Mémo de visserie

OUEST FIXATION

BP 62 rue de voves 72170 Beaumont sur Sarthe tel 0243331122 fax 0243330717 [email protected] 1

NNOOTTII OONNSS GGEENNEERRAALL EESS PPOOUURR LL AA BBOOUULL OONNNNEERRII EE VVII SSSSEERRII EE

DESIGNATION DES VIS 3

NOTIONS SUR LA RESISTANCE DES VIS 4

NOTIONS SUR LA PROTECTION CONTRE LA CORROSION 5

NOTIONS SUR LES ECROUS 5

COUPLES DE SERRAGE PRECONISES PAR CLASSE DE BOULONS 6

VIS OU BOULONS ACIER 6 VIS OU BOULONS INOX 6

DIMENSIONS DES CLES POUR VIS ET BOULONS SIX PANS 7

VIS OU BOULONS SIX PANS 7 VIS SIX PANS CREUX TETE CYLINDRIQUE 7

TYPES DE FILETAGES COURANTS 7

TABLEAU DES RESISTANCES EN FONCTION DES DIAMETRES PAR CLASSE D’ACIER 8

CLASSE 8.8 8 CLASSE 10.9 8 CLASSE 12.9 8

NOTIONS SUR LES ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES US UELS EN VISSERIE 9

COTES DIMENTIONNELLES DES VIS 10

TETES HEXAGONALES COTES VIS SELON DIN 931 TH FILETAGE PARTIEL ; FILETAGE METRIQUE ISO A PAS GROS 10 COTES VIS SELON DIN 933 TH FILETAGE TOTAL ; FILETAGE METRIQUE ISO A PAS GROS 10 COTES VIS SELON DIN 960 TH FILETAGE PARTIEL ; FILETAGE METRIQUE ISO A PAS FIN 10 COTES VIS SELON DIN 961 TH FILETAGE TOTAL ; FILETAGE METRIQUE ISO A PAS FIN 11 HEXAGONALES CREUSES COTES VIS CHC SELON DIN 912 11 COTES VIS CHC TETE BASSE SELON DIN 7984 11 COTES VIS CHC A PAS FIN SELON DIN 912 11 COTES VIS FHC SELON DIN 7991 12 COTES VIS BHC SELON ISO 7380 FILETAGE TOTAL OU PARTIEL SUIVANT DISPONIBILITE 12 COTES VIS STHC A BOUT PLAT SELON DIN 913 – ISO 4026 12 STHC A BOUT CUVETTE SELON DIN 916 – ISO 4029 12 COTES VIS STHC A BOUT POINTEAU SELON DIN 914 – ISO 4027 12 COTES VIS STHC A BOUT TETON SELON DIN 915 – ISO 4028 13 COTES VIS STHC CUVETTE ANSI B18-3 FILETAGE UNC 13

OUEST FIXATION


VISSERIE AMERICAINE COTES VIS SELON AMERICAN STANDARD B18-2-1 TH UNC 13 COTES VIS SELON AMERICAN STANDARD B18-2-1 TH UNF 13 COTES VIS CHC ANSI B18-3 SERIE 1960 FILETAGE UNC 14 COTES VIS BHC FILETAGE UNC ANSI B 18-3 14 COTES VIS FHC ANSI B18-3 FILETAGE UNC 14 ECROUS COTE ECROUS HEXAGONAUX HU SELON DIN 934 14 COTE ECROUS HEXAGONAUX HU SELON DIN 934 (SUITE) 15 COTE ECROUS HU HAUTEUR USUEL EN NORME ISO 15 COTE ECROUS FREIN HEXAGONAUX AVEC ANNEAU PLASTIQUE 15 TYPE HAUT SELON DIN 982 15 COTE ECROUS AUTO–FREINES HEXAGONAUX AVEC ANNEAU PLASTIQUE 15 SELON DIN 985 15 COTE ECROUS HEXAGONAUX À EMBASE CYLINDRIQUE - TRONCONIQUE 16 SELON DIN 6923 ET ISO 4161 16 COTE ECROUS HEXAGONAUX À CRENEAUX SELON DIN 935-1 16 COTE ECROUS PAL SELON DIN 7967 16 COTE ECROUS HEXAGONAUX BAS HM SELON DIN 439 B ET ISO 4035 17 COTE ECROUS HEXAGONAUX À SOUDER – ACIER SELON DIN 929 17 COTE ECROUS CARRES – ACIER ZINGUE SELON DIN 557 17 COTE ECROUS BORGNES HEXAGONAUX SELON DIN 1587 17 COTE ECROUS AUTO-FREINES HEXAGONAUX TYPE H100-ESN 18 COTE ECROUS À OREILLES - ACIER MATRICE ZINGUE 18 COTE ECROUS FRENVIS 18 COTE ECROUS AUTOFREINANTS TOUT ACIER CLASSE 8 - ZINGUES JAUNE 18 SELON DIN 980V 18 COTE ECROUS AVEUGLES 18 COTE ECROUS CAGES 19 COTE ECROUS&RONDELLES SERIE TWOLOK EN ACIER ZINGUE BICHROMATE. 19 COTE ECROUS HEXAGONAUX - ACIER SELON ANSI B18. 2. 19 RONDELLES COTE RONDELLE S PLATE S TYPE « M » SELON NFE 25513 20 COTE RONDELLE S PLATE S LARGES TYPE « L » SELON NFE 25513 20 COTE RONDELLES PLAT ES ETROITES TYPE « Z » SELON NFE 25513 20 COTE RONDELLES PLATES EXTRA LARGE TYPE « LL » SELON NFE 25513 21 COTE RONDELLES CONTACT TYPE « M , L OU Z » SELON NFE 25511 21 COTE RONDELLES « EVENTAIL » À DENTURES EXTERIEURES SELON DIN 6798 A 21 COTE RONDELLES ELASTIQUES « GROWER » SELON DIN 127B 21 COTE RONDELLES CUVETTES EMBOUTIES SELON NFE 25511 22 COTE RONDELLES CUVETTES DECOLLETEES SELON NFE 27619 22

TABLEAU COMPARATIF DES PAS DE VIS 24

COMPARAISON DES LONGUEURS 24

CONVERSION DES COTES POUCES EN MM 25

OUEST FIXATION


DDEESSII GGNNAATTII OONN DDEESS VVII SS Une vis se définit par Son usage Vis à bois, vis agglomérés, Vis à tôle, Vis métaux Pour les vis Métaux travaillant en traction :

La forme de sa tête : Tête Hexagonale T H Tête Cylindrique Hexagonale Creuse CHC Tête Fraisée Hexagonale Creuse FHC

Tête Bombée Hexagonale Creuse BHC Pour les vis tôle ou bois, le type d’empreinte sur la tête, ou de corps de vis Empreintes Fente, Cruci Philips, Pozidriv, Torx, vis autotaraudeuse, autoperceuse Pour les vis travaillant en pression : Les Vis Sans tête La forme du bout Plat Cuvette Pointeau Téton La matière dans laquelle elle est réalisée Acier Acier inoxydable A2, A4 Laiton Polyamide Les normes DIN, allemande ISO, internationale NFE, française UNI, italienne ANSI, américaine BS, anglaise Les plus usuelles sont les normes DIN et ISO pour les pas métriques, et ANSI pour les cotes en inches La Finition Brut, Zingué, Zingué bichromaté Le Filetage En système métrique le pas est déterminé par la distance entre 2 filets :

Pas normal (dit gros) Pas fin Filet trapézoïdal Filet rond

En système inches, le filetage est indiqué par le nombre de filets par inch : UNC : pas normal (gros) UNF : pas fin

Pas gaz, filet gaz conique Pas Withworth (anglais)

La désignation d’une vis CHC filet partiel acier br ut 80Kg en 10X50 prendra la forme suivante : DIN 912 M 10 X 50 cl8.8 brut Norme métrique diamètre longueur résistance protection CHC filet partiel D 10 x L 50

OUEST FIXATION


NNOOTTII OONNSS SSUURR LL AA RREESSII SSTTAANNCCEE DDEESS VVII SS La classe de résistance de la matière 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 Le premier chiffre correspond à 1/10 de la valeur de la résistance minimale à la traction exprimé en daN par mm2 de section du noyau de la vis. 1daN=1,02kgf D’où les appellations courantes : 40Kgf, 50Kgf, 60Kgf, 80Kgf, 100Kgf, 120Kgf A noter le « B7 » est une norme spécifiant une capacité d’allongement plus importante, pour résistance correspondant à 90Kgf jusqu’au diamètre 60mm et du une classe de résistance 8.8 au-delà. Le second chiffre est 10 fois le coefficient à appliquer à la résistance pour obtenir la limite élastique à la traction. Exemple CHC diamètre 10 - longueur 50 en classe 12.9 (Traditionnellement appelée 120KG) Section du noyau : 58 mm2 Résistance à la traction : 58*12*10 = 6960 daN Limite élastique : 6960*0,9 = 6264 daN L’utilisation de la vis doit se situer à une valeur maxi appelée Charge d’épreuve égale à 90% de cette limite élastique Soit dans cet exemple : 6264*9/10 = 5638daN Résistance au cisaillement, bien qu’une vis ne doit pas avoir de contrainte de cisaillement dans un assemblage, la valeur de celle ci est d’environ 60% de la valeur de la résistance à la traction ; une goupille doit être installée en cas de contrainte de cisaillement. Les vis travaillant en pression sont définies non pas en résistance mais en dureté HRC minimum : 33H ou 45H

TABLEAU DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES Classe 8 . 8 Classe 10 . 9 Classe 12 . 9

Dureté HRC minimum 22 32 39 Dureté HRC maximum 32 39 44

Diamètre daN mm2 de section Charge d’épreuve <16mm

>16 mm

58 60

83

97

Limite élastique minimum

<16mm

>16 mm

64 66

94

110

Charge minimum de rupture

<16mm

>16 mm

80 83

104

122

OUEST FIXATION


NNOOTTII OONNSS SSUURR LL AA PPRROOTTEECCTTII OONN CCOONNTTRREE LL AA CCOORRRROOSSII OONN Celle-ci est mesurée par le nombre d’heures de tenue au brouillard salin HBS (jusqu’à apparition de rouille blanche) Acier brut : 8 HBS Acier zingué blanc 4 microns : 24 HBS Acier Zingué bichromaté 4 à 8 microns : 96 HBS Acier Zingué bichromaté 12 microns : 200 HBS Acier zingué blanc revêtu lanthane : 200HBS Dacromet grade A : 400 HBS Dacromet grade B : 800 HBS GEOMET : 500HBS Le revêtement électrolytique de zing fragilise les vis en acier résistant de classe supérieure à 10.9, par imprégnation d’hydrogène dans le métal. Ces pièces doivent donc impérativement subir un dégazage pour ne pas courir de risque de rupture des vis après serrage. La norme ROHS interdit le chrome 6 dans les applications devant faire l’objet d’un recyclage. Les traitements Bichromatés et Dacromet sont donc de plus en plus remplacés par Zn + Lanthane ou Geomet ou autres applications spécifiques de zinc lamellaires.

NNOOTTII OONNSS SSUURR LL EESS EECCRROOUUSS Les écrous usuels de hauteur >= 0,8 d sont désignés par un nombre indiquant la classe de qualité maximale des vis avec lesquels ils peuvent être assemblés. Exemple : Un Ecrou de classe 10 se monte sur vis de classe 10.9. En norme ISO, en dehors des simples changements de cotes sur plats (comme pour les vis à tête hexagonales) pour les diamètres 10 12 14 22 la norme introduit une augmentation de la hauteur des écrous afin de mieux garantir la résistance à l’arrachement. Les écrous de hauteur >= 0.8 d de classe >= à celle de la vis, permettent en cas de serrage trop intense, dans un certain nombre de cas une déformation de la vis (ce qui devient visible) alors qu’un arrachement de filets de l’écrou ne le serait pas. De ce fait des écrous de classe de qualité supérieure sont en mesure d’être substitués à un des écrous de qualité inférieurs qui ne seraient pas disponibles.

OUEST FIXATION


CCOOUUPPLL EESS DDEE SSEERRRRAAGGEE PPRREECCOONNII SSEESS PPAARR CCLL AASSSSEE DDEE BBOOUULL OONNSS VIS OU BOULONS ACIER VIS OU BOULONS INOX Diamètre

de vis mm

Pas ISO mm

Classe ISO Classe de propriété

4 . 6 5 . 8 8 . 8 10 . 9 12 . 9 50 70 80 Couple Nm (Coefficient de frottement moyen µ = 0,20) Serrage à 50% de la limite élastique

M 1,6 0,35 0,07 0,12 0,19 0,24 0,29 0,12 0,16 0,19

M 2 0,40 0,15 0,24 0,38 0,49 0,58 0,24 0,32 0,40

M 2,5 0,45 0,28 0,48 0,77 0,98 1,20 0,48 0,72 0,77

M 3 0,50 0,51 0,85 1,40 1,90 2,30 0,88 1,28 1,41

M 3,5 0,60 0,80 1,34 2,20 3,00 3,60 - - -

M 4 0,70 1,20 2,00 3,20 4,50 5,40 1,30 2,60 3,50

M 5 0,80 2,40 4,00 6,40 9,00 10,70 2,40 5,10 6,90

M 6 1,00 4,10 6,80 10,90 15,30 18,30 4,10 8,80 11,80

M 8 1,25 9,80 16,30 26,10 36,80 44,00 10,10 21,50 28,70

M 10 1,50 19,30 32,20 51,20 72,00 87,00 20,30 44,00 58,00

M 12 1,75 25,00 60,00 92,00 136,00 159,00 34,80 74,00 100,00

M 14 2,00 40,00 97,00 148,00 218,00 255,00 56,00 119,00 159,00

M 16 2,00 61,00 152,00 232,00 341,00 399,00 86,00 183,00 245,00

M 18 2,50 83,00 209,00 330,00 469,00 549,00 122,00 260,00 346,00

M 20 2,50 119,00 298,00 471,00 667,00 781,00 173,00 370,00 494,00

M 22 2,50 159,00 411,00 648,00 920,00 1077,00 234,00

M 24 3,00 205,00 513,00 809,00 1148,00 1343,00 298,00

M 27 3,00 299,00 762,00 1201,00 1706,00 1997,00 421,00

M 30 3,50 375,00 1032,00 1628,00 2311,00 2704,00 571,00

M 33 3,50 550,00 1406,00 2216,00 3148,00 3684,00 779,00

M 36 4,00 709,00 1803,00 2840,00 4036,00 4723,00 944,00

M 39 4,00 939,00 2348,00 3697,00 5255,00 6150,00 1228,00

M 42 4,50 1159,00 2898,00 4554,00 6486,00 7590,00

M 45 4,50 1454,00 3635,00 5712,00 8136,00 9520,00

M 48 5,00 1753,00 4383,00 6887,00 9809,00 11478,00

M 52 5,00 2263,00 5657,00 889,00 12661,00 14816,00

M 56 5,50 2819,00 7048,00 11075,00 15773,00 18458,00

M 60 5,50 3509,00 8772,00 13785,00 19634,00 22976,00

M 64 6,00 4218,00 10546,00 16572,00 23603,00 27620,00

VIS AUTO TARAUDEUSES (* Données théoriques)

Diamètre vis mm *Couple Nm *Diamètre perçage mm

M 2 0,4 1,8

M 2,5 0,6 2,3

M 3 1,2 2,75

M 3,5 1,6 3,2

M 4 3 3,6

M 5 6 4,6

M 6 10 5,5

M 8 26 7,4

OUEST FIXATION


DDII MM EENNSSII OONNSS DDEESS CCLL EESS PPOOUURR VVII SS EETT BBOOUULL OONNSS SSII XX PPAANNSS

VIS OU BOULONS SIX PANS VIS SIX PANS CREUX TETE CYLINDRIQUE

Diamètre de vis mm

Pas ISO

Côte/Plats mm

Diamètre de vis mm

Pas ISO

Côte/Plats mm

Diamètre de vis mm

Côte sur Plats Clé mm

Diamètre de vis mm

Côte sur Plats Clé mm ISO DIN ISO DIN

Même norme Même norme

M 1,6 0,35 3,20 M 14 2,00 21,00 22,00 M 1,6 1,50 M 14 12,00

M 2 0,40 4,00 M 16 2,00 24,00 M 2 1,50 M 16 14,00

M 2,5 0,45 5,00 M 18 2,50 27,00 M 2,5 2,00 M 18 14,00

M 3 0,50 5,50 M 20 2,50 30,00 M 3 2,50 M 20 17,00

M 3,5 0,60 6,00 M 22 2,50 34,00 32,00 M 4 3,00 M 22 17,00

M 4 0,70 7,00 M 24 3,00 36,00 M 5 4,00 M 24 19,00

M 5 0,80 8,00 M 27 3,00 41,00 M 6 5,00 M 27 19,00

M 6 1,00 10,00 M 30 3,50 46,00 M 7 - M 30 22,00

M 7 - - M 33 3,50 50,00 M 8 6,00 M 33 24,00

M 8 1,25 13,00 M 36 4,00 55,00 M 10 8,00 M 36 27,00

M 10 1,50 16,00 17,00 M 39 4,00 60,00 M 12 10,00 M 42 32,00

M 12 1,75 18,00 19,00 M 42 4,50 65,00 M 45 4,50 70,00 M 48 5,00 75,00 M 52 5,00 80,00 M 56 5,50 85,00 M 60 5,50 90,00 M 64 6,00 95,00

Tolérance des vis : 6g

TTYYPPEESS DDEE FFII LL EETTAAGGEESS CCOOUURRAANNTTSS SYMBOLE FILETAGE SYMBOLE FILETAGE

M FILET ISO 60° R PAS GAZ 55° EXTERIEUR CONIQUE

UN FILET AMERICAIN 60° UNC UNF(fine)

RC PAS GAZ 55°INTERIEUR CONIQUE

BSW FILET ANGLAIS WITHWORTH 55°

Rp PAS GAZ 55° INTERIEUR CYLINDRIQUE

TR TRAPEZOIDAL 30° G PAS GAZ 55° CYLINDRIQUE

Rd FILET ROND

OUEST FIXATION


TTAABBLL EEAAUU DDEESS RREESSII SSTTAANNCCEESS EENN FFOONNCCTTII OONN DDEESS DDII AAMM EETTRREESS PPAARR CCLL AASSSSEE DD’’ AACCII EERR

CLASSE 8.8 Diamètre m/m 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39

Pas m/m 0,50 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 3,50 4,00 4,00

Section Résistante mm2

5,03 8,78 14,20 20,10 36,60 58,00 84,30 115,00 157,00 192,00 245,00 303,00 353,00 459,00 581,00 694,00 817,00 976,00

Charge d’épreuve daN

292 510 823 1160 2120 3370 4890 6670 9100 11500 14700 18200 21200 27500 33700 41600 49000 58600

Limite élastique daN

322 562 909 1286 2342 3712 5395 7360 10048 12288 15680 19392 22592 29376 37184 44416 52288 62464

Rupture mini daN 402 702 1135 1610 2920 4640 6740 9200 12500 15900 20300 25200 29300 38100 46600 57600 67800 81000

CLASSE 10.9 Pas m/m 0,50 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 3,50 4,00 4,00


5,03 8,78 14,20 20,10 36,60 58,00 84,30 115,00 157,00 192,00 245,00 303,00 353,00 459,00 581,00 694,00 817,00 976,00


417 729 1179 1668 3038 4814 6997 9545 13031 15936 20335 25149 29299 38097 48223 57602 67811

81008


473 825 1335 1889 3440 5452 7924 10810 14758 18048 23030 28482 33182 43146 54614 65236 76798 91744

Rupture mini daN 523 913 1477 2090 3806 6032 8767 11960 16328 19968 25480 31512 36712 47736 60424 72176 84968 101504

CLASSE 12.9 Pas m/m 0,50 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 3,50 4,00 4,00


5,03 8,78 14,20 20,10 36,60 58,00 84,30 115,00 157,00 192,00 245,00 303,00 353,00 459,00 581,00 694,00 817,00 976,00


488 852 1380 1950 3550 5630 8180 11200 15200 18600 23800 29400 34200 44500 54400 67300 79200 94700


553 966 1562 2211 4026 6380 9273 12650 17270 21120 26950 33330 38830 50490 63910 76340 89870 107360

Rupture mini daN 614 1070 1730 2450 4460 7080 10300 14000 19200 23400 29900 37000 43100 56000 68400 84700 99700 120000

Rappel :1daN=1,02kgf

OUEST FIXATION


NNOOTTII OONNSS SSUURR LL EESS AACCII EERRSS II NNOOXXYYDDAABBLL EESS AAUUSSTTEENNII TTII QQUUEESS UUSSUUEELL SS EENN VVII SSSSEERRII EE

DESIGNATION ANALYSE CHIMIQUE CARACTERES

UTILISATIONS AISI UNI-AFNOR USAGE C

max Mn max

P max

S max

Si max

Cr Ni Mo

304 X 5 CrNi 18 10 Z 6 CNF 18-09 X 10 CrNIS 18 09

A2 Ou inox 18-10

0.06

2

0.045

0.03

1

18 : 20

8 : 10.5

Acier au Cr-Ni à basse teneur de C austénitique, non apte à la trempe, résistant à la corrosion. Amagnétique à l’état recuit, légèrement magnétique si usiné à froid. Bonne soudabilité et discrète résistance à la corrosion inter cristalline. Très bonne résistance jusqu’à de très basses températures.

Installations pour industries chimiques, textiles, alimentaires, pétrolières, pharmaceutiques, papeterie, matières plastiques, nucléaires, du froid, navales, électrochimique, etc… Décoration pour cuisines, cafés, restaurants, boucheries. Couverts.

304 L X 2 CrNi 18 11 Z 2 CN 18-10

A2 Ou inox 18-10

0.03

2

0.045

0.03

2

18 : 20

8 : 12

Acier au Cr-Ni, austénitique, non apte à la trempe particulièrement apte aux pièces soudées. Il présente une très bonne résistance à la corrosion inter cristalline. Normalement employé jusqu’à 425°C.

Même utilisations que le 316. Pour des pièces soudées et où il faut une résistance à la corrosion cristalline.

316 X 5 CrNiMo 17 12 Z 6 CND 17-11

A4 Ou Inox 18-12Mo

0.08

2

0.045

0.03

1

16 : 18

10 : 14

2 : 3

Acier au Cr-Ni, austénitique, non apte à la trempe, la présence de Mo donnant une résistance particulière à la corrosion. Même les propriétés mécaniques sont meilleures que celles de type analogue sans Mo, à de hautes températures.

Appareillages Industrie chimique pour des conditions particulièrement difficiles – Equipements en contact avec l’eau ou en atmosphère marine – Installations pour le façonnage de la cellulose – Appareillages pour développement photographique – Chemises.

316 L X 2 CrNiMo 17 12 Z 6 CND 17-12

A4 Ou Inox 18-12Mo

0.03

2

0.045

0.03

1

16 : 18

10 : 14

2 : 3

Acier au Cr-Ni-Mo austénitique, non apte à la trempe, très basse teneur en C : apte particulièrement pour les pièces soudées. Très bonne résistance à la corrosion inter cristalline. Il s’emploie normalement jusqu’à 450°C.

Mêmes utilisations que le 304. Pour pièces soudées où il faut une bonne résistance à la corrosion inter cristalline.

OUEST FIXATION


CCOOTTEESS DDII MM EENNTTII OONNNNEELL LL EESS DDEESS VVII SS CÔTES VIS SELON DIN 931 TH FILETAGE PARTIEL ; FILET AGE MÉTRIQUE ISO À PAS GROS Diamètre M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 Pas 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 Clé 7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 Hauteur de la tête 2,8 3,5 4 4,8 5,3 6,4 7,5 8,8 10 11,5 12,5 14 Longueur filetée (l��125) 14 16 18 20 22 26 30 34 38 42 46 50 Longueur filetée (125��200)

- - - 26 28 32 36 40 44 48 52 56

Longueur filetée (l>>>>200) - - - - - - 49 53 57 61 65 69 Diamètre M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 Pas 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 Clé 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Hauteur de la tête 15 17 19 21 23 25 26 28 30 33 35 38 40 Longueur filetée (l��125) 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - - Longueur filetée (125��200)

60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 124 132 140

Longueur filetée (l>>>>200) 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153 CÔTES VIS SELON DIN 933 TH FILETAGE TOTAL ; FILETAG E MÉTRIQUE ISO À PAS GROS Diamètre M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 Pas 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 Clé 7 8 10 11 13 17 19 Hauteur de la tête 2,8 3,5 4 4,8 5,3 6,4 7,5 Diamètre M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Pas 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 Clé 22 24 27 30 32 36 41 46 Hauteur de la tête 8,8 10 11,5 12,5 14 15 17 19 CÔTES VIS SELON DIN 960 TH FILETAGE PARTIEL ; FILET AGE MÉTRIQUE ISO À PAS FIN Diamètre M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 Pas 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 Clé 13 17 19 22 24 27 30 32 36 Hauteur de la tête 5,3 6,4 7,5 8,8 10 11,5 12,5 14 15 Longueur filetée (l��125)

22 26 30 34 38 42 46 50 54

Longueur filetée (125��200)

- 32 36 40 44 48 52 56 60

Longueur filetée (l>>>>200)

- - - - 57 61 65 69 73

Les vis 6 pans à filetage fin sont remarquables pour : Un meilleur serrage et blocage. Un couple de serrage plus élevé. Et une capacité de charge élevée.

OUEST FIXATION


CÔTES VIS SELON DIN 961 TH FILETAGE TOTAL ; FILETAG E MÉTRIQUE ISO À PAS FIN Diamètre M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 Pas 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 Clé 13 17 19 22 24 27 30 32 36 Hauteur de la tête 5,3 6,4 7,5 8,8 10 11,5 12,5 14 15 CÔTES VIS CHC SELON DIN 912 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Diamètre de la tête 5,5 7 8,5 10 13 16 18 21 24 27 Hauteur de la tête 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 Clé 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 14 Profondeur empreinte 1,3 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 Longueur filetée 18 20 22 24 28 32 36 40 44 48 Filetée sous tête jusqu’à 20 25 25 30 35 40 50 55 60 65 Diamètre 20 22 24 27 30 33 36 39 42 Pas 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 Diamètre de la tête 30 33 36 40 45 50 54 58 63 Hauteur de la tête 20 22 24 27 30 33 36 39 42 Clé 17 17 19 19 22 24 27 27 32 Profondeur empreinte 10 11 12 13,5 15,5 18 19 20 24 Longueur filetée 52 56 60 66 72 78 84 90 96 Filetée sous tête jusqu’à 70 70 80 90 100 100 110 120 130 CÔTES VIS CHC TÊTE BASSE SELON DIN 7984 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 16 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,7 2 Diamètre de la tête 5,5 7 8,5 10 13 16 18 24 Hauteur de la tête 2 2,8 3,5 4 5 6 7 9 Clé 2 2,5 3 4 5 7 8 12 Profondeur empreinte 1,5 2,3 2,7 3 3,8 4,5 5 5,5 Longueur filetée 12 14 16 18 22 26 30 38 CÔTES VIS CHC À PAS FIN SELON DIN 912

Diamètre 8 10 12 12 14 16 Pas 100 125 125 150 150 150 Diamètre de la tête 13 16 18 18 21 24 Hauteur de la tête 8 10 12 12 14 16 Clé 6 8 10 10 12 14 Profondeur empreinte 4 5 6 6 7 8 Longueur filetée 28 32 36 36 40 44 Filetée sous tête jusqu’à 35 40 50 50 55 60

OUEST FIXATION


CÔTES VIS FHC SELON DIN 7991 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 14 16 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 Angle 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Diamètre tête maxi DIN – ISO

6- 6.72

8- 8.96

10- 11.2

12- 13.44

16-17.92

20-22.40

24- 26.88

27- 30.80

30-33.60

Hauteur tête maxi DIN – ISO

1,7-1.86

2,3-2.48

2,8- 3.1

3,3-3.72

4,4-4.96

5,5- 6.2

6,5-7.44

7- 8.4

7,5- 8.8

Clé 2 2,5 3 4 5 6 8 10 10 Profondeur empreinte 1,2 1,8 2,3 2,5 3,5 4,4 4,6 4,5 5 Longueur filetée 12 14 16 18 22 26 30 34 38 Filetée sous tête jusqu’à 20 25 30 35 40 40 50 50 60 Diamètre 18 20 22 24 27 30 33 36 Pas 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 Angle 90 90 60 60 60 60 60 60 Diamètre tête maxi DIN ISO

33 36-40.32

36 39 44 49 53 58

Hauteur tête maxi DIN ISO

8 8,5-10.16

13,1 14 15,5 17 19 20

Clé 12 12 14 14 17 17 19 19 Profondeur empreinte 5,2 5,6 8,44 9,87 11 12 13 13 Longueur filetée 42 46 50 54 60 66 72 78 Filetée sous tête jusqu’à 60 70 80 90 100 100 120 120 CÔTES VIS BHC SELON ISO 7380 FILETAGE TOTAL OU PART IEL SUIVANT DISPONIBILITÉ

CÔTES VIS STHC À BOUT PLAT SELON DIN 913 – ISO 4026 STHC À BOUT CUVETTE SELON DIN 916 – ISO 4029 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 0,5 0,7 0,8 Bout plat 2 2,5 3,5 4 5,5 7 8,5 10 12 2 2,5 3,5 Bout cuvette 1,4 2 2,5 3 5 6 8 9 10 1,4 2 2,5 Clé 1,5 2 2,5 3 4 5 6 6 8 1,5 2 2,5 Profondeur empreinte

2 2,5 3 3,5 5 6 8 9 10 2 2,5 3

CÔTES VIS STHC À BOUT POINTEAU SELON DIN 914 – ISO 4027 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Bout pointeau 0 0 0 1,5 2 2,5 3 4 4 5 Clé 1,5 2 2,5 3 4 5 6 6 8 10 Profondeur empreinte 2 2,5 3 3,5 5 6 8 9 10 12 120° jusqu’à L 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20

Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,50 1,75 Diamètre de la tête 5,7 7,6 9,5 10,5 14 17,5 21 Hauteur de la tête 1,65 2,2 2,75 3,3 4,4 5,5 6,6 Clé 2 2,5 3 4 5 6 8 Profondeur empreinte 1,04 1,3 1,56 2,08 2,60 3,12 4,16

OUEST FIXATION


CÔTES VIS STHC À BOUT TÉTON SELON DIN 915 – ISO 4028 Diamètre 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Bout téton 2 2,5 3,5 4 5,5 7 8,5 10 12 15 Clé 1,5 2 2,5 3 4 5 6 6 8 10 Profondeur empreinte 2 2,5 3 3,5 5 6 8 9 10 12 Longueur du téton 1,75 2,25 2,75 3,25 4,30 5,30 6,30 7,36 8,36 10,36 Longueur du téton à diviser par 2 jusqu’à L =

5

6

6

8

10

12

16

20

20

25

CÔTES VIS STHC CUVETTE ANSI B18-3 FILETAGE UNC Diamètre inch mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4" (6,35)

5/16 " (7,93)

3/8" (9,52)

1/2" (12,7)

5/8" (15,87)

3/4" (19,05)

Bout cuvette 3,50 4,16 4,82 6,35 7,93 9,52 12,70 15,87 19,05 Pas UNC 32 32 24 20 18 16 13 11 10 Clé 1,58 1,98 2,38 3,17 3,97 4,76 6,35 7,93 9,52 Profondeur empreinte 1,27 1,57 1,90 2,54 3,17 3,81 5,08 6,35 7,62 CÔTES VIS SELON AMERICAN STANDARD B18-2-1 TH UNC Diamètre 1/4"""" 5/16"""" 3/8"""" 7/16"""" 1/2"""" 9/16"""" 5/8"""" 3/4"""" 7/8"""" 1"""" Clé 7/16"""" 1/2"""" 9/16"""" 5/8"""" 3/4"""" 13/16"""" 15/16"""" 1 1/8"""" 1 5/16"""" 1 1/2"""" Hauteur de la tête 5/32"""" 13/64"""" 15/64"""" 9/32"""" 5/16"""" 23/64"""" 25/64"""" 15/32"""" 35/64"""" 39/64"""" Longueur filetée 3/4"""" 7/8"""" 1"""" 1"""" 1/8 1"""" 1/4 1"""" 3/8 1"""" 1/2 1"""" 3/4 2"""" 2"""" 1/4 Filets par pouce 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 CÔTES VIS SELON AMERICAN STANDARD B18-2-1 TH UNF Diamètre 1/4"""" 5/16"""" 3/8"""" 7/16"""" 1/2"""" 9/16"""" 5/8"""" 3/4"""" 7/8"""" 1"""" Clé 7/16"""" 1/2"""" 9/16"""" 5/8"""" 3/4"""" 13/16"""" 15/16"""" 1"""" 1/8 1"""" 5/16 1"""" 1/2 Hauteur de la tête 5/32"""" 13/64"""" 15/64"""" 9/32"""" 5/16"""" 23/64"""" 25/64"""" 15/32"""" 35/64"""" 39/64"""" Longueur filetée 3/4"""" 7/8"""" 1"""" 1"""" 1/8 1"""" 1/4 1"""" 3/8 1"""" 1/2 1"""" 3/4 2"""" 2"""" 1/4 Filets par pouce 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12

APPLICATION Constructions mécaniques, ateliers de réparations automobiles et machines agricoles, constructions de réducteurs, mécanique générale, ateliers d’entretien, construction automobile, entretien moteurs.

OUEST FIXATION


CÔTES VIS CHC ANSI B18-3 SÉRIE 1960 FILETAGE UNC Diamètre inch mm

n°4 (2,84)

n°5 (3,17)

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5 /16 (7,93)

3/8 (9,52)

Pas : nombre de filets au pouce

40F 32F 32F 32F 24F 20F 18F 16F

Diamètre de la tête 4,65 5 5,74 6,85 7,92 9,52 11,91 14,27 Hauteur de la tête 2,84 3,17 3,50 4,16 4,82 6,35 7,93 9,52 Clé 3/32 3/32 7/64 9/64 5/32 3/16 1/4 5/16 Profondeur empreinte 1,29 1,44 1,62 1,95 2,28 3,04 3,83 4,62 Longueur filetée 19 19 19 22 22 25,4 22,4 31,7 Filetée sous tête jusqu’à 7/8 7/8 1 " 1" 1" 1"1/4 1"1/2 1"1/2 Diamètre inch mm

7/16 (11,1)

1/2 (12,7)

5/8 (15,8)

3/4 (19,05)

7/8 (22,2)

1"

(25,4) 1"1/4

(31,75) 1"1/2

(38,1) Pas : nombre de filets au pouce

14F 13F 11F 10F 9F 8F 7F 6F

Diamètre de la tête 16,66 19,05 23,82 28,57 33,32 38,10 47,62 57,15 Hauteur de la tête 11,10 12,70 15,80 19,05 22,20 25,40 31,75 38,10 Clé 3/8 3/8 1/2 5/8 ¾ ¾ 7/8 1" Profondeur empreinte 5,41 6,22 7,80 9,40 10,97 12,57 15,75 18,92 Longueur filetée 35,05 38,10 44,45 50,80 57,15 63,50 79,25 95,25 Filetée sous tête jusqu’à 1"3/4 2" 2"1/4 2"3/4 3" 3"1/4 - - CÔTES VIS BHC FILETAGE UNC ANSI B 18-3 Diamètre inch mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5/16 (7,93)

3/8 (9,52)

1/2 (12,7)

Pas 32 32 24 20 18 16 13 Diamètre de la tête 6,65 7,92 9,17 11,10 13,89 16,66 22,22 Hauteur de la tête 1,60 1,95 2,31 3,09 3,86 4,69 6,22 Clé 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 5/16 Profondeur empreinte 1,11 1,32 1,77 2,20 2,66 3,09 4,44 CÔTES VIS FHC ANSI B18-3 FILETAGE UNC Diamètre inch mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5/16 (7,93)

3/8 (9,52)

1/2 (12,7)

5/8 (15,87)

3/4 (19,05)

Pas : nombre de filets au pouce

32 32 24 20 18 16 13 11 10

Hauteur de la tête 6,70 7,89 9,12 12,19 15,24 18,29 22,15 28,24 34,42 Clé 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 5/16 3/8 1/2 Profondeur empreinte 1,68 1,93 2,21 2,82 3,43 4,04 4,37 5,59 5,59 Longueur filetée 19,70 21 22,34 25,40 28,56 31,74 38,10 44,44 50,80 Filetée sous tête jusqu’à 1" 1" 1"1/4 1"1/2 1"3/4 2" 2"1/4 3" 3"1/4 COTE ECROUS HEXAGONAUX HU SELON DIN 934 Diamètre M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Hauteur 2,4 3,2 4 5 5,5 6,5 8 10 11 13 15 Clé 5,5 7 8 10 11 13 17 19 22 24 22

OUEST FIXATION


COTE ECROUS HEXAGONAUX HU SELON DIN 934 (SUITE) Diamètre M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 Pas 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 Hauteur 16 18 19 22 24 26 29 31 34 36 38 Clé 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 Diamètre M52 M56 M60 M64 M68 M72X6 M76X6 M80X6 M90X6 M100X6 M110X6 Pas 5 5,5 5,5 6 6 6 6 6 6 6 6 Hauteur 42 45 48 51 54 58 61 64 72 80 88 Clé 80 85 90 95 100 105 110 115 130 145 155 COTE ECROUS HU HAUTEUR USUEL EN NORME ISO Diamètre M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) Normes Européennes

4,7 5,2 6,8 8,4 10,8 12,8 14,8 15,8

Cote remplacée

4 5 6,5 8 10 11 13 15

Diamètre M20 (M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39)

Etc.

Normes Européennes

18 19,4 21,5 23,8 25,6 28,7 31 32

Cote remplacée

16 18 19 22 24 26 29 31

COTE ECROUS FREIN HEXAGONAUX AVEC ANNEAU PLASTIQUE TYPE HAUT SELON DIN 982 Diamètre M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 Pas 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 Clé 8 10 13 17 19 22 24 27 30 32 36 Hauteur complète

6,3 8 9,5 11,5 14 16 18 20 22 25 28

COTE ECROUS AUTO–FREINES HEXAGONAUX AVEC ANNEAU PLA STIQUE SELON DIN 985 Diamètre M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 Clé 5,5 7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 Hauteur complète

4 5 5 6 7,5 8 10 12 14 16 18,5 20 22

Ecrou sécurité 6 pans auto-freiné à bague nylon. Ecrou Poly stop

DIN 985 – hauteur standard

DIN 982 – forme haute

Corps métallique avec bague plastique sertie. Finition : acier zingué d’après DIN 50901 Acier zingué bichromaté, inox 18/10. Classes : 8 et 10 (marquage en creux sur bord).

OUEST FIXATION


COTE ECROUS AUTO–FREINES HEXAGONAUX AVEC ANNEAU PLA STIQUE SELON DIN 985 (SUITE) Diamètre M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 Pas 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 Clé 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Hauteur complète

24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64

COTE ECROUS HEXAGONAUX À EMBASE CYLINDRIQUECRANTEE OU LISSE TRONCONIQUE SELON DIN 6923 ET ISO 4161 Diamètre M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 Pas 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 3 Hauteur maximum

5 6 8 10 12 14 16 20 30

Clé 8 10 13 15 18 21 24 30 36 Diamètre complet

11,8 14,2 17,9 21,8 26 29,9 34,5 42,8 45

COTE ECROUS HEXAGONAUX À CRENEAUX SELON DIN 935-1 Diamètre M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 Pas 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 Hauteur 6 7,5 8 9,5 12 15 16 19 21 22 26 27 Clé 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 36 Créneaux pour goupille de

1,4

2

2

2,5

2,8

3,5

3,5

4,5

4,5

4,5

5,5

5,5 Diamètre M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 Pas 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 Hauteur 30 33 35 38 40 46 48 50 54 57 63 66 Clé 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Créneaux pour goupille de

5,5

7

7

7

7

9

9

9

9

9

11

11 COTE ECROUS PAL SELON DIN 7967 Diamètre M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 Pas 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 4 Hauteur 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6 7 7 8 9 Clé 8 10 13 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 55

Il s’agit d’écrous de sécurité. Ils sont utilisés lorsqu’un goupillage est prévu (Goupilles fendues (v), goupilles élastiques).

OUEST FIXATION


COTE ECROUS HEXAGONAUX BAS HM SELON DIN 439 B ET ISO 4035 Diamètre M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 Pas 0,4 0,45 0,5 0,8 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 Hauteur 1,2 1,6 1,8 2,2 2,7 3,2 4 5 6 7 8 9 10 Clé 4 5 5,5 7 8 10 13 17 19 22 24 27 30 Diamètre M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 Pas 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 Hauteur 11 12 13,5 15 16,5 18 19,5 21 22,5 24 26 28 30 Clé 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 COTE ECROUS HEXAGONAUX À SOUDER – ACIER SELON DIN 929 Diamètre M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 Hauteur (h14)

3 3,5 4 5 6,5 8 10 11 13

Clé (h13) 7,5 9 10 11 14 17 19 22 24 Diamètre utile soudure (d11)

4,5 6 7 8 10,5 12,5 14,8 16,8 18,8

COTE ECROUS CARRES – ACIER ZINGUE SELON DIN 557 Diamètre M4 M5 M6 M8 M10 M12 Pas 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 Hauteur (h15)

3,2 4 5 6,5 8 10

Clé 7 8 10 13 16 18

COTE ECROUS BORGNES HEXAGONAUX SELON DIN 1587 Diamètre M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 Pas 0,5 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 Hauteur de la partie hexagonale maximum

2,5

3,2

4

5

5,5

6,5

8

10

11

13

15

16

18

19

Clé 5,5 7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 36 Hauteur 6,5 8 10 12 13,5 15 18 22 25 28 32 34 39 42 Diamètre de la tête maximum

5 6,5 7,5 9,5 10,5 12,5 16 18 21 23 26 28 31 34

Profondeur empreinte

4,5 5,5 7,5 8 10,5 11 13 16 18 21 25 26 29 31

Rendent les assemblages vissés étanches vers l’extérieur. Empêchent une détérioration du filetage. Protègent contre le risque de blessures. Sont utilisés partout où le filetage doit être invisible. Bel aspect pour finition.

OUEST FIXATION


COTE ECROUS AUTO-FREINES HEXAGONAUX TYPE H100-ESN

COTE ECROUS À OREILLES - ACIER MATRICE ZINGUE Diamètre M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 Diamètre complet

7,7 9,5 9,5 12,4 13,5 15,6 20,5

Largueur total

18,7 22,5 22,5 27,2 30 35 47,6

Hauteur de l’oreille

8,6 10,5 10,5 12,7 14,6 16,7 22,3

Hauteur 3,3 3,8 3,8 4,7 5,6 6,3 7,5 COTE ECROUS FRENVIS Diamètre M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 Pas 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Clé 7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 Hauteur 5,5 6,5 7,5 8,5 10 12,5 15 17 20 21 Diamètre M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 Pas 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 Clé 30 32 36 41 46 50 54 58 63 67 Hauteur 24 26 28 32 37 40 43 48 50 53 COTE ECROUS AUTOFREINANTS TOUT ACIER CLASSE 8 - ZIN GUES JAUNE SELON DIN 980V Diamètre M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 Pas 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 Hauteur 5,1 6 8 10 12 14 16 20 Clé 8 10 13 17 19 22 24 30 COTE ECROUS AVEUGLES

Diamètre M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M39 Pas 0,7 0,8 1 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 4 Hauteur 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 40 clé 7 8 10 11 13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 60

Diamètre Perçage Condition M4

10

100 M5 M6 M8 13

DESCRIPTION : L’écrou auto-freiné « FRENVIS » se compose de 2 pièces : « Ecrou » et « Bague-Ressort » assemblées, rendues solidaires par un épaulement spécial. ECROU : La partie supérieure calibrée comportant plusieurs fentes transversales au taraudage, reçoit la bague-ressort. BAGUE-RESSORT : En acier trempé, montée sur l’écrou avec une contrainte déterminée qui réduit le diamètre du taraudage de la partie supérieur de l’écrou par rapport au filetage de la vis.

ECROU AVEUGLES Montage par un seul côté. Idéal lorsqu’un côté de la tôle est

difficilement ou pas du tout accessible. Se démonte aisément.

OUEST FIXATION


COTE ECROUS CAGES

COTE ECROUS&RONDELLES SERIE TWOLOK EN ACIER ZINGUE BICHROMATE.

Twolok est un assemblage tournant de deux pièces :

- un écrou matricé - une rondelle « contact ».

Avantage technique : - La réaction élastique de la rondelle limite les pertes de tension dues au tassement de l’assemblage. - La grande surface portante de la rondelle permet :

- une bonne répartition de la pression de serrage, - l’utilisation de Twolok sur boutonnière.

- La denture de la rondelle s’oppose au dévissage de l’écrou. - Le sertissage libre de l’écrou sur la rondelle évite la rotation de celle-ci lors du serrage, supprimant ainsi

le risque de meurtrissure de la surface. - Le pré-assemblage des deux composants de Twolok exclut :

- l’oubli de la rondelle - le montage inversé de cette dernière sous l’écrou.

Avantage économique : - L’emploi d’une pièce au lieu de deux :

- facilite la pose, même si l’accessibilité est difficile, - entraîne un gain de temps appréciable au montage.

- La qualité de l’article confère à vos assemblages une grande fiabilité. COTE ECROUS HEXAGONAUX - ACIER SELON ANSI B18. 2.

Diamètre Epaisseur de la tôle

Ouverture préconisée

Condition

M5 0,7 – 1,7 9,5 100/500 M6 M6 1,8 – 2,6 100 M8 0,7 – 1,7 12,5 M10

Diamètre M4 M6 M8 M10 M12 Pas 0,70 1 1,25 1,50 1,75 Clé 7 10 13 16 18 Hauteur 3 5 6,5 8 10 Diamètre de la rondelle

10;2 14,2 18,2 22,2 27,2

Hauteur total 4,6 6,8 8,9 10,7 13

Diamètre inch mm

1/4 6,35

5/16 7,95

3/8 9,5

7/16 11,1

1/2 12,7

9/16 14,3

5/8 15,9

3/4 19,05

7/8 22,2

1 25,4

Nombre de filets par pouce

20

18

16

14

13

12

11

10

9

8

Hauteur 5,6 6,7 8,3 9,5 11,1 12,3 13,9 16,3 19 21,8 Clé inch mm

7/16 11,1

1/2 12,7

9/16 14,3

11/16 17,45

3/4 19,05

7/8 22,2

15/16 23,8

1 1/8 28,6

1 5/16 33,3

1 1/2 38,1

ECROU CAGES / ECROU AVEUGLES Sont utilisés en tant que pièces d’assemblages

intérieures pour la construction en tôlerie. Travail simplifié de par leur mise en place par

simple pression manuelle. L’écrou serti librement dans la cage permet une

grande tolérance au moment de l’assemblage. Très utile en cas d’accès restreint. Plusieurs fois réutilisable.

OUEST FIXATION


COTE ECROUS HEXAGONAUX - ACIER SELON ANSI B18. 2. (SUITE)

COTE RONDELLES PLATES TYPE « M » SELON NFE 25513 Diamètre M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 Epaisseur 0,5 0,8 0,8 1 1,2 1,5 2 2,5 Diamètre extérieur

5,5 8 10 12 14 18 22 27

Diamètre intérieur

2,2 3,2

4,3 5,3 6,4 8,4 10,5 13

Diamètre M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Epaisseur 2,5 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 Diamètre extérieur

30 32 36 40 45 50 55 60 65 70 75


15 17 19 21 23 25 28 31

COTE RONDELLES PLATES LARGES TYPE « L » SELON NFE 25513 Diamètre M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Epaisseur 0,8 0,8 1 1,2 1,5 2 2,5 2,5 Diamètre extérieur

12 14 16 18 22 27 32 36


3,2 4,3 5,3 6,4 8,4 10,5 13 15

Diamètre M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 Epaisseur 3 3 3 3 4 4 4 5 5 Diamètre extérieur

40 45 50 55 60 65 70 75 80

Diamètre Intérieur

17 19 21 23 25 28 31

COTE RONDELLES PLATES ETROITES TYPE « Z » SELON NFE 25513 Diamètre M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 Epaisseur 0,5 0,5 0,8 0,8 1 1,2 1,5 2 Diamètre extérieur

4 5 6 8 10 12 16 20


2,2 3,2 4,3 5,3 6,4 8,4 10,5

Diamètre M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Epaisseur 2,5 2,5 3 3 3 3 4 4 4 Diamètre extérieur

24 27 30 32 36 40 45 48 52


13 15 17 19 21 23 25 28 31

Diamètre inch mm

1 1/8 28,6

1 1/4 31,75

1 3/8 34,9

1 1/2 38,1

1 3/4 44,45

2 50,8

2 1/4 57,15

2 1/2 63,5

2 3/4 69,85

3 76,2

Nombre de filets par pouce

7

7

6

6

5

4,5

4,5

4

4

4

Hauteur 24,6 27 29,8 32,5 38,1 43,7 48,8 54,4 59,9 65,5 Clé inch mm

1 11/16 42,9

1 7/8 47,6

2 1/16 52,4

2 1/4 57,2

2 5/8 66,7

3 76,2

3 3/8 85,7

3 3/4 95,3

4 1/8 104,8

4 1/2 114,3

OUEST FIXATION


COTE RONDELLES PLATES EXTRA LARGE TYPE « LL » SELO N NFE 25513 Diamètre M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Epaisseur 0,8 0,8 1 1,2 1,5 2 2,5 2,5 3 3 3 3 4 4 4 Diamètre extérieur

14 16 20 24 30 36 40 45 50 55 60 65 70 75 80


3,2 4,3 5,3 6,4 8,4 10,5 13 15 17 19 21 23 25 28 31

COTE RONDELLES CONTACT TYPE « M, L OU Z » SELON NF E 25511 Diamètre M2,5 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M20 Hauteur 1 1,4 1,8 2,1 2,35 2,75 3,1 3,7 4,1 4,9 Epaisseur 0,6 0,9 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2,4 2,8 3,2 Diamètre extérieur type M

8

10

12

14

18

22

27

30

32

40

Diamètre extérieur type L

10

14

16

18

22

27

32

Diamètre extérieur type Z

4,6

6

8

10

12

14

16

20

24


2,6 3,1 4,1 5,1 6,1 7,2 8,2 10,2 12,4 14,4 16,4 20,5

COTE RONDELLES « EVENTAIL » À DENTURES EXTERIEURES SELON DIN 6798 A Diamètre M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 Epaisseur 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 Diamètre extérieur

4,5 5,5 6 8 9,2 11 14 18


2,05 2,55 3,05 4,1 5,1 6,1 8,2 10,2

Hauteur 0,9 1,2 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 Diamètre M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Epaisseur 1 1 1,2 1,4 1,4 1,5 1,5 1,6 1,6 Diamètre extérieur

20 24 26 30 32,5 35 38 44 48


12,3 14,3 16,3 18,5 20,5 22,5 24,5 27,6 30,6

Hauteur 3 3 3,6 4,2 4,2 4,5 4,5 4,8 4,8 COTE RONDELLES ELASTIQUES « GROWER » SELON DIN 127B Diamètre M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 Epaisseur 0,5 0,6 0,8 0,9 1,2 1,6 2 2,2 2,5 3 3,5 Diamètre extérieur

4,4 5,1 6,2 7,6 9,2 11,8 14,8 18,1 21,1 24,1 27,4


2,1 2,6 3,1 4,1 5,1 6,1 8,1 10,2 12,2 14,2 16,2

OUEST FIXATION


COTE RONDELLES ELASTIQUES « GROWER » SELON DIN 127B (SUITE) Diamètre M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M48 Epaisseur 3,5 4 4 5 5 6 6 6 6 7 7 Diamètre extérieur

29,4 33,6 35,9 40 43 48,2 55,2 58,2 61,2 68,2 75


18,2 20,2 22,5 24,5 27,5 30,5 33,5 36,5 39,5 42,5 49

COTE RONDELLES CUVETTES EMBOUTIES SELON NFE 25511 Diamètre M3 M4 M5 M6 Diamètre intérieur 3,5 4,5 5,5 7 Diamètre extérieur 9 11 14 16 Diamètre arêtes cuvette

6,5 8 10 12

Epaisseur 2 2,5 3 3,5 COTE RONDELLES CUVETTES DECOLLETEES SELON NFE 27619 Diamètre M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Diamètre intérieur

3,5 4,5 5,5 7 9 11 13 14

Diamètre extérieur

9 11 14 16 22 28 32 32

Diamètre arêtes cuvette

6,5 8 10 12 16 20 25 25

Epaisseur 2 2,5 3 3,5 4,5 5,5 7 7

RONDELLES CUVETTES A VIS - en laiton nickelé

- en laiton brut - en inox A2

Sont utilisées en tant que rondelles complémentaires pour toutes sortes de vis à tête fraisée (T. F ou T. F. B ou T. G. S). Elles ont un rôle de rondelles de centrage et avant tout, font fonction de compensation de pression sur les pièces à assembler

surtout lorsqu’il s’agit de matériaux tendres tel que le bois, plastique, cuir etc.… ainsi que sur tôles.

OUEST FIXATION


NORD - LOCK

Pour tout problème de vibrations,

la solution est la rondelle Nord-

Lock. Nord-Lock sécurise les systèmes

assemblés.

Un assemblage sécurisé utilisant la tension et non la friction. La rondelle Nord-Lock est composée de deux rondelles strictement identiques : l’une des faces possède des cames dont l’angle est supérieur à celui du pas de la vis, l’autre face présente une denture radiale. Les deux rondelles sont montées cames contre cames. Lorsque la tête du boulon ou de l’écrou est serrée, les dents radiales de la rondelle agrippent la surface de la pièce. L’assemblage est ainsi sécurisé contre les glissements et la tension de l’assemblage le rend alors autobloquant.

Avantages

- Sécurité maximum dans les assemblages vissés,

- Résistance aux pertes de tension dues aux vibrations,

- Facilité de montage, - Pas d’altération de l’efficacité

de la rondelle par lubrification,

- Serrage positif à haut ou faible niveau de précontrainte,

- Résistance aux températures excessives,

- Marquage réduit de la surface, - Réutilisation de la rondelle

Nord-Lock. Large variété de diamètres : - Acier standard : M3 – M130 - Acier inox : M3 – M80

Où sont-elles utilisées ?

- La rondelle Nord-Lock peut être utilisée avec de la visserie jusqu’à la classe 12,9.

- La rondelle Nord-Lock peut aussi être utilisée dans les lamages.

- Utiliser Nord-Lock pour bloquer l’écrou : la colle n’est plus nécessaire pour bloquer le goujon. Nord-Lock assure l’assemblage.

- Elles peuvent être utilisées avec une vis dans les trous borgnes et taraudés, ou bien avec une vis et un écrou dans les trous débouchant.

- Note : maintenir la vis lors du dévissage de l’écrou.

Lors du serrage, on doit appliquer un couple de 20% supérieur au couple normal, appliqué sur des surfaces planes, afin d’obtenir la même tension dans l’assemblage. Toujours lubrifier les éléments avant de les réutiliser ! Les frictions son toujours plus importantes lors de la réutilisation des éléments.

Test de vibration L’une des méthodes utilisée pour tester la tenue d’un assemblage vissé soumis à des vibrations est le blanc vibrant JUNKER. La précontrainte (tension dans l’assemblage) est mesurée par un capteur de pression. Les mouvements de vibration sont transmis de façon radiale à travers l’assemblage, par un moteur électrique. La rondelle Nord-Lock associée à un écrou standard présente un blocage supérieur au blocage des écrous à inserts nylon. Soumis à peu de vibrations, les assemblages bloqués par fiction perdent une grande partie de leur précontrainte, alors que les assemblages montés avec la rondelle Nord-Lock présentent une perte mineure de leur précontrainte, causé par l’ancrage de la rondelle dans les pièces. L’assemblage est totalement sécurisé en utilisant Nord-Lock, même avec un faible serrage.

OUEST FIXATION


TTAABBLL EEAAUU CCOOMM PPAARRAATTII FF DDEESS PPAASS DDEE VVII SS PAS METRIQUES PAS EN POUCES : NOMBRE DE FILETS AU POUCE

D ISO FIN SI SPEC D UNC UNF UNEF mm D WITH

mm BSF

1 N°0 80 1.524 1.5 N°1 64 72 1.854 1/16� 60 1.588 2 40 40 N°2 56 64 2.184 2.5 45 45 N°3 48 56 2.514 3/32� 48 2.381 3 50 60 N°4 40 48 2.844 1/8� 40 3.175 N°5 40 44 3.175 3.5 60 60 N°6 32 40 3.505 4 70 75 N°8 32 36 4.165 5/32� 32 3.969 5 80 90 CITRÖEN

75 N°10 24 32 4.826 3/16� 24 4.762 32

6 100 75 N°12 24 28 32 5.486 7/32� 24 5.56 28 7 100 75 1/4 � 20 28 32 6.35 1/4� 20 6.35 26 8 125 100 5/16� 18 24 32 7.94 5/16� 18 7.94 22 9 125 100 10 150 100 FIAT

125 3/8� 16 24 32 9.52 3/8� 16 9.52 20

11 150 100 7/16� 14 20 28 11.11 7/16� 14 11.11 18 12 175 150 FIAT

125

13 175 150 1/2� 13 20 28 12.7 1/2� 12 12.7 16 14 200 150 9/16� 12 18 24 14.29 9/16� 12 14.29 16 16 200 150 5/8� 11 18 24 15.87 5/8� 11 15.87 14 18 250 150 FIAT

200

20 250 150 FIAT 200

3/4� 10 16 20 19.05 3/4� 10 19.05 12

22 250 150 FIAT 200

7/8� 9 14 20 22.22 7/8� 9 22.22 11

24 300 150 1� 8 12 14 25.4 1� 8 25.4 10 27 300 150/ 200 30 350 150/ 200 1�1/4 7 12 31.75 1 ‘’1/4 7 9 33 350 150/ 200 36 400 150/ 300 39 400 150/ 300 42 450 150/ 300 45 450 150/ 300 48 500 150/ 300 52 500 150/ 300 56 550 200/ 400 60 550 400 64 600 400

CCOOMM PPAARRAAII SSOONN DDEESS LL OONNGGUUEEUURRSS Pouces 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1�1/8 1�1/4 1�3/8 Mm 9.5 12.7 15.9 19 22.2 25.4 28.6 31.7 34.9 Pouces 1�1/2 1�5/8 1�3/4 1�7/8 2� 2�1/4 2�1/2 2�3/4 3� Mm 38.1 41.3 44.5 47.6 50.8 57.1 63.5 69.8 76.2 Pouces 3�1/4 3�1/2 3�3/4 4� 4�1/4 4�1/2 4�3/4 5� 5�1/4 Mm 82.5 88.9 95.2 101.6 107.9 114.3 120.6 127 133.3

OUEST FIXATION


TABLEAU DE CONVERSION DES COTES POUCES EN METRIQUE Pouces 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

mm 25,400 50,800 76,200 101,60 127,00 152,40 177,80 203,20 228,60 254,00 279,40 304,80 1/64 0,397 25,797 51,197 76,597 102,00 127,40 152,80 178,20 203,60 229,00 254,40 279,80 305,20 1/32 0,794 26,194 51,594 76,994 102,39 127,79 153,19 178,59 203,99 229,39 254,79 280,19 305,59 3/64 1,191 26,591 51,991 77,391 102,79 128,19 153,59 178,99 204,39 229,79 255,19 280,59 305,99 1/16 1,588 26,988 52,388 77,788 103,19 128,59 153,99 179,39 204,79 230,19 255,59 280,99 306,39 5/64 1,984 27,384 52,784 78,184 103,58 128,98 154,38 179,78 205,18 230,58 255,98 281,38 306,78 3/32 2,381 27,781 53,181 78,581 103,98 129,38 154,78 180,18 205,58 230,98 256,38 281,78 307,18 7/64 2,778 28,178 53,578 78,978 104,38 129,78 155,18 180,58 205,98 231,38 256,78 282,18 307,58 1/8 3,175 28,575 53,975 79,375 104,78 130,18 155,58 180,98 206,38 231,78 257,18 282,58 307,98

9/64 3,572 28,972 54,372 79,772 105,17 130,57 155,97 181,37 206,77 232,17 257,57 282,97 308,37 5/32 3,969 29,369 54,769 80,169 105,57 130,97 156,37 181,77 207,17 232,57 257,97 283,37 308,77 11/64 4,366 29,766 55,166 80,566 105,97 131,37 156,77 182,17 207,57 232,97 258,37 283,77 309,17 3/16 4,763 30,163 55,563 80,963 106,36 131,76 157,16 182,56 207,96 233,36 258,76 284,16 309,56 13/64 5,159 30,559 55,959 81,359 106,76 132,16 157,56 182,96 208,36 233,76 259,16 284,56 309,96 7/32 5,556 30,956 56,356 81,756 107,16 132,56 157,96 183,36 208,76 234,16 259,56 284,96 310,36 15/64 5,953 31,353 56,753 82,153 107,55 132,95 158,35 183,75 209,15 234,55 259,95 285,35 310,75 1/4 6,350 31,750 57,150 82,550 107,95 133,35 158,75 184,15 209,55 234,95 260,35 285,75 311,15

17/64 6,747 32,147 57,547 82,947 108,35 133,75 159,15 184,55 209,95 235,35 260,75 286,15 311,55 9/32 7,144 32,544 57,944 83,344 108,74 134,14 159,54 184,94 210,34 235,74 261,14 286,54 311,94 19/64 7,541 32,941 58,341 83,741 109,14 134,54 159,94 185,34 210,74 236,14 261,54 286,94 312,34 5/16 7,938 33,338 58,738 84,138 109,54 134,94 160,34 185,74 211,14 236,54 261,94 287,34 312,74 21/64 8,334 33,734 59,134 84,534 109,93 135,33 160,73 186,13 211,53 236,93 262,33 287,73 313,13 11/32 8,731 34,131 59,531 84,931 110,33 135,73 161,13 186,53 211,93 237,33 262,73 288,13 313,53 23/64 9,128 34,528 59,928 85,328 110,73 136,13 161,53 186,93 212,33 237,73 263,13 288,53 313,93 3/8 9,525 34,925 60,325 85,725 111,13 136,53 161,93 187,33 212,73 238,13 263,53 288,93 314,33

25/64 9,922 35,322 60,722 86,122 111,52 136,92 162,32 187,72 213,12 238,52 263,92 289,32 314,72 13/32 10,319 35,719 61,119 86,519 111,92 137,32 162,72 188,12 213,52 238,92 264,32 289,72 315,12 27/64 10,716 36,116 61,516 86,916 112,32 137,72 163,12 188,52 213,92 239,32 264,72 290,12 315,52 7/16 11,113 36,513 61,913 87,313 112,71 138,11 163,51 188,91 214,31 239,71 265,11 290,51 315,91 29/64 11,509 36,909 62,309 87,709 113,11 138,51 163,91 189,31 214,71 240,11 265,51 290,91 316,31 15/32 11,906 37,306 62,706 88,106 113,51 138,91 164,31 189,71 215,11 240,51 265,91 291,31 316,71 31/64 12,303 37,703 63,103 88,503 113,90 139,30 164,70 190,10 215,50 240,90 266,30 291,70 317,10 1/2 12,700 38,100 63,500 88,900 114,30 139,70 165,10 190,50 215,90 241,30 266,70 292,10 317,50

33/64 13,097 38,497 63,897 89,297 114,70 140,10 165,50 190,90 216,30 241,70 267,10 292,50 317,90 17/32 13,494 38,894 64,294 89,694 115,09 140,49 165,89 191,29 216,69 242,09 267,49 292,89 318,29 35/64 13,891 39,291 64,691 90,091 115,49 140,89 166,29 191,69 217,09 242,49 267,89 293,29 318,69 9/16 14,288 39,688 65,088 90,488 115,89 141,29 166,69 192,09 217,49 242,89 268,29 293,69 319,09 37/64 14,684 40,084 65,484 90,884 116,28 141,68 167,08 192,48 217,88 243,28 268,68 294,08 319,48 19/32 15,081 40,481 65,881 91,281 116,68 142,08 167,48 192,88 218,28 243,68 269,08 294,48 319,88 39/64 15,478 40,878 66,278 91,678 117,08 142,48 167,88 193,28 218,68 244,08 269,48 294,88 320,28 5/8 15,875 41,275 66,675 92,075 117,48 142,88 168,28 193,68 219,08 244,48 269,88 295,28 320,68

41/64 16,272 41,672 67,072 92,472 117,87 143,27 168,67 194,07 219,47 244,87 270,27 295,67 321,07 21/32 16,669 42,069 67,469 92,869 118,27 143,67 169,07 194,47 219,87 245,27 270,67 296,07 321,47 43/64 17,066 42,466 67,866 93,266 118,67 144,07 169,47 194,87 220,27 245,67 271,07 296,47 321,87 11/16 17,463 42,863 68,263 93,663 119,06 144,46 169,86 195,26 220,66 246,06 271,46 296,86 322,26 45/64 17,859 43,259 68,659 94,059 119,46 144,86 170,26 195,66 221,06 246,46 271,86 297,26 322,66 23/32 18,256 43,656 69,056 94,456 119,86 145,26 170,66 196,06 221,46 246,86 272,26 297,66 323,06 47/64 18,653 44,053 69,453 94,853 120,25 145,65 171,05 196,45 221,85 247,25 272,65 298,05 323,45 3/4 19,050 44,450 69,850 95,250 120,65 146,05 171,45 196,85 222,25 247,65 273,05 298,45 323,85

49/64 19,447 44,847 70,247 95,647 121,05 146,45 171,85 197,25 222,65 248,05 273,45 298,85 324,25 25/32 19,844 45,244 70,644 96,044 121,44 146,84 172,24 197,64 223,04 248,44 273,84 299,24 324,64 51/64 20,241 45,641 71,041 96,441 121,84 147,24 172,64 198,04 223,44 248,84 274,24 299,64 325,04 13/16 20,638 46,038 71,438 96,838 122,24 147,64 173,04 198,44 223,84 249,24 274,64 300,04 325,44 53/64 21,034 46,434 71,834 97,234 122,63 148,03 173,43 198,83 224,23 249,63 275,03 300,43 325,83 27/32 21,431 46,831 72,231 97,631 123,03 148,43 173,83 199,23 224,63 250,03 275,43 300,83 326,23 55/64 21,828 47,228 72,628 98,028 123,43 148,83 174,23 199,63 225,03 250,43 275,83 301,23 326,63 7/8 22,225 47,625 73,025 98,425 123,83 149,23 174,63 200,03 225,43 250,83 276,23 301,63 327,03

57/64 22,622 48,022 73,422 98,822 124,22 149,62 175,02 200,42 225,82 251,22 276,62 302,02 327,42 29/32 23,019 48,419 73,819 99,219 124,62 150,02 175,42 200,82 226,22 251,62 277,02 302,42 327,82 59/64 23,416 48,816 74,216 99,616 125,02 150,42 175,82 201,22 226,62 252,02 277,42 302,82 328,22 15/16 23,813 49,213 74,613 100,01 125,41 150,81 176,21 201,61 227,01 252,41 277,81 303,21 328,61 61/64 24,209 49,609 75,009 100,41 125,81 151,21 176,61 202,01 227,41 252,81 278,21 303,61 329,01 31/32 24,606 50,006 75,406 100,81 126,21 151,61 177,01 202,41 227,81 253,21 278,61 304,01 329,41 63/64 25,003 50,403 75,803 101,20 126,60 152,00 177,40 202,80 228,20 253,60 279,00 304,40 329,80

OUEST FIXATION


Mémo de visserie

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