Intelligent Sensor Management Universe Brochure · 4 Esplorate l’universo ISM 5 Soluzioni...
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Mettler-Toledo S.p.A.Analitica di ProcessoVia Vialba 42I-20026 Novate MilaneseTelefono +39 02 33 332 1
Documento soggetto a modifiche tecniche©07/2010 Mettler-Toledo AG Stampato in Svizzera.
Soluzioni intelligenti per l’analitica di processoEsplorate l’universo ISM
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Intelligent Sensor Management (ISM®) Competence Center
Insights on ISM® Technology
In today’s challenging environment for manufacturing industries to continuously improve efficiency and process safety, Process Analytics has become a key driver for operational excellence.
Measurement equipment with ISM technology by METTLER TOLEDO can substantially reduce maintenance costs and reduce unnecessary process downtimes.
Exchange sensors in the process before they fail with the Dynamic Lifetime Indicator (DLI): click here to see the animation.
ISM® Intelligent Sensor Management: One Step Ahead of Maintenance
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
Key ApplicationsFind out how ISM® is implemented in industrial applications – and discover the upside for your process.
Application Note: Easy ISM Sensor Management in Breweries
Application Note: Improve Your Pulp & Paper Process Further with ISM Technology
Application Note: Optimized Control of Sour Water in Petrochemical Applications
Application Note: Manage Your ISM Sensors in Pharma Applications
White Paper: ISM and Process Automation - Together a Strong Team
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
Key Product SolutionsThe latest series of digital sensors from METTLER TOLEDO feature Intelligent Sensor Management (ISM®) technology for easy maintenance and enhanced process safety. Digital ISM sensors provide the user with real-time sensor status data for continuous performance monitoring and early fault detection.
W100 Cableless Solution for ISM Sensors - NEW
InPro6870i (Optical Oxygen Measurement System) - NEW!
M400 (Single-channel Version, ISM ability) - NEW
M420 (2-wire Transmitter, for pH, O2) - NEW
M700(X) ("Premium Line" - Simultaneous Measurement of pH, DO and Cond)
Family Flyer: Intelligent Digital pH and Oxygen Systems - One Step Ahead of Maintenance
iSense Asset SuiteThe iSense software Suite for Asset management helps you to fully convert the benefits of the ISM technology into tangible improvements in plant performance. With iSense, you can assess and record the status of each individual sensor and accurately calibrate each sensor on the bench.
Datasheet: iSense Asset Suite - Maximum Performance of ISM Sensors
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
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Intelligence startsin the head
Intelligent Sensor ManagementUn nuovo concetto nelle misure analitiche in processo
Esplorate l’universo ISM e le altre soluzioni dedicate all’analitica di processo presso il nostro centro di competenza on-line. Troverete articoli, note applicative, documentazione tecnica e molto altro ancora.
www.mt.com/ISM
Adattivon ISM consente una perfetta integrazione delle informazioni diagnostiche nei sistemi di
controllo dei processi tramite trasmettitori Profibus PA e Foundation Fieldbus o Ethernet.n Grazie al basso assorimento di corrente sono possibili installazioni senza filo e
collegamenti temporanei via Bluetooth.n L’integrazione via cavo ai sistemi analogici di controllo offre una soluzione efficace sia in
termini di manutenzione, grazie ad ISM ed iSense, sia in termini di diagnostica locale.
Predittivon Evitate manutenzioni impreviste con Dynamic Lifetime
Indicator (DLI), un’esclusiva funzione di diagnosi predittiva in tempo reale.
n Gestite il ciclo di vita dei vostri sensori con iSense Asset Suite, un software di gestione del sensore basato su PC.
n Ottimizzate il piano di manutenzione per ridurre i costi ed evitare fermi indesiderati.
PersonalizzabileISM offre soluzioni su misura per ciascun settore industriale.n Nel settore farmaceutico e delle biotecnologie la taratura accurata
e la completa documentazione elettronica offrono piena tracciabilità. n Nell’industria chimicha e petrolchimicha la pre-taratura in laboratorio
e la gestione ottimizzata della manutenzione migliorano l’affidabilità dei processi e riducono i costi di manutenzione.
n Nell’industria alimentare i sensori ottici di ossigeno disciolto offrono misure più affidabili e necessitano di minore manutenzione.
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ISM L’universo Intelligent Sensor Management
Intelligente, predittivo, personalizzabile, adattivo
Intelligent Sensor Management (ISM) è un innovativo concetto di misura analitica in processo che semplifica la gestione del sensore, migliora l’affidabilità e riduce i costi di esercizio attraverso un approccio manutentivo all’avanguardia.
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Intelligente n L’universo ISM offre
soluzioni analitiche esclusive, che spaziano da pH/ORP ad ossigeno, da conducibilità ad ozono e TOC.
n La tecnologia digitale mette a disposizione sen-sori pre-tarati, ne migliora le prestazioni analitiche ed il controllo diagnostico.
n Un insieme di soluzioni uniche nel loro genere consente di ottimizzare la manutenzione lungo tutto il ciclo di vita del sensore.
E questo è solo l’inizio.
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Soluzioni tecnologiche intelligentiper un’analitica di processo avanzata
L’universo delle soluzioni ISM si basa su tre pilastri: tecnologia di misura intelligente integrata nel sensore, capacità diagnostiche in tempo reale ed elevata flessibilità del punto di misura. Davvero intelligente, predittivo ed adattivo.
iSense Asset Suiten Integrazione diretta USBn Registratore dati pH
Intelligente: tecnologia di misura digitale integrata nel sensore
Installazione “Plug and Measure”n Messa in servizio senza errorin Riconoscimento del sensore,
configurazione rapida
Strumenti di manutenzionen Simulatori e strumenti di manutenzionen Sistema di taratura da banco
Costi di installazione più bassin Bus digitale standard a 1 filon Cavo coassiale semplice per un
cablaggio senza problemi
Possibile comunicazione senza filin Accesso temporaneo via Bluetoothn Collegamento senza cavo con durata
della batteria fino a 6 mesi
Adattivo: massima flessibilità attraverso la tecnologia digitale del sensore
Trasmettitori evolutin Multiparametrin Singolo/doppio canalen Modalità mista analogica/digitalen Possibile esecuzione a 2-filin Trasmissione dal campo 4 ... 20 mA
Intelligente
Predittivo: algoritmi di diagnostica in tempo reale nel sensore
Diagnostica in linean Informazioni dinamiche tipo GPS per
la manutenzione predittiva, grazie a Dynamic Lifetime Indicator (DLI)
n Monitoraggio in tempo reale dello stato di usura del sensore
n Cronologia delle tarature
Fieldbusn Dati diagnostici inviati ai sistemi di con-
trollo via Foundation Fieldbus / Profibusn Compatibilità Ethernet con iConverter
(a breve)
Misure affidabilin La comunicazione digitale garantisce
una maggiore stabilità del segnalen I dispositivi elettronici di misura
consentono maggiore accuratezza
Ampia scelta di parametrin pH/ORP, temperaturan Ossigeno amperometrico ed otticon Conducibilitàn Torbiditàn TOC (a breve)n Ozono (a breve)
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Algoritmi di diagnostica intelligentePrevedete la durata della vita del sensore, evitate interruzioni dei processi
I prodotti ISM possiedono caratteristiche innovative, come gli algoritmi di diagnostica intelligente, predittiva e in tempo reale: evitate interruzioni impreviste dei processi o operazioni di manutenzione non necessarie e migliorate l’affidabilità e la produttività dei processi.
ISM: una rivoluzione nella sicurezzadei processi e nella gestione dellamanutenzioneISM si basa sull’integrazione di algoritmi diagnostici e di misura specifici per il sensore e l’applicazione. Oltre a misure più accurate, ciò consente di effettuare elaborazioni diagnostiche in modo del tutto innovativo e in tempo reale mentre il sensore si trova in processo.
Tutti i dati caratteristici della misura e delle condizioni del sensore vengono inseriti in algoritmi proprietari che forniscono informazioni di manutenzione predittiva. Ciò consente all’utilizzatore di nevitare interruzioni impreviste del
processonstimare l’accuratezza delle misure,
prevedere gli errori e pianificare la manutenzione in modo più efficiente
npassare ad una rivoluzionaria gestione della manutenzione, che ne ridurrà significativamente i costi.
Intelligente
Manutenzione predittivaInformazioni diagnostiche intelligenti vengono calcolate nel sensore e mostrate sul trasmettitore per avvisare se il sensore ha bisogno di manutenzione o deve essere sostituito: non ci saranno più fermi provocati dalla rottura del sensore!
Diagnostica intelligente nella testa del sensore
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
Il vostro processoInformazioni in tempo reale sui parametri dal vostro processo, come pH, temperatura... Informazioni diagnostiche
in tempo reale
Ottimizzate il vostro processo grazie alla manutenzione predittiv
a
Elaborazione
Measurement time
Stre
ss
Day
s
730
Remaining lifetime
Stress in process
DLI
Vita utile rimanente
Stress nelprocesso
Tempo di misura
730
Stre
ssG
iorn
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CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
Dynamic Lifetime IndicatorDynamic Lifetime Indicator (DLI) stima in tempo reale la vita utile rimanente del sen-sore. Un algoritmo unico utilizza valori di misura e taratura attuali e passati per cal-colare il tempo di vita utile rimanente.
Temporizzatore di taratura adattivo (ACT)In base a questo algoritmo, il sensore prevede quando sarà necessaria la prossima taratura.
Intervallo di manutenzione (TTM)Il sensore indica anche quando sarà necessaria la prossima manutenzione.
Contatore CIP/SIPI cicli CIP e SIP vengono interpretati con un algoritmo proprietario brevettato.
Cronologia delle taratureUn archivio completo è contenuto nel sensore e disponibile per la diagnostica.
Indicatore di temperatura massima/ giorni operativiInformazioni sulla temperatura massima a cui il sensore è stato esposto e il numero di giorni operativi.
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Predittivo
In passato: taratura sul campo Oggi: taratura in laboratorio e trasferimento sul campo
Ambiente di processo
n Necessità di tarare i sensori alle condizioni di processo
nDocumentazione manuale
nImpossibile creare scorte di sensori pre-tarati
nLunghe interruzioni del processo, taratura e manuten-zione complicate e soggette ad errori sul campo
nRischio di possibili contaminazioni del processo
nNessuna gestione della vita del sensore
n Pre-taratura dei sensori con iSense in laboratorio
n Documentazione elettronica completa
n Possibilità di tenere sensori pre-tarati di scorta
n Manutenzione semplificata, prendendo i sensori dalla scorta ed installandoli direttamente in campo
n Monitoraggio del ciclo di vita del sensore, attraverso la diagnostica prima dell’uso e la disattivazione finale
Esempio di flusso di lavoro per un sensore analogico: Esempio di flusso di lavoro per un sensore ISM di pH:
iSense Asset SuiteUna rivoluzione nella gestione della manutenzione
L’esclusivo programma per PC iSense consente la verifica e la taratura di sensori di pH ed ossigeno ISM digitali alle condizioni del laboratorio. Consente anche la gestione del ciclo di vita del parco installato a costi ridotti. Non sarà più necessario svolgere com-plicate operazioni di taratura o manutenzione in campo o in postazioni remote.
Collegamento semplice con il computerCollegate semplicemente il vostro sensore ISM al computer tramite un cavo USB e seguite le istruzioni del software iSense. Non è necessario alcun trasmettitore come interfaccia.
Visualizzate le prestazioni del sensore iSense vi consente di valutare in un attimo le condizioni dei vostri sensori ISM. Vengono fornite numerose informazioni: data dell’ul-tima taratura, pendenza, punto zero, tempo di risposta, data di produzione, tempo di funzionamento, temperatura massima e vita utile residua.
Supporto di taratura intuitivoMigliorate la vostra produttività semplifi-cando la taratura dei sensori. L’esperienza ha mostrato che è possibile ridurre drastica-mente la durata e la frequenza delle tarature, con risparmi fino al 20 % e un ritorno in meno di 3 mesi!
Documentazione elettronica completa e gestione utenteTutte le attività legate al sensore, come la taratura o la manutenzione, sono archiviate e possono essere documentate elettronica-mente o in forma stampata. Un logbook elet-tronico di gestione utente consente di con-trollare e tracciare ogni attività, garantendo una documentazione completa del sensore per tutta la sua vita operativa.
Manutenzione ottimizzata con iSenseiSense Asset Suite rappresenta per l’analitica di processo il passaggio ad un futuro in cui sarà più semplice controllare la vita dei sensori: dall’installazione in processo alla decisione di scartare il sensore.
Gestite i vostri sensori ISM in tutto il ciclo di vitaUn database SQL fornisce una visione com-pleta di tutti i dati del sensore, consentendo di accedere ai dati memorizzati di qualsiasi strumento sia mai stato utilizzato nel pro-cesso. L’esportazione illimitata di dati apre molte possibilità per ottimizzare il vostro processo e sistema di misurazione.
Verifica e taratura di sensori ISM in laboratorionDocumentazione elettronica della vita
del sensorenEsportati dei dati in formato .csvnStampa dei protocolli nGestione della vita del sensorenDisponibile per pH/ORP, ossigeno
amperometrico, ottico e in fase gasnCompatibile Windows 7, 32 bit e 64 bitnLogbook elettronico di gestione utente
Ambiente del centro di manutenzione
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Soluzioni su misuraper rispondere a esigenze specifiche
ISM offre una gamma completa di soluzioni specifiche per le diverse applicazioni e caratteristiche diagnostiche utili per le necessità di qualunque settore. iSense Asset Management offre tutto il supporto necessario alla manutenzione, dalla taratura alla diagnostica predittiva, dalla documentazione alla gestione del parco installato. Tutto completamente personalizzabile...
Personalizzabile
Settore
Biotecnologie
Chimica
Alimentare
Raffinazione, petrolchimica
Microelettronica
Industria estrattiva /carta
Energia
Disponibile Specifico per il settore
Settore farmaceutico
L’affidabilità dei processi e la conformità alle nor-mative sono indicatori critici delle prestazioni di un impianto farmaceu-tico. L’accuratezza del sensore dopo sterilizza-zione e la diagnostica prima dell’installazione sono importanti per evitare la perdita di prodotto e garantire una resa elevata. Con iSense è possibile pre-tarare e fare una diagnosi accurata dei sensori per controllare se questi possono af-frontare il successivo lotto di produ-zione. Inoltre è garantita la documen-tazione completa del ciclo di vita del sensore in conformità alle normative vigenti.
Settore chimico
Oggi le prestazioni e l’af-fidabilità di un impianto sono diventati un fattore chiave di successo. Ogni anno vengono persi più di 45 miliardi di dollari a causa di fermate impre-viste e più del 60 % dei lavori di manutenzione non sono necessari. I sensori pre-tarati possono essere installati in campo con rapidità ed in sicurezza e la tecnologia digitale garantisce prestazioni immediate ed affidabili. Con i sensori intelligenti i costi di manutenzione sono notevolmente ridotti ed è possibile evitare fermate impreviste grazie alla manutenzione predittiva.
Settore alimentare
Nei processi igienici del settore alimentare la semplicità d’uso, la sicurezza e l’affidabilità dei processi stanno diventando sempre più importanti per controllare i costi. I sensori pre-tarati semplificano l’installazione di una catena di misura. La diagnostica in tempo reale migliora l’affidabilità dei processi, rende possibile una manutenzione rapida ed efficace ed aiuta ad evitare fermate impreviste.
Diagnostica avanzata in tempo reale
Contatore CIP / SIP
Pretaratura/ Plug & Measure
Documentazione elettronica e gestione utente
Asset Management
Integrazione PLC perfetta
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ISM Storie di successo ISM
dai clienti di tutti i settori
ISM sta ottenendo ovunque un crescente successo in tutti i settori. I bene-fici per il cliente sono l’affidabilità della misura digitale, la disponibilità di sensori pre-tarati e le informazioni predittive per la manutenzione.
Quanto più critica è la misura di pH, tanto più accurato ed affidabile deve essere il sistema di misura ed affidabile. METTLER TOLEDO offre sensori intelligenti dalle elevate prestazioni analitiche e con funzionalità diagnostiche che predicono le esigenze di manutenzione: ecco perché un gruppo brasiliano ha scelto i sensori ISM per la riduzione dei costi di esercizio. Stralcio originale di una lettera del cliente: “La combinazione di affidabilità del segnale, manutenzione predittiva ed accuratezza analitica del sensore di pH è quello che stavamo cercando. La nostra soddisfazione è tale che stiamo valutando di dotare di strumentazione ISM anche le nostre altre postazioni”.Impianto di etanolo, Brasile
L’inadeguatezza della documentazione ha creato notevoli problemi ad un produttore cinese di principi attivi farmaceutici. Durante i cicli di fermentazione i tecnici prestavano particolare attenzione ai livelli di pH ed ossigeno disciolto, data l’influenza sulla resa. Tuttavia, l’impro-prio utilizzo di questi sensori aveva ne compromesso l’accuratezza. Il passaggio alla tecnologia ISM ha risolto il problema. iSense Asset Suite ha reso disponibile un archivio centralizzato con l’elenco di tutti i sensori ISM in uso e delle relative tarature. Grazie alla possibilità di avere documentazione completa, affidabile e facilmente accessibile i requisiti normativi sono rispettati senza difficoltà.Impianto farmaceutico, Cina.
Durante l’imbottigliamento è importante misurare in modo rapido ed accurato il contenuto di ossigeno disciolto nella birra. Il sistema ottico di misura InPro 6970i offre tempi di risposta rapidi, elevata accuratezza e manutenzione ridottissima. Queste caratteristiche si traducono in costi di produzione più bassi. Il trasmettitore M400 consente di ottenere in tempo reale molte informazioni sullo stato del sensore e di trasferirle al sistema di controllo del processo. Il monitoraggio continuo del sensore è supportato dalla funzione Dynamic Lifetime Indicator (DLI) e dal tempo-rizzatore adattivo di taratura (ACT), che facilitano la pianificazione della manutenzione del sensore. Birrificio, Germania
La Process Technologies Catalyst di Johnson Matthey, nel Regno Unito, voleva monitorare il pH nella produzione di uno dei suoi catalizzatori. Ad un certo punto di questo processo il campione è così denso da bloccare la giunzione di riferimento del sensore e portare ad un malfun-zionamento. La scelta del sensore di pH InPro 4250 SG ha limitato l’insorgenza del problema. Utilizzando le funzioni diagnostiche del trasmettitore M700 in combinazione con la tecnologia ISM gli operatori hanno potuto ottenere informazioni in tempo reale sulle condizioni del sensore. Ciò ha permesso di svolgere la manutenzione proattivamente, riducendo il numero di malfunzionamenti e contribuendo di conseguenza ad ottimizzare l’efficienza. Impianto chimico, Regno Unito.
Personalizzabile
Basta con i problemi legati alla documentazione dei sistemi di misura nelle fermentazioni Tempi di fermata ridotti nella produzione di catalizzatori
La misura di ossigeno con tecnolgia ottica ISM ottimizza la manutenzione in un birrificio
Affidabilità della misura e manutenzione predittiva migliorano la produzione di etanolo
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Perfetta integrazione della diagnostica ISMnei sistemi di controllo
Le soluzioni di integrazione dei sensori ISM via fieldbus, uscita analogica o Ethernet mettono a disposizione in tempo reale tutte le informazioni diagnostiche nel sistema di controllo: davvero adattivo.
Diversamente dai tradizionali sensori analogici, i sensori digitali ISM permettono l’integrazione flessibile di dati diagnostici nei PLC. La tecnologia del sensore comple-tamente digitale consente anche installazioni temporanee e remote, oltre a soluzioni di integrazione diretta del sensore orientate al futuro per settori specifici.
Integrazione Fieldbus tramite trasmettitorin Il trasmettitore M700 offre soluzioni
Profibus® PA e Foundation fieldbus™nIntegrazione diretta delle informazioni
diagnostiche del sensore a livello PLS
Livello cam
po Livello di controllo
Integrazione via trasmettitore Integrazione diretta Convenzionale Fieldbus con ISM Convenzionale Installazione remota Ethernet * (senza cavo)
Convertitori per integrazione direttanCavi di conversione da ISM a analogico
4...20 mAnCavi di conversione da ISM ad ingresso
analogico convenzionale nei sistemi di controllo dei bioreattori
nLa soluzione iConverter per l’integrazione del sensore ISM tramite protocollo TCP / IP offre un accesso completo ai dati (a breve)
Soluzioni senza cavonSoluzione per l’accesso temporaneo iRO
via BluetoothnConnessione senza cavo per
installazioni remoten Integrazione via Bluetooth in Wago PLC
Adattivo
L’universo ISM offre una gamma completa di soluzioni per l’integrazione in sistemi analogici oltre a sistemi Fieldbus pensati per il futuro.
nFieldbus offre l’integrazione di dati ed informazioni diagnostiche nei sistemi di controllon I sistemi di conversione dei segnali analogici consentono di estendere l’utilizzo dello stesso
sensore lungo tutto il processo di produzionenLe soluzioni di integrazione senza filo ed Ethernet aprono la strada all’integrazione diretta delle
informazioni in sistemi di controllo specifici per il settore, come ad esempio nelle biotecnologie.
* a breve