Avis Technique 7/06-1397*V2 Annule et remplace l’Avis Technique 7/06-1397*V1

Etanchéité et protection des ouvrages enterrés

Waterproofing and protection of buried

works

Dachabdichtung und Schutz begrabener Werke

Procédé d’étanchéité de cuvelage

Procédé Volclay Titulaire : Cetco Europe Limited

ZAC des Portes de la Forêt 47, allée du Clos des Charmes F-77090 Collégien

Tél. : 01 60 33 00 10 Fax : 01 60 33 00 09 E-mail : volclay@cetco-france.com Internet : www.cetco-france.com

Usines : Szczytno (Pologne)

Valverde Del Majano (Espagne)

Distributeur : Cetco Europe Limited ZAC des Portes de la Forêt 47, allée du Clos des Charmes F-77090 Collégien

Tél. : 01 60 33 00 10

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 7

Produits et systèmes d'étanchéité et d'isolation complémentaire de parois verticales

Vu pour enregistrement le 12 janvier 2009

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2009

Annulé le : 16/06/2009

Avis

Tech

nique

non

valid

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2 7/06-1397*V2

Le Groupe Spécialisé n° 7 « Produits et systèmes d'étanchéité et d'isolation complémentaire de parois verticales » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 1 avril 2008, le procédé de cuvelage VOLCLAY présenté par la Société CETCO. Il a formulé sur ce procédé l'Avis Technique ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 7/06-1397*V1. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Européenne et dans les DOM.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte du système Le procédé VOLCLAY est constitué des rouleaux de VOLTEX DS et de bentonite en vrac en poudre ou en granulats. Il est destiné à l’étanchéité de cuvelage par l’extérieur des ouvrages avec ou sans limite d’emprise, ainsi qu’à l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées associée à un cuvelage en procédé VOLCLAY.

1.2 Identification des composants Les rouleaux de VOLTEX DS reçoivent une étiquette où figurent : logo et coordonnées de CETCO, usine de fabrication, date de fabrication, n° de lot, n° du rouleau, longueur, largeur, surface, poids.

La bentonite en vrac est conditionnée en sac où est indiqué le type (poudre ou granulats).

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté Le domaine d’emploi accepté est celui proposé au § 2 du Dossier Technique.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Aptitude à l'emploi

Sécurité au feu Les performances de ces produits vis-à-vis du feu ne sont pas connues. Une fois mis en œuvre, ces produits sont protégés du feu par des ouvrages en béton ou par de la terre.

Etanchéité Lorsque la mise en œuvre est faite conformément aux prescriptions du Dossier Technique, en particulier dans le traitement des points singu-liers, l’étanchéité est considérée comme satisfaisante.

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée.

Le poids des rouleaux de VOLTEX DS de grande largeur est de 600 kg environ ou 780 kg environ selon les dimensions. Ces rouleaux doivent être déplacés avec un engin adapté à leur poids.

2.22 Durabilité - Entretien Dans le domaine d’emploi proposé, la durabilité du procédé VOLCLAY peut être appréciée comme équivalente à la durabilité des procédés traditionnels.

L’aptitude à l’emploi et la durabilité des méthodes de réparation pro-posées au § 7.2 du Dossier Technique ne sont pas visées dans le présent Avis.

2.23 Fabrication et contrôle Les procédés d’autocontrôles mis en place par le fabricant, tant au niveau des matières premières que sur produit fini, permettent d’obtenir une constance de qualité satisfaisante du procédé.

2.24 Mise en œuvre Ce procédé doit être mis en œuvre par des entreprises qualifiées, formées et agrées par CETCO (Cf. § 8 du Dossier Technique).

Dans le cas de locaux de type I, (au sens du DTU 20.1 « Règles de calcul et dispositions constructives minimales», chap. 6, § 6.3), le procédé sera mis en œuvre par des entreprises qualifiées en travaux d’étanchéité formées et agréées par CETCO.

Un soin tout particulier doit être apporté lors :

- du traitement des points singuliers, notamment des têtes de pieux.

- de la phase de protection avant coulage du béton ou remblaiement.

- de la phase de remblaiement

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques

2.31 Conditions d'emploi et de mise en œuvre • Préalablement à toute application, il sera transmis pour acceptation

à la société CETCO un échantillon d’eau prélevé in situ pour déter-miner quel type de bentonite (‘’classique’’ ou ‘’eau de mer’’) est à utiliser pour traiter l’ouvrage (cf. § 6. Mise en œuvre).

• Les zones de recouvrement, les reprises de bétonnage et les trous de banche doivent être réalisés avec apport de bentonite granulaire (en horizontal) ou hydratée (en vertical) (cf. § 6. Mise en œuvre).

• Les remblais doivent respecter les prescriptions du DTU 12 afin de ne pas endommager le géosynthétique bentonitique.

• Les prescriptions du § 6.1.3 du DTU 14.1 concernant la conception et l’exécution du gros œuvre doivent être respectées.

• Le procédé n’est pas destiné à traiter l’étanchéité des toitures-terrasses.

• La finition des supports externes recevant le VOLTEX doit satisfaire les exigences du parement courant défini dans le DTU 20.1 (NF P 18-201, § 5.2. Ces supports sont en béton armé et conformes au § 7.5.1 du DTU 14.1.

• Conformément aux prescriptions du § 6.4 du Dossier Technique, un treillis soudé anti-fissuration (cf. description au § 6.4) doit être mis en place au niveau des têtes de pieux.

• Les pieux doivent comporter un couronnement en béton armé et doivent être dimensionnés conformément aux prescriptions du DTU 13.2 Fondations Profondes.

• Les pieux en béton ne doivent pas travailler en traction.

• Les micropieux sont de type II, III ou IV selon le DTU 13.2. La présence de nappe artésienne exclut le recours à ce procédé.

• Dans les DOM, les végétaux ‘’hautes tiges’’ doivent être situés à plus de 2 mètres de l’ouvrage à étancher.

• En dalles de couverture de galeries enterrées, les pénétrations ne sont pas autorisées. De plus, une attention particulière doit être ap-portée durant les opérations de remblaiement, afin de ne pas en-dommager le joint de dilatation.

2.32 Assistance technique La société CETCO est tenue d’apporter son assistance technique à toute entreprise appliquant le procédé. CETCO forme et agrée les équipes pour chaque chantier.

Le CSTB doit être informé de l’évolution de la liste des étancheurs agrées.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi proposé est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 30 juin 2011.

Pour le Groupe Spécialisé n° 7 Le Président

François MICHEL

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 3

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

• Cet Avis ne vise pas les têtes de pieux sans couronnement.

• L’édition corrigée concerne le changement d’adresse du titulaire et du distributeur.

• La version 7/06-1397*V1 intégrait une nouvelle usine de fabrication située en Espagne à Valverde Del Majano.

• La version 7/06-1397*V2 intègre le domaine d’emploi des dalles de couverture de galeries enterrées et l’extension aux DOM Martinique, Guadeloupe, Guyane et Réunion.

• En dalle de couverture de galerie enterrée, la technique de traite-ment du joint de dilatation est particulière, du fait des caractéristi-ques de la bentonite. Le remblaiement doit faire l’objet d’un soin particulier au niveau de ces joints afin de ne pas les endommager. Il est, de plus, recommandé de laisser ces joints accessibles de l’intérieur pour d’éventuelles interventions ultérieures.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 7 Christian LEJEUNE

Annulé le : 16/06/2009

4 7/06-1397*V2

Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description

1. Principe Le système VOLCLAY est un géocomposite bentonitique destiné à la réalisation de l’étanchéité des cuvelages et dalles de couverture de galeries enterrées associées à un cuvelage en procédé VOLCLAY.

Il est constitué de rouleaux de membrane VOLTEX DS et de bentonite en vrac.

La membrane VOLTEX DS est mise en place :

• En horizontal :

- Sur un béton de propreté, sous le radier.

- Sur la structure en béton armé de la dalle de couverture de la ga-lerie enterrée

• En vertical :

- Sans limite d’emprise : en fond de banche avant exécution de la structure résistante, ou sur les voiles déjà exécutés de la struc-ture résistante.

- Avec limite d’emprise : sur les parois de soutènement avant exé-cution de la structure résistante.

Fonctionnement La Bentonite de Sodium naturelle a une structure en feuillets, à la surface desquels sont présents des ions de sodium formant ainsi le lien entre feuillets. Dès que la bentonite est en contact avec l'eau, les molécules d'eau provoquent le gonflement.

VOLCLAY peut gonfler jusqu'à 24 fois son volume initial.

Le comportement plastique du « gel » dense confiné (sous béton ou remblai) ainsi formé confère aux rouleaux VOLTEX DS des propriétés naturelles d'adaptation à différentes configurations de l'ouvrage (voile, radier, joints,...).

Aiguilletage Béton ou remblai Géotextile tissé

Bentonite Géotextile non tissé Polyéthylène Lors du coulage du béton sur la membrane, un ancrage des fibres du géotextile dans le béton frais provoque une adhérence entre la mem-brane et le béton.

2. Domaine d’emploi Le procédé VOLCLAY est un procédé d’étanchéité de cuvelage par l’extérieur, au sens du DTU 14.1, dans le cas d’ouvrages enterrés avec ou sans limite d’emprise, en France Européenne et dans les DOM Martinique, Guadeloupe et Réunion.

Il est également destiné à l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées, dans le cas où l’ensemble de la partie cuvelée a été traitée avec le procédé VOLCLAY.

La contrainte minimale apportée par les matériaux de confinement (remblai ou béton) sera supérieure à 10 Kpa. L’épaisseur de remblai sur la dalle ne doit pas être inférieure à 50 cm en climat de plaine et à 80 cm en climat de montagne.

Dans le cas ou l’épaisseur du remblai est inférieure à 2 mètres, les végétaux « hautes tiges » doivent être situés à au moins 2 mètres de la périphérie de la dalle de couverture. Les végétaux indiqués en An-nexe B de la NF P 84-204-1-1 (DTU 43.1) sont interdits.

Le procédé VOLCLAY peut être mis en œuvre pour assurer l’étanchéité des locaux de type I, II et III (au sens du DTU 20.1 « Règles de

calcul et dispositions constructives minimales», chap. 6, § 6.3), dans le cas de radier fondé ou non sur pieux ou micropieux.

Dans le cas de radier fondé sur micropieux, celui-ci est de type 2, 3 ou 4 selon le DTU 13.2 Fondations profondes.

La pose directe de revêtements de sols parquets sur la structure résis-tante n’est pas admise.

Dans le cas des locaux de type II et III (au sens du DTU 20.1), le niveau d’eau EB maximal autorisée est de 10 m. Le niveau d’eau EE maximal admis est de 20 m.

Dans le cas de locaux de type I fondés sur pieux ou micropieux, le niveau d’eau EB maximal autorisée est de 6 m. Le niveau d’eau EE maximal admis est de 10 m.

Nota : Ce procédé ne doit pas être utilisé en tant que revête-ment d’étanchéité de toitures-terrasses.

3. Matériaux

3.1 Rouleaux VOLTEX DS (cf. tableaux 1 et 2) Il s’agit de bentonite de sodium naturelle de marque VOLCLAY type Saline Seal 100 conditionnée entre 2 couches de polypropylène :

- 1 non tissé de 220 g/m² de couleur verte en sous face,

- 5 kg/m² de Bentonite de sodium naturel,

- 1 tissé de 110 g/m² noir.

L’ensemble est aiguilleté. L’aiguilletage consiste à imbriquer les fibres du non tissé dans les fibres du tissé par l’intermédiaire d’aiguilles.

Une membrane polyéthylène basse densité de 2/10ème est ensuite collée sur le géotextile vert.

Conditionnement

Les rouleaux VOLTEX DS sont enroulés sur un mandrin PEHD et enve-loppés dans un film polyéthylène. Chaque rouleau est identifié par une étiquette portant les mentions suivantes :

- Marquage CE

- Logo CETCO

- Coordonnées de l’usine de fabrication

- Date de fabrication

- N° de lot

- N° du rouleau

- Longueur

- Largeur

- Surface

- Poids

3.2 Bentonite de sodium naturelle VOLCLAY SALINE SEAL 100 (cf. tableau 3)

La bentonite de sodium naturelle est une argile gonflante naturelle qui appartient au groupe des argiles smectites. Elle est inerte et non polluante.

Il existe de la bentonite ‘’eau de mer’’ correspondant à de la bentonite de sodium renforcée par un polymère spécifique (cf. conditions d’utilisation au § 6 du Dossier Technique).

La bentonite peut être sous forme granulaire ou poudre. La bentonite hydratée en pâte est préparée sur chantier à partir de bentonite gra-nulaire et d’eau (1/3 de volume d’eau pour 2/3 de volume de bento-nite) comme suit :

- Verser en pluie la bentonite dans l’eau.

- Mélanger jusqu’à obtenir une pâte homogène et fluide.

Conditionnement

La bentonite est conditionnée en sacs papier renforcés :

- sac de 20 kg pour la Bentonite en poudre,

- sac de 25 kg pour la Bentonite granulaire.

Le type de bentonite est imprimé sur le papier avec la mention ‘’Pou-dre’’ ou ‘’Granulats’’.

3.3 Accessoires

3.31 Joint RX (cf. tableau 4) Il s’agit d’un mélange homogène de bentonite de sodium naturelle de marque VOLCLAY type Saline Seal 100 (75 %) et de caoutchouc butyle (25 %).

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 5

Il existe 2 dimensions :

- RX 101 : Section de 20 mm X 25 mm

- RX 103 : Section de 10 mm X 15 mm

Conditionnement

Les joints RX 101 sont conditionnés en carton de 30 ml.

Les joints RX 103 sont conditionnés en cartons de 72 ml.

Le numéro de lot et la dimension sont imprimés sur les cartons.

3.32 Fixations

3.321 Clous acier

Fixations du VOLTEX DS • Sur voiles exécutés, dalles de couverture et béton de propreté

Clou béton : Longueur 37 mm avec rondelle acier de 23 mm type HILTI (réf. X-ZF 37 P8 S 23).

• Sur voiles exécutés, dalles de couverture, béton de propreté et parois de soutènement

Clou béton : Longueur 37 mm avec rondelle plastique de 30 mm type HILTI (réf. X-SW 30 ZF 37).

3.322 Agrafage (uniquement en fermeture des lés de VOLTEX DS)

• Agrafe 32 x 18 Type ALSAFIX (Réf. JK 561).

• Agrafeuse 561 ou 561 PN Type ALSAFIX.

3.33 Bande adhésive large Ruban adhésif en PVC avec masse adhésive caoutchouc, d’épaisseur 0,125 mm de type BARNIER.

3.4 Stockage Les rouleaux VOLTEX DS peuvent être stockés à l’extérieur, non débal-lés, sur une surface hors d’eau et sans accidents.

Les joints RX et la bentonite en vrac doivent être stockés dans un local fermé, à l’abri des intempéries.

4. Fabrication Les rouleaux VOLTEX DS sont fabriqués par CETCO EUROPE LIMITED dans les usines de Szczytno en Pologne et de Valverde Del Majano en Espagne, qui font l’objet d’une certification ISO 9001 : 2000.

La liste des autocontrôles sur VOLTEX DS, ainsi que leur fréquence, sont présentées au tableau 5.

Le joint RX est fabriqué par CETCO dans l’usine de FAIRMOUNT (Amé-rique du Nord).

5. Prescriptions relatives aux éléments porteurs et supports

5.1 Dimensionnement du gros œuvre Les structures résistantes du cuvelage admises sont les structures en béton armé.

Les structures résistantes internes sont dimensionnées en fissuration peu préjudiciable.

5.2 Supports externes (recevant le revêtement d’étanchéité VOLTEX DS)

5.21 Supports horizontaux Dans tous les cas, un béton de propreté sera mis en œuvre, confor-mément aux prescriptions du DTU 13.11 Fondations superficielles. L’épaisseur est d’au moins 4 cm.

Le béton de propreté sera dressé à la règle.

Les défauts de continuité ou accidents de surface, tels que « nids de poule » ou laitances non adhérentes, doivent être, le cas échéant, ragrées ou supprimés.

Les structures de la dalle de couverture admises sont les structures en béton armé. L’angle supérieure de la dalle doit présenter un chanfrein de 1 cm x 1 cm (figures 26 et 27).

Les pénétrations ne sont pas admises en dalle de couverture.

5.22 Supports verticaux Les supports verticaux externes admis sont : les parois moulées, les parois berlinoises, les tranchées blindées, les pieux sécants et les palplanches. Ils doivent être exécutés conformément aux textes les concernant.

Les supports internes doivent être conformes aux prescriptions concer-nant les parements courants de la NF P 18-201 (DTU 21), § 7.2, à savoir 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m.

Dans le cas d’une structure résistante externe en béton armé, elle doit être conforme au § 7.5.1 du DTU 14.1.

6. Mise en œuvre Avant démarrage des travaux et avant acceptation du VOLTEX DS, la société CETCO doit transmettre au laboratoire de l’INSA de Lyon un échantillon d'eau prélevé in situ.

Un essai de gonflement de la bentonite classique est effectué avec l’eau du site, selon la norme XP 84 703 : si le gonflement est inférieur à 20 cm3/2g, un essai de perméabilité est réalisé selon la norme XP 84 705.

Si la perméabilité est supérieure à 10-11 m/s, la bentonite classique ne peut pas être utilisée.

Un essai de perméabilité sera alors effectué avec la bentonite ‘’eau de mer’’ : si la perméabilité est supérieure à 10-11 m/s, le procédé VOLCLAY ne peut pas être utilisé pour cet ouvrage.

6.1 Recommandations générales Les rouleaux VOLTEX DS peuvent être appliqués sous toutes tempéra-tures, sur support sec ou humide. Néanmoins, il faut s’assurer de l’absence d’eau stagnante en surface.

Les opérations de protection mécanique en radier doivent être effec-tuées à l’avancement.

Les opérations de bétonnage en radier doivent être réalisées sous 15 jours pour permettre une bonne adhérence avec le béton.

Les opérations de remblaiement ou de bétonnage sur dalle de couver-ture doivent être réalisées dans les 30 jours qui suivent la pose du revêtement d’étanchéité.

Avant bétonnage, contrôler et reprendre si nécessaire le traitement des points singuliers. Il conviendra de baliser les zones étanchées. Les chemins de circulation pour piétons doivent être réalisés par la mise en place de planches.

Compte tenu du pouvoir d’auto cicatrisation de la bentonite, le VOLTEX DS peut être fixé mécaniquement.

La mise en œuvre de l’étanchéité doit être faite hors d’eau. Une mise hors d’eau du support sera donc effectuée conformément au § 6.2.4.3 du DTU 14.1.

Cas de support non drainant : le béton de propreté est coulé sur la plateforme drainée au moyen d’un concassé. Réaliser un caniveau en périphérie de l’ouvrage, afin de récupérer l’eau dans un puisard.

6.2 Ouvrages sans limites d’emprise (Cf. figures 1 à 13)

6.21 Pose sous radier

6.211 Mise en place du VOLTEX DS Les rouleaux VOLTEX DS sont déroulés manuellement ou mécanique-ment sur le béton de propreté, face polyéthylène en contact avec le support, face tissée vers l’opérateur. Glisser le polyéthylène du 2éme lé sur le polyéthylène du 1er lé. Les recouvrements du VOLTEX DS sont toujours géotextile tissé en contact avec le géotextile non tissé vert. La liaison entre chaque lé est assurée en recouvrement de 15 cm avec apport de 0,5 kg/ml être entièrement grisée.

Les recouvrements seront de 20 cm dans les DOM pour compenser le retrait du aux fortes températures.

Les rouleaux VOLTEX DS de petite largeur (1,15 m) doivent être main-tenus entre eux afin d’éviter tous déplacements. La fixation des rou-leaux de grande largeur (2,50 ou 5,00 m) n’est pas nécessaire.

Trois types de fixations peuvent êtres envisagés : - agrafage (entre rouleaux), - cloutage manuel, - cloutage mécanique de type HILTI.

Fixer tous les 50 cm par cloutage ou 30 cm par agrafage (uniquement pour les zones de recouvrement).

Le VOLTEX DS est remonté sur les joues de coffrage sur une hauteur égale à l’épaisseur du radier + 30 cm. (cf. figure 2).

Nota : Les recouvrements ne doivent pas comporter plus de 3 épaisseurs de VOLTEX DS.

Annulé le : 16/06/2009

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Traitement des recouvrements en radier

6.212 Protection mécanique avant coulage du béton La protection mécanique du VOLTEX DS peut être assurée par un treillis soudé dans le cas d’un délai de bétonnage inférieur à 15 jours ou par une chape de mortier dans le cas d’un délai de recouvrement du VOLTEX DS supérieur à 15 jours.

• Treillis soudé

La protection mécanique du VOLTEX DS est réalisée par la mise en place d’un treillis soudé maille 150 x 150 fil 7 (ST 25 C) posé sur cales à béton larges (3 cm d’enrobage suivant BAEL) ou barrettes plastiques.

Compte tenu du positionnement du treillis soudé, celui-ci doit être pris en compte dans le calcul du béton armé.

Protection par treillis soudé

• Chape de mortier

Chape de mortier d’épaisseur d’au moins 4 cm ; dans ce cas, le re-coupement de la chape est obligatoire. Il est réalisé par la mise en place de planches de 10 cm de largeur par 4 cm d’épaisseur tous les 100 m² posées sur le VOLTEX DS. Ces planches sont retirées après le bétonnage de la chape.

Protection par chape de mortier

6.213 Coulage de la structure résistante Avant bétonnage, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1.

Tous les relevés mentionnés dans ces chapitres doivent être program-més suffisamment à l’avance pour que l’entreprise qui ne serait pas présente en permanence sur le site, du fait de ses travaux, puisse s’y faire représenter.

Le bétonnage est effectué dans le sens des recouvrements en tuiles.

Sens de bétonnage ou de remblai

6.22 Pose verticale

6.221 Pose en fond de banche avant coulage du béton (cf. figure 3)

6.2211 Mise en place du VOLTEX DS Dérouler et couper la longueur de VOLTEX DS correspondant à la hauteur de la banche + 20 cm.

Enrouler la partie haute du VOLTEX DS sur une tige ou une barre d’acier et le fixer sur cette barre par ligaturage (1 ligature /30 cm).

Lever sur la banche à l’aide d’une grue et fixer le VOLTEX DS en tête de la banche par l’intermédiaire de serre-joint ou tout autre dispositif équivalent, face tissée vers l’opérateur, face polyéthylène en contact avec la banche. La liaison entre chaque lé est assurée en recouvre-ment de 15 cm. La fermeture du recouvrement est assurée par des cales en béton.

La partie inférieure du VOLTEX DS est arrêtée à 2 cm de l’arase supé-rieure du radier.

Dans le cas d’un arrêt du VOLTEX DS à l’arase de l’about de banche, le VOLTEX DS de la banche suivante viendra le recouvrir sur 15 cm au moins.

Dans le cas où le VOLTEX DS de 2 banches successives serait mis bout à bout, fixer une bande de VOLTEX DS sur 15 cm de part et d’autre de la jonction.

6.2212 Calage en pied de banche Placer les cales à béton sur les nappes d’acier en nombre plus impor-tant en pied et ainsi qu’au niveau des recouvrements du VOLTEX DS.

• Cales cylindriques indépendantes

(cf. figure 11).

• Cales plastiques reliées par tige acier (cf. figure 12)

La tige métallique est enrobée par un joint RX.

• Talonnette béton

(cf. figure 13).

Cales plastiques traversantes interdites

6.2213 Coulage de la structure résistante Avant bétonnage, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le bétonnage doit toujours être exé-cuté à l’aide d’une goulotte ou d’un tube plongeur dans le sens de pose en tuiles du VOLTEX DS.

6.2214 Fermeture des recouvrements Après décoffrage, dégager la laitance éventuelle des zones de recou-vrement et enduire les recouvrements entre lés de VOLTEX DS par apport de bentonite hydratée (0,5 kg/ml ; soit environ 5 mm d’épaisseur). Les fixations mécaniques sont utilisées uniquement pour la fermeture des recouvrements entre lés de VOLTEX DS verticaux et horizontaux. Fixer tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage) dans les zones de recouvrement et l’application d’une bande adhésive large type BARNIER sur le polyéthylène.

6.2215 Fermeture des trous de banche L’obturation des trous de banche est obligatoire et doit être réalisée avec soin.

• Trous coniques (cf. figure 6) :

Mettre en place d’une carotte conique scellée à la résine.

30 cm mm

Mini 15 cm Sens de béton-nage

Ou du remblai

Béton de propreté

VOLTEX

Chape de protection

10 m

10 m

10 cm Compartimentage par planches

Treillis soudé Cales à béton VOLTEX

Béton de propreté

clou

Sens de bétonnage

Bentonite poudre

Face tissée

Face avec film PE

15 cm

Géotextile tissé avec non tissé

Fi lm polyéthylène avec film polyéthylène

Béton de Propreté

VOLTEX DS

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 7

• Trous cylindriques traversants (cf. figure 7) :

Déposer l’entretoise cylindrique et combler le vide au moyen d’un mortier de résine sans retrait. La dépose n’est pas obligatoire dans le cas d’utilisation d’entretoises rugueuses avec collerette et embout étanche et le comblement du vide est facultatif.

• Trous cylindriques borgnes (cf. figure 8) :

Utiliser un manchon étanche type ARTEON. Les vides de chaque côté sont comblés au moyen d’un mortier de résine sans retrait.

Appliquer ensuite sur le trou obturé un patin de bentonite hydratée. Placer en losange une pièce de VOLTEX DS de 30 cm de côté en l’appuyant fortement à l’aide d’une planche afin d’écraser le patin de bentonite. Fixer mécaniquement la pièce de VOLTEX DS.

6.2216 Raccord radier-voile • Radier décalé (débord de semelle) (cf. figure 5)

Nettoyer soigneusement la surface de pose et le VOLTEX DS du ra-dier en attente.

Décoller le polyéthylène du VOLTEX DS du voile sur 20 cm. Sur 15 cm de hauteur, enduire de bentonite hydratée (0,5 kg/ml) la partie de VOLTEX DS ainsi dégagée.

Déposer dans l’angle radier-voile 0,5 kg/ml de bentonite granulaire. Replier le VOLTEX DS du radier sur le talon du radier et le mettre en recouvrement sur le VOLTEX DS du Voile. Maroufler soigneusement à l’aide d’une planche et fixer mécaniquement. Les recouvrements entre polyéthylène doivent être mis dans le sens « des tuiles » afin d’éviter l’infiltration du remblai.

• Radier sans débord (cf. figure 4)

Dans ce cas, le VOLTEX DS du voile a été mis en recouvrement avec le VOLTEX DS remonté dans la joue de coffrage du radier.

Nettoyer soigneusement le recouvrement.

Décoller le polyéthylène du VOLTEX DS de la joue de coffrage du radier et du voile sur 20 cm. Enduire de bentonite hydratée (0,5 kg/ml) le recouvrement de VOLTEX DS ainsi dégagée. Rabattre le VOLTEX DS et maroufler soigneusement à l’aide d’une planche et fixer mécaniquement. Les recouvrements entre polyéthylène doivent être mis dans le sens « des tuiles » afin d’éviter l’infiltration de terre lors du remblai.

6.2217 Arrêt d’étanchéité supérieur (cf. figure 10)

Cas N°1 : Le cuvelage est réalisé sur toute la hauteur du voile.

Le VOLTEX DS est relevé sur 5 cm au dessus du niveau du Terrain Naturel (TN). Enduire la partie supérieure du VOLTEX DS de bentonite hydratée et fixer une bande de solin sous Avis Technique (voir figure 10).

Cas N° 2 : Le cuvelage est arrêté sous le TN. Dans ce cas, la partie cuvelée doit être supérieure de 50 cm du niveau EE (donné dans les DPM) (cf. § 3.3.3 du DTU 14.1).

L’arrêt d’étanchéité est réalisé par la mise en œuvre d’une bande de solin sous Avis Technique.

Le cas N°2 est limité aux locaux de type II et III (au sens du DTU 20.1).

6.2218 Remblai Avant remblai, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1.

Les remblais doivent être mis en place à l'avancement.

- Les travaux de remblaiement doivent être effectués conformé-ment aux prescriptions du DTU 12 «Terrassement pour le bâti-ment » et aux recommandations du fascicule 12 du CFG. Le matériau ne doit pas présenter de granulats susceptibles de poin-çonner le Géo synthétique Bentonitique :

- dimension des plus gros éléments 40 mm,

- coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10.

Le remblai est mis en œuvre par couches successives de 30 cm d’épaisseur environ.

Le compactage doit être à la densité minimum de 95 % du proctor normal. Un soin particulier doit être apporté afin d'éviter toute dégra-dation de l'étanchéité VOLCLAY.

Important : Les remblais doivent être exécutés en respectant la pose en tuile du VOLTEX DS.

6.222 Pose sur voiles exécutés

6.2221 Mise en place du VOLTEX DS Enduire de bentonite hydratée les trous de banche préalablement obturés par le gros œuvre et les reprises de bétonnage.

Les lès de VOLTEX DS sont fixés mécaniquement sur le voile, face polyéthylène vers l’opérateur, face tissée en contact avec le support béton, en respectant un recouvrement entre lès de 15 cm.

Le VOLTEX DS doit être parfaitement tenu en tête. Prévoir une fixation tous les 30 cm en tête.

Enduire les recouvrements entre lés de VOLTEX DS par apport de bentonite hydratée (0,5 kg/ml) en débordant largement sur le béton. Sur les recouvrements verticaux et horizontaux, prévoir une fixation tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage) et l’application d’une bande adhésive large type BARNIER sur le polyéthylène.

Raccorder le VOLTEX DS posé sous radier.

6.2222 Raccord radier-voile • Radier décalé (débord de semelle)

Procéder aux opérations identiques au paragraphe 6.2216 (Radier décalé).

• Radier sans débord

Procéder aux opérations identiques au paragraphe 6.2216 (Radier sans débord).

6.2223 Arrêt d’étanchéité supérieur Cas N° 1 : Le cuvelage est réalisé sur toute la hauteur du voile :

L’arrêt d’étanchéité est réalisé conformément au DTU 20.12, un relevé de 15 cm au dessus du terrain naturel (TN), protection mécanique (par exemple plaque fibre-ciment d’épaisseur mini 1 cm) et bande de solin sous Avis Technique (voir figure 9).

Cas N° 2 : Le cuvelage est arrêté sous le TN. Dans ce cas, le partie cuvelée doit être supérieure de 50 cm du niveau EE (donné dans les DPM) (cf. § 3.3.3 du DTU 14.1).

L’arrêt d’étanchéité est réalisé par la mise en œuvre d’une bande de solin sous Avis Technique.

Le cas N°2 est limité aux locaux de type II et III (au sens du DTU 20.1).

6.2224 Remblai Cf. § 6.2218 du présent Dossier Technique.

6.3 Ouvrages avec limites d’emprise (Cf. figures 14 et 15)

6.31 Pose sous radier Idem § 6.21.

6.4 Pose verticale sur paroi de soutènement

Mise en place du VOLTEX DS Les parois doivent être mises en conformité avec un parement cou-rant.

Les lès de VOLTEX DS sont fixés mécaniquement sur la paroi de soutè-nement, face tissée vers l’opérateur, face polyéthylène en contact avec la paroi de soutènement, en respectant un recouvrement entre lés de 15 cm.

Le VOLTEX DS doit être parfaitement tenu en tête. Prévoir une fixation tous les 30 cm en tête de lés.

Enduire les recouvrements entre lés de VOLTEX DS par apport de bentonite hydratée (0,5 kg/ml). Les recouvrements verticaux et hori-zontaux sont fixés tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage). Le VOLTEX DS est retourné sur le béton de propreté sur 30 cm.

Le raccordement du VOLTEX DS vertical avec le VOLTEX DS horizontal est réalisé sous le radier. Le VOLTEX DS horizontal sous radier passe sur le retour du VOLTEX DS vertical (cf fig 15).

La mise en œuvre sous radier s’effectue conformément au § 6.21.

6.41 Coulage de la structure résistante Cf. § 6.2213.

6.5 Cas de la pose sous radier fondé sur pieux (Cf. figures 16 à 18)

Les remblais entre pieux et longrines doivent être soigneusement compactés pour éviter le tassement du béton de propreté du radier et pour éviter le ‘’déconfinement ‘’du VOLTEX DS.

Le coffrage vertical des têtes de pieux et des longrines peut être réali-sé par du béton ou des blocs maçonnés.

Des dispositions particulières pour le contournement des têtes d’ancrage sont prises et sont décrites ci-dessous.

6.51 Pieu béton avec couronnement (figure 16) Le couronnement du pieu doit être réalisé en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges de masse certifié NF - CERIB. La hauteur du couronne-

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8 7/06-1397*V2

ment est de 40 cm minimum. Le périmètre du coffrage du couronne-ment est habillé avec le VOLTEX DS.

Le ferraillage du radier au droit de la tête de pieu est renforcé par la mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu.

6.52 Pieu béton avec couronnement et longrine (figure 17)

Le couronnement du pieu est réalisé en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges de masse certifiés NF – CERIB. L’étanchéité est réalisée autour de la tête de pieu et de la longrine. Le couronnement du pieu aura une hauteur minimum de 40 cm.

Le ferraillage du radier au droit de la tête de pieu est renforcé par la mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu.

6.53 Micropieu avec couronnement (figure 18) Le traitement des micropieux avec le procédé VOLCLAY ne peut être réalisé que si la densité de micropieux est inférieure ou égale à 6% de la surface du radier.

Les micropieux sont de type II, III ou IV conformément au DTU 13.2. L’intérieur du tube constituant le micropieu est obligatoirement injecté. L’enrobage externe de coulis du micropieu doit être supérieur à 50 mm.

La platine en tête du micro pieu doit être vissée ou soudée sur toute sa périphérie.

Les joints RX Volclay doivent être maintenus autour de l’acier par ligaturage.

Le couronnement du micropieu doit être réalisé en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges de masse certifié NF - CERIB. L'épaisseur du cou-ronnement est de 40 cm minimum. Le périmètre du coffrage du cou-ronnement est habillé avec le VOLTEX DS (cf. figure 18).

Le ferraillage du radier au droit de la tête du micropieu est renforcé par la mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de micropieu.

6.6 Traitement des points singuliers

6.61 Réseaux EP / EU Les réseaux et incorporés divers doivent êtres positionnés dans la structure interne conformément au chapitre 6.2.3 de la NF P 11-221 (DTU 14.1).

6.62 Pénétrations (cf. figures 18 à 20) Conformément au § 6.2.3 du DTU 14.1, le nombre de pénétrations doit être réduit au strict minimum et elles doivent être positionnées dans les parois verticales. Les pénétrations en radier ne sont admises que pour les puits de pompage.

Traversée incorporée dans le béton Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de l’ouvrage béton un joint RX.

Après mise en œuvre du béton, disposer un cordon de bentonite hy-dratée autour de la traversée et sur le béton. Doubler l’étanchéité par la mise en œuvre d’une pièce de VOLTEX DS de 30 cm de côté emboî-tée sur la traversée. Enduire à nouveau la jonction avec de la bento-nite hydratée. Fixer mécaniquement la pièce de VOLTEX DS.

Traversée dans réservation Positionner un joint RX dans la réservation à l’axe de l’ouvrage béton

Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de l’ouvrage béton un joint RX. Combler la réservation par la mise en œuvre de béton.

Disposer un cordon de bentonite hydratée à la jonction ouvrage – traversée et au droit de la reprise de bétonnage béton de remplissage - béton courant (cf. § 6.54). Doubler l’étanchéité par la mise en œuvre d’une pièce de VOLTEX DS de 30 cm de côté emboîtée sur la traversée Enduire à nouveau la jonction avec de la bentonite hydratée. Fixer mécaniquement la pièce de VOLTEX DS.

6.63 Joint de dilatation

Phase 1 Le VOLTEX DS du radier dépasse de 60 cm. Le replier sur 30 cm. Mettre en place le coffrage d’about de radier avec la bande d’arrêt d’eau obligatoire. Appliquer un cordon de bentonite granulaire à raison de 0,5 kg au ml sur le VOLTEX DS en pied de coffrage.

Mettre en place par cloutage 1 bande de VOLTEX DS en forme de U égale à la ½ épaisseur du radier ou du voile sur le coffrage d’about (le polyéthylène est à l’intérieur du U).

Radier

Phase 2 Après décoffrage, mettre en place 1 plaque de polystyrène ou 2 épais-seur de Voltex DS sans polyéthylène dans le U. Fixer mécaniquement l’ensemble sur la joue du radier.

Radier

Le raccord entre joint de dilatation au niveau radier/voile et au niveau voile/dalle est représenté en figure 33.

6.64 Traitement des reprises de bétonnage dans le cas de pose sur voiles exécutés

Cf. figure 22.

Déposer de la bentonite hydratée sur 5 cm de part et d’autre de la reprise de bétonnage.

6.65 Traitement des angles Le traitement des angles sortants et angles rentrants est décrit aux figures 23 et 24.

6.7 Mise en œuvre en dalle de couverture de galerie enterrée associée à un cuvelage en VOLCLAY (figures 25 à 32)

6.71 Partie courante Les rouleaux de VOLTEX DS de petite largeur déroulés sur la dalle de couverture doivent être maintenus entre eux afin d’éviter tout dépla-cement. En partie courante, prévoir au moins 2 fixations par mètre linéaire périmétrique. Les types de fixations sont décrits au § 3.32.

La fixation des rouleaux de grande largeur n’est pas nécessaire.

Répartir uniformément sur la dalle au moins 0.5 kg/m² de bentonite granulaire. Cet épandage est réalisé manuellement pour les petites surfaces et mécaniquement pour les grandes surfaces avec un épan-deur à débit réglable.

Horizontalement, les rouleaux VOLTEX DS sont déroulés manuellement ou mécaniquement face polyéthylène vers l’opérateur face tissée

=

2 cm

Polystyrène 1 cm ou 2 épaisseurs de Voltex sans polyéthylène

60 cm

Polystyrène 2 cm

Radier

30 cm

=

Bentonite granulaire

Voltex DS en U

Fixation mécanique pointée

Bande d’arrêt d’eau Coffrage d’about de radier ou de voile

Bentonite granulaire

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en contact avec le support selon figure ci-dessous. Les recouvre-ments du VOLTEX DS sont toujours géotextile tissé en contact avec le géotextile non tissé vert. La liaison entre chaque lès est assurée en recouvrement de 15 cm avec apport d’au moins 0,5 kg/ml de bento-nite en poudre. (La largeur du recouvrement doit être entièrement grisée). Glisser le polyéthylène du 2éme lé sur le polyéthylène du 1er lé. Fermer avec une bande adhésive large. Les recouvrements entre chaque rouleau sont décalés de 30 cm minimum..

Raccorder Le VOLTEX de la dalle (cf. figures 26-27 et 29-30) avec le VOLTEX DS en vertical. Mettre en place la protection mécanique si besoin (cf. article 6.66).

Mise en place du VOLTEX DS sur dalle de couverture

Nota : Les recouvrements ne doivent pas comporter plus de 3

épaisseurs de VOLTEX DS.

Traitement des recouvrements sur dalle

6.72 Relevé d’étanchéité sur émergences VOLTEX DS posé en fond de coffrage en vertical (figure 31).

Le VOLTEX DS est relevé sur 5 cm au dessus du niveau du Terrain Naturel (TN). Enduire la partie supérieure du VOLTEX DS de bentonite hydratée et fixer une bande de solin sous avis Technique

VOLTEX DS posé sur voiles exécuté (figure 32)

L’arrêt d’étanchéité est réalisé conformément au DTU 20-12, un relevé de 10 cm au dessus du terrain naturel (TN), protection mécanique (par exemple plaque fibrociment d’épaisseur mini 1 cm) et bande de solin sous Avis Technique ou enduit grillagé.

6.73 Retombées

6.731 Sans limite d’emprise Le VOLTEX DS en vertical, a été relevé sur l’épaisseur de la dalle de couverture (cf.figure 26). Enduire de bentonite hydratée le Voltex DS vertical sur une largeur de 20 cm sous l’arase inférieure de la dalle (cf.figure 27). Mettre en place le Voltex DS sur la dalle de couverture (cf.6.61). La retombée de Voltex DS est arrêtée 20 cm sous l’arase inférieure de la dalle (cf.figure 27). Fixer mécaniquement tous les 50 cm. Les recouvrements de polyéthylène sont dans le sens des « tui-les » et fermés par une bande d’adhésif.

6.732 Avec limite d’emprise VOLTEX DS posé sur soutènement Berlinoise, Tranchée blindée, béton projeté ou palplanches.

Le VOLTEX DS posé en vertical dépasse de la dalle de 20cm (cf.figure 29). Epandre la bentonite granulaire (cf.6.2) sur la dalle. Rabattre Les 20 cm VOLTEX DS mis en attente en vertical (cf figures 29-30). Met-tre en œuvre le VOLTEX DS sur la dalle comme indiqué au § 6.61 en recouvrement de 15 cm mini. Traiter et fermer les recouvrements comme indiqués au § 6.61.

6.74 Protections mécaniques Les protections sont indispensables dans les cas où les matériaux de remblais comportent des éléments d'une granulométrie supérieure à 40 mm. Leur dimensionnement sera déterminé après identification de la granulométrie du remblai (voir chapitre remblai).

La mise en œuvre d’une dalle de béton de 5 cm d’épaisseur est obliga-toire si la hauteur du remblai est inférieure à 1 m. La pose d’un gril-lage avertisseur de couleur doit être réalisée, quelque soit la hauteur du remblai.

Sous voirie lourde, la mise en œuvre d’une dalle béton armé de 10 cm, est obligatoire si la hauteur du remblai est égale ou inférieure à 50 cm.

6.75 Joint de dilatation Dans le cas où une dalle de protection est mise en œuvre, celle-ci doit être interrompue de part et d’autre du joint de dilatation.

Traitement du joint

La bande d’arrêt d’eau dans le gros œuvre est obligatoire.

Eliminer le polystyrène. Combler le vide ainsi créé par apport de ben-tonite granulaire. Fixer mécaniquement (1 fixation tous les 30cm) sur un coté, une bande de pontage de Voltex DS de 30 cm de largeur sur le joint de dilatation. Ne pas réaliser de recouvrement à moins d’ 1m du joint de dilatation.

= =

Figure VI – Traitement du joint de dilatation

6.76 Protection des attentes d’étanchéité Retourner le Voltex DS en attente sur au moins 20 cm. Et lester avec, soit une planche de coffrage, soit avec du béton.

Sens de remblai ou de bétonnage

Bentonite granulaire

15 cm

Film polyéthylène avec film polyéthylène

Dalle de couverture

VOLTEX DS

Adhésif

Dalle de couverture BA.

Bentonite granulaire

Face polyéthylène

Face Tissée

Face non tissée

Mini 30 cm

Mini 15 cm

Sens de remblai ou de bétonnage

Bentonite granulaire

Bande d’arrêt d’eau Polystyrène

Voltex DS Bande de pontage de Voltex DS

30 cmFixation mécanique

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10 7/06-1397*V2

Cette protection est provisoire et est assurée par l’entreprise d’étanchéité.

6.77 Remblai La granulométrie des remblais devra respecter les recommandations suivantes afin d’obtenir la répartition la plus uniforme de la contrainte de confinement :

• dimension des plus gros éléments 40 mm,

• Coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10.

Le matériau ne doit pas présenter de granulats susceptibles de poin-çonner le Géo Synthétique Bentonitique (Extrait du fascicule 12 du C.F.G.).

En phase chantier, une bande de roulement de 1 mètre d’épaisseur mise en œuvre à l’avancement est obligatoire pour la circulation des engins. Cette bande sera mise à l’épaisseur de service en reculant. Les manœuvres sont interdites si le remblai n’a pas été « fermé » par compactage.

7. Réparations

7.1 En cours de pose Appliquer et fixer mécaniquement par cloutage une pièce de VOLTEX DS dépassant de 15 cm de la blessure avec apport de bentonite granu-laire ou hydratée.

7.2 Après bétonnage1 Percement dans l’épaisseur du béton dans la zone d’infiltration. Dans certains cas, il peut être nécessaire de percer la membrane VOLTEX DS.

Poser une canule d’injection et injecter une résine aqua réactive.

Déposer la canule et obturer le trou avec un mortier sans retrait.

8. Assistance technique La mise en œuvre peut être réalisée par des entreprises de gros œuvre ou des entreprises d’étanchéité qualifiées pour les locaux de type II et III (au sens du DTU 20.1 « Règles de calcul et dispositions constructi-ves minimales», chap 6, § 6.3). Dans les locaux de type I, la mise en œuvre est réalisée par des entreprises d’étanchéité qualifiées.

Une formation et une assistance technique sont réalisées par CETCO pour chaque chantier pour les entreprises de gros œuvre. L’entreprise est alors agrée par CETCO par chantier.

Une formation et une assistance technique sont réalisées par CETCO pour chaque équipe de pose pour les entreprises d’étanchéité quali-fiées. Un badge avec photo est remis à chaque opérateur. L’entreprise est agrée pour 1 an renouvelable.

B. Résultats expérimentaux L’ensemble de ces produits a été identifié et testé par le laboratoire de géotechnique de l’INSA de Lyon et le BBA en Grande Bretagne.

C. Références L’étanchéité par Bentonite de Sodium VOLCLAY est utilisée depuis 1977.

Le VOLTEX (sans membrane polyéthylène basse densité collée) est apparu en 1992, le VOLTEX DS en 2002.

1 Non visé par l’Avis

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Tableaux et figures du Dossier Technique

Tableau 1 – Caractéristiques et conditionnement du VOLTEX DS

Caractéristiques Valeur

Teneur en bentonite 5 kg / m²

Epaisseur de la membrane 6 mm

Epaisseur du polyéthylène 0,2 mm

Gonflement libre de la bentonite 24 ml / 2g

Masse surfacique du polypropylène inférieur non tissé 220 g/m²

Masse surfacique du polypropylène supérieur tissé 110 g/m²

Petite largeur Grande largeur

Dimension du rouleau 1,15 m x 5.00 m 2,50 m x 30 m 5,00 m x 20 m

Surface d'un rouleau 5.75 m² 75 m² 100 m²

Poids du rouleau 41 kg environ 540 kg environ 710 kg environ

Tableau 2 – Conditionnement du VOLTEX DS « Eau de mer »

Grande largeur

Dimension du rouleau 2.50 m x 30 m 5.00 m x 20 m

Teneur en Bentonite 5,00 kg/m² 5,00 kg/m²

Poids du rouleau 540 kg environ 710 kg environ

Surface d'un rouleau 75 m² 100 m²

Tableau 3 – Caractéristiques de la bentonite de sodium naturelle Volclay Saline Seal 100

Caractéristiques Valeur

Poids spécifique 2,7 g/cm3

Indice de réfraction 1,55

Dureté 1 à 1,5

Point de fusion 1337 °C

Tableau 4 – Caractéristiques du joint RX

RX 101 RX 103

Couleur NOIR NOIR

Section 25 mm X 20 mm 15 mm X 10 mm

Quantité par carton 30 ml 72 ml

Conditionnement par palette 24 cartons 21 cartons

Quantité par palette 720 ml 1512 ml

Longueur 5 mètres 6 mètres

Conditionnement 6 Joints par carton 12 Joints par carton

Poids du carton 25 kg 18 kg

Dimensions d'un carton 0,40 X 0,40 X 0,36 0,40 X 0,40 X 0,36

Dimension d'une palette 1,20 X 0,80 X 0,36 1,00 X 0,80 X 1,25

Poids d'une palette 0,666 T brut 0,500 T brut

Volume d'une palette 1,104 m3 1,00 m3

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Tableau 5 – Autocontrôles et spécifications sur matières premières et Voltex DS

Autocontrôle Méthode Spécification Fréquence

Sur bentonite en poudre

Gonflement (ml/2g) ASTM D 5890 24 1/ 5000 m²

Absorption d’eau (ml) ASTM D 5891 18 1/ 5000 m²

Sur non-tissé

Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 200 Certificat du fournisseur

Sur tissé

Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 100 Certificat du fournisseur

Sur polyéthylène

Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 200 Certificat du fournisseur

Sur Voltex DS

Résistance en traction (kN/m) ISO 10319 9 1/ 5000 m²

Elongation (%) ISO 10319 20 1/ 5000 m²

Pelage (N) ASTM D 6496 85 1/ 5000 m²

Masse surfacique (kg/m²) ASTM D 5993 4,8 1/ 5000 m²

Longueur 40 En continu

Largeur 5 En continu

Figure 1 - Cuvelage sans limite d’emprise

VOLTEX DS

Remblai compacté

VOLTEX

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Figure 2 – Arrêt de coffrage radier

RADIER

Coffrage

Béton de propreté

Protection mécanique

Attentes aciers

VOLTEX DS

30 cm

Banche

Ligatures

30 cm

Sangle de levage

Coupe horizontale

Tube ou Fer à béton

Voltex enroulé Ligature

30 cm

Banche extérieure

Face Polyéthylène en contact avec la banche

Face tissée vers l'opérateur

Radier

Sens de bétonnage

Cales à béton

30 cm

tête Fixation en

2 cm

Figure 3 – Pose en fond de banche

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Figure 4 - Raccordement Radier/ Pied droit (voile)

Voile

Radier

VOLTEX

Protection mécanique VOLTEX

15 cm Bentonite hydratée

Fixation mécanique

Remblai compacté

Voile

Radier

VOLTEX

Protection mécanique

VOLTEX DS

15 cm

Bentonite granulaire

Fixations méca-niques

Voltex retourné sur le talon du radier

Remblai compacté

Figure 5– Raccordement radier-pied décalé

Annulé le : 16/06/2009

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Pièce de VOLTEX Face polyéthylène vers l’opérateur

Extérieur

Voile

Carotte scellée

à la résineBentonite hydratée

VOLTEX

10 cm

Intérieur

Figure 6 - Fermeture des trous de banches – trous coniques

Figure 7 - Fermeture des trous de banches – trous cylindrique

Figure 8 – Fermeture des trous de banches – trous borgnes

Remplissage par mortier de résine

Manchon étanche type ARTEON

Pièce de VOLTEX Face polyéthylène vers l’opérateur

Extérieur

Voile

Bentonite hydratée

VOLTEX

10 cm

Intérieur

propreté

Extérieur Intérieur

Béton de propreté Intèrieur Radier Béton de propreté

Pièce de VOLTEX Face polyé thylène vers l’opérateur

Voile VOLTEX

10 cm

Bentonite hydratée

Remplissage par mortier de résine

Annulé le : 16/06/2009

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Figure 9 - Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du VOLTEX DS fixé sur voile béton

cas n° 1 :

Cas n°2 :

F ixation

VOLTEX DS

Mastic PU

≥ 0.15

Voile béton

Remblai compacté

Bentonite hydratée

Bande de Solin sous Avis Technique

mécanique

Remblai compacté

Fixation mécanique

Mastic PU

≥ 5 cm

Bande de solin sous Avis technique

Voltex DS dans le béton

Voile béton

Bentonite hydratée

Remblai compacté

Fixationmécanique

Mastic PU

Bande de solin sous Avis technique

Voltex DS dans le béton

Voile béton Bentonite hydratée

Figure 10 - Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du VOLTEX DS en fond de banche Annulé le : 16/06/2009

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Figure 11 – calage pied de banche : cales cylindriques

Figure 12 – calage pied de banche : cales plastiques reliées par tige métallique

Radier

Banches

Cales

Tige métallique

Joint VOLCLAY

Pontage avec Joint VOLCLAY

Radier

Tige métallique

Pontage avec Joint VOLCLAY

Radier

Banches

Cales cylindriques fixées mécaniquement

Annulé le : 16/06/2009

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Figure 13 – calage pied de banche : Avec Talonnette béton

5 cm

Voltex sans polyéthylène

Talonnette Béton

Radier

Phase 1

Voltex

Talonnette Béton

Radier

Voile

Bentonite hydratée

Bentonite granulaire

Polyéthylène du Voltex DS

Phase 2

20 cm

Fixation mécanique

Annulé le : 16/06/2009

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Figure 14- Sans dalle de couverture

Béton de propreté

RADIER

Support vertical

Structure résistante interne

VOLTEX

Fixation mécanique

Protection mécanique

VOLTEX DS

Soutènement

VOLTEX

30 cm

Figure 15 – Raccordement radier – pied droit

Annulé le : 16/06/2009

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- Exécuter un chanfrein de 5 cm x 5 cm dans le béton de propreté en périphérie du pieu.

- Mise en place le coffrage ou le support d’étanchéité.

- Combler le chanfrein par apport de bentonite granulaire.

- Découper une pièce de Voltex d’une longueur égale au développé de la tête de pieu + 20 cm et d’une largeur égale à la hauteur de la tête de pieu + 40 cm. Inciser le Voltex sur 20 cm au quatre angles supérieurs et inférieurs.

- Mettre en place le Voltex sur les parois du coffrage en recouvre-ment de 20 cm sur le béton de propreté du pieu et de 20 cm sur le béton de propreté du radier. Découper le Voltex DS autour du pieu

- Fermer le contact Voltex / Pieu par apport de Bentonite hydratée

Tous les recouvrements sont traités avec de la bentonite hydratée, en quantité plus importante dans les angles.

Mise en place des coffrages

Phase 1

Mise en place du VOLTEX sur coffrage

Phase 2

Décoffrage Bétonnage

Phase 3 Phase 4

Largeur tête de Incisions

20 cm

20 cm

20 cm

PIEU

VOLTEX DS

Béton hydrofugé

Béton propre-

0.40 m mini

Remblai com-

PIEU

VOLTEX DS

Béton hydrofugé

0.40 m mini

Terrain en place

PIEU

x

COFFRAGE Béton ou agglo maçonnés

5 cm x 5 cm

Béton propreté

Bentonite granulaire PIEU

Béton propreté

20 cm

VOLTEX DS

Terrain en place

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 21

IMPORTANT : Au droit du pieu, la structure est renforcée par la mise en place d’un treillis soudé anti fissuration ( PAF C) dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu.

Figure 16 - Traitement des pieux avec couronnement

Figure 16bis – Mise en place du VOLTEX DS en tête de pieu

Phase 5

PIEU

VOLTEX Partie courante

ST 25 C

PAF C

H = 0.40 m minimum

Béton de propreté

Remblai compacté ou terrain naturel

Pièces de renfort de Voltex DS hydratée de 10 x 15 cm dans les angles. La pièce est posée verticalement derrière le Voltex DS puis retournée horizontalement

Annulé le : 16/06/2009

22 7/06-1397*V2

Figure 17 – Pieu béton avec couronnement et longrine

COUPE AA 20 cm

Bentonite granulaire

Voltex

Longrine

Couronnement en béton adjuvanté

40 cm mini-

Fixation mécani-que

VUE DE DESSUS

Longrine

B

A

Habillage Voltex tête de

Raccord Voltex tête de Pieu - Habillage Voltex retombée et sous face de Longrine

B

Longrine

Dalle

Tête de Pieu

COUPE AA

PAF C

Remblai compacté

Béton de Pro-preté

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 23

Figure 18 - Micropieu

Figure 18

IMPORTANT : Au droit du micro pieu, la structure est renforcée par la mise en place d’un treillis soudé anti fissuration ( PAF C) de 1,20 m x 1,20 m

Coulis

Micro-Pieu acier

Pièce de VOLTEX

Joint VOLCLAY maintenu par une ligature

Bentonite hydratée

Béton de propreté

Bentonite granulaire

Platine vissée ou soudée

PAF C

Radier

40 cm

Enrobage mini 50 mm

Annulé le : 16/06/2009

24 7/06-1397*V2

Figure 19 – Pénétration en voile

VOLTEX

Joint VOLCLAY

Mastic de Bentonite VOLCLAY

Bentonite granulaire 2 kg au mlChanfrein de 50 mm x 50 mm

2 cm x 2 cm

Voltex

Joint RX Volclay

Bentonite hydratée

Figure 20 – Pénétration en radier (non visé par l’Avis)

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 25

Figure 21– Arrêt de pompage

∅ Fonction ∅ Pompe

100

Remplissage : 1) Ciment rapide 2) Bentonite 3) Fermeture 4) Bétonnage

Pattes de scellement

VoltexTube ép 10

Ep 15

16 X 50

Tube de décompression et d’injection

Joint RX

Joint RX

Collerette soudée

Béton de propreté

Radier

Joint néoprène

0,40 m

1m

Chape de protection

Gros béton

Gousset

Bentonitegranulaire

Annulé le : 16/06/2009

26 7/06-1397*V2

Figure 22 - Traitement des reprises de bétonnage

Figure 23 - Traitement angle sortant avec retour sur radier

Bentonite Hydratée

Reprise de Bétonnage

VERTICALE

VOLTEX10 cm

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 27

Figure 24 - Traitement angle rentrant avec retour sur radier

COUPE

COUPE

Phase 1 Phase 2

Phase 3

Bentonite hydratée

Voltex remonté sur le bord du radier 20 cm

15 cm

Annulé le : 16/06/2009

28 7/06-1397*V2

Figure 25 – Cuvelage et dalle de couverture enterrée sans limite d’emprise

Figure 26 – Attente verticale de VOLTEX DS Figure 27 – Raccord VOLTEX DS vertical avec VOLTEX DS horizontal

VOLTEX DS

Remblai compacté

VOLTEX DS

Remblai Epaisseur mini 50 cm ou équivalent poids de béton

Dalle

Voile

20 cm

Bentonite granu-laire

VOLTEX DS (Face polyéthy-

lène)

Adhésif

Bentonite hydratée

1 cmDalle

Voile

1 cm

Voltex DS

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 29

Figure 28 – Cuvelage et dalle de couverture enterrée avec limite d’emprise

Figure 29 - Attente vertical de VOLTEX DS Figure 30 - Raccord VOLTEX DS vertical avec VOLTEX DS horizontal

VOLTEX DS

Soutènement

VOLTEX DS

Remblai Epaisseur mini 50 cm ou équivalent poids de béton

1 cmDalle

Voile

1 cm

Voltex DS

20 cm

Fixation mécanique provisoire-Soutènement Bentonite granulaire

VOLTEX DS (Face polyéthylène)

Adhé-rence

Dalle

Voile

Fixation mécanique

Annulé le : 16/06/2009

30 7/06-1397*V2

Figure 31 – Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du Voltex mis en fond de coffrage

Figure 32 – Arrêt supérieur d’étanchéité- Cas du Voltex DS mis sur voiles exécutés

Remblai compacté épaisseur mini 50 cm

Fixation mécanique

Mastic PU

≥ 5 cm

Relevé béton

Bentonite hydratée derrière solin

Voltex DS dans le béton

Dalle de couverture

Bande solin sous avis technique

Remblai compacté épaisseur mini 50 cm

Mastic PU

15 cm

Relevé béton

Bentonite hydratée derrière solin

Voltex DS appliqué sur béton

Dalle de couverture

Bande solin sous avis technique

Protection mécanique

Fixation mécanique

Annulé le : 16/06/2009

7/06-1397*V2 31

Figure 33 – Raccord du joint de dilatation

≥ 60 cm

Joint de dilatation en vertical

Bentonite granulaire ou 2 épaisseurs de Voltex sans polyéthylène

Polystyrène 2 cm

Bentonite granulaire

Jonction Voile-Radier

Voltex DS en U vertical (Voile)

Extérieur

Voltex DS en U en horizontal (ra-

Bande d’arrêt d’eau

Axe voile

Voltex DS en U vertical (Voile)

Extérieur

Bande d’arrêt d’eau

Axe voile

Vue de dessus jonction Voile -Dalle

Annulé le : 16/06/2009