FOA

【開発元】株式会社smart-FOA

〒102-0074

東京都千代田区九段南4-7-15 JPR市ヶ谷ビル3階Tel: 03-6272-8967

【販売パートナー】

■製品情報サイト・インターネットでのお問合せURL : https://smartfoa.com/

e-mail : info@smart-foa.com

現場に寄り添い改善に役立つIoTの活用

目指すは “高速CAPD”

FOA Agile 基本システム構成

各ソリューションとの連携

Video-FOA

階層DAC階層ガント

シリアライザー

スペース進捗管理

MotionBoard

緊急・遠隔支援

・・・

：他社ソリューション

各ソリューションの概要

⑥CG

⑦FE(CTMｼﾞｬｰﾅﾙ)

CG

⑧CMS

CSS

API

PLC Text Bulky

⑨Grip

⇑CTM

※ 基本システム構成の最小単位

Tableau

Power BI

RapidMiner

CSS

項目 仕様

CPU Intel Xeon E3系相当 以上

メモリー 32GB 以上

ストレージ 1TB RAID1構成推奨

OS

Windows Server 2019 std. 5CAL *仮想化システムの場合は、VMwareが別途必要となります。JAVA, mySQL, MongoDB(Ver. 3.6)はお客様にてインストール願います。

CG

項目 仕様

CPU Intel Core i5系相当 以上

メモリー 8GB 以上

ストレージ 128GB 以上

OSWindows10 ver.1909(64bit)/WindowsServer 2019 std *仮想化システムの場合は、VMwareが別途必要となります。

クライアントPCの必要スペック

項目 仕様

CPU Intel Core i5系相当 以上

メモリー 16GB (Client PKGの構成による)

ストレージ 128GB 以上

OS Windows10 ver.1909 (64bit)

AIS・R2・Gripに必要なシステム

.NET Framework4.5.1 以上Excel 2016 以降 (32bit)

Easy-Makerに必要なシステム

JAVA(jdk-8uxx-windows-x64.exe)jdkのバージョン8の最新版

システム仕様 (標準的ハードウエア構成／推奨スペック)

CG

PLC、ﾀﾌﾞﾚｯﾄ、PC他

FE1 CTMｼﾞｬｰﾅﾙ

CMS Grip

PLC、ﾀﾌﾞﾚｯﾄ、PC他

CG

#1 #9 #m

CMS

FE1 ・ ・ ・FEn

・ ・ ・

CTMｼﾞｬｰﾅﾙ

CTMｼﾞｬｰﾅﾙ

Grip

拡張

最小システム構成

複数ライン／１工場システム構成例

CG CG

CSS

CSS

データ取得

CTM生成

CTM共有

基本３機能

Option PKG

「データでものをいう体質・現場力の構築」

FOA : Flow Oriented Approach

Action Viewer①R2 Viewer(共有ビュア)

・UIの統合メニュー画面として、ステータスモニター、緊急通報、グラフ、関連資料、カメラの映像など現場に必要な情報を表示。各UIツールへの入り口

②CTM-PAT(簡単検索)・ CTM(意味ありメッセージ)を検索し、内容を即座に表示

③AIS(簡易グラフ、帳票作成)・各CTM(意味ありメッセージ)のデータを基に、帳票、グラフを作成

④E2Navi(トレース検索)・同一部品の各工程で作成されたCTMを連結し、サプライチェーン間のトレースを実現(品質トレーサー、リードタイムトレーサー、コストトレーサー)

CTM-Editor⑤Easy-Maker(CTMの作成・編集)

・CTMの作成・修正ツール

⑥CG(CTM Generator)・PLCデータ等を収集し、CTMを生成

⑦FE(Flow Engine、ストリーミングDB)・CTMをジャーナルやカタログで一元管理

⑧CMS(CTM Management System)・CG、FE等、FOAシステム全体を一元管理

⑨Grip(Growing raw information pacific)・CTM連結等、複数ドメイン間の統合管理

ダッ

シ

ュ

B

OX

V

i

d

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-

F

O

A

異

常・

緊

急

通

報

ステータスモニター

C

T

Mを

視

る

③AIS

④E2Navi

①R2 Viewer⑤Easy-Maker

②CTM-PATAction Viewer CTM Editor

⑥CG(CTM Generator)・PLCデータ等を収集し、CTMを生成

■臨機応変な、判断・アクションをデジタルでサポートし、様々な課題をアジャイルに解決！

FOA-Agileで現場の事実を即座にメッセージ化

現場がさっと使えるヒューマンセントリックなビッグデータを構築

品質対策会議

生産フォロー

故障対策会議

改善フォロー会議

標準化会議

朝一会議

工場KPIフォロー

彦根工場　ＢＸ Dairy-DAC L2-① （停止時間第二階層　全号機）

Ａ－１号機 Ａ－２号機 Ａ－３号機 Ａ－５号機

成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％） 成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％） 成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％）

CT基準遅れ以外 理論値 システム CT基準遅れ以外 理論値 システム CT基準遅れ以外 理論値 システム

故障時間

ﾜｰｽﾄ15ﾜｰｽﾄ15

以外作業時間 合計

ＧＴ切れ

可動率故障時間

ﾜｰｽﾄ15ﾜｰｽﾄ15

以外作業時間 合計

ＧＴ切れ

可動率故障時間

ﾜｰｽﾄ15ﾜｰｽﾄ15

以外作業時間 合計

ＧＴ切れ

可動率

8.3 31.3 2.3 21.1 28.7 29.8 81.9 113.3 28.5 106.9 27.1 73.0 87.3 118.5 305.9 412.8 27.6 103.8 31.7 41.1 125.4 98.6 296.8 400.6

26.7 121.5 22.4 36.3 104.3 111.1 274.1 395.6 119.9 74.2% 18.8 78.1 21.2 42.7 105.0 110.7 278.2 356.3 127.7 80.0% 15.5 73.1 36.6 35.9 110.9 101.3 286.6 357.9 71.5 79.7%

19.5 93.5 39.5 38.3 110.0 109.5 297.4 390.9 176.0 116.5 93.1 67.9 277.5 80.1% 12.8 53.6 41.2 42.8 138.9 92.0 314.9 368.5 154.0 170.0 39.4 68.5 279.8 80.2% 10.5 52.3 27.5 39.2 141.8 71.0 279.4 331.7 119.5 85.1 72.8 57.5 215.5 81.5%

18.9 96.8 29.9 43.2 141.0 80.4 294.5 391.3 175.3 103.5 106.7 33.4 243.6 83.6% 11.5 52.9 41.5 24.4 118.6 76.7 261.2 314.1 98.8 112.6 34.4 33.4 180.4 88.1% 13.7 66.4 34.4 57.4 108.4 85.0 285.2 351.7 136.1 85.8 68.6 48.8 203.2 81.0%

9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0% 9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0% 9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0%

6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 0.0 84.0 27.0 111.0 90.0% 6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 54.0 84.0 27.0 165.0 90.0% 6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 54.0 84.0 27.0 165.0 90.0%

17.7 89.7 31.8 122.8 96.6 88.3 339.5 429.2 213.2 163.8 185.3 30.0 379.1 72.7% 16.7 74.9 55.4 73.0 129.3 50.6 308.3 383.2 167.2 195.4 114.1 154.1 463.5 66.2% 19.9 89.0 43.5 105.1 139.1 154.3 442.1 531.0 315.0 84.6 172.6 210.1 467.3 64.3%

1/7 日 39.9 189.6 60.1 289.6 81.3% 90.1 122.5 210.0 422.6 68.8% 113.8 150.0 0.0 263.8 79.5%

39.9 189.6 60.1 289.6 81.3% 90.1 122.5 210.0 422.6 68.8% 113.8 150.0 0.0 263.8 79.5%

1/8 月 419.4 225.4 60.0 704.8 43.4% 386.2 202.7 390.7 979.6 25.6% 8.3 300.4 640.4 949.1 31.9%

1/9 火 17.0 83.5 9.8 122.2 130.4 110.9 373.4 456.9 240.9 84.7 208.2 0.0 292.9 80.8% 16.1 68.1 106.6 66.6 164.7 13.6 351.5 419.6 203.6 203.5 85.6 15.5 304.6 79.5% 19.3 81.5 36.3 82.5 119.0 264.4 502.1 583.6 367.6 120.6 140.9 139.4 400.9 68.5%

1/10 水 18.4 95.9 53.8 123.4 62.8 65.7 305.6 401.5 185.5 111.1 118.1 0.0 229.2 85.2% 17.3 81.7 4.2 79.4 93.9 87.7 265.1 346.8 130.8 101.7 45.6 0.0 147.3 90.8% 20.4 96.4 50.8 127.8 159.3 44.2 382.1 478.5 262.5 95.7 99.1 60.4 255.2 77.4%

1/11 木

1/12 金

1/13 土

1/14 日

1/15 月

1/16 火

1/17 水

1/18 木

1/19 金

1/20 土

1/21 日

1/22 月

1/23 火

1/24 水

1/25 木

1/26 金

1/27 土

1/28 日

1/29 月

1/30 火

1/31 水

99%以上 85%未満85～98%

1/E目標

1月目標

1月平均

10月平均

CT基準遅れ

ＣＴ基準遅れ含む

合計

9月平均

CT基準遅れ

(DM/本）

CT基準遅れ

トラブル 面停止 合計

CT基準遅れ

(DM/本）

ＣＴ基準遅れ含む

合計

ＧＴ切れ

トラブル 面停止 合計CT

基準遅れ

合計ＧＴ

切れ

CT基準遅れ

(DM/本）

ＣＴ基準遅れ含む

合計

トラブル 面停止ＧＴ

切れ

発行日： 2007年1月24日

11月平均

週AVE.

12月平均

週AVE.

週AVE.

週AVE.

・・

・・・・・

・・・・・

クレンジングレス日・週・月編集！

CTM

事実情報

現 場

▪日々のオペレーションMonitoring

モニタリング

生産活動

改善活動

標準化活動

生産管理 生産準備

省エネ活動

安全 設備管理

▪日々の活動

Curation

キュレーション

すばやいアクション！

▪日々の意思決定

気づきを誘発！

現場のデジタル化とDAC広場で

高速ドライブⒹⒶ

Ⓟ

Ⓒ

海外連携現場朝一会議テレワーク

DXと共に変化変動が加速する時代。FOAは現場の事実を即座にメッセージ化し、現場がさっと使いこなせるハイ・ユーザビリティ(ユーザオウン)を兼ね備えた汎用IoTパッケージ「FOA-Agile」を用いて、デジタル社会に求められる“高速CAPD”を実現します。

▪日々の分析・編集

日々の変化をすばやく察知！

DAC meeting

DAC広場を展開

可視化・時系列検索

気づきを共有し、解釈の連鎖を促す！

品管

生技 製造

保全

Before/After Data

直前直後データを活用

故障対応アクション

品質不良対応アクション

生産トラブル対応アクション

在宅共有

標準PKG

標準PKGに同梱

設計情報 設計仕様書（図）プロセス情報 品質規格

製造情報 設備情報（精度点検、図面、取説)保全情報（定期整備、予備品）標準作業（作業標準）

営業情報 生産指示・計画・生産条件＆制約管理・経営情報コスト情報（ロスコスト、エココスト）新指標、指針情報、注力指標

誰が ：班・作業者どこで ：装置名・部位何がどうした：・仕掛条件（設備状態）・運転条件・作業環境・トラブル状況・使用材料・原料・補助材料・使用治工具・工具・ユーティリティ使用量

ユーザー・オウン(軽く作って オンザフライな編集)

応用DAC広場(すばやい共有でDXをドライブ)

応用DAC広場 (Dynamic KPI)

本社目線 (全体最適) 現場目線(部分最適)

事業KPI

現場KPI

経営計画

プロジェクトKPI

グローバルKPI

経営のKPI

現場のCAPD

戦略ポートフォリオ

本社と現場をシンクロさせる場を提供

共有DACパネル 共有

現場に寄り添い改善に役立つIoTの活用

FOAコンセプト事実情報メッセージとは

現場がIoTを使いこなすためのその場のとっさの活用を強力サポート！

ダイナミック・サプライチェーン(圧倒的な見える化)

■SCMの中心にあった分析視点に、異常や兆候の察知、判断、アクションの視点を加え、全体最適視点のリアルタイムなデジタルチェーンを構築します。日々のユーザーが使う言葉(現場のコトバ)をデジタルチェーン化することで、現場がさっと分かる“ヒューマンセントリックなサプライチェーン(ビッグデータ)”を実現します。

はじめてのDAC広場(現場の臨機応変な活動を支援)

① ユーザー・オウン（軽く作って オンザフライな編集）

② ダイナミック・サプライチェーン（圧倒的な見える化）

③ はじめてのDAC広場（臨機応変な活動を支援）

④ 応用DAC広場（すばやい共有でDXをドライブ）

ＦＯＡの特長

現場が使いこなせるハイ・ユーザビリティ(ユーザー・オウン)と圧倒的な見える化・分かる化で “高速CAPD”を実現！！

FOAによる ダイナミック・サプライチェーン

ブランドに対するより高い安心の提供と安心社会の実現に貢献

全体最適視点でリアルタイムな察知とすばやいアクション

１ ２サプライチェーンマネジメント トレーサビリティ

現場の変化をすばやく吸収グローバルサプライチェーンにも対応

製造業

リアルタイムな 付加価値を生む

内部

外部

異業種データとの連携

金融データ 産業・流通・公共データ

Global 外部

■ユーザーが、日々扱う現場データを現場主導でリアルタイムにサッとカスタマイズできることを “ユーザー・オウン”といいます。このユーザーオウンを実現する汎用IoTパッケージがFOA-Agileです。

“FOA-Agile”FOAコンセプトをベースにした汎用IoTパッケージ

“人”が伝達・共有に使う「５W１H」の形式に整理

事実情報メッセージ(CTM)

イベント生データ 説明データ背景データ

改善活動（品質、生産性） メンテ活動

省エネ活動

方針

蓄積されている関連知識データ

管理活動標準化活動

画像 ・動画 ・音声 ・動線

分析・AI解析の結果情報

ロス低減活動

ベテランの知恵やノウハウ■組織知・専門知の活用

＋

現場活動の歴史も先輩のアドバイスもここにある

現場の様々な事象

（異常も正常も）

現場の関連周辺データ

４M情報ManMachineMaterialMethod

変化点

即時共有

現場のコトバ

現場の実践知

現場活動にとって意味のある事象を、事象の発生と同時にすばやくデジタル化し、組織全体に共有させるメッセージ体系の総称

■CAPDをスピーディに廻していくにはその場での判断や意思決定をより的確にして、すばやくアクションに繋いでいくことが重要です。事実情報メッセージに基づくリアルタイムな現場情報を意思決定の場で活用していこうというのが“DAC広場”です。

●気づきの共有とその連鎖を増やす

データを集める

リアルタイムに

人が理解できる

１次情報にする

リアルタイムに

現場やマネジメントで

活用する

リアルタイムに

作って：構築

超速開発

使って：活用 直して：運用

オンザフライ ビルディングブロック✔ 予めの準備なしで使用✔ その場でイキナリの活用

✔ スモールスタート✔ コンカレント開発

✔ 新陳代謝的な小刻み改修✔ バウンダリーレスの拡張

１．データ収集からリアルタイムな活用までを一気通貫で提供

２．軽くて柔軟なユーザビリティを追求

●FOA-Agileでユーザオウンを実現

●データ活用の理想的な流れ

事実情報メッセージを使って、現場の臨機応変な場面での「的確な判断とすばやいアクション」を支援し、さまざまな課題をアジャイルに解決する

特徴①

特徴②

特徴③

特徴④

■全社に渡り「データでものをいう文化」を醸成し、ビジネスアジリティを育成・強化する場の構築が“応用DAC広場”です。単なる現場データの利活用に留まらず、「経営のKPI」と「CAPDによる現場活動」をシンクロさせ、ダイナミックにKPIを変更できる組織変革(DX)を目指します。

★異常、疑問、気づき

の共有★新たな気づき、解釈

の連鎖

彦根工場　ＢＸ Dairy-DAC L2-① （停止時間第二階層　全号機）

Ａ－１号機 Ａ－２号機 Ａ－３号機 Ａ－５号機

成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％） 成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％） 成型ﾛｽ内訳 (分/日・台) (分/日・台) (分/日・台) 加硫停止(分/日・台) （％）

CT基準遅れ以外 理論値 システム CT基準遅れ以外 理論値 システム CT基準遅れ以外 理論値 システム

故障時間 ﾜｰｽﾄ15 ﾜｰｽﾄ15

以外作業時間 合計

ＧＴ切れ 可動率 故障

時間 ﾜｰｽﾄ15 ﾜｰｽﾄ15以外

作業時間 合計

ＧＴ切れ 可動率 故障

時間 ﾜｰｽﾄ15 ﾜｰｽﾄ15以外

作業時間 合計

ＧＴ切れ 可動率

8.3 31.3 2.3 21.1 28.7 29.8 81.9 113.3 28.5 106.9 27.1 73.0 87.3 118.5 305.9 412.8 27.6 103.8 31.7 41.1 125.4 98.6 296.8 400.6

26.7 121.5 22.4 36.3 104.3 111.1 274.1 395.6 119.9 74.2% 18.8 78.1 21.2 42.7 105.0 110.7 278.2 356.3 127.7 80.0% 15.5 73.1 36.6 35.9 110.9 101.3 286.6 357.9 71.5 79.7%

19.5 93.5 39.5 38.3 110.0 109.5 297.4 390.9 176.0 116.5 93.1 67.9 277.5 80.1% 12.8 53.6 41.2 42.8 138.9 92.0 314.9 368.5 154.0 170.0 39.4 68.5 279.8 80.2% 10.5 52.3 27.5 39.2 141.8 71.0 279.4 331.7 119.5 85.1 72.8 57.5 215.5 81.5%

18.9 96.8 29.9 43.2 141.0 80.4 294.5 391.3 175.3 103.5 106.7 33.4 243.6 83.6% 11.5 52.9 41.5 24.4 118.6 76.7 261.2 314.1 98.8 112.6 34.4 33.4 180.4 88.1% 13.7 66.4 34.4 57.4 108.4 85.0 285.2 351.7 136.1 85.8 68.6 48.8 203.2 81.0%

9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0% 9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0% 9.9 26.0 10.0 28.0 112.0 40.0 190.0 216.0 0.0 60.0 93.0 30.0 183.0 88.0%

6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 0.0 84.0 27.0 111.0 90.0% 6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 54.0 84.0 27.0 165.0 90.0% 6.2 23.4 9.0 25.2 100.8 36.0 171.0 194.4 0.0 54.0 84.0 27.0 165.0 90.0%

17.7 89.7 31.8 122.8 96.6 88.3 339.5 429.2 213.2 163.8 185.3 30.0 379.1 72.7% 16.7 74.9 55.4 73.0 129.3 50.6 308.3 383.2 167.2 195.4 114.1 154.1 463.5 66.2% 19.9 89.0 43.5 105.1 139.1 154.3 442.1 531.0 315.0 84.6 172.6 210.1 467.3 64.3%

1/7 日 39.9 189.6 60.1 289.6 81.3% 90.1 122.5 210.0 422.6 68.8% 113.8 150.0 0.0 263.8 79.5%

39.9 189.6 60.1 289.6 81.3% 90.1 122.5 210.0 422.6 68.8% 113.8 150.0 0.0 263.8 79.5%

1/8 月 419.4 225.4 60.0 704.8 43.4% 386.2 202.7 390.7 979.6 25.6% 8.3 300.4 640.4 949.1 31.9%

1/9 火 17.0 83.5 9.8 122.2 130.4 110.9 373.4 456.9 240.9 84.7 208.2 0.0 292.9 80.8% 16.1 68.1 106.6 66.6 164.7 13.6 351.5 419.6 203.6 203.5 85.6 15.5 304.6 79.5% 19.3 81.5 36.3 82.5 119.0 264.4 502.1 583.6 367.6 120.6 140.9 139.4 400.9 68.5%

1/10 水 18.4 95.9 53.8 123.4 62.8 65.7 305.6 401.5 185.5 111.1 118.1 0.0 229.2 85.2% 17.3 81.7 4.2 79.4 93.9 87.7 265.1 346.8 130.8 101.7 45.6 0.0 147.3 90.8% 20.4 96.4 50.8 127.8 159.3 44.2 382.1 478.5 262.5 95.7 99.1 60.4 255.2 77.4%

1/11 木

1/12 金

1/13 土

1/14 日

1/15 月

1/16 火

1/17 水

1/18 木

1/19 金

1/20 土

1/21 日

1/22 月

1/23 火

1/24 水

1/25 木

1/26 金

1/27 土

1/28 日

1/29 月

1/30 火

1/31 水

99%以上 85%未満85～98%

1/E目標

1月目標

1月平均

10月平均

CT基準遅れ

ＣＴ基準遅れ含む

合計

9月平均

CT基準遅れ

(DM/本）

CT基準遅れ

トラブル 面停止 合計

CT基準遅れ

(DM/本）

ＣＴ基準遅れ含む

合計

ＧＴ切れ トラブル 面停止 合計

CT基準遅れ

合計ＧＴ

切れ

CT基準遅れ

(DM/本）

ＣＴ基準遅れ含む

合計

トラブル 面停止ＧＴ切れ

発行日： 2007年1月24日

11月平均

週AVE.

12月平均

週AVE.

週AVE.

週AVE.・・・・・・・・・CTMを編集したDACシート(図表)

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