plasturgie secteur ofptt

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ROYAUME DU MAROC

MODULE N°1: METIER ET DEMARCHE DE FORMATION

SECTEUR : PLASTURGIE SPECIALITE : CONDUCTEUR DE LIGNE NIVEAU : QUALIFICATION

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE

Résumé de Théorie Module 1: Métier et démarche de formation

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Document élaboré par :

Nom et prénom EFP DR Abdelilah ANIBA CFAP GC

Stéphane BESSE Expert plasturgie français


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SOMMAIRE

SOMMAIRE 3

I. L'INDUSTRIE MAROCAINE 8

A. DONNEES ECONOMIQUES 8 B. PRINCIPALES RESSOURCES DU MAROC 8 C. INFRASTRUCTURES 9 D. L’INDUSTRIE AU MAROC 9

II. LE SECTEUR DE LA PLASTURGIE AU MAROC 11

A. CHIFFRES CLES 11 B. CONSOMMATION PAR MATIERES PREMIERES 12 C. TRANSFORMATION PAR PRODUITS FINIS 13 D. PERSPECTIVES POUR LA PLASTURGIE AU MAROC 13

III. DESCRIPTION GENERALE DU POSTE 15

A. DEFINITION DU POSTE : 15 B. DOMAINE DE TRAVAIL ET SECTEUR D’ACTIVITE 16 C. TITRE DU POSTE 16 D. ORGANISATION DU TRAVAIL 17 E. CONDITIONS D’EXERCICE DU POSTE : 18 F. ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL 18 G. TENDANCES ET EVOLUTIONS PREVISIBLES DU POSTE 20 H. NIVEAU DE FORMATION PRECONISE 20

IV. LES DIFFERENTES TACHES DU METIER 21

V. CONNAISSANCES, HABILETES ET ATTITUDES NECESSAIRES A L’EXECUTION DES TACHES 26

A. CONNAISSANCES ET HABILETES 26 B. QUALITES ET ATTITUDES 28 C. HABILETES PERCEPTIVES 30

VI. LES MODULES DE LA FORMATION 32

VII. VISITE D’ENTREPRISE 33

VIII. LOGIGRAMME DE LA FORMATION 34


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MODULE 01 : METIER ET DEMARCHE DE FORMATION Théorie : 94% Durée : 18 heures Travaux pratiques : 0% Evaluation : 6%

OBJECTIF OPERATIONNEL DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit se situer au regard du métier et de la démarche de formation selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent :

CONDITIONS D’EVALUATION

• Travail individuel et de groupe.

• A partir : - de directives; - de visites;

• A l’aide : - du programme d’études; - de documents pertinents (annuaire des entreprises, guide

d’accompagnement).

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

• Utilisation judicieuse des documents de programmation. • Repérage pertinent des renseignements. • Exactitude de l’interprétation des informations.


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OBJECTIF OPERATIONNEL DE COMPORTEMENT PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. S’informer sur le marché du travail

dans le domaine de la plasturgie.

B. S’informer de la nature et des exigences de l’emploi.

C. Présenter des données lors d’une

rencontre de groupe.

D. Déterminer des habiletés, aptitudes et connaissances pour pratiquer le métier.

E. S’informer sur le projet de formation.

F. Confirmer son orientation professionnelle.

CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE Pertinence des informations recueillies.

• Economie • Infrastructures • Secteurs

Exactitude des informations recueillies.

• Environnement • Conditions • Evolutions

Présentation appropriée des données.

• Pertinence • Cohérence • Correspondance / réalité

Détermination pertinente des :

• Habiletés • Aptitudes • connaissances

Informations précises en rapport au programme de formation. Pertinence des raisons quant à la décision de ou de ne pas poursuivre la formation.


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Module : METIER ET FORMATION RESUME THEORIQUE


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Objectif A

S’informer sur le marché du travail dans le domaine de la plasturgie


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I. L'INDUSTRIE MAROCAINE

A. DONNEES ECONOMIQUES PIB 2000 : 34,000 millions euros réparti en : Secteur Primaire : 11,3 % Secteur Secondaire : 30,8 % (dont manufacturières 18,4%) Secteur Tertiaire : 40,6 % Administration Publique : 17,3 % Le secteur industriel correspond à 18,4% du PIB et contribue à 84% des exportations totales du secteur secondaire. Principales exportations : - Chimie - Para-Chimie : 25% - Confection : 23% - Agro-alimentaire : 19% - Textile – Bonneterie : 15% Le tissu industriel comprenait à fin 1996 : 6282 établissements Dont 1030 (16,4%) à participation étrangère Et dont 1687 sont exportateurs 17% du capital social étranger dans le secteur industriel est étranger dont les 2/3 sont originaires de l’Union Européenne

B. PRINCIPALES RESSOURCES DU MAROC Confection textile & bonneterie Agriculture / Agro-alimentaire Artisanat : dont 600.000 m2 de tapis Exportation pour une valeur de 7 millions d’euros Pêche : plus de 3000 kms sur deux côtes 865.000 tonnes de prises Phosphates : 1er exportateur mondial Production nationale : 21,5 millions de tonnes Exportation : plus de 10 millions de tonnes Tourisme :4 millions (dont 2,45 millions de l’étranger) Prévision en 2010 : 10 millions Transfert des RME (Résidents marocains à l’étranger) : 3,2 millions d’euros Chimie et parachimie : Exportation d’Acide Sulfurique et Phosphorique Exportation d’Engrais


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C. INFRASTRUCTURES

1. Télécommunications : 2 opérateurs GSM : 5,6 millions de gsm 1 opérateur fixe : 4 millions de téléphones fixes Prévision : 2eme opérateur sur le fixe en 2002

2. Infrastructures portuaires : 9 Ports Internationaux Dont Mohammédia (pétrolier) et Jorf Lasfar (chimique) sont considérés comme 1ers dans leur spécialité en Afrique

3. Aéroports : 11 Aéroports internationaux 7 millions de passagers en 2000 100.000 mouvements d’avion en 2000

4. Réseau routier et Autoroutier : 560 kms autoroutes (1.560 kms en prévision 2002-2003) 57.000 kms routes Réseau Ferroviaire : 1.900 kms (essentiellement pour le transport de 27.000 tonnes de phosphates

D. L’INDUSTRIE AU MAROC Production Énergétique : 13.265 millions de KW/h (1999) dont 80% origine thermique Consommation produits pétroliers : 6,93 millions de tonnes Production Industrielle et investissements :

Par Secteur / Année 1999 (en millions d'euros) Production Industrielle InvestissementsTotal 14.760 1.0371- Agro-Alimentaire 5.420 2432- Industrie Chimique et Parachimique 4.669 4053- Textile et Cuir 2.402 2434- Industrie Mécanique et Métallurgique 1.750 1085- Electrique et Electronique 510 31


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Parc Auto : 1,2 millions de véhicules en 2000


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II. LE SECTEUR DE LA PLASTURGIE AU MAROC

A. CHIFFRES CLES

Maroc Tunisie FranceConsommation par an/hab 8,5 kgs 17 kgs 82 kgsNombre d'entreprises 300 200 4183Production Valeur euros 428 millions 380 millions 19,2 billionsProduction en tonnes (*) 250.000 MT 180.000 MT 1.300.000 MTEmplois 12.000 11.000 142.500

Consommation par an/hab

020406080

100

Maroc Tunisie France

Kilo

s


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B. CONSOMMATION PAR MATIERES PREMIERES

SEGMENT / MT 1996 1997 1998 1999 2000 2001 est.PP 35000 34500 47757 48142 40665 53000LDPE & LLDPE 44613 44640 55570 59178 52736 64000HDPE 47941 48842 51152 55433 49782 54000PS 7199 6345 7075 7359 7265PET 8789 12065 11995 17465 23965PVC 2145 2835 9224 2474 2251TOTAL IMPORTATION 147683 151224 184771 192050 178664 171000PVC Production locale 32000 32000 32000 45000 45000 45000TOTAL CONSOMMATION 179683 183224 216771 237050 223664 216000

Année 2000

18%

25%

22%

3%

11%

21%

PP

LDPE & LLDPE

HDPE

PS

PET

PVC


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C. TRANSFORMATION PAR PRODUITS FINIS

D. PERSPECTIVES POUR LA PLASTURGIE AU MAROC Les principaux facteurs qui contribuent au développement de la Plasturgie : 150.000 ha de terres irriguées supplémentaires prévues par le Plan de Développement quinquennal 2000-2004 Développement de l’adduction d’eau potable (pour les tubes et tuyaux) Redynamisation du secteur automobile par le biais de la « voiture économique » montée localement (puissance fiscale 4 CV destinée aux classes moyennes) Amélioration du niveau de vie des consommateurs marocains Opportunités de délocations de transformation plastique vers le Maroc en particulier dans l’automobile, l’emballage industriel et les pièces techniques

Production nationale Répartition par produits finis

26%

12%7%10%

39%

6%

Chaussures etpartiesFilms agricoles

ArticlesménagersTubes etraccordsEmballage

Piècestechniques


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Objectif B

S’informer de la nature et des exigences de l’emploi


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III. DESCRIPTION GENERALE DU POSTE

A. DEFINITION DU POSTE : La description de ce poste ne reprend pas la multiplicité des tâches et des différences de taille et de structure des entreprises. La définition ci-dessous et une synthèse de la discussion des participants à l’atelier AST. Le rôle principal du Conducteur de machines en Plasturgie est d’assurer la production de sa ou de ses machine(s) dans l’atelier ou l’îlot de production. Dans ce cadre, afin de remplir cette fonction, il doit être capable de : Gérer sa machine au point de vue : Des réglages qui doivent permettre de donner des pièces correspondant au cahier des charges. Il ne lui est pas demander de réaliser les réglages, mais simplement de vérifier leur conformité par rapport à ce qui est établi. De l’autocontrôle des pièces. Il doit suivre les spécifications du service qualité. Cette fonction est très importante, car les pièces ne seront pas toutes vérifiées derrière lui. Il garanti donc la qualité des produits livrés aux clients. De l’emballage et du conditionnement des produits. Il doit suivre les spécifications qui lui sont fournies et qui peuvent changer pour un même produit selon le client. De la maintenance 1er niveau qui doit être effectuée. Ce qui comprend la propreté de son poste, les graissages et les différents niveaux (huile…) à réaliser sur sa ou ses machine(s). De la relance machine en cas d’arrêt ou de panne dans la mesure de ses compétences. Il ne remplace pas le régleur, mais soulage son travail. Un grand nombre d’arrêt sont dus à des causes simples qui nécessitent un minimum de connaissance en plasturgie. Dans ces cas, il peut intervenir, ce qui augmente la productivité (temps d’arrêt raccourci). Selon les entreprises, cette définition est variable. En effet, la taille de l’entreprise et la technique de transformation utilisée font que le poste de Conducteur de machines en Plasturgie est assez variable. La définition ci-dessus reprend d’une manière globale les définitions de chaque type d’entreprise.


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B. DOMAINE DE TRAVAIL ET SECTEUR D’ACTIVITE La plasturgie comprend de nombreuses techniques de fabrication des pièces dues à la grande variété des produits réalisés. Ce poste couvre les principales techniques de transformation de matières plastiques, à savoir : L’injection L’extrusion : Tubes et profilés Gonflage Soufflage Calandrage Le thermoformage Cette liste n’est pas exhaustive et le Conducteur de machines en Plasturgie pourra s’adapter à la plupart des entreprises car malgré la différence des techniques, il connaît les bases de la plasturgie. Les secteurs d’activité pour lesquels travaillent ces entreprises sont très variés. Au Maroc, les principaux concernés sont : Agroalimentaire Cosmétique / pharmaceutique Emballage bâtiment Electroménager Automobile Ameublement Electrique / électronique Agriculture

C. TITRE DU POSTE Pour désigner la personne qui effectue les tâches de cette profession, les participants se sont mis d’accord sur le titre suivant : Conducteur de machines en Plasturgie Toutefois, ce titre peut être différent selon l’entreprise. Il reste tout de même compris et utilisé par l’ensemble de la profession.


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D. ORGANISATION DU TRAVAIL Dans la majorité des cas, la position hiérarchique de ce poste est située à la base de l’organigramme de l’entreprise. Son supérieur direct est le Chef d’Equipe ou le Chef d’Atelier. Les ateliers sont organisés en îlots de production ou en ligne. Voici un exemple d’organigramme détaillant le secteur de l’entreprise qui nous intéresse, à savoir la production : Selon la taille de l’entreprise cet organigramme est variable.

Directeur

Directeur

Responsable de Production

Maintenance Monteur / Régleur

Conducteurs de Machines

Responsable Qualité


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E. CONDITIONS D’EXERCICE DU POSTE :

1. Exigences à l’embauche Les exigences à l’embauche se divisent en deux parties : Compétences : formation de base technique à vocation électromécanique et plasturgie Personnalité : Rigueur Discipline Conscience professionnelle

2. Perspectives d’emploi et d’avancement Selon les capacités et les résultats obtenus, la personne pourra évoluer vers un poste de Monteur / Régleur, voir de chef d’équipe. Ces évolutions sont très aléatoires selon l’entreprise. Si le candidat présente les capacités nécessaires, l’évolution vers le poste de régleur peut se faire très rapidement.

3. Salaires offerts Le salaire d’entrée dans l’entreprise sans ou avec peu d’expérience est compris entre 2000 DH et 2500 DH net. Cela dit, comme nous l’avons déjà mentionné, les possibilités de promotion ne sont pas exclues et, grâce à l’expérience acquise et à l’évolution de la profession, les salaires offerts peuvent s’améliorer.

F. ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL Etant donné les exigences de la production, les conditions de travail sont relativement similaires d’une entreprise à l’autre. Ceci est du à la recherche d’une productivité de plus en plus grande afin de rester concurrentiel.


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1. Au niveau des horaires La grande majorité des entreprises sont organisées en 2 x 8, en 3 x 8 ou en 5 x8 afin d’exploiter au maximum les machines. Ces horaires correspondent à un poste tournant. Ainsi, une personne travaillant en 2 x 8 sera une semaine de matin et une semaine d’après-midi. En 3 x 8, une semaine de nuit viendra se rajouter. Enfin, en 5 x 8, les week-end sont également compris dans les jours de travail.


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2. Au niveau du lieu de travail Le lieu de travail varie peu et se situe essentiellement dans l’atelier de production. Conducteur de machines et un poste « en pied de machine ». L’environnement de travail est généralement propre car les pièces fabriquées ne doivent pas être polluées. Certains ateliers peuvent être assez bruyant et la plupart du temps la température est assez élevée puisqu’il faut chauffer la matière avant de la transformer. Malgré cela, les conditions ne sont pas pénibles. Pour certains secteurs d’activité comme le Médical, il nécessaire de prendre des précautions particulières de propreté et d’équipement de la personne afin de ne pas polluer les pièces.

3. Au niveau des responsabilités Le niveau de responsabilité est variable selon l’entreprise (taille) et selon son organisation. D’une manière générale, le Conducteur de machines sera au moins responsable : De sa machine (ou sa ligne) et de sa production au niveau quantitatif et qualitatif. Il est garant de la propreté de son poste de travail.

G. TENDANCES ET EVOLUTIONS PREVISIBLES DU POSTE L’industrie de la plasturgie est en pleine évolution. Elle s’ouvre de plus en plus vers de nouveaux secteurs (pièce technique, automobile, électronique et informatique). Cette ouverture impose de nouvelles compétences relatives à ce poste : Prendre des initiatives sur les réglages des machines, sur la maintenance de 1er niveau, sur le contrôle des pièces ; il rentre dans un processus d’autocontrôle (ISO 9001 version 2000). Remplir des fiches machines / produits, appliquer les procédures écrites ou visuelles.

H. NIVEAU DE FORMATION PRECONISE L’évolution de la profession fait que le Conducteur de machines en Plasturgie voit ses tâches et ses responsabilités de plus en plus importantes. Il doit donc avoir un niveau suffisant pour pouvoir toutes les assumées, sans toutefois être surdiplômé. Avec ce constat, les professionnels ont estimés qu’il devait avoir le niveau de Qualification.


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IV. LES DIFFERENTES TACHES DU METIER

N° 1 TÂCHE : conduire la machine

Contrôler la machine : Contrôler les niveaux Contrôler les fuites Contrôler la matière (présence, arrivée) Contrôler les bruits suspects

Assurer la propreté du poste de travail : Ranger le poste de travail Nettoyer le poste de travail Tenir propre le poste de travail

Contrôler les paramètres / feuille de réglage : Lire la feuille de réglage Vérifier la conformité des paramètres sur la machine

Agir en cas de défaut : Identifier le défaut Décider de l’arrêt ou du réglage de la machine Arrêter de la machine et faire remonter l’information Régler les paramètres adaptés Noter l’arrêt et/ou le défaut

Broyer la matière : Trier les déchets et les rebuts Alimenter le broyeur Stocker ou réutiliser la matière broyée


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N° 2 TÂCHE : assurer la qualité et la sécurité

Contrôler les pièces : Contrôler l’aspect (visuel) Contrôler les dimensions (dimensionnel) Contrôler le montage (fonctionnel)

Remplir les feuilles qualité : Remplir la fiche de contrôle de pièces Remplir les autres documents qualité

Respecter les consignes de sécurité : Se renseigner sur les risques de l’atelier Suivre les procédures en vigueur Respecter les sécurités des machines


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N° 3 TÂCHE : assurer la maintenance

Préparer le changement de production : Préparer les outils Vérifier la présence de l’outillage Vérifier la présence de la matière Vérifier la présence des périphériques Mettre la machine en chauffe

Assister le régleur dans le montage et le démontage de l’outillage : Brider et débrider l’outillage Brancher et débrancher les circuits de refroidissement et de chauffe

Démarrer la production : Démarrer les périphériques Démarrer la machine Contrôler les premières pièces

relancer la machine : Respecter les procédures Vérifier les réglages Relancer la machine

Faire les niveaux : Assurer le niveau d’huile Assurer le niveau d’eau

Faire les graissages : Connaître la fréquence des graissages Réaliser les graissages


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N° 4 TÂCHE : gérer la production

Remplir les feuilles de suivi de production : Renseigner le nombre de pièces produites Renseigner le nombre de rebuts Renseigner les arrêts et leurs causes Saisir informatiquement les données de production Remplir les tableaux de contrôle

Identifier la production : Identifier le lot de production Identifier le lot de matière Identifier la référence du colorant

Reprise des pièces : Décarotter Ebavurer

Réaliser le conditionnement des pièces : Vérifier le type de conditionnement Emballer les pièces suivant les consignes Coller les bonnes étiquettes


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Objectif D

Déterminer des habiletés, aptitudes et connaissances pour pratiquer le métier


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V. CONNAISSANCES, HABILETES ET ATTITUDES NECESSAIRES A L’EXECUTION DES TACHES Les connaissances, les habiletés et les attitudes présentées ci-dessous sont dites transférables parce qu’elles s’appliquent à une diversité de situations, de tâches et d’activités. Les tableaux suivants présentent la compilation des résultats, en ordre d’importance décroissant.

A. CONNAISSANCES ET HABILETES Connaissances et habiletés qualité : Connaître les principes de la qualité Connaître le système d’assurance qualité, notamment la norme ISO 9000. Organisation du Travail : Connaître les techniques de base d’organisation du travail Hygiène, santé et sécurité : Connaître les règles d’hygiène, de santé et de sécurité pour améliorer son environnement de travail. Connaître les règles élémentaires de secourisme pour savoir réagir en cas d’urgence. Communication : Connaître les techniques élémentaires de communication afin de pouvoir faire circuler l’information dans les deux sens et travailler en équipe. 2. Connaissances techniques : Connaître les matières plastiques et leurs conditions de transformation. Connaître les différentes technologies de transformation et les réglages de base. Connaître les bases de la technologie des machines utilisées. Connaître les bases du dessin industriel de manière à lire un plan de pièce.


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Résolution des problèmes : Savoir comment agir en cas de problème simple. Connaissance de l’entreprise : Connaître l’entreprise, sa structure et ses produits pour travailler efficacement. Langues : Connaître le français en tant que langue de communication écrite et orale. Informatique : Connaître le maniement d’un ordinateur de manière à pouvoir assurer la saisie de données. Droit du travail : Connaître la législation du travail nécessaire à son travail au sein de l’entreprise.


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B. QUALITES ET ATTITUDES La première colonne donne une brève description des qualités, aptitudes et attitudes requises. La deuxième présente la compilation des notes individuelles accordées par les spécialistes de la profession ramenées sur un total de 10 points comme moyenne du groupe.

QUALITES, APTITUDES ET ATTITUDES

1. Respect de l’autre - Etre courtois et attentionné.

2. Sens des responsabilités, de l’honnêteté et de l’objectivité - Pour être en mesure d’assurer et d’assumer son travail tout au long de sa carrière en

entreprise.

3. Rigueur

- Etre capable de fournir un travail répondant aux exigences de temps et de qualité.

4. Motivation personnelle

- Vouloir aller de l’avant et partager cette vision avec les autres.

5. Discipline et organisation personnelle

- Etre capable de s’organiser soit même, de se donner des règles de conduites puis de les respecter.

6. Efficacité

- Etre performant et rapide dans son travail.

7. Esprit d’analyse et de synthèse

- Pour être en mesure de porter un jugement critique et pertinent lors de l’autocontrôle notamment.

8. Autonomie

Savoir les décisions que l’on peut prendre seul.


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9. Capacité de gérer les pressions

- Pour garder la tête froide en toute situation et demeurer efficace.

10. Mémoire

Etre en mesure de mémoriser des consignes et des procédures.


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C. HABILETES PERCEPTIVES Les habiletés perceptives font appel à l’utilisation des sens. Le tableau qui suit fait état de ces habiletés et de leur application dans l’exercice de la fonction de travail. La compilation des notes est ramenée sur un total de 10 points comme moyenne du groupe.

HABILETES PERCEPTIVES

1. Perception visuelle : - Pour apprécier la qualité du produit suivant son aspect.

2. Intuition :

- Pour prévoir et anticiper des risques.

3. Perception tactile :

- Pour assurer un bon travail manuel.

4. Perception auditive :

- Pour déceler un mauvais fonctionnement de machine.

5. Perception olfactive :

- Pour sentir des odeurs anormales. - Pour différentier les matières plastiques.

6. Perception spatiale :

Pour faciliter l’intervention sur les machines.


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Objectif E

S’informer sur le projet de formation


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VI. LES MODULES DE LA FORMATION Module 01- Se situer au regard de la profession et de la démarche de formation Module 02- Respecter l’hygiène et la sécurité Module 03- Utiliser les énergies Module 04- Décoder et lire le dessin industriel Module 05- Appliquer la qualité Module 06- Etudier la gestion de production Module 07- Etudier les matières premières et les produits semi finis Module 08- Utiliser les instruments de mesures mécaniques Module 09- Identifier les composants d’automatisme Module 10- Appliquer les outils mathématiques Module 11- Assurer la maintenance de 1er niveau Module 12- Démarrer et conduire une presse à injecter Module 13- Démarrer et conduire une extrudeuse souffleuse Module 14- Démarrer et conduire une extrudeuse gonfleuse Module 15- Démarrer et conduire extrudeuse tubes et profilés Module 16- Démarrer et conduire une thermoformeuse Module 17- Réinitialiser et démarrer un robot manipulateur et un pic carottes Module 18- Assister le démarrage et changement de production Module 19- Utiliser les techniques de finition et d’assemblage Module 20- Utiliser l’outil informatique Module 21- Rechercher un emploi / une entreprise Module 22- S’intégrer au milieu industriel


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VII. VISITE D’ENTREPRISE Le stagiaire devra réaliser un compte rendu oral (table ronde) ou écrit de la (ou les) visite d’entreprise organisée par le centre de formation. Ce compte rendu devra contenir les éléments suivants : L’intitulé de la visite est « Découverte de la culture d’entreprise » A l’issu de la visite, les stagiaires devront faire un rapport sur l’entreprise : - méthodes de travail et organisation - comment intégrer l’esprit industriel dans leur formation - tout autre renseignement susceptible d’être utile au métier (libre)

- il n’y a aucune contrainte sur la longueur et la présentation du rapport. Il servira lors de la préparation des stages. Il sera noté au même titre que les évaluations en cours de formation.


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VIII. LOGIGRAMME DE LA FORMATION Voir tableau ci-joint.

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