Chap. 2 Savoir S5-2 TELEEC

Electrotechnique 1/ 3

1.

Objectifs

La maintenance préventive permet d’éviter un maximum de défaillance des équipements et d’assurer une continuité de service.

• Réduire le temps d’arrêt dû aux pannes.

• Augmenter la durée de vie des équipements.

• Diminuer ou même annuler les défaillances en service.

• Supprimer les causes d’accidents dus aux dépannages.

• Décider des opérations de révision au moment des arrêts de travail.

Le processus de visite préventive est consigné sur un document précisant à l’électricien les opérations de contrôle de l’équipement et la périodicité.

2. Les interventions sont effectuées à des dates planifiées à l’avance, avec une périodicité dépendant de différents facteurs d’usures des matériels.

La maintenance préventive systématique

Exemples : Vérifications des prises de terre tous les ans. Changement des lampes toutes les 1000 heures.

3.

La maintenance préventive conditionnelle

La maintenance conditionnelle met en évidence des points faibles qu’il faut mesurer pour

enclencher des opérations de réparation. Elle est aussi appelée maintenance prédictive.

Exemple : Déclenchement intempestif d’un disjoncteur différentiel indique la baisse de la résistance d’isolement du récepteur, en conséquence vérification de la résistance d’isolement de l’équipement.

Inspection Visite Contrôle Révision

Inspection Visite Contrôle Révision

Périodicité Temps entre 2 vérifications atteint

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Paramètres à mesurer

→ Tensions, intensité, puissances des récepteurs

→ Résistances internes, résistances d’isolement.

→ Résistances des prises de terre.

→ Temps de démarrage des moteurs, durée d’un cycle.

→ Température de l’équipement. La comparaison permanente de l’équipement en fonctionnement normal, permet de définir des valeurs moyennes, des seuils de défaut et de déterminer à l’avance des causes de dysfonctionnement.

4.

Procédure de maintenance préventive

Elles permettent d’effectuer des opérations de surveillances en relevant des anomalies, des

réglages simples sans arrêt de l’équipement.

Inspections

On vérifie des données par rapport au dossier technique, ou l’on effectue des contrôles de

conformité.

Contrôles

Elles s’effectuent à des périodes fixes avec immobilisation de l’équipement. Une liste

d’opérations est prédéfinie. Ces visites sont réalisées en maintenance préventive

systématique.

Visites

Une opération de remplacement de matériel s’effectue par un échange standard des pièces.

Cette opération s’effectue équipement à l’arrêt, en conséquence des essais seront nécessaires

et une mise en service de l’équipement.

Remplacements

Inspection Contrôle Visite

Apparition d’un début de défaillance

Détection Diagnostic

Révision Essais Compte rendu

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5. Le compte rendu de la visite va indiquer :

Le compte rendu

• Les Anomalies relevées.

• Les travaux effectués.

• Les travaux à réaliser et leurs degrés d’urgence.

• Ainsi que des renseignements complémentaires (nom du technicien, date…).

Exemple :

COMPTE RENDU VISITE PREVENTIVE

Equipement, Machine : Numéro : Atelier :

Nom du technicien : Date : Heure début : Heures fin : N° de bon

Repère Anomalies relevées Travaux effectués Travaux à réaliser Urgence

6. Les principales opérations à effectuer sur un équipement lors d’un contrôle préventif :

Exemple de contrôle préventif

Le contrôle des mises à la terre. La vérification des contacts de contacteurs, des fins de courses… La vérification du serrage sur les borniers. La vérification de l’état des câbles, des presses étoupe, des canalisations. Le contrôle des calibres des relais thermiques, des fusibles. Le test des voyants lumineux de signalisations. La vérification des sécurités, des arrêts d’urgence.

La liste des vérifications est prédéfinie avant la visite ou le contrôle. Les opérations se dérouleront en 2 parties : Equipement hors tensions Equipement sous tension

Le technicien devra avoir les habilitations adéquates.