S É L E C T I O N P R O D U I T

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT ET D'ENTRETIEN

Refroidisseurs Scroll à condensation par air avec intelligence Greenspeed®

30RBM/30RBP 160-520

Notice originale

• Haut rendement à pleine charge et à charge partielle

• Compact et facile à installer

• Faible niveau sonore

• Faible charge de fluide frigorigène

• Fiabilité supérieure

Unité avec option bas niveau sonore

CARRIER participates in the ECP programme for LCP/HPVérifier que le certificat est en cours de validité:www.eurovent-certification.com www.certiflash.com

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Caractéristiques et avantages

Fonctionnement très économique ■ Haute efficacité énergétique à pleine charge et à charge

partielle et conception efficace côté eau: - Efficacité énergétique d’Eurovent classe A ou B - Valeurs Eurovent conformes à la norme EN 14511-3:2013

EER de 3,1 et ESEER jusqu’à 4,35 (version 30RBP) - Ensemble de compresseurs scroll équipés de moteur à haut

rendement qui permet de fournir la puissance exacte de refroidissement par rapport à la charge demandée

- Détendeur électronique permettant un fonctionnement à une pression de condensation plus faible et une meilleure utilisation de la surface d’échange de l’évaporateur (régulation de la surchauffe)

- Condenseur doté d’échangeurs thermiques Novation® à microcanaux en aluminium haute efficacité et ventilateurs Greenspeed® à vitesse variable (version 30RBP)

- Échangeurs à plaques brasées à faible perte de charge (< 45kPa conformes aux conditions Eurovent).

■ Fonctions de régulation spécifique pour réduire la consommation d’énergie de refroidissement de l’unité lors des périodes occupées et inoccupées: - Horloge de programmation interne: permet de commander

la mise en marche/l'arrêt du refroidisseur et son fonctionnement sur un deuxième point de consigne

- Décalage automatique du point de consigne en fonction de la température de l’air extérieur ou de la température ambiante (via une option)

- Gestion de la haute pression flottante (HP) - Régulation des ventilateurs à vitesse variable - Limitation de la demande de refroidissement.

Voir le chapitre sur la régulation pour plus d’informations.

■ Pompe à vitesse variable Greenspeed® pour réduire la consommation d’énergie de pompage de 2/3 (option recommandée par Carrier): - Élimination des pertes d’énergie causées par la vanne de

régulation du débit d’eau grâce au réglage électronique du débit d’eau nominal

- Économies d’énergie au cours des périodes de veille ou de fonctionnement à charge partielle par la réduction automatique de la vitesse de la pompe à eau. La consommation d’énergie du moteur de la pompe varie au cube de la vitesse, de telle sorte qu’une réduction de vitesse de seulement 40% minimise la consommation d’énergie de 80%

- Performance à charge partielle de l’unité (Augmentation du SEER avec un débit d’eau variable conforme à la norme EN14825).

Les refroidisseurs de liquide AquaSnap constituent la meilleure solution pour les applications commerciales et industrielles où les installateurs, bureaux d’études et propriétaires exigent des coûts d’installation réduits, des performances optimales et une qualité maximale.

La nouvelle génération de pompes à chaleur AquaSnap propose deux nouvelles versions: - La version AquaSnap (30RBM) est un produit tout-en-un,

compact optimisé pour les applications à pleine charge dans lesquelles la réduction du coût d’investissement (Capex bas) est exigée. Pour les climats extrêmes, l’AquaSnap peut être équipé d’options spécifiques pour fonctionner de -20 °C à 52 °C.

- La version AquaSnap Greenspeed® (30RBP) produit compact tout-en-un, optimisé pour les applications à charge partielle pour lesquelles une valeur importante de l’ESEER/IPLV est recherchée. L’AquaSnap Greenspeed® est équipé de ventilateurs et de pompe à vitesse variable qui offrent un rendement à charge partielle de première classe et qui réduisent les coûts d’entretien tout au long de la durée de vie du refroidisseur. En outre, les faibles niveaux sonores atteints dans des conditions de charge partielle sont déterminants pour les applications acoustiques sensibles. En plus de son fonctionnement efficace et silencieux, L’AquaSnap Greenspeed® fonctionne en standard de -20 °C à 48 °C.

Les refroidisseurs de liquide AquaSnap sont conçus pour répondre aux exigences actuelles et futures en matière d’efficacité énergétique et de réduction d’émissions de CO2 conformément à la réglementation européenne relative à l’écoconception et aux gaz fluorés. Ils utilisent les meilleures technologies disponibles aujourd’hui: - Faible charge de fluide frigorigène R-410A respectueux de

la couche d’ozone - Compresseurs scroll - Ventilateurs à vitesse variable Greenspeed® (modèles

30RBP) - Échangeurs thermiques à microcanaux Novation® dotés

d’un nouvel alliage d’aluminium - Échangeurs à plaques brasées réduisant les pertes de charge - Régulation à microprocesseur auto-adaptatif avec

intelligence Greenspeed® - Ecran tactile couleur avec des possibilités de connectivité web - Économies d'énergie supplémentaires grâce à de multiples

options: système de free-cooling en détente directe sur un ou deux circuits, système de free-cooling hydronique, récupérateur de chaleur partielle ou totale (options disponibles courant 2015).

Les deux versions d’AquaSnap peuvent être équipées d’un module hydraulique intégré, limitant l’installation à des opérations classiques telles que la connexion de l’alimentation électrique ainsi que la tuyauterie d’entrée / sortie (prêt à l’emploi), en fonction des dimensions de l’unité standard.

Recommandée par Carrier, l’AquaSnap peut être équipée d’une ou de deux pompes à vitesse variable Greenspeed® pour réduire significativement les coûts d’énergie consommée par le pompage (plus des deux tiers) et pour assurer une régulation optimale du débit d’eau, tout en améliorant la fiabilité globale du système.

Pour une utilisation dans les environnements les plus hostiles qui comportent haute température, poussières et sable, l’AquaSnap (30RBM) peut être équipé d’un coffret électrique IP54 et d’un ventilateur en option pour fonctionner jusqu’à une température d’air extérieur de 52 °C.

30RBM/30RBP 160-520Puissance frigorifique nominale 164-528 kW

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Voir le chapitre sur l’option hydraulique pour plus d’informations.

■ Économies d’énergie supplémentaires grâce à de multiples options: - Free-cooling à détente directe sans glycol (brevet Carrier)

sur un ou deux circuits frigorifiques ou free-cooling hydronic (disponible en 2015)

- Récupération de chaleur partielle ou totale.

■ Coûts de maintenance réduits: - Diagnostic rapide des incidents possibles et de leur

historique via la régulation - Fluide frigorigène R-410A plus facile à utiliser que d’autres

mélanges de fluides frigorigènes.

Faible niveau sonore ■ Condenseur avec ventilateurs à vitesse fixe (modèles 30RBM):

- Ventilateurs à faible vitesse en option (700 tr/m) et capotage des compresseurs pour réduire le niveau de bruit à pleine charge de 6 à 7 dB (A)

- Batteries de condensation en forme de V avec un angle ouvert, pour un débit d’air plus silencieux à travers la batterie

- Ventilateurs Flying Bird de 4e génération à faible niveau sonore, fabriqués en matériau composite (brevet Carrier)

- Installation rigide du ventilateur pour une réduction du bruit (brevet Carrier).

■ Condenseur avec ventilateurs Greenspeed® à vitesse variable (modèles 30RBP recommandées par Carrier pour un fonctionnement encore plus silencieux): - Réglage d’usine optionnel du ventilateur à basse vitesse

avec capotage des compresseurs pour réduire le niveau de bruit à pleine charge de 6 à 7 dB (A)

- Signature acoustique exceptionnelle pendant le fonctionnement à charge partielle grâce à une variation régulière de la vitesse du ventilateur.

■ Fonctions de régulation spécifiques destinées à réduire le niveau sonore pendant la nuit ou les périodes d’inoccupation: - Contrôle sonore de nuit avec limitation de la puissance de

refroidissement et de la vitesse du ventilateur - Compresseurs scroll peu bruyants avec un faible niveau de

vibration - L’assemblage des compresseurs est installé sur un châssis

indépendant et soutenu par des supports flexibles antivibratoires

- Support flexible pour les tuyauteries d’aspiration et de refoulement, minimisant la transmission des vibrations (brevet Carrier)

- Capotage acoustique du compresseur, réduisant les émissions sonores (option).

Installation facile et rapide ■ Conception compacte:

- Les unités AquaSnap sont conçues pour offrir des dimensions compactes pour une installation facile.

- Avec une longueur d’environ 4,8 m pour 520 kW et une largeur de 2,25 m, les unités nécessitent un minimum d’espace de sol.

■ Module hydraulique intégré (en option): - Pompe à eau basse ou haute pression (selon les besoins) - Pompe simple ou double (selon les besoins) avec équilibrage

du temps de fonctionnement et basculement automatique sur la pompe de secours en cas de panne

- Filtre à eau protégeant la pompe à eau contre les débris circulants

- Capteurs de pression pour l’affichage numérique direct du débit d’eau et des pressions d’eau

- Isolation thermique et protection antigel jusqu’à -20°C fournie par un réchauffeur (option)

- Vase d’expansion à membrane grande capacité (option).

■ Module hydraulique intégré avec pompe à vitesse variable Greenspeed® (option recommandée par Carrier): - Réglage électronique facile et rapide du débit d’eau nominal

à la mise en service de l’unité, éliminant ainsi le réglage de la vanne de régulation du débit d’eau

- Régulation automatique de la vitesse de la pompe sur la base d’une vitesse constante, d’une différence de pression constante ou d’une différence de température constante.

■ Branchements électriques simplifiés - Un point d’alimentation unique sans neutre - Interrupteur principal à capacité de déclenchement élevée - Circuit de commande 24V à partir d’un transformateur intégré.

■ Mise en service rapide de l’unité - Essai en usine systématique avant expédition - Fonction Quick-test pour la vérification étape par étape des

capteurs, des composants électriques et des moteurs.

Coûts d’installation réduits ■ Pompe à vitesse variable Greenspeed® en option avec module

hydraulique (option recommandée par Carrier) - Élimination du coût de la vanne de régulation du débit d’eau - La conception du système à débit primaire variable permet

de réaliser des économies sur les coûts d’installation par rapport à l’approche traditionnelle des systèmes primaires constants associés à des circuits secondaires variables: élimination de la pompe de distribution secondaire, etc.

- Conception du système global avec des ventilo-convecteurs équipés de vannes à 2voies au lieu de vannes à 3voies.

■ Élimination du réservoir tampon grâce à l’algorithme de régulation avancée Carrier - Volume de la boucle d’eau minimum réduit à 2,5 l/kW.

Responsabilité environnementale ■ Fluide frigorigène R-410A respectueux de la couche d’ozone.

■ Potentiel de réchauffement direct réduit (10% de l’impact total de réchauffement): - Faible charge de fluide frigorigène R410-A, en-dessous

0,14 kg/kW, grâce à l’utilisation des échangeurs thermiques à microcanaux Novation®

- Circuit frigorifique étanche avec un minimum de raccords brasés - Personnel de maintenance Carrier qualifié pour assurer les

opérations sur le fluide frigorigène - Site de fabrication ISO14001.

■ Potentiel de réchauffement indirect réduit (90% de l’impact total de réchauffement): - Consommation d’énergie réduite de l’unité (à pleine charge et

à charge partielle) - L’énergie consommée par le pompage peut être réduite de 2/3

grâce aux pompes à vitesse variable Greenspeed®.

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Fiabilité supérieure ■ Concept novateur

- Deux circuits indépendants de fluide frigorigène, le second prenant automatiquement le relais si le premier tombe en panne, maintenant ainsi un refroidissement partiel en toutes circonstances

- Tous les composants du compresseur sont facilement accessibles sur site, ce qui minimise les temps d’arrêt

- Échangeur thermique à microcanaux Novation® tout en aluminium (MCHE) avec une résistance à la corrosion supérieure à une batterie classique. La construction tout en aluminium élimine la formation de courants électriques galvaniques entre l’aluminium et le cuivre qui sont responsables de la corrosion de la batterie dans les atmosphères salines et corrosives

- Disposition en V des batteries pour les protéger contre la grêle - En option, traitement de la batterie anticorrosion Enviro-shield

pour une utilisation dans des environnements moyennement corrosifs. Le revêtement subit un traitement appliqué par un processus de conversion autocatalytique qui modifie la surface de l’aluminium pour obtenir un revêtement intégral de la batterie. Immersion dans un bain pour garantir une application à 100 %. Pas de variation du transfert thermique, testé pendant 4000 h en brouillard salin suivant ASTM B117

- En option, revêtement de batterie anticorrosion Super Enviro-shield pour une utilisation dans des environnements extrêmement corrosifs. La protection se compose d’un revêtement souple en polymère époxy, extrêmement durable appliqué sur la surface externe de la batterie grâce à un procédé de revêtement par électrodéposition avec une couche de finition protectrice contre les rayons UV. Variation minimale du transfert thermique, testé pendant 6000 h en brouillard salin suivant ASTM B117, résistance supérieure aux impacts suivant ASTM D2794

- Niveau de protection IP54 en option des coffrets de régulation des compresseurs et des ventilateurs pour garantir un fonctionnement en toute sécurité dans des environnements chauds, poussiéreux et sableux

- Contrôleur électronique de débit. Réglage automatique en fonction de la taille du refroidisseur et du type de fluide.

■ Régulation auto-adaptative - L’algorithme de régulation empêche les cycles excessifs du

compresseur et permet une réduction de la quantité d’eau dans la boucle (brevet Carrier)

- Réduction de puissance automatique du compresseur en cas de pression de condensation anormalement élevée

- Réglage automatique de la vitesse du ventilateur en cas d’encrassement de la batterie (modèles 30RBP)

- Démarrage en douceur du ventilateur pour augmenter la durée de vie de l’unité (modèles 30RBP).

■ Tests d’endurance exceptionnels - Partenariats avec des laboratoires spécialisés et utilisation

d’outils de simulation (calcul par éléments finis) pour la conception des composants critiques

- Test de simulation de transport sur un circuit d’endurance basé sur une norme militaire.

Régulation Pro-Dialog +Pro-Dialog + associe intelligence et simplicité de fonctionnement. Le régulateur surveille en permanence tous les paramètres de la machine et gère précisément le fonctionnement des compresseurs, des dispositifs de détente, des ventilateurs et de la pompe à eau de l’évaporateur pour une efficacité énergétique optimale.

■ Configuration gestion énergie - Horloge de programmation interne: permet de commander

les périodes de mise en marche/d’arrêt du refroidisseur et son fonctionnement sur un deuxième point de consigne

- Décalage du point de consigne en fonction de la température de l’air extérieur

- Commande maître/esclave de deux refroidisseurs fonctionnant en parallèle avec équilibrage des temps de fonctionnement et basculement automatique en cas de défaut de l’appareil.

■ Configuration gestion énergie - Horloge de programmation interne: permet de commander

les périodes de mise en marche/d'arrêt du refroidisseur et son fonctionnement sur un deuxième point de consigne

- Décalage du point de consigne en fonction de la température de l’air extérieur

- Commande maître/esclave de deux refroidisseurs fonctionnant en parallèle avec équilibrage des temps de fonctionnement et basculement automatique en cas de défaut de l’appareil.

■ Fonctionnalités intégrées - Mode nuit: limitation de puissance et de la vitesse du

ventilateur pour un niveau sonore réduit - Avec module hydraulique: affichage de la pression de l’eau

et calcul du débit d’eau.

■ Régulation Pro-Dialog + interface utilisateur intuitives et conviviales.

L'interface standard dispose de cinq boutons qui permettent de naviguer dans une arborescence de menus intuitive. Ceux-ci sont conviviaux et permettent d'accéder rapidement aux principaux paramètres de service: fonctionnement du compresseur, pression d'aspiration/de refoulement, heures de fonctionnement du compresseur, point de consigne, température d'air, température d'entrée/de sortie d'eau.

- Les informations sont affichées de façon claire en anglais, français, allemand, italien, portugais et espagnol (pour les autres langues, consulter Carrier).

- L'interface utilisateur à écran LCD rétroéclairé est équipée d'un potentiomètre de commande de luminosité manuel afin de garantir la lisibilité dans toutes les conditions d'éclairage.

Régulation Touch Pilot (standard)La régulation Touch Pilot est dotée d’une technologie de communication de pointe sur Ethernet (IP) ainsi que d’une interface utilisateur intuitive et conviviale avec écran tactile couleur 5pouces.

■ Configuration gestion énergie - Surveillance de la consommation liée au refroidissement et

au pompage à partir de l’interface utilisateur avec la mise en place d’un compteur d’électricité en option

■ Fonctionnalités avancées de communication - Technologie de communication conviviale et rapide sur

Ethernet (IP) vers un système de gestion centralisée du bâtiment

- Accès à de nombreux paramètres de l’unité.

■ Fonctionnalité de maintenance - Alerte de rappel des contrôles d’étanchéités selon

réglementation F-Gas - Alerte de maintenance configurable en jours, mois ou heures

de fonctionnement

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■ Interface utilisateur Touch Pilot 5 pouces

- Interface écran tactile 5 pouces intuitive et conviviale - Les informations concises et précises sont disponibles dans

les langues locales - Menu complet, personnalisé pour différents utilisateurs

(utilisateurs finaux, personnel de maintenance ou ingénieurs Carrier).

Gestion à distance (standard)Les unités dotées de la régulation Touch Pilot sont facilement accessibles sur Internet, à partir d’un PC ayant une connexion Ethernet. Ce moyen rend la commande à distance aussi rapide que facile et offre des avantages significatifs pour les opérations d’entretien.

L’AquaSnap est équipé d’un port série RS485 qui offre différentes possibilités de commande à distance, de surveillance et de diagnostic. Carrier propose un choix étendu de produits spécialement conçus pour la régulation, la gestion et la supervision d’un système de climatisation. Consulter votre représentant Carrier pour plus d’informations.

L’AquaSnap communique également avec d’autres systèmes de gestion centralisée du bâtiment via des passerelles de communication en option.

Une borne de raccordement permet la commande à distance filaire de l'unité AquaSnap: - Marche/Arrêt : l’ouverture de ce contact met l’unité à l’arrêt - Double point de consigne: la fermeture de ce contact active

un second point de consigne (par exemple : état inoccupé). - Limitation de la demande: la fermeture de ce contact limite

la puissance de refroidissement maximale à une valeur prédéfinie.

- Indication de fonctionnement: ce contact sans potentiel indique que le refroidisseur fonctionne (production de froid).

- Indication d'alarme : ce contact libre de potentiel indique la présence d’une défaillance majeure qui a conduit à l’arrêt d’un ou de plusieurs circuits frigorifiques.

Module de gestion d’énergie (option)Le module de gestion d’énergie offre des possibilités étendues de commande à distance: - Température ambiante : permet la réinitialisation du point de

consigne en fonction de la température de l’air intérieur du bâtiment (avec thermostat Carrier).

- Réinitialisation du point de consigne : assure la réinitialisation de la consigne de refroidissement sur la base d’un signal 4-20 mA.

- Limitation de la demande: permet de limiter la puissance de refroidissement maximale sur la base d’un signal de 4-20 mA.

- Limitation de la demande 1 et 2 : la fermeture de ces contacts limite la puissance ou le courant maximum du refroidisseur à deux valeurs prédéfinies.

- Sécurité utilisateur : ce contact peut être utilisé pour toute boucle de sécurité de l’utilisateur, son ouverture générant une alarme spécifique.

- Fin du stockage de glace : lorsque le stockage de glace est

terminé, cette entrée permet le retour à la deuxième consigne (mode inoccupé).

- Ignorer la programmation horaire : la fermeture de ce contact annule les effets de la programmation horaire.

- Hors service : ce signal indique que le refroidisseur est complètement hors service.

- Puissance du refroidisseur: cette sortie analogique (0-10 V) donne une indication immédiate de la capacité de production de froid.

- Indication d'alerte : ce contact sec indique la nécessité de procéder à une opération de maintenance ou la présence d’une défaillance mineure.

- Commande de la chaudière : Cette sortie Marche/arrêt contrôle une chaudière indépendante pour fournir de l’eau chaude.

Échangeur thermique Novation® à microcanaux en Aluminium

Le Novation® représente la dernière génération d'échangeur thermique à micro-canaux (MCHE) Carrier doté d'un alliage d'aluminium extrêmement résistant. Déjà utilisé dans les industries de l’automobile et de l’aéronautique depuis de nombreuses années, l’échangeur thermique à microcanaux (MCHE) utilisé par l’AquaSnap est entièrement en aluminium. Cette conception monopièce augmente de manière significative sa résistance à la corrosion par l’élimination des courants galvaniques qui sont créés lorsque deux métaux différents (cuivre et aluminium) entrent en contact dans des échangeurs de chaleur classiques. Contrairement aux échangeurs de chaleur traditionnels, le MCHE peut être utilisée dans des environnements marins et urbains modérés.

Du point de vue de l’efficacité énergétique, le MCHE est environ 10% plus efficace qu’une batterie traditionnelle et permet une réduction de 40% de la quantité de fluide frigorigène utilisé dans le refroidisseur. La faible épaisseur du MCHE réduit les pertes de pression d’air de 50% et assure une sensibilité minimale à l’encrassement (par exemple causé par du sable), comparé à une batterie classique. Le nettoyage du MCHE est très rapide à l’aide d’un nettoyeur haute pression.

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OptionsOptions N° Description Avantages UtilisationE a u g l y c o l é e m o y e n n e température

5B Production d'eau glacée à basse température jusqu'à 0 °C avec de l'éthylène-glycol et du propylène-glycol.

Couvre des applications spécifiques telles que le stockage de glace et les processus industriels

30RBM/30RBP160-520

Eau glycolée basse température 6B Production d'eau glacée à basse température jusqu'à -15 °C avec de l'éthylène-glycol et jusqu'à -12 °C avec du propylène-glycol.

Couvre des applications spécifiques telles que le stockage de glace et les processus industriels

30RBM/P 160-400 jusqu’à EG -15°C

Venti lateurs statiques haute pression

12 Unité équipée de ventilateurs à vitesse variable statiques à haute pression (maximum 200 Pa), chaque ventilateur étant équipé d'une bride de connexion au système de gaines.

Évacuation canalisée de l'air des ventilateurs, régulation optimisée de la température de condensation (ou d'évaporation sur la version pompe à chaleur) selon les conditions de fonctionnement et les caractéristiques du système

30RBP160-520

Bas niveau sonore 15 Capotage phonique esthétique des compresseurs Réduction des émissions sonores de 1 à 2 dB(A) 30RBM/30RBP160-520

Très bas niveau sonore 15LS Capotage phonique du compresseur et ventilateurs à faible vitesse Réduction des émissions sonores de 6 à 7 dB(A) 30RBM/30RBP160-520

Température ambiante élevée 16 Unité équipée d'un ventilateur de refroidissement sur le coffret électrique Fonctionnement à charge partielle de l'unité étendu jusqu'à une température ambiante de 52 °C

30RBM 160-520

Armoire électrique IP54 20A Étanchéité renforcée de l'unité Protège l'intérieur du boîtier électrique des poussières, de l'eau et du sable. En règle générale, cette option est recommandée pour les installations en environnements pollués

30RBM/30RBP160-520

Grilles et panneaux d’habillage 23 Grilles métalliques sur les 4 côtés de l’unité et panneaux d’habillage latéraux sur chaque extrémité des batteries

Esthétique amélioré, protection contre les intrusions à l’intérieur de l’unité et contre les chocs sur les batteries et les tuyauteries.

30RBM/30RBP160-520

Panneaux d’habillage 23A Panneaux d'habillage latéraux sur chaque extrémité de la batterie Esthétique améliorée, protection contre les chocs sur les batteries et les tuyauteries.

30RBM/30RBP160-520

Démarreur électronique 25 Démarreur électronique sur chaque compresseur Réduction du courant d'appel au démarrage 30RBM/30RBP160-520

Fonctionnement hivernaljusqu’à -20 °C

28 Contrôle de la vitesse de ventilateur leader sur chaque circuit par variateur de fréquence

Fonctionnement stable de l’unité pour une température d’air extérieur comprise entre 0 et -20 °C en mode refroidissement

30RBM 160-520

Fonctionnement hivernaljusqu’à -10 °C

28B Ventilateur leader bi-vitesse sur chaque circuit Fonctionnement stable de l'unité jusqu'à une température d'air extérieur de -10 °C

30RBM 160-520

Fonctionnement hivernaljusqu’à -10 °C à basse vitesse

28C Deux ventilateurs leader bi-vitesse (basses vitesses) sur chaque circuit Réduction des émissions sonores et fonctionnement stable de l'unité jusqu'à une température d'air extérieur de -10 °C

30RBM 160-520

Protection antigel échangeur à eau 41 Réchauffeur électrique sur l’échangeur à eau et la conduite d’eau Protection antigel du module échangeur à eau pour une température extérieure de l’air comprise entre 0 °C et -20 °C

30RBM/30RBP160-520

Protection antigel de l'échangeur et du module hydraulique

42A Résistances électriques sur l’échangeur à eau, les tuyauteries d'eau, le module hydraulique et le vase d'expansion

Protection antigel de l’échangeur à eau et du module hydraulique jusqu’à une température de l’air extérieur de -20 °C

30RBM/30RBP160-520

Récupération partielle de chaleur 49 Unité équipée d’un désurchauffeur sur chaque circuit frigorifique Production gratuite d'eau chaude (haute température) simultanément à la production d'eau glacée (ou d'eau chaude pour la pompe à chaleur)

30RBM/30RBP160-520

Fonctionnement maître/esclave 58 Unité équipée d’une sonde de température de sortie d’eau supplémentaire, à installer sur site, permettant le fonctionnement maître/esclave de 2 unités connectées en parallèle

Fonctionnement optimisé de deux unités connectées en fonctionnement parallèle avec équilibrage des temps de fonctionnement

30RBM/30RBP160-520

Vannes d 'asp i ra t ion e t de refoulement du compresseur

92A Vannes d’isolement sur les tuyauteries communes d'aspiration et de refoulement des compresseurs

Maintenance simplifiée. Possibilité de stocker la charge de fluide frigorigène côté refroidisseur ou condenseur pendant la maintenance

30RBM/30RBP160-520

Vannes de refou lement du compresseur

93A Vannes d’isolement sur les tuyauteries communes de refoulement des compresseurs

Maintenance simplifiée. Possibilité de stocker la charge de fluide frigorigène côté condenseur pendant la maintenance

30RBM/30RBP160-520

Module hydraulique pompe simple HP

116R Pompe à eau simple haute pression, filtre à eau, régulation du débit d’eau électronique, capteurs de pression. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP160-520

Module hydraulique pompe double HP

116S Pompe à eau double haute pression, filtre à eau, régulation électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP160-520

Module hydraulique pompe simple BP

116T Pompe à eau simple basse pression, filtre à eau, régulation électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP160-520

Module hydraulique pompe double BP

116U Pompe à eau double basse pression, filtre à eau, régulation électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP160-520

Pompe HP simple à vitesse variable évap.

116V Pompe à eau simple haute pression avec variateur de vitesse, filtre à eau, contrôle du débit d'eau électronique, capteurs de pression. Multiples possibilités de régulation du débit d’eau. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi), réduction significative de la consommation énergétique de pompage (plus de 2/3), régulation précise du débit d’eau, fiabilité du système améliorée

30RBM/30RBP160-520

Pompe HP double à vitesse variable.

116W Pompe à eau double haute pression avec variateur de vitesse, filtre à eau, contrôle du débit d'eau électronique, capteurs de pression. Multiples possibilités de régulation du débit d’eau. Pour plus de détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés disponible)

Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi), réduction significative de la consommation énergétique de pompage (plus de 2/3), régulation précise du débit d’eau, fiabilité du système améliorée

30RBM/30RBP160-520

Système Free Cooling Dx sur 2 circuits

118A Système free-cooling breveté Carrier avec micro-pompe frigorifique sur les deux circuits frigorifiques. Fonctionnement sans glycol, sans ajout de batterie free-cooling. Se reporter au chapitre Option free-cooling à détente directe

Économies d’énergie pour les applications avec un besoin en froid toute l’année

30RBM/30RBP220-520

Système Free Cooling Dx sur 1 circuit

118B Système free-cooling breveté Carrier avec micro-pompe frigorifique sur un circuit frigorifique. Fonctionnement sans glycol, sans ajout de batterie free-cooling. Voir chapitre option Free-cooling à détente directe

Économies d’énergie pour les applications avec un besoin en froid réduit pendant les périodes hivernales (ex : bureaux avec local informatique, salles de réunion…)

30RBM/30RBP1 6 0 - 5 2 0 N o n d i s p o n i b l e s u r 30RBP 360/400

Passerelle de communication J-Bus

148B Carte de communication bidirectionnelle selon protocole J-Bus Raccorde l'unité via un bus de communication à un système de gestion centralisée du bâtiment

30RBM/30RBP160-520

Passerelle de communication Lon 148D Carte de communication bidirectionnelle selon protocole LonTalk Raccorde l'unité via un bus de communication à un système de gestion centralisée du bâtiment

30RBM/30RBP160-520

BACnet/IP 149 Communication bidirectionnelle à haut débit selon protocole BACnet via réseau Ethernet (IP)

Facilité de raccordement via réseau Ethernet haut débit à un système GTB. Accès à un nombre important de paramètres machine

30RBM/30RBP160-520

Module de gestion d’énergie 156 Carte de contrôle EMM avec entrées/sorties supplémentaires. Voir chapitre Module de gestion énergétique

Capacités étendues de commande à distance (réinitialisation du point de consigne, fin du stockage de glace, limites de demande, commande marche/arrêt de la chaudière...)

30RBM/30RBP160-520

Interface utilisateur 5 Touch Pilot 158 Régulation Touch Pilot livrée avec interface 5 pouces à écran couleur tactile

Régulation avec technologie de communication avancée via Ethernet (IP), interface conviviale et intuitive avec écran couleur tactile 5

30RBM/30RBP160-520

Conformité réglementat ions russes

199 Certification EAC Conformité aux réglementations russes 30RBM/30RBP160-519

Correction du facteur de puissance 231 Condenseurs pour correction automatique de la valeur du facteur de puissance (cos phi) à 0,95.

Réduction de la puissance électrique apparente consommée, respect de la valeur minimum du facteur de puissance imposée par les fournisseurs d’électricité

30RBM/30RBP160-520

7

Options Brine (Option 5B & Option 6B)L’option eau glycolée moyenne température 5B permet la production d’eau glacée basse température jusqu’à 0°C.

Une production d’eau glycolée de 0°C à -15°C est possible uniquement avec l’option eau glycolée basse température 6B.

L’unité est équipée d’une isolation des tubulures d’aspiration. L’isolation est renforcée en cas d’option eau glycolée basse température.

La plage de fonctionnement est fonction : - de la taille de machine, - du type de glycol, - de sa concentration, - du débit, - de la température de la solution glycolée, - de la pression de condensation (température ambiante).

Plage de fonctionnement ■ Eau glycolée moyenne température d’eau

-25

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-2 -1 0 1 2 3 4 5 6

Tem

péra

ture

d'e

ntré

e d'

air (

°C)

Température de sortie d'eau de l'échangeur à eau glycolée (°C)

Plage de fonctionnement des unités 30RBM 160-520 et 30RBP 160-520Ethylène et Propylène Glycol moyenne température

Opti

ons 2

8B-2

8C p

our t

aille

RBM

160

Opti

ons 2

8B-2

8C p

our R

BM

RBP

ou O

ption

28 p

our R

BM

43

48

■ Eau glycolée basse température d’eau

-25

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7

Tem

péra

ture

d'e

ntré

e d'

air (

°C)

Température de sortie d'eau de l'échangeur à eau glycolée (°C)

Plage de fonctionnement des unités 30RBM 160-400 et 30RBP 160-400Ethylène Glycol basse température

Opt

ions

28B

-28C

pou

r tai

lle R

BM

160

RB

M O

ptio

ns 2

8B-2

8C

RB

P

28

48

Notes

- Evaporateur ∆T = 5K maxi

- Ces plages sont données à titre indicatif. Vérifier la plage de fonctionnement avec le catalogue électronique Carrier.

Légende

Plage de fonctionnement eau glycolée 30RBM ou 30RBP

Plage de fonctionnement unité 30RBM équipée des options 28B et 28C "Fonctionnement hivernal". Les options 28B-28C (avec ventilateur leader bi-vitesse sur chaque circuit) permettent de fonctionner jusqu'à -10°C de température extérieure.

Plage de fonctionnement RBP ou extension de la plage de fonctionnement, unité 30RBM équipée de l'option 28. L'option 28 (avec ventilateur leader à vitesse variable sur chaque circuit) permet de fonctionner permet de fonctionner jusqu'à -20°C de température extérieure.

Options N° Description Avantages UtilisationRevêtement anticorrosionEnviro-Shield

262 Revêtement par un processus de conversion qui modifie la surface de l'aluminium en un revêtement qui est partie intégrante de la batterie. Immersion complète dans un bain pour assurer une couverture à 100 %. Aucune variation de transfert thermique, résistance testée de 4000 heures au brouillard salin selon ASTM B117

Meilleure résistance à la corrosion, recommandé pour les ambiances moyennement corrosives

30RBM/30RBP160-520

Revêtement anticorrosion Super Enviro-Shield

263 Protection polymère époxyde extrêmement durable et flexible appliquée par électrodéposition, protection finale aux UV. Variation minimale de transfert thermique, testée pour résister à 6000 heures de brouillard salin constant neutre selon ASTM B117, résistance supérieure aux impacts selon ASTM D2794

Meilleure résistance à la corrosion, recommandé pour les ambiances hautement corrosives

30RBM/30RBP160-520

Manchette de raccordement évaporateur à souder

266 Raccords de tuyauterie Victaulic avec joints soudés Facilité d’installation 30RBM/30RBP160-520

Prise électrique 230 V 284 Source d’alimentation 230 V AC avec prise de courant et transformateur (180 VA, 0,8 A)

Permet la connexion d’un ordinateur portable ou d’un appareil électrique pendant la mise en service ou l’entretien

30RBM/30RBP160-520

Vase d’expansion 293 Vase d’expansion 6 bar intégré dans le module hydraulique (nécessite l’option 116)

Installation facile et rapide (prête à l'emploi), et protection des systèmes hydrauliques en circuit fermé contre les pressions excessives

30RBM/30RBP160-520

Manchettes de raccordement déssurchauffeur à visser

303 Raccordements au désurchauffeur par des manchettes à visser Facilité d'installation. Permet de connecter l'unité à un connecteur à vis 30RBM/30RBP160-520

Manchette de raccordement déssurchauffeur à souder

304 Manchettes de raccordement d'entrée/sortie désurchauffeur, à souder Facilité d’installation 30RBM/30RBP160-520

Consigne ajustable par signal 4-20 mA

311 Connexions permettant une entrée de signal 4-20 mA Gestion aisée de l’énergie, permettant de régler le point de consigne par un signal externe 4-20 mA

30RBM/30RBP 160-520

Gestion aéroréfrigérant mode free cooling

313 Régulation et connexions d'un aéroréfrigérant sec free cooling 09PE ou 09VE équipé du coffret de régulation option FC

Gestion aisée du système, capacités de régulation étendues vers un aéroréfrigérant sec utilisé en mode free cooling

30RBM/30RBP160-520

Options

8

Unités avec ventilateurs à pression disponible pour installation intérieure (Option 12 - Ventilateur à forte pression statique)Cette option s'applique aux unités 30RBP 160-520 installées à l'intérieur du bâtiment dans une salle des machines. Pour ce type d'installation, l'air froid ou chaud qui sort des condenseurs à air est évacué par les ventilateurs à l'extérieur du bâtiment à l'aide d'un système de gaines qui provoque des pertes de charge dans le circuit d'air.C'est pourquoi des moteurs de ventilateurs plus puissants que ceux utilisés sur les unités standard sont installés sur cette option.Ces pertes de charge dans les gaines diffèrent selon l'installation, la longueur de la gaine, sa section et les changements de direction.Les unités 30RBP dotées de l'option12 sont conçues pour fonctionner avec des gaines d'évacuation d'air entraînant une perte de charge maximale de 200Pa (ces unités sont équipées de ventilateurs à vitesse variable limitée à 19tr/s au lieu des 15,8tr/s des unités standard).L'utilisation d'une vitesse variable atteignant 19 tr/s peut compenser la perte de charge dans les gaines tout en maintenant un débit optimisé de l'air par circuit. Tous les ventilateurs fonctionnant simultanément sur un même circuit ont la même vitesse.L'alimentation des ventilateurs tournant à 19 tr/s est plus puissante que celle des ventilateurs standard tournant à 15,8 tr/s (le coefficient multiplicateur est égal au cube du rapport de vitesse, c'est-à-dire x 1,72).La vitesse à pleine charge ou à charge partielle est régulée par un algorithme breveté qui optimise en permanence la température de condensation pour assurer le meilleur rendement énergétique (EER) quelles que soient les conditions de fonctionnement et la perte de charge du réseau de gaines du système. Si une installation spécifique le rend nécessaire, la vitesse de ventilateur maximale de l'unité 30RBP peut être fixée entre 13,3 et 19 tr/s, dans le menu de configuration du fonctionnement. Consulter le manuel de régulation 30RBM/RBP pour cette modification.Les performances (puissance, rendement) dépendent d'abord de la vitesse des ventilateurs, puis de la perte de charge dans les gaines:• Entre 0 et 100 Pa, les performances de l'unité ne sont que

légèrement affectées

• Entre 100 et 200 Pa, les performances de l'unité peuvent varier considérablement selon les conditions de fonctionnement (température de l'air extérieur et état de l'eau).

Le niveau sonore à l'intérieur du réseau de gaines et diffusé autour de l'unité dépend également de la perte de charge.Se reporter au catalogue électronique Carrier pour évaluer l'impact estimé du système de gaines sur les conditions de fonctionnement de l'unité 30RBP.

30RBP Circuit ADébit d'air nominal/maximal, l/s

Circuit BDébit d'air nominal/maximal, l/s

160 5200 / 6240 10400 / 12480180-230 10400 / 12480 10400 / 12480240-270 10400 / 12480 15600 / 18720310-330 15600 / 18720 15600 / 18720380 15600 / 18720 20800 / 24960430-520 20800 / 24960 20800 / 24960

1 Trappes d'accès au moteur du ventilateur (trappes 700 x 700 mm) pour chaque conduit simple et double

Charge en fluide frigorigène pour l’option eau glycolée basse température d’eau

30RBM et RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400Circuit A unité standard + option 6B(1) kg 8,40 10,90 10,90 12,60 12,55 14,15 14,90 20,30 20,60

teqCO2 17,5 22,8 22,8 26,3 26,2 29,5 31,1 42,4 43,0Circuit B unité standard + option 6B(1) kg 12,25 12,60 12,05 12,70 12,55 20,20 19,70 19,90 21,70

teqCO2 25,6 26,3 25,2 26,5 26,2 42,2 41,1 41,6 45,3

(1) Options: 6B Eau glycolée basse température.

9

Récupération partielle de chaleur à l'aide de désurchauffeurs (option 49)Cette option permet de produire sans frais de l'eau chaude grâce à la récupération de chaleur, par la désurchauffe des gaz de refoulement du compresseur. Cette option est disponible pour l'intégralité de la gamme 30RBM/RBP.

Données physiques, unités 30RBM/30RBP avec récupération partielle de chaleur par désurchauffeur (option 49)30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Désurchauffeur sur les circuits A/B Échangeur à plaquesVolume d'eau circuits A/B l 2/3,75 2/3,75 2/3,75 3,75/3,75 3,75/3,75 3,75/3,75 3,75/5,5 5,5/5,5 5,5/5,5 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/7,5Pression de fonctionnement maximale côté eau

kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Fluide frigorigèneCircuit A kg 9,1 13,4 12,9 14,3 13,6 15,0 17,3 22,8 21,4 26,3 23,7 27,3

teqCO2 19,1 27,9 26,9 30,0 28,4 31,3 36,1 47,6 44,7 54,9 49,6 57,0Circuit B kg 13,5 14,3 13,3 14,5 13,6 22,8 21,1 20,9 22,4 27,4 27,3 27,5

teqCO2 28,1 30,0 27,7 30,2 28,4 47,6 44,1 43,7 46,8 57,1 57,1 57,4Raccordements à l'eau VictaulicRaccordement in 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2Diamètre externe mm 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.330RBMPoids en fonctionnement***Unité standard + option désurchauffeur kg 1269 1310 1311 1446 1467 1932 1968 2143 2201 2626 2643 2849Unité avec option 15 + option désurchauffeur

kg 1352 1393 1394 1554 1575 2058 2094 2287 2344 2788 2805 3029

Unité avec option 15 et option 116S +option désurchauffeur

kg 1491 1533 1533 1693 1729 2218 2298 2491 2548 3032 3049 3309

30RBPPoids en fonctionnement***Unité standard + option désurchauffeur kg 1305 1347 1347 1482 1504 1969 2004 2180 2237 2683 2700 2915Unité avec option 15 + option désurchauffeur

kg 1388 1430 1430 1590 1612 2095 2130 2323 2381 2845 2862 3095

Unité avec option 15 et option 116S +option désurchauffeur

kg 1527 1569 1569 1729 1766 2254 2334 2528 2584 3089 3106 3375

*** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l'unité.

Limites de fonctionnementDésurchauffeur Minimum MaximumTempérature d’entrée d’eau au démarrage °C 25* 75Température de sortie d’eau en fonctionnement °C 30 80Condenseur à air Minimum MaximumTempérature extérieure de fonctionnement °C 0** 46* Au démarrage, la température de l'eau à l'entrée ne doit pas être inférieure à 25°C. Sur les installations à température plus faible, une vanne à trois voies est nécessaire.** La température extérieure maximale est de 0 °C. Avec l'option fonctionnement hivernal, elle est de -20°C.

Performances30RBM/P 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Puissance calorifique totale kW 223,2 239,2 264,3 288,8 351,8 401,0 444,2 489,4 534,3 576,9 624,3 703,5Puissance récupérée (45-55) kW 49,8 53,3 59,6 69,1 78,9 108,1 120,5 132,4 144,7 156,5 169,6 191,4% récupération % 22,3% 22,3% 22,6% 23,9% 22,4% 27,0% 27,1% 27,1% 27,1% 27,1% 27,2% 27,2%Débit d'eau l/s 1,2 1,3 1,4 1,7 1,9 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1 4,6Pertes charges sur l’eau kPa 4,6 5,2 6,4 8,4 10,7 10,9 13,4 8,4 9,9 11,5 13,3 16,8Puissance récupérée (50-60) kW 42,9 45,8 51,2 57,4 68,0 89,9 100,3 110,4 120,6 125,6 136,0 153,6% récupération % 19,2% 19,1% 19,4% 19,9% 19,3% 22,4% 22,6% 22,6% 22,6% 21,8% 21,8% 21,8%Débit d'eau l/s 1,0 1,1 1,2 1,4 1,7 2,2 2,4 2,7 2,9 3,0 3,3 3,7Pertes charges sur l’eau kPa 3,4 3,9 4,7 5,8 8,0 7,7 9,4 5,8 6,9 7,4 8,6 10,9Puissance récupérée (55-65) kW 33,6 35,9 40,2 45,4 53,3 70,7 78,8 86,6 94,6 97,9 106,1 119,7% récupération % 15,1% 15,0% 15,2% 15,7% 15,1% 17,6% 17,7% 17,7% 17,7% 17,0% 17,0% 17,0%Débit d'eau l/s 0,8 0,9 1,0 1,1 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,4 2,6 2,9Pertes charges sur l’eau kPa 2,1 2,4 3,0 3,7 5,0 4,8 5,9 3,6 4,3 4,6 5,3 6,7

Condition OAT : 35°C - Eau : 12-7°C

Un échangeur à plaques est installé en série avec les batteries de l'échangeur à air sur la ligne de refoulement du compresseur de chaque circuit.

10

La nouvelle génération de module hydraulique Carrier permet de minimiser la durée d’installation. Le refroidisseur est équipé en usine des principaux composants du système hydraulique: pompe à eau, contrôleur électronique de débit, filtre à grille Victaulic, capteurs de pression, capteurs de température d’eau, robinets de pression (2), vanne de sécurité, vanne de vidange, ouverture d’aération, purge d’eau, chauffage du module hydraulique en option et vase d’expansion en option.

Les capteurs de pression permettent les opérations suivantes: - Afficher la pression disponible à la sortie de l’unité et la

pression statique du système - Calculer le débit instantané, en utilisant un algorithme qui

intègre les caractéristiques de l’unité - Intégrer les dispositifs de protection de la pompe à eau et

du système (manque d’eau, pression d’eau, débit d’eau, etc.).

Sur les unités équipées de pompe à vitesse variable Greenspeed, l’écran de l’utilisateur permet de: - Régler la vitesse requise de la pompe - Ajuster la pression disponible requise à la sortie de l'unité,

ainsi que la pression statique du système, pour l'adapter aux besoins réels du client et économiser ainsi de l'énergie: il est désormais inutile de disposer d'une vanne de régulation du débit d’eau pour créer des pertes de charge artificielles qui gaspillent de l'énergie.

Plusieurs types de pompes à eau sont disponibles pour répondre à toute application: - Pompe basse pression simple ou double ou pompe haute

pression simple ou double - Pompe haute pression simple ou double à vitesse variable

Greenspeed.

En cas de besoin, l’augmentation de la protection contre le gel jusqu’à -20 °C est possible en ajoutant l’option de chauffage à la tuyauterie du module hydraulique (voir les options 42A).

L’option du module hydraulique est intégrée dans le refroidisseur sans augmenter ses dimensions et permet d’économiser de l’espace normalement utilisé pour la pompe à eau.

Schéma typique de circuit hydraulique

20

11

12

10

9

8

5

1

2

3

4

7

6

6

18

18

21

16

16

23

23

14

15

15

19

17TP

P T

option

option

Module hydraulique (option 116)Module hydraulique

Caractéristiques électriques des unités avec module hydraulique

Les pompes équipant d'origine ces unités ont des moteurs de classe d'efficacité IE3. Les données électriques additionnelles demandées par le règlement n° 640/2009 sont dans le manuel d’installation et entretien.

Ce règlement comporte l’application de la directive 2005/32/CE concernant les exigences relatives à l’éco-conception des moteurs électriques.

Légende

Composants de l’unité et du module hydraulique:

1. Filtre à grille (maille 1,2mm) 2. Vase d’expansion (option)3. Vanne de sécurité4. Pompe de pression disponible (pompe simple et pompe double)5. Purge d’air6. Vanne de vidange d’eau7. Capteur de pression Remarque: donne des informations de pression relatives à la pompe d’aspiration8. Sonde de température - Remarque: donne des informations sur la température de sortie de l’échangeur thermique9. Sonde de température - Remarque: donne des informations sur la température d'entrée de l’échangeur thermique10. Capteur de pression Remarque: donne des informations sur la pression à la sortie de l’unité 11. Échangeur à plaques12. Chauffage de dégivrage de l’évaporateur (option)

Composants de l’installation

14 Purge d’air15. Raccord souple16. Vanne d’arrêt17. Filtre à grille (obligatoire pour une unité dépourvue de module hydraulique)18. Pression relative19. Vanne de régulation du débit d’eau Remarque: non nécessaire pour un module hydraulique avec une pompe à vitesse

variable20. Vanne de charge21. Soupape de dérivation antigel (lorsque les vannes d’arrêt [16] sont fermées en hiver)23. Sonde de température correcte---- Module hydraulique (unité dotée du module hydraulique)

Remarques:- L’installation doit être protégée contre le gel.- Le module hydraulique et l’évaporateur de l’unité sont protégés (option 42A, installé en

usine) contre le gel avec des réchauffeurs électriques (point 12 + ).- Les capteurs de pression sont installés sur les raccords sans vannes Schrader.

Dépressuriser et vidanger le système avant toute intervention.

11

Système Free Cooling DX (option 118A-118B)L’option Free Cooling DX permet de réaliser d’importantes économies d’énergie pour toutes les applications où il existe une demande de froid en hiver. En mode free cooling, les compresseurs sont stoppés et seuls les ventilateurs et une micro pompe frigorifique sont en fonctionnement. Le passage du mode refroidissement compresseur vers le mode free cooling est géré automatiquement par la régulation Touch Pilot en fonction de la charge thermique du refroidisseur et du différentiel de température entre la sortie d’eau glacée et l’air ambiant.

Important : afin d’optimiser les performances du refroidisseur, il est conseillé d’utiliser la fonction décalage du point de consigne de température de sortie d’eau.

Principe de fonctionnement Dès que le différentiel de température eau glacée/air dépasse une valeur seuil, la régulation Touch Pilot réalise une comparaison de la puissance frigorifique instantanée du refroidisseur avec la puissance disponible en free cooling. Si les condit ions de fonctionnement autorisent le fonctionnement en free cooling, les compresseurs sont stoppés, une vanne 3 voies sur la tuyauterie d’aspiration met en communication l’évaporateur avec le condenseur permettant la migration des vapeurs de fluide frigorigène vers le condenseur. Dans les batteries de condensation, le fluide frigorigène se condense et le liquide est ramené à l’évaporateur au moyen d’une micro pompe frigorifique. La puissance frigorifique en mode free cooling est contrôlée par l’ouverture du détendeur électronique EXV.

Le fonctionnement en mode combiné FC (Free Cooling) et MC (refroidissement mécanique) est possible sur les deux circuits frigorifiques. Ceci va favoriser l’optimisation des opérations en Free Cooling tout en assurant les besoins frigorifiques requis par le système.

EER

Delta T (K)

MC mode Circuit 1: MCCircuit 2: MC

Mixed mode Circuit 1: MCCircuit 2: FC

FC mode Circuit 1: FCCircuit 2: FC

LégendeMC Mechanical Cooling (refroidissement mécanique / compresseurs)FC Free CoolingDelta T Différence entre la température de sortie d’eau et la température d’entrée d’air (en K)

Avantages du système free cooling DX ■ Fonctionnement sans glycol

Le refroidisseur AquaSnap free cooling DX fonctionne avec de l’eau pure contrairement aux systèmes free cooling hydrauliques traditionnels qui nécessitent l’utilisation d’eau glycolée. L’évaporateur est protégé contre le gel jusqu’à -20°C par une résistance électrique (option).

■ Faibles pertes de charge hydrauliques Le refroidisseur de liquide AquaSnap free cooling DX ne comporte ni vanne 3 voies ni batterie de free cooling connectées en série avec l’évaporateur. Le refroidisseur AquaSnap free cooling a les mêmes pertes de charge hydrauliques qu’un refroidisseur standard.

■ Gain de poids et de dimensions - L’option free cooling DX a peu d’impact sur le poids du refroidisseur de liquide. - AquaSnap free cooling a les mêmes dimensions qu’un refroidisseur standard.

■ Efficacité énergétique élevée - En mode free cooling, seuls les ventilateurs et la micro pompe frigorifique sont en fonctionnement. Par exemple avec un

delta air/eau de 10 K, l’efficacité énergétique moyenne (EER) du refroidisseur est 15 (kW/kW). - En mode refroidissement mécanique, les performances thermiques et énergétiques du refroidisseur ne sont pas dégradées

par l’utilisation d’eau glycolée. - Comme les pertes de charge du circuit hydrauliques sont faibles, les pompes à eau consomment moins d’énergie.

Selon les besoins utilisateur, AquaSnap free cooling DX est disponible en 2 niveaux de performances - 118A DX free-cooling sur les 2 circuits - 118B DX free-cooling sur 1 circuit

160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520

30RBMOAT min -10°C(opt. 28B requise)

Opt_118A Non disponible

Opt_118B

Mode combiné Non disponible

30RBPOAT min -20°C

Opt_118A Non disponible

Opt_118B Non disponible

Mode combiné Non disponible

12

Caractéristiques physiques des unités 30RB avec système Free-cooling30RBM/30RBP option 118A (Free Cooling sur 2 circuits) 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 52030RBM - Poids en fonctionnement(1)

Unité standard + option 118A kg - - - 1462 1483 1958 1994 2170 2226 2646 2664 2864Unité avec l'option 15 + option 118A kg - - - 1570 1591 2084 2120 2313 2370 2808 2827 3044Unité avec l'option 15 et option 116S + 118A kg - - - 1709 1745 2244 2324 2517 2573 3051 3068 332430RBP - Poids en fonctionnement(1)

Unité standard + option 118A kg - - - 1498 1520 1994 2030 2206 2263 2704 2722 2930Unité avec l'option 15 + option 118A kg - - - 1606 1628 2120 2156 2350 2407 2866 2884 3110Unité avec l'option 15 et option 116S + 118A kg - - - 1745 1782 2280 2360 2553 2610 3108 3125 339030RBM/30RBP - Fluide frigorigène R410ACircuit A(1) kg - - - 13,9 14,6 16,7 17,6 24,8 24,3 27,5 25,5 31,6

teqCO2 - - - 29,0 30,5 34,9 36,7 51,8 50,7 57,4 53,2 65,9Circuit B(1) kg - - - 14,0 14,6 25,0 24,7 25,4 25,4 29,5 30,3 31,8

teqCO2 - - - 29,2 30,5 52,2 51,6 53,0 53,0 61,6 63,3 66,3

30RBM/30RBP option 118B (Free Cooling sur 1 circuit) 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 52030RBM - Poids en fonctionnement(1)

Unité standard + option 118A kg 1260 1301 1301 1431 1472 1929 1965 2133 2189 2608 2626 2824Unité avec l'option 15 + option 118A kg 1343 1383 1384 1539 1580 2055 2091 2276 2333 2770 2789 3004Unité avec l'option 15 et option 116S + 118A kg 1482 1523 1523 1678 1734 2215 2295 2480 2536 3013 3030 328430RBP - Poids en fonctionnement(1)

Unité standard + option 118A kg 1296 1337 1337 1467 1489 1965 2001 2169 2226 2666 2684 2890Unité avec l'option 15 + option 118A kg 1378 1420 1420 1575 1597 2091 2127 2313 2370 2828 2846 3070Unité avec l'option 15 et option 116S + 118A kg 1517 1559 1560 1714 1751 2251 2331 2516 2573 3070 3087 335030RBM/30RBP - Fluide frigorigène R410ACircuit A(1) kg 8,4 10,9 10,9 12,6 13,1 14,7 15,4 20,3 21,1 23,5 23,5 26,8

teqCO2 17,5 22,8 22,8 26,3 27,4 30,7 32,2 42,4 44,1 49,1 49,1 55,9Circuit B(1) kg 14,0 14,1 13,7 14,0 14,6 25,0 24,7 25,4 25,4 29,5 30,3 31,8

teqCO2 29,1 29,4 28,6 29,2 30,5 52,2 51,6 53,0 53,0 61,6 63,3 66,3 (1) Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l'unité.

Puissances frigorifiques (Option 118A)30RBM/30RBP 160-520 mode Free-cooling

Température d'entrée d'air au condenseur (°C)-10 -5 0

LWT Qc Unit EER Qc Unit EER Qc Unit EER(°C) kW kW kW/kW kW kW kW/kW kW kW kW/kW

160 10 - - - - - - - - -180 - - - - - - - - -200 - - - - - - - - -220 128 7,6 17,0 129 7,5 17,3 110 7,4 14,7260 128 7,6 16,8 129 7,6 17,1 110 7,5 14,6300 212 9,8 21,7 198 9,7 20,5 168 9,6 17,5330 210 9,7 21,6 196 9,6 20,4 166 9,6 17,4360 296 12,2 24,3 272 12,1 22,5 229 12,0 19,2400 296 12,1 24,4 272 12,0 22,6 229 11,9 19,2430 308 13,7 22,5 295 13,6 21,7 242 13,5 17,9470 308 13,8 22,3 295 13,7 21,5 241 13,6 17,8520 320 15,6 20,6 319 15,4 20,7 253 15,3 16,6

LWT Température de sortie d'eauQc Puissance frigorifiqueUnit Puissance absorbée de l'unité (pompes, ventilateurs, commande)EER Efficacité énergétique

Puissances frigorifiques (Option 118B)30RBM/30RBP 160-520 mode Free-cooling

Température d'entrée d'air au condenseur (°C)-10 -5 0

LWT Qc Unit EER Qc Unit EER Qc Unit EER(°C) kW kW kW/kW kW kW kW/kW kW kW kW/kW

160 10 64 3,9 16,6 65 3,8 16,8 55 3,8 14,4180 64 3,9 16,2 65 3,9 16,5 55 3,9 14,1200 64 4,1 15,7 64 4,0 15,9 55 4,0 13,6220 64 4,2 15,3 64 4,2 15,2 54 4,1 13,2260 64 4,3 14,9 64 4,2 15,2 54 4,2 12,9300 148 6,4 23,1 135 6,3 21,2 112 6,3 17,9330 146 6,4 23,0 134 6,3 21,2 111 6,3 17,8360(1) 147 8,0 18,4 135 7,9 17,0 114 7,9 14,5400(1) 147 8,0 18,4 135 7,9 17,0 114 7,9 14,5430 160 8,1 19,7 159 8,0 19,8 126 8,0 15,8470 159 8,2 19,3 159 8,2 19,5 126 8,1 15,6520 159 8,5 18,7 159 8,5 18,8 126 8,4 15,0

(1) Non disponible sur unités 30RBP

LWT Température de sortie d'eauQc Puissance frigorifiqueUnit Puissance absorbée de l'unité (pompes, ventilateurs, commande)EER Efficacité énergétique

Limites de fonctionnementMode CoolingEvaporateur (eau) Minimale MaximaleTempérature d'entrée d'eau au démarrage °C 8 40Température de sortie d'eau en fonctionnement °C 5 20Condenseur (air) Minimale MaximaleTempérature ambiante extérieure 30RBM(1) °C -10 45Température ambiante extérieure 30RBP °C -20 45Pression statique disponible Pa 0 0

(1) L'unité doit être équipée de l'option 28B.

Mode Free CoolingEvaporateur (eau) Minimale MaximaleTempérature d'entrée d'eau au démarrage °C 8 40Température de sortie d'eau en fonctionnement °C 5 26Condenseur (air) Minimale MaximaleTempérature ambiante extérieure 30RBM(1) °C -10 20Température ambiante extérieure 30RBP °C -20 20Pression statique disponible Pa 0 0

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Système à débit variable (VWF) 30RBM/30RBP 160-520 ■ Mode de fonctionnement à charge partielle

Le régulateur comprend trois modes de fonctionnement à charge partielle: - Régulation de la vitesse fixe - Régulation constante de la différence de pression - Régulation constante de la différence de température.

1 - Vitesse fixe

La régulation assure en permanence une vitesse constante de la pompe en fonction de la puissance du compresseur.

Lorsque la puissance du compresseur est égale à zéro, la vitesse de la pompe peut être automatiquement réduite à un deuxième point de consigne (réglable jusqu’à 60%) pour économiser de l’énergie pendant les périodes à faible taux d’occupation.

Cette solution est appropriée pour les installations traditionnelles avec débit d’eau constant et unités de terminaux équipés de vannes trois voies. Cette solution réduit les coûts d’énergie consommée par le pompage en particulier lorsque le débit peut être réduit pendant la nuit.

2 - Régulation constante de la différence de pression

La régulation agit en continu sur la vitesse de la pompe pour assurer une différence de pression constante.

Cette solution est adaptée pour des installations avec vannes deux voies. Lorsque ces dernières se ferment, la vitesse de l’eau s’accélère dans les conduits du système qui sont encore ouverts. Sur une pompe à vitesse fixe, la pression augmenterait inutilement à la sortie de la pompe.

Le mode régulation à pression constante veille à ce que chaque branche de circuit reçoive en permanence une alimentation uniforme, sans gaspillage d’énergie.

Dans les procédés industriels, tels que le moulage par injection de matière plastique, cette solution permet que chaque unité terminale reçoive une pression correcte.

3 - Régulation constante de la différence de température

L’algorithme VWF maintient une différence de température constante quelle que soit la charge de l’unité, ce qui réduit le débit au minimum. Il est adapté à la plupart des applications de confort.

Débit d’eau variable Carrier Recommandé par Carrier, l’AquaSnap peut être équipé d’une ou deux pompes à vitesse variable pour réduire les coûts élevés d’énergie de pompage (plus des deux tiers), pour assurer un contrôle plus strict du débit d’eau et pour améliorer la fiabilité globale du système.

Le débit d’eau variable (VWF) Carrier est un ensemble de fonctions de régulation hydraulique qui permet de contrôler le débit d’eau.

Non seulement le VWF Carrier assure la régulation à pleine charge, mais un algorithme Carrier spécifique lié à un convertisseur de fréquence électronique module également en continu le débit pour réduire la consommation de la pompe à pleine charge et à charge partielle.

Le module hydraulique Carrier comprend des capteurs de pression qui permettent la mesure intelligente du débit d’eau et l’affichage en temps réel sur l’interface utilisateur. Tous les réglages peuvent être effectués directement sur l’interface, ce qui accélère la mise en route et la maintenance.

Dans la mesure où le VWF Carrier agit directement sur la pompe, le système n’a plus besoin de la vanne de régulation en sortie de l’unité. Cependant, pour les applications avec vannes deux voies, un système de dérivation doit être maintenu pour garantir le débit minimum.

Principe de fonctionnement ■ Point de consigne à pleine charge:

Le contrôle de débit à pleine charge est géré par la régulation, ce qui réduit la vitesse de la pompe. Ce premier contrôle permet d’économiser l’énergie qui serait généralement dissipée dans la vanne de régulation. Par exemple, si la pression fournie par la pompe est réduite de 20%, la consommation d’énergie de la pompe est réduite dans la même proportion, contrairement à une installation classique.

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Caractéristiques physiques, tailles 160 à 52030RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Unité Standard C1 Capacité nominale kW 168 181 198 216 261 300 331 365 397 430 464 523Performances pleine charge (1) C1 EER kW/kW 3,04 3,12 2,98 2,97 2,90 2,97 2,92 2,95 2,90 2,94 2,90 2,90

C1 Classe Eurovent B A B B B B B B B B B BPerformances pleine charge (2) C1 Capacité nominale brute kW 168 182 199 216 262 301 331 366 398 431 465 524

C1 EER brut kW/kW 3,07 3,16 3,02 3,01 2,93 3,00 2,94 2,98 2,93 2,97 2,93 2,93Rendement saisonnier (1) ESEER kW/kW 4,00 4,07 4,01 4,00 4,00 4,07 4,08 4,10 4,05 4,07 4,04 4,03Rendement saisonnier (2) ESEER brut kW/kW 4,12 4,20 4,16 4,17 4,16 4,20 4,19 4,24 4,17 4,19 4,17 4,17Valeurs Intégrées Part Load IPLV 4,57 4,57 4,54 4,51 4,50 4,61 4,61 4,69 4,58 4,62 4,55 4,58Niveaux sonoresUnité standardPuissance acoustique*** dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93 94 94 94Niveau de pression sonore à 10 m**** dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61 62 62 62Unité standard + option 15*Puissance acoustique*** dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92 93 93 93Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60 61 61 61Unité standard + option 15LS*Puissance acoustique*** dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87 88 88 88Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55 55 55 56Dimensions - unité standardLongueur mm 2410 3604 4797Largeur mm 2253 2253 2253Hauteur mm 2297 2297 2297Poids en fonctionnement**Unité standard kg 1216 1257 1257 1387 1408 1865 1901 2069 2125 2545 2563 2761Unité standard + option 15* kg 1299 1339 1340 1495 1516 1991 2027 2212 2269 2707 2726 2941Unité standard + option 15 + option 116S* kg 1438 1479 1479 1634 1670 2151 2231 2416 2472 2950 2967 3221Compresseurs Compresseurs hermétiques scroll 48,3 tr/sCircuit A 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4Circuit B 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4Nombre d’étages de puissance 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8Fluide frigorigène** - Unité standard R410ACircuit A kg 8.40 10.90 10.90 12.60 13.10 14.70 15.40 20.30 21.10 23.50 23.50 26.75

teqCO2 17.5 22.8 22.8 26.3 27.4 30.7 32.2 42.4 44.1 49.1 49.1 55.9Circuit B kg 12.25 12.60 12.60 12.70 13.10 20.20 20.20 20.40 22.20 26.70 26.80 26.95

teqCO2 25.6 26.3 26.3 26.5 27.4 42.2 42.2 42.6 46.4 55.7 56.0 56.3Régulation de puissance Régulation Pro-Dialog+Puissance minimum % 33 33 33 25 25 20 20 17 17 14 14 13Condenseurs Batteries aluminium à microcanaux (MCHE)Ventilateurs - Unité standard Axial à volute tournante, FLYING-BIRD 4Quantité 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8Débit d’air total maximum l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 31597 36111Vitesse de rotation maximum tr/s 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16Évaporateur Échangeur à plaques bi-circuitVolume d’eau l 15 15 15 15 19 27 35 33 42 44 47 53Pression de service maximale côté eau sans module hydraulique kPa 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200Module hydraulique (option) Pompe, filtre Victaulic à tamis, vanne de sécurité, vanne de purge eau et air, capteurs

de pression, vase d’expansion (option)Pompe Pompe centrifuge, monocellulaire, 48,3 tr/s, basse ou haute pression (au choix), simple

ou double (au choix)Volume vase d’expansion l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80Pression max. de fonctionnement côté eau avec module hydraulique kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400Connexions hydrauliques avec/sans module hydraulique Type VictaulicDiamètre pouces 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4Diamètre externe mm 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3Peinture châssis Code de couleur RAL 7035

(1) Selon EN14511-3:2013.(2) Non conforme à EN14511-3:2013.C1 Conditions en mode refroidissement : Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W

† Performances certifiées Eurovent conformément à la norme EN14511-3:2013. Conditions du mode refroidissement: entrée-sortie d’eau évaporateur = 12°C / 7°C, température d’air extérieur = 35°C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W†† Performances brutes non conformes à la norme EN14511-3:2013. Ces performances ne prennent pas en compte la correction de la puissance calorifique et électrique générée par la pompe

à eau pour surmonter la perte de pression interne dans l’échangeur thermique. Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W

* Options: 15 = Faible niveau sonore, 15LS = Très faible niveau sonore, 116S = Module hydraulique à pompe double haute pression ** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l’unité.*** En dB réf. = 10-12 W, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Mesurées selon la norme ISO 9614-

1 et certifiées par Eurovent**** En dB réf. 20 µPa, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Pour information, calculées à partir de

la puissance acoustique Lw(A).

Valeurs certifiéesEurovent

15

Caractéristiques physiques, tailles 160 à 52030RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Unité Standard C1 Capacité nominale kW 168 180 197 216 261 300 331 365 397 430 464 523Performances pleine charge (1) C1 EER kW/kW 3,04 3,12 2,98 2,97 2,90 2,97 2,92 2,95 2,90 2,94 2,90 2,90

C1 Classe Eurovent B A B B B B B B B B B BPerformances pleine charge (2) C1 Capacité nominale brute kW 168 181 198 216 262 301 331 366 398 431 465 524

C1 EER brut kW/kW 3,07 3,16 3,03 3,01 2,93 3,00 2,94 2,98 2,93 2,97 2,93 2,93Rendement saisonnier (1) ESEER kW/kW 4,18 4,21 4,14 4,18 4,15 4,37 4,28 4,37 4,26 4,36 4,44 4,30Rendement saisonnier (2) ESEER brut kW/kW 4,31 4,36 4,29 4,37 4,32 4,53 4,41 4,53 4,39 4,50 4,60 4,48Valeurs Intégrées Part Load IPLV 4,76 4,85 4,73 4,85 4,75 5,00 4,83 5,00 4,81 4,92 5,00 4,84Niveaux sonoresUnité standardPuissance acoustique*** dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93 94 94 94Niveau de pression sonore à 10 m**** dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61 62 62 62Unité standard + option 15*Puissance acoustique*** dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92 93 93 93Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60 61 61 61Unité standard + option 15LS*Puissance acoustique*** dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87 88 88 88Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55 55 55 56Dimensions - unité standardLongueur mm 2410 3604 4797Largeur mm 2253 2253 2253Hauteur mm 2297 2297 2297Poids en fonctionnement**Unité standard kg 1252 1293 1293 1423 1445 1901 1937 2105 2162 2603 2621 2827Unité standard + option 15* kg 1334 1376 1376 1531 1553 2027 2063 2249 2306 2765 2783 3007Unité standard + option 15 + option 116S* kg 1473 1515 1516 1670 1707 2187 2267 2452 2509 3007 3024 3287Compresseurs Compresseurs hermétiques scroll 48,3 tr/sCircuit A 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4Circuit B 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4Nombre d’étages de puissance 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8Fluide frigorigène** - Unité standard R410ACircuit A kg 8.40 10.90 10.90 12.60 13.10 14.70 15.40 20.30 21.10 23.50 23.50 26.75

teqCO2 17.5 22.8 22.8 26.3 27.4 30.7 32.2 42.4 44.1 49.1 49.1 55.9Circuit B kg 12.25 12.60 12.60 12.70 13.10 20.20 20.20 20.40 22.20 26.70 26.80 26.95

teqCO2 25.6 26.3 26.3 26.5 27.4 42.2 42.2 42.6 46.4 55.7 56.0 56.3Régulation de puissance Régulation Pro-Dialog+Puissance minimum % 33 33 33 25 25 20 20 17 17 14 14 13Condenseurs Batteries aluminium à microcanaux (MCHE)Ventilateurs - Unité standard Axial à volute tournante, FLYING-BIRD 4Quantité 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8Débit d’air total maximum l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 31597 36111Vitesse de rotation maximum tr/s 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16Évaporateur Échangeur à plaques bi-circuitVolume d’eau l 15 15 15 15 19 27 35 33 42 44 47 53Pression de service maximale côté eau sans module hydraulique kPa 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200Module hydraulique (option) Pompe, filtre Victaulic à tamis, vanne de sécurité, vanne de purge eau et air, capteurs

de pression, vase d’expansion (option)Pompe Pompe centrifuge, monocellulaire, 48,3 tr/s, basse ou haute pression (au choix), simple

ou double (au choix)Volume vase d’expansion l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80Pression max. de fonctionnement côté eau avec module hydraulique kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400Raccordements hydrauliques avec/sans module hydraulique Type VictaulicDiamètre pouces 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4Diamètre externe mm 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3Peinture châssis Code de couleur RAL 7035

(1) Selon EN14511-3:2013.(2) Non conforme à EN14511-3:2013.C1 Conditions en mode refroidissement : Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W

† Performances certifiées Eurovent conformément à la norme EN14511-3:2013. Conditions du mode refroidissement: entrée-sortie d’eau évaporateur = 12°C / 7°C, température d’air extérieur = 35°C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W†† Performances brutes non conformes à la norme EN14511-3:2013. Ces performances ne prennent pas en compte la correction de la puissance calorifique et électrique générée par la pompe

à eau pour surmonter la perte de pression interne dans l’échangeur thermique. Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W

* Options: 15 = Faible niveau sonore, 15LS = Très faible niveau sonore, 116S = Module hydraulique à pompe double haute pression ** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l’unité.*** En dB réf. = 10-12 W, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Mesurées selon la norme ISO 9614-

1 et certifiées par Eurovent**** En dB réf. 20 µPa, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Pour information, calculées à partir de

la puissance acoustique Lw(A).

Valeurs certifiéesEurovent

16

Caractéristiques électriques30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Circuit de puissanceTension nominale V-ph-Hz 400 - 3 - 50Plage de tension V 360 - 440 Alimentation du circuit de commande 24V par transformateur interneIntensité fonctionnement nominal de l’unité*Circuit A&B A 100 110 124 133 161 180 201 221 242 261 282 322Cosinus Phi unité à puissance maximale**Circuit A&B kW 80 88 99 107 129 145 161 177 194 210 226 258Cosinus Phi unité à puissance maximale** 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88Intensité fonctionnement max de l'unité (Un-10 %)***Circuit A&B A 144 158 176 192 230 259 288 317 345 374 403 460Intensité fonctionnement max de l'unité (Un)****Circuits A et B - Unité standard A 133 146 163 177 212 239 266 292 319 345 372 425Circuits A et B - Unité avec option 231 A 100 110 125 133 163 181 204 222 244 262 285 326Intensité maximum au démarrage unité standard (Un)†Circuit A&B A 307 356 374 352 423 450 476 503 529 556 583 636Intensité maximum au démarrage unité avec softstarter (Un)†Circuit A&B A 261 283 300 305 349 376 403 429 456 482 509 562

* Conditions équivalentes aux conditions Eurovent normalisées (entrée-sortie eau évaporateur = 12 °C/7 °C, température d'air extérieur = 35 °C) ** Puissance absorbée, compresseurs + ventilateurs, aux limites de fonctionnement de l’unité (température saturée d'aspiration : 15 °C, température saturée de condensation : 68,3 °C) et à la

tension nominale de 400 V (Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité). *** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 360 V. **** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 400 V (indications portées sur la plaque signalétique). † Intensité de démarrage instantanée maximum aux limites de fonctionnement (courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs + intensités du ou des ventilateurs + intensité rotor

bloqué du plus gros compresseur).

Données électriques moteur de ventilateur rapportées en amont du variateur aux conditions équivalentes Eurovent et 50°C air ambiant autour du moteur sous 400V: courant 3,8A, courant d'appel 20A, puissance en entrée 1,75kW.

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Circuit de puissanceTension nominale V-ph-Hz 400 - 3 - 50Plage de tension V 360 - 440 Alimentation du circuit de commande 24V par transformateur interneIntensité fonctionnement nominal de l’unité*Circuit A&B A 97 107 121 130 158 176 197 216 237 255 276 316Cosinus Phi unité à puissance maximale**Circuit A&B kW 81 88 99 108 129 145 162 178 194 210 226 259Cosinus Phi unité à puissance maximale** 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88Intensité fonctionnement max de l'unité (Un-10 %)***Circuit A&B A 142 154 173 189 227 255 284 312 340 369 397 454Intensité fonctionnement max de l'unité (Un)****Circuits A et B - Unité standard A 131 142 160 174 209 235 262 287 314 340 366 419Circuits A et B - Unité avec option 231 A 98 108 123 131 161 178 201 219 241 259 281 321Intensité maximum au démarrage unité standard (Un)†Circuit A&B A 305 353 371 349 420 446 472 498 525 550 577 629Intensité maximum au démarrage unité avec softstarter (Un)†Circuit A&B A 259 279 297 302 346 372 399 424 451 477 503 556

* Conditions équivalentes aux conditions Eurovent normalisées (entrée-sortie eau évaporateur = 12 °C/7 °C, température d'air extérieur = 35 °C) ** Puissance absorbée, compresseurs + ventilateurs, aux limites de fonctionnement de l’unité (température saturée d'aspiration : 15 °C, température saturée de condensation : 68,3 °C) et à la

tension nominale de 400 V (Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité). *** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 360 V. **** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 400 V (indications portées sur la plaque signalétique). † Intensité de démarrage instantanée maximum aux limites de fonctionnement (courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs + intensités du ou des ventilateurs + intensité rotor

bloqué du plus gros compresseur).

Données électriques moteur de ventilateur rapportées en amont du variateur aux conditions équivalentes Eurovent et 50 °C air ambiant autour du moteur sous 400V : Intensité 3,0 A ; Intensité de démarrage 20 A ; Puissance absorbée : 1,75 kW.

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Tenue aux intensités de court-circuit (schéma TN)*30RBM/30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520Courant assigné de courte durée (1s) Icw / courant de crête IpkCircuits A&B kA/kA 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 15/65 15/65 15/65 15/65 20/80Avec fusibles amont – valeurs fusibles assignées maximum (gL/gG)Circuits A&B A 200 200 200 200 250 250 250 315 400 400 400 630Avec fusibles en amont – courant de court-circuit conditionnel assigné Icc / IcfCircuits A&B kA 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

* Type du schéma de mise à la terre

Schéma IT: Les valeurs de tenue aux courants de court-circuit données ci-dessus pour le schéma TN ne sont pas valables, des modifications sont nécessaires.

Caractéristiques électriques et conditions de fonctionnement 30RBM/30RBP - Notes• Les unités 30RBM/30RBP n'ont qu'un seul point de raccordement puissance

localisé en amont immédiat du sectionneur principal• Le coffret électrique contient :

- Un sectionneur général, - Les équipements de démarrage et de protection des moteurs de chaque

compresseur, des ventilateurs et des pompes, - Les éléments de régulation.

• Raccordements clients: Tous les raccordements au système et les installations électriques doivent être

effectués en conformité avec les codes applicables au lieu d’installation.• Les unités Carrier 30RBM/30RBP sont conçues pour garantir le respect de

ces codes. Les recommandations de la norme européenne EN 60204-1 (qui correspond à CEI 60204-1) (Sécurité des machines - Équipement électrique des machines - partie 1: Règles générales) sont prises spécifiquement en compte dans la conception de l'équipement électrique.

Remarques • En général, les recommandations de la norme CEI 60364 sont reconnues pour

répondre aux exigences des réglementations sur l’installation.• La norme EN 60204-1 est un bon moyen de répondre aux exigences (§1,5.1) de la

directive machine.• L'annexe B de la norme EN 60204-1 permet de décrire les caractéristiques

électriques sous lesquelles les machines fonctionnent.• Les conditions de fonctionnement des unités 30RBM/30RBP sont décrites

ci-après :1. Environnement* La classification de l’environnement est décrite dans la norme EN 60364:

- Installation à l'extérieur des locaux*, - Plage de température ambiante: de -20 °C à +48 °C**, - Altitude: AC1 inférieur ou égal à 2000 m (pour le module hydraulique, voir

paragraphe 4.7 de l'IOM) - Présence de corps solides étrangers: classe AE3 (absence de poussière

significative)*, - Présence de substances corrosives et polluantes, classification AF1 (négligeable), - Compétence des personnes: BA4 (personnes averties).

2. Compatibilité concernant les perturbations conduites à basse fréquence aux niveaux de classe 2 selon la norme CEI61000-2-4: - Variation de la fréquence d'alimentation: +-2Hz - Déséquilibre de phase: 2% - Taux de distorsion harmonique (TDH) de la tension: 8%

3. Le conducteur Neutre (N) ne doit pas être connecté directement à l’unité (utilisation de transformateurs si nécessaire).

4. La protection contre les surintensités des conducteurs d’alimentation n’est pas fournie avec l’unité.

5. Le ou les interrupteurs-sectionneurs montés d’usine sont des sectionneurs du type approprié pour l’interruption en charge conforme à EN 60947-3 (équivalent à CEI 60947-3).

6. Les unités sont conçues pour être raccordées sur des réseaux type TN (CEI 60364). Pour une application en réseaux IT, la présence de filtres intégrés au(x) variateur(s) de fréquence(s) rend l’utilisation des machines impropre à leur fonctionnement. De plus, les caractéristiques de l’équipement en cas de défaut d’isolement sont modifiées. Prévoir une terre locale, consulter les organismes locaux compétents pour réaliser l’installation électrique.Les machines 30RBM/30RBP sont conçues pour une utilisation en environnements domestiques / residentiels et industriels :Les machines qui ne sont pas équipées de variateurs de vitesse sont conformes aux normes standard. - 61000-6-3: Normes standard - Émission standard pour les environnements

résidentiels, commerciaux et de l’industrie légère. - 61000-6-2: Normes standard - Immunité pour les environnements industriels.

Les machines qui sont équipées de variateur(s) de vitesse ( RBP, Options : 28,116V,116W) sont conformes a la norme EN61800-3 Entrainements électriques de puissance à vitesse variable – partie 3 : Exigences de CEM et méthodes d’éssais spécifiques pour les classifications suivantes : - Utilisation dans les premier et deuxième environnements***. - Catégorie C2 applicable dans le premier environnement, aux appareils fixes

prévus pour être installés et mis en service uniquement par un professionnel.Avertissement: dans un environnement domestique, ce produit peut provoquer des interférences radio pouvant exiger des mesures d’atténuation supplémentaires.• Courants de fuite: lorsqu’une protection par surveillance des courants de fuite est

nécessaire pour garantir la sécurité de l’installation, la présence éventuelle de courants dérivés induits par la présence de variateurs de fréquence sur la machine doit être prise en compte. En particulier, ces dispositifs de protection doivent être de type à immunité renforcée et ne pas avoir un seuil inférieur à 150 mA.

• Les condensateurs intégrés de l'option 231 peuvent générer des perturbations électriques de l'installation sur laquelle est branchée l'unité. La présence de ces condensateurs doit être prise en compte dans l'étude électrique préalable au démarrage.

Remarque: si certains aspects particuliers de l'installation existante ne sont pas conformes aux conditions décrites ci-dessus, ou en présence d'autres conditions à prendre en compte, toujours contacter votre représentant Carrier local.* Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW (selon

le document de référence CEI 60529). Toutes les unités 30RBM/30RBP étant IP44CW remplissent cette condition de protection.

** La température ambiante maximale admissible pour les machines équipées de l'option 231 est de +40°C

*** - Exemple d'installations du premier environnement: bâtiments commerciaux et résidentiels.

- Exemple d'installations du second environnement: zones industrielles, locaux techniques alimentés par un transformateur dédié.

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L’augmentation rapide des coûts de l’énergie, la prise de conscience des impacts environnementaux liés à la production d’électricité font que la consommation électrique des équipements de climatisation devient un sujet de plus en plus important. L’efficacité énergétique à pleine charge de l’unité est rarement représentative des performances réelles de la machine car elle fonctionne en moyenne moins de 5% du temps à pleine charge.

IPLV (selon AHRI 550/590).L’IPLV (Integrated Part Load Value) permet d’évaluer la performance énergétique moyenne à partir de quatre conditions de fonctionnement définies par l’AHRI (Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute). L’IPLV est la moyenne des efficacités énergétiques (EER) aux différentes conditions de fonctionnement pondérées du temps de fonctionnement.

IPLV (Integrated Part Load Value)Charge (%)

Température d’air (°C)

Efficacité énergétique

Temps de fonctionnement (%)

100 35 EER1 175 26.7 EER2 4250 18.3 EER3 4525 12.8 EER4 12IPLV = EER1 x 1% + EER2 x 42% + EER3 x 45% + EER4 x 12%

La charge calorifique d'un bâtiment dépend de nombreux facteurs, tels que la température de l'air extérieur, l'exposition au soleil et l'occupation du bâtiment.

En conséquence, il est préférable de prendre en compte l’efficacité énergétique saisonnière moyenne calculée à partir de plusieurs points de fonctionnement représentatifs de l’utilisation de la machine.

ESEER (EUROVENT)L’ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio) permet d’évaluer la performance énergétique moyenne à charge partielle à partir de quatre conditions de fonctionnement définies par Eurovent. L’ESEER est la moyenne des rendements énergétiques (EER) aux différentes conditions de fonctionnement pondérés par le temps de fonctionnement.

ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio)Charge (%)

Température d’air (°C)

Efficacité énergétique

Temps de fonctionnement (%)

100 35 EER1 375 30 EER2 3350 25 EER3 4125 20 EER4 23ESEER = EER1 x 3% + EER2 x 33% + EER3 x 41% + EER4 x 23%

30RBM/30RBP - Unité standardBandes d’octaves, Hz(1) Puissances

sonores(2)125 250 500 1k 2k 4k160 dB 92 89 90 86 81 77 dB(A) 91180 dB 93 90 91 87 81 78 dB(A) 92200 dB 93 90 91 87 81 78 dB(A) 92220 dB 93 91 91 87 82 78 dB(A) 92260 dB 93 91 91 87 82 78 dB(A) 92300 dB 93 91 92 88 82 79 dB(A) 93330 dB 93 91 92 88 82 79 dB(A) 93360 dB 94 92 92 89 83 79 dB(A) 93400 dB 94 92 92 89 83 79 dB(A) 93430 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94470 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94520 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94

(1) en dB ref=10-12 W, à titre indicatif. Mesurée selon ISO 9614-1.(2) en dB ref=10-12 W, pondération (A), avec une incertitude de +/-3dB. Mesurée selon ISO

9614-1 et certifiée par Eurovent.

30RBM/30RBP - Unité standard + option 15LS(3)

Bandes d’octaves, Hz(1) Puissances sonores(2)125 250 500 1k 2k 4k

160 dB 83 86 83 80 76 69 dB(A) 85180 dB 84 85 83 80 76 69 dB(A) 85200 dB 84 85 83 80 76 69 dB(A) 85220 dB 85 87 84 81 77 70 dB(A) 86260 dB 85 87 84 81 77 70 dB(A) 86300 dB 84 87 84 81 77 70 dB(A) 86330 dB 84 87 84 81 77 70 dB(A) 86360 dB 85 88 85 82 78 71 dB(A) 87400 dB 85 88 85 82 78 71 dB(A) 87430 dB 86 88 86 82 79 72 dB(A) 88470 dB 86 88 86 82 79 72 dB(A) 88520 dB 87 89 86 83 79 72 dB(A) 88

(1) en dB ref=10-12 W, à titre indicatif. Mesurée selon ISO 9614-1.(2) en dB ref=10-12 W, pondération (A), avec une incertitude de +/-3dB. Mesurée selon ISO

9614-1 et certifiée par Eurovent.(3) Options: 15 = bas niveau sonore, 15LS = très bas niveau sonore.

30RBM/30RBP - Unité standard + option 15(3)

Bandes d’octaves, Hz(1) Puissances sonores(2)125 250 500 1k 2k 4k

160 dB 91 88 87 85 79 76 dB(A) 89180 dB 92 89 88 86 80 77 dB(A) 90200 dB 92 89 88 86 80 77 dB(A) 90220 dB 92 89 88 86 80 77 dB(A) 90260 dB 92 89 88 86 80 77 dB(A) 90300 dB 93 90 89 87 81 78 dB(A) 91330 dB 93 90 89 87 81 78 dB(A) 91360 dB 94 91 90 88 82 79 dB(A) 92400 dB 94 91 90 88 82 79 dB(A) 92430 dB 95 92 91 88 83 80 dB(A) 93470 dB 95 92 91 88 83 80 dB(A) 93520 dB 95 92 91 88 83 80 dB(A) 93

(1) en dB ref=10-12 W, à titre indicatif. Mesurée selon ISO 9614-1.(2) en dB ref=10-12 W, pondération (A), avec une incertitude de +/-3dB. Mesurée selon ISO

9614-1 et certifiée par Eurovent.(3) Options: 15 = bas niveau sonore, 15LS = très bas niveau sonore.

Spectres acoustiques

Performances à charge partielle

19

Débit d’eau de l’évaporateur30RBM/30RBP 160-520 sans module hydraulique

Débit minimum (l/s)* Débit maximum (l/s)**160 2.9 17.5180 3.2 17.5200 3.6 17.5220 3.8 17.5260 4.6 21.8300 5.2 29.8330 5.9 35.2360 6.3 33.8400 7.1 38.9430 7.6 40.4470 8.2 41.6520 9.4 43.4

* Débit minimum pour les conditions d'écart maximum autorisé (10 K) à la valeur de température de sortie d’eau minimum (5°C)

** Débit maximum correspondant à une perte de charge de 100kPa dans l’échangeur à plaques

30RBM/30RBP 160-520 avec module hydraulique basse pression Débit minimum (l/s)* Débit maximum (l/s)Simple Double Simple Double

160 2.8 3.2 12.2 10.3180 2.8 3.2 12.2 10.3200 2.8 2.5 12.2 12.2220 2.8 2.5 12.2 12.2260 4 2.7 14.3 15300 3.1 3.7 20.2 20.2330 3.4 3.7 20.2 20.2360 3.7 3.8 20.2 20.2400 9.5 4.1 25 22.9430 9.5 8 25 25470 9.5 8 25 25520 5.4 5.4 26.6 26.5

* Réglage du débit d'eau minimum effectué en usine en fonction du type de pompe

30RBM/30RBP 160-520 avec module hydraulique haute pressionDébit minimum (l/s)* Débit maximum (l/s)Simple Double Simple Double

160 2.5 2.6 11.7 11.7180 2.5 2.6 11.7 11.7200 2.5 2.6 11.7 11.7220 2.5 2.6 11.7 11.7260 5.2 2.9 16.1 15.5300 6.4 3.5 16.1 15.5330 3.6 3.4 26.5 26.5360 3.7 3.7 26.5 26.5400 4.1 4.1 26.5 26.5430 4.4 4.4 26.7 29.2470 4.8 4.8 26.7 29.2520 5.4 5.4 26.7 35

* Réglage du débit d'eau minimum effectué en usine en fonction du type de pompe

Limites de fonctionnement de l’unitéUnités 30RBM 160-520 Echangeur à eau Minimum MaximumTempérature d'entrée d'eau au démarrage °C 8(1) 40Température de sortie d'eau en fonctionnement option 5B °C 0(2) 20(3)

Température de sortie d'eau en fonctionnement option 6B °C -15(6) 20(3)

Echangeur à air Minimum MaximumTempérature ambiante de fonctionnement extérieurUnités standards °C 0(4)/10 48(5)

Unités options 28B-28C fonctionnenement hivernal °C -10 48(5)

Unités options 28 fonctionnenement hivernal °C -20 48(5)

Unité option 16 fonctionnement haute ambiance °C 0/10 52Pression statique disponibleUnités standards (pour installation extérieure) Pa 0 0

Unités 30RBP 160-520 Echangeur à eau Minimum MaximumTempérature d'entrée d'eau au démarrage °C 8(1) 40Température de sortie d'eau en fonctionnement option 5B °C 0(2) 20(3)

Température de sortie d'eau en fonctionnement option 6B °C -15(6) 20(3)

Condenseur Minimum MaximumTempérature ambiante de fonctionnement extérieurUnité standard °C -20 48Pression statique disponible Unités standard (pour installation extérieure) Pa 0 0

(1) Pour une application nécessitant un fonctionnement à moins 8°C, contacter Carrier pour la sélection d’une unité à l’aide de catalogue élèctronique Carrier.

(2) L’utilisation d’antigel est obligatoire si la température de sortie d’eau est inférieure à 5°C.(3) Pour une application nécessitant un fonctionnement avec une température de sortie d’eau

dépassant 20°C, contacter Carrier pour la sélection d’une unité à l’aide de catalogue élèctronique Carrier.

(4) «Pour une application nécessitant un fonctionnement de 0°C à -10°C, l’unité doit être équipée des options 28B-28C «»Fonctionnement hivernal»». Pour un fonctionnement de 0°C à -20°C, l’unité doit être équipée de l’option 28 «»Fonctionnement hivernal»». Pour ces 2 options, soit la machine doit être équipée de l’option protection antigel de l’évaporateur (pour les unités sans l’option module hydraulique) ou de l’option protection antigel de l’évaporateur et du module hydraulique (pour les unités avec l’option module hydraulique), soit la boucle d’eau doit être protégée contre le gel par l’installateur par une solution antigel.

(5) La température ambiante maximale admissible pour les machines équipées de l’option 231 est de +40°C.

Température ambiante maximale : le stockage et le transport des unités 30RBM/30RBP doivent s’effectuer à des températures ambiantes comprises entre -20 °C et +52 °C. Il convient de prendre en compte ces limites de température en cas d’expédition par conteneur.and +52°C.

(6) En cas d’utilisation d’Ethylène Glycol et pour les RBM 160-400 ou RBP 160 à 400.

Limites de fonctionnement

20

- 30

- 20

- 10

0

10

20

30

40

50

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

48 Part load

Option 231

Plage de fonctionnement - 30RBM 160-520

-30

-20

-10

0

10

20

30

40

50

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

48

52

Charge partielle

Charge partielle avec l’Option 16

Opt

ions

28B

-28C

pou

r tai

lle 1

60

Opt

ions

28B

- 28C

Opt

ion

28

Option 231

Tem

péra

ture

d’e

ntré

e d’

air,°

C

Température de sortie d'eau évaporateur, °C Température de sortie d'eau évaporateur, °CTe

mpé

ratu

re d

’ent

rée

d’ai

r,°C

Plage de fonctionnement - 30RBP 160-520

Remarques: Évaporateur ∆T = 5 K Ces plages sont données à titre indicatif. Vérifier la plage de fonctionnement dans le catalogue électronique Carrier.

Légende:

Unité standard 30RBM ou 30RBP fonctionnant à pleine charge. Plage de fonctionnement, unité 30RBM équipée des options 28, 28B et 28C Fonctionnement hivernal. Les options 28B, 28C (avec ventilateur leader bi-vitesse sur chaque circuit)

permettent un fonctionnement jusqu'à une température extérieure de -10 °C.

Extension de la plage de fonctionnement, unité 30RBM équipée de l’option 28. L’option 28 (avec ventilateur leader à vitesse variable sur chaque circuit) permet un fonctionnement jusqu’à une température extérieure de -20 °C.

En plus des options 28B, 28C ou 28 pour les unités 30RBM ou pour un fonctionnement à une température d’air inférieure à 0 °C pour les unités 30RBP, soit la machine doit être équipée de l’option protection antigel de l’évaporateur (pour les unités sans l’option module hydraulique), ou de l’option protection antigel de l’évaporateur et du module hydraulique (pour les unités avec l’option module hydraulique) soit la boucle d’eau doit être protégée contre le gel par l’installateur par une solution d’antigel.

21

Pression statique disponible pour l’installationDonnées applicables pour: - Eau pure à 20°C. - Se référer au paragraphe Débit d’eau à l’évaporateur pour les valeurs de débit d’eau maximum. - En cas d'utilisation de glycol, le débit d'eau maximum est réduit.

Pompes à haute pression unités 30RBM/30RBP (à vitesse fixe ou à vitesse variable à 50Hz)

Pompes simples

Pres

sion

sta

tique

dis

poni

ble,

kPa

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 2202. 30RBM-30RBP 2603. 30RBM-30RBP 3004. 30RBM-30RBP 3605. 30RBM-30RBP 3306. 30RBM-30RBP 400

Pompes doubles

Pres

sion

sta

tique

dis

poni

ble,

kPa

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 2202. 30RBM-30RBP 2603. 30RBM-30RBP 3004. 30RBM-30RBP 3605. 30RBM-30RBP 3306. 30RBM-30RBP 400

50

70

90

110

130

150

170

190

210

230

250

270

290

0 5 10 15 20 25507090

110130150170190210230250270290310330

0 5 10 15 20 25 30

50

70

90

110

130

150

170

190

210

230

250

270

0 5 10 15 20 2550

70

90

110

130

150

170

190

210

230

250

270

290

310

0 5 10 15 20 25 30 35 40

Tailles 160-400 Tailles 430-520

Tailles 160-400 Tailles 430-520

7. 30RBM-30RBP 4308. 30RBM-30RBP 4709. 30RBM-30RBP 520

7. 30RBM-30RBP 4308. 30RBM-30RBP 4709. 30RBM-30RBP 520

1 2 3 5 4 6 87 9

1 2 3 5 4 6 87 9

22

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 2202. 30RBM-30RBP 2603. 30RBM-30RBP 3004. 30RBM-30RBP 3605. 30RBM-30RBP 330

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 1802. 30RBM-30RBP 200 à 2203. 30RBM-30RBP 2604. 30RBM-30RBP 3005. 30RBM-30RBP 3306. 30RBM-30RBP 3607. 30RBM-30RBP 400

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 5 10 15 20

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

0 5 10 15 20

Tailles 160-360 Tailles 400-520

Tailles 160-400 Tailles 430-520

6. 30RBM-30RBP 5207. 30RBM-30RBP 4008. 30RBM-30RBP 4309. 30RBM-30RBP 470

8. 30RBM-30RBP 5209. 30RBM-30RBP 43010. 30RBM-30RBP 470

Pres

sion

sta

tique

dis

poni

ble,

kPa

Pres

sion

sta

tique

dis

poni

ble,

kPa

Pompes doubles

Pression statique disponible pour l’installationDonnées applicables pour: - Eau pure à 20°C. - Se référer au paragraphe Débit d’eau à l’évaporateur pour les valeurs de débit d’eau maximum. - En cas d'utilisation de glycol, le débit d'eau maximum est réduit.

Pompes à basse pression Unités 30RBM/30RBP (vitesse fixe)

Pompes simples

1 2 3 4 5

1 2 3 5 4 6 7

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

0 5 10 15 20 25 30

6

8

9

7

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

0 5 10 15 20 25 30

8 9

10

23

2200 1500

1500

1500

2253

2200 1500

1500

1500

2253

2297

2410

Dimensions / Dégagements30RBM/30RBP 160-260 (avec et sans module hydraulique)

Avec module hydraulique

Sans module hydraulique

Raccordement puissance électrique

30RBP uniquement

Option 116V/116W

1 2

1 2

1 1

1

1 1

1

Légende:Toutes les dimensions sont en mm.

1 Espace nécessaire à la maintenance et au débit d’air

2 Espace conseillé pour le démontage des batteries

Entrée d’eau

Sortie d’eau

Sortie d’air, ne pas obstruer

Armoire électrique

Remarque: les dessins n’ont aucune valeur contractuelle. Avant de concevoir une installation, consulter le plan dimensionnel certifié, disponible sur demande.

Se référer aux plans dimensionnels certifiés pour l’emplacement des points de fixation, la répartition du poids et les coordonnées du centre de gravité.

24

2297

3604

2200

1500

1500

1500

2253

2200

1500 1500

1500

2253

Dimensions / Dégagements30RBM/30RBP 300-400 (avec et sans module hydraulique)

Avec module hydraulique

Sans module hydraulique

Raccordement puissance électrique

30RBP uniquement

Option 116V/116W

Tailles 360-400

1 2

2 1

1

1

1 1

1

1 2

Légende:Toutes les dimensions sont en mm.

1 Espace nécessaire à la maintenance et au débit d’air

2 Espace conseillé pour le démontage des batteries

Entrée d’eau

Sortie d’eau

Sortie d’air, ne pas obstruer

Armoire électrique

Remarque: les dessins n’ont aucune valeur contractuelle. Avant de concevoir une installation, consulter le plan dimensionnel certifié, disponible sur demande.

Se référer aux plans dimensionnels certifiés pour l’emplacement des points de fixation, la répartition du poids et les coordonnées du centre de gravité.

25

2297

4797

2200

1500

1500

1500

2253

2200 1500

1500

1500

2253

Dimensions / Dégagements30RBM/30RBP 430-520 (avec et sans module hydraulique)

Avec module hydraulique

Sans module hydraulique

Raccordement puissance électrique

30RBP uniquement

Option 116V/116W

Taille 520

1 1

1

1

1

1

1 2

1 2

Légende:Toutes les dimensions sont en mm.

1 Espace nécessaire à la maintenance et au débit d’air

2 Espace conseillé pour le démontage des batteries

Entrée d’eau

Sortie d’eau

Sortie d’air, ne pas obstruer

Armoire électrique

Remarque: les dessins n’ont aucune valeur contractuelle. Avant de concevoir une installation, consulter le plan dimensionnel certifié, disponible sur demande.

Se référer aux plans dimensionnels certifiés pour l’emplacement des points de fixation, la répartition du poids et les coordonnées du centre de gravité.

26

Description du systèmeAssemblé en usine, le refroidisseur de liquide à condensation par air utilise des compresseurs scroll, des ventilateurs à vitesse variable Greenspeed® à faible émission sonore et un module pompe hydraulique en option. L’unité doit comprendre tout le câblage, la tuyauterie, la charge initiale de fluide frigorigène R410A, le dispositif de régulation par microprocesseur et l'afficheur pour l’utilisateur.

Remarque: le module de pompe hydraulique est disponible avec une/deux pompe(s) entraînées à vitesse fixe ou à vitesse variable Greenspeed®.

Assurance qualitéL’unité sera classée selon la norme EN14511-3, la dernière révision et les performances de l’unité sont certifiées par un organisme de certification indépendant Eurovent. Une unité sans la certification indépendant Eurovent sera exclue.

La construction de l’appareil devra satisfaire aux directives européennes : - Le règlement de la commission (UE) No 327/2011 mettant en

œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception des ventilateurs industriels.

- Le règlement de la commission (UE) No 640/2009 mettant en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception des moteurs électriques.

- À partir du 1er janvier 2015, le règlement de la commission (UE) No 547/2012 mettant en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception des pompes à eau (unité dotée de l’option module hydraulique).

- Directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE (DESP) - Directive 2006/42/CE relative aux machines, modifiée. - Directive sur la basse tension 2014/35/UE, modifiée. - Directive 2014/30/UE sur la compatibilité électromagnétique,

modifiée, et les recommandations applicables des normes européennes.

- Sécurité des machines: équipement électrique des machines, prescriptions générales, EN 60204-1.

- Les émissions électromagnétiques et immunité EN 61800-3 ’C3’.

L'unité devra être fabriquée dans une usine qualifiée selon la norme ISO 9001 (Norme de qualité de fabrication) et sous le système de gestion environnementale ISO 14001. L’unité devra être testée en usine.

Performances de conception - Puissance de refroidissement (kW) : …… - Entrée d'alimentation de l'unité (kW) : …… - Efficacité énergétique à charge partielle, ESEER suivant

EN14511:3 2013 (kW/kW): …… certifié par l'organisme indépendant Eurovent (obligatoire).

- Efficacité énergétique à pleine charge, EER suivant EN14511:3 2013 (kW/kW): ……

- Température d'entrée/de sortie d'eau de l'évaporateur (°C): …… / ……

- Type de fluide : ……. - Débit du fluide (l/s): …… - Pertes de pression de l'évaporateur (kPa): …… - Température extérieure (°C): …… - Niveau de puissance acoustique en pleine charge (dB(A)) : …… - Niveau de puissance acoustique pendant la nuit* (dB(A)) : …… - Type de fluide frigorigène: ………. (ODP … / PRG ….) - Charge de liquide frigorigène: …….. kg, teqCO2....(…. kg/kW) - Dimensions, longueur x profondeur x hauteur (mm):

…… x …… x …… - Poids en fonctionnement de l’unité : ….. kg

* Le niveau de puissance acoustique nocturne est donné pour une demande de 50 % de la puissance de l’unité et une température ambiante extérieure de 25 °C.

Fabrication de l’unite - Cadre rigide en acier galvanisé peint. - Coffret électrique est en acier galvanisé peint avec une peinture

en poudre polyester cuite (gris clair RAL7035).

Assemblage du compresseurLes compresseurs de type spiro-orbitaux complètement hermétique, seront équipés chacun de : - Un moteur électrique bipolaire (en ligne directe de 400V,

2900tpm à 50 Hz) refroidi par gaz d’aspiration et protégé par des capteurs de température interne.

- Une charge initiale d’huile synthétique polyol-ester - Un voyant de niveau d’huile. - Un réchauffeur de carter électrique pour réduire la dilution

de l’huile et la migration du fluide frigorigène. - Une protection électronique contre la surchauffe du moteur. - Un démarrage lissé pour réduire le courant de démarrage du

compresseur avec la protection contre la perte d’alimentation de phase (option).

Le faible niveau acoustique et le faible niveau de vibration sera garanti par : - Des supports anti-vibrations flexibles pour isoler l’assemblage

du compresseur du châssis de l’unité. - L’aspiration et la tuyauterie de décharge seront conçues pour

éviter la transmission des vibrations au châssis de l’unité. - L'enceinte du compresseur acoustique en option, facile à retirer

avec des attaches d’1/4 de tour

Évaporateur - Échangeur thermique asymétrique à plaques brasées, à détente

directe - La conception englobera un minimum de 2 circuits de fluide

frigorigène à détente directe indépendants. - Les échangeurs à plaques seront fabriqués à base d’acier

inoxydable AISI 316L, soudure en cuivre brasé. - Les échangeurs seront isolés de façon thermique avec une

isolation de type mousse alvéolée de 19mm d’un facteur K maximum de 0,28.

- Seront équipés de connexions de fluide de type Victaulic. - L’évaporateur sera testé et estampillé selon le code PED 97/23/

CE européen. - La chute de pression aux bornes de l’évaporateur ne devra pas

dépasser 45 kPa sous les conditions Eurovent. Les évaporateurs ayant des chutes de pression plus élevées seront exclus.

- L’évaporateur est livré avec un capteur électronique de débit monté en usine.

Condenseur - La batterie sera un échangeur thermique à microcanal

Novation® à condensation par air (MCHE). - La structure de la batterie sera d’un alliage d’aluminium

hautement résistant en association avec un revêtement anti-corrosif en option.

- La batterie sera constituée d’une série de tubes plats contenant une série de plusieurs, couches de micro- canaux en parallèle entre les collecteurs du fluide frigorigène.

- Les batteries seront conçues avec 2 passes. - La conception de la batterie sera sous forme de V pour la

protection de celle-ci contre les dommages de grêle. Les batteries verticales seront exclues.

- Les batteries de condenseur assemblées seront 100% testées contre les fuites sous une pression de 45 bars.

Guide de spécification - 30RBP

27

Ventilateurs - Tous les ventilateurs de l’unité seront à vitesse

d’entrainement variable (avec l’intelligence Greenspeed®) afin de fournir un rendement à charge partielle plus élevé et réduire les niveaux acoustiques.

- Tous les ventilateurs seront automatiquement régulés (intelligence Greenspeed®) pour obtenir un rendement à charge partielle plus élevé, un fonctionnement hivernal jusqu'à une température d'air extérieur de -20 °C en standard,un réglage automatique de la vitesse de ventilateur en cas d’encrasement, une variation de la pression de condensation, un démarrage progressif du ventilateur pour accroître la durée de vie utile de l’unité et réduire l’émission sonore de démarrage/d'arrêt pour les applications acoustiques sensibles.

- Chaque circuit frigorigène dispose d’un système vitesse variable indépendant installé en usine. Les coffrets des variateurs seront IP 55 et conforme à la directive CE.

- Les ventilateurs des condenseurs auront un rendement global minimum supérieur au rendement minimum requis dans la réglementation (UE) N°327/211 mettant en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception des ventilateurs industriels.

- Les ventilateurs devront être à entrainement direct, équipés d'une hélice à 9 pales au profil aérodynamique, construits en matériau polymère renforcé résistant à la corrosion, de type axial, équilibrés statiquement et dynamiquement.

- L’air sera extrait vers le haut de façon verticale. - Les ventilateurs seront protégés par des grilles de protection

en acier enduites de polyéthylène. - Fonctionnement hivernal jusqu’à une température extérieure

de -20 °C en standard.

Fluide frigorigène - Fluide frigorigène HFC R410-A. - La charge totale du fluide frigorigène de l’unité ne devra

pas dépasser une puissance de refroidissement de 0,14 kg/kW selon les conditions Eurovent. Les unités disposant d’une charge de fluide frigorigène supérieure seront exclues.

Composants du circuit frigorifiqueLes composants du circuit frigorifique devront comprendre : - Un filtre déshydrateur remplaçable. - Un voyant permettant la vision de la buée. - Un dispositif d’expansion électronique. - Les vannes de service des conduits de liquide. - La charge de fonctionnement complète du fluide frigorigène

R-410 et l’huile des compresseurs.

Caractéristiques électriques - L’unité fonctionnera sur 400 V, 3-phases, 50 Hz, +/-10%

d’alimentation sans neutre. - L’alimentation de la régulation sera fournie par un

transformateur et montée d’usine. - L’unité sera alimentée au travers d’un disjoncteur/ sectionneur

principal installé en usine, qui agira comme un disjoncteur / isolateur électrique.

Contrôles, sécurité et diagnostiqueLa régulation devra comprendre au minimum les composants suivants : - Un microprocesseur avec une mémoire non volatile. - Un transformateur de puissance pour desservir tous les cartes

électroniques, relais et composants de contrôle. - Un afficheur client. - Une télécommande de la machine par contact sec ou via le

bus de communication. - Des cartes de régulation remplaçables. - Des capteurs de pression pour mesurer la pression d’aspiration

et de refoulement. - Des thermistances pour mesurer les températures de fluide

entrant et sortant, la température d’air extérieur et la température d’aspiration du fluide frigorigène.

- Un capteur de débit programmable ou des transducteurs de pression d’eau pour protéger l’unité contre les situations de faible débit d’eau.

Caractéristiques de régulation - Gestion automatique des circuits maître/esclave (Lead/Lag). - Contrôle des paramètres du fluide frigorigène (surchauffe

d’aspiration, contrôle de la pression de condensation). - Contrôle de puissance basé sur la température de sortie (ou

d’entrée) d’eau glacée et compensé par le taux d’échange de la température de retour.

- Décalage de la consigne de température en fonction de la température de l’air extérieur, ou du différentiel entrée / sortie d’eau ou via un signal 0-10 V.

- Fourniture d’un double point de consigne pour la température de sortie de l’eau glacée activée par un signal à distance de type contact sec ou par un programme horaire intégré.

- Taux de réduction de la température de l’eau glacée au démarrage dans une plage réglable de 0,11 °C à 1,1 °C par minute afin d’éviter les pics de demande excessive au démarrage.

- Programme horaire d’une durée de sept jours programmables. Jusqu’à 14 jours fériés disponibles.

- Contrôle acoustique nocturne grâce à une limite de puissance et au contrôle de la vitesse des ventilateurs pour réduire le bruit de la machine. Configurable via un programme horaire utilisateur.

- Temps de fonctionnement équilibré des compresseurs et des pompes.

- Fonction limiteur de demande (configuration de 0 % à 100 %) activée par la fermeture de contact à distance.

- Verrouillage du système à distance (asservissement client). - Sorties alarme et état de fonctionnement. - Le manuel d’installation, de fonctionnement et d’entretien

ainsi que la liste des pièces détachées de la machine doivent être disponibles en format électronique et facilement accessibles en connectant un ordinateur sur le régulateur.

- Contrôle du démarrage/de l'arrêt de la pompe à eau. - Calcul électronique du débit d’eau et de la pression statique

externe. - Réglage électronique de la vitesse de la pompe d’eau et du débit

d’eau (unité équipée d’un module hydraulique, pompe à vitesse variable).

- Commande de démarrage/arrêt de la pompe d’eau externe (jusqu’à 2).

- Commande d’une pompe à vitesse variable externe par un signal de 0-10 V.

- Protection contre les basses températures pour activer le refroidisseur et le système de chauffage du circuit d’eau (en option).

- Démarrage périodique de la pompe permettant de s’assurer que l’étanchéité de la pompe soit maintenue pendant les périodes d’inactivité.

Interface utilisateur Pro-Dialog+La régulation comprendra en standard, une interface utilisateur qui offrira : - Une capacité d’affichage en plusieurs langues (anglais, français,

allemand, néerlandais, italien, espagnol ou portugais). - La lecture de l’état de toutes les valeurs internes telles que les

pressions et les températures. - La lecture du mode de fonctionnement actuel et du point de

consigne de contrôle. - La lecture du débit d’eau et de la pression statique externe. - La configuration possible du groupe. - La configuration des programmes horaire embarqués. - 3 niveaux d’accès pour Standard, Utilisateur et Service. - Les alarmes de type texte, les messages de diagnostique et un

historique d’alarme. - L’unité disposera d’un port IP pour permettre la connexion

de l’utilisateur via un navigateur web.

L'interface utilisateur devra permettre de régler le rétroéclairage et le contraste pour une meilleure lisibilité en plein soleil ou en conditions nocturnes.

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Diagnostic de contrôleL'afficheur du régulateur comprendra les informations suivantes pour le diagnostique des défauts : - Blocage à l’arrêt du compresseur. - Protection contre la perte de charge. - Bas débit d’eau. - Protection antigel du refroidisseur. - Dysfonctionnement de thermistances et transducteurs. - Températures d’entrée et de sortie d’eau. - Pressions evaporateur et condenseur. - Nombre de démarrage du refroidisseur et heures de

fonctionnement. - Nombre de démarrage des compresseurs et heures de

fonctionnement. - Nombre de démarrage des ventilateurs et heures de

fonctionnement. - Nombre de démarrage des pompes et heures de fonctionnement. - Un test rapide permet de vérifier le fonctionnement de chaque

capteur, ventilateur, pompe et compresseur avant le démarrage du refroidisseur. Le diagnostic aura la capacité d'afficher une liste de 10 alarmes actives avec les descriptions de l’événement d’alarme.

- 2 buffers d’historique d’alarmes permettront à l’utilisateur de stocker pas moins de 50 événements d’alarme avec la description, l’heure et de la date de l’événement. Un historique d’alarmes sera dédié aux alarmes générales alors que l'autre n'affichera que les principales défaillances.

- Le système acceptera des mises à jour logicielles sans adjonction de composants matériels.

SécuritésL’unité sera équipée de thermistances/transducteurs et tout autre dispositif de contrôle pour protéger l’unité des anomalies suivantes : - Rotation inversée ou mauvaise connexion électrique. - Basse température de fluide. - Surcharge thermique. - Haute pression (algorithme de dérogation + capteur de

pression) réalisé par le logiciel pour éviter une protection mécanique par jauge de pression.

- Faible pression d’aspiration. - Surcharge électrique. - Perte de phase. - Défaillance du bloc d’alimentation basse tension. - Faible débit de l’eau.

Caractéristiques de fonctionnementl’unité devra être capable de démarrer et de fonctionner à des températures ambiantes extérieures allant de -20 °C à 48 °C.

L’unité devra être capable de démarrer avec une température d’entrée d’eau dans l'évaporateur de 40 °C.

Caractéristiques électriques - l’unité sera alimentée par un sectionneur sous/hors tension

sans fusible. - Un point de connexion unique. - L’unité fonctionnera sur 3 phases. - Le décalage du point de consigne sera accessible via un bornier. - L’unité sera expédiée avec le régulateur monté d’usine.

Circuit d’eau réfrigéréeLe circuit d’eau réfrigérée sera calculé pour une pression de fonctionnement maximum de 10 bar. Les unités disposant d’un package pompe en option seront calculées pour une pression de travail maximum de 4 bar.

OptionsLes options suivantes pourront être montées sur l’unité, si besoin

Module hydraulique - Le module hydraulique sera intégré dans le châssis du

refroidisseur sans accroître ses dimensions et comprendra les éléments suivants: filtre facile à retirer, pompe à eau avec moteur triphasé, régulation du débit d'eau précise et fiable (aucun fluxostat à palette ne sera accepté), soupape de sécurité calibrée à 4 bar. Le débit d’eau et les lectures électroniques de pression statique externe sont disponibles à travers une interface utilisateur. Des prises de pression/température supplémentaires (2) pourront être installées en usine pour mesurer la différence de pression à travers le module hydraulique.

- À partir du 1er janvier 2015, la pompe à eau se conformera au règlement de la commission (UE) N°547/2012 mettant en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception.

- Les moteurs de pompe seront entièrement encastrés, de type 3 phases avec des roulements lubrifiés en permanence, isolation de classe F. Les moteurs de pompe seront classés au niveau d'efficacité IE3.

- Chaque pompe sera à 100% testée en usine selon les normes hydrauliques.

- La pompe sera protégée contre la cavitation grâce au contrôle de pression au niveau de l'admission de la pompe.

- Le corps de la pompe sera conçu en fonte avec un enduit de cataphorèse.

- La roue à ailettes sera conçue à l’aide de la technologie laser et constituée d’acier inoxydable soudée AISI 316L.

- Un choix de 6 modules hydrauliques sera disponible :• Module hydraulique à pompe unique à haute pression.• Module hydraulique à pompe double à haute pression.• Module hydraulique à pompe unique à basse pression.• Module hydraulique à pompe double à basse pression.• Module hydraulique à pompe unique à vitesse variable

à haute pression.• Module hydraulique à pompe double à vitesse variable

à haute pression. - Le module hydraulique à pompe double disposera de deux

moteurs électriques indépendants de et deux roues à ailettes indépendantes pour assurer un fonctionnement fiable.

- Filtre à structure en fonte avec maille de 1,2 mm. - La tuyauterie d’eau sera protégée contre la corrosion et équipé

de bouchon de purge. - La tuyauterie et la pompe d’eau seront complètement isolées

pour éviter la condensation (isolation de la pompe à l’aide de la mousse de polyuréthanne et un coffret d’acier peint).

- Une protection antigel jusqu’à -20 °C sera garantie par un système de traçage électrique en option (24 volt) et la pompe à eau sera démarrée automatiquement par la logique de sécurité du régulateur en cas de risque de formation de gel.

- Les connexions clients seront des connexions Victaulic.

Les spécifications supplémentaires du module hydraulique pompe à vitesse variable - Le module hydraulique disposant d’une pompe unique à

vitesse variable sera équipé d’un variateur de fréquence pour économiser l’énergie.

- Le module hydraulique disposant de 2 pompes à vitesse variable sera équipé de deux variateurs pour une pleine redondance et assurer les économies d’énergie.

- Les variateurs dotés de l’intelligence Greenspeed® seront capables de faire varier la vitesse du moteur de la pompe dans une plage de fréquence de 30-50 Hz.

- Le débit d’eau nominal sera établi au travers du réglage électronique de la vitesse de la pompe pour obtenir une économie d’énergie. L’utilisation d’une vanne de régulation pour régler le débit d’eau nominal ne sera pas admissible.

- Le contrôle du débit d’eau basé sur l’usage du compresseur, sur la différence constante de la pression du système ou sur la différence constante de la température du système sera disponible en choix de régulation.

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Protection antigel d’évaporateurUn traçage électrique fournira une protection contre le gel de l’évaporateur et des circuits d’eau pour une température d'air extérieur de 0 °C à -20 °C.

Protection antigel de l'évaporateur et du module hydrauliqueUn traçage électrique fournira une protection contre le gel de l’évaporateur, des circuits d’eau et du module hydraulique pour une température d'air extérieur de 0 °C à -20 °C.

Vase d'expansionUn ballon tampon sera livré avec un module hydraulique pour protéger d’une pression excessive issue des circuits d’eau.

Manchette de raccordement évaporateur à souderL’adaptateur de connexion Victaulic pour une connexion facile du réseau d’eau.

Bas niveau sonoreUn capotage de compresseur esthétique et absorbant pour réduire le niveau sonore de 1 à 2 dB (A).

Eau glycolée moyenne températureL’unité permet une production d’eau glacée à basse température jusqu’à 0 °C avec de l’éthylène-glycol et du propylène-glycol.

Eau glycolée basse température L’unité permet la production d’eau glacée à très basse température jusqu’à -15 °C avec de l’éthylène-glycol et jusqu’à -12 °C avec du propylène-glycol.

Très bas niveau sonoreUn capotage de compresseur esthétique et absorbant associé à des ventilateurs à basse vitesse pour réduire le niveau sonore de 6 à 7 dB (A).

Vannes de refoulement du compresseurDes vannes d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement pour un entretien simplifié (Possibilité de stocker la charge du fluide frigorigène dans l’évaporateur ou le condenseur pendant l’entretien).

Vannes d’aspiration et de refoulement du compresseurDes vannes d’arrêt sur la tuyauterie de refoulement du compresseur pour assurer un entretien simplifié (Possibilité de stocker la charge du fluide frigorigène dans le condenseur pendant l’entretien).

Panneau d’enceintesPanneaux d’enceinte latérale à chaque extrémité de la batterie pour améliorer l'esthétique, afin de protéger la batterie et la tuyauterie contre les impacts.

Grilles et panneaux d’enceinteGrilles métalliques sur les 4 côtés de l'unité, en plus des panneaux d’enceinte latérale à chaque extrémité de la batterie pour protéger contre l’intrusion à l’intérieur de l'unité, et améliorer l'aspect extérieur tout en protégeant la batterie et la tuyauterie contre les impacts.

Récupération partielle de chaleur

Unité équipée d'un désurchauffeur pour chaque circuit

de fluide frigorigène afin de produire sans frais de l’eau chaude à haute température simultanément à la production d’eau glacée.

Ventilateur à forte pression statiqueUnité dotée de ventilateurs à vitesse variable statiques à haute pression (maximum 200Pa), chaque ventilateur étant équipé d'une bride de raccordement au système de gaines.

Protection anti-corrosion Enviro-Shield®

- Enviro-Shield® devra fournir une protection des batteries à microcanaux dans les environnements corrosifs. Enviro-Shield se composera d’un revêtement de conversion à l’échelle nanométrique, d'épaisseur 100-200 nm, qui recouvrira uniformément la surface entière de la batterie. Les revêtements non réalisés par conversion ne seront pas acceptés.

- Le procédé de revêtement comprendra l’immersion dans un bain de peinture. Le revêtement sera appliqué par un processus de conversion autocatalytique qui modifiera la surface de réalisation d’un revêtement d’aluminium qui fera partie intégrante de la batterie. L’immersion complète assurera que 100% de la surface sera revêtue, formant ainsi une couche continue et régulière. Les procédés de revêtement par pulvérisation ne seront pas accepté.

- Le revêtement devra être partie intégrante de la MCHE et ne devra pas s’écailler ou perdre de son adhérence aux hachures en croix de 5B selon ASTM D3359.

- Le revêtement mince n’aura aucune variation de transfert de chaleur sur le débit d’air par ARI 410.

- Enviro-Shield® devra utiliser des inhibiteurs de corrosion qui arrêteront activement les dommages d'origine environnementale ou mécanique. La résistance à la corrosion des batteries à microcanaux revêtues devra être confirmée par des tests d’une durée minimum de 4000 heures de pulvérisation constante de sel neutre selon la norme ASTM B117.

Protection anti-corrosion Super Enviro-Shield®

- (Option 263) les batteries seront adaptées pour des installations dans les environnements les plus sévères. La protection se composera d’un revêtement souple en polymère époxy appliqué uniformément à toutes les surfaces externe de la batterie sans matériel de pontage entre les ailettes et déflecteurs.

- Le procédé de revêtement sera un procédé de revêtement électrolytique par immersion dans un bain et une couche de finition protectrice finale UV pour protéger les ailettes de la dégradation par les ultraviolets et pour assurer la durabilité du revêtement et une longue durée de vie. Le revêtement par pulvarisation et non électrolytique ne seront pas acceptés.

- Le processus de revêtement assurera l'encapsulation complète de la batterie, y compris toutes les ailettes exposées. Le revêtement Super Enviro-Shield® devra avoir une épaisseur uniforme de 20 à 40 µm avec une couche de finition présentant un film sec d'épaisseur 25 à 50 µm sur toutes les surfaces extérieures de la batterie, y compris les ailettes.

- Le revêtement devra avoir une variation minimale (<1%) en terme de transfert de chaleur sur le débit d’air selon la norme IRA 410.

- Le revêtement devra avoir des caractéristiques de dureté supérieure de 2H selon la norme ASTM D3363 et une adhérence aux hachures en croix de 4B-5B selon la norme ASTM D3359. La résistance aux chocs doit atteindre 100 in/lb (ASTM D2794).

- La résistance à la corrosion des batteries à microcanaux revêtues devra être confirmée par des tests d’une durée minimum de 6000 heures de pulvérisation constante de sel neutre selon la norme ASTM B117.

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Soft StarterUn démarreur électronique de chaque compresseur réduira le courant de démarrage.

Correction du facteur de puissance (CFP)Intègre des condensateurs supplémentaires pour garantir un facteur de puissance (cos phi) de 0,95 à pleine charge.

DX Free CoolingL’unité assurera le refroidissement en mode free-cooling sans l’utilisation d’eau glycolée, sans augmentation de la perte de charge hydraulique et sans impact sur les dimensions de l’unité de base. Un ou deux circuits pourront être équipé du mode free-cooling.

Fonctionnement maître/esclave - Deux unités connectées par un bus de communication

fonctionneront conjointement pour maintenir la température d’eau du système.

- L'unité maître sera la seule interface pour contrôler le fonctionnement des deux refroidisseurs.

- 5 configurations possibles du circuit d’eau (parallèle, commun ou pompes spécialisés, séries...).

- Trois modes d'équilibrage: désactivé, seulement sur défaut, équilibrage des temps de fonctionnement.

- La gestion de la pompe commune (pompe externe et unités livrées avec contrôleur de débit seulement) ou gestion de la pompe dédiée (une pompe interne peut être utilisée).

Module de gestion d’énergie Des vannes d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement pour un entretien simplifié (Possibilité de stocker la charge du fluide frigorigène dans l’évaporateur ou le condenseur pendant l’entretien).

Une carte d’entrées / sorties supplémentaires - Contacts d'entrée :

• Décalage du point de consigne par un capteur de température d’air ambiant (10 kOhms) ou par un signal 4 à 20 mA.

• Dérogation du programme horaire.• Fin de la production de glace (stockage de glace).• Une demande limite supplémentaire (contact sec).• La demande limite gérée par un signal de 0-10 V

- Contacts de sortie :• Puissance instantanée du refroidisseur par le signal de

0-10 V.• Présence d’une alerte sur le refroidisseur.• Arrêt complet en raison d’une panne du refroidisseur.• Commande marche/arrêt de la chaudière pendant la

saison d’hiver (mode de chauffage par changeover ou configuration manuelle).

Passerelle CNN vers J-BusL’unité sera livrée avec une carte de communication bidirectionnelle installée en usine pour assurer l’interface avec bus de terrain au protocole JBUS (JBUS, ModBUS). Personnalisation possible par configuration sur site.

Passerelle CCN vers LonL’unité sera livrée avec une carte de communication bidirectionnelle installée en usine pour assurer l’interface avec un bus de terrain au protocole LonWorks® (LonWorks FT-10A ANSI/ EIA-709.1). La configuration de la carte sur site sera nécessaire.

Prise électriqueAlimentation 230V / 0,8A AC pour connexion d’ordinateur portable.

Régulation Touch PilotLe régulateur Touch Pilot comprendra une technologie de communication avancée sur Ethernet (IP), ainsi qu'une interface utilisateur intuitive et conviviale avec un écran tactile couleur de 5.

Caractéristiques de contrôle avancé - Connectivité Web. - Connectivité Fast BACnet IP (avec l’option BACnet® IP

Communication). - Notification d’alarme via e-mails. - Suivi de tendance des valeurs (affiché par Navigateur

Internet seulement).

Interface utilisateur Touch Pilot 5 pouces - Écran couleur moderne et intuitif de 5 pouces. - Utilisable avec un doigt ou un stylet. - Toutes les fonctions locales accessibles (Test rapide,

Marche/Arrêt, Mode de fonctionnement, ...). - Affiche le suivi de tendance des valeurs. - Écran synoptique avec état du courant de fonctionnement

et valeurs physiques. - 8 langages pris en charge y compris le chinois. - Possibilité de charger un fichier de traduction personnalisé. - Accès à l’interface via un Navigateur Internet.

Passerelle BACnet/IP (compatibilité avec Touch Pilot Control seulement)L’unité sera livrée avec une communication à haute vitesse bidirectionnelle installée en usine au protocole BACnet sur réseau Ethernet (IP). Cette option permettra l’intégration de l’unité sur un système de gestion centralisée de bâtiment qui utilise ce protocole. Cette communication BACnet IP de nouvelle génération permettra des communications à haute vitesse, Le nombre de points en lecture/écriture ne sera pas limité et les alarmes sont codifiées selon le protocole normalisé BACnet. La configuration sur site de cette option sera nécessaire.

Remarque: le guide de spécification 30RBM est également disponible. Merci de bien vouloir contacter votre représentant Carrier pour plus d’informations.

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Réf. de commande: 23538, 01.2017. Remplace la référence: 23538-20, 02.2016. Fabriqué par : Carrier S.C.S, Montluel, FranceLe fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis. Imprimé dans l’Union Européenne.