La perméabilité à la vapeur d'eau : définitions, méthodes de mesure ...
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THALES UNDERWATER SYSTEMS
La perméabilité à la vapeur d’eau : définitions,méthodes de mesure, normes et valeurs
Club Matériaux ISITV le 15/10/2004
Olivier LACOURGroupe Mesure Acoustique
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définition
La coefficient de perméabilité d’un matériau permet de caractériser sespropriétés « d’étanchéité / fuite» vis à vis d’un fluide. C’est la quantité degaz transmise à travers une surface par unité de temps, de pression etd’épaisseur.
Différents modes d’écoulement des fluides :
- écoulements visqueux
- régime laminaire
- régime turbulent
- écoulements moléculaires
- écoulements intermédiaires
Pour une canalisation de diamètre φφ,
100 λ < φ régime visqueux (quand φ augmente, d’abord laminaire, puis turbulent)
λ < φ < 100 λ régime intermédiaire
φ < λ régime moléculaire
libre parcours moyen λ = distancemoyenne que peut parcourir unemolécule avant de rencontrer une autre. λest fonction du nombre de molécule parune unité de volume, c.a.d fonction de lapression.
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définition
L’expérience montre que la perméabilité des fluides à travers les polymères estdirigée par une loi d’écoulement moléculaire.
La loi de Darcy peut être exprimée sous différentes formes :
Le flux gazeux est homogène à une puissance. Cette quantité permet de quantifiercomplètement un écoulement. L’écoulement est caractériser par :
- la quantité de fluide qui s’écoule m3.s-1
- la pression à laquelle se trouve cette variation de volume.
Unité de Q Unité de κ
débit volumique t
VQ
∂∂
= m3.s-1 m2.Pa-1.s-1
débit massique t
mQ
∂∂
= kg.s-1 kg.m-1.Pa-1.s-1
flux gazeux t
VPQ
∂∂= Pa. m3.s-1 m2.s-1
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Loi de Darcy
Loi de Fick : J = D. ∆C/e
J : flux de matière, c’est-à-dire la quantité de matière ∆Q diffusant àtravers la membrane de surface A et pendant le temps ∆t,
∆C : différence de concentration du fluide
e : épaisseur de la membrane polymère.
Loi de Henry : ∆C = S. ∆P
S est la solubilité = quantité de fluide par unité de volume dematériau en équilibre sous une pression (partielle) unité. Unité :g.m-3.Pa-1
définition
membrane e
C2
C1
e
PAQ
∆∆κκ ..= κ : perméabilité en kg/(m.Pa.s)
Q = J.A : débit massique en kg/s
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définition
En pratique, on mesure la perméabilité :
- à la vapeur d’eau (matériel immergé, emballage)
- à certains gaz (O2, N2, CO2, méthane…)
q alimentaire
q emballage
q encapsulage de fluide toxique
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Atmosphère régulée
T=38°C, HR = 90%
Différentes méthodes de mesure
ISO 1663 de 1999 (ex NF T 56-105) : détermination de l’indiceconventionnel de perméabilité à la vapeur d’eau
Equivalent : ASTM E96-80
principe : mesure de variation de masse d’une matière absorbanteen fonction du temps
cellule de mesure
déshydratant
membrane à évaluer
ou T=23°C, HR = 80%, ou T=23°C, HR = 80%
Mesure Q = évolution de la masse d’eau en fonction du temps
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Différentes méthodes de mesure
Difficultés de la méthode :
1 scellement de la membrane (étanchéité du scellement)
1 précision de la mesure de la surface !
1 précision de mesure (1/1000 g !)
1 nécessite de nombreux échantillons
Avantages
1 ne nécessite pas d’appareillage particulier
Unité d’après la norme : kg/(s.m.Pa)
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ASTM F372-73 (1984) : Water vapor transmission rate of materialsusing an infrared detection technique
principe : mesure de l’augmentation de la quantité d’eau dans lachambre sèche séparé de la chambre humide par la membrane.
Mesure Q = évolution de la masse d’eau en fonction du temps
Cellule de mesure
Capteur d’H2O par IR
Membrane à évaluerAtmosphère régulée
T=37.8°C, HR =81%, 90% ou 100%
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Différentes méthodes de mesure
Méthode dérivée de l’ASTM F372-73 (1984) par TUS :
principe : mesure de l’augmentation de la quantité d’eau dans lachambre sèche séparé de la chambre contenant de l’eau (pression)par la membrane à tester.
Cellule de mesure
Capteur d’H2O capacitifou miroir
Membrane à évaluer
Eau
Température jusqu’à 70°C
Pression jusqu’à 50 bars
Mesure Q = évolution de la masse d’eau en fonction du temps
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Différentes méthodes de mesure
Difficultés de la méthode :
1 étanchéité réalisée par la membrane à mesurer (joint plat)
1 asséchage de la chambre de mesure
Avantages
1 un échantillon peut suffire (grande surface testée)
1 directement représentatif de matériels immergés
Durée typique d’un essai : 1 semaine à 3 mois
Unité d’après la norme : kg/(s.m.Pa)
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Différentes méthodes de mesure
Autre méthode (CENG) : mesure de la diffusion et de la perméabilitésur des échantillons d’élastomère
principe : évaluer en fonction la quantité d’eau « marquée » quitraverse la membrane de la cavité amont vers la cavité aval.
Mesure Q = évolution de la masse d’eau “marquée” enfonction du temps dans la cavité aval
Membrane à évaluer
Eau avec traceurradioactif
avec ou sans pression
Eau pure à t0
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Différentes méthodes de mesure
Difficultés de la méthode :
1 manipulation de fluide radioactif
1 beaucoup de manipulation
Avantages
1 accès au coefficient D si ∆P=0 entre les 2 cavités
1 accès à la perméabilité si ∆P >0
Durée typique d’un essai : 1 à 3 mois
Unité de κ : kg/(s.m.Pa)
Q = ρ.A.D. ∆C/e => calcul de D
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e
PPA
t
qQ is −
=∂∂
= ..κκ
−=
−t
VeM
ARTê
Si e1PP
VeM
ART
PP
P
iS
S κ=
−
ln
Résultats
tracé
R: Cte des gaz parfaits
A: surface,
e : épaisseur
V. : volume de la cavité inférieure
T : température
M : masse molaire du gaz
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Comportement en température
Loi d’Arrhenius
0,1
1,0
10,0
100,0
1000,0
0,0029 0,0031 0,0033 0,0035 0,0037 0,0039 0,0041
Per
méa
bili
té *
1e8
g/(
s.m
.bar
)
ELCR 5230ELCR 4040ELPU 2177ELHY 1010
T -1 en K -1
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Comportement en température
Loi d’Arrhenius
1
10
100
0,0029 0,0030 0,0031 0,0032 0,0033 0,0034 0,0035 0,0036 0,0037
1/T en 1/K
Per
éab
ilité
*1e
8 g
/(m
.s.b
ar)
e=1.1 mme=2.1 mm
3°C
65°C
Caoutchouc Hypalon
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[5]0.7 à 2.6H20PU
[4]0.9H20Caout. butyl
[3]0.13O2Naturel rubber
[3]0.022O2Chloroprène
[3]0.73H20Caout. butyl
[3]1.7H20Naturel rubber
TUS2.5H20Naturel rubber
TUS0.5H20Caout Hypalon
TUS1 à 2H20Caout. nitrile
TUS1 à 5H20PU
TUS0.1 à 1.3H20Chloroprène
référencePermabilité à 20°C*107 g/(m.s.bar)
fluideMatériaux
Tableau de valeurs
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Bibliographie :
[1] Normes AFNOR , ASTM citées
[2] J. Tallon : contrôle industriel de l ’étanchéité par traceurhélium. Société Française du vide
[3] Polymer Permeability ed by J. COMYN Elsevier AppliedScience London
[4] Handbook of sonar transducer passive materials
[5] M. A. Spivack. Determination of the water Vapor Permeability and continuity of ultrathin parylene membranes. J.Electrochem Soc. Nov 1969
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Bibliographie :
Autres normes AFNOR
ISO 15105-1 :2002 détermination du coefficient de transmission d’un gaz : partie 1Film et feuille : détermination du coefficient de transmission d’un gaz. Méthode en pression différentielle.
ISO 15105-2 :2002 détermination du coefficient de transmission d’un gaz : partie 2Film et feuille : détermination du coefficient de transmission d’un gaz. Méthode isobarique (détecteur coulométrique ou chromatographie)
ISO 2556 : 1974 détermination du coefficient de transmission d’un gaz par lesfeuilles et plaques minces, sous pression atmosphérique. Méthode manométrique
ISO 9932 : 1990 papier et carton. Détermination du coefficient de transmissionde la vapeur d’eau des matériaux en feuille. Méthode dynamique par balayage de gaz et méthode statique.
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Définitions :
q Taux de transmission d’un gaz = flux : quantité de gaz transmise à travers uneunité de surface d’une éprouvette par unité de temps et dans des conditionsspécifiées de T, d’HR et épaisseur (kg.m-2.s-1)
q Perméance : rapport du taux de transmission à la différence de pression du gazentre les 2 faces de l’éprouvette (kg.m-2.s-1.Pa-1)
q Résistance à la vapeur d’eau : inverse de la perméance
q Perméabilité : quantité de gaz transmise à travers une surface par unité detemps, de pression et d’épaisseur.