Guide Joint Polymere

7/15/2019 Guide Joint Polymere

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S’applique à sec Durcit après humidifcation

Joint polymèrepour dalles et pavés

Guidede mise en oeuvre

techniseal.com



Plus pratique que le mortier et le sable classiqueProduit de haute technologieLe JOINT POLYMÈRE TECHNISEAL® POUR DALLES ET PAVÉS est un

mélange de sable calibré et de liant qui s’applique à sec et durcit aprèshumidication. Il peut être utilisé en pose neuve, en alternative aux joints demortier ou de sable classique, ou pour la réparation des joints endommagés.Deux formules sont proposées : le JOINT POLYMÈRE ND pour la pose surlit non ou peu drainant et le JOINT POLYMÈRE HP pour la pose sur litdrainant.

Prêt à l’emploiLe JOINT POLYMÈRE TECHNISEAL® POUR DALLES ET PAVÉS permet un jointoiement facile, propre et rapide. Flexible, il obéit aux mouvements quipourraient provoquer l’éclatement des joints. Il adhère durablement auxparois des dalles ou des pavés sans jamais se contracter. Sa formulationévite de générer ou de transmettre des eforescences. Contrairement ausable classique, le JOINT POLYMÈRE reste parfaitement stable et bienen place. Il prévient la pousse des mauvaises herbes et l’invasion desinsectes. Il résiste efcacement à l’érosion causée par l’eau, le gel, le vent,le nettoyage, etc.

• S’applique à sec, durcit après humidication• Mise en œuvre facile, propre et rapide• Reste exible, résiste à l’éclatement• Ne génère pas d’eforescence• Résiste à l’érosion, eau, gel, vent, nettoyage, etc.

• Réduit la pousse des mauvaises herbes• Résiste aux fourmis et autres insectes• Stabilise les ouvrages, obéit aux mouvements du sol

Avantages



Avant de commencer

Il est important de bien identier le lit de pose

an de choisir le JOINT POLYMÈRE approprié.

*Dans le doute, utilisez du joint polymère ND.

ND HP

Pose sur lit non ou peudrainant*

Chape bétonChape maigre

Sable n non drainant

Pose sur lit drainant*

Sable ou gravier sansajout de ciment



Pour vous permettre une mise en œuvre du JOINT

POLYMÈRE TECHNISEAL®

dans les règles de l’art, etbénécier ainsi de tous les avantages du produit, il estimpératif de respecter certaines directives. Pour uneefcacité optimale du JOINT, la pose doit s’effectuer en4 étapes.

TABLEAU DE VALIDATIONÉtapes Valider IMPORTANT !

Vérier la météo :température ≥ 8 °C et sans risque de pluie pendant 24 h.

Surface des supports parfaitement sèche.

Étape incontournableCompaction mécanique ou manuelle.

Humecter le joint d’une ne bruine sur ± 75 % de saprofondeur, sans dépasser 5 cm.

Attendre un séchage complet avant d’exposer la surfaceà l’eau (pluie, arrosage, etc.).

AVERTISSEMENT

Le JOINT POLYMÈRE n’est pas conçu pour des ouvrages immergés oucontinuellement mouillés.

Bien que Techniseal® ne recommande pas l’utilisation de ses JOINTSPOLYMÈRES pour les voies publiques sollicitées par du trac lourd, intense etrapide, elle autorise son usage pour les voies à trac léger et lent (maximum30 km/heure) comme les zones piétonnes, les places publiques, les parcs, lesstationnements...

Comment faire ?



Dans le cas d’une pose sur chape béton

(lit non drainant) Fixer et sceller parfaitement les dalles oules pavés à la chape par double encollage.S’assurer que la colle ou le mortierservant à l’encollage soit complètementsèche/sec avant de jointoyer.Pourquoi ? Pour éviter les inltrations d’eau

sous les dalles et les pavés qui provoqueraientleur soulèvement en cas de gel, et ladétérioration prématurée des joints.

Pose du joint sur lit drainant ou non drainantLa surface des dalles ou des pavés et les espaces devant recevoir leJOINT doivent être parfaitement secs.

Pourquoi ? Pour éviter que l’humidité n’active les liants et que le produit necolle et ne tache la surface des supports.

Étaler le JOINT uniformément sur lasurface. Puis, à l’aide d’un balai, remplirentièrement les joints de produit sur touteleur profondeur. Il est impératif de ne pasremplir partiellement les joints avec dusable classique. Pourquoi ? Le JOINT POLYMÈRE ne pourraitgarantir ses propriétés : il ne garderaitpas une bonne cohésion et se dégraderaitprématurément.

Prendre soin de balayer le produit sur

de courtes distances an d’en préserverl’intégrité. Pourquoi ? Un balayage sur de longuesdistances créerait un effet de tamis, laissantderrière les particules nes qui contiennentles liants et les polymères.

1 – Pose



2 – Compactage

Cette étape est incontournable pour obtenir des jointssolides et durables.Pourquoi ? Le COMPACTAGE élimine les vides et crée un contact parfaitentre les granulats et les polymères, ce qui assure la densité et la soliditédu JOINT à long terme. Ayant éliminé les vides, le produit absorbera moinsd’eau lors de l’étape du mouillage et séchera donc plus rapidement.

La méthode de compactage du JOINT POLYMÈRE sera déterminéepar le type de support et par la nature du lit de pose.

Pose sur chape béton et sur chapemaigre durcie* : à l’aide d’un fer oud’une truelle, bien tasser le produit demanière à éliminer tout vide.

Pose sur lit drainant ou sur chapemaigre non durcie* :

Pavés de moins de 5 cm d’épaisseur etdalles : marteler toute la surface avec unmaillet en caoutchouc an de créer unevibration qui tassera complètement les joints.Pavés de plus de 5 cm d’épaisseur :

passer une plaque vibrante sur toute lasurface an de bien tasser les joints.Répéter les étapes de pose et decompactage jusqu’à refus.Une fois le compactage terminé, le niveaudes joints doit être légèrement inférieurà celui des supports, idéalement à niveauavec le bas du chanfrein.Remplir les joints jusqu’au bas du chanfrein



Important : enlever toutes traces depoussière avec un balai à poils ns ouun soufeur.Note : l’utilisation d’un soufeur seraplus efcace sur les surfaces poreuses.Pourquoi ? Pour éviter que les résidus deproduit sur la surface ne polymérisent aumouillage et tachent les dalles et pavés,

ceux-ci doivent être parfaitement biennettoyés. Si les résidus n’ont pas été bienenlevés, il est possible de nettoyer la surfaceavec le NETTOYANT ACIDE TECHNISEAL® POUR DALLES ET PAVÉS 30 jours après le jointoiement.

Important : procéder par section d’environ 50 m2 à la fois et

s’assurer que le mouillage de la section soit terminé avant depasser à la section suivante.Pourquoi ? Mouiller plus de 50 m2 prend trop de temps ; le produitcommencerait à sécher en surface et il serait impossible d’humidierconvenablement le JOINT.

Vaporiser le dessus des dalles ou des pavés avec une très nebruine qui ne déplacera pas le joint.

Dalles : à l’aide d’un pulvérisateur à buseréglable, diriger le faible jet d’eau ducentre des dalles vers les joints, an dedébarrasser la surface de tout résidu deproduit. Éviter d’arroser massivement lasurface de la dalle an de ne pas créer

d’accumulation d’eau qui, en ruisselant,inonderait le JOINT POLYMÈRE.Pavés : arroser à l’aide d’une lance enveillant à ne pas diriger le jet vers les joints pour ne pas les déplacer.

3 – Mouillage



À l’aide d’un bâtonnet, vérier lemouillage du JOINT POLYMÈRE àplusieurs endroits en vidant une petitequantité de celui-ci.

L’objectif étant d’humecter le joint sur ± 75 % de sa profondeursans dépasser 5 cm. Le joint ne doit pas être humidié sur toutesa profondeur.

Pourquoi ? Un joint trop mouillé met plus de temps à sécher et devientvulnérable à l’eau.

3 – Mouillage (suite)

Le joint ne doit pas être humidiésur toute sa profondeur.

Humecter le joint sur ± 75 % desa profondeur sans dépasser 5 cm.



An d’assurer sa bonne cohésion etsa résistance à long terme, le JOINTPOLYMÈRE doit impérativement séchercomplètement avant d’être exposé à l’eau(24 à 48 heures minimum). La durée deséchage sera prolongée par temps froidet humide.

Dans le cas où la surface pourrait être exposée à l’eau (pluie,

arrosage, etc.) durant le séchage, la protéger à l’aide d’une bâche.Enlever la bâche dès que le risque d’exposition est éliminé.

Pourquoi ? À l’instar d’une peinture, le JOINT doit sécher complètementpour polymériser et offrir tous ses avantages.

Éviter de creuser ou de percer la surface du joint pendant la duréede séchage.

Délai de mise en service : 24 à 48 heures minimum (le joint doitêtre sec).

Le JOINT POLYMÈRE atteint 75 % de sa résistance optimale 7 joursaprès sa pose et 100 % après 30 jours.

Pour préserver l’aspect et l’intégrité de l’ouvrage réalisé avec le

JOINT POLYMÈRE TECHNISEAL®

, il est fortement recommandé detraiter la surface avec un PROTECTEUR TECHNISEAL®, minimum30 jours après la pose.

4 – Séchage



Reconnu mondialement par les plus grands fabricants de dalles et pavés

Protège et embellit

Invisible

iN

Traitementpour dalles et pavés

Protège contre les taches et facilite le nettoyage

Réduit la formation de mousse

Enlève huile, rouille, goudron, eforescence, etc.

Résiste au sel, au gel et aux U.V.

Facile à utiliser et d’une grande longévité

Respecte l’environnement



FRANCEBIPBéton 06FabemiHecquet (Groupe Tarmac)Heinrich et BockLepaire et Cie (Groupe Tarmac)Novadal

PierdorPPLPropresoRudigoz (Groupe Tarmac)SovidalStradal PaysageALLEMAGNEBaustoffwerke Sehn GmbH & Co. KGBraunbeton GMBHDiephaus Betonwerk GMBHEHLEgner Pastersteine

Feiner GmbH & Co. KGF.C. Nüdling BetonelementeGmbH + Co. KGHuber Georg BetonsteinwerkKlostermannKlausmannMettenBELGIQUEBKAMarlux KlapsNordalRodal

Roosens BétonStradusVan de Velde BétonSUISSECornaz et lsPAYS-BASCRH-KleiwarenGardenluxHolcimMBIStruyk-Verwo

PORTUGALFabistoneITALIEMariotti G & FigliRecordAUTRESWalkhom Bros PTY (Australie)Pisos la Casa Blanca (Guatemala)

S. Alba (Rép. Dominicaine)CANADAAmarinaAbbotsford Concrete Products Ltd.Béton Bolduc (1982) inc.Brampton BrickBrooklin Concrete Products Ltd.BurncoDionne Concrete ProductsExpocrete Concrete Products Ltd.Groupe Tremca inc.Hanson

L.E. Shaw Ltd.Miller Precast Ltd.Moonbeam Concrete ProductsPaventiaPavnatSanterra StonecraftTecho-Bloc inc.Transpavé inc.UnilockYorkton Concrete Products Ltd.ÉTATS-UNISAir Vol Block

Akron Brick & BlockAllied Concrete ProductsAmcor Masonry ProductsAnchor Concrete ProductsAngelus BlockArthur WhitcombBasaliteBend Industries Inc.BetcoBig Rock Building ProductsBlock USA

Bosse ConcreteBoxley BlockBradstoneBrampton BrickCapital ConcreteConcrete Stone & Tile Corp.Domine Builders SupplyEagle-Cordell Concrete

EastonEP HenryFoster SoutheasternGoria EnterprisesHanover Architectural ProductsHansonHessit WorksJewell ConcreteKansas Building ProductsLandstone Building ProductsMc Near Brick and BlockMiller Materials

NicoliaNortheld BlockOldcastle/BelgardPaveloc Industries Inc.Paver SystemsPavestonePro-Con Inc.R.I. Lampus CompanyReading Rock Inc.Rochester Concrete ProductsSalina Concrete ProductsSchuster’s Building Products

Superlite BlockTecho-Bloc Corp.TremronTri Circle PaversUnilockWillamette GraystoneWillow CreekWoodruff Block Company

La qualité des produits TECHNISEAL® pour dalles et pavés est reconnue

par les fabricants de pavés suivants :

France : 04.76.70.30.73Belgique : 02.721.73.87techniseal.com

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I m p r i m é a u C a n a d a .

Vous vous féliciterez d’avoir choisi TECHNISEAL®,

ce qui se fait de mieux mieux pour la pose

et le traitement des dalles et pavés !

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