qualification des soudeurs

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Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Développement QUALIFICATION DES SOUDEURS: PRINCIPALES CAUSES D’ÉCHECS DES ESSAIS DE PLIAGE ET DES EXAMENS RX Présentation conçue et animée par Hassan Moustahfid, Ph.D.

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Page 1: qualification des soudeurs

Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Développement

QUALIFICATION DES SOUDEURS:PRINCIPALES CAUSES D’ÉCHECS

DES ESSAIS DE PLIAGE ET DES EXAMENS RX

Présentation conçue et animée parHassan Moustahfid, Ph.D.

Page 2: qualification des soudeurs

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°2

Page 3: qualification des soudeurs

PRÉSENTATION DE SGS

SERVICE INDUSTRIEL

� Certification, surveillance

� Inspection (visuelle ; END ; …)

� Laboratoire de métallurgie:

• Ingénierie des matériaux ( études métallurgiques ; expertises ; …)

• Essais des matériaux (essais mécaniques ; A.C. ; métallographie ; ….)

• Qualification des soudeurs

• Qualification des procédures de soudage

N°3

Page 4: qualification des soudeurs

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°4

Page 5: qualification des soudeurs

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

DIFFÉRENTES NORMES POUR CARACTÉRISER LES MATÉRIAUX

� ASTM (essais mécaniques ; A.C. ; etc..)

� CSA W47.1 (qualification des soudeurs et procédures – Acier)

� CSA W47.2 (qualification des soudeurs et procédures – Aluminium)

� ASME

� AWS

N°5

Page 6: qualification des soudeurs

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°6

Page 7: qualification des soudeurs

QUALIFICATION DE SOUDEURS – Essais de pliage

ACIER - NORME CSA W47.1: emplacement et dimensions des éprouvettes

T > 10 mmT < 10 mm

N°7

Page 8: qualification des soudeurs

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

ACIER - NORME CSA W47.1: méthodologie

CSA W47.1: Choix du mandrin

Limite d’élasticité du matériau, Re (MPa)

A (mm)

345 et moins

345 à 620

Plus de 620

38

50

63,5

Pliage à 180o

A

N°8

Page 9: qualification des soudeurs

N°9

NORME CSA W47.1: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS - Pliage

CSA W47.1 : critères d’acceptation

Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions

Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins

Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)

Pliage latéralPliage latéralPliage latéralPliage latéral

Pliage Pliage Pliage Pliage à l’enversà l’enversà l’enversà l’envers

Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 3 mm

(acceptable)

Page 10: qualification des soudeurs

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

AUMINIUM - NORME CSA W47.2: emplacement et dimensions des éprouvettes

T > 10 mm T < 10 mm

N°10

Page 11: qualification des soudeurs

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2 : méthodologie

CSA W47.2: choix du mandrin

A

Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180oooo

Pliage guidé par enroulage

N°11

Page 12: qualification des soudeurs

N°12

ACIER-NORME CSA W47.2: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

CSA W47.2 : critères d’acceptation

Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions

Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins

Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)

Pliage à l’endroit

Sup. 3 mm (Non acceptable)

Inf. 6 mm (acceptable)

Page 13: qualification des soudeurs

N°13

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture

Entaille 1.5 mm

Page 14: qualification des soudeurs

N°14

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture

Observation Observation Observation Observation du facièsdu facièsdu facièsdu faciès

CSA W47.2: Critère d’acceptation

Page 15: qualification des soudeurs

N°15

NORME CSA W47.1 & CSA W47.2: méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T

Force

Page 16: qualification des soudeurs

N°16

ACIER-NORME CSA W47.1: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T

CSA W47.1: Critère d’acceptation

Page 17: qualification des soudeurs

N°17

NORME CSA W47.1 & CSA W47.2 : méthodologie et examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Macrographie

CSA W47.1: critères d’acceptationManque de pénétration à la racine

• pénétration à la racine

• dimension des côtés

• gorge efficace

• aucune fissure

• bonne fusion

• caniveau ≤ 1mm

Soudure d’angle acceptable

Non acceptable

Page 18: qualification des soudeurs

N°18

ACIER-NORME CSA W47.1 : méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie

Plaques et films

Page 19: qualification des soudeurs

N°19

ACIER-NORME CSA W47.1 : interprétation des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie

CSA W47.1: Critère d’acceptation

Page 20: qualification des soudeurs

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°20

Page 21: qualification des soudeurs

N°21

MANQUE DE FUSION :

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie montrant un manque de fusion

Collage à la racine

Manque de fusion

Page 22: qualification des soudeurs

N°22

MANQUE DE FUSION / PÉNÉTRATION À LA RACINE : essentiellement assemblage en T

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie montrant un manque de pénétration à la racine (joint bout à bout)

Non acceptable

Page 23: qualification des soudeurs

N°23

INCLUSION DE LAITIER : procédés de soudage utilisant un laitier

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)

Dans la soudureSoudure / MB

Page 24: qualification des soudeurs

N°24

FISSURES : coin, fissure à chaud, fissure de cratère

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Fissure de cratère Fissure à chaud dans l’axe de la soudure

Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)

Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)

Page 25: qualification des soudeurs

N°25

POROSITÉS ET SOUFFLURES :

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie de soudure - aluminium

Inf. 3 mm (acceptable)

Page 26: qualification des soudeurs

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DES QUALIFICATIONS DE SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°26

Page 27: qualification des soudeurs

N°27

CAUSES DES DÉFAUTS DE SOUDAGE:

� Variables associées à l’équipement : • Courant • Tension

� Variables associées au soudeur:• Vitesse de soudage• Gaz de protection• Nettoyage • Choix des matériaux d’apport• Préparation des joints• Longueur d’arc• Angle de soudage

CONCLUSION

Page 28: qualification des soudeurs

MERCI POUR VOTRE ATTENTION - QUESTIONS!!

Information:

www.ca.sgs.com

Tél. 514-255-1679

Ingénierie des matériaux:

Madame Isabelle Tarquini, directrice, poste 369

Essais des matériaux:

Monsieur Éric Gosselin, coordonnateur, poste 396

N°28