Maîtrise des flux de production

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Matrise des flux de production

Matrise des flux de productionBEN SALEM Sofiane

Plan Ncessit & objectifsLes paramtres de maitrise des fluxLes problmes des fluxLes types e gaspillages limination des gaspillagesLes tapes de rsolutions des problmes des fluxImplantations 2matrise des flux rios 2011

Ncessit de la matrise des flux 3matrise des flux rios 2011

Types de flux 4matrise des flux rios 2011

Origine de la P.V.A.Japon

Amrique du NordNouveaux concepts,Nouvelle faon de voir les systmes de productionFin 80 Dbut 90

IntroductionProduction Valeur AjoutetudeM.I.T.

5matrise des flux rios 2011

5Les origines proviennent du Japon

Reconstruction aprs guerreSens critique 80% - 20% des entreprises.

Ne pas critiquer les individus mais le systme.

Les concepts vont dranger.

IntroductionProduction Valeur AjouteProduction Valeur Ajoute

5-VISER LA PERFECTION4-LAISSER LE CLIENT TIRER3-CRER UNE CHAINE ININTERROMPUE DE VALEUR2-IDENTIFIER LA CHAINE DE VALEUR1-DFINIR CE QUEST LA VALEUR POUR NOS PRODUITSLES CINQ GRAND PRINCIPES6matrise des flux rios 2011

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IntroductionProduction Valeur AjouteProduction Valeur Ajoute

LIMINATION DES GASPILLAGESDes activits ININTERROMPUELe meilleur SQUENCEMENT des activitsLidentification de la VALEUR UNE APPROCHE VISANT : Produire sur DEMANDE 7matrise des flux rios 2011

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Ncessit Dgager les paramtres des fluxFlux matiresFlux produitsFlux personnes Flux informationsPerspectives de latelier plastiqueMthodes et outils de gestion des fluxChoix des mthodes appliquer Applications sur site pilote Suivi des flux modifications et amliorations8matrise des flux rios 2011

Paramtres de matrise des fluxProduits : familles, caractristiques, matires, clients Volumes de production : lancement, production normale, PdR.Nombre de moules par produit : rel et le demandNombre de changements par priode : j/s/m/aDimensions du local des ateliers : plan dtaillGammes de production : PPAPBesoins de chaque poste : fonctions, moyens, fiches, oprateurs Les moyens de manutention : existants et ncessaires Normes et exigences clients : PPAP9matrise des flux rios 2011

Donnes disponiblesProduits : 10 codes, pices auto, PA6-12, Volumes de production : 800 - 35 000 /SUne moule par produit 2 moules pour les grands volumes et maintenance complte dans nos ateliersUn changement par jour (dure importante) Besoins par poste : pour un code donn (check-list) 3 Chariots combustion externe, 2 transpalettes Pont lectrique, chariots lectriques (chargeurs et batteries, eau acidul) 10matrise des flux rios 2011

Problmes des fluxRupture des fluxFaible dbitLongues distances Retours anti-fluxCroisementsAttentes Espaces ma calculs11matrise des flux rios 2011

Suivi des temps darrt et arrt des flux Maintenance : rparation arrt programmAttentes (MP, rglages, ) problme liminRetard dapprovisionnement Contrles Dplacements AttentesMicro arrts 12matrise des flux rios 2011

Gaspillages

Les gaspillages sont toute les activits qui najoutent pas de valeur aux produits pour les clients et qui ne sont pas ncessairesGaspiller; cest augmenter les cotssans augmenter la valeur

Dfinition des gaspillages13matrise des flux rios 2011

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GaspillagesLes types de gaspillages1- SURPRODUCTION

2- CORRECTIONS ET REJETS

3- DPLACEMENTS

4- STOCKS

5- ATTENTES

6- GESTES INUTILES

7- TRAITEMENTS INADQUATS

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Gaspillageslimination des gaspillages4 - atteindre la satisfaction des clients

3 - se concentrer sur la qualit des produits

2 - rduction de linfluence des dfaillances

1 - rduction de la taille des lots

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Rsolution des problmesImplantations des moyens de production et de leurs priphriques Matrialisation des flux et confirmation des limites par les traagesResponsable des flux (logistique) : dfinition des missions et des tches Mise en place des moyens de Suivi valuation et amlirations16matrise des flux rios 2011

Implantations Gestion de lespace Amnagement des ateliers selon les fonctions assurer InjectionRglages MaintenanceCQStockage Emballage Etc.Conception des alles : scurit, rapidit, Simulation des flux : calcul des pertes et des gains dcisions 17matrise des flux rios 2011

Outils et mthodes dimplantation Sections homognes : Presses dinjectionBroyeurs MoulesContrleAssemblage Emballage lots : par produit chaque lot est implant selon dautres mthodes En ligne ou autresAnalyse de proximit (scurit, flux) [compresseur et broyeur] 18matrise des flux rios 2011

Outils et mthodesSuivi de production et flux :Fiches et indicateurs tableaux de bord Audits amlioration et formation sanctions Compagnes damlioration continueAnalyse des temps darrt Causes de non productivit (chiffres)

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Implantation pratiquePour raliser l'implantation pratique, il faut considrer le schma thorique comme une feuille de caoutchouc que l'on peut dformer pour lui faire "pouser" les diffrentes contraintes qui peuvent se prsenter : alle de circulation, poteaux, machines "indplaables", etc

Pour effectuer ce travail l faut disposer :du plan de masse dtaill des locaux avec indications des alimentations en nergie et vacuations,de la silhouette dcoupe de chaque poste de travail, en tenant compte des surfaces mnager :S = Sp + Sg + Se + Ss (Formule de GUERCHET)Surface propre de la machine Sp = L * l : superficie occupe au sol par le poste de travailSurface de gravitation Sg = Sp * N,avec N = nombre de cts par lesquels on doit desservir la machineSurface d'volution Se = (Sp + Sg) * K,avec K = coefficient variant de 0,05 3 en fonction de la surface que l'on doit mnager autour du poste de travail pour le dplacement des excutants.K = 0,05 0,15 (grosse mcanique avec pont roulant)K = 0,1 0,25 (grosse mcanique avec convoyeur mcanique)K = 0,05 0,25 (filature)K = 0,5 0,75 (conditionnement et emballage)K = 0,5 1 (tissage)K = 1 2 (petites mcaniques)K = 2 3 (moyenne mcanique)Surface de stockage Ss calcule d'aprs les surfaces relles des stocks prvus chaque poste de travail.20matrise des flux rios 2011

Cas pratique implantation dune presse dinjection Liste des composants du posteMesure et dfinition des surface ncessairesAnalyse des surface disponibles Proposition des solutions applicables Prsentation de la solution optimale21matrise des flux rios 2011

1. Composants du poste Presse dinjectionBroyeurStocks MPStocks PFTable daffichagePoste de contrlePrchauffeurMlangeurBalanceOprateur/RgleurEmballageArmoire doutillageTable doutillagePoubelle des dchetsStocks produit NCTable de conditionnement du PFCircuit dair comprimRseau deau de refroidissementRseau dvacuation tuveur Rseau lectrique Alles de circulation Chariot & transpalettes Pont roulant Extincteur Plan dvacuation 22matrise des flux rios 2011

Commentaire Le nombre des composants est variable selon les choix de lentreprise Matriel collectif ou individuel (broyeur, mlangeur, prchauffeur, La disponibilit des composants est en fonction des produits (S1) (tuveur, contrle, mlangeur, etc.)Le traage doit tre fonctionnel Tenir compte de la scurit des dplacementsUn traage est un mr Le code couleur des traages est fonctionnel et doit tre respect (bleu : MP; vert : produit; jaune: zone de travail; rouge : rejet) 23matrise des flux rios 2011

2. Surfaces ncessaires ? Sp = 4 x 2,4 = 10 mSg = Sp x N = 10 x 3 = 30 mSe = (Sp+Sg) x K = 40 x 0,05 = 2 mSs = 3 m S q = Sb +Sm + Spr + St + Scond + Saff + Spes + Spoub = 4 m S = 49 m Surface disponible = 34 m Ncessit de rduire la surface ncessaire 24matrise des flux rios 2011

Solutions possibles Broyeur principalStation dtuvage Le chariot ne doit pas entrer entre les pressesZone de pesageUne balance par presseMlangeur collectif

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Dans limmdiat Les MP peuvent tre reconditionnes dans des rservoirs prts des machines Prvoir les support de conditionnement au lieu des poubellesDtecter les espaces les plus volumineux : stocks loigner les stocks des machines Essayer les tagresApprovisionnement des MP et cartons liminer lentre chariotPrvoir un espace vitr pour les chefs de tour insonoris 26matrise des flux rios 2011

Slection dune solution Solution complte:Station dtuvageStation de broyageStation dalimentationPont roulant pour les moules Chariots lectriques Espace trs rduit et transport arien 27matrise des flux rios 2011

Exemple daires de stockage

28matrise des flux rios 2011

Lapplication des 5 SPour rduire les espaces ncessaires prs des machine il suffit dappliquer les 5 S:Dgager lespace avant lintervention de maintenance Louverture des portes doit tre complte Enlever les portes pour faciliter laccs Changer les portes la franaise par les portes coulissantes

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Perspectives En fonction du nombr