INSTALLATIONS POUR GRES CERAME
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MANFREDINI & SCHIANCHI Srl Via G.M. Dallari, 2 - 41049 Sassuolo (MO) - Italy - Tel. +39-0536-801207 Fax: +39-0536-807248 Web: http://www.manfredinieschianchi.com - Email: [email protected] 1/6
INSTALLATIONS POUR GRES CERAME
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Le procédé de préparation de matières premières DRY-TECH Porcelain est la solution de Manfredini & Schianchi au besoin de fortement réduire les coûts de production tout en gardant la même qualité dans la fabrication de grès cérame.
Grâce à une scrupuleuse analyse des matières premières disponible chez nos clients, Manfredini & Schianchi avec son équipe technique, ses laboratoires et son usine pilote est en mesure de définir un mélange optimal avec sa méthode DRY-TECH, qui garantit un produit céramique de haute qualité reproduisible tout le temps.
Les plus importants avantages du procédé DRY-TECH sont:
• Une forte réduction des consommations thermiques et électriques
• Utilisations de matières premières bien plus économiques rejetées part les procédés traditionnels humide
• Absence de produits défloculants
• Superficie occupée par les installations réduite
• Automatisation élevée
• Consistance du produit dans le temps
• Manutention extrêmement réduite par rapport aux installations traditionnelles
• La quasi élimination de consommation d’eau ainsi que la production de gaz nocifs
Le procédé DRY-TECH de Manfredini & Schianchi est déjà le système alternatif le plus utilisé dans le monde, avec plus de 850.000.000 m2/an de tuiles à plancher et de revêtement produites par nos clients.
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L’évolution de DRY-TECH permet la préparation à sec de n’importe quel type de céramique, avec des résultats pleinement conformes aux normes UNI.
Incidence DRY-TECH Systèmes traditionnels
humides
Eau (L/ton) 36 266
Electricité (kW/ton) 18 45
Gaz naturel (m3/t) 5 avec 12 % humidité dans matières
premières 45
Personnel 2 Personnes 3 Personnes
Coût global de manutention (€/ton)
1,5 2,5
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Ces informations sont à titre indicatif et peuvent varier sans avis