filiere de l'arachide

CENTRE AGRO-ENTREPRISE

(CAE/ CHEMONICS)

ETUDE POUR LA PROMOTION DES FILIERES AGRO-

INDUSTRIELLES

Volume III :

ANALYSE DE LETAT DES FILIERES DES PRODUITS OLEAGINEUX

Etude réalisée par :YIRIWA CONSEIL

B.P. E-456 Tél/Fax : 22 32 89Bamako

Bamako, Février 2001

SOMMAIRE

I. INTRODUCTION GENERALE...............................................................................................1

1. CONTEXTE ET PROBLEMATIQUE DES FILIERES AGRO-INDUSTRIELLES................12. OBJECTIFS DE LA PRESENTE ETUDE...........................................................................23. METHODOLOGIE DE L’ETUDE........................................................................................24. PLAN GENERAL DU RAPPORT.......................................................................................3

II – POLITIQUE ET ASSISTANCE AUX FILIERES.....................................................................4DES OLEAGINEUX.....................................................................................................................4

1. EVOLUTION DE LA POLITIQUE DES FILIERES PRODUITS OLEAGINEUX..................42. STRUCTURES D’APPUI A LA PRODUCTION..................................................................4

2.1. OFFICE DE DEVELOPPEMENT DE LA HAUTE VALLEE DU NIGER (OHVN).............42.2. OFFICE DU NIGER (O.N.).............................................................................................52.3. OFFICE DU PERIMETRE IRRIGUE DE BAGUINEDA (OPIB).......................................62.4. DIVISION DE DIVERSIFICATION DE LA CMDT...........................................................62.5. PROJET DE DIVERSIFICATION DES REVENUS (PDR)..............................................6

3. CONTRAINTES COMMUNES AU DEVELOPPEMENT DES FILIERES AGRO-INDUSTRIELLES......................................................................................................................7

3.1. AU PLAN DE L’ORGANISATION ET DE LA GESTION DES FILIERES........................73.2. AU PLAN DE LA PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................103.3. AU PLAN DE LA TRANSFORMATION........................................................................113.4. AU PLAN DE LA COMMERCIALISTION/ EXPORTATION..........................................12

III - FILIERE DE L’ARACHIDE...................................................................................................14

A/ GENERALITES......................................................................................................................141. PRODUCTIONS MONDIALE ET SOUS-REGIONALE.....................................................142. HISTORIQUE...................................................................................................................15

B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE ARACHIDE AU MALI...........................................161. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................162. TRANSFORMATION........................................................................................................183. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION.......................................................................22

3.1. CIRCUITS DE DISTRIBUTION DE L’ARACHIDE COQUE ET GRAINE......................223.2. EXPORTATION DE L’ARACHIDE................................................................................233.3. PRIX MOYEN DE L’ARACHIDE COQUE.....................................................................23

4. ATOUTS ET OPPORTUNITES DE LA FILIERE ARACHIDE...........................................235. CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE ARACHIDE............................24

5.1. PRODUCTION/ RECHERCHE.....................................................................................245.2. TRANSFORMATION....................................................................................................245.3. COMMERCIALISATION/EXPORTATION....................................................................25

IV - FILIERE KARITE.................................................................................................................26

A/ GENERALITES......................................................................................................................26B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE KARITE AU MALI.................................................27

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1. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................272. TRANSFORMATION........................................................................................................283. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION.......................................................................314. ATOUTS ET OPPORTUNITES........................................................................................335. CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE KARITE.................................34

5.1. PRODUCTION/RECHERCHE......................................................................................345.2. TRANSFORMATION....................................................................................................355.3. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION...................................................................36

V - FILIERE SESAME................................................................................................................38

A/ GENERALITES......................................................................................................................381. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................39

1.1. SUPERFICIES/ RENDEMENTS/ PRODUCTIONS......................................................391.2. COUT DE PRODUCTION DU SESAME ET PROFITABILITE.....................................42

2. TRANSFORMATION........................................................................................................423. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION.......................................................................434. ATOUTS ET OPPORTUNITES........................................................................................445. CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE SESAME...............................44


VI - FILIERE SOJA.....................................................................................................................46

A/ GENERALITES......................................................................................................................461. HISTORIQUE...................................................................................................................472. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................473. TRANSFORMATION........................................................................................................494. COMMERCIALISATION...................................................................................................505. ATOUTS ET OPPORTUNITES........................................................................................506. CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE SESAME...............................50


VII - PROPOSITIONS/ RECOMMANDATIONS.........................................................................52A/ RECOMMANDATIONS COMMUNES AUX FILIERES..........................................................52DES PRODUITS OLEAGINEUX................................................................................................52

1. GESTION DES FILIERES................................................................................................522. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................533. TRANSFORMATION........................................................................................................554. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION.......................................................................56

B/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE ARACHIDE......................................571. PRODUCTION/RECHERCHE..........................................................................................572. TRANSFORMATION........................................................................................................583. COMMERCIALISATION/EXPORTATION........................................................................58

C/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE KARITE...........................................581. PRODUCTION/ RECHERCHE.........................................................................................582. TRANSFORMATION........................................................................................................60

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3. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION.......................................................................61D/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE SESAME.........................................61

1. PRODUCTION/RECHERCHE..........................................................................................612. TRANSFORMATION........................................................................................................623. COMMERCIALISATION/EXPORTATION........................................................................62

E/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE SOJA...............................................621. PRODUCTION/RECHERCHE..........................................................................................632. TRANSFORMATION........................................................................................................633. COMMERCIALISATION/EXPORTATION........................................................................64

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SIGLES ET ABREVIATIONS

ADF : African Development FoundationAMELEF : Association Malienne des Exportateurs des Fruits et LégumesAMEPROC : Association Malienne des Exportateurs des Produits de CueilletteAMIPJ : Association Malienne pour l’Insertion et la Promotion des JeunesAPFEL : Association des Professionnels Exportateurs des Fruits et LégumesASCOMA : Association des Consommateurs du MaliBCEAO : Banque Centrale des Etats de l’Afrique de l’OuestCAE : Centre Agro-EntrepriseCEDEAO : Communauté Economique des Etats de l’Afrique de l’OuestCMDT : Compagnie Malienne de Développement des TextilesCNPI : Centre National de Promotion des InvestissementsCPS : Cellule de Planification et de StatistiqueDGRC : Direction Générale de la Réglementation et du ContrôleDNAMR : Direction Nationale de l’Appui au Monde RuralDNCC : Direction Nationale du Commerce et de la ConcurrenceDNHE Direction Nationale de l’Hydraulique et de l’EnergieDNI : Direction Nationale des IndustriesECOFIL : Economie des Filières AgricolesFAO : Organisation Mondiale pour l’AlimentationFIDA : Fonds Islamique pour le Développement AgricoleGRAT : Groupe de Recherche d’Actions TechnologiquesGTZ : Agence Allemande de Coopération InternationalHa : HectareHUICOMA : Société Huileries Cotonnières du MaliIEC : Information-Education et CommunicationIER : Institut d’Economie RuraleKg : KilogrammeMDR : Ministère du Développement RuralMICT : Ministère de l’Industrie, du Commerce et des TransportsOA : Opération ArachideOACV : Opération Arachide et Cultures VivrièresODIMO : Office pour le Développement Intégré du Mali-OuestOHVN : Office de la Haute Vallée du NigerOMA : Observatoire des Marchés Agricoles OMM : Opération Mil MoptiON : Office du NigerONG : Organisation Non GouvernementaleOPEP : Organisation des Pays Exportateurs du PétroleOPIB : Office du Périmètre Irrigué de BaguinédaORTM : Office de Radio Télévision du MaliPASA/OP : Projet d’Appui aux Services Agricoles et aux Organisations des

ProducteursPDR : Programme de Diversification des RevenusPIRT : Projet d’Inventaire des Ressources TerrestresPROFED : Projet Femme et développementPST : Projet Sectoriel des Transports

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SEGAMA : Sénégal-Gambie-MaliSEPAMA : Société d’Exploitation des Produits Arachidiers du MaliSIKA-Mali : Société Industrielle SIM : Système d’Information du Marché CéréalierSOMACO : Société malienne de ConserveriesSOSIMAPA : Société Sino-Malienne des Produits ArachidiersT : TonneTROPEX : Société Tropicale ExportUEMOA : Union Economique et Monétaire de L’Ouest AfricainUSA : Etats-Unis d’AmériqueUSAID : Agence Américaine pour le Développement International

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I - INTRODUCTION GENERALE

CONTEXTE ET PROBLEMATIQUE DES FILIERES AGRO-INDUSTRIELLES

Sous l’effet de programmes de reformes structurelles et de meilleures conditions climatiques, l’économie malienne a connu depuis le début des années 1990 des progrès remarquables sur le plan des indicateurs macro-économiques.

Cependant, en dépit de ces performances, les conditions de vie des populations ont tendance à se dégrader et la situation socio-économique demeure préoccupante. Alertées sur l’aggravation de la pauvreté aussi bien en milieu urbain que rural, les autorités nationales en relation avec certains partenaires au développement ont déclenché une série d’actions et de programme en vue d’une inversion de la tendance.

La présente étude, axée sur l’identification de politiques et stratégies de renforcement des filières agro-industrielles a été initié dans ce cadre.

En effet, le secteur primaire, de par son importance tant par le pourcentage de la population qu’il occupe (80 %) que par sa contribution au Produit Intérieur Brut (40 à 45 %) et aux recettes d’exportation (3/4) doit être au centre de toute politique malienne de développement économique et social. De l’indépendance à maintenant, tous les plans et programmes nationaux lui ont, à juste titre, accordé une place de choix. Cependant, même avec cette marque d’attention tant du côté national que des partenaires au développement et des investissements importants qui y ont été consacrés, ce secteur tarde à décoller, alors que le pays possède d’énormes atouts et potentialités, surtout en terme de disponibilités d’espaces, de terres aménageables, de ressources hydrauliques, de ressources humaines et de savoir-faire dans certains domaines. Ces potentialités ne sont pas toujours rationnellement exploitées et les productions prioritaires sont faiblement valorisées.

Actuellement, le libéralisme, la mondialisation de l’économie et la diminution de l’aide publique au développement incitent tous les états, surtout ceux en développement, à plus d’imaginations pour une meilleure organisation de la production et un accroissement des valeurs ajoutées nationales en vue de faire face à une demande sociale amplifiée par le modernisme et la croissance démographique. Au Mali, cette exigence est d’autant plus urgente que l’ouverture des frontières dans le cadre de la CEDEAO et de l’UEMOA mettra toutes les entreprises et produits sous-régionaux en compétition pour la conquête de marchés nationaux et internationaux.

La stratégie nationale qui sous-tend ces démarches est basée sur l’approche filière qui a pour objet de renforcer pour un produit donné non seulement la production, mais aussi les activités en amont et en aval de celle-ci.

OBJECTIFS DE LA PRESENTE ETUDE

Les filières agricoles sont animées par plusieurs acteurs qui interviennent soit individuellement (producteurs atomisés, transformateurs isolés, intermédiaires indépendants), soit sous forme d’associations diverses (Coopératives Maraîchères, Coopératives de Transporteurs, Chambre de Commerce, d’Agriculture.) Une bonne politique de promotion des filières doit être basée sur

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une meilleure organisation de la production, de la transformation et de la commercialisation. Par ailleurs, le développement de toute filière agricole est conditionnée à l’existence de débouchés pour le produit. Par conséquent, la mise de stratégies permettant de transformer et de commercialiser les productions agricoles s ‘avère une nécessité. Ces stratégies doivent prendre en compte non seulement le marché intérieur mais surtout les marchés sous-régional et international du fait de la globalisation de l’économie mondiale et des nouvelles perspectives offertes par l’UEMOA et la CEDEAO. Or l’accès au marché extérieur n’est possible que si les opérateurs maliens peuvent offrir des produits compétitifs au double plans de la qualité et du prix.

C’est dans ce cadre que le Ministère de l’Industrie, du Commerce et des Transports (MICT) a engagé des initiatives pour l’élaboration d’un « Plan d’Actions de la Politique des Filières au Mali. » qui fait l’objet de la présente étude dont la réalisation a été possible grâce à l’intervention technique et financière du Centre Agro-Entreprise (CAE/ CHEMONICS).

L’étude, centrée sur une vingtaine de filières agro-industrielles dans le domaine des céréales, fruits et légumes, bétail/viande, coton, aviculture et pêche comporte :

1. Une présentation de chaque filière et de sa politique de promotion2. Un plan d’action pour le développement des filières agro-industrielles3. Une détermination des filières les plus porteuses avec leur stratégie de développement4. Une proposition de portefeuille de projets prioritaires d’investissement ainsi qu’une

stratégie de leur promotion

METHODOLOGIE DE L’ETUDE

Par rapport aux deux objectifs ci-dessus visés, l’approche méthodologique a été la suivante :

1. Visite des structures d’appui et services publics à Bamako

Les consultants ont démarré les travaux avec une série de visites effectuées dans les ministères (MICT et MDR), les structures d’appui et les organisations professionnelles. Au cours de ces visites, des entretiens ont eu lieu avec des personnes ressources et parallèlement des documents disponibles sur la question ont été collectés. La liste des structures visitées et celle des principaux documents exploités figurent en Annexe du rapport.

2. Tournées à l’intérieur du pays

Pour compléter les informations collectées à Bamako, un voyage a été organisé dans les principaux centres de production qui sont : Baguineda, Kati, Ségou, Niono, San, Mopti, Bandiagara, Koutiala, Sikasso, Zantiébougou et Sélingué. Dans toutes ces localités, les consultants ont rencontré :

3. Les autorités administratives et communales 4. Les structures d’appui des différentes filières5. Les organisations professionnelles des opérateurs et les associations paysannes6. Les responsables des unités de transformation.

7. Discussions avec des groupes focus

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La première version du document a été présentée d’une part au CAE et au Comité de suivi de l’étude pilotée par le Ministère de l’Industrie du Commerce et des Transports et a fait l’objet d’autre part, de discussions en groupes focus au CNPI avec les principaux acteurs des différentes filières.

Les observations recueillies au cours de ces différents entretiens avec les groupes focus ont été prises en compte pour l’élaboration des rapports provisoires d’analyse des filières et du plan d’actions.

8. Séminaire/ atelier de validation

Les rapports provisoires corrigés suite aux discussions avec les groupes focus ont été soumis à l’appréciation de personnes ressources lors d’un atelier organisé les 5 et 6 février 2001par le CAE/ CHEMONICS et le MICT dans les locaux du CNPI. Trois commissions de travail ont été constituées pour discuter les rapports provisoires :

1. Commission pour les filières céréales et coton2. Commission pour les filières fruits et légumes et oléagineux3. Commission pour les filières animales (bétail, aviculture et pêche)

Les listes des membres de ces trois commissions figurent en Annexe du présent rapport qui a intégré l’ensemble des résolutions provenant dudit séminaire/ atelier.

PLAN GENERAL DU RAPPORT

Le rapport de « l’étude pour la promotion des filières agro-industrielles » qui comprend dix (10) volumes est structuré comme suit :

4. Volume I : Document de synthèse 5. Volume II : Analyse de l’état des filières céréalières6. Volume III : Analyse de l’état des filières des oléagineux 7. Volume IV : Analyse de l’état des filières fruits et légumes8. Volume V : Analyse de l’état de la filière coton9. Volume VI : Analyse de l’état des filières élevage (Bétail)10. Volume VII : Analyse de l’état de la filière avicole11. Volume VIII : Analyse de l’état de la filière poisson12. Volume IX : Plan d’actions13. Volume X : Fiches projets d’investissement prioritaires

Le présent rapport concerne l’Analyse de l’état de la filière des oléagineux au Mali comprenant les chapitres suivants :

1. Une évaluation de la politique, de l’assistance et de l’organisation des différents acteurs de la filière

2. Une analyse de la pratique de l’aviculture moderne et traditionnelle (production, transformation et commercialisation) y compris l’identification des atouts, opportunités et contraintes

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3. Une proposition de recommandations pour le développement de la filière.

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II – POLITIQUE ET ASSISTANCE AUX FILIERES DES OLEAGINEUX

RESUME DE L’ANALYSE DES FILIERES

A/ FILIERE DES OLEAGINEUX

A1/ POLITIQUE ET ASSISTANCE AUX FILIERES DES OLEAGINEUX

1. POLITIQUE

Pendant longtemps, la politique agricole du Mali n’a concerné que les filières céréalières, marginalisant ainsi les cultures dites de diversification. Aujourd’hui, l’on se rend compte qu’une politique agricole doit être basée sur l’ensemble des produits dont la promotion peut contribuer au développement économique et social du pays.

Parmi les produits oléagineux, seule l’arachide a bénéficié d’une assistance soutenue et ce, depuis la période coloniale.

Quant au karité, ce produit bien que reconnu comme important dans la vie économique des femmes rurales, il n’a pas bénéficié de toute l’attention qu’il mérite de la part du gouvernement. Il y a eu cependant des actions isolées de la part de certaines ONG notamment l’AMIPJ, dans le cadre de leurs activités de promotion économique des femmes rurales.

Le sésame est un produit qui a été récemment promu par certaines structures d ‘appui et ONG (ENTERPRISE WORKS) suite à l’intérêt que les exportateurs ont porté à ce produit.

De même l’introduction du soja est très récente. Produit inconnu traditionnellement, il a été timidement vulgarisé dans certaines localités du pays par les structures d’appui afin de résoudre les problèmes nutritionnels des enfants.

2. STRUCTURES D’APPUI A LA PRODUCTION

Les principales structures d’encadrement des filières des oléagineux sont :

2.1. OFFICE DE DEVELOPPEMENT DE LA HAUTE VALLEE DU NIGER (OHVN)

L’OHVN est une structure d’encadrement fortement appuyée par l’USAID. Sa zone d’intervention couvre les cercles de Kangaba, Kati, Koulikoro et l’Arrondissement de Nionzombougou dans le cercle de Kolokani.

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Dans sa zone d’intervention, l’OHVN encadre les paysans dans la culture du coton, du tabac, des céréales et légumineuses et des produits de diversification comme les cultures maraîchères, les produits de cueillette et l’arboriculture.

L’activité d’encadrement consiste à définir les itinéraires techniques, faire le suivi technique, approvisionner à crédit les producteurs en intrants, semences et matériel agricole. L’OHVN est également impliqué dans la commercialisation des produits d’exportation : il achète les productions aux prix convenus d’avance entre les deux parties.

Normalement, comme toutes les autres structures d’appui, l’OHVN doit servir d’interface entre les producteurs et les opérateurs économiques. Cependant, à cause de l’inorganisation des exportateurs maliens, l’OHVN est contraint de servir directement d’intermédiaire entre les producteurs et les importateurs européens.

Pour la promotion de certains produits de diversification considérés comme très porteurs, l’OHVN a mis en place différents programmes gérés par le département AGRIBUSINESS notamment concernant les spéculations suivantes : oseille de Guinée (hibiscus sabfarida), pois sucré, gingembre, sésame, haricot vert, oignon, tomate, mangue, karité, miel et fleurs.

2.2. DIVISION DE DIVERSIFICATION DE LA CMDT

C’est une division opérationnelle chargée de concevoir et de promouvoir la politique de développement des cultures et des activités de diversification de la Compagnie Malienne de Développement des Textiles (CMDT). Ses principales activités concernent :

1. l’appui conseil et le suivi-évaluation2. l’appui dans l’expérimentation des cultures et activités nouvelles de diversification3. l ‘appui aux organisations paysannes pour la promotion de leurs produits

Depuis 1976/77, la CMDT s’est intéressée aux cultures de diversification à travers la Division DTDR qui encadre une vingtaine de spéculations dans sa zone d’intervention dont les principales sont : l’arachide, le sésame, le piment, la pomme de terre, la pastèque, le pois sucré et très récemment l’oseille de Guinée.

2.3. PROJET DE DIVERSIFICATION DES REVENUS (PDR)

Le Ministère chargé du développement rural a mis en place le Projet de Diversification des Revenus (PDR) au niveau de la ville de San. Ce projet qui est financé par le FIDA, l’OPEP, la BOAD et l’Etat, a pour mission d’appuyer les paysans des zones non cotonnières pour l’amélioration de leurs conditions de vie.

Le PDR fait la promotion des cultures maraîchères et d’autres produits de diversification comme le sésame, l’oseille de Guinée, le soja et le pois sucré dans sa zone d’intervention qui couvre : une partie du cercle de Bla, Tominian, Macina, Djenné et la partie non cotonnière de San.

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Pour la réalisation de sa mission, le PDR utilise des prestataires de services. C’est ainsi qu’il collabore avec :

la CMDT dans le domaine de l’appui conseil pour les missions d’organisation, formation, encadrement, suivi, etc..

l’IER pour la recherche développement des filières la DNHE pour l’hydraulique villageoise (réalisation de points d’eau)

Le PDR joue donc un rôle de coordination et de financement en mettant des fonds à la disposition des prestataires de services.

CONTRAINTES COMMUNES AU DEVELOPPEMENT DES FILIERES AGRO- INDUSTRIELLES

Outre les contraintes liées aux aléas climatiques, le développement des filières est freiné par un certain nombre de contraintes structurelles qui affectent négativement les conditions d’opération des entreprises et leur productivité. Au nombre de ces contraintes, on peut retenir :

3.1. AU PLAN DE L’ORGANISATION ET DE LA GESTION DES FILIERES

1. Absence de concertation et de coordination entre les acteurs des filières

Il n’existe pas de véritable relation de partenariat entre les producteurs et les opérateurs économiques. Aucun dispositif pouvant rapprocher les acteurs de la filière n’existe. Dans ces conditions, les intervenants agissent de manière désordonnée, chacun ayant pour objectif de tirer le maximum de profit par rapport à l’autre. Ainsi, la filière reste désorganisée, ce qui empêche toute possibilité de développement.

En cas d’abondance, cette situation nuit davantage aux producteurs qui viennent en ordre dispersé face aux commerçants qui grâce à leur petit nombre peuvent se concerter rapidement pour imposer leurs prix. En cas de pénurie, la situation est inversée : les commerçants et les industriels sont alors obligés de subir la loi des producteurs.

Le même constat existe entre les différentes structures d’appui à la filière et entre celles-ci et les opérateurs économiques. En effet, les structures qui encadrent la production dans les différentes zones ont très peu d’échanges à leur niveau à plus forte raison avec les structures s’occupant de la recherche, de la transformation et de la commercialisation. Il y a un manque flagrant de coordination de leurs actions pour éviter les duplications et réaliser une synergie allant dans le sens du développement de la filière.

Un début de réhabilitation des filières commencera avec la mise en place d’un cadre de concertation et d’arbitrage qui donnera l’occasion à chaque intervenant, de connaître la situation générale de la filière, de s’imprégner de l’esprit de compétitivité de la filière et de négocier en partenaires avisés.

2. Faible niveau d’organisation des producteurs

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A part le cas particulier des producteurs d’échalote du plateau dogon, les organisations paysannes existantes (AV) dans les différentes zones de production ont démontré leur inefficacité à résoudre l’ensemble des préoccupations de leurs membres.

On constate çà et là des dysfonctionnements dus à l’absence d’une gestion saine, le manque de dynamique de groupe, l’insuffisance de formation et d’information des élus et des membres, la non fixation d’objectifs clairs et partagés.

C’est ainsi que la plupart des problèmes qui auraient pu trouver des solutions au sein d’une bonne organisation, restent pendants. On peut citer entre autres :

3. le non accès des producteurs au financement à cause des encours existants4. l’inexistence de structures de stockage et de vente5. la faible capacité de négociation des associations face notamment aux commerçants

qui grâce à leur petit nombre se concertent pour imposer leurs prix de vente6. la faible capacité institutionnelle marquée par l’absence d’outils de gestion et de

formation7. le non accès aux informations sur les marchés extérieurs.

Pour de multiples raisons : mauvaise gestion, problème de compétence, insuffisance de moyens financiers, considérations subjectives etc. les responsables des organisations professionnelles n’arrivent pas à faire face aux préoccupations générales des adhérents (organisation, formation et la défense de leurs intérêts). La crise de confiance qui s’en suit entache la légitimité des responsables.

8. Opacité des marchés des produits oléagineux

Le système d’information sur les marchés agricoles a toujours privilégié les filières céréalières au détriment des autres spéculations qualifiées de cultures de diversification. Le SIM (Système d’Information du Marché) qui a fonctionné pendant une dizaine d’années, a contribué à rendre les marchés céréaliers plus transparents. Par contre, les autres filières agricoles particulièrement les oléagineux et les fruits et légumes souffrent de l’opacité des marchés : pas de suivi des quantités produites ou commercialisées et des prix, toutes données indispensables à la bonne organisation des filières.

Depuis 1998, le SIM a été restructuré en OMA (Observatoire des Marchés Agricoles) pour prendre en compte les autres filières agricoles y compris les intrants et les équipements. C’est seulement à partir de l’an 2000, qu’il y a eu un début de collecte de données sur certains fruits et légumes. Cependant, les moyens logistiques et financiers de l’OMA ne lui permettent pas de collecter et de diffuser toutes les données concernant tous les produits. En effet, cette structure connaît des contraintes au niveau de son fonctionnement à cause de l’inadéquation entre un budget calé à 100 millions FCFA, des ressources humaines insuffisantes et les objectifs qui sont ambitieux. Ces contraintes limitent l’OMA dans la multiplication des « unités locales de collecte et de diffusion» à travers tout le pays.

Par ailleurs, jusqu’ici, l’OMA n’est pas outillé pour collecter les informations commerciales sur le marché international et les mettre à la disposition des opérateurs économiques.

9. Problèmes de normalisation et de contrôle phytosanitaire

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La Direction Générale de la Réglementation et du Contrôle du Secteur du Développement Rural (DGRC-SDR) placée sous la responsabilité du Ministère du Développement Rural (MDR) est la seule structure chargée de :

10. élaborer, diffuser et appliquer les textes législatifs et réglementaires concernant la protection phytosanitaire et le conditionnement

11. contrôler les normes techniques de fonctionnement des chaînes de froid des équipements de stockage/conservation, de conditionnement et de traitement des produits agricoles

12. contrôler la qualité et le respect des normes des produits phytosanitaires et de traitement

13. appuyer à la gestion de la qualité des produits agricoles.

Ces différentes actions doivent contribuer d’une part à la mise sur les marchés (national et extérieur) des produits de qualité et d’autre part à la réduction de la vente des produits d’origine frauduleuse.

L’élaboration des normes de qualité est du ressort de la Direction Nationale des Industries (DNI) qui est chargée à travers sa Division « Normalisation » d’élaborer les normes pour les produits industriels en relation avec la DGRC.

Dans les faits, la plupart du temps il n’existe pas de normes de qualité élaborées et dans les cas où des textes existent pour la protection phytosanitaire et le conditionnement, leur mise en application n’est pas toujours effective. Ainsi, l’on constate au niveau de l’ensemble des filières agricoles, que :

14. des produits alimentaires d’importation ne subissent aucun contrôle avant leur mise sur le marché intérieur,

15. que des produits destinés à l’exportation sortent sans le visa du Service de contrôle ou que les contrôles sont effectués sans la rigueur nécessaire,

16. que des produits alimentaires fabriqués sur place et de qualité hygiénique douteuse sont mis à la disposition des consommateurs.

Cette situation est très grave car, sur le plan intérieur, cela peut causer des préjudices à la santé des populations et sur le plan extérieur, cela contribue à porter atteinte à la réputation des produits de « label malien » comme c’est actuellement le cas pour les amandes et le beurre de karité d’origine malienne qui sont déclassés à l’extérieur.

17.Non accès des acteurs au financement

La faiblesse des revenus et le non accès aux sources de financement classiques limitent l’accès des paysans aux semences de qualité, aux engrais, aux produits phytosanitaires et à l’équipement agricole. Ces difficultés ont évidemment un impact sur les rendements et le niveau des productions.

Par ailleurs, les opérateurs économiques (acheteurs, grossistes, exportateurs, transformateurs) sont confrontés à l’insuffisance de fonds de commercialisation due aux difficultés d’accès aux crédits de campagne et autres formes de crédit. Les opérations de collecte sont par

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conséquent limitées à cause du manque de ressources financières au niveau de ces opérateurs.

Cette situation est à la fois imputables aux institutions de financement et aux opérateurs eux-mêmes. En effet, les banques du Mali ont une approche extrêmement conservatrice en matière d’activités industrielles. Les procédures d’obtention ainsi que les conditions d’octroi des prêts sont extrêmement complexes, ce qui exclut virtuellement l’accès des petites et moyennes entreprises au financement bancaire. En outre, les banques locales disposent de peu de ressources propres pour les moyen et long termes nécessaires au financement des investissements.

Jusqu’à très récemment, le secteur du financement des entreprises se caractérisait par l’absence de marché de capitaux. Avec la récente création de la bourse régionale des valeurs, ce vide pourrait être comblé à condition que les entreprises elles-mêmes manifestent une volonté de transparence dans la présentation de leurs résultats financiers.

Quant aux opérateurs, ils n’arrivent pas à satisfaire, dans la plupart des cas, aux conditions classiques des banques. De plus, leur manque de professionnalisme constitue le principal goulot d’étranglement à leur accès au financement. Par exemple, la plupart des exportateurs ne disposent pas généralement de contrat ferme établi avec leurs partenaires extérieurs, susceptible de garantir le paiement des produits exportés.

3.2. AU PLAN DE LA PRODUCTION/ RECHERCHE

1. Faible niveau d’équipement des producteurs

Malgré les appuis apportés par les structures d’encadrement depuis l’indépendance du pays, les paysans du Mali restent sous-équipés dans une grande proportion. Les services d’appui estiment que le taux d’équipement moyen est de 1/3. Les paysans dans les zones encadrés par la CMDT et l’Office du Niger ont le niveau d’équipement le plus élevé. Des efforts encore très importants restent à faire pour relever le niveau d’équipement des producteurs du Mali en vue d’augmenter la productivité de leur travail, diminuer la pénibilité des travaux champêtres, accroître de manière significative la production et améliorer la qualité des produits agricoles.

2. Mauvaise qualité des intrants mis sur le marché

Depuis la libéralisation du marché des intrants agricoles, les commerçants (n’étant pas eux-mêmes spécialistes) importent ces produits sans tenir compte de leur qualité ou des besoins spécifiques des producteurs. A cause de la défaillance au niveau du contrôle de qualité à l’importation, le marché se trouve inondé d’intrants de mauvaise qualité et souvent non adaptés aux différentes cultures.

3. Insuffisance de l’encadrement spécialisé

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D’une manière générale les techniciens des services d’encadrement ne sont pas spécialisés dans les cultures de diversification. Ils ont pour la plupart, été formés sur le tas. Par ailleurs, l’effectif disponible est insuffisant et ne permet pas un encadrement intensif des paysans.

Le manque d’encadrement spécialisé surtout en horticulture, amène les producteurs à tâtonner dans la recherche de solution aux différents problèmes techniques qu’ils rencontrent. Ce tâtonnement peut s’avérer préjudiciable en termes de quantité et qualité de la production et financier. Il apparaît nécessaire de la part de l’Etat de constituer des équipes spécialisées et faire assurer leur formation en vue d’un encadrement performant des producteurs des zones de production horticoles.

3.3. AU PLAN DE LA TRANSFORMATION

1. Technologies de transformation insuffisamment appropriées

Les procédés artisanaux de transformation des produits agricoles sont caractérisés par la pénibilité du travail et la faible productivité dues essentiellement à la non utilisation de technologies appropriées. Beaucoup d’efforts restent à faire pour améliorer les systèmes traditionnels de transformation par l’utilisation d’équipements plus performants susceptibles d’augmenter les niveaux de productivité et de production et d’engendrer des produits finis de meilleure qualité.

2. Déficit d’eau et d’énergie électrique

L’essentiel des unités industrielles de transformation fonctionne sur source d’énergie propre qui coûte très cher et sans garantie de fourniture permanente d’électricité. Cette situation pénalise les unités industrielles déjà existantes (coût de production élevé, arrêts fréquents ) et constitue une entrave à la promotion des unités de transformation en zone Office du Niger.

La valorisation des excédents de production est une condition sine qua non au développement des filières. Cette valorisation par la conservation/ transformation suppose la disponibilité d’énergie pour le fonctionnement des infrastructures de stockage/ conservation comme les chambres froides, les petites unités de transformation et aussi les unités industrielles. Or, le Mali est confronté à un grave problème de déficit énergétique même au niveau de la Capitale du pays. Les principaux centres de production qui sont basés dans le milieu rural ne sont pas pris en compte dans la politique d’extension du réseau électrique du pays.

Il faudrait revoir le programme d’électrification afin de rendre prioritaires les zones de production excédentaires et également développer les systèmes d’énergies nouvelles et renouvelables dans les zones rurales.

Le problème de la réalisation des infrastructures de base, notamment l’énergie relève de la responsabilité de l’Etat. Compte tenu du niveau et de la diversité des productions agricoles en zone Office du Niger et surtout du potentiel existant, la priorité doit être donnée à l’électrification de la zone Office du Niger pour le bonheur des transformateurs déjà installés et pour incitation des promoteurs investisseurs à s’y installer.

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3.4. AU PLAN DE LA COMMERCIALISTION/ EXPORTATION

1. Absence de professionnalisme des opérateurs économiques

Les exportateurs maliens ont une mauvaise réputation auprès des institutions de financement et des structures d’appui avec lesquelles ils ont eu à collaborer. La plupart des opérations qui ont été financées n’ont pas été correctement dénouées. Ainsi, plusieurs centaines de millions d’encours de crédit demeurent encore avec peu de chance d’être récupérés. Par ailleurs de nombreux producteurs ont été lésés par des exportateurs qui ont enlevé leurs produits sans jamais les payer.

A l ‘analyse de cette situation, il ressort que beaucoup d’exportateurs ne travaillent pas dans les conditions de compétences requises. Généralement, ils ne sont pas spécialisés dans le domaine et sont dispersés dans de multiples activités. Ils manquent d’organisation, de formation, de ressources humaines et d’outils de travail nécessaires à la maîtrise de tous les aspects de la filière. Le promoteur est à la fois directeur, directeur commercial, directeur technique etc. La capacité manageriale est réduite et il est difficile de faire face seule (e) à tous les problèmes de gestion courante, de développer l’entreprise et de promouvoir les exportations.

Ce manque de professionnalisme est également à l’origine des difficultés que les exportateurs rencontrent à accéder directement aux marchés sous régional et international pour les raisons suivantes : l’insuffisance des normes de qualité requises, le manque de disponibilité permanente des stocks et en quantité suffisante susceptible de satisfaire les commandes des partenaires étrangers, la méconnaissance des informations commerciales et l’insuffisance du soutien promotionnel de la part des organisations professionnelles, des structures d’appui en agri-business.

Compte tenu de leur entrée récente dans la profession, les exportateurs pour la plupart sont relativement inexpérimentés surtout dans les domaines du marketing de l’exportation, du management, de la négociation, etc.

Malgré la parution de l’Arrêté interministériel n° 440 du 7 mars 1995 qui définit le cadre et les conditions d’exercice de la profession d’exportateur de fruits et légumes, la situation professionnelle de ce maillon n’a pas évolué positivement. Cet arrêté n’a jamais été appliqué et les décisions d’application de certaines de ses dispositions n’ont jamais été prises. Ce manque de professionnalisme a pour conséquence, la non maîtrise des activités de collecte, de conditionnement, de transport, programmation du calendrier des expéditions.

2. Organisations professionnelles peu efficaces

Les organisations professionnelles (AMELEF, APEFL, AMEPROC, etc.) sont relativement jeunes. Le non-professionnalisme de la plupart de leurs adhérents, rejaillit sur la capacité d’organisation, d’impulsion des activités d’exportation de la profession et de défense des intérêts des membres.

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Les rencontres au niveau des professionnels au sein des organisations (APEFL et AMELEF) sont rares et de faible participation ; les cotisations des membres ne sont pas libérées à temps ou pas du tout. Le manque de confiance ou la méfiance entre eux entraîne l'inefficacité des deux organisations.

3. Problèmes de transport et d’enclavement des zones de production

Les difficultés de transport gênent énormément la collecte des produits au niveau des producteurs et leur acheminement à temps vers les principaux centres de consommation. Ces difficultés s’expliquent essentiellement par le mauvais état des routes et des pistes rurales à l’intérieur du pays notamment pendant l’hivernage.

Les réseaux de transport et de communication sont nettement insuffisants et cette situation est aggravée par l’enclavement et l’étendue du pays. Les coûts de transports des intrants et des produits finis sont élevés et réduisent ainsi la compétitivité des industries nationales.

Par ailleurs, à l’occasion des opérations de transport tant pour la distribution intérieure que pour l’exportation il existe des taxes illicites ou “ barrière non tarifaire ” perçues illégalement par les agents de l’état. Cette pratique augmente les coûts de commercialisation et réduit la compétitivité.

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III - FILIERE DE L’ARACHIDE

A/ GENERALITES

PRODUCTIONS MONDIALE ET SOUS-REGIONALE

L’arachide est un produit oléagineux cultivé et consommé sur tous les continents. La production mondiale d’arachide coque avoisine les 31 millions de tonnes par an. Cette production a évolué comme suit au cours des trois dernières années :

Tableau n° 1 : Evolution de la production mondiale d’arachidecoque (en milliers de tonnes)

Année 1 996 1 997 1 998Monde 31 531 30 160 30 972Afrique 7 134 7 507 7 314Amérique du Nord et Centrale 1 858 1 784 1 953Amérique du Sud 881 617 1 187Asie 21 583 20 183 20 441Europe 12 13 13Océanie 50 42 42

Source : Annuaire des statistiques de production de la FAO, 1998

Le continent asiatique est le premier producteur mondial, suivi de l’Afrique, l’Amérique du Nord et du Centre venant en 3ème position. Les principaux pays producteurs sont la Chine et l’Inde, chacun ayant un volume moyen de 10 millions de tonnes par an. Les USA de distinguent également avec un volume moyen supérieur à 1,5 million de tonnes.

En Afrique, les deux principaux producteurs sont le Nigeria (environ 2,5 millions de tonnes) et le Soudan (environ 1 million de tonnes). Le Nigeria à lui seul, produit plus que l’ensemble des pays de la sous-région comme il ressort du tableau ci-après.

Tableau n° 2 : Evolution de la production Ouest - africaine (hors Nigeria)d’arachide coque (en tonnes)

Année 1 991 1 996 1 997 1 998Burkina Faso 121 230 152 152Côte d'Ivoire 130 147 143 136Sénégal 757 588 506 506Tchad 164 305 352 471Ghana 127 133 135 135Mali 174 157 134 134Guinée 80 145 158 174

Total sous-région 1 622 1 789 1 682 1 810


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Dans la sous-région, le Sénégal est le plus gros producteur d’arachide coque avec plus de 500 mille tonnes, immédiatement suivi du Tchad qui a dépassé les 450 mille tonnes en 1998. A part le Bénin qui enregistre la plus faible production (environ 100 mille tonnes), les productions des autres pays se situent dans la moyenne de 150 mille tonnes par an.

Au plan international, l’arachide graine est principalement utilisée pour la fabrication de l’huile de table. Au Mali et dans la sous-région ouest-africaine, l’arachide graine est principalement utilisée dans les préparations de sauces à base de pâte d’arachide. Les autres utilisations secondaires sont l’arachide de bouche, l’arachide de confiserie et autres formes d’utilisations culinaires comme les sauces à base de feuilles pour le couscous et la bouillie à l’arachide.

HISTORIQUE

La présente étude a largement exploité le document «DIAGNOSTIC DE LA FILIERE ARACHIDE AU MALI » élaboré par ECOFIL, et complété les données avec les résultats de l’enquête effectuée sur le terrain.

L’arachide est une culture de rente apportée par la colonisation. En effet, la culture de l’arachide a été introduite au Mali (alors Soudan), depuis la période coloniale notamment avec la construction du chemin de fer reliant Bamako à Dakar en 1923 qui constituait le moyen d’écoulement de l’arachide vers la métropole française. A cette époque, le niveau de production variait de 35 000 à 105 000 tonnes.

A l’indépendance, la culture de l’arachide est devenue stratégique pour le Mali nouveau. Ce produit constituait la première culture d’exportation, soit 38% de la valeur totale des exportations en 1960. Cependant à cause des contraintes liées au régime socialiste de l’époque, la production de l’arachide a baissé régulièrement. C’est ainsi que les premières tentatives d’encadrement de la filière ont eu lieu avec la création successivement. de:

1. L’Opération Arachide (OA) de 1967 à 19742. L’Opération Arachide et Cultures Vivrières (OACV) de 1974 à 19813. L’Office pour le Développement Intégré des Productions Arachidières et Céréalières

(ODIPAC) de 1981 à 19914. L’Office pour le Développement Intégré du Mali-Ouest (ODIMO) de 1991 à 1995.

Toutes ces restructurations successives n’ont pas permis le redressement de la filière arachide qui, depuis la crise de 1981 est restée sans encadrement spécifique. Les paysans n’ont plus accès aux semences améliorées et sont obligés de cultiver du tout venant. Cependant, il existe des souches de bonne qualité au niveau de la Recherche, mais qui ne sont plus multipliées pour être diffusées auprès des paysans. De même, l’engrais spécifiquement adapté à la culture de l’arachide (le super simple) n’est plus importé.

Actuellement, selon les zones, la production d’arachide est soit encadrée par l’OHVN, soit par la CMDT, soit par la DNAMR. Dans tous les cas, il n’existe actuellement aucune assistance à la commercialisation, ce qui a contribué à affaiblir la filière.

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Ainsi, depuis le désengagement de l’Etat, aucune politique de la filière n’a été mise en place ramenant les interventions de l’Etat aux activités spécifiques de recherche menée par l’IER. Dans le plan stratégique de la Recherche Agronomique (1994 - 2005), il est prévu de mener des actions devant accroître la productivité de l’arachide de 890 Kg actuellement à 1 480 Kg d’ici à 2005. Ces actions concernent :

1. La mise au point de paquets techniques adaptés aux zones agro-climatiques2. La mise au point de variétés performantes adaptées aux facteurs biotiques

défavorables et à la mécanisation3. La mise au point de méthodes de lutte intégrée

B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE ARACHIDE AU MALI

PRODUCTION/ RECHERCHE

La présente étude a largement exploité le document « DIAGNOSTIC DE LA FILIERE ARACHIDE AU MALI » élaboré par ECOFIL, et complété les données avec les résultats de l’enquête effectuée sur le terrain.

1.1. SUPERFICIES/ RENDEMENTS/ PRODUCTIONS

Au Mali l’arachide est cultivée dans une aire couvrant quatre régions administratives du pays : Kayes, Koulikoro, Ségou et Sikasso qui représentent à eux seuls près de 98% de la production nationale d’arachide. Les principales zones de production de l’arachide sont actuellement encadrées par la CMDT qui intervient dans les régions de Ségou, de Sikasso et de Kayes et l’OHVN qui couvre essentiellement les régions de Koulikoro et de Kayes.

Dans la zone CMDT, la superficie exploitée avoisinait les 80 000 ha en 1997/98 pour une production totale d’environ 60 000 tonnes. La surface moyenne par exploitation est de 0,85 ha. Le rendement moyen dans la zone tourne autour de 750 Kg/ha. Par contre dans la zone OHVN, les superficies exploitées sont plus faibles (au total 24 000 ha en 1999/2000), pour un rendement moyen plus élevé (environ 900 Kg/ha). La production d’arachide coque dans cette zone avoisine les 21 000 tonnes par an. Le tableau ci-après présente l’évolution des superficies, rendements et productions pour l’ensemble du pays, au cours des dix dernières années.

Tableau n°3 : Superficies, Rendements et Productions au Mali

Campagnes Superficie (ha) Rendement (Kg/ha) Production (T)1990 - 1991 247 686 726 179 9331991 - 1992 168 694 1 090 183 9691992 - 1993 169 887 750 127 4871993 - 1994 189 385 784 148 5561994 - 1995 255 426 842 215 1601995 - 1996 167 914 936 157 1121996 - 1997 136 398 983 134 1291997 - 1998 152 141 948 144 3301998 - 1999 133 144 1 142 152 141

Source : Enquête agricole de conjoncture (DNSI/DNAMR)

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On constate à partir du tableau ci-dessus que depuis dix ans, la production d’arachide évolue en dents de scies. Cette situation serait due à l’incidence de la pluviométrie, l’arachide étant une culture essentiellement hivernale. La production record a été réalisée au cours de la campagne 1994/95 où les quantités ont dépassé les 200 000 tonnes. En moyenne, la production tourne autour de 150 000 tonnes par an.

Quant aux rendements, ils se situent dans la moyenne africaine qui est de 855 Kg/ha (Source : Annuaire FAO). En 1991/92 et 1999/2000, le rendement moyen national a légèrement dépassé 1000 Kg/ha, le record de rendement étant de 1142 Kg/ha en 1999/2000. Ce rendement est à rapprocher de celui de l’Asie (premier producteur) qui est de 1617 Kg/ha et de celui de l’Amérique du Nord et du centre qui est de 2650 Kg/ha.

Deux pays détiennent le record de rendement: Israël avec 6626 Kg/ha et l’Ile Maurice avec 4491 Kg/ha.

1.2. COUTS DE PRODUCTION ET PROFITABILITE

D’après les calculs effectués par ECOFIL dans «DIAGNOSTIC DE LA FILIERE ARACHIDE AU MALI » en août 1998, la profitabilité de la production arachidière varie en fonction des zones de production. Les coûts de production varient de 74 FCFA/Kg à 175 FCFA, les recettes d’exploitation de 100 000 à 130 000 FCFA par hectare et le revenu net de 50 000 à 97 000 FCFA par hectare.

Le tableau suivant indique la structure du coût de production telle que cela ressort du calcul effectué par la Division Diversification de la CMDT dans la zone de San.

Tableau n° 4 : Structure du coût de production d’arachide coque

Désignation Coûts (FCFA/ha)1. Frais de labour 18 7502. Semences 20 0003. Engrais 9 2504. Semis 8 0005. Entretiens 12 0006. Récoltes 28 0007. Sacherie 3 200

Total Charges 99 200Rendement (Kg/ha) 1 000Coût de production (FCFA/Kg) 99Prix moyen pratiqué au producteur (FCFA/Kg) 125

Source : CMDT San (1999)

Ainsi, dans la zone de San, le coût de production de l’arachide avoisine les 100 FCFA par Kg, les frais de labour, l’achat de semences et les frais de récolte constituant les principaux postes de dépenses. Il faut noter que ce coût est relatif à la culture telle qu’elle est pratiquée à l’heure actuelle.

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TRANSFORMATION

2.1. DECORTICAGE

L’arachide récoltée sous forme de coque est préalablement décortiquée avant toute utilisation. Le décorticage est traditionnellement fait à la main. Cependant, dans plusieurs localités du pays, il existe des machines décortiqueuses pour l’arachide destinée à la consommation. Pour celui destiné à la semence, le décorticage est fait manuellement afin de réduire le taux de pertes. L’arachide graine issue du décorticage est consommée dans une moindre mesure sous forme d’arachide de confiserie ou «arachide de bouche ».

2.2. FABRICATION DE LA PATE D’ARACHIDE

La pâte d’arachide est actuellement le principal mode de consommation de l’arachide au Mali. Traditionnellement, ce produit est utilisé comme condiment de base dans la préparation des sauces. Sa fabrication relève du secteur informel. En milieu rural dans les localités de production, cette transformation est faite par les femmes.

1. Fabrication traditionnelle et semi-moderne de la pâte d’arachide

La préparation traditionnelle consiste à :

Trier les graines et les nettoyer, Griller les graines soit dans une marmite posée sur un feu doux soit de plus en plus au

moyen d’un tonnelet confectionné avec un demi-fût que l’on fait tourner sur du feu de bois à l’aide d’une manivelle.

Les graines grillées sont dépelliculées après refroidissement et vannées. Les graines sans pellicule sont par la suite broyées par pillage au mortier et passage à

la meule ou de plus en plus dans un moulin motorisé. La pâte obtenue après broyage est conditionnée dans des récipients pour être

conservée pour l’autoconsommation ou vendue sur le marché.

La fabrication et la vente de la pâte d’arachide est une activité génératrice de revenus pour beaucoup de femmes en milieu rural et urbain et se trouve en pleine expansion. Cependant, comme tous les procédés de transformation traditionnelle, la fabrication de la pâte d’arachide est pénible et de faible productivité. Ce genre de production est forcément limité à cause du manque d’équipement et de la faible surface financière des transformateurs.

Depuis une dizaine d’année, on constate l’avènement dans les centres urbains d’un secteur semi-moderne qui tente d’améliorer les conditions de production de la pâte d’arachide et surtout de proposer un mode de conditionnement plus attrayant pour les consommateurs urbains. La technique de transformation pour ce secteur semi-moderne change très peu du secteur traditionnel. La différence se trouve au niveau du conditionnement. Contrairement aux femmes du secteur traditionnel qui vendent le produit en vrac en utilisant des papiers usagés comme emballage, les transformateurs font directement le conditionnement sur le lieu de production dans des pots en plastique qui protègent conte la poussière et les souillures extérieures. De ce fait, ces produits peuvent être vendus dans les supermarchés ou les boutiques d’alimentation et même exportés.

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Le secteur semi-moderne est confronté aux même contraintes que le secteur traditionnel : insuffisance d’équipement de travail, manque de fonds de roulement, faible productivité. En outre, ce secteur a une contrainte spécifique au niveau du conditionnement : problèmes d’approvisionnement en emballages, non accès aux machines conditionneuses, mauvaise qualité de l’étiquetage, etc.

2. La Société Sino-Malienne de Produits Arachidiers (SOSIMAPA) La SOSIMAPA est une société anonyme dont le capital est ainsi réparti entre les parties chinoise et malienne respectivement à 51% et à 49%.

La SOSIMAPA qui est basée à Sogoninko/Bamako est seulement fonctionnelle depuis mars 1999, mais le projet est né des discussions entamées courant 1992 entre l’ex-Office de Développement Intégré du Mali-Ouest (ODIMO) et la Société chinoise de Coopération Internationale pour l’Agriculture, l’Elevage et la Pêche (CALF). A la dissolution de l’ODIMO, ses droits et obligations ont été transférés à l’OHVN.

Au départ, la part du capital social du Mali était en partie détenue par des opérateurs du secteur privé. Mais par la suite, ces opérateurs économiques se sont retirés et l’OHVN a été amené à prendre en charge leur participation.

La SOSIMAPA gère une unité industrielle de transformation de l’arachide avec une capacité installée de 1 000 tonnes de pâte d’arachide par an et comprenant :

1. Un torréfacteur à température réglable qui permet de griller l’arachide2. Une machine dépelliculeuse3. Une trémie opérant par vibration de tamisage de l’arachide4. Un système de double moulins (prébroyage et finition)5. Une machine conditionneuse en sachets 6. 6 citernes de capacité unitaire une tonne pour le stockage tampon

Le volume global des investissements est de l’ordre de 300 millions de FCFA.

La SOSIMAPA a été confrontée à des difficultés dès le démarrage suite à l’accident survenu avec le technicien chinois. Il a fallu attendre le mois d’avril 2000 pour qu’un autre technicien soit envoyé par la Chine.

Ainsi, à peine 13 tonnes de pâte d’arachide ont été fabriquées depuis mars 1999. La production est actuellement à l’arrêt parce qu’il existerait un stock important de pâte que la Société cherche à écouler.

Le prix de vente ex-usine est de 600 FCFA/Kg de pâte d’arachide.

1. Points forts de la SOSIMAPA

La société dispose d’une technique de fabrication plus performante que celle utilisée par le secteur informel et artisanal.

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La qualité du produit fini est meilleure compte tenu du système de contrôle de qualité mis en place

Double système de nettoyage et de triage de l’arachide graine Système de purification de la graine torréfié par aimantation afin de retirer toutes les

impuretés contenant du fer Contrôle du produit fini par la DGRC tous les 6 mois pour la certification de la qualité

phytosanitaire du produit.

1. Points faibles de la SOSIMAPA

Il n’existe pas de structure de commercialisation et aucun plan marketing à la hauteur de la qualité du produit n’a été jusqu’ici mise en place.

En fait, la Société souffre d’un manque de gestion. La forme juridique actuelle de la SOCIMAPA qui est une société d’Etat n’est pas indiquée à l’heure actuelle. Il y a lieu de trouver des partenaires privés ou d’instituer une forme de gestion privée en donnant la société en gérance libre.

2.3. FABRICATION DE L’HUILE D’ARACHIDE

1. Les premières huileries industrielles

C’est en 1962 que fut créée à Koulikoro la première huilerie du Mali sous la dénomination Société d’Exploitation des Produits Oléagineux du Mali (SEPOM) avec un objectif d’import-substitution. Ainsi, pendant les premières années de sa création, la SEPOM a approvisionné le marché intérieur en huile d’arachide. En 1976, une deuxième huilerie étatique dénommée SEPAMA a été mise en place à Kita, principale zone de culture de l’arachide. Les deux huileries étaient approvisionnées par les structures d’encadrement (OA puis OACV). Ces dernières collectaient au niveau des producteurs les quantités nécessaires à un prix qui était fixé par l ‘Etat.

La fixation du prix de l’arachide qui n’était pas très rémunérateur pour les paysans a constitué la première cause de l’effondrement de la production. C’est alors que les unités industrielles ont commencé à connaître leurs premières difficultés d’approvisionnement qui ont été exacerbées avec la libéralisation totale du marché suivie de la suppression de l’ODIMO. C’est ainsi que les deux huileries étatiques ont été successivement rachetées par HUICOMA : la SEPOM en 1986 et la SEPAMA en 1995.

2. La Société HUICOMA

HUICOMA est une Société d’économie mixte issue de l’activité cotonnière de la CMDT et créée en 1979. Au démarrage, la Société avait un capital social de l’ordre de 500 millions de FCFA qui a évolué progressivement pour atteindre 10 milliards de FCFA.

La Société a été créée dans le but de valoriser la graine de coton et ses sous-produits ainsi que toute autre matière première oléagineuse.

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Ayant démarré avec l’huilerie de Koutiala, HUICOMA possède actuellement un parc composé de trois huileries industrielles : l’ex-SEPOM à Koulikoro, l’ex-SEPAMA à Kita et l’usine de Koutiala. Les trois unités comptent un effectif global de 1 073 travailleurs.

La capacité installée cumulée de ces trois unités représente 337 500 tonnes graines de coton correspondant à une quantité de 800 000 tonnes de coton brut et se répartissant comme suit :

Tableau n° 5 : Capacités des usines HUICOMA

Localités Koutiala Koulikoro Kita TotalGraine de coton traitée (T) 162 500 125 000 50 000 337 500

Source : Direction générale de HUICOMA

L’huilerie de Koutiala est celle qui a été créée par HUICOMA. C’est un complexe de production d’huile neutre alimentaire, d’aliment bétail et de tourteaux mis en service en novembre 1981. Sa capacité de stockage de graines oléagineuses qui était au démarrage de 3 000 tonnes est passée à 80 000 tonnes en 1999.

Sa capacité installée de trituration a évolué dans la même période de 300 tonnes à 400 tonnes par jour.

Le tableau qui suit présente l’évolution de l’activité de l’usine de 1992/93 à 1999/2000 concernant les trois unités industrielles :

Tableau n° 6 : Evolution de la production de HUICOMA (en tonnes)

Campagnes 92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99Huile de coton 40 118 40 653 39 764 44 161 66 921 62 309 49 402Huile d'arachide 102 - - 2 342 - - -Beurre de karité 1 295 684Totaux 41 515 40 653 40 448 46 503 66 921 62 309 49 402

Source : Direction générale de HUICOMA

N.B. : les productions des campagnes 1996/97 et 1997/98 incluent l’huile brute fabriquée par l’Huilerie de Bouaké en Côte d’Ivoire. En effet, suite à l’augmentation de la production de coton, HUICOMA a été amenée à faire sous-traiter une partie de la graine de coton par l’usine de Bouaké. Par campagne, environ 40 000 tonnes de graines de coton ont été triturées à Bouaké pour une production de l’ordre de 7 000 tonnes d’huile brute.

On remarque à partir de ce tableau que HUICOMA traite essentiellement la graine de coton. Les productions d’huile d’arachide et de beurre de karité ont été assez marginalisées. Cela se comprend aisément si l’on sait que le coût de revient de la graine de coton rendue magasin est de 29 FCFA/Kg, tandis que les autres oléagineux (arachide et sésame en particulier) ont un prix d’achat au producteur supérieur à 150 FCFA.

En réalité, depuis l’effondrement des cours mondiaux de l’arachide vers les années 1980, la production de l’huile d’arachide a régressé pour ne plus exister à l’heure actuelle. Sur le plan intérieur, l’huile d’arachide est très vivement concurrencée par celle de la graine de coton.

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D’après la direction de HUICOMA, l’arachide et le sésame ne peuvent pas à l’heure actuelle être utilisés par les huileries nationales. C’est ainsi que depuis 1996-1997, HUICOMA a arrêté la production de l’huile d’arachide qui n’est ni compétitive sur le plan intérieur face à l’huile d’importation, ni à l’exportation. En effet, le différentiel de prix est de l’ordre de 500 FCFA/litre. Selon la direction de HUICOMA, 1 litre d’huile d’arachide serait vendu entre 1 200 et 1 500 FCFA contre 700 FCFA pour l’huile de coton.

Rentabilité de l’activité HUICOMA

L’examen des comptes de résultat montre que le chiffre d’affaires de HUICOMA a régulièrement augmenté de 10 milliards à partir de 1996/97 à 26 milliards en 1999. Cependant, les résultats nets dégagés sont plus mitigés. En effet, depuis la dévaluation du FCFA, les résultats ont été bénéficiaires une année sur deux ; le meilleur résultat a été obtenu en 1995/96 avec un bénéfice net de l’ordre de 1,5 milliard de FCFA soit une marge nette d’environ 7%.

COMMERCIALISATION/ EXPORTATION

De l’indépendance jusque vers les années 1980, la commercialisation des produits agricoles était entièrement sous le contrôle de l’Etat. Avec les mesures d’ajustement structurel, la commercialisation des produits agricoles et partant celle de l’arachide a été libéralisée en 1984-85. Depuis, les circuits de commercialisation sont entièrement occupés par les opérateurs privés et les prix sont totalement libres.

3.1. CIRCUITS DE DISTRIBUTION DE L’ARACHIDE COQUE ET GRAINE

a) Les producteurs

Les producteurs acheminent les productions vers les gros centres de production ou marchés forains. A ce niveau interviennent les collecteurs ou acheteurs.

b) Les collecteurs ou acheteurs

Ils assurent la collecte de l’arachide au niveau des marchés forains pour le compte des grossistes. Ils reçoivent généralement des fonds de commercialisation de la part de ces grossistes. Ils achètent et assurent le transport des produits jusqu’au niveau des grossistes.

c) Les grossistes

Ils sont d’abord basés au niveau des centres urbains des zones de collecte (Kita, Kolokani, San, Bougouni) et ensuite au niveau des centres de consommation et d’exportation, généralement Bamako et Kayes. Ces grossistes ne sont pas spécialisés dans la vente de l’arachide, ils commercialisent en même temps la plupart des produits agricoles : céréales, graines oléagineuses. Il s’agit pour eux d’une stratégie de minimisation des risques liés à l’exploitation d’un seul produit.

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3.2. EXPORTATION DE L’ARACHIDE

L’arachide était la première culture d’exportation de la période coloniale aux premières années de l’indépendance. En 1960, sa contribution était de 38% de la valeur totale des exportations du pays. C’est la SOMIEX (société d’Etat) créée en 1962 qui avait à l’époque le monopole des exportations. La même Société approvisionnait le marché malien en huile d’arachide. Cependant, très tôt, la filière arachide a connu des difficultés et l’arachide ne représentait plus que 16% de la valeur totale des exportations. Malgré les différentes restructurations qu’a connu l’encadrement de la filière, l’exportation de l’arachide a continué à «battre de l’aile ». Ainsi, la chute brutale du cours mondial de l’arachide au début des années 1980 a marqué le passage d’une économie de rente tournée vers l’exportation à une économie domestique centrée sur la satisfaction de la demande intérieure.

Depuis cette période, les exportations ont été beaucoup réduites, se limitant au commerce transfrontalier notamment avec la Côte d’Ivoire, la Guinée et la Mauritanie. Ces échanges ne concernent que la graine d’arachide et s’effectuent de manière informelle. Une enquête de ECOFIL a estimé les quantités exportées dans la fourchette de 10 000 à 30 000 tonnes par an.

Au cours de l’année 1999, seulement 2 021 tonnes d’arachide graine et 13 200 tonnes d’arachide coque auraient été exportées vers la Côte d’Ivoire, le Sénégal, la Mauritanie et la France (source : DGRC).

3.3. PRIX MOYEN DE L’ARACHIDE COQUE

Tableau n° 7 : Prix moyens au producteur, à la vente et à laconsommation (en FCFA/Kg)

Campagne Prix au producteur

Prix de gros à la vente

Prix à la consommation

1993/94 185 185 1851994/95 162 167 1701995/96 180 187 1871996/97 249 260 260

Source : Enquête agricole de conjoncture (DNSI/DNAMR)

ATOUTS ET OPPORTUNITES DE LA FILIERE ARACHIDE

Le Mali possède des atouts au niveau de la filière arachide. Il s’agit de :

Conditions écologiques et climatiques Expérience des paysans dans la culture de cette spéculation Existence de superficies cultivables dans toutes les régions du Mali Existence de souches de variétés améliorées dont la diffusion permettrait d’augmenter

les rendements Les paysans sont toujours motivés à produire davantage, quand les possibilités

d’écoulement existent à un prix qui rémunère suffisamment leurs efforts

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Par ailleurs, il existe des opportunités intéressantes au plan des débouchés. D’abord sur le plan intérieur l’arachide est largement consommée; elle entre dans beaucoup de préparations culinaires. Notamment, il existe des possibilités d’exportation de la pâte d’arachide dans les pays de l’Afrique centrale et dans les pays où il existe une importante communauté malienne.

CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE ARACHIDE

5.1. PRODUCTION/ RECHERCHE

En dehors des aléas climatiques qui rendent la production aléatoire, les contraintes majeures au niveau de la production sont :

1. Disponibilité insuffisante de semences améliorées

Le manque de semences améliorées est une contrainte majeure dans toutes les zones de production : les paysans sont obligés d’acheter à des prix exorbitants des semences de qualité douteuse. Concernant l’arachide, il existe au niveau du Service de la recherche, des souches améliorées qui ne sont pas mises à la disposition des paysans du fait de l’absence de dispositif de multiplication et de distribution de ces semences améliorées. Dans le temps, il existait le « Service semencier » qui était chargé de la multiplication et de la distribution au niveau des paysans des semences sélectionnées par la Recherche. Actuellement, cette structure n’est plus fonctionnelle, ce qui laisse un vide qu’il est urgent de combler afin que les semences améliorées soient disponibles dans toutes les zones de production.

2. Mauvaise qualité des intrants mis sur le marché

Depuis la libéralisation du marché des intrants agricoles, les commerçants (n’étant pas eux-mêmes spécialistes) importent ces produits sans tenir compte de leur qualité ou des besoins spécifiques des producteurs. A cause de la défaillance au niveau du contrôle de qualité à l’importation, le marché se trouve inondé d’intrants de mauvaise qualité et souvent non adaptés aux différentes cultures.

Dans le cas particulier de l’arachide, les paysans ne trouvent plus sur le marché l’engrais « super simple » qui convient bien pour cette culture. A la place ils utilisent d’autres types d’engrais moins performants ce qui a évidemment un impact certain sur les rendements.

5.2. TRANSFORMATION


Les procédés artisanaux de transformation de l’arachide (décorticage, fabrication de pâte d’arachide, extraction d’huile) sont caractérisés par la pénibilité du travail et la faible productivité dues essentiellement à la non utilisation de technologies appropriées. Beaucoup d’efforts restent à faire pour améliorer les systèmes traditionnels de transformation par l’utilisation d’équipements plus performants susceptibles d’augmenter les niveaux de productivité et de production et d’engendrer des produits finis de meilleure qualité.

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2. Faible niveau de transformation de l’arachide

La production nationale de l’huile d’arachide est inexistante depuis la campagne 1996/97 où la Société HUICOMA a produit seulement 2 342 tonnes d’huile équivalentes à environ 5 000 tonnes d’arachide graine sur une production nationale de 134 000 tonnes d’arachide coque ou 80 000 tonnes d’arachide graine : le rapport de transformation en huile représentait moins de 3%.

La difficulté d’écoulement de l’arachide est également due au faible niveau de valorisation de l’arachide à l’heure actuelle. Du fait de la chute du cours mondial, l’arachide ne peut plus être exportée comme auparavant. En plus, les huileries locales ne trouvent aucun intérêt dans la transformation de l’arachide du fait du coût au producteur qui est actuellement très élevé et qui n’est pas compétitif par rapport à la graine de coton.

La contrainte essentielle à la fabrication de l’huile d’arachide est le prix élevé de l’arachide au producteur qui ne permet de produire une huile compétitive.

En effet, sur le marché national, l’huile d’arachide est fortement concurrencée par l’huile de la graine de coton. En réalité cette situation est la conséquence d’une distorsion économique créée par l’Etat malien due au fait que la graine de coton est cédée à HUICOMA à un prix bien inférieur au prix en vigueur sur le marché international. Ainsi, la compétitivité de la graine de coton par rapport aux autres graines oléagineuses n’est qu’apparente.

5.3. COMMERCIALISATION/EXPORTATION

1. Difficultés liées au stockage et à la conservation de l’arachide

L’arachide est très sensible aux mauvaises conditions de stockage. Il est indispensable de bien sécher le produit afin d’éviter la prolifération de l’Aspergillus Flavus, un champignon qui secrète l’aflatoxine, une substance cancérigène.

En outre, en cours de stockage, l’arachide peut être attaquée par des insectes; ce qui peut provoquer des pertes très importantes.

Tout de même, il existe des produits insecticides adaptés à la conservation de l’arachide et qui sont largement utilisés dans les zones de production. Cependant des efforts restent à faire pour améliorer la conservation de l’arachide. Actuellement, la durée du stockage n’excède pas les 10 mois. Un projet portant sur la mise au point de méthodes de conservation de l’arachide est en cours d’exécution au niveau du Service de la Recherche.

2. Mauvaise qualité de l’arachide graine

L’arachide graine actuellement mise sur le marché n’est pas toujours de bonne qualité. Les décortiqueuses existant sur le marché engendrent des produits endommagés (graines brisées) qui résistent mal à une conservation prolongée. Par ailleurs, les mauvaises conditions de stockage favorisent la dégradation des graines par la prolifération des champignons et l’attaque des insectes.

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IV - FILIERE KARITE

A/ GENERALITES

Le karité est un arbre typiquement et exclusivement originaire d’Afrique qui croît sur ce continent sur une zone en forme de ruban qui s’étend d’ouest en Est et sur une largeur de 400 kilomètres. Les peuplements les plus denses sont localisés au Mali, au Burkina Faso et au Nigeria. On en trouve moyennement au Soudan et au Tchad et en petit peuplement en Guinée, Côte d’Ivoire, Ghana, Togo, Bénin, Cameroun, Centrafrique. Le Mali détient le plus grand peuplement d’Afrique soit environ les 2/3 de l’ensemble.

L’arbre à karité n’est pas planté. Il pousse à l’état naturel et a un rythme de croissance très lent : les premiers fruits apparaissent au bout de 15-20 ans, la moyenne étant 17 ans. Il donne un fruit composé de la pulpe qui est consommée par les populations et de la noix qui après décorticage donne une amande qui est transformée en beurre de karité. Les produits du karité (amande et beurre) sont très prisés sur les marchés national, sous-régional et international. Les usages du beurre de karité sont multiples : traditionnellement il entre dans l’alimentation humaine, la cosmétologie, la thérapeutique traditionnelle, l’éclairage et la fabrication du savon. .Dans les pays occidentaux, il existe trois secteurs d’utilisation connus du beurre de karité: l’industrie de la cosmétologie, l’industrie alimentaire et l’industrie pharmaceutique.

1. En cosmétique, le beurre de karité est recherché pour ses propriétés de douceur et d’onctuosité ainsi que pour son pouvoir nettoyant et adoucissant très élevé. Les bienfaits sur la peau et les cheveux sont reconnus aux produits de beauté à base de beurre de karité : crème, lait, shampooing, savon, etc.

2. En alimentation, le beurre peut être utilisé en chocolaterie, pâtisserie, confiserie, biscuiterie à cause de son point de fusion élevé, en substitut au beurre de cacao.

3. En pharmacie, le beurre de karité est utilisé dans les pommades cicatrisantes et pour renforcer certains traitements contre les irritations superficielles, les brûlures, les ulcérations, les dermites, les dermatoses, la sécheresse cutanée.

4. En savonnerie : l’emploi du beurre de karité peut atteindre 40% de la masse totale de corps gras utilisés.

Sur le plan national, le beurre de karité est le produit oléagineux le plus consommé au Mali surtout en milieu rural. Une étude réalisée par le PIRT en avait estimé l’autoconsommation des ménages ruraux et urbains entre 100 000 à 120 000 tonnes d’amandes séchées par an, ce qui donne une consommation en équivalent beurre de 15 000 à 18 000 tonnes par an.

La collecte, la transformation et la commercialisation du karité occuperaient environ 3 millions de femmes maliennes et leur procureraient, en l’absence de chiffres confirmés, environ 80% de leurs revenus annuels.

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L’essentiel de la production de l’amande commercialisée est exporté. Les marchés de destination sont l’Union Européenne et le Japon. Selon les statistiques de la BCEAO, le Mali a régulièrement exporté 20 000 tonnes d’amandes, pour une valeur annuelle de 2 milliards FCFA par an de 1991 à 1994. (source : DNCC).

B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE KARITE AU MALI


1.1. POTENTIEL DE PRODUCTION DU KARITE

Au Mali, les zones de peuplement sont concentrées dans la partie sud et un peu au centre. Cependant, les peuplements les plus denses se trouvent dans les régions de Ségou , Koulikoro (Dioïla), Sikasso (Bougouni) et Kayes (Kita). Des études ont été effectuées pour évaluer le potentiel de production. Ces évaluations essaient d’estimer le nombre de pieds de karité, les rendements moyens en noix pour ensuite estimer la production potentielle de noix et celle de l’amande de karité.

C’est ainsi que selon différentes hypothèses, le nombre de pieds de karité est estimé sur la base entre 141 et 150 millions unités.

Les rendements des arbres en noix sont très variables d’une zone de production à l’autre et d’une année à l’autre. En considérant les différentes hypothèses développées à ce sujet, le rendement moyen retenu est de 15 Kg de noix par arbre.

Des études de l’IER, il ressort que 100 kg de fruits frais peuvent donner 20 kg d’amandes sèches Par ailleurs et suivant les relevés effectués au cours des années, on estime qu’en moyenne 40% des arbres sont improductifs chaque année. Ces différentes hypothèses combinées permettent d’estimer très approximativement la production d’amandes sèches à 250 000 tonnes par an.

1.2. PRODUCTION REELLEMENT EXPLOITEE

Il n’existe pas de données statistiques établissant de manière précise les quantités de noix produites au Mali du fait que jusqu’à présent l’amande et le beurre de karité sont travaillés de manière informelle. Seules quelques données d’exportation sont disponibles quand elles sont effectuées par le circuit officiel. L’on constate que de grandes quantités d’amande et de beurre de karité sortent du pays sans être enregistrées, notamment au cours de ces dernières années ou des trafics très importants existent aux portes des frontières avec le Burkina Faso et la Côte d’Ivoire. En effet, de plus en plus, des commerçants ivoiriens et burkinabé viennent acheter les produits au Mali pour les exporter en Europe sous le label de leurs pays. C’est pour dire qu’à l’heure actuelle, l’on ne peut évaluer avec précision les quantités réellement produites au Mali.

Une étude réalisée par le PIRT avait estimé l’autoconsommation des ménages ruraux et urbains entre 100 000 à 120 000 tonnes d’amandes séchées par an. D’autres estimations

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(DNCC) indiquent que seulement 80 000 tonnes d’amandes seraient réellement exploitées. Dans tous les cas le potentiel exploité serait en deçà de la moitié du potentiel évalué à environ 250 000 tonnes d’amandes sèches.

1.3. ORGANISATION DE LA COLLECTE

Dans toutes les régions du Mali, dans le cadre de la division traditionnelle du travail, les hommes ne s’occupent ni du ramassage ni de la transformation des noix. Ces activités sont du ressort exclusif des femmes.

La maturation des fruits du karité commence au mois de mai et se termine en septembre, donc pendant la saison des pluies. Le ramassage des fruits est fait par les femmes et les enfants de manière indépendante : jusqu’ici, il y a peu d’activités de ramassage organisées. Etant donné la charge de travail des femmes qui sont occupées à faire le ménage et à participer aux travaux champêtres, le ramassage ne peut être fait de manière intensive. En outre, les femmes qui ne disposent pas de moyens de transport ne peuvent transporter que de petites quantités à la fois.

Dans la plupart des régions du Mali, seuls les fruits tombés sont ramassés. De manière exceptionnelle, les femmes secouent les arbres pour en obtenir les fruits.

Les fruits sont ramassés dans un rayon allant de 2 à 3 km autour du village. Les femmes ont peur de s’aventurer loin dans la brousse, ce qui limite considérablement les activités de ramassage des noix.

Les fruits ainsi ramassés sont stockés dans les villages. Les noix et les amandes de karité sont conservées dans les villages jusqu’au mois de janvier - février après les récoltes. Une partie est destinée à l’autoconsommation pour la fabrication du beurre et du savon et l’autre partie (environ les 2/3 du stock) est vendue.

TRANSFORMATION

2.1. METHODE TRADITIONNELLE D’EXTRACTION DU BEURRE DE KARITE

Depuis les temps immémoriaux, les femmes font l’extraction de l’huile de karité selon une technique traditionnelle. En effet, le ramassage des noix est traditionnellement effectué par les femmes dans le but de l’auto-consommation. Il faut reconnaître que cette technique est très difficile et demande beaucoup d’efforts et de temps de travail. La méthode de transformation implique une solidarité entre les femmes qui s’entraident mutuellement.

Les amandes sont d’abord pilées puis rendues en pâte entre deux pierres (meules). La pâte rougeâtre recueillie est soumise au barattage et au malaxage jusqu’à l’obtention d’une matière blanchâtre qu’on lave plusieurs fois à l’eau chaude et qui est ensuite chauffée dans une marmite jusqu’à ce que l’huile monte à la surface. Cette huile est recueillie à l’aide d’un récipient pour solidification.

La quantité d’amendes traitées est généralement faible : en moyenne 10 femmes traitent 28 kg d’amende de karité par jour. Le taux d’extraction est également faible et il est fonction de la qualité des amendes : il varie entre 20 et 25 %, selon une étude du GRAT.

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2.2. LES PRESSES A KARITE

Vu la pénibilité du procédé traditionnel, des presses manuelles et motorisées ont été vulgarisées. Les objectifs visés sont l’allégement des femmes, l’augmentation du rendement (à environ 30 %), l’amélioration de la qualité du beurre afin d’accroître la valeur ajoutée à la commercialisation. Plusieurs types de presses ont été vulgarisés : la presse manuelle et le mockarité qui est une presse à moteur.

C’est en 1981 qu’un projet «Presse à karité » piloté par la GTZ et la Direction du machinisme agricole a vu le jour. La presse a surtout été vulgarisée dans la zone de Ouélessébougou. Avec le procédé amélioré, les phases de laminage et de malaxage sont supprimées.

Ces presses ont suscité un engouement au départ, mais très vite, elles ont été abandonnées par les femmes qui trouvent cette technologie également pénible, surtout au niveau de la manipulation. Des cas d’avortement auraient été signalés dans les zones au niveau des femmes qui manipulent ces presses.

Il semble qu’en réalité ces presses ne soient pas adaptées aux variétés d’amande de karité disponibles en Afrique de l’Ouest qui sont beaucoup plus riches en acide stéarique. Par contre, elles auraient très bien en Afrique de l’Est (Ouganda, Ethiopie) où l’amande de karité est plus riche en acide oléique ce qui engendre plutôt un beurre liquide (huile de karité).

2.3. LA PLATE-FORME MULTIFONCTIONNELLE

L’ONG AMPJ vient de mettre en place à Zantiébougou, une plate-forme multifonctionnelle pour le traitement de l’amande et la commercialisation du beurre. Ce projet qui concerne 42 villages de la commune rurale de Zantiébougou, a été financé par l’ADF pour un montant de 143 millions FCFA. Pour le moment 15 groupements de femmes ont été constitués et forment une union dont le siège est à Zantiébougou.

Les objectifs visés sont :

1. L’amélioration de la qualité de l’amande et du beurre par la sensibilisation à la nouvelle méthode de traitement/conservation et de conditionnement des amandes et beurre.

2. La diffusion du paquet technologique au près des groupements3. L’équipement des groupements en moulin4. La dotation des groupements en fonds de commercialisation

La plate-forme est conçue pour broyer les céréales et les oléagineux et produire de l’électricité pouvant faire fonctionner des lampes et appareils électriques.

Les activités de l’ONG AMIPJ dans ce domaine ont commencé depuis 1993 et la création du centre de production qui a démarré seulement en juillet 2000 a réussi à mobiliser les femmes de la zone qui se bousculent pour adhérer à l’Union. Le beurre produit par le projet est de bonne qualité et est exporté en Guinée et au Sénégal

Il est trop tôt pour juger de la réussite du projet. Cependant, il nous a semblé que la structure d’appui à la plate-forme se préoccupe davantage du côté social (augmentation sensible des revenus des femmes) que de la compétitivité au plan économique. En effet, le prix d’achat de

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l’amande (supérieur à celui généralement pratiqué par les commerçants), la faible productivité du travail et les rendements de production très faibles (de l’ordre de 23%), contribueront difficilement à rendre le beurre compétitif sur le marché international.

Néanmoins c’est une expérience qui mérite d’être multipliée du fait qu’elle contribue effectivement à la formation des femmes et à l’amélioration de la qualité des produits du karité.

2.4. LES UNITES INDUSTRIELLES DE TRANSFORMATION

1. SIKA-MALI

SIKA-MALI est la première unité industrielle privée ne pouvant traiter que l’amande de karité. Installée en fin 1983, SIKA a une capacité de traitement installée de 25 000 tonnes d’amandes de karité environ, soit une production de beurre de l’ordre de 10 000 tonnes par an. Cependant, dès l’année de démarrage, SIKA n’a pu collecter que 500 tonnes. En fait, SIKA -MALI n’a fonctionné que très peu de temps depuis la mise en place de cet important investissement qui a coûté plusieurs milliards de FCFA.

Elle a arrêté de produire depuis plusieurs années, bien que l’outil de production soit toujours en place. Il y a un problème juridique à éclaircir pour que l’unité puisse éventuellement être reprise par un opérateur. En effet, les investissements ayant été garantis par le Mali à travers de l’ex-FOSIDEC, l’Etat a été obligé de rembourser entièrement les fonds aux partenaires financiers. Il reste à savoir si cette action autorise l’Etat à s’approprier l’usine ou si d’autres actions doivent être entreprises pour permettre une réhabilitation rapide de SIKA.

La contrainte majeure au niveau de cette unité est sa capacité de production qui a été surestimée par rapport à la disponibilité de noix.

2. Société KARITE-MALI

KARITE-MALI est la société de gestion de l’huilerie industrielle localisée à Bougouni et appartenant à un opérateur malien. C’est une unité de pressage automatique complète. Sa capacité installée est de 3000 tonnes d’amandes pour une production de beurre d’environ 1 200 tonnes par an. Contrairement à SIKA, KARITE-MALI dispose d’un équipement polyvalent pouvant traiter toutes sortes de graines oléagineuses.

L’unité a démarré en décembre 1997, mais très vite, elle a été confrontée à des difficultés de fonctionnement. Du démarrage à ce jour, moins de 200 tonnes de beurre ont été produites.

Selon la direction de l’usine, les contraintes qui bloquent le fonctionnement normal de l’unité sont les suivantes :

a. Les problèmes d’approvisionnement en amandes dus essentiellement au manque de fonds de roulement pour acheter et stocker une grande quantité de noix pendant la bonne période.

b. Le manque de débouché pour le beurre produit qui est pourtant de très bonne qualité.

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c. Une contrainte également signalée est la mauvaise qualité de l’amande. Les collecteurs livrent des amandes mal conservées qui datent souvent de deux ans et qui ont un taux d’acidité très élevé.

3. Usine HUICOMA de Koulikoro (ex- SEPOM )

C’est la première huilerie qui a été mise en place avec des fonds entièrement publics. En 1973, la SEPOM a transformé 5 869 tonnes d’amande pour 19 891 tonnes de beurre. Pendant 8 ans, la SEPOM avait arrêté de produire le beurre de karité. C’est à partir de 1982, avec la mesure d’interdiction d’exportation que la SEPOM avait relancé le traitement de l’amande de karité avec la transformation de 1169 tonnes d’amandes en 471 tonnes de beurre entièrement exporté en Angleterre. Il y a lieu de souligner que la SEPOM utilisait une partie du beurre produit pour la fabrication d’un produit cosmétique, une pommade dermique dénommée « Karitéa » qui était vendu sur le marché national et également exporté dans la sous-région.


3.1. CIRCUITS DE COMMERCIALISATION DES PRODUITS

L’amande et le beurre de karité commercialisés sont soit destinés aux industries nationales soit exportés vers l’Europe et le Japon. Les clients en Europe et au Japon sont des grandes compagnies commerciales ou industrielles qui préfinancent les exportateurs maliens. Les exportateurs s’appuient sur un réseau de commerçants grossistes qui eux s’approvisionnent en produits par l’intermédiaire de commerçants collecteurs locaux communément appelés « acheteurs ». Ces collecteurs sillonnent les marchés forains ruraux pour acheter les amandes auprès des femmes. Ainsi, le circuit de commercialisation peut-être décrit comme suit :

1. Collecteurs

Ils s’approvisionnent auprès des femmes sur les marchés hebdomadaires des villages. Ils assurent le transport des quantités collectées jusque dans les magasins du commerçant grossiste qui préfinance l’achat. Ils livrent le produit au prix convenu entre les deux parties sur entente verbale.

b) Commerçants grossistes régionaux

Ceux-ci sont basés au niveau du centre urbain proche des localités de collecte : capitale régionale ou ville secondaire. Ils ne sont pas spécialisés dans la vente de l’amande mais commercialisent d’autres produits agricoles : céréales, graines oléagineuses, condiments, etc.

c) Commerçants grossistes exportateurs

Ce sont des commerçants agréés pour l’importation et l’exportation des marchandises. Ils sont regroupés au sein d’une organisation dénommée Association Malienne des Exportateurs des Produits du Cru (AMEPROC). Ces exportateurs commercialisent en plus de l’amande de karité, d’autres produits du cru comme le sésame, l’oseille de Guinée, l’arachide, la gomme arabique, etc.

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Les produits sont évacués par camions jusqu’au port d’Abidjan d’où ils atteignent l’Europe par bateau. Une faible partie est acheminée par les chemins de fer via Dakar.

De plus en plus, les commerçants grossistes et exportateurs maliens sont concurrencés par ceux de la Côte d’Ivoire et du Burkina Faso qui préfinancent les opérations de collecte sur le territoire malien. Par ailleurs beaucoup de grossistes maliens livrent les amandes aux comptoirs d’exportation de la Côte d’Ivoire.

3.2. PRIX AU PRODUCTEUR ET A LA CONSOMMATION

Les prix de l’amande de karité évoluent en deux phases au cours de l’année :

en début de campagne (juillet à septembre), les prix aux producteurs varient de 35 à 40 FCFA/Kg ;

ils atteignent le mois de mai leur prix plafond de 100 à 115 FCFA/Kg.

En ce qui concerne le beurre, les prix évoluent différemment, ainsi :

D’avril à août, le prix du beurre est relativement rémunérateur, parce qu’il est relativement difficile d’en trouver et la saison chaude ne permet pas la fabrication aisée du produit.

De septembre à octobre, le beurre est fabriqué en quantité de plus en plus importante et mis sur le marché; ce qui provoque une baisse des cours.

De fin décembre à mars, entrée en saison froide, le beurre se conserve de mieux en mieux et tous les villages se mettent à en fabriquer provoquant irrémédiablement une chute des cours.

Le prix moyen du beurre en 1996 était de 395 FCFA/kg (Source : DNSI Bulletin des Prix),

Sur les marchés, le prix à l’achat dans les foires villageoises varie de 250 à 300 FCFA, ce qui donne une moyenne de 270 FCFA par Kg. Pendant la période de soudure, le prix varie de 350 à 500 FCFA, soit une moyenne de 425 FCFA. Ainsi, l’amplitude de la variation du prix au cours d’une année est d’environ 175 FCFA.

3.3. EXPORTATION DE L’AMANDE ET DU BEURRE DE KARITE

L’essentiel des amandes commercialisées est exporté. Depuis les années 1977 des quantités importantes ont été exportées à destination de l’Europe et du Japon. On observe un pic en 1979 où 45 000 tonnes d’amandes ont été exportées. L’exportation se fait soit directement, soit par le biais d’intermédiaires pour les usines de traitement comme UNILEVER en Grande Bretagne, ARHUS du Danemark, KARLSHAM en Suède, FUDJI ITOH, KARREKA et MITSHI au Japon, entre autres.

A cette époque, il existait des exportateurs puissants comme la SOPROMA et la Société KAGNASSI. Ces dernières années, l’essentiel des quantités exportées est livré aux comptoirs d’exportation basés à Abidjan qui constituent un écran entre les opérateurs maliens et les

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importateurs européens et japonais. Ces comptoirs imposent des prix non rémunérateurs pour les amandes du Mali. A l’heure actuelle, l’amande est négociée à 65 FCFA par Kg CAF Abidjan. Il semblerait que les amandes du Burkina Faso (ayant une qualité meilleure) bénéficient d’un prix plus rémunérateur, soit 100 FCFA par Kg.

Quant au beurre malien, il est actuellement négocié à Abidjan à 425 FCFA le Kg. Dans ces conditions, les opérateurs maliens et le Mali gagneraient à exporter davantage le beurre que l’amande. Cela suppose que l’Etat et les opérateurs s’investissent pour « donner un coup de fouet » à la transformation de l’amande en beurre.

Quantités exportées

Les quantités exportées ne sont pas bien cernées compte tenu de l’absence de statistiques fiables. D’après la DNCC qui s’inspire des statistiques de la BECEAO, le Mali aurait exporté environ 20 000 tonnes d’amandes annuellement entre 1991 et 1994.

Selon la FAO, le Mali aurait exporté en 1991, 1 000 tonnes d’amandes et seulement 500 tonnes de 1992 à 1998, comme il ressort du tableau ci-après :

Tableau n°1 : Exportations d’amandes de karité dans la sous-région

Pays 1 991 1 992 1 993 1 994 1 995 1 996 1 997 1 998Burkina Faso 3 314 5 000 5 000 7 633 7 633 7 633 7 633 7 633Côte d'Ivoire 4 779 4 946 4 792 12 163 11 195 5 422 5 422 5 422Mali 1 000 500 500 500 500 500 500 500Nigeria 4 814 3 120 0 5 000 0Totaux 13 907 13 566 10 292 25 296 19 328 13 555 13 555 13 555

Source : Statistiques FAO 1990-1998

Les statistiques de contrôle à l’exportation des produits agricoles de la DGRC indiquent qu’en 1999, environ 5 555 tonnes d’amandes de karité ont été exportées officiellement contre seulement 1 436 tonnes de beurre de karité en direction de la France, du Sénégal du Burkina Faso et de Singapour.

ATOUTS ET OPPORTUNITES

Le principal atout de la filière est que le Mali détient les 2/3 des peuplements de karité qui n’existent qu’en Afrique et au niveau d’une zone bien délimitée. C’est pour dire que le Mali est le pays du monde qui possède le potentiel le plus important de production de l’amande et du beurre de karité.

Un autre atout est l’important résultat de recherche qui a permis d’obtenir des greffons de karité qui peuvent donner des fruits au bout de six ans contrairement à l’espèce sauvage qui donne ses premiers fruits aux environs de 17 ans.

Concernant les opportunités on peut retenir le fait que la marché international du beurre de karité s’est élargi avec la décision de l’Union Européenne d’autoriser l’utilisation du beurre de karité dans la fabrication du chocolat jusqu’à hauteur de 5%.

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CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE KARITE

5.1. PRODUCTION/RECHERCHE

1. Production aléatoire

La principale contrainte est le fait que la production est aléatoire. Les arbres poussent à l’état sauvage et ne sont pas entretenus. Il n’y a pas de droits de propriété sur les arbres. Seulement pour les arbres proches d’un champ, un droit d’exploitation est admis pour la famille à qui appartient le champ. Cependant, ceci ne concerne qu’un nombre limité de pieds, la majeure partie des peuplements de karité est laissée à la disposition de tout le monde pour l’exploitation des fruits sans que personne ne se préoccupe de leur entretien et de leur renouvellement.

2. Absence de vulgarisation des résultats de la recherche

Les travaux de recherche sur l’arbre à karité effectués par l’IER ont aboutit à des résultats qui méritent d’être diffusés auprès des populations rurales. En effet, par le système de greffage, l'on a pu abaisser le cycle végétatif du karité jusqu’à six (6) ans, ce qui constitue un gain de temps d’environ 10 ans. Seulement, ces résultats très importants n’ont pas été vulgarisés au niveau des paysans qui auraient pu réaliser des nouvelles plantations à partir de ces greffons et améliorer ainsi le niveau de la production.

3. Mauvaise organisation des activités de ramassage

Le fait que les femmes soient les seules actives dans le ramassage des fruits du karité, constitue un facteur limitant de la production commercialisable. L’on sait que les femmes rurales sont submergées de travail et ne disposent pas de moyens de transport appropriés leur permettant de collecter et de stocker des quantités appréciables de noix. En plus, le ramassage des noix n’est pas encore considéré comme une activité économique à part entière par les femmes qui ont d’autres occupations. L’augmentation de la quantité de noix collectée passera forcément par l’intensification des activités de ramassage afin qu’une grande partie des noix actuellement perdue soit récupérée et valorisée.

4. Prix d’achat non rémunérateur pour les femmes

Les femmes rurales ont actuellement très peu de motivation à augmenter les quantités commercialisées du fait que les prix au producteur ne rémunèrent pas suffisamment les efforts de ramassage et de traitement des noix. Elles sont exposées aux dangers de la brousse et sont obligées d’effectuer des longs trajets à pieds pour ramener des quantités dérisoires de noix dans un panier.

La juste rémunération des efforts des femmes serait un facteur d’incitation de l’augmentation des quantités collectées et partant du développement de la filière karité dans son ensemble.

5. Méthodes de stockage/conservation des noix et amandes non appropriées

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L’amande de karité est très sensible à la méthode de stockage et de conservation. Les amandes bien traitées et bien stockées peuvent se conserver pendant deux ans.

Traditionnellement, après la collecte, les noix obtenues sont conservées jusqu’à la fin de l’hivernage. Le mode de conservation varie suivant les zones du pays. A l’extrême sud, les noix sont cuites, séchées au soleil et fumées dans un four. Elles peuvent être aussi fumées sans passer par les étapes de cuisson et de séchage au soleil. Dans certains cas, les noix de karité sont enfouies dans une fosse à l’état frais. On y asperge le plus souvent de l’eau. Elles sont, dans d’autres cas, laissées à même le sol en tas.

L’enterrement des noix dans les fosses contribue à donner au beurre extrait un goût amer, tandis que le fumage entraîne une forte acidité et une mauvaise odeur. Toutes ces pratiques contribuent à dégrader la qualité de l’amande et partant, celle du beurre. Par conséquent, les amandes et le beurre obtenus à partir de ces méthodes de traitement sont très peu valorisés à l’exportation.

La meilleure méthode reconnue aujourd’hui consiste à faire bouillir les noix dès la collecte pendant environ deux heures et à les faire sécher au soleil ou très modérément dans un four. Cette cuisson a l’avantage de désactiver les enzymes qui provoquent l’oxydation des matières grasses. Le séchage ultérieur a une action synergique et empêche le développement des moisissures. Cette méthode est pratiquée dans les localités de l’Ouest vers Kita qui produisent le meilleur beurre au Mali.

5.2. TRANSFORMATION


La mise au point des presses SEGAMA et des plates-formes multifonctionnelles n’a pas réduit de beaucoup la pénibilité du travail du karité. Il faut continuer la recherche à ce niveau afin de mettre à la disposition des transformateurs, des équipements de plus grande productivité et plus faciles à manipuler.

2. Difficultés d’approvisionnement en amandes

Il ressort de l’expérience passée que toutes les unités industrielles ont été confrontées aux difficultés d’approvisionnement en noix. Le système de ramassage actuel qui n’est pas très intensif ne permet pas d’exploiter tout le potentiel de noix. En outre, les commerçants trouvent plus rémunérateur d’exporter les amandes que de les vendre aux industriels du pays. Pour concurrencer les industriels, ils n’hésitent pas à proposer des prix au producteur plus élevés entraînant ainsi des fluctuations de prix qui faussent les prévisions financières des industriels. Or, ces derniers sont déjà handicapés par l’insuffisance de fonds de roulement du fait qu’ils n’ont pas accès aux crédits de campagne.

Contrairement aux commerçants, les industriels qui sont beaucoup plus vulnérables à une rupture de stock à cause des investissements réalisés, subissent en quelque sorte un « chantage » des collecteurs qui n’hésitent pas à leur imposer des prix plus élevés.

3. Faible niveau de transformation industrielle de l’amande de karité

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La transformation de l’amande de karité est effectivement bien développée mais de manière traditionnelle. En l’absence de données chiffrées, il est difficile de situer le niveau actuel de cette sorte de transformation de l’amande.

Ce qui est sûr, c’est que la transformation de type industrielle est inexistante actuellement. Or, le beurre produit de manière artisanale par les femmes rurales est de très mauvaise qualité et n’est pas compétitif à l’exportation.

Le développement du traitement industriel de l’amande de karité est indispensable à l’amélioration de la qualité du beurre et à l’élargissement du marché international.

4. La mauvaise qualité des amandes de karité

Comme signalé plus haut, les méthodes de conservation des noix et amandes pratiquées au Mali engendrent des produits de moindre qualité qui donnent à la transformation un beurre de qualité médiocre, à forte acidité et peu conforme aux normes internationales. C’est pourquoi, les industriels se donnent suffisamment de mal pour trouver les amandes traitées et conservées dans de bonnes conditions. Il existe un besoin urgent de formation des femmes rurales aux méthodes améliorées de traitement et de conservation des amandes. 5. Non accès des industriels au crédit de campagne

L’amande de karité est un produit saisonnier et la disponibilité est insuffisante. Pendant la campagne (juillet à septembre), les prix aux producteurs sont au plus bas (de 35 à 40 FCFA/Kg). A partir de mars les prix commencent à monter jusqu’à atteindre 115 FCFA le Kg. C’est pourquoi, il est souhaitable que les industriels puissent disposer d’un crédit de campagne afin de constituer un stock conséquent de manière à pouvoir produire en grande quantité et à un coût compétitif.

5.3. COMMERCIALISATION/ EXPORTATION

1. Disponibilité insuffisante d’amandes et beurre de karité

La production d’amandes n’est pas régulière : elle varie d’une année à l’autre et au cours de la même année. Cette situation s’explique par le fait que la productivité de l’arbre est bonne seulement une année sur trois et que le potentiel de production est insuffisamment exploité, la collecte étant exclusivement faite par les femmes qui, compte tenu de leur charge de travail et du manque de moyen de transport, n’exploitent que les peuplements existant à proximité des villages. De grandes quantités de noix sont ainsi perdues chaque année. D’après une estimation de la Direction nationale des Eaux et forêts, la production de noix mise à profit serait de l’ordre 80 000 tonnes. En outre, la production étant saisonnière, l’offre de produits diminue à certaines périodes de l’année, créant ainsi une indisponibilité des produits et une augmentation des prix.

2. La mauvaise qualité des amandes et beurre de karité

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Comme signalé plus haut, les produits maliens se sont distingués par leur mauvaise qualité sur le marché international en comparaison de ceux provenant par exemple du Burkina Faso. Cette mauvaise qualité est due au mode de traitement et de conservation des amandes qui engendre du beurre à forte acidité et peu conforme aux normes internationales. De ce fait, les exportateurs tirent un minimum de profit à la vente de leurs produits ce qui a une incidence sur les recettes d’exportation du pays. Si des mesures urgentes n’étaient pas prises pour corriger cette situation, le Mali risquerait de ne tirer aucun profit de l’opportunité de l’élargissement du marché du beurre de karité, actuellement offerte par l’Union Européenne.

En effet, le succès des produits du Burkina Faso sur le marché international vient du fait que cette méthode améliorée a été bien vulgarisée au niveau des femmes productrices, ce qui permet aujourd’hui à ce pays de tirer un meilleur profit à l’exportation par rapport au Mali. D’après des exportateurs de l’AMEPROC, les amandes du Burkina Faso sont payées à 100 FCFA/Kg à Abidjan contre 65 FCFA seulement pour celles provenant du Mali.

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V - FILIERE SESAME

A/ GENERALITES

Le sésanum, nom scientifique du sésame, est une plante originaire d’Asie et cultivée dans les pays tropicaux et subtropicaux. Il fait l’objet d’une culture importante dans des pays comme l ‘Inde, la Chine, la Turquie et dans le Golfe Persique.

Le sésame est cultivé pour ses graines qui sont oléagineuses. Il connaît de multiples utilisations :

Les graines légèrement grillées sont consommées comme friandise Les graines peuvent être moulues et mélangées avec du sucre pour être utilisées dans

la pâtisserie et dans la confiserie Les graines peuvent être triturées pour obtenir de l’huile qui selon la méthode

d’extraction utilisée, peut avoir un usage alimentaire en cuisine ou pour la préparation de la margarine, un usage en industrie chimique pour la préparation du savon, des peintures, et des insecticides, un usage en cosmétique pour la préparation des parfums ; au Mali on attribut à l’huile de sésame des vertus thérapeutiques notamment, il soignerait l’hypertension artérielle,

Le tourteau issu de l’extraction d’huile peut être utilisé pour l’alimentation du bétail notamment celle des vaches laitières car il contient près de 10% de graisse et environ 25% de protéines.

La production mondiale de sésame tourne autour de 2,5 millions de tonnes par an dont près de 70% provient du continent asiatique, l’Afrique venant en 2ème position avec environ 33% de la production mondiale. D’après l’Annuaire de la FAO, la production dans le monde s’est présentée comme suit :

Tableau n° 1 : Production de sésame dans le monde(en milliers de tonnes)

Année 1 996 1 997 1 998Monde 2 825 2 775 2 292Afrique 798 667 538Amérique du Nord et Centrale 114 86 78Amérique du Sud 46 48 48Asie 1 867 1 974 1 628


En Afrique, le Soudan vient en tête avec une production en 1998 de 165 000 tonnes de sésame. Cette situation est due au fait que pendant longtemps et jusqu’à la guerre du Golfe, l’Arabie Saoudite (premier utilisateur de sésame au monde), a financé la production au Soudan. Actuellement, pour son approvisionnement, l’Arabie passerait par le Burkina Faso, pays pour lequel le sésame est devenu une culture stratégique.

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Concernant la sous - région sans compter le Nigeria, l’évolution de la production se présente comme suit :

Tableau n° 2 : Production de sésame dans la sous région de 1991 à 1998(en tonnes)

Pays 1992 1993 1994 1995 1995 1996 1997 1998Burkina Faso 9 400 8 253 1 676 6 000 5 000 7 523 12 994 12 994Côte d'Ivoire 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000Guinée 400 400 400 400 400 400 400 400Mali 980 122 250 250 300 700 500 500Niger 207 210 220 220 250 250 250 250Sénégal 0 0 1594 2111 2498 4216 1086 1104Total Sous-région 13 987 11 985 7 140 11 981 11 448 16 089 18 230 18 248

Source : FAOSTAT 1990 - 1998

C’est à partir de l’Ethiopie que le sésame serait introduit en Afrique de l’Ouest. Dans la sous-région, la Nigeria est le premier producteur de sésame avec 60 000 tonnes environ. Dans le reste de la sous-région, la production de sésame avoisinait les 20 000 tonnes en 1998. Comme on le constate la culture du sésame n’est pas très développée dans les pays de l’Ouest de l’Afrique.

Cependant, un pays frontalier du Mali le Burkina Faso est en train de faire des efforts pour mieux exploiter la filière du sésame. Dans ce pays, le sésame est cultivé dans les localités qui font frontière avec le Mali. En 1997, il a exporté 10 204 tonnes pour une valeur FOB de 1 938 millions FCFA.

Il ressort que le rendement moyen est d’environ 400 kg/ha avec un pic de 820 kg/ha et comme au Mali, la production porte sur la variété bigarrée (la plus répandue) et la variété blanche.

Comme pour toutes les productions agricoles, le cours mondial du sésame fluctue d’une année à l’autre. Au cours de la dernière campagne 1999/2000, il était de 1000 dollars la tonne soit environ 650 FCFA le Kg de sésame.

B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE SESAME AU MALI



Le sésame est connu au Mali depuis longtemps. C’est, en effet, une culture traditionnelle du pays bobo en 4ème région du Mali. Dans les villages situés entre San et Tominian le sésame était cultivé et consommé par les populations en plats traditionnels.

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Le sésame est un produit très localisé. Sa culture n’a pas encore fait l’objet d’une promotion au plan national. C’est depuis ces dernières années que dans le cadre de sa politique de diversification, la CMDT a tenté de promouvoir la culture du sésame dans sa zone traditionnelle de culture, à Tominian notamment :

La culture du sésame est encadrée par deux structures d’appui : le PDR/CMDT dont le siège se trouve à San en 4ème région et l’OHVN basé à Bamako. On distingue ainsi deux zones de production du sésame au Mali :

a) Zone PDR/CMDT

La principale zone de production est celle encadrée par la CMDT et le PDR dans le Cercle de San avec en tête la localité de Tominian qui produit près de 75 % de la production globale de la zone. Les autres localités sont par ordre d’importance : Fangasso, Sayes, San, Yangasso et Kimparana.

La production cumulée dans cette zone représente plus de 95% de la production globale de sésame au Mali.

Dans cette zone, les premières années de production encadrées ont été très bénéfiques pour les paysans qui ont vu leurs revenus s’améliorer de façon notable : le sésame qui était vendu à 75 FCFA le Kg, a pu être commercialisé par la CMDT jusqu’à 200 FCFA le Kg.

Dans cette zone, la CMDT/PDR a encadré en 1999, 4 601 exploitations pour une superficie totale semée de 3 314,3 ha, ce qui correspond à une surface moyenne de 0,72 ha par exploitation.

Les exploitants sont aussi bien des hommes que des femmes. En 1999-2000, 2 775 femmes ont été encadrées pour exploiter une superficie totale de 186,38 ha.

Le sésame est une culture hivernale faite en jachère. Il est semé en juillet pour être récolté vers la mi-octobre : le cycle végétatif est d’environ 3 mois. Deux variétés sont cultivées au Mali: le sésame blanc et le sésame bigarré.

Dans la zone d’intervention de la CMDT, le secteur de San détient le record de la production avec une part représentant e 1999/2000 près de 60% de la production globale des zones de la CMDT. Dans le secteur de San, la localité la plus importante est celle de Tominian qui a produit au cours de la dernière campagne 765 tonnes de sésame sur une production globale du secteur de 1 049 tonnes. La localité de Fangasso vient en 2ème position avec une production de 148 tonnes de sésame.

Les deux autres centres de production sont Yorosso (260 tonnes produites en 1999/2000) dans le secteur de Koutiala et Konobougou (220 tonnes produites en 1999/2000) dans le secteur de Fana.

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b) Zone OHVN

La seconde zone de production est encadrée par l’OHVN dont la production représente moins de 5 % de la production globale de sésame.

L’OHVN a démarré le programme sésame vers la fin des années 1980 avec la Société exportatrice KAGNASSY. Les objectifs visés par le programme sésame de l’OHVN sont l’intensification de la production et l’introduction de technologies adaptées pour la transformation en huile. Cependant, très vite, le programme s’est estompé à cause de la baisse du cours international du sésame. Depuis 1994, le sésame connaît une forte reprise sur le marché mondial et l’OHVN s’est de nouveau intéressée à partir de la campagne 1998/99 au cours de laquelle 80 tonnes de sésame ont été cultivées sur une superficie de 27,4 hectares, ce qui correspond à un rendement moyen de 295 tonnes par hectare.

c) Au plan national

Au plan national, les superficies, rendements et productions ont évolué comme suit au cours des 10 dernières années

Tableau n° 3 : Superficies, Rendements et Productions au cours desdix dernières années

Années Superficie (ha) Rendement (Kg/ha) Production (T)1990 - 1991 5 500 378 1 4551991 - 1992 4 954 348 1 6701992 - 1993 3 621 290 9761993 - 1994 735 160 1221994 - 1995 1 927 294 5661995 - 1996 1 641 148 2421996 - 1997 2 063 305 6301997 - 1998 2 295 286 6401998 - 1999 2 919 305 8921999 - 2000 5 016 359 1 802

Source : DNAMR/CMDT

Les productions annuelles ont été très fortes au départ (environ 1500 tonnes pendant les deux premières années) pour ensuite diminuer progressivement jusqu’à 100 - 200 tonnes au cours des quatre années suivantes. Les rendements moyens les plus faibles ont été enregistrés au cours de cette période. A partir de 1996/97, la production a commencé à augmenter pour atteindre le record de 1 802 tonnes en 1999/2000.

Les rendements les plus forts sont obtenus dans le secteur de Koutiala avec 1 089 Kg/ha lors de la dernière campagne, rendement qui se rapproche du plafond de 1 500 Kg/ha obtenu dans les meilleures conditions d’exploitation selon le « Mémento de l’Agronomie ».

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Dans le secteur de San, les rendements moyens varient dans la fourchette de 260 à 360 Kg/ha, soit une moyenne d’environ 300 kg/ha à comparer à la moyenne mondiale qui est estimée à 400 kg/ha (source : Annuaire de la FAO) et à celle au Burkina Faso qui est de 313 Kg/ha. Le Bénin a un rendement moyen intermédiaire avec 643 Kg/ha, rendement supérieur à ceux de l’Amérique.

En Afrique, l’Egypte a le meilleur rendement avec 1 267 Kg/ha. Le tableau ci-après présente les rendements moyens dans le monde.

Le rendement moyen au Mali pourrait être cependant amélioré par une intensification des méthodes culturales, notamment en apportant plus d’engrais (complexe azote, phosphate, potasse et calcium).

1.2. COUT DE PRODUCTION DU SESAME ET PROFITABILITE

Le tableau ci-après donne la structure du coût de production du sésame dans la zone de San.

Tableau n° 4 : Structure du coût de production du sésame

Désignation Coûts (FCFA/ha)1. Frais de labour 18 7502. Semences 2 7503. Engrais 9 2504. Semis 4005. Entretiens 4 0006. Récoltes 12 0007. Sacherie 1 400

Total Charges 48 550Rendement moyen (Kg/ha) 350Coût de production (FCFA/Kg) 139Prix moyen pratiqué au producteur (FCFA/Kg)

200

Profit réalisé par le producteur (FCFA/Kg)

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Source : Division de diversification CMDT à San

Le coût de production du sésame dans la zone de San est de l’ordre de 140 FCFA le Kg. Le prix d’achat moyen au producteur est d’environ 200 FCFA par Kg, ce qui laisse un profit net de l’ordre de 60 FCFA par Kg. En considérant le rendement moyen de 350 Kg par ha, le revenu par hectare cultivé peut être évalué à 70 000 FCFA pour un gain net de 21 000 FCFA/ha.

TRANSFORMATION

Traditionnellement, le sésame est transformé en produit de confiserie. Les graines sont cuites avec du sucre ce qui donne une sorte de gâteau consommé comme friandise par les enfants et les adultes.

L’extraction de l’huile de sésame n’est pas développée de manière traditionnelle. C’est récemment, que des ONG ont appuyé les femmes pour l’extraction de l’huile de sésame. C’est

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ainsi que la presse « NIELENI » a été introduite en milieu rural par l’ONG Entreprise Works (ex-ATI) qui est particulièrement intéressée par la promotion du sésame au Mali. Ayant son siège à Bamako, cette ONG américaine financée par l’USAID fait la promotion du sésame dans ses zones d’intervention qui sont Koulikoro (OHVN), de San (PDR), et Kita (CMDT). Elle apporte des appuis techniques aux transformateurs par la vulgarisation de la presse « NIELENI » auprès des groupements de femmes qui sont les principaux transformateurs de sésame. Ces groupements basés dans les villages de production collectent et transforment le sésame en huile sur la base de commandes des opérateurs.

La presse permet d’extraire à partir de 3 Kg de sésame, 1 litre d’huile brute qui est vendu à 750 FCFA. L’huile est achetée par des commerçants de Bamako en général qui la revendent localement de 1 250 à 2 000 FCFA/litre.

Le sésame ne connaît pas encore de transformation industrielle. Les huileries nationales utilisent d’autres oléagineux moins coûteux et plus abondant (graine de coton, karité). Seule la transformation artisanale avec la presse à sésame avait connu une certaine vulgarisation. Cependant, cette forme de transformation du sésame en huile est en train de perdre du terrain à cause du prix élevé au producteur. En effet, la possibilité de vendre le sésame cru à plus de 200 FCFA/Kg enlève toute motivation aux groupements de femmes qui ne peuvent pas vendre l’huile extraite à plus de 750 FCFA le litre, ce qui revient à vendre le Kg de sésame à 250 FCFA/Kg. L’effort du transformateur se trouve ainsi mal rémunéré d’autant plus que la manipulation de la presse qui est manuelle est très pénible.


Le sésame est un produit principalement destiné au marché extérieur. La consommation du sésame à l’intérieur est dérisoire. La promotion de la culture est toujours basée sur les possibilités d’exportation.

Les producteurs sont appuyés à la commercialisation par les structures d’appui (CMDT et OHVN) qui servent généralement d’intermédiaires entre les producteurs et les commerçants ou les sociétés d’exportation.

Le circuit de commercialisation implique plusieurs intervenants :

Les producteurs individuels ou organisés en associations Les acheteurs qui collectent le sésame auprès des gros marchés forains Les commerçants grossistes qui sont approvisionnés par les acheteurs après

préfinancement Les exportateurs qui sont soit des nationaux soit des sociétés étrangères.

L’essentiel de la production du sésame commercialisé est exporté en l’état, principalement vers l’Europe (France, Suisse) et vers l’Asie (Singapour).

a) Zone PDR/CMDT

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C’est pendant la campagne 1996-97 que la CMDT a commencé la commercialisation du sésame dans la zone de San, sur commande de la Société TROPEX (Tropical Export) basée à Bobo- Dioulasso au Burkina Faso. Toute la production de la zone a été achetée par cette Société à 200 FCFA le Kg au lieu de 75 FCFA habituellement. Cela a encouragé la production du sésame qui est passée de 242 T en 1996 à 630 T l’année suivante et 892 T en 1998-1999. Malheureusement, TROPEX a arrêté de commercialiser officiellement au Mali depuis la dernière campagne et les opérateurs privés maliens ont pris le relais. Cependant, les acheteurs burkinabé continuent de sillonner les localités frontalières pour acheter le sésame qui est exporté au Burkina Faso.

C’est ainsi que lors de la campagne dernière (1999-2000), la CMDT qui était en contact avec la Société MAMBO basée en France n’a pu commercialiser que 77 tonnes au prix d’achat de 220 FCFA/Kg. Tout le reste de la production a été cédé par les producteurs aux acheteurs Burkinabé qui ont offert le prix de 250 FCFA/Kg.

b) Zone OHVN

C’est à partie de la campagne1998/99 que l’OHVN a inséré la production du sésame dans son volet Agribusiness. Au cours de la même campagne, environ 4 tonnes ont été commercialisées, 41 tonnes en 1999/2000 et pour la campagne 2000/2001, il est prévu la commercialisation de 300 tonnes de sésame pour le compte d’un importateur français.

Le prix pratiqué au producteur a été de 275 FCFA le Kg.


Le Mali possède des atouts en matière de production de sésame mis qui n’ont pas été suffisamment exploitées. Le Burkina Faso qui sur les plans écologique et climatique a les mêmes atouts que le Mali a pu tirer meilleur profit des opportunités existantes en matière d’exportation. En effet, le sésame est un produit qui peut rapporter beaucoup aux acteurs de la filière si celle-ci était mieux organisée et si le produit était de meilleure qualité. L’existence d’une ONG comme Enterprise Works constitue également un atout pour la filière si l’on sait que cette ONG est en train d’organiser la filière, former les producteurs, instituer des systèmes de pré-bourses et bourses pour la vente du sésame, rechercher des technologies appropriées pour la transformation du sésame en huile, améliorer la qualité du sésame par la mise en place d’équipements de nettoyage et la création d’un label pour le sésame du Mali.

CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE SESAME


1. Insuffisance de l’encadrement spécialisé

D’une manière générale les techniciens des services d’encadrement ne sont pas spécialisés dans les cultures de diversification surtout concernant les spéculations qui ne sont pas encore bien vulgarisées comme le sésame. Ils ont pour la plupart été formés sur le tas. Par ailleurs, l’effectif disponible est insuffisant et ne permet pas un encadrement intensif des paysans.

2. Technique de récolte non appropriée

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La contrainte majeure signalée au cours de cette étude est la pénibilité de la méthode de récolte du sésame : la technique utilisée traditionnellement est très éprouvante et ne donne pas une bonne qualité du produit. En effet, à la récolte, le sésame est mélangé à des impuretés fines et grossières (paille, sable), ce qui fait que le sésame malien à l’heure actuelle est réputé de mauvaise qualité.

5.2. TRANSFORMATION

Faible niveau de transformation du sésame

Le sésame est transformé en huile par les groupements de femmes par les presses à sésame qui sont vulgarisées par les ONG. Il est impossible de disposer de données statistiques sur les quantités transformées. Cependant, compte tenu du prix pratiqué (750 FCFA/litre au producteur en milieu rural et 1500 à 2000 FCFA par litre à Bamako), il est certain que la consommation du produit est limitée. Il faut nécessairement améliorer les procédés de transformation pour réduire le coût de la transformation et aussi rechercher des débouchés au niveau du marché international.


1. Difficultés d’approvisionnement en produits

Ces difficultés sont essentiellement dues au faible niveau d’organisation des acteurs de la filière, de sorte qu’en début de campagne, un exportateur n’a aucune garantie de pouvoir satisfaire ses clients extérieurs, du fait qu’il n’y a pas de contrat entre lui et les producteurs. Cet état de fait nuit à la stabilité des rapports commerciaux avec les partenaires extérieurs. Les quantités produites à l’heure actuelle sont faibles et ne couvrent pas les besoins des exportateurs.

b) Fluctuation du prix au producteur

Par ailleurs, les prix aux producteurs sont très fluctuants. Etant donné la faible disponibilité du produit, les acheteurs renchérissent les prix pour pouvoir disposer du maximum de quantité.

c) Mauvaise qualité du sésame

A la récolte, le sésame est mélangé à des impuretés fines et grossières (paille, sable). Avant toute commercialisation, il est important que le produit soit nettoyé afin de le débarrasser des particules étrangères. Il n’existe pas d’équipement de nettoyage approprié et le nettoyage est actuellement fait à la main.

La volonté de fraude de certains producteurs les amènent également à mélanger le sésame avec des corps étrangers pour faire le poids, ce qui complique l’opération de nettoyage d’autant plus que le manque d’équipement approprié rend difficile le nettoyage des quantités à exporter.

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VI - FILIERE SOJA

A/ GENERALITES

Le soja est une légumineuse proche du haricot, dénommée scientifiquement glycine max ou glycine soja. D’après les scientifiques, le soja est le végétal cultivé le plus riche en protéines, éléments minéraux et autres nutriments indispensables à la santé de l’homme (vitamines A, B, C, D, F et K). De par sa composition, le soja peut valablement se substituer à la viande, aux œufs et au lait qui font défaut dans certaines régions. En effet, un kilogramme de soja équivaut en protéines à 40 kg de manioc, 13 litres de lait de vache, 3 kg de viande de bœuf et 60 œufs de poules.

Le soja est cultivé pour ses graines qui sont utilisées en entier dans l’alimentation humaine ou transformées pour produire de l’huile de soja et des tourteaux destinés au bétail. La farine déshuilée de soja entre pour une bonne part dans l’industrie alimentaire : biscuiterie, boulangerie, pâtisserie, pâtes alimentaires, laiterie, fromagerie, aliments pour enfant, aliments de régime (pour les diabétiques), etc. Par ailleurs, les tiges et les feuilles du soja constituent un excellent engrais vert et servent de fourrage pour les animaux. En outre, de par sa capacité à fixer l’azote de l’air, le soja enrichit le sol et fait profiter les cultures qui lui succèdent. Cependant, la principale utilisation des graines de soja reste la fabrication de l’huile de soja qui concurrence l’huile d’arachide sur le marché international.

Le soja est cultivé en Asie depuis les temps immémoriaux pour l’alimentation de l’homme et des animaux. Il a atteint l’Europe, l’Amérique du Nord et du Sud vers le 18ème siècle. Sur ces deux continents, il a d’abord servi dans l’alimentation du bétail avant d’entrer dans celle des hommes.

Le continent africain est le dernier à embrasser la culture du soja. La pénétration du produit s’est opérée en commençant par les pays anglophones.

Actuellement, la production mondiale du soja avoisine les 160 000 tonnes par an dont plus de la moitié provient des USA. Les autres pays grands producteurs sont le Brésil, la Chine, l’Argentine et l’Inde.

Tableau n° 1 : Production de soja dans le monde (en tonnes)

Année 1 991 1 996 1 997 1 998Monde 106 332 130 516 143 404 158 327Afrique 683 736 790 852Amérique (Nord et Centre) 55 075 67 076 76 184 78 029Amérique du Sud 31 285 39 430 41 263 54 180Asie 15 908 21 480 22 973 22 763Europe 2 409 1 448 1 815 2 102


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Sur le continent africain les plus grands producteurs de soja sont par ordre d’importance :

1. Nigeria : 360 tonnes produites en 19982. L’Afrique du sud : 200 tonnes produites en 19983. Le Zimbabwe : 110 tonnes produites en 1998

Au niveau de la sous-région, le soja est produit en faibles quantités au Burkina Faso (4 000 tonnes), en Côte d’Ivoire (3 000 tonnes) et au Bénin (1 000 tonnes).

Le soja joue pour certains pays un réel rôle économique : les plus grands exportateurs du monde sont par ordre d’importance : les USA, le Brésil, l’Allemagne, la Chine et le Paraguay.

Au niveau de la consommation du soja, le Japon vient en tête, suivi des Pays-Bas, l’Allemagne, l’Espagne et l’Italie.

B/ SITUATION ACTUELLE DE LA FILIERE SOJA AU MALI

HISTORIQUE

Le soja a été introduit au Mali par la CMDT durant la campagne 1985-1986, comme culture de diversification des revenus pour les paysans des zones non cotonnières. L’objectif visé était de pallier le déficit nutritionnel dans le milieu rural et aussi l’insuffisance de production du néré, un produit de cueillette qui sert à la fabrication du soumbala.

La culture du soja a été promue par le PROFED (Projet Femmes et Développement) mis en place au sein de la CMDT. Créé en 1981-1982, le PROFED menait initialement des activités sociales auprès des femmes rurales dans les zones encadrées par la CMDT. Ces activités concernaient la nivaquinisation, l’hygiène, la propreté du milieu, la nutrition et la santé des femmes et des enfants.

Après 3 ans d’activités, une évaluation du Projet a été effectuée et des recommandations ont été faites pour promouvoir au niveau des femmes rurales, des activités génératrices de revenus qui permettraient de soutenir les activités sociales mises en œuvre. C’est ainsi que le PROFED a encadré les femmes rurales dans les activités de maraîchage, embouche, élevage de petits ruminants, aviculture, transformation (beurre de karité, soumbala, savon).

L’encadrement du PROFED consiste à organiser les femmes en groupements, à les former et à les encadrer dans les techniques culturales et de transformation.



Le soja est essentiellement cultivé dans les régions de Sikasso et de Ségou sous l’encadrement de la CMDT (Division de Diversification et PROFED).

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En effet, les principales zones de culture du soja sont situées dans les secteurs de Koutiala, Sikasso et Bougouni. Le secteur de Koutiala vient en tête avec près de 60% de la production pendant la dernière campagne. Cela est dû certainement au fait que c’est à Koutiala que le PROFED est basé et que c’est à ce niveau que ses activités d’encadrement sont plus intenses.

Le soja est exclusivement utilisé par les femmes qui en font également la transformation. Les femmes productrices sont organisées au niveau de chaque AV. Environ 500 groupements de femmes ont ainsi été mis en place. En plus de la culture du soja et des activités de maraîchage, les groupements réalisent des travaux collectifs comme la récolte du coton qui leur procurent des revenus additionnels.

Les parcelles sont soit collectives soit individuelles. La surface moyenne d’une exploitation est de 0,3 ha.

Quatre variétés de soja ont été vulgarisées. Les semences de ces variétés sont multipliées par la CMDT et mises à la disposition des productrices.

Les semis sont faits au mois de juin et la récolte en septembre, soit un cycle de 3 mois. En réalité la période de croissance varie de 75 à 180 jours selon les variétés.

Assez peu exigeant, le soja peut se produire aussi bien en culture indépendante qu’en culture associée avec le maïs et sorgho ou le riz fluvial. Le soja est une plante annuelle qui a besoin de suffisamment de soleil et d’humidité.

Le tableau qui suit montre l’évolution de la culture du soja sur le territoire national au cours des dix dernières années :

Tableau n°24 : Superficies, Rendements et Productions

Années Superficie (ha) Rendement (Kg/ha) Production (T)1991 - 1992 252 258 651992 - 1993 352 176 621993 - 1994 190 495 931994 - 1995 306 657 2011995 - 1996 480 566 2721996 - 1997 542 513 2781997 - 1998 1520 547 5291998 - 1999 1896 589 6951999 - 2000 1909 715 1365

Source : DNAMR/CMDT

On note à partir de ce tableau une progression régulière de la culture du soja au Mali qui est passée au démarrage de 65 tonnes à 1365 tonnes au bout de 9 ans, soit plus de 20 fois la production initiale. Cette augmentation de la production est due d’une part à l’augmentation des superficies qui sont passées pendant la même période de 252 ha à plus de 1900 ha et d’autre part à l’augmentation des rendements qui ont évolué de 258 kg/ha à plus de 700 Kg/ha. Ce fait démontre que les itinéraires techniques sont progressivement maîtrisés par les femmes.

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Cependant des efforts restent à faire pour améliorer les rendements qui atteignent 1 200 Kg/ha au Zaïre. Il faut noter que les meilleurs rendements sont obtenus en Amérique du Nord et Centrale avec 2 286 Kg/ha. En Europe les rendements moyens sont de 1 550 Kg/ha tandis qu’ils sont de 1 300 Kg/ha an Asie. (Source : Mémento de l’Agronome).

TRANSFORMATION

Il faut rappeler que le soja a été introduit par la CMDT dans le but uniquement de se substituer au néré, arbre sauvage qui commence à vieillir et qui donne un fruit utilisé pour la fabrication du soumbala.

Le soumbala est un condiment qui est largement consommé au Mali et dans les pays de l’Afrique de l’Ouest : Burkina Faso, Guinée, Côte d’Ivoire, Niger, Sénégal, etc. C’est un condiment qui sert à relever le goût des sauces comme les « cubes MAGGI ».

Le soja ne connaît à l’heure actuelle aucune autre utilisation au Mali que la préparation du soumbala. Des tentatives ont été faites pour enrichir les farines de sevrage (aliment pour enfants) avec cette légumineuse. Mais cette forme d’utilisation n’a pas été suffisamment vulgarisée.

Méthode de préparation du soumbala de soja

Cette technologie s’inspire de celle du soumbala de néré qui est jusqu’à présent faite de manière traditionnelle. La fabrication passe par les étapes suivantes :

a. Les graines de soja sont cuites pendant une heure dans une marmite d’eau bouillante. Puis on les enlève de l’eau et on essaye d’éclater l’écosse entre les doigts. On les lave à grande eau pour obtenir les amandes pures.

b. Les amandes ainsi obtenues sont replacées dans une marmite avec un peu d’eau et de la potasse. La cuisson dure de 30 mn à 1 heure. Cette opération a pour but de ramollir les amandes. Ensuite, on procède à l’égouttage.

c. Les amandes égouttées sont ensuite mises dans un panier, saupoudrées d’un peu de cendre, plus quelques morceaux de piment. Le panier est fermé et placé dans un local pendant 3 jours pour permettre la fermentation des amandes.

d. Les amandes fermentées sont broyées à l’aide d’une meule pour obtenir une pâte. De petites boules sont confectionnées à partir de cette pâte et déposées dans une couscoussière posée sur un feu doux. Cette opération permet de sécher et de fumer les boules qui sont ensuite étalées au soleil pendant une demi-journée pour un séchage complémentaire.

Toutes ces opérations sont effectuées manuellement et durent environ une semaine. La technologie de transformation du néré emprunte la même voie et a la même durée. La seule différence se situe au niveau de l’opération qui libère les amandes et qui est beaucoup plus pénible dans le cas de la transformation du néré.

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COMMERCIALISATION

Tout le soja cultivé actuellement est commercialisé dans les zones de productions. Le produit est utilisé par les femmes et les groupements de femmes pour fabriquer le « soumbala » dont la technologie est vulgarisée par le PROFED dans sa zone d’intervention. Le Kg de graines de soja est vendu à 200 FCFA.


Il existe des atouts écologique et climatique certains pour la production du soja pourvu que des mesures soient mises en œuvre pour rendre les système de culture plus performants : en témoignent les rendements obtenus gans la zone de Koutiala.

Quant aux opportunités, elles sont moins évidentes. En effet, à la lumière du diagnostic de la filière soja il ressort que la non consommation du soja au Mali et dans la sous-région constitue la principale contrainte au développement de la filière.

La production de l’huile à partir du soja, qui est une idée séduisante à première vue ne peut pas être une opération rentable compte tenu du coût d’achat au producteur. Comme l’arachide et le sésame, l’huile produite à partir de la transformation du soja ne pourra en aucun cas concurrencer celle provenant de la graine de coton à l’intérieur du pays. Sa compétitivité n’est pas non plus prouvée sur le marché international face aux huiles végétales en provenance des grands pays exportateurs.

Même une exportation dans les pays de la sous-région paraît peu probable si l’on sait que la consommation du soja est inexistante dans tous ces pays. Par conséquent, le développement de la filière soja au Mali passera dans un premier temps par la promotion de la consommation intérieure du produit.

Le seul débouché sûr du soja pour le moment reste son utilisation pour la fabrication du soumbala. Des tests effectués dans la zone CMDT par le PROFED et même dans la zone OHVN, ont démontré que ce produit a des qualités gustatives et techniques meilleures à celles du soumbala de “ néré ”. Le soumbala de soja n’a pas connu l’expansion qu’il mérite par défaut de promotion au plan national. Les résultats n’ont pas été vulgarisés en dehors des zones de production.

CONTRAINTES AU DEVELOPPEMENT DE LA FILIERE SESAME


Système de production non encore performant

Les services d’encadrement doivent continuer l’effort d’amélioration du système de culture actuel avec l’objectif d’intensifier la production et de rendre les produits agricoles plus compétitifs. Il y a lieu notamment de sélectionner les variétés les plus adaptées et à haut rendement. Il existe un potentiel écologique et climatique qui peut être valorisé en recherchant et vulgarisant les techniques culturales les mieux adaptées. D’une manière générale, les paysans du Mali ont la motivation d’accroître les productions s’il existe des débouchés sûrs et des prix rémunérateurs.

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6.2. TRANSFORMATION

Technologie de fabrication du soumbala de soja non appropriée

Cette technologie est très artisanale et pénible. Le développement de la transformation du soja en soumbala passera nécessairement par la mise au point de techniques de transformation plus productives.


Absence de débouché pour le soja

Le soja n’est pas une culture d’exportation. Même au plan national, il n’est pas consommé d’où un problème dans la commercialisation. Les tentatives de vulgarisation pour la préparation du soumbala n’ont pas encore donné de résultats satisfaisants. Il sera impossible de développer la culture tant que la commercialisation ne sera pas garantie.

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VII - PROPOSITIONS/ RECOMMANDATIONS

A/ RECOMMANDATIONS COMMUNES AUX FILIERES DES PRODUITS OLEAGINEUX

GESTION DES FILIERES

1. Créer un cadre de concertation et de coordination entre les acteurs des filières

Les principaux intervenants dans une filière doivent être organisés sur les plans horizontal et vertical.

Aujourd’hui les marchés sont organisés entre les différents acteurs dans un pays (producteurs, exportateurs, transformateurs) entre les pays et même entre les régions du monde ; dans ce contexte, l’établissement d’un code de conduite entre les producteurs et les opérateurs économiques, pourrait contribuer à une meilleure organisation de la filière.

Il est important que tous les acteurs d’une filière se considèrent comme des partenaires et non comme des adversaires. En réalité, chaque intervenant ne peut se développer au détriment des autres au risque que la filière entière en souffre. C’est pourquoi, les intervenants doivent se retrouver périodiquement au sein d’une structure dont la forme reste à définir, afin de partager leurs difficultés, négocier et trouver des solutions consensuelles qui ne léseront personne en particulier.

Un tel cadre de concertation pourrait être composé des représentants :

2. des associations de producteurs3. des industriels4. des commerçants 5. des organisations professionnelles6. des structures d’appui7. de l’Etat.8. des associations de consommateurs.

La création du cadre de concertation et de coordination est du ressort de l’Etat par l’intermédiaire de la Primature qui coordonne les activités des différents ministères impliqués dans la gestion des filières (MDR, MICT, etc.).

9. Améliorer le système d’informations sur les marchés

Une véritable politique de filière doit être soutenue par un réseau d’information efficace sur les quantités produites et distribuées et les prix pratiqués aux différentes étapes de la distribution.

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Dès lors, il devient impératif de doter l’OMA en moyens logistiques, financiers et humains pour que cet organisme puisse non seulement améliorer le système de collecte des informations commerciales sur l’ensemble des produits de diversification mais également collecter et diffuser les informations sur les marchés des pays de la sous-région et même au niveau du marché international.

Cette tâche incombe à l’Etat à travers le Ministère de tutelle de l’OMA.

10.Améliorer les dispositifs de normalisation et de contrôle phytosanitaire

Il incombe à l’Etat à travers le MDR de doter la DGRC-SDR de moyens à la hauteur de sa mission. En plus du budget accordé par l’Etat, les organisations professionnelles et les opérateurs peuvent contribuer en payant conséquemment les services fournis par le Service de contrôle.

En matière de normalisation, il faut une collaboration étroite entre la DGRC et la Direction Nationale des Industries (DNI) qui a en charge d’élaborer les normes relatives à l’ensemble des produits et services au Mali. Ce service doit également être doté de moyens suffisants à travers le MICT, pour lui permettre d’élaborer les normes de qualité dans tous les domaines et former les opérateurs économiques dans la démarche qualité au sein de leurs entreprises.


1. Mieux organiser les producteurs

A la place des Associations villageoises actuelles, il faut procéder à une réorganisation des producteurs par filière. Il y aurait des groupements villageois de producteurs qui se retrouveront dans une association régionale et une Association unique au niveau national.

Une telle association nationale constituerait un interlocuteur privilégié pour les autres acteurs de la filière (commerçants, exportateurs, transformateurs, structures d’appui). La force d’une telle organisation résiderait dans sa capacité à négocier face à ses partenaires pour tirer un meilleur profit de la vente de ses produits, mais également pour servir de garant au niveau du respect des engagements contractuels.

Pour être performantes, les groupements et associations devront être appuyés par l’Etat et les structures d’appui aux plans de la formation, de l’information et de la gestion.

La réorganisation des AV et autres organisations paysannes est du ressort principalement de la CPS du MDR à travers le PASA/OP.

2. Accroître la compétitivité par l’amélioration des systèmes de production

La non compétitivité de certaines spéculations au plan international est principalement due à la mauvaise performance des systèmes de production en vigueur. Il est grand temps de passer de l’agriculture de subsistance à de véritables exploitations dont les produits sont transformables industriellement et « tiennent le coup » sur le marché international.

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En effet, depuis l’indépendance, les méthodes culturales n’ont pas changé de manière sensible. Des efforts doivent être faits par les structures d’appui (CMDT, OHVN, DNAMR, etc.) pour amener les paysans à mieux s’équiper et à adopter les méthodes de cultures intensives par l’utilisation d’engrais et le suivi d’itinéraires techniques performants, l’objectif étant de rehausser les rendements actuels afin de réduire les coûts de production. Pour cela, les mesures suivantes sont à mettre en œuvre.

Mettre à la disposition des paysans des semences de qualité

Le problème de semences est largement ressenti dans toutes les zones de production et pour l’ensemble des spéculations horticoles. Le Service semencier n’est plus en mesure de satisfaire les besoins des paysans en semences améliorées, depuis le désengagement de l’état. Dans la mesure où des variétés nouvelles plus adaptées sont mises au point par la recherche, il s’agit donc de procéder à une vulgarisation de ces variétés par la multiplication des souches et la décentralisation des magasins de vente. Une solution serait d’intéresser les opérateurs privés dans la mise en place d’entreprises de production et de commercialisation des variétés améliorées mises au point par le service de la recherche ou importées par les structures d’appui.

Favoriser la mise en marché des paysans des intrants de qualité

Des dispositions doivent être prises par les services techniques du MDR notamment la DGRC pour déterminer les types d’engrais et de produits phytosanitaires sanitaires à importer, informer les fournisseurs d’intrants sur les besoins des producteurs en ces matières. Par ailleurs, la DGRC doit être renforcée pour qu’un contrôle efficace soit mis en œuvre à l’entrée de ces produits sur le territoire national.

Favoriser l’accès des paysans aux équipements agricoles

Pour les paysans qui ont la surface financière nécessaire, les structures d’appui pourraient doter les caisses locales d’épargne et de crédit d’un fonds pouvant garantir le financement de l’achat de matériel agricole. Pour les autres, il suffirait de promouvoir la création d’entreprises privées de location de matériel agricole dans les principales zones de production.

3. Mettre en place un système de financement des semences et intrants agricoles

L’intensification des productions agricoles nécessite l’utilisation d’intrants agricoles comme les engrais et les produits phytosanitaires. Le niveau des revenus des paysans ne leur permet pas d’avoir individuellement accès à ces produits. C’est pourquoi, les associations villageoises (AV) ont été créées pour servir d’interface auprès des partenaires financiers. Malheureusement, la forme d’organisation actuelle des AV n’a pas permis à ces organisations d’être performantes.

La nouvelle organisation proposée par filière renforcée par les mesures d’accompagnement par l’assistance en formation, information et gestion doit normalement faciliter l’accès des organisations de producteurs au financement à travers les systèmes de financement décentralisés qui doivent être développés et étendus aux principales zones de production.

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Les nouvelles associations peuvent valablement servir d’interlocutrices pour les institutions de financement en garantissant le remboursement des crédits qui seront alloués à leurs membres. Elles devront procéder par appel d’offres pour créer la concurrence entre les importateurs d’intrants et obtenir les meilleures conditions de prix et de qualité.

TRANSFORMATION

1. Améliorer les techniques de transformation des graines oléagineuses

La vulgarisation des presses à karité et des plates-formes n’a pas jusqu’ici permis de réduire la pénibilité des opérations de traitement de l’amande de karité. Les tentatives faites dans ce sens à travers la vulgarisation des presses manuelles et motorisées n’ont pas atteint les résultats estompés. Par conséquent ces presses ont été délaissées par les femmes qui trouvent leur manipulation pénible pour des rendements limités et des capacités d’extraction faibles.

La recherche de technologies plus appropriées doit continuer afin d’améliorer les techniques de transformation artisanales au niveau des femmes.

Les plates-formes récemment vulgarisées doivent être revues dans leur conception. Il s’agira :

De réduire la pénibilité au niveau du barattage qui est fait manuellement comme avec la méthode traditionnelle. Il est peut-être possible d’adapter du matériel motorisé comme les pétrins de boulangeries ou les malaxeurs de laiterie. La mécanisation de cette opération pourrait augmenter le rendement d’extraction et rendre le travail moins pénible pour les femmes.

De produire dans un esprit beaucoup plus économique. Actuellement les ONG qui encadrent les femmes au niveau de ces plates-formes mettent beaucoup plus l’accent sur le caractère social par rapport à l’aspect de compétitivité du beurre de karité.

Il s’agit notamment d’effectuer des recherches pour améliorer les équipements utilisés à l’heure actuelle pour le décorticage ainsi que les presses à huile qui sont vulgarisées par les ONG auprès des femmes rurales et qui ont montré leur limite.

Il faut également multiplier les unités du genre SOSIMAPA, ce qui permettrait d’offrir sur le marché de la pâte d’arachide exempte de substances ferriques donc aptes à la consommation intérieure et à l’exportation.

Les structures d’appui comme le CNPI et le CAE doivent conjuguer leurs efforts pour de rechercher et vulgariser des technologies intermédiaires au niveau des pays émergents (Chine, Brésil, Inde, Afrique du Sud) pour le traitement des graines oléagineuses et intéresser les opérateurs privés à la mise en place d’unités semi-industrielles de transformation des graines oléagineuses qui remplaceront à la longue les unités artisanales de transformation.

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2. Améliorer la performance des huileries existantes

Les usines HUICOMA sont très importantes pour la filière des oléagineux dans la mesure où ce sont les seules huileries fonctionnelles à l’heure actuelle. Le Conseil d’administration doit commander une étude diagnostic de la Société qui établira les atouts et les contraintes au niveau du fonctionnement pour que des mesures de redressement et de renforcement soient mises en œuvre et que HUICOMA puisse mettre sur le marché des produits compétitifs et aussi améliorer sa situation financière.


1. Améliorer la qualité des produits oléagineux crus et transformés

Les produits du Mali crus ou transformés souffrent en général d’un manque cruel de qualité qui résulte de la qualité des services et des produits au niveau de tous les maillons de la filière :

qualité des semences et des intrants agricoles, qualité des équipements agricoles, qualité des méthodes culturales, qualité des méthodes de récolte, qualité des moyens de conditionnement et des emballages utilisés, qualité des méthodes et moyens de conservation et de stockage qualité des moyens de transport, qualité des techniques et équipements de transformation, qualité de l’organisation des acteurs des filières qualité de ressources humaines, etc.

L’amélioration de la qualité des produits est conditionnée par l’introduction de la démarche qualité à tous ces niveaux. Il faut former et informer les fournisseurs d’intrants, les producteurs et les opérateurs économiques et les doter de moyens de travail suffisamment performants afin de les amener à intégrer la démarche qualité dans leur travail quotidien et offrir sur les marchés national et international des produits compétitifs.

Parallèlement, les services de l’Etat, (DNI et DGRC) doivent élaborer les normes de qualité pour les produits horticoles crus et transformés et mettre en place un système de contrôle efficace des produits notamment à l’exportation. Il s’agit de créer pour tous les produits destinés au marché extérieur un véritable « label Mali » qui les distinguerait des produits similaires provenant d’autres pays fournisseurs.

Afin de renforcer la crédibilité des produits de label Mali sur le marché international, il est souhaitable d’amener les opérateurs économiques à recourir aux services des Sociétés de certification de la qualité comme VERITAS et BALTIC CONTROL.

En plus, les associations de consommateurs telles que l’ASCOMA doivent être dynamisées afin de prendre davantage en charge les préoccupations des populations. Ces associations ont le devoir d’informer leurs membres sur les dangers encourus et de prendre effectivement des mesures en collaboration avec les services chargés des contrôles phytosanitaires.

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2. Créer les conditions d’accès des opérateurs au crédit de campagne

Les banques au Mali sont suffisamment liquides pour pouvoir prendre en charge le financement des campagnes agricoles. C’est surtout la qualité des opérateurs qui les empêche d’accéder au crédit. Il faut donc former et informer les associations professionnelles des commerçants, assainir la profession en élaborant des textes réglementant l’accès aux opérations d’exportation.

En outre, le développement du système de tiers-détention peut favoriser l’obtention de crédit de campagne par un grand nombre de commerçants.

3. Améliorer les infrastructures de stockage/ conservation

Il faut remédier à l’insuffisance notoire des capacités de stockage dans les zones de productions, en appuyant les groupements de producteurs pour la construction des magasins, cases de conservation et autres infrastructures adaptées à la conservation des productions agricoles.

En outre, il faut encourager la mise en place auprès des marchés centraux des infrastructures de stockage (magasins, chambres froides) qui peuvent être promues soit par les opérateurs économiques, soit par les associations de producteurs soit par les autorités communales.

4. Désenclaver les zones de production

L’Etat doit inscrire dans le PST, le désenclavement prioritaire des zones de production excédentaire. Il faut effectivement renforcer les actions menées dans ce sens par une structure d’appui comme la qui aménage sur ses fonds propres des pistes rurales permettent ainsi l’évacuation des productions agricoles. Il est à noter que la route Ségou Niono qui permet l’évacuation de tout le riz de l’Office du Niger est actuellement impraticable.

B/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE ARACHIDE

PRODUCTION/RECHERCHE

1. Vulgariser les semences améliorées d’arachide

Mener des actions auprès des opérateurs du secteur privé pour les amener à réaliser des unités de multiplication et de commercialisation des souches améliorées de variétés d’arachide actuellement disponibles au niveau du service de la recherche.

2. Améliorer les moyens de stockage et de conservation de l’arachide

L’IER doit accélérer les travaux en cours pour la mise au point de méthodes de conservation améliorées de l’arachide. Par ailleurs, les structures d’encadrement aux producteurs doivent appuyer ces derniers à travers leurs groupements pour la mise en place d’infrastructures adaptées à la conservation de l’arachide et l’utilisation de produits insecticides.

TRANSFORMATION

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1. Réduire le coût de production de l’arachide coque

Les structures d’appui aux producteurs devraient effectuer des études économiques au niveau de la production de l’arachide coque afin de déterminer les moyens susceptibles de diminuer les coûts de production et de rendre l’arachide du Mali beaucoup plus compétitive et permettre sa valorisation.

2. Réhabiliter la SOSIMAPA

La solution qui semble la plus évidente est de mettre la SOSIMAPA en location gérance après une expertise des installations qui fixera le montant du loyer mensuel. La possibilité de rachat de l’unité sera offerte à l’opérateur qui sera choisi pour la gérance pour que dans un délai de 3 à 5 ans, la SOSIMAPA soit totalement privatisée.

Une structure d’appui comme le CAE pourrait s’occuper de cette réhabilitation de la SOSIMAPA.

COMMERCIALISATION/EXPORTATION

Développer l’exportation des produits arachidiers

Le rythme de croissance de la consommation intérieure de l’arachide suivra forcement celui de la croissance démographique qui est de l’ordre de 2,5 % l’an. Ce rythme de croissance ne peut en aucun cas impulser la production de l’arachide à un niveau important. La stratégie de développement de la filière d’arachide doit alors se baser sur la promotion de l’exportation des produits arachidiers notamment dans les pays de la sous-région. En effet, l’UEMOA forte de 70 millions de consommateurs, constitue un potentiel considérable de consommation d’arachide. Les exportations actuelles sont certes faibles, mais pourraient très vite s’accroître car le Mali a un avantage sur son principal concurrent, le Sénégal, grâce à sa position centrale.

C/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE KARITE


1. Mieux exploiter le potentiel de production

L’arbre à karité pousse à l ‘état naturel. Il n’y a pas de politique de plantation et d’entretien des pieds étant donné l’absence de droit de propriété sur les plantations existantes. Ainsi, des menaces réelles et potentielles pèsent sur les peuplements de karité à savoir : le vieillissement des arbres existants et la réduction de l’effectif d’arbres à cause des feux de brousse et des coupes volontaires. Ces menaces vont engendrer si l’on n’y pas garde une diminution de la productivité et de la production ce qui aura des conséquences économiques sur les femmes et sur le pays.

L’amélioration de la disponibilité des amandes passe nécessairement par les mesures suivantes :

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2. Protéger et entretenir les peuplements existants

3. Contre les coupes sauvages, les feux de brousse et les parasites qui tuent l’arbre.

4. Vulgariser les résultats de la recherche et renouveler les plants de karité

La Recherche sur le karité a abouti à des résultats très intéressants puisque par un système de greffage, l’on est arrivé à réduire la période d’adolescence de l’arbre de 17 ans en moyenne à 6 ans. Seulement, ces résultats sont restés au niveau du Service de la Recherche au lieu d’être diffusés auprès des utilisateurs.

Il faut maintenant mener des actions allant dans le sens de la vulgarisation de ces résultats en mettant à la disposition des populations rurales des greffes de plants d’arbre améliorés qui seront plantés dans des zones qui seront déterminées par les services publics.

5. Organiser la collecte et appuyer les groupements féminins

Le système de ramassage des noix est un facteur limitant de la production du fait que les femmes sont les seules impliquées dans cette activité pour des raisons socioculturelles ; or il faut une intensification de l’activité de ramassage pour exploiter au maximum le potentiel de production.

L’intensification du ramassage des noix passe par l’organisation des femmes en groupements de collecte et de conditionnement qui seront dotés d’équipements adéquats. Les groupements de femmes devront être informés et formés sur les techniques améliorées de collecte et de traitement des noix.

6. Améliorer les méthodes de collecte, de traitement et de conditionnement des noix et des amandes

Le point de départ de la qualité du beurre de karité est la méthode de collecte des noix. Il est primordial que ces dernières soient collectées à l’état de maturité. La méthode de collecte qui consiste à secouer les arbres doit être prohibée : les fruits ramassés au pied de l’arbre présentent les meilleures garanties de qualité.

Au niveau de la conservation, la meilleure méthode reconnue aujourd’hui consiste à faire bouillir les noix dès la collecte pendant environ deux heures et à les faire sécher au soleil ou très modérément dans un four. Les noix bouillies et séchées, conviennent bien à une longue conservation. Elles peuvent être stockées dans des greniers en paille ou dans des sacs en jute, dans un endroit frais et sec.

Les amandes obtenues par le concassage de ces noix, se conservent également bien dans des sacs en jute, stockés dans un endroit aéré.

Il y a lieu d’entreprendre des campagnes d’IEC envers les femmes rurales et les autres intervenants pour que ceux-ci adoptent très rapidement la méthode améliorée de traitement et de stockage. Ces campagnes expliqueront à travers les émissions radios, télévisées et de théâtre ambulant l’intérêt d’adopter cette nouvelle méthode, la notion de compétitivité de nos

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produits sur le marché international et les nouvelles opportunités qui s’offrent au beurre de karité au plan international.

7. Instituer un système d’achat à la qualité

La juste rémunération des efforts des femmes serait un facteur d’incitation de l’augmentation des quantités collectées et partant du développement de la filière karité dans son ensemble. Dans le cadre de la nouvelle organisation de la filière, il sera possible d’arriver à un prix consensuel entre les femmes et les opérateurs économiques, de manière à ce qu’aucun acteur ne se sente lésé.

Il faut instituer un système d’achat à la qualité afin d’amener les femmes à adopter les nouvelles méthodes de traitement des noix et à proposer sur le marché des produits de qualité.

TRANSFORMATION

1. Améliorer la qualité du beurre artisanal traditionnel

Pour ce qui concerne le beurre de karité, c’est un produit altérable et il convient que les qualités acquises au cours du traitement/conservation des amandes et pendant l’extraction soient préservées jusqu’à l’utilisateur pour répondre aux exigences commerciales ci-dessous mentionnées. De ce fait, il doit être conditionné à l’abri de l’air, de la lumière et dans un emballage neutre ne favorisant pas les échanges et l’oxydation du produit. D’où, il y a lieu de prohiber les contenants (fûts de récupération) aujourd’hui utilisés, surtout quand des marchés à normes très sélectives sont visés. Les fûts en matière plastique et à ouverture totale sont conseillés afin de valoriser au mieux le beurre destiné à l’exportation.

2. Développer la transformation industrielle des amandes

A l’heure actuelle, le Mali tire très peu de profit de la filière karité du fait que l’essentiel de la production d’amande est exporté en l’état. Si l’on considère le différentiel de prix entre l’amande vendue à Abidjan à 65 FCFA et le beurre vendu à 425 FCFA, l’on se rend compte que le pays et les opérateurs économiques gagneraient à exporter davantage de beurre que d’amandes.

Le Mali tirera beaucoup plus de profit dans la valorisation que dans l’exportation de l’amande. Il faut transformer le maximum d’amande sur place et exporter le beurre ce qui créera beaucoup plus de valeur ajoutée pour le pays. Cependant, il faudrait avant toute intervention réaliser une étude approfondie de compétitivité du beurre de karité par rapport au beurre de cacao.

L’Etat et les structures d’appui devraient orienter leurs efforts dans la valorisation de l’amande à travers notamment la réhabilitation des unités industrielles existantes. En effet, la capacité de production cumulée de l’ensemble des huileries couvre la production actuelle d’amandes.


Accroître la compétitivité des produits du karité et développer l’exportation

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L’amélioration de la qualité de l’amande et du beurre de karité nécessite l’adoption de méthodes améliorées de traitement et de stockage telle que cela est préconisé par les chercheurs dans le domaine.

Pour ce qui concerne le beurre de karité, c’est un produit altérable et il convient que les qualités acquises au cours du traitement/conservation des amandes et pendant l’extraction soient préservées jusqu’à l’utilisateur pour répondre aux exigences commerciales ci-dessous mentionnées. De ce fait, il doit être conditionné à l’abri de l’air, de la lumière et dans un emballage neutre ne favorisant pas les échanges et l’oxydation du produit. D’où, il y a lieu de prohiber les contenants (fûts de récupération) aujourd’hui utilisés, surtout quand des marchés à normes très sélectives sont visés. Les fûts en matière plastique et à ouverture totale sont conseillés afin de valoriser au mieux le beurre destiné à l’exportation.

La valorisation des produits issus du karité passe nécessairement par la prise en compte de la qualité au niveau de tous les maillons de la chaîne. Il existe un potentiel très fort à l’exportation surtout après la décision de l’Union Européenne d’intégrer 5% du beurre de karité dans la production du chocolat. Cependant, la réalisation de ce potentiel est fortement liée à la capacité des pays exportateurs de présenter sur le marché international des produits de qualité et à un prix compétitif. Autrement, le beurre de cacao continuera à prendre la place du beurre de karité s’il s’avérait que le premier est plus compétitif sur le plan rapport qualité/prix.

Il y a lieu d’entreprendre des campagnes d’IEC envers les femmes rurales et les autres intervenants pour que ceux-ci adoptent très rapidement la méthode améliorée de traitement et de stockage. Ces campagnes expliqueront à travers les émissions radios, télévisées et de théâtre ambulant l’intérêt d’adopter cette nouvelle méthode, la notion de compétitivité de nos produits sur le marché international et les nouvelles opportunités qui s’offrent au beurre de karité au plan international.

D/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE SESAME


1. Améliorer les systèmes de production

L’accroissement de la production et la compétitivité du sésame par rapport au cours mondial passent par l’intensification de la production basée sur l’adoption des itinéraires techniques proposés par les services de l’agriculture et l’utilisation des semences améliorées recommandées par le Service de la Recherche. Ces recommandations permettent d’obtenir des rendements de 1 000 à 1 500 kg/ha.

2. Mettre à la disposition des paysans des semences de qualité

Le problème de semences est largement ressenti dans toutes les zones de production et pour l’ensemble des spéculations horticoles. Le Service semencier n’est plus en mesure de

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satisfaire les besoins des paysans en semences améliorées, depuis le désengagement de l’état. Dans la mesure où des variétés nouvelles plus adaptées sont mises au point par la recherche, il s’agit donc de procéder à une vulgarisation de ces variétés par la multiplication des souches et la décentralisation des magasins de vente. Une solution serait d’intéresser les opérateurs privés dans la mise en place d’entreprises de production et de commercialisation des variétés améliorées mises au point par le service de la recherche ou importées par les structures d’appui.

TRANSFORMATION

a. Développer la transformation industrielle du sésame b. Promouvoir les unités semi-industrielles d’extraction de l’huile de sésame


1. Développer l’exportation du sésame et des produits à base de sésame

2. Améliorer la qualité du sésame à l’exportation

3. Mettre en place des équipements de nettoyage : Pour pouvoir exporter le sésame, les opérateurs utilisent le service de nombreuses femmes pour le nettoyage de leurs produits. La mise en place de petites unités de nettoyage au niveau des centres d’exportation, pourrait leur être profitable en attendant que les paysans soient capables d’offrir sur le marché du sésame suffisamment propre.

4. Améliorer les méthodes de conservation du sésame : Le sésame peut se conserver de 1 à 3 ans s ‘il est traité avec des produits chimiques. Autrement, il est exposé à l’attaque des charançons et la durée de conservation ne peut excéder 3 mois. C’est ce qui complique la production « sésame bio » qui ne doit être traiter avec des produits insecticides.

5. Rechercher des débouchés à l’extérieur

6. Pour le sésame et l’huile de sésame.

7. Promouvoir la production du sésame-bio : Il est indéniable que de nos jours les produits bio se vendent bien et permettent aux acteurs de rentabiliser rapidement leurs actions : le sésame coûte sur le marché international quatre fois plus cher que le sésame ordinaire.

E/ RECOMMANDATIONS SPECIFIQUES A LA FILIERE SOJA

A la lumière du diagnostic de la filière soja il ressort que la non consommation du soja au Mali et dans la sous-région constitue la principale contrainte au développement de la filière.

La production de l’huile à partir du soja, qui est une idée séduisante à première vue ne peut pas être une opération rentable compte tenu du coût d’achat au producteur. Comme l’arachide et le sésame, l’huile produite à partir de la transformation du soja ne pourra en aucun cas

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concurrencer celle provenant de la graine de coton à l’intérieur du pays. Sa compétitivité n’est pas non plus prouvée sur le marché international face aux huiles végétales en provenance des grands pays exportateurs.

Même une exportation dans les pays de la sous-région paraît peu probable si l’on sait que la consommation du soja est inexistante dans tous ces pays. Par conséquent, le développement de la filière soja au Mali passera dans un premier temps par la promotion de la consommation intérieure du produit.

Le seul débouché sûr du soja pour le moment reste son utilisation pour la fabrication du soumbala. Des tests effectués dans la zone CMDT par le PROFED et même dans la zone OHVN, ont démontré que ce produit a des qualités gustatives et techniques meilleures à celles du soumbala de « néré ».

Le soumbala de soja n’a pas connu l’expansion qu’il mérite par défaut de promotion au plan national : les résultats n’ont pas été vulgarisés en dehors des zones de production.


Améliorer les systèmes de production.

L’intensification passe par l’adoption d’intermédiaires techniques pouvant assurer des rendements importants et garantir la qualité de la production.

Ces itinéraires techniques doivent être définis par les services de recherche selon les zones de production et vulgariser auprès des paysans.

a. Rechercher et multiplier les semences améliorées à diffuser auprès des producteurs.

b. Définir et vulgariser un itinéraire technique adapté pour la culture du soja au Mali.

TRANSFORMATION

Rechercher une technologie améliorée de fabrication du soumbala

Il s’agit de réduire la pénibilité du travail au niveau des femmes rurales productrices. La technologie actuelle est très rudimentaire et de faible productivité. Pour encourager la vulgarisation de la fabrication, il faut entreprendre des recherches et introduire des technologies appropriées. Cette mission incombe aux Services de recherche comme l’IER et les ONG spécialisées.


Mettre en œuvre une stratégie de promotion du soumbala de soja

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Cette stratégie sera axée autour des points suivants :

1. Informer largement les ménagères sur les qualités nutritives du produit et la possibilité de la substituer au soumbala de néré à travers les médias. On pourrait notamment utiliser les radios rurales et l’émission hebdomadaire « BIEN MANGER » diffusée sur l’ORTM.

Les messages seront basés sur les avantages comparatifs du soumbala de soja par rapport au produit traditionnel, en établissant une comparaison entre les valeurs nutritives (protéines, matières grasses, glucide, vitamines et autres sels minéraux) et une comparaison au niveau des techniques de fabrication.

2. Collaborer avec les associations de femmes en milieu urbain et rural pour mobiliser les femmes au cours des opérations test de cuisine avec le soumbala de soja.

3. Impliquer les vendeurs de condiments dans la vulgarisation du produit auprès des ménages.

4. Utiliser les foires expositions au niveau national et sous-régional pour vulgariser le produit.

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ANNEXES

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STRUCTURES VISITEES

District de Bamako/ Kati/ Baguineda

Structures visitées Personnes rencontrées FonctionCAE/CHEMONICS Bocar DIALLO

Aïssa TOUREDaouda DIARRAAmadou SYLLAM. BOUKENEMDr COOK

MICT Arouna NIANGM.SY

Secrétaire GénéralConseiller technique

MDR Yafong BERTHEMoussa Léo SIDIBEAmadou KONE

Conseiller techniquePASA/OPDirecteur CPS

CNPI Mohamed SIMPARANamory TRAOREMme ERLESS OumouM. TOGOLA

Directeur generalDirecteur adjointRelations extérieuresDocumentaliste

DNI Adama KONATE DGOHVN Cheickna SIDIBE

M. TRAOREDGDGA

ACDI Cheick Sadibou KEITA Conseiller techniqueDNCC M. SANOGO Chef DivisionAPROFA Moussa SISSOKO

Jean COULIBALYSory DIARRA

DG

Chef Antenne Bamako/Koulikoro

APCAM M. KEITAMoussa KONTAOMme DOUMBIA Haoua

SG

AMELEF Mme TOURE Aïssa PrésidenteHUICOMA M. NIARE

Mamadou SIDIBEDGDGA

CMDT Ousmane GUINDOMme COULIBALY Hawa

Chef DTDRPROFED

DNSI Mme Fatoumata DICKO DGDélégation à l’Intégration Africaine

Hussein DICKOAlou SOW

Délégué GénéralConseiller

DNAC DGCRRA SOTUBA Lassine DIARRA

Moussa KARAMBEIbrahima KASSAMBARAAlou Badara CISSEMme COULIBALY Salimata Mme DIALLO Fatoumata Mme DIARISSO NiamoyeMoussa KASSAMBARAMme SISSOKO Worokia Aboubacar TOURE

DGRessources ForestièresProgramme BovinGestion Ressources NaturellesLTAProgramme VolailleProgramme Fruits et Légumes Programme Fruits et LégumesLabo Nutrition AnimaleProgramme Sorgho

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Djongou SISSOKO Programme Maïs

73

District de Bamako/ Kati/ Baguineda (Suite)

Structures visitées Personnes rencontrées FonctionFédération Nationale des Transporteurs

Moctar THERAYoussouf TRAOREOusmane MAROUFOusmane KAMISSOKOAmadou MAIGA

PrésidentMembre du BureauMembre du BureauMembre du BureauMembre du Bureau

RCFM Asoumane Amadou CISSEPhilippe YEBEDIE

DGDirecteur Technique

SOMACO Amadou HACO Ex-DGAPELEF Mohamed MALINKE PrésidentBNDA Moussa Kalifa TRAORE

Pascal COLANGEMoussa DIALLO

DGDGADirecteur de l’exploitation

OMA Salif DIARRA DGCCIM Malamine TOUNKARA

Daba TRAOREIbrahim Bocar BAHSalif DIARRA

PrésidentSecrétaire GénéralConseiller techniqueReprésentant AMEPROC

TAM-FRUITS M. GUESSAN GérantOPIB Baguineda Directeur généralCoopérative Maraîchers de KatiDGRCDNAMR DGA

Chefs de DivisionsFNEM Moussa Balla COULIBALY PrésidentLCV Dr DIALLOOMBEVI M. DIANE DGAEnterprise works Brian DOTSON DGSOSIMAPAUSAID Amadou CAMARADirection Nationale Douane

Chef Division Statistique

BCEAO-MALI

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Région de Ségou

Structures visitées Personnes rencontrées FonctionON Nankoman KEITA DGAntenne APROFA Abdramane DIARRA Chef AntennePACCEM Diadié MAIGA

Amadou BAGAYOKODGAChef Service Formation

DRAMR Oumar Békaye DEMBELE Directeur RégionalChambre d’Agriculture

Mamadou KONANDJI Président

Union Régionale des Associations et Coopératives d’éleveurs

Sékou YATTASSAYE Président

CVCA Germain GONROUDOBOU Conseiller TechniqueCCIM Salia N’DAOU

Tiédié KONEKomoko SAMAKE

PrésidentMembre du BureauSecrétaire Général

Haut Commissariat 4ème Région

Boubacar BAH M. KABA

Haut CommissaireConseiller au Développement

Cercle de Niono Mary DIARRA Délégué du GouvernementURDOC Koungotigui BENGALYPCPS Massa COULIBALY ReprésentantFCRMD M.TRAORE DGPDR San M. DIARRA

Bakary THIEROCMDT San Mohamed BAH

Abdoulaye KARAChef Division DiversificationChef Section Formation

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Région de Mopti

Structures visitées Personnes rencontrées FonctionHaut Commissariat Bassidi COULIBALY Haut Commissaire

Conseiller au DéveloppementCoopérative KOSSAM-Mopti

Hadji SAMASSEKOUBoubacar KONIPO

Président

DRAER Dr Alphonse TEME Directeur

DRAMR Daniel KELEMAMandé DIAKITE

DirecteurCadre

Chambre Régionale d’Agriculture

Tidjani BOCOUM Représentant

Coopérative Eleveurs Sévaré

Hamidou CISSE Président

SLACAER Sékou TALLDaouda TAMBOURAGaoussou SIDIBE

CCIM Salia N’DAOU Tiédié KONEKomoko SAMAKE

PrésidentMembre du BureauSecrétaire Général

Opération Pêche Mopti

Abdoul Karim DIALLOKoureissi Balla KONARE

Directeur Chef Division

Association des Commerçants de Poisson

Drissa COULIBALYSamba DIARRA

Coopérative des Pêcheurs

Tié Bayon DJENEPOZoumana DJENEPO

Cercle de Bandiagara

Moustapha THERA Délégué du Gouvernement

SLACAER Bandiagara

Bréhima SANGAREAly Badara SAMASSEKOU

Chef SLACAERChef d’Antenne centrale

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Région de Sikasso

Structures visitées Personnes rencontrées FonctionHaut Commissariat Bakary SAMASSEKOU

Kanda KEITASagou DOLO

Haut CommissaireDirecteur CabinetConseiller aux Affaires Economiques

APPSK Kafona SANOGOMme KONE Fanta

Membre BureauMembre Bureau

Association Féminine Multifonctionelle

Kassim TRAORE

DRAMR Oumar KARANTAOManasara TOGO

DirecteurChef Division

Chambre Régionale d’Agriculture

Sibiri SANOGOSalif DIARRA

PrésidentConseiller Technique

Antenne APROFA Paul DEMBELE Chef AntenneCMDT Mamadou DIARRA CDDRSociété AOM Jacques TAPON Exportateur mangueSyndicat des Transporteurs

Bréhima COULIBALY Président

CCIM Daouda KONATE

Tahirou COULIBALYYacouba OUATTARA

Président CCIM, PDG Sikassoise, exportateur pois sucréVice-PrésidentMembre

Association des Producteurs Pomme de Terre

Lassina KONEYacouba CISSE

PrésidentMembre

Coopérative des Planteurs et maraîchers

Daouda SANOGO Niama TRAORE

PrésidentVice-Président

CIC/SA M. SOW Directeur, exportateur pois sucréExportateurs de volaille

Amadou TRAOREM. DJANGUINA

Représentant

Commerçants céréaliers

Yacouba OUATTARABaoussouf TRAOREBarou TRAORESadio KONE

Président

Exportateurs Pomme de terre

Moussa SAMANAHarouna KONATE

Transformateurs de Produits Locaux

Mme Halima BERTHEMme TRAORE Aldjata

CMDT Koutiala Mamadou Youssouf CISSE

Directeur Régional

ONG AMIPJ à Zantiébougou

Mme KONE Mariam TRAORE

Responsable Plateforme multifonctionnelle (production beurre de karité)

ODRS Harouna TRAORE Chef division pêcheCoopérative Pêcheurs Sélingué

Aly SEREBARASouleymane KONE


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- AMELEF = Mme TOURE Association Malienne des Exportateurs des Fruits et légumesAMEPRO =Association Malienne des Exportateurs des Produits de cueilletteAPCAM-BAMAKO = Assemblée Permanente des Chambres d’AgricultureAPELEF- M. MALINKE = Association des Exportateurs des Fruits et LégumesBNDA = Banque Nationale de Développement AgricoleCAE = Centre Agro-EntrepriseCCIM = Chambre de Commerce et d’Industrie du MaliCMDT = Compagnie Malienne du développement des TextilesCNPI = Centre National de Promotion IndustrielleCoopératives Maraîchères KatiCPS/MDRE = Cellule de Planification et de StatistiqueDélégation Intégration AfricaineDGRC = Direction Générale de la Réglementation et du ContrôleDNAC = Direction Nationale de l’Aviation CivileDNAMER = Direction Nationale de l’Aménagement et de l’Equipement RuralDNCC = Direction Nationale du commerce et de la concurrenceDNI = Direction Nationale de l’IndustrieDNSI = Direction Nationale de la Statistique et de l’InformatiqueFédération des Transporteurs routiersFEM = Fédération des Employeurs du MaliGIE SIKOLOIER /ECOFIL/PROGRAMMES RECHERCHES SOTUBA = Institut d’économie RuralLCV Moussa Konkosia COULIBALY OHVN = Opération Haute Vallée du NigerOMA = Observatoire des marchés AgricolesOMBEVI = Office Malien du Bétail et de la ViandeONG/Enterprise worksOPIB = Office du Périmètre Irrigué de BaguinédaRCFM= Régie des Chemins de Fer du MaliSOSIMAPA = Société Sino-Malienne de Production de Pâte d’ArachideTAM-FRUIT M. GUESSANUSAID = M. CAMARA Mamadou

Djibril DIALLO : AviculteurDr Konimba TRAOREMoulaye SANGARE : Aviculteur MOULAVIC et Président GIFASoumaila DJIRE : Commerçant poisson Dibida

REGIONS

Ségou

Haut CommissaireDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralPASSEMPDAMOFFICE DU NIGER (Ségou-Niono)Ségou-LaitCOMATEX-SA

79

Coopérative AviculteursReprésentants des producteurs, Commerçants, Transformateurs Céréaliers de NionoAPROFAFédération des Caisses Mutualistes du Delta (Niono)Chambre agricultureCVECA = Caisse Villageoise d’Epargne Crédit (Niono)CCIMDélégué du Gouvernement NionoPDR =Programme de diversification des revenus (Sans)CMDT

Mopti

Haut CommissaireKossam MoptiCoopérative d’éleveursDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralSLACAER = Service Local d’Appui conseil pour l’Aménagement de l’Equipement Rural (Bandiagara)Chambre AgricultureGroupement Producteurs d’Oignon (Bandiagara)Opération Pêche

Sikasso

Haut CommissaireDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralCMDTChambre agricultureCCIMAMPJ:Mme KONE MariamCoopérative AviculteursCoopérative éleveursCoopérative EmboucheursExportateurs VolaillesAPROFASikassoiseCIC-SA

Sélingué

ODRS = Opération de Développement Rural de SélinguéCoopérative pêcheurs de Sélingué

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LISTE DES PERSONNES RENCONTREES

AMELEF- Mme TOURE = Association Malienne des Exportateurs des Fruits et légumesAMEPRO =Association Malienne des Exportateurs des Produits de cueilletteAPCAM-BAMAKO = Assemblée Permanente des Chambres d’AgricultureAPELEF- M. MALINKE = Association des Exportateurs des Fruits et LégumesBNDA = Banque Nationale de Développement AgricoleCAE = Centre Agro-EntrepriseCCIM = Chambre de Commerce et d’Industrie du MaliCMDT = Compagnie Malienne du développement des TextilesCNPI = Centre National de Promotion IndustrielleCoopératives Maraîchères KatiCPS/MDRE = Cellule de Planification et de StatistiqueDélégation Intégration AfricaineDGRC = Direction Générale de la Réglementation et du ContrôleDNAC = Direction Nationale de l’Aviation CivileDNAMER = Direction Nationale de l’Aménagement et de l’Equipement RuralDNCC = Direction Nationale du commerce et de la concurrenceDNI = Direction Nationale de l’IndustrieDNSI = Direction Nationale de la Statistique et de l’InformatiqueFédération des Transporteurs routiersFEM = Fédération des Employeurs du MaliGIE SIKOLOIER /ECOFIL/PROGRAMMES RECHERCHES SOTUBA = Institut d’économie RuralLCV Moussa Konkosia COULIBALY OHVN = Opération Haute Vallée du NigerOMA = Observatoire des marchés AgricolesOMBEVI = Office Malien du Bétail et de la ViandeONG/Enterprise worksOPIB = Office du Périmètre Irrigué de BaguinédaRCFM= Régie des Chemins de Fer du MaliSOSIMAPA = Société Sino-Malienne de Production de Pâte d’ArachideTAM-FRUIT M. GUESSANUSAID = M. CAMARA Mamadou

Djibril DIALLO : AviculteurDr Konimba TRAOREMoulaye SANGARE : Aviculteur MOULAVIC et Président GIFASoumaila DJIRE : Commerçant poisson Dibida

REGIONS

Ségou

Haut CommissaireDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralPASSEMPDAMOFFICE DU NIGER (Ségou-Niono)

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Ségou-LaitCOMATEX-SACoopérative AviculteursReprésentants des producteurs, Commerçants, Transformateurs Céréaliers de NionoAPROFAFédération des Caisses Mutualistes du Delta (Niono)Chambre agricultureCVECA = Caisse Villageoise d’Epargne Crédit (Niono)CCIMDélégué du Gouvernement NionoPDR =Programme de diversification des revenus (Sans)CMDT

Mopti

Haut CommissaireKossam MoptiCoopérative d’éleveursDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralSLACAER = Service Local d’Appui conseil pour l’Aménagement de l’Equipement Rural (Bandiagara)Chambre AgricultureGroupement Producteurs d’Oignon (Bandiagara)Opération Pêche

Sikasso

Haut CommissaireDRAMER = Direction Régionale de l’Appui au Monde RuralCMDTChambre agricultureCCIMAMPJ:Mme KONE MariamCoopérative AviculteursCoopérative éleveursCoopérative EmboucheursExportateurs VolaillesAPROFASikassoiseCIC-SA

Sélingué

ODRS = Opération de Développement Rural de SélinguéCoopérative pêcheurs de Sélingué

PERSONNES/SRUCTURES DE L’INTERIEUR DU PAYS

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N° Lieu Personne ou structure1 Baguineda 1. Mme DIARISSO Niamoye Chef du Programme Fruits

et Légumes (CRRA Sotuba) 2 2. Office du Périmètre Irrigué (OPIB)

3 Kati Coopérative des maraîchers de Kati

4 Ségou 1. Office du Niger5 2. Union Régionale des Associations et Coopératives

d’éleveurs de Ségou

6 San PDR/ CMDT

7 Mopti 1. Coopérative des Eleveurs de Sévaré8 2. Opération Pêche Mopti9 3. Coopérative des Pêcheurs de Mopti

10 Sélingué 1. ODRS11 2. Coopérative des Pêcheurs de Sélingué

12 Sikasso 3. M. SOW, Directeur de la Société CIC/SA13 4. M. TAPON, Directeur de la Société AOM14 5. Assoxciation des Producteurs de Pois sucré de

Sikasso et Kadiolo (APPSK)

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Président



Tié Bayon DJENEPOZoumana DJENEPO

APPSK Kafona SANOGOMme KONE Fanta

Membre BureauMembre Bureau

Société AOM Jacques TAPON Exportateur mangueOpération Pêche Mopti



CIC/SA M. SOW Directeur, exportateur pois sucréONG AMIPJ à Zantiébougou

Mme KONE Mariam TRAORE

Responsable Plateforme multifonctionnelle (production beurre de karité)

ODRS Harouna TRAORE Chef division pêcheCoopérative Pêcheurs Sélingué

Aly SEREBARASouleymane KONE


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BIBLIOGRAPHIE

1. Note d’orientation politique de développement du secteur rural et de l’eau . Ministère du Développement rural et de l’Eau - Mai 1999.

2. Plan stratégique de la recherche agronomique au Mali - Institut d’Economie Rurale (IER) - 1995-2005

3. Mali : développement et promotion du commerce extérieur Mounir ZALILA Centre du Commerce International (CNUCED/OMC) - 28 avril 1999

4. Guide de réalisation d’une étude de filière Raymond Rudette, Sylvain, Larivière et Frédéric Martin Agence Canadienne de Développement International (ACDI) - janvier 1995

5. Actualisation du schéma directeur du développement rural Ministère du Développement Rural et de l’Eau - Août 1999

6. Rapport annuel de la CMDT campagne 1995-1996 Compagnie Malienne pour le Développement des Textiles (CMDT) - Août 1998

7. Plan d’action de la politique de promotion des filières au Mali Centre National de Promotion Industrielle (CNPI) Minist7re de l’Industrie du Commerce et de l’Artisanat - Décembre 1999

8. Evaluation du transfert des technologies réalisées par la station de recherche agronomique de Cinzana (Région de Ségou) Ecole Suisse ingénieurs en - Octobre 1996

9. Programme d’investissement dans le domaine des infrastructures rurales : aménagements hydro-agricoles ; aménagements hydrauliques et pistes rurales Ministère du Développement Rural et de L’Eau - Décembre 1999

10. 8ème session du conseil d’administration de l’office de la haute vallée du Niger Ministère du Développement Rural et de l’Eau/OHVN - mai 1999

11. Etude des conditions de mise en place d’un groupement d’achat d’emballages alimentaires Centre Agro-Entreprise (CAE) - Juin 2000

12. Etude au sujet de la disponibilité de noix de karité au mali Bureau ingénieurs-conseils/ indépendants projek-consult/ gesellschaft für internationale industrie-beratung (société pour l’encadrement industriel international) DNI - Juin 1983

13. Diagnostic de la filière arachidière au Mali Makan S. Sissoko/Pierre Bonoondié Kodio Dramane Mariko/ Ousmane Sanogo Cellule de Planification et de Statistique - Août 1998

14. La filière karité au Mali Lamine Tounkara Ecole Nationale D’Administration (ENA) - mars-novembre 1990

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