Impact de l’expérience et l’apprentissage

Par

Sami CHERIF

PLAN

Introduction Définitions et Théories Techniques d ’apprentissage Actions de gestion Stratégies et courbe d ’expérience Conclusion

Introduction

Exemple d ’apprentissage– Nouvelle chaîne de production: « une

monté en cadence »– Apprentissage de l ’organisation:

• Opérateurs qui réalisent leurs tâches plus rapidement;• Progrès technique liés à la mise au point de nouvelles

machines;• Mise au point d ’une organisation du travail plus

performante;...

Intro...

Accélération des changements technique

Versatilité des marchés Fragilité des positions concurrentielles

• Les entreprises expriment en termes d ’apprentissage les défis auxquels elles sont confrontées

Définitions et Théories

Une typologie de situations d’apprentissage

Certains auteurs identifient cinq types d ’apprentissage organisationnel:– L’apprentissage d’une organisation à sa naissance ;– L’apprentissage par “ greffe ” de personnes ou

d’organisations entières ;– L’apprentissage par les intermédiaires d’autres

organisations (processus d’imitation);– L’apprentissage par prospection (exploration méthodique);– L’apprentissage à partir de l’expérience (c’est le type de

processus le plus fréquemment étudier);

Savoirs Organisationnels

Les savoirs qui permettent d ’augmenter le niveau de production:

• Les compétences des individus ( ouvriers, encadrement, techniciens);

• L’articulation des rôles ( spécialisation, coordination);

• Les procédures ( gamme de travail, flux de production, spécifications des matières premières, planning); …

Trois stratégies qui permettent d’accéder aux savoirs

Observer les pratiques

On s’intéresse qu’aux savoirs permettant d’améliorer les résultats: utiliser les courbes de résultats pour quantifier et évaluer les apprentissages.

On s’intéresse uniquement aux savoirs mémorisés par les individus et leurs interactions.

Apprentissage et marché

Succès de l ’industrie japonaise– Elles réunissent les deux exigences de

« l ’économie de variété »:• Maîtrise des processus industriels sophistiqués

et variés (avec bas coût et bonne qualité)• La faculté de renouveler les produits et les

procédés (dans des temps records)

Leur capacité d ’apprentissage?

Mesurer l ’apprentissageQuatre méthodes d ’évaluation:1. Résultats de l ’entreprise: La production et son

évolution dans le temps à partir du lancement;

2. Proportion de savoirs valides;

3. Loi de Probabilité du résultat de l’organisation;

4. Probabilité de survie de l ’entreprise;

Techniques d ’apprentissage

Dans cette section on se focalise sur l’amélioration de la productivité en tenant compte de l’influence de la courbe d’apprentissage et ses implications sur la stratégie manufacturière

La courbe d’apprentissage

Volume de Production Main d’œuvre(hrs/unité)1 7162 516

10 24012 22115 19820 17340 12560 10375 93

100 81150 67200 58250 52300 48400 42500 38600 35700 32800 30840 29

Suite...

Courbe d'Apprentissage

0100200300400500600700800

1,00 214,00 426,00 640,00

Volume Total Produit (unité)

Ma

in d

'Oe

uvr

e (

Hrs

/un

ité

)

Suite...

Courbe d'apprntissage (Échelle log-log)

1

10

100

1000

Volume Total Produit(unité)

Ma

in d

'oe

uvr

e (

hrs

/un

ité

)

Formulation mathématique

Formule : YI = AI-B

YI : La main d’œuvre directe pour produire la Iième unité (en heure)

I : La Iième unité produite A : Un paramètre du modèle égale à Y1

B : Un paramètre qui mesure le taux de réduction de YI quand I augmente.

Formulation mathématique...

B

(Valeur de l’exposant)

Taux d’Apprentissage

(%)

0.000 100

0.074 95

0.152 90

0.235 85

0.322 80

0.415 75

0.515 70

0.623 65

0.738 60

Suite...

Il existe deux méthodes pour estimer le taux d’apprentissage. La première est informel et consiste à tracer une droite passante par le nuage de points décrivant les données historique de la main d’œuvre en fonction de la quantité d’unité produite. Souvent cette approximation est suffisante pour le gestionnaire et ça lui permet d’estimer le taux d’apprentissage

Suite...

L’autre méthode est plus formel, elle utilise des techniques statistique comme l’analyse de régression.

T

nnII YYYYYT

1321 ...

I I B

BnI B

IAdnnAdnYT

0 0

1

1

B

AI

B

I

I

A

I

TA

BBI

I

11

1

Relation entre l’apprentissage et l’amélioration de la productivité

Mai

n d’

œuv

re (

Hrs

/Uni

té)

Volume Total Produit

Courbed’Apprentissage

5% deCroissancepar ans

15% deCroissancepar ans

Courbe d’expérience

La courbe d ’expérience est une extension de la courbe d ’apprentissage.

Taux de 80%

10.00

5.00

6.40

8.00

10 20 40 80

Volume Cumulative (Expérience)

Coû

t/U

nité

(C

onst

ante

$)

Réduction des coûts par des actions de Gestion Certaines actions de l’organisation

peuvent affectées le taux dans les deux courbes. La pression des gestionnaires semble être l’outil idéal pour gérer cette performance, et influencer directement les coûts. Voici quelques actions déterminantes :

•Le Rendement des travailleurs

La qualité Stabilité du travail Compensation Motivation

»Rendement des travailleurs

•Implantation de nouveaux processus et méthodes Changements dans la technologie de

production

»Améliorer la performance

•Expansion graduelle de la capacité Nouvelle usine ne peut pas produire au

delà d ’une certaine capacité– Agir sur les goulots d ’étranglement

»Augmenter la capacité sans investir dans des nouveaux équipements

•Conception et standardisation des produits Composants plus facile à produire Composants standards

»Augmenter la productivité et la capacité

•Économie d’échelle

Maximiser le volume de production

»Diminuer les coûts unitaires sans avoir à augmenter la main d ’œuvre

L’utilisation de la courbe d’Apprentissage / Expériences

1. Identifier des projets réalisables et rentables;

2. Planifier ces projets sur un horizon de temps bien propice. (utiliser la courbe d’expérience);

3. Fixer des objectifs et faire participer les différents acteurs de l’organisation à les accomplir;

*Exemple

1

$/U

nit

é

Volume de production

4

$/U

nit

é

Volume de production

3

$/U

nit

é

Volume de production

5

$/U

nit

é

Volume de production

6

$/U

nit

é

Volume de production

2

$/U

nit

é

Volume de production

Prix

Coût

75%

80%

A10 A19

Prix

Coût

75%

A10 A19

67%

A20 A24

Prix

Coût

75%A10 A19

67%

A20 A24

Prix

Coût

75%A10 A19

67%

A20 A24

Plan de réduction Coûts20 21 22 23 24

Projet1 * * *

Projet2 * *

Total

Coût

A20 A22

67%

A23 A24

Coût Actuel

Six étapes pour développer un plan de réduction des coûts

Stratégies et Courbe d’expérience

Henry Ford pour son modèle T

1. Stabilité du produit : Diminuer le nombre de modèles afin de minimiser les coûts relatifs et ainsi offrir une gamme de produit moins variée que leurs concurrents.

2. Spécialisation des équipements : L’intégration verticale et la spécialisation des machines et des usines ont augmentés les capitaux d’investissement mais d’autre part, la flexibilité a beaucoup diminué.

3. Rationalisation des processus : Le temps de réponse est réduit, et le processus de production est orienté vers un flux de ligne d’opération.

Suite...

4. Économie d’échelle : Le processus est conçue de manière à tenir compte de l’économie d’échelle. Les usines fabriquant les moteurs sont centralisées quand le volume de production augmente alors que les unités d’assemblage sont dispersées afin de minimiser les coûts de transport.

5. Spécialisation des matériaux : Le coût de la matière première a diminué grâce à une intégration verticale et un meilleur contrôle des fournisseurs. Ces derniers sont contraints à développer et fournir des matériaux qui aide à réduire les coûts d’opérations.

6. Spécialisation de la main d’œuvre : La rationalisation des processus mène à générer une main d’œuvre plus qualifiée. Ainsi, les opérateurs deviennent fière de leur travail et la qualité de leur produits.

Pour que ce type de stratégie soit effective, il est nécessaire que les fonctions de l ’entreprise suivent la même optique:– Prix agressive;

– Ingénierie coordonnée;

– Ressources financière;

Conclusion

Tous les apprentissages conduisent-ils à une amélioration de l ’efficacité?

Existe-t-il des échecs d ’apprentissage?