Projet CIMA+ : M02107B TRAVAUX CIVILS · 1 GÉNÉRALITÉS La présente section est composée des...

Projet CIMA+ : M02107B TRAVAUX CIVILS CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIÈRES

AVRIL 2014

RÉGIE INTERMUNICIPALE DE L’ARÉNA RÉGIONAL DE LA RIVIÈRE-DU-NORD

Services municipaux, stationnements et aménagements extérieurs

Aréna Rivière-du-Nord

Rue Filion, Saint-Jérôme

TABLE DES MATIÈRES

1 GÉNÉRALITÉS ................................................................................................................... 1

1.1 ABRÉVIATIONS ............................................................................................................... 1 1.2 PORTÉE DES TRAVAUX CIVILS ET OPTIONS À LA FORMULE DE SOUMISSION ......................... 1

1.2.1 OPTION A ................................................................................................................ 2 1.2.2 OPTIONS B ET C ...................................................................................................... 2

2 TRAVAUX INCLUS AUX OPTIONS A, B ET C ................................................................... 2

2.1 TERRASSEMENT DU SITE ................................................................................................. 2 2.2 EXCAVATION DE PREMIÈRE CLASSE .................................................................................. 3

2.2.1 MÉTHODE DE TRAVAIL .............................................................................................. 4 2.2.2 CONTRÔLE SISMOGRAPHIQUE ................................................................................... 4 2.2.3 CONTRÔLE DU TAUX DE MONOXYDE DE CARBONE ...................................................... 4 2.2.4 Tranchées pour massifs électriques ....................................................................... 5 2.2.5 Lampadaires et bornes de recharge ....................................................................... 5 2.2.6 Tranchées pour conduites mécaniques sous dalle ................................................. 5

2.3 REMBLAI ET PRÉPARATION DES DALLES SUR SOL ET FONDATIONS ...................................... 5 2.4 CONDUITE D’ALIMENTATION EN EAU ................................................................................. 5

2.4.1 Type de conduite .................................................................................................... 6 2.4.2 Branchement de service ......................................................................................... 6 2.4.3 Isolation thermique des conduites et des branchements d’eau potable .................. 7 2.4.4 Protection contre la corrosion ................................................................................. 8 2.4.5 Ancrage des accessoires ....................................................................................... 8 2.4.6 Vannes d’aqueduc .................................................................................................. 8 2.4.7 Raccordement à la conduite existante .................................................................... 9 2.4.8 Essais, nettoyage, désinfection et inspection ....................................................... 11

2.5 RACCORDEMENT AUX BRANCHEMENTS DE SERVICE ........................................................ 12 2.5.1 Regards d’égout ................................................................................................... 12 2.5.2 Cadre et tampon .................................................................................................. 13


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2.5.3 Installation d’une conduite d’égout ....................................................................... 13 2.5.4 Essai et nettoyage gravitaire ................................................................................ 13 2.5.5 Vérification de la déformation des conduites en PVC ........................................... 13 2.5.6 Inspection télévisée des conduites d’égout sanitaire et d’égout pluvial ................. 14 2.5.7 Qualification ......................................................................................................... 14 2.5.8 Inspection télévisée .............................................................................................. 14 2.5.9 Tranchées pour conduites d’eau et d’égout .......................................................... 19 2.5.10 Contrôle des eaux ................................................................................................ 21

2.6 REMPLISSAGE DES TRANCHÉES ..................................................................................... 21 2.7 PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT : ............................................................................. 21 2.8 AJUSTEMENT DES SERVICES D’UTILITÉS PUBLIQUE .......................................................... 22

3 TRAVAUX ÉGALEMENT À INCLURE À L’OPTION A SEULEMENT ................................ 22

3.1 PRÉPARATION DE L’INFRASTRUCTURE ............................................................................ 22 3.2 CONDUITES D’ÉGOUT .................................................................................................... 23

3.2.1 Type de conduite gravitaire .................................................................................. 24 3.2.2 Regards d’égout ................................................................................................... 25 3.2.3 Puisards ............................................................................................................... 25 3.2.4 Cadre et tampon .................................................................................................. 26 3.2.5 Essai et nettoyage gravitaire ................................................................................ 26 3.2.6 Vérification de la déformation des conduites en PVC ........................................... 27 3.2.7 Inspection télévisée des conduites d’égout sanitaire et d’égout pluvial ................. 27 3.2.8 Qualification ......................................................................................................... 27 3.2.9 Inspection télévisée .............................................................................................. 28 3.2.10 Régulateur de débits ............................................................................................ 32

3.3 TRANCHÉES POUR CONDUITES D’EAU ET D’ÉGOUT ........................................................... 32 3.4 PIERRE NETTE SOUS L’ASSISE ....................................................................................... 34 3.5 CONTRÔLE DES EAUX .................................................................................................... 35 3.6 MATÉRIAUX D’EXCAVATION REFUSÉS .............................................................................. 35

3.6.1 UTILISATION DU ROC BRISÉ ..................................................................................... 35 3.6.2 Remblai d’emprunt ............................................................................................... 35

3.7 EXCAVATION DE MATÉRIAUX INSTABLES ......................................................................... 36 3.8 LIMITE D’EXCAVATION DES TRAVAUX ............................................................................... 36 3.9 NAPPE PHRÉATIQUE ...................................................................................................... 37 3.10 MESURES DE PROTECTION ............................................................................................. 37 3.11 REMPLISSAGE DES TRANCHÉES ..................................................................................... 38 3.12 REMBLAI SANS RETRAIT ................................................................................................. 38 3.13 CONSTRUCTION DE LA STRUCTURE DE CHAUSSÉE ........................................................... 38

3.13.1 Granulats ............................................................................................................. 39 3.13.2 Mise en place des matériaux de fondation ........................................................... 39 3.13.3 Arrosage .............................................................................................................. 39 3.13.4 Abat-poussière ..................................................................................................... 39 3.13.5 Pierre dynamitée et concassée 0-100mm en place (MG-112) .............................. 40

3.14 RÉFECTION DES SURFACES ............................................................................................ 40 3.15 REVÊTEMENT BITUMINEUX ............................................................................................. 40

3.15.1 Matériaux ............................................................................................................. 41 3.15.2 Bitume .................................................................................................................. 41


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3.15.3 Affinité bitume-granulat ........................................................................................ 41 3.15.4 Enrobé bitumineux pour rapiéçage mécanisé et de correction ............................. 41 3.15.5 Contrôle de la qualité ........................................................................................... 41 3.15.6 Exécution des travaux .......................................................................................... 41 3.15.7 Caractéristiques, exigences, usages .................................................................... 42 3.15.8 Transport des mélanges asphaltiques .................................................................. 43 3.15.9 Mise en place du mélange .................................................................................... 43 3.15.10 Joints ................................................................................................................ 44 3.15.11 Irrégularités ....................................................................................................... 45 3.15.12 Épandage manuel ............................................................................................. 45 3.15.13 Nettoyage des outils manuels ........................................................................... 45 3.15.14 Pénalité – Enrobé bitumineux ........................................................................... 45 3.15.15 Lot .................................................................................................................... 45 3.15.16 Conformité ........................................................................................................ 46 3.15.17 Lot non conforme .............................................................................................. 46 3.15.18 Lot refusé.......................................................................................................... 47 3.15.19 Trottoir en pavé moulé / estampé ..................................................................... 47 3.15.20 Recours de l’Entrepreneur ................................................................................ 48 3.15.21 Indexation du prix du bitume ............................................................................. 48

3.16 TROTTOIRS ET BORDURES ............................................................................................. 48 3.16.1 Dosage du béton .................................................................................................. 49 3.16.2 Remblai du cours d’eau ........................................................................................ 50 3.16.3 Dommages causés aux trottoirs et bordures ........................................................ 50 3.16.4 Rémunération par temps froid .............................................................................. 50 3.16.5 Tranchées pour massifs électriques ..................................................................... 50 3.16.6 Bases de lampadaires .......................................................................................... 50 3.16.7 Lampadaires et bornes de recharge ..................................................................... 51

3.17 AMÉNAGEMENT PAYSAGER ............................................................................................ 51 3.17.1 Ensemencement .................................................................................................. 51

3.18 MARQUAGE DU STATIONNEMENT ET MESURES D’ENCADREMENT DE CIRCULATION ............. 52 3.18.1 Matériaux ............................................................................................................. 52 3.18.2 Exécution des travaux .......................................................................................... 52 3.18.3 Délinéateur flexible ............................................................................................... 52 3.18.4 Dos d’âne ralentisseur .......................................................................................... 53

3.19 PANNEAU DE SIGNALISATION .......................................................................................... 53 3.20 NETTOYAGE ET REMISE EN ÉTAT DES LIEUX .................................................................... 54 3.21 AJUSTEMENT DES SERVICES EXISTANTS ......................................................................... 55 3.22 CHAMBRES DE RÉTENTION SEMI-CIRCULAIRE .................................................................. 55

ANNEXE A - RACCORDEMENT TEMPORAIRE D’AQUEDUC VILLE DE SAINT-JÉRÔME

ANNEXE B - FICHE D’IDENTIFICATION D’UNE INSPECTION TÉLÉVISÉE


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1 GÉNÉRALITÉS

La présente section est composée des devis normalisés suivants :

Cahier des charges et devis généraux (CCDG) du Ministère des Transports du Québec – Infrastructures routières – Construction et réparation – Édition 2014 incluant les derniers amendements à l’exception des modes de paiement sauf indication contraire à l’article « Description des items au bordereau ».

Devis normalisé du Bureau de Normalisation du Québec – BNQ-1809-300/2004 (R 2007) «Travaux techniques générales - Conduites d’eau potable et d’égout» incluant les dernières modifications

Ces devis font partie intégrante du présent document d’appel d’offres et l’Entrepreneur doit nécessairement les avoir en sa possession ou se les procurer pour la préparation de sa soumission.

Les documents mentionnés ci-dessus peuvent être achetés à l’adresse suivante :

Les Publications du Québec C.P. 1005 Québec (Québec) G1K 7B5 ou à l’un des points de ventes régionales.

Les articles de la présente section ont pour objet de modifier ou de compléter les devis normalisés mentionnés ci-dessus.

1.1 ABRÉVIATIONS

CSST : Commission de la santé et de la sécurité du travail;

MDDEFP : Ministère du Développement durable, de l'Environnement, de la Faune et des Parcs;

CCDG : Cahier des charges et devis généraux;

OIQ : Ordre des ingénieurs du Québec;

BNQ. : Bureau de normalisation du Québec;

CCQ : Commission de la construction du Québec.

1.2 PORTÉE DES TRAVAUX CIVILS ET OPTIONS À LA FORMULE DE SOUMISSION

L’Entrepreneur doit tenir compte de trois options dans l’établissement de ses prix à présenter dans la formule de soumission. Les travaux civils à inclure dans chacune de ces options sont définis comme suit :


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1.2.1 OPTION A

L’option A englobe l’ensemble des travaux de la présente section de devis civil. Pour cette option, l’entrepreneur doit considérer et présenter à la formule de soumission un prix couvrant la réalisation complète de l’ensemble des items énumérés et détaillés dans ce devis des travaux civils, soit les items énumérés et détaillés des articles 2.1 à 3.22 de cette section.

1.2.2 OPTIONS B ET C

Les options B et C consistent à réaliser une portion des travaux de l’option A, englobant essentiellement et sans s’y limiter, les travaux suivants :

- terrassement du site afin de rendre les aires et accès carrossables et accessibles pour les automobiles et véhicules lors et pour la construction de l’aréna;

- forage et dynamitage du roc à laisser en place pour l’ensemble des travaux sauf pour les branchements de services ainsi que pour la préparation des dalles sur sol et des fondations de l’aréna tel que mentionnés au deux items ci-dessous, soit ;

- excavation complète de première classe et réalisation des travaux des quatre (4) branchements de services soit d’eau potable et protection incendie, d’égouts sanitaire et pluvial du bâtiment aux points de raccordements de la Ville sur la rue Filion;

- excavation complète de première classe des assises du bâtiment ainsi que de la préparation des dalles sur sol et des fondations de l’aréna.

Pour ces options, l’entrepreneur doit considérer et présenter à la formule de soumission un prix couvrant uniquement la réalisation de ces travaux, soit les items énumérés et détaillés des articles 2.1 à 2.8 de cette section.

2 TRAVAUX INCLUS AUX OPTIONS A, B ET C

2.1 TERRASSEMENT DU SITE

Les travaux de terrassement visent à rendre les aires de stationnement, les accès et surfaces du site carrossable et accessible pour les automobiles et véhicules utilisés lors et pour la construction de l’aréna en utilisant les matériaux en place tout en minimisant leurs marinage et transport. Préparer l’assise pour la réalisation des fondations du bâtiment la forme déterminée dans les plans et profils au niveau demandé des dalles et sont exécutés conformément aux coupes types présentées aux plans incluant les éléments hors contrat et comprendront, sans s’y limiter :


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Le déboisement et l’essouchement sur la surface complète des travaux, le cas échéant;

L’assèchement ou le drainage des zones de dénivellation ;

Le chargement des déblais de 2e classe comprenant les rebuts et l’argile jusqu’au niveau sous la dalle et fondations de l’aréna et leur transport hors du site ;

Le régalage des surfaces ;

L’enlèvement, le transport et la mise en réserve des déblais bruts de première classe spécifiquement et uniquement pour les raccordements de l’aréna aux services municipaux existants ainsi que sous le bâtiment pour les fondations et dalles de l’aréna, dans un lieu déterminé par la Régie et ce, dans un rayon de 500 mètres du site des travaux à l’intérieur des limites de la propriété de la ville de Saint-Jérôme.

La mise en forme inclut, les excavations et les remblais nécessaires pour atteindre la ligne ou le profil sous les fondations du bâtiment, le compactage et la mise en forme.

L’Entrepreneur est entièrement responsable d’assurer la stabilité du terrassement et doit prendre toutes les précautions nécessaires dans son travail pour que les matériaux soient protégés et bien drainés.

2.2 EXCAVATION DE PREMIÈRE CLASSE

L’Entrepreneur doit procéder à l’excavation dans le roc conformément aux prescriptions du CCDG.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter :

le décapage nécessaire du roc;

le dynamitage;

le coût supplémentaire lié à l’excavation du roc;

tous les autres travaux, équipements et matériaux nécessaires à l’excavation du roc.


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2.2.1 MÉTHODE DE TRAVAIL

Lors de la réunion de démarrage, l’Entrepreneur doit remettre au Maître d’œuvre l’information relative à la méthode de travail qu’il préconise pour l’excavation de première classe. L’Entrepreneur doit émettre un résumé succinct incluant les différents types d’explosifs utilisés, les taux types de chargement (kg/m3), l’envergure représentative des volumes dégagés par chaque session de dynamitage, les principaux patrons et diamètres de forage envisagés ainsi que l’utilisation de séquences de tirs (à retardement) et tous autres détails comme les mesures de protection contre les éclats.

Pour les options B et C, sauf pour les raccordements des conduites d’eau potable et d’égouts sanitaire et pluvial aux services municipaux existants sur la rue Filion ainsi que pour l’excavation complète des fondations et dalle de l’aréna, le roc dynamité doit rester en place dans les tranchées et espaces prévues pour les conduites, regards, puisards, fondations de stationnement, d’accès et allées ainsi que tous autres ouvrages dynamités.

2.2.2 CONTRÔLE SISMOGRAPHIQUE

L’Entrepreneur doit effectuer un contrôle sismique de chaque dynamitage à l’aide d’un sismographe placé à proximité d’une structure existante, identifiée par le Maître d’œuvre et représentative des lieux. Les résultats imprimés du sismographe doivent être remis au Maître d’œuvre immédiatement après chaque dynamitage. Avant le début des travaux, L’Entrepreneur doit remettre au Maître d’œuvre la fiche de calibration du sismographe utilisé, lequel doit avoir été calibré depuis moins d’un an.

2.2.3 CONTRÔLE DU TAUX DE MONOXYDE DE CARBONE

L’article 11.4.4.1.3 « Contrôle du taux de monoxyde de carbone dans les bâtiments » du document CCDG du MTQ est complété par les spécifications suivantes :

1. L’Entrepreneur doit mettre en place des détecteurs munis d'un afficheur et certifiés UL ou ULC 2034 ou CAN/CGA 6.19-M93 rev99, en bon état de fonctionnement. Ces appareils doivent être maintenus opérationnels pendant un minimum de 48 heures après la fin des travaux de dynamitage ou après le retour à la valeur normale de la concentration en monoxyde de carbone.

2. L’Entrepreneur doit avertir immédiatement les autorités locales compétentes lorsqu’un détecteur affiche une mesure supérieure ou égale à 11 ppm et procéder à l'évacuation des occupants jusqu'au retour à une valeur normale (<11 ppm) selon la « directive d’exposition concernant la qualité de l’air des résidents » publiée par Santé Canada. L’Entrepreneur doit aviser immédiatement le CENTRE ANTI-POISON DU QUÉBEC (1-800-463-5060) et le Maître d’œuvre.


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3. En plus d’appliquer les règles courantes de la CSST, l’Entrepreneur doit prendre toutes les précautions relatives aux espaces clos dès que des ouvriers doivent descendre dans un regard et/ou dans une section de conduite en construction. Il doit notamment effectuer des mesures de la qualité de l’air avant que les ouvriers ne descendent, ensuite à toutes les deux heures durant les travaux et enfin, pendant un minimum de 48 heures après la fin des travaux de dynamitage. Les taux de monoxyde de carbone mesurés doivent respecter le règlement sur la santé et la sécurité du travail (RSST).

2.2.4 Tranchées pour massifs électriques

L’Entrepreneur doit réaliser les tranchées pour les massifs électriques tels qu’illustré aux plans électriques.

2.2.5 Lampadaires et bornes de recharge

L’Entrepreneur doit réaliser les tranchées pour la mise en place des lampadaires et bornes de recharge tels qu’illustré aux plans électriques.

2.2.6 Tranchées pour conduites mécaniques sous dalle

L’Entrepreneur doit réaliser les tranchées pour l’installation des conduites mécanique prévues sous la dalle de l’aréna tels qu’illustré aux plans mécaniques.

2.3 REMBLAI ET PRÉPARATION DES DALLES SUR SOL ET FONDATIONS

L’Entrepreneur doit réaliser les travaux de remblai, de compaction, d’isolation, de pose de pare-vapeur et d’hydrofugation sous les dalles sur sol, incluant la patinoire, et sur les fondations tels qu’illustré aux plans d’architecture et de structures.

Les travaux de remblai, de compaction, d’isolation, de pose de pare-vapeur et d’hydrofugation doivent respecter les exigences demandées aux plans et devis.

2.4 CONDUITE D’ALIMENTATION EN EAU

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter : l’excavation ;

la fourniture et l’installation de la nouvelle conduite, incluant les joints, les raccords, les coudes, les bouchons mâles ou femelles, les attaches, les extensions, les butés (voir plan de détail) et les collets de retenue à tous les changements de direction, l’isolant rigide si requis, le ruban détecteur et le fils conducteur, et autres accessoires décrits aux plans et devis;

la fourniture, la mise en place et le compactage des matériaux d’assise et d’enrobement;

la mise en place et le compactage du matériel de remblai jusqu’à la ligne d’infrastructure, incluant le remplacement de ce dernier lorsque le matériel en place est jugé inacceptable;


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l’isolation de la conduite aux endroits requis.

2.4.1 Type de conduite

L’article 6.2.4 « Conduite d’eau potable en poly (chlorure de polyvinyle) (PVC) à paroi pleine » du document BNQ 1809-300/2004(R2007) est complété par les spécifications suivantes :

La conduite d’eau doit être en PVC, DR-18 avec accessoires (coudes, tés, réduits) en PVC de IPEX, ou un équivalent approuvé, conforme aux normes NQ-3624-250, CSA B137.3 et AWWA C905. . Des garnitures en caoutchouc sont exigées pour les conduites en PVC. L’entrepreneur doit porter une attention particulière aux délais de livraison, notamment pour les accessoires requis lors des travaux, car ceux fabriqués avec d’autres types de matériaux que le PVC seront refusés.

Afin de faciliter la localisation de la conduite d’aqueduc, l’Entrepreneur doit installer, à 300 mm minimum au-dessus de la conduite, un ruban détecteur bleu de type « Plyage HZ » d’une largeur de 200 mm, selon les prescriptions du fabricant.

Un conducteur en cuivre de calibre no 8 AWG doit être installé directement sur la conduite d’aqueduc pour assurer la conductivité et y être fixé au moyen d’attaches autobloquantes en nylon de type « tie wrap » à tous les trois (3) mètres. Il doit également être relié à la base de chacun des poteaux d’incendie par le boulon hexagonal de 15,60 mm (5/8 ") qui doit être rallongé pour recevoir la bride de MALT.

Avant la réception provisoire, l’Entrepreneur doit faire effectuer des tests de conductivité sur le fil de cuivre longeant la conduite, par une firme spécialisée.

2.4.2 Branchement de service

L’article 6.2.13 « Branchement d’eau potable » du document BNQ 1809-300/2004(R2007) est complété par les spécifications suivantes :

Branchement d’un diamètre de 100mm et plus

La conduite d’eau doit être en PVC, DR-18 avec accessoires (coudes, tés, réduits) en PVC de IPEX, ou un équivalent approuvé, tel d’indiqué à l’article « Type de conduite » sous l’article « Conduite d’eau » de la présente section.

Afin de faciliter la localisation de la conduite d’aqueduc, l’Entrepreneur doit installer, à 300 mm minimum au-dessus de la conduite, un ruban détecteur bleu de type « Plyage HZ » d’une largeur de 200 mm, selon les prescriptions du fabricant.


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Un conducteur en cuivre de calibre no 8 AWG doit être installé tel qu’indiqué à l’article « Type de conduite » sous l’article « Conduite d’eau » de la présente section.

Les vannes doivent être à passage et la boîte de vanne complète doit être de type Mueller Canada inc., modèle MVB, tel d’indiqué à l’article « Vanne d’aqueduc »

2.4.3 Isolation thermique des conduites et des branchements d’eau potable

Lorsque les conduites sont à moins de 2,3 m de profondeur par rapport au terrain fini, elles doivent être protégées contre le gel par des panneaux isolants de polystyrène expansés et extrudés de marque STYROFOAM modèle HI-60, ou un équivalent approuvé, d’une épaisseur de 50 mm ou selon ce qui est indiqué aux plans. Lors du transport, de la manutention et de l’entreposage, l’Entrepreneur doit prendre les mesures appropriées pour les protéger contre les effets nuisibles des rayons solaires et les risques d’incendie.

Tous les branchements d’eau potable doivent être installés à une profondeur de 2,3 m et être isolés.

L’Entrepreneur doit installer l’isolant rigide conformément aux détails présentés aux plans et aux prescriptions suivantes :

a) Recouvrir les conduites avec un matériau granulaire, sur une épaisseur de 150 mm et niveler celui-ci convenablement, afin d’assurer un soutien uniforme aux panneaux d’isolant rigide.

b) La dimension minimale de l’isolant pour une conduite d’eau est de 1,2 m de largeur, sur toute la longueur du branchement.

c) Placer les panneaux d’isolant horizontalement sur le matériau granulaire en prenant soin de bien les centrer sur les conduites, de bien abouter les joints et d’alterner ceux-ci d’une couche à l’autre.

d) Remblayer soigneusement avec les matériaux d’excavation en évitant de déplacer les panneaux et de les endommager.

e) Avant d’utiliser quelque équipement lourd que ce soit pour le compactage, les panneaux doivent être recouverts d’une épaisseur minimale de 0,3 m de matériaux de remblayage.

f) L’Entrepreneur doit prendre note qu’il devra peut-être éventuellement élargir la tranchée pour permettre l’installation des panneaux d’isolant rigide.

g) Poser un isolant rigide verticalement entre l’aqueduc à isoler et les regards d’égout.


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2.4.4 Protection contre la corrosion

Toutes les pièces spéciales en métal enfouies dans le sol doivent être protégées contre la corrosion, conformément à l’article 10.4.6 du document BNQ 1809-300/2004(2007).

2.4.5 Ancrage des accessoires

L’article 10.4.7 « Ancrage des accessoires » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

L’Entrepreneur doit ancrer à la conduite tous les accessoires et les pièces spéciales (coudes, tés, croix, vannes, bouchons, poteaux d’incendie et autres) lors de leur mise en place et à chaque changement de direction verticale ou horizontale.

Tous les accessoires doivent être ancrés par des collets de retenue conformes à la norme UNI-B-13 pour les conduites en PVC et à la norme ASTM A 536 pour les conduites en fonte ductile, ainsi que par des butées. De plus, ils doivent tous être équipés de boulons en acier inoxydable de type 304. Le BNQ 1809-300/2004(2007) spécifie sur quelle longueur les joints doivent être retenus, de part et d’autre des accessoires. Par ailleurs, le détail des butées est présenté aux plans.

2.4.6 Vannes d’aqueduc


la fourniture et l’installation de la vanne, de la plaque guide, de l’écrou d’opération, du boîtier et des sections d’ajustement si requis, des collets de retenue;

l’ajustement au niveau spécifié;

tous les autres travaux et matériaux nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis.

L’article 6.2.9 « Vannes » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

Les vannes doivent être à passage direct, à siège oblique résilient avec un fini époxy, en fonte, à joint Tyton ou à joint mécanique de type Mueller Canada inc., modèle A-2360 pour les conduites de 150 à 300 mm ou modèle A-2361 pour les conduites de 350mm, avec boulons en acier inoxydable de type 304. La boîte de vanne complète doit être de type Mueller Canada inc., modèle MVB, selon le diamètre indiqué aux plans.


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Les vannes aux intersections et aux branchements des poteaux d’incendie doivent être installées à 1 mètre du croisement ou de la conduite principale. Une vanne de construction doit être installée à la fin du réseau afin de faciliter la mise en service du futur réseau.

2.4.7 Raccordement à la conduite existante


les sondages exploratoires;

l’étanchéisation;

le sciage de la chaussée et la réfection des surfaces;

l’éventuelle perte de temps associée aux opérations de fermeture et d’ouverture des vannes par la Ville de Saint-Jérôme;

les avis aux résidants lors de la fermeture du réseau si requis;

les tés, croix, manchons, réducteurs, butées (voir plan de détail), collets de retenue et tous les autres accessoires requis pour le raccordement selon les conditions du site, le tout selon les prescriptions des plans et du devis.

L’Entrepreneur ne peut raccorder directement le nouveau réseau au réseau existant. Il doit utiliser un système de raccordement temporaire composé d’une conduite d’au moins 38 mm, sur laquelle est installé un double clapet antiretour et un robinet d’arrêt. Le système est branché au réseau existant par l’entremise d’un robinet de prise installé sous pression sur la conduite d’aqueduc existante comme illustré dans la figure jointe à la fin de la présente section.

Une fois les essais réalisés et jugés conformes, l’Entrepreneur doit procéder au raccordement au réseau existant. Toutes les conduites et tous les accessoires servant au raccordement doivent être désinfectés avec une solution chlorée concentrée à 300 ppm. Le réseau doit ensuite être rincé une dernière fois. Si l’opération de raccordement nécessite la dépressurisation d’une portion du réseau existant sur laquelle sont raccordés des usagers, la Ville doit être avisée et un avis d’ébullition préventif de 72 heures doit être lancé par la division Environnement de la Ville.

L’Entrepreneur doit, si requis, couper la conduite existante et/ou enlever les bouchons existants, fournir, désinfecter et installer les pièces et accessoires de raccordement nécessaire à l’installation, selon le type de matériau et le diamètre de la conduite existante illustrée aux plans ou selon les conditions des conduites existantes.

L’Entrepreneur doit aviser le service technique de la Ville, au moins 48 heures avant l’interruption du service et le raccordement.


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L’article 1.5 « Ouvrages existants » du document NQ 1809-900-II est complété par le texte suivant :

L’Entrepreneur est responsable de la localisation de tous les services aériens et souterrains (Hydro-Québec, Bell, câblodistribution, conduite de gaz, etc.) avant de commencer les travaux. L’Entrepreneur doit signaler au Maître d’œuvre toute variation entre la localisation réelle et celle indiquée aux plans, afin que ce dernier puisse apporter les modifications requises, s’il y a lieu. Dans ce cas, aucun travail ne pourra commencer avant que le Maître d’œuvre ait donné son approbation.

Tous les frais découlant de travaux visant à soutenir des conduits souterrains et massif, à déplacer temporairement ou à soutenir des poteaux et haubans, à hausser temporairement des fils, de même que les frais relatifs à toute autre intervention des compagnies de services d’utilité publique sont à la charge de l’Entrepreneur.

L’alignement et la profondeur des conduites existantes spécifiés aux plans sont approximatifs. L’Entrepreneur est responsable d’exécuter, à ses frais et si requis, des sondages exploratoires afin de localiser les conduites existantes aux points de raccordement et de croisement, avant de commencer les travaux. S’ils ne sont pas prévus au bordereau de soumission, tous les frais découlant de travaux visant à soutenir ou à déplacer temporairement des conduites ou des poteaux d’incendie sont à la charge de l’Entrepreneur.

Cette activité doit se faire en présence du Maître d’œuvre. Toute situation entraînant une modification aux plans et devis doit être signifiée par écrit au Maître d’œuvre dans les plus brefs délais. Ce dernier informera l’Entrepreneur, s’il y a lieu, quant aux changements à apporter à l’élévation et à l’alignement de la conduite projetée.

L’Entrepreneur doit s’y conformer sans frais supplémentaires.

L’Entrepreneur doit également se conformer aux exigences et normes des compagnies de services d’utilité publique concernant les travaux à proximité de leurs services, notamment le dynamitage.

L’ouverture et la fermeture des vannes d’aqueduc doivent être effectuées par la Ville. Lorsque requis, l’Entrepreneur avisera le service technique de la Ville, 48 heures à l’avance, ainsi que les résidents des secteurs concernés s’il y a lieu.

De plus, l’Entrepreneur doit aviser le service technique de la Ville au moins 48 heures avant de procéder à toute interruption du réseau d’aqueduc ou d’égout sanitaire existant. L’Entrepreneur doit assurer le fonctionnement de tous les services existants en tout temps.


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2.4.8 Essais, nettoyage, désinfection et inspection

Lors de la mise en service de la nouvelle conduite, l’Entrepreneur doit réaliser les essais d’étanchéité, le nettoyage et la désinfection des conduites, en respectant toutes les directives de l’article 11.1 du document BNQ 1809-300/2004(2007) et de l’article 39 du règlement sur la qualité de l’eau potable pour échantillonnage en avis d’ébullition préventif.

L’Entrepreneur doit faire effectuer tous les essais par une firme spécialisée approuvée par le Maître de l’ouvrage. La firme spécialisée doit émettre un rapport complet sur les essais et indiquer clairement si les réseaux respectent les normes spécifiées dans le BNQ 1809-300/2004(2007) et selon l’article 39 du règlement sur la qualité de l’eau potable.

Résumé de la procédure de la Ville à suivre pour la mise en service d’une nouvelle conduite d’aqueduc.

L’Entrepreneur engage une firme spécialisée afin d’effectuer les tests de pression et de chloration de la conduite proposée en présence du consultant;

24 heures après la chloration, effectuer le rinçage de la conduite proposée;

Immédiatement après le rinçage, prélever la première série d’échantillons d’eau (un échantillon est requis à tous les 150 mètres de conduite désinfectée ainsi que tous les branchements de services de 100mmØ et

plus) en présence du consultant;

24 heures (ou au maximum 72 heures s’il y a fin de semaine) après le prélèvement du 1er échantillon, en prélever un deuxième au même endroit, en présence du consultant. Lorsque les résultats d’analyse de l’eau sont conformes, le consultant recommande par écrit à la Ville le raccordement au réseau existant;

48 heures après que la Ville ait reçu la recommandation du consultant, l’Entrepreneur peut procéder au raccordement;

Immédiatement après le raccordement au réseau existant et en présence du consultant, prélever un minimum de deux échantillons d’eau, ou plus selon la population desservie, (voir l’article 39 du règlement sur la qualité de l’eau potable pour connaître le nombre exact d’échantillons à prendre);

24 heures (ou au maximum 72 heures s’il y a fin de semaine) après le prélèvement des deux échantillons, prélever une deuxième série d’échantillons (selon la population desservie) en présence du consultant;


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Lorsque les deux résultats d’analyse d’eau sont conformes, le consultant recommande par écrit à la Ville la mise en service de la nouvelle conduite d’aqueduc.

2.5 RACCORDEMENT AUX BRANCHEMENTS DE SERVICE

Les conduites de branchement d’égouts sont en PVC. Le diamètre minimal de la conduite de branchement d’égout sanitaire est de 200 mm et celui de la conduite d’égout pluvial est de 250mm comme indiqué aux plans.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, l’étanchéisation, le raccordement et tous les autres accessoires requis pour le raccordement selon les conditions du site, le tout selon les prescriptions des plans et du devis.

2.5.1 Regards d’égout


la fourniture et l’installation du regard et des accessoires comme les joints, les sections, la cunette, le cadre et le tampon ajustés au niveau du pavage projeté ainsi que la membrane géotextile;

la fourniture, la mise en place et le compactage des matériaux d’assise et d’enrobement jusqu’au niveau de l’infrastructure;

les raccordements des conduites existantes et proposées;

tous les travaux et autres accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis.

Les regards d’égout (sanitaire et pluvial), incluant les regards-puisards, doivent être de dimension minimale de 1 200 mm de diamètre, de LECUYER et fils ltée, ou un équivalent approuvé, et conformes à la norme NQ-2622-420/2009. Ils sont équipés d’un cadre en fonte, d’un cadre guideur en fonte grise et d’un tampon en fonte ductile de type « ajustable » de Mueller Canada, modèle AJ-775.

Les regards doivent être recouverts d’une membrane géotextile TEX-O-FLEX 40-12, ou d’un équivalent approuvé, jusqu’à une profondeur minimale de 1800 mm (chevauchement selon les recommandations du manufacturier).

Les regards-puisards d’égout pluvial sont munis d’une réserve de 300 mm.

Les cunettes des regards d’égout sanitaire sont décrites à l’article 6.3.14.2 du BNQ 1809-300/2004(2007). La cunette doit être constituée d’un béton d’une résistance minimale de 30 MPa et faite de manière à assurer la continuité hydraulique de l’écoulement.


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2.5.2 Cadre et tampon

Les tampons doivent porter l’identification du fabricant en plus de l’information suivante :

ÉGOUT PLUVIAL – VILLE DE SAINT-JÉRÔME

ÉGOUT SANITAIRE – VILLE DE SAINT-JÉRÔME

2.5.3 Installation d’une conduite d’égout

L’utilisation d’un dispositif à rayon laser est obligatoire pour déterminer l’alignement et la pente de la conduite.

2.5.4 Essai et nettoyage gravitaire

L’Entrepreneur doit réaliser les essais d’étanchéité, d’ovalisation et le nettoyage complet des conduites et des regards d’égout au récureur avant de procéder à l’inspection télévisée conformément aux directives des articles 11.2 à 11.5 du BNQ 1809-300/2004(2007).

2.5.5 Vérification de la déformation des conduites en PVC

Les articles 11.4 « Conduite d’égout pluvial » et 11.5 « Mesure et vérification de la déformation des conduites d’égouts pluvial, unitaire ou sanitaire » des clauses techniques générales BNQ 1809-300/2004(R2007) sont modifiés ou complétés par les spécifications suivantes :

Avant de procéder à la réception provisoire et définitive des travaux, l’Entrepreneur doit engager une firme spécialisée pour vérifier la déformation de toutes les conduites d’égout sanitaire ou pluvial en PVC ou en PEHD.

La vérification du diamètre intérieur doit être réalisée par une firme spécialisée, en présence et à la satisfaction du Maître d’œuvre. Cette vérification est effectuée avec un gabarit à 9 points de contact, tiré manuellement et qui comporte. Une déformation du diamètre intérieur excédant 5 % avant la réception provisoire et excédant 7,5 % avant la réception définitive est inacceptable et entraîne le remplacement de la conduite.

La vérification des déformations doit être effectuée par une firme spécialisée. L’original du rapport doit être signé et scellé par un ingénieur employé par cette firme et remis au Maître d’œuvre.


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2.5.6 Inspection télévisée des conduites d’égout sanitaire et d’égout pluvial

Avant de procéder à la réception provisoire et définitive des travaux, l’Entrepreneur doit engager une firme spécialisée pour exécuter l’inspection télévisée de tous les nouveaux tronçons d’égout sanitaire et pluvial. La firme spécialisée doit soumettre directement au Maître d’œuvre le rapport de l’inspection sur papier, ainsi qu’une version électronique sauvegardée sur disque compact (DVD). Un deuxième disque compact (DVD) doit être remis à l’Entrepreneur.

Si, en raison de travaux non-conformes ou à cause de la négligence de l’Entrepreneur, des essais ou des inspections supplémentaires s’avèrent nécessaires ceux-ci seront exécutés aux frais de l’Entrepreneur.

2.5.7 Qualification

Tous les travaux reliés à la présente doivent être exécutés par du personnel ayant les compétences et possédant une certification CERIU/PACP1. Ainsi, tant l’opérateur de l’unité d’inspection télévisée que l’analyste de l’enregistrement vidéo doit posséder une certification CERIU/PACP et CERIU/MACP valide.

L’Entrepreneur devra démontrer, lors de l’adjudication du contrat, que les membres de son équipe qui seront affectés aux travaux possèdent toutes les qualifications requises. S’il ne peut en faire la démonstration, il aura 48 heures pour engager du personnel compétent sans quoi, le donneur d’ouvrages se réserve le droit de mettre fin au contrat sans compensation.

2.5.8 Inspection télévisée

2.5.8.1 Responsabilité de l’Entrepreneur

À moins qu’il ne soit spécifié dans les clauses du présent devis, l’information relative au niveau d’eau, la profondeur des regards, la qualité de l’air dans les conduites, l’accessibilité des regards, la circulation et tout autre aspect relatif à la sécurité du chantier sont à la charge de l’Entrepreneur et ce dernier est le seul responsable de ces aspects. Les soumissionnaires doivent donc prévoir dans leur contrat les fonds nécessaires pour exécuter les travaux de façon sécuritaire et selon les conditions du chantier.

1 Lorsque dans le document il est fait mention du manuel CERIU/PACP, l’Entrepreneur doit considérer

que l’on réfère au manuel « Programme de PACP, certification visant l’évaluation de l’état des conduites » version 4.2.1 ou plus récente.


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2.5.8.2 Méthode d’inspection

Pour les conduites dont le diamètre nominal est compris entre 200 mm et 750 mm, l’Entrepreneur doit utiliser une caméra vidéo à tête rotative manipulée de la surface. Le moyen de locomotion doit être adapté aux conditions rencontrées. Aucun supplément ne sera remboursé à l’Entrepreneur si l’équipement choisi ne permet pas de compléter l’inspection. Aucun équipement actionné par un treuil ne sera toléré.

Pour les conduites dont le diamètre est compris entre 900 mm et 1800 mm, l’Entrepreneur peut utiliser une caméra manipulée à distance, à condition que l'équipement puisse fournir un niveau d'éclairage et une qualité d'image satisfaisante et que l'on puisse visionner tout le pourtour de la conduite, sinon, l’Entrepreneur doit effectuer une inspection visuelle à l’aide d’une caméra vidéo manuelle.

Pour les conduites dont le diamètre nominal est supérieur à 1800 mm, l’Entrepreneur doit procéder à une inspection visuelle filmée à l'aide d'une caméra manuelle manipulée de l’intérieur de la conduite.

2.5.8.3 Équipement et main-d’œuvre

L’Entrepreneur doit fournir l'équipement, le matériel et la main-d’œuvre nécessaires à la bonne exécution de l'inspection télévisée. Le système de caméra doit permettre une vision périphérique de toutes les composantes de la conduite.

L'appareillage d'inspection télévisée manipulé à distance et utilisé par l’Entrepreneur pour chaque équipe de travail doit avoir, entre autres, les caractéristiques suivantes:

La caméra doit être étanche et munie d’un éclairage permettant de rendre une image claire sur toute la périphérie du regard et sur une distance minimale de deux (2) mètres;

Le système de caméra doit permettre une vision périphérique de 360 degrés dans le sens radial et de 285 degrés dans le sens latéral avec un éclairage ajustable et d’une distribution uniforme permettant de distinguer clairement toutes anomalies sous différents angles. De plus, la caméra doit être munie d’une lentille avec zoom optique de 10 :1 et zoom digital 4 :1 pour un total de 40 :1. La hauteur des supports de la caméra doit varier selon le diamètre des conduites et doit se maintenir dans l’axe de la conduite pour éviter toute distorsion de l’image;

Un récepteur d'images (moniteur vidéo) de type industriel;

Un appareil d’enregistrement de haute qualité permettant l’enregistrement sur disque DVD;


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La caméra, le récepteur d'images et les autres composantes du système vidéo doivent produire une image et un enregistrement dont la résolution ne doit pas être inférieure à 320 lignes en périphérie de l’image;

Un odomètre mesurant le déplacement de la caméra et calibré dans le système international (SI), qui doit être accessible de la surface pour fins de vérification. L'inscription de l'odomètre doit apparaître en tout temps sur l'image (enregistrement). La couleur des caractères doit être conséquente avec la couleur de l’image. Cette couleur doit être adaptée au besoin;

Un ventilateur et des éléments de chauffage lorsque requis pour éliminer toute condensation rencontrée dans la conduite lors de l’inspection;

L’équipement doit permettre de maintenir la caméra au centre des conduites circulaires ou au 2/3 de la hauteur à partir du radier dans le cas des conduites ovoïdes, tel qu’illustré à l’annexe B « Positionnement de la caméra » avec une tolérance de 10 %;

Dans les conduites de grand diamètre (1800 mm et plus) et les conduites ovoïdes (1200 mm x 1500 mm), l’équipement utilisé doit avoir une lentille permettant un angle de visionnement supérieur à 65o. L’intensité lumineuse doit être suffisante pour permettre une inspection avec caméra couleur. L’éclairage doit minimalement produire une puissance d’éclairage équivalente à 1 000 000 « Candle power » à 3200oK.

2.5.8.4 Conditions d’opération

L’inspection se fait généralement section par section. L’Entrepreneur peut, par ailleurs, effectuer l’inspection télévisée sur deux (2) sections consécutives ou plus, en autant que la distance totale d’inspection est inférieure à deux cent dix (210) mètres.

L'inspection se fait par section consécutive. La numérotation des regards doit correspondre avec celle identifiée aux plans.

Au départ de chaque section, l’Entrepreneur doit enregistrer clairement et visuellement sous forme de tableau (voir annexe B – fiche d’identification), toutes les informations nécessaires. Ce tableau doit apparaître durant dix (10) secondes et l’inspection ne doit pas débuter tant qu’il est indiqué à l’écran.

Par ailleurs, avant le passage de la caméra, lorsque le niveau d’écoulement est supérieur à 25 % du diamètre, l’Entrepreneur doit effectuer un blocage de tous les débits provenant des sections amont qui se déversent dans la section sous inspection. Tel que décrit à la présente section.


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Aucune inspection réalisée avec un niveau d’eau supérieur ne sera toléré. De même, aucun refoulement provenant des sections aval dans les sections amont sous inspection n'est permis.

Si, malgré les opérations de blocage des débits amont de la section sous inspection, le niveau d'eau causé par l'infiltration reste supérieur à 25 % du diamètre, l’Entrepreneur doit procéder au pompage et informer le maître d’œuvre des mesures qui seront prises à cet effet, tel que spécifié à la présente section.

L’Entrepreneur doit enregistrer toute l'inspection télévisée sur un disque, à partir du centre du raccordement de la section de conduite à la face du regard amont jusqu'au raccordement de la section de conduite à la face du regard aval. L'enregistrement d'une section ou d’un regard doit être en continu sur le même disque, incluant la reprise inverse s’il y a lieu. L’enregistrement d’une section doit se faire sur le même disque.

L’Entrepreneur doit s’assurer de la propreté de la lentille de la caméra en tout temps. Aucune inspection ne doit être réalisée tant que la lentille n’est pas propre.

Si l’Entrepreneur exécute des travaux par temps froid, tous les frais connexes tels que le déneigement, le chauffage et/ou la ventilation des conduites reliées à ces travaux, devront être inclus dans les prix soumis.

L’ajustement du zéro de l’odomètre doit se faire au joint de la section de conduite avec le regard de départ. L’enregistrement doit inclure le visionnement de ce joint à partir de l’intérieur du regard.

Lorsque la configuration du réseau ne permet pas le recul nécessaire pour permettre le visionnement de tout le joint et l’ajustement de l’odomètre tel que décrit précédemment, l’Entrepreneur doit insérer la caméra dans la section de conduite et mesurer à l’aide d’un ruban à mesurer métallique la distance entre la paroi du regard et le point se trouvant en périphérie de l’écran. La longueur mesurée devra apparaître à l’écran comme point de départ de l’inspection. L’ajustement de l’odomètre avec un ruban à mesurer métallique doit être enregistré et inclus à l’enregistrement de la section sur le support DVD. Aucun ajustement de l’odomètre basé sur une charte bâtie en fonction des différents diamètres ne sera toléré.

À la demande du maître d’œuvre, l’Entrepreneur devra valider la mesure de son odomètre. Pour ce faire, il devra mesurer à l’aide d’un ruban à mesurer métallique d’une longueur de 10,0 mètres. La caméra devra parcourir cette distance à cinq reprises et si, pour l’un des essais, la différence entre la longueur mesurée et celle affichée à l’écran est différente de plus de 1,0 %, l’odomètre devra être calibré sans quoi l’équipement ne pourra être utilisé jusqu’à ce qu’une démonstration satisfaisante du rendement de l’équipement soit effectuée.


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L’Entrepreneur devra déplacer la caméra de façon uniforme et sans vibration entre chaque pause et la vitesse ne doit jamais être supérieure à neuf (9) mètres par minute. Dans le cas des conduites en briques, la vitesse d’inspection ne doit pas être supérieure à six (6) mètres par minute.

L’Entrepreneur doit faire une pause minimale de trois (3) secondes et positionner la caméra de façon à visualiser sous différents angles chaque raccordement et chaque anomalie rencontrée. Lors du visionnement d’un raccordement, l’opérateur doit positionner la caméra de manière à montrer chaque fois le ¼ du pourtour du raccordement et faire une pause de trois (3) secondes. Une fois le pourtour du raccordement visionné, la caméra doit être positionnée de manière à permettre le visionnement de l’intérieur du branchement.

Lorsqu'il y a un écoulement à un raccordement, l’Entrepreneur doit arrêter la caméra pour au moins trente (30) secondes pour définir si l'écoulement est continu ou temporaire.

Si une pause de l’enregistrement est jugée nécessaire, pour quelques raisons que ce soit, l’Entrepreneur doit s'assurer que la remise en marche de l'enregistrement s'effectue au même endroit et chaînage qui précédait la pause.

Lors du visionnement d’une déficience ou d’un raccordement le mouvement de la tête de la caméra doit toujours s’effectuer uniquement dans le sens horaire à partir de 12 h et se terminer à 12 h avant de remettre la caméra en mouvement. La rotation de la tête ne doit jamais être effectuée simultanément au déplacement de la caméra.

Advenant, lors de l’inspection d’une section, que la caméra croise la chambre d’un regard non identifié au plan, l’odomètre doit être remis à zéro (0) selon la procédure décrite précédemment et une nouvelle fiche d’identification doit être montrée à l’écran en identifiant le regard avec l’identifiant du regard amont suivi d’un « A ». Un nouveau rapport devra aussi être complété pour cette nouvelle section.

L’Entrepreneur doit afficher la fiche d’identification, lorsqu’il aborde l’inspection de la deuxième section.

2.5.8.5 Contrôle de la qualité des enregistrements

Les enregistrements doivent être clairs et précis et aucune condensation n’est permise dans la conduite lors de l’enregistrement télévisé. Ils doivent montrer clairement et fidèlement les caractéristiques physiques des anomalies sous différents angles.

Si la qualité de l’image ne respecte pas les critères de qualité énoncés, l’Entrepreneur doit reprendre à ses frais l’inspection télévisée des sections concernées.


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Dans les conduites en briques, la caméra doit être suffisamment stable pour permettre le visionnement sans vibration excessive.

2.5.9 Tranchées pour conduites d’eau et d’égout

L’article 9.2 « Remblayage et compactage » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

La qualité des granulats doit être équivalente ou supérieure aux granulats de fondation décrits au CCDG.

L’Entrepreneur doit se conformer aux détails présentés aux plans pour la coupe type des tranchées pour les conduites d’eau et d’égout.

Durant l’opération d’excavation, l’Entrepreneur doit séparer les gros blocaux excédant 300 mm, les blocs de terre gelée et les matériaux inutilisables, tels que les débris de démolition, la terre noire, les arbres, les souches, etc., et en disposer selon les spécifications énoncées dans les présents documents de soumission.

Les matériaux de déblai ne doivent pas être entassés à proximité des excavations et l’Entrepreneur doit s’assurer de garder une distance conforme aux normes de la C.S.S.T. Aucun véhicule lourd ne doit être garé à proximité des excavations.

L’Entrepreneur doit prévoir l’assèchement des tranchées par pompage des eaux provenant de la nappe phréatique ou de toute autre source que ce soit.

L’Entrepreneur doit maintenir en bon état la surface des tranchées, une fois remblayées, tant pour la sécurité des piétons que pour la circulation locale. Il est responsable des accidents ou des dommages causés par l’affaissement des remblais effectués ou par un entretien inadéquat des lieux.

L’Entrepreneur doit remblayer les tranchées immédiatement après la mise en place des conduites jusqu’au niveau final spécifié. Le remplissage est effectué par couche de 300 mm d’épaisseur maximum, qu’il s’agisse de remblai avec les matériaux excavés ou avec des matériaux granulaires. La densité du remblai mis en place doit atteindre 90 % de l’essai Proctor modifié et elle doit être vérifiée sur le site par un laboratoire mandaté par le Maître de l’ouvrage. Aucune tranchée ne doit rester ouverte le soir, à l’exception de petites sections sur lesquelles des travaux se poursuivent.



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L’Entrepreneur doit prévoir suffisamment de temps d’arrêt pour permettre au laboratoire d’effectuer les essais de densité, que ce soit pour l’assise du tuyau ou pour les remblais.


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L’article 9.2.4.2 « Tranchée dans une chaussée existante ou projetée » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

Le diamètre de la pierre doit être inférieur à 100 mm Sur une épaisseur de 300 mm sous la ligne d’infrastructure.

2.5.10 Contrôle des eaux

L’Entrepreneur doit s’assurer qu’aucune eau contaminée, brouillée, sale ou transportant de la poussière ou des matériaux granulaires ne soit acheminée vers les fossés, les cours d’eau ou le réseau sanitaire et pluvial de la Ville. Pour ce faire, l’Entrepreneur doit, si requis, prévoir des barrières à sédiments (membrane géotextile, ballot de foin, etc.), le tout à la satisfaction de la Ville et du Maître d’œuvre. L’Entrepreneur doit également se conformer aux spécifications indiquées à l’article 10.4 « Protection de l’environnement » du CCDG.

2.6 REMPLISSAGE DES TRANCHÉES

Durant l’opération d’excavation, l’Entrepreneur doit séparer les gros blocaux excédant 300 mm, les blocs de terre gelée et les matériaux inutilisables, comme les débris de démolition, la terre noire, les arbres, les souches, etc., et en disposer selon les spécifications énoncées dans les présents documents de soumission.

Le remplissage est effectué par couches de 300 mm d’épaisseur maximum, qu’il s’agisse de remblai avec les matériaux excavés ou avec des matériaux granulaires. La densité du remblai mis en place doit atteindre 90 % de l’essai Proctor modifié et elle est vérifiée sur le site par un laboratoire mandaté par le Maître de l’ouvrage. L’Entrepreneur doit prévoir suffisamment de temps d’arrêt pour permettre au laboratoire d’effectuer les essais de densité, que ce soit pour l’assise du tuyau ou pour les remblais

2.7 PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT :

Pendant toute la durée du contrat, l’Entrepreneur doit prendre et s’assurer que toute personne sous sa juridiction prend les moyens nécessaires pour la protection de l’environnement conformément au chapitre 9 – « MESURE D’ATTÉNUATION ENVIRONNEMENTALES TEMPORAIRES » du tome II – « Construction routière » des normes du Ministère des Transports du Québec et au cahier des charges et devis généraux (CCDG), construction et réparation.

En plus de ces exigences, l’Entrepreneur doit, entre autre s’assurer que toute personne sous sa juridiction observe ce qui suit :


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L’Entrepreneur doit s’abstenir d’utiliser des pesticides et insecticides à moins d’avoir obtenu, au préalable, l’autorisation du ministère du Développement durable, Environnement et Parcs; dans tous les cas, les produits utilisés doivent être à caractère biodégradable; l’utilisation des hydrocarbures chlorés est prohibée;

L’Entrepreneur devra installer une clôture temporaire afin d’éviter l’empiètement sur le milieu humide à protéger.

Les déblais (matériaux enlevés pour poser la conduite,…) devront être déposés hors du milieu humide, à l’intérieur de l’emprise des travaux, à l’abri de toute contamination avec la terre végétale et de façon à ce que le matériau déblayé ne contamine la zone protégée directement ou par intermédiaire des eaux de surface. Cette contamination pour le milieu protégé inclut non limitativement l’érosion, l’affouillement et l’éboulement; de plus, l’Entrepreneur prendra tous les moyens nécessaires pour qu’aucune partie du déblai ainsi entreposé ne soit entrainé en dehors des limites de l’emprise; l’élimination finale des matériaux d’excavation devra se faire conformément aux exigences de l’article « Disposition des déblais, objets, matériaux, rebuts et autres » de la section E « Clauses techniques particulière » du présent devis.

2.8 AJUSTEMENT DES SERVICES D’UTILITÉS PUBLIQUE

L’Entrepreneur doit faire les démarches appropriées auprès d’Hydro-Québec, de Bell Canada, de Gaz Métropolitain ou de tout autre fournisseur de services d’utilité publique, pour que ceux-ci procèdent aux ajustements de leurs unités dans les délais requis pour ne pas retarder l’avancement des travaux. Ces travaux doivent être exécutés par les fournisseurs de services d’utilité publique eux-mêmes. Ces démarches sont aux frais de l’Entrepreneur.

FIN DES TRAVAUX À INCLURE AUX OPTIONS B ET C

3 TRAVAUX ÉGALEMENT À INCLURE À L’OPTION A SEULEMENT

3.1 PRÉPARATION DE L’INFRASTRUCTURE

En complément au terrassement du site, les travaux de préparation de l’infrastructure visent à donner les aires de stationnement, d’allées et d’accès la forme déterminée dans les plans et profils au niveau de la ligne d’infrastructure sont exécutés conformément à la coupe type présentée aux plans incluant les éléments hors contrat et comprendront, sans s’y limiter :

L’assèchement ou le drainage des zones de dénivellation ;


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Le chargement des déblais de 2e classe comprenant les rebuts et l’argile jusqu’à la ligne d’infrastructure et leur transport hors du site ;

Le remblai jusqu’à la ligne d’infrastructure si requis ;

La mise en forme pour les trottoirs et bordures;

La mise en forme pour la surface gazonnée;

La mise en forme jusqu’à la limite des travaux;

L’enlèvement, le transport et la mise en réserve des déblais de première classe des conduites d’égouts, regards et puisards, structure de stationnement ainsi que tous autres ouvrages dynamités dans un lieu déterminé par la Régie et ce, dans un rayon de 500mètres du site des travaux à l’intérieur des limites de la propriété de la ville de Saint-Jérôme.

La mise en forme de l’infrastructure inclut, les excavations et les remblais nécessaires pour atteindre la ligne ou le profil de l’infrastructure spécifié des aires de stationnement et des accès, le compactage et la mise en forme de l’infrastructure de ces superficies incluant les éléments hors contrat de même que les essais de portance.

L’Entrepreneur est entièrement responsable d’assurer la stabilité de l’infrastructure et doit prendre toutes les précautions nécessaires dans son travail pour que les matériaux d’infrastructure soient protégés et bien drainés afin d’obtenir le degré de compaction spécifié. Si l’infrastructure est de mauvaise qualité en raison des méthodes de travail utilisées, l’Entrepreneur doit corriger les anomalies ou excaver et remplacer les matériaux, à ses frais et selon les directives du Maître d’œuvre.

Par contre, si l’Entrepreneur a initialement exécuté les travaux à la satisfaction du Maître d’œuvre et que les essais de portance démontrent une faiblesse d’une partie de l’infrastructure (ventre de bœuf), les matériaux de mauvaise qualité seront excavés selon les directives du Maître d’œuvre et remplacés par du matériau d’emprunt de classe « A » ou un matériau d’emprunt de classe « B » approuvé par le laboratoire, le tout aux frais de l’Entrepreneur.

L’Entrepreneur doit aussi assurer l’entretien à effectuer durant les travaux (nivellement, abat-poussière, déneigement, etc.).

3.2 CONDUITES D’ÉGOUT


l’excavation du roc dynamité;


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la fourniture et l’installation de la nouvelle conduite incluant tous les joints, les raccords, les coudes, les bouchons, les attaches, l’isolant rigide, ainsi que les autres accessoires décrits aux plans et devis;

la fourniture, la mise en place et le compactage des matériaux d’assise et d’enrobement;

la mise en place et le compactage du matériel de remblais jusqu’à la ligne d’infrastructure incluant le remplacement de ce dernier lorsque le matériel en place est jugé inacceptable;

les raccordements au regard existant ou à la conduite existante si requis, incluant tous les travaux et accessoires requis pour parfaire le raccordement selon les conditions du site et les spécifications énoncées dans les plans et devis;

le coût de nettoyage des conduites et des regards si requis;

les essais d’étanchéité sur les conduites, les regards et les branchements;

la vérification de la déformation des conduites;

l’inspection télévisée du réseau d’égouts sanitaire et pluvial, comme décrit à la présente section et à l’article 11 du BNQ 1809-300/2004(R2007) ;

le transport du roc excavé hors du site des travaux ou sur le site des travaux selon les indications de la Régie;

le remplacement, si requis, du matériel de première classe excavé par du matériel d’emprunt;

l’excavation additionnelle du roc, telle que la sous excavation des niveaux requis à atteindre;

tous les autres travaux, équipements et matériaux nécessaires à l’excavation du roc.

3.2.1 Type de conduite gravitaire

L’article 6.3.2 « Égouts en béton » et l’article 6.3.3 « Égouts en PVC » du document BNQ 1809-300/2004(2007) sont complétés par les spécifications suivantes :

Les conduites d’égout en polychlorure de vinyle (PVC) sont de classe DR-35, les conduites d’égout en béton armé (TBA) sont de classe IV sauf indication contraire dans les plans ou dans le bordereau de soumission.

Des garnitures en caoutchouc sont exigées pour tous les travaux d’égout.


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3.2.2 Regards d’égout


l’excavation du roc dynamité, son transport et sa disposition sur le site des ouvrages dans un rayon de 500 mètres déterminé par la Régie;

la fourniture et l’installation du regard et des accessoires comme les joints, les sections, la cunette, le cadre et le tampon ajustés au niveau du pavage projeté ainsi que la membrane géotextile;



les raccordements des conduites existantes et proposées;

tous les travaux et autres accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis.

Les regards d’égout (pluvial), incluant les regards-puisards, doivent être de dimension minimale de 1 200 mm de diamètre, de LECUYER et fils ltée, ou un équivalent approuvé, et conformes à la norme NQ-2622-420/2009. Ils sont équipés d’un cadre en fonte, d’un cadre guideur en fonte grise et d’un tampon en fonte ductile de type « ajustable » de Mueller Canada, modèle AJ-775.

Les regards doivent être recouverts d’une membrane géotextile TEX-O-FLEX 40-12, ou d’un équivalent approuvé, jusqu’à une profondeur minimale de 1800 mm (chevauchement selon les recommandations du manufacturier).

Les regards-puisards d’égout pluvial sont munis d’une réserve de 300 mm.

3.2.3 Puisards

Les puisards doivent être de dimension minimale de 600 mm de diamètre de LECUYER et fils ltée, ou un équivalent approuvé, et conformes à la norme NQ-2622-420/2009. Ils doivent comporter :

- une grille de puisard de type anti-vélo (configuration en « V ») et « ajustable » de Mueller Canada, modèle AJ-750 avec cadre guideur ;

- une cloche amovible ;

- un tuyau de branchement en PVC DR-35 de 200 à 300 mm de diamètre ou comme indiqué aux plans;

- une dalle de béton (installée dessous).


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Les puisards doivent être recouverts d’une membrane géotextile TEX-O-FLEX 40-12, ou d’un équivalent approuvé, jusqu’à une profondeur minimale de 1800 mm (chevauchement selon les recommandations du manufacturier).

Le radier du tuyau de branchement du puisard doit être à une profondeur de 1,8 m de la grille.

La grille des puisards doit être installée entre 25 et 50 mm de la future bordure avec une dénivellation entre 10 et 15 mm par rapport à la surface pavée, de façon à favoriser le captage de l’eau.


L’excavation du roc dynamité;


la fourniture et l’installation du puisard et des accessoires comme les joints, les sections, la dalle de béton si requis, la cloche, le cadre et la grille ajustés au niveau spécifié et la membrane géotextile;

le branchement et le raccordement de ce branchement à la conduite principale ou regard ou puisard;


tous les travaux et tous les autres accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis.

3.2.4 Cadre et tampon

Les tampons doivent porter l’identification du fabricant en plus de l’information suivante :

ÉGOUT PLUVIAL – VILLE DE SAINT-JÉRÔME

Installation d’une conduite d’égout

L’utilisation d’un dispositif à rayon laser est obligatoire pour déterminer l’alignement et la pente de la conduite.

3.2.5 Essai et nettoyage gravitaire

L’Entrepreneur doit réaliser les essais d’étanchéité, d’ovalisation et le nettoyage complet des conduites et des regards d’égout au récureur avant de procéder à l’inspection télévisée conformément aux directives des articles 11.2 à 11.5 du BNQ 1809-300/2004(2007).


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3.2.6 Vérification de la déformation des conduites en PVC

Les articles 11.4 « Conduite d’égout pluvial » et 11.5 « Mesure et vérification de la déformation des conduites d’égouts pluvial, unitaire ou sanitaire » des clauses techniques générales BNQ 1809-300/2004(R2007) sont modifiés ou complétés par les spécifications suivantes :

Avant de procéder à la réception provisoire et définitive des travaux, l’Entrepreneur doit engager une firme spécialisée pour vérifier la déformation de toutes les conduites d’égout sanitaire ou pluvial en PVC ou en PEHD.

La vérification du diamètre intérieur doit être réalisée par une firme spécialisée, en présence et à la satisfaction du Maître d’œuvre. Cette vérification est effectuée avec un gabarit à 9 points de contact, tiré manuellement et qui comporte. Une déformation du diamètre intérieur excédant 5 % avant la réception provisoire et excédant 7,5 % avant la réception définitive est inacceptable et entraîne le remplacement de la conduite.

La vérification des déformations doit être effectuée par une firme spécialisée. L’original du rapport doit être signé et scellé par un ingénieur employé par cette firme et remis au Maître d’œuvre.

3.2.7 Inspection télévisée des conduites d’égout sanitaire et d’égout pluvial

Avant de procéder à la réception provisoire et définitive des travaux, l’Entrepreneur doit engager une firme spécialisée pour exécuter l’inspection télévisée de tous les nouveaux tronçons d’égout sanitaire et pluvial. La firme spécialisée doit soumettre directement au Maître d’œuvre le rapport de l’inspection sur papier, ainsi qu’une version électronique sauvegardée sur disque compact (DVD). Un deuxième disque compact (DVD) doit être remis à l’Entrepreneur.

Si, en raison de travaux non-conformes ou à cause de la négligence de l’Entrepreneur, des essais ou des inspections supplémentaires s’avèrent nécessaires ceux-ci seront exécutés aux frais de l’Entrepreneur.

3.2.8 Qualification

Tous les travaux reliés à la présente doivent être exécutés par du personnel ayant les compétences et possédant une certification CERIU/PACP2. Ainsi, tant l’opérateur de l’unité d’inspection télévisée que l’analyste de l’enregistrement vidéo doit posséder une certification CERIU/PACP et CERIU/MACP valide.

2 Lorsque dans le document il est fait mention du manuel CERIU/PACP, l’Entrepreneur doit considérer

que l’on réfère au manuel « Programme de PACP, certification visant l’évaluation de l’état des conduites » version 4.2.1 ou plus récente.


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L’Entrepreneur devra démontrer, lors de l’adjudication du contrat, que les membres de son équipe qui seront affectés aux travaux possèdent toutes les qualifications requises. S’il ne peut en faire la démonstration, il aura 48 heures pour engager du personnel compétent sans quoi, le donneur d’ouvrages se réserve le droit de mettre fin au contrat sans compensation.

3.2.9 Inspection télévisée

3.2.9.1 Responsabilité de l’Entrepreneur

À moins qu’il ne soit spécifié dans les clauses du présent devis, l’information relative au niveau d’eau, la profondeur des regards, la qualité de l’air dans les conduites, l’accessibilité des regards, la circulation et tout autre aspect relatif à la sécurité du chantier sont à la charge de l’Entrepreneur et ce dernier est le seul responsable de ces aspects. Les soumissionnaires doivent donc prévoir dans leur contrat les fonds nécessaires pour exécuter les travaux de façon sécuritaire et selon les conditions du chantier.

3.2.9.2 Méthode d’inspection

Pour les conduites dont le diamètre nominal est compris entre 200 mm et 750 mm, l’Entrepreneur doit utiliser une caméra vidéo à tête rotative manipulée de la surface. Le moyen de locomotion doit être adapté aux conditions rencontrées. Aucun supplément ne sera remboursé à l’Entrepreneur si l’équipement choisi ne permet pas de compléter l’inspection. Aucun équipement actionné par un treuil ne sera toléré.

Pour les conduites dont le diamètre est compris entre 900 mm et 1800 mm, l’Entrepreneur peut utiliser une caméra manipulée à distance, à condition que l'équipement puisse fournir un niveau d'éclairage et une qualité d'image satisfaisante et que l'on puisse visionner tout le pourtour de la conduite, sinon, l’Entrepreneur doit effectuer une inspection visuelle à l’aide d’une caméra vidéo manuelle.

Pour les conduites dont le diamètre nominal est supérieur à 1800 mm, l’Entrepreneur doit procéder à une inspection visuelle filmée à l'aide d'une caméra manuelle manipulée de l’intérieur de la conduite.

3.2.9.3 Équipement et main-d’œuvre

L’Entrepreneur doit fournir l'équipement, le matériel et la main-d’œuvre nécessaires à la bonne exécution de l'inspection télévisée. Le système de caméra doit permettre une vision périphérique de toutes les composantes de la conduite.

L'appareillage d'inspection télévisée manipulé à distance et utilisé par l’Entrepreneur pour chaque équipe de travail doit avoir, entre autres, les caractéristiques suivantes:


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La caméra doit être étanche et munie d’un éclairage permettant de rendre une image claire sur toute la périphérie du regard et sur une distance minimale de deux (2) mètres;

Le système de caméra doit permettre une vision périphérique de 360 degrés dans le sens radial et de 285 degrés dans le sens latéral avec un éclairage ajustable et d’une distribution uniforme permettant de distinguer clairement toutes anomalies sous différents angles. De plus, la caméra doit être munie d’une lentille avec zoom optique de 10 :1 et zoom digital 4 :1 pour un total de 40 :1. La hauteur des supports de la caméra doit varier selon le diamètre des conduites et doit se maintenir dans l’axe de la conduite pour éviter toute distorsion de l’image;

Un récepteur d'images (moniteur vidéo) de type industriel;

Un appareil d’enregistrement de haute qualité permettant l’enregistrement sur disque DVD;

La caméra, le récepteur d'images et les autres composantes du système vidéo doivent produire une image et un enregistrement dont la résolution ne doit pas être inférieure à 320 lignes en périphérie de l’image;

Un odomètre mesurant le déplacement de la caméra et calibré dans le système international (SI), qui doit être accessible de la surface pour fins de vérification. L'inscription de l'odomètre doit apparaître en tout temps sur l'image (enregistrement). La couleur des caractères doit être conséquente avec la couleur de l’image. Cette couleur doit être adaptée au besoin;

Un ventilateur et des éléments de chauffage lorsque requis pour éliminer toute condensation rencontrée dans la conduite lors de l’inspection;

L’équipement doit permettre de maintenir la caméra au centre des conduites circulaires ou au 2/3 de la hauteur à partir du radier dans le cas des conduites ovoïdes, tel qu’illustré à l’annexe B « Positionnement de la caméra » avec une tolérance de 10 %;

Dans les conduites de grand diamètre (1800 mm et plus) et les conduites ovoïdes (1200 mm x 1500 mm), l’équipement utilisé doit avoir une lentille permettant un angle de visionnement supérieur à 65o. L’intensité lumineuse doit être suffisante pour permettre une inspection avec caméra couleur. L’éclairage doit minimalement produire une puissance d’éclairage équivalente à 1 000 000 « Candle power » à 3200oK.


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3.2.9.4 Conditions d’opération

L’inspection se fait généralement section par section. L’Entrepreneur peut, par ailleurs, effectuer l’inspection télévisée sur deux (2) sections consécutives ou plus, en autant que la distance totale d’inspection est inférieure à deux cent dix (210) mètres.

L'inspection se fait par section consécutive. La numérotation des regards doit correspondre avec celle identifiée aux plans.

Au départ de chaque section, l’Entrepreneur doit enregistrer clairement et visuellement sous forme de tableau (voir annexe B – fiche d’identification), toutes les informations nécessaires. Ce tableau doit apparaître durant dix (10) secondes et l’inspection ne doit pas débuter tant qu’il est indiqué à l’écran.

Par ailleurs, avant le passage de la caméra, lorsque le niveau d’écoulement est supérieur à 25 % du diamètre, l’Entrepreneur doit effectuer un blocage de tous les débits provenant des sections amont qui se déversent dans la section sous inspection. Tel que décrit à la présente section.

Aucune inspection réalisée avec un niveau d’eau supérieur ne sera toléré. De même, aucun refoulement provenant des sections aval dans les sections amont sous inspection n'est permis.

Si, malgré les opérations de blocage des débits amont de la section sous inspection, le niveau d'eau causé par l'infiltration reste supérieur à 25 % du diamètre, l’Entrepreneur doit procéder au pompage et informer le maître d’œuvre des mesures qui seront prises à cet effet, tel que spécifié à la présente section.

L’Entrepreneur doit enregistrer toute l'inspection télévisée sur un disque, à partir du centre du raccordement de la section de conduite à la face du regard amont jusqu'au raccordement de la section de conduite à la face du regard aval. L'enregistrement d'une section ou d’un regard doit être en continu sur le même disque, incluant la reprise inverse s’il y a lieu. L’enregistrement d’une section doit se faire sur le même disque.

L’Entrepreneur doit s’assurer de la propreté de la lentille de la caméra en tout temps. Aucune inspection ne doit être réalisée tant que la lentille n’est pas propre.

Si l’Entrepreneur exécute des travaux par temps froid, tous les frais connexes tels que le déneigement, le chauffage et/ou la ventilation des conduites reliées à ces travaux, devront être inclus dans les prix soumis.

L’ajustement du zéro de l’odomètre doit se faire au joint de la section de conduite avec le regard de départ. L’enregistrement doit inclure le visionnement de ce joint à partir de l’intérieur du regard.


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Lorsque la configuration du réseau ne permet pas le recul nécessaire pour permettre le visionnement de tout le joint et l’ajustement de l’odomètre tel que décrit précédemment, l’Entrepreneur doit insérer la caméra dans la section de conduite et mesurer à l’aide d’un ruban à mesurer métallique la distance entre la paroi du regard et le point se trouvant en périphérie de l’écran. La longueur mesurée devra apparaître à l’écran comme point de départ de l’inspection. L’ajustement de l’odomètre avec un ruban à mesurer métallique doit être enregistré et inclus à l’enregistrement de la section sur le support DVD. Aucun ajustement de l’odomètre basé sur une charte bâtie en fonction des différents diamètres ne sera toléré.

À la demande du maître d’œuvre, l’Entrepreneur devra valider la mesure de son odomètre. Pour ce faire, il devra mesurer à l’aide d’un ruban à mesurer métallique d’une longueur de 10,0 mètres. La caméra devra parcourir cette distance à cinq reprises et si, pour l’un des essais, la différence entre la longueur mesurée et celle affichée à l’écran est différente de plus de 1,0 %, l’odomètre devra être calibré sans quoi l’équipement ne pourra être utilisé jusqu’à ce qu’une démonstration satisfaisante du rendement de l’équipement soit effectuée.

L’Entrepreneur devra déplacer la caméra de façon uniforme et sans vibration entre chaque pause et la vitesse ne doit jamais être supérieure à neuf (9) mètres par minute. Dans le cas des conduites en briques, la vitesse d’inspection ne doit pas être supérieure à six (6) mètres par minute.

L’Entrepreneur doit faire une pause minimale de trois (3) secondes et positionner la caméra de façon à visualiser sous différents angles chaque raccordement et chaque anomalie rencontrée. Lors du visionnement d’un raccordement, l’opérateur doit positionner la caméra de manière à montrer chaque fois le ¼ du pourtour du raccordement et faire une pause de trois (3) secondes. Une fois le pourtour du raccordement visionné, la caméra doit être positionnée de manière à permettre le visionnement de l’intérieur du branchement.

Lorsqu'il y a un écoulement à un raccordement, l’Entrepreneur doit arrêter la caméra pour au moins trente (30) secondes pour définir si l'écoulement est continu ou temporaire.

Si une pause de l’enregistrement est jugée nécessaire, pour quelques raisons que ce soit, l’Entrepreneur doit s'assurer que la remise en marche de l'enregistrement s'effectue au même endroit et chaînage qui précédait la pause.

Lors du visionnement d’une déficience ou d’un raccordement le mouvement de la tête de la caméra doit toujours s’effectuer uniquement dans le sens horaire à partir de 12 h et se terminer à 12 h avant de remettre la caméra en mouvement. La rotation de la tête ne doit jamais être effectuée simultanément au déplacement de la caméra.


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Advenant, lors de l’inspection d’une section, que la caméra croise la chambre d’un regard non identifié au plan, l’odomètre doit être remis à zéro (0) selon la procédure décrite précédemment et une nouvelle fiche d’identification doit être montrée à l’écran en identifiant le regard avec l’identifiant du regard amont suivi d’un « A ». Un nouveau rapport devra aussi être complété pour cette nouvelle section.

L’Entrepreneur doit afficher la fiche d’identification, lorsqu’il aborde l’inspection de la deuxième section.

3.2.9.5 Contrôle de la qualité des enregistrements

Les enregistrements doivent être clairs et précis et aucune condensation n’est permise dans la conduite lors de l’enregistrement télévisé. Ils doivent montrer clairement et fidèlement les caractéristiques physiques des anomalies sous différents angles.

Si la qualité de l’image ne respecte pas les critères de qualité énoncés, l’Entrepreneur doit reprendre à ses frais l’inspection télévisée des sections concernées.

Dans les conduites en briques, la caméra doit être suffisamment stable pour permettre le visionnement sans vibration excessive.

3.2.10 Régulateur de débits

Le régulateur de débit à orifice doit être de type « Bouchon » fabriqué par IPEX ou équivalent approuvé. Les dessins d’atelier et la courbe de débit du régulateur doivent être soumis à l’Ingénieur pour approbation.

Le régulateur de débit doit être installé selon les spécifications et recommandations du fabricant.

3.3 TRANCHÉES POUR CONDUITES D’EAU ET D’ÉGOUT

L’article 9.2 « Remblayage et compactage » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

La qualité des granulats doit être équivalente ou supérieure aux granulats de fondation décrits au CCDG.

L’Entrepreneur doit se conformer aux détails présentés aux plans pour la coupe type des tranchées pour les conduites d’eau et d’égout.

Durant l’opération d’excavation, l’Entrepreneur doit séparer les gros blocaux excédant 300 mm, les blocs de terre gelée et les matériaux inutilisables, tels que les débris de démolition, la terre noire, les arbres, les souches, etc., et en disposer selon les spécifications énoncées dans les présents documents de soumission.


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Les matériaux de déblai ne doivent pas être entassés à proximité des excavations et l’Entrepreneur doit s’assurer de garder une distance conforme aux normes de la C.S.S.T. Aucun véhicule lourd ne doit être garé à proximité des excavations.

L’Entrepreneur doit prévoir l’assèchement des tranchées par pompage des eaux provenant de la nappe phréatique ou de toute autre source que ce soit.

L’Entrepreneur doit maintenir en bon état la surface des tranchées, une fois remblayées, tant pour la sécurité des piétons que pour la circulation locale. Il est responsable des accidents ou des dommages causés par l’affaissement des remblais effectués ou par un entretien inadéquat des lieux.

L’Entrepreneur doit remblayer les tranchées immédiatement après la mise en place des conduites jusqu’au niveau final spécifié. Le remplissage est effectué par couche de 300 mm d’épaisseur maximum, qu’il s’agisse de remblai avec les matériaux excavés ou avec des matériaux granulaires. La densité du remblai mis en place doit atteindre 90 % de l’essai Proctor modifié et elle doit être vérifiée sur le site par un laboratoire mandaté par le Maître de l’ouvrage. Aucune tranchée ne doit rester ouverte le soir, à l’exception de petites sections sur lesquelles des travaux se poursuivent.






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L’Entrepreneur doit prévoir suffisamment de temps d’arrêt pour permettre au laboratoire d’effectuer les essais de densité, que ce soit pour l’assise du tuyau ou pour les remblais.

L’article 9.2.4.2 « Tranchée dans une chaussée existante ou projetée » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est complété par les spécifications suivantes :

Le diamètre de la pierre doit être inférieur à 100 mm Sur une épaisseur de 300 mm sous la ligne d’infrastructure.

3.4 PIERRE NETTE SOUS L’ASSISE

Après que l’Entrepreneur ait amené le lit de l’assise de la conduite au profil requis, le Maître d’œuvre peut, dans tous les cas où il juge que le lit est impropre à recevoir l’assise de la conduite, exiger de l’Entrepreneur l’excavation de tous les matériaux inacceptables et leur remplacement par une surépaisseur de pierre concassée.

Les matériaux excavés sont remplacés par de la pierre nette de 20mm.

Cette pierre nette sera enrobée complètement par une membrane géotextile Solmax-Texel 7612 ou équivalent approuvé.

Par la suite, l’Entrepreneur pourra faire la mise en place de l’assise de la conduite.


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L’Entrepreneur doit charger et transporter les matériaux excavés et en disposer selon les prescriptions du présent devis.

3.5 CONTRÔLE DES EAUX

L’Entrepreneur doit s’assurer qu’aucune eau contaminée, brouillée, sale ou transportant de la poussière ou des matériaux granulaires ne soit acheminée vers les fossés, les cours d’eau ou le réseau sanitaire et pluvial de la Ville. Pour ce faire, l’Entrepreneur doit, si requis, prévoir des barrières à sédiments (membrane géotextile, ballot de foin, etc.), le tout à la satisfaction de la Ville et du Maître d’œuvre. L’Entrepreneur doit également se conformer aux spécifications indiquées à l’article 10.4 « Protection de l’environnement » du CCDG.

3.6 MATÉRIAUX D’EXCAVATION REFUSÉS

L’Entrepreneur doit obtenir l’approbation du Maître d’œuvre avant d’utiliser les matériaux d’excavation comme matériaux de remblai.

3.6.1 UTILISATION DU ROC BRISÉ

S’il ne respecte pas les spécifications énoncées dans la présente section, le roc excavé doit être transporté hors du site et remplacé par du matériel d’emprunt.

S’il le souhaite, l’Entrepreneur pourra proposer un concassage du roc excavé aux fins de réutilisation comme matériel de sous-fondation et devra remplacer celui-ci, à ses frais, par un volume équivalent de matériaux de classe « B » compactables. Pour ce faire, il doit toutefois faire approuver préalablement sa méthode de travail par le laboratoire embauché par le Maître de l’ouvrage et le matériau obtenu doit répondre rigoureusement aux critères établis par ce dernier. L’Entrepreneur devra également respecter les contraintes et obligations inhérentes au contrôle des matériaux concassés avant leur mise en place.

L’Entrepreneur prendra note que s’il choisit cette méthode de travail, le paiement des matériaux obtenus ne sera effectué qu’après que le laboratoire ait formulé sa recommandation.

3.6.2 Remblai d’emprunt

Advenant le cas où les matériaux d’excavation sont refusés comme matériaux de remblai, l’Entrepreneur doit fournir des matériaux d’emprunt de classe « B ».

Le Maître d’œuvre refusera, comme matériaux de remblai, tout rebut d’excavation tel que le pavage, le béton, les conduites, la criblure et la poussière de pierre, ainsi que tout matériau contenant des particules dont la grosseur nominale est supérieure à 300 mm ou dont la teneur en eau ne permet pas d’obtenir une mise en place ou un degré de compaction adéquat.

Seront acceptés comme matériaux de remblai tous les matériaux contenant des particules dont la grosseur nominale est inférieure à 300 mm et dont la teneur en eau permet d’obtenir une mise en place et une compaction adéquate.


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Le matériau d’emprunt de classe « A » est un matériau granulaire CG-14 ou MG-112, conforme à la norme NQ 2560-114 et dont un volume de 35 % passe à travers le tamis de 5 mm.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, la fourniture, le transport, la mise en place et le compactage des matériaux d’emprunt en remplacement des matériaux excavé.

3.7 EXCAVATION DE MATÉRIAUX INSTABLES

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, l’excavation, le transport et la disposition hors site des matériaux instables. la fourniture, le transport, la mise en place et le compactage des matériaux granulaires en remplacement des matériaux excavé.

Ces travaux seront exécutés seulement à la demande du Maître d’œuvre et approuvé par l’Ingénieur, selon les prescriptions du devis.

Les matériaux jugés contaminés devront être disposés dans un site autorisé par le MDDEP.

Après que l’Entrepreneur ait amené le lit de l’infrastructure au profil requis, le Maître d’œuvre inspecte le travail effectué et peut exiger que l’Entrepreneur procède à l’excavation de tous les matériaux instables, dans tous les cas où il juge que le lit est impropre à recevoir la structure de chaussée.

L’Entrepreneur doit charger et transporter les matériaux et en disposer selon les prescriptions du présent devis.

3.8 LIMITE D’EXCAVATION DES TRAVAUX

L’article 9.1.8 « Étendue de la tranchée » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est modifié ou complété par les spécifications suivantes.

Advenant un arrêt des travaux de plus d’une journée, l’Entrepreneur doit remblayer les tranchées jusqu’à la limite des travaux déjà effectués. L’Entrepreneur sera tenu responsable de tout problème résultant d’une tranchée laissée ouverte.

Exceptionnellement, l’Entrepreneur pourra ouvrir la tranchée sur une plus grande distance afin de procéder aux travaux de dynamitage du roc massif. Dans un tel cas, il devra fournir au Maître d’œuvre le détail de sa méthode de travail laquelle doit préciser ce qui suit :

La longueur d’ouverture de la tranchée ;

La durée des travaux ;


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La signalisation et la méthode de protection des excavations durant le jour et la nuit ;

Les mesures pour maintenir l’accès aux propriétés riveraines.

L’Entrepreneur doit restreindre ses travaux à l’intérieur des limites d’emprise et de servitude montrées aux plans. L’Entrepreneur peut cependant, si le mode d’exécution des travaux l’exige, négocier lui-même des servitudes ou droits de passage supplémentaires sur les terrains riverains. L’Entrepreneur sera alors seul responsable de tous les coûts générés par l’ajout de ces servitudes, incluant la réfection des lieux à la fin des travaux.

L’Entrepreneur doit tenir compte du fait qu’une partie de l’excavation peut nécessiter d’être supportée conformément aux normes de la CSST.

3.9 NAPPE PHRÉATIQUE

L’article 9.1.15 « Épuisement des eaux de la tranchée » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est modifié ou complété par les spécifications suivantes.

L’Entrepreneur doit inclure dans ses prix de pose des conduites, les travaux de pompage pour contrôler ou rabattre le niveau de la nappe phréatique là où c’est nécessaire, ainsi que tout autre travail additionnel requis en raison des conditions constatées sur le chantier.

Le Maître d’œuvre n’accorde aucune prolongation d’échéancier ni n’accepte de retard en raison de travaux de pompage ou de rabattement de la nappe.

De plus, l’Entrepreneur doit prévoir un système de contrôle des eaux de pompage de façon à ne rejeter que de l’eau claire (concentration de matières en suspension inférieure ou égale à 25 mg/L) conformément aux articles environnementaux au devis.

3.10 MESURES DE PROTECTION

L’article 9.2 « Remblayage et compactage » du document BNQ 1809-300/2004(2007) est modifié ou complété par les spécifications suivantes.

L’Entrepreneur devra, en tout temps et pendant toute la durée des travaux, protéger le fond des excavations contre tout ramollissement ou contre le gel. Il devra enlever la terre ramollie et la remplacer, à ses frais, par de la pierre concassée 0-20 mm de diamètre ou un matériau de classe « A ».


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De plus, l’Entrepreneur devra protéger les matériaux d’excavation des intempéries en les entreposant convenablement. À cet effet, l’Entrepreneur doit recouvrir d’une toile imperméable les remblais entreposés à proximité des travaux pendant la nuit et les fins de semaine, lorsqu’on prévoit de la pluie ou lorsque les travaux sont interrompus en raison de la pluie.

L’Entrepreneur devra remplacer, à ses frais, tout matériau rendu inutilisable à cause d’un mauvais entreposage ou d’une mauvaise manipulation.

3.11 REMPLISSAGE DES TRANCHÉES

Durant l’opération d’excavation, l’Entrepreneur doit séparer les gros blocaux excédant 300 mm, les blocs de terre gelée et les matériaux inutilisables, comme les débris de démolition, la terre noire, les arbres, les souches, etc., et en disposer selon les spécifications énoncées dans les présents documents de soumission.

Le remplissage est effectué par couches de 300 mm d’épaisseur maximum, qu’il s’agisse de remblai avec les matériaux excavés ou avec des matériaux granulaires. La densité du remblai mis en place doit atteindre 90 % de l’essai Proctor modifié et elle est vérifiée sur le site par un laboratoire mandaté par le Maître de l’ouvrage. L’Entrepreneur doit prévoir suffisamment de temps d’arrêt pour permettre au laboratoire d’effectuer les essais de densité, que ce soit pour l’assise du tuyau ou pour les remblais.

3.12 REMBLAI SANS RETRAIT

Le remblai sans retrait doit être utilisé uniquement aux endroits spécifiés aux plans ou aux endroits désignés par le Maître d’œuvre.

Le remblai sans retrait doit provenir d’un fournisseur certifié par l’Association Béton-Québec et respecter les exigences de l’article 6.6 de la norme BNQ 1809-300/2004(R2007).

Le matériau doit pouvoir supporter le poids du personnel et de l’équipement léger, moins de 60 minutes après sa mise en place ou en fonction des propriétés drainantes du sol environnant.

3.13 CONSTRUCTION DE LA STRUCTURE DE CHAUSSÉE

L’Entrepreneur doit se référer à la coupe type présentée aux plans pour la construction de la structure de chaussée du stationnement et des accès.

La ligne d’application du profil est située au centre de la voie projetée, au niveau de la couche de pavage.

Les travaux à prévoir comprennent la construction complète des fondations du stationnement et des accès projetés, comme indiqué à la coupe type présentée aux plans.


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L’Entrepreneur inclus, sans s’y limiter, la fourniture, le transport, la mise en place et le compactage, l’excavation additionnelle du roc, telle que la sous excavation des niveaux requis à atteindre, de même que tous les autres travaux décrits aux plans et devis.

3.13.1 Granulats

Les granulats utilisés doivent être conformes aux spécifications et respecter les granulométries du CCDG et la norme NQ 2560-114. Ils doivent également satisfaire aux exigences de l’essai d’abrasion Los Angeles.

3.13.2 Mise en place des matériaux de fondation

L’Entrepreneur effectue la mise en forme de la structure de chaussée. À cette fin, il doit établir les alignements du stationnement et des accès, piqueter adéquatement la chaussée à tous les dix mètres pour établir les niveaux, niveler et compacter les surfaces pour que les profils longitudinaux et transversaux soient conformes aux niveaux indiqués aux plans et profils.

La fondation supérieure doit se terminer au minimum à 300 mm en arrière de la bordure.

Avant de commencer ce travail, l’Entrepreneur doit avoir reçu l’autorisation du Maître d’œuvre. À la fin des travaux, le Maître d’œuvre, ou son représentant, vérifie l’exactitude de ces alignements et niveaux.

L’Entrepreneur est tenu de respecter les spécifications de mise en place des fondations, incluant la largeur, l’épaisseur, le degré de compaction, etc.

3.13.3 Arrosage

Si la teneur en eau de certains sols est trop faible pour procéder au compactage, le Maître d’œuvre peut exiger l’arrosage de ces sols ou matériaux jusqu’à l’obtention d’une teneur en eau correspondante à l’humidité optimale requise.

Pour l’arrosage, l’Entrepreneur utilise un réservoir mobile d’une capacité minimum de 4500 litres, muni d’un distributeur à pression, d’un dispositif d’arrosage par gravité et d’un contrôle de la distribution d’eau ajustable. L’eau ainsi ajoutée doit être distribuée uniformément, à travers la couche à densifier, avant de procéder au compactage. Le coût de l’arrosage doit être inclus dans les prix unitaires des matériaux de fondation.

3.13.4 Abat-poussière

À la demande du Maître d’œuvre ou de son représentant, l’Entrepreneur doit procéder à la fourniture et à l’épandage d’un abat-poussière.


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Le produit doit être du calcium liquide (35 %) conforme à la norme BNQ 2410-300/2009 et accepté par le MDDEP. Il ne doit y avoir aucune restriction quant à son utilisation. L’épandage doit être effectué selon le taux demandé par le Maître d’œuvre lors des travaux et selon les recommandations du manufacturier. Le chlorure de calcium en flocons doit être appliqué au moment où la surface de la chaussée est humide, généralement au taux de 0,5 kg/m2. La solution de chlorure de calcium est généralement épandue au taux de 0,6 l/m2. L’épandage des solutions doit être effectué sous pression au moyen d’une épandeuse à rampe distributrice.

3.13.5 Pierre dynamitée et concassée 0-100mm en place (MG-112)

Une pierre dynamitée et concassée 0 – 100mm qui a été mis en place et régaler sur une grande surface du site. Cette pierre doit être utilisée comme matériel de sous-fondation avant d’utiliser un matériel neuf.

L’Entrepreneur doit par sa méthode de travail, récupérer la plus grande quantité de cette pierre.

Tout autre matériel déposé sur cette couche de pierre doit respecter les exigences granulométriques anticontaminante entre les couches (norme 2103 du MTQ) à défaut de quoi une séparation physique doit être mise en œuvre.

3.14 RÉFECTION DES SURFACES

L’Entrepreneur doit effectuer la réfection des surfaces conformément à la structure de chaussée existante et aux spécifications énoncées dans la présente section.

Les travaux à prévoir comprennent le trait de scie aux limites des travaux, l’enlèvement, la scarification lorsque requis, le transport et la disposition dans un site autorisé par le MDDEFP du pavage existant, l’enlèvement de la fondation existante, la mise en forme de la structure de chaussée et la mise en place du revêtement bitumineux.

Les limites des travaux seront déterminées conjointement avec le Maître d’œuvre.

3.15 REVÊTEMENT BITUMINEUX

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, la fourniture, le transport, la préparation des surfaces de contact, la pose et le cylindrage d’un enrobement bitumineux posé à chaud, selon les couches et épaisseurs spécifiées aux plans, les surépaisseurs autour des cheminées des regards, puisards, boîte de vanne et au raccordement au pavage existant ainsi que le liant sur les surfaces de contact non-granulaire, sur le joint longitudinal, le tout selon les exigences du devis.

L’ajustement des services au niveau du pavage projeté est compris.


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Toute dénivellation devra être corrigée par l’épandage de béton bitumineux de correction avant la pose de la couche d’usure.

La surface d’usure sera posée sur la couche de base préalablement nettoyée et sèche. L’Entrepreneur devra s’assurer que la surface de la couche lieuse est nette et exempte de poussière, boue, détritus, etc.

3.15.1 Matériaux

Les matériaux utilisés doivent être conformes aux spécifications énoncées dans les sections pertinentes du CCDG.

3.15.2 Bitume

Pour la fabrication des enrobés à chaud de type EB-10S, EB-14, EC-5, EC-10, ESG-10 et ESG-14, l’Entrepreneur utilise un bitume de classe de performance PG 58-28.

3.15.3 Affinité bitume-granulat

L’adhésivité du bitume utilisé avec les granulats entrants dans la fabrication de l’enrobé à chaud doit être vérifiée suivant la méthode d’essai LC 25-009. À cet effet, le bitume utilisé doit présenter un enrobage résiduel minimum de 95%.

L’Entrepreneur doit donc fournir avec sa formule, les résultats de cet essai.

3.15.4 Enrobé bitumineux pour rapiéçage mécanisé et de correction

Les travaux consistent à poser une couche d’enrobé EC-5 ou EC-10 selon les directives du Maître d’œuvre, à l’aide d’une niveleuse à pneus lisses ou d’un finisseur et de la densifier au moyen d’un rouleau à pneus.

3.15.5 Contrôle de la qualité

Aux fins du contrôle de la qualité, le Maître d’œuvre peut, à tout moment, demander que des échantillons de la pierre concassée, du bitume d’amorçage et du béton bitumineux soient analysés par un laboratoire mandaté à cette fin. Le Maître d’œuvre peut exiger que L’Entrepreneur refasse les travaux s’il est démontré que les matériaux ne respectent pas les spécifications.

3.15.6 Exécution des travaux

Lorsque l’ajustement du profil de la fondation est terminé, l’Entrepreneur doit procéder sans délai à la mise en place du revêtement bitumineux, selon le type de matériau et les épaisseurs indiqués au bordereau de soumission ou aux plans de détails.


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L’Entrepreneur doit couper le revêtement bitumineux endommagé au trait de scie et l’enlever au point de raccordement. La localisation exacte de la limite des travaux sera déterminée sur le site, conjointement avec le Maître d’œuvre. Si l’Entrepreneur excède cette limite, il devra assumer les frais additionnels ainsi encourus.

La préparation des surfaces de contact non-granulaires qui doit être faite avant les recouvrements bitumineux consiste à nettoyer les surfaces existantes et à poser une émulsion de bitume d’accrochage au taux de bitume résiduel de 0,2 litre par mètre carré, conformément aux prescriptions du CCDG.

Un supplément de pavage doit être placé autour de chaque structure soit les regards, puisards et chambres de vanne.

L’Entrepreneur doit également fournir une garantie de deux ans contre toute fissure dans la chaussée, à partir du moment où la couche finale de pavage est en place. Les fissures devront être scellées conformément aux directives du Maître de l’ouvrage et selon un traitement reconnu et approuvé par ce dernier.

3.15.7 Caractéristiques, exigences, usages

Ces mélanges sont préparés dans une station centrale d'enrobage. Ils sont constitués d'agrégats, gros et fins, ou d'agrégats fins seulement, uniformément enrobés d'un liant bitumineux chauffé à une température favorable pour le malaxage et la mise en place.

Seuls les matériaux neufs sont acceptables pour les enrobés.

La formule de mélange utilisée doit être conforme aux caractéristiques du type d’enrobé spécifié aux documents de soumission.

Écarts tolérables (Et) et écarts critiques (Ec) à la formule pour les caractéristiques principales, en fonction des types d’enrobé et du nombre (n) d’échantillons constituant le lot.

ENROBÉ

Caractéristique principale

Type d’enrobé Et pour N=5 Et pour N=4

Et pour N=3 Et pour N=2

Ec

Passant 80 µm Tous les enrobés 0,8 0,9 1,0 1,2 1,7

Total granulométrique

GB-20 et ESG-14 19 21 24 30 40

ESG-10, EC-10 EB-10C, EB-10S et EG-10

14 16 18 22 30

Bitume Tous les enrobés 0,24 0,27 0,31 0,38 0,50


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COMPACITÉ DU REVÊTEMENT

Compacité du revêtement

Type d’enrobé N=6 N=4 N=3 N=2 Ec

GB-20 0,8 1,1 1,2 1,4 4,0

EB-14, EB-10S EB-10C, ESG-10, EC-10 et ESG-14

1,0 1,3 1,4 1,6 4,0

Note 1 : Pour la compacité, les écarts tolérables et critiques sont appliqués à l’exigence minimale de 92 %. Note 2 : Les écarts tolérables et critiques s’appliquent à la valeur moyenne du lot par rapport à la formule du mélange.

Note 3 : La valeur des écarts indiqués est exprimée en pourcentage.

3.15.8 Transport des mélanges asphaltiques

Les mélanges doivent être transportés dans des véhicules étanches et parfaitement propres. Durant le transport, ils doivent être recouverts de toiles assez grandes pour les protéger et empêcher les pertes de chaleur.

Toutes les charges doivent être livrées assez tôt pour permettre l'épandage et le cylindrage à la lumière du jour. La perte de température des mélanges entre le moment de la mise en camion à la station centrale d'enrobage et le moment de la mise en place sur le chantier ne doit pas excéder 15°C.

Chaque voyage doit être accompagné d'un billet en duplicata. Tous les billets doivent être signés par le Maître d’œuvre qui doit en conserver une copie.

3.15.9 Mise en place du mélange

Épandage mécanique

Sauf indication contraire, les mélanges sont épandus mécaniquement au moyen d'une épandeuse automotrice capable de placer l'enrobé bitumineux selon l'alignement, la pente et le bombement indiqués sur le plan ou spécifiés par le Maître d’œuvre.

Les épandeuses sont munies de trémies et de vis distributrices de manière à placer le mélange uniformément à l'avant des régaleuses ajustables. Les épandeuses doivent être capables d'épandre les mélanges sur des épaisseurs allant de 15 mm jusqu'à l'épaisseur requise, sans risque de ségrégation ou de déchirure.

Le terme « régaleuse » comprend tous les dispositifs d'arasement qui, par découpage ou par tassement, nivellent le mélange aux températures de mise en œuvre sans produire de déchirures, de déformations ou de rainures et donnent une surface qui correspond à la texture spécifiée.


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Les régaleuses sont ajustables au niveau et au bombement requis. Le mode opératoire (durée d'arrêt, vitesse, etc.) d'une épandeuse mécanique doit permettre la réalisation d'un revêtement dont la densité et les caractéristiques sont conformes.

Tout mélange dont la composition ou la température n'est pas conforme aux spécifications peut être rejeté par le Maître d’œuvre.

3.15.10 Joints

Les joints longitudinaux doivent être parallèles aux lignes du tracé. L'épandeuse mécanique doit suivre une ligne parallèle au centre du chemin.

Lorsque deux (2) épandeuses mécaniques se suivent en échelon, la seconde suit le bord de la bande bitumineuse placée par la première. En vue d'obtenir un joint chaud et facile à compacter, les deux (2) épandeuses se suivent d'aussi près que possible et en aucun cas ne sont éloignées de plus de 75 mètres.

Lorsqu'on utilise une seule épandeuse, le mélange est posé alternativement sur chaque côté du chemin sur une longueur ne dépassant pas 200 mètres par temps chaud et 60 mètres par temps froid. L'Ingénieur peut autoriser l’Entrepreneur à déroger à cette règle et prescrire une séquence plus appropriée en tenant compte de l'épaisseur du mélange, des températures et de la production horaire du poste d'enrobage.

Tout joint transversal ou longitudinal dont la température est inférieure à 40°C doit être badigeonné d'une couche d'émulsion ou de bitume liquide.

Chaque fois que la chose est possible, la mise en place du mélange en fin de journée doit être faite de manière à ne pas laisser de joint longitudinal à finaliser le lendemain.

Entre les nouvelles et les anciennes chaussées ou entre les travaux de deux (2) journées consécutives, les joints sont faits avec soin, en vue d'assurer une liaison parfaite et continue.

En vue d'assurer un bon joint transversal ou longitudinal, le bord de la couche précédemment posée doit être sectionné avec un angle évasé à l'endroit de pleine épaisseur. Par la suite, le joint est badigeonné d'une couche uniforme d'émulsion ou de bitume liquide et chauffé.


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3.15.11 Irrégularités

Immédiatement après la mise en place d'une couche et avant de commencer le cylindrage, la surface est vérifiée par le Maître d’œuvre et le laboratoire et les irrégularités sont corrigées. Les accumulations de matériaux laissés par la régaleuse sont enlevées au moyen d'une pelle ou d'une houe. Les dentelures et autres dépressions sont comblées par du mélange chaud et nivelées. Il est formellement interdit, dans de tels cas, de projeter les agrégats de manière à ce qu'ils se déploient en éventail.

3.15.12 Épandage manuel

Aux endroits inaccessibles à l'épandeuse mécanique, le mélange est épandu à la main.

La mise en place est faite avec soin. Le mélange est réparti également et étalé en une couche meuble de densité uniforme à l'aide de râteaux ou de houes, en ayant soin d'éviter la ségrégation.

Avant le cylindrage, on a soin de vérifier la surface à la règle et de corriger les inégalités.

3.15.13 Nettoyage des outils manuels

Lorsque les outils manuels sont nettoyés au feu, on doit prendre garde de ne pas les porter à des températures assez élevées pour brûler le mélange.

Lorsque les outils manuels sont nettoyés à l'huile, on place le récipient d'huile loin du mélange pour éviter d’endommager ce dernier.

3.15.14 Pénalité – Enrobé bitumineux

Un facteur de correction pour le paiement de l’enrobé bitumineux qui ne respecte pas les exigences du présent cahier des charges doit être appliqué selon les modalités citées aux articles suivants.

3.15.15 Lot

Les travaux sont subdivisés par lots de 1 000 tonnes chacun, aux fins d'échantillonnage, d'acceptation ou de refus ainsi que pour l'application des facteurs de correction aux prix unitaires soumis. Les travaux pour lesquels les quantités sont inférieures à celles d'un lot sont considérés comme formant un lot.

Pour les travaux comprenant plus d'un lot, les quantités en tonne excédant un lot ou un nombre exact de lots sont considérées comme formant un lot si elles sont égales ou supérieures à 100 tonnes. Dans le cas contraire, elles sont considérées comme faisant partie du dernier lot entier.

Un lot correspond à la production d'un même type de mélange, d'une même usine et destinée à un projet spécifique de la Ville à l'intérieur d'un même contrat.


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3.15.16 Conformité

En plus de répondre aux exigences du devis, un lot est considéré conforme si la moyenne des résultats obtenus sur les échantillons prélevés dans ce lot se situe à l'intérieur des marges de tolérance indiquées au présent document.

L'écart tolérable (Et) pour le bitume s'applique à la valeur moyenne du lot par rapport à la teneur en bitume proposée dans la formule; pour la compacité, l'écart (Et) s'applique à l'exigence minimum de 92 %.

3.15.17 Lot non conforme

Un lot non conforme est soit refusé, soit payé en appliquant un facteur de correction au prix unitaire soumis au bordereau. Le facteur de correction, pour les deux caractéristiques indiquées ci-dessus, est calculé selon la formule suivante:

F = 100 - (Fb + Fc);

Ou F = facteur de correction applicable au prix unitaire soumis;

Fb = facteur d'ajustement équivalent à 6 % du prix unitaire soumis pour chaque 0,1 % hors des marges de tolérance permises, pour la teneur en bitume;

Fc = facteur d'ajustement équivalent et à 10 % du prix unitaire soumis pour chaque 1,0 % hors des marges de tolérance permises, pour la compacité.

Exemple de calcul

Exigence du contrat :

% de bitume = 5,8 %

Et écart tolérable = 0,45

% de compacité = 92 % à 98 %

Et écart tolérable = 1,4 % sur le minimum

Résultat moyen des analyses d’un lot:

% de bitume = 5,20

% de compacité = 90,30

On aurait donc :

Fb = 6 (5,80 – 5,20 – 0,45) / 0,10

Fb = 6 x 1,5

Fb = 9

Et :

Fc = 10 x (92 – 90,3 – 1,4)


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= 10 x 0,3

= 3

D’où :

F = 100 – (Fb + Fc)

F = 100 – (9 + 3)

F = 88 %

Si le prix soumis est de 42,00 $/t, le prix payé pour ce lot doit être de 42 x 0,88, soit 36,96 $ la tonne d’enrobée bitumineux.

3.15.18 Lot refusé

Un lot est refusé par la Ville si l'une ou l'autre des conditions suivantes est constatée :

le facteur de correction F est inférieur à 70 %;

la teneur moyenne en bitume s'écarte de plus de 0,75 de la teneur en bitume de la formule approuvée (écart critique = 0,75);

la compacité est inférieure à 88 % (écart critique = 4).

Il va sans dire que la Ville ne paie pas pour les lots refusés.

3.15.19 Trottoir en pavé moulé / estampé

Les travaux consistent à poser une couche d’enrobé bitumineux pour la réalisation du trottoir pavé additionné de l’application d’un motif moulé / estampé. Le motif doit être approuvé par l’Ingénieur avec les travaux et doit correspondre au type «Hampton Tile» ou «British Cobble» de Cable Stamping ou équivalent approuvé.

L’application d’un faux fini doit également être inclus et approuvé par l’Ingénieur avent sa mise en oeuvre.

L’Entrepreneur doit construire un épaulement de renforcement en enrobés bitumineux sur le pourtour du trottoir.

Les travaux doivent inclure, sans s’y limiter :

le trait de scie, l’enlèvement du pavage si requis, l’excavation, la disposition hors du site des matériaux;

la fourniture et la mise en place de l’assise en pierre concassée;

l’installation et l’enlèvement des coffrages;


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la fourniture et la mise en place de l’enrobé, de l’épaulement de renforcement, la fondation, les joints, la finition et application du motif moulé / estampé, du mûrissement, la protection, le remblai compacté à l’arrière du trottoir;

tous les travaux et accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis;

3.15.20 Recours de l’Entrepreneur

Si la valeur moyenne de la caractéristique du bitume d'un lot ne respecte pas l'écart tolérable, ou si la valeur moyenne de la compacité tombe en-dessous de l'exigence minimale sur laquelle l'écart tolérable s'applique, l'Entrepreneur peut demander qu'un laboratoire indépendant, enregistré ISO 9002, analyse des échantillons témoins, pour obtenir une meilleure estimation de l'une ou l'autre ou des deux caractéristiques.

La détermination de l’emplacement des prélèvements, la prise de nouveaux échantillons, de même que la réalisation des essais granulométriques doivent être effectuées en présence du Maître d’œuvre ou de son représentant.

Les nouveaux résultats doivent être soumis par écrit au Maître d’œuvre dans les sept (7) jours ouvrables suivant la date de réception des résultats originaux par l’Entrepreneur, sinon ce dernier renonce à son droit de recours.

Le résultat obtenu sur l’échantillon témoin est considéré comme final et doit être utilisé dans le calcul de la nouvelle moyenne.

3.15.21 Indexation du prix du bitume

Si le prix du bitume change durant l’exécution des travaux de pavage, l’Entrepreneur doit se référer à l’article 13.3.5.2 du CCDG. Le prix de référence utilisé pour le calcul de l’ajustement correspondra au prix de 740$ la tonne métrique.

3.16 TROTTOIRS ET BORDURES

Pour le trottoir en béton de 1,5 m de largeur, l’Entrepreneur doit mettre l’assise en forme en excavant ou en remblayant les fondations existantes ou le sol en place jusqu’au niveau des fondations du trottoir projeté. Il procède ensuite à la construction du trottoir conformément aux prescriptions du CCDG, de la présente section et comme illustré aux plans.

Les bordures sont en béton, de type surélevé, construites conformément aux prescriptions du CCDG, de la présente section et comme illustrées aux plans. Elles sont coulées en place, en continu, de chaque côté de la voie, comme illustré aux plans.


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L’Entrepreneur doit utiliser un liant de type 30(HE) lorsque la température baisse en deçà de 10oC durant la cure de base du béton.

Pendant les premières 72 heures et on prévoit que la température baissera en deçà de 10oC, les trottoirs et bordures devront être protégés par une couverture isolante.

La section typique de la bordure et du trottoir est illustrée aux plans.

Lors de l’exécution des travaux, l’Entrepreneur doit prendre toutes les mesures nécessaires, pour protéger les arbres ainsi que les bordures à la satisfaction du Maître de l’ouvrage et des propriétaires concernés.

Tout arbre, arbuste et haie non protégé et endommagé lors des travaux doit être remplacé aux frais de l’Entrepreneur, par des végétaux de même nature et de même calibre, à la satisfaction du Maître de l’ouvrage et des propriétaires concernés.

Les travaux doivent inclure, sans s’y limiter :

le trait de scie, l’enlèvement du pavage si requis, l’excavation, la disposition hors du site des matériaux

la fourniture et la mise en place de l’assise en pierre concassée

l’installation et l’enlèvement des coffrages

la fourniture et la mise en place du béton, la fondation, les joints, la finition du béton, du mûrissement, la protection, le remblai compacté à l’arrière du trottoir

tous les travaux et accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis

3.16.1 Dosage du béton

En conformité avec la norme CSA-A23.1 pour le béton exposé au sel de déglaçage, le béton de ciment des bordures doit être dosé de façon à posséder les propriétés suivantes :

Résistance spécifiée (f’c) à 28 jours : 32 MPa pour les bordures moulées 35 MPa pour les bordures coffrées

Grosseur nominale du gros agrégat : 20 mm

Affaissement : 40 mm ± 10 mm pour un béton de 32 MPa (bordures moulées) 80 mm ± 20 mm pour un béton de 35 MPa (bordures coffrées)


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Air entraîné (en volume) 6,5 % ± 1,5 %

Rapport eau/ciment en poids : 0,45

3.16.2 Remblai du cours d’eau

Immédiatement après la cure initiale du béton, l’Entrepreneur doit remblayer les cours d’eau jusqu’au niveau de la fondation projetée au moyen de granulats concassés MG-20.

Le remblai arrière de la bordure et du trottoir doit également s’effectuer immédiatement après la cure initiale du béton.

3.16.3 Dommages causés aux trottoirs et bordures

L’Entrepreneur est responsable de toute détérioration du béton survenue durant la période où on ne peut circuler sur le trottoir et la bordure. Les sections endommagées doivent être démolies entre les 2 joints les plus proches et reconstruites immédiatement, aux frais de l’Entrepreneur.

Les dommages causés aux trottoirs et bordures durant les travaux de fondation ou de revêtement bitumineux doivent être entièrement réparés à la charge de l’Entrepreneur et à la satisfaction de la Ville.

Les trottoirs et bordures doivent être nettoyés et exempts de toute trace de béton, de revêtement bitumineux, de pneus, etc.

3.16.4 Rémunération par temps froid

Les frais liés à la protection du béton lors du bétonnage par temps froid sont payés selon le tableau qui figure à l’article 15.4.4.9.1 « Protection durant la période de la cure » du CCDG et tous les frais excédentaires doivent être inclus dans le prix du béton.

L’Entrepreneur a droit à un supplément de 25 $ du mètre cube de béton pour l’utilisation du liant de type 30 (HE). Le volume de béton utilisé est calculé suivant les dimensions théoriques.

3.16.5 Tranchées pour massifs électriques

L’Entrepreneur doit réaliser le remblai, coffrage et bétonnage doivent respecter les exigences demandées aux plans et devis.

3.16.6 Bases de lampadaires

L’Entrepreneur doit réaliser les travaux d’installation du TSS électrique et des bases de lampadaires tels qu’illustré aux plans électriques du présent lot.


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3.16.7 Lampadaires et bornes de recharge

L’Entrepreneur doit réaliser le remblai, coffrage et bétonnage doivent respecter les exigences demandées aux plans et devis.

3.17 AMÉNAGEMENT PAYSAGER

L’Entrepreneur doit procéder à l’aménagement des espaces verts conformément aux prescriptions du CCDG.

La terre végétale à utiliser est de type 1 comme spécifié dans les CCDG et la norme 9101 du Ministère des transports.

Un treillis de protection biodégradable de type « Curlex », ou un équivalent approuvé, doit être installé sur les talus, lorsque la pente est supérieure à 2H:1V, avant de procéder à l’ensemencement hydraulique avec paillis. Le treillis doit être fixé au sol au moyen d’attaches fixes conçues à cet effet.

L’Entrepreneur est responsable de l’arrosage du gazon, au besoin, et pour la durée de la première année au complet.

L’Entrepreneur doit prendre toutes les mesures nécessaires pour protéger les haies et les arbres situés à proximité des travaux, incluant la mise en place de clôtures et d’écrans de protection pour les troncs et les branches, etc.., à la satisfaction du Maître de l’ouvrage et des propriétaires concernés.

3.17.1 Ensemencement

L’ensemencement sur 150mm de terre végétale devra être exécutés à l’aide d’un semoir hydraulique conformément aux prescriptions de l’article 19.3.4, 19.3.5 et 19.3.6 de la section– « Aménagement paysager » du CCDG.

L’ensemencement des talus dont la pente est inférieure à 1V :2H devront être de type H1 – « Ensemencement hydraulique » et de type H3 – « Ensemencement hydraulique protégé par un matelas paille » de type « Curlex » pour les pentes supérieures.

Le type d’ensemencement hydraulique de type H-1 est « Gloco herbio stable » ou équivalent approuvé. Il est composé des éléments suivants :

25% Fétuque rouge traçante

22% Fétuque Élevé

20% Raygrass (Ivraie) vivace

15% Pâturin du Canada

8% Agrotide Commune

10% Trèfle Blanc

Taux de semis : 255 kg/ha (Manuel), 150kg/ha (Mécanique)


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3.18 MARQUAGE DU STATIONNEMENT ET MESURES D’ENCADREMENT DE CIRCULATION

Le marquage de la chaussée du stationnement doit être effectué conformément aux stipulations du CCDG et aux plans.

Les travaux consistent à effectuer le marquage avec un produit de peinture conventionnelle de type « Alkyde », conformément aux exigences stipulées dans la norme 10201 du ministère des transports du Québec.

3.18.1 Matériaux

Tous les matériaux requis pour ce contrat sont fournis et payés par l’Entrepreneur. Ils doivent être conformes aux exigences stipulées dans les normes du ministère des Transports du Québec sur les matériaux.

L’Entrepreneur doit s’assurer que le produit utilisé convienne à l’usage auquel on le destine en considérant le type de revêtement (béton bitumineux), la texture du revêtement (mélange ouvert, surface scarifiée) et les autres conditions de la surface. L’Entrepreneur doit utiliser les produits qui sont accrédités par le ministère des Transports du Québec pour l’année en cours.

L’Entrepreneur doit fournir au surveillant les fiches techniques suivantes :

Caractéristiques physiques et chimiques du produit;

Conditions d’entreposage;

Instructions pour la préparation de la chaussée;

Méthodes et conditions de pose exigées par le fabricant.

À la demande du surveillant, l’Entrepreneur doit fournir des échantillons conditionnés pour les essais.

3.18.2 Exécution des travaux

L’article 17.3 du CCDG dernière édition, est complété par les exigences suivantes :

Le produit ne doit pas être appliqué sur les joints longitudinaux de la chaussée et sur du scellant à fissure.

Le produit ne doit pas être appliqué sur les matériaux de marquage existant.

3.18.3 Délinéateur flexible

L’Entrepreneur doit installer des délinéateurs flexibles de couleur noire de 100mm diamètre avec pellicule blanche réfléchissante, installés sur des bordures de stationnement amovibles en béton de ciment de 1,82m x 200mm x 200mm, selon les indications aux plans.


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Les délinéateurs flexibles doivent être en polymère de 100mm de diamètre et d’une hauteur de 1,2m. Ils sont de couleur noir avec des pellicules réfléchissantes blanches de type E32416 / Deflex3548N-B de Traffic Innovation ou équivalent approuvé.

Les délinéateurs doivent être assemblés sur une bordure amovible de stationnement en béton de 1,82m x 200mm x 200mm.

La position des délinéateurs est illustrée aux plans et doivent être réparties uniformément sur la longueur.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, la fourniture du délinéateur, les fixations, la bordure amovible de stationnement en béton, la pose, la main-d’œuvre ainsi que tous les travaux et autres accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis.

L’installation doit être complète et effectuée conformément aux recommandations du fabricant.

3.18.4 Dos d’âne ralentisseur

L’Entrepreneur doit installer un dos d’âne ralentisseur et modulaire de 7 mètres, selon les indications aux plans.

Le dos d’âne ralentisseur modulaire est amovible et doit être en caoutchouc de 350mm de largeur par 7m de longueur, de couleur jaune et noire. Il est de couleur jaune et noire avec des réflecteurs incrustés, de type RS14 de Traffic Innovation ou équivalent approuvé.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, la fourniture du dos d’âne, les fixations, la pose, la main-d’œuvre ainsi que tous les travaux et autres accessoires nécessaires pour parfaire l’ouvrage conformément aux plans et devis

L’installation doit être complète et effectuée conformément aux recommandations du fabricant.

3.19 PANNEAU DE SIGNALISATION

La localisation et le type de panneau de signalisation utilisé est tel que montré aux plans.

La pose des panneaux de signalisation doit être effectuée conformément aux normes du Ministère des Transports du Québec.

La confection des panneaux de petite signalisation doit être effectuée conformément aux normes du Ministère des Transports du Québec (Tome 5 « Signalisation routière »).

L’inscription sur les panneaux est de type sérigraphie.


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Le coefficient de rétroréflexion de la pellicule des panneaux de petite signalisation doit être au moins équivalent au type I, à l’exception des panneaux « Arrêt » (P-10), « Cédez le passage » (P-20), « Chevron d’alignement » (D-301-1), « Chevron d’alignement dans un carrefour giratoire » (D-301-2), « Détecteur de véhicules en détresse » (I-298) et des délinéateurs, dont la pellicule doit être au moins équivalente au type III.

Le coefficient de rétroréflexion de la pellicule des panneaux « Voies adjacentes à une voie alternée » (P-100-13 et P-100-14) et de l’écran de visibilité des feux de circulation lorsque celui-ci est de couleur jaune doit être au moins équivalent au type VII.

Le coefficient de rétroréflexion de la pellicule d’un panonceau doit être identique à celui du panneau qu’il complète. (tome V, chapitre 1, 1.12).

Le panneau des noms de rue doit avoir une épaisseur de 2mm et correspondre aux caractéristiques spécifiées en annexe « C » de la présente section.

Tous les poteaux de la petite signalisation à l’exception pour la signalisation des poteaux d’incendie, sont fait en acier galvanisé peint poudre de polyester noir, le poteau mesure 60 mm (2 3/8’’) de diamètre par 3200 mm (126’’) de haut pour une hauteur hors sol de 3048 mm (120’’) ou 3658 mm (144’’) de haut pour une hauteur hors sol de 3505 mm (138’’), type Trafic Carvelle de Trafic Innovation inc. ou équivalent approuvé. Tous les poteaux noirs doivent être munis d’un capuchon noir.

Les panneaux doivent être fixés avec une attache modèle D021 et retenus avec un collet en acier inoxydable.

Le système d’ancrage des poteaux de la petite signalisation est le modèle MC90 ou MC 20 de Trafic Innovation inc. ou équivalent approuvé.

Les panneaux de nom de rue seront fixé à l’aide d’un adaptateur modèle SU-40 de Signoplus ou équivalent approuvé pour fixer 2 panneaux de noms de rue ou le modèle SU-30 de Signoplus ou équivalant approuvé pour fixer 1 panneau de rue.

Les poteaux pour la petite signalisation des poteaux d’incendie sont de type « U » en acier galvanisé d’une longueur totale de 2440mm et un manchon de 900mm.

3.20 NETTOYAGE ET REMISE EN ÉTAT DES LIEUX

À la fin des travaux, l’Entrepreneur doit nettoyer tout le site et enlever les matériaux granulaires et les débris laissés par les travaux. Il doit remplacer le gazon existant hors de la zone des travaux s'il a été endommagé. Toute la périphérie des travaux doit être remise dans le même état qu’avant les travaux. Ceci inclut le nettoyage des boîtes de vannes.


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AVRIL 2014

Si la bordure existante a été endommagée durant les travaux de fondation ou de revêtement bitumineux, elle doit être réparée aux frais de l’Entrepreneur et à la satisfaction de la Ville.

L’Entrepreneur doit nettoyer ou réparer, à ses frais, toutes les rues et les routes salies ou endommagées durant les travaux, à la satisfaction du Maître de l’ouvrage. L’Entrepreneur doit également prévoir un nettoyage complet des rues à la fin de chaque journée.

Par ailleurs, l’Entrepreneur doit en tout temps maintenir les chemins publics, touchés de quelque façon que ce soit par les travaux, dans un état permettant la circulation automobile, à la satisfaction du Maître de l’ouvrage.

Le coût de ces travaux doit être réparti entre les items du bordereau.

3.21 AJUSTEMENT DES SERVICES EXISTANTS

Lors de l’ajustement des services existants au niveau de la chaussée projetée, l’Entrepreneur doit porter une attention particulière à l’ajustement des regards-puisards et des puisards installés afin de garantir l’écoulement et le captage adéquats des eaux de ruissellement.

3.22 CHAMBRES DE RÉTENTION SEMI-CIRCULAIRE

Les chambres de rétention doivent être semi-circulaires et fabriquées en PVC DR 35 de type Stormchamber de Soleno ou équivalent approuvé.

Le volume de rétention que doit contenir l’aménagement des chambres de rétention doit correspondre à 20 m3 (mètres cubes). L’installation doit être complète et effectuée conformément aux recommandations du fabricant.

Les travaux doivent comprendre, sans s’y limiter, la pose et fourniture des chambres de rétention, leurs raccordements et interconnexions, les cheminées de nettoyage, les cadres et couvercle d’inspection, l’excavation la fourniture et la pose de l’empierrement de l’assise, geogrille et membrane géotextile incluant l’excavation, disposition des matériaux et autres travaux nécessaires pour parfaire l’ouvrage, le tout tel que décrit aux plans.


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AVRIL 2014

ANNEXE A

RACCORDEMENT TEMPORAIRE D’AQUEDUC

VILLE DE SAINT-JÉRÔME


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AVRIL 2014

ANNEXE B

FICHE D’IDENTIFICATION D’UNE INSPECTION TÉLÉVISÉE


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AVRIL 2014

MAÎTRE DE L’OUVRAGE :

PROJET

SECTEUR :

RUE :

RUE TRANSVERSALE :

SECTION (AMONT-AVAL) :

SENS INSPECTÉ :

LONGUEUR (THÉORIQUE) : (m)

DIAMÈTRE NOMINAL : (mm)

TYPE DE MATÉRIAU :

TYPE DE RÉSEAU :

MÉTÉO :

DATE :

ENTREPRENEUR :

UNITÉ D’INSPECTION :

OPÉRATEUR :


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AVRIL 2014

FIN DE LA SECTION DES TRAVAUX CIVILS

Projet CIMA+ : M02107B TRAVAUX CIVILS · 1 GÉNÉRALITÉS La présente section est composée des...

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