MaxFlo 3 Vanne à Opercule Excentré - Reg-Nord · 2004. 1. 7. · 3 Vanne de régulation MaxFlo 3...

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MaxFlo 3Vanne à Opercule Excentré

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Vanne de régulation MaxFlo 3

Figure 1 : Vanne de régulation MaxFlo 3 avecservomoteur à membrane et positionneur numérique

Logix 500 (Compatible HART)

Figure 2 : Conception sûre et fiable de l’anti-éjection de l’arbre

Figure 4 : Conception robuste et fiable de labride de pivot de l’arbre

Figure 3 : Vanne de régulation MaxFlo 3 avecservomoteur rotatif à piston et ressort, équipée d’un

positionneur numérique Logix 1000 (compatible HART)

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Vanne de régulation MaxFlo 3Introduction

arbre non traversant pour unplus grand Cv

Figure 5 : Vanne de régulation rotative MaxFlo 3 à obturateur excentré, sous-ensemble corps

Chapeau faisant partiintégrante du systèmed’anti éjection de l’arbre

Arbre avec épaulement monobloc.Pivot à bride monobloc

Hautes performancesLa vanne de régulation MaxFlo 3 est une vanne de hautesperformances à opercule rotatif excentré. Elle trouve sa placedans des applications à basse pression et Cv élevé. La Maxflo 3supporte des températures de fonctionnement allant de–100°C à +400°C.

L’opercule excentré de la MaxFlo 3 offre une rangeabilité allantjusqu’à 160:1 contre 50:1 pour des vannes droites et 20:1pour la plupart des vannes papillon.

L’arbre non traversant, robuste, se situe en dehors de la sectionde passage. Cette conception élaborée permet des débits plusélevés pour une dimension de vanne identique. Elle éviteégalement des dommages sur l’arbre lors d’une utilisationsur des fluides érosifs. Dans la conception de la vanne àopercule excentré en général, l’arbre traverse la section depassage du fluide, ce qui diminue le débit maximum admissibleet augmente l’usure de l’arbre.

La vanne de régulation MaxFlo 3 existe dans les dimensionsde 1 à 12" avec corps à brides (classes ANSI 150 et 300 ainsique PN 16 à 40). Plusieurs réductions de siège sontdisponibles pour chaque dimension de corps offrant une largegamme de Cv, assurant ainsi une régulation précise avec unerésolution extrêmement fine sur toute l’étendue de la capacitéde la vanne.

MaxFlo 3 - franchie la barre des plus hauts standards de fiabilité

Rondelled’appui

Les positionneurs proposés avec la MaxFlo 3 permettent à lavanne de régulation de répondre sans aucun effet dedépassement (overshoot) aux variations même minimes dessignaux d’entrée. Les positionneurs XL, XL90, Logix 500 etLogix 1000 peuvent répondre avec précision à des variationsde signaux de 0,1 %. Avec de telles caractéristiques, la vannede régulation MaxFlo 3 peut maîtriser avec précision les fluidesde procédé.

A l’ouverture de la vanne, l’opercule rotatif excentré s’éloignedoucement du siège (voir figure 6), ce qui réduit largementles phénomènes d'encliquetage. L’opercule et l’arbre nontraversant n'obstruant pas le flux, la vanne MaxFlo 3 offre uncoefficient de débit (Cv) supérieur à d’autres vannes rotativesclassiques. C’est pourquoi une rangeabilité de 160:1 peut êtreatteinte. En plus, la conception de la MaxFlo 3 se distinguepar un couple de décollage nul, permettant ainsi l’utilisationde servomoteurs plus petits avec une réduction des coûts.

Toutes ces caractéristiques, font de MaxFlo 3,l’une des vannesà opercule rotatif excentré les plus précises du marché. Lahaute performance est le premier point clé des principes deconception régissant cette vanne.

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Vanne de régulation MaxFlo 3Introduction

Figure 6 : Obturateur MaxFlo 3 - ouverture Figure 7 : Obturateur MaxFlo 3 - fermeture

Amélioration de la sécuritéL’amélioration de la sécurité est l’un des points essentiels duprincipe de conception de la vanne de régulation MaxFlo 3.Selon ANSI B16.34 section 6.5.1, la conception des vannesdoit éviter que la tige ou l’axe puisse s'échapper tant que lecorps de vanne est sous pression. Flowserve va plus loin àce sujet. Avec son épaulement monobloc, le demontage del'arbre nécessite que les écrous du chapeau soient enlevés(voir figure 5). De nombreuses autres vannes rotatives derégulation ne comportent aucune protection contre l’éjectionde l’arbre, et d’autres, pourvues d’une telle protection, nebénéficient pas du même niveau de sécurité que la MaxFlo 3(voir figures 2 et 5). Des accidents, incidents de sécurité etdéfauts sont survenus sur des vannes ne bénéficiant pas descaractéristiques uniques proposées sur la vanne de régulationMaxFlo 3.

La conception robuste du pivot à bride de la MaxFlo 3 assureun guidage précis de l'opercule et élimine tout risque dedesserrage. Il est maintenu par 4 goujons fixées dans le corps.

Quelque soit le sens de circulation du fluide, (fluide tend àouvrir ou à fermer), la conception de l'opercule permet uneposition de sécurité par manque d'air, ouverte ou fermée.

LongévitéUne durée de vie prolongée est un des principes clés de laMaxFlo 3. Son arbre surdimensionné assure une importantesurface de guidage au niveau du palier de l’arbre, ce qui réduitson usure, améliore la fiabilité et augmente la durée de vie dela vanne. L’obturateur est réalisé en standard en inox 1.4418pour augmenter sa durée de vie, garantir une fermeture

étanche et améliorer la fiabilité dans une large gammed’applications difficiles (y compris en cas de flash, érosion,légère cavitation et passage de vapeur). La conception robustede l’obturateur réduit les problèmes causés par les coups debélier.

L’arbre non traversant n’interfère pas avec l'écoulement dufluide. En position ouverte, ce dernier n’est pas dévié sur lesiège ou l’écrou de siège, ce qui améliore la fiabilité, mêmeaprès des années de service. La robustesse de conception dupivot à bride maintenu par 4 goujons, assure un guidage plusperformant.

Le cycle d’entretien typique de la MaxFlo 3 dépasse cinq ans,et l’espérance de vie totale de la vanne est de plus de vingtans. Les servomoteurs de la MaxFlo 3 ont pour la plupart, unedurée de vie supérieure à un million de cycles, ce qui fait decette vanne l’une des plus fiables du marché.

La MaxFlo 3 bénéficie de la certification NACE. Des garnituresde presse-étoupe, telles que le SureGard™, existent pourmaîtriser les émissions fugitives et respecter les exigencespour la protection de l’environnement (EPA).

L’obturateur excentré de la MaxFlo 3 se positionne sur le siègesous un angle qui évite tout glissement sur la portée du siège(voir figure 7). Cette conception réduit l’usure du siège etdiminue ainsi les besoins d’entretien et les coûts. En mêmetemps, une fermeture étanche ANSI classe VI peut êtrefacilement réalisée en utilisant un siège avec un insert«souple».

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Vanne de régulation MaxFlo 3Caractéristiques et avantages

Hautes performances

Caractéristiques AvantagesForts coefficients de débit Jusqu’à 70 % de débit de plus qu’avec les obturateurs rotatifs excentrés avec arbre

traversant (trims réduits aussi disponibles)Arbre non traversant L’arbre se situe en-dehors du passage du fluide. Le débit se trouve amélioré et l’érosion

diminuée. La vanne peut être utilisée pour des concentrations de pâte à papier jusqu’à 3 %Importante Rangeabilité Compte tenu de sa conception avec axe non traversant, la MaxFlo 3 offre une rangeabilité

allant jusque 160:1. Ceci permet d’augmenter la précision de régulation au delà despossibilités d’une vanne à opercule excentré standard.

Régulation précise Régulation par l’opercule sans contact avec le siègePositionneurs de haute Les positionneurs XL, XL90, Logix 500 et Logix 1000 assurent une régulation précise duperformance procédé en répondant à des variations de signaux de 0,1 %Fermeture bidirectionnelle Les vannes peuvent être montées avec le fluide tendant à fermer (arbre amont), ou à ouvrir

(arbre aval).Chutes de pression élevées La conception permet des chutes de pression à la fermeture jusqu’à 50 barRaccordement par brides Classe ANSI 150 à 300 (PN 16 à 40)Orifice réduit Existent en 100, 75/70 et 40 % (pour les autres réductions, veuillez contacter votre

représentant Flowserve)Températures de service -100 à +400°CDimensions 1 à 12" (DN25 à 300mm)Classe de fermeture (ANSI) Siège métallique : classe IV, siège avec portée souple : classe VI

Amélioration de la sécuritéArbre sécurisé avec système La conception de l’arbre de la MaxFlo 3 offre une solution unique pour résoudre lesd’anti-éjection problèmes d’éjection d’arbre lorsque le corps est sous pression. Ce qui réduit

également les risques de blessures, d’incendies et de fuites graves.Pendant le démontage, l’enlèvement de l’arbre nécessite automatiquement de retirer lesécrous du chapeau.

Qualité supérieure Les matières standard des pièce internes permettent des chutes de pression plusélevées, en particulier dans des applications NACE. Leurs robustesses et leurs faibles poidsen facilitent la manipulation et l’entretien.

Construction fiable et robuste La conception robuste de la fixation du pivot à bride assure qu'aucune pièce ne puissede la fixation du pivot être perdue. Elle élimine aussi les fuites au niveau du pivot et contribue à un meilleur

guidage de l’opercule.Position de sécurité assistée En cas de panne d’air, le fluide peut assister le moteur pour la mise en position de sécurité

en ouverture ou fermeture.

Longue durée de vie

Obturateur rotatif excentré Absence de couple au décollage. L’obturateur quitte le siège immédiatement, ce quiréduit l’usure du siège

Opercule et arbre non appairés Entretien plus facile. Coûts réduits - remplacement des seules pièces nécessaires, pasde l’ensemble complet

Certification NACE Permet d’utiliser la vanne dans des applications pétrochimiquesMultiples options de garniture Différentes configurations et matières existent pour la plupart des applications. Les

options «émissions fugitives» sont conformes aux exigences de protection del’environnement (EPA )

Chapeau Le chapeau fait partie intégrante du système d’anti éjection de l’arbre tout enaugmentant la durée de vie du Presse-étoupe et facilitant sa maintenance.

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Vanne de régulation MaxFlo 3Spécifications

MaxFlo 3 : Procédure et donnéesde dimensionnementLes procédures et données pour dimensionner les vannesMaxFlo 3 - y compris la détermination des servomoteurs -figurent dans le logiciel de dimensionnement Performance!

Tableau I: Spécifications du corps

Dimensions (pouce) 1, 1.5, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 (DN25 à300mm)

Raccordements BridesClasse de pression ANSI 150 - 300, PN 16 - 40Sélection de l’Orifice 100 % (totale), réduction 75/

70%, 40 %Etanchéité ANSI classe IV (métal/métal), ANSI

classe VI avec siège à portée soupleTempératures de -100 à +400°CserviceActionneur A membrane : NR1, NR2, NR3

A piston : 25, 50, 100, 200,Commande manuelle

Signaux du Pneumatique : 0,2-1,0 barpositionneur Electropneumatique : 4-20 mACaractéristique LinéaireIntrinsèque

Corps Acier au carbone (A216 WCC)Acier inox (A351 CF8M)

Obturateur Inox 1.4418, 316L avec revêtementstellite 6

Arbre Inox 1.4418, A453 Gr 660Pivot Inox 1.4418, A453 Gr 660Paliers 440C, UNSS31803 (duplex 2205)

Joints sur paliers Joint torique en VitonEcrou de siège Acier inox (A351 CF8M). 8" et moins/

A182 Gr F6 ou 316 L pourdimensions 10" et 12"

Siège Acier inox 316L , Acier inox 316L avecrevêtement alliage 6, 416 HT

Portée souple du siège PTFEGarniture Bague PTFE en V, tresse graphitée,

SureGuard™ (XT et Firesafe)

Tableau II: Matières de construction

* Les valeurs réelles dépendent de la dimension et de la matière desinternes, de la dimension du servomoteur et de l’orientation de l’arbre.Les données spécifiques figurent dans la section “dimensionnement etsélection”.

(pouces)

Tableau III: ∆P* maximal admissibleDimension Pression différentielle

vanne maximale admissible

psi bar1-8/25-200 725 50

10/250 450 3112/300 320 22

Tableau IV: Capacité maximale de débit (CV)

Dimension du trimDim. 100 75/70 40

corps Orientation de l’arbre(“) / mm amont aval amont aval amont aval

métal souple métal souple métal souple métal souple métal souple métal souple1/25 21 12 18 10 15 8 13 7 8 6 7 6

11/ 2/40 50 42 47 39 35 35 33 33 20 20 19 19 2/50 78 69 80 71 43 43 52 52 24 24 32 323/80 214 214 241 241 167 167 182 182 95 95 104 104

4/100 302 302 405 405 220 220 267 267 150 150 170 1706/150 730 730 955 955 567 567 669 669 324 324 382 3828/200 1130 1130 1700 1700 847 847 1275 1275

10/250 1785 1785 2505 2505 1339 1339 1879 187912/300 2560 2560 3600 3600 1920 1920 2700 2700

Nondisponible

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Vanne de régulation MaxFlo 3Servomoteur à membrane

Tableau VII : Guide de sélection pour servomoteurrotatif à piston et ressort

Un servomoteur à membrane doit être sélectionné dans lescas suivants :1. Action Simple effet2. Réversible sur place3. Faible pression d’alimentation (jusque 4,0 bar)4. Régulation précise (roulement à billes)5. Volant manuel à simple effet6. Boîtier de membrane en acier, arcade en fonte7. Siège réduit pour Cv réduit (Rotation de 60°)

boîte à membraneen acier Ressort du

servomoteur pour laposition de sécurité parmanque d’air

boîtier de transferten fonte

liaison directeavec l’arbre dela vanne

membraneconçue pourdes cyclesélevés

butée réglable pourlimiter la rotation

Commandemanuelle

Figure 8 : Servomoteur à membrane

Servomoteur à membrane

Le servomoteur rotatif à membrane est un équipement robustede type simple effet conçu pour assurer des performancesélevées, une longue durée de vie et une grande fiabilité. Ilfonctionne avec des pressions d’alimentation de 1,4 à 4,0 baret est réversible sur place. La haute performance est assuréepar un roulement à billes interne qui élimine les frictions. Leservomoteur à membrane est extrêmement sensible auxvariations de pression de commande, même faibles, ce qui luipermet de commander le mouvement de l’obturateur de lavanne avec une très grande précision et sans aucundépassement de la course. Le tout est encore amélioré par laliaison directe entre l’arbre de la vanne et la tige du servomoteur.La longue durée de vie est assurée par la membrane conçuepour un très grand nombre de cycles et une boîte à membranerobuste en acier avec un boîtier de transfert en fonte. Parmiles autres avantages, nous pouvons noter : un volant decommande manuel à simple effet, une butée de course réglablepour éviter une rotation excessive.

* Certaines applications peuvent être soumises à des restrictions.

Tableau V : Spécifications du servomoteur àmembrane

Types Servomoteur à membrane simpleeffet, hautes performances

Dimensions NR1, NR2, NR3Action Air ouvre, air ferme, blocage en

positionPression maxi. 4 bar*d’alimentationAuxiliaires Volant de commande manuellePositionneur XL90, XL90+NT3000Positionneur Logix 500, Logix 1000numérique

Tableau VI : Compatibilité entre le servomoteur et lediamètre de vanne

Dimensionservomoteur

dimension du corps (pouce/mm)1 1.5 2 3 4 6 8 10 12

NR 1NR 2NR 3

25 40 50 80 100 150 200 250 300X X X

X X X XX X

8


Types Piston à double action avec ressortpour position de sécurité

Dimensions Pistons : 25, 50, 100 et 200

Action Air ouvre, air ferme, blocage enposition

Pression d’alimentation maxi. 10,3 bar*

Volant auxiliaire Débrayable à montage latéral ;réducteur manuel, levier à main

Positionneur XL90 pneumatique et I/P NT3000XL pneumatique et I/P NT 3000

Positionneur numérique Logix 1000Logix 500

Servomoteur rotatif à piston et ressort

Ressort duservomoteur pour laposition de sécuritépar manque d’air

Des butées de courseréglables évitent toutexcès de rotation etréduisent tout excèsde couple sur l’arbre

Lebasculementdu plateau dupiston permetune liaisondirecte avecl’arbre

Figure 9 : Servomoteur rotatif à piston et ressort

* Certaines applications peuvent être soumises à des restrictions.

Servomoteur rotatif à piston et ressort

Le servomoteur rotatif à piston et ressort combine un coupleélevé et une rigidité pneumatique avec d’excellentes capacitésde régulation. Ces caractéristiques sont réunies dans unensemble léger, résistant et compact qui fait de ceservomoteur rotatif un excellent choix pour des applications“quart de tour”. Pour des applications en régulation, despositionneurs analogiques et numériques sont disponibles.Conçus pour des pressions d’alimentation jusqu’à 10,3 bar,le servomoteur à piston et le positionneur permettentd’atteindre des couples très élevés. Le servomoteur fait appelà un piston basculant pour la conversion directe dumouvement linéaire en mouvement rotatif. Ensemble avecl’ensemble arbre/levier cannelé, le piston basculant éliminetout jeu dans le mouvement.

Bras/arbre cannelé

Tableau X : Guide de sélection pour servomoteurrotatif à piston et ressort

Un servomoteur à piston doit être sélectionné dans les cassuivants:1. Double action demandée ou requise2. Réversible sur place3. Faible poids, compacité4. Forte rigidité (pour régulation près du siège)5. Temps de manœuvre ≤ 1 sec.6. Forte pression d’alimentation (au delà de 4 bar)7. Possibilité d’échange avec vannes rotatives Valtek existantes (Valdisk, Valdisk 150 et ShearStream)8. Cylindre/piston en alu, arcade en fonte d’acier9. Rotation de 90° de l’arbre

Tableau IX : Compatibilité entre le servomoteur et lediamètre de vanne

Type Dimension vanne (pouce/mm))ressort

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12

25 40 50 80 100 150 200 250 300

25 STD.

25 EXTD

50 STD.

50 EXTD

100 STD.

100 DOUBLE

200 STD.

200 DOUBLE

X X X X XX X X X X

X X X X XX X X X X

X X X XX X X XX X X XX X X X

Dimensionservometeur

Tableau VIII : Spécifications du servomoteur à piston

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Vanne de régulation MaxFlo 3Positionneurs analogique

Figure 10 : Positionneur XL90 monté surservomoteur à membrane

Figure 11 : Positionneur XL monté surservomoteur rotatif à piston et ressort

Positionneur XL90

Le positionneur XL90 est un positionneur analogique de hautesperformances spécifiquement conçu pour un contrôle demouvement rotatif. Il peut être utilisé pour des applicationsavec des rotations de 60, 80, 90 et jusqu’à 180°. En utilisantles mêmes pièces internes de positionnement que sonéquivalent à mouvement linéaire (positionneur XL), les XL etXL90 sont facilement interchangeables, ce qui réduit le stockde pièces de rechange nécessaires. Outre ses hautesperformances pour le positionnement, le XL90 fait appel à despotentiomètres internes pour le retour de position de mêmeque des contacts de fin de course. L’indicateur de positionindique clairement la position de la vanne et du servomoteur,et l’option UltraDome™ augmente la visibilité de la position.L’option UltraSwitch™ assure des contacts et/ou un retour deposition antidéflagrants ou à sécurité intrinsèque (voir lescertifications disponibles). Le montage se fait par des supportsde type NAMUR, F05, Westlock ou standard Valtek. Disponibleen version pneumatique ou I/P, le XL90 constitue le premierchoix en matière de positionnement rotatif.

Positionneur XL

Le positionneur analogique XL à deux étages offre toutes lescaractéristiques d’une réponse dynamique rapide et sensiblepour des régulations extrêmement exigeantes. Le positionneurexiste soit avec un convertisseur électro-pneumatique (I/P)pour des signaux de commande analogiques, soit avec unmodule pneumatique pour des signaux de commandepneumatiques. Conçu pour des performances élevées, cepositionneur est réversible sur place. Il est d’une constructionrobuste pour une plus grande fiabilité dans des environnementsindustriels sévères. Il peut accepter des pressionsd’alimentation jusqu’à 10,3 bar sans régulateur de pression.Deux échelles partagées (split range) sont disponibles sansressorts de rétroaction spéciaux.

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Vanne de régulation MaxFlo 3Positionneurs numériques

Positionneur Logix 1000

Conçu pour des application HART“ et Fieldbus, le positionneurLogix 1000 offre des performances inégalées avec unmicroprocesseur puissant de 16 bit et un relais électroniquespécifique à deux étages (brevet déposé). Pour les applicationsHART (modèle 1200), le bouton «Quick-Cal»‘ incorporé permetà l’utilisateur de parfaire les réglages et étalonnages en moinsde 30 secondes sans recours à des appareils portatifs oulogiciels supplémentaires. Pour les applications Fieldbus(modèle 1400), le positionneur comporte un bouton «Re-Cal»‘incorporé qui permet à l’utilisateur de parfaire les réglages etétalonnages en moins de 30 secondes. Des LED incorporéesdonnent d’un seul coup d’œil un aperçu de l’état de la vanne.

Avec le positionneur Logix 1200, le transfert de données parle logiciel SoftTools™ est nettement plus rapide qu’avecd’autres systèmes courants compatibles HART, ce qui accélèretrès fortement les opérations de configuration et d’acquisitiondes données. Pour les communications Fieldbus, lepositionneur Logix 1400 est conçu et enregistré commedispositif Fieldbus Foundation™ avec des blocs de fonctionAO et PID. En plus de leurs performances élevées, lespositionneurs Logix 1200 et 1400 offrent des diagnostiquesen ligne pour la vanne comme pour le système de motorisation.Ils sont conçus pour assurer aux utilisateurs des améliorationssignificatives dans l’exploitation moderne des unités deproduction tout en offrant un passage simple et économiqueaux normes de bus de terrain (FieldBus).

Positionneur Logix 500

Le positionneur numérique Logix 500 est un appareil à simpleeffet. Il peut rapidement et facilement être configuré déja montésur la vanne, et ceci sans configurateur portatif ni systèmeinformatique. Le positionneur Logix 500 combine unetechnologie piézo des plus récente avec une rétroaction enboucle interne, assurant ainsi une régulation de haut niveauavec une consommation d’air minimale. Des voyants d’étatparfaitement visibles permettent à l’utilisateur de connaître d’unseul coup d’œil l’état de la vanne.

Avec ses multiples options de montage, le positionneurLogix 500 constitue une solution économique de remplacementpour des applications nécessitant des possibilités decommunication (protocole HART) et de diagnostique pour desvannes d’autres constructeurs pourvues de servomoteur àmembrane.

Figure 12 : Positionneur Logix 1000 monté surservomoteur rotatif à piston et ressort

Figure 13 : Positionneur Logix 500 monté surservomoteur à membrane

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Vanne de régulation MaxFlo 3Dimensions / poids

Tableau XII: Poids d’expédition estimés (Lbs. / kg.)Vanne

(pouce / mm)

Poids(lbs. / kg.)

1/25 1.5/40 2/50 3/80 4/100 6/152 8/203 10/254 12/305

38 / 18 45 / 22 55 / 25 123 / 56 154 / 70 352 / 160 429 / 195 539 / 245 660 / 300

Tableau XI: MaxFlo 3, à brides avec servomoteur à membrane NR (mm)

DiamètrePouce mm A B C D E F G H J K L M N P R

1 25 102 51 70 56 411/2 40 114 57 92 70 208,7 42 192 245,5 276,2 36,5 140 201 125 113

2 50 124 62 94 743 80 165 82,5 145 984 100 194 97 150 1036 150 229 118 201 1618 200 243 136 212 178

10 250 297 158 259 20612 300 338 172 284 231

216,7 64 308 349,5 299,2 54.5 200 278 178,5 150

263,5 102 420 485,5 353 73 400 407,5 243,5 186

6

8

10

15

Les dimensions sont données à titre d’estimation seulement. Des plans certifiés seront fournis sur demande.Dimension hors tout selon ISA S75-04

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Tableau XIII: MaxFlo 3 Dimensions (pouce / mm)

A B max C D E F G H J K*

Dimensions

CD

G

F

ECLEARANCEDISASSEMBLY

K

H

J

ACLEARANCEDISASSEMBLY

B max

1/25 25 0.4 11 4.0 102 2.2 56 10.7 272 20.0 510 6.0 152 13.1 332 5.6 142 1.1 28 6.5 165 6.5 165

1.5/40 25 0.6 16 4.5 114 2.8 71 11.6 295 21.0 535 6.0 152 13.1 332 5.6 142 1.1 28 6.5 165 6.5 165

2/50 25 0.6 16 4.9 124 2.9 74 11.7 297 21.0 535 6.0 152 13.1 332 5.6 142 1.1 28 6.5 165 6.5 165

2/50 50 0.6 16 4.9 124 2.9 74 11.7 297 21.0 535 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

3/80 25 0.9 23 6.5 165 3.9 99 13.7 348 25.0 635 6.0 152 13.1 332 5.6 142 1.1 28 6.5 165 6.5 165

3/80 50 0.9 23 6.5 165 3.9 99 13.7 348 25.0 635 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

4/100 25 0.9 23 7.6 194 4.1 104 13.9 353 26.0 661 6.0 152 13.1 332 5.6 142 1.1 28 6.5 165 6.5 165

4/100 50 0.9 23 7.6 194 4.1 104 13.9 353 26.0 661 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

6/150 50 1.0 26 9.0 229 6.3 160 18.4 468 27.0 680 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

6/150 100 1.5 38 9.0 229 6.3 160 18.4 468 29.0 722 11.0 279 22.6 574 9.1 231 2.4 61 12.5 318 8.5 216

8/200 50 1.0 26 9.6 243 7.5 190 18.8 479 27.0 685 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

8/200 100 1.5 38 9.6 243 7.5 190 18.8 479 29.0 733 11.0 279 22.6 574 9.1 231 2.4 61 12.5 318 8.5 216

10/250 50 1.0 26 11.7 297 8.9 226 21.6 548 30.0 751 8.0 203 18.0 457 6.7 170 2.0 51 9.1 231 7.4 188

10/250 100 1.5 38 11.7 297 8.9 226 21.6 548 32.0 802 11.0 279 22.6 576 9.1 231 2.4 61 12.5 318 8.5 216

12/300 100 1.5 38 13.3 338 10.5 267 22.5 573 33.0 827 11.0 279 22.6 576 9.1 231 2.4 61 12.5 318 8.5 216

Les dimensions sont données à titre d’estimation seulement. Des plans certifiés seront fournis sur demande.Dimension hors tout selon ISA S75-04* Pour positionneurs standard XL

Dégagement pour démontage

Vanne Moteur Arbredim. dim. dim.


13

Vanne de régulation MaxFlo 3Dimensions / Poids

Tableau XIV: MaxFlo 3 – dimensions avec volant et boîtier de ressort (pouce / mm)

Vanne

1 / 25 56 25

1.5 / 40 64 29

2 / 50 75 34

3 / 80 99 45

4 / 100 126 57

6 / 150 236 107

8 / 200 294 133

10 / 250 398 181

12 / 300 595 270Les dimensions sont données à titre d’estimation seulement.Des plans certifiés seront fournis sur demande.Dimension hors tout selon ISA S75-04

E F M N P R

52 3.9 632 3.71 934 0.01 452 8.9 942 6.2 66 4.7 881

05 8.9 942 8.32 506 0.21 503 3.01 262 4.3 68 1.01 752

001 5.8 612 0.32 485 0.81 754 3.31 833 4.5 731 7.9 642

002 0.9 922 3.42 716 0.81 754 3.31 833 4.5 731 7.9 642


Dimension duservomoteur

Tableau XV:Poids d’expédition estimés (lbs / kg)

(avec servomoteur et positionneur standard)

14

Vanne de régulation MaxFlo 3Orientations de montage

Arbre en amont de l’opercule(par rapport au sens d’écoulement du fluide)

Montage à droite (optionnel)

Air ouvrefermeture par manque d’air

Air ouvrefermeture parmanque d’air

Air fermeouverture parmanque d’air

Montage à gauche (standard)

Air fermeouverture par manque d’air


Arbre en aval de l’opercule

Montage à droite (standard)


Air ouvrefermeture par manqued’air

Montage à gauche (optionnel)


Orientations du servomoteur à membrane

Air ferme Air ouvre

Figure 15: Orientations du servomoteur à membrane (à titre d’information seulement)

15


Orientations du servomoteur Orientations du volantRemarque: ces orientations s’entendent par rapport à la tuyauterie

Figure 16: Orientations du servomoteur à piston ou du volant manuel

Orientations de montageArbre en amont de l’opercule

(par rapport au sens d’écoulement du fluide)Montage à droite (optionnel)


Air ouvrefermeture parmanque d’air


Montage à gauche (standard)



Arbre en aval de l’opercule

Montage à droite (standard)


Air ouvrefermeture par manqued’air

Montage à gauche (optionnal)Air ouvrefermeture par manque d’air

16


ADK0

7020

0F -

11.0

2

Sièges régionaux

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