Quel équipement pour prendre en charge le lavage · de lavage dans la « marche en avant » ......
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Quel Équipement Pour Prendre En Charge Le Lavage
en Stérilisation ?
Annette Beaugas, pharmacien PH (CH Avranches Granville)Brigitte Faoro, pharmacien PH (CHU Montpellier)Patrick Musso, Ingénieur biomédical (HC Lyon)
QUE DOIT ON LAVER EN STERILISATION ?
Dispositifs médicauxConteneurs de stérilisation
Bacs de pré désinfection et de transportArmoires de transportSabots de services
Lavage Manuel
• Prise en charge M.C.J.– Soude normale– Eau de Javel
• Lavage manuel– Éviers avec bacs de taille adaptée
Lavage des Dispositifs Médicaux
– Pré-traitement ou traitement ?• Pré-traitement : ultra sons• Lavage manuel : éviers adaptés• Traitement : laveur désinfecteur
– Volumes : • Laveur de taille adaptée : 6 à 15 paniers• Tunnel de lavage : 1 à 5 modules de 15 paniers
Lavage des Conteneurs
– Exigences : accessoires de DM– Équipement pour lavage « mixte »:
• Avec D.M. : laveur désinfecteur ou tunnel• Avec matériel de transport : cabine de lavage
avec exigences
– Équipement spécifique pour conteneurs : • Laveur conteneurs• Lavage manuel
Lavage du Matériel de transport et du Matériel de péri stérilisation
– Lavage automatisé : cabine de lavage– Lavage manuel :
• Lavage type KARCHER : zone spécifique aménagée
• Lavage manuel : chiffonnette imprégnée d solution pré-désinfectante
Traitement pour prise en charge M.C.J.• Conformément à circulaire n° 138 :
procédure renforcée, matériel séquestré– Trempage 15’ : bacs dédiés autoclavables,
supportant la soude/eau de javel, fermés– Nettoyage : manuel ou automatisé (pas de
recyclage des effluents) : matériel dédié, nettoyable, supportant soude/eau de javel
– Bacs pour soude avec ou sans robinet d’évacuation
Les Exigences de ces Équipements de Lavage• Système double portes : marche en
avant– Chargement en zone sale– Déchargement en zone propre
• Eaux de qualité appropriée (adoucie, osmosée) maîtrisées et contrôlées
• Surface des locaux : encombrement• Facilité d’entretien des revêtements
Lavage manuel
• Avantages– Adapté pour des D.M. fragiles– Possibilité d ’avoir pistolet d ’air comprimé couplé à
l ’arrivée d ’eau
• Inconvénients– Non reproductibilité des actions– Eau de rinçage pas toujours maîtrisée (eau du réseau)– Nécessité de bacs de taille adaptée aux D.M. et bacs
de transport– Séchage souvent en zone lavage (zone sale)– Consommateur de temps d ’agents
Bacs à ultrasons• Avantages
– Aide au décollement des salissures par action d ’ultrasons
– Peut être couplé à une irrigation pour les D.M. creux
– Peut être intégré au laveur désinfecteur et au tunnel de lavage
• Inconvénients– Taille pas toujours adaptée au D.M.– Temps supplémentaire de traitement– D.M. Creux (choix entre bac ultrason ou irrigateur)
Laveur désinfecteur
• Avantages– Méthode reproductible avec paramètres
définis– Paramètres contrôlables– Existence d’une norme : pr EN 15883– Respecte la marche en avant (si double
porte)– Traçabilité possible
Laveur désinfecteur– Automatisable (ergonomie)– Nombreux accessoires adaptés– Cycles adaptés– Possibilité d ’ultrasons incorporés– Désinfection thermique – Automatisme chargement et déchargement
possible– Pilotage informatique
Laveur désinfecteur
• Inconvénients– Équipement, installation, consommables de
fonctionnement chers– Place importante– Nécessité d’adapter les paniers
d’instruments au support– Maintenance rigoureuse– Problème du séchage
Tunnel de lavage / laveur désinfecteur• Avantages
– Autonomie de chaque fonction (lavage, rinçage, séchage)
– Intérêt pour les gros volumes (flux régulier)– Possibilité d ’ultrasons intégrés – Existence d ’une norme : pr EN 15883
• Inconvénients– Nécessité de lissage de l ’activité– Encombrement du tunnel
Laveur conteneur
• Avantages– Mêmes exigences que laveur désinfecteurs– Volume adapté : possibilité de mettre 18 à
24 conteneurs par cycle– S ’intègre dans la « marche en avant »– Récupération des D.M. et conteneurs
simultanément pour le recomposition
• Inconvénients– Encombrement plus important qu ’un laveur
Cabine de lavage pour matériel de transport
• Avantages– Automatisation du lavage des bacs et
armoires de transport– S ’intègre dans la « marche en avant »
• Inconvénients– Recyclage d ’une partie de l ’eau de chaque
cycle– Coût de consommation : eau et électricité– Encombrement important
Contraintes liées aux locaux• « Marche en avant »• Nécessité d ’avoir D.M. et conteneurs en zone
de conditionnement• Séchage complémentaire du matériel : zone
dédiée en sortie de laveurs (caisson, zone mi-fermée : humidité, bruit)
• Maintenance : accès par la zone lavage (protéger la zone propre)
• Centrale de distribution de produits : ergonomie, économie
Informations techniques
• Projet EN 15883 – Vigilance dans les achats actuels– Dispositifs de transmission et à lumière
interne.– L’automatisme ne dispense pas l’utilisateur
à réaliser des vérifications à chaque cycle.