Passé d’une gestion des vérifications

périodiques manuelle à une solution

d’étalonnage intégrée et automatique

Mesures Solutions Expo : 01/06/2017

Historiquement, les vérifications périodiques des instruments

de mesure sont réalisées sur le terrain en environnement

industriel et les données d’étalonnage sont renseignées sur

papier. Avec l’avènement de l’informatique, ces mêmes

données sont désormais numérisées, bien que les méthodes

n’aient pas évolué : les résultats sont ressaisis manuellement

(sous fichier excel par exemple). Au XXIème siècle, pourquoi

continuer ces multiples saisies de données qui font perdre du

temps et augmentent les risques d’erreurs lorsque des

solutions modernes sont disponibles.

Comment passer d’une solution traditionnelle à un système

innovant et qu’est-ce que cette transition engendre comme

changement !

Introduction

• L’étalonnage dévient prédictif et non plus

préventif

• De plus en plus d’instruments nécessitant

un suivi métrologique

• Importance accrue de l’étalonnage– Documentation

– Traçabilité

– Rapidité/Efficacité

Industrie 4.0

Pourquoi étalonner ?

• L’étalonnage est le seul moyen de quantifier l’erreur

de mesure

• Diminuer les risques de qualité liés à la dérive des

instruments

• Réduire les risques de sécurité

–Pour les salariés

–Pour les clients

• Répondre aux exigences légales

• Assurer la traçabilité métrologique

• Améliorer la productivité

• Vérification = Etalonnage + jugement de conformité

• Les défis rencontrés

• Les exigences des différents acteurs

• Comparaison des processus

• Contraintes au quotidien

• Implémentation des différents systèmes informatiques

• Les avantages d’un système intégré

• Les pièges les plus fréquents

• Exemple d’étapes de gestion de projet

Sommaire

Les défis rencontrés

• Je possède déjà un système conforme aux exigences, donc pourquoi changer?

• Les erreurs humaines : un coût et un facteur inévitable?

• Améliorer la qualité grâce à un processus automatisé et intégré

• Historique d’étalonnage : une évidence pour augmenter les périodicités

• La transparence des informations encourage à employer les meilleures pratiques

Exigence à l’échelle de l’entreprise

CMMSCalibration

Master Data

Exigence à l’échelle de l’entreprise

• Solution logicielle standardisée

• Employer les meilleures pratiques

• Accès globalisé et transparent aux données

• Partager les licences

• Solution Multilinguale

• Politique sécuritaire unique

• Intégrité des données

• Gestion et planification par l’ERP

• Harmonisation et Intégration des bases de données

• Programme de maintenance et de support global

• Solution conforme, approuvée et utilisée par les industries leaders

Exigence à l’échelle des usines

CMMSCalibration

Master Data

Exigence à l’echelle des usines

• Simplicité d’utilisation

• Accélérer le processus d’étalonnage

• Réduire les periodes d’arrêt de production

• Supporter les technologies mobiles

• Minimiser les erreurs humaines

• Assistance locale

• Contraintes locales– Langue

– Migration des données

– Support des outils d’étalonnage existants

Comparaison des processus

• Préparation des Ordres de Travail (Work Orders) : Temps consommé– Généralement planifier par la GMAO

– Distribution aux techniciens

– Impressions des procédures et des gammes sur papier

– Préparation du/des matériels nécessaires

• Réalisation de l’étalonnage : Erreurs humaines– Résultats notés point à point sur papier

– Calcul de l’erreur/écart à l’aide d’une calculatrice sur le terrain

– Déclaration de conformité manuelle

• Approbation des résultats : Plusieurs niveaux de signatures

Les contraintes au quotidien

• Archivage/Traçabilité : Difficultés de préparation des audits– Papier / Classeur

– Possible numérisation

– Recherche de données

• Etude des données/KPI : Amélioration continue– Compilation des données impossible

– Etude pour optimisation des périodicités

• Clôture de l’ordre de travail : Temps, erreurs, trop tard– Ressaisie administrative des résultats

– Nouvelle(s) approbation(s)

Les contraintes au quotidien

Implémentation des systèmes informatiques

• Equipe projet : Constituer une véritable équipe est nécessaire et peut s’avérer être un réel défi

• Gestion de projet : Une méthode de gestion est indispensable pour définir un cadre, des responsabilités et estimer les risques

• Validation du système : La validation de la solution peut être nécessaire en fonction des réglementations (FDA par exemple)

• Volonté de changer de méthode : La clé du succès. C’est pourquoi l’équipe projet doit être constituée de tous les corps de métier.

• Maintenance : Assurer la pérennité de la solution

• Intégration à des systèmes tiers (GMAO) : Rationalisation du processus, limitation des doubles saisies

Avantages d’un système d’étalonnage intégré

• Un processus d’étalonnage unique avec les meilleures pratiques est plus simple à implementer et

maintenir

• L’automatisation accélère le processus d’étalonnage, évite les mauvaises manipulations et élimine

les erreurs de saisie manuelle

• Les exploitants, l’ingénierie et le management auront plus confiance dans les données,

particulièrement en cas d‘audit

• Amélioration continue grâce aux analyses du travail réalisé et aux KPIs

• Tout cela mène à améliorer la qualité et l’efficacité, tout en réduisant les temps d’arrêt de production et

en réalisant des économies

1. Caractéristiques – Fonctionnalités – Prix

2. But et objectif flou

3. S’inspirer de l’ancien système pour créer le

nouveau

4. Manque de soutien des utilisateurs et des

intervenants

5. L’implémentation “Big Bang”

6. Manque de ressources et d’organisation

Pièges les plus fréquents

Exemple d’étapes de gestion de projet

Merci de votre écoute.

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