Et brt-arq-ov-03-pb-001 v0

DOCUMENTO TÉCNICO

Código ET-BR-OV -01-PB-ARQ-001

Rev. 01

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O.S. CONTRATO 023/2013

Contratado

CONSÓRCIO ENGITRANS – ENGIMIND / LMAZ / GEOSERV EMITENTE RESP.TÉCNICO DATA Helio Cunha 10/ 10/ 14 CREA Nº 1500000200/SP

Assunto

EMDEC

Verificação __ /__ /__

Coord. Técnico __ /__ / __ Objeto

Memorial Descritivo / Especificações Técnicas de Arquitetura Documentos de Referência

Documentos Resultantes

Projeto Básico de Arquitetura – PB.ARQ

Observações

DOCUMENTO TÉCNICO Contratado

CONSÓRCIO ENGITRANS – ENGIMIND / LMAZ / GEOSERV Resp. Técnico Emitente

Helio Cunha 10 / 10 / 14

Objeto

Memorial Descritivo / Especificações Técnicas de Arquitetura

Verificação / EMDEC

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Código ET-BRT-OV-01-PB-ARQ-001

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CONTROLE DA EXECUÇÃO

Atividade Nome Revisão / Rubrica

Arquitetura RR Ø

Arquitetura RR 01

Atividade EL Elaboração

V1 Verificação de 1° nível V2 Verificação de 2° nível

AP Aprovação

Controle das revisões

Revisão Revisão Revisão

do Doc. Ø 01 do Doc. 01 do Doc. 01

Folha Revisão da folha Folha Revisão da folha Folha Revisão da folha

01 Ø 01 24 Ø 01 47 Ø 01

02 Ø 01 25 Ø 01 48 Ø 01

03 Ø 01 26 Ø 01 49 Ø 01

04 Ø 01 27 Ø 01 50 Ø 01

05 Ø 01 28 Ø 01 51 Ø 01

06 Ø 01 29 Ø 01 52 Ø 01

07 Ø 01 30 Ø 01 53 Ø 01

08 Ø 01 31 Ø 01 54 Ø 01

09 Ø 01 32 Ø 01 55 Ø 01

10 Ø 01 33 Ø 01 56 Ø 01

11 Ø 01 34 Ø 01 57 Ø 01

12 Ø 01 35 Ø 01 58 Ø 01

13 Ø 01 36 Ø 01 59 Ø 01

14 Ø 01 37 Ø 01 60 Ø 01

15 Ø 01 38 Ø 01 61 Ø 01

16 Ø 01 39 Ø 01 62 Ø 01

17 Ø 01 40 Ø 01 63 01

18 Ø 01 41 Ø 01 64 01

19 Ø 01 42 Ø 01 65 01

20 Ø 01 43 Ø 01

21 Ø 01 44 Ø 01

22 Ø 01 45 Ø 01

23 Ø 01 46 Ø 01




Objeto



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Indice

1. INTRODUÇÃO .......................................................................................................................................... 4

1.1 APRESENTAÇÃO ....................................................................................................................... 4

1.2 GENERALIDES ........................................................................................................................... 4

1.3 CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO ............................................................................................. 5

1.4 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO ........................................................................................ 6

1.5 AMOSTRAS............................................................................................................................... 6

2. SERVIÇOS TÉCNICOS ............................................................................................................................... 7

2.1 LOCAÇÃO DE OBRAS ................................................................................................................ 7

2.2 ORGANIZAÇÃO E MONTAGEM DE ESTALEIRO ........................................................................ 8

3. PAREDES (A) .......................................................................................................................................... 11

3.1 ALVENARIA DE BLOCOS DE CONVRETO (A.1) ........................................................................ 11

4. Divisórias (B) ......................................................................................................................................... 14

4.1 DIVISÁRIAS EM VIDRO LAMINADO (B.1) ............................................................................... 14

4.2 DIVISORIA EM CHAPA DE GESSO CARTONADO (B.2) ............................................................ 15

5. ESQUADRIAS e VIDROS (C) .................................................................................................................... 16

5.1 PORTA MADEIRA (C.1) ........................................................................................................... 16

5.2 PORTA CORTA-FOGO BLINDADA (C.2) ................................................................................... 17

5.3 PORTA VIDRO (C.3) ................................................................................................................ 18

5.4 GUICHET (C.4) ........................................................................................................................ 19

5.5 PORTA CHAPA DE AÇO (C.5) .................................................................................................. 20

5.6 GRELHAS TÉCNICAS (C.6) ....................................................................................................... 21

5.7 PORTAS AUTOMÁTICAS (C.7) ................................................................................................ 22

5.8 ESPELHOS (C.8) ...................................................................................................................... 24

5.9 GUARADA CORPO (C.9) ......................................................................................................... 25

6. COBERTURA (D) ..................................................................................................................................... 27

6.1 TELHAS METÁLICAS E DE VIDRO (D.1) .................................................................................. 27




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6.2 RUFOS EM ALUMÍNIO (D.2) ................................................................................................... 29

6.3 CALHAS DE ALUMÍNIO (D.3) .................................................................................................. 30

7. REVESTIMENTOS (E) .............................................................................................................................. 31

7.1 REVESTIMENTO DE PISO (E.1) ............................................................................................... 31

7.2 RODAPÉS (E.2) ....................................................................................................................... 36

7.3 SOLEIRAS E PEITORIS (E.3) ..................................................................................................... 38

7.4 REVESTIMENTO DE PAREDE (E.4) .......................................................................................... 39

7.5 REVESTIMENTO DE FORRO (E.5) ........................................................................................... 43

7.6 PINTURAS (E.6) ...................................................................................................................... 44

8. SERRALHARIAS (f) .................................................................................................................................. 48

8.1 PRUMO METÁLICO (F.1) ........................................................................................................ 48

8.2 PERFIL METÁLICO (F.2) .......................................................................................................... 48

8.3 CANTONEIRA AÇO INOX (F.3) ................................................................................................ 49

8.4 PRATELEIRA EM AÇO (F.4) ..................................................................................................... 49

8.5 CANTONEIRA EM AÇO (F.5) ................................................................................................... 50

9. CARPINTARIAS (G) ................................................................................................................................. 51

9.1 BALCÃO DE TRABALHO (G.1) ................................................................................................. 51

10. LOUÇAS SANITÁRIAS, MATAIS E ACESSORIOS (H) ................................................................................ 52

10.1 LOUÇAS SANITÁRIAS (H.1) ..................................................................................................... 52

11. METÁIS SANITÁRIOS (i) ......................................................................................................................... 54

12. ACESSÓRIOS SANITÁRIOS (J) ................................................................................................................. 55

13. PRATELEIRAS (l) ..................................................................................................................................... 56

13.1 PRATELEIRAS EM GRANITO (L.1) ........................................................................................... 56

14. dIVERSOS EQUIPAMENTO (m) .............................................................................................................. 58

14.1 SEGREGADOR / BATERODAS (M.1) ........................................................................................ 58

14.2 CATRACA (M.2) ...................................................................................................................... 58

14.3 BANCO AÇO INOX (M.3) ........................................................................................................ 59




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14.4 ESTRUTURA PAINEIS PUBLICITÁRIOS (M.4) ........................................................................... 59

14.5 LIXEIRA E, AÇO INOX (M.5) .................................................................................................... 60

14.6 CALDEIRA PARA ARVORES (M.6) ........................................................................................... 60

15. LIMPEZA DA OBRA (N) .......................................................................................................................... 62




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1. INTRODUÇÃO 1.1 APRESENTAÇÃO

O presente documento juntamente com as peças desenhadas, tem como objetivo estabelecer as diretrizes

gerais para a orçamentação de custos das paradas e demais construções do sistema BRT a construir em

Campinas - São Paulo, Brasil.

Visa ainda, definir o objeto da licitação e do sucessivo contrato, bem como estabelecer os requisitos,

condições e diretrizes técnicas e administrativas para a sua execução.

O presente caderno de encargos e especificações, como parte integrante do Projeto Básico, estabelece

metodologia para execução das atividades e etapas da construção definindo, através de fabricantes e

marcas, os produtos a serem empregados ou utilizados, garantindo-se um meio de aferir os resultados

obtidos, assegurando um controle permanente e o melhor padrão de qualidade.

Será sempre suposto que o teor desta ESPECIFICAÇÃO é de inteiro conhecimento da empresa ou

profissional contratado para a execução dos serviços, doravante denominada CONTRATADA.

1.2 GENERALIDES

A empreitada incluí todos os fornecimentos, trabalhos de execução e complementares necessários à boa e

completa realização da obra, mesmo que não expressamente referidos.

As obras de estruturas metálicas e em betão armado serão sempre compatibilizadas, a nível de cotas,

geometria e configuração aparente, com o projeto de arquitetura, não podendo ser executadas sem esta

prévia condição estar cumprida e não dispensando a verificação e compatibilização de medidas em obra.

Os desenhos gerais e de pormenor que compõem o projeto de básico de arquitetura, incluindo os que

definem revestimentos, acabamentos de elementos exterior, acabamentos ou decorações interiores,

deverão ser sempre compatibilizados com as definições dos restantes projetos das especialidades.

É condição fundamental da empreitada que todos os materiais nela empregue sejam da melhor qualidade,

tendo a FISCALIZAÇÃO o direito de exigir determinadas marcas ou origens quando as apresentadas pela

CONTRATADA não satisfazerem.

Do mesmo modo, exige-se a execução dos trabalhos de forma perfeita, sem exceção, tendo a

FISCALIZAÇÃO, o direito de não aceitar ou mandar desfazer, sem qualquer indemnização à CONTRATADA,

todo o trabalho que não obedeça a tal condição.




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Os preços unitários de cada trabalho referidos na Planilha de serviços de materiais e quantidades do edifício

deverão incluir o custo de quebras, desperdícios, sobre-consumos, cortes, sobreposições, tolerâncias de

fabrico, ou qualquer sobre-dimensionamento próprio da execução e natureza do trabalho.

Do mesmo modo, consideram-se incluídos nos preços unitários a montagem, manutenção e desmontagem

do estaleiro, as redes provisórias e os consumos de água, energia elétrica e combustível, o transporte,

carga, descarga e armazenamento de todos os materiais, os andaimes e os meios de elevação, a preparação

de superfícies, execução de mestras, as argamassas e colas, os apoios, ligações, fixações, ensaios, etc., salvo

se o Mapa de Quantidades contiver artigos que expressamente os contemplem.

Entende-se que a empreitada de construção incluí, para além de todos os trabalhos referenciados no

projeto, todos os trabalhos não especificamente designados complementares dos previstos nos projetos de

instalações e equipamentos de águas e esgotos, de instalações e equipamento elétrico e de ventilações

mecânicas e ar condicionado.

Fica entendido que os elementos incluídos nas diversas partes do projeto (peças desenhadas, especificações

técnicas, planilha de serviços de materiais e quantidades das paradas, etc.) se completam entre si, devendo

quaisquer materiais ou trabalhos referidos apenas numa ou mais partes, mas não nas restantes, ser

fornecidas e executadas pela CONTRATADA como se a eles se referissem todas as partes do projeto. Na

eventualidade de existirem divergências entre as várias peças do projeto compete à FISCALIZAÇÃO

determinar aquelas que deverão ser cumpridas.

Nenhum trabalho deverá ser executado sem que a CONTRATADA tenha esclarecido previamente quaisquer

dúvidas que existam sobre o mesmo, para o que consultará a FISCALIZAÇÃO. Quaisquer trabalhos realizados

com base em elementos acidentalmente deficientes serão considerados como inaceitável e será refeito pela

CONTRATADA, desde que a FISCALIZAÇÃO, em seu único e exclusivo critério, e sem recurso à arbitragem,

conclua que essas deficiências poderiam e deveriam ter sido detetadas pela CONTRATADA através do

estudo e análise de todos os documentos do projeto.

Em caso de dúvida será consultada a FISCALIZAÇÃO e os AUTORES DO PROJETO, entendendo-se que todos

os materiais e equipamentos a utilizar serão aplicados de acordo com os regulamentos em vigor e com os

melhores preceitos das respetivas artes e ainda as diretivas e outros documentos de homologação nacionais

ou estrangeiros reconhecidos no Brasil.

1.3 CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO

A CONTRATADA deverá apresentar amostras de todos os materiais e elementos de construção utilizar, as

quais, depois de aprovadas pelo Contratante ou seu Representante, servirão de padrão.




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A apresentação das amostras deverá ser efetuada dentro dos primeiros dois meses após o início da

empreitada.

Quando da entrada dos materiais e elementos de construção na obra, verificar-se-á a permanência das

características da amostra aprovada.

A CONTRATADA é obrigado a comunicar ao Contratante ou seu Representante, no prazo de 24 horas após a

entrada no estaleiro, a chegada de todo e qualquer material ou elemento de construção destinado à obra.

Os materiais e elementos de construção só poderão ser aplicados na obra depois de efetuada a sua receção

pelo Contratante ou seu Representante.

Serão da responsabilidade da CONTRATADA os encargos resultantes das operações de carga, descarga e

transporte de materiais e elementos de construção.

Os materiais ou elementos de construção deteriorados durante estas operações serão rejeitados.

1.4 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO

Os materiais, equipamentos e outros elementos de construção serão armazenados, ou depositados, por

lotes separados e devidamente identificados, com arrumação que garanta condições adequadas de acesso e

circulação.

Os materiais e elementos de construção deterioráveis pela ação dos agentes atmosféricos serão,

obrigatoriamente, depositados em armazéns fechados que ofereçam segurança e proteção contra a

intempérie e a humidade do solo.

A CONTRATADA assegurará a conservação dos materiais e elementos de construção durante o seu

armazenamento ou depósito.

Os materiais e outros elementos de construção, existentes em armazéns ou depósito, que se encontrem

deteriorados, serão rejeitados e removidos para fora do local dos trabalhos.

A CONTRATADA deverá garantir a existência em depósito das quantidades de materiais e elementos de

construção necessários à laboração normal dos trabalhos.

Será normal a existência em depósito de materiais e elementos de construção que garantam um mínimo de

10 dias de laboração.

1.5 AMOSTRAS A CONTRATADA deverá fornecer amostras de todos os materiais e cores a ser usados para serem aprovados

pelo Contratante ou seus representantes.

Depois de aprovadas, as amostras serão considerados os padrões para a obra.




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2. SERVIÇOS TÉCNICOS 2.1 LOCAÇÃO DE OBRAS

2.1.1 LOCAÇÃO DE OBRAS DE EDIFICAÇÕES

CONSIDERAÇÕES GERAIS

O terreno necessita estar limpo e terraplenado até proximamente às cotas de nível definidas para a

execução das fundações.

A locação das fundações necessárias do edifício deverá ser realizada a partir das referências de nível e dos

vértices de coordenadas implantados ou utilizados para a execução do levantamento topográfico.

A locação tem de ser realizada somente por profissional habilitado (utilizando instrumentos e métodos

adequados), que deve partir da referência de nível (RN) para demarcação dos eixos estabelecidos em

projeto.

Desta forma, a locação da obra será feita com equipamentos compatíveis com os utilizados para o

levantamento topográfico. Caberá ao CONTRATANTE o fornecimento de cotas, coordenadas e outros dados

para a locação da obra.

Os eixos de referência e as referências de nível serão materializados através de estacas de madeira cravadas

na posição vertical. A locação deverá ser global, sobre quadros de madeira que contornem todo o perímetro

da obra. Os quadros, em tábuas ou sarrafos, serão perfeitamente nivelados e fixados de modo a resistirem

aos esforços dos fios de marcação, sem oscilação e possibilidades de fuga da posição correta.

As tábuas que compõem esses quadros precisam ser bem niveladas, bem fixadas e travadas para resistirem

às intempéries garantindo a marcação da posição correta, ou os aparelhos como, GPS, Teodolito, Estação

Total, Nível, Trenas a Laser, deverão estar perfeitamente aferidos no intuído de evitar erros e garantir a

qualidade na execução da obra.

A locação será feita sempre pelos eixos dos elementos construtivos, com marcação nas tábuas ou sarrafos

dos quadros, por meio de pintura ou cortes na madeira e pregos do gabarito.

MATERIAIS

As tábuas utilizadas para a execução dos gabaritos de locação da obra deverão ser de procedência

conhecida e idônea, isentas de falhas e empenos que possam comprometer a perfeita execução dos

serviços.




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EXECUÇÃO

O gabarito deverá ser executado de forma contínua, a uma distância da edificação que permita a

movimentação de materiais, equipamentos e pessoal. Para a obtenção do esquadro do gabarito poderá ser

utilizado o processo do triângulo retângulo.

O gabarito será executado em tábuas de pinho fixadas as estacas de barrote cravadas ao solo a cada 2

metros. A superfície superior do gabarito deverá estar perfeitamente nivelada, pintada com tinta Látex PVA

na cor branca. A marcação dos pontos no gabarito deverá ser executada com esmalte sintético, cor

vermelha.

RECEBIMENTO

O recebimento dos serviços de Locação de Obras será efetuado após a FISCALIZAÇÃO realizar as verificações

e aferições que julgarem necessárias. A CONTRATADA providenciará toda e qualquer correção de erros de

sua responsabilidade, decorrentes da execução dos serviços.

MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área a ser locada, determinada em metros

quadrados (m²), obedecendo aos projetos e documentos fornecidos pela contratante.

A medição será efetuada no valor global do item após a conclusão total dos serviços.

2.2 ORGANIZAÇÃO E MONTAGEM DE ESTALEIRO

2.2.1 CARGA MECANIZADA DE ENTULHO

Execução

Todo o material resultante das remoções e sem reaproveitamento será retirado da obra em caçambas

apropriadas. Todos os custos decorrentes destas operações correrão por conta da CONTRATADA.

O material será transportado em pá carregadeira de pneus até as caçambas apropriadas.

Recebimento

Os serviços rejeitados pela FISCALIZAÇÃO deverão ser corrigidos, complementados ou refeitos sem ônus

para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área, determinada em metros quadrados

(m²).




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2.2.2 ORGANIZAÇÃO DO ESTALEIRO

Com a apresentação do programa de trabalhos deve o Empreiteiro apresentar o plano de estaleiro onde

sejam indicadas, nomeadamente: • as vias de acesso e circulação para a realização dos trabalhos;

• as construções provisórias a utilizar no decurso da realização da empreitada (escritório de obra, vestiários e sanitários para o pessoal, armazéns de produtos, oficinas de preparação, etc.)

• os parques de materiais e equipamentos, etc..

• as redes provisórias (de águas, esgotos, eletricidade, telefones, etc..)

2.2.3 MONTAGEM DO ESTALEIRO

Inclui-se neste artigo a montagem, manutenção e desmontagem do estaleiro para execução da obra,

nomeadamente: • Montagem, manutenção e desmontagem de máquinas;

• Montagem, manutenção e desmontagem de redes provisórias de abastecimento de águas, saneamento e eletricidade.

• Montagem, manutenção e desmontagem de instalações provisórias do pessoal e da FISCALIZAÇÃO.

• Vedação do recinto da obra, com tapume em madeira ou metálico pintado e estrutura em tubular revestido a tecido tipo serapilheira ou similar, nos moldes impostos pela Prefeitura, de modo a oferecer a necessária privacidade da Obra para com as áreas circunvizinhas e a proteger as pessoas.

• Tomada de conhecimento, pelo empreiteiro, do estado atual das instalações, nomeadamente os acessos, já que se prevê que elas lhe serão entregues como se encontram, não sendo aceites reclamações do empreiteiro, baseadas na falta de conhecimento do estado atual do terreno, ou de quaisquer trabalhos a realizar, pelo que este deverá no local, fazer os reconhecimentos ou levantamentos necessários à elaboração da sua proposta.

• Organização de métodos de trabalho, que na opinião de FISCALIZAÇÃO, sejam considerados indispensáveis a realização dos trabalhos e ao cumprimento dos prazos da empreitada.

• Obtenção de todas as licenças e autorizações, junto dos departamentos respetivos da Prefeitura, E.D.P., etc..

• Eventuais indemnizações a terceiros, por danos ou estragos provocados durante a realização dos trabalhos.




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• Colocação de placa com identificação do dono da obra, projetista, empreiteiro e demais elementos exigidos pelas autoridades respetivas.

• Todos os demais trabalhos preparatórios necessários que se tornem indispensáveis para o correto cumprimento do objetivo da empreitada.

Nota importante: É obrigatória a apresentação do Plano de Estaleiro para submeter à aprovação da

FISCALIZAÇÃO, onde serão perfeitamente sinalizadas as vedações, implantação de máquinas e

equipamentos, implantação das instalações, etc..




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3. PAREDES (A) 3.1 ALVENARIA DE BLOCOS DE CONVRETO (A.1)

MATERIAIS

Alvenaria de blocos de concreto nas seguintes dimensões para execução de alvenarias de vedação internas

e externas: • 9cmx19cmx39cm (A.1.1)

• 14cmx19cmx39cm (A.1.2)

• 19cmx19cmx39cm (A.1.3)

Os blocos de concreto serão de procedência conhecida e idônea, bem curados, compactos, homogêneos e

uniformes quanto à textura e cor, isentos de defeitos de moldagem, como fendas, ondulações e cavidades.

Deverão apresentar arestas vivas e faces planas.

As nervuras internas deverão ser regulares e com espessura uniforme. Suas características técnicas serão

enquadradas nas especificações das Normas ABNT

O armazenamento e o transporte dos blocos serão realizados de modo a evitar quebras, trincas, lascas e

outras condições prejudiciais.

Referência: Bauth ou equivalente técnico.

Execução

O assentamento dos componentes deverá ser executado com juntas de amarração. Na execução de juntas a

prumo, é obrigatória a utilização de armaduras longitudinais, situadas na argamassa de assentamento,

distanciadas 60 cm, na altura. Recomenda-se chapiscar a face da estrutura (lajes, vigas e pilares) que ficar

em contato com a alvenaria.

Não deixar panos soltos de alvenaria por longos períodos nem executá-los com muita altura de uma só vez.

A alvenaria apoiada em alicerces será executada no mínimo 24h após a impermeabilização deles.

Os blocos deverão ser protegidos contra a umidade e nunca serem molhados antes da execução. As paredes

de alvenaria serão levantadas com faces em prumo e alinhadas verticalmente com blocos assentados com

uma porção de argamassa ou carreira de argamassa, e no alinhamento de baixo até o topo da parede e com

juntas solidamente preenchidas com argamassa.

A argamassa de assentamento deve ser de cimento e areia peneirada, fluída, no traço 1:3, em volume com

espessura de 10 a 15 mm.




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As peças serão empurradas no lugar, comprimindo para fora todas as bolsas de ar e assegurando o

preenchimento com massa no meio. Fendas, bolsas, e outras quebras na construção da alvenaria deverão

ser feitas onde indicado ou solicitado. Os blocos serão assentados com o início da carreira de forma a definir

com cuidado espaços, aberturas de portas e janelas e para servir como guia de outros percursos. Espaços ao

redor de estruturas das esquadrias metálicas serão preenchidos solidamente com argamassa. Perfuração,

cortes, ajustes e remendos para acomodar o trabalho de outros, serão executados conforme indicado em

projetos estruturais, elétricos e outros.

O trabalho inacabado será retomado um passo atrás para se juntar com a nova operação; dentear não será

aceito, ao menos que seja aprovado previamente.

Qualquer alteração na posição dos blocos deverá ser feita antes da argamassa endurecer. Se houver

necessidade de retoques, estes deverão ser feitos após a argamassa ter endurecido, a junta deve ser

quebrada a uma profundidade de cerca de 12 mm e depois da junta ter sido quebrada ela deve ser

completamente molhada. Enquanto a junta estiver molhada o retoque deverá ser feito com argamassa

fresca.

Quando a alvenaria for revestida, o excesso de argamassa das juntas deverá ser somente recolhido com a

colher de pedreiro, raspando-a na superfície dos blocos, evitando-se assim que manche sua textura original.

As partes superiores das paredes não estando em execução deverão ser cobertas com uma lona a prova

d’água para garantir o trabalho. Nenhuma parte será elevada mais que um metro sobre partes adjacentes,

exceto com a aprovação do contratante. Andaimes serão inspecionados regularmente, e deverão ser

amplamente fortes, bem firmes, e seguramente fixados na posição. Sobrecarregamento de andaimes não

serão permitidos.

Durante a execução das alvenarias deverão ser tomados os cuidados de prever: • Amarrações no encontro de paredes com pilares

• Chumbadores para batentes e rodapés

• Rasgos para canalizações

Todos os vãos previstos para esquadrias terão vergas na face superior.

Os tacos para fixação de batentes deverão ser chumbados na alvenaria com argamassa de cimento e areia

1:3, durante a elevação das paredes ou, posteriormente, desde que se deixe nas mesmas, os vazios

correspondentes. Os tacos deverão ser de canela, chanfrados e pintados com impermeabilizantes.




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Todas as juntas das superfícies de concreto e alvenaria aparente serão revolvidas caso tenham uma

profundidade não inferior a 13 mm e então calafetadas com um material vedante, tipo junta Jeene ou

equivalente técnico.

A limpeza da alvenaria de blocos aparentes deverá ser executada removendo os excessos de argamassa,

sujeira, e manchas, usando uma solução de 5 % de ácido muriático e água, ou sabão em pó aplicado com

escovas. A alvenaria deverá ser enxaguada com água para a limpeza final. Todos os danos e defeitos

deverão ser cortados e recolocados com novos materiais, e as juntas serão refeitas onde necessário, para

deixar em condição satisfatória para aprovação. O mesmo tipo e cor de argamassa deverão ser usados nas

correções de acordo com o trabalho original.

Todas as alvenarias deverão ser protegidas de danos até a completa aceitação do trabalho. A reposição de

áreas danificadas será de responsabilidade da CONTRATADA e tais reparos de trabalho deverão ser

informados anteriormente ao contratante, às expensas da CONTRATADA.

RECEBIMENTO

Todas as etapas do processo executivo deverão ser inspecionadas pela FISCALIZAÇÃO, de modo a verificar a

locação, o alinhamento, o nivelamento, o prumo e o esquadro das paredes, bem como os arremates e a

regularidade das juntas, em conformidade com o projeto.

MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área de alvenaria executada, determinada

em metros quadrados (m²).




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4. DIVISÓRIAS (B) 4.1 DIVISÁRIAS EM VIDRO LAMINADO (B.1)

MATERIAL

• A divisória será em vidro laminado serigrafado (padrão de área aberta a definir em executivo) não encaixilhada, fixada diretamente sobre o piso através de cantoneira de abas desiguais em aço galvanizado, nas dimensões de 8,5x40cm e esp. de 3mm, no bordo inferior e 20,5x40cm e esp. 3mm no bordo superior, soldada em barra chata corrida, esp. de ¼” e largura de 10cm chumbada no piso com chumbador tipo parabolt, o vidro será fixado com silicone estrutural (B.1.1).

• A divisória será em vidro laminado incolor não serigrafado não encaixilhada, fixada diretamente sobre o piso através de cantoneira de abas desiguais em aço galvanizado, nas dimensões de 8,5x40cm e esp. de 3mm, no bordo inferior e 20,5x40cm e esp. 3mm no bordo superior, soldada em barra chata corrida, esp. de ¼” e largura de 10cm chumbada no piso com chumbador tipo parabolt, o vidro será fixado com silicone estrutural (B.1.2).

EXECUÇÃO

Antes da montagem, serão verificadas nos locais de aplicação das divisórias, todas as medidas pertinentes

às posições indicadas no projeto.

A montagem e fixação dos vidros serão executadas em conformidade com os detalhes do projeto, com

ferramentas adequadas, de modo a evitar danos nos vidros.

RECEBIMENTO


para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

Os serviços, da cantoneira para fixação dos vidros, efetivamente realizados e aceitos serão medidos pelo seu

comprimento, determinado em metros (m). Os outros serviços dos vidros e dos corrimãos serão medidos

dentro dos próprios itens.




Objeto



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4.2 DIVISORIA EM CHAPA DE GESSO CARTONADO (B.2)

MATERIAL

• Parede em chapa de gesso simples Standard (ST) Utiliza uma estrutura metálica na qual é aparafusada uma chapa de gesso cartonado. Referência do forro de gesso: Knauf – Standard, acabamento liso ou equivalente técnico. (B.2.1)

EXECUÇÃO

Constituída por uma chapa drywall Knauf fixada de cada lado de uma estrutura formada por perfis de aço

galvanizado.

Fornecimento e montagem de revestimento interior autoportante livre sobre parede divisória interior,

"KNAUF", composta por placa de gesso acartonado tipo Standard (A) de 15 mm de espessura, aparafusada

diretamente a uma estrutura autoportante de aço galvanizado formada por canais horizontais, solidamente

fixados ao piso a ao teto e montantes verticais de 48 mm e 0,6 mm de espessura com uma modulação de

600 mm e com disposição normal "N", montados sobre calhas junto à fachada vertical. Incluindo parte

proporcional de implantação dos perfis, vãos e aberturas; colocação em todo o seu perímetro de fitas ou

bandas estanques, na superfície de apoio ou contato dos perfis com os paramentos; ancoragens de calhas e

montantes metálicos; corte e fixação das placas através de parafusos; tratamento de vãos e aberturas;

execução de cantos; tratamento de juntas através de pasta e fita de juntas; colocação das caixas de

mecanismos elétricos e de passagem de instalações, com a prévia marcação da sua localização nas placas e

perfuração das mesmas, e limpeza final. Totalmente finalizado e pronto para aplicar tinta de fundo e pintar.

Após secagem, lixar a massa, limpar com um pano úmido para tirar o excesso de poeira.

Após a instalação final da moldura em gesso, deverá ser aplicada.

RECEBIMENTO

Todas as etapas do processo executivo deverão ser inspecionadas pela FISCALIZAÇÃO, em conformidade

com as indicações de projeto, bem como com as diretrizes gerais deste item.

Os serviços rejeitados deverão ser corrigidos, complementados ou refeitos sem ônus para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO


(m²).




Objeto



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5. ESQUADRIAS E VIDROS (C) 5.1 PORTA MADEIRA (C.1)

MATERIAIS

Portas em madeira compensada lisa, esp. 3,5cm com batentes em compensado naval, revestida com

laminado melamínico texturizado e guarnições 5x2cm. Os acabamentos descritos configuram os padrões

para cada código de esquadria: • PM01 - Porta de abrir 0.70x2.10m em madeira com folha de compensado naval revestida com

laminado melamínico texturizado, cor branco. Referência FORMICA ou equivalente técnico (C.1.1).

As ferragens deverão ser de fabricação La Fonte ou equivalente técnico. As fechaduras deverão ter cubo,

lingueta, trinco, chapa-testa, contra-chapa, chaves e acabamento cromo-acetinado nas partes aparentes do

conjunto. As maçanetas deverão ser de latão fundido com seção plana. Os espelhos e rosetas também

deverão ser do mesmo material ou de laminado. Deverá ser fornecida chave provisória para uso durante a

obra e chave mestra para todas as fechaduras de cilindro. Segue abaixo os modelos das ferragens: • Fechadura de embutir – modelo 330 ST com cilindro oval em latão, monobloco passante de 5 pinos,

com pinos segredos em latão e molas dos pinos em aço inox, lingueta e trinco em latão, chapa testa falsa e trinco reversível, acabamento cromado.

• Maçaneta / Roseta – conjunto 234, linha classic, composto de maçaneta em latão, roseta em latão (ref.307).

• Dobradiças – dobradiça em latão, reforçada com anéis nas dimensões de 3½x3”, acabamento cromado, utilizando 3 uns. por folha.

• Fecho – fecho em latão, h=20cm, modelo fecho 400-20cm, horizontal e vertical para utilização em portas duplas, acabamento cromado.

EXECUÇÃO

Todas as peças de madeira receberão a aplicação de imunizante incolor para madeiras aparelhadas.

Referência: Vedacit - Penetrol ou equivalente técnico.

A instalação das portas deverá obedecer ao alinhamento, prumo e nivelamento. Na colocação, não serão

forçadas a se acomodarem em vãos fora de esquadro ou dimensões diferentes das indicadas no projeto. As

juntas serão justas e dispostas de modo a impedir as aberturas resultantes da retração da madeira.

Parafusos, cavilhas e outros elementos para a fixação das peças de madeira serão aprofundados em relação

às faces das peças, a fim de receberem encabeçamento com tampões confecionados com a mesma




Objeto



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madeira. Se forem utilizados, os pregos deverão ser repuxados e as cavidades preenchidas com massa

adequada, conforme especificação de projeto ou orientação do fabricante da esquadria.

Os batentes serão em madeira, tipo cedrinho, e serão instalados por meio de elementos adequados,

rigidamente fixados à alvenaria, concreto ou elemento metálico, por processo adequado a cada caso

particular, de modo a assegurar a rigidez e estabilidade do conjunto. As guarnições terão acabamento em

cedro e serão fixadas aos batentes com pregos sem cabeça, estas terão a largura de 5cm. Os arremates das

guarnições com os rodapés e revestimentos das paredes adjacentes serão executados em conformidade

com os detalhes indicados no projeto.

A distribuição das ferragens de fixação será feita de modo a impedir a deformação das folhas respetivas. As

portas serão fixadas aos portais e batentes por meio de dobradiças com eixo, bolas e parafusos em aço. O

assentamento das ferragens será executado com precisão, de modo a serem evitadas discrepâncias de

posição ou diferença de nível.

RECEBIMENTO


locação, o alinhamento, o nivelamento, o prumo, as dimensões e o formato das esquadrias, a vedação e o

acabamento, em conformidade com o projeto. Serão verificados igualmente o funcionamento das partes

móveis e a colocação das ferragens.


para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

A medição para o recebimento dos serviços será efetuada por unidade (un.) de porta efetivamente

instalada.

5.2 PORTA CORTA-FOGO BLINDADA (C.2)

MATERIAIS

Fornecimento e instalação de porta corta-fogo anti arrombamento blindada - ABNT NBR 15000 NIVEL III -A

com tempo de resistência ao fogo de 90 minutos. Confecionada em perfis metálicos e dobrados a fio em aço

carbono estrutural em alta resistência mecânica SAE 1010/102, soldados entre si através de solda tipo MIG;

batente em aço carbono estampado a frio 3,2mm, para chumbamento em alvenaria. Inclusive guarnições e

ferragens. Cor branco, conforme especificação técnica. • PB01 - Porta blindada - 0,70x2,10m (C.2.1).




Objeto



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Fechadura de encaixe com substituição, perfuração PZ. Referência: Hormann ou equivalente técnico

Puxador de Segurança FS e com espelho comprido ES 2. Referência: Hormann ou equivalente técnico

Barra antipânico, modelo 800H (touch bar), atendendo a NBR 11785 com travamento Horizontal.

Referência: EGK ou equivalente técnico.

Mola Aérea. Referência: Hormann ou equivalente técnico.

EXECUÇÃO

O fabricante apresentará oportunamente à FISCALIZAÇÃO, para aprovação, os desenhos detalhados de

execução.

RECEBIMENTO






para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO


instalada.

5.3 PORTA VIDRO (C.3)

MATERIAIS

Fornecimento e instalação de portas de vidro temperado incolor dimensões 0,75 x 2,10m, esp=1,0cm.

Inclusive película translúcida colada pelo interior na zona inferior da porta, batentes, guarnições e

ferragens. Conforme especificação técnica (C3.1).

EXECUÇÃO

Os serviços de montagem das esquadrias em aço deverão ser realizados de acordo com as melhores práticas

de montagem existentes e de acordo com a prática e experiência do fabricante.




Objeto



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RECEBIMENTO






para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO


instalada.

5.4 GUICHET (C.4)

MATERIAIS

Fornecimento e instalação de guichet em vidro blindado incolor encaixilhado, fixado através de perfis em

aço-inox estruturados por meio de perfis em aço-inox no bordo superior e interior e assente sobre o balcão

de atendimento. Conforme especificação técnica.

EXECUÇÃO



RECEBIMENTO






para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

A medição para o recebimento dos serviços será efetuada por unidade (un.) de guichet efetivamente

instalado.




Objeto



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5.5 PORTA CHAPA DE AÇO (C.5)

MATERIAL

Os conjuntos de portas deverão ser construídos em chapa de aço USG nº16 (1.5mm) espessura mínima

pintura em tinta Epóxi fosco, sobre superfícies metálicas, cor grafite escuro, e=120 micras. • PA01 - Porta de aço de abrir de 2 folhas - 0,85 x 0,90m (Q.E.) (C.5.1)

• PA02 - Porta de aço de abrir de 2 folhas - 0,85 x 1,06m (VESTIÁRIO) (C.5.2)

• PA03 - Porta de aço de abrir de 2 folhas - 1,20 x 1,80m (ÁGUAS E AR COND.) (C.5.3)

EXECUÇÃO



FERRAGENS

As ferragens deverão ser de fabricação La Fonte ou equivalente técnico. As fechaduras deverão ter cubo,

lingueta, trinco, chapa-testa, contra-chapa, chaves e acabamento cromo-acetinado nas partes aparentes do

conjunto. As maçanetas deverão ser de latão fundido com seção plana. Os espelhos e rosetas também

deverão ser do mesmo material ou de laminado. Deverá ser fornecida chave provisória para uso durante a

obra e chave mestra para todas as fechaduras de cilindro. Segue abaixo os modelos das ferragens: • Fechadura de embutir – fechadura auxiliar para perfil estreito, modelo 1330 com cilindro oval em

latão, monobloco passante de 4 pinos, com 2 avanços de lingüeta, trinco reversível, acabamento cromado.

• Maçaneta / Roseta – conjunto 234, linha classic, composto de maçaneta em inox, roseta em inox (ref.307).

• Dobradiças – dobradiça em latão, reforçada com anéis nas dimensões de 3½x3”, acabamento cromado, utilizando 2 uns. por folha.

• Fecho – fecho em latão, h=20cm, modelo fecho 400-20cm, horizontal e vertical para utilização em portas duplas, acabamento cromado.

RECEBIMENTO

Serão verificados a locação, o alinhamento, o nivelamento, o prumo, as dimensões e o formato, a vedação e

o acabamento em conformidade com o projeto. Serão verificados igualmente o funcionamento das partes

móveis e a colocação das ferragens e elementos de fixação.




Objeto



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para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidade (un.) de porta efetivamente

instalada.

5.6 GRELHAS TÉCNICAS (C.6)

MATERIAIS

Fornecimento e instalação de grelhas técnicas em aço de espessura mínima de USG n.º 16 (1,5mm), com

batentes em chapa de aço de no mínimo USG n.º 14; todo o conjunto receberá pintura em tinta Epóxi fosco,

e=120 micras, sobre superfícies metálicas, cor grafite escuro. • GR01 - Grelha de aço - 1,20 x 0,66m (C.6.1)

EXECUÇÃO

O fabricante apresentará oportunamente à FISCALIZAÇÃO, para aprovação, os desenhos detalhados de

execução.

RECEBIMENTO






para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

A medição para o recebimento dos serviços será efetuada por unidade (un.) de grelha efetivamente

instalada.




Objeto



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5.7 PORTAS AUTOMÁTICAS (C.7)

5.7.1 PORTAS AUTOMÁTICAS ANTI-PÂNICO (C.7.1)

MATERIAIS

Portas automáticas antipânico: Conjunto composto por quatro folhas antipânico automáticas e deslizantes,

em alumínio anodizado, cor preto. Ref.ª Dorma ou equivalente técnico. Folhas compostas por vidro

temperado incolor temperado, espessura 10mm. Ref.ª Santa Marina Vitrage ou equivalente técnico.

Ferragens, guarnições e dobradiças inclusas. • Portas automáticas em vidro de 4 folhas - 1,80 x 2,30m (C.7.1.1).

Ferragens, guarnições e dobradiças fazem parte do conjunto e estão inclusas no fornecimento das portas

seguindo referências do fabricante.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Sistema de acionamento eletro-mecânico;

• Módulo de comando microprocessado;

• Motor redutor DC com supressão de interferência e encoder;

• Cabo de ligação à rede 220V/1F/60Hz, com aterramento;

• Sistema antipânico;

• Chave programadora para 3 posições;

• Fotocélula lateral de segurança;

• Detetores de movimento tipo com controle remoto para ajustes;

• Roldanas duplas para portas para peso máximo de 100 kg por folha;

• Folhas de porta encaixilhada (tipo 42 da Alcoa).

• Referência Dorma, ou equivalente técnico.

EXECUÇÃO

A montagem das portas automáticas deverá ser realizada de acordo com as melhores práticas de montagem

existentes e de acordo com a prática e experiência do fabricante, que deverá acompanhar e posteriormente

aprovar os serviços complementares de responsabilidade da CONTRATANTE.




Objeto



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A montagem deverá ser executada de acordo com as marcações feitas na fábrica, devendo os

equipamentos enviados da fábrica com as unidades completas, verificados, reajustados e realinhados antes

da montagem final.

Todos os equipamentos, após definitivamente montados na obra, serão submetidos a ensaios de

funcionamento.

Será verificado se todos os seus componentes (elétricos ou mecânicos) trabalham sob condições normais de

operação, definidas naqueles documentos ou em normas técnicas aplicáveis.

Serão verificados o perfeito funcionamento de todos os dispositivos de comando, proteção, sinalização e

automatismo.

Os resultados desses ensaios deverão corresponder com aqueles obtidos na fábrica.

Se houver diferença, o equipamento será prontamente reparado, ficando os custos de reparos e transportes

devidos à rejeição nos ensaios de campo por conta do fabricante.

O fabricante deverá fornecer todos os certificados correspondentes aos testes e ensaios não destrutivos e

referentes à qualidade dos materiais empregados, como teste de tração, “magnaflux”, líquidos penetrantes,

alívio de tensões, composições químicas, propriedades mecânicas etc.

RECEBIMENTO

Ao final da inspeção e correções, a FISCALIZAÇÃO emitirá o certificado de aceitação para cada unidade

liberando-as para a entrada em operação assistida pela CONTRATADA.

MEDIÇÃO


instalada.

5.7.1 PORTÃO AUTOMÁTICAS DE ENRROLAR (C.7.2)

MATERIAL

Porta de enrolar em aço galvanizado, em perfis meia cana fechados com pintura em tinta Epóxi fosco na cor

Cinza Referência: Hormann HR 120S Portão de enrolar classic ou equivalente técnico. • Portão automático de enrolar - 3,30 x 3,22m (C.7.2.1).

EXECUÇÃO

A instalação das portas de enrolar deverá seguir as recomendações do fabricante.




Objeto



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Folha 24 de 64


As peças da porta de abrir deverão ser tratadas com banho de desengraxamento, decapagem e fosfatizadas

à quente. A vedação das juntas deverá ser feita com selante à base de silicone indicado pelo fabricante.

FERRAGENS

As ferragens deverão ser acordo com fabricante da porta

RECEBIMENTO

Serão verificados a locação, o alinhamento, o nivelamento, o prumo, as dimensões e o formato, a vedação e

o acabamento em conformidade com o projeto. Serão verificados igualmente o funcionamento das partes

móveis e a colocação das ferragens e elementos de fixação.


para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidade (un.) de portão efetivamente

instalado.

5.8 ESPELHOS (C.8)

MATERIAIS

Espelho de Cristal Incolor, na espessura de 4mm, bordas boleadas, nas medidas indicadas projeto.

Referência: Guardian ou equivalente técnico (C.8.1). • Espelho com acabamento cromado, nas dimensões 57x85cm, bordas bisotadas. Referência:

Guardian ou equivalente técnico (C.8.1.1)

EXECUÇÃO

Os espelhos deverão oferecer resistência à corrosão e proteção contra agentes agressores da prata.

Deverão possuir alto grau de reflexibilidade e planicidade. A forma geométrica das peças, assim como a

altura e o tipo de fixação, deverá corresponder rigorosamente aos elementos técnicos fornecidos em

projeto e os descritos acima.

RECEBIMENTO





Objeto



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Emissão 10/ 10 / 14

Folha 25 de 64


MEDIÇÃO

A medição para o recebimento dos serviços será efetuada por unidade (un.) de espelho efetivamente

instalado.

5.9 GUARADA CORPO (C.9)

5.9.1 GUARDA-CORPO INOX 45MM (C.9.1)

MATERIAL

Guarda-corpo em tubo duplo de aço galvanizado com espessura de 45mm fixo por aparafusamento a

barra de aço com espessura de 7mm que por sua vez estará aparafusada em barra de aço com

50x100mm, para fixação de todo o conjunto ao pavimento. Todos os elementos em aço (que não o inox)

serão acabados em Epóxi fosco, na cor grafite escuro, e=120 micras. Os prumos verticais em aço de 7mm

estarão distanciados cerca de 1,0m.

EXECUÇÃO


RECEBIMENTO


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pelo seu comprimento, determinado em

metros (m).

5.9.2 GUARDA-CORPO INOX 80MM (C.9.2)

MATERIAL

Guarda-corpo em tubo de aço inox escovado com espessura de 80mm encaixado em prumo de aço

inox escovado, igualmente com espessura de 80mm aparafusado a base em chapa de aço inox com

163x103x7mm. Dimensão máxima de prumos verticais a aferir a cada caso, <165cm. • Fixada a moldura de parada em aço: em guardas laterais de encosto / espera (C.9.2.1).

• Chumbada ao piso em guarda central de separação de sentidos (C.9.2.1).




Objeto



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Emissão 10/ 10 / 14

Folha 26 de 64


EXECUÇÃO


RECEBIMENTO


MEDIÇÃO


metros (m).

5.9.3 GUARDA-CORPO EM VIDRO LAMINADO (C.9.3)

MATERIAL

O guarda-corpo será em vidro laminado serigrafado, espessura 20mm, dois vidros de 10mm cada, aderidos

entre si por uma película interna de PVB – película polivinil butiral incolor. Referência do Vidro: Cebrace –

Laminado ou equivalente técnico. Referência da Película: Llumar ou equivalente técnico. Não encaixilhado,

fixado diretamente sobre o piso através de cantoneira de abas desiguais em aço galvanizado, nas dimensões

de 3,5x6cm e esp. de 3mm, soldada em barra chata corrida, esp. de ¼” e largura de 10cm chumbada no piso

com chumbador tipo parabolt, o vidro será fixado com silicone estrutural e receberá corrimão em aço inox

escovado.

RECEBIMENTO


MEDIÇÃO

Os serviços, da cantoneira para fixação dos vidros, efetivamente realizados e aceitos serão medidos pelo seu

comprimento, determinado em metros (m). Os outros serviços dos vidros e dos corrimãos serão medidos

dentro dos próprios itens.




Objeto



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Folha 27 de 64


6. COBERTURA (D) 6.1 TELHAS METÁLICAS E DE VIDRO (D.1)

6.1.1 COBERTURA EM TELHA METÁLICA (D.1.1)

MATERIAL

• Cobertura termo-acústica de telha metálica trapezoidais, com núcleo em LDR (Lã de Rocha). Lã de isolamento e painel (bandeja perfilada). Prever Terças de sustentação, de acordo com projeto de estruturas e restante especificação técnica.. Referência: Berno do Brasil ou equivalente técnico.

• Cobertura termo-isolante de telha em chapa de aço galvanizada em ambas as faces de 0.5 mm, na

largura de 1000mm, e altura da mesma 80mm, pré pintada de branco. Com 40mm de pur (espuma

rígida de poliuretano) com formulação da bayer e densidade de 40 kg/m3. Referência: panisol ou

equivalente técnico, completa com todos os acessórios.

EXECUÇÃO

Para montagem das telhas, deverá ser feita verificação das dimensões indicadas em projeto com relação a

comprimento, largura, espaçamento, nivelamento da face superior e paralelismo dos apoios.

A montagem deverá ser feita no sentido contrário ao do vento e iniciada do nível inferior ao superior.

A fixação das telhas deverá ser feita através de parafusos autoperfurantes de alumínio extrudado em liga

estrutural, fixados diretamente nas terças.

Seguir rigorosamente o detalhamento e orientações do fabricante.

RECEBIMENTO

A instalação deverá compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento de materiais,

ferramentas e mão-de-obra, necessários à colocação das telhas, incluindo acessórios de fixação, andaimes,

limpeza e testes para verificação da perfeita instalação e estanqueidade.

Deverão ser obedecidos os recobrimentos mínimos recomendados pelo fabricante.


locação, o alinhamento, o nivelamento, a vedação entre as telhas e o acabamento final em conformidade

com o projeto.




Objeto



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Folha 28 de 64


MEDIÇÃO


(m²).

6.1.2 COBERTURA DE VIDRO (D.1.2)

MATERIAL

Formação de cobertura em vidro laminado serigradado serigrafado (padrão de área aberta a definir em

executivo), espessura 12mm, dois vidros de 6mm cada, aderidos entre si por um filme de polivinil butiral

incolor – PVB. Referência do vidro: Cebrace Cool Lite KNT ou equivalente técnico, com perfis autoportantes

de alumínio lacado para uma dimensão de vão máximo entre 3 e 8 m. Inclusive perfis estruturais de

alumínio lacado, parafusos e elementos de remate e peças de ancoragem para formação do elemento

portante, perfis universais com borrachas de neopreno para fechos, parafusos de aço inoxidável e peças

especiais para a colocação dos vidros. Totalmente terminada em condições de estanquidade.

EXECUÇÃO

Para montagem dos vidros, deverá ser feita verificação das dimensões indicadas em projeto com relação a

comprimento, largura, espaçamento, nivelamento da face superior e paralelismo dos apoios.

Seguir rigorosamente o detalhamento e orientações do fabricante.

RECEBIMENTO

A instalação deverá compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento de materiais,

ferramentas e mão-de-obra, necessários à colocação dos vidros, incluindo acessórios de fixação, andaimes,

limpeza e testes para verificação da perfeita instalação e estanqueidade.

Deverão ser obedecidos os recobrimentos mínimos recomendados pelo fabricante.


locação, o alinhamento, o nivelamento, a vedação entre as telhas e o acabamento final em conformidade

com o projeto.

MEDIÇÃO


(m²).




Objeto



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Emissão 10/ 10 / 14

Folha 29 de 64


6.2 RUFOS EM ALUMÍNIO (D.2)

MATERIAIS

Rufos chapéu em painel de alumínio (ACM) pré-pintada na cor cinza escovado, de acordo com as

especificações do fabricante. Medidas diversas. Referência: PANISOL ou equivalente técnico.

EXECUÇÃO

Os rufos serão montados nas coberturas através de perfis “Z”, sem utilização de parafusos ou rebites. Serão

utilizados para arremates laterais de telha, conforme projeto.

Para a pintura, a tinta a pó utilizada deverá possuir uma resina de poliéster de alta performance, devido à

forte incidência de raios solares. O alumínio deverá ser limpo e receberá uma camada de conversão amarela

(cromatização), seca ao ar ou em estufa, a uma temperatura máxima de 60ºC; através de pistolas especiais,

a tinta a pó é carregada eletrostaticamente.

Os rufos serão dobrados nas dimensões necessárias conforme indicados em projeto e deslocados para os

locais de instalação, sendo rebitados nos perfis de alumínio ou estruturas metálicas. Serão utilizados para

arremates das platibandas, conforme projeto.

Para evitar diferenças de reflexão, as placas compostas de alumínio têm de ser montadas na mesma

direção. Na utilização de placas de diferentes unidades de produção podem surgir desvios nas cores. Para

garantir um tom uniforme, a encomenda deve conter tudo o que for necessário para o projeto.

Para evitar resíduos de cola sobre a superfície da placa devido à radiação UV, a película de proteção deve

ser removida o mais rapidamente possível depois da montagem das placas.

As películas de proteção e superfícies das placas não devem ser marcadas com tinta, fitas adesivas ou

autocolantes, pois os solventes ou amaciadores podem ser agressivos para as superfícies.

RECEBIMENTO


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela sua área executada, determinada em

metros quadrados (m²).




Objeto



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Emissão 10/ 10 / 14

Folha 30 de 64


6.3 CALHAS DE ALUMÍNIO (D.3)

MATERIAIS

Calha de alumínio, com dimensões variáveis, conforme indicado em projeto e descrito abaixo, na espessura

de 1,5mm, com acabamento em pintura eletrostática branca (RAL 9003). Referência: Berno do Brasil ou

equivalente técnico..

EXECUÇÃO

As calhas terão suporte e fixação por meio de cantoneiras, conforme instruções do fabricante.

Para a pintura, a tinta a pó utilizada deverá possuir uma resina de poliéster de alta performance, devido à

forte incidência de raios solares. O alumínio deverá ser limpo e receberá uma camada de conversão amarela

(cromatização), seca ao ar ou em estufa, a uma temperatura máxima de 60ºC; através de pistolas especiais,

a tinta a pó é carregada eletrostaticamente.

RECEBIMENTO


MEDIÇÃO


metros (m).




Objeto



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Rev. 01

Emissão 10/ 10 / 14

Folha 31 de 64


7. REVESTIMENTOS (E) 7.1 REVESTIMENTO DE PISO (E.1)

7.1.1 PISOS EM GRANITO (E.1.1)

MATERIAIS

• Granito corumbá, placas com dimensões diversas, acabamento levigado e espessura igual a 3cm, com rejunte composto por cimento, agregados minerais, pigmentos inorgânicos, polímeros e aditivos químicos, espessura de 7mm, cor preta. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico. Conforme especificação técnica (E.1.1.1).

• Granito corumbá, placas com dimensões diversas, acabamento flamejado antiderrapante e espessura igual a 3cm, com rejunte composto por cimento, agregados minerais, pigmentos inorgânicos, polímeros e aditivos químicos, espessura de 7mm, cor preta. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico. Conforme especificação técnica (E.1.1.2).

O material deverá apresentar as seguintes características:

Propriedade Físicas Índices

Índice de absorção d’água (%) – ABNT-NBR 12766 e ASTM C97 ≤ 0,40

Densidade aparente seca (kg/m³) – ABNT-NBR 12766 e ASTM C97 ≥ 2560

Coeficiente de atrito (resistência ao escorregamento) – ABNT-NBR 13818 ≥ 0,8

Resistência à flexão a três pontos (MPa) – ABNT-NBR 12763 e ASTM C99 ≥ 10,34

Resistência à flexão a quatro pontos (MPa) – ASTM C880 ≥ 8,27

Resistência à compressão uniaxial (MPa) – ABNT-NBR 12767 e ASTM C170 ≥ 131,0

Desgaste abrasivo amsler (mm/1000m) – ABNT-NBR 12042 ≤ 0,7

Abrasão superficial – Classe PEI – ABNT-NBR 13818 / Anexo E 5

Resistência à abrasão – ASTM-C241/Granitos ≥ 25

Deverão ser apresentados os resultados dos ensaios que comprovem os índices listados na tabela acima

com base nos procedimentos definidos nas Normas correspondentes a serem realizados sempre que forem

requisitados pela FISCALIZAÇÃO.

Os custos dos ensaios serão de responsabilidade da CONTRATADA, incluindo fretes, seguros, atestados, etc.




Objeto



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Estes ensaios terão representatividade de um conjunto (4 lotes de 44 pedras de 50x50cm) para cada

2.000m² de área, sendo que os corpos de prova serão retirados aleatoriamente das partidas a serem

remetidas para a obra e só serão recebidas após a aceitação dos resultados.

EXECUÇÃO

A montagem e a fixação das peças serão executadas em conformidade com os detalhes de projeto, com

ferramentas adequadas de modo a evitar quebras na superfície das peças.

RECEBIMENTO


locação, o nivelamento, o acabamento, em conformidade com o projeto. Serão verificadas igualmente a

uniformidade e a fixação das soleiras.


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela sua área, determinada em metro

quadrado (m²).

7.1.2 PISO CERÂMICO DE ALTA RESISTÊNICA (E.1.2)

MATERIAL

Piso Cerâmico de 45x45cm, esmaltado extra de primeira qualidade PEI-5 alto padrão na cor cinza. Marca

"Pamesa", Ref.ª "Super Cargo Cinza" ou equivalente técnico. Conforme especificação técnica. Argamassa de

assentamento colante. Referência: Eliane - Ligamax Gold Basic. Rejunte com textura superfina, flexível.

Referência: Eliane – Juntaplus Gold Total.

EXECUÇÃO

O assentamento dos pisos cerâmicos, de preferência, será iniciado após a conclusão das paredes e do forro

ou teto da área de aplicação. Antes do assentamento, os contrapisos deverão ser limpos e lavados

cuidadosamente.

A segunda operação consistirá na marcação dos níveis de acabamento, mediante a fixação, com argamassa,

de cacos de cerâmica ou tacos de madeira nos cantos e no centro da área de aplicação, nas cotas indicadas

no projeto. Em seguida a argamassa de assentamento será lançada e espalhada uniformemente com

desempenadeira de aço dentada.




Objeto



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Sobre a superfície da argamassa, ainda fresca e bastante úmida, será iniciado o assentamento da cerâmica.

Quando não indicado em projeto, a disposição das peças deverá ser planejada em função das características

da área de aplicação, a fim de diminuir o recorte das peças e acompanhar, tanto quanto possível, as

eventuais juntas verticais do revestimento das paredes. Serão tomados cuidados especiais no caso de juntas

de dilatação, soleiras e encontros com outros tipos de pisos.

O assentamento será realizado com cuidado, apoiando-se a peça sobre a argamassa e batendo-se

levemente com o cabo da colher, de modo a obter a superfície acabada uniforme, sem desníveis entre os

ladrilhos. O alinhamento das juntas deverá ser rigoroso e continuamente controlado, de forma que a

espessura não ultrapasse 2,0 mm.

Quarenta e oito horas após o assentamento deverá ser realizado o rejuntamento, em conformidade com as

especificações de projeto. A nata será espalhada sobre o piso e puxada com rodo. Meia hora após a “pega”

da nata, a superfície será limpa com pano seco ou estopa. Efetuada a limpeza da superfície, será vedado

qualquer trânsito sobre o piso. A limpeza final do piso deverá ser realizada ao final dos serviços e obras

utilizando-se produtos adequados.

RECEBIMENTO




MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela sua área, determinada em metros

quadrados (m²).

NORMAS TÉCNICAS

ABNT NBR 13818/97 - Placas cerâmicas para revestimento - Especificação e métodos de ensaios.

7.1.3 REVESTIMENTO DE PISO EM BORRACHA (E.1.3)

MATERIAL

Piso de borracha, com acabamento liso, em placas de 50x50 cm e espessura de 3mm na cor cinza claro,

colado sobre contrapiso regularizado. Referência Daud código DL 0320 ou equivalente técnico.




Objeto



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EXECUÇÃO

O piso deverá ser colado sobre base regularizada especialmente preparado segundo orientações do

fabricante e deverá resultar uma superfície plana, sem ondulações e imperfeições. As placas serão fixadas

justapostas em função das medidas do ambiente.

Será vedado o trânsito sobre o piso até 72 (setenta e duas) horas após a sua execução. A limpeza do piso

será realizada com o auxílio de panos, sabão neutro e água limpa.

RECEBIMENTO




MEDIÇÃO


quadrados (m²).

7.1.4 PINTURA EM EPÓXI FOSCO (E.1.4)

MATERIAL

Tinta Epóxi fosco para superfícies metálicas, na cor branca Ral 9010, e=120 micras, sobre superfície

previamente preparada para aplicação.

O armazenamento do produto antes da aplicação será em lugar seco e ventilado, em suas embalagens

originais de fábrica, perfeitamente identificadas.

EXECUÇÃO

Estes materiais são considerados apenas para retificação e correção de elementos em obra. A superfície

deverá ser preparada e receber uma demão primária, seladora de acordo com o material a ser pintado. As

cores a aplicar deverão estar idênticas com a solução já aplicada de fábrica

A superfície já pintada deverá ser lixada levemente com lixa d’água e seca antes da nova demão.

A aplicação deverá ser por pincel, rolo ou revólver (verificar instruções do fabricante).

RECEBIMENTO






Objeto



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MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área de pintura, determinada em metros

quadrados (m²).

7.1.5 CHAPA EM AÇO INOX (E.1.5)

MATERIAL

• Pisos em chapa de aço inox nas dimensões de 1,80 x 0,20m com espessura de 5mm com acabamento superficial texturado antiderrapante, em xadrez. Conforme especificação técnica (E.1.5.1).

• Pisos em chapa de aço inox com espessura de 5mm com acabamento superficial liso para receber pintura em epóxi fosco (E.1.5.2).

EXECUÇÃO

O piso deverá ser colado sobre base regularizada (ver item 3.6.1.2. Regularização de Base), especialmente

preparado segundo orientações do fabricante e deverá resultar uma superfície plana, sem ondulações e

imperfeições. As placas serão fixadas justapostas em função das medidas do ambiente.

Será vedado o trânsito sobre o piso até 72 (setenta e duas) horas após a sua execução. A limpeza do piso

será realizada com o auxílio de panos, sabão neutro e água limpa.

RECEBIMENTO




MEDIÇÃO


quadrados (m²).




Objeto



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7.1.6 SINALIZAÇÃO TÁTIL (E.1.6)

MATERIAL

• Sinalização Tátil Alerta: Placa de borracha alto tráfego, antiderrapante, em superfície com relevos tronco-cônico, cor amarelo, placas nas dimensões 250x250x7mm. Referência: Plurigoma ou equivalente técnico (E.1.6.1).

• Sinalização Tátil Alerta: Placa de borracha alto tráfego, antiderrapante, em superfície com relevos lineares, cor amarelo, placas nas dimensões 250x250x7mm. Referência: Plurigoma ou equivalente técnico (E.1.6.2).

EXECUÇÃO

Seguir instruções do fabricante e NBR9050.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO

A medição para o recebimento dos serviços será efetuada por unidade (un.) de espelho efetivamente

instalado.

NORMAS

ABNT NBR 9050/2004 – Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços e equipamentos urbanos.

7.2 RODAPÉS (E.2)

7.2.1 RODAPÉ EM GRANITO CORUMBÁ (E.1.2.1).

MATERIAIS

Rodapé em Granito corumbá com espessura de 3cm e altura de 15cm, com acabamento levigado, com

rejunte composto por cimento, agregados minerais, pigmentos inorgânicos, polímeros e aditivos químicos,

espessura de 7mm, cor preta. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico. Conforme especificação técnica.







Objeto



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EXECUÇÃO



RECEBIMENTO



uniformidade e a fixação dos rodapés.


MEDIÇÃO


metros (m).




Objeto



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7.3 SOLEIRAS E PEITORIS (E.3)

7.3.1 GRANITO CORUMBÁ (E.3.1)

MATERIAIS

• Soleira em Granito corumbá com espessura de 2cm, nas dimensões de 0,72 x 0,14m e comprimento variável conforme aplicação no projeto, com acabamento levigado. Deverá ser assente e rejuntada em argamassa industrializada. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico (E.3.1.1).

• Peitoril em Granito corumbá com espessura total de 10 cm, nas dimensões de 2,12 x 0,32m configuração conforme especificado no projeto, com acabamento polido. Deverá ser assente e rejuntado em argamassa industrializada. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico (E.3.1.2).

• Peitoril em Granito corumbá com espessura total de 2 cm, nas dimensões de 0,85 x 0,27m, conforme especificado no projeto, com acabamento polido. Deverá ser assente e rejuntado em argamassa industrializada. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico (E.3.1.3).






















Objeto



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EXECUÇÃO



RECEBIMENTO



uniformidade e a fixação das soleiras.


MEDIÇÃO


metros (m).

7.4 REVESTIMENTO DE PAREDE (E.4)

7.4.1.1 CHAPISCO (E.4.1.1)

MATERIAL

Os chapiscos serão executados com argamassa de cimento e areia grossa no traço volumétrico 1:3 e

deverão ter espessura máxima de 5mm.

EXECUÇÃO

Toda a alvenaria a ser revestida será chapiscada depois de convenientemente limpa. Serão chapiscadas

também as vigas aparentes da estrutura sob forro.

RECEBIMENTO

Todas as etapas do processo executivo deverão ser inspecionadas pela FISCALIZAÇÃO, de modo que a

superfície final se apresente bem homogênea e sem falhas, em conformidade com as indicações de projeto.


MEDIÇÃO


quadrados (m²).




Objeto



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7.4.1.2 EMBOÇO - MASSA GROSSA (E.4.1.2)

MATERIAL

A argamassa a ser utilizada será de cimento e areia no traço volumétrico 1:3 ou de cimento, cal e areia no

traço 1:2:9.

EXECUÇÃO

O emboço de cada pano de parede somente será iniciado depois de embutidas todas as canalizações

projetadas, concluídas as coberturas e após a completa pega das argamassas de alvenaria e chapisco.

De início, serão executadas as guias, faixas verticais de argamassa, afastadas de 1 a 2 metros, que servirão

de referência. As guias internas serão constituídas por sarrafos de dimensões apropriadas, fixados nas

extremidades superior e inferior da parede por meio de botões de argamassa, com auxílio de fio-de-prumo.

Preenchidas as faixas de alto e baixo entre as referências, dever-se-á proceder ao desempenamento com

régua, segundo a vertical. Depois de secas as faixas de argamassa, serão retirados os sarrafos e emboçados

os espaços.

Depois de sarrafeados, os emboços deverão apresentar-se regularizados e ásperos, para facilitar a aderência

do reboco. A espessura dos emboços será de 10 a 13 mm.

RECEBIMENTO


superfície final se apresente bem homogênea e sem falhas, em conformidade com as indicações de projeto.


MEDIÇÃO


quadrados (m²).

7.4.1.3 REBOCO (E.4.1.3)

MATERIAL

A argamassa de revestimento a ser utilizada será pré-fabricada, à base de cal e agregados incorporados de

granulometria controlada (cargas siliciosas e calcárias). Referência: Quartzolit – Reboquit ou equivalente

técnico.




Objeto



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EXECUÇÃO

A execução do reboco será iniciada após 48 horas do lançamento do emboço, com a superfície limpa com

vassoura e suficientemente molhada com broxa.

Antes de ser iniciado o reboco, o responsável deverá verificar se os marcos, contra-batentes e peitoris se

encontram perfeitamente colocados.

Os rebocos regularizados e desempenados, à régua ou desempenadeira, deverão apresentar aspeto

uniforme, com paramentos perfeitamente planos, não sendo tolerada qualquer ondulação ou desigualdade

de alimento da superfície. O acabamento final deverá ser executado com desempenadeira revestida com

feltro, camurça ou borracha macia. A espessura do reboco será de 5 a 7 mm.

RECEBIMENTO


superfície final se apresente bem homogênea, nivelada e acabada, e as arestas regulares, não se admitindo

ondulações ou falhas, em conformidade com as indicações de projeto.


MEDIÇÃO


quadrados (m²).

7.4.1.4 MASSA DE REJUNTE (E.4.1.4)

MATERIAL

Massa de rejunte para acabamento entre chapas drywall.

EXECUÇÃO

Executar a aplicação da massa rejunte no vão entre duas chapas de drywall. Colar a fita de rejunte sobre a

massa e sobrepor uma segunda camada de massa. Deixar secar por 6 horas. Aplicar a segunda demão de

massa de rejunte até nivelar as chapas. Acrescentar uma terceira demão se necessário.

RECEBIMENTO


superfície final se apresente bem homogênea, nivelada e acabada, e as arestas regulares, não se admitindo

ondulações ou falhas, em conformidade com as indicações de projeto.





Objeto



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MEDIÇÃO


quadrados (m²).

7.4.2 REVESTIMENTO CERÂMICO (E.4.2)

MATERIAL

Cerâmica 9.5x9.5cm cor branca com filete. Referência: Portobello – Linha Arquiteto Design. Branco Neve

Tel código 14041E ou equivalente técnico (E.4.2.1).

EXECUÇÃO

A primeira etapa é a preparação do local a ser revestido, onde o emboço deve estar sarrafeado com régua

metálica ou desempenado. É aconselhável que o emboço tenha sido executado há mais de 14 dias e esteja

limpo, livre de óleo, graxa ou tintas. Também devem ser determinados pelo engenheiro responsável pela

obra, os locais para a colocação de juntas de movimentação.

A preparação da argamassa de assentamento deve ser feita em local protegido de sol, vento e chuva de

acordo com a orientação do fabricante. A parede deve estar nivelada. Sobre o emboço deve-se espalhar

uma camada de argamassa e fazer sulcos com o lado dentado da desempenadeira, onde a mesma deve ser

de dentes finos.

As peças cerâmicas deverão ser colocadas uma a uma com a face voltada para baixo sobre a argamassa de

assentamento e em seguida deverão ser levemente batidas utilizando-se um martelo de borracha.

Deverão ser observados o alinhamento e a distância entre as peças cerâmicas para que não haja diferenças

entre as mesmas. A distância recomendada entre cada peça é de 2mm.

Em seguida deverá ser aplicada argamassa industrializada de rejuntamento sobre as peças cerâmicas.

Referência: Weber Quartzolit – weber color flexível ou equivalente técnico, cor bege.

Realizar a limpeza com esponja macia, limpa e úmida, após deixar a argamassa de rejuntamento secar pelo

menos por 15 a 30 minutos. Finalizar a limpeza com pano limpo e seco ou estopa de primeira, limpa e seca.

RECEBIMENTO







Objeto



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MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área de revestimento, determinada em


7.4.3 REVESTIMENTO METÁLICO (E.4.3).

MATERIAL

Placas compostas por chapas perfuradas em aço, com furos oblongos, instalados na vertical, conforme

especificado em projeto. Referência Permetal ou equivalente técnico.

EXECUÇÃO

Os serviços de montagem dos painéis deverão ser realizados de acordo com as melhores práticas de

montagem existentes e de acordo com a prática e experiência do fabricante.

RECEBIMENTO




MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área de revestimento, determinada em


7.5 REVESTIMENTO DE FORRO (E.5)

MATERIAL

Bandejas metálicas lisas com 625x1220cm, Ref.ª Plank, na cor branca ou clara, conforme especificado em

projeto (E.5.1).

EXECUÇÃO

Os módulos são apoiados sobre os perfis em aço galvanizado com 15mm de base, que são suspensos

através de tirantes com reguladores de nível de aço galvanizado, sobre o forro metálico, será colocado o

forro mineral de mesma modulação




Objeto



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RECEBIMENTO




MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos pela área de forro, determinada em metros

quadrados (m²).

7.6 PINTURAS (E.6)

7.6.1 PINTURA ACRÍLICA PARA EXTERIORES (E.6.1)

MATERIAL

Pintura acrílica para exteriores, fabricação Suvinil linha Fachadas ou equivalente técnico, em, no mínimo,

duas demãos, sobre superfície previamente preparada, na cor branca. Conforme especificação técnica.

EXECUÇÃO

A superfície deve estar firme e seca, isenta de partículas soltas, gorduras, graxas ou outras condições

prejudiciais. Serão lixadas, com lixa de granulação apropriada, eliminando-se as partes soltas do

revestimento.

As superfícies de reboco serão emassadas em camadas finas e em número suficiente para o perfeito

nivelamento da superfície.

Após 12 horas, serão aplicadas as demãos necessárias (mínimo de duas demãos) da tinta de acabamento, a

rolo, na diluição indicada pelo fabricante.

RECEBIMENTO









Objeto



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Folha 45 de 64


MEDIÇÃO


quadrados (m²).

7.6.2 PINTURA EPÓXI FOSCO (E.6.2)

MATERIAIS

Pintura em Epóxi fosco para superfícies metálicas, na cor branca Ral 9010, e=120 micras, sobre superfície




EXECUÇÃO



revestimento.





RECEBIMENTO






MEDIÇÃO


quadrados (m²).




Objeto



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7.6.3 PINTURA EPÓXI FOSCO

MATERIAIS

Pintura com Epóxi fosco para superfícies metálicas, na cor grafite escuro, e=120 micras, sobre superfície


• Em pilares metálicos (7.6.3.1)

• Em perfis metálicos para apoio de vidro (7.6.3.2)

• Em guarda-corpos de escadas (7.6.3.3)



EXECUÇÃO



revestimento.





RECEBIMENTO






MEDIÇÃO


quadrados (m²).




Objeto



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7.6.4 VERNIZ HIDROFUGANTE (E.6.4)

MATERIAIS

Verniz Hidrofugante à base de silicone para superfícies de concreto aparente. Ref.ª Acquella da Otto

Baurnart ou equivalente técnico à razão de 3 a 4 m³/litro. Conforme especificação técnica.



EXECUÇÃO



revestimento.





RECEBIMENTO






MEDIÇÃO


quadrados (m²)




Objeto



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8. SERRALHARIAS (F) 8.1 PRUMO METÁLICO (F.1)

MATERIAIS

Prumo metálico em aço inox, nas dimensões de 0,40 x 0,20 x 3,23m para remate da fachada.

EXECUÇÃO

Os elementos e respetivos pertences e acessórios serão instalados em restrita observância às

recomendações do fabricante. O perfeito estado de cada elemento será cuidadosamente verificado antes

de sua colocação, devendo o mesmo ser novo e não se permitindo quaisquer defeitos decorrentes de

fabricação, transportes, manuseio e instalação inadequada.

RECEBIMENTO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidade. Os serviços rejeitados deverão ser

corrigidos, complementados ou refeitos sem ônus para a CONTRATANTE.

MEDIÇÃO


metros (m).

8.2 PERFIL METÁLICO (F.2)

MATERIAIS

Perfil metálico em aço inox, nas dimensões de 0,40 x 0,20, com comprimento variável, para receber painéis

de vidro nas fachadas, incluindo todos os acessórios e remates necessários. Conforme especificação técnica.

EXECUÇÃO








Objeto



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RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


metros (m).

8.3 CANTONEIRA AÇO INOX (F.3)

MATERIAIS

Cantoneira de abas desiguais em chapa em aço inox nas dimensões de 0,185 x 0,13 fixada lateralmente para

tamponamento da bilheteria.

EXECUÇÃO





RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


metros (m).

8.4 PRATELEIRA EM AÇO (F.4)

MATERIAIS

Prateleira em aço para receber aparelho de ar-condicionado, apoiada sobre mão francesa.

EXECUÇÃO

A montagem e a fixação das prateleiras serão executadas em conformidade com os detalhes de projeto,

com ferramentas adequadas de modo a evitar danos nas placas.




Objeto



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RECEBIMENTO



uniformidade e a fixação das prateleiras.


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidade (un.) efetivamente instalado.

8.5 CANTONEIRA EM AÇO (F.5)

MATERIAIS

Cantoneira em aço inox nas dimensões de 0,20 x 0,05 m para fixar vidro de guarda-corpos, incluindo todos

os acessórios e remates necessários. Conforme especificação técnica.

EXECUÇÃO





RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


metros (m).




Objeto



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9. CARPINTARIAS (G) 9.1 BALCÃO DE TRABALHO (G.1)

MATERIAIS

Fornecimento e instalação de balcão de trabalho com folha de compensado naval, revestida com laminado

melamínico texturizado, espessura total = 10cm. Inclusive ferragens, mão francesa em aço e demais

acessórios, conforme desenhos e especificações técnicas. • Balcão de trabalho nas dimensões de 1,0 x 0,60m (G.1.1)

EXECUÇÃO

A montagem e a fixação do balção será executada em conformidade com os detalhes de projeto, com

ferramentas adequadas de modo a evitar danos no balção.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO






Objeto



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10. LOUÇAS SANITÁRIAS, MATAIS E ACESSORIOS (H) 10.1 LOUÇAS SANITÁRIAS (H.1)

MATERIAIS

• Bacia sanitária convencional linha Targa Cód. P1, cor GE17, na cor branco com assento plástico Targa AP01, cor GE17. Ref.ª Deca ou equivalente técnico, completa com descarga integrada na parede, sistema Geberit ou equivalente técnico (H.1.1).

• Lavatório com coluna suspensa branco e sifão cromado para lavatórios. Referência: Deca - linha Vogue Plus L51/CS1, cor GE17 branco gelo (lavatório) e código 1684.C112 (sifão) ou equivalente técnico (H.1.2).

EXECUÇÃO

Todos os itens devem ser instalados por profissionais especializados, em restrita observância às

recomendações do fabricante. O perfeito estado de cada aparelho será cuidadosamente verificado antes de

sua colocação, devendo o mesmo ser novo e não se permitindo quaisquer defeitos decorrentes de


O vaso sanitário deve ser fixado ao piso com parafuso, através de bucha de "nylon".

Deve ser aplicada massa plástica ou de vidraceiro para vedação entre a louça do vaso e a bolsa de chumbo

embutida no piso.

O tubo de ligação para entrada de água deve ser cromado, com canopla e montado com anéis de borracha

para vedação.

A colocação do lavatório deve obedecer esta Especificação e as do fabricante. Os lavatórios, equipamentos

afins, os pertences e peças complementares devem ser instalados de acordo com o projeto arquitetónico e

da instalação hidráulica.

A colocação de mictórios e pertences deve obedecer a esta Especificação e as do fabricante. Os mictórios,

pertences e peças complementares devem ser instalados de acordo com a indicação do projeto

arquitetónico compatibilizado com as informações específicas do projeto das instalações hidráulicas.

Os aparelhos e respetivos pertences e acessórios serão instalados em restrita observância às







Objeto



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RECEBIMENTO


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidade (un.) efetivamente instalado.




Objeto



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11. METÁIS SANITÁRIOS (I) MATERIAIS

• Torneira para lavatório de mesa com sensor de movimento para sanitários. Referência: DOCOL – Docol Pressmatic de Luxe cód. 17160006, acabamento cromado ou equivalente técnico (I.1).

• Acabamento e base para válvula de descarga para bacias sanitárias. Referência: Deca – Hydra Duo, código 2545.C.112 ou equivalente técnico (I.2)

Obs: o acabamento de todos os metais será cromado.

EXECUÇÃO

Os aparelhos e respetivos pertences e acessórios serão instalados em restrita observância às




RECEBIMENTO



MEDIÇÃO






Objeto



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12. ACESSÓRIOS SANITÁRIOS (J) MATERIAIS

• Dispensador de papel em aço inox AISI 304, acabamento Satinado. Referência: Mediclinics PR0783CS ou equivalente técnico (J.1).

• Dispensador de sabonete em aço inox AISI 304: Referência: Mediclinics DJ0111CS ou equivalente técnico (J.2).

• Dispensador de papel para mãos em aço inox AISI 304, acabamento Satinado. Referência: Mediclinics UT-DP725S ou equivalente técnico. (J.3).

EXECUÇÃO

Os acessórios serão instalados em restrita observância às recomendações do fabricante. O perfeito estado

de cada aparelho será cuidadosamente verificado antes de sua colocação, devendo o mesmo ser novo e não

se permitindo quaisquer defeitos decorrentes de fabricação, transportes, manuseio e instalação

inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos por unidades (un.).




Objeto



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13. PRATELEIRAS (L) 13.1 PRATELEIRAS EM GRANITO (L.1)

MATERIAIS

Prateleira em Granito corumbá polido com espessura de 3cm, largura de 20cm e comprimento variável,

conforme indicado em projeto, com suporte em Mão Francesa.



















EXECUÇÃO

A CONTRATADA deverá apresentar amostras do granito para aprovação da FISCALIZAÇÃO. A montagem e a

fixação das prateleiras serão executadas em conformidade com os detalhes de projeto, com ferramentas

adequadas de modo a evitar danos nas placas.

O granito deverá ser de procedência conhecida e idônea, faces planas, sem rachaduras, lascas, quebras e

quaisquer outros defeitos.




Objeto



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O armazenamento e o transporte das prateleiras serão realizados de modo a evitar quebras, trincas,

contato com substâncias nocivas e outras condições prejudiciais. De preferência, as placas serão guardadas

em local próximo do assentamento, na posição vertical, encostadas em paredes e apoiadas sobre ripas de

madeira, agrupadas por tipo e discriminação da área a que se destinam.

As prateleiras serão embutidas na parede, em um friso previamente executado, as peças serão assentadas

com argamassa. O assentamento será realizado com cuidado, apoiando-se a peça na argamassa.

A argamassa será preparada e aplicada úmida. Deverá ser lançada na área de assentamento das placas e

distribuída uniformemente, de modo a constituir uma camada sem espaços vazios.

RECEBIMENTO



uniformidade e a fixação das prateleiras.


MEDIÇÃO

Os serviços efetivamente realizados e aceitos serão medidos em metros quadrados (m2).




Objeto



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14. DIVERSOS EQUIPAMENTO (M) 14.1 SEGREGADOR / BATERODAS (M.1)

MATERIAIS

Segregador / Baterodas em resina de Poliéster de alta resistência, cor branca, instalado no piso para

aproximação e paragem de Ônibus. Dimensões de 490x170x85mm, conforme indicado em projeto.

EXECUÇÃO




inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


14.2 CATRACA (M.2)

MATERIAIS

Catraca em gabinete monobloco em aço inox AISI 304, com 1,5mm de espessura, configurada a laser,

resistente a choques, elementos ácidos e alcalinos. Sistema de amortecimento de giro provido de

Desacelerado Linear. Gabinete totalmente em aço escovado com cantos arredondados com raio de 18mm,

braços em tubos de aço inox com reforço interno em aço Wolpac - Slim High-Flow ou equivalente técnico. • Catraca em gabinete monobloco Slim High-Flow Evolution (M.2.1).

• Catraca em gabinete monobloco Slim High-Flow Combo (M.2.2).

EXECUÇÃO




inadequada.




Objeto



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RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


14.3 BANCO AÇO INOX (M.3)

MATERIAIS

Banco em aço inox Nomen linha Arco ou equivalente técnico, para dois lugares, incluindo todos os

acessórios.

EXECUÇÃO




inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


14.4 ESTRUTURA PAINEIS PUBLICITÁRIOS (M.4)

MATERIAIS

Estrutura para instalação de paineis publicitários em estrutura de aço inox com perfis retangulares de

fixação ao pavimento nas dimensões de 0,10 x 0,185m, incluindo todos os remates e trabalhos acessórios.

EXECUÇÃO






Objeto



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inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


14.5 LIXEIRA E, AÇO INOX (M.5)

MATERIAIS

Lixeira em aço inox tipo Draco linha Prime Quadrat 9 ou equivalente técnico, incluindo todos os acessórios.

EXECUÇÃO




inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO


14.6 CALDEIRA PARA ARVORES (M.6)

MATERIAIS

Caldeira para árvores em granito preto, placas com dimensões de 0,10 x 1,2m e espessura igual a 3cm, com

rejunte composto por cimento, agregados minerais, pigamentos inorgânicos, polímeros e aditivos químicos,

espessura de 7mm, cor preta. Ref.ª Quartzolit ou equivalente técnico. Conforme especificação técnica.




Objeto



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EXECUÇÃO




inadequada.

RECEBIMENTO



MEDIÇÃO





Objeto



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15. LIMPEZA DA OBRA (N) DESCRIÇÃO

Limpeza da obra a ser feita em toda a área construída, engloba limpeza geral de pisos, paredes, vidros,

equipamentos (bancadas, louças, metais, etc.) e áreas externas

EXECUÇÃO

Para a limpeza deverá se usar de modo geral água e sabão neutro; o uso de detergentes, solventes e

removedores químicos deverão ser restritos e feitos de modo a não causar danos nas superfícies ou peças.

Todos os respingos de tintas, argamassas, óleos, graxas e sujeiras em geral deverão ser lavadas totalmente;

As ferragens cromadas em geral, após limpas com removedor adequado, deverão ser polidas com flanela

seca.

O entulho, restos de materiais, andaimes e outros equipamentos da obra deverão ser totalmente

removidos.

RECEBIMENTO

Atendidas as condições de fornecimento e execução a obra deverá se apresentar completamente limpa,

pronta para utilização.

MEDIÇÃO

Medição por área (m²) de edificação construída, sem computar beirais.

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