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Bassin sous le square du Maquis de Saffré à Nantes
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REX FISSURATION DU RADIER
APPARITION DE LA FISSURATION
Il a été constaté la formation de fissuration (traversante) au cours de l’année 2016, fissuration dont
la direction privilégiée est transversale vis-à-vis du bassin, soit sur la largeur de l’ouvrage.
La direction et la période d’apparition des fissures (dans les mois suivant le coulage) indiquent que
cette fissuration a été générée par des sollicitations de retrait gêné.
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DISPOSITIONS DE CONCEPTION ET RÉALISATION DU RADIER
Ferraillage longitudinal :
Pourcentage d’armatures longi. Sup : 0.18% (20.1 cm²/ml pour 1.13m de bdl)
Pourcentage d’armatures longi. inf : 0.22% (24.55 cm²/ml pour 1.13m de bdl)
La section mise en place a donc été pilotée par le minimum de flexion de la section (béton C40/50)
Coulage par plots alternés à 1 semaine d’intervalle :
L’objectif principal a été de réduire la sensibilité du radier au retrait à court terme comme le retrait
thermique et le retrait endogène.
Les plots de coulage ont été limités à 20m de longueur, soit un volume de coulage de 240 m3.
Joint avec les parois moulées :
Le joint entre le radier et les parois moulées a été traité pour augmenter la rugosité (bouchardage) et
deux joints hydrogonflants ont été mis en œuvre.
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CONCLUSION SUR L’EFFICACITÉ DES DISPOSITIONS
Les dispositions prises pour la maîtrise du retrait n’ont pas permis d’assurer la non-fissuration du
radier et de garantir l’étanchéité de la reprise de bétonnage entre le radier et la paroi moulée.
La géométrie du radier (rectangulaire) et la faible distance entre les parois moulée (10m) favorisent
les désagréments liés au retrait gêné.
Les joints hydrogonflants se sont avérés inefficaces.
La fissuration a cependant été répartie par les armatures longitudinales, limitant ainsi l’ouverture
réelle des fissures. Les fissures (traversantes) sont maintenant comblées par le phénomène de
calcification et ne présentent plus de défaut d’étanchéité dans la masse.
PROPOSITIONS DE DISPOSITIONS ALTERNATIVES
Ferraillage longitudinal :
Un ferraillage longitudinal spécifique peut permettre de mieux maîtriser l’ouverture des fissures.
Ce ferraillage peut représenter le %mini de traction ou bien être calculé par l’approche proposé dans
les annexes L et M de l’EC2-3.
Coulage par plots alternés :
Le temps de décalage entre le coulage des plots du radier doit être bien supérieur à 1 semaine.
La réalisation de bande de clavage différée de plusieurs mois permettrait de considérablement
réduire les effets du retrait gêné entre plots.
Joint avec les parois moulées et reprises de bétonnage :
Les joints avec les parois moulées et les joints de reprise de bétonnage peuvent être injectés de
manière préventive, avant de mettre le radier sous pression (arrêt du pompage), afin de reconstituer
l’étanchéité dans la masse du béton aux points faibles que sont ces reprises.
Le coût de l’injection reste limité, sans compter les effets positifs sur le MOA de par la gestion
proactive des problématiques d’étanchéité.
Ce système a été mis en œuvre sur le chantier du bassin de la bonne eau à Villiers-sur-Marne
(procédure d’exécution jointe) pour un total de 50 000€HT (injection des joints avec la PM, et des
joints triples de PM sur 0.5m de hauteur au-dessus du radier).
Est également joint une procédure de traitement des joints de reprise de bétonnage permettant de
supprimer toute discontinuité de surface à la reprise et de renforcer l’étanchéité de cette rerpise.
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ANNEXES
Bassin de Nantes - Analyse de la fissuration du radier (31/01/17)
Bassin de Villiers-sur-Marne – Procédure d’exécution du radier
Bassin de Villiers-sur-Marne – Devis ETANDEX pour injection suivant la
procédure d’exéuction
Bassin de Villiers-sur-Marne – Procédure de traitement des reprises de
bétonnage
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Analyse de la fissuration du radier
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Bassin Maquis de Saffré à Nantes
Analyse de la fissuration du radier
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Analyse de la fissuration du radier
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SOMMAIRE
Objet de la note _____________________________________________________________ 3
1. Contexte _______________________________________________________________ 3
2. Constatations ___________________________________________________________ 4
3. Analyse _______________________________________________________________ 5
4. Conclusion _____________________________________________________________ 6
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Objet de la note
Cette note a pour objet l’analyse de la formation de fissures sur le radier du bassin sous le square du
Maquis de Saffré à Nantes.
Ceci est un élément de réponse à la réserve intitulée « Fissures transversales (retrait) en cours de
calcification (essais d’étanchéité concluants) ».
1. Contexte
Le béton armé est un matériau composite qui allie les bonnes performances du béton en compression
et de l’acier en traction. Pour que le fonctionnement de la section en béton armé soit optimal, le béton
doit fissurer pour mettre en traction les armatures en acier HA.
L’apparition de fissuration sur des éléments en béton armé est une conséquence de son
fonctionnement.
Quelques éléments de contextes particuliers :
Le radier à une épaisseur de 1.20 m
Le bassin est rectangulaire avec une longueur de 75m et une largeur de 10m
La radier a été réalisé par plot de 20m de longueur maximum par 10m de largeur
Le béton utilisé est de classe de résistance C40/50
Le radier du bassin a été réalisé au 1er
trimestre de l’année 2016 (saison froide)
Extrait vue en plan du radier
Extrait coupe longitudinale du radier
Extrait coupe transversale du radier
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2. Constatations
Il a été constaté la formation de fissuration au cours de l’année 2016, fissuration dont la direction
privilégiée est transversale vis-à-vis du bassin, soit sur la largeur de l’ouvrage.
Cette fissuration a été dans un premier temps perméable jusqu’à l’aboutissement du phénomène de
calcification qui a comblé la fissuration et rendu au béton sont étanchéité dans la masse.
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3. Analyse
La direction de propagation de la fissuration a permis la dissipation de contraintes de traction dans le
béton dans le sens longitudinal de l’ouvrage.
Ces contraintes de traction dans le béton sont initialement apparues par le phénomène de retrait gêné
du béton.
Les dispositions prises lors du coulage (coulage par ploit de longueur maximale 20m) ont permis
d’absorber la grande majorité de la part court terme du retrait du béton (retrait thermique et retrait
endogène).
La fissuration observée relève donc essentiellement de la part long terme du retait du béton (retrait de
dessication).
Les armatures en place dans le sens longitudinal du radier (perpendiculaires à la fissuration) ont
permis de répartir la fissuration sur la longueur de l’ouvrage et ainsi de maîtriser l’ouverture de ces
fissures.
Le phénomène de retrait du béton est aujourd’hui stabilisé (1 an environ après la réalisation du
radier), signifiant que la fissuration observée pendant l’année 2016 n’est plus active.
L’étanchéité dans la masse du radier retrouvée à la suite du comblement de la fissuration par le
phénomène de calcification est donc pérenne.
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4. Conclusion
La fissuration du radier est aujourd’hui inactive et stabilisée. Les actions de service sur le
radier solliciteront les armatures disposées dans le sens transversal et non longitudinal ce qui
ne réactivera pas la fissuration observée.
Groupement Entreprise :
Mandataire Cotraitant Sous-traitant
Indice Date Modifications Etabli Vérifié Approuvé
Approbation du document :
2 18/05/2016 Complément sécurité selon réunion du 28/04/2016
1 21/04/2016 1ERE émission du document VDS AEL SB
B A S S I N - M E - 1 5 1 9 Ind. 2 Ech. Sans
Maître d’ouvrage Maître d’œuvre
Direction des Services de l’Environnement et de
l’Assainissement (DSEA)
Direction Adjointe de la Conception et des Travaux (DACT)
SERVICE CONCEPTION TRAVAUX
Immeuble Thales 25 rue Olof Palme 94000 CRETEIL
Tél : 01.48.56.27.45 Fax : 01.49.56.86.36
TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU BASSIN
DE STOCKAGE D’EAUX PLUVIALES DIT ‘’ DE LA BONNE EAU ‘’
A VILLIERS SUR MARNE
Procédure Particulière d’Exécution : Réalisation du fond du bassin – Phase 1 Radier
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Description des Modifications
PAGE MODIFICATIONS INDICE
19 Ajout du poste 6.5 pour la maintenance et sécurité sur le radier 2
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SOMMAIRE
1. OBJET DE LA PROCEDURE.................................................................................................................................. 6 2. DOCUMENTS DE REFERENCE ............................................................................................................................. 6 3. pHASAGE GENERAL............................................................................................................................................ 6 4. moyENS ................................................................................................................................................................. 7
Moyens personnels ............................................................................................................................................. 7 Moyens matériels ................................................................................................................................................ 7
5. FOURNITURES ........................................................................................................................................................ 7 6. MODE OPERATOIRE ............................................................................................................................................ 8
11 7 Contrôles qualité .............................................................................................................................................. 22 8 ANALYSE DES RISQUES ET ACTIONS PREVENTIVES (Additif au PPSPS) ...................................................... 23 10 ANALYSE ENVIRONNEMENT (Additif au PAE) ............................................................................................... 23 ANNEXE 1 : ANALYSE DES RISQUES ET ACTIONS PREVENTIVES (Additif au PPSPS) .......................................... 24
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ANNEXE 3 : ANALYSE DES RISQUES ENVIRONNEMENTAUX .................................................................................. 27 ANNEXE 4 : Fiche de suivi d’execution .................................................................................................................. 28
..................... 28
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1. OBJET DE LA PROCEDURE
Dans la cadre de la construction d’un bassin de stockage d’eaux pluviales dit « de la Bonne
Eau » à Villiers sur Marne le groupement Eiffage Travaux Publics Réseaux /Solétanche-Bachy
doit réaliser un bassin en bilobe.
Cette procédure d’exécution présente le mode opératoire, des éléments de phasage et les
contrôles qualité réalisés lors de la phase de réalisation du radier en fond de bassin.
Celle-ci présente :
la méthode retenue.
les moyens mis en œuvre.
les fournitures utilisées.
2. DOCUMENTS DE REFERENCE
Le présent document s’insère dans la liste des documents suivants, selon dernier indice, à
l’avancement du chantier :
PAQ : BASSIN-PAQ-111
PAE : BASSIN-PAE-110
PPSPS : BASSIN-PPSPS-0180
Planning prévisionnel : BASSIN-PLA-102
Plan de phasage : BASSIN-GC-350
Plan de coffrage : BASSIN-GC-352 ; BASSIN-GC-355 ; BASSIN-GC-356
Plan de ferraillage : BASSIN-GC-408 ; BASSIN-GC-409
3. PHASAGE GENERAL
Le terrassement du bassin est achevé.
Phase 1 – Radier
Phase 2 – Voiles du puits de chute
Phase 3 – Voiles des augets
Phase 4 – Renformis
Phase 5 – Guides flots (murets)
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4. MOYENS
Moyens personnels
1 chef de chantier
1 à 2 chefs d’équipe
3 à 8 ouvriers maçons / coffreurs
1 conducteur de mini-pelle (CACES R372 – Cat.1) – Sous-traitant terrassier (à
définir)
Manœuvre(s)
1 équipe sous-traitant armaturier (DAGA Armatures)
1 équipe sous-traitant ancrages (SCIFODIAM)
1 équipe sous-traitant dallagiste (ISD)
Moyens matériels
Pelle / Mini-pelle
Chariot élévateur de type MRT
Compresseur
Grue automotrice (en surface)
Benne à matériaux
Camion 8x4 (sous-traitant)
Camion pompe 47m (sous-traitant)
Coffrage traditionnel (cunette)
Coffrages manuportables (fosse)
Aiguille vibrante
Règle vibrante
Hélicoptère (sous-traitant)
5. FOURNITURES
Se reporter aux demandes d’Agrément de Fournitures (AFT) ci-après :
Béton XA2 C35/45 : BASSIN-ME-185
Cales à béton : BASSIN-GC-FT-191
Huile de décoffrage BIO : BASSIN-GC-FT-188
Joints waterstop : BASSIN-GC-FT-192
Joints hydrogonflants : BASSIN-GC-FT-195
Résine d’ancrage Hilti CT1 : BASSIN-GC-FT-187
Arrêt de bétonnage : BASSIN-GC-FT-189
Câble de mise à la terre
Drain du radier : BASSIN-GC-FT-1516
Produit de cure : BASSIN-GC-FT-431
Arrêt de bétonnage en métal déployé rigide STREMAFORM : BASSIN-GC-FT-1520
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6. MODE OPERATOIRE
Pour la réalisation des travaux en fond de bassin, le terrassement général du bassin est terminé.
L’accès en fond de bassin se fait par l’ascenseur de chantier, puis par une tour escalier
provisoire.
Les procédures concernant la reprise du triple joint ainsi que le rebouchage des puits de
pompage se trouvent après le poste 6.1.
Le mode opératoire sera le suivant :
La réalisation du radier se décomposera en 7 phases (cf. schéma 6.1):
Radier-buton
Fosses des pompes
Cunette d’évacuation
Radier général (découpé en 3 phases : 6)
Escalier d’accès à la fosse des pompes : 7
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6.1 Méthodologie de réalisation du radier
Terrassement central pour réalisation du radier butonnant
o Evacuation des déblais par la trémie d’engin
o Réalisation d’un talus de part et d’autre pour soutènement de la paroi moulée
o Mise en place d’un lit de caillou drainant d’un géotextile puis d’un béton de
propreté en sous face du radier
o Réalisation des ancrages traversant des barrettes ainsi que de la paroi moulée
en partie nord et sud
o Reprise des joints de paroi moulée : triple joint selon poste 6.2
o Ferraillage de la partie
o Mise en œuvre d’un joint waterstop externe de part et d’autre du radier en
partie basse pour joint de reprise entre les plots bétonnés
o Mise en place d’arrêts de bétonnage de type STREMAFORM ou équivalent.
o Des manchons seront également mis en place à cet effet au niveau du buton
de passage d’engins
o Bétonnage, surfaçage.
o Mise en œuvre d’un joint hydrogonflant en partie basse et en partie haute de
l’ouvrage bétonné avant bétonnage des plots voisins à 50cm des faces hautes
et basse du radier selon plan de phasage.
o Réalisation d’une gorge au mortier riche dans l’interface entre la paroi moulée
et le plot bétonné pour collage d’une bande de pontage souple TECTOFLEX,
minéralisation de la gorge au VANDEX.
o Mise en place de deux butons métalliques temporaires au droit du futur escalier
d’accès à la fosse des pompes. Compris coffrage et clavage sur paroi moulée
et barrette
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Terrassement complémentaire au niveau de la fosse des pompes
o Evacuation des déblais par la trémie servant à l’approvisionnement et à
l’évacuation des matériaux.
o Réalisation des ancrages au droit de la paroi moulée.
o Mise en place d’un lit de caillou drainant d’un géotextile puis d’un béton de
propreté en sous face du radier
o Ferraillage de la partie
o Mise en place d’un joint waterstop externe en partie basse
o Mise en place d’un arrêt de bétonnage type STREMAFORM ou équivalent.
o Mise en œuvre d’un joint hydrogonflant en partie basse et en partie haute de
l’ouvrage bétonné pour l’interface radier/radier
o Réalisation d’une gorge au mortier riche dans l’interface entre la paroi moulée
et le plot bétonné pour collage d’une bande de pontage souple TECTOFLEX,
minéralisation de la gorge au VANDEX.
o Bétonnage, surfaçage du radier
o Réalisation des relevés.
o Décoffrage
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Réalisation de la cunette d’évacuation :
o Terrassement complémentaire de la cunette d’évacuation
o Réalisation des ancrages au droit de la paroi moulée
o Mise en place d’un lit de caillou drainant d’un géotextile puis d’un béton de
propreté en sous face du radier
o Mise en place d’arrêts de bétonnage type STREMAFORM ou équivalent
o Réalisation d’un coffrage traditionnel en bastaings et contreplaqué cintré.
o Ferraillage par une entreprise sous-traitante.
o Mise en place d’un joint waterstop externe en partie basse
o Bétonnage.
o Réalisation d’une gorge au mortier riche dans l’interface entre la paroi moulée
et le plot bétonné pour collage d’une bande de pontage souple TECTOFLEX,
minéralisation de la gorge au VANDEX.
Fosse
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6 Réalisation du radier :
o Terrassement complémentaire des zones 4, 5 et 6 après réception des
écrasements du plot 1 du radier butonnant.
o Réalisation des ancrages au droit des barrettes et paroi moulée par une
entreprise sous-traitante
o Mise en place d’un lit de caillou drainant d’un géotextile puis d’un béton de
propreté en sous face du radier
o Mise en place des bandes noyées pré montées puis ferraillage par une
entreprise sous-traitante.
o Mise en place d’un joint waterstop externe en partie basse entre les plots 5 et 6
o Mise en place d’arrêts de bétonnage type STREMAFORM ou équivalent
o Réalisation de la liaison des cages d’armatures du radier et de la paroi moulée
par une barre lisse en acier doux Ø8 ou Ø10 en deux points opposés du radier.
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o Mise en place si d’un joint hydrogonflant en partie haute et basse des plots pour
reprise.
o Réalisation d’une gorge au mortier riche dans l’interface entre la paroi moulée
et le plot bétonné pour collage d’une bande de pontage souple TECTOFLEX,
minéralisation de la gorge au VANDEX.
o Bétonnage du radier par une entreprise sous-traitante.
o Surfaçage des plots bétonnés.
7 Réalisation des escaliers d’accès à la fosse des pompes
o Dépose des deux butons métalliques provisoires et piquetage des clavages
dans la paroi moulée et la barrette.
o Mise en place d’un lit de caillou drainant d’un géotextile puis d’un béton de
propreté en sous face de l’escalier.
o Ferraillage par une entreprise sous-traitante,
o Mise en place du coffrage des marches et contremarches
o Bétonnage
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6.2 Point particulier : Traitement du triple joint
Préparation des supports
o Après repérage des joints de la paroi moulée, piquetage en surface du radier
sur 50cm de hauteur pour 10cm de largeur et 10cm de profondeur à l’axe des
joints waterstop existants
o Epoussetage de l’ensemble des surfaces à traiter
o Lavage du support pour réception du mortier
o Calfeutrement de l’ouverture avec du mortier de réparation de classe R4 type
LANKO 735
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Réalisation de l’injection des joints de paroi moulée
o A 30cm du joint waterstop repéré, réalisation de perforations à +12, +24 et
+40cm de la dalle de couverture pour réception d’un tube d’injection (voir
schéma ci-après)
o Repérage des percements à effectuer selon angles et profondeurs spécifiés
dans les schémas ci-après.
Le percement situé à +12cm sera incliné selon l’angle a
horizontablement vert le joint selon l’angle B verticalement vers le bas
jusqu’à une profondeur d’environ 1m.
o Percement du premier trou à +12cm du radier à l’aide d’un foret Ø22mm selon
l’angle B sur environ 1m.
o Mise en place d’une gaine d’injection Ø20mm puis compression du
caoutchouc par serrage du papillon afin d’assurer l’étanchéité entre la
manchette et le percement.
o Branchement de la pompe sur le robinet du bas puis injection dans le premier
percement à +12cm du radier avec la résine KHOBRA 570 pendant une
vingtaine de secondes le temps de former un bouchon. Il faudra 120 secondes
au gel pour se former. Cinq minutes seront nécessaires avant le passage au trou
suivant.
Du à la forte réactivité du produit, une pompe d’injection bi-compostante avec
mélange type H20-2K sera utilisée.
o Percement des repères à +24 selon angle a et +40cm du radier selon angle b la
sur une profondeur d’1m.
o Mise en place des injecteurs Ø20mm et compression du caoutchouc par
serrage du papillon.
o Ouverture des deux robinets supérieurs.
o Branchement de la pompe sur l’injecteur à +24cm.
o Réalisation d’un test à l’eau en injectant dans un de deux robinets afin de
vérifier si de l’eau sort par l’injecteur a +12 déjà rempli de résine. Ce test sera
effectué à l’aide d’une pompe mono-composant type GRACO. Le test sera
déclaré positif si l’eau met moins de 120s à ressortir par l’injecteur du haut.
Poursuite de la procédure.
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Phase 1 Radier
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Si le test s’avère négatif, ajout d’un percement entre le deuxième et le troisième
trou (voir schéma ci-après) et réalisation d’un nouveau test. L’angle de ce
percement sera de 70% pour une profondeur d’environ 60cm.
o Utilisation de la pompe bi-composante avec mélange en sortie de lance de
type HP20-2K, branchement sur le robinet à +12cm.
o Injection de la résine KHOBRA 570 à une pression constante sans dépasser les
100bars (limite de fonctionnement de la pompe).
o Lorsque la résine ressort par l’injecteur à 70%, arrêt de l’injection
o Remplissage de la fiche de contrôle.
o Passage au joint de paroi moulée suivant.
o Après réalisation de toutes les injections, nettoyage de la machine d’injection à
l’aide du produit ETANCLEAN 250
o Piquetage en tête au marteau piqueur des percements puis calfeutrement au
mortier LANKO 735 selon premier schéma de ce chapitre.
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DE LA BONNE EAU – VILLIERS SUR MARNE GC-BASSIN-ME-1519
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PROCEDURE TRAVAUX-ADDITIF AU PQE ET AU PPSPS Réalisation du fond du bassin
Phase 1 Radier
Ouvrage Type de document Numéro chronologique Indice Page
BASSIN ME 1519 1 17 / 28
Affaire : BASSIN LA BONNE EAU N° de chantier : 1230/36897
Désignation des travaux : Traitement du triple joint Ouvrage ou zone concernée : Radier du bassin
Date :
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Sortie de la résine par le troisième injecteur Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Sortie de la résine par le troisième injecteur Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Sortie de la résine par le troisième injecteur Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Sortie de la résine par le troisième injecteur Oui Non
Trous additionels
Sens du joint identifié
Test à l'eau
Trous additionels
Joint calfeutré
Sens du joint identifié
Test à l'eau
Sortie de la résine par le troisième injecteur
Joint calfeutré
Sens du joint identifié
Test à l'eau
Trous additionels
Joint calfeutré
Page : 1 sur 1
Mise à jour : Le 20/04/2016
Intervenants
Signatures
Joint calfeutré
Numéro du joint Validité
Numéro du joint Validité
Numéro du joint Validité
Sens du joint identifié
Test à l'eau
Trous additionels
Joint calfeutré
Numéro du joint Validité
Numéro du joint Validité
Test à l'eau
Trous additionels
IDENTIFICATION
CONTRÔLE DES INJECTIONS DE LA PAROI MOULEE
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6.3 Point particulier : Rebouchage des puits de pompage
Préparation du puits (voir schéma ci-après)
o Mise en place d’un tube crépiné Ø50cm autour du puits de pompage existant
2m plus bas que le fond de forme du radier
o Mise en œuvre de deux tubes pour injection de la réservation, l’un en partie
basse le deuxième à 60cm sous la sous-face du radier
o Mise en place d’un gravier jusqu’à mi-hauteur du radier
o Pose d’une platine d’injection et d’évacuation au niveau de la face supérieure
du radier, compris percement
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Réalisation des injections (voir schéma ci-après)
o Mise en place des pompes d’injections sur la platine prévue à cet effet
o Mise en place de robinets d’évacuation sur la platine
o Injection du puits jusqu’à saturation et rejet dans les évacuations.
o
Obturation du puits de pompage (voir schémas ci-après)
o Après injection et séchage de l’injection, décaissement sur 15cm du radier
autour du puits
o Epoussetage de l’ensemble
o Tronçonnage vertical en 6 parties égales du tube crepiné pour rabbatement
o Mise en place d’une bague étanche autour de la tôle repliée
o Mise en place d’un joint extensif dans la surface décaissée
o Scellement des fers dans le radier
o Remplissage au béton de toute la partie décaissée
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6.4 Point particulier : Reprise de la finition entre plots
Afin d’assurer une planimétrie et éviter ainsi tout dépôt résistant entre le le radier
butonnant (plot 1) et les plots voisins, un chanfrein sera réalisé sur en partie haute de ce
dernier. (voir schéma ci-après)
Entre les plots 5 et 6 se trouvant les attentes pour les murets guide-flot, aucun chanfrein
ne sera réalisé.
Après coulage du radier dans son intégralité, reprise du chanfrein.
Coulage dans l’épaisseur à l’aide d’un mortier à retrait compensé LANKO 731, finition
taloché fin.
Ajout d’un produit de cure en surcouche du mortier après séchage
6.5 Point particulier : Manœuvres et sécurité sur le radier
Descente de matériel :
Les bandes noyées, aciers HA en bottes et coffrages seront descendus à l’aide du pont
roulant présent sur le chantier. Une zone au sol sera balisée et interdite au passage lors de la
descente du matériel.
Le pontier présent sur la dalle de couverture sera responsable de prévenir par Talkie-Walkie
avant toute utilisation du pont le personnel présent en fond de fouille. Il pourra utiliser
l’avertisseur sonore du pont en cas de risque.
Utilisation du camion pompe :
Le camion pompe utilisé lors du bétonnage des plots du radier sera mis en place à l’extérieur
de la dalle de couverture, en face du portail de sécurité.
Une colonne de bétonnage rigide en surface sera utilisée pour réduire les mouvements de
flèche.
Une fois sur le radier, des tubes seront ajoutés au sol et fixés sur le ferraillage existant avec des
élingues textiles afin de pouvoir bétonner et rayonner sans risque de fouet des tubes sur le
personnel en fond de fouille.
Lors de cette intervention, seuls dallagistes et une équipe de coffreurs seront présents, leur
emplacement devra être en face du tube. La zone de passage des tubes de bétonnage sera
balisée et interdite au passage.
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Circulation piétonne :
Un chemin d’accès au personnel sera aménagé sur le radier pour accéder aux divers postes
de travail.
Les plots du radier seront recouverts par un treillis à petite maille pour éviter tout risque de
chute ou de blessure. Il sera si nécessaire ajouté un passage bois au-dessus du ferraillage si ce
dernier semble trop meuble.
7 CONTRÔLES QUALITÉ
Désignation de la tâche
Référence IMOC
Fréquence
Point
controle
Oui /
Non
Point
d’arrêt
Oui /
Non
Nature du
support
d’enregistre
ment
Implantation des
ouvrages, Altimétrie du
fond de fouille et
réservations
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances : 0
Moyens de contrôle :
Implantation faite au
démarrage par un géomètre
Au
démarrage
de chaque
ouvrage.
OUI
OUI
FSE +
rapport
topo
Ferraillage
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances :
+ ou -2 cm en altimétrie
+ ou -2 cm en planimétrie
Moyens de contrôle :
Plan d’armatures de l’ouvrage
Présence des câbles de mise à
la terre
Visuel + mètre
Avant
chaque
coffrage
OUI OUI FSE
Coffrage, coffrage des
plots
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances :
+ ou -1 cm en altimétrie
+ ou -1 cm en planimétrie
Moyens de contrôle :
Plan de coffrage de l’ouvrage
BPE et implantation TOPO
Avant
chaque
bétonnage
OUI
NON FSE
Bétonnage
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances :
Slump compris 19 +/-3 cm S4
Bon de livraison
Moyens de contrôle :
Bon de livraison + slump régulier
+ éprouvettes 3u/100m3
A chaque
livraison de
béton
OUI
NON
FSE + Fiche
de
bétonnage
PV
d’écrasem
ent
Décoffrage
Responsable du contrôle :
Chef de chantier et ouvrier
canalisateur
Tolérances :
Etat de surface satisfaisant.
Moyens de contrôle :
A chaque
décoffrage
d’ouvrage.
OUI
NON
FSE
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Désignation de la tâche
Référence IMOC
Fréquence
Point
controle
Oui /
Non
Point
d’arrêt
Oui /
Non
Nature du
support
d’enregistre
ment
Visuel
Réception du matériel
de coffrage
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances : 0
Conforme à la commande et
aux plans de coffrage.
Moyens de contrôle :
Bon de commande.
Plan de calepinage coffrage
A la
livraison
OUI
NON
Signature
du chef de
chantier sur
le bon de
livraison
Réception des
matériaux
Cage d’armatures
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances : 0
Conforme à la commande
Moyens de contrôle :
Bon de commande.
Plan d’armature BPE
A la
livraison
OUI
NON
Signature
du chef de
chantier sur
le bon de
livraison
Réception des
matériaux
Joint hydro-gonflant,
joint type water-stop,
cales a béton huile de
décoffrage….
Responsable du contrôle :
Chef de chantier
Tolérances : 0
Conforme à la commande
Conforme à la fiche produit
validée
Moyens de contrôle :
Bon de commande.
Plan de calepinage coffrage
A la
livraison
OUI
NON
Signature
du chef de
chantier sur
le bon de
livraison
8 ANALYSE DES RISQUES ET ACTIONS PREVENTIVES (ADDITIF AU PPSPS)
La fiche d’analyse des risques et actions préventives, jointe en annexe n° 1, récapitule les
risques liés à cette tâche.
Les consignes sont données lors de l’accueil, rappelées lors des 1/4h sécurité et rappelées au
démarrage de l’activité de façon personnelle.
9 Mesures préventives, autorisations et contrôle des moyens
La fiche des mesures préventives, jointe en annexe n° 2, récapitule les mesures, autorisations et
contrôles des moyens nécessaires à la réalisation de l’ouvrage
10 ANALYSE ENVIRONNEMENT (ADDITIF AU PAE)
La fiche d’analyse environnement, jointe en annexe n° 3, récapitule les mesures
environnementales.
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ANNEXE 1 : ANALYSE DES RISQUES ET ACTIONS PREVENTIVES (ADDITIF AU PPSPS)
TACHES ANALYSE
DES RISQUES
Risques
Propres/importés
/exportés
MOYENS DE PREVENTION
Coffrage
traditionnel
Coupures /
Electrisation /
poussières
Risques propres Port de gants 4.5.4.3
Port du casque et des chaussures de sécurité.
Pour le coffrage traditionnel :
- Utilisation d’outils électroportatifs en
bon état (fil électrique, protections en
place et fonctionnelles, …).
- Découpes faites sur un établi.
- Matériel associé à un aspirateur.
Circulation
d’engins
(pelle …)
Heurt /
écrasement
Propres/importés/ex
portés
- Les conducteurs d’engins sont formés et
habilités (CACES et autorisation de conduite)
- Les zones d’évolution des engins devront
être délimitées
- L’accès à la zone d’évolution des engins est
interdit
- Avant d’accéder à son poste de conduite,
le conducteur devra nettoyer les surfaces
vitrées et les voyants lumineux
- Avant la mise en marche de l’engin, le
conducteur s’assurera que personne ne se
trouve sous l’engin ou à proximité
- Le conducteur se fera guider par un chargé
de manœuvres (formé et désigné)
Circulation
de véhicules
(camions, VL
…)
Heurt /
écrasement
Propres/importés/ex
portés - Les zones d’évolution des camions devront
être délimitées.
- Une personne munie d’un baudrier guidera
les camions lors des manœuvres (chargé de
manœuvres formé et désigné)
- Les camions seront équipés d'un avertisseur
sonore lors des marches arrière.
Ferraillage
Voir PPSPS du
sous-traitant
Empalement
Importés Tous les aciers en attentes seront crossés ou
protégés par des bouchons.
Heurt /
écrasement
Propres Le responsable pontier préviendra avant
toute descente de matériel, il utilisera si
nécessaire l’avertisseur sonore du pont.
La zone de descente du matériel sera balisée
Chute de plain-
pied
Importés Des T.S (10x10) sont prévus sur le lit supérieur
du ferraillage permettant de marcher dessus
en sécurité
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TACHES ANALYSE
DES RISQUES
Risques
Propres/importés
/exportés
MOYENS DE PREVENTION
Bétonnage Projection
irritation brûlures
Propres Port des EPI adéquats
Rinçage immédiat à l’eau si besoin
Le camion pompe possèdera une colonne
de bétonnage rigide,
Les rallonges de tubes seront fixées au
ferraillage du radier existant.
Levage
Heurt /
écrasement
Renversement
de la grue
Propres/exportés - Interdiction de stationner ou de circuler sous
la charge
- La grue mobile est soumise au contrôle d’un
organisme agréé (6 mois)
- Vérification systématique de la conformité
de l’élingage des charges (chargé élingage
formé)
- Toute élingue textile abimée sera coupée et
jetée à la benne
- Interdiction d’utiliser la pelle comme engin
de levage sauf si elle est pourvue de clapet
anti-retour et de dispositif d’accrochage
adapté
Circulation
piétonne
Chute de
hauteur / Chute
de plain-pied
propres -Dégagement systématique des surfaces de
circulation et des postes de travail
-L’accès au poste de travail se fera par
l’escalier hélicoïdale et par une tour escalier
provisoire.
Utilisation de
marteau-
piqueurs et
compresseur
Heurt avec le
flexible d’air
propres Tous les raccords de flexible sont protégés par
des estropes. La cuve à air aura été vérifiée
par un organisme agréé depuis moins de 5
ans. Tout bruit suspect doit être signalé au
chef de chantier.
Projections
dans les yeux
propres Port des lunettes de sécurité.
Vibrations
Bruit
Propres/exportés L’utilisation des marteaux piqueurs doit être
limitée dans le temps (rotation du personnel si
nécessaire).
Port de protections auditives.
ANNEXE 2 : FICHE DE MESURES PREVENTIVES DES MOYENS NECESSAIRES A LA REALISATION DE
L’OUVRAGE
Concerne Mesures préventives, autorisations et contrôle des moyens
E.P.I. spécifiques à
l’opération
Port de gants de manutention 4.5.4.3
Port de protections auditives
Port des lunettes de sécurité si nécessaire (marteau piqueur, résine, béton)
Personnel chargé de la Fonction Autorisation de conduite/habilitation
réalisation Chef d’équipe
Grutier Autorisation et CACES
Conducteurs d'engins Autorisation et CACES
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Aide en surface et coffreurs
Matériels utilisés Contrôle spécifique du matériel
Pelles mécaniques
Grue-mobile
Contrôle par un organisme agréé (6
mois si équipée pour le levage)
Contrôle par un organisme agréé
Appareil de levages divers
Certificats de conformité et rapports
de vérification périodique disponibles
sur chantier
Marteaux piqueurs Contrôle visuel quotidien
Installation électrique Contrôle annuel par organisme agréé
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ANNEXE 3 : ANALYSE DES RISQUES ENVIRONNEMENTAUX
RISQUES ENVIRONNEMENTAUX
PARTCULIERS MEUSRES ENVIRONNEMENTALES PREVENTIVES
Pollution de l’eau et du sol
Tri des déchets selon le SOGED
Sensibilisation du personnel
Nettoyage du matériel de bétonnage sur podium de
lavage prévu à cet effet.
Stockage des produits polluants sur bac de rétention, à
l’abri des intempéries
Nettoyage des engins sur une aire spécifique
Utilisation de produits absorbants (kit anti-pollution et/
ou poudre de diatomée), en cas de fuite ou
déversement accidentel.
Pollution de l’air
Engins et appareils de chantier contrôlés visuellement
ou par un organisme extérieur, certifiés NF et
conformes au code du travail
Arrosage si nécessaire
Sensibilisation du personnel.
Nuisances sonores
Engins et appareils de chantier contrôlés visuellement
ou par un organisme extérieur, certifiés NF et
conformes au code du travail
Respect des horaires de chantier
Sensibilisation du personnel
Pollution visuelle
Maintien de la propreté
Emprise chantier à respecter
Sensibilisation du personnel
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BASSIN ME 1519 1 28 / 28
ANNEXE 4 : FICHE DE SUIVI D’EXECUTION
AGENCE ILE DE FRANCE
32, rue Robert Thomas SACLAY
Tel : 01 69 33 62 00 Fax: 01 60 19 00 50
Tel : Fax :
Saclay, le
Référence :
Affaire : Ville :
DEVIS
Spie Batignolles TPCI
11 Rue Lazare Hoche 92100 - Boulogne-Billancourt
91898 ORSAY CEDEX
Madame Asmaa EL OUARD 06 84 84 06 57
mercredi 20 avril 2016
CPINJ 46288-1403D
Bassin de la Bonne Eau - Traitement de joints en radier
Villiers/Marne
Madame EL OUARD,
Nous vous remercions pour votre aimable consultation pour les travaux à réaliser sur le chantier ci-dessus référencé. Nous vous prions de trouver, joint à ce courrier, notre devis " Quantitatif Estimatif " relatif à cette affaire.
Vous en souhaitant bonne réception, nous vous prions de croire, Messieurs, en l'assurance de nos sentiments les meilleurs.
Changement TVA 2014 :Nos prix TTC sont établis sur la base des taux de TVA en vigueur à la date de remise de l'offre. Toute variation ultérieure de ces taux sera répercutée sur les prix
L'ingénieur commercial
Benjamin CASSIER
Tel : 01 69 33 62 41Mob.: 06 69 05 91 04E-Mail: [email protected]
Le présent devis comporte :- Une lettre d'envoi- Un quantitatif estimatif - 1 Page de conditions générales de vente
ETANDEX - 32 rue Robert Thomas - 91400 SACLAY - SA au capital de 2 134 286 € - RC Evry B 306 896 374 - www.etandex.com - Email: [email protected]
mercredi 20 avril 2016 ETANDEX : Devis Quantitatif Estimatif
N° Quantité P.U. U. Total HT Désignation
1 BASSIN DE LA BONNE EAU A VILLIERS SUR MARNE
Les quantités prises en compte dans le présent devis sont celles fournies par vos soins.
Nous avons considéré que les ouvrages en béton sont calculés et réalisés conformément au Fascicule 74 (Construction des réservoirs en béton) et au DTU 14.1 - travaux de cuvelage. Les parements seront soignés et conformes à ces documents.
- Traitement des joints triples de paroi moulée selon descriptif de l'offre,
- Traitement des joints de jonction radier / paroi moulée selon descriptif de l'offre,
- Traitement de bouchage des puits de pompage selon descriptif de l'offre,
Intervention en 1 phase unique Estimation : Facturation aux quantités réellement exécutéesL'ensemble des prestations chiffrées dans la présente offre sont prévues effectuées sans présence d'eau.Dans le cas où des venues d'eau seraient présentes lors de notre intervention, des prestations supplémentaires afin de bloquer ces venues d'eau devront être quantifiées par le conducteur travaux.
Prestations à votre charge : Fourniture d'eau, d'électricité, des vestiaires, sanitaires, bennes à gravois, moyens de mise en sécurité collective, rabattement de nappe pour mise hors d'eau complète, moyens d'accès, rabotage des joints de paroi moulée, déchargement et convoyage des matériaux et matériels par vos engins, droit de voirie correspondant aux emprises de chantier.
Conditions d'application :- Température ambiante comprise entre 10 et 40 °C,- Humidité relative < 85 %,- Cohésion superficielle > 1,5 MPa- La température du support doit être supérieure de 3°C par rapport à la température de point de rosée,- L'ensemble des prestations est prévu hors d'eau, hors d'air - pas d'application sous la pluie.
Page 2Bassin de la Bonne Eau - Traitement de joints en radier46288-1403D
mercredi 20 avril 2016 ETANDEX : Devis Quantitatif Estimatif
N° Quantité P.U. U. Total HT Désignation
1.1 Forfait frais fixes d'interventon (amenée et repli du matériel et du personnel) 1,000 619,73 u 619,73
1.2 Traitement des joints triples de paroi moulée, comprenant :
- Repérage et marquage des joints de paroi moulée et identification des points triples,- Préparation des joints de paroi moulée par ouverture en « V »,- Calfeutrement au mortier de réparation NF de classe R4 de type LANKO 735,- Percement et mise en place de 3 injecteurs espacés de 30cm,- Injection de résine polyuréthane très réactive KHOBRA 570,- Calfeutrement au mortier de réparation NF de classe R4 de type LANKO 735.
18,000 254,93u 4 588,74
1.3 Traitement des joints de jonction radier / paroi moulée, comprenant
- Repérage et marquage des jonctions radier - paroi moulée,- Préparation par bouchardage des angles,- Minéralisation de la gorge au VANDEX,- Collage d'une bande de pontage souple, système TECTOFLEX.
255,000 106,53ml 27 165,15
1.4 Traitement de bouchage des puits de pompage, comprenant
- Percement du béton à l'aide d'un gabarit de perçage autour du puit,- Découpe de la tête de puit si nécessaire (à votre charge),- Dépose de la pompe (à votre charge),- Remplissage du puit de gravier fin (à votre charge),- Remplissage et boulonnage de la tête du puit de pompage,- Mise en place des injecteurs et injection de résine aquaréactive sous pression,- Rebouchage du puit jusqu'au niveau de la partie décaissée du radier, à l'aide de mortier et de VANDEX Rapid,- Fermeture de la réservation par dépliage des aciers et coulage de mortier sans retrait ou de béton (à votre charge).- Traitement de la reprise de bétonnage et minéralisation de l'impact du puit.
Caractéristiques supposé des puits :- longueur : 8 m max sous le radier.- débit max : 10m3/h- diamètre : 250 mm.- structure : acier.- bride en place.
4,000 4 372,44u 17 489,76
BASSIN DE LA BONNE EAU A VILLIERS SUR MARNE 49 863,38
Montant H.T. 49 863,38 €T.V.A. à 20,00 9 972,68 €
Montant T.T.C. 59 836,06 €
Page 3Bassin de la Bonne Eau - Traitement de joints en radier46288-1403D
mercredi 20 avril 2016 ETANDEX : Devis Quantitatif Estimatif
Conditions Particulières de Vente
1. Objet et contenu de la prestationLe présent devis concerne : Le traitement de joints de paroi moulée et jonction radier / voiles dans le bassin de la Bonne Eau - Villiers sur Marne.
Les reprises de bétonnage ont été considérées comme inertes. L'entreprise de Gros Oeuvre devra prendre les dispositions constructives prévues au DTU 14.1 pour qu'elles le soient.
Documents de référence : les supports devront être calculés et réalisés conformément au DTU 14.1 et au Fascicule 74.
Prestations à votre charge : chauffage, eau, électricité, éclairage, air comprimé, vestiaires, échafaudages, bennes à gravois, pompage, rabattement de nappe, obturation des puits de pompage, déchargement des matériels et matériaux par vos grues et descente de ceux-ci aux niveaux de notre intervention s'il ne peut être utilisé une rampe d'accès, confinement des zones à traiter si travail en locaux aménagés, droit de voirie correspondant aux emprises de chantier.
2. ResponsabilitésSi notre intervention s'inscrit dans le cadre d'une préconisation visant à supprimer les désordres existants et identifiés d'un sinistre, elle n'a pas pour effet de transférer sur nous les responsabilités des constructeurs à l'origine du sinistre. Notre responsabilité dans ce cas est limitée aux coûts des prestations engagées, facturées et payées.Notre responsabilité ne peut être engagée dans les cas suivants :- Désordres provenant de chocs thermiques- Infiltrations se produisant au delà de l'emprise du traitement- Supports non conformes aux documents de référence cités ci-dessus.Dans le cas de traitement partiel nous attirons votre attention sur le fait que l'eau peut, suite à ce traitement, être repoussée ailleurs et qu'il en résulterait une extension des zones à traiter. . Si notre intervention a lieu en présence d'eau, la pose de drain sera facturée au prix de 120 € HT/unité, et l'injection de résines aquaréactives pour bloquer les arrivées d'eau ponctuellement : 320 € HT/point.
3. Conditions de paiement et date limite de validitéSi première affaire, acompte à la commande de 30% par chèque. Paiement des travaux sur situations mensuelles par chèque à 30 jours. le défaut de paiement des acomptes sur situations à la date d'exigibilité emportera automatiquement le versement d'intérêt de retard au taux de 1% par mois de retard. Si ces sommes (intérêts de retard compris) ne sont pas réglés dans les 8 jours suivant une mise en demeure, l'entrepreneur est en droit d'interrompre les travaux sans nouvel avis et en application de l'article 1184 du code civil pourra demander la résolution du contrat et la réparation du préjudice subi.Date limite de validité : 2 mois
Conditions générales de vente
La norme NFP 03-001 est applicable au présent devis.Nos prix ne comprennent aucun frais pour prorata, pilotage, planification, métré, frais de contrôle et essais. Ils sont non forfaitaires et sont actualisables suivant l'évolution de l'indice BT03.Délai de préparation : 20 joursLes travaux supplémentaires commandés par vous seront décomptés dans le métré définitif établi à la fin des travaux selon les prix unitaires du devis estimatif. Les travaux sur dépenses contrôlées seront facturés : - Spécialiste = 40 € HT/h- Chef d'équipe = 45 € HT/h- Chef de chantier = 55 € HT/h- Conducteur de travaux = 370 € HT/j- Matériaux à prix d'achat majorés de 40 % et matériels au prix du Barème Bleu- Véhicules facturés au prix de revient kilométrique tel que publié par l'Auto JournalIl vous incombe que le chantier soit conforme aux règles de sécurité et hygiène.Il est fait attribution de compétence exclusive au Tribunal de Corbeil-Essonnes pour toute action engagée par ou contre nous quels que soient le lieu de l'obligation contractée ou les conditions de livraison ou de paiements stipulées.Si les travaux sont exécutés en sous-traitance, il sera fait application de la loi du 31.12.1975 qui stipule le paiement direct si le maître d'ouvrage est public et la délivrance d'une caution de garantie de paiement par l'entreprise principale si le maître d'ouvrage est privé.Nos prix TTC sont établis sur la base des taux de TVA en vigueur à la date de remise de l'offre. Toute variation ultérieure de ces taux sera répercutée sur les prix.
le Directeur Commercial IDF Le P. D. G.
C. DINGREVILLE S. ENGEL
Page 4Bassin de la Bonne Eau - Traitement de joints en radier46288-1403D
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 1 sur 6
Rattachement Indice B -
B BPE PAR VMD GRG 29/08/2016 Encastrement de la bande
A BPE PAR VMD GRG 02/08/2016 --
Indice État de validité
Rédacteur Contrôleur Approbateur Date
d’approbation Modifications -Observations
ETANDEX 32, rue Robert Thomas
91400 SACLAY
N° de chantier: CDT : Désignation : Client : 2.30547 GRG SPIE
Type de document: Référence du document : Procédure d’exécution E 30547 MET PEX 001 A
Titre du document : Traitement des reprises de bétonnage
Echelle : SO Format: A4 Couleur Noir et Blanc Nb pages : 1 sur 6
Diffusé Date : 02/08/16 Non-diffusé Archivage interne : 001 B
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 2 sur 6
Rattachement Indice B -
INDICE MODIFICATIONS DATE
A Première diffusion 02/08/2016
B Deuxième diffusion 29/08/2016
NOTA :
Les paragraphes modifiés sont complétés à droite de la page, à leur hauteur, de l’indice de modification à partir de l’indice B.
Grille de mise à jour.
p. ou § A B C D E F G H I
5 x
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 3 sur 6
Rattachement Indice B -
TABLE DES MATIERES
Traitement des reprises de bétonnage ............................................................................................. 4
.1 Matériaux : ........................................................................................................................ 4
.2 Matériel : .......................................................................................................................... 4
.3 EPI ................................................................................................................................... 4
.4 Documents applicables ........................................................................................................ 4
.4.1 Externe entreprise ....................................................................................................... 4
.5 Mode opératoire ................................................................................................................. 5
.5.1 Reprise de bétonnage sur radier .................................................................................... 5
.5.2 Reprise de bétonnage radier / voile ................................................................................ 6
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 4 sur 6
Rattachement Indice B -
Prédécesseur (s) : N° : Titre : Successeur(s) :
-- 1. TRAITEMENT DES REPRISES DE
BETONNAGE --
.1 MATERIAUX :
1. Adhésif époxy type ETANCOL 303 ou STRATILAC
2. Bandes Tectoflex
.2 MATERIEL :
1. Rouleau
2. Maroufleur
3. Ponceuse diamant.
.3 EPI
Complémentaires au casque, chaussures de sécurités, lunettes protectrices et combinaison de travail
1. Gants bleus
2. Gants verts
.4 DOCUMENTS APPLICABLES
.4.1 Externe entreprise
CCTP
FT ETANCOL 303
FDS ETANCOL 303
FT Bandes Tectoflex
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 5 sur 6
Rattachement Indice B -
.5 MODE OPERATOIRE
.5.1 Reprise de bétonnage sur radier
B
Description des tâches
Commentaires / Illustrations B
Nota : Les réservation nécessaires à
l’encastrement des bandes seront réalisées par le Gros Œuvre.
Les schémas suivants, ayant un but explicatif seulement, ne sont pas à l’échelle.
10. Préparer la surface par bouchardage. L’ensemble de la surface doit rester rugueuse.
Piquer au niveau de la reprise de bétonnage puis calfeutrer à la pâte époxy type ETANCOL 303 ou STRATILAC.
20. Appliquer un adhésif époxy de type ETANCOL 303 ou STRATILAC sur au moins 10cm de part et d’autre de la reprise
30. 10.
Afficher tout de suite la bande de pontage souple sur l’adhésif époxy.
Maroufler longitudinalement, des
extrémités vers le centre afin d’éviter les tensions.
La bande doit dépasser de 7cm de part et d’autre de la reprise de bétonnage.
Titre Traitement des reprises de bétonnage
Type PROCEDURE D’EXECUTION Page 6 sur 6
Rattachement Indice B -
40. 20.
Appliquer une deuxième couche d’adhésif
époxy (frais sur frais) sur la bande de pontage souple.
50. 60.
Fin de tâche
.5.2 Reprise de bétonnage radier / voile
Description des tâches
Commentaires / Illustrations
60. Pour le traitement en relevé le principe est le même.
La gorge est traitée en pate époxy type ETANCOL 303 ou STRATILAC.
La bande doit remonter de 10cm sur le voile.