PLANIFICATION HIÉRARCHIQUE DES OPÉRATIONS … · du problème et cherchent à définir les bonnes...

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Sommaire/Summary Perspectives d’ailleurs/ Different Perspectives 2 Projets/Projects 4 En action/In action 6 Partenariat/Partnership 7 Nouvelles/News 8 La planification des réseaux de production/ distribution (voir graphique) et des opérations dans l’industrie du bois d’œuvre impliquent un ensemble complexe de problèmes de prise de décision adressés à tous les niveaux des organisations. Ces décisions sont souvent classées par leur fonction (approvisionnement, production, distribution et vente) et par la portée temporelle qu’elles peuvent avoir sur l’organisation (long terme, moyen terme, court terme et exécution). Les décisions relatives au long terme (dites straté- giques) abordent des problématiques de structura- tion et d’organisation des réseaux de production et de distribution (où implanter une nouvelle usine, avec quelle technologie, où localiser les entrepôts, quels modes de transport, etc.), de définition des grands objectifs commerciaux (quels marchés desservir, avec quels produits) et des stratégies d’approvisionnement (choix des modes d’approvisionnement). Les décisions à moyen terme (dites tactiques) abordent des problématiques de définition de guides plus ou moins génériques nécessaires à la gestion courante des opérations. Elles considèrent notam- ment les décisions à long terme comme des données du problème et cherchent à définir les bonnes façons de faire, et ce, afin d’atteindre les grands objectifs Planning operations in the production/distribu- tion network (see Figure) of the lumber industry involve a great number of complex decision making problems at all levels of the organizations. These decisions are often classified according to their function (procurement, production, distribution and sales) and their impact on the organisation’s decision time horizon (long term, medium term, short term and execution). Decisions related to long-term planning (strategic) concern structural issues within to the organization of the production and distribution networks (where to build a new mill, with what technology, where to locate warehouses, which means of transportation to use, etc.). These decisions also define the major commercial objectives (which markets to target and with which products) and procurement strategies (the means used for procurement). Medium-term decisions (tactic) concern issues surrounding the definition of the more-or-less generic rules needed for guiding day-to-day operations. The definition of these rules take into consideration long-term decisions as being parameters of the problem so as to define efficient operational practices. This is all done to reach the larger strategic objectives while respecting the PLANIFICATION HIÉRARCHIQUE DES OPÉRATIONS DANS L’INDUSTRIE DU BOIS D’ŒUVRE HIERARCHICAL OPERATIONS PLANNING IN THE LUMBER INDUSTRY Juin 2004/June 2004, Vol. 2, N o 2 INFO NEWS www.forac.ulaval.ca > > PLANIFICATION ET PILOTAGE PLANNING AND CONTROL Long terme Long term Moyen terme Mid-term Court terme Short term Exécution Execution Approvisionnement Procurement Vente Sales Production Production Distribution Distribution Gestion du traitement des billes Log Handling Control Gestion du matériel et planification de l’approvisionnement Material Management & Procurement Planning Décisions stratégiques Strategic Network Planning (design) Planification agrégée Aggregate Planning Synchronisation production-distribution de la taille des lots Synchronized Production-Distribution Lot-Sizing Gestion de la production Production Control Gestion du transport Transportation Control Satisfaction de la demande/ Promesse de livraison Demand Fulfillment/ Order Promising Planification de la demande Demand Planning

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Sommaire/SummaryPerspectives d’ailleurs/

Different Perspectives 2Projets/Projects 4

En action/In action 6Partenariat/Partnership 7

Nouvelles/News 8

La planification des réseaux de production/distribution (voir graphique) et des opérations

dans l’industrie du bois d’œuvre impliquent unensemble complexe de problèmes de prise de décisionadressés à tous les niveaux des organisations. Cesdécisions sont souvent classées par leur fonction(approvisionnement, production, distribution etvente) et par la portée temporelle qu’elles peuventavoir sur l’organisation (long terme, moyen terme,court terme et exécution).

Les décisions relatives au long terme (dites straté-giques) abordent des problématiques de structura-tion et d’organisation des réseaux de production etde distribution (où implanter une nouvelle usine, avecquelle technologie, où localiser les entrepôts, quelsmodes de transport, etc.), de définition des grandsobjectifs commerciaux (quels marchés desservir, avecquels produits) et des stratégies d’approvisionnement(choix des modes d’approvisionnement).

Les décisions à moyen terme (dites tactiques)abordent des problématiques de définition de guidesplus ou moins génériques nécessaires à la gestioncourante des opérations. Elles considèrent notam-ment les décisions à long terme comme des donnéesdu problème et cherchent à définir les bonnes façonsde faire, et ce, afin d’atteindre les grands objectifs

Planning operations in the production/distribu-tion network (see Figure) of the lumber industry

involve a great number of complex decision makingproblems at all levels of the organizations. Thesedecisions are often classified according to theirfunction (procurement, production, distribution andsales) and their impact on the organisation’s decisiontime horizon (long term, medium term, short term andexecution).

Decisions related to long-term planning (strategic)concern structural issues within to the organization ofthe production and distribution networks (where tobuild a new mill, with what technology, where to locatewarehouses, which means of transportation to use,etc.). These decisions also define the major commercialobjectives (which markets to target and with whichproducts) and procurement strategies (the means usedfor procurement).

Medium-term decisions (tactic) concern issuessurrounding the definition of the more-or-lessgeneric rules needed for guiding day-to-dayoperations. The definition of these rules take intoconsideration long-term decisions as beingparameters of the problem so as to define efficientoperational practices. This is all done to reach thelarger strategic objectives while respecting the

PLANIFICATION HIÉRARCHIQUE DES OPÉRATIONS DANS L’INDUSTRIE DU BOIS D’ŒUVREHIERARCHICAL OPERATIONS PLANNING IN THE LUMBER INDUSTRY

Juin 2004/June 2004, Vol. 2, No 2INFO NEWSww

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Long termeLong term

Moyen termeMid-term

Court termeShort term

ExécutionExecution

ApprovisionnementProcurement

VenteSales

ProductionProduction

DistributionDistribution

Gestion du traitementdes billes

Log Handling Control

Gestion du matérielet planification

de l’approvisionnementMaterial Management

& Procurement Planning

Décisions stratégiquesStrategic Network Planning (design)

Planification agrégéeAggregate Planning

Synchronisation production-distribution de la taille des lotsSynchronized Production-Distribution Lot-Sizing

Gestion de la productionProduction Control

Gestion du transportTransportation Control

Satisfaction de la demande/Promesse de livraisonDemand Fulfillment/

Order Promising

Planificationde la demande

Demand Planning

(SUITE) (CONTINUED)

Perspectives d’ailleurs/Different Perspectives

2 INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004

stratégiques tout en respectant la capacité del’organisation réseau (multiusine) à répondre à lademande de ses clients.

Les décisions à court terme (dites opérationnelles) ontpour but de définir des plans détaillés de réalisationdes opérations en se basant sur les guides définis aumoyen terme. Les décisions d’exécution abordentfinalement tous les problèmes d’ordonnancement desopérations et de contrôle de la bonne réalisation desopérations. ��

Jean-Marc FrayretProfesseur, directeur adjoint

de la recherche,FOR@C

capacities of the organization’s internal network(multi-mill) to respond to client demand.

The goal of short-term decisions (operational) is todefine the detailed plans needed to carry outoperations based on the pre-established generic rulesdefined at the medium term. Finally, the executiondecisions concern all operations scheduling issues andthe control of the correct execution of operations.��

Jean-Marc FrayretProfessor, Associate Director

of Research, FOR@C

IKEA est reconnue pour l’excellence de ses designset sa politique d’environnement amical. L’entre-

prise est aussi reconnue pour avoir le meilleur réseaulogistique dans l’ensemble de l’industrie des produitsforestiers où elle assume le rôle de coordinateur.

Là ou IKEA se démarque, c’est dans la surveillance descoûts de tous les aspects du réseau création de valeur,et ce, de la forêt, en passant par les scieries, la pro-duction de copeaux, les composantes manufactu-rières, l’entreposage et tous les aspects du transport,jusqu’au panier à provisions du consommateur. Celas’effectue grâce à un système maison accessible partous les fournisseurs afin d’assurer une connaissanceet une transparence de toute la chaîne logistique.

Le but ultime d’IKEA en ce qui concerne la coordina-tion de sa chaîne logistique est de permettre à tousles intervenants de travailler ensemble afin de réduirele cycle de vie et les coûts logistiques. Les fournisseurssont classés en fonction de l’efficacité des délais delivraison. L’entreprise collabore avec eux afin deréduire leurs délais de livraison et les aide à adopterune relation de type VMI (Vendor Managed Inventory).Pour IKEA, la chaîne logistique concerne l’ensembledes entreprises qui participent à la livraison den’importe quel produit, et ce, sans se soucier deslimites de leurs organisations. Pour plus d’informa-tion sur la chaîne logistique d’IKEA, rendez-vous surl’Extranet de FOR@C et faite une recherche avec lemot clé «IKEA».��

Constance Van HorneProfessionnelle de recherche, FOR@C

Alain RousseauDirecteur des projets industriels, FOR@C

IKEA is best known for design excellence and itsenvironmentally friendly policies but IKEA also

has one of the best supply chains in the global forestproducts industry where they assume the role ofcoordinator.

They track the costs of all aspects of the value chainfrom the forest, through saw-milling, chip production,component manufacture, storage and all transpor-tation, up to the customer’s cart. This is done with anin-house system accessible to all suppliers to providecomplete supply chain knowledge and transparency.

The ultimate goal of IKEA’s supply chain coordi-nation is to have all actors working together toreduce cycle times and cut out logistics costs.Suppliers are ranked according to lead-timeefficiency and IKEA works with them to shorten lead-times and help them progress towards a VMI (VendorManaged Inventory) relationship. For IKEA, thesupply chain is the entity and all enterprises thatparticipate in the delivery of any particular productdo so in a boundary-less way. For more informationabout the IKEA supply chain, log on to the Extranetand search key word "IKEA".��

Constance Van HorneProfessionnelle de recherche, FOR@C

Alain RousseauDirecteur des projets industriels, FOR@C

IKEA : UN EXEMPLE DE RÉSEAU LOGISTIQUE DE L’INDUSTRIE DES PRODUITS FORESTIERSIKEA: A SUPPLY CHAIN EXAMPLE IN THE FOREST PRODUCT INDUSTRY

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INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004 3

Dans le réseau logistique forestier, la forêt joueun rôle crucial dans la définition des coûts

d’approvisionnement en matière première. Une bonnegestion des approvisionnements en bois est doncnécessaire afin de maintenir des prix compétitifs.

La capacité des opérations forestières est liée auxpatrons de tronçonnage utilisés pour transformerl’arbre en billes. Même si l’on considère des dimen-sions standards de billes, (ex: 8’, 10’, 12’, 16’), un trèsgrand nombre de ces modèles peuvent exister pour unarbre d’une longueur donnée. Dans ces circonstances,il est primordial de bien décider combien et quelspatrons de tronçonnage devront être utilisés et àquelle fréquence, c’est-à-dire combien d’arbresdoivent être coupés en utilisant tel ou tel patron.

Le problème devient encore plus complexe dans le casdes forêts mixtes où plusieurs arbres de différentesgrandeurs et espèces sont présents. Ainsi, il estessentiel de définir un nombre limité de patrons detronçonnage qui réduiront les pertes de volume etseront pertinents pour toutes les essences.

Ce projet vise à modéliser les décisions de sélectiondes patrons de tronçonnage dans le but d’aider àchoisir ceux à utiliser dans un contexte où lescommandes des clients sont spécifiques quant àl’espèce et que les forêts sont mixtes. Dans ces mêmesconditions, il considère également une approchepermettant de sélectionner un seul patron afind’évaluer l’impact sur les volumes perdus et les coûtsde la simplification du travail des entrepreneurs (cequi devrait aussi accroître leur productivité).��

Satyaveer Singh ChauhanPostdoctorant, FOR@C

In the forest supply chain, the forest plays acrucial role as wood procurement represents

one of the primary sources of supply product cost.

Proper wood procurement management is vital tokeep products price competitive. The productivityof forest operations depends upon the buckingpattern used to transform trees into logs. Even whenone considers standard log lengths (e.g., 8’, 10’, 12’,16’), a large number of bucking patterns may existfor a given tree length. Therefore, it is imperative inthis context to decide carefully how many and whatpatterns to use and in what frequency (i.e. howmany trees are to be cut using a specific pattern).

The problem becomes much more challenging in thecase of mixed forests where several trees ofdifferent lengths and species are to be harvested.Thus, it is essential to define a limited number ofbucking patterns which reduce wood waste and arerelevant to all tree species.

This project aims at modeling bucking patternselection decisions in order to select buckingpatterns in the case where customer orders arespecie specific and forests are mixed. This projectalso considers an approach which allow theselection of a single pattern in the same context inorder to assess the impact on wasted volume andcost of simplifying contractors’ work (which shouldalso increase their productivity).��

Satyaveer Singh ChauhanPostdoctoral Fellow, FOR@C

LE PROBLÈME DU TRONÇONNAGE EN FORÊTFOREST LEVEL BUCKING PROBLEM

Projets/Projects

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Dans l’industrie du meuble, un réseau de créationde valeur est composé essentiellement d’entre-

prises chargées de la transformation de la matièreligneuse de la forêt jusqu’aux clients (scieries, séchoirs,centres de débitage secondaires, usines de meubles,centres de distribution, détaillants et clients). Lamatière première de ces scieries est composée de billesde bois feuillu de différentes essences et qualités. Lebois provient de la forêt publique, par le biais descontrats d’approvisionnement et d’aménagementforestier (CAAF) ou de la forêt privée.

Depuis quelques années, l’industrie du meuble auQuébec fait face à une compétition de plus en plus rudedes fabricants de meubles asiatiques sur le marchénord-américain. La proximité de ce marché confère auxfabricants de meubles québécois un avantage concur-rentiel par rapport à leurs concurrents asiatiques quantau temps de livraison. Cet avantage, jumelé à unemeilleure coordination des activités dans le réseau decréation de valeur de l’industrie du meuble, permetd’offrir un meilleur niveau de service et d’être encoreplus compétitif sur les marchés étrangers tel que lemarché nord-américain.

Ce projet de doctorat a pour objectif de développer desoutils d’aide à la décision pour la gestion desapprovisionnements, la gestion des stocks et ladéfinition des politiques manufacturières et logistiquesqui permettront à l’industrie du meuble québécoised’assurer un niveau de service compétitif (offrir le bon

produit au bon moment et au bon endroit). Desmodèles mathématiques sont présentement dévelop-pés pour la planification des activités des unitésd’affaires du réseau en question. Ces modèles vontpermettre aux responsables de la planification derépondre aux demandes de leurs clients tout enminimisant les coûts de la matière première, demaintien des stocks et de transport.��

Mustapha OuhimmouDoctorant, FOR@C

In the furniture industry a value creation networkis essentially made up of all the enterprises that

transform the raw material of the forest to the finaldelivery of the finished product to the end customer(sawmills, kilns, furniture factories, distribution centres,retailers and clients). The raw material of the sawmillsis made up of hardwood logs of different species andqualities. Wood comes from both public forests, on thebasis of supply and forest management agreements(SFMA), or from private forests.

For the past few years the furniture industry in Quebechas been faced by ever increasing competition fromAsian furniture manufacturers in the North Americanmarket. Proximity to the American market gives Quebecfurniture manufacturers a competitive advantage inregards to delays, in relation to their Asian counterparts.This advantage, combined with an improved coordina-tion of activities in the value creation network of thefurniture industry, will give the industry the ability tooffer a better level of customer service and to be evenmore competitive.

The objective of this Doctoral project is to developdecision support tools for procurement and inventorymanagement as well as to define manufacturing andlogistics policies that will allow the furniture industry tohave a competitive level of service (offer the rightproduct, at the right time and in the right place).Mathematical models have already been developed toplan the activities of the different business units of thenetwork. These models will allow planners to respondto client demand while minimising their raw material,inventory and transportation costs.��

Mustapha OuhimmouDoctoral Student, FOR@C

POUR UNE MEILLEURE GESTION DU RÉSEAU DE CRÉATION DE VALEURDANS L’INDUSTRIE DU MEUBLE AU QUÉBECFOR AN IMPROVED MANAGEMENT OF THE VALUE CREATION NETWORK OF THE QUEBEC FURNITURE INDUSTRY

Projets/Projects

4 INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004

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Forêt Usine de meuble

Centre de distribution

Client final

Réseau de création de valeur étudié

Centre de débitageFinishing Furniture factory

Distribution centre

End customerForestScierieSawmill

SéchoirsKilns

Value Creation Network studied

INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004 5

La gestion de la chaîne logistique en foresterie faitsouvent appel à l’optimisation des opérations dans

des unités de sciage. Ces dernières prennent en entréedes billes qui sont divisées en différentes classes suivantles caractéristiques de la forêt d’origine et du décou-page. Chaque classe de billes est découpée suivant unpatron unique durant une période de travail donnée. Lespatrons sont déterminés par un «optimiseur», propreà l’entreprise, en fonction d’une liste des prix de marchédes produits vendus. Par conséquent, les patronsutilisés pour les différentes classes de billes durant unemême période de travail doivent être générés à l’aided’une même liste de prix : ceci définit la notion deconfiguration de patrons compatibles.

Ce projet de recherche propose un modèle linéaire où,en plus des variables des quantités de billes con-sommées et d’inventaires, des variables binaires sontassociées aux configurations compatibles pour chaquepériode. L’objectif est de maximiser les revenus touten satisfaisant les demandes et en respectant lescapacités des ressources de l’unité de sciage. Lagestion des inventaires des classes de billes permet,pour une période donnée, soit de gérer les disponi-bilités, soit de déterminer les quantités requises.Quant à la gestion des inventaires des produits finis,elle permet de déterminer les potentiels de venteprometteurs à chaque période dans une logique«push-pull» intégrée. Finalement, étant donné queles configurations compatibles ne sont pas connues apriori, la technique de génération de colonnes estutilisée pour la résolution du problème. La méthode derésolution mathématique dite de génération decolonnes est une technique d’optimisation qui a faitses preuves pour la résolution de problèmes de grandetaille. Cette approche est d’autant plus intéressantequ’elle permet d’obtenir une solution après seulementquelques manipulations.

Pour chaque période, la solution du problèmespécifiera la liste de prix à utiliser, la quantité de billesd’une certaine classe à découper suivant le patronassocié et les quantités à vendre pour chaque produit.Une comparaison avec le cas simple où les patronspeuvent être combinés sans restriction permettra demesurer le potentiel de gain résultant d’un change-ment dans la façon de générer les patrons. ��

Hatem Ben AmorPostdoctorant, FOR@C

Optimizing sawmill operations is an importantpart of supply chain management in the forest

industry. A sawmill unit receives in input logs that aredivided into different classes according to thecharacteristics of the originating forest and theirbucking. Each log class is bucked according to a singlepattern for a given period. Patterns are determinedby an "optimizer", unique to the enterprise, via amarket price list of output products. In consequence,the patterns used for different log classes during thesame time period must be generated using the sameprice list: such a list of log-pattern pairs is called acompatible configuration.

This research project proposes a linear model where,in addition to the variables concerning the quantitiesof logs used and inventory, binary variables whichare associated with the compatible configurationsfor each period. The objective is to maximize profitswhile satisfying demand and respecting thecapacities of the resources of the sawmilling unit.The inventory management of log classes allowscompanies to manage available supplies and todetermine required materials, for a given period.Managing the inventories of finished products allowscompanies to determine the sales potentials for eachperiod using integrated "push-pull" strategies.Finally, given that compatible pattern configurationare not known a priori, column generation is usedto resolve this problem (see article by SatyaveerChauhan). Column generation is an optimizationtechnique used to resolve large mathematicalproblems. This approach is interesting as it allows usto obtain a solution after only a few attempts.

For each period, the solution gives the price list to beused, the quantity of logs from each class to bebucked following the appropriate pattern and thequantities available for sale for each product. Acomparison with a simpler case where the patterns canbe combined without restrictions will allow to measurethe potential gain as a result of a change in the meansused to generate patterns. ��

Hatem Ben AmorPostdoctoral Fellow, FOR@C

OPTIMISATION DES OPÉRATIONS DE SCIAGE DANS LE CASDE LA GÉNÉRATION DES PATRONS À PARTIR DES LISTES DES PRIXOPTIMIZING SAWMILL OPERATIONS FOR A PRICE LIST-DIRECTED PATTERNGENERATOR

Projets/Projects

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En action/In Action

6 INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004

Encore une fois cette année, l’école d’été FOR@C aconnu un franc succès grâce à des présentations

de qualité et à une participation active de tous lesmembres du Consortium. Depuis 2002, plusieurschercheurs associés au consortium et conférenciersréputés provenant d’un peu partout dans le monde ontanimé les différents séminaires et présenté leursrecherches. Cette activité à caractère pédagogiquepermet de découvrir les différentes visions et approchesdu secteur forestier face aux nombreuses difficultés queconnaît l’industrie actuellement.

Cette année, la postdoctorante Hanen Bouchriha a abordéla problématique de planification tactique dans le secteurdes pâtes et papiers. Elle a notamment exposé deuxmodèles d’optimisation distincts appliqués à la gestiondes contrats et à la réduction des tailles de lots. Le

professeur et chercheur Jean-Marc Frayret, le doctorantLuis Antonio de Santa Eulalia et les postdoctorants HatemBen Amor, Satyaveer Singh Chauhan et Elena Irina Neagaont également partagé leurs connaissances sur lessystèmes manufacturiers distribués et les réseaux decréation de valeur à base d’agents, la méthode degénération de colonnes pour l’optimisation de problèmesliés au secteur forestier, l’optimisation et la planificationde la supply chain et, enfin, sur différentes applicationsde forage de données (Data Mining).

Pour ceux et celles qui n’ont pu y assister, nous vousinvitons à consulter les différentes présentationsdisponibles sur le site Web de FOR@C (section«activités/calendrier»).��

Nadia LehouxProfessionnelle de recherche, FOR@C

Once again this year the FOR@C Summer Schoolwas a great success thanks to great presentations andthe enthusiastic participation of all the members of theConsortium. Since 2002, many researchers associatedwith the Consortium and well known professors fromaround the world have come and presented theirresearch. This educational activity allows us to discoverthe different visions and approaches of the forest sectoras they are faced with numerous challenges anddifficulties.

This year, the Postdoctoral fellow Hanen Bouchriha spokeof the issues surrounding tactical planning in the pulpand paper industry. In particular she spoke of twooptimisation models as applied to contract managementand the reduction in lot sizes. Professor and ResearcherJean-Marc Frayret, Doctoral candidate Luis Antonio deSanta Eulalia and Postdoctoral fellows Hatem Ben Amor,Satyaveer Singh Chauhan and Elena Irina Neaga alsoshared their expertise on a variety of topics. Theypresented their work in the fields of distributedmanufacturing systems and agent-based value creationnetworks, column generation for optimising problemsrelated to the forest sector, optimisation and planningin the supply chain and also on the different applicationsused in data mining.

For those who were unable to attend, we invite you toconsult the different presentations which are availableon the FOR@C website (see "activities/calendar"). ��

Nadia LehouxResearch Professional, FOR@C

DES PRÉSENTATIONS DE CHOIX POUR L’ÉCOLE D’ÉTÉ FOR@CQUALITY PRESENTATIONS AT THE FOR@C SUMMER SCHOOL

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>Robert Beauregard

Professeur au Département des sciences du bois et de la forêt à l’Université Laval depuisdécembre 2000, M. Beauregard est un chercheur de renom qui entretient une étroite

collaboration avec l’industrie forestière. Ayant œuvré comme chercheursuccessivement à l’Université Laval, au New Zealand Forest ResearchInstitute ainsi que chez Forintek, il a développé une expertise consi-dérable notamment au niveau du développement de produits à valeurajoutée. M. Beauregard a d’ailleurs obtenu de nombreuses subventionsauprès de différents organismes subventionnaires dont une prestigieuseChaire de recherche industrielle sur les bois d’ingénierie structuraux etd’apparence (CIBISA). Son savoir-faire et ses nombreuses collaborations

avec des chercheurs de Suède, de Nouvelle-Zélande, des États-Unis et de partout au Canadapermet aux étudiants de FOR@C d’en connaître davantage sur ce qui se passe ailleurs dans lemonde. Le Consortium est très fier d’avoir un chercheur de ce calibre dans son équipe!

Associate Professor in the Department of Wood and Forest Sciences at the Université Lavalsince December 2000, Dr. Beauregard is a researcher with close collaborative ties with

the forest industry. Having worked as a research scientist with the New Zealand Forest ResearchInstitute, with Forintek Canada Corp. and in his present position at the Université Laval he hasdeveloped a considerable amount of expertise in particular with the development of value-added products and in the field of manufacturing systems analysis. Dr. Beauregard has beenthe recipient of numerous grants and he is at this moment holder of the Industrial ResearchChair in Engineered Wood Products for Structural and Appearance Applications. His hands onknowledge and collaborative efforts with researchers in Sweden, New Zealand, the UnitedStates and throughout Canada have supported FOR@C s international research and haveallowed students to be more aware of the international state of the industry. The Consortiumis very proud to have a researcher of this calibre on board!

Profil/Profile>

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INFO FORAC NEWS, Juin/June 2004 7

Partenaires/Partnership

Ce n’est un secret pour personne, la compétitionen affaires est féroce et mondiale. Le secteur du

papier n’échappe pas à ce constat.

La dernière année a été difficile pour cette industrie, lesprix étant à leur plus bas et l’offre étant supérieure à lademande : les profits nécessaires afin d’assurer unretour à nos actionnaires n’ont pas été au rendez-vous.

C’est donc dans ce contexte que Domtar continue demettre en œuvre sa stratégie « Focus Client ». Leséléments clés de cette stratégie sont:1. Les produits de qualité2. Une disponibilité accrue3. Des livraisons à temps

En résumé, il s’agit d’un service de classe mondiale afinde satisfaire nos clients, qui eux aussi font face àplusieurs défis. Par la mise en place de notre groupede Planification intégrée et de logistique, nous prenonsdéfinitivement l’orientation «besoin client», qui, nousen sommes convaincus, est la seule stratégie qui peutassurer notre développement pour l’avenir.

La mise en œuvre d’une telle vision est lourde deconséquences et très riche en opportunités d’amélio-ration. L’ensemble de la chaîne logistique doit doncêtre en synchronisation avec la demande. De la prisede commande à la livraison, chaque membre de lachaîne doit assurer l’agilité nécessaire au respect denotre engagement envers nos clients.

Domtar met en place actuellement tous les outilsnécessaires au support d’une telle stratégie (SGI,formation PHIL, ouverture de nouveaux centres de distri-bution). Notre participation active au groupe FOR@C estun élément important de développement et de constanteamélioration de l’ensemble de nos processus d’affaires.Nous sommes particulièrement fiers de participer audéveloppement des gestionnaires de demain.

L’avenir de l’industrie nord-américaine du papier passesans aucun doute par le développement des connaissan-ces en matière de chaîne logistique et de l’intégrationde ces mêmes connaissances dans nos opérations. ��

Luc LaflammeDomtar

Directeur, Transport et logistique

It’s not a secret, competition in business is fierce andglobal. This constant also applies to the pulp and

paper industry.

This past year has been difficult for the industry;prices were at their lowest levels and supply exceedingdemand: the profits necessary to return dividends toour shareholders were not met.

It is in this environment that Domtar will continue withits strategy “Customer Focus”. The elements of thisstrategy are:1. Quality products2. Increased availability3. On-time deliveries

Briefly, it entails world-class service to satisfy the needsof our clients, whom are also faced with manychallenges. With the creation of our Integrated PlanningGroup, we have affirmed our “customer needs”orientation. We know that this strategy is the only onethat will assure our development into the future.

Implementing this kind of vision brings along with itmany consequences and many opportunities forimprovement. The entire supply chain needs to besynchronised with demand. Once an order is placed,each actor of the chain must have the necessaryagility to respect our commitments to our customers.

Domtar currently has all the necessary tools in place tosupport such a strategy (SGI, PHIL training, opening ofnew distribution centres). Our active participation withFOR@C is an important element in the development andthe constant improvement of all our business processes.We are especially proud to participate in thedevelopment of the leaders of tomorrow.

Without a doubt, the future of the North Americanpulp and paper industry rests with the development ofsupply chain knowledge and the integration of thisknowledge with our operations. ��

Luc LaflammeDomtar

Director, Logistics and Transportation

UNE STRATÉGIE GAGNANTE : FOCUS SUR LES BESOINS DE NOS CLIENTSA WINNING STRATEGY: FOCUSING ON THE NEEDS OF OUR CLIENTS

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CoordinationMylène Lavoie

Comité d’édition Hanen Bouchriha

Nadia LehouxPhilippe Marier

Constance Van HorneTraduction

Constance Van Horne

Consortium de recherche FOR@CDépartement de Génie mécanique

Pavillon Adrien-PouliotUniversité Laval, Québec (QC) Canada G1K 7P4

www.forac.ulaval.caPour tout commentaire ou suggestion:

[email protected](418) 656-2131, poste 12345

• Centre de recherche industrielle du Québec• Ministère des Ressouces naturelles

Partenaires/Partners

Partenaires principaux/Main Partners

DE LA FORÊT AU CLIENT

Nouvelles/News

vos offres de stages

Depuis 2002, nos partenaires tels que Kruger,Domtar, Shermag, Bowater, Forintek et leCRIQ ont profité des stages offerts parFOR@C pour réaliser divers projets avecdes étudiants de 1er, 2e ou 3e cycle en génieforestier, administration, informatique, génieindustriel et génie mécanique.

Tous les autres partenaires du consortiumpeuvent accueillir un stagiaire au sein deleur entreprise.

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Pour information Nadia LehouxSuperviseure de stage, FOR@C

(418) 656-2131 poste 4806

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Pendant une journée complète, vous serez aux premières loges de l'avancement de la recherche chez FOR@C.

Soyez des nôtres et palpez la passion qui anime notre équipe.

JOURNÉECONFÉRENCES SCIENTIFIQUES FOR@C *28 septembre 2004Auditorium Jean-Paul Tardif (salle 1334)Pavillon La Laurentienne, Université Laval (Québec)

* Activité gratuite pour les membreson travaille ensemble, on apprend ensemble!

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client (CRM)4 Comprendre l’entreprise digitale

5 Prévision de la demande6 La transition vers les affaires

électroniques7 Introduction aux technologies

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