Régulateur/convertisseur de mesure pour conductivité, TDS, … On peut raccorder à l’appareil...

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JUMO AQUIS 500 CR Régulateur/convertisseur de mesure pour conductivité, TDS, résistance et température Type 202565 B 202565.0 Notice de mise en service V5.00/FR/00476322/2020-02-10

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  • JUMO AQUIS 500 CRRégulateur/convertisseur de mesure

    pour conductivité, TDS, résistance et températureType 202565

    B 202565.0Notice de mise en service

    V5.00/FR/00476322/2020-02-10

  • ATTENTION :

    une panne soudaine de l’appareil ou d’un capteur raccordé à cet appareil peutéventuellement provoquer un mauvais dosage dangereux ! Il faut prendre desmesures de prévention adaptées à ce type de panne.

    Remarque :

    lisez cette notice avant de mettre en service l’appareil. Conservez cette notice demise en service dans un endroit accessible à tout moment par l’ensemble desutilisateurs.

    Réinitialisation de la luminosité de l’écran LCD :

    Lorsque le réglage de la luminosité/du contraste est tel que le texte affiché n’estplus lisible, il est possible de rétablir le réglage par défaut comme suit :

    Couper l’alimentation.

    Remettre l’alimentation et maintenir enfoncées les touches et .

    Retour à la langue de commande "anglais" :

    Si vous ne comprenez pas la langue de commande réglée, le mot de passed’administrateur 7485 vous permet de passer à l’anglais comme langue decommande :

    Appuyer pendant plus de 3 s sur la touche .

    Appuyer une fois sur la touche .

    Appuyer brièvement sur la touche .

    Saisir 7485.

    Appuyer brièvement sur la touche .

    Ensuite il est possible de régler la langue souhaitée sous ADMINISTR. LEVEL / PASSWORD / PARAMETER LEVEL / DISPLAY / LANGUAGE.

    PGM

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  • Sommaire

    1 Conventions typographiques ................................................... 51.1 Symboles d’avertissement ...........................................................................5

    1.2 Symboles indiquant une remarque ..............................................................5

    2 Description ................................................................................ 6

    3 Identification de l’exécution de l’appareil ............................... 73.1 Plaque signalétique ......................................................................................7

    3.2 Identification du type ...................................................................................8

    3.3 Matériel livré .................................................................................................8

    3.4 Accessoires (fournis) ....................................................................................9

    3.5 Accessoires (en option) ..............................................................................10

    4 Montage ................................................................................... 114.1 Généralité ...................................................................................................11

    4.2 Montage en saillie ......................................................................................11

    4.3 Kit de montage / Auvent ............................................................................12

    4.4 Kit de montage sur rails symétriques .........................................................12

    4.5 Montage dans un tableau de commande ..................................................13

    5 Raccordement électrique ....................................................... 155.1 Conseils pour l’installation .........................................................................15

    5.2 Séparation galvanique ...............................................................................16

    5.3 Travaux préparatoires ................................................................................17

    5.4 Raccordement des Cellule de mesure de conductivité .............................18

    5.5 Schéma de raccordement ..........................................................................22

    6 Commande .............................................................................. 246.1 Eléments de commande et d’affichage .....................................................24

    6.2 Ecran à cristaux liquides ............................................................................25

    6.3 Principe de commande ..............................................................................26

    6.4 Mode mesure .............................................................................................29

    6.5 Informations d’entrée/sortie .......................................................................29

    6.6 Mode MANUEL / Mode Simulation ............................................................31

    6.7 Mode HOLD ...............................................................................................35

    6.8 Niveau commande .....................................................................................36

  • Sommaire

    6.9 Niveau administrateur ................................................................................36

    6.10 Info appareil ...............................................................................................43

    6.11 Fonctions du régulateur .............................................................................43

    7 Mise en service ....................................................................... 457.1 Entrée en matière rapide ............................................................................45

    7.2 Exemples de réglages ................................................................................46

    8 Calibrer .................................................................................... 668.1 Généralités .................................................................................................66

    8.2 Calibrage de la constante relative de cellule .............................................66

    8.3 Constantes de cellule .................................................................................68

    8.4 Calibrage du coefficient de température de la solution de mesure ...........68

    8.5 Journal du calibrage ...................................................................................71

    9 Logiciel Setup .......................................................................... 729.1 Fonction .....................................................................................................72

    10 Suppression des défauts et des perturbations .................... 7310.1 Défauts possibles .......................................................................................73

    10.2 Vérification de l’appareil .............................................................................74

    11 Annexe ..................................................................................... 7511.1 Paramètres du niveau commande .............................................................75

    11.2 Explication des paramètres .......................................................................82

    11.3 Lexique .......................................................................................................86

    12 Description de l’appareil ........................................................ 9212.1 Caractéristiques techniques ...................................................................92

    12.2 Gabarit de perçage pour tableau de commande .......................................96

    13 China RoHS ............................................................................. 98

    14 Index ......................................................................................... 99

  • 1 Conventions typographiques

    1.1 Symboles d’avertissement

    1.2 Symboles indiquant une remarque

    Prudence

    Ce symbole est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécisedes instructions peut provoquer des dommages corporels !

    Attention

    Ce symbole est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécisedes instructions peut endommager les appareils ou les données !

    Attention

    Ce symbole est utilisé s’il faut prendre des mesures de précaution lors de lamanipulation des composants sensibles aux charges électrostatiques.

    Remarque

    Ce symbole est utilisé pour attirer votre attention sur un point particulier.

    abc1 Note de bas de page

    La note de bas de page est une remarque qui se rapporte à un endroit précis du texte. La note se compose de deux parties :le repérage dans le texte et la remarque en bas de page.

    Le repérage dans le texte est effectué à l’aide de nombres qui se suivent, misen exposant.

    ✱ Instruction

    Ce symbole indique qu’une action à effectuer est décrite.

    Chaque étape de travail est caractérisée par une étoile.

    Exemple :

    ✱ Dévisser les vis cruciformes.

    5

  • 2 Description

    Généralités Cet appareil est utilisé pour mesurer/réguler par conduction la conductivitéélectrolytique, la résistance spécifique ou la valeur TDS. En outre le JUMOAQUIS 500 CR offre la possibilité d’afficher la conductivité mesurée conformé-ment à un tableau spécifique au client.

    On peut raccorder à l’appareil des cellules de mesure aussi bien à deux élec-trodes conductrices qu’à quatre électrodes conductrices.

    La température, deuxième grandeur d’entrée, est mesurée avec une Pt100/Pt1000. La compensation de température spécifique et automatique est ainsipossible suivant la grandeur de mesure.

    La manipulation de l’appareil se fait au moyen de touches et d’un grand écrangraphique à cristaux liquides. Cet écran offre une bonne lisibilité des mesures.La représentation des paramètres en clair facilite la configuration par l’utilisa-teur et permet une programmation correcte de l’appareil.Le montage modulaire de l’appareil permet une adaptation aux exigences del’application. Jusqu’à 4 sorties sont disponibles (fonctions, voir synoptique).

    Domaines d’utilisation typiques

    Utilisation universelle dans le traitement de l’eau, des eaux usées, eau nonpotable, eau à usage industrielle, eau potable, eau de puits et eau de ruisselle-ment, applications avec de l’eau pure et de l’eau ultra-pure, applications phar-maceutiques avec de l’eau (par ex. conformément USP, Ph. Eur., WFI),mesures de qualité de l’eau, mesures TDS (ppm et mg/l).

    Synoptique

    Rég

    ulat

    eur

    / C

    onve

    rtis

    seur

    de

    mes

    ure

    2 entrées analogiques

    Entrée 1 :Conductivité / Résistance

    1 entrée binaire

    Pour contact secFonctions :- Verrouillage du clavier- Stop alarme- HOLD

    Alimentation

    110 à 240 V12 à 24 V

    ACDC

    20 à 30 V AC/DC

    Sorties analogiques en option( )

    Sorties 1 + 2 :0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V

    Option

    Interface Setup

    Sorties de commutation (en option)

    Sorties 3 + 4 :- Relais (inverseur)

    Configuration aiséeRecharges de languesDocumentation de l installation

    Configurable comme sortie devaleur réelle analogique et/ousortie de régulateur proportionnel(type )PID

    Configurable comme- Régulateur de valeur limite- Sortie modulation de largeur

    d impulsions (type PID)- Sortie modulation de fréquence

    (type PID)- Régulateur à 3 plages pas à pas

    (type PID)- Contact USP- Contact "Eau purifiée"

    suivant Ph. Eur.- Calibrage nécessaire

    De série

    Entrée 2 :TempératureSaisie manuelle ou automatiquePt100 / Pt1000 / 4 k�

    6

  • 3 Identification de l’exécution de l’appareil

    3.1 Plaque signalétique

    Sur le convertisseur de mesure Typ: 20256 / 0- - - - 2 /0005 1 888 000 000 000- 3

    TN: 00491200JUMO AQUIS 500 CRFulda, Germany

    www.jumo.net

    AC 110..240V -15/+10% 48..63Hz ≤ 14VA

    F-Nr.: 0168122901016010001

    La date de fabrication est codée sous « F-Nr. » :

    1601 signifie année de fabrication 2016 / semaine 01.

    7

  • 3 Identification de l’exécution de l’appareil

    3.2 Identification du type

    3.3 Matériel livré- Convertisseur de mesure/Régulateur

    - 1 sachet avec accessoires

    - Notice de mise en service

    (1) Type de base202565 JUMO AQUIS 500 CR

    Régulateur/convertisseur de mesure pour conductivité, TDS, résistance et température

    (2) Extension du type de base10 Pour tableau de commande20 Dans boîtier pour montage en saillie

    (3) Sortie 1 (pour valeur principale ou régulateur à sortie continue)000 Pas de sortie888 Sortie analogique 0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V

    (4) Sortie 2 (pour température ou régulateur à sortie continue)000 Pas de sortie888 Sortie analogique 0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V

    (5) Sortie 3000 Pas de sortie310 Relais avec contact inverseur

    (6) Sortie 4000 Pas de sortie310 Relais avec contact inverseur

    (7) Alimentation23 110 à 240 V AC, + 10% / 15%, 48 à 63 Hz25 20 à 30 V AC/DC, 48 à 63 Hz30 12 à 24 V DC, ± 15%

    (8) Option000 Aucune

    (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)Code de commande / - - - - - /

    Ex. de commande 202565 / 20 - 888 - 000 - 310 - 000 - 23 / 000

    8

  • 3 Identification de l’exécution de l’appareil

    3.4 Accessoires (fournis)Contenu Description

    3 x bornes enfichables à vis

    3 x pont, petit modèle

    2 x bride de fixation pour câble de diamètre > 5 mm

    2 x bride de fixation pour câble de diamètre < 5 mm

    2 x vis à tête goutte-de-suif 3,5x6,5

    4 x entretoise pour montage dans tableau de commande

    4 x écrou hexagonal pour montage dans tableau de commande

    4 x boulon à tête hexagonale M6x10

    4 x fixation

    1 x presse-étoupe M12x1,5

    1 x garniture plate pour presse-étoupe M12x1,5

    2 x presse-étoupe M16x1,5

    2 x garniture plate pour presse-étoupe M16x1,5

    1 x cache câble

    9

  • 3 Identification de l’exécution de l’appareil

    3.5 Accessoires (en option)

    Type Référence article

    Auvent pour JUMO AQUIS 5001 00398161

    Kit de montage sur tuyau pour JUMO AQUIS 5002 00483664

    Colonne avec adaptateur pour serrer le pied, potence et chaîne

    00398163

    Logiciel Setup pour PC 00483602

    Câble d’interface pour PC avec convertisseur USB / TTL et adaptateur (câble de liaison USB)

    00456352

    Etrier de fixation 00453191

    10

    1 Pour monter l’auvent, il faut le kit de montage sur tuyau.2 Le kit de montage sur tuyau permet de fixer le JUMO AQUIS 500 sur un tuyau (par ex. colonne

    ou garde-corps).

  • 4 Montage

    4.1 GénéralitéLieu de montage Veiller à ce que l’appareil soit facilement accessible pour le calibrage par la

    suite.

    La fixation doit être fiable et peu soumise aux vibrations.

    Eviter l’ensoleillement direct !

    Température ambiante admissible sur le lieu de montage : -10 à 55°C pour max. 95% d’humidité relative sans condensation.

    Position d’utilisation

    L’appareil peut être monté dans n’importe quelle position.

    4.2 Montage en saillien

    ✱ Visser les quatre colliers de fixation (1) sur le boîtier. Il est possible de tour-ner les colliers de fixation par pas de 90°.

    ✱ Fixer le boîtier avec ses colliers de fixation (avec des vis, des chevilles entre autres) sur une paroi ou un panneau.

    Les colliers de fixation (1) sont fournis.

    30

    60

    149

    134

    120

    161 14

    0

    77 94

    94

    23

    (1)

    11

  • 4 Montage

    4.3 Kit de montage / AuventLe kit de montage sur tuyau pour JUMO AQUIS 500 (référence article : 00483664) permet de fixer l’appareil (et le cas échéant l’auvent pour JUMOAQUIS 500, num. d’article : 00398161) sur des tuyaux ou des garde-corps dediamètre compris entre 30 et 50 mm.

    Vis (1) M5 x 30 pour tuyau de diamètre compris entre 30 et 40 mm.

    Vis (2) M5 x 40 pour tuyau de diamètre compris entre 40 et 50 mm.

    Le kit de montage sur tuyau convient également pour des tuyaux horizontaux.

    4.4 Kit de montage sur rails symétriquesLe kit de montage sur rails symétriques pour JUMO AQUIS 500 (référencearticle : 00477842) permet de fixer l’appareil sur un rail symétrique 35 mm x7,5 mm suivant EN 60715 A.1.

    ø30-50

    (2)

    (1)

    (1)

    12

  • 4 Montage

    4.5 Montage dans un tableau de commande

    ✱ Réaliser la découpe du tableau et les perçages d’après le gabarit de per-çage.

    ✱ Placer l'organe de commande (1) avec le joint (3) dans la découpe du tableau puis fixer à l'aide des vis (2), manchons (4) et écrous (5).

    Gabarit de perçage voir chapitre 12.2 "Gabarit de perçage pour tableau decommande" page 96.

    Pour atteindre l’indice de protection indiquée IP65, il faut que le tableau decommande soit suffisamment épais !

    (1)

    (2)

    (4)(5)

    (3)

    Le cache câble doit être monté pour que la sécurité électrique soitasurée, voir page suivante !

    13

  • 4 Montage

    ✱ Effectuer le branchement électrique.

    ✱ Il faut retirer les éclisses nécessaires pour presses-câbles (3) du cache câble (2).

    ✱ Mettre le cache câble (2) sur l'organe de commande (1).

    Profondeurd’encastrement

    (1)(2)

    (3)

    44

    14

  • 5 Raccordement électrique

    5.1 Conseils pour l’installation

    Sections des câbles et embouts

    Conseils pour le montage

    Le raccordement électrique doit être effectué exclusivement par du per-sonnel qualifié !

    Aussi bien pour le choix du matériau des lignes, pour l’installation que pour le raccordement électrique de l’appareil, il faut respecter la réglementation en vigueur. Il faut exclusivement utiliser des câbles flexibles !Déconnecter l’appareil du secteur lorsque des pièces sous tension peuvent être touchées lors d’une intervention.Il faut protéger les circuits de charge avec un fusible, contre les courants maximaux de charge, pour empêcher le soudage des contacts à relais en cas de court-circuit.La compatibilité électromagnétique est conforme à la norme EN 61 326.Les lignes d’entrée, de sortie et d’alimentation doivent être séparées physi-quement les unes des autres et elles ne doivent pas être parallèles les unes aux autres.Les câbles de sonde doivent être torsadés et blindés. Ne pas amener à proximité de ces câbles des composants ou des lignes parcourus par du courant. Mettre le blindage à la terre d’un côté.Les câbles de la sonde ne seront que des câbles continus (ne pas passer par des borniers intermédiaires entre autres).Ne raccorder aucun autre récepteur aux bornes d’alimentation de l’appareil.L’appareil ne peut pas être installé dans des endroits exposés à un risque d’explosion.En plus d’une installation défectueuse, des valeurs mal réglées sur l’appareil peuvent altérer le fonctionnement du process qui suit ou le détruire. C’est pourquoi il doit toujours y avoir des dispositifs de sécurité indépendants de l’appareil et le réglage ne doit être effectué que par du personnel qualifié.

    Sectionminimale

    Sectionmaximale

    EmboutLongueur minimale

    Sans embout 0,34 mm2 2,5 mm2 10 mm(dénudé)

    Embout sans collet 0,25 mm2 2,5 mm2 10 mm

    Embout avec collet jusqu’à 1,5 mm2 0,25 mm2 1,5 mm2 10 mm

    Embout avec collet à partir de 1,5 mm2 1,5 mm2 2,5 mm2 12 mm

    Embout double avec collet 0,25 mm2 1,5 mm2 12 mm

    L'indice de protection (IP 67) indiqué pour l'appareil est seulement atteintlorsqu'un seul câble est amené à l'appareil par presse-étoupe.

    15

  • 5 Raccordement électrique

    5.2 Séparation galvanique

    3700 V AC 1

    Interface Setup

    Alimentation

    3700 V AC

    Contacts relais Entrée binaire

    30 V AC50 V DC

    Entrée principaleSortie analogique 1

    Entrée secondaire (Pt100 / Pt1000)

    30 V AC50 V DC

    Sortie analogique 2

    16

    1 Sauf pour la tension d’alimentation 12 à 24 V DC

  • 5 Raccordement électrique

    5.3 Travaux préparatoires

    Ouverture de l’appareil

    Ouvrirl’appareil

    ✱ Desserrer, avant ouverture, tous les presse-étoupes (2) de sorte que les câbles puissent coulisser.

    ✱ Coulisser le câble de raccordement dans le boîtier de sorte qu'il y ait suffi-samment de câble pour l'ouverture.

    ✱ Desserrer les quatre vis du couvercle (1) du boîtier et les sortir autant que possible.

    ✱ Tirer le couvercle vers l'avant puis le rabattre vers l'avant. Le couvercle doit s'ouvrir facilement. Ne pas forcer !

    Fermerl’appareil

    ✱ Lors de la fermeture du boîtier, tirer les câbles de raccordement vers l'arrière lorsque les presse-étoupes sont desserrer pour que les câbles soient correctement placés à l'intérieur de l'appareil. Veuillez respecter la cote lors du dénudage afin de garantir la décharge de traction et l'indice de protection (IP67) du presse-étoupe.

    ✱ Le couvercle doit pouvoir se fermer sans forcer à l'aide des 4 vis.

    ✱ Resserrer les presse-étoupes.

    (1)

    (2)

    17

    1 Variable, dépend du câblage.

  • 5 Raccordement électrique

    5.4 Raccordement des Cellule de mesure de conductivité

    Il faut sortir du sachet d’accessoires1 :

    Confection du câble de raccordement

    ✱ Dénuder le câble de raccordement conformément au schéma.

    3

    4 1 1 2

    si tableau de commande 4

    si tableau de commande 4

    si montage en saillie 4

    si montage en saillie4

    1 1

    2 2

    Utiliser un câble blindé avec un diamètre maximal de 8 mm commejonction entre le capteur et le convertisseur de mesure

    60 8

    55

    18

    1 Variable, dépend du câblage.

  • 5 Raccordement électrique

    ✱ Isoler le blindage à l’extrémité du conducteur avec une gaine thermorétrac-table

    ✱ Equiper d’embouts les extrémités du conducteur.Dimensions des embouts : voir chapitre 5.1 « Conseils pour l’installation », page 15.

    Raccordement des câbles

    Sur l’exécution « Dans boîtier pour montage en saillie », le raccordement élec-trique est aisé lorsque le capot est rabattu.

    L

    ~ 20

    (1)

    Comme câble de liaison entre le capteur et le convertisseur de mesure, il faututiliser un câble blindé avec un diamètre maximal de 8 mm.Il y a dans l’appareil une tôle de guidage qui permet un câblage optimisé. Pourque la sécurité électrique soit asurée, le cache câble doit après la posedu(des) câbles(s) être placé, comme indiqué ci-dessus, jusqu'à ce quecelui-ci soit correctement encliqueté !Les câbles de capteur amenés sur les bornes enfichables à vis ne doivent pasêtre soumis à des tractions.

    Pour fixer la bride (3) (voir page suivante), on ne peut utiliser qu’une vis à têtegoutte-de-suif 3,5x6,5 ! Une vis plus longue peut conduire une tension dange-reuse jusqu’au blindage du câble !

    19

  • 5 Raccordement électrique

    5.4.1 Cellule de mesure de conductivité avec système à 2 électrodes

    ✱ Passer les câbles de raccordement dans les presse-étoupes.

    ✱ Installer le câble de mesure comme montré sur la figure. Fixer le câble de mesure sur le blindage avec la bride (3).

    ✱ Il faut retirer les éclisses nécessaires pour presses-câbles du cache câble.

    ✱ Raccorder les conducteurs conformément au schéma de raccordement, voir ci-dessous et voir chapitre 5.5 « Schéma de raccordement », page 22.

    ✱ Enficher les bornes enfichables à vis du rang 1 (1) et du rang 2 (2) dans les connecteurs de l’appareil.

    Raccordement du capteur

    (3)

    (1)

    (2)

    Illustration sans cache câble

    ϑsonde à résistance

    SC = blindage

    rang 1

    rang 2

    cellule de mesure de conductivité

    20

  • 5 Raccordement électrique

    5.4.2 Cellule de mesure de conductivité avec système à 4 électrodes

    ✱ Passer les câbles de raccordement dans les presse-étoupes.

    ✱ Installer le câble de mesure comme montré sur la figure. Fixer le câble de mesure sur le blindage avec la bride (3).

    ✱ Il faut retirer les éclisses nécessaires pour presses-câbles du cache câble.

    ✱ Raccorder les conducteurs conformément au schéma de raccordement, voir ci-dessous et voir chapitre 5.5 « Schéma de raccordement », page 22.

    ✱ Enficher les bornes enfichables à vis du rang 1 (1) et du rang 2 (2) dans les connecteurs de l’appareil.

    Raccordement du capteur

    (3)

    (1)

    (2)

    Illustration sans cache câble

    ϑsonde à résistance

    SC = blindage

    rang 1

    rang 2

    cellule de mesure de conductivité

    21

  • 5 Raccordement électrique

    5.5 Schéma de raccordementRaccordement Bornes

    à visRang

    Tension d’alimentationtension d’alimentation (23) :110 à 240 V AC, + 10% / 15%, 48 à 63 Hztension d’alimentation (25) :20 à 30 V AC/DC, 48 à 63 Hztension d’alimentation (30) :12 à 24 V DC, ± 15%

    1 N (L)

    2 L1 (L+)

    1

    NC 3

    EntréesCellule de mesure de conductivité (système à 2 électrodes)

    Sur l’appareil, les bornes 1+2 et 3+4 sont pontées ;câble à 2 conducteurs jusqu’à la tête de la cellule de mesure de conductivité

    Cellules de mesure concentriques :il faut relier la borne 1 avec l’électrode externe.

    1234

    2

    Cellule de mesure de conductivité (système à 2 électrodes)

    Câblage pour la précision la plus élevée ;câble à 4 conducteurs jusqu’à la tête de la cellule de mesure de conductivité

    Cellules de mesure concentriques :il faut relier la borne 1 avec l’électrode externe.

    1234

    Cellule de mesure de conductivité (système à 4 électrodes)

    1 - électrode externe 1 (I hi)2 - électrode interne 1 (U hi)3 - électrode interne 2 (U lo)4 - électrode externe 2 (I lo)

    1234

    NC 567

    Sonde à résistance en montage 2 fils

    Accessoire: pont à insérer, petit modèle

    89

    10

    Sonde à résistance en montage 3 fils 89

    10

    2

    1

    3

    4

    2

    1

    3

    4

    2

    1

    3

    4

    ϑ

    9

    8

    10

    ϑ

    9

    8

    10

    22

  • 5 Raccordement électrique

    Entrée binaire 1112

    2

    SortiesSortie analogique 1

    0 à 20 mA et 20 à 0 mA ou4 à 20 mA et 20 à 4 mAou0 à 10 V et 10 à 0 V

    (à séparation galvanique)

    + 13- 14

    2Sortie analogique 2

    0 à 20 mA et 20 à 0 mA ou4 à 20 mA et 20 à 4 mAou0 à 10 V et 10 à 0 V

    (à séparation galvanique)

    + 15- 16

    Sortie de commutation K1(contact sec)

    commun 4à ouverture 5à fermeture 6

    1Sortie de commutation K2(contact sec)

    commun 8à ouverture 9à fermeture 10

    Raccordement Bornes à vis

    Rang

    11

    12

    6

    4

    5

    10

    8

    9

    23

  • 6 Commande

    6.1 Eléments de commande et d’affichage

    (1) Ecran graphique à cristaux liquides

    (2) Zone de commande avec 5 touches

    (3) Au maximum 5 presse-étoupes

    (2)

    (1)

    (3)

    24

  • 6 Commande

    6.2 Ecran à cristaux liquides

    6.2.1 Mode mesure (affichage normal)

    (1)

    (2)

    (3)

    (4)

    (5)

    Relais K1 actif

    Relais K2 actif

    Entrée binaire 1 excitée

    Clavier verrouillé

    Etat de l’appareil (avertissements)- Alarme (dépassement étendue par ex.)- Calib. clignotant (rappel calibrage)- Calib. (calibrage

    du client actif)

    (6)

    (7)

    (8)

    (9)

    (10)

    (11)

    Mode de sortie- Hand (mode manuel)- Hold (mode Hold)

    Mesure de conductivité/concentration

    Unité de mesure de la conductivité/concentration

    Température du milieu

    Mode de fonctionnementMESURE

    ALR1 = Alarme Régulateur 1ALR2 = Alarme Régulateur 2ALR12 = Alarme Régulateurs 1et 2

    (1) (2) (3) (5)(4) (6)

    (7)

    (8)(9)

    (10)

    (11)

    Pour revenir en mode mesure depuis un autre mode d’affichage :appuyer sur la touche ou attendre l’écoulement du timeout.EXIT

    25

  • 6 Commande

    6.3 Principe de commande

    niveauadministrateur

    niveaucommande

    mode mesure

    niveaucalibrage

    EXIT

    journalcalibrage

    info appareil

    PGM

    TAUX MOD.Régulateur 1Régulateur 2

    VAL. MIN/MAX

    > 3 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 2 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXITCONSIGNES REGUL.CONSIGNE 1CONSIGNE 2 ou timeout

    (réglable)

    EXITVUE D'ENSEMBLE

    MODE MANUEL

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 3 s

    ou

    26

  • 6 Commande

    6.3.1 Commande dans les niveauxMode mesure (affichage normal) ; voir chapitre 6.4 « Mode mesure », page 29

    CONSIGNES REGULATEUR

    Valeurs min/maxvoir chapitre 6.5.1 « Valeurs min/max », page 29

    Affichage du taux de mod.voir chapitre 6.5.2 « Affichage du taux de modulation », page 30

    Vue d’ensemble mode manuelvoir chapitre 6.6 « Mode MANUEL / Mode Simulation », page 31

    NIVEAU COMMANDE, voir chapitre 6.8 « Niveau commande », page 36ENTREE CONDUCTIVITEENTREE TEMPERATUREENTREE BINAIRECANAL DE REGULATEUR 1CANAL DE REGULATEUR 2FONCTION SPECIALE REGULATEURSORTIE DE COMMUTATION 1SORTIE DE COMMUTATION 2SORTIE ANALOGIQUE 1SORTIE ANALOGIQUE 2AFFICHAGE

    NIVEAU ADMINISTRATEUR, voir chapitre 6.9 « Niveau administrateur », page 36

    Mot de passeNIVEAU PARAMETRAGE, voir chapitre 6.9.2 « Niveau paramétrage », page 38ENTREE CONDUCTIVITEENTREE TEMPERATUREENTREE BINAIRECANAL DE REGULATEUR 1CANAL DE REGULATEUR 2FONCTION SPECIALE REGULATEURSORTIE DE COMMUTATION 1SORTIE DE COMMUTATION 2SORTIE ANALOGIQUE 1SORTIE ANALOGIQUE 2AFFICHAGE

    NIVEAU DEBLOCAGE, voir chapitre 6.9.3 « Niveau déblocage », page 38ENTREE CONDUCTIVITEENTREE TEMPERATUREENTREE BINAIRECANAL DE REGULATEUR 1CANAL DE REGULATEUR 2FONCTION SPECIALE REGULATEURSORTIE DE COMMUTATION 1SORTIE DE COMMUTATION 2SORTIE ANALOGIQUE 1SORTIE ANALOGIQUE 2AFFICHAGE

    27

  • 6 Commande

    Mode mesure NIVEAU ADMINISTRATEURREGLAGES DE BASE, voir chapitre 6.9.4 « Réglages de base », page 41TYPE DE CELLULECONSTANTE DE CELLULECARAC. RUPTURE SONDEMODE DE FONCTIONNEMENTCOMPENSATION DE TEMPERATURE.COEFFICIENT DE TEMPERATUREUNITE ETENDUE DE MESURE 1DECIMALES ETENDUE DE MESURE 1AUTORANGEUNITE ETENDUE DE MESURE 2DECIMALES ETENDUE DE MESURE 2APPAREIL NEUF INITIALISER

    NIVEAU CALIBRAGE, voir chapitre 6.9.5 « Niveau calibrage », page 42COEF. TEMP. LINEAIRECONST. CELLULE REL.

    DEBLOCAGE CALIBRAGE, COEF. TEMP. LINEAIREDEBLOQUERCONST. CELLULE REL.DEBLOQUER

    EFFACER JOURNALEFFACER JOURNAL : CONFIRMATION ?

    NIVEAU CALIBRAGECOEF. TEMP. LINEAIRECONST. CELLULE REL.

    JOURNAL DE CALIBRAGE

    INFO APPAREILTYPE DE CELLULECONSTANTE DE CELLULECARAC. RUPTURE SONDEMODE DE FONCTIONNEMENTCOMPENSATION DE TEMPERATURECOEFFICIENT DE TEMPERATUREUNITE ETENDUE DE MESURE 1DECIMALES ETENDUE DE MESURE 1AUTORANGEUNITE ETENDUE DE MESURE 2DECIMALES ETENDUE DE MESURE 2

    28

  • 6 Commande

    6.4 Mode mesure

    6.4.1 Affichage normal

    Représentation En affichage normal, la conductivité compensée à la température de référence ou bien la concentration, et la température du milieu sont affichées.

    6.5 Informations d’entrée/sortie

    6.5.1 Valeurs min/max

    Activation de l’affichage des valeurs min/max

    L’appareil se trouve en mode mesure (affichage normal).

    ✱ Appuyer pendant moins de 2 s sur la touche .Les valeurs minimales et maximales de la conductivité (résistance) et de la température sont affichées.

    Les valeurs de la grandeur principale et de la température sont indépendantes(par ex. la valeur maximale de la grandeur principale était 282 µS/cm et lavaleur minimale de la température 0.0 °C)

    (1) MESURE mode mesure(2) 24.3 °C température du milieu de mesure(3) 2032 µS/cm conductivité du milieu de mesure compensée, c’est-à-

    dire rapportée à la température de référence (en général 25 °C)

    (3)

    (1)

    (2)

    En mode mesure, on peut également sélectionner les modes de représenta-tion suivants : « Tendance » ou « Bargraphe », voir « MODE D’AFFICHAGE DE LA MESURE », page 83.

    PGM

    29

  • 6 Commande

    6.5.2 Affichage du taux de modulation

    L’appareil se trouve en mode mesure (affichage normal).

    ✱ Appuyer deux fois pendant moins de 2 s sur la touche .Le taux de modulation des deux contacts du régulateur (s’il y en a) est affiché.

    Pour revenir en mode mesure :appuyer sur la touche ou attendre l’écoulement du timeout.

    Si on change d’étendue de mesure, les valeurs min. et max. sont perdues.

    Les mesures avec dépassement sont ignorées.

    Si on appuie encore une fois brièvement sur la touche , on accède au mode« Affichage du taux de modulation ».

    Il est possible de remettre à zéro la mémoire des valeurs min. et max. : Niveaucommande / Affichage / Mémoire valeurs min/max / Oui,voir chapitre 11.1 « Paramètres du niveau commande », page 75 et les sui-vantes.

    Si on change le réglage de base ou s’il y a une coupure d’alimentation, lesvaleurs min. et max. seront effacées.

    EXIT

    PGM

    PGM

    Pour revenir en mode mesure :appuyer sur la touche ou attendre l’écoulement du timeout.

    Si on appuie encore une fois brièvement sur la touche , on accède au mode « Vue d’ensemble du mode manuel ».

    EXIT

    PGM

    30

  • 6 Commande

    6.6 Mode MANUEL / Mode SimulationCes fonctions permettent de placer manuellement les sorties de commutationet les sorties analogiques de l’appareil dans un état défini. Ceci facilite par ex.la mise en service "à sec", la recherche de défauts ainsi que le S.A.V.

    Le mode Simulation a accès directement aux sorties de commutation K1/2et/ou aux sorties analogiques 1/2. Lorsque l’on sélectionne le mode Simula-tion, le mode MANUEL n’est plus possible !

    En mode MANUEL, les réglages de "régulation améliorée" sont pris encompte.

    6.6.1 Mode MANUEL via les "fonctions de régulation améliorée"

    Fonctions de régulation améliorée

    Le JUMO AQUIS 500 est configuré sur fonctions de régulation améliorée sile réglage suivant est effectué :

    Niveau "Commande"/ Canal 1 ou 2 / Type de régulateur valeur limite ou fré-quence de longueur d’impulsions ou fréquence d’impulsions ou régula-teur à trois plages pas à pas ou régulateur à sortie continue.

    Lorsqu’en mode manuel, le régulateur continu est configuré, les sorties analo-gique 1 et/ou 2 sont commandées. Pour les autres configurations, les sortiesde commutation K1 et K2 sont activées.

    Sélectionner le mode manuel

    ✱ Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau de paramétrage / Fonctions spéciales du régulateur / mode manuel bloqués, régler commande par le

    Mode SimulationMode MANUEL

    Régulation"améliorée”

    Sortie de commutationK1 / K2

    Sortie analogiqueA1 / A2

    En réglages d’usine, le paramètre mode MANUEL est verrouillé, cela signifiequ’il ne peut être activé que par l’administrateur !Il faut d’abortd que le paramètre soit libéré pour d’autres utilisateurs, voirchapitre 6.9.3 « Niveau déblocage », page 38.

    31

  • 6 Commande

    clavier ou commande par commutation.

    Bloqué = pas de mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.

    Commande = les sorties sont actives, tant que la touche et/ou est par clavier enfoncée.

    Commande = les sorties deviennent actives, lorsque l’on appuie sur la par commut. touche et/ou ; lorsque l’on réappuie sur la touche,

    la sortie correspondante redevient inactive.

    Activer le mode manuel

    L’appareil se trouve en mode Affichage.

    ✱ Appuyer moins de 2 secondes sur les touches et .La ligne d’état affiche le texte MANUEL.

    Le JUMO AQUIS 500 ne régule plus. Le taux de modulation à la sortie descanaux du régulateur équivaut à 0%.

    La touche commande le canal 1 du régulateur ; le taux de modulation à lasortie du canal 1 équivaut alors à 100%.

    La touche commande le canal 2 du régulateur ; le taux de modulation à lasortie du canal 1 équivaut alors à 100%.

    Désactiver ✱ Appuyer sur la touche .

    Les sorties de l’appareil régulent à nouveau.Le texte MANUEL disparaît de l’écran dans la ligne d’état.

    Aperçu MANUEL/Simu-lation

    Il est possible d’afficher les sorties et/ou le régulateur qui se trouvent en mode MANUEL.L’appareil est en mode "Affichage normal"

    Appuyer plusieurs fois sur la touche moins de 2 secondes (le nombre varie en fonction de l’équipement et de la configuration de l’appareil).

    Taux de modu-lation des canaux du régu-lateur

    L’appareil se trouve en mode "Affichage normal"

    Appuyer plusieurs fois sur la touche moins de 2 secondes (le nombre varie en fonction de l’équipement et de la configuration de l’appareil).

    EXIT

    Lorsque l’on, appuie plus de 3 secondes sur les touches et , l’appareilretourne en mode HOLD.

    Les sorties de l’appareil se comportent ensuite en fonction des préréglages.

    Appluyer à nouveau plus de 3 secondes sur les touches et pour quitterle mode HOLD.

    EXIT

    EXIT

    EXIT

    PGM

    PGM

    32

  • 6 Commande

    L’affichage change lorsque l’on appuie sur la touche ou .

    6.6.2 Simulation des sorties de commutation

    Fonctions de commutation simple

    Les sorties de commutation sont configurées, si :

    Niveau Commande / Canal du régulateur 1 ou 2 / Type de régulateur OFF

    et

    sortie de commutation 1 ou 2 / Fonction ou ou ou sont réglés.

    Activer Simulation

    ✱ Régler le niveau Administrateur / Mot de passe/ Niveau Paramétrage / Sor-tie de commutation1 et/ou 2 / Mode manuel pas de simulation, sur actif ou inactif.

    Pas de simulation = pas de mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.Inactif = le relais K1 et/ou K2 est excité.Actif = le relaisK1 et/ou K2 est désexcité.

    Désactiver le mode manuel

    Pas de simulation = pas de mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.

    Pour retourner en mode Mesure :appuyer sur la touche ou attendre "Timeout".EXIT

    En réglage d’usine le paramètre mode MANUEL est réglé sur "Pas de simula-tion", cela signifie que seul l’administrateur peut l’activer !Il faut d’abord que le paramètre soit libéré pour d’autres utilisateurs, voirchapitre 6.9.3 « Niveau déblocage », page 38.

    33

  • 6 Commande

    6.6.3 Simulation des sorties analogiques via le mode MANUEL

    Déblocage et activation

    ✱ Sélectionner l’activation de la simulation de la sortie valeur réelle :Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage / Sortie analo-gique 1 et/ou 2 / Simulation / OFF ou ON.

    Avec "ON" la sortie prend la valeur du paramètre "valeur de simulation".

    Lorsque le JUMO AQUIS se trouve en mode Affichage, le texte MANUELs’affiche à l’écran dans la ligne d’état.

    Désactiver ✱ Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage / Sortie analo-gique 1 et/ou 2 / Simulation / OFF.

    La sortie correspondante du JUMO AQUIS 500 retravaille.

    Lorsque le JUMO AQUIS se trouve en mode Affichage, le texte MANUELs’affiche à l’écran dans la ligne d’état.

    6.6.4 Aperçu MANUEL / Simulation

    Il est possible d’afficher les sorties ou le régulateur qui se trouvent en mode MANUEL.L’appareil se trouve en mode "Affichage normal"

    Appuyer plusieurs fois sur la touche moins de 2 secondes (le nombre varie en fonction de l’équipement et de la configuration de l’appareil).

    .

    PGM

    Pour retourner en mode Mesure :appuyer sur la touche ou attendre "Timeout".EXIT

    34

  • 6 Commande

    6.7 Mode HOLDDans l’état HOLD, les sorties prennent les états programmés dans le para-mètre correspondant (canal du régulateur, sortie de commutation et/ou sortieanalogique).

    Cette fonction permet de "geler" les sorties de commutation et les sorties ana-logiques de l’appareil, cela signifie que l’état de la sortie est pour le momentmaintenu même en cas de modification de la valeur mesurée. L’appareil nerégule plus.

    Le mode HOLD peut être activé par pression sur la touche ou via l’entréebinaire.

    Activer en appuyant sur la touche

    ✱ Appuyer sur les touches et plus de 3 secondes.Les sorties de l’appareil se comportent alors suivant les préréglages.Le texte HOLD s’affiche à l’écran dans la ligne d’état.

    Désactiver le mode HOLD par pression sur la touche

    ✱ Appuyer sur les touches et plus de 3 secondes.

    Les sorties de l’appareil régulent à nouveau. Le texte MANUEL disparaît del’écran dans la ligne d’état.

    Si l’on active le mode MANUEL lorsque le mode HOLD est actif, le modeMANUEL est prioritaire - MANUEL s’affiche à l’écran dans la ligne d’état !Si l’on appuie sur la touche on quitte le mode MANUEL. Si le mode HOLD est actif (par l’entrée binaire ou par le clavier), l’appareilretourne en mode HOLD !

    EXIT

    EXIT

    Lorsque l’on appuie moins de 3 secondes sur les touches et l’appareilretourne en mode manuel.

    Les sorties de l’appareil se comportent alors suivant les préréglages.

    EXIT

    EXIT

    Lorsque l’on appuie moins de 3 secondes sur les touches et l’appareilretourne en mode manuel.

    Les sorties de l’appareil se comportent alors suivant les préréglages.

    EXIT

    35

  • 6 Commande

    6.8 Niveau commandeDans ce niveau, il est possible d’éditer (manipuler) tous les paramètres qui ontété débloqués par l’administrateur (niveau administrateur, voir « Niveauadministrateur », page 36). Tous les autres paramètres ne peuvent être que lus(ils sont signalés par une clé ).

    ✱ Appuyer pendant plus de 3 s sur la touche .

    ✱ Sélectionner « NIVEAU COMMANDE ».

    Paramètres du niveau commande et description :voir chapitre 11.1 « Paramètres du niveau commande », page 75 et les sui-vantes.

    6.9 Niveau administrateur- Ce niveau permet d’éditer (manipuler) tous les paramètres.

    - Ce niveau permet de déterminer quels paramètres peuvent être édités (manipulés) par un utilisateur « normal » et quels calibrages doivent être effectués.Les paramètres éditables peuvent être manipulés au niveau commande.Les paramètres non éditables sont signalés au niveau commande par une icône de clé .

    On accède au niveau administrateur de la manière suivante :

    ✱ Appuyer pendant plus de 3 s sur la touche .

    ✱ Avec les touches et sélectionner « NIVEAU ADMINISTRATEUR ».

    ✱ Avec les touches et saisir le mot de passe 300.

    ✱ Valider avec la touche .

    PGM

    PGM

    PGM

    36

  • 6 Commande

    6.9.1 Sous-niveaux du niveau administrateur

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR

    ou timeout(réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    37

  • 6 Commande

    6.9.2 Niveau paramétrage

    Il est possible ici de procéder aux mêmes réglages qu’au niveau commande.Comme l’utilisateur possède ici les droits d’administrateur, il peut modifier lesparamètres qui sont bloqués au niveau commande.

    Liste des paramètres réglables : voir chapitre 6.8 « Niveau commande », page 36 et les suivantes.

    6.9.3 Niveau déblocage

    On peut débloquer (édition possible) ou bloquer (édition impossible) tous lesparamètres à éditer.Nous énumérons ci-après tous les paramètres possibles ; selon la configura-tion de l’appareil, certains de ces paramètres ne sont pas affichés.

    ENTREE CONDUCTIVITE

    Constante de celluleConstante relative de celluleFacteur TDSOffset Etendue de mesure 1Offset Etendue de mesure 2Compensation de températureCoefficient de températureTempérature de référenceDétection de dépôtDétection de rupture de sondeConstante de temps du filtreIntervalle entre calibrages

    ENTREE TEMPERATURE

    Type de capteurUnitéTempérature manuelleConstante de temps du filtreOffset

    ENTREE BINAIRE

    Sans fonctionBlocage des touchesMode HoldStop alarme

    CANAL DE REGULATEUR1 et CANAL DE REGULATEUR2

    Type de régulateurConsigneContact min/maxBande proportionnelleTemps d’intégrale

    38

  • 6 Commande

    Temps de dérivéeDurée de la périodeTemps de marche minimalLimite du taux de modulationFréquence maximale des impulsionsHystérésisRetard à la fermetureRetard à l’ouvertureAlarme du régulateurEn mode HoldEn cas de défautValeur réelle maximaleValeur réelle minimale

    FONCTION SPECIALE REGULATEUR

    Extinction IRégulateur séparéMode manuel

    SORTIE DE COMMUTATION 1 et SORTIE DE COMMUTATION 2

    FonctionPoint de contactPréalarmeEcartHystérésisRetard de l’enclenchementRetard du déclenchementDurée contact fugitifSi calibrageComportement en cas de défautComportement en mode HoldComportement en mode manuelContact repos/travail

    SORTIE ANALOGIQUE 1 et SORTIE ANALOGIQUE 2

    Type de signalEchelle DébutEchelle FinSi échelleEn cas de défautEn mode manuelValeur de sécuritéSimulationValeur de simulationSélecteur de signal

    Sortie Sortie analogique de la valeur réelle Régulateur à sortie continue

    Valeur principaleValeur principale Température

    1 X - X

    2 - X X

    39

  • 6 Commande

    AFFICHAGE

    LangueEclairageInverser LCDType d’affichage de la mesureAffichage basAffichage hautCalibrage du bargraphe DébutCalibrage du bargraphe FinRemise à zéro min/maxTimeout de commandeContraste

    40

  • 6 Commande

    6.9.4 Réglages de base

    On fixe ici le réglage de base de l’appareil. Les touches et permettentde modifier les paramètres. La touche permet de sélectionner le para-mètre suivant.

    PGM

    Type de cellule

    2 fils 4 fils

    Constante de cellule Constante de cellule

    0.01 / 0.1 / 0.5 /1.0 / 3.0 / 10.0

    0.01 / 0.1 / 0.5 // / 10.03.01.0

    Mode de fonctionnement

    Spécifique clientConductivité TDS Tableau

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Unité EM1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Autorange

    OFF ON

    Unité EM 2

    µS/cm / mS/cm

    Format affichageEM 2

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Réinitialiser appareil

    ouinon

    Détection de dépôt

    OFF / ON

    Détection de rupture de sonde

    OFF / ON

    Coef. température

    linéaire

    Initialisation de tous lesparamètres concernés

    Pas de modificationdes paramètres

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1

    spéc. client / ppm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d'entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    0.5 /1.0

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20 0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    41

  • 6 Commande

    6.9.5 Niveau calibrage

    COEF. TEMP. LINEAIRE (coefficient de température linéaire)

    voir chapitre 8.4 « Calibrage du coefficient de température de la solution demesure », page 68.

    CONSTANTE RELATIVE DE CELLULE

    voir chapitre 8.2 « Calibrage de la constante relative de cellule », page 66.

    6.9.6 Déblocage du calibrage

    On peut régler ici si le démarrage de la procédure de calibrage est bloqué ounon au niveau commande ou via la touche « CAL ».

    42

  • 6 Commande

    6.9.7 Effacer journal

    EFFACER JOURNAL : CONFIRMATION ?

    OUI / NON

    6.10 Info appareilAffichage de la configuration actuelle de tous les paramètres importants, par exemple :TYPE DE CELLULE 2 FILS

    CONSTANTE DE CELLULE 1.0

    CARAC. RUPTURE SONDE OFF

    MODE DE FONCTIONNEMENT CONDUCTIVITE

    COMPENSATION DE TEMPERATURE LINEAIRE

    COEFFICIENT DE TEMPERATURE 2.20 %/K

    UNITE ETENDUE DE MESURE 1 µS/cm

    DECIMALES ETENDUE DE MESURE 1 XXXX

    AUTORANGE ON

    UNITE ETENDUE DE MESURE 2 mS/cm

    DECIMALES ETENDUE DE MESURE 2 XXX.x

    6.11 Fonctions du régulateur

    Fonctions simples

    Les fonctions de commutation simples comme par exemple les contacts d’alarme, les seuils d’alarme ou le rappel pour le calibrage sont configurées sur le JUMO AQUIS 500 au niveau paramétrage à l’aide des paramètres « sortie de commutation 1 » et « sortie de commutation 2 ».

    Dans ce cas, il faut régler les paramètres Canal de régulateur 1 et Canal de régulateur 2 sur « OFF » !

    Fonctionsaméliorées

    Les fonctions de régulation améliorées sont configurées au niveau paramé-trage à l’aide des paramètres « Canal de régulateur 1 » et « Canal de régulateur 2 ».

    Dans ce cas, il faut régler les paramètres Canal de régulateur 1 et Canal de régulateur 2 sur « Régulateur 1 » et « Régulateur 2 » !

    43

  • 6 Commande

    Paramètres du niveau commande

    Sortie de commutation 1 / 2 Description

    SansNi fonction de commutation,ni fonction de régulateur souhaitées

    Régulateur 1L’appareil doit réguler « de façon améliorée »

    Régulateur 2L’appareil doit réguler « de façon améliorée »

    Alarme régulateur 1 / 2Alarme régulateur

    Sda 1 Valeur principale1

    Sda 2 Valeur principale1

    Sda 7 Valeur principale1

    Sda 8 Valeur principale1

    Sda 1 Température1

    Sda 2 Température1

    Sda 7 Température1

    Sda 8 Température1

    Défaut du capteurRappel de calibrageAutorangeUSPPréalarme USPPH. EURPréalarme PH. EUR

    Fonctions de commutation « simples »

    Canal de régulateur 1 / 2Valeur limiteLongueur des impulsionsFréquence des impulsionsProportionnelA 3 plages pas à pas

    Fonctions de régulateur « améliorées »

    OFFA choisir si on souhaite des fonctions de commutation « simples ».

    44

    1 Sda = Seuil d’alarme

  • 7 Mise en service

    7.1 Entrée en matière rapide

    ✱ Monter l’appareil, voir chapitre 4 « Montage », page 11.

    ✱ Installer l’appareil, voir chapitre 5 « Raccordement électrique », page 15.

    ✱ Appeler le niveau administrateur (NIVEAU ADMINISTRATEUR).

    ✱ Saisir le mot de passe 300.

    ✱ Appeler le niveau paramétrage (NIVEAU PARAMETRAGE).

    ✱ Dans le menu affichage, régler « TIMEOUT DE COMMANDE » sur 0 mn (sans timeout).

    ✱ Quitter le niveau paramétrage.

    ✱ Sélectionner réglages de base et traiter entièrement les points du menu.

    ✱ Répondre « OUI » à la question « Réinitialiser l’appareil ».

    ✱ Configurer les paramètres, voir chapitre 11 « Annexe », page 75.par ex. entrée température, sorties analogiques, fonctions du régulateur, etc.

    ✱ Calibrer l’appareil en fonction du capteur et du milieu de mesure.

    Conseil pour configurer rapidement et de façon fiable l’appareil :si vous vérifiez les possibilités de réglage de cette liste avant de commencer laconfiguration, vous éviterez les timeouts pendant la configuration.

    45

  • 7 Mise en service

    7.2 Exemples de réglages

    7.2.1 Mesure d’eau potable avec une cellule de mesure à 2 électrodes

    Etendue de mesure : 0 à 1000 µS/cmAffichage : sans décimaleConstante de cellule K : 1,0 1/cmSignal de sortie : 4 à 20 mACompensation de température : linéaireMesure de température : avec Pt100Fonction de régulateur : régulateur par valeur limite, fonction max.Valeur limite : 600 µS/cm

    Appel du niveau administrateur

    niveauadministrateur

    niveaucommande

    mode mesure

    niveaucalibrage

    EXIT

    journalcalibrage

    info appareil

    PGM

    TAUX MOD.Régulateur 1Régulateur 2

    VAL. MIN/MAX

    > 3 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 2 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXITCONSIGNES REGUL.CONSIGNE 1CONSIGNE 2 ou timeout

    (réglable)

    EXITVUE D'ENSEMBLE

    MODE MANUEL

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 3 s

    ou

    suite : voirpage suivante

    PGM

    46

  • 7 Mise en service

    Appel des réglages de base

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM

    47

  • 7 Mise en service

    Type de cellule

    2 fils 4 fils

    Constante de cellule Constante de cellule

    0.01 / 0.1 / 0.5 /1.0 / 3.0 / 10.0

    0.01 / 0.1 / 0.5 // 3.0 / 10.01.0

    Mode de fonctionnement

    Spécifique clientConductivité TDS Tableau

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Unité EM1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Autorange

    OFF ON

    Unité EM 2

    µS/cm / mS/cm

    Format affichageEM 2

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Réinitialiser appareil

    ouinon

    Détection de dépôt

    OFF / ON

    Détection de rupture de sonde

    OFF / ON

    Coef. température

    linéaire

    Initialisation de tous lesparamètres concernés

    Pas de modificationdes paramètres

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1

    spéc. client / ppm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d'entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    0.5 /1.0

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20 0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Procéder aux réglages de base de l’entrée principale

    48

  • 7 Mise en service

    Appel du niveau paramétrage

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM ✔

    49

  • 7 Mise en service

    Réglages finaux de l’appareil

    Entrée Température

    Type de capteur : Pt100/Pt1000

    Unité : °C

    Constante de temps du filtre : 00:00:02

    Offset : 0,0 °C

    Canal de régulateur 1

    Type de régulateur : valeur limite

    Consigne : 600 µS/cm

    Contact min/max : si nécessaire

    Hystérésis : si nécessaire

    Retard à la fermeture : si nécessaire

    Retard à l’ouverture : si nécessaire

    Alarme du régulateur : si nécessaire

    En mode Hold : si nécessaire

    En cas de défaut : si nécessaire

    Consigne max. : si nécessaire

    Consigne min. : si nécessaire

    Canal de régulateur 2

    Type de régulateur : OFF

    Sortie de commutation 1

    Fonction : régulateur1

    Sortie de commutation 2

    Fonction : sans fonction

    Sortie analogique 1

    Sélecteur de signal : valeur principale

    Type de signal : 4 à 20 mA

    Echelle Début : 0 µs/cm

    Echelle Fin : 1000 µs/cm

    50

  • 7 Mise en service

    7.2.2 Mesure d’eau ultra-pure avec cellule de mesure à 2 électrodes

    Etendue de mesure : 0 à 2 µS/cmAffichage : 2 décimalesConstante de cellule K : 0,01 1/cmSignal de sortie : 0 à 20 mACompensation de température : OFFMesure de température : avec Pt100Fonction de régulateur : contact USP, suivant USP Valeur limite : suivant tableau, voir « Contact USP

    (pour l’eau ultra-pure) », page 90

    Appel du niveau administrateur

    niveauadministrateur

    niveaucommande

    mode mesure

    niveaucalibrage

    EXIT

    journalcalibrage

    info appareil

    PGM

    TAUX MOD.Régulateur 1Régulateur 2

    VAL. MIN/MAX

    > 3 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 2 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXITCONSIGNES REGUL.CONSIGNE 1CONSIGNE 2 ou timeout

    (réglable)

    EXITVUE D'ENSEMBLE

    MODE MANUEL

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 3 s

    ou

    suite : voirpage suivante

    PGM

    51

  • 7 Mise en service

    Appel des réglages de base

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM

    52

  • 7 Mise en service

    Type de cellule

    2 fils 4 fils

    Constante de cellule Constante de cellule

    0.01 / 0.1 / 0.5 /1.0 / 3.0 / 10.0

    0.01 / 0.1 / 0.5 // 3.0 / 10.01.0

    Mode de fonctionnement

    Spécifique clientConductivité TDS Tableau

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Unité EM1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Autorange

    OFF ON

    Unité EM 2

    µS/cm / mS/cm

    Format affichageEM 2

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Réinitialiser appareil

    ouinon

    Détection de dépôt

    OFF / ON

    Détection de rupture de sonde

    OFF / ON

    Coef. température

    linéaire

    Initialisation de tous lesparamètres concernés

    Pas de modificationdes paramètres

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1

    spéc. client / ppm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d'entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    0.5 /1.0

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20 0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Procéder aux réglages de base de l’entrée principale

    53

  • 7 Mise en service

    Appel du niveau paramétrage

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM ✔

    54

  • 7 Mise en service

    Réglages finaux de l’appareil

    Entrée Température

    Type de capteur : Pt100/Pt1000

    Unité : °C

    Constante de temps du filtre : 00:00:02

    Offset : 0,0 °C

    Canal de régulateur 1

    Type de régulateur : OFF

    Canal de régulateur 2

    Type de régulateur : OFF

    Sortie de commutation 1

    Fonction : USP

    Sortie de commutation 2

    Fonction : sans fonction

    Sortie analogique 1

    Sélecteur de signal : valeur principale

    Type de signal : 0 à 20 mA

    Echelle Début : 0 µS/cm

    Echelle Fin : 2 µS/cm

    Si calibrage : si nécessaire

    En cas de défaut : si nécessaire

    En mode Hold : si nécessaire

    Valeur de sécurité : si nécessaire

    Simulation : si nécessaire

    Valeur de simulation : si nécessaire

    55

  • 7 Mise en service

    7.2.3 Mesure d’eau ultra-pure avec cellule de mesure à 2 électrodes

    Etendue de mesure : 0 à 20 M x cmAffichage : 2 décimalesConstante de cellule K : 0,01 1/cmConstante relative de cellule conformément au certificat d’essai de la cellule de mesure : 102,5%Signal de sortie : 4 à 20 mACompensation de température : ASTMMesure de température : avec Pt100Fonction de régulateur : OFFValeur limite : néant

    Appel du niveau administrateur

    niveauadministrateur

    niveaucommande

    mode mesure

    niveaucalibrage

    EXIT

    journalcalibrage

    info appareil

    PGM

    TAUX MOD.Régulateur 1Régulateur 2

    VAL. MIN/MAX

    > 3 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 2 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXITCONSIGNES REGUL.CONSIGNE 1CONSIGNE 2 ou timeout

    (réglable)

    EXITVUE D'ENSEMBLE

    MODE MANUEL

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 3 s

    ou

    suite : voirpage suivante

    PGM

    56

  • 7 Mise en service

    Appel des réglages de base

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM

    57

  • 7 Mise en service

    Type de cellule

    2 fils 4 fils

    Constante de cellule Constante de cellule

    0.01 / 0.1 / 0.5 /1.0 / 3.0 / 10.0

    0.01 / 0.1 / 0.5 // 3.0 / 10.01.0

    Mode de fonctionnement

    Spécifique clientConductivité TDS Tableau

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Unité EM1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Autorange

    OFF ON

    Unité EM 2

    µS/cm / mS/cm

    Format affichageEM 2

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Réinitialiser appareil

    ouinon

    Détection de dépôt

    OFF / ON

    Détection de rupture de sonde

    OFF / ON

    Coef. température

    linéaire

    Initialisation de tous lesparamètres concernés

    Pas de modificationdes paramètres

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1

    spéc. client / ppm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d'entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    0.5 /1.0

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20 0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Procéder aux réglages de base de l’entrée principale

    58

  • 7 Mise en service

    Appel du niveau paramétrage

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM ✔

    59

  • 7 Mise en service

    Réglages finaux de l’appareil

    Entrée Conductivité

    Constante de cellule : 0,01

    Constante relative de cellule : 102,5%

    Offset pour l’étendue de mesure : 0,0 °C

    Compensation de température : ASTM D1125-95

    Constante de temps du filtre : si nécessaire

    Intervalle entre calibrages : si nécessaire

    Entrée Température

    Type de capteur : Pt100/Pt1000

    Unité : °C

    Constante de temps du filtre : 00:00:02

    Offset : 0,0 °C

    Sortie analogique 1

    Sélecteur de signal : valeur principale

    Type de signal : 4 à 20 mA

    Echelle Début : 0 MOhm*cm

    Echelle Fin : 20 MOhm*cm

    Si calibrage : si nécessaire

    En cas de défaut : si nécessaire

    En mode Hold : si nécessaire

    Valeur de sécurité : si nécessaire

    Simulation : si nécessaire

    Valeur de simulation : si nécessaire

    60

  • 7 Mise en service

    7.2.4 Mesure avec autorange et cellule de mesure à 2 électrodes

    Etendue de mesure 1 : 0 à 2 µS/cmAffichage de EM 1 : 2 décimalesEtendue de mesure 2 : 0 à 200 µS/cmAffichage de EM 2 : 1 décimaleConstante de cellule K : 0,1 1/cmSignal de sortie : 4 à 20 mACompensation de température : linéaireMesure de température : avec Pt100Fonction de régulateur : OFFValeur limite : néantAffichage d’autorange : via sortie de commutation 1

    Appel du niveau administrateur

    niveauadministrateur

    niveaucommande

    mode mesure

    niveaucalibrage

    EXIT

    journalcalibrage

    info appareil

    PGM

    TAUX MOD.Régulateur 1Régulateur 2

    VAL. MIN/MAX

    > 3 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 2 s

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXIT

    ou timeout (réglable)

    EXITCONSIGNES REGUL.CONSIGNE 1CONSIGNE 2 ou timeout

    (réglable)

    EXITVUE D'ENSEMBLE

    MODE MANUEL

    PGM

    < 2 s

    PGM

    < 3 s

    ou

    suite : voirpage suivante

    PGM

    61

  • 7 Mise en service

    Appel des réglages de base

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM

    62

  • 7 Mise en service

    Type de cellule

    2 fils 4 fils

    Constante de cellule Constante de cellule

    0.01 / 0.1 / 0.5 /1.0 / 3.0 / 10.0

    0.01 / 0.1 / 0.5 // 3.0 / 10.01.0

    Mode de fonctionnement

    Spécifique clientConductivité TDS Tableau

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Unité EM1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Autorange

    OFF ON

    Unité EM 2

    µS/cm / mS/cm

    Format affichageEM 2

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Réinitialiser appareil

    ouinon

    Détection de dépôt

    OFF / ON

    Détection de rupture de sonde

    OFF / ON

    Coef. température

    linéaire

    Initialisation de tous lesparamètres concernés

    Pas de modificationdes paramètres

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1

    spéc. client / ppm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d'entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Facteur

    0.01 à 2.00 ( )0.67

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Grandeur d’entrée

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm /

    Unité EM1spéc. client / ppm /

    1

    µS/cm / mS/cm /kOhm*cm / MOhm*cm

    Décimales EM1

    XXXX / XXX.x /XX.xx / X.xxx

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    Comp. températureSansEau naturelleASTM D1125-95

    Coef. température

    Linéaire

    0.5 /1.0

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    0.0 à 8.0%/K ( )2.20 0.0 à 8.0%/K ( )2.20

    Procéder aux réglages de base de l’entrée principale

    63

  • 7 Mise en service

    Appel du niveau paramétrage

    EXIT

    PGM

    REGLAGESDE BASE

    NIVEAUPARAMETRAGE

    NIVEAU ADMINISTR.

    outimeout

    (réglable)

    NIVEAUCALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EXIT

    MOT DE PASSE0

    300

    outimeout

    DEBLOCAGECALIBRAGE

    EXIT

    outimeout

    EFFACERJOURNAL

    EXIT

    outimeout

    NIVEAUDEBLOCAGE

    EXIT

    outimeout

    suite : voirpage suivante

    PGM ✔

    64

  • 7 Mise en service

    Réglages finaux de l’appareil

    Entrée Température

    Type de capteur : Pt100/Pt1000

    Unité : °C

    Constante de temps du filtre : 00:00:02

    Offset : 0,0 °C

    Canal de régulateur 1

    Type de régulateur : OFF

    Canal de régulateur 2

    Type de régulateur : OFF

    Sortie de commutation 1

    Fonction : autorange

    Sortie de commutation 2

    Fonction : sans fonction

    Sortie analogique 1

    Sélecteur de signal : valeur principale

    Type de signal : 4 à 20 mA

    Echelle Début : 0 µS/cm

    Echelle Fin : 200 µS/cm

    Si calibrage : si nécessaire

    En cas de défaut : si nécessaire

    En mode Hold : si nécessaire

    Valeur de sécurité : si nécessaire

    Simulation : si nécessaire

    Valeur de simulation : si nécessaire

    65

  • 8 Calibrer

    8.1 GénéralitésL’appareil offre plusieurs possibilités de calibrage pour augmenter la précision.

    8.1.1 Mesures dans l'eau ultra-pure

    Les mesures dans l'eau ultra-pure (valeurs mesurées < 10 µS/cm env.) requiè-rent des exigences spéciales dans le domaine de la mesure.

    Les points suivants doivent donc être pris en compte et/ou vérifiés avantun étalonnage :

    - Des capteurs avec certificat ASTM sont recommandés pour les mesures dans l'eau ultra-pure. Leurs constantes de cellule sont mesurées en usine et peuvent être extraites du certificat.

    - Des solutions d'étalonnage prêt à l'emploi dans la plage < 5 µS/cm sont difficiles ou impossibles à obtenir. Coût et taux d'erreur sont élevés.

    - Des mesures comparatives fiables sont souvent problématiques du fait de la qualité inconnue ou insuffisante ; en outre la compensation de soudure froide est souvent pas assez près du point de mesure réelle.

    - Si malgré la saisie de la constante de cellule exacte, de petits écarts survi-ennent, ceux-ci peuvent être compensés manuellement de quelques pour cents en modifiant la constante de cellule relative. Les conditions d'installa-tion et le débit peuvent en être la cause.

    - Des écarts plus importants ont souvent d'autres causes (> 10 % env.) comme par ex. un capteur souillé à cause d'une mauvaise manipulation ou la CEM.

    8.2 Calibrage de la constante relative de celluleSi les exigences de précision sont sévères, il faut d’abord calibrer la constantede cellule.

    Conditions pré-alables

    - L’appareil doit être alimenté.voir chapitre 5 « Raccordement électrique », page 15 et les suivantes.

    - Il faut qu’un capteur soit raccordé au convertisseur de mesure.

    - Il faut que la modification de la constante de cellule soit autorisée, voir « Sous-niveaux du niveau administrateur », page 37.

    - Il faut que le principe de mesure du capteur (2 ou 4 fils) soit configuré, voir

    Il faut nettoyer et calibrer le capteur de conductivité à intervalles de tempsréguliers (en fonction du milieu de mesure) !

    Pendant le calibrage, les relais sont dans l’état défini sous Niveau commande/ Sortie de commutation x, voir chapitre 11.1 « Paramètres du niveaucommande », page 75.

    Vous trouverez dans notre brochure, sur notre site internet souswww.jumo.de, d'autres informations concernant la mesure del'eau ultra-pure.

    Veuillez entrer le mot-clé "FAS 614" .

    66

  • 8 Calibrer

    « Réglages de base », page 41.

    - Le convertisseur de mesure se trouve en « Mode mesure ».

    ✱ Plonger la sonde de conductivité dans une solution de référence avec une conductivité connue.

    ✱ Appuyer sur la touche ou biensélectionner le niveau calibrage ou biensélectionner le niveau calibrage à partir du niveau administrateur (mot de passe nécessaire).

    ✱ Sélectionner CONSTANTE REL. DE CELLULE ;la mesure actuelle et la température sont affichées.

    ✱ Lorsque la mesure est stable, appuyer sur la touche ;la mesure de la conductivité clignote.

    ✱ Avec les touches et , régler la valeur sur la conductivité réelle.

    ✱ Appuyer sur la touche PGM ; la constante relative de la cellule, déterminée par l’appareil (en %), est affichée.

    ✱ Accepter la constante relative de la cellule avec la touche ourejeter la valeur avec la touche .

    Pendant le calibrage, la température de la solution de mesure doit resterconstante !

    Si le calibrage est débloqué au niveau administrateur pour l’utilisateur, il suffitd’appuyer sur la touche pour démarrer le processus.Si le calibrage n’a pas été débloqué pour l’utilisateur, il faut exécuter le proces-sus à partir du niveau administrateur (mot de passe « 300 » nécessaire) /niveau calibrage.

    CAL

    CAL

    PGM

    PGM

    EXIT

    67

  • 8 Calibrer

    ✱ La mesure actuelle et la température sont affichées.

    8.3 Constantes de cellule

    Systèmesà 2 électrodes

    Systèmesà 4 électrodes

    8.4 Calibrage du coefficient de température de la solution de mesure

    8.4.1 Coefficient de température linéaire

    La conductivité de chaque solution de mesure varie conformément à sonpropre coefficient de température.C’est pourquoi nous recommandons de calibrer le coefficient de température.

    Conditions pré-alables

    - L’appareil doit être alimenté.voir chapitre 5 « Raccordement électrique », page 15 et les suivantes.

    - Il faut qu’un capteur soit raccordé au convertisseur de mesure.

    - Il faut que la modification de la constante relative de cellule soit autorisée,voir « Sous-niveaux du niveau administrateur », page 37.

    - Il faut que le principe de mesure du capteur (2 ou 4 fils) soit configuré,voir « Réglages de base », page 41.

    - Le convertisseur de mesure se trouve en « Mode mesure ».

    Constante de cellule[1/cm]

    Plage de réglage de la constante relative de cellule

    Plage utilisable qui en résulte [1/cm]

    0,01 20 à 500% 0,002 à 0,050,1 0,02 à 0,51,0 0,2 à 53,0 0,6 à 1510,0 2,0 à 50

    Constante de cellule[1/cm]

    Plage de réglage de la constante relative de cellule

    Plage utilisable qui en résulte [1/cm]

    0,5 20 à 150% 0,1 à 0,751,0 0,2 à 1,5

    68

  • 8 Calibrer

    -

    ✱ Plonger la sonde de conductivité dans un échantillon de solution de mesure.

    ✱ Appuyer sur la touche ou biensélectionner le niveau calibrage ou biensélectionner le niveau calibrage à partir du niveau administrateur (mot de passe nécessaire).

    ✱ Sélectionner COEF. TEMP. LINEAIRE.

    L’écran affiche la température actuelle de la sonde (clignotant) (1).

    ✱ Saisir la température de travail souhaitée et valider.

    L’écran affiche maintenant la température de travail choisie (clignotant) (2).

    Si le calibrage est débloqué au niveau administrateur pour l’utilisateur, il suffitd’appuyer sur la touche pour démarrer le processus.Si le calibrage n’a pas été débloqué pour l’utilisateur, il faut exécuter le proces-sus à partir du niveau administrateur (mot de passe « 300 » nécessaire) /niveau calibrage.

    CAL

    CAL

    (1)

    La température de travail doit être inférieure ou supérieure d’au moins 5 °C à latempérature de référence (25 °C).

    (2)

    69

  • 8 Calibrer

    ✱ Appuyer sur la touche .

    L’écran affiche maintenant à droite la conductivité (399 µS/cm) pour la tempé-rature actuelle (24.3 °C).Les températures encore à atteindre T1 (25 °C) et T2 (70.0 °C) sont affichées à gauche.

    ✱ Appuyer sur la touche .

    ✱ Chauffer le milieu de mesure jusqu’à ce que la température de travail soit atteinte.

    Dès que la température du milieu de mesure T1 (25 °C) est dépassée, elle dis-paraît de l’écran. La conductivité non compensée pour la température actuelleest affichée à droite.

    Lorsque la température du milieu T2 (73.0 °C) est dépassée, l’appareil déter-mine le coefficient de température.

    Maintenant l’écran affiche le coefficient de température déterminé, en %/K.

    ✱ Accepter le coefficient de température avec la touche ourejeter la valeur avec la touche .

    PGM

    PGM

    Pendant le calibrage, la vitesse de variation de la température de la solution demesure ne doit pas dépasser 10 K/mn.

    Il est également possible de procéder au calibrage par refroidissement (abais-sement de la température). On commence au-dessus de la température de tra-vail, on finit en-dessous de la température de référence.

    PGM

    EXIT

    70

  • 8 Calibrer

    Le convertisseur de mesure se trouve en « Mode mesure » et affiche la conductivité compensée de la soulution.

    8.5 Journal du calibrageLes résultats du dernier calibrage réussi sont documentés dans le journal du calibrage.

    - Constante relative de cellule (CONST. CELLULE) = 102.9%.

    - Coefficient de température du milieu de mesure = 2.0%/K.

    - Le coefficient de température a été déterminé aux températures T1 et T2.

    L’horodatage n’est pas possible.

    71

  • 9 Logiciel Setup

    9.1 FonctionParamètresconfigurables

    Le logiciel Setup disponible en option permet d’adapter de manière confor-table l’appareil aux exigences.

    - Réglage de l’étendue de mesure et des limites de l’étendue de mesure.

    - Réglage du comportement des sorties en cas de dépassement de l’étendue de mesure.

    - Réglage des fonctions des sorties de commutation K1 et K2.- Réglage des fonctions de l’entrée binaire E1.- Réglage des fonctions spéciales (par ex. tableaux pour linéarisations

    spéciales).- Etc.

    Raccordement

    Un transfert de données depuis le convertisseur de mesure ou vers celui-cin’est possible que si ce dernier est alimenté, voir chapitre 5 « Raccordementélectrique », page 15 et les suivantes.

    L’interface Setup ne possède aucune séparation galvanique !

    Si on raccorde un câble d’interface pour PC avec convertisseur TTL / RS-232 et adaptateur (câble de liaison sériel) (00350260), il est impératif de veiller à ce que ni la tension d’alimentation du convertisseur de mesure, ni le PC ne soient reliés galvaniquement avec la terre (par ex. utiliser un ordinateur por-table sur batterie).

    Par contre le câble d’interface pour PC avec convertisseur USB / TTL (câble de liaison USB) (00456352) est séparé galvaniquement.

    Câble d’interface pour PC avec convertisseur USB / TTL(câble de raccordement USB)

    (00456352)

    72

  • 10 Suppression des défauts et des perturbations

    10.1 Défauts possiblest

    Problème Causes possibles MesuresNi affichage de la mesure ni sortie en courant

    Pas d’alimentation Vérifier l’alimentation,vérifier les bornes

    Valeur affichée000 etsortie analogique 0/4 mA ou 0 V

    Le capteur n’est pas plongé dans le milieu ;niveau du réservoir trop bas

    Remplir le réservoir

    Chambre de passage obstruée

    Nettoyer la chambre de passage

    Capteur défectueux Remplacer le capteurValeur affichée incorrecte ou instable

    Le capteur n’est pas plongé suffisamment profond

    Remplir le réservoir

    Pas de brassage Veiller à un bon bras-sage, à ce que le capteur baigne bien (environ 5 mm libres de tous côtés)

    Bulles d’air Vérifier le lieu de montage

    Valeur affichée 8888,température affichée « ok », clignotant

    Dépassement inférieur ou supérieur de l’étendue de mesure de conductivité ou capteur défectueux

    Vérifier les réglages de base.Vérifier le raccordement électrique du capteur à 2 électrodes (ponts).Remplacer l’appareil.

    Valeur affichée 8888,température affichée 8888, clignotant

    Dépassement inférieur ou supérieur de l’éten-due de mesure de tem-pérature, ou bien court-circuit ou rupture du cap-teur de température.

    La température du mi-lieu de mesure est hors de la plage admissible pour la compensation de température.Remplacer l’appareil.Remplacer le capteur.

    Valeur affichée et tempé-rature affichée normales,« ? » pour l’unité

    On a configuré sur l’appareil dans les ré-glages de base le mode de fonctionnement « Spécifique client ».

    Il faut configurer l’« unité » via le logiciel Setup ou annuler le mode de fonctionnement « Spécifique client ».

    73

  • 10 Suppression des défauts et des perturbations

    10.2 Vérification de l’appareil

    Généralités L’appareil est calibré en usine et sans entretien. Toutefois si la valeur demesure déviait pour des raison inconnues, il est possible de vérifier le conver-tisseur de mesure comme suit.

    10.2.1 Vérification avec une solution de référence

    Procéderà la vérification

    ✱ Mettre la solution de test de conductivité dans un récipient assez grand.

    ✱ Alimenter l’appareil, voir chapitre 5 « Raccordement électrique », page 15.

    ✱ Effectuer les réglages de base, voir chapitre 6.9.4 « Réglages de base », page 41.- Régler le coefficient de température sur 0%/K.- Choisir l’étendue de mesure en fonction de la solution de test de conductivité.- Quitter les réglages de base avec « Réinitialiser l’appareil ».

    ✱ Plonger la cellule de mesure dans le récipient ; ne plus la bouger pendant la mesure.

    ✱ Si nécessaire, calibrer la constante relative de cellule, voir « Calibrage de la constante relative de cellule », page 66.

    10.2.2 Vérification avec un instrument de mesure de référence

    Procéderà la vérification

    ✱ Mettre la solution de test de conductivité dans un récipient assez grand.

    ✱ Alimenter l’appareil, voir chapitre 5 « Raccordement électrique », page 15.

    ✱ Effectuer les réglages de base, voir chapitre 6.9.4 « Réglages de base », page 41.- Régler le coefficient de température sur 0%/K.- Choisir l’étendue de mesure en fonction de la solution de test de conductivité.- Quitter les réglages de base avec « Réinitialiser l’appareil ».

    ✱ Régler également sur 0%/K le coefficient de température sur l’instrument de référence (voir la notice de l’instrument de référence). Si cela n’est pas possible, il faut amener l’échantillon de liquide à la température de réfé-rence de l’instrument de référence.

    ✱ Plonger dans le récipient la cellule de mesure à vérifier et la cellule de mesure de l’instrument de référence ; ne plus les bouger pendant la mesure.

    ✱ La sortie et l’afficheur de l’appareil à vérifier, et celles de l’instrument de référence, doivent correspondre, compte tenu de l’erreur admissible des appareils.

    ✱ Si nécessaire, calibrer la constante relative de cellule, voir « Calibrage de la constante relative de cellule », page 66.

    74

  • 11 Annexe

    11.1 Paramètres du niveau commande

    Lorsqu’on souhaite modifier de nombreux paramètres de l’appareil, il estconseillé de noter tous les paramètres à modifier dans les tableaux ci-dessouset de traiter les paramètres dans l’ordre donné ici.

    La liste suivante montre tous les paramètres modifiables.

    Suivant la configuration de votre appareil, certains paramètres ne sont pasvisi