Le logiciel de FAO le plus puissant du monde.

ESPRIT Knowledge BaseTM ou Usinage à base de Connaissances

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Grâce à ESPRIT Knowledge Base la programmation sur CN va atteindre des sommets en termes d’automatisa-tion, de qualité et de régularité. Avec ESPRIT Knowledge Base et grâce à ses meilleures pratiques d’usinage déve-loppées au cours des années, vous allez pouvoir exploi-ter au maximum les équipements les plus stratégiques de vos ateliers, pour booster votre productivité et deve-nir encore plus compétitif.

Centraliser

La base de données multiutilisateurs SQL, intégrée dans ESPRIT Knowledge BaseTM , permet de faire le lien entre les programmeurs sur CN et l’atelier en créant une véri-table mine de savoir permettant d’accumuler toute l’ex-périence de l’usinage à l’échelle de l’atelier.

Terminé le temps où il fallait faire appel à sa mémoire pour se souvenir de ce qu’on avait fait d’usinage. Avec Knowledge BaseTM , l’information spécifique à un pro-cess est stockée de façon sécurisée et disponible pour chaque opérateur ou programmeur.

Affiner

Vous pourrez affiner vos pratiques, mêmes les meil-leures, en entrant des données réelles pour les appliquer automatiquement afin que, dans toute votre entreprise, votre tâche se déroule sans défaut.Chaque fois que Knowledge BaseTM utilise un processus d’usinage pour programmer une pièce, le processus est automatiquement repris et mis à jour pour tenir compte des nouvelles méthodes et affiner votre usinage, de fa-çon à l’inclure dans un cycle d’évolution continue.

Automatiser

ESPRIT utilise le « savoir » accumulé sur les meilleurs pratiques de votre atelier, ainsi que les méthodes favo-rites, afin d’automatiser la programmation sur CN. Vos programmeurs n’ont plus à gaspiller leur temps sur des programmations répétitives et peuvent se consacrer plei-nement à la plannification des processus stratégiques, pour continuer à améliorer vos meilleures pratiques.Avec Knowledge BaseTM d’ESPRIT, nous avons privilégié un wizard convivial pour laisser chaque programmeur ou opérateur libre de déterminer la meilleure méthode pour usiner une pièce ou une entité donnée en sélectionnant les cycles d’usinage, les outils de coupe et les paramètres d’usinage les plus appropriés.

Reconnaître, appliquer, réaliser

La fonction Reconnaissance automatisée des formes d’ESPRIT permet de diviser chaque pièce en formes comme les poches, rainures, épaulements et trous. A chaque forme on attribue des caractéristiques physiques connues, qui comprennent la profondeur, le volume, la dépouille et l’aire.Une fois que chaque forme est reconnue, le Gestionnaire de processus fournit l’automatisation du process, en choisissant automatiquement le process qui convient le mieux pour usiner une forme donnée, y compris le temps d’usinage, les outils de coupe, les vitesses les avances et tous les paramètres d’usinages associés. Quand un pro-cess est appliqué, les étapes du process sont ajustées automatiquement pour s’adapter à la géométrie et autres caractéristiques de la forme.Knowledge BaseTM élimine tout recours aux hypothèses et apporte de la cohérence sur l’atelier et de ce fait produc-tivité et profitabilité.

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Formes personnaliséesCette fonctionnalité de Knowledge BaseTM est très puis-sante car elle vous permet de définir vos propres types de pièces, ainsi que les formes associées, avant de catégo-riser automatiquement ces formes par cas, en se basant sur les normes utilisées dans l’atelier, la terminologie et les caractéristiques de chaque forme. Avec Knowledge BaseTM votre travail de programmation débute automati-quement par une définition claire de ce que vous êtes sur le point d’usiner.

Process sur Knowledge BaseTM

Le « Gestionnaire de technologie de process » permet d’automatiser complètement le process, laissant ainsi les programmeurs créer facilement de nouveaux process et mettre à jour les détails des process existants. Tous les paramètres d’usinage s’affichent à l’écran avec un code de couleurs, ce qui permet une représentation visuelle claire de la source et de la condition de chaque para-mètre.

Gestionnaire des outils de coupeCe Gestionnaire apporte une méthode efficace permet-tant de gérer les informations sur les outils de coupe afin d’effectuer une sélection cohérente et précise des outils. Cette base de données multiutilisateurs fonctionne inté-gralement avec le Gestionnaire de technologie de pro-cess afin de proposer une sélection automatisée de l’outil et d’être accessible facilement et rapidement et à tout moment.

Gestionnaire des vitesses et des avancesLe calculateur des Vitesses et des Avances présente les meilleures vitesses et avances de coupe pour chaque si-tuation d’usinage, à partir du type et de l’état du matériau de la pièce, de l’opération d’usinage et des profondeurs de coupe axiale et radiale. Ce Gestionnaire laisse les pro-grammeurs ajouter et actualiser les vitesses de coupe en fonction d’une situation donnée, tandis que la base de données CUTDATATM permet de simplifier la program-mation, à partir de plus de 100 000 vitesses et avances recommandées.

Sauvegarde sécuriséeIl est important de pouvoir conserver intactes vos meil-leurs pratiques d’usinage. Le gestionnaire de sécurité de Knowledge BaseTM vous laisse le contrôle total de la liste des utilisateurs autorisés à accéder à chaque composant et multiplie les niveaux de sécurité pour savoir qui peut ajouter, éditer ou supprimer des données.

Transfert global des savoirs

Il est possible d’exporter ou d’importer des données spécifiques contenues dans Knowledge BaseTM , entre les différentes divisions et centres de production de l’entreprise. Libre à vous d’importer ou d’exporter des données de tout ou partie des composants du système Knowledge BaseTM d’ESPRIT.

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