PRODUCTION ANIMALE

Depuis la mi-janvier de cette an-née, la plus grande installation aubiogaz de Suisse à Inwil (LU) pro-duit du biogaz élaboré en qualité

gaz naturel et injecté dans le réseau lo-cal. Les responsables sont en traind’augmenter à plein régime la produc-tion dans le but de produire 18 Giga-watt heure d’énergie à partir des 61000t de matériaux par année. fenaco a sou-tenu ce projet depuis le début et contri-bue ainsi à solutionner le problème dulisier dans «l’épicentre» de la produc-tion porcine suisse.

Approvisionnement en matièrespremières Pour l’approvisionne-ment en matières premières, on fait ladistinction entre les matériaux liquideset solides. Les solides comme les en-grais verts sont entreposés brièvementdans la halle de réception. Cette masseélaborée, prête à la fermentation, estensuite acheminée vers la fermentationà sec. Les matériaux liquides comme le lisier

sont acheminés par camion-citerne ouparviennent directement par conduitesdans le tank de réception. A partir de cedernier, les matériaux sont pompés encontinu vers la fermentation humide.

Fermentation A l’instar de la ré-ception séparée pour les matériaux so-lides et liquides, on trouve deux pro-cessus de fermentation différents dansl’installation. La fermentation parallèlede matériaux solides et liquides est par-ticulière et unique en son genre. Dans la fermentation humide, le lisier

et les autres matériaux liquides sont fer-mentés à une température de 38°C,dans un digesteur pourvu d’un mélan-

geur intégral. Lors de chaque charge-ment de masse fraîche, les matériauxsont transportés du digesteur vers lepost-digesteur qui est équipé d’un ré-servoir à gaz. Le gaz produit est capté àcet endroit-là. Simultanément, le post-digesteur sert de volume de stockage in-termédiaire pour le traitement des rési-dus de fermentation. En ce qui concerne la fermentation à

sec, les matériaux pré-stockés dans lahalle de réception sont directementacheminés dans l’unité de dosage parun trax. Ensuite, le substrat est trans-porté jusque vers le digesteur au moyend’une vis sans fin. Vue que le digesteurn’est pas intégralement remué, il se pro-duit le phénomène particulier de l’hy-

giénisation. Vu le temps de passage ga-ranti de 29 jours à une températured’environ 55°C, les germes pathogènes,les virus et les spores de végétaux sontefficacement détruits. Les résidus de fer-mentation sont ensuite séchés.

Séparation des fermentats Lesrésidus des fermentation à sec et hu-mides sont séchés: l’eau résiduelle subitencore une séparation et s’écoule dansle compartiment de traitement des rési-dus de fermentation, alors que les so-lides subissent encore un processus dematuration. Ces derniers sont entrepo-sés et aérés, puis compostés, dans un lo-cal séparé – afin de produire un compostde bonne qualité et d’éviter les mau-

JOURNÉE PORTES OUVERTES C’est à la mi-mai que la plus grande installation aubiogaz de Suisse a ouvert ses portes au public intéressé. Cette installation, construiteconjointement avec fenaco et différents partenaires à Inwil, est en activité depuis fin2008 et depuis la mi-janvier 2009, elle produit du biogaz à partir de la biomasse et dulisier, élaboré en qualité gaz naturel et injecté dans le réseau de gaz naturel local.

«SwissFarmerPower»

RomanEngeler

«SwissFarmerPower Inwil AG»: Un projet en faveurd’une agriculture suisse productive. Avec HansruediHenggeler, fenaco est responsable de la logistique dela biomasse et de la commercialisation des résidus.

Données techniques de l’installation • Capacité: 61 000 t/année (liquides 45 000 t/an, solides 16 000 t/an)• Production de biogaz: 1.9 mio. m3/an (teneur en énergie: 18 GWh,

équivalant à 2 mio. de litres de diesel)• Résidus: 14 500 m3 de fermentats, 7700 t de concentré en fertilisants,

30 000 m3 d’eaux usées par an• Réduction de CO2: 4000 t/an• Surface: 13 500 m2

PRODUCTION ANIMALE

vaises odeurs. Les résidus liquides sontacheminés vers l’ultrafiltration afin deséparer les particules fines et les ma-tières en suspension. Après le processusd’ultrafiltration, les liquides ne sontcomposés que d’eau et de fertilisantsdissous. Une osmose inversée permetd’épaissir les liquides qui ne comportentplus aucune phase solide, ce qui permetd’augmenter la concentration en fertili-sants. Il en ressort un engrais liquide uti-lisé dans l’agriculture (cf. encadré).Après un contrôle en continu de sa qua-lité, l’eau séparée arrive à la stationd’épuration voisine.

Du biogaz à la qualité gaz natu-rel Le biogaz produit par les fermen-

tations à sec et humide se composed’environ 60% de méthane et de 40%de dioxyde de carbone. Pour atteindrela qualité gaz naturel, la concentrationen méthane doit être augmentée à 96%en éliminant le dioxyde de carbone etles autres gaz. Après une augmentationde la pression et l’adjonction de l’odeurtypique de gaz naturel, ce biogaz com-patible est injecté dans le réseau de gaznaturel.

Investisseurs La société ErdgasZentralschweiz AG (une entreprise deewl energie wasser luzern) est action-naire majoritaire de «SwissFarmerPo-wer» dont elle détient 51% des parts.Le reste du capital actions se partage

entre 72 agriculteurs ( 35%), fenaco(13%) et l’entreprise Weiherhus-Kom-post AG (1%). fenaco est responsablepour toute la logistique de la biomasseet commercialise en outre les résidus defermentation. �

INFINFOO BOXBOXINFO BOXINFO BOX

Les fermentats sont des engrais intéressantsSur mandat de «SwissFarmerPower», c’est Landor qui commercialise lesrésidus de fermentation. Le concentré de fertilisants liquides a uneteneur de 4 kg N et 5 kg K2O par mètre cube. En outre, un fermentatsolide et bien décomposé sera prochainement disponible. Ce fermen-tat, qui ressemble à du compost, contient 6 kg Ntot (dont 1.2 kg sousforme ammoniacale) et 5 kg P2O5 par tonne de masse fraîche. Lesagriculteurs intéressés des cantons de Zurich, Argovie, Soleure, Berneou Bâle campagne situés dans un rayon de 60 km d’Inwil (LU) peuvents’annoncer auprès de leur conseiller Landor. Ce dernier vous fourniratous les renseignements utiles concernant ces produits. Un bilan Suisse-Bilanz doit également être établi. www.landor.ch

Andras Egli et Urs Schöb d’Anicom sont satisfaits quequelque chose ait été entrepris en faveur de leurs clients.

Le chef d’exploitationPeter Troxler maîtrisedésormais bien «son»usine.

Lors de la journée porte ouverte, les visiteurs ont été répartis par groupe pourvisiter le site. fenaco a soutenu ce projet dès ses débuts et contribue ainsi à

trouver une solution aux problèmes des excédents de purin dans cet «épicentre»de la production porcine qu’est la Suisse centrale.

Les substances liquidescomme le purin sontamenées par citerne ou parconduite souterraine.

La nouvelle adresse dugaz naturel écologique:«SwissFarmerPower» à Inwil.