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Parathane - siplast.fr · 3 3 Traitement des fissures, angles et points de détail Tous les points...
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SEL circulables, apparents ou sous protection, application en extérieur ou en intérieur
ParathaneSystèmes d’étanchéité liquide (SEL)
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SommairePrésentation � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3
Les points forts du procédé Parathane � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3ATE/CE/CCP/DTA � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3Définition et destinations des SEL � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3Pentes � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3Conditions climatiques � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3Possibilités architecturales � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3Supports admissibles � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3
Préparation du support et mise en œuvre du SEL Parathane � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 4Étape 1 : reconnaissance et contrôle du support � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 4Étape 2 : préparation du support � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 4Étape 3 : application du SEL Parathane � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 4
Les différents systèmes Parathane � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 9Traitement des points singuliers � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 15
Fissures � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 15Angles � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 15Relevés � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 15Rives � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 16Arrêts � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 16Joints de dilatation � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 16Caniveaux et chenaux � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 16EEP � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 17Traversées de toiture � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 17
Documents de référence � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 18Mémento produit � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 19
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I M P O R T A N T
I M P O R T A N T
Parathane
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Parathane sont plus ou moins résistants et/ou circulables et peuvent recevoir une protection de surface (chapes, carrelage, granulats…)� Ils peuvent également rester apparents, leur couche de finition participant alors aux fonctions de protection, circulation et esthétique�Les SEL Parathane trouvent tout leur intérêt pour étancher des surfaces au relief tourmenté (points de relevés, surfaces courbes…)�Les principales applications des SEL Parathane sont :
�� terrasses et toitures non accessibles (ou parties non accessibles telles que les chéneaux, caniveaux, coupoles…) ;
�� terrasses ou zones accessibles aux piétons ;
�� balcons, coursives, loggias, gradins de stades ;
�� planchers intermédiaires de pièces humides (cuisines, sanitaires, locaux techniques) ;
�� bassins de rétention, cuves�
Pentes
Les SEL Parathane n’imposent pas de spécifications particulières en matière de pente (application possible de la pente nulle à la verticale)�Les limites de pente sont donc celles de la réglementation en vigueur pour les ouvrages support concernés�
Nota : la pente nulle peut conduire à des retenues d’eau susceptibles de provoquer une gêne à l’usage et/ou une altération rapide de l’esthétique (encrassement)�
Conditions climatiques
Les SEL Parathane sont adaptés aux conditions climatiques de plaine et de montagne� Toutefois, leur mise en œuvre en adhérence totale oblige à prendre des précautions particulières conformément aux règles professionnelles APSEL�En climat de montagne, l’attention est à porter sur les contraintes spécifiques liées :
�� aux écarts journaliers de température de surface ;
�� aux charges localisées ou réparties de neige et de glace ;
�� aux phénomènes de siphonage en cas de barrière de glace ;
Les points forts du procédé Parathane
La gamme des étanchéités liquides Parathane à base de résine polyuréthanne a été choisie pour ses qualités et performances intrinsèques comme pour sa commodité d’emploi�L’élasticité de la membrane Parathane formée in situ lui confère une bonne résistance à la fissuration évitant ainsi le renforcement en parties courantes�Autour d’un cœur de revêtement unique, le « coating », apportant l’essentiel de la fonction étanchéité, la gamme Parathane se caractérise en particulier par :
�� un jeu de primaires d’adhérence permettant une adaptation optimale à tous les supports, y compris humides ;
�� un ensemble de possibilités de finitions répondant à de nombreux besoins esthétiques et fonctionnels ;
�� un choix de couleurs juxtaposables, offrant une variété et une grande liberté dans les possibilités architecturales�
ATE/CE/CCP/DTA
Le système d ’Étanchéité L iquide Parathane a fait l’objet d’un Agrément Technique Européen selon l’ETAG 005 (ATE n° 05/0127), permettant le marquage CE des produits de la gamme Parathane�Le cahier des charges de pose « Étanchéité des planchers intermédiaires, avec ou sans protection lourde rapportée, et des murs intérieurs » validé par une ETN ainsi que le DTA « Parathane toitures » (CSTB) (en cours de renouvellement)donnent toutes les indications concernant l’application des SEL Parathane ainsi que les supports admissibles� Ils constituent les documents techniques de référence à respecter par l’entreprise applicatrice�
Définition et destinations des SEL
Le système SEL (système d’étanchéité liquide) Parathane est un procédé réalisé sur chantier par mise en œuvre à froid et en pleine adhérence de plusieurs couches de résines de synthèse liquides� Après séchage et polymérisation, elles forment un revêtement étanche à l’eau pouvant résister à une certaine fissuration des supports� Selon leur composition, les SEL
Présentation�� aux périodes réduites pendant les
quelles il est possible de construire ou d’entretenir�
La protection par carrelage scellé ou collé n’est pas admise en climat de montagne�
Possibilités architecturales
Outre l’esthétique propre que peut apporter un carrelage scellé ou collé sur le revêtement Parathane, ce dernier peut contribuer par luimême à l’esthétique de la construction lorsqu’il est laissé apparent�Les SEL sont proposés en sept coloris parfaitement juxtaposables, combinables avec plusieurs types de finitions permettant d’obtenir des aspects lisses, mats ou brillants avec différents degrés de rugosité�
Consulter le portefeuille échantillons Parathane pour les différentes possibilités de finitions unies ou avec incorporation de chips colorées�
Supports admissibles
Les SEL Parathane peuvent être appliqués sur les supports suivants :
�� maçonnerie de type A, B ou C (pontage des joints avec Parathane Mat) selon DTU 20�12 (NF P 10203) ;
�� éléments monolithiques en béton armés et dérivés (dalles, voiles préfabriqués et ragréages à base de liant hydraulique) ;
�� éléments métalliques ferreux et non ferreux (ISO 8501, ISO 12 941) ;
�� plâtre et plaques de plâtre hydrofugés (en cloisons intérieures uniquement) ;
�� verres et pavés de verre ;�� carrelage, grès cérame, marbre, pierre
reconstituée�
Les SEL Parathane ne s’appliquent pas directement sur panneau isolant thermique sauf dans le cas du système n° 3� Le support des SEL Parathane ne doit pas être isolé en sous face�
R E C O M M A N D A T I O N
C O N S E I L S
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Préparation du support et mise en œuvre du SEL ParathanePour tous les systèmes Parathane, la procédure à suivre peut se résumer ainsi :Étape 1 : reconnaissance et contrôle du
supportÉtape 2 : Préparation du supportÉtape 3 : Application du SEL Parathane 3�1 Installation et préparation
du chantier 3�2 Application du primaire 3�3 Traitement des fissures
angles et points de détail 3�4 Application du Parathane
Coating 3�5 Application de la finition
Les SEL étant mis en œuvre en pleine adhérence, le plus grand soin doit être apporté à la réception et à la préparation des supports�
Étape 1 : reconnaissance et contrôle du support
Le diagnostic cidessous conditionne la bonne adhérence du système et permet d’affiner le choix du primaire�
�� Vérifier l’âge du support (minimum 28 jours pour le béton)�
�� S’assurer de la bonne planéité, des réservations pour l’évacuation des eaux et de la pente correspondant à la destination de l’ouvrage�
�� Mesurer le taux d’humidité du support : HRE ≤ 80 % à la sonde hygrométrique�
�� Vérifier la cohésion de surface : ≥ 1 MPa pour le béton, ≥ 0,5 MPa pour le mortier de ciment (test d’arrachement par traction directe)�
�� Contrôler la porosité du support (test de la goutte d’eau)�
�� Mesurer le point de rosée (diagramme de Mollier)�
Étape 2 : préparation du support
�� Faire disparaître les revêtements, peintures, vernis antérieurs, les produits de cure et toute trace de laitance�
�� Éliminer toutes les parties non adhérentes par une préparation mécanique appropriée : ponçage, grenaillage ou rabotage si nécessaire (figure 1)�
�� Repérer et élargir les fissures en vue de leur traitement (figure 2)�
�� Dépoussiérer, aspirer soigneusement� (figure 3)�
Nota : après préparation, le support doit être stable, propre, sec, exempt de graisse, corps étrangers ou aspérités�
Étape 3 : application du SEL Parathane
3�1 Installation et préparation du chantier
�� Prévoir une zone dédiée aux mélanges avec protection au sol (figure 4)�
�� Prévoir les outils adaptés (figure 5)�
Conditions atmosphériques :�� Les résines Parathane s’utilisent entre
5 °C et 35 °C��� La température du support doit être
supérieure de +3 °C à sa température de rosée (pour éviter les risques de condensation) et être inférieure à 45 °C�
�� Les résines Parathane ne s’appliquent pas sous la pluie�
Stockage des produits : Tous les produits Parathane doivent être stockés hors gel, au sec et dans un local tempéré�
� Les pots ouverts s’utilisent dans la journée ;� Respecter les temps de séchage (voir tableau page 8) ;��Respecter les délais de recouvrements de chaque couche�
Figure 1
Figure 2
Figure 3
Figure 4
Figure 5
Parathane
5
3�2 Application du primaire
Le choix du primaire le mieux adapté au support est un facteur de réussite�Le tableau page 8 vous guide pour le choix optimal du primaire d’adhérence�
�� Pour les primaires bicomposants, mélanger soigneusement les produits (figure 6)�
�� Appliquer le primaire au rouleau, à la brosse, ou à la raclette caoutchouc ( figures 7 et 8)�
3�3 Traitement des fissures, angles et points de détail
Tous les points de détail et les jonctions entre matériaux de natures différentes sont traités avec le renfort Parathane Mat afin d'éviter la fissuration du SEL�Des schémas explicitant le traitement des points singuliers sont à votre disposition en page 15 et suivantes�
�� Fissures : �� Reboucher les fissures à l’aide de
Parathane Mastic (figure 9)��� Appliquer une couche de Parathane
Coating (figure 10)��� Ponter la fissure en marouflant le
Parathane Mat dans la couche de Parathane coating fraîche (figure 11)�
�� Angles et relevés : �� Appliquer un cordon de Parathane
Mastic dans les angles (figure 12)��� Étaler à l'aide d’une maryse (figure 13)��� Appliquer Parathane Coating dans
l’angle, sur 10 cm en talon et en vertical (figure 14)�
�� Maroufler le Parathane Mat dans la couche de Parathane Coating fraîche (figure 15)�
Figure 6
Figure 7
Figure 8
Figure 9
Figure 10
Figure 11
Figure 12
Figure 13
Figure 14
Figure 15
B O N À S A V O I R
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3�4 Application du Parathane Coating
Parathane Coating est la résine d’étanchéité du SEL Parathane� Parathane Coating réagit au contact de l’humidité pour former une membrane continue, étanche et élastique� Elle est mise en œuvre au rouleau en couches croisées, à l’aide d’une spatule crantée, ou par projection airless�
�� Mise en œuvre au rouleau :�� Appliquer la 1re couche de Parathane
Coating en partie courante (figure 16)��� Appliquer la 2e couche de Parathane
Coating en relevé (figure 17)��� Appliquer la 2e couche de Parathane
Coating en partie courante (figure 18)�
Astuce : choisir de réaliser les couches d’étanchéité de couleurs différentes facilite l’autocontrôle du recouvrement par l’applicateur� Cela permet également de créer un témoin d’usure pour le SEL Parathane�
3�5 Application de la finition
Parathane Finish UVClear est le produit permettant de réaliser les finitions lisses
ou microrugueuses� Parathane Finish UVClear est obligatoirement coloré à l’aide de pâtes pigmentaires� L’incorpo ration de poudre de corindon (Parathane Corindon Fine) permet d’apporter en plus une résistance au glissement�
�� La couche de finition est mise en œuvre au rouleau, en couches croisées�
�� Incorporer Parathane Color dans Parathane Finish UVClear et mélanger soigneusement (figure 19)�
�� Ajouter Parathane Corindon Fine dans le mélange (figure 20)�
�� Appliquer la couche de finition (figure 21)�
Astuce : la mise en œuvre de deux couches de finition colorée + corindon assure une bonne résistance au trafic intense�
Les conditionnements de Parathane Color, de Parathane Finish UVClear et de Parathane Corindon Fine ont été pensés de façon à faciliter leur mise en œuvre : pour un bidon de Parathane Finish UVClear, utiliser un bidon de Parathane Color + un seau de Parathane Corindon Fine�
D'autres f intions sont également réalisables :
�� Paillettes colorées�� Appliquer sur la membrane d’étanchéi
té une couche d’accroche en Parathane Coating (figure 22)�
�� Saupoudrer à refus les paillettes Parathane Chips sur cette couche de résine fraîche (figure 23)�
�� Après séchage, balayer l’excédent ( figure 24)�
�� Appliquer une couche de sertissage réalisée à l’aide de Parathane Finish UVClear transparent (figure 25)�
�� Couche d’accroche pour protection par carrelage collé
�� Appliquer sur la membrane d’étanchéité une couche d’accroche en Parathane Coating (figure 22)�
�� Saupoudrer à refus la silice Parathane Silica Medium sur cette couche de résine fraîche (figure 26)�
�� Après séchage, balayer l’excédent ( figure 27)�
�� Le SEL est prêt à recevoir un carrelage collé à l’aide d’un mortier C2S1 adapté (cf� système 6 page 13)�
Nota : retrouvez les différentes finitions dans notre portefeuille Parathane�
Figure 16 Figure 18
Figure 20
Figure 17 Figure 19
Figure 21
Parathane
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Figure 22 Figure 23 Figure 24
Figure 25 Figure 26 Figure 27
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Temps de séchage indicatif et délai maximum de recouvrement
Temps de séchage indicatif à 20 °C et 60 % d’humidité Délai maximum de recouvrementHors poussière Sec au toucher Circulable
Parathane Epoxy Primer 4 h 6 h 12 h à 24 h 72 h
Parathane Primer 1 h 2 h 4 h 24 h
Parathane Primer Universal 6 h 8 h 8 h à 24 h 48 h
Parathane Silane Primer 2 h 4 h 6 h Non limité
Parathane Flash 4 h 6 h 24 h 24 h
Parathane Coating 3 h 6 h 12 h 72 h
Parathane Finish UV-Clear 2 h 5 h 12 h 48 h
Choix optimal du primaire d’adhérence
Description primaire Type de support Support humide Application
Parathane Epoxy Primer Epoxy bicomposant en phase aqueuse Béton, ciment, plâtre Oui* Intérieur et
extérieur
Parathane Primer Polyuréthanne monocomposant solvanté Béton sec, ciment, métal Non Extérieur (intérieur
avec ventilation)
Parathane Primer Universal Polyuréthanne bicomposant sans solvant Béton, ciment, plâtre Non Intérieur et
extérieur
Parathane Silane Primer Silane en solution aqueuse Verre, céramique poncée Intérieur et extérieur
Parathane Flash Polyuréthanne bicomposant sans solvant, autolissant
Céramique poncée (masque le spectre du carrelage existant) Non Intérieur et
extérieur
*Supports humides non ressuants ; béton : HRE ≤ 90 % ; HM < 6 % à la bombe au carbure�
Parathane
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Étanchéité des surfaces non accessibles (sauf maintenance ou entretien)Support en maçonnerie Toutes pentes
Parathane système 13R01
h
1 Support en maçonnerie (béton armé, dalles, chapes adhérentes, etc.).
2 Préparation du support (nettoyage, ponçage, etc.).
3 Primaire : Parathane Epoxy Primer.
4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating.6 Armature de renfort Parathane
Mat.7 Finition aspect brillant
Parathane Finish UV-Clear coloré.
8 Joint cordon en Parathane Mastic.
Application
�� Étanchéité des toitures-terrasses non accessibles, édicules, dômes, auvents et des petits ouvrages en maçonnerie : casquettes, bandeaux, chéneaux, etc.
Bon à savoir
�� Hauteur h : se reporter au DTU 20.12 (h ≥ 10 cm dans le cas général ; h ≥ 15 cm dans le cas de la pente nulle ; h ≥ 20 cm en climat de montagne).
�� Angle de relevé : sur supports horizontaux et verticaux monolithiques (ex : béton armé), Parathane Mat est facultatif.
�� Climat de montagne : uniquement pour un usage privatif, se reporter au DTA Parathane Toitures.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Epoxy Primer 300 g/m² par couche*
Parathane Coating 1,5 kg/m² au total (750 g/m² par couche)
Couche de finition 150 g/m²*Application en 1 ou 2 couches selon la porosité du support.
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; DTU 20.12 ; DTU 43.1 ; DTU 43.11 ; Règles APSEL ; Fascicule finitions.
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Les différents systèmes Parathane
Nota : toute aspérité du support reste visible en surface d’un SEL, un ragréage préalable avec Parathane Flash peut être nécessaire.
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Étanchéité des surfaces accessibles aux piétons (usage privatif ou collectif)Support en maçonnerie Pente ≤ 5 %
Parathane système 23R02
Classe APSEL SE2 et SE4
h
1 Support en maçonnerie (béton armé, dalles, chapes adhérentes, etc.).
2 Préparation du support (nettoyage, ponçage, etc.).
3 Primaire : Parathane Epoxy Primer.
4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating.6 Armature de renfort Parathane
Mat.7 Finition Parathane Finish
UV Clear coloré + Parathane Corindon Fine Variante : Parathane Chips ; Parathane Corindon Granulés.
Application
�� Étanchéité des toitures-terrasses, balcons, coursives, escaliers, tribunes, trottoir, passerelle.
�� Étanchéité des toitures techniques.�� Étanchéité des planchers intérieurs et des parois verticales des salles d’eau,
cuisines, pièces humides, douches etc.�� Locaux techniques.
Bon à savoir
�� Hauteur h : se reporter au DTU 20.12 (h ≥ 10 cm dans le cas général ; h ≥ 15 cm dans le cas de la pente nulle ; h ≥ 20 cm en climat de montagne).
�� Autres supports : des supports en carrelages, pierre, pavés de verre, etc. peuvent être admis après étude de faisabilité, consulter Siplast-Icopal.
�� Angle de relevé : sur supports horizontaux et verticaux monolithiques (ex : béton armé), Parathane Mat est facultatif.
�� Climat de montagne : uniquement pour un usage privatif, se reporter au DTA Parathane Toitures.
�� Plancher chauffant : sont admis les systèmes par chauffage de base par le sol (régime peu variable) de température au niveau du SEL < 28 °C. Les conditions de mise en œuvre sont indiquées dans le CCP Parathane planchers intermédiaires.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Epoxy Primer 300 g/m² par couche*
Parathane Coating 1,5 kg/m² au total (750 g/m² par couche)
Couche de finition 150 g/m²*Application en 1 ou 2 couches selon la porosité du support.
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; CCP Étanchéité des planchers intermédiaires, avec ou sans protection lourde rapportée et des murs intérieurs ; DTU 20.12 ; DTU 43.1 ; DTU 43.11 ; Règles APSEL ; Fascicule finitions.
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Nota : la rugosité de la finition est à adapter en fonction du trafic.
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Étanchéité des surfaces non accessiblesSupport : ancienne étanchéité bitumineuse Pente ≤ 5 %
Parathane système 33R03
1 Support ancienne étanchéité bitumineuse.
2 Préparation du support.3 Primaire : Parathane Primer
Universal.4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating + Parapro Reinforcing Mat (appliqué par la technique du frais dans frais*).
6 Finition Parathane Finish UV Clear coloré.
* Technique du frais : - appliquer la première couche de Parathane Coating (1,5 kg/m²) ; - dérouler et maroufler Parapro Reinforcing Mat dans la couche de coating fraîche ; - chasser les bulles d’air ; - recouvrir sans attendre d’une couche suffisante de Parathane Coating (1 kg/m²) de façon à ce que le non-tissé soit totalement saturé.
Application
�� Étanchéité des toitures-terrasses non accessibles.
Bon à savoir
�� Les lés de Parapro Reinforcing Mat sont posés à recouvrement de 5 cm.
�� Parapro Reinforcing Mat doit être imbibé sur toute la surface. Si ce n’est pas le cas, retirez-le et rajoutez une couche de Parathane Coating.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Primer Universal 500 g/m²
Parathane Coating (étanchéité) 2,5 kg/m² (1,5 kg/m² + 1,0 kg/m²)
Parapro Reinforcing Mat 1,05 m²/m²
Couche de finition 150 g/m²
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; DTU 43.5.
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Nota : après application du SEL Parathane le spectre de l’ancienne étanchéité bitumineuse reste visible.
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Étanchéité protégée par carrelage scelléSupport en maçonnerie Pente selon DTU
Parathane Système 53R05
Classe APSEL SE4 et SP3
M0 (protection dure)
1 Support en maçonnerie (béton armé, dalles, chapes adhérentes, etc.).
2 Préparation du support (nettoyage, ponçage, etc.).
3 Primaire : Parathane Epoxy Primer.
4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating.6 Armature de renfort Parathane
Mat.7 Finition Parathane Finish UV
Clear (coloration facultative).8 Écran de désolidarisation
Draina G10 (ou Gravifiltre + film plastique d’épaisseur ≥ 100 µm pour surfaces ≤ 30 m²).
9 Protection lourde rapportée.
Application
�� Étanchéité des toitures techniques ou accessibles aux piétons avec carrelage scellé.
�� Étanchéité des planchers intermédiaires avec revêtement scellé : locaux humides, cuisines privatives ou sanitaires collectifs.
Bon à savoir
�� Non admis en plancher extérieur en climat de montagne.
�� Angle de relevé : sur supports horizontaux et verticaux monolithiques (ex : béton armé), Parathane Mat est facultatif.
�� Le classement en réaction au feu est celui de la protection lourde.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Epoxy Primer 300 g/m² par couche*
Parathane Coating 1,5 kg/m² au total (750 g/m² par couche)
Couche de finition 150 g/m²*Application en 1 ou 2 couches selon la porosité du support.
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; CCP Étanchéité des planchers intermédiaires, avec ou sans protection lourde rapportée et des murs intérieurs ; DTU 20.12 ; DTU 43.1 ; Règles APSEL.
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Étanchéité protégée par carrelage colléSupport en maçonnerie Pente : 1 à 5 % en plancher intérieur
et 1,5 à 5 % en plancher extérieurParathane Système 63R06
Classe APSEL SE3 et SP3
1 Support en maçonnerie (béton armé, dalles, chapes adhérentes, etc.).
2 Préparation du support (nettoyage, ponçage, etc.).
3 Primaire : Parathane Epoxy Primer.
4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating.6 Armature de renfort Parathane
Mat.7 Couche d’accroche Parathane
Coating + Parathane Silica Medium.
8 Mortier colle classe C2S1 (cf. DTA).9 Carrelage.
10 Joint souple avec Parathane Mastic.
Application
�� Étanchéité des toitures-terrasses, balcons, coursives, escaliers, à usage privatif ou public, avec revêtement collé.
�� Étanchéité des planchers intérieurs et des parois verticales des salles d’eau, cuisines, sanitaires, pièces humides, douches, salle de bain avec revêtement collé à usage privatif ou public, plages de piscines (locaux classés P3 au plus).
Bon à savoir
�� Non admis en plancher extérieur en climat de montagne.
�� Angle de relevé : sur supports horizontaux et verticaux monolithiques (ex : béton armé), Parathane Mat est facultatif.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Epoxy Primer 300 g/m² par couche*
Parathane Coating (étanchéité) 1,5 kg/m² (750 g/m² par couche)
Soit une consommation totale de 1,8 kg/m² de Parathane Coating
Parathane Coating (couche d’accroche) 300 g/m²
Couche de finition Silica Medium 2 à 3 kg/m²*Application en 1 ou 2 couches selon la porosité du support.
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; CCP Étanchéité des planchers intermédiaires, avec ou sans protection lourde rapportée et des murs intérieurs ; DTU 20.12 ; DTU 43.1 ; Règles APSEL.
1
23
4 5
67
8910
14
Étanchéité des surfaces accessibles aux piétons (usage privatif ou collectif) par protection par dalles sur plotsSupport en maçonnerie Pente ≤ 5 %
Parathane système 73R07
Classe APSEL SE2 et SE4
h
1 Support en maçonnerie (béton armé, dalles, chapes adhérentes, etc.).
2 Préparation du support (nettoyage, ponçage, etc.).
3 Primaire : Parathane Epoxy Primer.
4 Chanfrein en Parathane Mastic.5 Revêtement d’étanchéité
Parathane Coating.6 Armature de renfort Parathane
Mat.7 Finition aspect brillant
Parathane Finish UV-Clear Coloré.
8 Joint cordon en Parathane Mastic.
9 Plots Zoom 2.10 Dalles Boise HR 56.
Application
�� Étanchéité des toitures-terrasses, balcon, coursives.
Bon à savoir
�� Hauteur H : se reporter au DTU 20.12.�� Angle de relevé : sur supports
horizontaux et verticaux monolithiques (ex : béton armé), Parathane Mat est facultatif.
�� Le choix des dalles sera fait en fonction de la destination de la toiture.
Tableau des consommations
Produit Consommation
Parathane Epoxy Primer 300 g/m² par couche*
Parathane Coating 1,5 kg/m² au total (750 g/m² par couche)
Couche de finition 150 g/m²*Application en 1 ou 2 couches selon la porosité du support.
Pour en savoir plus
DTA Parathane Toitures (en cours de renouvellement) ; DTU 43.1 ; DTU 20.12.
1
23
4 5
67
8
9
10
Parathane Toitures
H cf. DTU
Entoilage Parathane Mat entre deux couches de Parathane Coating
Solin Parathane Mastic (R 2 cm mini)
H cf. DTU
H cf. DTU
Traitement de façade
Recouvrement mini de 5 cm
5 cmmini
5 cmmini
Parathane Toitures
Toile de renfort Parathane Mat
Calfeutrement Parathane Mastic
H cf. DTU
SEL Parathane
Solin Parathane Mastic (R 2 cm mini)
H cf. DTU
Fixation mécanique
Bande solin sous Avis Technique
Mastic conforme à l’Avis Technique de la bande solin
H cf. DTU
6 m
m
10 mm
Parathane
15
Angles
Relevés
Fissures
Traitement des points singuliers
Relevé avec support hétérogène et angle renforcé
Fissures d’ouverture < 0,3 mm (pas de traitement)
Fissures d’ouverture comprises entre 0,3 et 2 mm
Relevé avec becquet
Traitement de façade
Relevé avec support monolithique
Bande de solin métallique
Engravure
1,5 cm
SEL ParathaneCarrelage collé Profil rejet d’eau
SEL Parathane Engravure par trait de scie
Moignon et platine fixés mécaniquement
Parathane Coatingrenforcé par Parathane Mat
Parathane Coatingrenforcé par Parathane Mat
1ère coucheParathane Coating
1ère coucheParathane Coating
2e coucheParathane Coating
2e coucheParathane Coating
Couche de désolidarisation :Draina G10
Mortier de calage
Mortier de pose
Mortier colle C2S1
Carrelage collé
Carrelage scellé
Calfeutrement étanche : Parathane Mastic
Fond de joint2 cm
Parathane Mastic
BandeParathane Stretching
Parathane Coating
≥ 5 cm ≥ 5 cm
16
Rives Arrêts
Caniveaux et chenauxJoints de dilatation
Exemple d’exécution en rive plate avec retombée sur débord Arrêt en partie horizontale
Dispositif d’évacuation des eaux, cas d’un caniveau béton – étanchéité liquide sous protection dure collée
SEL Parathane Carrelage
Encuvement SEL Parathane
Collage Parathane Epoxy Flash
Fixation mécanique
Fixation mécanique
Renfort en Parathane Mat, largeur 10 cm environ, entre 2 couches de Parathane Coating
≥ 15
cm
Scellement ParathaneEpoxy Flash
Fixation mécanique
Moignon et platine fixés mécaniquement
Parathane Coatingrenforcé par Parathane Mat
Parathane Coatingrenforcé par Parathane Mat
1ère coucheParathane Coating
2e coucheParathane Coating
1ère coucheParathane Coating
2e coucheParathane Coating
Couche de désolidarisation :Draina G10
Mortier de calage
Mortier de calage
Mortier de pose
Mortier colle C2S1
Carrelage collé
Carrelage scellé
Calfeutrement étanche : Parathane Mastic
Calfeutrement étanche : Parathane Mastic
Siphon de sol
Bande résiliente
SEL Parathane Platine et manchon soudés
Collier Joint souple Parathane Mastic
Encuvement collage Parathane Epoxy Flash
Encuvement collage Parathane Epoxy Flash
Fixation mécanique Fixation mécanique
h ≥ 10 cm
Parathane
17
Traversées de toiture
EEPEntrée d’eau pluviale système circulable / carrelage collé
Étanchéité liquide sous protection dure collée/scellée désolidarisée, cas d’un siphon
18
�� DTU 20�12 (NF P 10-203) : Maçonnerie des toitures et d'étanchéité Gros oeuvre en maçonnerie des toitures destinées à recevoir un revêtement d'étanchéité�
�� DTU 43�1 (NF P 84-204) : Étanchéité des toituresterrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs en maçonnerie en climat de plaine�
�� DTU 43�11 (NF P 84-211) : Étanchéité des toituresterrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs en maçonnerie en climat de montagne�
�� DTU 43�5 (NF P 84-208) : Réfection des ouvrages d’étanchéité des toituresterrasses ou inclinés�
�� DTU 52�1 (NF P 61-202) : Revêtements de sols scellés�
�� DTU 52�2 (NF P 61-204) : Pose collée des revêtements céramiques et assimilés – pierres naturelles�
�� Règles Professionnelles SEL concernant les travaux d’étanchéité réalisés par application de Systèmes d’Étanchéité Liquide sur planchers extérieurs en maçonnerie dominant des parties non closes de bâtiment (septembre 1999)�
�� Règles professionnelles concernant les travaux d’étanchéité à l’eau réalisés
par application de Système d’Étanchéité Liquide sur planchers intermédiaires et parois verticales de locaux intérieurs humides (mars 2010)�
�� Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) (cahier du CSTB n° 3526_V2 de mai 2006) « Revêtements de sols intérieurs en carreaux céramiques ou analogues collés dans les locaux P4 et P4S en travaux neufs »�
�� Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) (cahier du CSTB n° 3528_V2 de mai 2006) « Revêtements de murs en carreaux céramiques ou analogues collés sur ancien carrelage ou ancienne peinture en local EB + privatif ou plus »�
�� Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) (cahier du CSTB n° 3529_V2 de mai 2006) « Revêtements en carreaux céramiques ou analogues collés en rénovation de sols intérieurs dans les locaux P3 au plus »�
�� Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) (cahier du CSTB n° 3530_V2 de mai 2006) « Revêtements en carreaux céramiques ou analogues collés en rénovation de sols intérieurs dans les locaux P4 et P4S »�
Documents de référence
Parathane
19
Mémento produit
Nota : certains produits de la gamme étant dangereux, merci de vous référer aux FDS consultables sur le site : www.siplast.fr
*Produits disponibles uniquement sur commande
Conditionnement unitaire
Conditionnement secondaire
Code produit
Conditionnement – Produit de la gamme étanchéité liquide
PrimairesParathane Epoxy Primer Composant A : bidon de 1 kg
Kit de 4 kg 100 820Composant B : bidon de 3 kgComposant A : bidon de 5 kg — 100 967
Composant B : bidon de 15 kg — 100 968Parathane Primer Bidon de 1 l Carton de 9 bidons 100 818
Bidon de 5 l Carton de 4 bidons 100 817Bidon de 20 l — 100 816
Parathane Primer Universal Composant A : bidon de 2,4 kgKit de 4 kg 100 819
Composant B : bidon de 1,6 kgParathane Silane Primer Bidon de 4 kg — 100 821
Conditionnement – Étanchéité liquide et finitions associées
Produits d’étanchéitéParathane Coating Beige Bidon de 6 kg Carton de 4 bidons 100 860
Bidon de 20,4 kg — 100 951Parathane Coating Gris Bidon de 6 kg Carton de 4 bidons 100 823
Bidon de 20,4 kg — 100 893Parathane Coating Blanc Bidon de 6 kg Carton de 4 bidons 100 861
Bidon de 20,4 kg — 100 894
Produits de finitionParathane Finish UV-Clear Bidon de 4 kg — 100 828Parathane Colour Beige Boîte de 0,5 kg — 100 862Parathane Colour Gris Boîte de 0,5 kg — 100 829Parathane Colour Blanc Boîte de 0,5 kg — 101 870Parathane Colour Ivoire* Boîte de 0,5 kg — 100 863Parathane Colour Terra* Boîte de 0,5 kg — 101 269Parathane Colour Rouge* Boîte de 0,5 kg — 100 864Parathane Colour Vert* Boîte de 0,5 kg — 100 865Parathane Corindon Fine Boîte de 1 kg — 100 834Parathane Chips Beige Sac de 20 kg — 101 296Parathane Chips Gris Sac de 20 kg — 101 297Parathane Chips Terra Sac de 20 kg — 101 298
Produits complémentairesÉtanchéité verticale Parathane Gel Coating Gris Bidon de 5 kg Carton de 4 bidons 100 895Accélérateur Parathane Accelerator Bidon de 0,25 kg Carton de 4 bidons 100 826
Bidon de 1 kg Carton de 4 bidons 100 897Renforts Parathane Mat Bande de 0,15 m x 10 m
—101 968
Bande de 0,15 x 50 m 100 833Parathane Stretching Rouleau de 0,15 m x 25 m — 101 392Parapro Reinforcing Mat* Rouleau de 1,05 m x 50 m — 101 841
Finitions spécifiques Parathane Silica Medium Sac de 25 kg — 100 837Parathane Corindon Granulés* Sac de 25 kg — 100 835
Accessoires et outils Parathane Mastic Gris Cartouche de 300 cm³ Carton de 20 cartouches 100 832Poche de 600 cm³ Carton de 24 poches 101 272
Parathane Solvent Bidon de 5 l — 101 003Kit outil n° 1 Seau complet — 101 028Parathane Epoxy Flash* Composant A : bidon de 0,67 kg
Kit 1 kg 100 831Composant B : bidon de 0,33 kg
Sols Parathane Flash Gris Composant A bidon de 3,87 kgKit 5 kg 100 830
Composant B : bidon de 1,13 kg
An Icopal Group Company
ICOPAL SAS ��, rue de la Renaissance ����� Antony Cedex Tél� +�� (�)� �� �� �� �� Fax� +�� (�)� �� �� �� �� www�siplast�fr
Fascicule 3R - Édition 7
B4-4
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6 |
Phot
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