GUide de serviCe poUr La réGULaTioN

NTCRégulateur électronique

communiquant pour unités terminales à eau

Les graphiques et images montrés dans ce document sont uniquement à titre indicatif et ne sont pas contractuels. Le fabricant se réserve le droit de changer le design et la conception des unités à tout moment, sans préavis.

TabLe des maTières

GLossaire ..................................................................................................................................................................................... 3

1 - CoNsideraTioNs de seCUriTe maNUTeNTioN ........................................................................................................ 41.1 - Généralités ............................................................................................................................................................................. 41. - Protection contre les électrocutions ....................................................................................................................................... 41.3 - Préconisations générales d’installation .................................................................................................................................. 4

2 - TraNsporT - sToCkaGe ...................................................................................................................................................... 4

3 - desCripTioN ............................................................................................................................................................................ 43.1 - Description générale .............................................................................................................................................................. 43. - Architecture du système ......................................................................................................................................................... 63.3 - Fonctionnement du régulateur ............................................................................................................................................... 8

4 - iNsTaLLaTioN – moNTaGe ................................................................................................................................................ 184.1 - Instructions d’installation..................................................................................................................................................... 184. - Caractéristiques physiques et électriques ............................................................................................................................. 184.3 - Schémas de connexion / installation .................................................................................................................................... 194.4 - Caractéristiques des fusibles ................................................................................................................................................ 4.5 - Indications de fonctionnement du régulateur ....................................................................................................................... 4.6 - Vue d’ensemble de tous les connecteurs du NTC ................................................................................................................ 3

5. paraméTraGe dU réGULaTeUr – mise eN roUTe ................................................................................................. 245.3 - Configuration des paramètres "IDENTIFICATION ET SYSTEME".................................................................................. 45.1 - Outils de paramétrage ......................................................................................................................................................... 45. - Activation du mode préchauffage ........................................................................................................................................ 45.4 - Configuration des paramètres "USINE" .............................................................................................................................. 55.5 - Configuration des paramètres "SERVICE" .......................................................................................................................... 75.6 - Configuration des paramètres "CONSIGNE" ...................................................................................................................... 85.7 - Configuration des paramètres "MAITRE-ESCLAVE / ZONES" ........................................................................................ 95.8 - Configuration des paramètres de gestion des "ALARMES" ............................................................................................... 95.9 - Configuration des paramètres "HORAIRES" ...................................................................................................................... 305.10 - Exemple de configuration .................................................................................................................................................. 30

6 - maiNTeNaNCe – FaQ ............................................................................................................................................................ 326.1 - Indication de bon fonctionnement du régulateur ................................................................................................................. 36. - Etat de fonctionnement du régulateur .................................................................................................................................. 36.3 - Schémas de câblages des connecteurs J à J7 ................................................................................................................... 36.3 - Fonctions de maintenance .................................................................................................................................................... 356.4 - Signification des alarmes ..................................................................................................................................................... 376.5 - Initialisation du régulateur avec les paramètres par défaut .................................................................................................. 386.6 - Redémarrage du régulateur après une coupure secteur ........................................................................................................ 386.7 - F.A.Q. ................................................................................................................................................................................... 38

7 - iNFormaTioNs eNviroNNemeNTaLes ....................................................................................................................... 39

3

Glossaire

Les abréviations suivantes sont utilisées dans ce document:

ai Entrée analogique (Analog Input)

ao Sortie analogique (Analog Output)

CCN Carrier Comfort Network

Di Entrée discrète (Discrete Input)

Do Sortie discrète (Discrete Output)

Ui Interface utilisateur (User Interface)

GTB Gestion Technique de Bâtiment

leD Diode électroluminescente

nF Normalement Fermé

no Normalement Ouvert

Pmii Module de Puissance II (New Power Module II)

PTC Coefficient de Température Positif

NTC Régulateur Carrier NTC (New Terminal Controller)

ZUi2 Micro-terminal 2 (Zone User Interface 2)

sUi Thermostat mural type boîtier de commande avec ou sans sélecteur de vitesse sans affichage numérique (Simplified User Interface/ Interface Utilisateur Simplifié)

CrC2 ........................ (Carrier Room Controller 2)

C/o Réversible (changeover)

CWT Température d’eau Froide (Cool Water Temperatrure)

eC Electroniquement commuté (Electronically ..............)

eWT Température d’eau Entrante (Entering Water Temperature)

G.T.B. Gestion Technique de Bâtiment

HWT Température d’eau Chaude (Hot Water Temperature)

ir2 Télécommande Infra Rouge 2 (Infra Red Remote 2)

lWT Température d’eau en sortie (Leaving Water Temperature)

oaT Température d’air extérieur (Outside Air Temperature)

raT Sonde de Reprise (Return Air Temperature)

saT Sonde de soufflage (Supply Air Temperature)

sM System Manager

Batterie électrique

Résistance chauffante

ouvrant Contact qui peut être normalement ouvert ou normalement fermé. (détection de présence. détection d’ouverture de fenêtre.…)

iaQ / Qai Qualité d’Air Intérieur / Indoor Air Quality

Tor Vanne “Tout Ou Rien” (on/off valve)

TVoC Total des Composés Organiques Volatiles (Total Volatile Organic Compounds)

entrée TVoC

Entrée pour un capteur alimenté en 24 V a.c. et délivrant un signal de sortie 0-10 V d.c.

override (mode)

Mode dérogé

Document non contractuel. Le fabricant se réserve le droit de modifier les spécifications du produit sans préavis.

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1 - CoNsiDeraTioNs De seCUriTe MaNUTeNTioN

1.1 - Généralités

L’installation, la mise en service et les opérations d’entretien de ce matériel peuvent être dangereuses si l’on ne tient pas compte de certains facteurs propres à l’installation tels que la présence de tensions et de composants électriques et le lieu d’implantation.

Seuls des installateurs et des techniciens spécialement formés et qualifiés, ayant reçu une formation approfondie sur le produit concerné, sont autorisés à installer et à mettre en service ce matériel.

Lors de toute intervention de service, il convient d’observer toutes les recommandations et instructions qui figurent dans les notices d’entretien, sur les étiquettes ou dans les instructions accompagnant l’ensemble du matériel, ainsi que toutes les autres consignes de sécurité applicables.

- Respecter tous les règlements et codes de sécurité.- Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail.- Manipuler avec précaution les matériels lourds et

encombrants lors des opérations de levage, de manutention et de pose au sol.

1.2 - Protection contre les électrocutions

Seul le personnel qualifié conformément aux recommandations de la CEI (Commission Electrique Internationale) doit avoir accès aux composants électriques. Il est en particulier recommandé de couper l’ensemble des alimentations électriques de l’unité avant toute intervention. Couper l’alimentation principale à l’aide du disjoncteur ou sectionneur.

IMPORTANT: les composants constituant le système de régulation NTC comportent de l’électronique. A ce titre, ils peuvent générer des perturbations électromagnétiques ou être perturbés s’il ne sont pas installés et utilisés conformément aux présentes instructions.

IMPORTANT: ce matériel a été déclaré conforme aux exigences essentielles de la directive par utilisation des normes suivantes:- Compatibilité électromagnétique: 96/336/CEE- Directives basse tension: 73/23/CEE et 93/68/CEE

1.3 - Préconisations générales d’installation

IMPORTANT: Le régulateur doit avoir en amont un dispositif de sectionnement (disjoncteur bipolaire par exemple). En cas de nécessité, un dispositif d’arrêt d’urgence (interrupteur de type coup de poing par exemple) accessible doit permettre la mise hors tension de tous les appareils. Ils devront être dimensionnés et installés selon la recommandation CEI 60364. Ces dispositifs sont hors fourniture Carrier.

D’une manière générale les règles suivantes doivent être observées:- Un repérage clair doit être effectué sur le dispositif de

sectionnement afin de repérer les appareils qui lui sont connectés.

- Le câblage des composants constituant le système de régulation NTC ainsi que des bus de communication doit être effectué conformément aux règles de l’art par des installateurs professionnels.

- Les composants du système de régulation NTC doivent être installés dans un environnement en conformité avec leur indice de protection IP

Le niveau de pollution maximum est normalement polluant (niveau ) et la catégorie d’installation II.

Afin d’éviter les interférences avec les câbles de liaison: - Séparer physiquement les câbles basse tension (bus de

communication CCN, sonde d’ambiance, interface utilisateur...) des câbles de puissance. Eviter d’utiliser le même chemin de câble (30 cm commun maximum avec le câble 30 V a.c., 30 A)

- Ne pas passer des câbles basse tension dans des boucles de câbles de puissance

- Ne pas raccorder de charges inductives importantes sur la même source électrique (disjoncteur) que celles servant à l’alimentation des régulateurs.

- Utiliser le type de câble blindé préconisé par CARRIER et maintenir les câbles reliés aux régulateurs (voir chapitres “Schémas de connexion / Installation” ; Liste non exhaustive).

2 - TraNsPorT - sToCkaGe

Les règles suivantes doivent êtres appliquées lors du transport ou du stockage :Le régulateur CARRIER doit être maintenu dans une plage de température – 0 / +50°C et à l’intérieur de la plage d’humidité relative 10% / 90 %.

3 - DesCriPTioN

3.1 - Description générale

Le NTC est un régulateur communicant de climatisation monté sur les unités terminales à eau CARRIER. Il est configuré et testé en usine et peut être raccordé à 4 types d'interfaces utilisateurs (ZUI, SUI, CRC, IR)Le protocole de communication utilisé est CCN (Carrier Comfort Network).

Le système de régulation NTC permet de contrôler des unités terminales de type:Gamme Aquasmart Evolution : - deux ou quatre tubes - avec ou sans batterie électrique.- avec moto-ventilateur 3 vitesses.

Gamme NTC: - deux ou quatre tubes - avec ou sans batterie électrique.- avec moto-ventilateur 3 vitesses ou vitesse variable.- avec système de qualité d’air intérieur (QAI).

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options aquasmart evolution / options MaesTro

Fonctionnalité Gamme aquasmart evolution Gamme MaesTro

Ventilateur vitesse variable - X

Ventilateur 3 vitesses X X

2 tubes / 2 tubes "changeover" X X

4 tubes X X

2 tubes + 2 tubes (radiateur) X X

registre d’air neuf - X

sonde de température ambiante X X

sonde de reprise X X

sonde de soufflage - X

sonde de "changeover" X X

sonde de température extérieure - Nota: envoi de l’information par bus de communication possible

Détection de bac à condensât plein X X

Batterie électrique X X

Nombre d’entrées discrètes par régulateur 2 - D.I. détection d’ouverture de fenêtre- D.I. détection de présence

2 paramétrables: - Détection d'ouverture de fenêtre, - Détection de présence, - Détection anormale de CO2, - Délestage batterie électrique…

Capteur de Co2 - X

Module "Qualité d’air intérieur" - X

entrée pour capteur 0-10 V (alimenté en 24 V a.c.) - X

Modules de puissance - X

Mode FreeCooling - X

Mode renouvellement d’air - X

Mode Cold draft X X

interfaces Utilisateurs Tous Tous

Configuration maître-esclave X X

Paramètrage de zones / Nombre X / 32 zones avec SM X

Type de bus de communication RS485 3 fils - Protocole: Carrier Comfort Network (CCN)

RS485 3 fils - Protocole: Carrier Comfort Network (CCN)

Vitesse de communication sur le bus de communication

9600 Bauds 38400 Bauds

Nombre maximal de régulateurs sur le bus de communication

128 Limite de 128 régulateurs sur le bus de communication:- 1 régulateur NTC = 1 adresse CCN - 1 Module de puissance II = 2 adresses CCN

Nombre maximal de modules de puissance sur le bus de communication

- Limite de 128 adresses sur le bus de communication:- 1 régulateur NTC = 1 adresse CCN - 1 Module de puissance II = 2 adresses CCN

X fonctionnalité possible - fonctionnalité n’existant pas dans la gamme

Le système de régulation NTC permet de réguler la température d’un local en agissant sur l’ouverture ou la fermeture des vannes d’eau ou/et de la batterie électrique et de la vitesse du moto-ventilateur. en mode froid, la régulation contrôle le fonctionnement d’une vanne d’eau froide et la vitesse du moto-ventilateur de façon à maintenir une température ambiante égale à la consigne dans la pièce à climatiser.en mode chaud, la régulation contrôle le fonctionnement d’une vanne d’eau chaude et/ou d’une batterie électrique et la vitesse du moto-ventilateur afin de maintenir une température ambiante égale à la consigne dans la pièce à climatiser.Un mode hors gel permet à l’unité de climatisation de maintenir une température minimale dans la pièce et un mode dit de préchauffage permet de ventiler la pièce à la vitesse de ventilation maximale avec l’apport calorifique maximal.

Le tableau ci-dessous décrit la liste des possibilités selon la gamme Aquasmart Evolution ou Maestro. Toutes les possibilités sont décrites dans la documentation, référez-vous à ce tableau pour connaître la compatibilité avec la gamme CARRIER.

Dans le cas d’une unité deux tubes, le mode de basculement chaud/froid peut être déterminé par une entrée dite de "changeover".Le système de régulation NTC peut fonctionner suivant deux types d’exploitation différents: - Le type d’exploitation maître: l’unité terminale est

contrôlée à l’aide de commandes effectuées depuis un interface utilisateurs.

- Le type d’exploitation maître/esclave: plusieurs unités terminales sont contrôlées par un ou plusieurs interfaces utilisateurs.

Dans ces deux types d’exploitation, la régulation peut être forcée à l’aide de commandes en provenance du bus de communication (Carrier Confort Network).

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Dans un environnement Maestro, Le régulateur NTC peut être:- associé à un Module de Puissance II (PmII). Ce module de

puissance dispose des fonctionnalités suivantes: • Commande directe d’un ou plusieurs éclairages. • Montée, descente et inclinaison de stores.- relié à un système de gestion technique du bâtiment qui

permet une supervision du système de climatisation via des concentrateurs d’étages.

- connecté à des interfaces utilisateur permettant le contrôle de certains paramètres.

3.2 - architecture du système

3.2.1 - architecture simple avec un régulateur

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N

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CC

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1

2 3 4 5

Légende1. Régulateur NTC2. IR2 (Télécommande infra-rouge)3. ZUI2 (Interface numérique) 4. SUI (Interface électro-mécanique simplifié)5. CRC2 (Interface numérique)

Le système de régulation est composé au minimum d’un module de régulation NTC (1) et d’une sonde de température.Ce système peut être associé à un interface utilisateur (,3,4,5)

3.2.2 - implantation des appareils

Les différents organes du systèmes de régulation NTC sont physiquement répartis dans le bâtiment: - La régulation (NTC): elle est montée en usine dans ou sur

l’unité terminale. Ces unités sont généralement placées dans des locaux techniques, dans les faux-plafonds ou installées en allège dans la zone à climatiser.

- L’interface utilisateur : il peut, selon le type (ZUI, SUI, CRC, IR), être monté dans l’unité terminale, fixé au mur, posé sur un bureau ou fixé au plafond (pour le récepteur IR).

Se référer au schéma ci-contre "Architecture comprenant plusieurs régulateurs NTC"Plusieurs régulateurs peuvent coexister sur un même bus de communication. Chaque régulateur reçoit une adresse unique sur le bus. Celle-ci permet de le différencier des autres régulateurs de façon à pouvoir le reconnaître et le configurer.

Lorsque plusieurs unités terminales sont utilisées pour climatiser une même zone, il est indispensable de les regrouper en un seul et même groupe de façon à ce que leur fonctionnement ne soit pas antagoniste.Pour cela, il est nécessaire de créer une relation maître/esclave entre les régulateurs de chaque unité terminale. Le bus de communication est alors mis en œuvre pour relier les régulateurs entre eux afin d’assurer cet asservissement.

3.2.3.1 - Notion de maître/esclave entre régulateursUn paramètre de configuration logiciel permet à chaque régulateur de définir son état (maître avec esclave, maître sans esclave ou esclave) et pour chaque régulateur «Esclave» de disposer de l’adresse de son maître.Dans un système maître/esclave tous les régulateurs travaillent avec la même consigne, la même température de référence dans un même mode de fonctionnement.La température de référence prise en compte est toujours celle du régulateur maître.La notion de régulateur maître et régulateur esclave est transparente pour l’utilisateur final.

Dans un environnement Maestro, un Module de Puissance II (PmII) peut être ajouté au système afin de permettre la commande d’un ou plusieurs éclairages et/ou de stores.Selon l’application, un ou plusieurs modules esclaves (NTC ou/et PmII) pourront être associés au système afin de réguler la température d’un grand espace ou/et de commander davantage d’éclairages et stores.

3.2.3.2 - Notion de Zoning entre régulateursDifférentes informations peuvent être acquises sur l’un des régulateurs et diffusées sur un ensemble de régulateurs. Pour chacune de ces informations, un paramètre de configuration permet à chaque régulateur de définir si il est leader ou non et s’il doit récupérer des informations provenant d’un "leader". Les informations pouvant êtres échangées sont les suivantes:

· Température de "changeover"· Température extérieure· Mode occupé / inoccupé (Marche/Arrêt)· Température ambianteLa notion de régulateur "leader"est transparente pour l’utilisateur final.

IMPORTANT: Le “zoning” augmente le trafic sur le bus de communication.RAPPEL - Le trafic dépend:1 - du nombre d’unités raccordées2 - des configurations Maître/Esclave3 - des “zoning”

3.2.3.3 - Notion de groupe entre régulateursUn régulateur peut faire partie de groupes, ceci peut être utile dans le cas de grandes installations pour envoyer une même commande à partir de la G.T.B. à un ensemble de régulateurs. Généralement les régulateurs seront regroupés dans des groupes correspondants à des zones géographiques du bâtiment. Un paramètre permet d’affecter le régulateur à un groupe.

7

3

4a

4b

3 3 3

2

11 1

65 7

1

System Manager

Bus primaire

BA

1

2

11 1 1

56

33 3

4a

4b

architecture comprenant plusieurs régulateurs NTC

légende1 Régulateur NTC2 Bus de communication3 Connexion interface utilisateur4a IR2 4b Récepteur infrarouge5 ZUI26 CRC2A Local AB Local B

Pompe à chaleur groupe froid

architecture globale aquasmart évolution

légende1 Régulateur NTC2 Bus de communication3 Connexion interface utilisateur4a IR2 4b Récepteur infrarouge5 ZUI26 SUI7 CRC2A Local AB Local B

Bus de communication

3.2.4 - architecture globale aquasmart evolution

Se référer au schéma ci-dessous "Architecture globale Aquasmart Evolution"Dans un environnement Aquasmart Evolution la supervision du système est gérée par le System Manager. Celui-ci communique avec les régulateurs et les autres composants du système. La configuration des régulateurs se fait à partir de celui-ci. Se référer à la documentation du System Manager pour paramétrer des régulateurs dans l’environnement Aquasmart Evolution.

3.2.3.4 - adressage des régulateursChaque adresse doit être unique sur le bus de communication considéré. Le régulateur peut prendre jusqu’à 19 adresses différentes (1 à 19). 18 régulateurs peuvent être connectés sur le bus de communication. L’adresse réseau est configurée logiciellement avec un outil de paramétrage CCN.

8

3.2.5 - architecture globale maestro

Le régulateur supporte les configurations suivantes:- tubes- tubes / fils- tubes "changeover"- tubes "changeover" / fils- 4 tubes- 4 tubes / fils - tubes + tubes (radiateur)

Le régulateur effectue:- La régulation de la température de la zone à climatiser. La

température est mesurée soit par la sonde de température intégrée dans l’interface utilisateur, soit par une sonde d’ambiance ou de reprise.

- La mise en mode Occupe ou Inoccupé par l’intermédiaire de l’interface utilisateur, du concentrateur d’étage,...

- Le réglage du point de consigne en mode Occupé par l’intermédiaire de l’interface utilisateur.

- La fonction renouvellement d’air (ventilateur vitesse variable)

- L’arrêt de la fonction régulation s’il détecte l’ouverture d’un contact de fenêtre…

3.3.1 - Les sorties du régulateur

Les organes pouvant être connectés aux sorties du régulateur sont:• Un moto-ventilateur conçu pour fonctionner en vitesse

variable ou un moto-ventilateur trois vitesses alimenté par le régulateur NTC.

• Une ou deux vannes de régulation de débit d’eau, à action proportionnelle ou TOR, alimentées par le régulateur NTC.

• Une batterie électrique de type CTP ou de type Blindée alimentée par le régulateur NTC.

• Un registre d’air neuf, avec régulation de débit d’air intégrée, alimentée par le régulateur NTC.

• Un système Qualité d’Air Intérieur (QAI) alimenté par le régulateur NTC.

6

6

6

2

11 1

5

1

A B

4a

4b 5

3 3

3

légende1 Régulateur NTC2 Bus de communication 3 Connexion interface utilisateur4a IR2 4b Récepteur infrarouge5 ZUI26 Module de puissance 2 (PmII)A Local AB Local B

architecture globale MaesTro

Dans un environnement Maestro, les régulateurs et modules de puissance II sont connectés sur le même bus de communication. Le bus peut être connecté à un système de G.T.B. Carrier. Dans le cas d’une installation mettant en œuvre un nombre limité de régulateurs, le bus sera directement relié au poste de supervision ; dans le cas d’un nombre important d’unités il le sera par l’intermédiaire d’un concentrateur d’étage destiné à regrouper un ensemble de régulateur. La quantité maximale d'appareils sur le bus de communication est de 18 avec une limitation quant à l'adressage des appareils qui doit être compris entre 1 et 19, soit 64 NTC et 64 PMII ou 96 PMII (un PMII utilise adresses CCN).

IMPORTANT: Le régulateur qui possède l’adresse 1 sur le bus acquittera les messages du concentrateur d’étage. Il sera donc impératif d’avoir dans chaque installation un régulateur avec une adresse égale à 1.

Le concentrateur d’étage acquittera les messages des régulateurs sur le bus . Si l’architecture ne comporte pas de concentrateur, il sera impératif de paramètrer l’un des régulateur pour qu’il acquitte les messages.

3.3 - Fonctionnement du régulateur

Le régulateur permet de contrôler les vannes d’eau et le moto-ventilateur de l’unité terminale en fonction du point de consigne et de la température ambiante. Il gère également, selon la configuration, les informations reçues d’autres sondes de température (reprise d’air, sonde d’ambiance, sonde de "changeover", sonde de température extérieure), et celles reçues par ses entrées logiques paramétrables (contact de fenêtre, bac à condensâts, marche/arrêt à distance, détection de présence, détection de CO

). Il communique avec ses

régulateurs esclaves, les Modules de Puissance II et le concentrateur d’étage par l’intermédiaire du bus De communication, avec l’interface utilisateur par l’intermédiaire de sa connexion interface utilisateur.

9

3.3.2.2 - sonde de température de repriseLe régulateur peut, dans une installation avec ou sans interface utilisateur, être relié à une sonde de reprise installée soit dans la gaine de reprise d’air de l’unité terminale soit dans l’unité elle-même. Dans ce cas la mesure de la température de la zone climatisée s’effectue sur la température de reprise, le ventilateur sera mis en route périodiquement pour une mesure de température représentative de l’air du local.

3.3.2.3 - sonde de température "changeover"Le régulateur peut dans une application deux tubes être relié à une sonde de température dite de "changeover". La température mesurée permettra au régulateur de déterminer si l’eau véhiculée à travers l’installation est chaude (c’est à dire supérieure à un certain seuil de température) ou froide (c’est-à-dire inférieure à un certain seuil de température) afin d’autoriser les modes de régulation chauffage ou refroidissement. Si la température de changeover se situe entre les seuils froid et chaud, alors les modes chauffage et refroidissement seront interdits.

architecture maître/esclaveLes régulateurs esclaves reçoivent la température de la sonde changeover du régulateur maître, et déterminent le mode refroidissement, mode médium ou mode chauffage.

Notion de "Zoning changeover"La température de changeover mesurée par un régulateur "leader" peut être diffusée sur un ensemble de régulateurs paramétrée avec l'adresse du leader.Les régulateurs reçevront cette température par le bus de communication, ils la compareront avec leurs seuils de température et ils détermineront le mode de changeover (refroidissement, médium ou chauffage).

3.3.2.4 - sonde de température "Hot/Cold draft"Physiquement, il s’agit de la même sonde de température que celle de changeover, mais elle est nommée Hot/cold Draft pour les applications 4 tubes. Son rôle est de détecter une température d’eau non adaptée sur les entrées d’eau de l’unité terminale (eau froide pas assez froide ou eau chaude pas assez chaude). Les seuils de températures pris en compte sont paramétrables.

3.3.2.5 - sonde de température de soufflageUne sonde de température de soufflage peut être connectée au régulateur. Celle-ci servira soit à limiter les températures haute et basse de la pièce, soit à détecter un défaut de fonctionnement de la batterie électrique ou du ventilateur.

3.3.2.6 - sonde de température extérieureLe régulateur peut recevoir l’information de température extérieure par l’intermédiaire du bus de communication, il sera alors en mesure de l’afficher sur l’interface utilisateur (si celui-ci peut l’afficher et si le régulateur a été paramètré pour afficher cette température). La température extérieure n’est pas un paramètre influant sur le fonctionnement du régulateur.

Les combinaisons autorisées de ces équipements sont décrites ci-dessous:

Types de configurations

refroidissement Chauffage Chauffage additionnel

Moto-ventilateur

2 tubes avec "changeover"

Vanne d’eau Vanne d’eau 3 Vitesses ou vitesse variable

Vanne d’eau Vanne d’eau Batterie Electrique

3 Vitesses ou vitesse variable

2 tubes sans "changeover"

Vanne d’eau Vanne d’eau 3 Vitesses ou vitesse variable

Vanne d’eau Vanne d’eau Batterie Electrique

3 Vitesses ou vitesse variable

4 tubes sans "changeover"

Vanne d’eau Vanne d’eau 3 Vitesses ou vitesse variable

Vanne d’eau Vanne d’eau Batterie Electrique

3 Vitesses ou vitesse variable

2 tubes + 2 tubes (radiateur) sans "changeover"

Vanne d’eau Vanne d’eau (radiateur)

- 3 Vitesses ou vitesse variable

Dans la configuration de type tubes + tubes (radiateur), la production de froid et le chauffage sont séparés (ex : plafond froid + radiateurs). Les tubes d’eau froide sont connectés au refroidisseur de liquide et la vanne d’eau froide est contrôlée par l’unité terminale CARRIER.Les tubes d’eau chaude sont connectés à un système de chaudière indépendant et la vanne d’eau chaude du radiateur est contrôlée par le régulateur.

3.3.2 - Les entrées du régulateur

Les organes pouvant être connectés aux entrées du régulateur sont optionnels, à savoir:- Une sonde de température de reprise ou d’ambiance.- Une sonde de température de "changeover" ( tubes) ou

"Cold Draft” (4 tubes).- Une sonde de température de soufflage.- Une interface utilisateur permettant, entre autre, de décaler

la valeur du point de consigne.- La mesure du débit d’air neuf.- Un capteur de détection de la quantité de CO

dans la

pièce.- Un contact déterminant l’état rempli du bac à condensâts- Deux Entrées discrètes (D.I. ; contact sec) permettant

selon la configuration: • de déterminer l’état d’un contact de fenêtre, • d’influer sur le mode Occupe/Inoccupé, • de délester la batterie électrique, • de détecter la présence d’un occupant dans le bureau.

3.3.2.1 - sonde de température d’ambianceDans le cas d’une installation sans interface utilisateur, le régulateur peut être connecté à une sonde d’ambiance fixée au mur de la zone à climatiser. L’emplacement de celle-ci devra être déterminé avec précaution, il est conseillé de la placer à 1,5 m du sol, d’éviter les courants d’air dus aux portes, fenêtres et diffuseurs d’air ; toutes sources de chaleur parasites influençant négativement la régulation. Eviter également le rayonnement solaire, la proximité de chauffage d’appoint, les ordinateurs...

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3.3.2.9 - entrée discrète (d.i.) paramètrée contact de fenêtreLe régulateur NTC peut détecter l’état courant des contacts de fenêtre d’une zone climatisée et modifier son mode de fonctionnement. S’il détecte qu’une fenêtre est ouverte alors le régulateur bascule en mode hors gel. Il reprendra son mode d’origine lors du retour à l’état “normal” du contact de fenêtre. A noter que la prise en compte par le régulateur de l’état des contacts de fenêtre permet d’être conforme aux exigences des différents pays européens. Afin d’éviter des phénomènes transitoires le changement de mode de fonctionnement hors gel du régulateur interviendra une minute après l’ouverture de la fenêtre. Le mode de fonctionnement reprend son état précédent immédiatement après le basculement du contact dans son état initial.Le sens d’action de cette entrée est paramétrable:- nO : normalement Ouvert • Fenêtre fermée: contact ouvert • Fenêtre ouverte: contact fermé- nF : normalement Fermé • Fenêtre fermée: contact fermé • Fenêtre ouverte: contact ouvert

Paramètrage Usine: Normalement Ouvert sur D.I. 1Plusieurs fenêtres peuvent être raccordées sur la même entrée.Dans le cas d’une logique nF: les contacts seront câblés en série.Dans le cas d’une logique nO: les contacts seront câblés en parallèle.Dans tous les cas, la longueur totale de la boucle électrique pour les contacts de fenêtre devra être de 30 m maximums.

architecture maître / esclaveSi un régulateur esclave détecte une modification de l’état de ses contacts de fenêtre, il en informe le régulateur maître. Le régulateur maître bascule alors en mode hors gel ainsi que ses régulateurs Esclaves. Si un autre régulateur esclave détecte une modification de l’état de ses contacts de fenêtre, il en informe également le régulateur maître. Le régulateur maître sera en mode hors gel tant que tous les contacts de fenêtre ne seront pas revenus dans leur état initial. Le régulateur maître ne prend en compte que les 8 premiers messages (de régulateurs esclaves différents) qui lui indiquent un état ouvert des contacts de fenêtre, les suivants sont ignorés:• Si un contact de fenêtre pris en compte revient dans son état initial alors le prochain message (issu d’un régulateur esclave différent des 7 déjà répertoriés) indiquant un état ouvert des contacts de fenêtre sera pris en compte.• Si plus de 8 contacts de fenêtre sont ouverts et que les 8 ouvrants pris en compte retournent à leur état initial en même temps, alors le régulateur maître sortira du mode hors gel. Il pourra y revenir lors du prochain échange de données avec ses esclaves (3 min maximum).

3.3.2.7 - entrée registre d’air neuf et entrée capteur de Co2

L’unité terminale peut être équipée d’un registre d’air neuf motorisée.Une consigne, différente selon le mode d’occupation/ inoccupation, est envoyée par le régulateur NTC au registre d’air neuf pour qu’il se positionne à une ouverture donnée. Le registre d'air neuf peut être de type ouvert/fermé (Tout Ou Rien, TOR) ou de type proportionnel.Le registre d’air neuf possède une électronique embarquée qui régule le débit d’air en fonction de la consigne. En retour, une mesure de débit d’air est renvoyée au régulateur NTC.

L’unité terminale peut également être équipée d’une sonde de CO

mesurant la quantité de CO

de l’espace climatisé.

La quantité d’air neuf apporté dans l’espace climatisé est régulé en fonction de la quantité de CO

. L’objectif est de fournir la

meilleure qualité d’air tout en minimisant les consommations d’énergie.En dessous d’une valeur mesurée de 0,03 % de CO

pendant

plus de 19 secondes, une alarme de défaillance du capteur de CO

sera émise sur le bus de communication par le régulateur.

3.3.2.8 - entrée bac à condensâts pleinLe régulateur NTC détecte que le niveau d’eau dans le bac à condensâts a atteint le seuil d’alarme. Le mode refroidissement est immédiatement interdit sur ce régulateur. Le mode de fonctionnement reprend son état précédent immédiatement après le basculement du contact dans son état initial.Le sens d’action de cette entrée est paramétrable :- nO: Normalement Ouvert • Niveau bac à condensâts correct: contact ouvert • Alarme niveau bac à condensâts: contact fermé- nF: Normalement Fermé • Niveau bac à condensâts correct: contact fermé • Alarme niveau bac à condensâts: contact ouvert

Paramètrage Usine: Normalement OuvertLe contact bac à condensâts peut aussi être connecté à une des deux entrées D.I.

architecture maître/esclave:Si un régulateur esclave détecte que le niveau d’eau dans le bac à condensâts a atteint le seuil d’alarme alors le mode refroidissement est interdit sur ce régulateur seulement et une alarme est générée (selon paramètrage des alarmes).L’affichage de l’interface utilisateur connecté à ce régulateur est inchangé et toutes les commandes de climatisation sont autorisées et seront transmises aux autres régulateurs. Le mode refroidissement étant toujours interdit sur ce régulateur jusqu’à ce que le niveau d’eau dans le bac à condensâts soit en dessous du seuil d’alarme (retour du contact de remplissage du bac à condensâts dans sa position initiale).

11

architecture maître / esclave:Si un régulateur Maître détecte un changement d’état de cette information, ce régulateur ainsi que tous ses régulateurs Esclaves passent en mode Occupé ou Inoccupé selon le mode précédemment activé.De même, si un régulateur Esclave détecte un changement d’état de cette information, ce régulateur ainsi que son régulateur Maître et les autres régulateurs Esclaves passent en mode Occupé ou Inoccupé selon le mode précédemment activé.

Zoning marche / arrêtL’information Marche/arrêt à distance raccordée à un régulateur “Leader de zone” peut être diffusée sur un ensemble de régulateurs.Si un régulateur paramétré avec l'adresse du leader détecte un changement d’état de cette information par le bus de communication, il passe en mode Occupé ou Inoccupé selon le mode précédemment activé.

3.3.2.14 - d.i. Configurée entrée universelleUn contact sec peut être relié à cette entrée. Ce contact est de type Normalement Ouvert. Il doit être maintenu au moins secondes pour que son état soit pris en compte par la régulation. Si le contact est fermé, un indicateur change d’état et il est mis à disposition de la G.T.B.Ce contact peut être utilisé pour indiquer l’état d’un capteur ou d’un disjoncteur par exemple.

3.3.3 - modes du régulateur modes d’occupation sont possibles : le mode occupé et le mode inoccupé. Le mode occupé est conçu pour être utilisé durant les périodes pendant lesquelles un ou plusieurs occupants se trouvent dans la zone à climatiser. Le mode inoccupé est conçu pour être utilisé durant les périodes pendant lesquelles personne ne se trouve dans la zone à climatiser.Le mode d’occupation est modifiable par:- Une commande marche/arrêt issue du réseau de

communication : zones, groupes, relations maître-esclaves.

- Un contact sec d’une entrée D.I. configurée.- Le bouton TOR de l’interface utilisateur

5 modes de fonctionnement existent: • Confort / Confort dérogé (mode Occupé) • renouvellement d’air (mode Occupé) • economie (mode Inoccupé) • Hors Gel (mode Inoccupé) • préchauffage (mode Inoccupé)

Le mode d’occupation est déterminé par le système de gestion centralisée et par l’interface utilisateur.- Pendant le mode occupé, le mode de fonctionnement

confort sera sélectionné. Le mode renouvellement d’air sera un mode de dérogation de durée déterminée qui renouvelle l’air de la pièce le plus rapidement possible.

- Pendant le mode Inoccupé, le mode de fonctionnement sera Economie ou Hors Gel en fonction du paramètrage choisi pour le régulateur. Le mode Préchauffage sera uniquement utilisé lors de la construction du bâtiment (par exemple pour le séchage des plâtres).

3.3.2.10 - d.i. paramètrée détection de présence Un contact sec issu d’un détecteur de présence peut être relié à cette entrée. Ce contact est de type N.O. ou N.F. (paramètrable). Il doit être maintenu au moins secondes pour que son état soit pris en compte par la régulation.Si une personne est détectée, le régulateur NTC passe en mode Occupé après une temporisation d’une minute (pour éviter un démarrage si une personne ne fait que passer dans la pièce).Si la personne n’est plus détectée après une temporisation paramétrable, le régulateur repasse en mode Inoccupé. L’utilisateur peut à tout moment arrêter manuellement sa climatisation grâce à son interface utilisateur.Une autre temporisation paramétrable dépendant des grilles horaires du concentrateur ou de la G.T.B peut être associée à la mise en marche du régulateur.Cette fonction permet de faire passer le régulateur en mode Occupé le matin, puis si aucune personne n’est détectée pendant la durée de la temporisation, de remettre automatiquement le régulateur en mode Inoccupé. En revanche, si une personne est détectée dans le laps de temps alloué, alors le régulateur reste en mode Occupé.

3.3.2.11 - d.i. paramètrée détection anormale de Co2

Un contact sec issu d’un détecteur de CO peut être relié à

l’une des entrées D.I. Ce contact est de type n.O. ou n.F. Il doit être maintenu au moins secondes pour que son état soit pris en compte par la régulation.Si une concentration anormale de CO

est détectée, le registre

d’air neuf est ouverte à 100% pendant une durée de 5 minutes de manière à renouveler l’air de la pièce.

3.3.2.12 - d.i. paramètrée délestageUn contact sec délestage peut être relié à cette entrée. Ce contact est de type Normalement Ouvert. Il doit être maintenu au moins secondes pour que son état soit pris en compte par la régulation. Si le contact est ouvert, le délestage de la batterie électrique est inactif et la batterie électrique est autorisée à fonctionner. Si le contact est fermé, le délestage de la batterie électrique est actif et la batterie électrique est coupée.

Zoning délestageL’information Délestage raccordée à un régulateur “Leader de zone” peut être diffusée sur un ensemble de régulateurs paramétrée avec l'adresse du leader.Si un régulateur reçoit cette information par le bus de communication, le délestage de la batterie électrique est actif et la batterie électrique est coupée.

3.3.2.13. - d.i. paramètrée contact marche/arrêt à distanceUn contact sec Marche/Arrêt issu par exemple d’une horloge externe peut être relié à cette entrée. Ce contact est de type Normalement Ouvert. Dans ce cas, le changement de son état (passage de l’état ouvert à l’état fermé et passage de l’état fermé à l’état ouvert) permet de modifier le mode de fonctionnement du régulateur. Il doit être maintenu au moins secondes pour que son état soit pris en compte par la régulation. Le passage de l’état fermé à l’état ouvert signifie passage en mode Inoccupé pour la régulation. Le passage de l’état ouvert à l’état fermé signifie passage en mode Occupé pour la régulation.

1

En mode Inoccupé, le décalage du point de consigne n’est pas pris en compte et la bande morte est élargie.

3.3.3.2 - détermination de la température de la zone climatisée Le régulateur peut utiliser soit une sonde de température ambiante soit une sonde de température de reprise pour déterminer la température de la zone climatisée (=température de contrôle). Un paramètre configurable indique au régulateur le type de sonde à utiliser.

architecture maître / esclave: Les régulateurs esclaves prennent toujours en compte la température que le régulateur maître leur envoie. Il n’est donc pas nécessaire de leur connecter une sonde de température.

NOTE: En mode Inoccupé / ECONOMIE, si une sonde de température de reprise a été configurée, le moto-ventilateur est commandé à sa vitesse minimale pendant 3 minutes toutes les 60 min (non configurable).

3.3.3.3 - Correction de la température mesurée Le régulateur peut ajouter un décalage de température (positif ou négatif) à la mesure donnée par la sonde de température ambiante ou la sonde de température de reprise de la façon suivante: Température de Contrôle = Température mesurée + Correction sonde de température.

NOTE: La température de contrôle est la température qui est prise en compte pour être comparée à la température de consigne (température souhaitée).

3.3.3.4 - description du mode de fonctionnement "Confort"Ce mode permet d’atteindre les conditions de confort optimum durant les heures d’occupation de la zone climatisée. Il peut être activé à partir de l’interface utilisateur ou d’une commande en provenance du réseau de communication.La température est maintenue dans une plage (bande morte) située de part et d’autre d’un point de consigne.

Voir le schéma du mode de fonctionnement en mode "Confort" ci-aprés.

- Arrêt / marche D.I. - Arrêt / marche D.I.- Commande “occupé” du réseau - Commande “inoccupé” du réseau- Commande “occupé” de l’interface

utilisateur- Commande “inoccupé” de l’interface

utilisateur- Commande “occupé”

etat du régulateur: Mode inoccupé

etat du régulateur: Mode occupé

Dérogations autorisées- hors gel- fenêtre ouverte / bac à condenspat plein- préchauffage

Dérogations autorisées:- hors gel- fenêtre ouverte / bac à condenspat

plein- renouvellement d’air

NOTE pour Aquasmart Evolution uniquement:Le passage en mode Occupé peut être configuré pour un temps minimum (tables de configuration TCCONFIG . voir chapitre 5.5). Durant cette période les commandes "mode inoccupé" en provenance du système manager seront ignorées. Dans tous les cas les commandes provenant de l’interface utilisateur seront prises en compte.

3.3.3.1 - point de consigne et décalage de ce point par l'utilisateur Le point de consigne est la température à atteindre. Le régulateur lit pour cela :- Le mode d’occupation- La valeur du décalage utilisateur- La valeur du point de consigne configuré- Le mode de dérogation en cours (renouvellement d’air,…)

La valeur du point de la température de consigne peut être décalée à partir de l’interface utilisateur lorsque le mode de climatisation est "Occupé".

sept pas de décalage sont autorisés: Une position nulle (Décalage = 0), 3 positions au-dessus de 0 (Décalage = 1, ou 3), 3 positions en dessous de 0 (Décalage = -3, - ou -1)

Le régulateur multiplie la valeur du décalage utilisateur par la valeur du pas de décalage et ajoute le résultat obtenu au point de consigne configuré: Température de consigne = point de consigne configuré + (Décalage x la valeur du pas de décalage).

NOTE: Les paramètres point de consigne en mode Occupé et Valeur du pas de décalage font partie des paramètres de configuration du régulateur, par défaut ces valeurs sont égales à 22 °C et 1 °CDans le cas de l’interface utilisateur IR2, 9 pas de décalage sont autorisés.

en mode occupé / (Confort):

Température de consigne = Point de consigne configuré + décalage utilisateur

Point de consigne configuré

Décalage utilisateur

Bande morte

Température

Chaque mode répond à un algorithme et à des paramètrages différents.3 modes d’opération peuvent être pris par le régulateur : - demande de Chaud: Lors de ce mode d’opération la

sortie chauffage et chauffage additionnelle sont autorisées. La vitesse du ventilateur peut varier pour réguler la température de la pièce.

- demande de Froid: Lors de ce mode d’opération la sortie froid est autorisée. La vitesse du ventilateur peut varier pour réguler la température de la pièce.

- satisfait : Lors de ce mode d’opération seul le ventilateur est autorisé. Les sorties chaud, chaud additionnel et froid sont désactivées. Selon la configuration le ventilateur sera à la vitesse minimum ou à l’arrêt.

Se référer au schéma de principe ci-après

Principe de fonctionnement:

13

2 33

4 55

8

25.0°C 15.0°C 20.0°C 13.0°C 27.0°C

H

T

Mode inoccupé / economie

2

1

33

4 55 4

8 6

7

6

7

20°C 20.3°C 21.0°C 20.5°C 19.8°C 19.0°C 19.5°C

18°C 19.0°C 19.5°C 20°C 20.5°C 21.0°C 22.0 °C

H

T

Mode occupé / Confort

Point chaud maximum = Point de consigne - 2 x bande morte

Point froid maximum = Point de consigne + 2 x bande morte

Point de consigne ventilateur = "point de consigne - bande morte" ou "point de consigne - (point de consigne ventilateur / 2)"

Point de consigne ventilateur = "point de consigne - bande morte" ou "point de consigne - point de consigne ventilateur / 2

Point d'ouverture de la vanne d'eau chaude ou commande du chauffage électrique = "point de consigne - (bande morte/2)"

Point d'ouverture de la vanne d'eau froide ou commande du chauffage électrique = "point de consigne + (bande morte/2)"

Chauffage additionnel (si disponible

Chauffage électrique

Vanne chaude ouverte à 100% + Chauffage additionnel

Vanne chaude ouverte à 100% Vanne froide ouverte à 100%

Vanne froide ouverte

Vanne froide ouverte

légende

1. Décalage de l’interface utilisateur2. Vitesse de ventilation minimum ou ventilateur à l’arrêt. Dans le cas d’une sonde de reprise

le fonctionnement intermittent du ventilateur est autorisé pour la mesure de temperature3. Délai pour la vanne TOR (Vitesse de ventilation minimum). 4. Vitesse de ventilation automatique 5. Vitesse de ventilation maximum6. Ouverture de la vanne TOR ou de la vanne proportionnelleTOR ou de la vanne proportionnelle ou de la vanne proportionnelle7. Fermeture de la vanne TOR ou de la vanne proportionnelle (+chauffage additionnel si

disponible).8. Délai ventilateur pour la mise en route du chauffage additionnel

Fonctionnement de la demande de chaud dans le cas de la configuration 2 tubes + 2fils

Point chaud maximum = Point de consigne - (bande morte/2)-2 °C

Point de consigne ou température de

consigne

Point froid maximum = Point de consigne + (bande morte/2)+2 °C

Point d'ouverture de la vanne d'eau chaude ou commande du chauffage électrique = "point de consigne - (bande morte/2)"

Point d'ouverture de la vanne d'eau froide = "point de consigne + (bande morte/2)"

Vanne froide ouverte à 100%

Vanne froide ouverte

Vanne froide ouverte à 100%

Chauffage additionnel (si disponible

Chauffage électrique

Vanne chaude ouverte à 100% + Chauffage additionnel

Vanne chaude ouverte à 100%

Mode demande de chaud

TH

Mode demande de froid

Mode satisfait

Vitesse de ventilateur maximum ou utilisateur

Vitesse de ventilateur minimum

Vitesse de ventilateur à l'arrêt

Température de la pièce

Hystérisis de 0,2 °C

Point de consigne = 20 °CBande morte = 1 °C

Point de consigne = 20 °CBande morte = 0.5 °C

exemples de valeurs

Point de consigne ou température de

consigne

14

3.3.4.2 - mode de fonctionnement “ Freecooling “ (maestro)Ce mode est conçu pour réaliser des économies d’énergie et utiliser l’air extérieur pour refroidir la zone à climatiser. Il a été conçu pour fonctionner avec un registre d’air neuf. Dans ce mode, le registre d’air neuf est ouverte à 100% et le chauffage par batterie ou vanne chaude est interdit. En demande de froid, c’est l’air neuf frais soufflé dans la zone à climatisé qui refroidit, si l’apport en froid n’est pas suffisant, la vanne d’eau froide s’ouvre pour que la température puisse revenir dans les limites de la bande morte.L’activation de ce mode dérogé n’est pas directement géré par le régulateur, il peut être activé uniquement par une commande en provenance du bus de communication (ex : commande envoyée par la G.T.B.) Cette commande est fonction des paramètres pris en compte par la G.T.B:- Mesure de température extérieure, - Programmes horaires, ….

Se référer aux schémas des modes de fonctionnement Freecooling en mode occupé et inoccupé ci-aprés.

3.3.4.3 - mode dérogé délestage Concerne uniquement la batterie électrique : selon la configuration, si le mode délestage est disponible et que la commande délestage est forcée à oui par le système alors la batterie électrique sera maintenue inactive jusqu’à ce que l’une des deux conditions devienne non. 3.3.5 - modes de dérogation générés par le régulateur

Ces modes de dérogation sont générés par le régulateur pour lui permettre de fonctionner correctement.

3.3.5.1 - mode de fonctionnement "préchauffage" Ce mode est seulement utilisé à la construction du bâtiment. A cette étape, il n’y a pas encore d’interface utilisateur, pas de système et le mode d’occupation est inoccupé (mode par défaut).Le mode préchauffage est disponible grâce à une configuration sur les entrées du régulateur.Le chauffage et la vitesse de ventilation seront activés au maximum.

3.3.5.2 - mode de fonctionnement "renouvellement d’air"Ce mode est disponible uniquement en mode Occupé avec un ventilateur à vitesse variable. Il peut être déclenché avec une interface utilisateur qui à été paramétrée pour activer la fonction “Renouvellement d’air” sur la position “max” de ventilation. Quand ce mode est enclenché, la sortie froid est autorisée à être en marche, le chauffage est désactivé, la vitesse du ventilateur est réglée au maximum et le registre d’air neuf est ouverte à 100%. La durée de ce mode est de 6 min s’il n’est pas interrompu par un changement de la vitesse du ventilateur par l’utilisateur.

3.3.3.5 - description du mode de fonctionnement "economie"Ce mode est généralement utilisé lors des périodes d’inoccupation de la zone à climatiser. La température est maintenue dans une plage élargie (par rapport au mode confort) située de part et d’autre d’un point de consigne. Il peut être activé à partir de l’interface utilisateur ou d’une commande en provenance du réseau de communication.

Voir le schéma du mode de fonctionnement en mode “Economie” page précédente

3.3.4. modes de dérogation générés par le système maestro ou par le système manager aquasmart

3.3.4.1 - mode de fonctionnement "Hors Gel"Le mode Hors Gel est conçu pour consommer un minimum d’énergie et maintenir une température au-dessus du point de consigne hors gel, paramétrable de –0 °C à 14 °C (7 °C par défaut) . Au-delà, aucune action n’est effectuée (Bande morte). Lorsque ce mode est forcé par le système, le point de consigne hors gel sera utilisé et le registre d’air neuf sera fermée à 100%.

Le mode Hors Gel est activé si le régulateur détecte l’ouverture d’un ouvrant ou s’il est issu d’une commande G.T.B. Le régulateur reprend son mode de fonctionnement antérieur lors de la fermeture de l’ouvrant ou lorsqu’il est libéré du mode hors gel. Par paramétrage, il peut remplacer le mode Economie.

Point de consigne Hors-gel

Valeur minimum Valeur par défaut Valeur maximum

-20°C 7°C 14°C

schéma du mode de fonctionnement Hors Gel

*

**

***

7.0°C 6.5°C 9.0°C

H

T

Point de consigne hors gel

Point de chauffage maximum = point de consigne hors-gel - 0,5 °C

Point de consigne hors-gel + 2 °C

Mode échantillonnage d'air impossible

Sortie chaud activé

Chaud additionnel

Légende: voir schémas ci-aprés

15

20°C 20.3°C 21.5°C 19.8°C

19.5°C 20°C 20.5°C 22.0 °C

1

2

T

****

H

T20°C 20.3°C 21.5°C 19.8°C

19.5°C 20°C 20.5°C 22.0 °C

1

2

****

Mode occupé / Freecooling

Mode inoccupé / Freecooling

légende

* Ouverture de vanne (TOR) ou vanne proportionnelle 100% + chauffage additionnel

** Délai de chaud additionnel*** Délai pour la vanne TOR (Ventilateur

à l’arrêt)**** L'échantillonnage d'air est autorisé1. Ouverture de la vanne TOR ou de la

vanne proportionnelle2. Fermeture de la vanne TOR ou de la

vanne proportionnelle (+chauffage additionnel si disponible).

Point de consigne = 20 °CBande morte = 1 °C

Point de consigne = 20 °CBande morte = 0.5 °C

exemples de valeurs

Mode demande de chaud

TH

Mode demande de froid

Mode satisfait

Vitesse de ventilateur maximum ou utilisateur

Vitesse de ventilateur minimum

Vitesse de ventilateur à l'arrêtL'échantillonnage d'air est aurorisé

Température de la pièce

Hystérisis de 0,2 °C

Point de consigne

Point de commande de fermeture de la vanne d’eau froide = point de consigne +bande morte / 2 – 0,2 °C

Point de commande d’ouverture du registre d’air neuf = point de consigne + bande morte / 2

Point de commande d’ouverture de la vanne d’eau froide = point de consigne + bande morte + 1 °C

Point de consigne

Point de commande de fermeture de la vanne d’eau froide

Point de commande d’ouverture de la vanne d’eau froide = Point de consigne + bande morte / 2

Point de commande d’ouverture du registreregistre d’air neuf = point de consigne + 0, 2 °C

Vanne d’eau Froide ouverte

Registre d’air neuf 100% ouverte d’air neuf 100% ouverte

Vitesse de ventilation Automatique

Vanne d’eau Froide ouverte

Registre d’air neuf 100% ouverte d’air neuf 100% ouverte

- Si la température de contrôle est ≥ ( Pt de consigne + Protection de cycle court) depuis la précédente demande de chaud ALORS le régulateur opère en “demande de froid”. Le forçage sera annulé à tout moment si le régulateur est placé en mode occupé ou si le décalage du point de consigne de la température est décalé.

exemple : protection de cycle court = 1°C

1 2

Bande morte = 1°C

Point de consigne = 22°C

Température de la pièce

21°C 23°C

22,5°C21,5°C

Les limites de protection de cycle court (1 et ) doivent être à l'extérieur de la la bande morte pour que le mode “Protection de cycle court” soit actif.

3.3.5.3 - mode dérogé protection de cycle court Ce mode est disponible uniquement en mode Occupé, son but est d’éviter des cycles trop courts de passage demande de chaud / demande de froid ou demande de froid / demande de chaud. Un paramètre permet de régler la protection de cycle court de 1,0 à 5,0 °C. Ceci permet une diminution des consommations d’énergie. Durant la dérogation de protection de cycle court, le régulateur est en mode SATISFAIT. La protection de cycle court sera annulée en référence à la température de contrôle du régulateur, selon les informations ci-dessous :- Si la température de contrôle est ≤ ( Pt de consigne –

Protection de cycle court) depuis la précédente demande de froid ALORS le régulateur opère en “demande de chaud”. Le forçage sera annulé à tout moment si le régulateur est placé en mode occupé ou si le décalage du point de consigne de la température est décalé.

16

Le mode interne du régulateur sera "Demande de chaud" avec dérogation protection de changeover pour donner une chance à la pompe à chaleur de produire de l’eau chaude dans un système Aquasmart.Si un chauffage électrique est disponible alors il sera utilisé comme chauffage jusqu’à ce que le mode changeover devienne Chauffage.Si la température est en dehors de la plage de mesure alors le mode d’opération sera "Satisfait". Les vannes d’eau seront fermées et le ventilateur sera à la vitesse minimum ou à l’arrêt (selon configuration) ou à la vitesse utilisateur jusqu’à ce que la température de changeover revienne à la normale.

mode inoccupé:Le fonctionnement reste le même comme indiqué sur le schéma qui précéde..3.3.5.5 - mode dérogé régulateur esclaveLe régulateur esclave est en mode d’opération satisfait lorsqu’il est en mode occupé. Il est en mode arrêt à la mise sous tension (jusqu’à la réception d’un message de température de consigne) ou dans le cas d’un problème de communication avec le régulateur maître.

3.3.5.6 - mode dérogé Contact d’ouverture de fenêtreSi une fenêtre est détectée comme ouverte pendant plus d’une minute, alors ce mode sera activé.Ce mode dérogé fonctionnera comme le mode de fonctionnement hors-gel. Le régulateur reviendra au mode précédemment en cours dès que la fenêtre sera fermée.

3.3.5.7 - mode dérogé bac à condensâts pleinLe contact de bac à condensâts peut être connecté à l’entrée dédiée ou à une D.I.Deux algorithmes sont associés à ces entrées:1. Si le contact de bac à condensâts est connecté à l’entrée

dédiée, alors cette information sera utilisée pour activer la pompe à condensâts connectée au régulateur. Le mode dérogé sera activé et une alarme sera envoyée si le bâc à condensâts est toujours plein après 10 min.

. Si le contact de bac à condensâts est connecté à une entrée D.I., il est considéré qu’aucune pompe à condensâts n’est connectée au régulateur. Lorsque le bac à condensâts est plein, le mode dérôgé bac à condensâts plein est immédiatement activé, la demande de froid est interdite et une alarme est envoyée sur le bus de communication.

Ce mode dérogé fonctionnera comme le mode de fonctionnement hors-gel. Le régulateur reviendra au mode précédemment en cours dès que le bac à condensât ne sera plus plein.

3.3.5.4 - mode changeover et dérogé protection de changeover Le fonctionnement de la régulation en mode "changeover" n’est utilisable que dans le cas d’unité terminale tubes avec ou sans chauffage additionnel. Il permet à la régulation de travailler en mode refroidissement ou chauffage avec une seule vanne d’eau capable de véhiculer de l’eau chaude ou de l’eau froide. Le paramètre de configuration “changeover” autorisé permet de valider ce mode. La régulation mesure la température de l’eau véhiculée à travers les tubes de l’unité grâce à une information émanant du réseau ou par l’intermédiaire d’une sonde de température (Sonde de température de "changeover"). Elle détermine ainsi le mode "changeover" qui correspond au mode de fonctionnement possible de la régulation (Refroidissement ou Chauffage).

NOTE: L’information émanant du réseau a une priorité supérieure à celle issue de la sonde de température.

En mode "changeover", les lois régissant les modes de fonctionnement dans le mode Occupé ou Inoccupé restent les mêmes. A noter cependant que si le mode de fonctionnement et le mode “changeover” ne sont pas compatibles le régulateur restera en mode ventilation seule (si le mode est Occupé) ou arrêt (si le mode est Inoccupé) jusqu’à ce que le mode “changeover” permette de satisfaire la demande. Trois modes de "changeover" sont possibles: - Refroidissement - Médium - ChauffageLa logique de décision suivante permet au régulateur de déterminer son mode de "changeover".

Détermination du mode "changeover" en fontion de la température d'entrée d'eau

MédiumFroid

Température d'eau15°C 20°C 30°C 35°C

Chaud

NOTE Les seuils de température de "changeover" sont des paramètres configurables.

protection de changeover (Unités 2 tubes avec changeover)

mode occupé:Si le mode changeover est Chauffage ou Médium et que le régulateur est en demande de froid alors le mode d’opération sera "Demande de froid" mais la vanne d’eau sera fermée et le ventilateur sera à la vitesse minimum ou à l’arrêt (selon configuration) ou à la vitesse utilisateur jusqu’à ce que le mode de changeover devienne Refroidissement.Le mode interne du régulateur sera "Demande de froid" avec dérogation protection de changeover pour donner une chance au refroidisseur de liquide de produire de l’eau froide dans un système Aquasmart.

Si le mode de changeover est Refroidissement ou Médium et que le régulateur est en demande de chaud alors le mode d’opération sera "Demande de chaud" mais la vanne d’eau sera fermée et le ventilateur sera à la vitesse minimum ou à l’arrêt (selon configuration) ou à la vitesse utilisateur jusqu’à ce que le mode de changeover devienne Chauffage.

17

ventilateur et température de batterie électrique trop élevéeL’algorithme de supervision de batterie électrique trop chaude est activé:Si la différence de température entre température de controle et la température de soufflage excède les limites configurées (tables FACTORY) alors la vitesse du ventilateur sera égale à la vitesse maximale configurée pendant 60 secondes (le ventilateur passe automatiquement en vitesse Auto si une vitesse différente à été choisie par l’utilisateur).

3.3.5.9. mode dérogé protection contre les courants d'air froids ou chauds (Hot/Colddraft)Ce mode n’est disponible que pour les unités tubes changeover ou 4 tubes équipées de sonde de changeover/ColdDraft. Il permet d’éviter l'inconfort lié aux courants d'air lorsque la température de l'air soufflé est proche de celle du local.

Détermination du mode "changeover" en fontion de la température d'entrée d'eau

MédiumFroid

Température d'eau15°C 20°C 30°C 35°C

Chaud

NOTE Les seuils de température de "changeover" sont des paramètres configurables

Si le mode d’opération est "Demande de chaud" et si le mode changeover est "Médium" ou "Refroidissement" alors la sortie vanne chaude ne sera pas alimentée ( tubes) ou sera alimentée (4 tubes et tubes + tubes).

Si un chauffage additionnel est disponible, il pourra être mis en marche pour pallier au problème de courant d'air.

Si le mode d’opération est demande de froid et si le mode ColdDraft (mode anti-courant d'air) est "Médium" ou "Chauffage" alors la sortie vanne froide ne sera pas alimentée (cas de tubes) ou sera alimentée (cas de 4 tubes et tubes + tubes).La vanne d’eau sera activée lorsque le mode ColdDraft température d’eau non adaptée changeover/froid est demande de froid.

Si le mode d’opération est satisfait, le mode ColdDraft ne sera pas utilisé parce que les vannes chaud/froid ne sont pas activées.

Dans tous les cas, la vitesse de ventilation sera maintenue au minimum en mode Auto ou à l’arrêt selon la configuration ou à la vitesse sélectionnée par l'utilisateur.

NOTE: Si il n’y a pas de sonde, le régulateur fait l’hypothèse que la température de l’eau circulant dans les tuyaux est appropriée.

3.3.5.8 - modes dérogés ventilateurConcernant les protections de démarragePour les ventilateurs à vitesse variable uniquement : au démarrage le ventilateur est réglé à la vitesse maximum pendant 3 secondes.

délai ventilateurEn mode demande de chaud ou demande de froid, si les délais de ventilateur vanne froide et vanne chaude (CoolValve_FanDelay et HeatValve_FanDelay) sont écoulés alors le ventilateur peut prendre toutes les vitesses paramétrées.

système 2 tubes + 2 tubes (radiateur)En mode demande de chaud, la vitesse du ventilateur sera maintenue à la vitesse configurée ou choisie par l’utilisateur. (Le chauffage est effectué par le radiateur et le régulateur commande simplement la vanne d’eau chaude de celui-ci).

echantillonnage d’airSi une sonde de température de reprise est configurée et que la vitesse du ventilateur est à l'arrêt alors:En mode inoccupé le ventilateur est mis en route (vitesse minimale) 3 minutes toutes les 60 minutes.En mode occupé le ventilateur est mis en route (vitesse minimale) 3 minutes toutes les 7 minutes.Ceci permet de mesurer une température de reprise qui est représentative de la température du local climatisé.En mode arrêt le ventilateur n’est pas mis en route.

Contre le glissement de température En mode occupé ou inoccupé, si la température mesurée est > (point de consigne + x bande morte) ou < (point de consigne – x bande morte) alors le ventilateur est réglé à la vitesse maximum.

dérogation UtilisateurLa vitesse de ventilation peut être dérogée par une commande utilisateur, la vitesse du ventilateur sera alors celle choisie par l’utilisateur. Cette dérogation n’est active qu’en mode occupé.

post-ventilationLorsque la batterie électrique s’arrête, le ventilateur sera autorisé à être arrêté après une période de 60 secondes (la vitesse du ventilateur sera alors la vitesse minimum configurée). La batterie électrique de type PTC n’enclenche pas ce mode dérogé, la puissance de chauffage de la batterie électrique sera fonction de la vitesse du ventilateur.

vitesse du ventilateur en mode délestage de la batterie électriqueSi la batterie électrique de type PTC ou Standard est configurée, la vitesse du ventilateur en demande de chaud sera réglée, soit: au minimum ou à l’arrêt, ou sélectionnée par l’interface utilisateur.

ventilateur et vanne proportionnelleSi la vanne proportionnelle se ferme pour calibrage ou si la température rentre dans la bande morte, la vitesse du ventilateur sera réglée au minimum ou à l’arrêt, ou sélectionnée par l’interface utilisateur.

18

250

190

56

4 - iNsTallaTioN – MoNTaGe

4.1 - instructions d’installation

IMPORTANT: un système de maintien et de blocage est prévu pour chaque câble électrique entrant ou sortant du régulateur. Ce système de maintien dépend de l’unité terminale livrée avec le régulateur. Il est décrit dans le document de sélection et d’installation (PSD) de chaque unité terminale.

4.2 - Caractéristiques physiques et électriques- Température de fonctionnement: 0°C - 50°C- Humidité en fonctionnement: 10 à 95% pour 50°C

(sans condensation)- Indice de protection du régulateur: IP 0- Fixation du régulateur sur l’unité terminale:

par vis à tôle, réalisée en usine.

4.2.1 - eléments à respecter lors de la pose du câble de bus:- Le rayon de courbure doit être supérieur à 0 fois le

diamètre du câble.- Eviter les bouclage de masse. Placer le câble sur des

structures métalliques.- La connexion du régulateur au bus peut éventuellement se

faire avec une extension de câble. Toutes les extensions doivent être le plus court possible. Dans tous les cas elles ne doivent pas excéder 1,5 m

4.2.2 - Le régulateur NTCSe référer au schéma ci-dessous pour les dimensions générales.

Plan dimensionnel du NTC (dimensions données en mm)

3.3.5.10 - modes dérogés de la batterie électriquevitesse utilisateur trop faible:Dans le cas d'unités 4N, si la vitesse minimum est sélectionnée, la batterie électrique haute puissance sera interdite.

Chauffage additionnel: Si la vitesse du ventilateur est Auto alors il sera réglé à la vitesse maximum lorsque le chauffage additionnel est activé.Pour les unités de type cassettes et ventilo-convecteurs, la sortie chauffage additionnel ne sera pas autorisée si la température de l’eau est supérieure à 43 °C. Un hystérésis de °C est programmé.

Température de batterie électrique:Si l’algorithme de supervision de la température de batterie électrique est actif et qu’une alarme de défaut de batterie électrique est active à cause d’une température trop haute pendant quelques secondes, alors la batterie électrique sera arrêtée et ne sera autorisée à être remise en route qu’après une coupure puis une remise sous tension du régulateur.

batterie électrique à l’arrêt / volet de soufflage motorisé:Si la batterie électrique s'arrête, le ventilateur doit continuer à tourner pendant 60 secondes à la vitesse minimum. Pendant cet intervalle la position du volet de soufflage motorisé sera position 6.

3.3.5.11 - mode dérogé des Lampes UvEn mode occupé, les lampes UV seront mises sous tension si le ventilateur est en marche depuis plus de 5 minutes.

3.3.5.12 - mode dérogé dans le cas d'erreur de configurationSi l’indicateur d’erreur de configuration est activé, toutes les sorties du régulateur seront désactivées. Le mode d’opération sera "Satisfait". Le message de configuration d’erreur sera présent si:- Le type d’unité n’est pas connu.- Les vitesses minimum, médium et maximum du régulateur

ne sont pas paramétrées correctement (Min>Med ou Min>Max ou Med>Max).

- Dans le cas de la configuration suivante, sachant que IR ne possède pas de sonde de température interne:

Type d’interface utilisateur = IRType de sonde de température de la pièce = interface utilisateur.

3.3.6 - Forçage des actionneurs

Le forçage permet de vérifier le bon fonctionnement des actionneurs de l’appareil et d’aider au réglage et au démarrage d’une installation (équilibrage des réseaux d’eau chaude et d’eau froide d’un bâtiment,…). Le forçage d’un actionneur est prioritaire par rapport au mode de fonctionnement en cours. Ce dernier pourra agir de nouveau sur l’actionneur lors de la libération du forçage. Les actionneurs peuvent être forcés uniquement à partir du système de G.T.B., du concentrateur d’étage ou de l’outil logiciel de paramétrage CARRIER. Cela concerne (liste non exhaustive): - la vitesse de ventilation, - les sorties vannes chauffage et refroidissement, - la sortie chauffage additionnel.- les sorties Qualité d’Air Intérieur

IMPORTANT: Les forçages ne sont pas sauvegardés par le régulateur, ils seront donc perdus lors d’une coupure de la tension secteur.

––

19

4.2.3 - sondes de température

Les sondes de températures (sonde de soufflage. sonde de reprise. sonde d’ambiance. sonde de changeover. sonde de température extérieure) sont dimensionnées et livrées pour fonctionner avec le régulateur CARRIER.Chaque sonde est soit directement montée sur le produit. soit livrée avec le connecteur nécessaire pour sa connexion sur le régulateur.La plage d’utilisation en température des sondes est de 0°C à 50°C

4.2.4 - registre d’air neuf

Le registre d’air neuf est soit directement montée sur le produit. soit livrée avec le connecteur nécessaire pour sa connexion sur le régulateur.

Alimentation : 4 V d.c.Signal de commande : 0-10 V d.c.Signal de sortie : 0-10 V d.c.

4.2.5 - Capteur Co2

Le capteur CO est directement monté dans l’unité terminale et

raccordé au régulateur. Les principales caractéristiques sont les suivantes :

Alimentation : 4 V d.c.Signal de sortie : 0-10 V Température de fonctionnement : 0°C à 50°C

4.3 - schémas de connexion / installation

NOTE: Un certain nombre de connexions ont déjà été réalisées en usine. Leur description est faite à titre informatif pour les besoins de maintenance.

En règle générale seules les connexions suivantes sont à réaliser sur site:- Câblage de l’alimentation du régulateur- Câblage du bus de communication- Câblage de la connexion interface utilisateur- Câblage des entrées discrètes (DI)

Et dans certains cas (des connecteurs sortant du boîtier du régulateur seront prévus à cet effet) :- Sonde de soufflage- Sonde de reprise- Registre d’air neuf

4.3.1 - Connexion à la cassette de plafondL’accès aux connexions du régulateur intégré à la cassette se fait par la grille de reprise de la cassette, puis en enlevant le couvercle en tôle fixé à l’aide de vis (repère N°1).

accès au régulateur intégré

raccordementsExécuter les raccordements électriques aux connecteurs selon le schéma électrique et bloquer les fils à l’aide les passes câbles spéciaux.

Câble de puissance

• IMPORTANT: Faire le raccordement de mise à la terre avant tout autre branchement.

• S’assurer que le partie dénouée du câble JAUNE/VERT soit plus longue que les autres.

• Les câbles électriques de raccordement doivent être du type H05 VVFavec isolation PVC selon la norme EN 60335--40.

• Le câble de puissance doit être d’une section au minimum de ,5 mm².

• Vérifier que l’alimentation secteur passe par un disjoncteur qui puisse couper le courant de tous les pôles.

• Lorsque l’unité intérieure est pourvue d’un chauffage électrique, l’alimentation de puissance est unique, s’assurer alors, que le câble d’alimentation est correctement dimensionné.

0

4.3.2 - ouverture du boîtier du régulateur pour connexions standards

1 Retirer la vis. Soulever les clips plastiques3. Retirer le couvercle

4.3.3 - Connexion du bus de communication Le connecteur J9 permet le raccordement du bus de communication. Il est situé à gauche du connecteur J. C’est un connecteur à trois broches:

-Broche 1: communication +Broche : communication 0 VBroche 3: communication

Voir le schéma "Connexions standards dans le boîtier du régulateur ouvert".

Connexion normale du bus

Extension tolérée: 1,5 m maximum

Régulateurs

- Faire attention à l'équipotentialité des masses.- Connecter une des extrémités du blindage du câble du bus

(une seule) à la masse. La distance entre le blindage et la masse sera la plus courte possible.

- S’assurer que la continuité du blindage du câble est assurée tout au long de celui-ci.

- Si l'équipotentialité des masses entre les régulateurs est respectée, alors il est recommandé de connecter les deux extrémités du blindage du câble de communication.

- Pour éviter toute réflexion dans le câble sur les longues distances, il est recommandé d’ajouter une impédance de fin de ligne à une extrémité du bus. L’impédance de fin de ligne sera égale à l’impédance nominale caractéristique du câble choisi (10 ohms pour le câble Belden préconisé). Elle sera branchée entre les bornes "+" et "-" sur la dernière unité du bus. Il est important que l’impédance de fin de ligne et l’impédance caractéristique du câble aient la valeur la plus proche possible. A noter que dans le cas d’un réseau de courte distance les impédances de fin de ligne peuvent être éliminées sans effet sur les transmissions de données.

- Il est important de connecter les bornes "+" et "-"du câble de bus sur la même paire torsadée du câble.

emplacement des câbles

1

34

5

6

7

8

34

5

6

7

8

1

1

2

B

B

A

A

modèle 012-016-020

modèle 004-008-010

légende

1 Trous pour vis de fixation cadre 2 Vis pour raccordement mise à la terre3 Connecteur J24 Connecteur de bus - J95 Carte relais E-HTR (seulement mode avec réchauffeur électrique)6 Connecteur alimentation 7 Connecteur de volets de soufflage motorisé d'air 8 Connecteur de récepteur Infrarougea Entrée Alimentation Puissance de l’unitéB Entrée Câbles basse tension (bus, interfaces utilisateur)

1

4.3.4- Connexion de l’interface utilisateur, des entrées discrètes et de la sonde de température ambiante

Le branchement de l’interface utilisateur au régulateur s’effectue par l’intermédiaire du connecteur J (ZUI, CRC, SUI) ou J19 (IR).

Principe de connexion sur bornier "cage-clamp"

L’insertion d’un tournevis plat de largeur maximale 3,5 mm dans les trous d’ouverture des bornes permet d’ouvrir les bornes situées en dessous pour insérer les câbles. La section maximale des câbles de raccordement est de ,5 mm². Une fois le câble branché, tirer légèrement dessus pour vérifier qu’il est bien bloqué dans la borne.

Connexions côté régulateur (J2)

1 COM IN

2 COM OUT / LED d'occupation SUI

3 0 V d.c.

4 +12 V d.c.

5 Entrée discrète 1

6 0 V d.c.

7 Entrée sélecteur de vitesse (Fan Speed In)

8 Entrée décalage point de consigne (Setpoint In)

9 0 V d.c.

10 Sonde d'ambiance ou de reprise

11 Entrée discrète 2

12 0 V d.c.

Connecteur J2

1 2 3 4 5 6

7 8 9 0 @!

7 @

1 6

Pour le raccordement côté interface utilisateur, se référer au manuel d'installation de cette interface.

4.3.4.1 - Connexion de la sonde de température ambiante ou de la sonde de reprise

9 0

Câble

Connecteur J2

4.3.4.2 - Connexion des entrées discrètes (di)Il s'agit d'un contact sec quel que soit le paramétrage. Par défaut, l'entrée DI1 est paramétrée détection d'ouverture de fenêtre (WS) et l'entrée DI est paramétrée par défaut en marche/arrêt et en détection de présence (PD) avec le System Manager Aquasmart. La longueur maximale de la boucle de contact est de 30 m.

@

65

!

DI2CâbleInterrupteur ouvert

Connecteur J2

DI1

4.3.4.3 - Connexion des différents interfaces utilisateurs (ZUi2, CrC2, sUi, ir2)

1 2 34

7

2 3

8 0

Connecteur J2

Câble

J2 J19

ZUi2 ou CrC2 sUi

ir2Emplacement du connecteur J19 par rapport au J2

4.3.5 - alimentation du régulateurLe régulateur est alimenté à partir du réseau 30 V a.c. (± 10 %) 50 Hz ou 60 Hz.

Le raccordement se fait sur le connecteur d'alimentation. La section du câble de raccordement doit être calculée par rapport à la puissance maximum de l'unité terminale sur laquelle le régulateur est connecté.Sa qualité et son installation doivent être conformes à la recommandation CEI 60364. Pour le câblage: - Se fait sur le connecteur d'alimentation.- Dénuder les fils du câble d’alimentation puis passer dans

le passage de câble.- Brancher les fils selon le schéma suivant :

Connexions standards dans le boîtier du régulateur ouvert

Connexion de l’alimentation

Serre-câble d’alimentation

J19: Connections du récepteur infra-rouge

Serres-câbles

J2: connexion de l’interface utilisateur et des entrées discrètes (DI)

J9: connexion du bus de communication

Emplacement des fusibles à l'intérieur du boîtier

F1

F2

F2F..

4.4 - Caractéristiques des fusibles

Voir l'emplacement représentatif des fusibles dans le boîtier de régulateur NTC ouvert sur le schéma ci-après.

F1 5 mm x 0 mm 1 A fast selon IEC6017- FAST ; ex: SCHURTER 0034.1516 ; LITTELFUSE 17001.P ou équivalent

F2 5 mm x 0 mm 5 A fast corps céramique, selon IEC6017- FAST ex : LITTELFUSE 16005.P ou équivalent Les fusibles F ne sont présents que sur la carte optionnelle qualité d'air intérieur

;4.5 - indications de fonctionnement du régulateur

Le régulateur teste en permanence le fonctionnement de son électronique indiqué par 1 diode électroluminescente (LED) rouge visible à partir de la fenêtre transparente du NTC (voir photo ci-après).

leD Clignotement Fonctionnement

rouge Régulier, période de 1 seconde Correct

Aucun ou rapide Incorrect*

Jaune Visible Le NTC émet un message sur le bus de communication

* Vérifiez l'alimentation ou contactez votre service après-vente.

Emplacement de la fenêtre d'affichage des témoins de

fonctionnement (LEDs rouge et jaune)

schéma du connecteur d'alimentation

230V-50Hz

Trous pour l’ouverture des bornes

Trous pour l’insertion des câbles

Câbles d’alimentation

Le principe de fonctionnement de ce bornier est le même que celui du connecteur J vu plus haut.Finir en serrant les vis du serre-câble.

RACCORDEMENT AU CIRCUIT DE PROTECTION (TERRE): Le câble d’alimentation terre permet d’assurer la continuité du circuit de protection. Il doit impérativement être raccordé à l’unité terminale sur la borne terre prévue à cet effet.

4.3.6 - Connexion des sortiesLe régulateur est livré monté et connecté aux organes de sortie actionneurs de l’unité terminale (vannes, batterie électrique, moto-ventilateur...) par l’intermédiaire d’un faisceau électrique approprié. Il n’y a pas de branchements supplémentaires à effectuer.Pour la maintenance, bien repérer les connexions lors du démontage.

3

légende

1 Bloc de raccordement de l’alimentation du régulateur2 Serre-câble pour le câble d’alimentation du régulateur3 Connecteur de branchement de la batterie électrique 4 Cosse de masse branché sur la carcasse du ventilo-convecteur5/6 Colliers de serrage de câble7 Fusible de la carte principale, F 5A 250 V8 Fusibles de la carte optionnelle, F 1A 250 V9 Etiquette avec autocollant du numéro de série du régulateur

les entrées

J1 Alimentation du régulateur 230 V. a.c. (± 10%)-16A-50 Hz.J2 Interface utilisateur, Sonde de température ambiante, Entrées discrètes

D.I. (Contact de fenêtre, de détection de présence, …)J3 Alimentation 12 V a.c. du régulateurJ5 Sonde de repriseJ6 Sonde de soufflage J7 Fusible de la carte principale, F 5A 250VJ8 Fusibles de la carte QAI, F 1A 250V.J9 Etiquette avec autocollant du numéro de série du régulateurJ17 Entrée détection de bac à condensâts plein et de position de repos du

volet de soufflage motorisé (le volet de soufflage ne concerne que les modèles de type cassette).

J21 Alimentation 230 V. a.c. optionnelle de la carte QAIJ22 Alimentation 24 V. a.c. optionnelle de la carte QAIJ25 Connexion du capteur CO2

les sorties

J11 Sortie vanne d’eau froideJ12 Sortie vanne d’eau chaudeJ13 Sortie ventilateurJ14 Sortie contrôle de la pompe à condensâts et du volet de soufflage motoriséJ18 Sortie 0 - 10 V d.c. pour Ventilateur EC (Contrôle Electronique) vitesse

variable.J19 Connexion du module Infra-rouge pour l’interface utilisateur IR2J23 Alimentation 230 V. a.c. du module lampes UVJ24 Sortie Registre d’air neuf TORJ26 Connexion du registre d’air neuf proportionnelleegistre d’air neuf proportionnelle d’air neuf proportionnelleJ27 Connexion d’un capteur alimenté en 24 V. a.c. et délivrant un signal de sortie

0-10 V. d.c.

4.6 - Vue d’ensemble de tous les connecteurs du NTC

J13J14 J12 J11 1

3

4

5

6

J2 J9J18J17J27J25J23 J7 J5J26J24J21J22 J6

J19 J1J8

2

7

9

8

4

5. ParaMéTraGe DU réGUlaTeUr – Mise eN roUTe

Le régulateur NTC doit être configuré en fonction de l’unité terminale sur laquelle il est monté. de l’installation et des besoins propres du client:

Le paramétrage de la régulation NTC permet (liste non exhaustive):- La déclaration du type d'unité terminaledéclaration du type d'unité terminale- La déclaration de l’interface utilisateur utilisée.La déclaration de l’interface utilisateur utilisée.- La déclaration du mode de mesure de la température de la

zone.- La déclaration de la fonction "changeover".- La déclaration de la source de chauffage.- La déclaration de la présence d’un registre d’air neuf.- La déclaration de présence d’un système QAI.- La modification des différentes températures de consigne.- La déclaration des entrées discrètes (D.I).

5.3 - Configuration des paramètres "iDeNTiFiCaTioN eT sYsTeMe"

Table: CTrl_iD - TYPe CCN: 20H

Fontion affichée Valeur affichée Valeur par défaut Description

1 Device Name* 8 caractères NTC Nom de l’appareil

2 Description 24 caractèrescaractères New Terminal Controller

3 location 24 caractèrescaractères Lieu

4 software Part Number 16 caractèrescaractères CSA - SR- 20E5000xx Version logicielle

5 Model Number 20 caractèrescaractères Numéro de modèle

6 serial Number 12 caractèrescaractères xxxxxxxxxxx Numéro de série

7 reference Number 24 caractèrescaractères Version X.X Référence de l’appareil

8 Bus Number 0 à 239 0 Numéro du bus sur lequel se trouve le régulateur

9 element Number 0 à 192 1 Numéro du régulateur sur le bus

10 secondary Bus Com speed

9600 à 38400 bds 9600 Vitesse de communication du régulateur sur le bus de communication

11 local Bus Com speed 1200 bds 1200 Vitesse de communication du régulateur avec l’interface utilisateur

12 Device Type 0 (Non bridge) ou 3 (Broadcast Acknowledger)

0 Type d’appareil

* Les commandes “Change Table / Variable Name” ne sont pas implémentées. Le régulateur ne peut pas changer de nom.

Lors du paramétrage. on distingue essentiellement six types de paramètres:- Les paramètres d’IDENTIFICATION ET SYSTEMES.

Ils dépendent de l’installation du client.- Les paramètres USINE.

Ils sont fonction du type d’unité terminale utilisée.- Les paramètres SERVICE.

Ils dépendent de l’installation du client.- Les paramètres MAITRE-ESCLAVE/ZONES.

Ils dépendent de l’installation du client.- Les paramètres CONSIGNE.

Ils déterminent les plages de régulation souhaitées.- Les paramètres de gestion des ALARMES.

Ils dépendent également de l’installation du client.- Les paramètres HORAIRES.

Ils permettent d’horodater les alarmes.

IMPORTANT: Après avoir configuré le régulateur. il est impératif de le mettre hors tension puis à nouveau sous tension avant de l’utiliser sous réserve de mauvais fonctionnement.

5.1 - outils de paramétrage

Les unités terminales sont configurables avec les outils de configuration CARRIER.

5.2 - activation du mode préchauffage

L’activation du mode préchauffage se fait grâce à une configuration matérielle sur les entrées du régulateur. Il faut placer une résistance de 750 Ohms sur l’entrée de sonde de température ambiante (placée entre les bornes 9 et 10 du sur le connecteur J). Il faut déconnecter la sonde de température ambiante ou de reprise si elle est présente.

5

5.4 - Configuration des paramètres "UsiNe"

Table: FaCTorY1 - TYPe CCN: 13H. instance 1

Fontion affichée Valeur affichée Valeur par défaut

Unités Point de contrôle

Description

UnitType* 10 = Hi-Wall Phase 111 = Hi Wall Phase 220 = Console Phase 121 = Console Phase 230 = Cassette (42GW)40 = Horizontal and Vertical Low Static (42N)50 = Horizontal and Vertical High Static (42JW. 42EL. 42EM. 42N. 42GR. 42BJ. 42GM. 42BL)90 = Customized unit

30 - unittype Type d’unité terminale auquel est connecté le régulateur

CoolingUnitCapacity** 0.0 to 60.0 0.0 kW unitcap Puissance froid de l’unité

Hydronicsystem 0/1/2 0 = 2 pipes 1 = 4 pipes2 = 2 pipes + 2 pipes (radiator)

0 - pipe Configuration0 = 2 tubes1 = 4 tubes2 = 2 tubes + 2 tubes (radiateur)

WaterValve 1/2 1 = TOR Water valve2 = Proportional Water Valve

1 - watervlv Type de vanne d’eau1 = Vanne d'eau TOR2 = Vanne proportionnelle

elHeater**** 0/1/2 0 = No Heater1 = Standard***2 = PTC

0 - elheater Type de batterie électrique0 = Pas de batterie Electrique1 = Standard2 = PTC

elHeaterHighPower 0/1 (No/Yes) Yes - elhpower Batterie électrique de Forte Puissance

PropWVrunningTime 60 to 300 150 sec prowvrnt Temps de course de la vanne d’eau proportionnelle

PropWVopeningoffset 0 to 50 15 % prowvoft Offset d’ouverture de la vanne proportionnelle

FanType 0/1/2 0 = Variable Speed. 1 = 3 Speeds2 = EC Variable Speed

1 - Fantype Type de ventilateur 0 = Vitesse Variable 1 = 3 Vitesses2 = Vitesse variable EC

roomTempsensor† 0/1/2 0 = AmbientTemp sensor1 = RAT2 = UI Sensor

1 - roomsnsr Type de sonde de température d’ambiance 0 = Sonde de température ambiante 1 = Sonde de reprise2 = Sonde de température de l’interface utilisateur

ChgColdDraftenable 0/1 (No/Yes) No - chgena Activation de l’algorithme changeover/Cold Draft

ChgHwtsensor No/Yes No - chghwts Déclaration d’une sonde de changeover (2tubes) ou d’eau Chaude (4tubes)

satCwtsensor 0/1/20 = None1 = SAT2 = Cold Water Temp

0 - satcwts Déclaration de sonde de température de soufflage ou de sonde de température d’eau froide (4tubes)0 = Aucune 1 = Sonde de Soufflage2 = Sonde de température d’eau froide

iaqairDamper 0/1/2/30 = No1 = 24 V a.c. Fresh Air Damper2 = 230 V a.c. Fresh Air Damper (One step)3 = 230 V a.c. Fresh Air Damper (Two step)

0 - Airvtyp Type de registre d’air neuf0 = Non1 = Registre d'air neuf 24 V a.c. (proportionnel) 2 = Registre d'air neuf 230 V a.c. (TOR)Registre d'air neuf 230 V a.c. (TOR)3 = Registre d'air neufRegistre d'air neuf 230 V a.c. (proportionnel)

iaqUvlamp No/Yes No - Uvlamp Déclaration d’un module à lampes UV

iaqCo2sensor No/Yes No - co2snsr Déclaration d’un capteur de CO2

iaq-10Vsensor 0/1/20 = None1 = TVOC2 = 0-10V

No - 0-10snsr Déclaration d’un capteur TVOC / 0-10 V d.c.

* Cette configuration sera utilisée pour la G.T.B. afin d’afficher les pictogrammes correspondant à l’unité. Elle sera aussi utilisée pour paramétrer automatiquement la table de configuration FACTORY2. Des messages d’ “erreur de configuration” sont présents dans la table TCSTATUS pour indiquer une mauvaise configuration.

** La capacité de l’unité sera utilisée pour calculer la demande de froid du système.*** Les batteries électriques standard déclenchent un mode de dérogation ventilateur lorsqu’elles sont arrêtées.**** Le système de contrôle du régulateur décide d’utiliser le chauffage électrique en tant que chauffage ou chauffage additionnel en fonction de la configuration 2 tubes (C/O) ou 4 tubes.

† Le régulateur choisit d’utiliser la batterie électrique soit comme chauffage soit comme chauffage additionnel en fonction de la configuration 2 tubes (C/O) ou 4 tubes du régulateur. (5) : Si la valeur est (0) alors la sonde de température doit être connectée au régulateur en tant que sonde de température ambiante. Si la valeur est “1 “alors la sonde de température doit être connectée au régulateur en tant que sonde de température de reprise.

La température ne peut être lue que lorsque le ventilateur tourne. En mode inoccupé le ventilateur tournera à intervalles pour faire une mesure correcte de la température. Si la valeur est “2 “alors la température de la pièce sera mesurée sur la sonde de température de l’interface utilisateur en tant que sonde de température ambiante.

NOTE: si ces paramètres sont modifiés, le régulateur s’initialisera après une période de 10 secondes.

6

Table: FaCTorY2 - TYPe CCN: 13H. instance 2

Fonction affichée etat affiché Valeur par défaut

Unités Point de contrôle

Description

louver1* † No/Yes Yes - louver Déclaration d’un Volet de soufflage motorisé

Do1Type † (synclvr output) 0/10 = None (louver)1 = DO1 follow Cooling Output)

0 - do1typ Type de la DO1

internalDrainPanswType 0 = Internal Drain Pan Normally Opened

1 = Internal Drain Pan Normally Closed

1 - indrnsw Position par défaut du contact de bac à condensâts interne0 = Contact de bac à condensât interne Normalement Ouvert1 = Contact de bac à condensât interne Normalement Fermé

CoolroomsensorBias -5,0 to 5,0 0,0 °C coolbias Correction capteur de température en mode froid

HeatroomsensorBias -5,0 to 5,0 0,0 °C heatbias Correction capteur de température en mode chaud

La table suivante montre l'autorisation de passage à la vitesse minimum du ventilateur en fonction du type d'unité et de la présence d'une batterie électrique haute puissance.

UnitType elHeaterHighPower autorisation de passage à la vitesse minimum du ventilateur

HiGH Wall 1 YesNo

YesYes

HiGH Wall 2 YesNo

YesYes

CoNsole_1 YesNo

YesYes

CoNsole_2 YesNo

YesYes

CasseTTe YesNo

YesYes

loW_sTaTiC YesNo

NoYes

HiGH_sTaTiC YesNo

YesYes

CUsToMiZeD YesNo

YesYes

La table suivante montre la configuration automatique des paramètres de la table "FACTORY" en fonction de certains paramètres configurés dans la table "FACTORY1" et "TCUI".

FaCTorY1 TCUi FaCTorY2

Paramètres sélectionnés Configuration automatique des paramètres suivants

roomTemp sensor

UnitType HeatroomsensorBias CoolroomsensorBias

Ui sensor IR2 0,0 0,0

Ui sensor ZUI 0,0 0,0

Ui sensor CRC2 1,7 1,7

Ui sensor SUI 0,4 0,4

ambient N/A 0,0 0,0

** Pour les unités de type interface utilisateur (TCUI: Terminal Controller User Interface)

* Contrairement à un moteur asynchrone, le moteur pas à pas a besoin de connaître la position par défaut du volet de soufflage motorisé.

† La sortie DO1 utilise la même sortie que celle du moteur synchrone du volet de diffusion d’air. La sortie DO1 sera contrôlée par le régulateur si le moteur du soufflage motorisésoufflage motorisé n’est pas un moteur synchrone.

La table suivante montre la configuration automatique des paramètres de la table "FACTORY" en fonction de certains paramètres configurés dans la table "FACTORY1".

FaCTorY1 FaCTorY2

Paramètres sélectionnés Configuration automatique des paramètres suivants

UnitType roomTempsensor HeatroomsensorBias CoolroomsensorBias louver1 Do1Type internalDrainPanswType

HIGH WALL 1 RATAutre

-3,0 0,0

-1,0 0,0

No Louver Configurable Norm.Opened

HIGH WALL 2 RATAutre

-3,0 0,0

-1,0 0,0

No Louver Configurable Norm.Opened

CONSOLE_1 Sans importance 0,0 0,0 No Louver Configurable Norm.Opened

CONSOLE_2 RATAutre

-3,0 0,0

-1,0 0,0

No Louver Configurable Norm.Opened

CASSETTE RATAutre

-2,0 0,0

-1,0 0,0

Synchr. nO Norm.Closed

LOW_STATIC Sans importance 0,0 0,0 No Louver Configurable Norm.Opened

HIGH_STATIC RATAutre

-2,0 0,0

-1,0 0,0

No Louver Configurable Norm.Opened

CUSTOMIZED Sans importance Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable

* Ces fonctions sont expliquées dans les 2 tables précédentes: FACTORY 1 et FACTORY2 - Type CCN 13H. Exemples 1 et 2

NOTE: si cette table est modifiée, le régulateur s’initialisera après une période de 10 secondes.

7

5.5 - Configuration des paramètres "serViCe"

Table: TCCoNFiG - TYPe CCN: 10H. instance 1

Fonction affichée etat affiché Valeur par défaut

Unités Point de contrôle

Description

autorestartMode 0/10 = Unocc Mode as Default Mode1 = Previous Mode as Default Mode

1 - autorst Mode de redémarrage0 = Mode inoccupé1 = Mode précédent

UnoccupiedPeriodTyp 0/10 0 = Economy 1 = Frost

0 - unoctyp Type de fonctionnement en mode Inoccupé0 = Economie1 = Hors-gel

occTimedoverride 0 à 12 (0 = Disable) 1 Heures occtim Temps de dérogation mode confortloadshed 0/1 (0 = Disable ; 1 = Enable) Disable - lshdena Fonction délestage batterie électrique

BoosterHeatDelay 0 à 30 4 Min boostdly Temps d’attente pour chauffage additionnelonoffCoolWVFanDelay* 0 à 600 0 Seconde clfandly Temps d’attente pour enclenchement de l’algorithme

ventilateur après ouverture vanne froid TORonoffHeatWVFanDelay* 0 à 600 0 Seconde htfandly Temps d’attente pour enclenchement de l’algorithme

ventilateur après ouverture vanne chaud TORPropCoolWVPropGain** 0,0 à 20,0 7,0 - cvalvep Gain proportionnel pour vanne froid proportionnellePropCoolWVintegGain** 0,0 à 5,0 0,7 - cvalvei Gain Intégrale pour vanne froid proportionnellePropHeatWVPropGain** 0,0 à 20,0 7,0 - hvalvep Gain proportionnel pour vanne chaud

proportionnellePropHeatWVintegGain** 0,0 à 5,0 0,7 - hvalvei Gain Intégrale pour vanne chaud proportionnelle

FanspeedinDb*** 0/1 0 = Stopped1 = Minimum speed

1 - fanindb Vitesse de ventilation dans la bande morte0 = Arrêt1 = Vitesse minimum

VfanCoolMinspd 35 à 80 30 % clminspd Vitesse de ventilation minimum en froidVfanHeatMinspd 35 à 80 30 % htminspd Vitesse de ventilation minimum en chaudVfanCoolMedspd 35 à 100 60 % clmedspd Vitesse de ventilation intermédiaire en froid

(ventilateur 3 Vitesses)VfanHeatMedspd 35 à 100 50 % htmedspd Vitesse de ventilation intermédiaire en

chaud(ventilateur 3 Vitesses)VfanCoolMaxspd 35 à 100 90 % clmaxspd Vitesse de ventilation maximum en froidVfanHeatMaxspd 35 à 100 70 % htmaxspd Vitesse de ventilation maximum en chaudThreespFanMaxspd 2 à 3 3 - 3spdfmax Vitesse maximum autorisée avec ventilateur 3

vitessesFanPropGain 0,0 à 20,0 7,0 - fanp Gain proportionnel pour ventilateurFanintegGain 0,0 à 5,0 0,7 - fani Gain Intégrale pour ventilateurDi1Type 0/1/2/3/4/5/6/7/8/9

0 = Window Normally Opened1 = Window Normally Closed 2 = External Drain Pan Normally Opened3 = External Drain Pan Normally Closed 4 = Start/Stop Normally Opened 5 = Loadshed Normally Closed6 = Presence Detection Norm, Opened 7 = Presence Detection Norm, Closed 8 = Universal Input9 = CO2 Detection Normally Closed

0 - din1typ Type d’entrée DI1 0 = Fenêtre normalement Ouverte 1 = Fenêtre normalement Fermée2 = Contact de pompe à condensât externe normalement Ouvert 3 = Contact de pompe à condensât externe normalement Fermé 4 = MarcheArrêt normalement Ouvert5 = Délestage Batterie normalement Fermé 6 = Détection de présence normalement Ouvert 7 = Détection de présence normalement Fermé8 = Entrée Universelle9 = Détection de CO2 normalement Fermé

Di2Type Same as “DI1Type” 4 - din2typ Type d’entrée DI2Co2Threshold 0 à 100 40 % co2thrs Seuil de CO2

TvocThreshold 0 à 100 40 % tvocthrs Seuil de capteur 0-10 V d.c.

satCtrlTempDeltaMin 2,0 à 15,0 5,0 °C satdmin Ecart minimum entre la témpérature de soufflage et la température de contrôle

satCtrlTempDeltaMax 16,0 à 99,0 40,0 °C satdmax Ecart maximum entre la témpérature de soufflage et la température de contrôle

airDamperCoolingdelay 0 à 100 (0 = disable) 0 min aircldly Délai d’ouverture du registre d’air neuf en mode froid maximum

satalgo†† 0/1/20 = None 1 = AirTempLimitation2 = ElHeaterSupervisor

0 - satalgo Algorithme applicable sur la sonde de soufflage0 = Aucun1 = Limitation de la température d’air de soufflage2 = Détection de défaut de batterie électrique

satMin 5 à 20 10 °C satmin Seuil minimum de température de soufflagesatMax 25 à 90 50 °C satmax Seuil maximum de température de soufflageairDamperPropGain** 0,0 à 20,0 1,0 - airdampp Gain proportionnel pour le registre d’air neufregistre d’air neuf d’air neufairDamperintegGain** 0,0 à 5,0 0,3 - airdampi Gain Intégral pour le registre d’air neufMaintenanceWarning**** 0 à 65000 0 Heures maintwar Nombre d’heures pour maintenance filtreoccUnoccBMsDelay† 1 à 600 60 Minimum bmsdelay Temps d’attente passage mode occupé à inoccupé

si détection d' absencedétection d' absenceabsenceoccUnoccabsenDelay† 1 à 600 5 Minimum absdelay Temps d’attente passage mode inoccupé à occupé

sur détection de présence

* “Heat/Cool Valve Fan Delay” représente le temps nécessaire à la vanne pour s’ouvrir. Après ce temps et en fonction du système. le ventilateur pourra être mis en marche. Cette configuration n’est pas appliquée si les vannes utilisées sont de type proportionnelles.

** Les gains proportionnels et Intégraux sont seulement utilisés si les vannes utilisées sont de type Proportionnelles.

*** Choisir la sonde de température ambiante au lieu de RAT dans le cas d’un ventilateur configuré à la position OFF dans la bande morte.

**** Un message sera envoyé lorsque le temps de fonctionnement du ventilateur atteindra cette valeur. Si la valeur est 0. il n’y aura pas d’envoi de message.

† Utilisé pour la détection de présence.† † L’algorithme “AirTempLimitation” Utilise les parametres “SatMin”et “SatMax”.

L’algorithme “ElHeaterSupervisor” utilise les paramètres “SatCtrlTempDeltaMin “et “SatCtrlTempDeltaMax “définis dans la table “FACTORY2 “

8

Table: TCUi - TYPe CCN: 10H. instance 2 Fonction affichée etat Valeur par

défautUnités Point de

contrôleDescription

UiType 0/1/2/3/40 = None1 = IR2 2 = Zui3 = CRC2 4 = SUI

1 - uityp Type d’interface utilisateur0 = Aucun

irrChannel 0/1/2/3/4/5/6/70 = All channel 1 = 1st channel 2 = 2nd Channel 7 = 7th channel

0 - irrch Canal de réception de la télécommande infrarouge0 = Tous les canaux1 = Premier canal2 = Secont canal.....7 = Septième canal

irrBuzzer 0/1 (No/Yes) Yes - irrbuzz Activer ou désactiver le buzzer de l’interface IR2

DisplayFanCtrlonUi * 0/1/2/30 = Disable1 = Auto-1-2-32 = Auto-Max3 = Auto-1-2-3-Max

1 - dispfan Type d’affichage de la vitesse du ventilateur sur l’interface utilisateur0 = Pas d'affichage1 = Auto-1-2-32 = Auto-Max3 = Auto-1-2-3-Max

DisplaylouveronUi *† † 0/1 (No/Yes) 1 - displouv Affichage de la position du volet de soufflage motorisé. sur l’interface utilisateur

DisplayTemporstponUi *† 0/1/20 = None1 = Control Temperature2 = Setpoint

0 - disptemp Affichage de la température sur l’interface utilisateur0 = Aucune 1 = Température de contrôle2 = Température de point de consigne

DisplayoaTonUi *† † 0/1 (No/Yes) 0 - dispoat Affichage de la température extérieure sur l’interface utilisateur

DisplayWndwonUi *‡ 0/1 (No/Yes) 1 - dispwnd Affichage de la détection de fenêtre ouverte sur l’interface utilisateur

DisplayMetriconUi *† 0/1 (No/Yes) 1 - dispunit Affichage du système d'unité de température Yes = °C ; No = F

DisplayalarmonUi † † 0/1 (No/Yes) 0 - dispalrm Affichage de la présence d’une alarme sur l’interface utilisateur

* Si la valeur est “Yes“ alors les icônes sélectionnées seront affichées sur l’interface utilisateur (selon les possibilités d’affichage de l’interface utilisateur. † Seulement disponible pour le ZUI2 et le CRC2 † † Seulement disponible pour le CRC2 ‡ Seulement disponible pour le ZUI2

5.6 - Configuration des paramètres "CoNsiGNe"

Table: sTP - TYPe CCN: 17H. instance 1

Fonction affichée Valeur Valeur par défaut Unités Point de contrôle Description

setpoint 15,0 à 32,0 22,0 °C occset Point de consigne

resetstepValue 0,0 à 2,0 1 °C rststep Valeur du pas de décalage utilisateur

occDb 0,5 à 5,0 1 °C occdb Bande morte mode occupé

occFanDb * 0,0 à 5,0 0,0 °C occfandb Bande morte occupée ventilateur

ecoDb 5,0 à 14,0 10,0 °C ecodb Bande morte mode inoccupé

offFrostsetpoint ** -20,0 à 14,0 7,0 °C frostset Point de consigne hors-gel

shortCycleProtection 0,0 à 5,0 1 °C shortcycl Protection de cycle court

airDmpocc 0 à 100 10 % airocset Position de la vanne d’air neuf en mode Occupé

airDmpUnoc 0 à 100 10 % airunset Position de la vanne d’air neuf en mode Inoccupé

* La bande morte Occupée du Ventilateur sera utilisée au lieu du point de consigne ventilateur automatiquement paramétré si la valeur configurée est supérieure ou égale à la bande morte occupée.

** Le paramètre “FrostSetpoint “devra être configuré à –20°C pour obtenir une réelle désactivation du mode.

9

5.7 - Configuration des paramètres "MaiTre-esClaVe / ZoNes"

Table: TCassGN - TYPe CCN: 10H. instance 3instance 3 3

Fonction affichée Valeur affichée

Valeur par défaut

Unités Point de contrôle

Description

MasterSlave *** 0 à 192 0 - mstraddr Adresse du régulateur maître

CtrlTempLeader *** 0 à 192 0 - tmpldr Adresse du régulateur Leader de température ambiante

Co2Leader *** 0 à 192 0 - co2ldr Adresse du régulateur Leader de concentration de CO2

TvocLeader *** 0 à 192 0 - tvocldr Adresse du régulateur Leader de capteur TVOC

ZoningChgHwtCwt 0 à 192 0 - chgadd Adresse du régulateur leader de zone pour la température de changeover

ZoningStartStop 0 à 192 0 - ssadd Adresse du régulateur leader de zone pour Marche/Arrêt

ZoningLoadshed 0 à 192 0 - ldshadd Adresse du régulateur leader de zone pour le délestage batterie électrique

ZoneOcc * 0 à 48 0 - zogrpadd Numéro du groupe auquel appartient le régulateur pour le mode d’occupation

ZoneSetpoint * 0 à 48 0 - zsgrpadd Numéro du groupe auquel appartient le régulateur pour le point de consigne

ActAsStandalone ** 0/1 (No/Yes) No - stndalon Ce paramètre peut être utilisé dans le cas de très petites installations. Si l’adresse du bus du régulateur est égale à 0 et si ce paramètre est configuré “yes”. le régulateur devient maître et tous les autres régulateurs du bus deviennent ses esclaves. Attention les adresses de tous les régulateurs seront modifiées

* Ces points correspondent à la configuration des Zones du Système Manager Aquasmart.** Ce paramètre est conçu pour être modifié à partir des interfaces utilisateurs CRC2 et IR2 (CRC2/IR2 Message d’initialisation). *** Cette configuration ne doit pas être modifiée si le paramètre “ActAsStandalone” a la valeur “YES”

NOTES:- Si la valeur de paramètre est 0 alors le paramètre est inactif.- Si un de ces paramètres est modifié, le régulateur s’initialisera après une période de 10 secondes. - Pour déclarer un régulateur maître, il faut lui donner sa propre adresse comme valeur.- Pour déclarer un régulateur esclave, il faut lui donner l'adresse du maître comme valeur.

5.8 - Configuration des paramètres de gestion des "alarMes"

Table: alarMDeF - TYPe CCN: 40H. instance 1instance 1 1

Fonction affichée Valeurs affichées

Valeur par défaut

Point de contrôle

Description

Alarm Routing Control 0-11111111 00000000 ALRM_CNT 7 = Alarme locale6 = Appel automatique passerelle5 = Passerelle OTIS4 = Traducteur3 à 0 = Réservé

Alarm Equipment Priority 0 à 7 7 EQP_TYP 7 = Thermostat

Comm Failure Retry Time 0 - 240 min 10 RETRY_TM En cas de défaut de communication, temps d’attente avant ré-émission de l’alarme 0 = pas de ré-émission

ReAlarm Time 0 - 255 min 30 RE_ALRM Temps de ré-émission des alarmes lorsque les alarmes sont acquittées à la G.T.B. Elles seront ré-émises à l’issue de la période spécifiée par ce paramètre tant qu’elles seront présentes. 0 = Pas de ré-émission

Alarm System Name 8 Ascii char NTC_ALRM ALRM_NAM Nom du régulateur

Alarm Summary No/Yes No ALRM_SUM Message de synthèse d’alarme autorisé. Yes = 1 seul message global d'alarmeNo = Génère autant de messages d'alarmes que d'alarmes détectées sur le bus de communication.

NOTE: Dans le cas d’une communication trop importante sur le bus de communication, il peut être intéressant de ne pas émettre les alarmes.

30

5.9 - Configuration des paramètres "Horaires"

Table: TiMe - Type CCN : 21H

Fonction affichée

affichages possibles

Valeur par défaut

Description

1 Time 00:00 à 23:59 00.00 Heure

2 Day Of Week 1 à 7 ... Jour de la semaine

3 Holiday Today 0 ou 1 0 Aujourd’hui: jour de vacances

4 Month 1 à 12 0 Mois

5 Day Of Month 1 à 31 0 Jour du mois

6 Year 0 à 99 0 Année

NOTE: les paramètres "horaires" ne sont pas sauvegardés lors d’une coupure secteur. Ils sont ré-initialisés.

5.10 - exemple de configuration

L’exemple qui suit montre un paramétrage possible de l’installation.

Local aLe local A est une salle de réunion. Elle est climatisée à partir de unités terminales de type Module de Confort Individuel (M.C.I.), tubes avec "changeover" + batterie électrique additionnelle standard.Le moto-ventilateur est à vitesse variable. Un contact de remplissage du bac à condensats est installé sur les M.C.I. La température du local est mesurée par la sonde de température de l’interface utilisateur.

Local bLe local B est un bureau. Il est climatisé à partir d’une unité terminale tubes avec “changeover” + batterie additionnelle standard. Le moto-ventilateur est de type 3 vitesses indépendantes. La température du local est mesurée par la sonde de température de reprise. Un module de QAI est disponible. Registre d’air neuf 4 V.Capteur CO

.

Lampes UV.

exemple d’architecture

X Y Z

4

3

1 1 1

2

5

A B

4

3 3

X Régulateur NTC maître. adresse 1Y Régulateur NTC esclave. adresse 8Z Régulateur NTC maître. adresse 32 Bus de communication 3 Connexion interface utilisateur4 ZUI25 CRC2A Local AB Local B

paramétrage des régulateurs:Les valeurs des tables non citées sont à leur valeur par défaut. Configuration des paramètres "USINE"

••

••

•

••

••

••••

Pour les significations des fonctions et valeurs affichées ou choisies, se référer aux tables FACRORY1 et FACTORY du chapitre"Configuration des paramètres USINE" (5.4).

Table: FaCTorY1 - Type CCN: 13H. instance 1

local aMaître 1

local aesclave 8

local BMaître 3

Fontion affichée affichages possibles

Valeurs attribuées

UnitType 10 à 90 50 50 50

CoolingUnitCapacity 0.0 à 60.0 0 0 0

HydronicSystem 0/1/2 0 0 0

WaterValve 1/2 1 1 1

ElHeater 0/1/2 1 1 1

PropWVRunningTime 60 à 300 150 150 150

PropWVOpeningOffset 0 à 50 15 15 15

FanType 0/1/2 0 0 1

RoomTempSensor † 0/1/2/0 2 1 1

ChgColdDraftEnable 0/1 (No/Yes) Yes Yes Yes

ChgHwtSensor No/Yes Yes Yes Yes

SatCwtSensor 0/1/2 0 0 0

IaqAirDamper 0/1/2/30 = No

0 0 1

IaqUvLamp No/Yes No No Yes

IaqCo2Sensor No/Yes No No Yes

Iaq0_10VSensor 0/1/2 0 0 0

Table: FaCTorY2 - Type CCN: 13H. instance 2

local aMaître 1

local aesclave 8

local BMaître 3

Fontion affichée affichages possibles

Valeurs attribuées

Louver1 0/1/2 No No No

DO1Type (SyncLvr Output) 0/1 0 0 0

InternalDrainPanSwType 0/1 0 0 0

CoolRoomSensorBias -5.0 à 5.0 0. 0 0. 0 -1. 0

HeatRoomSensorBias -5.0 à 5.0 0. 0 0. 0 -2. 0

31

Table: TCUi - TYPe CCN: 10H. instance 2

Pour les significations des fonctions et valeurs affichées ou choisies, se référer à la table TCUI du chapitre "Configuration des paramètres SERVICE" (5.5).

Fontion affichée affichages possibles

local aMaître 1

local aesclave 8

local BMaître 3

UiType 0/1/2/3/4 2 2 3

irrChannel 0/1/2/3/4/5/6/7 0 0 0

irrBuzzer 0/1 (No/Yes) 0 0 0

DisplayFanCtrlonUi 0/1/2/3 3 3 1

DisplaylouveronUi 0/1 (No/Yes) 0 0 0

DisplayTemporstponUi 0/1/2 1 1 1

DisplayoaTonUi 0/1 (No/Yes) 0 0 0

DisplayWndwonUi 0/1 (No/Yes) 1 1 0

DisplayMetriconUi 0/1 (No/Yes) 1 1 1

DisplayalarmonUi 0/1 (No/Yes) 0 0 0

Table: TCassGN - CCN TaBle TYPe : 10H. instance 3

Pour les significations des fonctions et valeurs affichées ou choisies, se référer la table TCASSGN du chapitre "Configuration des paramètres MAITRE-ESCLAVE / ZONES"(5.7).

Fontion affichée affichages possibles

local aMaître 1

local aesclave 8

local BMaître 3

Masterslave 0 à 192 1 1 0

CtrlTempleader 0 à 192 1 1 0

Co2leader 0 à 192 0 0 0

Tvocleader 0 à 192 0 0 0

ZoningChgHwtCwt 0 à 192 0 0 0

Zoningstartstop 0 à 192 0 0 0

Zoningloadshed 0 à 192 0 0 0

Zoneocc 0 à 48 0 0 0

Zonesetpoint 0 à 48 0 0 0

actasstandalone 0/1 (No/Yes) No No No

3

J2Entrée communication (COM IN) 1

Sortie Communication (COM OUT) / Sortie Led d’occupation 2

GND 3

+12 V d.c. 4

Entrée discrete #1 5

GND 6

Entrée Commande de vitesse ventilateur 7

Entrée point de consigne utilisateur 8

GND 9

Entrée sonde de temperature ambiante 10

Entrée discrète #2 11

GND 12

interface utilisateur sUi

interface utilisateur ZUi2 , CrC2

Alimentation 12 V a.c. de la carte principale

J312 V a.c. (phase) 1

Non utilisée 2

12 V a.c. (neutre) 3

J6Entrée sonde de température de reprise 1

GND sonde de température de soufflage 2

J7Entrée sonde de température CHANGEOVER 1

GND sonde de température de CHANGEOVER 2

J5GND sonde de température de reprise 1

Entrée sonde de température de reprise 2

GND sonde de température de reprise 3

10 kΩ @ 25°C

10 kΩ @ 25°C

10 kΩ @ 25°C

J9GCN (-) 1

GND (G) 2

GCN (+) 3

GND

(+)

(-)

J11Vanne froide S1 1

Vanne froide S2 2

Inutilisé 3

Neutre 4

ON/OFF

N N

Sens 1

Sens 2

Vanne Tor Vanne proportionnelle

J12Vanne chaude S1 1

Vanne chaude S2 2

Inutilisé 3

Neutre 4

ON/OFF

N N

Sens 1

Sens 2

Vanne Tor Vanne proportionnelle

COM IN

COM OUT

GND

12 V d.c. IN

100 kΩ

2,5 kΩ 10 kΩ

10 kΩ @ 25°Ccavalier

ON/OFF

6 - MaiNTeNaNCe – FaQ

6.1 - indication de bon fonctionnement du régulateur

Le régulateur teste en permanence le bon fonctionnement de son électronique. Le bon fonctionnement des circuits électroniques est indiqué par une diode électroluminescente (LED) rouge montée sur la carte et visible sous la fenêtre transparente du boîtier. - Un clignotement régulier de la LED avec une période

d’environ une seconde indique un bon fonctionnement du module.

- Pas de clignotement ou un clignotement rapide de la LED indiquent une anomalie de fonctionnement du régulateur.

Une LED jaune indique une réponse du régulateur à une requête sur le bus de communication.

6.2 - etat de fonctionnement du régulateur

Les variables de maintenance nous renseignent sur l’état de fonctionnement du régulateur et sur l’état des sorties qui lui sont raccordées. C’est à partir de ces paramètres que la notion de forçage est autorisée. Le forçage peut s’appliquer à toutes les variables qui se trouvent en majuscules dans les tables qui suivent.

6.3 - schémas de câblages des connecteurs J2 à J27

33

J13MAX / VARIABLE 1

MEDIUM 2

MINI 3

Non utilisé 4

Neutre 5

Moteur 3 vitessesV3

N

V2

V1

Aut

o tr

ansf

orm

ateu

r

Moteur vitesse variable

MPC

P

N

MPC

P

N

1

5

J14Commande pompe à condensât (phase) 1

Sortie volet de soufflage motorisé (phase) 2

Non utilisé 3

Commande pompe à condensât (neutre) 4

Commande volet de soufflage motorisé (neutre) 5

P

N

NP

P

Moteur 3 vitesses sans auto-transformateur

M

V3

N

V2

V1

J13MAX / VARIABLE 1

MEDIUM 2

MINI 3

Non utilisé 4

Neutre 5

J17Entrée position repos du soufflage motorisé 1

GND position repos du soufflage motorisé 2

Entrée pompe à condensât 3

GND pompe à condensât 4

J18GND 1

Non utilisé 2

Sortie analogique 0 - 10 V d.c. 3

Non utilisé 4

Non utilisé 5

Non utilisé 6

J21230 V a.c. (neutre) 1

230 V a.c. (phase) 2Alimentation 230 Va.c. de la carte optionnelle

F2(1)

~

J19+ 5 V d.c. 1

+ 12 V d.c. 2

GND 3

Entrée infra-rouge 4

Sortie led verte 5

Sortie led jaune 6

Sortie led rouge 7

Sortie buzzer 8

Entrée mode dérogé manuel 9

Récepteur IR2

J2224 V a.c. (phase) 1

24 V a.c. (neutre) 2Alimentation 24 Va.c. de la carte optionnelle

F2(2)

~

J2724 V a.c. 1

24 V a.c. (GND) 2

Entrée capteur 0 - 10 V d.c. ou TVOC 3

24 V a.c. IN

GND IN

OUT 0 - 10 V d.c.

Capteur 0 - 10 V d.c.

J2524 V a.c. 1

24 V a.c. (GND) 2

Entrée capteur CO2 3

24 V a.c. IN

GND IN

OUT 0 - 10 V d.c.

Capteur Co2

J24Sortie état 1. 1

Sortie état 2 2

GND 3

IN état 2

IN état 1

IN GND

Vanne r9 Tor

J23Sortie lampe UV 230 V a.c. 1

GND lampe UV 2

lampe UV

ballast starter

J2624 V a.c. 1

24 V a.c. (GND) 2

Commande Registre d'air neuf (analogique) 3

Entrée débit d'air neuf (analogique) 4

24 V a.c. IN

GND IN

Entrée 0 - 10 V d.c.

Sortie 0 - 10 V d.c.(Position réelle)

Moteur à vitesse variable électronique

Moteur EC

IN 0 - 10 V d.c.

IN GND.

34

Table: TCsTaTUs - TYPe CCN : 11H. instance 1

Fonction affichée affichages possibles Unités Point de contrôle

Forçage Description

Occupancy 0/1Unoccupied (Eco or Frost)Occupied (Comfort)

- occstat Non Mode d’occupation0 = Non occupé (Economique ou hors gel)1 = Occupé (Confort)

OprMode 0 = Satisfied1 = Cooling Demand 2 = Heating Demand

- oprmode Non Mode d’opération0 = Satisfait1 = Demande de froid 2 = Demande de chaud

ChgMode 0 = None1 = Cooling or CoolingMedium 2 = Heating or Medium Heating 3 = Medium or MediumMedium4 = CoolingHeating

- chgmode Non Modes de ChangeOver autorisés0 = Non applicable1 = Froid seul2 = Chaud Seul3 = Chaud et Froid non autorisés4 = Chaud et Froid

CtrlTemp**** ± nnn.n °C CTRLTEMP Oui Température ambiante

CtrlPoint ± nnn.n °C ctrlpnt Non Point de consigne configuré+décalage utilisateur

CtrlDb ± nnn.n °C ctrldbd Non Bande morte en cours

ResetPos -3 à 3 - rstpos Non Décalage utilisateur

InChgHwt ± nnn.n °C COHWTEMP Oui Température d’eau Changeover(2tubes) ou d’eau Chaude (4 tubes)

InSatCwT ± nnn.n °C SACWTEMP Oui Température d’air de soufflage ou température d’eau froide (4 tubes)

InOat ± nnn.n °C OAT Oui Température d’air extérieur (uniquement par forçage)

InAir 0 à 100 % INAIR Oui Entrée 0-10 V d.c. : volet d’air

InCo2 0 à 100 % INCO2 Oui Entrée 0-10 V d.c. : CO2 mesuré

InIAQ 0-10VSensor 0 à 100 % 0-10 snsr Oui Entrée 0-10 V d.c. : TVOC/ capteur 0-10 V d.c.

InUvCurrent 0 mA INUVCURR Oui Courant consommé par sortie lampes UV

DI1Status Close / Open - DISCIN1 Oui Etat de l’entrée DI1 (ouvert / fermé)

DI2Status Close / Open - DISCIN2 Oui Etat de l’entrée DI2 (ouvert / fermé)(ouvert / fermé)

InInternalDrainPan ‡‡ Close / Open - DRAINPAN Oui Etat de l’entrée interne bac à condensâts (ouvert / fermé)

OutCwv 0 à 100 % OUTCWV Oui Etat de la vanne d’eau froide (0%=fermée)

OutHwv 0 à 100 % OUTHWV Oui Etat de la vanne d’eau chaude (0%=fermée)

UserfanSpd No/Yes - userfan Non Vitesse de ventilation demandée par l’utilisateur

OutFan † 0/1/2/3 ou 30 à 100% - OUTFAN Oui Vitesse du ventilateur ; Vitesse variable = 30 à 100%variable = 30 à 100%3 vitesses = 0,1,2 ou 3

OutElHeater † On / Off - OUTEH Oui Etat de la batterie électrique

OutCondPump On / Off - OUTPUMP Oui Etat de la pompe à condensâts

OutLouver 0/1/2/3/4/5/6/7 - OUTLOUV Oui Position du volet de soufflage motorisé 0 = Auto1 = Position 12 = Position 23 = Position 34 = Position 45 = Position 56 = Position 67 = Swing (Position variable)

OutDO1 On / Off - OUTDO1 Oui Etat de la sortie DO1 (activée / arrêtée)

OutAir0_10V 0 à 100 % OUTAIR0 Oui Etat de la sortie registre d’air neuf 0-10 V

OutAir230V 0/1/2/3 0 : Out1 = Off ; Out2 = Off1 : Out1 = On ; Out2 = Off2 : Out1 = Off ; Out2 = On3 : Out1 = On ; Out2 = On

- OUTAIR1 Oui Etat de la sortie registre d’air neuf 2 états 230 VOn = activéeOff = arrêtée

OutUVLamp On / Off - OUTUV Oui Etat de la sortie lampes UV

Start/Stop Off / On - STRTSTP Oui Etat de la D.I. configurée Start/stop

FreeCooling Disable / Enable - FREECOOL Oui Etat du mode Freecooling

FrostProtection Disable / Enable - FRSTPROT Oui Etat du mode Hors-Gel

LoadshedInEffect No/Yes LSHDFLG Oui Etat du mode dérogé délestage

LocalOverride Disable / Enable - LOCALOVR Oui Autorisation de dérogation mode confort

RunningTime **** 0 à 65535 heures runtime Non Temps de fonctionnement du ventilateur depuis la dernière opération de maintenance

TcStatus * b0 à b7* - tcstatf Non Indicateurs d’états du régulateurVoir légendes ci-après

AlarmFlags1 ** b0 à b7** - almstat1 Non Indicateurs d’alarmes 1 du régulateurVoir légende ci-après

AlarmFlag2 ** b0 à b7** - almstat2 Non Indicateurs d’alarmes 2 du régulateurVoir légende ci-après

35

Légende pour la Table: TCSTATUS

* signification des bits de Tcstatus :

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Régulateur Esclave (Tc Slave)b1 : Vrai (= 1) Régulateur maître avec des esclaves (Tc master with slaves)b2 : Vrai (= 1) Régulateur Leader de température ambiante (Control temp. leader)b3 : Vrai (= 1) Régulateur Leader de CO2 ou TVOC (CO2 ou TVOC leader)b4 : Vrai (= 1) Régulateur maître de zone “changeover “(Zoning ChangeOver

Master)b5 : Vrai (= 1) Régulateur maître de zone Arrêt/Marche (Zoning Start/Stop Master)b6 : Vrai (= 1) Régulateur maître de zone Délestage (Zoning Loadshed Master)b7 : Vrai (= 1) Si une des sorties est dans un état Forcé (Forced state) ; cas de :

Sortie vanne froide. sortie vanne chaude. sorite chauffage additionnel. sortie ventilateur. sortie volet de soufflage motorisé. sortie pompe à condensâts. sortie Registre d’air neuf. sortie module QAI.Registre d’air neuf. sortie module QAI. d’air neuf. sortie module QAI.

** signification des bits de alarmFlags1 (des explications plus détaillées se trouvent dans le chapitre “signification des alarmes):

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Capteur de température ambiante hors tolérances (ControlTemp Sensor out of range)

b1 : Vrai (= 1) Sonde de changeover / Sonde de température d’eau chaude hors tolérances (ChangeOver/ Hot Water Sensor out of range)

b2 : Vrai (= 1) Sonde de température de soufflage / Sonde de température d’eau froide hors tolérances (SupplyAir/Cool Water Sensor out of range)

b3 : Vrai (=1) Alarme de défaut de l’interface utilisateur SUI (décalage du point de consigne) (SUI_RESET Sensor Alarm)

b4 : Vrai (=1) Problème avec le capteur de CO2 (CO2 Sensor Alarm)b5 : Vrai (= 1) Alarme de bac à condensâts plein (DrainPanFull Alarm)b6 : Vrai (= 1) Problème avec le module de QAI (UV Lamp failure Alarm)b7 : Vrai (= 1) Défaut de communication avec l’interface utilisateur

(Communication Failure with User Interface)

signification des bits de alarmFlags2

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Défaut de communication avec le régulateur maître (Tc Master).b1 : Vrai (= 1) Défaut de Communication avec le Leader de température Ambiante

(CtrlTemp Tc Leader)b2 : Vrai (= 1) Défaut de Communication avec le Leader de CO2/Tvoc (Co2Tvoc

Tc Leader)b3 : Vrai (= 1) Défaut de Communication avec le Leader de Zone (Zoning)b4 : Vrai (= 1) Message d’alerte de maintenance (MaintenanceWarningFlag)b5 : Vrai (= 1) Erreur d’EEProm (Erreur d’adresse Eeprom & Erreur de

configuration d’Eeprom)b6 : Vrai (= 1) Défaut de Batterie électrique ou de ventilateur. b7 : Vrai (= 1) Erreur de configuration

*** Température Ambiante = température mesurée +/- correction de température.

**** Le paramètre "RunningTime" sera remis à 0 quand "MaintenanceWarningFlag" est à l’état "Vrai" et une fois qu’une commande "CLEARALERT" a été envoyé au régulateur. Le paramètre "MaintenanceWarning flag" sera aussi remis à 0.

† Si le paramètre "OUTEH" est forcé. le ventilateur est automatiquement forcé à la vitesse 3 avec un niveau de forçage sécurité ("Safety").

†† Le contact de bac à condensâts interne ne sera pas forçable si l’entrée discrète à été configurée en tant que contact de bac à condensâts externe.

††† "OutAir0..10 V" ne sera pas forçable si le paramètre "IaqAirDamper" est "2 = Registre d’air neuf 230 V a.c. (un état)"Registre d’air neuf 230 V a.c. (un état)" d’air neuf 230 V a.c. (un état)" ou "3 = Registre d’air neuf 230 V a.c. (deux états)"

‡ Le paramètre "OutAir230V" ne sera pas forçable si le paramètre "IaqAirDamper" est “1 = Vanne d’air neuf 24 V a.c."

‡‡ Pour les unités de type Cassettes uniquement : Le contact de bac à condensâts sera normalement fermé (nF) et connecté en usine avec une pompe à condensât sur le régulateur.

6.3 - Fonctions de maintenance

Le forçage peut s’appliquer à toutes les variables qui se trouvent en majuscules dans les tables qui suivent. En cas de mauvais fonctionnement du régulateur, référez-vous aux tables ci-dessous et aux modes de dérogation du régulateurs (traités dans la partie fonctionnement du régulateur) pour faire un diagnostic complet.

36

Table: TCMaiNT - TYPe CCN : 12H. instance 1

Fonction affichée Affichages possibles Unités Point de contrôle Forçage Description

FanOverride1* b0 à b7 - fanovr1 Non Indicateur de dérogation ventilateur

FanOverride2** b0 à b7 - fanovr2 Non Indicateur de dérogation ventilateur

HeatOverride*** b0 à b7 - heatovr Non Indicateur de dérogation mode chaud

CoolOverride**** b0 à b7 - coolovr Non Indicateur de dérogation mode froid

ModeOverride1† b0 à b7 - modeovr1 Non Indicateur de dérogationsur le mode de fonctionnement

ModeOverride2 †† b0 à b7 - modeovr2 Non Indicateur de dérogationsur le mode de fonctionnement

MiscOverride ††† b0 à b7 - miscovr Non Indicateur de dérogation diverses

InHomePosition Close / Open - homepos Non Position courante du contact du volet de soufflage motorisé (normalement Fermé / normalement Ouvert)

InManualOverride Close / Open - manovr Non Etat du bouton poussoir du récepteur infrarouge (Fermé / Ouvert)(Fermé / Ouvert)

UvLampCurrentSetting Enable/Disable - UVCURSET Oui Autorisation d’enregistrement du courrant consommé par la sortie lampes UV

AutotestInEffect No/Yes - AUTOTEST Oui Réservé (Non / Oui)

AutotestStatus1 b0 à b7 - autotst1 Réservé

AutotestStatus2 b0 à b7 - autotst2 Réservé

légende

* signification des bits de Fanoverride1:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Mode dérogé de température d’eau chaude/froide non adaptée (Cold / Hot Draft)

b1 : Vrai (= 1) Mode dérogé de démarrage (Startup)b2 : Vrai (= 1) Mode dérogé Echantillonnage d’air (Air sampling)b3 : Vrai (= 1) Mode dérogé Dérive de température (Temperature dirft) b4 : Vrai (= 1) Mode dérogé de Post-ventilation (Post Heating) b5 : Vrai (= 1) Mode dérogé 2 tubes + 2 tubes (Radiator) b6 : Vrai (= 1) Mode dérogé Free Cooling b7 : Vrai (= 1) Mode dérogé Délai Ventilateur (Fan Delay) ** signification des bits de Fanoverride2:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Réservéb1 : Vrai (= 1) Mode dérogé Chauffage additionnel (Booster Heating Override)b2 : Vrai (= 1) Mode dérogé Chauffage électrique forcé à MARCHE (Electric

Heater Forced to ON Override)b3 : Vrai (= 1) Mode dérogé Délestage (Loadshed Override)b4 : Vrai (= 1) Mode dérogé Calibrage des vannes d’eau proportionnelles

(Proportional Water Valve Calibration Override)b5 : Vrai (= 1) Mode dérogé Température de chauffage électrique trop élevée

(Electric Heater Temp too high Override)

*** signification des bits de Heatingoverride:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Mode dérogé température d’eau froide non adaptée (Cold Draft Override)

b1 : Vrai (= 1) Mode dérogé Limitation de température d’air (Air Temperature Limitation Override)

b2 : Vrai (= 1) Mode dérogé Vitesse de ventilateur trop faible (Fan Speed Too Low Override)

b3 : Vrai (= 1) Mode dérogé Délestage (Loadshed Override)b4 : Vrai (= 1) Mode dérogé Température d’eau trop chaude (Water Temp Too Hot

Override)b5 : Vrai (= 1) Mode dérogé Défaut de batterie électrique (Electric Heater Failure

Override)

**** signification des bits de Cooloverride:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Mode dérogé température d’eau chaude non adaptée (Hot Draft Override)

b1 : Vrai (= 1) Mode dérogé Limitation de température d’air (Air Temperature Limitation Override)

† signification des bits de Modeoverride1:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Mode dérogé Protection de cycle court (Short Cycling Protection Override)

b1 : Vrai (= 1) Mode dérogé Hors-Gel (Frost Protection Override)b2 : Vrai (= 1) Mode dérogé Fenêtre Ouverte (Window Opened Override)b3 : Vrai (= 1) Mode dérogé Bac à condensâts plein (Drain Pan Full Override)b4 : Vrai (= 1) Mode dérogé Registre d’air neuf d au mode freecooling (AirRegistre d’air neuf d au mode freecooling (Air d’air neuf d au mode freecooling (Air

Damper Override due to Free Cooling Mode) b5 : Vrai (= 1) Mode dérogé Renouvellement d’air (Purge Override)b6 Vrai (= 1) Mode dérogé Erreur de configuration (Configuration Error Override)b7 : Vrai (= 1) Mode dérogé Alarme (Alarm Override)

Note: si le mode dérogé “Alarme” ou “Erreur de Configuration” est en marche alors le mode d’opération du régulateur sera SATISFAIT.

†† signification des bits de Modeoverride2:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Réservéb1 : Vrai (= 1) Réservé

††† signification des bits de Miscoverride:

b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0

b0 : Vrai (= 1) Mode dérogé de délai de mise en route du module QAI (UV Lamp Delay Override)

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Nom d’alarme Description de l’alarme Cas d'activation de cette alarme

ALARM a * Sonde de reprise / sonde de température ambiante en dehors de la plage de mesure.

Si la sonde de température de reprise ou la sonde de température ambiante est en dehors de la plage de mesure pendant au moins 192 secondes.Cette alarme sera remise à 0 lorsque la valeur revient dans une plage de mesure valide.

ALARM b * Sonde de Changeover / Sonde de température d’eau chaude en dehors de la plage de mesure.

Si la sonde de température de changeover ou la sonde de température d’eau chaude est en dehors de la plage de mesure pendant au moins 192 secondes. Quand une valeur valide est obtenue l’alarme est remise à 0.

ALARM c Sonde de température de soufflage / Sonde de température d’eau froide en dehors de la plage de mesure

Si la sonde de température de soufflage ou la sonde de température d’eau froide est en dehors de la plage de mesure pendant au moins 192 secondes.Quand une valeur valide est obtenue l’alarme est remise à 0.

ALARM d Alarme de défaut de l’interface utilisateur SUI (décalage du point de consigne)

Si le capteur est en dehors de la zone de mesure (Circuit ouvert ou Court-circuit) pendant plus de 192 secondes. Quand une valeur valide est obtenue l’alarme est remise à 0.

ALARM e Défaut du capteur CO2. Si la valeur de CO2 est inférieure à 300 ppm (15%) pendant plus de 192 secondes.Cette alarme sera remise à 0 lorsque la valeur redevient égale à la valeur “faux”.

ALARM f Bac à condensâts plein / Erreur de pompe à condensâts. - Si l’état du contact interne de pompe à condensâts indique un bac plein pendant 10 minutes.- Si l’état du contact externe de pompe à condensâts indique un bac plein 4 balayages consécutifs.Cette alarme sera remise à 0 lorsque la valeur redevient égale à la valeur “faux”.

ALARM g Défaut des lampes UV. Si le courant mesuré. comparé aux valeurs d’usine. est inférieur à la valeur attendue.Cette alarme sera remise à 0 lorsque la valeur lue revient dans les limites paramétrées.

ALARM h * Défaut de communication avec l’interface utilisateur (CRC2. Zui2). Si trois défauts de communication consécutifs se produisent avec le ZUI2 ou le CRC2. Cette alarme sera remise à 0 lorsque la communication sera rétablie.

ALARM i * Défaut de communication avec le régulateur maître. Si aucune information de point de consigne provenant du maître n’est reçue pendant plus de 10 Minutes. Cette alarme sera remise à 0 lorsque la communication sera rétablie.

ALARM j * Défaut de communication avec le régulateur leader de température Ambiante.

Si aucune information de température ambiante provenant du régulateur Leader de température ambiante n’est reçue pendant plus de 10 minutes. Cette alarme sera remise à 0 lorsque la communication sera rétablie.

ALARM k Défaut de communication avec le régulateur Leader de Co2Tvoc. Si aucune information de CO2 ou de capteur 24 V provenant du régulateur Leader n’est reçue pendant plus de 10 minutes. Cette alarme sera remise à 0 lorsque la communication sera rétablie

ALARM l Défaut de communication avec le régulateur Leader de zone. Si aucune information de Zonning provenant du régulateur leader de zonning n’est reçue pendant plus de 10 minutes. Cette alarme sera remise à 0 lorsque la communication sera rétablie.

ALARM m Message d’alerte de maintenance. Lorsqu’une intervention de maintenance est nécessaire. Cette alarme sera remise à 0 lorsque le message de remise à 0 des alarmes sera reçu.

ALARM n * Erreur d’EEPROM. Si le contrôle de bon fonctionnement de l’EEPROM à échoué. Cette alarme sera remise à 0 après une remise sous tension du régulateur si le contrôle de bon fonctionnement de l’EEPROM à fonctionné.

ALARM o Défaut de batterie électrique ou de ventilateur - Si le paramètre “SatAlgo” est configuré “ElHeaterSupervisor” (détection de défaut de batterie électrique). - Si la sonde de température de soufflage ou sonde de température ambiante est en dessous de la limite inférieure paramétrée pendant plus de 10 minutes. - Si la sonde de température de soufflage ou sonde de température ambiante est au-dessus de la limite supérieure pendant 5 secondes. Cette alarme sera remise à 0 après une remise sous tension du régulateur.

ALARM p Défaut de configuration. Si une mauvaise configuration à été détectée.

ALARM q ALARM 1 ou ALARM 2 ou ALARM 3 ou ALARM 4 ou ALARM 5 ou … ou ALARM 15

Si le paramètre “Summary Alarm Enable” dans la table ALARMDEF est “vrai” alors seule cette alarme sera envoyée. Ceci permet d’envoyer un résumé des alarmes : Si un des bit est activé dans le statut des alarmes alors l’alarme résumée suivante sera envoyée : “Summary Alarm - Alarm Status XX” Un retour à l’état normal sera envoyé lorsque tous les bits du statut des alarmes auront été désactivés.

Selon la table ALARMDEF, si une des conditions suivantes se produit, le régulateur enverra une alarme sur le bus. Lors d’une coupure secteur, les alarmes du régulateur sont remises à 0.

* Ces alarmes provoqueront un passage en mode dérogé du régulateur appelé “Alarm Override “. Le mode d’opération basculera en SATISFAIT tant que ce mode dérogé sera actif.

6.4 - signification des alarmes

Le régulateur est capable de détecter des dysfonctionnements et d’émettre sur le bus de communication des messages d’alarmes, à savoir:

38

6.5 - initialisation du régulateur avec les paramètres par défaut

Pour restaurer les paramètres par défaut dans le NTC, la procédure décrite ci-dessous devra être suivie:

a. Couper l’alimentation du NTCb. Sur le connecteur J, joindre les bornes 7, 8 et 9 et les

mettre au potentiel 0 V.c. Remettre le NTC sous tensiond. Attendez d’avoir un clignotement lent de la LED rouge du

NTC et couper l’alimentation.e. A la mise sous tension, le NTC aura été initialisé avec les

paramètres par défaut: - L’adresse du régulateur aura été remplacée par l’adresse par défaut. - Tous les paramètres d’usine et de configuration seront restitués par défaut.

6.6 - redémarrage du régulateur après une coupure secteur

Après une coupure secteur, le régulateur redémarre dans le mode d’occupation qu’il avait avant la coupure secteur. Les paramètres horaires sont réinitialisés à leurs valeurs par défaut. Aucun actionneur et aucune variable ne sont forcés. Le mode de ventilation du moto-ventilateur est en position AUTO et le mode de fonctionnement renouvellement d’air est désactivé.

6.7 - F.a.Q.

La liste ci-dessous énumère les principaux problèmes que l’ont peut rencontrer et leurs principaux remèdes:

symptômes - origine possible du problème

La liste de l’origine des problèmes n’est pas exhaustive.

Le régulateur est en mode ventilation seule au lieu d’être en mode refroidissement ou Chauffage

a. Mauvaise configuration du régulateurb. État du mode changeover incompatiblec. Sonde de température de changeover défectueused. Sonde de température d’ambiance ou de reprise

défectueusee. Interface utilisateur déconnecté ou défectueuxf. Le régulateur, s’il est esclave, n’a pas reçu la température

ambiante

Le régulateur est toujours en mode préchauffage

La résistance de 750 ohms qui est nécessaire à l’enclenchement de ce mode est toujours présente sur le régulateur.

Le régulateur est toujours en mode Hors-gel

a. Mauvaise configuration du régulateur. vérifier la déclaration nO ou nF du contact de fenêtre

b. L’un des régulateurs d’une configuration maître-esclave a détecté l’ouverture d’une fenêtre.

Le voyant lumineux de bon fonctionnement ne clignote pas a. Alimentation de la carte défectueuseb. Fusibles de la carte défectueux

La commande de batterie électrique additionnelle est inopérantea. Mauvaise configuration du régulateur. vérifier la

configuration du paramètre “ElHeater”dans la table “Factory1” (voir chapitre “Configuration des paramètres “Usine “)

b. La sécurité batterie électrique est enclenchée (mode dérogé)

Le micro-terminal n’affiche aucune informationa. Mauvaise configuration du régulateur. vérifier le paramètre

“UItype “dans la table “TCUI” (voir chapitre “Configuration des paramètres “Service”)

b. La connexion entre l’interface utilisateur et le régulateur est défectueuse

Le régulateur est en mode de fonctionnement arrêt au lieu de préchauffage La résistance de 750 ohms de mise en route du mode

Préchauffage a été mal connectée (voir chapitre “Activation du mode Préchauffage”)

Communication défectueuse avec le régulateura. Vérifier la connectiqueb. Vérifier l’adresse du régulateur (le numéro de bus du

régulateur est 0 par défaut)c. Vérifier la vitesse de communication du régulateur ou de

l’outil CARRIER.d. Dans le cas d’une communication défectueuse avec un

outil CARRIER. vérifier que le convertisseur RS3/RS485 est capable de communiquer à 38400 Bauds si le régulateur communique à 38400 Bauds.

IMPORTANT: Le système de régulation est un système communicant pouvant mettre en œuvre un nombre important d’appareils. A ce titre, il est conseillé d’apporter une attention toute particulière à la connectique et au passage des bus de communication dans l’installation.

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7 - iNForMaTioNs eNViroNNeMeNTales

Ce produit est conforme aux exigences de la directive européenne 00/95/EC du 7/01/003 concernant la restriction des substances dangereuses.

N°de gestion: 28337-76, 02.2007 - remplace N°: 28173-76 Fabricant: Carrier SCS, Montluel, FranceLe fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis Imprimé en Hollande sur papier blanchi sans chlore