kanban et jat.ppt1.ppt

7/26/2019 kanban et jat.ppt1.ppt

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METHODESDORDONNANCEMENT PARLE BAS :


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LA METHODE KANBANIntroduction :

**"Kanban" est un mot japonais qui signifie tiquette, carte.

**La mthode Kanban fonde tout son fonctionnement sur la circulation

d'tiquettes.

**Elle s'est dveloppe au apon apr!s la deui!me guerre mondiale.

**Elle a t labore par #. $hno dans l'entreprise %o&ota #otor

ompan& o( elle a commenc ) bien fonctionner d!s +-.

** %oujours en application, %o&ota continue de faire voluer

l'application du s&st!me depuis environ / ans.


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M. Ohnoa constat que dans lesusines on a toujours tendance fairela surproduction et il a alors recherchle moyen qui permet de produire :- le produit demand

- au moment o il est demand

- dans la quantit demande


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La mthode Kanban considre que!abriquer prmaturment est aussimau"ais que fabriquer en retard #.

$ous les stoc%s sont des ennemis pourdes raisons &nancire et d'adaptation la demande.


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(ans un atelier de production) cela setraduit par le fait qu'un poste amontne doit produire que ce qui ui estdemand! par son poste a"a

qui ne doit lui m*me produire que cequi lui est demand par son propre

poste a"al et ainsi de suite...


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e poste e pus en a"a ne de"ant produire quepour rpondre la demande des clients.

(ans ce conte+te) la production est donc $,/ "ersl'a"al partir des commandes.

# $aait trou"er un s%st&me d'in$ormation qui$asse remonter rapidement es (esoins de 'a"a

"ers 'amont)

0e systme d'information porte donc le nom : systme

Kanban.


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*) S%st&me +an(an :

, -u. pouss! / 0u. tir! :

(ans la 1estion de productionmoderne) il e+iste deu+ philosophiesfondamentalement

di2rentes pour lancer la fabrication :- !lu+ pouss

- !lu+ tir


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La mthode la plus connue pour 1rer laproduction en 3u+ pouss est la mthode M45ou M4 ,,6.

La mthode Kanban permet de lancer lafabrication en 3u+ tir.

0es deu+ philosophies sont contraires maiscomplmentaires.

,l est possible de les combiner) alors


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M4 en 3u+ pousss


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Kanban en 3u+ tirs


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(escription du systme Kanban:

(ans le dtail) si l'on obser"e ce qui sepasse entre deu+ postes de tra"ailconscutifs)

on peut obser"er que :


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Figure : Systme Kanban (vue dtaille

entre deux postes)


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-Le poste n78 consomme des pices usines par leposte n79.

-0haque fois qu'il utilise un container de pices ildtache de celui-ci une carte %anban qu'il ren"oie auposte n79.

0ette carte %anban constitue pour le poste n79 unordre de fabrication d'un container de pices.

-uand le poste n79 a termin la fabrication ducontainer) il attache celui-ci le %anban.

Le container est alors achemin "ers le poste n78.


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;


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;/M4L/:stoc% d?en-cours

Supposons que chaquecontainer se compose de

1000 articles:

Calculer le stock den-

cours

on a :- en circulation entre les

deux postes 5

-3 kanbans en planning

-encours!5-3"#1000$000$000 pi%ces en stock


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Le planning kanbans permet "galement de &

4d"inir une priorit" pour le lancement en

abrication$

-@nralement) plusieurs types de picespeu"ent *tre usins par un poste de tra"ail.

4ar consquent) il est ncessaire de

1rer plusieurs types de %anbans sur lem*me poste. Le principal problme del'oprateur consiste choisir le type depice fabriquer en priorit.


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E.empe de 1estion des priorit!s:Supposons qu'un poste de tra"ai $a(rique 2t%pes de pi&ces :3 R!$!rence A : 4 5an(ans en circuation

3 R!$!rence B : 6 5an(ans en circuation

-R!$!rence C : 2 5an(ans en circuation

Le plannin1 %anbans est le sui"ant :

3R!$!rence A : 2 5an(ans sur e pannin7

3 R!$!rence B : 2 5an(ans sur e pannin7

-R!$!rence C : 2 5an(ans sur e pannin7-TA-: quelle rfrence doit Aon traiter en priorit B


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88Pour a pi&ce A :on a C %anbans en circulation et qu'on en a 8 sur leplannin1) il y a donc D containers de pices E stoc%es.

88Pour a pi&ce B:

de m*me on a D-8F9 containers de pices stoc%es

88Pour a pi&ce C:

de m*me on a 8-8FG container de pices stoc%es.

,l est donc ur1ent de lancer la fabrication des pices derfrence 0.On tiendra ce raisonnement chaque fois qu'on "oudra usinerun container de pices et on choisira de lancer la productiondes pices dont la quantit stoc%e est la plus faible.


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4our le plannin1 a Kanban:

"#gle de $onctionne%ent :

!le n, La prsence des kanbans surle plannin! ( /roduction

!le n2, /as de kanbans sur leplannin! ( arrt de la production


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+alcul du nombre de kanbans ,

uand on met en place un systme 0anbandans un atelier une uestion se pose,

+ombien de 0anbans doit-on mettre encirculation entre deu$ postes successi#s1

Deu$ mthodes peuent tre utilises ,mthode empiriue et mthode de calcul.


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+alcul du nombre de kanbans

M!t9ode empirique

Les entreprises procderont en 1nralempiriquement) pas pas) en mettantbeaucoupde %anbans au dbut puis endiminuant petit petit le nombre

jusqu' ce que le 3u+de"ient normal.


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M!t9ode de cacu

4our a"oir une ide du nombre de%anbans utiliser) certains spcialistesde 1estion de production proposent lecalcul sui"ant :


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+alcul du nombre de kanbanssoit

( : la demande moyenne de pices par unit detemps 5heure) jour) semaine) mois) etc.6

L : dlai de mise disposition d'un container depices 5qui est en particulier fonction de la cadencedu poste considr6

0 : la capacit d'un container

@ : facteur de 1estion 5"alorisation des alaspossibles) HIGJ du produit (+@6

n a alors le nombre de kanbans n ,

n & ''D(L)*+),-


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4$empleD , 566 pices par heureL , 36 minutes"6&5h%

+ , 56 pices7 , 26 pices

n & ''//(/0)*1/),/

n ( 8 kanbans4ntre les deu$ postes, mettre en circulation8 kanbans"8containers%


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0onditions de russite :

- 4roduction rptiti"e 51rande oumoyenne srie6

- 0ommandes clients bien rparties

- 0han1ement de srie rapide

- Maintenance pr"enti"e

- ualit totale


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Mthodolo1ie

La mthodolo1ie de mise en routed'un enchanement Kanban s'tablitde la manire sui"ante :


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Mthodolo1ie

4our chaque rfrence tra"aille et pour chaquechanon concern du processus:

*3 Coecter es donn!es reati"es au 0u.

or7aniser :

Caractristiques du fux;

Caractristiques du poste amont (ournisseur);

Caractristiques du poste aval (client);

Caractristiques de la liaison poste amont - posteaval.


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Mthodolo1ie

;3 D!


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Mthodolo1ie

23 Mettre en oeu"re :

Conectionner le plannin#d"ordonnancement;

$%nir le contenu des &anbans;

$%nir les r'#les de circulation des

&anbans et de onctionnement duplannin#.


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Mthodolo1ie

=3 A>ner e pannin7 :

#ler les index en onction del"volution du sst'me;

*mliorer l"coulement du fux.


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9:;4 ) ;4.+?est une philosophie !nrale de l?entreprise uiconcerne les serices suiants , Les ateliers de production

Les serices de support , mthodes& bureau d?tude&entretien& ualit Les serices !nrau$& notamment les achats

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9:;4 ) ;4 commandepices et composant dont il a besoin& a sonou ses postes = #ournisseurs >.


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?) Le! condition! du 5u!te a te%p! :Le 9); impose les conditions suiantes ,

/roduire ce ue la clientle demande lorsu?elle ledemande et donc& ne pas produire pour constituerdes stocks.

)oir des dlais de #abrication trs courts et une!rande souplesse pour pouoir rpondre au$souhaits de la clientle.

Ie produire ou acheter ue les ualitsimmdiatement ncessaires. 4iter les attentes ou les pertes de temps.


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Epporter les matires) les pices et les produits l?endroit ouils"ont *tre utiliss. E"oir une bonne &abilit des quipements pour "iter lespannes

.d?ou la ncessite de l?entreprise pr"entif. Matriser la qualit de la production : si les pices ne sont pasbonnes ou ne peut que les rejeter les tapes de la productionsui"antes. Echeter seulement des produits ou des matires de qualit1arantie.

E"oir un personnel poly"alent) capable de s?adapterrapidement etqui comprend les nou"eau+ objectifs de l?entreprise. ?attaquer au+ causes des problmes et non leurs e2ets.

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