Faux Plafond en Plaques

Knauf Plâtres Z.I EL Mghira1 – Lot n°9 2082 Fouchena Tunisie Tél : +216 71 40 94 44/54/66 Fax : +216 71 40 94 96 www.knauf.tn

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CAHIER DES CHARGES

FAUX-PLAFOND EN PLAQUES DE PLATRE KNAUF 1.00 PRELIMINAIRES 1.01 Domaine d'application ��

1.01.1 Système de faux-plafond à ossature métallique autoportante Knauf D110 �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'un faux-plafond composé d'une ossature métallique autoportante recouverte d'une ou plusieurs couches de plaques de plâtre.

1.01.2 Système de faux-plafond à ossature métallique suspendue Knauf D112 �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'un faux-plafond composé d'une ossature métallique suspendue à deux niveaux recouverte d'une ou plusieurs couches de plaques de plâtre.

1.01.3 Système de faux-plafond à ossature métallique suspendue plane Knauf D113 �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'un faux-plafond composé d'une ossature métallique suspendue à un seul niveau recouverte d'une ou plusieurs couches de plaques de plâtre.

1.01.4 Système de faux-plafond à ossature métallique suspendue à longue portée Knauf D116 �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'un faux-plafond composé d'une ossature métallique suspendue destinée à couvrir de longues portées. Elle sera recouverte d'une ou plusieurs couches de plaques de plâtre.

1.01.5 Système de faux-plafond à ossature métallique autoportante à longue portée Knauf D131 �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'un faux-plafond composé d'une ossature métallique autoportante destinée à couvrir de longues portées. Elle sera recouverte d'une ou plusieurs couches de plaques de plâtre. 2.00 EXIGENCES TECHNIQUES 2.01 Exigences esthétiques 2.01.1 Qualités de finition �� Le niveau d’exigence esthétique de la paroi finie sera déterminé, d’une part, par la qualité de finition (F1, F2a, F2b et F3) obtenue par le travail du plaquiste et, d’autre part, par le degré de préparation avant peinture qui sera obtenu ultérieurement par le travail du peintre. Le résultat exigé ne pourra donc en aucun cas être atteint par la seule intervention du plaquiste. Le degré de préparation avant peinture fera l’objet d’une prescription spécifique et complémentaire. En l'absence de toute autre recommandation spécifique, le degré de finition standard sera de stricte application. 2.01.1.1 Finition F1 - Jointoiement de base Il s'agit du degré de finition nécessaire pour des surfaces ne devant pas satisfaire à des exigences esthétiques ou décoratives. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être habillées de panneaux décoratifs. 2.01.1.2 Finition F2a - Jointoiement standard Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences normales pour les cloisons et les plafonds. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être finies au moyen d'un revêtement mural structuré grossier ou semi grossier (papier peint à grosse fibre), d'une peinture de finition mate, d'un revêtement mural à structure fine, d'un enduit structuré ou d'une peinture satinée si le degré de préparation avant peinture est adapté. 2.01.1.3 Finition F2b - Jointoiement standard et ratissage Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences élevées pour les cloisons et les plafonds. L'étape de ratissage de la paroi permettra d'uniformiser le degré d'absorption du support et de garantir une homogénéité entre les plaques et les zones jointoyées. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être finies au moyen d'un revêtement mural structuré grossier ou semi grossier (papier peint à grosse fibre), d'une peinture de finition mate, d'un revêtement mural à structure fine, d'un enduit structuré (conformément aux prescriptions du fabricant) ou d'une peinture satinée si le degré de préparation avant peinture est adapté. 2.01.1.4 Finition F3 - Jointoiement et enduisage complet Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences supérieures pour les cloisons et les plafonds. L'étape d'enduisage permettra d'uniformiser complètement l'ensemble de la surface. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être finies au moyen d'un revêtement mural brillant lisse ou structuré (papier peint métallisé ou vinylique), des lasures ou peintures satinées, des peintures brillantes ou toute autre technique de décoration de haute qualité.


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2.01.2 Tolérances de planéité �� Conformément aux recommandations du fabricant et sur base des normes en vigueur pour les cloisons, deux niveaux de planéité sont d'application au choix du prescripteur. Dans le cadre du présent chantier, les tolérances de planéité seront [à compléter] normales / spéciales.

Contrôle à la règle de : Classe de tolérance

20cm 200cm

Normale 1,5 mm 4 mm

Spéciale 1 mm 2 mm

2.02 Exigences acoustiques Conformément aux normes belges et européennes en vigueur et aux directives particulières du bureau d'acoustique. 2.03 Exigences thermiques Conformément aux normes belges et européennes en vigueur. 3.00 GENERALITES 3.01 Recommandations générales Les différents matériaux prescrits formeront un système et proviendront obligatoirement du même fabricant. Leur utilisation sera conforme aux fiches techniques du fabricant. Les normes belges et européennes en vigueur ainsi que les recommandations et autres notes d'informations techniques du CSTC seront de stricte application. 3.02 Recommandations particulières Le montage des faux-plafonds ne pourra débuter que lorsque le bâtiment sera complètement fermé et que les conditions de température et d'hygrométrie prévues par le fabricant seront atteintes. Le respect de ces exigences sera sous la responsabilité de l'entreprise. Si ces conditions ne peuvent être respectées, il sera tenu d’en informer l'auteur de projet qui prendra ses dispositions. Lors de la pose des plaques, la température ambiante ne pourra être inférieure à 5°C et l’humidité relative de l’air sera de maximum 80%. Lors du jointoiement, les plaques devront avoir acquis leur stabilité dimensionnelle et les conditions hygrothermiques devront être les plus proches possibles des conditions d'utilisation. La température ne pourra être inférieure à 7°C pendant et après les travaux. L'humidité relative de l'air devra se situer entre 40% et 80%. Une fois la mise en oeuvre terminée, on évitera de créer des chocs hygrothermiques lors de la mise en marche des systèmes de chauffage ou de climatisation. Une bonne ventilation naturelle des locaux permettra de favoriser un séchage rapide des produits de jointoiement. 4.00 MATERIAUX 4.01 Structure ��

4.01.1 Profilés pour structure métallique autoportante Knauf D110 �� La structure sera composée de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UW seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment. Les dimensions (hauteur/largeur) des profilés périphériques seront fonction du modèle de profilé porteur et permettront un emboîtement précis des profilés les uns par rapport aux autres. Les profilés porteurs CW auront une hauteur de 50mm et leur noyau sera pourvu d’estampages prévus pour le passage des câbles et des canalisations techniques. La largeur des profilés porteurs sera fonction de la portée maximale, de l’entraxe et du poids des plaques que la structure devra supporter. Largeur des profilés porteurs (en mm): [compléter] Entraxe (en mm) : [compléter]

Portée maximale des profils porteurs (en mm) [flèche maximale : L/500]

Epaisseur des plaques (en mm)

Entraxe des profils porteurs

(en mm) CW-45 CW-50 CW-75 CW-100

1 x 12,5 300 2300 2500 3400 4200

400 2100 2250 3100 3850

500 1950 2100 2850 3550

1 x 15 Rf 300 2200 2400 3200 4000


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400 2000 2150 2950 3650

500 1850 2000 2700 3400

1 x 18 Rf 300 2100 2250 3050 3800

400 1900 2050 2800 3450

500 1750 1900 2600 3200

2 x 12,5 Rf 300 1900 2050 2800 3450

400 1750 1850 2550 3150

500 1600 1750 2350 2900

2 x 15 Rf 300 1800 1950 2650 3250

400 1650 1750 2400 2950

500 1500 1650 2200 2750

4.01.2 Profilés pour structure métallique suspendue Knauf D112 �� La structure sera composée d'une double résille de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur nominale de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UD seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment au moyen de chevilles. Ils auront une section 27/28/27mm ou 27/28/48mm. Ces derniers seront disponibles en finition laquée noire. Leur longueur sera de 300 cm. Les profilés de base et les profilés porteurs CD seront nervurés et auront une section de 27/60/27mm. Ils seront disponibles en plusieurs dimensions. Pour des longueurs supérieures à 400 cm, on utilisera les raccords prévus pour ces profilés. Les raccords métalliques en croix seront constitués d’acier galvanisé formé à froid et d’une épaisseur de 1mm. Ils permettront de relier à 90° et par superposition les profilés de base aux profilés porteurs. Ils seront pourvus d’un dispositif destiné à presser légèrement les 2 profilés les uns contre les autres.

4.01.3 Profilés pour structure métallique suspendue plane Knauf D113 �� La structure sera composée d'une résille à un seul niveau de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur nominale de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UD seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment au moyen de chevilles. Ils auront une section 27/28/27mm ou 27/28/48mm. Ces derniers seront disponibles en finition laquée noire. Leur longueur sera de 300 cm. Les profilés de base CD seront nervurés et auront une section de 27/60/27mm. Ils seront disponibles en plusieurs dimensions. Pour des longueurs supérieures à 400 cm, on utilisera les raccords prévus pour ces profilés. Les profilés porteurs intermédiaires CD seront identiques aux profilés de base. Ils seront livrés sur mesure en longueurs de 114 cm ou 119 cm en fonction de la largeur des plaques. Les raccords métalliques de niveau seront constitués d’acier galvanisé formé à froid et d’une épaisseur de 1mm. Ils permettront la jonction dans le même plan et à 90° entre profilés de base et les profilés porteurs. Ils seront par ailleurs munis d’ailes latérales qui pourront être rabattues contre le profilé afin de permettre une éventuelle fixation complémentaire.

4.01.4 Profilés pour structure métallique suspendue à longue portée Knauf D116 �� La structure sera composée d'une double résille de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UD seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment au moyen de chevilles. Ils auront une section 27/28/27mm ou 27/28/48mm. Ces derniers seront disponibles en finition laquée noire. Leur longueur sera de 300 cm. Les profilés de base UA auront une épaisseur nominale de 2mm et une section de 40x50x40mm. Ils seront disponibles en plusieurs longueurs. Les profilés porteurs CD seront nervurés et auront une section de 27/60/27mm. Ils seront disponibles en plusieurs dimensions. Pour des longueurs supérieures à 400 cm, on utilisera les raccords prévus pour ces profilés. Les raccords métalliques en croix pour profilés UA seront constitués d’acier galvanisé formé à froid et d’une épaisseur de 1mm. Ils permettront de relier à 90° et par superposition les profilés de base UA aux profilés porteurs CD. Ils seront pourvus d’un dispositif destiné à presser légèrement les 2 profilés les uns contre les autres.

4.01.5 Profilés pour structure métallique autoportante à longue portée Knauf D131 �� La structure sera composée de doubles profilés CW fixés dos à dos en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6 mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UW seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment. Les dimensions (hauteur/largeur) des profilés périphériques seront fonction du modèle de profilé porteur et permettront un emboîtement précis des profilés les uns par rapport aux autres. Les profilés porteurs CW auront une hauteur de 50 mm et une largeur qui sera définie en fonction de leur portée maximale (voir tableau ci-dessous). Leur noyau sera pourvu d’estampages prévus pour le passage des câbles et des canalisations techniques. Largeur des profilés porteurs (en mm): [compléter]


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Entraxe (en mm) : 500

Portée maximale des profils porteurs (en mm) [flèche maximale : L/500]

Epaisseur des plaques (en

mm)

Entraxe des profils porteurs

(en mm) 2 x CW-50 2 x CW-75 2 x CW-100 2 x CW-125 2 x CW-150

12,5 500 275 325 400 450 550

15,0 500 275 325 400 450 500

4.02 Isolation des faux-plafonds ��

4.02.1 Panneaux en laine de verre avec Ecose Technology Knauf TP 120 A �� L’isolation sera réalisée au moyen de panneaux de laine de verre. L'isolant sera non hygroscopique, non capillaire et ne contribuera pas au développement des bactéries et des moisissures. Il sera chimiquement neutre, ne provoquera pas de corrosion et ne contiendra pas d’impuretés ou de particules non fibrées. Les panneaux seront conformes à l'ATG 00H563 de l'UBATc. Ils seront emballés dans des sacs en plastique scellés et livrés sur palettes MPS houssées pouvant être stockées à l'extérieur. Un échantillon accompagné de son ATG sera remis à l'architecte pour approbation. Données techniques : Valeur Lambda λd = 0,037 W/m.K Réaction au feu = A1 suivant EN 13501-1 Résistance à la diffusion de vapeur µ = ≤ 1 Résistance au passage de l'air = 5 kPa.s/m2 (AF5) Stabilité dimensionnelle après exposition à la chaleur et à l'humidité = Pas de modifications Epaisseur (mm) : [à compléter]

Rd (m2.K/W) Epaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)

0,55 20 625 1250

0,85 30 625 1250

4.02.2 Rouleaux en laine de verre avec Ecose Technology Knauf ULTRACOUSTIC �� L’isolation sera réalisée au moyen de rouleaux de laine de verre. L'isolant sera non hygroscopique, non capillaire et ne contribuera pas au développement des bactéries et des moisissures. Il sera chimiquement neutre, ne provoquera pas de corrosion et ne contiendra pas d’impuretés ou de particules non fibrées. Les rouleaux seront conformes à l'ATG 00H563 de l'UBATc. Ils seront emballés dans des sacs en plastique scellés et livrés sur palettes MPS houssées pouvant être stockées à l'extérieur. Un échantillon accompagné de son ATG sera remis à l'architecte pour approbation. Par défaut, l'épaisseur des rouleaux sera de minimum 2/3 de la largeur des montants et correspondra au moins à celle reprise dans le PV de l’essai acoustique (40mm pour des montants de 50mm, 60mm pour des montants de 75mm et 75mm pour des montants de 100mm). Données techniques : Valeur Lambda λd = 0,037 W/m.K Réaction au feu = A1 suivant EN 13501-1 Résistance à la diffusion de vapeur µ = ≤ 1 Résistance au passage de l'air = 5 kPa.s/m2 (AF5) Stabilité dimensionnelle après exposition à la chaleur et à l'humidité = Pas de modifications Epaisseur (mm) : [à compléter]

Rd (m2.K/W) Epaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)

1,20 45 600 16000

1,60 60 600 12000

1,85

70 600 10500

2,70 100 600 7500

3,20 120 600 6000

4.03 Revêtement en plaques ��


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4.03.1 Plaques de plâtre standard Knauf GKB �� Les plaques seront constituées d’un noyau en plâtre enrobé de deux feuilles de carton fort recyclé. Le carton de la face visible sera replié sur les bords longitudinaux. Il sera non absorbant et de couleur claire. Le carton de la face arrière sera absorbant. Les plaques seront prévues pour des constructions intérieures dans des locaux dont l'humidité relative de l'air sera inférieure à 75%. Les bords seront amincis, de type AK et destinés à être jointoyés avec une bande d’armature et les produits de jointoiement adéquats. Dans le cas d'une finition de type F2b ou F3, les bords seront de type 4AK. Données techniques : Conforme à la EN 520 type A Comportement au feu : A2 S1 D0 Produit recyclable : Eliminer comme déchet de construction Masse surfacique : 12,5mm ≥ 8,5 kg/m² / 15 mm ≥ 10,2 kg/m² / 18 mm ≥ 0,68 x épaisseur Epaisseur (mm) : 12,5 / 15 / 18 [à compléter] Largeur (mm) : 1200 Longueur (mm) : au choix de l'entrepreneur

4.03.2 Plaques de plâtre Hydro Knauf �� Les plaques seront constituées d’un noyau en plâtre enrobé de deux feuilles de carton fort recyclé. Le carton de la face visible sera replié sur les bords longitudinaux. Les plaques seront prévues pour des constructions intérieures dans des locaux dont l'humidité relative de l'air pourra être temporairement supérieure à 75%. Les bords seront amincis, de type AK et destinés à être jointoyés avec une bande d’armature et les produits de jointoiement adéquats. Dans le cas d'une finition de type Q3 ou Q4, les bords seront de type 4AK. Afin d’améliorer la résistance à l’humidité des plaques, le plâtre sera enrichi de silicone. Le pouvoir absorbant du carton sera réduit et il aura été traité avec un produit anti-moisissures et anti-bactérien. Il sera de couleur verte. L’absorption d’eau après 2 heures d’immersion suivant la EN 520 sera de moins de 5% (classe H2) du poids. Données techniques : Conforme à la EN 520 type H2 Comportement au feu : A2 S1 D0 Produit recyclable : Eliminer comme déchet de construction Masse surfacique : 12,5mm ≥ 8,5 kg/m² - 15 mm ≥ 10,2 kg/m² Epaisseur (mm) :12,5 / 15 [à compléter] Largeur (mm) : 1200 Longueur (mm) : au choix de l'entrepreneur

4.04 Trappes de visite ��

4.04.1 Trappes de visite standard Knauf REVO �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm. La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre haute densité de 12,5mm fixée au cadre par collage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Une lanière de sécurité synthétique amovible permettra le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : 200x200 - 250x250 - 300x300 - 400x400 - 500x500 - 600x600 [à compléter]

4.04.2 Trappes de visite Knauf �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm. La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. Elle sera munie d'une gorge périphérique dans laquelle un joint souple synthétique de teinte noire sera logé. Ce joint sera invisible lorsque la trappe sera fermée. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre standard de 12,5mm fixée au cadre par vissage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Deux ressorts métalliques amovibles permettront le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : [sur mesure] [à compléter]

4.04.3 Trappes de visite Knauf DW2 �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm.


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La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. Elle sera munie d'une gorge périphérique dans laquelle un joint souple synthétique de teinte noire sera logé. Ce joint sera invisible lorsque la trappe sera fermée. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre imprégné de 12,5mm fixée au cadre par collage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Deux ressorts métalliques amovibles permettront le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : 200x200 - 250x250 - 300x300 - 400x400 - 500x500 - 600x600 [à compléter] 4.05 Vis 4.05.1 Vis pour plaques de plâtre Les vis seront spécialement étudiées pour fixer les plaques de plâtre sur une ossature métallique. Leurs caractéristiques seront notamment fonction de l'épaisseur du recouvrement, de sa nature et de l'environnement dans lequel elles seront mises en œuvre. Elles seront conformes aux recommandations du fabricant. 4.06 Bandes d'étanchéité et de désolidarisation 4.06.1 Bandes d’étanchéité Knauf L'étanchéité au dos des profilés sera réalisée au moyen de bandes autocollantes composées de mousse à cellules fermées. Elles devront garantir une élasticité permanente. Elles seront livrées en rouleaux d'une longueur de 30 mètres. Largeur (en mm) : [en fonction de la dimension des profilés] 30 - 50 - 70 - 95 4.06.2 Bandes de désolidarisation Knauf TRENNFIX La désolidarisation entre les plaques de plâtre et les éléments périphériques auxquels elles se raccordent sera réalisée au moyen de bandes tape légèrement autocollantes. Elles seront livrées en rouleaux d'une longueur de 30 mètres et d'une largeur de 50mm. 4.07 Profilé d'arrêt 4.07.1 Profilé d'arrêt en acier galvanisé Knauf P Les profilés d'arrêt seront en acier galvanisé à chaud (275 g/m²), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6mm. L'aile la plus courte sera pleine et la plus longue sera pourvue de perforations circulaires. Cette dernière sera positionnée entre le dos de la plaque et le profilé de structure. Les bords de la plaque devront être chanfreinés afin de permettre un jointoiement efficace. Ils seront fournis en longueur de 3000mm et prévu pour des épaisseurs de plaque de 13, 15 et 18 mm. 4.08 Bandes d'armature pour joints 4.08.1 Armature pour plaques de plâtre Les joints transversaux seront armés au moyen d'une bande de papier renforcée, micro perforée et prépliée. Elle sera livrée en rouleaux d'une largeur de 50 mm. Pour les joints longitudinaux, le choix sera laissé à l'appréciation de l'entrepreneur. L'armature sera composée d'une bande en papier ou d'une bande en fibre de verre à mailles ouvertes de 3x3mm et autocollante. Elle sera livrée en rouleaux d'une largeur de 50mm. 4.9 Enduits de jointoiement 4.9.1 Enduits pour plaques de plâtre L'enduit de jointoiement sera obligatoirement adapté au type de bande d'armature. Le produit de remplissage des joints sera en poudre et devra être mélangé sur chantier à de l'eau claire tandis que le produit de finition sera soit prêt à l'emploi soit à mélanger à de l'eau claire.

4.10 Enduit de surfaçage pour finitions spéciales �� 4.10.1 Finition F2b 4.11.1.1 Enduit de finition pour plaques de plâtre Knauf F2F La finition du joint et éventuellement de toute la surface se fera à l’aide d’une pâte à base de dispersions, prête à l’emploi et spécialement prévue à cet effet. 4.10.2 Finition F3 4.10.2.1 Enduit de finition pour plaques de plâtre Knauf F2F La finition du joint et éventuellement de toute la surface se fera à l’aide d’une pâte à base de dispersions, prête à l’emploi et spécialement prévue à cet effet.


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4.10.2.2 Knauf Plaque Primer Solution aqueuse de couleur blanche à haut pouvoir de pénétration à base de résine synthétique, stable aux alcalins. Il est destiné aux travaux intérieurs pour le traitement des supports minéraux (régularisation de l’absorption, fixation de particules, préparation avant finition F3). Les domaines d’utilisation ainsi que la mise en oeuvre seront conformes aux directives du fabricant. 5.00 MISE EN ŒUVRE 5.01 Montage de la structure ��

5.01.1 Système à ossature métallique autoportante Knauf D110 �� 5.01.1.1 Pose des profilés périphériques Dans le cas de supports irréguliers ne permettant pas de garantir une étanchéité optimale, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). Les profilés ne pourront en aucun cas être déformés lors de leur pose. Ils seront ensuite fixés contre le support au niveau des deux parois parallèles les plus longues de façon à réduire au maximum la portée des profilés porteurs. Ils seront vissés parfaitement de niveau tous les 500mm au moyen de fixations adaptées au support. L'entrepreneur prendra soin de respecter la hauteur spécifiée sur les plans de l'auteur de projet. 5.01.1.2 Pose des profilés porteurs autoportants Les profilés seront successivement insérés dans les profilés périphériques en respectant l'entraxe prévu par le fabricant [voir chapitre 4.02.1]. La longueur des profilés permettra de garantir un jeu de maximum 10mm à chaque extrémité. Les profilés porteurs seront ensuite fixés aux profilés périphériques au moyen d'une pince à estamper. La fixation sera réalisée au niveau des ailes inférieures et supérieures. Afin d'éviter la torsion des profilés porteurs lors du montage des plaques, une filière permettant de les relier les uns aux autres sera fixée transversalement au niveau de leur aile supérieure.

5.01.2 Système à ossature métallique suspendue Knauf D112 �� 5.01.2.1 Pose des profilés périphériques La mise en œuvre des profilés de rive ne sera pas obligatoire mais permettra de faciliter le montage de la structure. Dans le cas de supports irréguliers ne permettant pas de garantir une étanchéité optimale entre le profil et le support, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). Les profilés ne pourront en aucun cas être déformés lors de leur pose. Ils seront ensuite fixés contre le support au niveau des parois périphériques du local. Ils seront vissés parfaitement de niveau tous les 500mm au moyen de fixations adaptées au support. L'entrepreneur prendra soin de respecter la hauteur spécifiée sur les plans de l'auteur de projet. Cette hauteur correspondra au niveau des profilés porteurs. 5.01.2.2 Pose des profilés suspendus Les suspensions seront fixées perpendiculairement au gros œuvre au moyen de fixations adaptées au support. Leur alignement devra être parfaitement respecté. Leur entraxe résultera du poids du recouvrement. Il sera conforme aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant :

Charge par unité de surface : p (en kN/m²)

≤ 0,15 0,15 < p ≤ 0,30 0,30 < p ≤ 0,50

Entraxe des suspensions (en mm)

900 750 600

Entraxe des profilés de base (en mm)

1000 1000 750

Les profilés de base seront fixés aux suspentes en respectant la hauteur de plénum définie par l'auteur de projet. L'assemblage se fera par emboîtement ou par vissage en fonction du modèle de suspension. Les profilés porteurs seront ensuite suspendus aux profilés de base au moyen de raccords métalliques en croix. L’entraxe sera principalement fonction du poids du recouvrement et du sens de pose des plaques. Dans tous les cas, l'entreprise se conformera aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant :

Distance axiale entre les profilés porteurs (en mm)

Epaisseur plaque (en mm)

fixation transversale fixation longitudinale

Plaque Knauf 12,5 500 400


CC041-200801 8

15 550 400

18 625 400

5.01.3 Système à ossature métallique suspendue plane Knauf D113 �� 5.01.3.1 Pose des profilés périphériques Dans le cas de supports irréguliers ne permettant pas de garantir une étanchéité optimale entre le profil et le support, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). Les profilés ne pourront en aucun cas être déformés lors de leur pose. Ils seront ensuite fixés contre le support au niveau des parois périphériques du local. Ils seront vissés parfaitement de niveau tous les 500mm au moyen de fixations adaptées au support. L'entrepreneur prendra soin de respecter la hauteur spécifiée sur les plans de l'auteur de projet. Cette hauteur correspondra au niveau des profilés porteurs. 5.01.3.2 Pose des profilés suspendus Les suspensions seront fixées perpendiculairement au gros œuvre au moyen de fixations adaptées au support. Leur alignement devra être parfaitement respecté. Leur entraxe résultera du poids du recouvrement. Il sera conforme aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant :

Charge par unité de surface : p (en kN/m²)

≤ 0,15 0,15 < p ≤ 0,30 0,30 < p ≤ 0,50

400 (suspente nonius) Entraxe des suspensions (en mm)

1000 650 650 (suspente directe)


1200 1200 1200

Les profilés de base seront fixés aux suspentes en respectant la hauteur de plénum définie par l'auteur de projet. L'assemblage se fera par emboîtement ou par vissage en fonction du modèle de suspension. Les profilés porteurs seront ensuite fixés entre les profilés de base et dans le même plan au moyen de raccords métalliques de niveau. L'assemblage sera renforcé par vissage. L’entraxe sera principalement fonction du poids du recouvrement et du sens de pose des plaques. Dans tous les cas, l'entreprise se conformera aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant:





15 550 400

18 625 400

5.01.4 Système à ossature métallique suspendue à longue portée Knauf D116 �� 5.01.4.1 Pose des profilés périphériques La mise en œuvre des profilés de rive ne sera pas obligatoire mais permettra de faciliter le montage de la structure. Dans le cas de supports irréguliers ne permettant pas de garantir une étanchéité optimale entre le profil et le support, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). Les profilés ne pourront en aucun cas être déformés lors de leur pose. Ils seront ensuite fixés contre le support au niveau des parois périphériques du local. Ils seront vissés parfaitement de niveau tous les 500mm au moyen de fixations adaptées au support. L'entrepreneur prendra soin de respecter la hauteur spécifiée sur les plans de l'auteur de projet. Cette hauteur correspondra au niveau des profilés porteurs. 5.01.4.2 Pose des profilés suspendus Les suspensions seront fixées perpendiculairement au gros œuvre au moyen de fixations adaptées au support. Leur alignement devra être parfaitement respecté. Leur entraxe résultera du poids du recouvrement. Il sera conforme aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant :

Entraxe des suspensions (en mm) en fonction de la charge par unité de surface p (en kN/m²)


≤ 0,15 0,15 < p ≤ 0,30 0,30 < p ≤ 0,50

500 2600 2050 1600


CC041-200801 9

600 2450 1950 1300

700 2300 1850 1100

800 2200 1650 1000

900 2150 1450 -

1000 2050 1300 -

1100 2000 1200 -

1200 1950 - -

1300 1900 - -

1400 1850 - -

1500 1750 - -

Les profilés de base seront fixés aux suspentes en respectant la hauteur de plénum définie par l'auteur de projet. L'assemblage se fera par emboîtement ou par vissage en fonction du modèle de suspension. Les profilés porteurs seront ensuite suspendus transversalement sous les profilés de base au moyen d'étriers métalliques. L’entraxe sera principalement fonction du poids du recouvrement et du sens de pose des plaques. Dans tous les cas, l'entreprise se conformera aux fiches techniques du fabricant et au tableau suivant :





15 550 400

18 625 400

5.01.5 Système à ossature métallique autoportante à longue portée Knauf D131 �� 5.01.5.1 Pose des profilés périphériques Dans le cas de supports irréguliers ne permettant pas de garantir une étanchéité optimale entre le profil et le support, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). Les profilés ne pourront en aucun cas être déformés lors de leur pose. Ils seront ensuite fixés contre le support au niveau des deux parois parallèles les plus longues de façon à réduire au maximum la portée des profilés porteurs. Ils seront vissés parfaitement de niveau tous les 500mm au moyen de fixations adaptées au support. L'entrepreneur prendra soin de respecter la hauteur spécifiée sur les plans de l'auteur de projet. 5.01.5.2 Pose des profilés porteurs autoportants Les profilés porteurs seront préalablement fixés dos à dos et mis à longueur en de façon à garantir un jeu de maximum 10mm à chaque extrémité. Les doubles profilés seront successivement insérés dans les profilés périphériques en respectant l'entraxe prévu par le fabricant [voir chapitre 4.02.5]. Les profilés porteurs seront ensuite fixés aux profilés périphériques au moyen d'une d’une pince à estamper. La fixation sera réalisée au niveau des ailes inférieures et supérieures.

5.02 Pose de l'isolation �� L’ensemble de la structure sera recouvert d’une couche de laine minérale. Celle-ci sera posée en continu sur les profilés. Dans le cas d'une structure autoportante, l'isolation pourra être déroulée entre les profilés. 5.03 Pose de la bande de désolidarisation Une attention particulière sera accordée à la pose de la bande de désolidarisation autocollante. Elle sera collée aux jonctions prévues entre les plaques de recouvrement et les parois périphériques auxquelles elles se raccordent et permettra d'assurer une parfaite désolidarisation du faux-plafond. Ces raccords seront conformes aux directives du fabricant et aux éventuels rapports d’essai feu et acoustique. 5.04 Montage des plaques �� 5.04.1 Recouvrement simple couche Les plaques seront disposées en quinconce (minimum 400mm de décalage) et fixées perpendiculairement ou parallèlement sur l'ossature, en veillant à positionner les joints au niveau d'un profilé porteur. Les bords des plaques non enrobés de carton devront être préalablement biseautés à 22,5° sur 2/3 de l’épaisseur et légèrement poncés afin d’éliminer les bavures du carton. La fixation se fera tous les 170mm au moyen de vis prévues par le fabricant. L'entreprise veillera à ne pas fixer les plaques dans les profilés périphériques afin d’éviter des tensions éventuelles dans le faux-plafond.


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5.04.2 Recouvrement double couche Les plaques seront disposées en quinconce (minimum 400mm de décalage) et fixées perpendiculairement ou parallèlement sur l'ossature, en veillant à positionner les joints au niveau d'un profilé porteur. Les bords non enrobés de carton des plaques de la couche extérieure devront être préalablement biseautés à 22,5° sur 2/3 de l’épaisseur et légèrement poncés afin d’éliminer les bavures du carton. La fixation se fera tous les 300mm pour la première couche et tous les 170mm pour la seconde couche au moyen de vis prévues par le fabricant. L'entreprise veillera à ne pas fixer les plaques dans les profilés périphériques afin d’éviter des tensions éventuelles dans le faux-plafond. La première couche de plaques sera rejointoyée sommairement de manière à remplir complètement les joints. Chaque couche sera posée en quinconce par rapport à la précédente.

5.05 Montage des trappes de visite �� Le montage des trappes de visite, les renforcements de la structure ainsi que tout autre détail seront réalisés conformément aux directives du fabricant. Une attention particulière sera accordée à la pose éventuelle de renforts supplémentaires de la structure autour des trappes ainsi qu'au jointoiement éventuel (en fonction du modèle) des parties fixes et ouvrantes. 5.06 Jointoiement et finition �� En l'absence de toute autre recommandation spécifique, le degré de finition standard sera de stricte application. 5.06.1 Finition F1 - Jointoiement de base Les travaux de jointoiement consisteront à remplir les joints de plaque au moyen d'un enduit adapté à cet usage. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. La présence de rayures et de bavures sera tolérée. Le jointoiement des points de fixation n'est pas prévu pour ce degré de finition. 5.06.2 Finition F2a - Jointoiement standard Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement de base tel que prévu dans le niveau F1. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera ensuite appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. Les points de fixation seront également traités de cette manière. Il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). 5.06.3 Finition F2b - Jointoiement standard et ratissage Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement tel que prévu dans le niveau F2a. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera alors appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. L'entreprise procédera ensuite au ratissage de l'ensemble des surfaces au moyen d’un enduit de finition adapté. L’épaisseur de cette couche permettra de toujours distinguer le support par transparence à travers l'enduit. Par ailleurs, il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). 5.06.4 Finition F3 - Jointoiement et enduisage complet Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement tel que prévu dans le niveau F2a. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera alors appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. L'entreprise procédera ensuite à un enduisage complet des surfaces au moyen d'un enduit de finition adapté. L’épaisseur de cette couche sera d'environ 1mm. Elle permettra d’assurer une uniformité d’aspect de l’ensemble des surfaces. Il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). Ce degré de finition limitera la perception de défauts en présence d’un éclairage rasant mais ne pourra néanmoins pas totalement les exclure. 6.00 PRECAUTIONS PARTICULIERES 6.01 Traversée d'éléments Autour de tout élément traversant le faux-plafond (colonne, poteau, etc.), on prévoira un joint de dilatation de 5 à 10mm minimum qui sera rempli au moyen d'un matériau souple. Le sous-traitant devra se conformer aux détails fournis par le bureau d’architecture en matière d’exigences techniques (résistance au feu, acoustique et autres). Les équipements techniques (tuyaux de chauffage, etc.) seront équipés de gainages isolants adaptés au système.


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6.02 Joints de dilatation Tous les joints de dilatation du bâtiment seront obligatoirement repris dans le montage du faux-plafond. Les détails de ces joints devront être conformes aux exigences techniques (résistance au feu et autres) et soumis pour approbation à l’architecte. La structure sera obligatoirement interrompue ou dédoublée et éventuellement renforcée. Les joints ne pourront en aucun cas être comblés au moyen d'un matériau dur. Un joint de dilatation sera également prévu dans les éléments de plus de 15m et aux endroits présentant des risques de concentration de tensions. L’emplacement de ces joints sera conforme aux plans de l'auteur de projet. 6.03 Locaux humides Dans des locaux dits humides (humidité relative de l’air ne dépassant que momentanément 75%), on utilisera des plaques de plâtre imprégnées. Pour les endroits susceptibles d’être exposés à des quantités importantes de vapeur et/ou d’eau (zone de douche), il sera indispensable de prévoir soit un traitement supplémentaire des surfaces à l’aide d’un produit d’étanchéité soit l'utilisation de plaques à base de ciment armé. 6.04 Charges ponctuelles Les luminaires et autres charges techniques supplémentaires devront faire l'objet d'une étude préalable. Leur positionnement et leur fixation seront notamment fonction de la structure, du type de suspension et de la nature des plaques. Dans tous les cas, les luminaires lourds et les éléments techniques (HVAC) devront être suspendus directement au gros œuvre.

Faux Plafond en Plaques

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