Machines-outilsDES SOLUTIONS EFFICACES POUR LES APPLICATIONS

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Détection et mesureLa tendance aux petites séries et la prise en charge des besoins personnels des clients exigent une production automatisée toujours plus flexible et efficace. Les nom-breux capteurs et solutions de SICK, qui se déclinent dans des formes et avec des fonctions et des modes dʼaction variés, permettent de répondre à cette exigence.

ProtectionLʼinteraction entre lʼhomme et la machine et les conditions ambiantes parfois diffi-ciles imposent au secteur des machines-outils de nouveaux défis en matière de sécu-rité. Pour y faire face, SICK propose la plus large gamme de solutions de sécurité, qui se distinguent par leur haut niveau dʼintégration dans la commande. Ces solutions sʼaccompagnent dʼune offre de services complète, comprenant le conseil, la mise en service, la formation et le perfectionnement.

Surveillance et contrôleSICK propose une solution adaptée à chaque application de contrôle de la qualité : détecteur à réflexion directe pour le contrôle de la disponibilité du matériau dans le processus de production, capteurs de distance pour la mesure précise des pièces, capteurs de vision pour le contrôle des caractéristiques de production et systèmes vision 3D pour un contrôle pointu. Ils permettent dʼatteindre le niveau de qualité élevé recherché.

Gestion de données et identificationPour la production automatisée, les données de production qui dépendent de la pièce sont codées dans un document. Une simple lecture permet de modifier automati-quement les programmes de la machine. Les sous-traitants, notamment ceux de lʼindustrie automobile, doivent être en mesure de suivre les pièces fabriquées en toute transparence. SICK propose pour cela des système de lecture de codes fixes, des lecteurs de codes-barres portables et des solutions RFID.

LES DÉFIS DU SECTEUR DES MACHINES-OUTILS

Avec des solutions de capteurs innovantes et intelligentes, SICK marque de son sceau lʼindustrie des machines-outils de-puis des décennies. Quʼil sʼagisse de machines individuelles ou de cellules de fabrication automatisées, la technologie « Sensor Intelligence » de SICK contribue à rendre les machines et les installations plus sûres, plus rapides et plus souples afin de répondre à des demandes de production variées. La sécurité totale des machines se traduit par un concept durable de cap-teurs sûrs et de commandes fiables conformes aux normes en vigueur. Les étapes de fabrication comprenant des applications aux exigences multiples sont automatisées intelligemment grâce à des capteurs judicieusement sélectionnés. La qualité de la production est contrôlée tout en étant intégrée aux pro-cessus. SICK propose ainsi des solutions convaincantes grâce à ses compétences étendues dans les domaines industriels et des capteurs.

Découvrez nos solutions de détection pour le secteur des machines outilsg www.sick.com/machine_tools

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PRESSES

Commande de machine complète avec Flexi SoftLe système de commande de sécurité compact et modulaire Flexi Soft permet de mettre en place de nombreuses fonctions de sécurité. Les modules E/S standard garantissent également lʼévaluation de signaux « non sûrs ». Sur les presses à entraînement électrique, le contrô-leur Drive Monitor FX3-MOC complète la solution de sécurité par une surveillance fiable de lʼentraînement.

• Système de commande de sécurité / Drive Monitor

Mesure de pression, de niveau et de température dans les systèmes hydrauliquesLe capteur de niveau LFP Cubic contrôle le niveau dʼhuile du réservoir du circuit hydraulique de la presse. Le capteur de pression numérique PBS ou un transmetteur de pression analogique PBT mesure la pression du système et de la presse afin dʼobtenir la meilleure qualité possible de pièces. Pour éviter la surchauffe, le capteur de température TBS mesure la température de lʼhuile.

• Capteurs de fluides

Protection des points dangereuxLe point dangereux de la presse est protégé de part et dʼautre par le barrage immatériel de sécurité C4000 ou deTec4 Core. Lʼintérieur de la presse est surveil-lé par un dispositif de protection supplémentaire, comme le scrutateur laser de sécurité S3000. Il em-pêche le démarrage de la presse tant que quelquʼun se trouve à lʼintérieur. Après le démarrage, le scruta-teur laser est inhibé pendant la course descendante de la presse.

• Barrages immatériels de sécurité / scrutateurs laser de sécurité

g www.sick.com/Flexi_Softg www.sick.com/FlexiSoft-Video

g www.sick.com/drivemonitor-video

g www.sick.com/deTec4g www.sick.com/S3000

g www.sick.com/PBSg www.sick.com/LFP_Cubic

g www.sick.com/TBS

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AUTOMATISATION DES PRESSES

Identification mobile des données de productionLe lecteur manuel IDM16x robuste lit le code-barres dʼun bon de commande qui contient toutes les informations sur la configuration de lʼinstallation pour une pièce de série spé-cifique. Les données sont transmises sans fil à la station de base. La conversion de lʼinstallation sʼeffectue automatique-ment dans une large mesure. Lʼopérateur visualise à lʼécran toutes les informations nécessaires à cette série.

• Lecteurs manuels

Procédure de déroulement de bobine de tôlePour garantir une alimentation constante de matière, la vitesse de déroulement de la bobine de tôle doit être régulée. Le capteur de distance DT35 mesure à cette fin le rayon de la bobine de tôle en continu pendant toute la phase de déroulage. Le codeur incrémental DFS60 me-sure au moyen dʼun galet de friction la vitesse dʼextraction de la tôle.

• Capteur de distance / codeur incrémental

Surveillance des outils (capteurs intégrés)Dans les outils dʼemboutissage et de découpe intégrés, le détecteur de proximité inductif IQ Flat détecte si la pièce métallique est correctement positionnée. Le petit capteur photoélectrique compact W9L-3 laser, monté à lʼextérieur de lʼoutil, identifie avec précision les caractéristiques de la pièce. Un MultiPac reconnaît efficacement le bris du poinçon, même en présence de surfaces réfléchissantes.

• Détecteur de proximité inductif / petit capteur photoé-lectrique / capteur photoélectrique multi-tâches

g www.sick.com/IDM160

g www.sick.com/DT35g www.sick.com/dx35-video

g www.sick.com/DFS60

g www.sick.com/IQ_Flatg www.sick.com/W9L-3

g www.sick.com/MultiPac

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INSTALLATIONS DE DÉCOUPE PLASMA CNC / MACHINE LASER ET À ESTAMPER

Protection de zone dangereuse à la table dʼusinagePour protéger la machine autrement que par des dispositifs de sécurité à multifaisceaux M4000 ou des clôtures, il est possible dʼutiliser des scrutateurs laser de sécurité S3000 avec des champs de protection simultanés des deux côtés du portique CNC. La productivité de la machine est ainsi renfor-cée et le chargement/déchargement simplifié.

• Scrutateurs laser de sécurité

Contrôle de double tôle sans contactDeux capteurs de déplacement OD déterminent lʼépaisseur de la tôle avec une précision maximale de ± 10 μm. Cette solution détecte en toute fiabilité les tôles en double ou lʼépaisseur de la tôle. Le procédé de mesure sans contact améliore le temps de cycle et donc lʼefficacité de la machine. Une unité dʼévalua-tion traite les signaux de mesure et les résultats sont transmis à la commande.

• Capteurs de déplacement

Positionnement en hauteur dans le magasin de plaques de tôleLʼascenseur de charge est utilisé pour transporter et entreposer les piles de tôles avec un chariot de trans-fert ou une ventouse pour squelettes de tôles sur des étagères de stockage provisoire. Le codeur à câble BTF13 indique à la commande la position en hauteur absolue du monte-charge. Les détecteurs de proximité inductifs IM18 contrôlent les positions extrêmes inférieure et supérieure du monte-charge.

• Codeur à câble / Détecteur de proximité inductif

g www.sick.com/S3000

g www.sick.com/Highlineg www.sick.com/IM_Standard

g www.sick.com/OD_Precision

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MACHINE DE TOURNAGE ET DE FRAISAGE / CELLULES DE PRODUCTION

Protection des points dangereux au niveau des portes à fermeture automatique de la machineLe barrage immatériel de sécurité deTec4 Core est installé devant la porte à fermeture automatique de la machine. Il sʼintègre parfaitement du fait de sa petite taille, du concept de support variable et de lʼabsence de zone morte. Lorsquʼil est associé à un relais de sécurité ou au système de commande de sécurité Flexi Soft, les fonctions de sécurité se configurent aisément.

• Barrage immatériel de sécurité / système de com-mande de sécurité

Localisation de pièces dans des caissesLes bielles sont livrées en vrac dans une caisse. Pour la suite du traitement, elles doivent être prélevées de la caisse et séparées. La solution système PLB fournit au robot les informations nécessaires pour pouvoir prélever les pièces individuellement dans la caisse. Les bielles sont ensuite placées dans la machine à la position et selon lʼalignement prescrits. En fonction de la résolution exigée et des caractéristiques de contrôle, le contrôle de la qualité sʼeffec-tue à lʼaide du capteur de vision Inspector. La forme de la bielle actuelle est ainsi comparée avec le jeu de données programmé dʼune bielle étalon.

• Systèmes de guidage de robot / capteur de vision

Identification du bloc-moteurLes informations nécessaires à la traçabilité du produit sont contenues dans les codes 2D gravés sur les culasses. Les codes se trouvent sur une surface très brillante et doivent cependant être identifiés efficacement. Le lecteur de codes-barres à caméra LECTOR®620 assure cette tâche en toute fiabilité.

• Caméras de lecture de codes

g www.sick.com/deTec4

g www.sick.com/PLBg www.sick.com/Inspector

g www.sick.com/lector-videog www.sick.com/LECTOR62x

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g www.sick.com/Flexi_Softg www.sick.com/FlexiLine-Video

Flexi Loop – Cascade de capteurs sûre avec diagnosticFlexi Loop permet de mettre en cascade jusquʼà 32 capteurs de sécurité. Les interrupteurs et les capteurs de sécurité à sorties OSSD se combinent à souhait, quel que soit le fabricant. De plus, des informations de diagnostic détaillées sont disponibles pour chaque capteur. Quel capteur sʼest déclenché et pourquoi ? Des signaux de commutation intégrés permettent le raccordement dʼinterverrouil-lages, dʼinterrupteurs et de lampes. Des câbles standard non blindés sont utilisés. Le câblage est plus simple et le nombre dʼentrées de sécurité dans lʼarmoire élec-trique réduit. Ceci permet de bénéficier dʼune solution complète économique.

solutions De coMManDe sÛRes

HMI

any sensormanufacturer

g www.sick.com/Flexi_Softg www.sick.com/FlexiLoop-video

g www.sick.com/DriveMonitorg www.sick.com/drivemonitor-video

g www.sick.com/ flexi_soft_drive_monitor

Motion Control – Safe drive monitorSur les machines à entraînement électrique, comme les servopresses, les machines à cintrer les tubes, les installations de découpe plasma CNC et les machines de tournage de fraisage, le Drive Monitor surveille effi-cacement la vitesse, lʼarrêt, le sens de déplacement et la fonction dʼarrêt de la machine. Il nʼest plus néces-saire dʼarrêter entièrement la machine lors du réglage ou de la maintenance : les interventions manuelles sont possibles en exploitation ralentie pour minimiser le risque de blessure. Le Drive Monitor améliore ainsi la productivité de la machine. Les erreurs de fonc-tionnement sont détectées et les entraînements de la machine mis hors service.

Flexi Line : lʼinterconnexion sûre de systèmes de commande de sécurité sans adressageFlexi Line de SICK permet dʼinterconnecter en toute sécurité jusquʼà 32 stations Flexi Soft et de les relier à lʼaide dʼun câble standard à 2 fils, sans matériel supplémentaire. La définition unique et globale de lʼimage du processus (largeur de données 96 bits) évite lʼadressage spécifique de chaque poste. Il est possible de modifier ou de compléter à tout moment lʼinstallation.

SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com

SICK EN BREFSICK compte parmi les leaders mondiaux des capteurs intelligents et des solutions pour des applications industrielles. Avec plus de 7.400 collaborateurs et plus de 50 filiales et participations ainsi que de repré-sentations nombreuses dans le monde entier, nous sommes toujours plus proches de nos clients. Grâce à notre gamme unique de produits et de prestations de services, nous vous fournissons les bases néces-saires à la gestion sûre et efficace de vos processus, à la protection des personnes contre les accidents et à la prévention de dommages environnementaux. Nous disposons d’une expérience de longue date dans de nombreux secteurs et connaissons leurs processus et leurs exigences. Nous sommes donc en mesure de proposer à nos clients les capteurs intelligents spécialement conçus pour leurs besoins. Nos systèmes sont testés et optimisés dans des centres d’application situés en Europe, Asie et Amérique du Nord pour répond-re précisément aux souhaits de nos clients. Tout cela fait de notre entreprise un fournisseur et partenaire de développement fiable. Enfin, notre offre comprend une gamme complète de prestations : SICK LifeTime Services vous accompag-nent tout au long du cycle de vie de vos machines et vous garantit sécurité et productivité.

Telle est notre définition de «Sensor Intelligence.»

Dans le monde entier, à proximité de chez vous :Afrique du Sud, Allemagne, Australie, Autriche, Belgique, Brésil, Canada, Chine, Danemark, Émirats arabes unis, Espagne, Finlande, France, Grande Bretagne, Hongrie, Inde, Israël, Italie, Japon, Le Chili, Malaisie, Mexique, Norvège, Nouvelle Zélande, Pays-Bas, Pologne, République de Corée, République Tchèque, Roumanie, Russie, Singapour, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse, Taiwan, ThaÏlande, Turquie, USA, Vietnam.

Contacts et autres représentations - www.sick.com

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