Скачать ГОСТ 7090-72 Дробилки молотковые однороторные...
Transcript of Скачать ГОСТ 7090-72 Дробилки молотковые однороторные...
?O0O -?Z
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВЫЕ ОДНОРОТОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
а •’Ш . 2 1 •
ГОСТ 7090-72
Ч ' :%
Издание официальное
го с у д а р с т в е н н ы й ко*Л Л № *ссй* *аюГ с т а н д а р т а м
стоимость проектных работ
УДК 621.926.2—251 : 622 : 006.3J4 ‘̂ 4 ‘РУМИ Г41
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВЫЕ ОДНОРОТОРНЫЕ
Технические условия
Single-rotor hammer crushers. Specifications
О КП 48 4312
ГОСТ7090—72*
ВзаменГОСТ 7090 -64
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1972 г. Н» 63$ срок введения установлен
с 01,01.73Проверен я 19В4 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.84 № 4694 срок действии продлен
до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на молотковые однороторные дробилки, предназначенные для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, топочного шлака, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, буры, а также известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток. При снятых колосниковых решетках дробилки применяются для дробления материалов с повышенной влажностью.
Стандарт не распространяется на дробилки с самоочищающейся подвижной плитой и на реверсивные дробилки.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей и первой категории качества дробилок.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры дробилок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★• Переиздание (октябрь 1985 г.) с Изменениями М I. 2. утвержденными
в anpe.ee 1981 г., декабре 1984 г. (НУС 6— 81, 4 85).
Пра
вое
расп
олож
ение
пр
ивод
а
ГОСТ 7090- 7 2 Стр. 2
2—1131
Чер
геж
не
опре
деля
ет к
онст
рукц
ии д
роби
лок.
Нор
мы n
o rw
iopa
iMtp
av
Стр. 3 ГОСТ 7WO—71
8
Коп
ии п
о ти
лсгс
зиес
гн
ТОСТ 7090—72 Стр. 4\V.. >
ь
4
С.П
2*
Стр. 5 ГОСТ 76W-72
По согласованию с заказчиком допускается изготовление дробилок, предназначенных для тонкого измельчения материалов (размером зерна мснсс 3 мм), с увеличенной скоростью вращения ротора.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я дробилки молотковой. однороторной, с ротором диаметром 800 мм и длиной 600 мм, исполнения Г:
Дробилка М—8- 6Г ГОСТ 7090-72(Измененная редакция. Изм. Лк I, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Дробилка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Конструкция дробилки должна обеспечивать:а) возможность использования ее без колосниковых решеток;б) плавное регулирование степени дробления путем изменения
зазоров между концами молотков и дробильным брусом, плитой и колосниковыми решетками или иными средствами;
в) возможность сборки не менее чем в двух вариантах по количеству рядов молотков у дробилок типоразмеров М-3—2. М-4—3, М-6—4 и не менее чем в трех вариантах у дробилок остальных типоразмеров;
г) возможность сборки с правым и с левым расположением привода;
д) возможность замены подшипников без разборки станины и течек, расположенных над дробилкой, а также без передвижки ротора в горизонтальной плоскости, за исключением дробилок типоразмеров М-3—2, М-4 - 3 и М-6—4;
е) взаимозаменяемость быстронзнашивагошихся сменных деталей и узлов дробилок одного типоразмера:
ж) при совпадении чисел оборотов ротора дробилки и электродвигателя соединение валов дробилки и электродвигателя должно осуществляться через эластичную муфту, в остальных случаях — через ременную передачу.
2.3. Колосниковые решетки должны собираться нз щелевых плит или отдельных колосников. По требованию заказчика дробилки типоразмеров М-3—2 и М-4—3 допускается изготовлять с ситами вместо колосниковых решеток.
2.4. Ширина щелн b в щелевых плитах или между колосниками должна выбираться из следующего ряда в миллиметрах:
3 ± 1; 5± 1 ; 8 ± I; 13 ± 2 ;' 20±’2; 32±4; 50±4.2.5. Во всех дробилках, кроме типоразмеров М-3 -2 и М-4 3,
зазоры между колосниками или щели в щелевых плитах должны
ГОСТ 7090—72 Стр. 6
иметь наклон в сторону вращения ротора под углом к радиусу « = 4 0 —50° и расширяться в сторону разгрузки на угол 10—20°.
2.6. Для дробилок с шириной щели в щелевых или колосниковых решетках 3 и 5 мм допускается увеличение массы дробилки на 10%.
2.7. Разница суммарных масс диаметрально противоположных рядов молотков (а при трех рядах — каждого из рядов) не должна превышать:
50 г — для типоразмера М-3—2;100 г — для типоразмеров М-4—3. М-6—4, М-8—6;200 г — для типоразмеров М 10—8. М-13 И, М-13—16;300 г — для типоразмеров М-20—<20, М-20—30.Массы молотков во всех рядах должны располагаться в воз
растающем порядке в одном направлении.Окраска наружных обработанных металлических поверхностен
дробилок — по классу VI ГОСТ 9.032—74 и по группе условий эксплуатации VI по ГОСТ 9.104—79.
(Измененная редакция, Изм. № I).2.8. Вал ротора должен быть установлен на подшипниках ка
чения, вынесенных за стенки корпуса дробилки и защищенных от попадания пыли, грязи и воды.
2.9. Подшипники вала ротора дробилок типоразмеров М-13—16, М-20—20 и М-20—30 должны быть снабжены датчиками дистанционного контроля температуры нагрева.
2.10. Установившаяся температура подшипников не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 50°С.
2.11. Течь масла из корпусов подшипников не допускается.2.12. Основные детали дробилок должны изготовляться из ма
териалов с механическими свойствами не ниже чем у материалов, указанных в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
И йимгчой.л и й леталгЛ Матспхая
1. Молотки или их головки, футеровка дробильной плиты и дробильного бруса, колосники или щелевые плиты
2. Корпус дробилки
3. Вал ротора
4. Футеровка внутренних стенок корпуса дробилки
Сталь маржи 110ПЗЛ по ГОСТ 2176—77, имеющая показатели износостойкости С,»=5 кг/г и С»—1,7 кг/г (по ияносостойкостк я пластн шостя)
Сталь марки СтЗ по ГОСТ 380 -71: 25Л-1 по ГОСТ 977—75 (по прочности)
Сталь марки Ст5 по ГОСТ 380—71 (по прочности)
Серый чугун марки СЧ18 по ГОСТ 1412-79:
Сталь марки СтЗ по ГОСТ 380—71 (по износостойкости)
Примечания:1. Детали по п. 1 дробилох типоразмеров М-3—2. М-4—3 и колосниковые
решетки с шириной щели 3; 5 и 8 мм допускается изготовлять из материалов
Стр. 7 ГОСТ 7090-72
с И4ИОСОСГОЙкостью к пластичностью не ниже, чем у стали марки 65Г но ГОСТ 14959—79. имеющей показатель износостойкости С » - 4 кг/г и Сео» 1,4 кг/г.
2. Для дробилок типоразмеров М-3—2. М-4—3 и М-6—4 корпус дробилки должен изготовляться из материалов прочностью не ниже, чем у серого чугуна марки СЧ18 по ГОСТ 1412—79.
2.13. Ресурс дробилок до первого капитального ремонта (при дроблении материалов с показателями абразивности не более Изо =* 15 r/т или И6о =* 60 r/т, определяемыми в соответствии с рекомендуемым приложением 3 ГОСТ 12375—70) должен быть не менее:
11000 ч - для дробилок высшей категории качества;10500 ч — для дробилок первой категории качества.Критерием предельного состояния, определяющим необходи
мость проведения капитального ремонта дробилок, является необходимость замены или ремонта ротора, ремонта корпуса или станины при полной разборке дробилки.
2.14. Наработка на отказ — не менее 400 ч. Коэффициент технического использования — не менее 0,92.
Отказом дробилки является наличие одного из следующих дефектов: выход из строя ротора, подшипников, повреждение корпуса или колосниковой решетки, нарушающие работоспособность дробилки.
2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).2.15. Удельная оперативная трудоемкость периодического тех
нического обслуживания — не более 0,03 чел.-ч/ч.(Введен дополнительно, Изм. № 2).
з. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3-1- В комплект дробилки должны входить:— соединительные муфты или шкивы с салазками и ремнями
(I компл.);— средства контроля температуры подшипников для дробилок
типоразмеров М-13— 16, М-20—20 и .М-20-30;— специальный инструмент и принадлежности, необходимые
для обслуживания дробилки (1 компл.);— уплотнительные кольца к подшипникам вала ротора
(1 компл.).К дробилке должна быть приложена эксплуатационная доку
ментация по ГОСТ 2.601—68 в составе: формуляр, ведомости ЗИП, техническое описание и инструкция по эксплуатации.
3.2. По требованию заказчика в комплект дробилки должны входить:
— электродвигатель (1 шт.) по отдельной спецификации;. . электР°пусковая аппаратура для дробилок типоразмеров М -3-2 , М -4-3, М -6-4 (I компл.); К
ГОСТ 7(Ж)—72 Ctp. 8
— средства системы охлаждения подшипников вала ротора для дробилок, работающих с обогревом материала до температуры 100°С (1 компл.);
запасные части: молотки или съемные головки к ним, колосники или щелевые плиты, футеровка дробильного бруса и плит (I компл.).
3.3. По требованию заказчика в комплект дробилки допускается не включать колосниковые решетки.
3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. .Ni 1).3.4. 3.5. (Исключены, Изм. № 1).
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
За.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждая дробилка должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям пп. 2.7 (в части окраски), 2.8, 2.9. 3.1, 6.1 и при обкатке на холостом ходу — пп. 2.10 и 2.11.
За.З. Периодическим испытаниям подвергают одну дробилку из числа прошедших приемо-сдаточные испытания не реже одного раза в 4 года.
Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. При этом в эксплуатационных условиях проводят проверку на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.26, ж; 5.9; 5.10; 5.12; на предмриятни-изготовнтеле — на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.5; 2.12; 2.15.
Разд. За. (Измененная редакция, Изм. Л» 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Обкатку на холостом ходу проводят при нормальной частоте вращения ротора, указанном в табл. 1. При этом дробилка должна быть установлена на металлической раме по массе* не превышающей четверти массы дробилки н не укрепленной пт фундаменте.
Продолжительность обкатки для типоразмеров:М -3-2. М -4 -3 и М-6—4 - 1 ч;М -8-6. М-10—8, ,М-13-11 — 2 ч;М-13—16. М-20—20 и М-20—30 — до стабилизации температу
ры подшипников в течение 2 ч (не менее).(Измененная редакция, Изм. № 1).4.2, 4.3. (Исключены, Изм. Nt I).4.4. При проверке требования на соответствие п. 1 табл. 2 де
тали должны подвергаться испытанию на изгиб ударной нагрузкой
Стр. 9 ГОСТ 7090—71
под копром. Наличие хрупкого излома без пластической деформации (изгиба) не допускается.
Испытанию подвергают не менее двух одноименных деталей от годового выпуска.
4.5. Нормы износостойкости материала деталей, указанных в п. 1 табл. 2, должны проверяться при замене марки материала по методике согласно приложению 3 к ГОСТ 12375—70.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).4 б. Определение шумовой характеристики дробилки — по
ГОСТ 12.1.028—80.4.7. Измерение шума на рабочих местах — по 1 ОСТ 20445— 75.4.8. Средства измерений вибрации на рабочих местах — по
ГОСТ 12.4.012—83.4.9. Измерение уровня запыленности — в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 12.1.005—76, разд. 3.(Введен дополнительно, Изм. ЛЬ 1).4.10. Проверку трудоемкости технического обслуживания сле
дует проводить по отраслевой нормативно-технической документации.
Показатели надежности (пп. 2.13, 2.14) проверяют по данным с мест эксплуатации дробилок в соответствии с ГОСТ 27.502—83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
j . т р еб о в а н и я БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Конструкция дробилок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003—74 (разд. 1 н 2).
5.2. Конструкция дробилки должна обеспечивать:а) возможности легкой замены быстроизнашивающихся дета
лей (молотков, колосниковых решеток и футеровок) без применения тяжелого ручного труда, а комплект принадлежностей к дробилкам типоразмеров М-20—20 и М-20—30 должен включать устройство для механизации монтажа и демонтажа осей молотков;
б) удобный и безопасный доступ к местам регулировки и смазки.
5.1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).5.3. Резьбовые соединения частей дробилки должны иметь на
дежную фиксацию.5.4. Корпус дробилки должен противостоять ударам недроби-
мых тел массой, не превышающей массу одного молотка, в случае попадания нх в дробилку или частей ротора при его аварийной поломке.
5.5. Все соединения деталей станины, а также лючки и дверцыдолжны быть уплотнены (не должны допускать выхода пыли из дробилки). '
ГОСТ 7090- 71 Стр. 10
5.6. Ротор дробилки без молотков должен быть отбалансирован. Двойная амплитуда колебаний станины дробилки, измеренная у подшипников, не должна превышать 1 мм (при установке дробилки с электродвигателем на металлической раме по массе, не превышающей четверти массы дробилки и не укрепленной на фундаменте).
5.7. По требованию потребителя дробилки должны комплектоваться электродвигателями во взрывозащишенном исполнении.
(Измененная редакция, Изм. Л« 1).5.8. (Исключен, Изм. № 1).5.9. Уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные
уровни звука на расстоянии 1 м от наружного контура дробилки не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Уровни звукового х в а л ен а я . д Б . э опт» пи и х под осях со средпегсометричсским* «яеготаии. Гц
Уровни л ву ка и чк«ива- х сит к и е уровни звука.
дБА0Я 125 250 . 507 1000 5X00 4000 ИХ»
102 100 102 107 106 106 100 9 7 111
5.10. На постоянных рабочих местах операторов, которые должны находиться в изолированных помещениях, уровни звука и звукового давления нс должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
5.11. Нормы вибрации, передающейся от дробилки на рабочие места обслуживающего персонала, не должны превышать значений гигиенических норм, установленных ГОСТ 12.1.012—78.
5.12. При работе дробилок уровень запыленности на постоянном рабочем месте не должен превышать 4 мг/м3 при содержании в пыли кристаллической двуокиси кремния не более 10%.
5.13. Рабочие места операторов дробилки и органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.011—75 в части стационарных машин. Символы органов управления — по ГОСТ 12.4.040—78. Рабочие места должны быть оборудованы огнетушителем.
5.14. Дробилки в условиях эксплуатации должны иметь изолированные площадки для обслуживания машины по ГОСТ 12.2.011—75.
5.15. Электрооборудование дробилок должно быть выполнено в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденными Госэнергонадзором.
5.9—5.15. (Введены дополнительно, Изм. ЛЬ 1).
Стр. 11 ГОСТ 7090-72
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНА И ХРАНЕНИЕ
6.1. На каждой дробилке должна быть прикреплена табличка, содержащая следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя или его товарныйзнак;
б) индекс (марка) дробилки;в) номер согласно нумерации предприятия-изготовителя;г) год и месяц выпуска;д) сокращенное обозначение дробилки по настоящему стандар
ту, например: М-8—6Г ГОСТ 7090-72.Надпись на табличке должна сохраняться в течение всего сро
ка службы дробилки.6.2. Упаковка дробилки, запасных частей и инструмента дол
жна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении.
Перед упаковкой дробилка, запасные части и инструмент должны быть защищены от коррозии.
6.3. Консервация — по ГОСТ 9.014 78, группа II.6.4. Упаковка, транспортирование и хранение электродвигате
лей должны производиться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
6.5. Дробилка, запасные части и инструмент должны храниться в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя в условиях, исключающих их повреждение от прямого попадания влаги.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие дробилок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации— 18 мес со дня ввода дробилки в эксплуатацию. При этом гарантийный срок не распространяется на быстроизнашнвающиеся детали в случае их естественного износа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Редактор М. В. Глушкооа Технический редактор Н. С. Гришакова
Корректор Л. С. Черкасова
Сгзмо в я»6. 1609 К Пэхп к в«ч. 04 1*85 0.7S уел. п. л. 0.71 уех кр.-отт. 0.76 ух -над л Тир. №00 _________________________ _______________________________________ Цсяа 5 Кгв.
Орден» «-Звах Почста» Издательство стандартов. 123840. Москва. ГСП. НовопрвсвеисккП пер.. 3 Тип. «Московский леЧйВкИж*. Моек»». Лидии а с р . 6. Зак. 1131
<
Изменение Лк 3 условия
Группа Г417099—72 Дробилки молотковые оджзроторные. Технические
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.09.89 * 1913
Дата введения 01.01.90
Пункт 1.1. Таблицу 1 дополнить наименованиями параметров:
Нормы по тнпореэнеремНи некой яме нерв метро» М-3-2 М-4-3 M-6-J М-В-4 м ю -е М-13
- иМ-13—19
М-ЗО—20
М-20—30
Производи- вельность» т-ч-1, иг менее 18* 24*. 210**
Удельная масса, т-ч-т” 1, не более 0,069 0.088 2 - 0,052 _
Удельная мощность, кВт-ч-т-', не Солее - - 1,00 2,29 - 1,19 - -
краевого «ирпеее мерки 120. е утл* « пределом яроеиостм орп сжатии Ссж- » ktciVh»;.
примечание I дополнить словами: М-13—16)».
«(хроме типоразмеров М-6—4, М-3—6»
(Продо.хжение см. с. 100)
99<•
(Продолжение изменения к ГОСТ 7090— 72)Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Дробилки должны изготовлять
ся в соответствии с требованиями государственного стандарта на общие технические требования иа молотковые и роторные дробилки, настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке*.
Пункт 2.2 дополнить подпунктом — а: «з) возможность их встраивания в автоматизированные линии».
Пункт 2.13 до слов «Критерием предельного состояния» изложить в новой редакция: «Для дробилок типоразмеров М-6—4, М-6—6 н ЛИЗ—16 средний ресурс до первого капитального ремонта — не менее 15600 ч. Установленный ресурс до первого капитального ремонта — вс менее 9300 ч».
Пункт 2.14. Первый абзац изложить в новой редакции: «Для дробилох типоразмеров М-6—4. М-6—6 и М-13—16 средняя наработка на отказ — ве менее 600 ч. Установленная безотказная наработка — не менее 375 ч.
Коэффициент технического использования — не менее 0,92».Пункт 4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 29445—75 иа ГОСТ 12 1.050—86.
(ИУС Лк 10 1989 г.)
1М
ГОСТ 7090-72