Le DUT Génie thermique et énergie · GTE, porté par l’IUT ...
Projet d’étude et réalisation du S3 à l’IUT GEII Multi ...
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Yannick GaudinSolène Zamparutti
2ème année – Q2Promo 2009/2011
Enseignants :M. Thierry LEQUEUM. Patrick PAPAZIAN
Multi-afficheur pour le Kart électrique
Projet d’étude et réalisation du S3 à l’IUT GEII
Introduction du projet
Le besoin :
– Informer le conducteur de l’état général de son kart
– Avertir celui-ci en cas d’alerte importante
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Sommaire
• Cahier des charges
• Planning
• Analyse fonctionnelle
• Réalisation
• Programmation
• Tests
• Améliorations futures
• Conclusion
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Cahier des charges
• Acquérir :
– La vitesse instantanée
– Le niveau de charge batterie
– La température moteur
• Afficher ces informations sur un écran LCD
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Cahier des charges
• Nos contraintes :
– Un boitier défini
– Composants imposés
– Etanchéité
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Planning prévisionnel
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Analyse fonctionnelle
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Notre réalisation
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Réalisation
Afficheur LCD MC1604C
- 4 lignes/16 caractères
- Rétro-éclairé
- Programmation simple
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L’écran LCD
Réalisation
• Atméga 8535
– Interruptions externes
– Timers
– Support I2C/TWI
– C.A.N.
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Le microcontrôleur
Boitier : Dip4052 x 15mm
Boitier : PLCC17 x 17mm
Réalisation
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Le microcontrôleur
Réalisation
• Hacheur de type Buck
– Grande plage d’entrée 36-75v
– Sortie fixe régulée à 5v
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Alimentation
Réalisation
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Boitier 1
Réalisation
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Boitier 2 - Hauteur
Hauteur totale projet :13.16 + 10.16 = 23.32mm
Hauteur disponible :24.1 – 23.32 = 0.78 mm
Réalisation
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Boitier 3 - Boutons
Réalisation
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Boitier 4 - Etanchéité
Réalisation - Capteurs
• Acquisition des informations
– Vitesse -> interruptions + timers
– Température -> bus I2C
– Tension batterie -> C.A.N.
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Réalisation - Capteurs
• Interrupteur à Lames Souples
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Vitesse
Distance parcourueVitesse =Temps écoulé
• Timer interne
-> Disposer d’une mesure de temps
Réalisation - Capteurs
• Capteur LM75 en I2C
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Température
Réalisation - Capteurs
• Entrée C.A.N. de l’ATméga
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Tension batterie
32v < Vbatterie < 63v
Vcan = Vb x R5/(R4+R5)Vcan = Vb x 0.09Vcan = Vb / 11
Si 5v max sur le CAN -> 5x11 = 55v max en entrée
R4 = 120k / R5 = 10k <=> Vcan = Vb/13 -> 63v ¤ 4.8v
Schéma structurel
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Programmation
- Initialisation
- acquisition des données
- choix du menu par le conducteur- si « alerte » : imposer l’écran d’alerte
- affichage du menu souhaité :- écran général (toutes informations)- écran jauges températures/batteries- écran d’alerte
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Tests
• Nos premiers tests :– Câblage du microcontrôleur uniquement– Mise en place du LCD– Câblage des capteurs
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Planning réel
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PrévisionRéel
Améliorations futures
• Modifier le pont diviseur
• Etamer la carte
• Prévoir les boutons sur le schématique
• Intégrer :
– Chronomètre
– Calcul de la vitesse moyenne/maximale
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Conclusion
• Tests réussis
• Encombrement respecté
• Cahier des charges respecté
• Fonctionnalités ajoutées
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Sommaire
• Ecran LCD• Microcontrôleur• Alimentation• Boitier 1 / 2 / 3 / 4• Capteur
– Vitesse– Température– Batterie (réel)
• Schéma structurel
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Réalisation
Réalisation - Capteurs
• Entrée C.A.N. de l’ATméga
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Tension batterie
32v < Vbatterie < 63v
Vcan = Vb x R5/(R4+R5)Vcan = Vb x 9.95%Vcan = Vb / 10.05
Si 5.5v max sur le CAN -> 5.5x10.05 = 56.3v max en entrée
R4 = 95kR5 = 10.5k
(63-56.3)/(63-32) = 22%
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