Manuel Demarrage FC

7/23/2019 Manuel Demarrage FC

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Manuel de Prise en main rapide

FeatureCAM 2006

Delcam France



GénéralitésLes informations contenues dans ce document sont données sous réserve demodifications. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite ou transmisesous toute forme ou par tout moyen, électronique ou mécanique, quel qu’en soit le

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FeatureCAM, EZFeatureMILL FeatureTURN, EZFeatureTURN, FeatureMILL3D,FeatureTURN/MILL, FeatureWIRE et FeatureCAM sont des marques déposées deDelcam USA aux États-Unis d'Amérique et dans les autres pays. Microsoft, MS, MS-DOS, Windows, WINDOWS NT, Windows 2000, Windows XP et Windows 95 sont desmarques déposées de Microsoft Corporation. Toutes les autres marques utilisées icisont la propriété de leurs propriétaires respectifs.

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Autorisation de Copie pour les Utilisateurs AutorisésDelcam USA permet aux utilisateurs de licences d’imprimer toute ou partie de cemanuel pour usage personnel. Les écoles qui sont autorisées à utiliser FeatureCAMpeuvent faire des copies de toute ou partie de ce manuel pour les étudiants inscritsdans les classes où FeatureCAM est utilisé.

Juin 2005Douzième ÉditionDelcam USA275 East South Temple, Suite 305

Salt Lake City, UT 84111Fax 801-575-5017



Table des matières

CHAPITRE 1 ________________________________________ 1

GAMME DE PRODUITS FEATURECAM ____________________________________ 1INSTALLATION DU DONGLE___________________________________________ 1PROCEDURES D'INSTALLATION________________________________________ 2ENTREE DE CODE TEMPORAIRE/CODE D'EVALUATION ______________________ 3

CONSEILS D'ENTREE DES CODES D'ENREGISTREMENT FEATURECAM ______________ 3ENREGISTREMENT __________________________________________________ 3

FORMULAIRE D'ENREGISTREMENT _________________________________________ 4APRES AVOIR REÇU VOTRE CODE__________________________________________ 4

VERSIONS DE MAINTENANCE FEATURECAM ______________________________ 4ÉVALUATION DE PRODUITS QUE VOUS N'AVEZ PAS ENCORE ACHETES_________ 4SITE WEB INTERNET ________________________________________________ 5LICENCE RESEAU FEATURECAM________________________________________ 5

CHAPITRE 2 ________________________________________ 6

LANCEMENT: BOITE DE DIALOGUE DE NOUVEAU DOCUMENT ________________ 7ETAPE 1: BRUT_____________________________________________________ 7ETAPE 2: GEOMETRIE _______________________________________________ 7ETAPE 3: COURBES _________________________________________________ 7

LIMITE FERMEE ________________________________________________________ 8LIMITE OUVERTE _______________________________________________________ 8

ETAPE 4: FEATURES_________________________________________________ 8ETAPE 5: PARCOURS D'OUTIL _________________________________________ 9ETAPE 6: CODE CN__________________________________________________ 11

OPTIMISATION DES AVANCES TRAVAIL _____________________________________ 11AFFICHAGE ___________________________________________________________ 11

SAUVEGARDE__________________________________________________________ 11REAFFECTATION DES OUTILS _____________________________________________ 11PERSONNALISER LA FABRICATION _____________________________________ 11

OUTILS_______________________________________________________________ 11BASE DE DONNEES DE MATIERES__________________________________________ 12PREFERENCES DE FABRICATION___________________________________________ 12CONFIGURATION DU POST-PROCESSEUR____________________________________ 13

ETAPES FACULTATIVES ______________________________________________ 13SURFACES ____________________________________________________________ 13SOLIDES _____________________________________________________________ 13RECONNAISSANCE AUTOMATIQUE DES FEATURES_____________________________ 13AIDE EN LIGNE ________________________________________________________ 13Section de Référence ____________________________________________________ 14Nouveautés ___________________________________________________________ 14Aide en ligne contextuelle ________________________________________________ 15

DOCUMENTATION ECRITE ____________________________________________ 15

CHAPITRE 3 ________________________________________ 17

COMPOSANTS DE L'INTERFACE FEATURECAM_____________________________ 17BARRE DE FONCTIONS STANDARD _________________________________________ 19BARRE DE MENU _______________________________________________________ 19BOITE DE DIALOGUE D'ETAPES____________________________________________ 19FENETRE GRAPHIQUE ___________________________________________________ 19FENETRE DES RESULTATS DE FABRICATION _________________________________ 19BARRE DE DIALOGUE DE GEOMETRIE_______________________________________ 19BARRE D'ASSISTANCE___________________________________________________ 19BARRE D'ETAT _________________________________________________________ 20FENETRE D'ARBRE DE CONSTRUCTION______________________________________ 20



Table des matièresSELECTION D'OBJETS GRAPHIQUES ____________________________________ 21BARRES DE FONCTIONS OPTIONNELLES ________________________________ 21

BARRE DE FONCTIONS AVANCEE___________________________________________22BARRE DE FONCTIONS ET BOITE DE DIALOGUE DE MODE D'ACCROCHAGE _________22BARRE DE FONCTIONS DE GEOMETRIE______________________________________ 24BOITE DE DIALOGUE D'ETAPES____________________________________________25

REDUCTION DES BOITES DE DIALOGUE_________________________________ 25PERSONNALISATION DES BARRES DE FONCTIONS ________________________ 26

ONGLETS DE BARRES DE FONCTIONS_______________________________________26ONGLETS COMMANDES ET DIVERS _________________________________________26

AFFICHAGE DE LA BARRE DE MODE D'AFFICHAGE ET D'OMBRAGE ____________ 27BARRE DE FONCTIONS DE MODE D'AFFICHAGE _______________________________28

COULEURS ________________________________________________________ 28

CHAPITRE 4_________________________________________29

PREPARATION DU BRUT _____________________________________________ 29LA PREMIERE FOIS _________________________________________________ 29CREER UN FICHIER PIECE ____________________________________________ 29VISUALISATION____________________________________________________ 31PARCOURS D'OUTIL_________________________________________________ 31ORDRE DE FABRICATION DES OPERATIONS______________________________ 32DOCUMENTATION PIECE _____________________________________________ 33CONTROLE DE L'AUTOMATISATION_____________________________________ 34CODE CN _________________________________________________________ 34 AFFECTATION DES OUTILS ___________________________________________ 35CHANGEMENT DE POST-PROCESSEURS _________________________________ 35SAUVEGARDE DU CODE CN___________________________________________ 36SAUVEGARDE DE LA PIECE FEATUREMILL________________________________ 36

ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 36

CHAPITRE 5_________________________________________37

DEFINITION DES ACCROCHAGES ______________________________________ 37CONSTRUCTION DE CERCLES _________________________________________ 37TRACE DE LIGNES __________________________________________________ 38CHAINER UNE COURBE ______________________________________________ 39FEATURE DEPUIS COURBE____________________________________________ 39SIMULATION DE LA PIECE____________________________________________ 39MODIFICATION DE FEATURE DE BOSSAGE POUR CONTOURNAGE DE LA PIECE __ 40CHANGER LE POINT DE PLONGEE ______________________________________ 40ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 41

CHAPITRE 6_________________________________________41

LA PREMIÈRE FOIS _________________________________________________ 41CREER UN FICHIER PIECE ____________________________________________ 42CREATION DE FEATURE______________________________________________ 44TRI DES OPERATIONS _______________________________________________ 46DOCUMENTATION PIECE _____________________________________________ 47CODE CN _________________________________________________________ 48CHANGEMENT DE POST-PROCESSEURS ET SAUVEGARDE DU CODE CN ________ 48SAUVEGARDE DE LA PIECE FEATURETURN _______________________________ 49ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 49



Table des matières

CHAPITRE 7 ________________________________________ 51

SIMULATION DE LA CONFIGURATION MACHINE ___________________________ 51 AJOUT D'UNE FEATURE DE BROCHE SECONDAIRE _________________________ 53 AJOUT D'UNE FEATURE D'AVANCE BARRE ________________________________ 53LANCEZ LA SIMULATION DE LA BROCHE SECONDAIRE _____________________ 53CONFIGURATION DE LA DEUXIEME TOURELLE ____________________________ 54SYNCHRONISATION DES OPERATIONS __________________________________ 55LANCER LA SIMULATION SYNCHRONISEE MULTI-TOURELLES ________________ 55ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 56

CHAPITRE 8 ________________________________________ 57

POUR COMMENCER _________________________________________________ 57

CREATION D'UNE FEATURE DE TOURNAGE _______________________________ 58CREATION D'UN MOTIF RADIAL SUR LA FACE_____________________________ 59GRAVURE SUR LA FACE ______________________________________________ 59CREATION D'UN MOTIF DE RAINURES ENROULEES ________________________ 60SIMULER UNE PIECE DE TOURNAGE/FRAISAGE ___________________________ 61ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 61

CHAPITRE 9 ________________________________________ 63

BIBLIOTHEQUES D'OUTILS ___________________________________________ 63IMPORTER LE MODELE CAO___________________________________________ 64OMBRAGE DE LA PIECE ______________________________________________ 65

RECONNAISSANCE AUTOMATIQUE DE FEATURES__________________________ 65RECONNAISSANCE DE TOUS LES TROUS AVEC UNE AUTRE METHODE _________ 65RECONNAISSANCE AUTOMATIQUE DE TOUTES LES POCHES _________________ 66CREER UNE FEATURE DE RAINURE AVEC BOUTON DE SELECTION DE SURFACE __ 67CREER UNE FEATURE DE COTE ________________________________________ 67SIMULATION DE LA PIECE ENTIERE_____________________________________ 68ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 68

CHAPITRE 10 _______________________________________ 69

INTRODUCTION A LA MODELISATION 3D ________________________________ 69CREER LA SURFACE EN FORME DE BOUTEILLE ________________________________ 70

INTRODUCTION A LA FABRICATION 3D__________________________________ 71

SIMULATION DE LA PIECE ENTIERE_____________________________________ 71ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 71

CHAPITRE 11 _______________________________________ 73

IMPORT DE LA PIECE ________________________________________________ 73CREER LA STRATEGIE 3D_____________________________________________ 74SIMULATION DES PARCOURS D'OUTIL __________________________________ 74

NETTOYAGE DES CONGES________________________________________________ 75ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 76



Table des matières

CHAPITRE 12________________________________________77

POUR COMMENCER _________________________________________________ 77CREATION DU SOLIDE INITIAL ________________________________________ 78 AFFICHAGE DES ARETES CACHEES_____________________________________ 79CREER LA SURFACE COURBEE DE FACE _________________________________ 79CREER DES CONGES A RAYON CONSTANT ET A RAYON VARIABLE ____________ 80 AJOUT D'EPAISSEUR ________________________________________________ 81CREATION DE L'EMPREINTE DU MOULE _________________________________ 81ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 81

CHAPITRE 13________________________________________82

POUR COMMENCER _________________________________________________ 82CREATION DU PROFIL _______________________________________________ 82CREATION D'UNE FEATURE D'ELECTRO-EROSION _________________________ 83SIMULATION D'UN PARCOURS DE FIL___________________________________ 83GENERATION DU CODE CN ___________________________________________ 84 AJOUT D'UN ANGLE DE DEPOUILLE_____________________________________ 84CREATION DU DEUXIEME PROFIL ______________________________________ 85CREATION D'UNE FEATURE D'ELECTRO-EROSION 4 AXES ___________________ 85MODIFICATION DU POINT DE DEPART __________________________________ 85FAIRE CORRESPONDRE LES COURBES __________________________________ 86SIMULATION DE LA PIECE____________________________________________ 87ÉTAPE SUIVANTE ___________________________________________________ 87

CHAPITRE 14________________________________________89

NOUVELLES FONCTIONNALITES MAJEURES ______________________________ 89 AMELIORATIONS GENERALES FEATURECAM______________________________ 89IMPORTER ________________________________________________________ 89SIMULATION ______________________________________________________ 90FEATUREMILL______________________________________________________ 90TOURNAGE________________________________________________________ 90FEATUREMILL3D ___________________________________________________ 91RECONNAISSANCE DE FEATURES ______________________________________ 91FEATUREWIRE _____________________________________________________ 91POSITIONNEMENT 5 AXES____________________________________________ 91



Manuel de Prise en main rapide de FeatureCAM V12 Page 1

Chapitre 1

InstallationGamme de produits FeatureCAM

Les produits FeatureCAM disponibles sont :

• FeatureMILL2.5D - Dessin 2.5D et génération de parcours d’outil pourfraiseuses 2 et 3 axes.

• FeatureMILL3D – Modélisation surfacique 3D et génération de parcours d’outil 3axes

• Modélisation solide - Modélisation solide et outils de création de moules à partirde modèles solides.

• Reconnaissance de Features - Import de surfaces et solides 3D etreconnaissance des features des modèles solides. Accélère la création despièces 2.5D et de tournage à partir de modèles solides.

• FeatureTURN - Dessin et génération de parcours d’outil 2 axes pour les tours 2axes.

• FeatureTURN/MILL– Support des tours avec fonctionnalités de fraisage d’axe Cet Y.

• FeatureWIRE – Création de parcours d’outil d’électro-érosion à fil 2 et 4 axes.

• Positionnement en 5 axes – Fabrication de features 5D à partir d'orientations 5

axes.• Plateau diviseur – Fabrication de pièces multiples sur des fraiseuses

horizontales ou verticales avec indexage.

• Simulation de la machine – Modélisation et simulation d'une machine CN.

• Tournage multi-tourelles – Utilisation de tourelles multiples en Tournage.

• Tournage Réseau – Partage des licences FeatureCAM au travers d’un réseau.

• Modules d'Import natifs - Import des fichiers Catia, Unigraphics, Pro/E et STEP.

Installation du DongleFeatureCAM pour protection contre la copie est fourni à un dongle. Le dongle est unorgane périphérique approximativement deux pouces (50 mm) large cela attache auport de l'imprimante parallèle de votre ordinateur ou un port USB.



Installation

Page 2 Manuel de Prise en main rapide de FeatureCAM V12

FeatureCAM vérifie si un dongle est présent de générer le code CN pour les pièces ouavant de sauvegarder un fichier. Le dongle doit rester connecté tout le temps queFeatureCAM est utilisé.

Si vous avez téléchargé une copie de FeatureCAM depuis Internet, ou si vous utilisezune Copie d’évaluation, vous n'avez pas de dongle. Vous pouvez dessiner et simuler despièces, mais vous ne pouvez ni générer de code CN, ni sauvegarder ni exporter defichiers.

S’il est indiqué « Mise à jour » sur le côté de la boîte du produit, c’est que vous disposezd’une une version de mise à jour de FeatureCAM, et vous devez utiliser le dongle fourniavec la version FeatureCAM précédente.

Si vous avez un dongle, installez-le sur votre ordinateur en l'insérant dans le portparallèle de l'imprimante (ou sur un port USB s’il s’agit d’un dongle USB) et serrez lesvis. Le dongle est programmé pour une période initiale (voir Enregistrement ci-dessous). Si vous avez enregistré FeatureCAM, il vous a été fourni un code autorisantune utilisation illimitée.

Vous pouvez avoir de multiples périphériques rattachés au port parallèle. Beaucoupd'ordinateurs ont une imprimante rattachée à ce port. Si vous avez d’autres

périphériques rattachés au port, vous devez les chaîner, et il vaut mieux que le dongleFeatureCAM soit le premier. Notez que vous ne pouvez pas connecter plusieurs donglesFeatureCAM sur un seul port parallèle.

Le dongle est un périphérique « transparent ». Vous pouvez rattacher le dongle àl'ordinateur, et les autres périphériques peuvent être connectés sur le dongle. Vouspouvez expérimenter l’ordre des périphériques connectés pour trouver l’ordre optimumd’utilisation. Les imprimantes sont en général connectées en dernier dans la chaîne. Etil vaut mieux placer le dongle FeatureCAM en premier ou en second dans cette chaîne.

Procédures d'installationUtilisez les informations suivantes pour vous aider à installer le programme et ledongle

(clef logicielle).Pour plus d’informations sur des questions lors de l'installation non détaillées ici,reportez vous aux fichiers README.WRI et RELNOTES.WRI du CD d'installationFeatureCAM. Ces fichiers sont aussi copiés sur le disque dur dans le répertoire EZFMaprès installation.

Si vous mettez à jour une version précédente, vous pouvez remplacer sans risque lesversions plus anciennes de FeatureCAM. Quand il vous est demandé le répertoired'installation, utilisez simplement le répertoire utilisé précédemment. Les fichiers pièceet les personnalisations seront conservées, et pourront être utilisées dans cettenouvelle version de FeatureCAM.

Si vous souhaitez continuer à utiliser votre ancienne version de FeatureCAM, installez

alors la nouvelle version dans un répertoire différent. Mais notez que l’ancienne versionpeut ne pas lire les fichiers de la nouvelle version, alors que la nouvelle version sauratoujours lire les fichiers des versions plus anciennes.

Les instructions suivantes correspondent à un CD ROM adressé comme lecteur D.Substituez la lettre réelle du lecteur dans ce qui suit.

1. Connectez le dongle, si vous avez un, sur le port d'imprimante.

2. Placez le CD dans le lecteur D.

3. Si vous installez à partir du CD, l'écran d'installation doit s’afficherautomatiquement.



Installation


4. Si vous installez depuis le disque dur ou si l'écran d'installation ne s’affiche pasautomatiquement, cliquez sur Démarrer, Exécuter dans les menus Windows.Entrez alors d:\setup si vous installez depuis un CD.

5. Suivez les instructions des écrans d'installation.

Entrée de Code temporaire/Code d’évaluationSi vous avez acheté une mise à jour d’une copie existante de FeatureCAM, vous devezaussi trouver dans la boite des codes temporaires permettant d’activer le dongle jusqu'àce que vous vous enregistriez. Vous devez entrer ces codes pour utiliser la nouvelleversion. S’il y a un nouveau dongle dans la boite, cela n’est pas nécessaire.

1. Lancez FeatureCAM.

2. Si l'Assistant de Nouveau Document Pièce s’affiche, cliquez sur Annuler.

3. Si vous avez des fenêtres ouvertes dans FeatureCAM, fermez-les.

4. Sélectionnez Options d'évaluation dans le menu Fichier.

5. Cliquez sur Suivant.

6. Cliquez sur J'ai un code d’évaluation puis cliquez sur Suivant.

7. Entrez votre code d’évaluation dans le champ concerné et cliquez sur OK.

Conseils d’entrée des codes d’enregistrement FeatureCAM1. Les codes d'évaluation sont une série de chiffres 0-9 et de lettres A-F.

2. Il n'y a jamais la lettre O dans les codes, seulement le numéro zéro.

3. Le statut majuscule/misnuscule des lettres ainsi que les espaces sont ignorés.

EnregistrementVous devez enregistrer votre nouvelle copie de FeatureCAM même si c'est une mise à

jour d’une version plus ancienne. Si vous ne savez pas s’il s’agit ou non d’une mise à jour, regardez sur le côté de la boîte FeatureCAM. Si la case Upgrade (Mise à jour) estcochée, vous avez acheté une mise à jour de votre copie FeatureCAM existante.

1. Si FeatureCAM n’a pas encore été lancé, lancez le maintenant.

2. Si vous avez acheté une nouvelle copie de FeatureCAM, la boîte de dialogued’enregistrement s’affiche.

3. Si vous mettez à jour une copie existante, fermez toutes les fenêtres FeatureCAM

(mais pas l'application elle-même) et sélectionnez Options d’évaluation dans lemenu Fichier.

4. Si vous n'avez pas acheté de mise à jour, vous verrez ‘Enregistrement nécessaire’dans la colonne d'État des composants achetés.Le dongle est initialement programmé pour une certaine période de temps. Vousdevez les enregistrer pour supprimer cette limitation.

5. Si vous avez acheté une mise à jour, les produits que vous avez enregistrés dans lesversions précédentes seront activés dans la colonne d’évaluation. Ces composantsqui sont déjà activés sont entièrement disponibles. Ils n'ont pas à être à nouveauenregistrés.




Installation


Formulaire d’enregistrementVeuillez remplir SVP le formulaire d’enregistrement fourni dans la boîte FeatureCAM etsuivez les instructions imprimées. Si vous n'avez ce formulaire, contactez nous par mailà [email protected] ou contactez Delcam France.

Après avoir reçu votre code1. Lancez FeatureCAM.

2. Cliquez sur Suivant dans la boîte de dialogue d’Enregistrement.

3. Cliquez sur Je mes suis enregistré et j’ai un code.

4. Sélectionnez le ou les produits pour lesquels vous avez reçu des codes. Cliquez surSuivant.

5. Entrez le ou les codes.

6. Cliquez sur OK.

7.

Vous verrez le message Merci d’avoir enregistré FeatureCAM.

Votre produit est maintenant enregistré et entièrement activé. un FeatureCAM.

Versions de Maintenance FeatureCAMSi vous avez acheté et enregistré une version d'un produit FeatureCAM, vous êtesautorisés à installer gratuitement les versions de maintenance. Une version demaintenance est une version du produit (de même numéro de version que la versionFeatureCAM dont vous disposez).

Pour vérifier si une nouvelle version de votre produit FeatureCAM est disponible:

1. Assurez-vous d’être connecté à l'Internet et cochez Vérifier les nouvellesversions dans le menu d'Aide.

2. Si une version plus récente est disponible, l'option de mise à jour de la versionFeatureCAM s’offre à vous.

La première fois que vous lancez la version de maintenance, la boîte de dialogued'Enregistrement peut s’afficher. Si c’est le cas:


2. Cliquez sur OK.

Évaluation de Produits que vous n'avez pas encore achetésUne fois FeatureCAM lancé, vous pouvez évaluer d'autres produits FeatureCAM.

1. Lancez FeatureCAM.


3. Sélectionnez Options d’Évaluation dans le menu Fichier.

4. Cochez les cases d’évaluation des composants du produit que vous voulez évaluer.

5. Cliquez sur OK.

FeatureCAM passe maintenant en mode d'évaluation. Vous ne pouvez ni sauvegarder de

pièces ni les traiter par post-processeur, mais vous pouvez créer des pièces et générerdes parcours d’outil. Vous pouvez savoir que FeatureCAM est en mode d'évaluation carcela est indiqué par le mot ‘évaluation’ dans la barre d'entête.



Installation


La fois suivante que vous lancez FeatureCAM, la boîte de dialogue d'enregistrements’affiche. Pour lancer le programme normalement:

1. Lancez FeatureCAM et cliquez sur Suivant.

2. Sélectionnez Lancer le programme et cliquez sur OK.


4. Sélectionnez Options d’Évaluation dans le menu Fichier.

5. Décochez toutes les cases d’évaluation.

6. Cliquez sur OK.

Site web InternetLe site web Internet http://www.featurecam.com contient des informations utiles(en anglais) pour les utilisateurs FeatureCAM :

Annonces de nouveaux produits.Base de données complète de conseils techniques.

Versions de maintenance.

Copies d’évaluation de nouveaux logiciels.

Revendeurs locaux.

Salons/expositions où voir FeatureCAM.

Ce site web est en accès libre, n’hésitez pas à le consulter tant que vous le voulez.

Licence Réseau FeatureCAMSi vous voulez utiliser les produits FeatureCAM sur plusieurs ordinateurs, vous pouvezbénéficier d’une licence réseau FeatureCAM. Si vous avez enregistré cette option, voir lefichier README.htm dans le répertoire D:\NETLIC du CDROM.




Chapitre 2

Etapes de Créationd'une PièceLe processus de création des pièces est détaillé point par point dans la boîte à outilsEtapes. En utilisant chaque étape, vous êtes guidés dans le processus de créationdes programmes de la pièce avec FeatureCAM.

Etape 1 - Brut. L’assistant de Brut vous aide à définir laforme et les dimensions du brut, sa matière, le zéro

programme et le système de coordonnées de modélisationEtape 2 – Géométrie. Points, arcs, lignes et autres formesutilisées pour décrire les pièces. Plusieurs outilsgéométriques différents sont disponibles. La géométrie peutaussi être importée depuis d'autres systèmes de CAO.

Etape 3 – Courbes. Formes constituées d’une ou plusieurslignes ou arcs. Pour les utilisateurs de FeatureMILL3D, il y aaussi une étape Surfaces pour créer des surfaces 3D.

Etape 4 – Surfaces. Pour les utilisateurs de FeatureMILL3D.

Etape 5 – Reconnaissance automatique. Pour les utilisateursdu module de reconnaissance automatique.

Etape 6 – Features. Ce sont des caractéristiques commedes poches, filetages,… Elles sont créées à partir de courbeset de dimensions. Ces objets décrivent la pièce en 3D etsont utilisés pour générer les parcours.

Etape 7 – Parcours d’outil. Les parcours d’outil sont générésà partir de séries de features. Vous pouvez les simuler dansFeatureCAM en filaire, en ombrage 2D ou en ombrage3Dsolide.

Etape 8 – Code CN. Les codes G spécifiques machine sontgénérés à partir des parcours d’outil. Des post-processeurssont fournis pour différentes armoires CN, et vous pouvez encréer de nouveaux.

Personnaliser la Fabrication - FeatureCAM automatise leprocessus de fabrication entier, et vous pouvezpersonnaliser les paramètres du système, y-compris lestables de vitesses/avances, les outils,….



Etapes de création d’une pièce


Lancement: Boite de dialogue de Nouveau DocumentQuand vous lancez FeatureCAM, la Boîte de dialogue de Nouveau Document Pièceest la première chose que vous voyez. Dans cette boîte de dialogue vous pouvezchoisir d'ouvrir un nouveau fichier pièce, ou de continuer à travailler sur un fichierexistant.

Etape 1: BrutLe brut est la matière initiale dans laquelle vous usinez la pièce. Il peut êtrerectangulaire, cylindrique, de forme générale extrudée, ou être un modèle solide. Laforme du brut est utilisée pour la Simulation 3D du parcours d’outil et le contrôledes dimensions des features de fraisage comme les bossages. FeatureCAM disposede tables d’avances/vitesses pour de nombreuses matières brutes différentes, afinde pouvoir calculer automatiquement les avances et les vitesses en fonction de lamatière brute. L'Assistant de Brut fournit des instructions pas à pas pour spécifierou modifier la forme générale du brut, les dimensions du brut, les ID de fixation, le

zéro pièce du programme, et l'origine du système de coordonnées de modélisation.Pour naviguer à travers l'assistant, entrez l'information désirée sur chaque page etcliquez sur le bouton Suivant pour passer à la page suivante.

Après avoir réalisé ces étapes, si vous voulez créer des features de trous, de pochesrectangulaires, de rainures, de poches circulaires ou de filetages à la fraise, vouspouvez passer directement à l’étape 4.

Etape 2: GéométrieChaque pièce commence par un dessin initial. Vous pouvez déjà disposer d’undessin de pièce, d’une esquisse de la pièce, ou vous pouvez utiliser FeatureCAM

pour tracer à partir de zéro la pièce. Les étapes de géométrie vous montrent lesméthodes de création de points, lignes, arcs et cercles. Vous pouvez aussi limiter lagéométrie. Si vous voulez créer de multiples objets, cochez l’option Multi-créationdu bas de la boîte de dialogue avant de sélectionner le type d'objet à créer.

Après avoir sélectionné le type d'objet à créer, il vous est fourni des instructionsdans la barre d'assistance jaune du bas de l'écran. Entrez tous les argumentsnumériques nécessaires. Utilisez la touche TAB pour passer au champ suivant. Pourles coordonnées des points, vous pouvez entrer les coordonnées individuelles X, Yet Z ou utiliser la souris pour les positionner graphiquement à l’écran. Quand vousdéplacez la souris à l'écran, notez que le curseur se positionne (s’accroche) auxemplacements remarquables comme les centres des cercles ou les extrémités deslignes. Ces accrochages peuvent être contrôlés par le dialogue de Moded’accrochage abordé au Chapitre 3.

Etape 3: CourbesCette étape regroupe les arcs et les lignes en courbes pour obtenirautomatiquement des chemins réguliers. Si vous voulez créer une feature constituéede plus d'une seule ligne, arc ou cercle, vous devez relier la géométrie en unecourbe.





Courbe ferméeCette option crée des courbes fermées (courbes formant une boucle) en cliquantsur une portion de géométrie. La création de boucle fermée est d’abord tentée ensuivant un chemin régulier. Si cette méthode échoue, cliquez sur le boutonAnnuler chaînage du bas de l'écran et sélectionnez à nouveau l’étape Courbes enutilisant cette fois Courbe ouverte.

Courbe ouverte

Cette commande crée des courbes en cliquant manuellement sur des segments decourbes. Pour créer une courbe ouverte (courbe ne formant pas de boucle), cliquezsur le début de la courbe puis alors sur son extrémité. Si la courbe résultante n'estpas correcte, cliquez sur plusieurs positions intermédiaires pour mieux piloter le

processus de création des courbes. Les courbes fermées peuvent aussi être crééesavec cette technique en cliquant à nouveau sur la portion initiale de la géométrie.

Etape 4: FeaturesLes parcours d’outils sont générés à partir de features. Par exemple, si vous voulezun trou dans la pièce, cliquez sur la feature de Trou. Si la pièce a une poche, cliquezsur la feature de poche. L'Assistant de Feature vous guide lors du processus decréation des features. Une catégorie de features peut être créée uniquement à partirde dimensions. Ces features incluent les trous, les poches de forme rectangulaire,les filetages et les poches rondes (appelés alésages multiples).

Les autres features exigent des courbes de description de leur forme. Elles sontlistées dans la catégorie Depuis Courbes. Ces features incluent les poches,bossages, gorges, chanfreins, ronds, côtés et faces.

Si vous voulez créer un motif de features, cochez la case Créer un motif defeatures. Cliquez sur Suivant dans l'assistant.





Cet assistant vous aide à:

• Sélectionner le type de feature

• Entrer en option les dimensions dumotif

• Placer la feature

• Spécifier la stratégie de fabrication

• Examiner les outils sélectionnésautomatiquement

• Examiner les avances et vitessescalculées automatiquement

• Remplacer les outils et les valeursd’avance/vitesse

• Changer les attributs de fabrication

Pour modifier une feature, double-cliquez dessus ou sélectionnez la feature etcliquez sur le bouton de Propriétés pour ouvrir sa boîte de dialogue de Propriétés.Cette boîte de dialogue présente toutes les pages de l’Assistant de nouvelle featuredans une seule boîte de dialogue. Les pages individuelles sont scindées en différentsonglets dans la boîte de dialogue.

Etape 5: Parcours d’outilCette étape affiche la barre de fonctions de Simulation. Cette barre de fonctions adeux sections, le type de simulation et le contrôle de la simulation. Sélectionnez lemode de simulation à lancer.

Simulation filaire affiche des lignes représentant le centre de l'outil

• Simulation 2D affiche une simulation en couleurs en vue de dessus. Chaqueopération est affichée dans une couleur différente.

• Simulation 3D affiche une Simulation 3D solide avec ombrage.

• Simulation rapide affiche le résultat final sans animation de l'outil.(FeatureMILL3D seulement)

• Simulation de la Machine affiche la machine entière. (Simulation Machineuniquement)





Une fois le type de simulation choisi, utilisez le contrôle de simulation pour contrôlerla simulation. Cliquez sur le bouton Lancer pour lancer la simulation. Après avoircliqué sur le bouton Lancer, ce bouton devient le bouton de Pause. Cliquez ànouveau sur ce bouton pour faire une pause dans la simulation.

Le bouton Pas à pas affiche un seul mouvement dans le parcours d’outil. Le boutonAvance rapide -> Fin affiche tous les parcours d’outils de la pièce sans animation.Vous pouvez alors visualiser les parcours d’outils de chaque opération individuelleen cliquant sur le bouton Annuler puis en cliquant sur une opération dans la fenêtrede Liste d'Opérations.

Le bouton Evènement suivant affiche une opération terminée telle qu'un pointageou une ébauche de poche. Ce bouton est en fait un menu déroulant. En cliquant surle triangle à droite du bouton, les options supplémentaires suivantes apparaissent:

• Le bouton Jusqu’au mouvement rapide Suivant simulera jusqu'aumouvement rapide suivant.

• Le bouton Jusqu’au changement d'outil suivant simulera jusqu'auchangement d'outil suivant.

• Le bouton Jusqu’à tranche Z suivante affichera la tranche Z suivanted'une opération d’ébauche ou de finition à Z constant.

Utilisez le bouton Effacer les parcours pour effacer les parcours d’outils au centrede l'écran. La Région d'Intérêt est utilisée pour limiter la portion de la pièce en 3Dou en simulation rapide. Le bouton de Charge sur l'outil indique si un graphiquede la charge d'outil doit être affiché lors de la Simulation 3D. Le bouton Arrêterenlève la barre de fonctions et la simulation de l'écran. Le curseur de contrôle de lavitesse contrôle la vitesse de la simulation rapide. Déplacez le curseur vers la droitepour l’accélérer, ou vers la gauche pour la ralentir.

Si vous voyez dans la simulation quelque chose que vous voulez changer, vouspouvez remplacer un outil, l’ordre des opérations, ou les avances/vitesses si vous lesouhaitez. Continuez à simuler et ajuster la pièce jusqu'à complète satisfaction.





Etape 6: Code CNC’est à cette étape que vous générez le code CN dans FeatureCAM.

Optimisation des avances travail

Utilisez cette option pour régulariser la charge sur l'outil en ajustant l'avance travailde chaque bloc CN.

Affichage

Cette option affiche le code dans la fenêtre de Résultats de fabrication. Vous pouvezaussi afficher la liste des outils et les résumés d’opérations en cliquant sur les

onglets du bas de la fenêtre de Résultats de fabrication.

Sauver

Le code CN est sauvegardé sur le disque avec cette commande. Vous avez aussil'option de sauvegarder comme documentation supplémentaire les listes d'outils, leslistes d’opérations et les bases de données de pièces.

Réaffecter les outils

Cette option vous permet de changer les emplacements des outils sélectionnés dansle changeur d'outil.

Personnaliser la FabricationCette étape vous permet de personnaliser les bases de données d'outils, les tablesd’avance/vitesse, et les paramètres du système par défaut. Ces options vouspermettent de personnaliser FeatureCAM selon vos préférences.

OutilsFeatureCAM supporte tous les types d'outil de votre atelier y compris les forets,tarauds, alésoirs, fraises 2 tailles, barres d'alésage, et tourteaux. Chaque typed'outil est décrit par une série de dimensions.

Les outils sont regroupés en Bibliothèques d’outils. FeatureCAM fournit une base dedonnées d'outils terminée et crée une bibliothèque d'outils de base en pouces et/ouen millimètres. FeatureCAM sélectionne des outils de la bibliothèque d’outils activepour fabriquer la pièce.





Vous pouvez choisir la bibliothèque d'outils que vous voulez utiliser pour chaquepièce ou machine. Vous pouvez aussi créer des bibliothèques d’outils spéciales avecle Gestionnaire d'outils pour prendre en compte les outils de votre atelier ou pourreprésenter exactement les outils pré chargés dans le changeur.

Base de données de matières

FeatureCAM est fourni en standard avec une base de données de matières. Lesavances et vitesses sont stockées dans les tables pour chaque matière. Chaquetable contient les paramètres pour les différentes opérations d'usinage. Ces tablespeuvent être personnalisées par changement des valeurs ou par ajout de tablespour de nouvelles matières.

Préférences de fabrication

Les préférences de fabrication, ou attributs, contrôlent la façon dont une feature estfabriquée. FeatureCAM a deux types différents d'attributs, par défaut et feature.





Indiquez vos préférences pour les paramètres, y compris usinage en avalant, pasd’usinage, cycles fixes ou en rampe, et autres paramètres utilisés pour toutes lespièces que vous allez créer.

Les attributs de feature s’appliquent aux features spécifiques et remplacent lesparamètres par défaut. Par exemple, vous pouvez définir un paramètre par défautde parcours d’outil en avalant, mais le remplacer en ébauche bidirectionnelle pour

une feature en particulier. Pour définir les attributs de feature, choisissez la feature

graphiquement et cliquez sur le bouton de Propriétés du bas de l’écran.

Configuration du Post-processeur

Cette option permet de personnaliser les paramètres du post-processeur ou desélectionner un nouveau post-processeur.

Étapes facultatives

Surfaces

Cette étape est disponible dans FeatureMILL3D. Cette étape lance l’assistant desurface 3D qui vous permet de créer des surfaces depuis des courbes, des surfacesprimitives, des surfaces depuis une surface, et des surfaces depuis de multiplessurfaces.

Solides

Cette étape est disponible dans l'option de Modélisation solide. L’étape Solidecommence avec l'assistant Solide qui vous aide à créer des solides.

Reconnaissance automatique des features

Cette étape est disponible dans l'option « FeatureRECOGNITION » (Reconnaissanceautomatique des features). C’est la reconnaissance automatique des features. Cette

étape reconnaît automatiquement les features des modèles solides.

Aide en ligne

FeatureCAM dispose d’un système d'aide en ligne intégré dans le programme. Toutela documentation autre que le guide de prise en main rapide de FeatureCAM setrouve dans cette aide en ligne. Cette documentation inclut une introduction auxproduits et des manuels de référence pour tous les produits FeatureCAM.

Cliquez sur Aide en ligne FeatureCAM dans le menu d'Aide pour afficher l’aide enligne.





Trois onglets différents sont disponibles.

• L'onglet de contenu fournit un descriptif général du système d'aide. Double-cliquez sur un livre ou sur une page pour l'ouvrir. Dans une page, cliquez surRubriques d’aide pour revenir au descriptif général.

• L'onglet d'index vous permet d'accéder au fichier d'aide au moyen des rubriquesde l'index. Entrez le nom de la rubrique dans la boîte supérieure et cliquez sur lebouton Afficher.

• L'onglet de recherche fournit des fonctionnalités de recherche dans toutes lespages du fichier d'aide. Entrez le mot que vous aimeriez trouver dans la boîtesupérieure puis alors choisissez une rubrique dans la boîte inférieure. Cliquez surAfficher pour visualiser la page.

L'aide en ligne se pilote avec la souris, elle est constituée de liens hypertexte. Unlien est un texte souligné en vert, ou toute partie d’une illustration où le curseurchange de forme. Cliquez sur un lien pour afficher un nouvel écran d’informations.

Section de Référence

La section de Référence de l'aide en ligne contient des descriptions techniquesdétaillées des produits FeatureCAM. Elle est organisée en livres qui décrivent leséléments principaux du produit.

Par exemple, le livre de Dessin décrit tous les outils de dessin contenus dansFeatureCAM; le livre de création de features contient une description des featurespar produit.

Nouveautés

Cette section vous indique les dernières améliorations apportées à FeatureCAM.





Aide en ligne contextuelle

Au cours de l’utilisation de FeatureCAM, vous pouvez accéder à la documentationconcernant la fonction courante par:

• Appui sur F1 pour plus d’aide sur la fonction courante.

• Clic sur Aide dans les boîtes de dialogue.

• Utilisation du bouton d’aide en ligne contextuelle de la barre defonctions. Cliquez sur ce bouton puis alors sur un élément du menu, bouton ouboîte de dialogue pour obtenir plus d'informations.

Documentation écriteDes versions imprimables des manuels sont accessibles depuis le menu d'Aide etvisualisables avec Adobe Acrobat. Ces versions de la documentation sont pratiquespour une recherche ou pour une impression autonome.




Chapitre 3

Interface FeatureCAMComposants de l’Interface FeatureCAM

L'écran initial fournit une interface simple pour apprendre à utiliser FeatureCAM.Vous pouvez afficher des barres de fonctions supplémentaires par le menud’Affichage trouvé sous Barres de fonctions. Vous pouvez aussi contrôler lesdimensions utilisées à l'écran par la fenêtre des Résultats de fabrication endéplaçant ses bords d'un côté ou de l'autre.

Barre de fonctions standard

Le guide de prise en main rapide décrit chaque bouton disponible dans la nouvelleinterface. Chaque bouton d’une barre de l'outil offre aussi une «bulle d’aide». Pourvoir cette bulle d’aide, laissez le curseur sur le bouton jusqu'à ce que la bulle d’aideapparaisse. La bulle d’aide décrit la fonction que le bouton active. En plus de cettebulle d’aide, la barre d’assistance vous signale demande l'étape suivante dans leprocessus. Elle tient compte du contexte et vous aide à concevoir la géométrie et lesfeatures. Reportez vous à l'Aide en ligne pour plus d'informations.



Interface FeatureCAM


Les fonctions de Fichier sont contrôlées dans le premier groupe de trois boutons,comme Créer un nouveau fichier, Ouvrir un fichier existant, ou Sauvegarderle fichier courant.

Affichage vous permet de changer interactivement la visualisation de la pièce.Sélectionnez chacune des options déroulantes. Le curseur montre la même icôneque le mode de visualisation sélectionné. La visualisation est réaliséeinteractivement dans FeatureCAM avec la souris. La rotation, le pan et la translationsont possibles. La visualisation interactive est désactivée quand vous simulez des

parcours d’outils ou en mode de sélection ou d’édition. Voir la section Barres defonctions déroulantes ci- dessous.

Les Vues principales de la pièce sont les sept vues standard. Voir la section Barresde fonctions déroulantes ci-dessous.

Ombrage vous permet de travailler en mode ombré pour la modélisation solide.

Défaire annule l'effet de la commande précédente. FeatureCAM se souvient de laliste des commandes exécutées, et donc vous pouvez sélectionner Défaire plusieursfois pour annuler des de multiples commandes.

Effacer efface l'objet sélectionné à l'écran. L'objet est supprimé du système.

Sélection vous place en mode Sélection (Choix). Vous pouvez déterminer si vousêtes en mode Sélection parce que le curseur apparaît comme une flèche standarddans la fenêtre de pièce. Dans ce mode Choix, vous pouvez cliquer sur des objetspour les sélectionner.

Transformer déplace ou copie l'entité sélectionnée d'après les paramètres définisdans la boîte de dialogue.

Aide en ligne contextuelle accède à l’aide en ligne. Cliquez sur le bouton, puisalors sélectionnez le bouton, le champ, la boîte de dialogue ou la l’élément de menuconcerné.

Les options fournissent l'accès à tous les paramètres des options dans FeatureCAM.

Aide affiche l’aide en ligne.

Barres de fonctions déroulantes

Plusieurs boutons dans les barres de fonctions FeatureCAM sont des fonctionsdéroulantes. Tout bouton avec un petit triangle noir dans le coin inférieur droit estune barre de fonctions déroulante. En cliquant sur le triangle,le menu s’affiche.Cliquez à nouveau dessus pour sélectionner une option spécifique. La dernièreoption que vous avez choisie dans le menu déroulant devient la commande couranteet est affichée comme un bouton dans la barre de fonctions. Pour choisir encorecette option, cliquez juste sur le bouton dans la barre de fonctions.





Barre de menu

La barre de menu contient tous les menus du système. Ces menus contiennenttoutes les commandes disponibles dans FeatureCAM.

Boite de dialogue d’étapes

La Boite de dialogue d’étapes contient la liste des étapes de création deprogrammes pour une pièce. Chaque étape est un assistant présentant une série deboîtes de dialogue pour chaque processus. Elles sont listées dans l’ordre dans lequelvous les utiliserez pendant le processus de création d’un programme.

Fenêtre graphiqueLa fenêtre gauche est la Fenêtre graphique. Cette fenêtre montre la représentationgraphique de la pièce et les simulations du parcours d’outil.

Fenêtre des Résultats de fabrication

La fenêtre droite est la fenêtre des Résultats de fabrication. Cette fenêtre contient ladocumentation générée automatiquement y compris la liste des outils, les fichestechniques et les programmes CN. La sélection d'un des onglets du bas de la fenêtrechange le contenu de cette fenêtre.

Barre de Dialogue de géométrie

La boîte de dialogue de géométrie est positionnée sous la fenêtre graphique et sousla fenêtre des Résultats de fabrication. C’est là que vous entrez les positions etparamètres de création de la géométrie.

Barre d'assistance

La barre d’assistance affiche des instructions pas à pas pour la commande courante.





Barre d'état

La barre d'état montre les unités de dessin courantes, la bibliothèque d'outils, et lesparamètres du post-processeur ainsi que l’état du clavier et des informationsconcernant la simulation quand il y en a une en cours.

La barre d'état n'est pas une barre de fonctions, elle ne peut pas être ré amarrée.C’est la partie inférieure de la fenêtre FeatureCAM, elle affiche des informationsconcernant l’ordinateur, l’état du programme, et l’action en cours. Vous pouvezafficher ou non cette barre d'état par Affichage, Barres de fonctions.

Fenêtre d’Arbre de construction

La fenêtre d’Arbre de construction fournit unevue hiérarchique de la pièce. Chaqueconfiguration est listée avec chaque feature

de configuration listée dessous. Dans cettevue que vous pouvez sélectionner, montrer,cacher ou modifier des features. Pournaviguer dans cet arbre de construction:

1. Si un objet a un ‘+’ dans sa margegauche, cliquez dessus pour développer lavue et afficher les objets secondaires.Cliquez sur ‘-‘ pour réduire la vue etcacher les objets secondaires. Double-cliquez sur l'objet pour réaliser la mêmechose.

2. Cliquez sur un objet dans l’arbre de construction pour sélectionner l'objet àl’écran. Cette méthode de sélection est pratique pour distinguer des objets sechevauchant à l’écran. Assurez-vous de bien cliquer sur le nom et pas sur lacase. Voir point 4 ci-dessous.

3. Cliquer sur un objet affiche aussi le bouton en forme de flèche de cettefeature. Le fait de cliquer sur ce bouton affiche un menu d'actions que vouspouvez exécuter sur l'objet. Les actions disponibles dépendent du type d'objet.Un clic droit sur l'objet dans l’arbre de construction de construction affiche aussice menu.

4. Les Features comportent une case. Si vous décochez la case, la feature seraexclue de la génération suivante du parcours d’outil.

5. En déplaçant une feature ou une configuration, vous pouvez réordonner ceséléments.

6. Double-cliquez sur une feature pour afficher sa boîte de dialogue de Propriétésà éditer.

Tous les objets sont représentés dans l’arbre de construction, à l'exception de lagéométrie.

L'icône de pièce représente la pièce entière. Le nom du fichier pièce est aussiaffiché dans la l'arbre de construction.

L'icône de brut représente la pièce brute.





L'icône de configuration représente une configuration. Les features d'uneconfiguration sont listées sous cette configuration. Si vous cliquez sur uneconfiguration, elle devient la configuration courante et le repère SCU courant.

L'icône de feature représente des features. Ce peut être une feature 2.5D, 3D oude tournage. La case à côté de la feature peut être utilisée pour l'exclure de lagénération du parcours d’outil. The feature is not deleted; it is just ignored fortoolpath generation.

L'icône de courbe représente une courbe dans la pièce.

L'icône de surface représente des surfaces. Les features de fraisage surfaciquesont classées comme des features, et pas comme des surfaces.

L'icône solide représente un solide. Les features de conception individuelle sontlistés dessous.

L'icône de tourelle représente une tourelle sur un tour. La sélection d'unetourelle spécifique affiche le code CN pour cette tourelle.

Sélection d'objets graphiquesBeaucoup de commandes exigent une sélectiond'objet à l’écran. Pour sélectionner un objet, vouspouvez:

1. Cliquez gauche sur un objet. Cela sélectionne cetobjet (il devient rouge) et désélectionne toutautre objet.

2. Maintenez enfoncée la touche Majuscule etcliquez gauche sur un objet. Cela ajoute l'objet àla série sélectionnée d'objets. Cette méthode vous permet de sélectionnerplusieurs objets.

3. Cliquez gauche et déplacez la souris avant de relâcher le bouton. Cette méthodeest appelée ‘boîte de sélection’. Quand vous déplacez la souris, une boîtes’affiche à l’écran. Tous les objets complètement dans la boîte sont sélectionnés.Si vous maintenez enfoncée la touche Majuscule lors de la sélection, les objetssont ajoutés à la série sélectionnée d'objets.

Note: vous devez être en mode Choix (en cliquant sur le bouton de sélection ) pour exécuter une sélection.

Barres de fonctions optionnellesLa Boite de dialogue d’étapes et la barre de fonctions standard lancés parFeatureCAM, mais il y a des barres de fonctions supplémentaires qui peuvent êtreaffichées en sélectionnant l'option Barres de fonctions du menu Affichage.





Barre de fonctions avancée

C’est un menu déroulant permettant d’afficher différentes catégories d'objets.

Affichage déroulant est un menu déroulant permettant de cacher différentescatégories d'objets. This does not delete the objects. They are only removed fromthe display. Ils sont juste enlevés de l'affichage. Ces objets peuvent aussi ànouveau être montrés de la même façon.

L'Assistant de Courbe fournit une interface centralisée de création de courbe. Lescommandes disponibles dans cet assistant sont aussi disponibles dans les barres defonctions Courbes et Surfaces.

L'Assistant de Surface présente des instructions pas à pas pour la construction desurface 3D. Les commandes disponibles dans cet assistant sont aussi disponiblesdans les barres de fonctions Courbes et Surfaces.

L'Assistant de Solide présente des commandes de création de modèle solidedisponibles dans l'option de Modélisation solide.

Le commutateur de Barre de fonctions de Géométrie permet d’afficher ou non labarre de fonctions de Géométrie. Cette barre de fonctions contient des menus decréation de points, lignes, arcs, congés et cotations.

L’option Modes d’accrochage affiche le dialogue des Modes d’accrochage. Utilisezce dialogue pour définir les emplacements où peut s’accrocher le curseur.

L’assistant de Nouvelle Feature vous guide pas à pas dans le processus decréation d’une feature.

SCU ouvre la boîte de dialogue de Système de Coordonnées Utilisateur pour créerou changer des repères SCU existants.

Configurations affiche la boîte de dialogue de Configuration pour créer ou éditer lezéro programme de la pièce.

Barre de fonctions et Boîte de dialogue de Mode d’accrochage

L’entrée de points par des coordonnées est exacte mais pas toujours commode nipossible. Le choix de points avec la souris n’est pas toujours assez précis.L’accrochage est une méthode mixte de sélection et de positionnement. LePositionnement est un concept de CAO qui vous aide à placer des lignes, des pointsou des formes quand vous construisez la géométrie d'une pièce. La barre ou la boîtede dialogue d’accrochage contrôle le positionnement du curseur. Ce sur quoi vous

vous êtes positionné (accroché) est indiqué dans la barre d'état.





Grille - affiche une grille et active l’accrochage sur cette grille. Sélectionnez Grilled’accrochage dans le menu d’options pour contrôler l'espacement des points de lagrille.

Point – positionnement/accrochage sur un objet point.

Extrémité et Milieu - positionnement/accrochage sur des milieux et extrémités de

lignes et arcs finis. Extrémité s’applique aussi aux coins du brut.

Section - positionnement/accrochage à intervalles égaux d'une ligne finie. Lenombre de sections est contrôlé par le paramètre de Sections dans la boîte dedialogue de grille d’accrochage.

Intersection - positionnement/accrochage à l'intersection des lignes, arcs etcercles.

Centre - positionnement/accrochage au centre des cercles. Ce paramètre contrôleaussi l'affichage du centre des arcs et cercles.

Cadran - positionnement/accrochage aux positions 0°, 90°, 180° et 270° des

cercles.Tangent - positionnement/accrochage tangent à l'objet sélectionné.

Objet - positionnement/accrochage sur un point d’un autre objet. Cela inclut leslignes des surfaces, c’est pratique pour positionner des points directement sur dessurfaces.

Le dialogue d'accrochage affiche une boîte de dialogue si le point que voussélectionnez peur définir plusieurs emplacements.

Informations de sélection

Quand le curseur s’accroche sur une position, il change de forme. Une petite icôned’accrochage illustre le curseur à l'écran. L'icône s’accroche aux emplacementsproches du curseur. Elle change aussi de forme selon le type de position. En casd’accrochage à un centre de cercle, extrémité, milieu, cadran ou section, l'icône estune petite boîte. En cas d’accrochage tangent à un arc ou cercle, l'icône est un petitcercle qui peut glisser le long du cercle ou de l’arc tout en maintenant la tangence.Si vous êtes accroché à un point de grille, l’icône est un petit signe ‘+’. Si vous êtesaccroché à un objet, l’icône st un gros point. Voir ci-dessous les curseurs et icônesaffichées à l'écran avec les messages affichés dans la barre d'état.





Vous pouvez disposer de plusieurs types d’accrochage en même temps. Il est ainsi

facile de créer une géométrie tangente à des arcs ou cercles, de choisir le centreexact de cercles,…

Barre de fonctions de géométrie

La Barre de fonctions de Géométrie est une série de barres de fonctions déroulantesillustrées ci-dessous.

Menu déroulantde Ligne

Menu déroulant

d’Arc

Menu déroulant deCercle

Menu déroulant deSélection/Choix

Menu déroulantde Modification

Menu déroulantde Congé

Menu déroulantde Cotation

Points

Pas de menudéroulant

Icône

Icône

Tangent au cercle “circ1”

Intersection de “circ1” et “ln2”





Boite de dialogue d’étapes

La Boite de dialogue d’étapes est aussi disponible comme une barre de fonctions. Ilest utile d’afficher cette barre de fonctions si vous voulez visualiser constammentl’arbre de construction en ayant encore disponibles les commandes de la Boite dedialogue d’étapes. Voir le Chapitre 2 pour une description de ces boutons.

Réduction des boîtes de dialoguePendant les sélections graphiques, certaines boîtes de dialogue sont réduites(minimisées) afin de ne pas encombrer l'écran. Si vous cliquez sur un bouton

comme par exemple le bouton de sélection de courbe , la boîte de dialogue seréduit à une petite barre d'entête comme indiqué ci-dessous.

Le curseur se transforme en curseur de sélection . Sélectionnez l'objet à l'écranet le dialogue réapparaît. Pour annuler la sélection, cliquez sur le X rouge dans lapetite barre d'entête. Pour désactiver la réduction de dialogue, décochez l’optionRéduire les dialogues dans le menu d’ Options.





Personnalisation des Barres de fonctionsL'apparence et le contenu des barres de fonctions peuvent être personnalisés ensélectionnant des Barres de fonctions dans le menu d’Affichage. La boîte de dialoguede personnalisation des barres de fonctions s’affiche.

Onglets de Barres de fonctions

Cette boîte de dialogue a trois utilisations différentes.

Barres de fonctions Montrer/Cacher – Cochez la case devant un nom de barrede fonctions pour l'afficher. Décochez la pour la cacher.

Changer l'affichage des barres de fonctions – L’apparence des barres defonctions peut être plane ou 3D. Les boutons peuvent être grands ou petits. Lesgrands boutons sont recommandés pour les basses résolutions d'écran ou les écranstactiles.

Créer/Effacer des barres de fonctions - Le bouton Nouveau crée une nouvellebarre de fonctions. Le bouton Effacer efface la barre de fonctions sélectionnée dansla liste. Vous ne pouvez effacer que les barres de fonctions que vous créez. Lebouton Redéfinir sélection ramène la barre de fonctions sélectionnée à son étatoriginal. Le bouton Barres par défaut ramène toutes les barres de fonctions à leurétat original et efface toutes les barres de fonctions programmées par l'utilisateur.

Onglets Commandes et Divers

Cliquez sur l'onglet Commandespour placer l'interface dans une

mode qui vous permet deréordonner ses boutons. Vouspouvez déplacer des boutonsd'une barre de fonctions à uneautre ou déplacer un boutond'une barre de fonctions dans lafenêtre FeatureCAM pourl'enlever de la barre de fonctions.

En cliquant sur une descatégories, les boutons de cetype sont affichés. Cliquez sur un

bouton pour afficher unedescription. Vous pouvezdéplacer un de ces boutons surtoute barre de fonctions.

L’onglet Divers contrôle l'apparence de la Boite de dialogue d’étapes et l'affichagede la barre d'état et de la barre d'assistance.





Affichage de la barre de mode d’affichage et d’ombragePar défaut, tout que vous créez dans FeatureCAM est affiché sous forme de lignes àl’écran. Les objets peuvent aussi être visualisés en 2D, en ombrage 3D ou en 3Davec élimination des arêtes cachées. Voir dans le tableau ci-dessous les modesd'affichage s’appliquant aux types d'objets spécifiques et comment activer chaque

type d’affichage.Filaire Le dessin filaire s’applique aux points, géométrie, cotations,

courbes, features de fraisage, features de tournage, surfaces,solides et au brut. C'est le mode d'affichage par défaut.

Vue 2D S’applique au brut pour une configuration et des features detournage. Ce mode est activé/désactivé en cliquant sur le bouton

Vue 2D de Tournage dans la barre de fonctions de moded'affichage.

Ombrage • L’ombrage 3D s’applique aux features de fraisage et de

tournage, aux surfaces et aux solides. Il y a plusieurs façonsd'ombrer ou non des objets.

• Commutateur Filaire/Ombrage en cliquant le bouton

d’ Ombrage dans la barre de fonctions Standard.

• Ombrage d’objets spécifiques a l'écran en sélectionnant l'objet

et en cliquant sur le bouton Ombrage du moded'Affichage. C'est la seule façon d'ombrer des features.

• Cliquez sur le bouton Ne plus ombrer la sélection pourramener l'objet sélectionné en affichage filaire ou cliquez sur

le bouton Ne plus rien ombrer pour tout ramener enaffichage filaire. Ces boutons se trouvent dans la barre defonctions de mode d'Affichage.

Arêtescachées

L’affichage sans arêtes cachées ne s’applique que seulement auxsolides, il vaut donc mieux cacher tous les autres objets etn’afficher que les solides dans ce mode. Utilisez le bouton de

commutateur d’ arêtes cachées de la barre de fonctions demode d'Affichage pour afficher ou non les arêtes cachées d'unsolide.

Voir ci-dessous un exemple de solide affiché en filaire, sans les arêtes cachées et enombrage.





Barre de fonctions de mode d’affichage

Les boutons de barre de fonctions de mode d’affichage contrôlent le moded'affichage courant.

Les boutons suivants de la barre de fonctions de mode d’affichage vous aident àvisualiser votre travail et les surfaces du modèle.

Ombrer la sélection ombre les entités sélectionnées. Cela vous donne une vue ‘solide’ des surfaces.

Ne plus ombrer la sélection supprime l’ombrage des entités sélectionnées.

Ne plus rien ombrer supprime l’ombrage de tout qui est affiché.

Cacher isoparamétriques est un commutateur qui vous permet de cacher oude montrer les courbes de maillage isoparamétrique d'une surface ou solide tantqu'il est ombré.

Le mode Arêtes cachées affichera tous les solides sans les arêtes cachées.Notez que seules les lignes du solide sont cachées. Il vaut mieux tout cacher etmontrer seulement les solides dans ce mode. Décochez le bouton pour annuler cemode.

Afficher les normales affiche les normales des surfaces sélectionnées dumodèle.

Cacher les normales cache les normales des surfaces sélectionnées dumodèle.

Tournage 2D est un commutateur de vue filaire 2D ou 3D en tournage.

CouleursCouleurs différentes permet d’afficher chaque typed'objet dans une couleur différente. Par exemple, lagéométrie est noire et les objets sélectionnés enrouge. Vous pouvez changer la couleur par défaut destypes d'objet en sélectionnant Couleurs dans le menud’Options puis en sélectionnant Couleurs par défaut.Le menu de Couleurs s’affiche. Cliquez sur la nouvelle

couleur puis sur OK.Vous pouvez aussi changer la couleur de tout objet,indépendamment du type d'objet, en sélectionnantCouleurs dans le menu d’Options puis ensélectionnant alors Changer la sélection.




Chapitre 4

Création de votre premièrepièce 2D 1/2NOTE: Vous devez disposer de FeatureMILL2.5D pour réaliser cet exemple.

Ce chapitre est une auto-formation pas à pas de construction d’une pièce simple, ildétaille :

• Création de feature

• Visualisation 3D

• Génération de parcours d’outil• Simulation 3D du parcours d’outil

• Sélection automatique d'outil, calcul automatique de vitesse/avance

• Génération dynamique de la documentation de configuration

Préparation du brutIl est supposé que vous avez déjà préparé le brut. Si vous voulez utiliserFeatureCAM pour cette tâche, il faut utiliser la feature de Surfaçage pour surfacer ledessus de la pièce et utiliser une feature de Côté avec une ligne comme profil de

définition.

La première fois1. Lancez FeatureCAM en sélectionnant FeatureCAM dans le menu Démarrer.

La première fois que vous lancez FeatureCAM, la base de données d'outils estinitialisée. Il vous sera demandé quelques informations concernant vos préférencesd'outils, puis alors les informations seront créées en conséquence.

Créer un Fichier pièce1. Si l'Assistant de Nouveau Document Pièce est affiché, cliquez sur Créer un

nouveau Fichier, puis cliquez sur Suivant. Sélectionnez Fraisage, cliquez surMillimètres, puis sur OK.

2. Si l’assistant de Nouveau Document Pièce n'est pas affiché, cliquez sur le

bouton Nouveau Document Pièce . Sélectionnez Fraisage, cliquez surMillimètres, puis sur OK.

3. Dans la boîte de dialogue des Dimensions, entrez 32mm pour l’épaisseur,100mm pour la largeur, 120mm pour la longueur et cliquez sur OK. Laprochaine fois que vous utiliserez FeatureMILL, les dernières dimensionsentrées du brut auront été mémorisées.

4. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue des Propriétés du Brut

Pour référence, voici un plan coté de la pièce exemple.



Création de votre première pièce 2D 1/2


4. Cliquez sur l’étape Features dans la boite de dialogue d’étapes.

5. Sélectionnez Trou et cliquez sur Suivant.

6. Entrez 12mm pour le Diamètre puis cliquez sur Suivant.

7. Entrez 25mm pour l'emplacement X du centre de trou et 25mm pourl'emplacement Y. Cliquez sur Suivant.

La page de Stratégies s’affiche. Cette page fournit le contrôle des types d'opérations

qui seront utilisées pour usiner la feature. Les opérations par défaut pour un trousont le pointage/centrage et le perçage du trou. Si le trou avait un chanfrein, ilserait par défaut usiné avec l'opération de pointage/centrage.

8. Acceptez les paramètres de stratégie par défaut en cliquant sur Suivant.

La page d’Opérations donne un résumé des opérations qui seront créées pour usinerla feature. Les noms des outils sélectionnés automatiquement sont affichés, ainsique les avances et vitesses utilisées.

9. Cliquez sur le triangle à côté du bouton Fin et sélectionnez l'option Fin.

10. Créez une feature de poche rectangulaire en cliquant à nouveau sur l’étape

Features dans la barre de fonctions d’étapes.

11. Sélectionnez Poche et cliquez sur Suivant.

12. Acceptez les dimensions par défaut en cliquant sur Suivant.

13. Entrez 15mm pour X, 60mm pour Y et 0 pour Z.

14. La page de Stratégies indique que les opérations d'ébauche et de finition serontcréées. Cliquez sur Fin pour accepter.

15. Utilisez l’étape Features pour créer un second trou de 12mm de diamètreen X=95mm et Y=75mm.




16. Utilisez l’étape Features pour créer une autre poche similaire à la première,sauf qu’elle elle est placée en X=55mm, Y=15mm.

Visualisation1. Jusqu’à maintenant, vous avez visualisé la pièce en vue de dessus. Cliquez sur le

bouton de vue Isométrique de la barre de fonctions standard pour obtenirune vue tridimensionnelle.

2. Le bouton de vue Isométrique est en fait un menu. Cliquez sur la flèche/triangleà côté du bouton. Un menu déroulant s’affiche. Cliquez sur Face pour afficher lavue de Face. Cliquez sur Isométrique pour revenir à la vue isométrique.Reportez vous au chapitre 3 pour plus d'informations sur les menus déroulants.

La pièce exemple est terminée. Maintenant, les features de simulation vont êtreutilisées pour voir comment la pièce sera fabriquée.

Parcours d’outil

1. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil . La barre de fonctions de Simulations’affiche.





Cette barre de fonctions est décrite en détail au Chapitre 3.

2. Cliquez sur le bouton Simulation 3D et cliquez sur le bouton Lancer pourcommencer la simulation. Si la boîte de dialogue de tri apparaît, cliquez sur OK. Ces options seront détaillées plus loin.

3. Une interprétation solide 3D duprocessus d'usinage est affichée.

ATTENTION! FeatureMILL gère mieux lessimulations avec au minimum 256 couleurs.Selon les paramètres de votre carte vidéo, unmessage s’affichera ou non. Vous pouvezignorer cet avertissement pour cet exemple.

4. Cliquez sur Simuler jusqu’à l’opération suivante . L'opération depointage/centrage est affichée. Cliquez sur ce bouton pour visualiser chaqueopération jusqu'à ce que la pièce entière soit usinée.

5. Cliquez sur Arrêter. La barre de fonctions de la Simulation est enlevée del'écran.

Ordre de fabrication des opérationsL'onglet de liste d’opérations placé sur la droite de la fenêtre, montre toutes les

opérations. Si vous remarquez un signe jaune d'avertissement à côté d'une

opération, c'est FeatureCAM qui vous indique qu'il peut y avoir un problème aveccette opération. Vous pouvez ignorer les avertissements pour le moment.

Suivez ces étapes pour voir comment contrôler l’ordre de fabrication dansFeatureMILL.

1. Notez que en haut de la fenêtre de l'onglet de liste d’opérations, le bouton radiode Tri automatique est sélectionné. Cela veut dire que des règles de triautomatique sont appliquées aux opérations. Cliquez sur le bouton d’ Options de

tri .

2. Assurez-vous que la case Minimiser les changements d'outils est la seulecochée puis cliquez sur OK.




3. Cliquez sur la boite de dialogue d’étapes et cliquez sur Parcours d’outil .Cliquez sur le bouton Simulation 3D et cliquez sur le bouton Lancer. Si la boîtede dialogue de tri apparaît, cliquez sur OK. Vous remarquerez dans la simulationque les pointages sont réalisés, puis les perçages, et enfin l’ébauche et la finitiondes poches.

4. Cliquez sur le bouton Arrêter quand la simulation est terminée pour sortir du

mode de simulation.5. Cliquez sur le bouton d’ Options de tri. Cochez Passes de finition en dernier,

décochez tout le reste et cliquez sur OK. Notez que l’ordre des opérations achangé dans la Liste d'Opérations.

6. Cliquez à nouveau sur le bouton Lancer . Remarquez dans la simulation queles passes de finition des deux poches sont maintenant usinées en dernier.

7. Cliquez sur le bouton Stop quand la simulation est terminée.

8. Cliquez sur le bouton d’ Options de tri . Décochez tout et cliquez sur OK.

Maintenant les opérations auront le même ordre que les features dans l’arbre deconstruction.

9. Cliquez sur l’onglet Arbre de construction situé au dessus de la Boite dedialogue d’étapes. Cet arbre liste toutes les configurations et features créées.Voir le Chapitre 3 pour plus de détails sur l’arbre de construction.

10. Cliquez sur rect_pock2, le dernier nom dans l’arbre de construction, etdéplacez le au-dessus de hole

11. Cliquez à nouveau sur le bouton Lancer . La deuxième poche est maintenantusinée comme troisième feature.

12. Cliquez sur le bouton Stop quand la simulation est terminée.Pour le moment, l’ordre des opérations est déterminé automatiquement par unesérie de règles. Vous pouvez aussi spécifier un classement particulier desopérations.

13. Cliquez sur le bouton radio de Tri Manuel, situé au-dessous du bouton radio deTri automatique. Dans la boîte de dialogue de tri fixe qui apparaît, cliquez surOK.

14. Sélectionnez une opération dans la liste et déplacez-la vers le haut ou vers lebas.

15. Cliquez à nouveau sur le bouton Lancer. Notez que la simulation exécutemaintenant les opérations dans l’ordre spécifié.

16. Cliquez sur le bouton Stop quand la simulation est terminée.

17. Cliquez sur le bouton radio de Tri automatique et cliquez sur OK

18. Cliquez sur le bouton Arrêter pour effacer la simulation et enlever la barre defonctions de Simulation de l’écran.

Documentation PiècePendant la simulation de la fabrication de la pièce, une liste complète des outils desopérations est générée. Les outils sélectionnés sont basés sur les Bibliothèques

d’outils créées, donc vous êtes toujours sûr de simuler ce que vous pouvez produireavec vos outils. L'information est déjà informatisée et peut être imprimée pourcontrôle par l’opérateur.





1. Cliquez sur l’onglet Détails dans la fenêtre de Résultats. Voici l’apparence de lafiche technique:

Op: 1 hole1 (pointage)Op: 2 hole1 (perçage

Op: 3 rect_pock1 (ébauche1)

Op: 4 rect_pock1 (ébauche2)Op: 5 rect_pock1 (finition)

Op: 6 rect_pock2 (ébauche1)

Op: 7 rect_pock2 (ébauche2)Op: 8 rect_pock2 (finition)

Op: 9 hole2 (pointage)Op: 10 hole2 (perçage)

Vous pouvez consulter cette liste en utilisant les barres de défilement, ou l'imprimeren sélectionnant Imprimer dans le menu Fichier. Cochez les cases de ce que vous

voulez imprimer et cliquez sur OK. Cliquez sur le bouton radio de Liste d'outils situé au dessus de l’onglet Détailspour montrer la liste d'Outils. La liste d'outils contient tous les outils utilisés pourfabriquer la pièce à partir de la bibliothèque sélectionnée. Voici à quoi ressemble

Bibliothèque: basicRésumé:

Pot 1: facemill3150 D 3.1500 in. H 0.6000 in.Pot 2: endmill1000:reg D 1.0000 in. L 1.5000 inPot 3: TD_03230_P:J D 0.3230 in. L 3.3120 in.Pot 4:: endmill0125:reg D 0.1250 in. L 0.3750 in. F 2 T 0.0000 in.Pot 5: csink90:0250 D 0.2500 in. L 1.4375 in. A 90.0 deg.

Contrôle de l’automatisation1. Cliquez sur l’arbre de construction et choisissez hole1 dans la liste. Cliquez sur

le bouton de Propriétés au bas de l’écran.

2. Cliquez sur l’onglet Stratégie.

3. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil . Cliquez sur Simulation 3D etcliquez sur le bouton Lancer. Remarquez il n'y a encore aucunperçage/pointage pour l’instant pour ce trou. Si vous regardez la liste desopérations, remarquez qu’il y a maintenant une seule opération de pointagelistée. FeatureMILL peut optimiser pour vous le processus de fabrication de lapièce, mais c’est vous qui contrôlez le niveau d'optimisation automatiquesouhaité.

4. Cliquez sur Arrêter.

Code CNLe but de FeatureMILL est de générer le code CN pour fabriquer des pièces avec desmachines CN. Après avoir simulé la pièce, vous pouvez générer le code CN. Avantde pouvoir générer le code CN pour une pièce, vous devez lancer une simulationpour calculer les parcours d’outils. Si vous commencez cette pièce d’auto-formation

sans avoir lancé la simulation comme décrit ci-dessus, simulez maintenant la pièce.




1. Cliquez sur le bouton Code CN dans la boite de dialogue d’étapes.

2. Cliquez sur le bouton d'Affichage du code CN dans la boîte de dialoguepour générer le code CN.

NOTE: Si vous utilisez une version d'évaluation de FeatureMILL, un dongle, unappareil qui se rattache au port imprimante de l'ordinateur, est nécessaire pour

générer le code CN ou sauvegarder/importer des fichiers, ce qui n’est pas possibledans la version de démonstration. Quand vous achetez FeatureMILL, un donglevous est fourni.

Affectation des outils

1. Cliquez sur le bouton Code CN dans la boite de dialogue d’étapes. Cliquez

sur le bouton Réaffectation des outils de la boîte de dialogue. Une boîtede dialogue s’affiche, montrant que les outils sont dans l’ordre suivant:

TD_0500_1|2:J 1

Endmill0500:reg 2

Endmill0375:reg 3

Center_5 4

2. Dans cette boîte de dialogue, vous pouvez modifier l'emplacement des outilsdans le changeur. Pour déplacer le foret à centrer à la 5ème position dans lechangeur de l'outil, cliquez sur Center_5 dans la table.

3. Changez 4 en 5 dans le champ de Numéro d'outil du bas de la boîte dedialogue et cliquez sur Définir. Notez que vous ne pouvez pas changer directement le numéro dans la table.

4. Cliquez sur OK.

Changement de Post-processeurs1. Suivez les étapes restantes pour changer le post-processeur et sauvegarder le

code CN.

2. Dans le menu de Fabrication, cliquez sur Post-processeur.

3. Cliquez sur Parcourir pour rechercher les post-processeurs. Le répertoire pardéfaut est c:\Program Files\FeatureCAM\M-lbry\Inch pour les unitésanglaises. Si vous avez besoin d'un post-processeur métrique, remontez d’unrépertoire vers M-Lbry. Puis alors parcourez le répertoire Metric.

4. Sélectionnez le processeur désiré et cliquez sur Ouvrir. Cliquez sur OK dans laboîte de dialogue des Options de Post-processeur. Le processeur estmaintenant sélectionné. Lancez la simulation de la pièce pour régénérer le codeCN.

NOTE: Cliquer sur Fermer ne change pas le post-processeur.





Sauvegarde du Code CN


sur le bouton Sauver CN de la boîte de dialogue.

2. Cliquez sur OK pour accepter le nom de fichier et le répertoire par défaut.

Vous êtes prêt à usiner la pièce.

Sauvegarde de la Pièce FeatureMILL

1. Sélectionnez le bouton Sauver de la barre de fonctions Standard.

2. Sélectionnez le répertoire et alors entrez le nom de la pièce.

Étape suivante

Vous avez terminé cet exemple et vu les fonctions basiques de FeatureMILL. Lasection suivante poursuit le développement de cette pièce en construisant unecourbe autour des features. La courbe est créée avec les outils de configuration etde dessin.




Chapitre 5

Feature depuis CourbesNOTE: Vous devez disposer de FeatureMILL pour réaliser cet exemple. Il estrecommandé d’avoir auparavant réalisé en entier le chapitre 4 avant de commencercet exemple.

Cet exemple complète celui que vous venez de terminer et vous présente:

1. Création de géométrie (lignes, arcs, congés, etc. )

2. Création de features de forme irrégulière

3. Contournage d’une pièce et ajustement des plongées de l'outil

4. Ouvrez la pièce exemple du dernier chapitre, ou si vous n’avez pas suivi les

travaux pratiques précédents, ouvrez le fichier mtrc_gsg.fm (en unitésmétriques). Si vous avez installé FeatureCAM dans le répertoire par défaut, cesfichiers se trouvent dans le répertoire :C:\Program Files\FeatureCAM\Examples\Tutorials\Features from Curves.

Définition des accrochages1. Sélectionnez Modes d’accrochage dans le menu d’Options.

2. Cochez les cases suivantes et désactivez les autres: Points de la grille,Extrémités, Intersections, Centres, Tangences aux objets. Une boîteblanche entoure une case quand elle est activée.

3. Cliquez sur OK.

Construction de Cercles

1. Le bouton de Vues Principales dans la barre de fonctions Standard estune barre déroulante de fonctions. Cliquez sur le triangle à côté du bouton puisalors cliquez sur le bouton Dessus dans la barre de fonctions. Il esthabituellement plus facile de dessiner la géométrie dans cette vue. (Pour plusd’informations sur les options de menu déroulant, reportez vous au chapitre 3,Interface FeatureCAM.)

2. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes. Cliquezsur le bouton Multi-création du bas de la boîte de dialogue et cliquez sur le

bouton Cercle par Rayon et Centre . Vous pouvez déplacer la souris surune icône pour lire sa bulle d’aide.

3. Définissez R à 20mm dans la barre de dialogue (sous la fenêtre graphique).

4. Cliquez près du centre d'un trou. Le curseur s’accroche au centre du trou. Sivous ratez le centre de trou, cliquez sur Annuler (ou sélectionnez Défaire dansle menu de modification) et recommencez.

5. Répétez cette action pour l'autre trou. La pièce semble à l’illustration ci-dessous.



Feature depuis Courbes


Tracé de Lignes

1. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes. Cliquezsur le bouton Multi-création du bas de la boîte de dialogue et cliquez sur le

bouton Ligne par 2 points .

2. Pour le point 1 du schéma ci-dessous, cliquez sur le haut du cercle de droite. Sila boîte de dialogue de Sélection d’accrochage apparaît, cliquez sur Tangent àcercle et cliquez sur OK.

3. Pour le deuxième point, cliquez sur le point gauche supérieur de la grille, point2, comme montré ci-dessus par un X.

4. Continuez à créer les lignes du point 2 au point 3, du point 4 au point 5, et dupoint 5 au point 6. Vous devez obtenir :

5. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes. Cliquez surle bouton Multi-création du bas de la boîte de dialogue et cliquez sur le bouton

Congé sur Coin .

6. Définissez le rayon R dans la barre de dialogue à 20mm.

7. Cliquez sur le point marqué près du coin gauche supérieur. Le schéma de droitemontre où cliquer pour créer les congés. Un congé apparaît, limitantautomatiquement les lignes.

8. Cliquez sur le point indiqué près du coin inférieur droit. Un congé apparaît,

limitant automatiquement les lignes.




Chaîner une Courbe

1. Sélectionnez l’étape Courbes dans la boite de dialogue d’étapes.

2. Sélectionnez Courbe fermée puis cliquez sur la ligne inférieure commeindiqué.

FeatureMILL chaîne automatiquement une courbe fermée et choisit un cheminrégulier, donc vous n’avez pas à chaîner manuellement toutes les courbes.

Feature depuis Courbe

1. Avec la courbe encore mise en valeur, cliquez sur l’étape Features de laBoite de dialogue d’étapes.

2. Sélectionnez Bossage et cliquez sur Suivant.

3. La courbe que vous avez indiquée est déjà sélectionnée dans cette boîte dedialogue. Continuez à cliquer sur Suivant jusqu'à ce que vous arriviez à la pagede Dimensions.

4. Définissez la Hauteur à 25 mm.

5. Cliquez sur OK.

Simulation de la PièceVous êtes maintenant prêt à simuler lapièce.

1. Cliquez sur Isométrique dans le menu de vue.

2. Cliquez sur l’étape Parcours

d’outil de la barre de fonctionsd’étapes et cliquez sur le bouton de

Simulation 3D puis alors surLancer.

3. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de Tri et la Simulation 3D est affichée àl’écran.

4. Cliquez sur le Bouton Arrêter pour rafraîchir l’écran.



Feature depuis Courbes


Modification de la Feature de Bossage pour le contournagede la Pièce

Si vous avez regardé attentivement la simulation, vous avez remarqué que lafeature de bossage a réalisé à la fois une opération d'ébauche ET de finition. Pourobtenir un simple contournage extérieur de la pièce, il vous faut éliminer l'opérationd'ébauche. Les opérations créées initialement pour une feature sont spécifiées sur lapage de Stratégie de l’assistant de Nouvelle Feature, mais vous pouvez facilementmodifier la stratégie de toute feature existante.

1. Choisissez la feature de Bossage et cliquez sur le bouton de Propriétés au basde l’écran.

2. La boite de dialogue de Propriétés s’affiche. Cette boîte de dialogue contient lespages de l’assistant de Nouvelle Feature sous forme d’onglets séparés.

3. Cliquez sur l'onglet de Fraisage. Notez que les cases d'Ebauche et de Finitionsont cochées. Décochez la case Ebauche puis cliquez sur OK.

4. Simulez à nouveau les parcours d’outil au moyen de l’étape Parcours d’outil.

Changer le Point de plongéeL'outil arrive et repart en rampe sur la pièce à l'emplacement où vous avez chaîné lacourbe. Dans ce cas, l'outil plonge dans le brut. Pour changer le point de plongée decette opération:

1. Cliquez sur le triangle à côté du bouton de Vue puis sur Dessus dans lemenu déroulant.

2. Choisissez la feature de Bossage et cliquez sur le bouton de Propriétés au basde l’écran.

3. Le côté gauche de la boîte de dialogue contient l’arbre de construction. Il montrela feature avec la liste de ses opérations. En cliquant sur une opération dansl'arbre de construction, vous pouvez modifier une opération.

4. Cliquez sur l’opération Finition. Lesonglets de la boîte de dialoguechangent pour présenter lesinformations spécifiques à l'opération.Cliquez sur l'onglet de Fraisage. Cetonglet contient plusieurs attributspermettant de changer les parcoursd’outils générés pour l'opération.

5. Cliquez sur l’attribut du ou des pointsde Plongée.

6. Cliquez sur le bouton Sélection de la

position XYZ qui apparaît en basde la boîte de dialogue.




7. Cliquez sur une position sous la pièce.

Notez que si vous choisissez un emplacement qui est trop près de la pièce, lepoint de plongée sera ignoré et le parcours d’outil restera inchangé.

8. Cliquez sur OK.

9. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil , cliquez sur le bouton de Simulationfilaire puis sur le bouton Lancer pour visualiser les changements apportésau parcours d’outil.

Étape suivanteVous avez terminé cet exemple.



Introduction au Tournage


Chapitre 6

Introduction au TournageNOTE: Vous devez disposer de FeatureTURN ou FeatureTURN/MILL pour réaliser cetexemple.

Si vous voulez évaluer FeatureTURN:

1. Sélectionnez FeatureCAM dans le menu Démarrer.

2. Dans le menu Fichier, cliquez sur Options d'évaluation et cochez la caseTournage.

3. Cliquez sur OK.

Cetexemple est une pièce simple de tournage destinée à vous présenter quelquesunes des fonctions de dessin et d’usinage de FeatureTURN. Ce chapitre va vousmontrer comment créer la pièce ainsi que la facilité d’utilisation et l’automatisationapportées par FeatureTURN.

La première fois1. Sélectionnez FeatureCAM dans le menu Démarrer.

La première fois que vous lancez FeatureCAM, la base de données d'outils estinitialisée. Il vous sera demandé quelques informations concernant vos préférencesd'outils, puis alors les informations seront créées en conséquence.

Créer un Fichier pièce1. Si l'Assistant de Nouveau Document Pièce est affiché, cliquez sur Créer un

nouveau Fichier, puis cliquez sur Suivant. Cliquez sur Tournage, cliquez surMillimètres puis sur OK.

2. Si l'Assistant de Nouveau Document Pièce n’est pas affiché, cliquez sur le

bouton Nouveau Document Pièce , puis cliquez sur Suivant. Cliquez surTournage, cliquez sur Millimètres puis sur OK.

3. Par défaut, une configuration de Tournage utilise un brut rond. Dans lespropriétés du brut, définissez un Diamètre extérieur de 100mm, une Longueurde 125mm, et un Diamètre intérieur de 0.




4. Cliquez sur le triangle à côté du bouton Fin et sélectionnez Fin et Edition despropriétés, placez Z à 1.5 mm et cliquez sur OK.

5. Sélectionnez Mode d’entrée en Tournage dans le menu d’Options. Assurez-vous que la case 3D (XYZ) est cochée.

6. Sélectionnez Définir bibliothèque d'outils dans le menu de Fabrication.Choisissez la bibliothèque outils et cliquez sur OK.

7. Cliquez sur le triangle du menu Pan/Zoom de la barre standard etcliquez sur Tout centrer pour afficher le dessin entier à l’écran.

8. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes. Cliquezsur le bouton Multi-création du bas de la boîte de dialogue et cliquez sur lebouton Ligne par 2 points. En bas de l’écran, entrez ces points pour créerdeux lignes définissant le profil extérieur: ( X=50mm, Y=0, Z= --88mm), ( X=25mm, Y=0, Z= -88mm). Appuyez sur Entrée. Maintenant vous devez voirune ligne tracée. Créez une deuxième ligne avec les valeurs (X=25mm, Y=0, Z= -88mm), (X=25mm, Y=0, Z=0) et appuyez sur Entrée.

9. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes, puis

Chanfrein dans la liste des styles de Congé. Entrez une largeur=6mm etune hauteur=6mm au bas de l’écran puis cliquez avec la souris près del'emplacement du chanfrein : le chanfrein se positionne automatiquement.Cliquez sur le bouton de la souris pour valider le chanfrein à l’écran. Notezcomment le chanfrein limite automatiquement les lignes.

10. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite de dialogue d’étapes et cliquez surle bouton Ligne par 2 points. Utilisez les valeurs suivantes : (X=16mm, Y=0,Z=0), (X=16mm, Y=0, Z = -94mm). Appuyez sur Entrée.

11. Sélectionnez l’étape Courbes dans la boite de dialogue d’étapes. Cliquez

sur le bouton Courbe ouverte . Cliquez sur les emplacements 1, 2, 3indiqués ci-dessous. Chaque segment de ligne change de couleur quand il estsélectionné. Nommez la courbe « Tournage » et appuyez sur Entrée.





12. Sélectionnez l’étape Courbes dans la boite de dialogue d’étapes. Cliquez

sur le bouton Courbe ouverte . Chainez la courbe d’alésage intérieur encliquant sur les positions 4 et 5, nommez la « Alésage », appuyez sur Entrée. Le dessin obtenu devrait ressembler à celui ci-dessous.

Création de Feature

Le bouton de Vue 2D de Tournage se trouve sur la barre de fonctions demode d'affichage et simplifiera l'écran. Des annotations ont été ajoutées dessouspour indiquer les 7 features composant la pièce.


2. Sélectionnez Tour et cliquez sur Suivant.

3. Vous allez maintenant choisir graphiquement la courbe. Cliquez sur le bouton

de Sélection de Courbe . La boîte de dialogue se minimise pour que vouspuissiez voir l'écran dessous. Cliquez sur la courbe nommée Tournageauparavant. Comme vous pouvez aussi sélectionner une courbe ou une ligne, laboîte de dialogue de Choix est affichée. Cette boîte facilite la sélection. Dans cecas, cliquez sur Tournage dans la liste, cliquez sur Suivant puis encore surSuivant dans la boîte de dialogue de Nouvelle Feature - Courbe.

4. Acceptez les paramètres de stratégie par défaut en cliquant sur Fin.

5. Créez une feature de dressage de face en cliquant sur l’étape Features dans la barre de fonctions d’étapes.

6. Cliquez sur Face et cliquez sur Suivant.




7. Définissez un Diamètre Extérieur de 100mm, un Diamètre Intérieur de 0 et uneÉpaisseur de 5mm. Cliquez sur Suivant. Notez qu'une feature de dressage deface détecte automatiquement les valeurs extérieures et intérieures du brut.Cliquez sur Fin pour accepter les valeurs par défaut des autres boîtes dedialogue.

8. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite de dialogue d’étapes.La barre de fonctions de Simulation s’affiche.

9. Cliquez sur le bouton de Simulation 3D puis sur Lancer. Cliquez sur OK dansle dialogue de Tri s'il apparaît. La simulation ci-dessous s’affiche. Cliquez sur lebouton Arrêter pour revenir au dessin.

10. Utilisez l’étape Features de la Barre de fonctions d’étapes pour créer untrou. Sur la page des Dimensions, définissez le Diamètre à 24mm et laProfondeur à 94mm. Cliquez sur Suivant, placez le Z à 0 et cliquez sur Fin.

11. Créez une feature d’alésage en utilisant le même processus que pour la featurede tournage. Utilisez la courbe nommée « Alésage ».

12. Cliquez sur le triangle dans le menu de Vue de la barre standard etcliquez sur Isométrique dans le menu pour obtenir une vue isométrique de lapièce.

13. Cliquez sur le bouton Parcours d’outil dans la Boite de dialogue d’étapeset visualisez une simulation 3D en cliquant sur Simulation 3D puis surLancer. Cliquez sur le Bouton Arrêter pour rafraîchir l'écran.

14. Revenez au menu de vue et cliquez sur Dessus pour revenir à la vueoriginale.





15. Cliquez sur l’étape Features et sélectionnez le bouton radio de Gorgedans le groupe Depuis Dimensions. Sur la page des Dimensions, définissez unegorge Intérieure, une Orientation d’axe X, un Diamètre de 31mm, uneProfondeur de 3mm, une Largeur de 3mm, et laissez les autres paramètres à 0.Cliquez sur Suivant et placez Z à -75mm. Cliquez sur Fin.

16. Utilisez l’étape Features etsélectionnez le bouton radio Filetagedans le groupe Depuis Dimensions. Surla page de Dimensions, cochez Chargerles dimensions d’un filetagestandard, cliquez sur Extérieur etsélectionnez un filetage métrique M50-1.5. Cliquez sur Suivant.

17. Dans la page des Dimensions, définissezun filetage à Droite , et une longueur defiletage de 24mm. Cliquez sur Fin.

18. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la Boite de dialogue d’étapespour visualiser une simulation 2D en cliquant sur le bouton 2D puis sur lebouton Lancer. Cliquez sur le Bouton Arrêter pour rafraîchir l’écran.

19. Utilisez l’étape Features pour créer une Feature de découpe(tronçonnage). Sur la page des Dimensions, définissez un Diamètre de 100mm,un Diamètre Intérieur de 0, une Largeur de 3mm, cliquez sur Suivant et placezle Z à -112mm. Cliquez sur OK.

La pièce exemple est terminée. Simulez la pièce en 2D puis en 3D pour visualiser lapièce finie.

Tri des OpérationsVous pouvez contrôler le classement des opérations en modifiant les critères de trides opérations de Tournage. Ces critères listent l’ordre de fabrication desnombreuses features de tournage.

1. Cliquez sur le bouton Options de tri dans l’onglet Liste Op. de la fenêtrede résultats.

2. La boîte de dialogue d'Options de tri automatique s’affiche. Cliquez sur le boutonradio Utiliser un modèle et cliquez sur Editer les critères.




3. L’ordre par défaut est montré à gauche. Cliquez sur Ebauche extérieuretournage puis sur la flèche vers le bas jusqu'à ce qu'elle soit positionnée sousl'opération de finition intérieure. Cliquez sur Finition extérieure tournage etcliquez sur la flèche vers le bas jusqu'à ce qu'elle soit positionnée sous la finitionintérieure. Cliquez deux fois sur OK.

4. Simulez les parcours d’outils et notez que l'ébauche et la finition extérieures sontmaintenant réalisées après le perçage du trou.

Documentation Pièce

FeatureTURN génère automatiquement une fiche technique de fabrication et uneliste d'outils. La fiche technique de fabrication apparaît par défaut dans la fenêtre deRésultats. Elle contient des informations comme le temps d’usinage, les outilssélectionnés, les avances et vitesses et la puissance nécessaire. Une liste d’outils estaussi créée, indiquant les spécifications et affectations des outils utilisés pourfabriquer la pièce.

1. Cliquez sur l’onglet Détails du bas de la fenêtre de Résultats. Chaque opérationdes phases d’usinage est listée dans l’ordre.

2. Cliquez sur le bouton radio de Liste d'outils situé au dessus de l'onglet Détails.La liste d'outils s’affiche maintenant dans la fenêtre de Résultats. Ce document

fournit un résumé de tous les outils requis pour le job ainsi que les détails dechaque outil.

Vous pouvez imprimer cette documentation en sélectionnant Imprimer dans lemenu Fichier.





Code CNAprès avoir simulé la pièce, vous pouvez générer le code CN. FeatureTURN estfourni avec beaucoup de post-processeurs, et aussi la possibilité de créer des post-processeurs spéciaux.

Avant de pouvoir générer le code CN pour une pièce, vous devez lancer unesimulation pour calculer les parcours d’outils. Si vous commencez cette pièced’auto-formation sans avoir lancé la simulation comme décrit ci-dessus, simulezmaintenant la pièce.



NOTE: Si vous utilisez une version d'évaluation de FeatureTURN, un dongle, unappareil qui se connecte au port d'imprimante de l'ordinateur, est nécessaire pourgénérer le code CN, ou pour sauvegarder/importer des fichiers, ce n'est pas

disponible dans la version de la démonstration. Quand vous achetez FeatureTURN,un dongle vous est fourni.

Changement de post-processeurs et sauvegarde du Code CN1. Si vous êtes dans FeatureTURN, le post-processeur par défaut concerne une

machine Bridgeport. Suivez les étapes restantes pour changer le post-processeur et sauvegarder le code CN.

2. Dans le menu de Fabrication, cliquez sur Post-processeur.

3. Cliquez sur Parcourir pour rechercher les post-processeurs.

4. Le répertoire par défaut est c:\Program Files\FeatureCAM\T-lbry\Inch pour lesuniéts anglaises (pouces). Si vous avez besoin d'un post-processeur métrique,remontez d’un répertoire vers M-Lbry. Puis alors parcourez le répertoireMétrique.

5. Sélectionnez le post-processeur et cliquez sur Ouvrir. Cliquez sur OK dans laboîte de dialogue des Options de Post-processeur. Le processeur estmaintenant sélectionné. Lancez la simulation de la pièce pour régénérer le codeCN.

NOTE: Cliquer sur Fermer ne change pas le post-processeur.


sur le bouton Sauver CN de la boîte de dialogue.

7. Cliquez sur OK pour accepter le nom de fichier et le répertoire par défaut.

Vous êtes prêt à usiner la pièce.




Sauvegarde de la Pièce FeatureTURN

1. Cliquez sur le bouton Sauver dans la barre standard.

2. Sélectionnez le répertoire puis alors entrez le nom de la pièce et cliquez sur OK.





Chapitre 7

Tournage avancé etSimulation de la MachineNOTE: Vous devez disposer de FeatureTURN, du Tournage Multi-Tourelles et de laSimulation Machine pour réaliser cet exemple.

Ce chapitre vous présente:

• Création de broches secondaires

• Utilisation de la simulation Machine

• Définition d’une deuxième tourelle

• Synchronisation des opérations

1. Commencez par charger le fichier c:\ProgramFiles\FeatureCAM\Examples\Tutorials\Multi-turret Turning\twinturret_tutorial.fm.(En suposant que vous avez installé FeatureCAM dans le répertoire par défaut. Sivous l’avez installé à un autre emplacement, allez dans le sous répertoire

d’exemples.)

Simulation de la configuration Machine1. Sélectionnez Barres de fonctions dans le menu d’affichage. Vérifiez que

l’option Avancée est cochée puis cliquez sur OK. Cliquez sur le bouton

Configurations de la barre de fonctions Avancée.

2. Sélectionnez Setup1 dans la liste déroulante et cliquez sur Modifier. Continuezà cliquer sur Suivant jusqu'à ce que vous arriviez à la page d’informations de

Configuration - Simulation.



Tournage avancé et Simulation de la Machine


3. Cliquez sur le bouton Parcourir et trouvez c:\ProgramFiles\FeatureCAM\Examples\ Tutorials\Multi-turretTurning\TURNING_INDEX_G200.md .

4. Sélectionnez le fichier et cliquez sur Ouvrir.

5. Cliquez sur Fin puis alors sur Fermer dans la boîte de dialogue des

Configurations.6. Dans le menu de Fabrication, cliquez sur Post-processeur.

7. Cliquez sur Parcourir pour rechercher les post-processeurs.

8. Allez dans le répertoire c:\Program Files\FeatureCAM\Examples\Tutorials\Multi-turret Turning\.

9. Sélectionnez le post-processeur Moriseiki avec exemple MitsubishiFraisage/Tournage CNC supérieur et inférieur et cliquez sur Ouvrir.

10. Entrez X = 15 et Z = 5 comme position de changement d'outil. Cliquez sur OK.Le post-processeur est maintenant sélectionné et la position de changementd’outil est bien définie.

11. Cliquez sur l’étape Parcours

d’outil dans la Boite dedialogue d’étapes pour afficher labarre de fonctions de simulation.

12. Cliquez sur le bouton Simulation

Machine puis cliquez sur

Pas à pas . Cliquez sur OK si

la boîte de dialogue de Triapparaît. Vous devez maintenantvoir la machine affichée à l’écran.

13. Cliquez-droit à l’écran pour afficher le menu d’Affichage. Utilisez les optionsd’affichage pour obtenir une bonne vue de la machine.

14. Cliquez sur le bouton Lancer. Vous devez voir maintenant les éléments de lamachine se déplacer et usiner la pièce.

Vous pouvez utiliser les options du menu d’Affichage pendant la simulation pourobtenir une meilleure visualisation sans faire de pause dans la simulation.

15. Cliquez sur le bouton Arrêter.




Ajout d’une feature de Broche secondairePour l’instant, nous n’avons utilisé qu’une seule broche. Maintenant, ajoutons unedeuxième broche, ou broche secondaire, à notre configuration.

1. Cliquez sur l’arbre de construction situé au-dessus de la Barre de fonctionsd’étapes.

2. Notez qu’il y a déjà plusieurs features de broches créées:

• main_off

• sub_off

• sub_open_and_drop

• sub_pos_in

• sub_close

• main_on_sync

• sub_on_sync

1. Sélectionnez Setup1 dans la liste.

2. Sélectionnez Features dans la boite de dialogue d’étapes.

3. Si la boîte de dialogue de Nouvelle Feature s’affiche, cliquez sur Tour puis surSuivant.

4. Sélectionnez Broche secondaire et cliquez sur Suivant.

5. Cliquez sur les boutons radio Broche secondaire et Positionner la brochepuis cliquez sur Suivant.

6. Entrez 0 pour l'emplacement Z et cliquez sur Fin. Si la boîte de dialogue desPropriétés de Broche secondaire apparaît, cliquez sur OK.

7. Cliquez dans la fenêtre d’arbre de construction et remarquez la nouvelle featurede broche secondaire ajoutée à la fin de la liste sous le label setup2.Maintenant, tous les mouvements de broche secondaire sont terminés.

Ajout d’une feature d'Avance Barre1. Sélectionnez Setup1 dans l’arbre de construction et cliquez sur l’étape

Features de la Barre de fonctions d’étapes.

2. Si la boîte de dialogue de Nouvelle Feature s’affiche, cliquez sur Tour puis surSuivant.

3. Sélectionnez Avance barre et cliquez sur Suivant.

4. Entrez 75 mm pour le Diamètre et 105 mm pour l'Avance. Cliquez sur le triangleà côté du bouton Fin et sélectionnez Fin et Edition des Propriétés.

5. Entrez –105 comme position Z et cliquez sur OK.

Lancez la Simulation de la Broche secondaire1. Cliquez sur l’arbre de construction et cochez toutes les cases qui sont décochées.

Toutes les cases de l’arbre de construction doivent maintenant être cochées.

2. Cliquez sur l'onglet de Liste d’opérations dans la fenêtre des Résultats.





3. Placez la souris sur l'entête de colonne des opérations et cliquez-droit. Celaaffiche un menu déroulant.

4. Cochez l'option Afficher la tourelle. Cela affiche une nouvelle colonne dans laListe d’opérations appelée Nom Configuration. Cette colonne vous permet desavoir quelle broche est utilisée pour une opération.

Remarquez que toutes les features listées sous Setup1 dans l’arbre de constructionportent le nom de la configuration de la broche principale dans la Liste d’opérations.Ces features seront usinées sur la broche principale de la machine. Les featureslistés sous Setup2 seront usinées sur la broche secondaire.

5. Maintenez enfoncée la touche CTRL et sélectionnez les deux dernières opérationsde la Liste d’opérations. Tout en maintenant enfoncée la touche CTRL, déplacezles lignes vers le haut et placez les juste au-dessous de l'opération de découpe.

6. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite de dialogue d’étapes.

Cliquez sur le bouton de Simulation Machine et cliquez sur Lancer. Vous

devriez voir maintenant les éléments de la machine se déplacer et usiner lapièce sur la broche principale et sur la broche secondaire.

Notez que les opérations ont été simulées deux fois. Cela est fait pour montrer lefonctionnement de production en tournage. Cela sera encore mieux visible à la finde cet exemple.

7. Cliquez sur le bouton Arrêter.

Configuration de la deuxième Tourelle1. Cliquez sur l'onglet de Liste d’opérations dans la fenêtre des Résultats.

2. Placez la souris sur l'entête de colonne des opérations et cliquez-droit. Cochezl'option d’affichage de la tourelle. Cela affichera le numéro de la tourelle àgauche du nom de l'outil.

3. Maintenez enfoncée la touche CTRL et sélectionnez toutes les opérations listées

sous la broche secondaire.




4. Cliquez-droit et sélectionnez Définir ops à la tourelle inférieure. Remarquezque maintenant pour ces opérations le numéro de la tourelle a changé de T1 àT2. Ces opérations seront maintenant lancées sur la seconde tourelle, ou tourelleinférieure, de la machine.

5. Cliquez sur l’onglet Tourelles dans la fenêtre de Résultats. Ici vous pouvez voirla tourelle et la broche auxquelles chaque opération est associée et le temps

total d’usinage de la pièce.6. Cliquez sur la Ligne de chronologie qui apparaît au dessus de la fenêtre des

Tourelles et déplacez la à gauche ou à droite en maintenant enfoncé le boutongauche de la souris pour la raccourcir ou l’allonger.

Synchronisation des Opérations1. Sélectionnez le dernier bloc d'opération de perçage de trou dans la section de

Broche secondaire (vous pouvez avoir besoin d'allonger la Ligne de chronologiepour visualiser l'opération).

2. Maintenez enfoncée la touche CTRL et sélectionnez le bloc d’opération main_off de la section Broche principale (vous pouvez déplacer la souris sur un blocpour afficher le nom de l’opération)

3. Cliquez-droit et sélectionnez l'option Définir synchronisation pourradial_pattern1.hole2.drill avant main_off.main.off.

4. Remarquez que maintenant, les opérations ont été déplacées et qu’un nouveaupoint de synchronisation a été défini. L'opération main_off passe maintenantaprès l'opération de perçage.

5. Sélectionnez l'opération bore2finish dans la section de Broche Principale.

6. Maintenez enfoncée la touche CTRL et sélectionnez le bloc d’opération bore1

rough pass1 dans la section de Broche secondaire.7. Cliquez-droit et sélectionnez l'option Définir la synchronisation pour

bore2.finish avant bore1 rough pass1.

Maintenant il devrait y avoir un total de deux points de synchronisation définis.

Lancer la Simulation synchronisée Multi-Tourelles

1. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite de dialogue d’étapes.

Cliquez sur le bouton de Simulation Machine et cliquez sur Lancer.





2. Remarquez que maintenant les deux tourelles sont synchronisées selon lespoints de synchronisation définis plus haut.

3. Cliquez sur le bouton Arrêter

Étape suivante

Vous avez terminé cet exemple.




Chapitre 8

Création d'une Pièce deTournage/FraisageNOTE: Vous devez avoir coché l'option Tournage/Fraisage pour réaliser cetexemple.

Cet exemple n’est disponible qu’en pouces.

Dans cet exemple vous apprendrez à:

• Créer des pièces de tour avec des fonctionnalités de fraisage

• Mixer des features de Fraisage et de Tournage

• Créer des features de Fraisage extérieur et de surfaçage de la pièce

• Simuler précisément une pièce de Tournage/Fraisage

La pièce suivante sera créée dans cet exemple:

Pour commencer1. Lancez FeatureCAM.

2. Cliquez sur le bouton Nouveau Document Pièce .

3. Cliquez sur Tournage/fraisage, cliquez sur Pouces puis sur OK.

4. Dans le dialogue de brut, entrez 3 pour le diamètre extérieur, 2 pour laLongueur, 0 pour le diamètre intérieur et cliquez sur Fin (si ce dialogue nes’affiche pas automatiquement, cliquez sur le bouton Brut dans la boite dedialogue d’étapes). Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue des Propriétés duBrut si elle apparaît.

5. Dans le menu d’Options, cliquez sur Modes d'entrée en Tournage et cochez

Diamètre.



Création d'une Pièce de Tournage/Fraisage


Création d'une feature de Tournage

1. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite dedialogue d’étapes et cliquez sur le bouton Lignes

connectées .

2. En bas de l’écran, entrez ces points pour créerdeux lignes définissant leprofil extérieur: (D1=2.5,Z1= 0), (D2=2.5, Z= -1.5 ). Appuyez sur Entrée.Entrez les valeurs (D2=75, Z = -5). Appuyez surEntrée. Entrez (D2=75, Z=-0) et appuyez surEntrée.

3. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite dedialogue d’étapes et cliquez sur le bouton Congé

sur Coin .

4. Entrez 0.125 comme rayon en bas de l’écran etcliquez à l'emplacement repéré comme Rayon ducongé dans le schéma.

5. Sélectionnez l’étape Courbes dans la boite dedialogue d’étapes. Cliquez sur le bouton Courbe

ouverte . Cliquez sur les emplacementsrepérés 1 et 2 dans le schéma. Appuyez surEntrée.

6. Sélectionnez Features dans la boite de dialogued’étapes.

7. Cliquez sur Tournage et cliquez sur Suivant.

8. Cliquez sur Tour et cliquez sur Fin.


10. Cliquez sur le bouton Vue 2D de Tournage dans la barre de fonctions demode d'affichage pour afficher le dessin en 3D filaire. Pour plus de détails sur labarre de fonctions de mode d'Affichage, reportez vous au Chapitre 3, Interface

FeatureCAM .




Création d'un motif radial sur la Face


2. Cliquez sur Tournage/Fraisage et cliquez sur Suivant.

3. Cliquez sur Trou et Créer motif depuis cette feature et cliquez sur Suivant.

4. Entrez 1.0 pour la Profondeur, 0.0 pour le Chanfrein et 0.25 pour le Diamètrepuis cliquez sur Suivant.

5. Cliquez sur Radial et cliquez sur Suivant.

6. Entrez 3.0 pour le Nombre, 2.0 pour le Diamètre, 120 pour l'Ecart angulaire, 60pour l'Angle, cliquez sur une orientation axiale de la Feature puis cliquez surOK.

Gravure sur la Face

1. Sélectionnez l’étape Courbes de la Barre de fonctions d’étapes et

sélectionnez le bouton Créer des courbes en utilisant l'assistant de

courbe.

2. Cliquez sur Autres méthodes, sur Texte puis sur Suivant.3. Entrez TURNMILL comme Texte, puis cliquez sur Linéaire comme Type. Entrez

(0.0, -0.045 ,0.0) comme emplacements X, Y et Z. Entrez 90 comme Angle.Utilisez une Justification au Centre, et 0. 4 comme facteur d’échelle X et Ypuis cliquez sur OK.

4. Sélectionnez la chaîne de texte à l’écran et cliquez sur l’étape Features dela Barre de fonctions d’étapes.

5. Sélectionnez Tournage/Fraisage puis cliquez sur Suivant.



Création d'une Pièce de Tournage/Fraisage


6. Sélectionnez Gorge puis cliquez sur Suivant jusqu'à ce que vous arriviez à lapage des Dimensions de la boîte de dialogue.

7. Sur la page des Dimensions, entrez 0.0625 comme Largeur, cliquez sur Simpleet Face, et entrez 0.02 comme Profondeur.

8. Cliquez sur Fin.

Création d'un motif de Rainures enroulées

1. Sélectionnez Features dans la boitede dialogue d’étapes.

2. Cliquez sur Tournage/Fraisage et cliquez sur Suivant.

3. Cliquez sur Rainure, sur Créer motif depuis cette feature puis sur Suivant.

4. Définissez la Longueur à 1.0, la Largeur à 0.5, la Profondeur à 0.25 puiscliquez sur Suivant.

5. Sélectionnez Radiale et cliquez sur Suivant.

6. Définissez le Nombre à 3, le Diamètre à 2.5, l’ Ecart angulaire à 120, l’ Angleà 120 et utilisez une orientation de Feature Radiale. Cliquez sur Suivant.

7. Placez Z à 0.25

8. Cliquez sur le triangle dans le bouton de Fin et cliquez sur Fin et Edition desPropriétés. Cela affiche la boîte de dialogue des propriétés du motif et vouspermet de changer des attributs supplémentaires.

9. Cliquez sur Enrouler la feature autour de l'axe Z et cliquez sur OK.




Simuler une Pièce de Tournage/fraisage

1. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite de dialogue d’étapes. Labarre de fonctions de Simulation s’affiche.

2. Cliquez sur le bouton Simulation 3D et cliquez sur Lancer . Notez queles parcours d’outils sont simulés correctement, y compris les rotations de lapièce.

3. Cliquez sur Arrêter à la fin de la simulation.

Étape suivante

Vous avez terminé cet exemple. Si vous voulez voir des autres exemples de piècesde tournage/fraisage, regardez dans le répertoire Examples/turnmill.




Chapitre 9

Feature depuis Modèles deCAO 3DNOTE: Vous devez disposer de FeatureMILL avec l'option Reconnaissance deFeatures ou FeatureMILL3D pour réaliser cet exemple.

Cet exemple n’est disponible qu’en unités métriques. La pièce sera reconnue deuxfois, en utilisant d'abord l'assistant de Reconnaissance automatique de Features puisensuite en utilisant d'autres techniques de reconnaissance de features.

Dans cet exemple vous apprendrez à:

• Importer des modèles 3D

• Ombrer dynamiquement des modèles 3D

• Créer directement des features depuis des modèles 3D solides en utilisant lareconnaissance automatique de features et des méthodes plus interactives.

Bibliothèques d’outilsVous devez avoir chargé une bibliothèque d'outils métriques pour réaliser cetexemple. Si vous n'avez pas d'outils métriques dans votre base de données:

1. Quittez FeatureCAM en sélectionnant Quitter dans le menu Fichier.

2. Cliquez sur Démarrer. Cliquez sur Tous les programmes. SélectionnezInitDB dans le groupe de programmes FeatureCAM. Ou bien vous pouvez lancerInitdb.exe depuis le répertoire où FeatureCAM est installé.

3. Sélectionnez Sur mon PC local et cliquez sur Suivant.



Feature depuis Modèles de CAO 3D


4. Sélectionnez Les deux et cliquez sur Suivant.

5. Répondez aux questions de l'assistant et cliquez sur Fin ensuite.

Importer le Modèle CAO1. Lancez FeatureCAM.


3. Cliquez sur Fraisage, Millimètres et cliquez sur OK.

4. Dans la boîte de dialogue des Dimensions, cliquez sur Fin. Cliquez sur OK si ledialogue des Propriétés du Brut apparaît.

5. Sélectionnez Options Import/export dans le menu Fichier. Cochez ImporterSAT, SLDPRT, MOD, DXF et X_T comme solides. Cochez Centrerautomatiquement le brut et cliquez sur OK.

6. Sélectionnez Importer dans le menu Fichier et placez vous dans le répertoire

C:\Program Files\FeatureCAM\Examples\Tutorials\3D models.7. Choisissez les Fichiers de type ACIS, sélectionnez Tutor9.sat et cliquez sur

Ouvrir.

8. Sélectionnez Utiliser l'assistant dans la boîte de dialogue de résultats d’importet cliquez plusieurs fois sur Suivant jusqu'à ce que vous arriviez à la page despropriétés du Brut.

9. Sélectionnez Calcul du brut à partir des dimensions de la pièce et cliquezsur Fin. Le brut est maintenant redimensionné.

10. Cliquez sur la fenêtre d’arbre de construction. Cliquez sur le ‘+’ à côté de la

catégorie Solides. Notez que solide1 est listé. C’est le modèle solide que vousvenez d’importer. Cliquez sur la boite de dialogue d’étapes.

11. Cliquez sur Isométrique dans le menu de vue principale. Notez que lebrut a été redimensionné et que la configuration est positionnée au centre dubrut.

12. Cliquez sur le bouton Configurations de la barre de fonctions Avancée.

13. Cliquez sur Modifier et cliquez sur Suivant.

14. Sélectionnez Aligner sur Face Brut et cliquer sur Suivant.

15. Cliquez sur le bouton en bas et à gauche de l'image du brut.

16. Cliquez sur Fin et cliquez sur Fermer. Le brut est maintenant aligné sur la facedu brut.

17. Sélectionnez Définir Bibliothèque d'outils dans le menu de Fabrication.Sélectionnez la bibliothèque outils et cliquez sur OK. Notez qu’en bas de lafenêtre, dans la barre d'état, la bibliothèque d’outils courante a changé.




Ombrage de la Pièce

1. Cliquez sur le bouton Ombrage .

2. L’ombrage facilite la visualisation des cavités du modèle. Souvenez-vous quepour le moment la pièce ne contient que des surfaces.

3. Cliquez sur le bouton d'Ombrage pour désactiver l’ombrage.

Reconnaissance automatique de featuresLa pièce entière peut être reconnue en utilisant l’assistant de reconnaissanceautomatique de features.

1. Cliquez sur l’étape Reconnaissance Auto. dans la boite de dialogued’étapes.

2. Cliquez sur le bouton Suivant deux fois.

3. Les features qui ont été reconnues sont listées. Cliquez sur le bouton Terminer.


5. Cliquez sur le bouton de Simulation 3D et cliquez sur Lancer . Si laboîte de dialogue de Tri apparaît, cliquez sur OK.

6. Cliquez sur le bouton Arrêter .

Notez que toutes les features du modèle ont été automatiquement reconnues et quela pièce est prête à usiner. Pour beaucoup de pièces, la reconnaissance automatiquede features est tout qu’il y a à faire pour programmer la pièce, mais pour certaines,vous pouvez avoir besoin d'utiliser quelques autres techniques de reconnaissance defeatures. Pour cette démonstration, vous allez enlever les features que vous venez

juste de créer et les reprogrammer en utilisant des techniques supplémentaires dereconnaissance de feature.

7. Cliquez sur le bouton Défaire pour supprimer les features qui viennentd’être créées.

Reconnaissance de tous les Trous avec une autre méthode


2. Cliquez sur Trou et Extraire et reconnaître features puis sur Suivant.

3. Cliquez sur Reconnaître et Construire de multiples trous puis cliquez surSuivant.

4. Les trous reconnus sont automatiquement montrés à l'écran. Trois trous ont étéreconnus ainsi que la poche circulaire du milieu. Nous allons ignorer la pochecentrale, aussi sélectionnez les trois autres trous avec la souris et cliquez surOK.





5. Cliquez sur OK si la boîte de dialogue des Propriétés du Motif apparaît. Les troistrous ont maintenant été reconnus.

6. Cliquez sur le bouton d’ Options de tri dans l'onglet de liste d'Opérations.

7. Cliquez d'abord sur Opérations du haut en premier, Minimiserchangements d’outil et Minimiser la distance rapide. Cliquez sur OK.


9. Cliquez sur le bouton Simulation 3D et cliquez sur Lancer


Reconnaissance automatique detoutes les Poches

1. Sélectionnez Features dans la boite de dialogue d’étapes.2. Cliquez sur Poche et Extraire et reconnaître les features puis cliquez sur

Suivant.

3. Cliquez sur Reconnaissance automatique et cliquez sur Suivant.

4. Cliquez sur Tout sélectionner et cliquez sur Fin.


6. Cliquez sur le bouton de Simulation 3D et cliquez sur Lancer .





Créer une feature de Rainure avec le boutonde sélection de Surface


2. Cliquez sur Rainure et Extraire et reconnaître les Features.


4. Cliquez sur le bouton de Sélection de

surface et cliquez sur la position 1. Sila boite de dialogue de Sélection s’affiche,sélectionnez le nom correspondant à lasurface à la position 1 et cliquez surSuivant. (Les surfaces sont mises envaleur à l’écran quand vous sélectionnez

leur nom.)5. Cliquez à nouveau sur le Sélection de

surface et cliquez sur la position 2.Sélectionnez la surface dans le dialogue deSélection et cliquez sur Suivant.

6. Cliquez sur Suivant, examinez les dimensions de la rainure extraite, et cliquezsur Fin.

Créer une feature de côté

1. Cliquez sur Dessus dans le menu d’Affichage.

2. Cliquez sur la région indiquée ci-dessous.





3. Sélectionnez Isométrique dans le menu de vue.

4. Cliquez sur le bouton Ombrage pour activer l'ombrage. La vue ombréefacilite la sélection des faces de la surface.

5. Maintenez la touche majuscule enfoncée et cliquez sur le côté du trousélectionné comme indiqué sur l’illustration.

Cela enlève le motif de trou du groupesélectionné.

6. Sélectionnez Features dans la boite dedialogue d’étapes.

7. Cliquez sur Côté, sur Extraire etreconnaître les features puis cliquez surSuivant.


9. Si le F bleu pointe vers l’intérieur de la pièce,

cliquez sur le bouton Inverser jusqu'à ce que la flèche bleue pointe versl’extérieur de la pièce.

10. Cliquez sur Fin.

Simulation de la Pièce Entière


2. Cliquez sur le bouton de Simulation 3Det cliquez sur Lancer .

3. Cliquez sur Arrêter à la fin de lasimulation.

Étape suivanteLes features de la pièce entière ont été créées directement à partir des surfaces dumodèle solide. L’utilisation de l’automatisation à base de features de FeatureCAMpermet de créer cette pièce rapidement et facilement.




Chapitre 10

Introduction au 3DNOTE: Vous devez disposer de FeatureMILL3D pour exécuter les exemples de cechapitre. Ces exemples sont disponibles seulement en pouces. Vous devez aussidisposer de la bibliothèque d’outils de base.

Cet exemple présente:

• Modélisation de surfaces 3D

• Fabrication de surfaces en utilisant des features de fraisage surfacique

• Fabrication d’opérations

• Sélection d'outil

• Attributs de fabrication 3D

Dans cet exemple, vous allez modifier et créer des parcours d’outils pour la piècesuivante.

Introduction à la modélisation 3D1. Lancez FeatureCAM.


3. Cliquez sur Fraisage, Pouces et cliquez sur OK.

4. Dans la boîte de dialogue des Dimensions, cliquez sur Cubique et définissez une

Largeur de 3, une Longueur de 6.25 et une Epaisseur de 2.0.5. Cliquez sur Fin.



Introduction au 3D


6. Sélectionnez Barres de fonctions dans le menu d’affichage. Dans l'onglet desBarres de fonctions, vérifiez que les cases Géométrie et Avancée sont cochéespuis cliquez sur OK.

7. Cliquez sur le menu de Lignes etchoisissez Verticale.

8. En bas de l'écran, entrez 1.0 pourX, 0.0 pour Z et appuyez sur latouche Entrée.

9. Créez deux autres lignes àX = 5.25 et X = 6.0.

10. Cliquez sur le menu de Lignes etchoisissez Horizontale. Créez des ligneshorizontales à Y = 0.5, 1.125, et 1.

11. Cliquez sur le menu Lignes et choisissezPoint, Angle. Entrez 30 comme Angle etcliquez sur l'intersection repérée Pt AngleLocation sur le schéma.

12. Cliquez sur le menu Arc et choisissez 2Points, Rayon. Entrez 0.5 comme rayonet cliquez sur les emplacements 1 et 2.

13. Créez un autre arc de rayon 1.0 etcliquez sur la position 3 et créez unautre arc de rayon 1.0 à la position 5et 6.

14. Sélectionnez l’étape Courbes de

la Boite de dialogue d’étapes. Cliquezsur le bouton Courbe ouverte .Cliquez aux emplacements 7 et 8.

Créer la Surface en forme de bouteille

1. Cliquez sur le bouton Surfacesdans la boite de dialogue d’étapes.

2. Cliquez sur Surface de révolution

puis sur Suivant.

3. Cliquez sur le bouton de sélection de

courbe puis sélectionnez la courbeque vous avez chaînée.

4. Entrez 0.0 pour l’angle de départ, et180 pour l’angle d’arrivée.

5. Cliquez sur le bouton de sélection de ligne et sélectionnez la ligne horizontalesupérieure (celle à Y=5).

6. Cliquez sur OK.





Pour contrôler la façon dont la pièce est visualisée, vous pouvez changer les valeursdans la boîte de dialogue des Options de visualisation.

8. Cliquez sur Visualisation dans le menu d’Options.

9. Décochez la case Afficher seulement les arêtes des surfaces et cliquez surAppliquer. Vous devez maintenant voir la pièce dessinée avec des lignes àl'intérieur de la surface. Pour les grands modèles, cette option ralentit l'affichagede la pièce.

10. Entrez 20 pour Filaire et cliquez sur Appliquer. La surface sera maintenantdessinée avec plus de lignes. Diminuer la valeur de Finesse surface améliore laqualité de l'affichage mais ralentit le processus.

11. Sélectionnez Cacher toute la géométrie dans le menu déroulant Cacher .

Introduction à la Fabrication 3D

1. Cliquez sur le bouton Sélection .

2. Sélectionnez la surface.

3. Cliquez sur l’étape Features .

4. Sélectionnez le bouton radio Fraisage surfacique.

5. Cliquez deux fois sur Suivant pour arriver à la page de Stratégie de la boîte dedialogue.

6. Cliquez sur Choisissez les opérations d’ébauche,… puis cliquez sur Suivant.7. Cliquez sur Ebauche Tranches Z puis cliquez sur Suivant.

8. Sélectionnez Aucne et cliquez sur Suivant.

9. Sélectionnez Isoparamétrique et cliquez sur Fin.

Simulation de la Pièce Entière

1. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite dedialogue d’étapes. La barre de fonctions de Simulation

s’affiche.

2. Cliquez sur le bouton de Simulation 3D

et cliquez sur Lancer .

3. Cliquez sur Arrêter à la fin de lasimulation

Étape suivanteVous avez terminé cet exemple et pouvez passer au chapitre suivant où sont

abordées les techniques de fabrication 3D plus avancées.



Introduction au 3D





Chapitre 11

Fraisage avancé 3DNOTE: Vous devez disposer de FeatureMILL3D pour réaliser cet exemple.

Dans cet exemple, vous allez importer un modèle surfacique IGES 3D et créer 6types différents de parcours d’outils pour fabriquer la pièce.

Import de la Pièce


2. Cliquez sur Fraisage, Pouces, et cliquez sur OK.

3. Cliquez sur Fin dans la boîte de dialogue de Dimensions. Si la boîte de dialoguedes Propriétés du Brut apparaît, cliquez sur OK.

4. Cliquez sur Options Import/Export dans le menu Fichier.

5. Cochez Centrer automatiquement le brut et cliquez sur OK.

6. Sélectionnez Importer dans le menu Fichier.

7. Sélectionnez IGES comme Type de fichier.

8. Sélectionnez phone.igs dans le répertoire c:\ProgramFiles\FeatureCAM\examples\3D et cliquez sur Ouvrir.

9. Cliquez sur Non dans la fenêtre.

10. Sélectionnez l’option Utiliser l'assistant… dans la boîte de dialogue de résultatet cliquez plusieurs fois sur Suivant pour arriver à la page de Dimensions duBrut.

11. Cliquez sur Calcul du brut à partir des dimensions de la pièce, et cliquezsur OK.



Fraisage avancé 3D


Créer la Stratégie 3D

1. Cliquez sur le bouton Isométrique dans le menu de Vue principale .

2. Choisissez Tout Sélectionner dans le menu Modifier.

3. Sélectionnez Features dans la boite de dialogue d’étapes.4. Cliquez sur Fraisage Surfacique puis cliquez deux fois sur Suivant.

5. Cliquez sur Choisissez les opérations d’ébauche,… puis cliquez sur Suivant.

6. Cliquez sur Ebauche Tranches Z et Bossage 3D.

7. Cochez Support surface plane et cliquez sur Suivant.

8. Sélectionnez Semi Z et cliquez sur Suivant.

9. Sélectionnez Tranches Z puis cliquez sur le triangle àcôté du bouton Fin et sélectionnez Fin et édition des

propriétés.10. Sélectionnez la deuxième opération de tranche z dans la

liste.

11. Cochez la case Nouvelle technologie.

12. Cochez la case Spirales entrelacées et cliquez sur OK.

Simulation des Parcours d’outil

1. Cliquez sur l’étape Parcours d’outil dans la boite de dialogue d’étapes. La

barre de fonctions de Simulation s’affiche.

2. Cliquez sur le bouton Simulation filaire et cliquez sur Lancer .

3. Cliquez sur le bouton Effacer pour nettoyer l’écran.

4. Cliquez sur l'onglet de Liste d’opérations dans la fenêtre des Résultats.

5. Sélectionnez la première opération dans la Liste d’Opérations et cliquez sur le

bouton d’aperçu du parcours d’outil .

6. Cliquez sur le bouton Simuler la sélection de la barre de fonctions desimulation pour voir le parcours d’outil de cette opération.

7. Cliquez sur les différentes opérations et cliquez sur le bouton Simuler lasélection pour voir les différentes simulations.




Ebauche Z Semi Finition Z

Tranches Z entrelacées

Nettoyage des Congés1. Cliquez dans la fenêtre d’arbre de construction. Sélectionnez srf_mill1 dans la

liste et cliquez sur le bouton Propriétés du bas de l’écran.

2. Cliquez sur l’onglet Traitement.

3. Cliquez sur le bouton Ajout de nouvelle opération . Cliquez surBitangente puis sur Suivant.

4. Cliquez sur le bouton radio de Finition et cliquez sur le bouton Terminer du basde la boîte de dialogue.

5. Cliquez sur le bouton d’aperçu des

parcours d’outils dans la sectionde la Liste d’opérations de la fenêtredes Résultats de fabrication. La boîte dedialogue se minimise.

6. Cliquez sur le bouton Simuler la

sélection dans la barre desimulation. Un parcours d’outil unique est créé le long du congé. Notez que cetteopération nécessite un peu de temps de calcul.

7. Cliquez sur le bouton Stop .



Fraisage avancé 3D






Chapitre 12

Modélisation solideNote: Vous devez disposer de l'Option de Modélisation solide pour réaliser cetexemple.

Ce chapitre vous montre les fonctiosn de modélisation solide de FeatureCAM encréant un modèle assez simple de haut-parleur en unités métriques. Vous allezaborder les aspects suivants:

• Features de conception d’extrusion

• Utilisation des arêtes cachées

• Features de conception de solide parsections

• Raccordement de modèles solides

• Séparation Noyau/Empreinte d'un modèlesolide

• Création de features de fabrication depuisdes solides

Pour commencer


2. Cliquez sur Fraisage, Millimètres et cliquez sur OK.

3. Cliquez sur Fin dans la boîte de dialogue de Dimensions.

4. Si la boîte de dialogue du brut est affichée, cliquez sur OK.

5. Activez les barres de fonctions nécessaires en sélectionnant Barres defonctions dans le menu d’Affichage. Cochez les cases Etapes, Moded’affichage et Solides de l’onglet des Barres de fonctions et cliquez sur OK.



Modélisation solide


Création du solide initial1. Cliquez sur l’étape Courbes de la Barre de fonctions d’étapes et cliquez sur

l'assistant de Courbe .

2. Sélectionnez Autres méthodes comme méthode et Rectangle comme type de

construction. Cliquez sur Suivant.

3. Cliquez sur le bouton radio Utiliser coin, largeur, hauteur et entrez 0.0 et 0.0comme coordonnées X et Y du Coin.

4. Définissez une Largeur de 100 et une Hauteur de 65. Cochez la case Créer encomme arcs et lignes et cliquez sur Terminer.

5. Cliquez sur la ligne verticale de droite et cliquez sur le bouton Effacer .

6. Cliquez sur Modes d’accrochage dans le menud’Options. Assurez-vous que la case Extrémités estactive puis cliquez sur OK. (Une case active est

entourée d’un carré blanc).

7. Sélectionnez l’étape Géométrie de la Boite dedialogue d’étapes. Cliquez sur le bouton Arc par

Rayon, 2 Points, .

8. Entrez un Rayon de 105 et cliquez sur les deux extrémités ouvertes où la ligneverticale est reliée.

9. Sélectionnez l’étape Courbes dans la boite de dialogue d’étapes.

10. Cliquez sur Courbe fermée puis cliquez sur l'arc que vous venez juste decréer. Cliquez sur le bouton Créer du bas de l’écran.

11. Cliquez sur le bouton Assistant Solide de la barre avancée.

12. Cliquez sur Définir un profil spécial puis cliquez sur Suivant.

13. Sélectionnez Depuis Courbes comme méthode et Extrusion comme type deconstruction puis cliquez sur Suivant.

14. Entrez Z=–50 comme Vecteur et –5 commeAngle de dépouille et cliquez sur Fin.

15. Cliquez sur l’arbre de construction du côté gauchede l'écran. La catégorie Solide comportemaintenant un ‘+’ à son côté. Cliquez sur le ‘+’pour révéler le solide, appelé solide4. C'est le nomdu solide que nous venons de créer. Notez que cenuméro qui suit le nom du solide peut êtredifférent pour vous.

16. Cliquez sur le ‘+’ à côté de solide4. Cela révèle les features de dessin composantle solide. Pour l’instant, il y a une seule feature appelé extbase1. Une feature debase est la feature initiale d’un solide.




Affichage des arêtes cachéesAvec les solides, il y a des options graphiquessupplémentaires disponibles. Par défaut, vous êtes en moded’affichage filaire. Avec les solides, l’option d’affichage desarêtes cachées est disponible.

1. Cliquez sur le bouton Isométrique dans le menu deVue principale.

2. Sélectionnez Cacher le brut dans le menu Cacher de la barre de fonctionsAvancée.

3. La vue par défaut du modèle solide est illustrée ci-dessus. Dans ce schéma, ilest impossible de distinguer si le solide est fermé au dessus.

4. Cliquez sur le bouton Arêtes cachées . Il est placé dans la barre defonctions d'Affichage. L’illustration ci-dessous s’affiche.Dans cette illustration, il est clair que le solide est bienfermé sur le dessus.

5. Bien que l’utilisation de l’affichage sans les arêtes cachéessoit agréable, il est bien plus lent que l’affichage filairesimple, et cache quelquefois certaines portions du modèleque vous avez besoin de choisir, donc cliquez à nouveau

sur le bouton Arêtes cachées pour revenir en affichage filaire.

Notez que les arêtes cachées ne sont disponibles que pour les solides.

Créer la surface courbée de face

1. Cliquez sur Montrer le Brut dans la barre de fonctions Avancée.

2. Cliquez sur deux fois sur le brut et cliquez sur le bouton Redimensionner.

3. Cliquez sur Calcul du brut à partir des dimensions de la pièce, puis cliquezsur Suivant. Cliquez sur Déplacer le brut et cliquez sur Fin.

4. Sélectionnez le bouton Face danslemenu de Vue principale.

5. Sélectionnez l’étape Géométrie de laBoite de dialogue d’étapes. Cliquez sur le

bouton Arc par Rayon, 2 Points .

6. Définissez un Rayon de 400. Placez X1 en 120, Y1 en 0 et Z1 en –20. Placez X2en –10, Y2 en 0 et Z2 en –40, et cliquez sur le bouton Créer.

7. Créez un deuxième arc en entrant un Rayon de 160 et en cliquant sur lesextrémités droite et gauche du premier arc. Si vous obtenez la partie supérieurede l’arc au lieu de la partie inférieure, cliquez sur l'arc puis sur le boutonOptions du bas de l’écran.

NOTE: Si le curseur est encore en mode de création d’arc , cliquez sur le boutonSélection dans la barre de fonctions Standard. Maintenant vous pouvez cliquer et

sélectionner l'arc.





8. Sélectionnez l'arc du dessus (celui créé en premier) puis cliquez sur le bouton

Transformer .

9. Cliquez sur les boutons radio Translation et Copier. Entrez 70 commecoordonnée Y de Distance XYZ et cliquez sur OK.

10. Sélectionnez l’arc inférieur et cliquez sur le bouton Transformer .11. Cliquez sur les boutons radio Translation et Déplacer, transformez le de 35

mm dans la direction Y et cliquez sur OK.

12. Sélectionnez Isométrique dans le menu devue.

13. Cliquez sur le bouton Assistant Solide dansla barre de fonctions Avancée.

14. Sélectionnez Depuis Courbes comme méthode et

Sections comme Type de construction puiscliquez sur Suivant.

15. Comme nous voulons utiliser cette feature de dessin pour enlever de la matière,cliquez sur le bouton radio Poche sur brut puis cliquez sur le bouton de

sélection de courbe .

16. Sélectionnez les arcs dans l’ordre indiqué dans le schéma. Si les arcssélectionnés apparaissent inactifs dans la liste de courbe, utilisez les flèches pourdéplacer les arcs vers le haut ou vers le bas. Cliquez sur Terminer.

17. Les courbes sont utilisées pour créer une surface par sections, puis alors lasurface est utilisée pour couper le solide. Notez qu’une feature de dessinsupplémentaire, appelée loftcut1 est maintenant listée dans l’arbre deconstruction.

Créer des Congés à Rayon Constant et à Rayon Variable

1. Cliquez sur le bouton Assistant Solide dans la barre de fonctions Avancée.

2. Cliquez sur Modification de Formes comme méthode et Congé sur arêtescomme type de construction puis cliquez sur Suivant.

3. Entrez 5 comme Rayon, cliquez sur le bouton de sélection de courbe et

choisissez les arêtes 1-4 indiquées ci-dessous.4. Cliquez sur Variable et entrez 5 comme Rayon

initial et 10 comme Rayon final et choisissez lesarêtes 5-8 indiquées ci-dessous. Cela va créer uncongé à rayon variable le long de ces arêtes. Quandvous cliquez sur chaque arête, une flèche s’affichepour indiquer la direction. Le premier rayon seraappliqué à la queue de la flèche et le second à lapointe de la flèche.

5. Cliquez sur Terminer. Notez que les arêtes sélectionnées sont raccordées et queles surfaces environnantes ont été limitées. Les coins où les congés sont sécantssont automatiquement raccordés.




Ajout d'épaisseur

1. Cliquez sur le bouton Assistant Solide dans labarre de fonctions Avancée.

2. Cliquez sur Modification de Formes comme

Méthode et Coque comme Type de construction puiscliquez sur Suivant.

3. Entrez une Distance de décalage de -2 et cliquez

sur le bouton de sélection de surface .

4. Cliquez sur la surface supérieure comme indiqué ci-dessus. Cette surface ne sera pas décalée. Si la boîtede dialogue de Choix s’affiche, choisissez le nomcorrespondant à la surface du dessus. (Les surfacessont mises en valeur à l’écran quand voussélectionnez leur nom.)

5. Cliquez sur OK.

6. Toutes les faces du solide sauf la surface du dessus sont maintenant décalées de2 mm pour donner une épaisseur à la pièce. Utilisez l’affichage des arêtescachées pour obtenir le résultat illustré ci-dessus.

Le modèle solide est terminé.

Création de l’empreinte du MouleMaintenant, nous allons créer le moule pour ce modèle solide. Pour les piècespouvant être créées en deux demi moules, la fonction Noyau/Empreinte de

FeatureCAM est très pratique.

1. Cliquez sur le bouton Assistant Solide dans la barre de fonctions Avancée.

2. Sélectionnez Fabrication comme méthode et Sélection Noyau/Empreintecomme Type de construction puis cliquez sur Suivant.

3. Cliquez sur le bouton radio Dessous.

4. Cliquez sur le bouton Créer solide depuis résultat. Cela créera un nouveausolide contenant les faces de l’empreinte.

5. Cliquez sur Terminer. Notez qu'un nouveau solide, appelé sheet1, est listé dans

l’arbre de construction.




Introduction à FeatureWIRE


Chapitre 13

Introduction à FeatureWIRENOTE: Vous devez disposer de FeatureWIRE pour réaliser cet exemple.

Dans cet exemple, vous allez apprendre l’essentiel de la création de parcours de fild’électro-érosion avec FeatureWIRE. Cet exemple n’est disponible qu’en pouces.Vous allez apprendre à:

• Définir la matière et l’épaisseur du fil.

• Créer des features d’électro-érosion.

• Spécifier une stratégie de parcours de fil en électro-érosion.

• Simuler un fil parcours de fil d’électro-érosion.

Pour commencer1. Lancez FeatureCAM en sélectionnant FeatureCAM dans le menu Démarrer.


3. Cliquez sur Electro-érosion à fil, sur Pouces puis sur OK.

4. Définissez la Largeur et la Longueur du brut à 4.0 et l'épaisseur à 0.5 etcliquez sur Fin.

5. Si la boîte de dialogue des Propriétés du Brut apparaît, cliquez sur OK.

Création du Profil

1. Cliquez sur le bouton Courbes dans la boite de dialogue d’étapes.

2. Cliquez sur le bouton Création de courbes avec l’assistant .

3. Cliquez sur Autres méthodes, sur Rectangle puis cliquez sur Suivant

4. Cliquez sur Utiliser coin, largeur, hauteur.

5. Placez le Position coin en 1,1,0.

6. Définissez le Rayon de coin à 0.5 et définissezla Largeur et la Hauteur à 2.0. Cliquez surTerminer.





Création d'une Feature d’électro-érosion


2. Cliquez sur le bouton radio Matrice dans le groupe 2 axes et cliquez surSuivant.

3. Cliquez sur le bouton de sélection de courbe et sélectionnez la courbe quevous venez de créer. Continuez à cliquer sur Suivant jusqu'à ce que vousarriviez à la page des Dimensions.

4. Entrez 0.5 comme Épaisseur et cliquez deux fois sur Suivant pour arriver à lapage de Stratégies.

5. Sélectionnez Rétraction comme opération et cochez les cases Découpe etContour.

6. Cliquez sur OK. Si la page de propriétés de matrice apparaît, cliquez sur OK.

Simulation d’un parcours de fil

1. Cliquez sur le bouton Parcours d’outil . La barre de fonctions de Simulations’affiche.

2. Cliquez sur le bouton de Simulation 2D dans la barre de simulation.Déplacez le curseur de contrôle de la vitesse vers le milieu afin de ralentir lasimulation.

3. Cliquez sur le bouton Jusqu’à l’opération suivante . Notez que

l'opération de Rétraction fait deux passes. Si vous avez besoin de ralentir lasimulation, déplacez le curseur de vitesse vers la gauche.

4. Cliquez à nouveau sur le bouton Jusqu’à l’opération suivante . L'opération de Découpe prend maintenant deux passes. (ralentissez lasimulation si nécessaire).

5. Cliquez à nouveau sur le bouton Jusqu’à l’opération suivante . Ladernière opération du contour est maintenant simulée.






Génération du Code CN



Ajout d’un angle de dépouille1. Affichez l’arbre de construction. Sélectionnez la feature matrice1 dans la liste et

cliquez sur le bouton Propriétés du bas del’écran.

2. Cliquez sur le bouton radio Constante. SélectionnezGauche comme type de dépouille et entrez 10comme angle de dépouille dans le champ deg. et

cliquez sur Appliquer.

3. Cliquez sur le bouton de vue Isométrique de la barre de fonctions standardpour obtenir une vue tridimensionnelle.

4. Placez le type de dépouille sur la Droite et cliquez sur Appliquer. Visualisez lanouvelle forme en vue Isométrique.

5. Revenez au type de la dépouille Gauche etcliquez sur OK.

6. Cliquez sur le bouton Parcours d’outil .

Cliquez sur Simulation 3D puis sur lebouton Lancer.

Comme c'est une feature de matrice, il est supposéque la région intérieure de la courbe seraconsidérée comme une chute.

7. Cliquez sur le bouton de Choix dans labarre standard.

8. Cliquez sur le brut dans la région intérieurede la courbe. FeatureCAM efface maintenant

cette partie du brut.


10. Cliquez sur l’arbre de construction et cliquez droit sur la feature matrice1 pourafficher un menu déroulant. Sélectionnez l’option Cacher la sélection.Maintenant, la feature n’est plus affichée à l'écran.





Création du deuxième Profil

1. Cliquez sur le bouton Courbes dans la boite de dialogue d’étapes.

2. Cliquez sur le bouton Création de courbe avec l’assistant .

3. Cliquez sur Autres méthodes, sur Rectangle puis cliquez sur Suivant.

4. Cliquez sur Utiliser coin, largeur, hauteur et définissez la position du coin en0.5, 0.5 ,0.0.

5. Définissez la Largeur et la Hauteur à 3.0. Cliquez sur Terminer.

Création d'une Feature d’électro-érosion 4 axes

1. Sélectionnez le bouton Dessus dans le menu de vue.


3. Cliquez sur le bouton radio Matrice dans le groupe 4 axes et cliquez surSuivant.

4. Cliquez sur le bouton de sélection de courbe et sélectionnez la courbe quevous venez juste de créer. Cliquez sur Suivant.

5. Cliquez sur le bouton de sélection de courbe etsélectionnez la première courbe créée. Continuez àcliquer sur Suivant jusqu'à ce que vous arriviez à la

page des Dimensions.6. Entrez 0.50 comme Épaisseur et cliquez sur Fin. Si

la page de propriétés de matrice apparaît, cliquez surOK.

La feature est distordue parce que les points de départn'ont pas été définis.

Modification du Point de départ1. Cliquez dans la fenêtre d’arbre de construction.

Sélectionnez la feature matrice4x1 dans la liste etcliquez sur le bouton de Propriétés .

2. Cliquez sur l'onglet de Début.

3. Cliquez sur le bouton de sélection de position du point

de départ/arrivée de la Courbe Supérieure.

4. À l’écran, cliquez sur un point au centre du brut.

5. Cliquez sur la ligne horizontale inférieure de la courbeextérieure. Vous devez remarquer une ligne verte

entre le point et l'arête de la courbe.





6. Cliquez maintenant sur le bouton de sélection de position du point de

départ/arrivée de la Courbe inférieure.

7. Cliquez au centre du brut et cliquez sur la ligne horizontale inférieure de lacourbe intérieure.

8. Cliquez sur OK. La feature ne doit plus maintenant est distordue.

Faire correspondre les courbes1. Cliquez dans la fenêtre d’arbre de construction. Sélectionnez la feature

matrice4x1 dans la liste et cliquez sur le bouton de Propriétés .

2. Cliquez sur l’onglet Dimensions et cliquez sur le bouton Correspondancecourbes.

3. Cliquez sur le bouton de sélection de la courbe inférieure .

4. Sélectionnez le point sur la courbe inférieure à la position 1 puis sélectionnez lepoint sur la courbe supérieure à la position 2. Vous devez voir une ligne verteentre les deux points.

5. Sélectionnez l’autre point sur la courbe inférieure à la position 3 puissélectionnez à nouveau le même point sur la courbe supérieure à la position 2.Vous avez maintenant fait correspondre les deux points de la courbe inférieure àun point unique de la courbe supérieure.

6. Cliquez sur Appliquer puis alors sur OK dans la boîte de dialogue decorrespondance de courbe.

7. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue des Propriétés de Matrice.





Simulation de la Pièce1. Cliquez sur l’arbre de construction et décochez la case à côté de la feature

matrice. Quand la case d’une feature est décochée, cette feature n’est pasmontrée dans la simulation.

2. Cliquez sur le bouton Isométrique dans la barre standard.

3. Cliquez sur le bouton Parcours d’outil . Cliquez sur Simulation 3D etcliquez sur le bouton Lancer.

4. Cliquez sur le bouton de Sélection dans la barre standard.

5. Cliquez sur la région intérieure de la courbe de la feature de matrice.






Chapitre 14

FeatureCAM 2006Nouvelles Fonctionnalités majeures

• Tournage multi-tourelles multi-axes

• Simulation de la machine entière

• Base de données d’outils et de tables d’avances/vitesses partagées en réseau

Améliorations FeatureCAM générales• Support des périphériques 3Dconnexion tels que

le SpaceBall, SpaceMouse et SpaceTravel

• Support des bases de données d'outils etd’avances/vitesses partagées en réseau.

• Les matières peuvent maintenant être cachées enpermanence dans la base de donnéesd’avances/vitesses

• Dégradés de couleur de fond d’écran dans FeatureCAM

• Roulette de zoom: possibilité d’inverser l'interprétation de la direction duzoom souris pour correspondre à celle de SolidWorks.

Importer• Import direct Unigraphics UG NX2

• Pro/E Wildfire 2

• Support des configurations SolidWorks

• Support de SolidEdge V17

• Import des assemblages SolidWorks SANS SolidWorks sur le PC



FeatureCAM 2006


Simulation• Simulation de la machine CN

entière. Inclut la simulationgraphique des broches secondaireset de l’avance barre.

• Rendu métallique

• Rotation dynamique sans appui surpause. Pendant la Simulation 3D duparcours d’outil, l'examendynamique peut être exécutédirectement, sans avoir à faire depause

FeatureMILL•

Correction d'outil en ébauche 2.5 axes• Plan de sécurité Z par feature

• Les features de surfaçage supportent maintenant de multiples diamètresd'ébauche et de finition

• Tolérance de finition inférieure pour les passes de semi finition en 2.5D

• L'attribut de plan de sécurité z est maintenant disponible au niveau del'opération

• Support de multiples régions pour brutsolide

Tournage• Tournage multi-tourelles permettant

d’utiliser des outils de tour standardpour le filetage

• La convention de rotation horaire ettrigonométrique a été modifiée.FeatureTURN offre en standard lesoutils à droite

•

Les features extérieures peuventmaintenant être déplacées de la brocheprincipale à la broche secondaire par lasouris l’arbre de construction

• La profondeur maximum de passe estmaintenant une propriété de l'outil de tournage

• Les points de départ et d'arrivée peuvent maintenant être spécifiés commeune courbe linéaire qui sera suivie en engagement ou en dégagement



FeatureCAM 2006


FeatureMILL3D• Nombreuses améliorations des performances

pour les grands fichiers

• Améliorations des performances en ébauche

parallèle et à Z constant• Le remplacement d’avance en finition à Z

constant s’applique maintenant dans le cas decontours/régions multiples. Autrefois il nes’appliquait que seulement au premiercontour/région

• Améliorations aux parcours d’outils à tranches Z entrelacées et de finition partranches Z:

• Option en spirale pour les finitions à Z constant

• Approximation Arc/ligne pour les parcours d'outils en spirales Z entrelacées

• Support de hauteur de crête en Z constant

Meilleure finition à Z constant avec protection des arêtes et moins de rétractions

Reconnaissance de features• Amélioration de la reconnaissance des parois inclinées

• Reconnaissance des faces avec les courbes intérieures de brut

FeatureWire• Unification XBUILD des fichiers de post-processeurs d’électro-érosion

• Support des machines à fil UDF et UDO

• Possibilité de créer des features d’électro-érosion par API

Positionnement 5 axes• La simulation complète de la machine CN montre la simulation exacte des

pièces en positionnement 5 axes

Manuel Demarrage FC

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