M7 Réglage et lancement d'une production de sé .- Définition des zones de stockage ... CHAPITRE

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  • OFPPT

    ROYAUME DU MAROC

    Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

    RESUME THEORIQUE & GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

    MODULE 7 : REGLAGE ET LANCEMENT DUNE

    PRODUCTION DE SERIE

    Secteur : FABRICATION MECANIQUE

    Spcialit : TECHNICIEN EN FABRICATION MECANIQUE

    Niveau : TECHNICIEN

  • PORTAIL DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE AU MAROC

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    Pour cela visiter notre site www.marocetude.com et choisissez la rubrique :

    MODULES ISTA

  • 2

    labor par : Nom et prnom EFP Direction ALBU Octavian CDC Gnie Mcanique DRIF Rvision linguistique - - - Validation - ETTAIB Chouab -

  • 3

    MODULE 7 : RGLAGE ET LANCEMENT D'UNE PRODUCTION

    DE SRIE

    Code : Thorie : 27 % Dure : 15 heures Travaux pratiques : 67 % Responsabilit : Dtablissement valuation : 6%

    OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

    COMPTENCE

    Rgler et lancer une production de srie sur moyens conventionnels.

    PRSENTATION

    Ce module de comptence particulire est enseign durant le troisime semestre du programme de formation. Il requiert en pr- requis le module N2 Conduite de production de srie et le module N6, Usinage de pices simples.

    DESCRIPTION

    Lobjectif de module est de faire acqurir la comptence ncessaire au rglage et lancement de production de srie des pices mcanique sur machines-outils conventionnelles partir dun dossier de fabrication. Il vise donc rendre le stagiaire apte rgler et lancer une production de srie sur machines-outils conventionnelles.

    CONTEXTE DENSEIGNEMENT

    Les situations pdagogiques doivent approcher au maximum celles de production relle partir dun dossier de fabrication.

    Des butes horaires doivent tre dfinis et respectes CONDITIONS DVALUATION Travail individuel partir de :

    - Ordre de fabrication - Dossier de fabrication - Consignes et instructions particulires

    laide : - Machines outils conventionnels

  • 4

    (tour, fraiseuse, perceuse,...) - Matire premire / Pice primaire - Outillage de contrle - Outillage de coupe - Outillage manuel de rglage - Montage d'usinage ou lments d'ablocage - lments de scurit lis au poste de travail

    OBJECTIFS ELEMENTS DE CONTENU

    1. Matriser la terminologie technique 2. Matriser la symbolique 3. Connatre la lecture de dessin technique 4. Interprter les tolrances

    A. Lire et comprendre

    L'ordre de fabrication Le dossier de fabrication Les consignes

    5. Matrise de la conduite des moyens conventionnels 6. Savoir utiliser les moyens de mesure 7. Connatre la technologie d'atelier

    B. Rgler le poste de fabrication

    - Glossaire : Terminologie utilise en production de srie

    - Symboles utiliss dans les dossiers de

    fabrication : isostatisme, serrage,

    - Rfrence au module 22 - Rfrence au module 22 - Comprhension des objectifs (le travail

    effectuer ou le cahier des charges) - Identification des donnes partir du

    dossier de fabrication : poste de travail, temps allou, quantit

    - Comprhension du vocabulaire - Comprhension des dessins - Comprhension des symboles - Rfrence au module 3 - Rfrence au module 23 - Rfrence au module 13 - Prparation des oprations partir du

    dossier de fabrication (fiches de rglage)

    - Mise en uvre de poste d'usinage : montage et rglage des outils montage et rglage des

    butes montage et rglage des

  • 5

    8. Notions de base d'ergonomie 9. Aptitudes aux tches rptitives 10. Notions de traabilit et suivi de son travail 11. Prise de dcision

    C. Raliser une prsrie 12. Pouvoir s'exprimer oralement dans une terminologie technique et approprie 13. Savoir transcrire des informations claires et rigoureuses

    D. Lancer la production

    montages dusinage scurit au travail

    - Slection et rglage des frquences de rotation et vitesse davance

    - Ralisation dune pice dessais - Mise en place des moyens de contrle

    de fabrication - Dfinition des zones de stockage - Mise en place des moyens de

    manutention - Dfinition et utilit dergonomie - Principes de base dergonomie

    - Impact des tches rptitives sur :

    Le comportement La fatigue La vigilance

    - Traabilit - Fiche suiveuse - Notion de lots

    - Impact dune dcision sur la suite des

    vnements

    - Ralisation dun lot de 10 pices - Surveillance et intervention pendant la

    ralisation de la pr- srie en : analysant les carts corrigeant les anomalies, les

    dfaillances - Stabilisation du processus d'usinage

    (apporter les modifications ncessaire) - Stabilisation du poste de travail

    - Termes et mots techniques utiliss en ordonnancement- lancement de production

    - Qualit des informations transcrire

    - Information et formation de l'oprateur

    de production sur la scurit, contrle, production au niveau du poste.

    - Suivi et assistance aux oprateurs - Rendre compte sa hirarchie :

    Oralement ou par crit

  • 6

    SOMMAIRE

    N DESIGNATION

    PAGE

    CHAPITRE 1

    TYPES DE DISPERSSIONS 9

    1.1. DISPERSIONS LORS D UN USINAGE. DEFINITION.

    9

    1.2. DISPERSIONS DE REMISE EN POSITION 9

    1.3. DISPERSIONS SYSTEMATIQUES 10

    CHAPITRE 2 COTES DE REGLAGE

    11

    2.1. CALCUL D UNE COTE DE REGLAGE. EXEMPLE 11

    2.2. METHODE PRATIQUE 14

    2.3. MOYENS DE REGLAGE 14

    CHAPITRE 3 LIMITES DE PRCISION DES TOURS 16

    3.1. GNRALITS 16

    3.2. LES TOURS 16

    3.3. LIMITES DE PRCISION SUIVANT LE TYPE DE LIAISON

    16

    3.4. MISE EN POSITION DE LA PICE DANS UN PORTE- PICE

    18

    3.5. MISE EN POSITION DES CHARIOTS PAR BUTE

    18

    CHAPITRE 4 LIMITE DE PRCISION DES FRAISEUSES 18

    4.1. GNRALITS

    18

    4.2. LIMITES DE PRCISION SUIVANT LE TYPE DE LIAISON

    19

    CHAPITRE 5 LA PREPARATION DES FABRICATIONS

    19

    5.1. PRINCIPES DE RECHERCHE DES GAMMES DE FABRICATION. DEFINITIONS

    19

    5.2. ELABORATION DES GAMMES DE FABRICATION DES PIECES PRISMATIQUE

    20

  • 7

    5.3. ELABORATION DES GAMMES DE FABRICATION DES PIECES CYLINDRIQUES

    31

    5.4. EXEMPLES FICHES ENTITEES

    41

    5.5. LE CONTRAT DE PHASE

    50

    5.6. REGLES CONCERNANT LORDONNANCEMENT DES OPERATIONS

    56

    5.7. ANALYSE TEMPORALE DE PHASE 56

    5.8. LA COUPE DES MATERIAUX ET LES CONDITIONS D USINAGE .PARAMETRES DE COUPE

    59

    5.9. GEOMETRIE DES BRISE- COPEAU 63

    5.10. MATERIAUX A OUTILS 64

    5.11. FLUIDES DE COUPE 65

    5.12. USURE DES OUTILS

    66

    5.13. OUTILLAGE POUR OPERATIONS DE TOURNAGE 67

    5.14. OUTILLAGE POUR OPERATIONS DE FRAISAGE 68

    5.15. LES PORTE- PIECES 69

    CHAPITRE 6 ETUDE DES DISPERSIONS DIMENSIONNELLES

    84

    6.1. GNRALITS

    84

    6.2. LES CAUSES DES DISPERSIONS

    84

    6.3. VALUATION DES DISPERSIONS. 85

    6.4. CONNAISSANCE DES DISPERSION 85

    6.5. EXEMPLE D ANALYSE DES DISPERSIONS 85

    6.6. DISPERSIONS DIMENSIONNELLES (ETUDE STATISTIQUE)

    86

    CHAPITRE 7 APPLICATIONS

    92

    7.1. RAPPELLE : METHODE PRATIQUE POUR RESOUDRE LES CHAINES DE COTES

    92

    7.2. EXEMPLE

    92

  • 8

    CHAPITRE 8 ETUDE STATISTIQUE DU TRAVAIL DE SEIRE 106

    CHAPITRE 9 EXEMPLES DES ELEMENTS DE REGLAGE DES MACHINES

    112

    9.1. ELEMENTS DE REGLAGE POUR LE TOUR UNIVERSEL

    112

    9.2. CONCLUSIONS SUR LES TRAVAUX DE SERIE EN TOURNAGE

    113

    9.3. EXEMPLES POUR LE FILETAGE EN SERIE 117

  • 9

    CHAPITRE 1 : TYPES DE DISPERSSIONS

    1.1. DISPERSIONS LORS DUN USINAGE. DEFINITION Lors dun usinage, on ralise presque toujours des sries de pices. On constate, lors des contrles des dimensions obtenues sur chaque pice, des carts variables par rapport la cote vise. Ces diffrences proviennent de deux types des dfauts: les carts de remise en position des diffrents lments intervenant dans lusinage; les drives dues au fonctionnement de la machine et lusure des outils.

    1.2. DISPERSIONS DE REMISE EN POSITION

    Au cours de lusinage dune srie de pices, il nest pas possible de garantir une position parfaitement dfinie et reproductible de chaque pice sur le porte- pice. Ltendue des positions relles se traduit par la notion de dispersion. Une dispersion est lexpression de la variation dans le temps des carts entre une valeur cible recherche et les valeurs relles obtenues. Plus les carts sont grands, plus la dispersion est importante.