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� � � Presses à balles rondes à chambre variable

� � � 1500 / 1800

Des arguments forts!

Vario Pack – la perfection dans l’ensila ge,

•• Chambre variableVario Pack 1500: diamètre de balle entre 1,0 et 1,5mVario Pack 1800: diamètre de balle entre 1,0 et 1,8 m

•• Deux enrouleurs à chaînes et à barrettes Rollergrip indépendants, à rotation continue:- séduisent par leur travail dans l’ensilage, le foin et la paille- aucun arrêt des balles- des balles fermes de forme stable- une densité élevée des balles

•• Puissance requise et consommation de carburantmoins élevées

•• Pick-up galvanisé avec 5 rangées de dents et une lar-geur de travail de 1,95 m, selon la norme DIN 11220

•• Rotor d’alimentation ou rotor de coupe assurantun flux continu du fourrage, du pick-up à la chambre

•• Dispositif d’inversion hydraulique pour le rotorde coupe proposé en option

•• Lubrification automatique des chaînes

•• Grande boîte contenant 10 pelotes de ficelleou 2 rouleaux de filet

•• Unité de commande confortable "Medium"ou "Confort" avec déclenchement automati-que du liage

•• Système de coupe Multicut, doté de 17 couteaux actifs au maximum

•• Commande brevetée des couteaux pour 17 – 15 – 7 – 0 couteaux en action

•• Commande hydraulique 0 couteau

•• Sécurité anti corps étrangers "Non-Stop" entièrement automatique

•• Essieu tandem en option

Diamètre de balle

entre

1,0 et 1,8 m

sila ge, le foin et la paille

Des performances de pressage optimales dans l’ensilage, lefoin et la paille, un travail sans problème et une facilité demanipulation et d’entretien absolue - ce sont les caractéristi-ques distinctives des presses à balles rondes à chambre variable Krone. Le mode de construction modulaire facilite lamise en place des nombreuses variantes d’équipement trèspratiques. Vous construisez votre future presse en fonction de vos besoins. Les équipements, tels que par exemple lesystème de coupe rotatif Multi-Cut, le dispositif de doubleliage par ficelle ou de liage par filet, l’éjecteur de balles,l’essieu tandem et les dispositifs de commande "Basique","Médium" ou "Confort" assurent une efficacité optimale desmachines et satisfont entièrement à vos exigences.

Le pick-up, avec vis sans fin latérales, est largement dimensionné. Son impor-tante largeur de travail de 1, 95 m, selon la norme DIN 11220, offre des avanta-ges dans les angles et les virages. Ce pick-up travaille absolument proprement.

Le pick-up galvanisé, doté de cinq rangées de dents, assure un ramassage absolu-ment parfait, même lorsque le fourrage est court. Les tendeurs automatiques dechaîne, les roues pneumatiques et le relevage hydraulique font partie de l’équipe-ment fourni de série.

Un ramassage net

Profitez de l’avancée technologique KRONE

Stabilité optimale: une béquille solide, réglable en hauteur, équipée d’un marche-pied escamotable intégré, permet de remiser la presse à balle ronde en toutesécurité. Le réglage est réalisé en continu par une manivelle.

Attelage en chape, à la barre oscillante ou au piton: le timon se règle en continu àla hauteur souhaitée grâce à des segments crantés. Si vous devez par exemple,lors d’un changement de tracteur, passer de l’attelage en chape à l’attelage à labarre oscillante, qui est positionné plus bas, cela ne vous posera pas de difficultés,grâce au timon KRONE.

Un flux propre: un filtre à huile est placé en amont du système hydraulique pouréviter des éventuelles défaillances, causées par une huile sale. Ce système garantitla sécurité et assure un travail parfait sans risque de panne.

Même sans système de coupe, les presses à balles rondes KRONE Vario Pack1500 et 1800 sont équipées de série d’un rotor d’alimentation, situé entre lepick-up et la chambre. Le flux continu du fourrage augmente la capacité d’ali-mentation et augmente les performances.

Une rotation parfaite: le rouleau tasseur, assure en permanence un flux continudu fourrage. Il n’y a aucun risque d’accumulation du fourrage, même si l’épais-seur des andains est irrégulière. La puissance est toujours maximale et la capacitéd’alimentation optimale.

NE

Un travail parfait!

Le concept de l’enrouleur à chaînes et à barrettes KRONE Rollergripa fait ses preuves depuis des dizaines d’années dans le mondeentier, dans des conditions de travail les plus diverses, dans l’ensila-ge, le foin et la paille. KRONE utilise sur les Vario Packs deux enrou-leurs à chaînes et à barrettes, à rotation continue. Les atouts incon-testables de cette technique ont pour résultat des balles de formerégulière, bien denses et solides et un travail sans arrêt des balles,même si le fourrage est court et sec. A ces avantages s’ajoutent despertes minimales, une poussière réduite et enfin une faible puissancede traction.

Enrouleur à chaînes et à barrettes KRONE Rollergrip – L’

Une rotation optimale

Une tension parfaite : la tension des enrouleurs à chaînes et à barrettes esthydraulique. Plus la tension est importante, plus la pression de pressage est éle-vée. La valve de limitation de pression permet de régler rapidement, simplementet avec précision la densité souhaitée des balles.

Typiquement Krone: deux enrouleurs à chaî-nes et à barrettes à rotation continue pour laVario Pack. Cette répartition assure la stabili-té et garantit une durée de vie élevée dansl’ensilage, le foin et la paille

Démarrage optimal des balles: la VarioPack dispose d’un rouleau de démarrage àbarreaux, équipé en plus d’un rouleau hélicoïdal avec racleurs. Le démarrage rapidedes balles est ainsi assuré en toute sécurité et le processus de pressage est optimi-sé.

Les balles ne risquent pas de s’arrêter – l’adhérence et la prise sont parfaites:l’effet d’accrochage des barrettes vis à vis du fourrage assure l’entraînement desballes, quelles que soient les conditions, même avec de la paille sèche. C’est legrand avantage de l’enrouleur à chaînes et à barrettes !

grip – L’énergie concentrée!

Noyau mou ou

noyau dur à la

demande !

Un arrêt des

balles, non merci!

Les presses à balles rondes VarioPack KRONE offrent de nombreusesinnovations qui vous enchanteront.La structure simple et évidente facilite l’utilisation, simplifie la main-tenance et augmente la durée de vie. Les barres de graissage et legraissage automatique des chaînes par la pompe à réglage excentréréduisent la maintenance à un minimum. KRONE a vraiment pensé àtout. De judicieux équipements en option augmentent la puissanceet réduisent l’usure du tracteur et de la machine. L’éjecteur de ballespar exemple permet d’éviter un recul avant chaque éjection de balle.L’articulation (le guidage) par le biais d’une tringle garantit une éjection absolument parfaite.

Lubrification automatique: la pompe à réglage excentrique amène l’huile jusqu’-aux chaînes d’entraînement. La quantité d’huile acheminée se règle en utilisantl’axe excentré. Comme les points de graissage sont montés sur des zones où lapoussière est peu importante, l’huile adhère encore plus longtemps aux chaînes.

Un plus pour la longévité: le graissage centralisé des chaînes est équipé d’un réser-voir largement dimensionné et d’une pompe réglable par excentrique. Le manomè-tre, positionné dans le champ de vision à l’avant de la machine, vous informe duflux instantané de l’huile requise pour la lubrification.

Des solutions claires: seulement quelques chaînes d’entraînement pour les pressesà balles rondes de la génération Vario Pack. La puissance requise est ainsi diminuéeet la fiabilité des machines est augmentée.

Avec un équipement qui n’a pas d’équiva

Lubrification

automatique

L’éjecteur-extracteur de balles permet d’éviter de reculer après le processus deliage. Il est relié à la trappe arrière par un tirant latéral et bascule à l’ouverture.La balle quitte de manière forcée la chambre ainsi que la zone de pivotement de la trappe arrière.

Voilà ce que l’on appelle le confort: la maintenance quotidienne est tellement facilequ’il est difficile d’oublier quelque chose. Tous les points de lubrification cachéssont regroupés dans des barrettes de lubrification bien ordonnées et bien accessi-bles. Utilisez le temps gagné pour faire autre chose.

équivalent!

D’un seul coup d’oeil: la structure claire et bien ordonnée est convaincante. Toutesles pièces et éléments d’entraînement sont rapidement contrôlés et facilementaccessibles. La réalisation des travaux d’entretien et de maintenance est plus rapideet plus simple.

Ejecteur-extracteur

de balles piloté!

Quand il s’agit d’obtenir une meilleure ouverture des balles, uneredistribution plus facile du fourrage et une meilleure densité desballes, alors le dispositif de coupe rotatif Multi-Cut, avec sa possibili-té d’utiliser jusqu’à 17 couteaux, offre la solution optimale. Le fluxde fourrage est acheminé en continu à travers la rangée de coute-aux puis coupé. Les couteaux sont protégés contre les corps étran-gers et peuvent être amenés hydrauliquement sur la position 0, ils seposent et se déposent sans outil. La commande des couteaux, pourla mise en action de 17-15-7–0 couteaux, permet de choisir rapide-ment au cours du travail de coupe une autre longueur de coupe. Undispositif d’inversion hydraulique est proposé en option.

Un bourrage au niveau du rotor, cela peut arriver: une solution, le dispositif d’in-version de chez Krone. Le rotor de coupe de la Vario Pack peut être tournémanuellement en sens inverse, ou hydrauliquement en option par le biais d’unlevier.

Un entraînement puissant: l’entraînement du rotor de coupe est réalisé par des pig-nons droits largement dimensionnés et résiste à des sollicitations extrêmes. Il estpuissant et travaille de manière fiable, même lorsque la forme des andains est irré-gulière.

Un travail parfait: le rotor de coupe vous convaincra par sa puissance d’achemine-ment exceptionnelle, un flux de fourrage continu et une précompression. La disposi-tion en V des dents doubles assure une fréquence de coupe élevée. Il n’y a pas depointes d’effort car les coupes sont "successives”.

KRONE MultiCut – un concept simple ma

Inversion

hydraulique pour

plus de facilité !

Ramassage et coupe en continu: le pick-up et le système de coupe Multi Cut for-ment une unité compacte. Le rotor de coupe est positionné tout près du pick-up.Ce mode de construction assure un flux continu du fourrage, ce qui représente unatout supplémentaire lorsque le fourrage est court et mal structuré. Des transi-tions courtes augmentent la puissance.

Une sécurité optimale: la sécurité automatique anti-corps étrangers "Non-Stop" etle réglage hydraulique 0-couteau, font partie chez Krone de l’équipement fourni desérie sur les presses avec Multicut. La commande du réglage 0 couteau est réaliséedepuis le siège du tracteur.

En un tour de main: la commande des couteaux KRONE pour 17 – 15 – 7 – 0 cou-teaux actifs! Un arbre de commande permet de pivoter rapidement et facilement lenombre souhaité de couteaux dans le canal. La forme des couteaux assure unecoupe parfaite. La pose et la dépose des couteaux sont réalisées sans outils.

ple mais efficace

Une coupe parfaite: il vous est possible d’activer jusqu’à 17 couteaux avec une lon-gueur théorique de coupe de 64 mm. La disposition des couteaux sur une seulerangée et la faible distance entre les dents double du rotor et les couteaux, garan-tissent une qualité de coupe maximale.

Commande de

couteaux

pour 17-15-7-0

couteaux actifs!

Le rotor pour

une meilleure

coupe !

Les presses à balles rondes Vario Pack KRONE peuvent être équipéesd’un double liage par ficelle ou d’un liage par filet. Le double liagepar ficelle permet de réduire les temps de liage de 50%, par rapportà un liage simple par ficelle.Les extrémités de la ficelle sont au centre des balles. Ainsi, la formedes balles reste identique même après plusieurs manipulations. Lesavantages du liage par filet sont des temps de liage encore pluscourts et donc plus de balles par heure, une économie du temps detravail et du carburant diesel, une ouverture plus rapide des balleset une couche extérieure lisse de la balle. Pour exclure toute péné-tration d’air sur les bords des balles d’ensilage, il est possible d’utili-ser le filet Round Edge (bords ronds) KRONE. Le filet Round Edgerecouvre également le bord des balles.

La poulie étagée détermine le nombre de tours de la ficelle. Les ficelles sont ensui-te réceptionnées par le rouleau caoutchouc et le rouleau de pressage et achemi-nées, dès le démarrage du processus de liage, dans la zone de la balle en rotation.Le liage commence et se termine au centre de la balle. Il n’y a pas d’extrémités deficelle lâche sur le bord de la balle.

Une place suffisante: la boite est largement dimensionnée pour recevoir jusqu’à 10pelotes de ficelle. Des nervures assurent la stabilité latérale des pelotes et garantis-sent un prélèvement aisé des pelotes.

Une réserve suffisante pour de longues journées de travail: avec sa réserve large-ment dimensionnée, protégée de la pluie et des projections, la Vario Pack disposede suffisamment de place pour 3 rouleaux de filet. Un support assure la stabilitédes rouleaux de filet de 2000 ou 3000 m dans la boite.

Un liage parfait – une forme idéale

Sûr et parfait: le démarrage du liage par filet ou du double liage par ficelle estdéclenché par un moteur électrique, dès que le processus de pressage est terminé.Le moteur électrique tend la courroie d’entraînement qui met en mouvement lerouleau caoutchouc pour l’alimentation de la ficelle ou du filet.

Le filet et la ficelle dans une seule boite: la boite peut être équipée d’un filet et de4 pelotes de ficelle. C’est idéal pour satisfaire aux différents besoins des clients.Vous pouvez passer en un clin d’œil du liage par filet au liage par ficelle.

Le filet est guidé sur l’égalisateur de filet jusqu’au rouleau en caoutchouc et sonrouleau d’appui. Lors du déclenchement du processus de liage, le rouleau caout-chouc amène le filet dans la zone de la balle en rotation. L’égalisateur de filet assu-re un recouvrement intégral de la balle, sur toute sa largeur.

Une mise en place aisée : pour mettre le matériel de liage en position, vous vousplacez confortablement devant la machine. Le rouleau de filet est poussé sur l’arbrede réception pivoté. Le filet est ensuite amené au dispositif de liage par filet.

Un liage de filet

ultra-rapide !

Sur toute la

largeur!

Un confort de manipulation inégalé. Vous pouvez choisir entre trois unités de commande: le modèle "Basique", pour commencer le double liage par ficelle en appuyant sur un bouton. Le modèle"Médium", doté des deux côtés d’un affichage de diamètre final etd’un signal acoustique pour le démarrage automatique ou manueldu liage par filet ou par ficelle. L’équipement "Confort" permet desréglages machine supplémentaires mais aussi de contrôler les différentes fonctions sur un écran, depuis le siège du tracteur.L’équipement de série dépend des tarifs en vigueur dans les différents pays.

L’ordinateur de bord – le noyau de la commande confort: l’ordinateur de borddétecte toutes les impulsions des capteurs et les transmet à l’unité de commande.De même, il déclenche le liage automatique par le biais d’impulsions de comman-de.

Elle offre plus: l’unité de commande "Médium" comporte de chaque côté un affichage de diamètre final et un signal sonore pour le démarrage automatique oumanuel, du liage par filet ou par ficelle.

D’un seul coup d’oeil: deux repères, travaillant de manière indépendante sur lesmodèles "Basique" et "Médium", indiquent le diamètre instantané des balles ducôté droit et du côté gauche. Ce dispositif permet de presser des balles dont laforme est absolument homogène.

“Basique“, “Médium“, “Comfort“ – en fon

Contrôle d’un seul coup d’oeil: en plus de l’affichage bilatéral du diamètre final etdu signal acoustique pour le démarrage automatique ou manuel du liage par filetou par ficelle, l’équipement "Confort" permet également des réglages machinemais aussi le contrôle des différentes fonctions sur l’écran, depuis le siège du trac-teur.

Une surveillance intégrale: les capteurs servent à la coordination et à l’informationdes différents processus de travail. Rien n’échappe à leur vigilance. En fonction del’équipement la machine est dotée par exemple de capteurs pour le dispositif deliage par ficelle et par filet, pour la trappe arrière et le système de coupe.

Pour le contrôle: sur les machines équipées de l’unité de commande Medium et dusystème de coupe MultiCut un affichage sur l’avant de la machine, indique si ledispositif de coupe est connecté ou déconnecté.

en fonction de vos besoins

C’est simple: l’unité de commande "Basique" fait partie de l’équipement de base sivous choisissez le double liage par ficelle. Une fois le diamètre de balle souhaitéobtenu, le liage est démarré en appuyant sur un bouton.

Caractéristiques techniques

Les illustrations, dimensions et poids ne correspondent pas nécessairement à l’équipement standard dans les différentspays et sont fournis sans engagement de notre part.

KRONE Round Edge – pour une qualité de fourrageoptimale le bord et l’épaulement de la balle sonttotalement recouverts, les pénétrations d’air sontainsi totalement exclues.

Les presses à balles rondes KRONE depuis 1977: le légendaire enrouleur à chaîneset barrettes Rollergrip, l’innovation et les connaissances technologiques ontamené les presses à balles rondes KRONE aux premières places. La presse à ballesrondes KRONE est un modèle gagnant et elle est numéro 1 dans de nombreuxpays.

Typ Vario Pack 1500 Vario Pack 1500 Vario Pack 1800 Vario Pack 1800MultiCut MultiCut

Longueur (sans éjecteur) en m 4,52 4,52 4,86 4,86

Dimensions en m 1,20 x 1,00 - 1,5 1,20 x 1,00 - 1,5 1,20 x 1,00 - 1,8 1,20 x 1,00 - 1,8(Largeur x Diamétre de la balle)

Largeur en m 2,57/2,74 2,57/2,84 2,57/2,84 2,57/2,84(Essieu solo/tandem)

Hauteur en m 2,57 2,57 2,85 2,85

Voie (Essieu solo/tandem) en m 2,15/2,43 2,15/2,43 2,15/2,43 2,15/2,43

Pneumatiques de série 11.5/80-15.3/10 15.0/55-17/10 15.0/55-17/10 15.0/55-17/10

Poids en kg 2.820 2.950 3.135 3.280

Largeur de travail du Pick-up (DIN 11220) en m 1,95 1,95 1,95 1,95

Rangées de dents 5 5 5 5

Nombre max. de couteaux 17 17

Longueur de coupe mm 64 64théorique (17 couteaux)

Puissance réquise env. KW / PS 36 / 50 36 / 50 40 / 55 40 / 55

Laissez vous tenter !

Pour votre sécurité: le système de frein à air comprimé est un équipement de sériesur la Vario Pack 1800, il est en option sur la Vario Pack 1500. Les deux machinespeuvent également être équipées d’un freinage hydraulique.

Des utilisations variées nécessitent différentes varian-tes d’équipements. Pour satisfaire pleinement à vos exi-gences, KRONE vous propose pour son programme deVario Packs de nombreuses variantes de châssis. L’es-sieu tandem se caractérise en particulier par une régu-larité élevée d’avancement. Il offre plus de confort, cequi représente un avantage indéniable lors des dépla-cements rapides ainsi que sur les routes inégales et lesmauvais chemins. D’autre part, la pression d’appui serépartit sur quatre roues et non plus sur deux roues. Lacouche superficielle du sol n’est pas abîmée, la machi-ne est plus facile à tracter. Le système de frein à aircomprimé ou le frein hydraulique en variante exportvous assure une sécurité supplémentaire en déplace-ment rapide et sur les dévers.

Pneumatiques au choix: l’équipement doit être adapté auxconditions spéciales de récolte, afin de pouvoir assurer untravail parfait. KRONE offre de nombreuses variantes depneumatiques. Le pneumatique de l’illustration est un600/50-22,5 qui s’est révélé extrêmement performant surdes sols humides.

Rapidité et régularité : l’essieu tandem de Krone assure non seulement une protec-tion optimale du sol, mais également un avancement régulier et sûr , l’homme et lamachine fatiguent moins.

L’essieu tandem

pour plus de

confort

Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH

Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle

Postfach 1163, D-48478 Spelle

Téléphone: +49(0)5977 / 935-0

Télécopie: +49(0)5977 / 935-339

info.ldm@krone.de

www.krone.de

� � � KRONE - Le programme

Faucheuses à disques

Faneuses rotatives

Andaineurs rotatifs

Remorques autochargeuses

Autochargeuses à double fonction

Presses à balles rondes

Presses à balles rondes combinées

Presses à balles rondes

Facheuses automatrices

Ensileuses à coupe exacte

Sous réserve de modification, certains images

montrent des équippements en option.

Vario

Pac

k 15

00/1

800

(FR)

... Rien que la fenaison