Projet de PNM ISO 17892-2 Norme Marocaine IC 2019PNM ISO 17892-2: 2019Avant-Propos National...

ICS : 13.080.20; 93.020

Cette norme annule et remplace la norme NM 13.1.141 homologuée en

Correspondance

La présente norme est une reprise intégrale de la norme ISO 17892-2 : 2014.

Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.

© IMANOR 2019 – Tous droits réservésInstitut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : [email protected]

PNM ISO 17892-2 IC 13.1.141

2019

Norme Marocaine homologuée

Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° , publiée au B.O N°

Projet de Norme Marocaine

Reconnaissance et essais géotechniques Essais de laboratoire sur les sols Partie 2 : Détermination de la masse volumique d'un sol fin

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

PNM ISO 17892-2 : 2019

Avant-Propos National

L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé

par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un

Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.

La présente norme marocaine NM ISO 17892-2 a été examinée et adoptée par la Commission de Normalisation des travaux géotechniques (102).

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................ivIntroduction ................................................................................................................................................................................................................................vi1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 12 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 13 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 24 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2

4.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques ....................................................................................... 24.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique) ................................................................... 24.3 Méthode par déplacement d'un fluide ................................................................................................................................ 3

5 Mode opératoire d'essai ............................................................................................................................................................................... 35.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques ....................................................................................... 3

5.1.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 35.1.2 Éprouvette issue d'un bloc d'échantillon .................................................................................................... 35.1.3 Éprouvette extraite du carottier ......................................................................................................................... 45.1.4 Éprouvette cylindrique de diamètre inférieur à celui du carottier ...................................... 45.1.5 Mesurages .............................................................................................................................................................................. 4

5.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique) ................................................................... 45.2.1 Préparation de l'appareillage ................................................................................................................................ 45.2.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages ................................................................................................ 5

5.3 Méthode par déplacement d'un fluide ................................................................................................................................ 65.3.1 Préparation de l'appareillage ................................................................................................................................ 65.3.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages ................................................................................................ 7

6 Résultats d'essai .................................................................................................................................................................................................... 86.1 Volume ............................................................................................................................................................................................................ 8

6.1.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques ................................................................. 86.1.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique) ............................................. 86.1.3 Méthode par déplacement d'un fluide .......................................................................................................... 9

6.2 Masse volumique................................................................................................................................................................................... 96.3 Masse volumique sèche ................................................................................................................................................................... 9

7 Rapport d'essai ...................................................................................................................................................................................................10Annexe A (normative) Étalonnage, entretien et contrôles .........................................................................................................11Annexe B (informative) Explications .................................................................................................................................................................13Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................14

© ISO 2014 – Tous droits réservés iii

Sommaire Page

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www .iso .org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.

L'ISO 17892-2 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 341, Reconnaissance et essais géotechniques, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 182, Géotechnique, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).

L'ISO 17892-2 annule et remplace l'ISO/TS 17892 2:2004 qui a fait l'objet d'une révision technique. Il imcorpore également le Corrigendum technique ISO/TS 17892-2:2004/Cor 1:2006.

L'ISO 17892 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols:

— Partie 1: Détermination de la teneur en eau

— Partie 2: Détermination de la masse volumique d’un sol fin

— Partie 3: Détermination de la masse volumique des particules solides — Méthode du pycnomètre

— Partie 4: Détermination de la distribution granulométrique des particules

— Partie 5: Essai de chargement par paliers à l'œdomètre

— Partie 6: Essai de pénétration de cône

— Partie 7: Essai de compression uniaxiale sur des sols fins

— Partie 8: Essai triaxial non consolidé et non drainé

— Partie 9: Essai en compression à l'appareil triaxial sur des sols saturés consolidés

— Partie 10: Essais de cisaillement direct

iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

https://www.iso.org/fr/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/fr/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/fr/iso-standards-and-patents.htmlhttps://www.iso.org/fr/foreword-supplementary-information.html

ISO 17892-2:2014(F)

— Partie 11: Détermination de la perméabilité à charge constante et à charge variable décroissante

— Partie 12: Détermination des limites d'Atterberg

© ISO 2014 – Tous droits réservés v

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Introduction

Le présent document couvre des sujets n'ayant jusqu'alors pas été normalisés au niveau international dans le domaine de la géotechnique. L'objectif du document est de présenter la pratique généralement appliquée dans le monde entier et il n'est pas prévu de différences significatives avec les documents nationaux. Il s'appuie sur la pratique internationale (voir [1]).

vi © ISO 2014 – Tous droits réservés

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

NORME INTERNATIONALE ISO 17892-2:2014(F)

Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols —

Partie 2: Détermination de la masse volumique d'un sol fin

1 Domaine d'application

Le présent document décrit trois méthodes pour déterminer la masse volumique des sols:

a) méthode par mesurage des dimensions géométriques;

b) méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique);

c) méthode par déplacement d'un fluide.

La présente Norme internationale s'applique à la détermination en laboratoire de la densité apparente du sol dans le cadre des études géotechniques.

La méthode par mesurage des dimensions géométriques convient pour la détermination de la masse volumique d'une éprouvette de sol de forme régulière, y compris pour des éprouvettes préparées pour d'autres essais. Les éprouvettes utilisées sont en forme de prisme de section transversale rectangulaire ou circulaire.

La méthode d'immersion dans un fluide couvre la détermination de la densité apparente d'un échantillon de sol naturel ou compacté en mesurant sa masse dans l'air et sa masse apparente lorsqu'il est en suspension dans un fluide. La méthode peut être utilisée lorsqu'il est possible d'obtenir des grumeaux de matériau de taille appropriée.

La méthode par déplacement d'un fluide permet la détermination de la masse volumique d'une éprouvette de sol par mesurage de sa masse dans l'air et de la masse de fluide déplacé par l'immersion. Cette méthode peut être utilisée lorsqu'il est possible d'obtenir des blocs de matériau de dimension appropriée.

Si la méthode d'immersion dans un fluide ou la méthode par déplacement d'un fluide est utilisée, et si le fluide est susceptible de pénétrer dans l'échantillon (par exemple de l'eau), l'échantillon doit être revêtu avant l'essai pour empêcher la pénétration du fluide.

La masse volumique apparente d'un sol est utile pour la détermination de la contrainte de morts-terrains in situ en fonction de la profondeur.

Si nécessaire, la masse volumique à sec d'un échantillon peut être calculée à partir de la masse volumique apparente et de la teneur en eau, si elle est connue.

NOTE Le présent document est conforme aux exigences relatives à la détermination de la masse volumique des sols dans le cadre de la reconnaissance et des essais géotechniques, spécifiées dans l'EN 1997-1 et l'EN 1997-2.

2 Références normatives

Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à l’application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

© ISO 2014 – Tous droits réservés 1

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

ISO 17892-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Détermination de la teneur en eau

ISO 14688-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Dénomination, description et classification des sols — Partie 1: dénomination et description

3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1masse volumique apparenteρmasse d'un sol par unité de volume, y compris l'eau ou le gaz contenu

3.2masse volumique sècheρdmasse par unité de volume d'un sol séché à l'étuve

4 Appareillage

4.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques

La méthode par mesurage des dimensions géométriques nécessite les éléments suivants:

— outils de découpage et de taillage (par exemple couteau affûté, fil à découper, spatule, emporte-pièce, touret);

— règle à araser en acier, avec une déviation linéaire maximale de 0,1 % de sa longueur;

— équerre de précision ou gabarit (par ex. boîte à onglets) ou moule fendu pour garantir que l'exactitude de la planéité reste à 0,5 % de chaque dimension et que les angles soient droits à 0,5° près;

— pieds à coulisse, analogiques ou numériques, permettant une précision de lecture à 0,02 mm ou 0,1 % de la longueur mesurée, selon la plus grande des deux valeurs;

— balance, précise à 0,01 g ou 0,1 % de la masse pesée, selon la plus grande des deux valeurs.

4.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)

La méthode par pesée hydrostatique nécessite les éléments suivants:

— récipient de dimension appropriée;

— balance, précise à 0,01 g ou 0,1 % de la masse pesée, selon la plus grande des deux valeurs;

— thermomètre ou appareil de mesure de la température, précis jusqu'à 1°C.

— panier et étrier du type de ceux représentés à la Figure 1; l'étrier auquel est accroché le panier est suspendu au bras ou au plateau de la balance;

— équipement pour faire fondre la paraffine, de préférence chauffé par électricité et commandé par thermostat;

— matériaux: pâte à modeler ou mastic et paraffine.

2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

4.3 Méthode par déplacement d'un fluide

La méthode par déplacement d'un fluide nécessite les éléments suivants:

— récipient rigide doté d'un siphon. Le récipient doit être suffisamment grand pour contenir l'éprouvette;

— récipient permettant de collecter le fluide siphonné du récipient contenant l'éprouvette;

— balance, précise à 0,01 g ou 0,1 % de la masse pesée, selon la plus grande des deux valeurs;

— thermomètre ou appareil de mesure de la température, précis jusqu'à 1°C.

— matériaux: pâte à modeler ou mastic et paraffine.

— équipement pour faire fondre la paraffine, de préférence chauffé par électricité et commandé par thermostat;

L'appareillage décrit en 4.2 peut également être utilisé. Dans ce cas, une correction de calcul doit être appliquée pour prendre en compte la force due à la poussée d'Archimède s'exerçant sur le panier.

5 Mode opératoire d'essai

Les éprouvettes d'essai doivent avoir un volume d'au moins 50 cm3 et, de préférence, être nettement plus grands.

NOTE Si des éprouvettes plus petites sont soumises à essai, elles peuvent être moins représentatives du matériau dans son ensemble et le résultat peut ne pas être aussi précis que le suggère la valeur rapportée.

5.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques

5.1.1 Généralités

Le principe de la méthode est de peser une éprouvette de volume connu. Trois modes opératoires sont spécifiés pour la préparation de l'éprouvette. D'autres méthodes sont également possibles si elles permettent d'obtenir des éprouvettes non remaniées de forme régulière.

5.1.2 Éprouvette issue d'un bloc d'échantillon

5.1.2.1 Découper à au moins 10 mm de la surface extérieure du bloc et tailler un prisme quasi rectangulaire de sol, dont les dimensions sont légèrement supérieures aux dimensions finales de l'éprouvette. Si l'éprouvette doit être utilisée pour d'autres essais, sa forme et ses dimensions doivent également être appropriées pour ces essais.

5.1.2.2 Pour une éprouvette parallélépipédique rectangle, rendre planes et parallèles les extrémités du prisme en procédant à un taillage minutieux et une vérification au moyen d'une règle à araser et d'une équerre de précision ou d'un autre gabarit sur une plaque de verre. Tailler les quatre autres faces du prisme de sorte qu'elles soient perpendiculaires deux à deux et orthogonales aux bases.

5.1.2.3 Pour une éprouvette cylindrique, placer celle-ci dans un touret et tailler l'excès de sol par fines couches. Faire tourner l'éprouvette après chaque découpe jusqu'à obtention d'une forme cylindrique. Ne pas tailler l'éprouvette pendant le mouvement de rotation. Une fois le taillage terminé, retirer l'éprouvette du touret. Découper à la longueur voulue et rectifier les extrémités pour les rendre planes et orthogonales à l'axe de l'éprouvette.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

5.1.3 Éprouvette extraite du carottier

5.1.3.1 Si l'éprouvette est susceptible de se déformer lors de l'extraction du carottier, il convient de déterminer son volume conformément aux mesurages spécifiés en 5.1.5.4.

5.1.3.2 Pour les échantillons extraits d'un carottier, les mesures peuvent être réalisées directement sur l'échantillon. Retirer les couvercles, la paraffine ou tout autre matériau d'étanchéité se trouvant à chaque extrémité du carottier. Extraire l'échantillon et tailler l'excédent de sol aux extrémités de l'éprouvette jusqu'à ce que celles-ci soient planes et orthogonales à l'axe de l'éprouvette. Il convient de prendre les mesures aussi rapidement que possible sur l'échantillon extrait.

5.1.4 Éprouvette cylindrique de diamètre inférieur à celui du carottier

L'échantillon du carottier peut être expulsé du tube de prélèvement au travers d'un outil de carottage cylindrique ou bien l'outil de carottage cylindrique peut être foncé dans l'échantillon. Enfoncer progressivement le carottier ou l'outil de carottage dans le sol à vitesse constante. Tailler les extrémités de l'éprouvette jusqu'à ce qu'elles soient planes et orthogonales à l'axe de l'éprouvette.

5.1.5 Mesurages

5.1.5.1 Peser l'éprouvette taillée à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse totale, selon la plus grande des deux valeurs.

5.1.5.2 Pour une éprouvette parallélépipédique rectangle, mesurer les longueurs de l'éprouvette en trois points au minimum pour chaque dimension, à 0,02 mm près ou à 0,1 % de la dimension mesurée, selon la plus grande des deux valeurs.

5.1.5.3 Pour une éprouvette cylindrique, mesurer le diamètre suivant deux directions perpendiculaires, à chaque extrémité et à mi-hauteur, à 0,02 mm près ou à 0,1 % de la dimension mesurée, selon la plus grande des deux valeurs. Mesurer la longueur selon trois génératrices distantes de 120° environ autour de la circonférence, à 0,02 mm près ou à 0,1 % de la dimension mesurée, selon la plus grande des deux valeurs.

5.1.5.4 Si l'éprouvette est susceptible de se déformer lors de l'extraction du carottier, il convient de déterminer son volume en mesurant le diamètre intérieur et la longueur du carottier. Si le carottier n'est pas plein, il convient de prendre en compte la partie manquante de l'échantillon. Mesurer chaque longueur à 0,02 mm près ou à 0,1 % de la dimension mesurée, selon la plus grande des deux valeurs. Il convient ensuite de déterminer la masse de l'éprouvette en pesant le carottier contenant l'éprouvette, puis en pesant le carottier nettoyé après extraction de l'éprouvette. La différence entre les deux pesées représente la masse de l'éprouvette.

5.1.5.5 Si la masse volumique sèche est nécessaire, déterminer la teneur en eau d'une portion représentative de l'échantillon conformément à l'ISO 17892-1.

5.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)

5.2.1 Préparation de l'appareillage

5.2.1.1 Positionner la balance sur un support de sorte que son plateau se trouve au-dessus du récipient destiné à l'immersion de l'éprouvette, avec une garde suffisante entre le dessous du support et le dessus du récipient. Un montage approprié est illustré à la Figure 1.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

5

Légende1 étrier2 panier3 éprouvette (avec paraffine)4 balance5 récipient contenant le fluide

Figure 1 — Méthode de détermination de la masse volumique par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)

5.2.1.2 Ajuster le panier, l'étrier et le récipient contenant le fluide de sorte que le panier soit suspendu dans le fluide sans toucher les parois ou le fond du récipient. Remplir le récipient de fluide de sorte que l'éprouvette à soumettre à essai soit totalement immergée lorsqu'elle est dans le panier.

5.2.1.3 Mettre l'indicateur de la balance à zéro ou noter la valeur indiquée.

5.2.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages

5.2.2.1 Tailler l'éprouvette de sol si nécessaire.

5.2.2.2 Peser l'éprouvette à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs.

5.2.2.3 Combler tous les vides superficiels de l'éprouvette avec un matériau non soluble dans le fluide et peser à nouveau l'éprouvette à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs. Il convient de prendre garde à ne combler que les vides superficiels naturels déjà présents sur l'éprouvette avant l'échantillonnage (au moyen de paraffine ou de mastic), et non les cavités résultant


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

de la perte de particules grossières lors du prélèvement et de la préparation de l'éprouvette. Lors du remplissage des vides, il convient d'égaliser le matériau utilisé suivant la surface de l'éprouvette.

5.2.2.4 Si nécessaire, enrober l'éprouvette complètement en la plongeant plusieurs fois dans la paraffine fondue, tout en veillant à laisser chaque couche de paraffine se solidifier entre chaque immersion. Pour éviter le retrait et la fissuration de l'enrobage, il convient que la paraffine soit portée à une température juste supérieure à celle de la fusion. Il convient de réaliser le paraffinage de l'éprouvette avec grand soin. Il convient que les dépressions de la surface, y compris les cavités résultant de la perte de particules grossières, soient d'abord remplies de paraffine appliquée au pinceau.

5.2.2.5 Attendre que la paraffine soit solidifiée avant l'immersion. S'assurer de l'absence de bulles d'air sous la paraffine.

5.2.2.6 Une fois l'enrobage terminé, laisser refroidir l'éprouvette paraffinée et la peser à nouveau à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs.

5.2.2.7 Placer l'éprouvette paraffinée dans le panier suspendu à l'étrier de la balance. Placer l'éprouvette et le panier dans le fluide en prenant garde qu'aucune bulle d'air n'est piégée sous l'éprouvette. Ajuster le niveau de fluide de sorte que l'éprouvette soit totalement immergée et que la position du panier dans le fluide soit celle indiquée en 5.2.1.2.

5.2.2.8 Enregistrer la température du fluide d’immersion.

5.2.2.9 Mesurer la masse déjaugée de l'éprouvette lorsqu'elle est suspendue dans le fluide, à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse selon la plus grande des deux valeurs.

5.2.2.10 Si la masse volumique sèche est requise, retirer l'éprouvette du panier, la laisser sécher ou retirer l'excès de fluide en surface et la casser. Prélever une portion de sol ne contenant ni paraffine, ni pâte à modeler, ni mastic et déterminer sa teneur en eau conformément à l'ISO 17892-1.

5.3 Méthode par déplacement d'un fluide

5.3.1 Préparation de l'appareillage

5.3.1.1 Le montage général de l'appareillage est illustré à la Figure 2.

5.3.1.2 Placer le récipient destiné à l'éprouvette sur une base horizontale et le remplir de fluide jusqu'à ce que le niveau de liquide soit bien au-dessus du siphon. Laisser s'écouler l'excédent de fluide.

5.3.1.3 Peser le récipient de collecte du fluide à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs, puis le placer sous la sortie du siphon.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Légende1 niveau après immersion de l'éprouvette2 niveau final du fluide3 siphon4 robinet5 éprouvette (avec paraffine)6 fluide déplacé

Figure 2 — Méthode de détermination de la masse volumique par déplacement d'un fluide

5.3.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages

5.3.2.1 Tailler l'éprouvette de sol si nécessaire.

5.3.2.2 Peser l'éprouvette à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs.

5.3.2.3 Combler tous les vides superficiels de l'éprouvette avec un matériau non soluble dans le fluide et peser à nouveau l'éprouvette à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs. Il convient de prendre garde à ne combler que les vides superficiels naturels déjà présents sur l'éprouvette avant l'échantillonnage (au moyen de paraffine ou de mastic), et non les cavités résultant de la perte de particules grossières lors du prélèvement et de la préparation de l'éprouvette. Lors du remplissage des vides, il convient d'égaliser le matériau utilisé suivant la surface de l'éprouvette.

5.3.2.4 Si nécessaire, enrober l'éprouvette complètement en la plongeant plusieurs fois dans la paraffine fondue, tout en veillant à laisser chaque couche de paraffine se solidifier entre chaque immersion. Pour éviter le retrait et la fissuration de l'enrobage, il convient que la paraffine soit portée à une température juste supérieure à celle de la fusion. Il convient de réaliser le paraffinage de l'éprouvette avec grand soin. Il convient que les dépressions de la surface, y compris les cavités résultant de la perte de particules grossières, soient d'abord remplies de paraffine appliquée au pinceau.

5.3.2.5 Attendre que la paraffine soit solidifiée avant l'immersion. S'assurer de l'absence de bulles d'air sous la paraffine.

5.3.2.6 Une fois l'enrobage terminé, laisser refroidir l'éprouvette paraffinée et la peser à nouveau à 0,01 g près o à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

5.3.2.7 Plonger délicatement l'éprouvette dans le récipient de sorte que l'intégralité de l'éprouvette soit immergée au-dessous de l'entrée du siphon. Lorsque l'éprouvette est placée dans le fluide du récipient, il convient de vérifier qu'aucune bulle d'air n'est piégée sous l'éprouvette.

5.3.2.8 Enregistrer la température du fluide dans lequel l'échantillon est placé.

5.3.2.9 Ouvrir le robinet situé à l'extrémité du siphon afin que le fluide déplacé s'écoule dans le récipient de collecte. Peser le récipient de collecte et le fluide à 0,01 g près ou à 0,1 % de la masse, selon la plus grande des deux valeurs.

5.3.2.10 Si la masse volumique sèche est requise, retirer l'éprouvette du panier, la laisser sécher ou retirer l'excès de fluide en surface et la casser. Prélever une portion de sol ne contenant ni paraffine, ni pâte à modeler, ni mastic et déterminer sa teneur en eau conformément à l'ISO 17892-1.

6 Résultats d'essai

6.1 Volume

6.1.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques

Calculer la moyenne des mesures de chaque dimension de l'échantillon (en mm).

Pour les éprouvettes parallélépipédiques rectangles, calculer le volume V de l'éprouvette à partir de l'Équation (1):

V L W H m= × × × −10 9 3( ) (1)

où

L est la moyenne des mesures de la longueur de la première dimension (mm);

W est la moyenne des mesures de la longueur de la deuxième dimension (mm);

H est la moyenne des mesures de la longueur de la dimension restante (mm).

Pour les éprouvettes cylindriques, calculer le volume V de l'éprouvette à partir de l'Équation (2):

V d L m= × ×

× −π4

102

9 3( ) (2)

où

d est la moyenne des six mesures du diamètre de l'éprouvette (mm);

L est la moyenne des trois mesures de la longueur de l'éprouvette (mm).

6.1.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)

Calculer le volume V de l'éprouvette à partir de l'Équation (3):

Vm m m m

m=−

−−

× −( ) ( )

( )w g

f

w f

pρ ρ10 6 3 (3)

où


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

mw est la masse de l'éprouvette enrobée de paraffine (g);

mg est la masse apparente de l'éprouvette enrobée de paraffine, lorsqu'elle est plongée dans le fluide (g);

mf est la masse de l'éprouvette après comblement des vides superficiels au moyen d'un matériau de remplissage (g);

ρf est la masse volumique du fluide d'immersion (Mg/m3);

ρp est la masse volumique de la paraffine (Mg/m3).

NOTE La valeur numérique exprimée en Mg/m3 pour la masse volumique de la paraffine et du fluide d'immersion est la même que la masse volumique exprimée en g/cm3.

6.1.3 Méthode par déplacement d'un fluide

Calculer le volume V de l'éprouvette à partir de l'Équation (4):

Vm m m m

m=−

−−

× −( ) ( )

( )2 1 6 310ρ ρf

w f

p

(4)

où

m1 est la masse du récipient de collecte du fluide (g);

m2 est la masse du récipient de collecte après remplissage par le fluide siphonné (g);

mw est la masse de l'éprouvette enrobée de paraffine (g);

mf est la masse de l'éprouvette après comblement des vides superficiels (g);

ρf est la masse volumique du fluide (Mg/m3);

ρp est la masse volumique de la paraffine (Mg/m3).

6.2 Masse volumique

Calculer la masse volumique ρ à partir de l'Équation (5):

ρ = × −mV

10 6 3( / )Mg m (5)

où

m est la masse de l'éprouvette (g);

V est le volume de l'éprouvette (m3).

6.3 Masse volumique sèche

Si nécessaire, calculer la masse volumique sèche ρd de l'éprouvette à partir de l'Équation (6):

ρ ρd Mg m= +1 1003

( / )( / )

w (6)

où w est la teneur en eau du sol, exprimée sous la forme d'un pourcentage de la masse sèche.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

7 Rapport d'essai

Le rapport d'essai doit certifier que l'essai a été réalisé conformément au présent document et doit inclure les informations suivantes:

a) méthode d'essai utilisée;

b) identification de l'éprouvette soumise à essai, par exemple numéro du forage, numéro de l'échantillon et profondeur de l'échantillon ainsi que toute autre information pertinente requise telle que profondeur de l'éprouvette dans un échantillon, méthode de sélection de l'échantillon;

c) description visuelle de l'éprouvette soumise à essai, y compris toute caractéristique observée après l'essai, conformément aux principes de l'ISO 14688-1;

d) masse volumique exprimée à deux décimales;

e) si nécessaire, masse volumique sèche exprimée à deux décimales et teneur en eau du sol déterminée conformément à l'ISO 17892-1;

f) tout écart par rapport au mode opératoire spécifié.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Annexe A (normative)

Étalonnage, entretien et contrôles

A.1 Exigences générales

L'ensemble des appareils de mesure utilisés dans la présente norme doit faire l'objet d'un étalonnage périodique et d'un contrôle des performances à intervalles réguliers. Si nécessaire, ils doivent être utilisés dans un environnement contrôlé. La présente annexe définit les exigences applicables à la méthode décrite.

Si l'étalonnage des appareils de mesure est réalisé par une tierce partie, il doit s'agir d'un laboratoire d'étalonnage accrédité. La certification doit clairement faire référence aux normes de mesure nationales ou internationales reconnues.

Lorsque l'étalonnage des appareils de mesure est réalisé en interne, le laboratoire doit disposer d'étalons ou d'instruments de référence appropriés, destinés uniquement aux opérations d'étalonnage. Il convient que ceux-ci aient été étalonnés par un laboratoire d'étalonnage accrédité et qu'ils soient conformes aux exigences de certification précédemment mentionnées. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, il convient que les instruments de mesure de référence soient stockés en toute sécurité dans un environnement approprié, à l'écart des étalons ou instruments de travail. Les étalons et instruments de référence doivent être au moins aussi précis que l'appareillage de travail, de sorte que la précision souhaitée pour les mesures de l'essai puisse être obtenue.

Les procédures d'étalonnage en interne doivent être documentées et être réalisées uniquement par des personnes agréées. Les enregistrements des étalonnages et des contrôles de performance doivent être consignés dans un fichier.

Dès qu'un élément d'un instrument de référence ou d'un instrument de mesure fait l'objet d'une mauvaise manipulation, d'une réparation, d'un démontage, d'un ajustement ou d'une révision, il doit être à nouveau étalonné avant de pouvoir être réutilisé. Cette exigence est indépendante des intervalles d'étalonnage ou de contrôle requis mentionnés dans la présente annexe.

Tout appareillage étalonné doit uniquement être utilisé dans la plage pour laquelle l'étalonnage a été réalisé.

A.2 Conditions environnementales

Aucune condition environnementale spécifique ne s'applique à la mise en œuvre de cette méthode d'essai.

A.3 Appareillage

A.3.1 Balances

Les balances doivent être étalonnées et si nécessaire ajustées sur leur plage de travail, au moyen de poids de référence certifiés, au minimum une fois par an. Cette opération doit être réalisée sur le lieu d'utilisation des balances. Les poids de référence doivent être appropriés à la catégorie de balance soumise à l'étalonnage et doivent présenter une tolérance (erreur admissible maximale) supérieure à la précision de la balance concernée. Les poids de référence doivent être étalonnés lors de leur première utilisation, puis au minimum tous les deux ans.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Les balances doivent être contrôlées quotidiennement afin de vérifier le zéro (tarage) et de confirmer la masse d'un élément d'essai de masse connue. Il convient que l'élément ne subisse aucune corrosion ni variation de masse au fil du temps et que sa masse se situe entre 50 % et 80 % de la portée de la balance. Les résultats de ces contrôles doivent être enregistrés. Si la balance ne peut pas être mise à zéro ou que la masse du poids d'essai est hors de la tolérance spécifiée en 4.3, la balance doit être placée hors service jusqu'à l'achèvement de l'action correctrice.

A.3.2 Thermomètres

Les thermomètres de référence conformes à la norme ISO 386 doivent être étalonnés ou remplacés à des intervalles ne dépassant pas cinq ans. Tous les autres thermomètres à liquide dans le verre doivent être étalonnés avant la première utilisation et doivent être réétalonnés ou remplacés à des intervalles ne dépassant pas cinq ans.

Un point de glace ou un autre point de contrôle unique approprié des thermomètres de travail est effectué six mois après la première mise en service, puis chaque année en plus de l'intervalle d'étalonnage de cinq ans.

Si des thermocouples sont utilisés pour vérifier la température des fours, ils doivent être étalonnés par rapport à un thermocouple de référence, un thermomètre à résistance de platine de référence ou un thermomètre à liquide dans le verre de référence avant la première utilisation et ensuite au moins une fois par an.

A.3.3 Instruments de mesure des dimensions géométriques

Les pieds à coulisse doivent être étalonnés en fonction de cales étalons de référence ou d'un pied à coulisse de référence, à la fois pour les mesures intérieures et extérieures. Les cales étalons de référence doivent être étalonnées au minimum tous les cinq ans, tandis que les pieds à coulisse de référence et de travail doivent l'être au moins une fois par an.

A.3.4 Outils permettant de contrôler les exigences dimensionnelles

Les règles à araser doivent faire l'objet d'un contrôle visuel quotidien afin de rechercher d'éventuels défauts, et leur rectitude doit être confirmée au moins une fois par an par comparaison avec une règle à araser de référence. Tous les autres outils permettant de respecter les exigences dimensionnelles, par exemple équerres de précision, supports, boîtes à onglets, outils de carottage ou moules, doivent être contrôlés au minimum une fois par an afin de confirmer leurs dimensions et leurs angles.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Annexe B (informative)

Explications

Il convient de veiller à sélectionner la méthode la plus appropriée au matériau soumis à essai car le choix d'une méthode mal adaptée à un type de sol peut induire des résultats incorrects. De même, il convient de porter une attention particulière aux sols partiellement saturés et gonflants car certaines méthodes d'essai peuvent entraîner une variation de la teneur en eau et donc de la masse volumique en raison de la pénétration de fluide (par exemple, dans la méthode par immersion dans un fluide ou par déplacement d'un fluide, si aucun paraffinage n'est effectué). Lorsque la méthode par mesurage des dimensions géométriques est utilisée, il convient de s'assurer que la teneur en eau ne varie pas de manière significative lors de l'opération de taillage, en raison par exemple de l'évaporation.

Les méthodes par immersion dans un fluide et par déplacement dans un fluide peuvent être réalisées de manière assez satisfaisante sur des éprouvettes de forme régulière ou irrégulière, sous réserve que les blocs à facettes concaves ne soient pas utilisés. Étant donné que l'incertitude affectant le résultat de l'essai dépend de la taille de l'éprouvette, il est important que les dimensions de l'éprouvette soient compatibles avec la portée de la balance et la capacité du récipient utilisé.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-2:2014(F)

Bibliographie

[1] DIN. ISSMGE (Eds.) ( 1998), Recommendations of the ISSMGE for geotechnical laboratory testing; (en anglais, allemand et français); publié par Beuth Verlag, Berlin

[2] EN 1997-1, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 1: Règles générales

[3] EN 1997-2, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 2: Reconnaissance des terrains et essais


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

Avant-proposIntroduction1 Domaine d'application2 Références normatives3 Termes et définitions4 Appareillage4.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques4.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)4.3 Méthode par déplacement d'un fluide5 Mode opératoire d'essai5.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques5.1.1 Généralités5.1.2 Éprouvette issue d'un bloc d'échantillon5.1.3 Éprouvette extraite du carottier5.1.4 Éprouvette cylindrique de diamètre inférieur à celui du carottier5.1.5 Mesurages5.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)5.2.1 Préparation de l'appareillage5.2.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages5.3 Méthode par déplacement d'un fluide5.3.1 Préparation de l'appareillage5.3.2 Préparation de l'éprouvette et mesurages6 Résultats d'essai6.1 Volume6.1.1 Méthode par mesurage des dimensions géométriques6.1.2 Méthode par immersion dans un fluide (pesée hydrostatique)6.1.3 Méthode par déplacement d'un fluide6.2 Masse volumique6.3 Masse volumique sèche7 Rapport d'essaiAnnexe A (normative) Étalonnage, entretien et contrôlesAnnexe B (informative) ExplicationsBibliographie

Projet de PNM ISO 17892-2 Norme Marocaine IC 2019PNM ISO 17892-2: 2019Avant-Propos National...

Documents

Transcript of Projet de PNM ISO 17892-2 Norme Marocaine IC 2019PNM ISO 17892-2: 2019Avant-Propos National...