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Essais sur l’efficacité du nettoyage des conduits d’air et ses répercussions sur les niveaux de particules, de moisissures et de biocides en suspension dans l’air dans les immeubles de

bureaux

Zuraimi Sultan, Gregory Nilsson, Robert Magee

Préparé pour : Gouvernement du Canada, Programme sur la qualité de l’air, Initiative sur la qualité de l’air intérieur - Evaluation des solutions en matière de QAI en soutien à l’innovation industrielle

Date de publication : 25 janvier 2012

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Comité technique consultatif

Zuraimi M Sultan, Président Conseil national de recherches Canada

Ali Bahloul Institut de recherche Robert-Sauvé en Santé et en Sécurité du Travail

Prabjit Barn BC Centre for Disease Control

Glenn Curtis Heating, Refrigeration & Air-Conditioning Institute of Canada

Regina De La Campa Société canadienne d’hypothèques et de logement

Eomal Fernando Association canadienne de normalisation (CSA) - International

Don Fugler Société canadienne d’hypothèques et de logement

Gemma Kerr InAIR Environmental Ltd

Robert Magee Conseil national de recherches Canada

Gregory Nilsson Conseil national de recherches Canada

Brian Stocks Ontario Lung Association

Michel Tardif Ressources naturelles Canada

Aaron Wilson Santé Canada

Connie Wong Ontario Lung Association

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Avis

Ce protocole a été élaboré par des chercheurs du Conseil national de recherches Canada (CNRC), sous la gouverne d’un Comité technique consultatif (CTC), afin de tester l’efficacité du nettoyage des conduits d’air et d’évaluer ses répercussions sur la qualité de l’air intérieur des immeubles de bureaux. Les membres de ce comité sont des représentants d’agences fédérales et provinciales, associations industrielles, organisations non gouvernementales (ONG), gouvernements municipaux et associations normatives du Canada. La conformité à ce protocole est volontaire tant qu’une juridiction ne le rend pas obligatoire. Ce protocole peut servir de document de base pour l’élaboration de normes ou de lignes directrices.

Les membres du CNRC et du CTC ne fournissent aucune garantie, explicite ou implicite, ni n'assument une responsabilité légale quant à l’exactitude de toute information ou à l’intégralité ou à l’utilité de tout matériel, produit ou procédé divulgué, ni n'acceptent la responsabilité de l'utilisation ou des dommages résultant de l'utilisation des éléments susmentionnés. Les membres du CNRC et du CTC déclinent par la présente toute responsabilité, explicite ou implicite, liée à la qualité marchande ou à l'adéquation à un usage particulier, du fait de lois, coutumes ou conduites, en ce qui concerne toute information contenue dans ce protocole. Les membres du CNRC et du CTC ne seront en aucun cas tenus responsables des dommages accessoires ou indirects résultant de l'utilisation ou de toute information contenues dans ce protocole.

Cette méthode d’essai est élaborée du mieux possible pour le bénéfice du public à la lumière de l’information disponible et des meilleures pratiques industrielles. En revanche, les membres du CNRC et du CTC ne fournissent aucune garantie, certification ou assurance de la performance en termes de sécurité des produits, composants ou systèmes testés, installés ou opérationnels en conformité avec cette méthode d’essai et ne garantissent en aucune manière que les essais menés dans le cadre de ce protocole seront non dangereux ou sans risques.

Dans ce protocole, toute mention d'une appellation commerciale, d'une marque de commerce, d'un fabriquant ou autre relativement à un produit, procédé ou service commercial particulier ne constitue nullement une recommandation des membres du CNRC ou du CTC.

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TABLE DES MATIERES 1 INTRODUCTION 23

1.1 Objectif 23 1.2 Cadre de l’étude 23 1.3 Description du protocole d’essais 24

2 DEFINITIONS ET ACRONYMES 25 2.1 Définitions 25 2.2 Acronymes et abréviations 27

3 PARAMETRES ET MESURES 28 3.1 Procédures de la méthode expérimentale 28

3.1.1 Inspection complète et collecte de données 28 3.1.2 Caractérisation du nettoyage des conduits 29 3.1.3 Analyse des données : critères de comparaison 29

3.2 Mesures 32 3.2.1 Emplacement, position et densité des échantillons 32 3.2.2 Propreté de surface 33 3.2.3 Concentrations dans l’air 34

3.3 Analyse des données : Critères de comparaison 35 3.4 Nouveau nettoyage 35

4 RAPPORT DES RESULTATS 36 5 REFERENCES 37 ANNEXE A 43

ECHANTILLONNAGE 43 A.1 Liste de contrôle pour une inspection complete 44

A.2 Nombre d’échantillons et justifications 44 ANNEXE B 46 EVALUATIONS DE LA PROPRETE DE SURFACE DES CONDUITS 46

B.1 Inspection visuelle 46 B.2 Mesure des poussières/débris de surface 46

ANNEXE C - BIOCIDES EN SUSPENSION DANS L’AIR 49 C.1 Déclaration d’utilisation ou non-utilisation de biocides 50

ANNEXE D 57 PARTICULES ET MOISISSURES EN SUSPENSION DANS L’AIR 57

D.1 Particules totales en suspension 57 D.2 Moisissures totales en suspension 57

ANNEXE E 58 COMPARAISON PRE- ET POST-NETTOYAGE DES CONDUITS D’AIR 58

E.1 Paramètres CVC – Ventilation et stabilité 58 E.2 Évaluation de la stabilité des concentrations extérieures 58 E.3 Index des concentrations dans l’air pour des conditions stables 58 E.4 Index des concentrations dans l’air pour des conditions instables 59

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E.5 Analyse des données : critères de comparaison 59 E.6 Exemple de formulaire 59

ANNEXE F 47 PLAN D’EXECUTION DU NETTOYAGE DES CONDUITS ET CALENDRIER

D’EVALUATION 47 F.1 Plan d’exécution du nettoyage des conduits 47 F.2 Exécution du nettoyage des conduits et calendrier d’évaluation 47

ANNEXE G 48 NOUVEAU NETTOYAGE 48

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1 Introduction 1.1 Objectif Ce protocole décrit une méthode expérimentale visant à évaluer l’efficacité du nettoyage des conduits d’air et ses répercussions sur la qualité de l’air intérieur (QAI) dans les immeubles de bureaux. Le présent protocole a pour objet de fournir une méthode de surveillance standardisée de la QAI ainsi que des méthodes d’échantillonnage qui peuvent être utilisées avant et après le nettoyage des conduits afin de veiller à ce que les occupants et les gestionnaires des immeubles disposent de données fiables et cohérentes pour prendre les décisions nécessaires relatives à l’occupation de l’immeuble après nettoyage. Bien que l’objectif numéro un du protocole soit de standardiser les méthodes d’évaluation de la QAI, ce dernier contient également des essais sur la propreté de surface des systèmes CVC.

1.2 Cadre de l’étude Il existe plusieurs techniques de nettoyage des conduits d’air : aspiration par contact, nettoyage à l’air comprimé ou brossage mécanique avec aspiration (Holopainen et al., 2003; HVCA, 2005), lavage à la main, pulvérisation d’eau et désinfection chimique (Luoma et al, 1993; Brosseau et al., 2000). Le traitement chimique nécessite l’utilisation de biocides et de produits d’étanchéité afin d’enrober et d’encapsuler la surface des conduits (Luoma et al, 1993; EPA, 1997) alors que l’ozone est utilisé dans certaines techniques de nettoyage pour le processus de désinfection (EPA, 1997). Les activités associées au nettoyage des conduits entraînent une augmentation des concentrations des particules en suspension dans l’air pendant et après le processus. Une étude scientifique récente a conclu que les agents polluants résultant des activités de nettoyage ou de l’application d’un traitement chimique peuvent être dangereux pour les occupants à l’intérieur du bâtiment (Zuraimi, 2010).

Quelle que soit la technique de nettoyage utilisée, il y aura un impact positif ou négatif sur la QAI 1 du bâtiment. Ce protocole fournit une méthode expérimentale pour évaluer les concentrations de biocides, de poussières et de moisissures en suspension dans l’air liées au nettoyage des conduits. Il décrit également une méthode permettant d’évaluer la performance du nettoyage des conduits d’air en matière de réduction des contaminants de poussières/débris sur les surfaces intérieures de ces derniers via une combinaison de mesures et d’inspections visuelles.

1 Dans ce protocole, le terme QAI se réfère aux concentrations d’agents polluants dans l’air intérieur suite aux activités de nettoyage des conduits, polluants suspectés ou connus pour avoir des répercussions sur le confort des gens, sur leur satisfaction vis à vis de l’environnement, sur leur santé ou sur leur performance à l’école ou au travail. Ce protocole ne traite pas des conditions thermiques et hygrométriques, bien que ce soit des caractéristiques importantes, non seulement pour le confort et la satisfaction des occupants, pour les taux de prévalence reliés à la santé et la performance au travail, mais aussi pour la qualité de l’air intérieur car ces conditions peuvent avoir des conséquences sur les taux d’émission de polluants, la formation de microorganismes sur les surfaces de bâtiments , la survie des acariens et des moisissures, qui sont sources d’allergènes.

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Ce protocole n’est pas censé être utilisé dans les situations ou applications suivantes : nettoyage des bâtiments résidentiels, industriels, établissements de soins de santé, de construction et de réparation portuaire, espaces d’utilisation mixte et restaurants avec systèmes de ventilation par extraction dans les cuisines. Toutes les mesures de la QAI doivent être effectuées par un professionnel de l’environnement intérieur spécialisé en hygiène du travail et possédant une certaine expérience des systèmes CVC. Il ne donne aucune ligne directrice en matière de santé et de sécurité pour les ouvriers du service de nettoyage des conduits.

1.3 Description du protocole d’essais Deux thèmes principaux ont été choisis par le CTC dans ce protocole d’essais pour déterminer la performance du nettoyage des conduits : 1) évaluer la concentration des polluants en suspension dans l’air intérieur 2) évaluer la propreté de surface des conduits

Les objectifs sont au nombre de trois :

1) adopter des mesures standards et cohérentes pré- et post-nettoyage des conduits à des fins de comparaison;

2) fournir une évaluation in-situ dans un bâtiment commercial où l’on a exécuté un nettoyage des conduits;

3) mesurer les concentrations intérieures d’agents polluants liés au nettoyage des conduits afin de protéger les occupants du bâtiment des incidences éventuelles qu’ils pourraient avoir sur la santé.

Pour déterminer les concentrations des polluants en suspension dans l’air, l’entreprise de nettoyage des conduits doit fournir une déclaration d’utilisation de biocides et/ou de tous autres traitements chimiques. Si l’on utilise des biocides, le protocole requiert des mesures ciblées. Par contre, des mesures des biocides en suspension dans l’air ne sont pas nécessaires si aucun traitement par biocide ou traitement chimique n’a été déclaré.

Pour déterminer que les activités de nettoyage des conduits n’entrainent pas des concentrations intérieures élevées de particules en suspension ou de spores de moisissures, les mesures doivent être effectuées dans l’espace intérieur concerné ainsi qu’à l’extérieur servant de référence. Les mesures seules des concentrations intérieures ne sont pas suffisantes car les sources extérieures peuvent contribuer aux concentrations intérieures par la ventilation et les infiltrations.

Pour l’évaluation de la propreté de surface, il faut faire une évaluation post- nettoyage des systèmes CVC. La contamination en surface de poussière/débris doit être évaluée par une combinaison de mesures et de techniques visuelles. Les niveaux de poussière déposées en surface post-nettoyage doivent être

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conformes aux lignes directrices des objectifs de la National Air Duct Cleaners Association’s (NADCA), soit 0,75 mg/100 cm2 pour le conduit d’amenée principal (Nadca, 2006). En ce qui concerne les surfaces poreuses et les conduits incurvés ou ronds, le niveau de propreté par inspection visuelle doit être considéré suffisant pour le moment, car il n’existe actuellement aucune méthode pratique pour quantifier les niveaux de poussière sur ces sortes de surfaces. L’inspection visuelle post-nettoyage de parties choisies du système CVC doit permettre de s’assurer que les surfaces soient visiblement libres de toute contamination de poussières/débris.

Si la propreté de la surface et/ou les concentrations dans l’air ne satisfont pas aux critères du protocole, un nouveau nettoyage doit être effectué. Tous les résultats doivent être clairement référencés, en utilisant de préférence les formulaires fournis dans les annexes.

2 Définitions et acronymes 2.1 Définitions Certains termes sont définis ci-dessous spécifiquement dans le cadre de ce protocole. Si aucune définition n’est mentionnée, il faut se référer à l’usage courant.

Débit d’air : débit volumétrique dans le conduit d’essais.

Particules en suspension dans l’air : particules solides ou liquides en suspension.

Biocide: agent qui désactive, tue ou supprime la croissance de microorganismes.

Concentration : rapport de la masse ou du volume d’une substance particulière à la masse ou au volume d’une autre substance. Dans le cas des agents polluants en suspension, la concentration est donnée en milligrammes par mètre cube, partie par million en volume ou partie par milliard en volume. Pour la poussière déposée en surface, la concentration est donnée en milligrammes par 100 cm2.

Système à débit d’air constant : système de traitement d’air avec un débit d’air

continu.

Aspiration par contact : dispositif récepteur (collecteur), habituellement portable, utilisé pour le nettoyage des conduits. Une buse avec embout brosse est fixée au bout d’un tuyau. La brosse est appliquée directement sur la surface à nettoyer.

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Agents polluants mis en suspension par nettoyage des conduits : agents polluants mis en suspension suite aux activités de nettoyage des conduits (biocides, particules ou moisissures).

Débris : substances non adhérentes qui ne sont pas censées se trouver sur la surface des conduits ni dans le système CVC.

Conduit : conduit pour la distribution et l’extraction de l’air, à l’exclusion des plénums.

Nettoyage des conduits : retrait des poussières de surface et des particules au niveau défini dans ce protocole.

Filtre : feuille poreuse souvent faite de matériaux fibreux ou membranaires pour filtrer les particules véhiculées par l’air.

CVC: système de chauffage, ventilation et climatisation qui comprend, sans toutefois s’y limiter, la surface intérieure du système de distribution d’air, pour les espaces climatisés et/ou les zones occupées, les grilles et les composants du groupe de traitement de l’air.

Inspection: rassembler des données pour identifier des emplacements d’échantillonnage et des problèmes éventuels qui pourraient fausser les résultats des essais effectués par un professionnel de l’environnement spécialisé en hygiène industrielle, avec une expérience en CVC.

Substances non adhérentes : tout matériau non censé être présent à la surface

du conduit et qui peut être éliminé grâce à une aspiration par contact.

Surface non poreuse d’un conduit : surface interne d’un conduit qui est imperméable à

l’eau ou à l’air.

Surface poreuse d’un conduit : surface interne d’un conduit qui est perméable à

l’eau ou à l’air.

Produit d’étanchéité : fixation, enduit ou produit de remplissage utilisé pour créer une étanchéisation contre les fuites d’air.

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Visiblement propre : condition dans laquelle les surfaces intérieures d’un conduit sont libres de toute substance et débris non adhérents.

Inspection visuelle : examen visuel à l’œil nu de la propreté de la surface interne d’un conduit.

2.2 Acronymes et abréviations ACGIH American Conference of Government Industrial Hygienists AHU Unité de ventilation mécanique ASHRAE American Society for Heating, Refrigerating and Air-conditioning

Engineers ASTM American Society for Testing and Materials BAS Système de contrôle automatique de bâtiments VAC Volume d’air constant CCTV Télévision en circuit fermé CEN European Committee for Standardization DC Nettoyage des conduits CE Carbone élémentaire EPA United States Environmental Protection Agency CVC Chauffage, ventilation et conditionnement d’air HVCA The Heating and Ventilating Contractors’ Association ELT Échantillons à long terme FS Fiche signalétique NADCA National Air Duct Cleaners Association NIOSH National Institute of Occupational, Safety and Health NMAM NIOSH Manual of Analytical Methods OEHHA Office of Environmental Health Hazard Assessment OSHA Occupational Safety and Health Agency LEA Limite d'exposition admissible ARLA Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire ppb Parties par milliard par volume ppm Parties par million par volume PVC Polychlorure de vinyle LER Limites d’exposition recommandées ECT Échantillons à court terme

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VLE Valeur limite d'exposition VAV Volume d’air variable COV Composés organiques volatils USEPA United States Environmental Protection Agency

3 Paramètres et mesures 3.1 Procédures de la méthode expérimentale La procédure suivante est recommandée pour mettre en œuvre la méthode expérimentale de ce protocole (voir la figure 1). Le bâtiment est d’abord caractérisé par une inspection complète ainsi qu’une collecte des données tel que décrit dans la section 3.1.1 et l’annexe A. On effectue ensuite la caractérisation du nettoyage des conduits par le biais de l’évaluation de la propreté de surface et des mesures des concentrations d’agents polluants en suspension dans l’air avant et après le nettoyage des conduits (section 3.1.2). Les résultats des évaluations pré- et post-nettoyage sont ensuite référencés et comparés par rapport à l’ensemble de critères définis dans ce protocole (section 3.1.3). Les limites acceptables et les méthodes de mesure figurent à la section 3.2 et dans le tableau E.1.

3.1.1 Inspection complète et collecte de données Une inspection complète des locaux et du système CVC sera effectuée avant les mesures pré-nettoyage des conduits. L’inspection sera menée par un professionnel de l’environnement intérieur spécialisé en hygiène industrielle et possédant une expérience dans les systèmes CVC. Les objectifs principaux de cette inspection sont les suivants :

a) Sélectionner et déterminer les points d’emplacement des échantillons ;

b) Identifier les problèmes éventuels qui pourraient fausser les résultats des essais, par exemple, mais pas seulement, des sources de polluants extérieures et intérieures, l’état de l’enveloppe du bâtiment, des problèmes éventuels reliés au système CVC et son fonctionnement, des procédures d’entretien et de nettoyage des bureaux.

Une liste de contrôle pour l’inspection complète est fournie dans l’annexe A.

Concernant les techniques de nettoyage des conduits, les types/technologies (c.-à-d. air comprimé et brossage mécanique) utilisés par l’entreprise de nettoyage doivent être notés. Les protocoles de travail adoptés par les entreprises de nettoyage des conduits doivent être revus avant l’évaluation des essais.

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3.1.2 Caractérisation du nettoyage des conduits La figure 2 représente un diagramme schématique des procédures de caractérisation du nettoyage des conduits. Deux ensembles d’évaluation doivent être faits :

1) propreté de surface;

2) concentration dans l’air.

En ce qui concerne l’évaluation de la propreté de surface, on détermine en premier si le conduit d’air du système CVC est rond ou circulaire ou si la surface intérieure comprend un matériau poreux. Si c’est le cas, seules des inspections visuelles sont possibles (annexe B). Des inspections visuelles et des mesures objectives à l’aide de la méthode d’essai par aspiration (annexe B) sont nécessaires si la surface intérieure du conduit est plate et non poreuse.

Les mesures des biocides en suspension ne sont pas nécessaires si aucun traitement par produits biocides ou chimiques n’a été effectué. Les échantillonnages des polluants en suspension doivent être effectués sur une base de huit heures si possible. S’il n’existe aucune norme exigeant un échantillonnage sur huit heures, on peut suivre d’autres stratégies d’échantillonnage basées sur des normes définies (annexe C). L’évaluation des concentrations doit être faite pour les particules et les moisissures en suspension dans l’air (annexe D).

L’évaluation des concentrations dans l’air doit être faite avant et après le nettoyage des conduits (annexe E). Même si l’évaluation de la propreté de surface doit être faite après le nettoyage, une évaluation antérieure est recommandée. Tous les résultats des évaluations seront clairement référencés.

3.1.3 Analyse des données : critères de comparaison Les résultats de la caractérisation du nettoyage des conduits seront analysés en comparant les évaluations pré- et post-nettoyage suivant les lignes directrices recommandées et fournies dans les sections 3.2.2 et 3.2.3 (tableau E.1). Si les résultats de l’évaluation révèlent que le nettoyage des conduits n’a pas satisfait à certains critères ou à tous les critères de ce protocole, il faut effectuer un nouveau nettoyage (annexe G).

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Figure 1. Présentation générale des procédures associées à la méthode expérimentale

Réussite

Inspection complète

Collecte des données

Caractérisation du nettoyage

Évaluation pré-nettoyage Propreté de surface: ≤ 1 mois avant nettoyage

Concentration dans l’air : ≤ 1 jour avant nettoyage

Résultats pré-nettoyage et

documentation

Résultats post-nettoyage et

documentation

Analyse des données : Critères de

comparaison

Nouveau nettoyage

Documentation

Échec

Évaluation post-nettoyage Propreté de surface : immédiatement après nettoyage Concentration dans l’air : < 10 jours après nettoyage

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Figure 2. Diagramme schématique des procédures de caractérisation du nettoyage pour les évaluations pré- et post-nettoyage.

Caractérisation nettoyage

Propreté de Surface

Concentrations dans l’air

Méthode d’essai par aspiration

Surface poreuse? Conduites arrondies?

Inspection visuelle

Échantillonnage biocides en

susppension

Échantillonnage particules/moisissures en suspension

Résultats et documentation

non

non oui

oui

Utilisation de

biocides?

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3.2 Mesures 3.2.1 Emplacement, position et densité2 des échantillons Toutes les mesures d’évaluation seront prises dans le système CVC ou dans l’espace intérieur où le nettoyage des conduits est effectué. La sélection des étages avec prise d’échantillons pour la caractérisation du nettoyage des conduits dépend du niveau de nettoyage proposé. Pour un bâtiment de plusieurs étages, le pourcentage recommandé des étages où il faut faire un prélèvement au hasard est donné au tableau 1.

Tableau 1. Pourcentage recommandé des étages comportant un échantillonnage d’air et de surface dans un bâtiment avec nettoyage des

conduits

Nombre des étages occupés dans le bâtiment avec nettoyage des conduits

Pourcentage des étages sélectionnés au hasard pour des essais

< 5 50 % des étages* 5-10 40% des étages * 11-20 30% des étages * 21-30 20% des étages * 31-40 7 étages ou 20 % des étages, selon le plus élevé

des deux chiffres > 40 9 étages or 20 % des étages, selon le plus élevé

des deux chiffres * arrondi au nombre entier

Pour chacun des étages sélectionnés au hasard, les exigences concernant l’échantillonnage pour l’évaluation de la propreté de surface et des concentrations dans l’air sont les suivantes :

1) L’inspection visuelle pour l’évaluation de la propreté de surface comprendra au moins:

(A) Le réseau des conduits, y compris les dispositifs terminaux et les unités; (B) Les conduits de reprise et de recirculation, y compris tous les composants; (C) Les conduits d’évacuation, y compris tous les composants; (D) Les conduits d’air neuf.

2 Voir l’annexe A.2 pour les justificatifs et problèmes associés aux emplacements, position et densité des prises d’échantillon.

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Les exigences concernant l’échantillonnage pour l’évaluation de la propreté de surface à l’aide de la méthode d’essai par aspiration (section 3.2.2) incluront au moins le conduit d’amenée principal (NADCA, 2006).

2) les exigences concernant l’échantillonnage pour l’évaluation des concentrations dans l’air sont les suivantes :

(A) Intérieur : Pour chaque étage sélectionné, au moins un échantillon sera prélevé dans chaque zone séparée desservie par un appareil de traitement de l’air distinct, un ventilo-convecteur ou un système de distribution d’air. Le nombre des emplacements d’échantillonnage ne doit pas être inférieur à un pour 2300 m2 pour chaque étage testé (LEED-NC, 2005). L’échantillon intérieur sera prélevé au milieu de l’espace occupé (loin des murs) à une hauteur de poste de travail de 1,1 à 1,5 m.

(B) Extérieur : Les échantillons extérieurs seront prélevés à la prise d’air neuf (air extérieur) de l’appareil de traitement de l’air ou au point accessible le plus proche de la prise d’air neuf (air extérieur). Un seul emplacement suffit pour prélever l’échantillon extérieur.

3.2.2 Propreté de surface L’évaluation de la propreté de surface doit être effectuée après avoir éteint le système CVC. L’évaluation pré-nettoyage des conduits peut être effectuée entre un mois (au plus tôt) et juste avant le nettoyage. L’évaluation post-nettoyage des conduits doit être effectuée immédiatement après ledit nettoyage et avant que le système CVC ne soit rallumé pour éviter toutes interférences post-nettoyage.

La méthode préférée dans le cadre de ce protocole est la méthode d’essai par aspiration avec laquelle on obtient un résultat gravimétrique, tel que présenté à l’annexe B. Une surface est considérée propre si, après l’essai par aspiration, la concentration de poussière déposée est inférieure à 0,75 mg/100 cm2. Les mesures gravimétriques peuvent être exécutées sur le site. Cette méthode convient aux types de conduits en tôles carrées ou rectangulaires seulement.

Pour les systèmes avec des conduits de forme ronde ou circulaire ou dont la surface interne est revêtue d’un matériau poreux, il n’est pas possible d’obtenir des échantillons à l’aide de la méthode d’aspiration. Dans ces cas, le niveau de propreté par inspection visuelle doit être considéré suffisant vu qu’il n’existe pas de méthode d’échantillonnage adaptée. La surface est considérée visiblement propre lorsqu’elle est libre de toutes substances et débris non adhérents.

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3.2.3 Concentrations dans l’air Les mesures des concentrations dans l’air peuvent comprendre des évaluations pré- et post-nettoyage des biocides, des particules et des moisissures en suspension dans l’air comme requis dans les sections 3.2.3.1 à 3.2.3.3. Les mesures des biocides en suspension ne sont pas nécessaires si aucun traitement biocide ou traitement chimique n’a été utilisé. Le tableau C.3 donne un exemple du formulaire de déclaration qui peut être utilisé.

Les mesures de concentration dans l’air des particules, moisissures et biocides, qui sont utilisées (tableau E.1) doivent être faites lorsque le système CVC fonctionne. Les évaluations pré-nettoyage des conduits doivent être faites au plus tard 24 h avant ledit nettoyage. Selon les besoins d’occupation des bureaux, l’évaluation post-nettoyage des conduits ne doit pas être exécutée plus de 10 jours après. Les mesures peuvent être faites lorsque la zone d’essais est occupée ou non (annexe F). Pour que les données sur les échantillons pré- et post-nettoyage soient comparables et pour obtenir des conditions stables, les conditions de ventilation ne doivent pas être modifiées entre les deux évaluations des échantillons (annexe E).

Pour les biocides en suspension, l’échantillonnage sera effectué lorsqu’il n’y aura aucune activité de nettoyage à l’intérieur du bâtiment et aucun produit de nettoyage utilisé. Ces activités pourront reprendre et les produits de nettoyage pourront être réutilisés après la prise d’échantillon de l’air d’une durée de 8 heures. Les mesures des concentrations extérieures seront prises pour les particules en suspension, les moisissures et les biocides sélectionnés (tableau E.1). Les mesures relatives aux concentrations extérieures de biocides sans sources connues d’origine extérieure ne sont pas obligatoires.

3.2.3.1 Biocides en suspension Compte tenu des divers types de biocides qui sont utilisés pour le nettoyage des conduits (tableau C.1), le protocole requiert une méthode en deux étapes pour évaluer la conformité au protocole :

La première étape consiste à faire l’inventaire des biocides utilisés par l’entreprise de nettoyage des conduits. Les produits chimiques contenus dans les biocides seront uniquement ceux qui ont été réglementés spécifiquement pour une application au nettoyage des CVC au Canada par l'Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire (ARLA) de Santé Canada via la Loi sur les produits antiparasitaires:

(http://www.hc-sc.gc.ca/ahc-asc/branch-dirgen/pmra-arla/index-eng.php).

L’entreprise de nettoyage des conduits doit fournir le numéro d’enregistrement du produit biocide, et s’engager à suivre strictement les indications détaillées qui apparaissent sur l’étiquette ou dans les feuillets accompagnant l’enregistrement.

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La deuxième étape vise à mesurer les concentrations de biocide dans l’air. Selon les biocides visés, les mesures des concentrations dans l’air doivent prendre en compte la contribution des sources intérieures et extérieures et les évaluations pré-et post-nettoyage (tableau C.1). La mesure des concentrations de biocides en suspension se fera sur une base de 8 heures (annexe C). Alternativement, on pourra suivre des stratégies d’échantillonnage basées sur des normes établies.

Le tableau C.3 offre un exemple de formulaire de déclaration.

3.2.3.2 Particules en suspension Ce protocole nécessite de déterminer les concentrations de la masse totale des particules en suspension pour l’évaluation des particules en suspension. La méthode préférée dans le cadre de ce protocole est la méthode NIOSH NMAM 0500 (NIOSH, 1994b). Si l’on utilise une autre méthode, l’équivalence doit être démontrée. Les concentrations des particules en suspension post-nettoyage à l’intérieur ne doivent pas être supérieures à 1 mg/m3 et l’index des concentrations post-nettoyage ne doit pas dépasser l’index des concentrations pré-nettoyage. Voir l’annexe E pour le calcul de l’index des concentrations.

3.2.3.3 Moisissures en suspension Ce protocole nécessite de déterminer les concentrations de toutes les moisissures en suspension 3 (ACGIH, 1989; Kleinheinz et al., 2006). La méthode préférée dans le cadre de ce protocole est la méthode ASTM D 7391 (ASTM, 2009), utilisant les cassettes d’échantillonnage fendues Zefon Air-O-Cell (Zefon, 2004; Kleinheinz et al. 2006). Si l’on utilise une autre méthode, l’équivalence doit être démontrée. L’index des concentrations post-nettoyage ne doit pas être supérieur à l’index des concentrations pré-nettoyage. Voir l’annexe E pour le calcul de l’index des concentrations.

3.3 Analyse des données : Critères de comparaison Les évaluations des concentrations dans l’air et de la propreté de surface seront déterminées en comparant les diverses concentrations post-nettoyage ou leurs index de concentration par rapport aux critères donnés au tableau E.1.

3.4 Nouveau nettoyage Si les évaluations de la propreté de surface et/ou les concentrations dans l’air ne satisfont pas aux critères donnés au tableau E.1, un nouveau nettoyage doit être effectué. Les mesures post-nettoyage des conduits et l’analyse des données sont alors répétées afin de démontrer une propreté de surface des conduits et une qualité de l’air intérieur satisfaisantes (annexe G).

3 Actuellement, il n’existe pas de consensus sur une norme permettant de mesurer les niveaux de moisissures en suspension dans l’environnement intérieur (ACGIH, 1989; Rao et al., 1996; Kleinheinz et al., 2006). La pratique industrielle standard pour l’évaluation de l’exposition aux moisissures en suspension a consisté à utiliser le nombre total des spores fongiques (ACGIH, 1989; Kleinheinz et al., 2006).

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4 Rapport des résultats Une fois la méthode d’essai terminée, un rapport sera soumis, utilisant de préférence les documents fournis dans les annexes. Dans ce rapport figureront clairement les données suivantes :

a. Plan d’exécution du nettoyage des conduits; b. Dates des évaluations pré- et post-nettoyage des conduits; c. Résultats des évaluations de surface visuelles pré-et post-nettoyage des

conduits; d. Résultats des mesures de la poussière déposée en surface pré-et post-

nettoyage des conduits (le cas échéant); e. Données sur les niveaux de ventilation pour les évaluations pré- et post-

nettoyage des conduits; f. Déclaration d’utilisation/non-utilisation de produits chimiques pour les

produits de nettoyage ou le traitement par biocides; g. Données sur les produits chimiques utilisés pour les produits de

nettoyage ou le traitement par biocides (le cas échéant); h. Concentrations et/ou taux de concentration intérieur-extérieur des

biocides en suspension (le cas échéant); i. Concentrations et/ou taux de concentration intérieur-extérieur des

particules en suspension et moisissures totales; j. Date du nouveau nettoyage du bâtiment (le cas échéant); k. Nouvelles date d’évaluation post-nettoyage des conduits et résultats (le

cas échéant).

Un exemple de formulaire qui peut être utilisé avec le rapport est fourni dans l’annexe E.

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5 Références ANSI/ASHRAE Standard 62.1 (2001). “Ventilation for Acceptable Indoor Air

Quality” American Society of Heating, Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Inc., Atlanta, Georgia

ANSI/ASHRAE Standard 55 (2004). “Thermal Environmental Conditions for Human Occupancy” American Society of Heating, Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Inc., Atlanta, Georgia

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ANNEXE A

ECHANTILLONNAGE A.1 Liste de contrôle pour une inspection complète Une inspection complète doit comprendre les locaux réservés aux bureaux, son (ses) système(s) de conditionnement d’air et toutes autres installations de ventilation pour lesquels le nettoyage des conduits est exécuté. Le but de cette inspection est de sélectionner et déterminer les points d’emplacements des prises d’échantillons et d’identifier les problèmes éventuels qui pourraient fausser les résultats des essais. Ces problèmes peuvent être, mais pas seulement, des sources de polluants intérieures et extérieures, l’état de l’enveloppe du bâtiment, des problèmes éventuels avec le(s) système(s) de CVC et son (leur) fonctionnement, ainsi que les procédures d’entretien et de nettoyage des bureaux. La liste de contrôle ci-dessous peut être utilisée lors de l’inspection complète.

Tableau A.1 Liste de contrôle-Inspection complète Catégorie Question Oui Ventilation Les clapets d’air extérieur sont-ils ouverts ?

Le système de contrôle automatique montre-t-il que l’air neuf d’appoint est toujours fourni ?

CVC Y a-t-il des conduits endommagés, poussiéreux ou manquants ?

Le conduit est-il circulaire ou rond ? Le conduit est-il recouvert de matériaux poreux ? Est-ce qu’il manque des filtres dans les unités CVC ? Si non, sont-ils contournés ?

Les filtres des unités CVC sont-ils sales ? Les serpentins d'évaporateur sont-ils sales ? Y a t-il de l’eau dans les bacs de récupération des unités CVC ?

Est-ce que l’entrée d’air neuf est située près d’un écoulement d’extraction ou de telle sorte que des moisissures puissent y pénétrer ?

Les ventilateurs d’extraction fonctionnent-ils ? Des produits chimiques ou désinfectants pour le nettoyage sont-ils entreposés dans le local technique ?

Les portes du local technique se referment-elles automatiquement ?

Les grilles/diffuseurs du CVC et les espaces aux alentours sont-ils décolorés et/ou salis ?

Dans les plafonds du plenum, y a –t-il des dalles de plafond cassées ou disjointes de façon à former un vide ?

Moisissures/Humidité Les murs présentent-ils des tâches/décolorations? Les dalles de plafond acoustique présentent-elles des tâches/décolorations ?

Les matériaux du plancher présentent-ils des tâches/décolorations?

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Y a-t-il de l’eau stagnante dans les appareils de salle de bain ou les éviers du local d’entretien ?

Y a-t-il des problèmes d’humidité/condensation sur les portes ou les fenêtres ?

Y a-t-il une odeur de moisi/humidité dans l’espace des bureaux ?

Nettoyage et entretien A la lecture des archives concernant l’entretien, des détergents, pesticides ou autres produits chimiques ont-ils été utilisés dans le bâtiment ?

Dans le local d’entretien, y a-t-il des conteneurs ouverts ou des matériaux répandus ?

Le bâtiment est-il nettoyé régulièrement ? Les tapis sont-ils aspirés régulièrement ?

Enveloppe du bâtiment

Y a-t-il des composants extérieurs manquants ou endommagés (portes, trous, mur écaillé) ?

Y a-t-il des gouttières ou des tuyaux de descente d’eau de pluie déconnectés, endommagés ou manquants ?

Y a-t-il des matériaux manquants sur la toiture ? Y a-t-il des dommages apparents aux fondations ??

Sources de polluants Y a-t-il des fumeurs dans une pièce ou une zone ? Y a-t-il des odeurs dues à des matériaux (meubles, articles d’ameublement, tapis, etc.) ou à l’équipement de bureau ?

Des travaux de rénovation ont-ils été entrepris dans une partie du bâtiment ?

Y a-t-il une cuisine/pièce adjacente où l’on fait de la cuisine ?

Y a-t-il de la vaisselle souillée dans la cuisine/pièce adjacente ?

Y a-t-il des denrées périssables dans le réfrigérateur qui sont détériorées ?

Y a-t-il des surfaces horizontales sales? Y a-t-il des produits chimiques pour photocopieur déversés dans la salle des photocopies ?

Y a-t-il un conduit de prise d’air extérieur près de la tour de refroidissement dans le bâtiment ou des bâtiments adjacents ?

Y a-t-il des travaux de construction en cours près du bâtiment ?

Y a-t-il des industries lourdes près du bâtiment ? Y a-t-il des sources proches de pollution due au trafic (garages de stationnement, routes, quai de chargement) ?

A.2 Nombre d’échantillons et justifications Il faut trouver un juste milieu afin d’obtenir un compromis entre les coûts de la prise d’échantillons dans l’environnement et un nombre satisfaisant d’échantillons de façon à obtenir une évaluation exacte4. 4 Malgré le coût de la prise d’échantillons dans l’environnement, l’inspection complète d’un bâtiment s’est avérée offrir des solutions utiles en matière de QAI (Gammage et al., 1989; EPA, 1991). Ce type d’inspection comprend habituellement la collecte d’un nombre adéquat d’échantillons obtenus par des méthodes statistiques (ASTM, 2001). Ainsi, ce protocole recommande des exigences d’échantillonnage qui sont basées sur une méthode statistique semblable à celle adoptée dans d’autres contextes (SS, 2009).

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Sure un étage de l’immeuble, par exemple, si celui-ci peut-être divisé en x parties distinctes qui sont desservies par x appareils de traitement d’air ou ventilo-convecteurs ou systèmes de distribution ou de conditionnement d’air5, alors, le nombre des emplacements de prise d’échantillons intérieurs sera x. Cependant, le nombre des emplacements de prise d’échantillons intérieurs ne sera pas inférieur à un échantillon pour 2300 m2 de chaque étage testé (LEED-NC, 2005).

Pour permettre des réductions de coûts associées à un grand nombre de points d’échantillonnage, ce protocole ne limite pas l’utilisation d’autres stratégies d’échantillonnage (ASTM, 2001). Par exemple, on pourra regrouper les échantillons extérieurs en deux échantillons ou plus afin de réduire les coûts de l’inspection d’un bâtiment de plusieurs étages. Dans ce cas, plusieurs ensembles d’échantillonneurs pour les mesures de polluants en suspension dans l’air intérieur peuvent être disposés simultanément sur différents étages tout en plaçant un seul échantillonneur à l’extérieur pendant la même période.

Nous recommandons que les évaluations des concentrations dans l’air soient effectuées au maximum 10 jours après le nettoyage des conduits d’air6.

5 La raison pour prélever un échantillon d’air intérieur dans une zone séparée desservie par une unité de ventilation mécanique (AHU) distincte ou un ventilo-convecteur ou un appareil de distribution ou de conditionnement d’air est principalement d’obtenir un échantillon d’air qui ne soit pas mélangé à de l’air venant des zones adjacentes.Un échantillon d’air qui est mélangé peut ne pas être représentatif des répercussions du nettoyage des conduits effectué dans la zone séparée et son utilisation peut entrainer une erreur. 6 Basé sur les expériences d’Auger (1994) et Ahmed et al. (2001) qui, 7 jours après le nettoyage des conduits d’air, ont encore enregistré un nombre de particules en suspension élevé. Zuraimi et al. (2008) ont rapporté des concentrations de PM2.5 intérieures élevées même après 14 jours. Le point médian entre 7 et 14 jours est utilisé pour ce protocole.

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ANNEXE B

EVALUATIONS DE LA PROPRETE DE SURFACE DES CONDUITS Idéalement, les inspections visuelles devraient être accompagnées de mesures objectives. La propreté de surface des conduits d’air carrés ou rectangulaires dont les surfaces ne sont pas poreuses peut être inspectée de façon objective selon les méthodes décrites section B.1. Cependant, pour les surfaces poreuses ou les conduits courbes ou ronds, on doit considérer les inspections visuelles comme suffisantes, à cause du manque de méthodes validées.

Si l’évaluation pré-nettoyage est recommandée, l’évaluation post-nettoyage est par contre requise. L’évaluation post-nettoyage de la propreté de surface des conduits doit être effectuée immédiatement après ledit nettoyage, et avant la remise en route du système CVC afin de prévenir toute interférence post-nettoyage 7 . L’évaluation pré-nettoyage des conduits donne un point de référence pour faire une comparaison avec l’évaluation post-nettoyage.

B.1 Inspection visuelle L’inspection visuelle à l’œil nu doit être effectuée en des points d’échantillonnage sélectionnés. A des fins d’enregistrement, cela peut être effectué à l’aide de dispositifs comme des caméras, endoscopes et des robots CCTV. Toutes les inspections visuelles seront effectuées avec le système CVC, desservant l’étage des essais, fermé et les prises d’air extérieur ainsi que les clapets d’évacuation d’air complètement fermés également.

La surface intérieure du conduit est considérée visiblement propre lorsque, comparée à son état avant le nettoyage des conduits, il y a une amélioration visuelle de la propreté de surface et que les surfaces intérieures après le nettoyage sont libres de toutes substances/tous débris non adhérents.

B.2 Mesure des poussières/débris de surface Le taux d’accumulation annuel de poussière dans des conduits de distribution d’air de bâtiment à usage commercial est d’environ 1 g/m2 (Zuraimi, 2010). Une étude a montré que les concentrations moyennes de poussières déposées sur les surfaces des conduits allaient de 0,2 à 13,2 g/m2 (Zuraimi, 2010). Cette étude a également relevé des niveaux de poussière pouvant aller jusqu’à 158 g/m2. Pour une évaluation objective de la contamination par poussière/débris,

7 Une interférence post-nettoyage peut se produire après la mise en route du CVC et peut entraîner un dépôt des particules en suspension provenant de l’air intérieur et extérieur sur les surfaces des conduits. Aussi, des débris ou des poussières non adhérents sur les surfaces des conduits à cause d’un nettoyage non efficace pourraient être transportés dans d’autres sections desservies par le CVC ou dans l’environnement intérieur une fois le CVC mis en route. Le principe étant d’évaluer la propreté de surface uniquement due au nettoyage des conduits d’air, une évaluation faite après avoir allumé le CVC pourrait fausser les mesures.

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il faut mesurer les niveaux de poussière déposée sur la surface des conduits suivant la méthode d’essai par aspiration (NADCA, 2006)8.

Cette méthode d’essai par aspiration doit être exécutée lorsque le système CVC ne fonctionne pas. Un gabarit (figure B.1) doit être fixé à plat sur la surface du conduit. Une cassette contenant un matériau filtrant pré-pesé (37mm d’ester cellulosique mélangé, diamètre des pores de 0,8 microns) fixée à une pompe à air permettra d’aspirer la surface découverte du gabarit. Selon NADCA (2006), chaque partie découverte du gabarit doit être aspirée deux fois (une fois dans chaque direction) et en aucun cas la cassette ne doit toucher la surface du conduit. La pompe doit avoir un débit de 15 L min-1 et un débitmètre d’une précision de ± 3 % sera utilisé pour contrôler le débit d’air pendant la période d’échantillonnage. S’il y a des variations de débit supérieures à 0,5 L min-1, l’échantillon sera déclaré inutilisable et un nouvel échantillon sera prélevé. Une balance de sensibilité égale ou supérieure à 0,7 mg sera utilisée pour mesurer le poids du filtre. L’analyse sera basée sur la méthode 0500 (poussières nuisibles totales) du National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) (NISOH, 1994b). Les résultats quant à la poussière déposée en surface seront donnés en milligrammes par 100 centimètres carrés (mg/100 cm2) de l’aire d’échantillonnage. Pour ce protocole, les niveaux de poussière post-nettoyage des conduits d’air collectés sur le matériau filtrant ne dépasseront pas le niveau recommandé de 0,75 mg/100 cm2.

Compte tenu de la difficulté de mesurer la poussière déposée en surface à l’aide de la méthode d’essai par aspiration, il est accepté que les conduites recouvertes avec des matériaux poreux ou que les conduites de surfaces rondes ou courbes ne subissent qu’une inspection visuelle.

Figure B.1 Gabarit NADCA placé sur la surface intérieure d’un conduit.

8 La méthode d’essai par aspiration est considérée efficace et sûre pour déterminer le montant de poussières déposées dans les conduits d’air (Fransson et al., 1995). L’efficacité de la méthode a été rapportée par Holopainen et al. (2002) en démontrant le niveau le plus élevé de poussière collectée comparé aux autres méthodes.

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Figure B.2 Exemples de comparaisons visuelles de la propreté de conduits d’air.

Pré-nettoyage des conduits d’air

Post-nettoyage des conduits d’air

Substances adhérentes en surface

Libre de substances et débris non adhérents à la surface

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ANNEXE C - BIOCIDES EN SUSPENSION DANS L’AIR Le tableau C.1 donne des renseignements sur les différents types de biocides utilisés pour le nettoyage des conduits d’air, leurs caractéristiques et les concentrations sans danger.

Tableau C.1 Caractéristiques de quelques biocides courants utilisés pour le nettoyage des conduits.

Biocide Concentrations sans danger2

Activité sporicide

Mécanisme d’action

Effets sur la santé

Sources1

Hypochlorites de sodium (NaOCl) ou calcium (Ca(ClO2)).

NaOCl : <2 mg/m3; NaOH : <2 mg/m3; Cl : 0,5 ppm

Ca(ClO2) : n.d.; Ca(OH)2 : 5 mg/m3

oui Inactivation enzymatique

Irritation, corrosion

Pas de source extérieure; les sources intérieures proviennent des produits de nettoyage

Peroxyde d'hydrogène

1,4 mg/m3 oui Radicaux hydroxyles

Irritation Source extérieure insignifiante; les sources intérieures proviennent des produits de nettoyage

Composés d'ammonium quaternaire

n.d. non Perméabilité membrane cellulaire augmentée

Irritation, toxicité

Pas de source extérieure; les sources intérieures proviennent des produits de nettoyage

Alcools (éthanol, 2-propanol)

Ethanol : 1000 ppm

2-propanol : 400 ppm

non Dénaturation des protéines

Aucun effet rapporté

Pas de source extérieure; nombreuses sources intérieures

Phénols Phénol : 20 mg/m3

non Dénaturation des protéines

Irritation, toxicité, corrosion

Source extérieure insignifiante; nombreuses sources intérieures

Glutaraldéhyde

0,2 ppm (plafond)

oui Modification des protéines

Irritation, toxicité,

Pas de source intérieure ni extérieure

Composés iodés

n.d. oui Iodation et oxydation des protéines

Irritation cutanée, irritation des muqueuses

Pas de source intérieure ni extérieure

Formaldéhyde 0,5 ppm oui Modification ADN et protéines cellulaires

Irritation, toxicité, odeur, possible cancérigène

Source extérieure insignifiante; nombreuses sources intérieures

1 Wolkoff et al (1998), Nazaroff and Weschler (2004); 2 les valeurs sont les valeurs issues d’une moyenne pondérée sur 8 heures obtenue de l’ACGIH ou de l’OSHA, sauf mention n.d., non disponible.

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C.1 Déclaration d’utilisation ou non-utilisation de biocides L’utilisation de produits liquides comme des produits chimiques ou des biocides sur les surfaces des conduits pendant le nettoyage peut amener à leur vaporisation dans le flux d’air de ventilation de l’environnement intérieur. Certaines de ces émissions peuvent être dangereuses pour la santé des occupants même si les produits sont utilisés suivant les recommandations. Tous les produits utilisés comme biocides doivent satisfaire aux normes nationales, régionales et locales ainsi qu’aux lois régissant leur utilisation.

Les entreprises de nettoyage des conduits d’air doivent déclarer que les matériaux biocides qu’elles utilisent sont homologués comme il se doit auprès de Santé Canada pour une utilisation dans les systèmes CVC et sont appliqués conformément à leur registre d’homologation spécifique pour les systèmes CVC (http://www.hc-sc.gc.ca/ahc-asc/branch-dirgen/pmra-arla/index-eng.php). Les entreprises de nettoyage des conduits d’air fourniront dans leur rapport les fiches signalétiques (FS) ou tout autre document pertinent en matière de santé et sécurité sur l’utilisation de matériaux biocides.

Si seul un nettoyage mécanique est effectué, c.-à-d. si aucun matériau biocide n’est utilisé, l’entreprise fournira une déclaration explicite de non-utilisation de biocides.

C.2 Biocides sans sources intérieures ou extérieures (ou sources insignifiantes)

Ces biocides sont les suivants: glutaraldéhyde, hypochlorites, peroxyde d’hydrogène, composés d'ammonium quaternaire et composés iodés. Pour certains biocides, des méthodes permettent d’évaluer leurs concentrations dans l’air. Ces méthodes et/ou normes sont décrites brièvement ci-après.

De la même manière que pour les échantillons de particules et moisissures en suspension dans l’air, les échantillons de biocides en suspension dans l’air peuvent être prélevés jusqu’à 24 heures avant le nettoyage des conduits et pas plus tard que 10 jours après le nettoyage. La prise d’échantillons pour les concentrations de biocides en suspension se fera alors que le système CVC fonctionne. Au cours de cet échantillonnage, il n’y aura aucune activité de nettoyage et aucune utilisation de produits de nettoyage à l’intérieur, à l’endroit où les échantillons sont prélevés.

Des échantillonnages intérieurs pour les mesures pré- et post-nettoyage seront effectuées à l’étage testé. L’échantillon intérieur sera prélevé au milieu de l’espace de bureau occupé (loin des murs), à une hauteur située entre 1,1 et 1,5 mètre.

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C.2.1 Glutaraldéhyde Alors qu’il n’existe actuellement aucune limite d'exposition admissible (LEA) définie par l’OSHA pour le glutaraldéhyde 9 , les concentrations cibles recommandées sont de 10 et 2 ppb, respectivement pour les échantillons à court terme (ECT) et à long terme (ELT) (NIOSH, 1994a). La durée d’échantillonnage respective pour ces deux types d’échantillons est de 15 minutes pour le premier (ECT) et 120 minutes pour le second (ELT). La limite d’exposition recommandée (LER) par le NIOSH en ce qui concerne le glutaraldéhyde est une valeur plafond de 0,2 ppm; la valeur limite d'exposition (VLE) de l’ACGIH pour le glutaraldéhyde est une valeur plafond de 50 ppb. Les entreprises de nettoyage de conduits d’air sont encouragées à respecter les LER du NIOSH, les VLE de l’ACGIH, ou le critère qui offre le meilleur niveau de protection.

Il est exigé de suivre les procédures contenues dans le Manual of Analytical Methods (NMAM) 2532.1 (NIOSH, 1994a) ou dans la Method 64 for sampling and analysis of glutaraldehyde (OSHA, 1998).

C.2.2 Hypochlorites Les hypochlorites 10 sont des agents oxydants et agents de blanchiment puissants. Ceux qui sont utilisés pour le nettoyage des conduits d’air se présentent habituellement sous la forme de solutions aqueuses contenant de l’hypochlorite de sodium (NaOCl) ou de l’hypochlorite de calcium (Ca(ClO2)), agents nettoyants actifs. Si l’on utilise des hypochlorites pour le nettoyage des conduits d’air, il faut mesurer les concentrations d’hypochlorites de sodium (NaOCl) ou de calcium (Ca(OCl)2), et celles de leurs sous-produits des émissions volatiles (NaOH, Cl, Ca(OH)2). Le tableau C.2 répertorie les concentrations sans danger recommandées et les méthodes de mesure des

9 Le glutaraldéhyde (1,5-Pentadial) est un composé organique (de formule CH2(CH2CHO)2) faisant partie du groupe des aldéhydes. C’est un liquide huileux, d’odeur piquante et incolore.Le glutaraldéhyde est communément utilisé dans le nettoyage des conduits d’air, parfois sous forme concentrée, en solution aqueuse (de 0,1 % à 50 % de glutaraldéhyde), ou sous forme de mélange. Les appellations commerciales des mélanges contenant du glutaraldéhyde sont les suivantes :Cidex®, Sonacide®, Sporicidin®, Hospex®, Omnicide®, Metricide®, Rapicide® et Wavicide®. L’exposition au glutaraldéhyde se fait normalement par inhalation ou par contact cutané. Les effets sur la santé sont des irritations de la gorge et des poumons, asthme et difficultés respiratoires, dermatites de contact et/ou allergiques, irritations nasales, éternuements, sifflements respiratoires, brûlures oculaires et conjonctivites.

10 L’hypochlorite de calcium est une poudre blanche ou grisâtre qui contient environ 35-37 % de chlore actif. Sa poudre de blanchiment est partiellement soluble dans l’eau, l’hypochlorite se dissolvant et possédant les pouvoirs oxydant et blanchissant. La teneur en chlore est une mesure du pouvoir oxydant de l’ion hypochlorite. Les produits chimiques typiques dérivés du Ca(ClO2) sont : l’hydroxide de calcium (Ca (OH)2), le chlore gazeux (Cl2), le carbonate de calcium (Ca(CO3)2), le chlorure de calcium (CaCl2) et l’acide hypochlorique (HOCl). L’hypochlorite de sodium est un liquide jaune-verdâtre.Pour l’application au nettoyage des conduits, c’est l’ion hypochlorite dans une solution basique qui est l’ingrédient actif, généralement, 5 ou 6 pour cent du NaOCl. Pendant le nettoyage, l’ion OCl− est réduit en ions chlorure et hydroxyde et forme le chlorure de sodium (NaCl) et l’hydroxyde de sodium (NaOH). Les réactions d’oxydation des solutions d’hypochlorite sont corrosives, peuvent brûler la peau et causer des dommages aux yeux à de fortes concentrations. Une étude récente européenne a montré que l’hypochlorite de sodium et les produits chimiques organiques (ex., surfactants, parfums) contenus dans bon nombre de produits de nettoyage domestique peuvent réagir et générer des composés organiques chlorés volatils (Odabasi, 2008).

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hypochlorites et de leurs composés associés au nettoyage des conduits d’air qui peuvent être utilisées dans le cadre de ce protocole.

Tableau C.2 Hypochlorites et composés associés au nettoyage des conduits d’air, concentrations sans danger recommandées et méthodes de

mesure. Composé Concentrations sans

danger2 Méthode Organisation

NaOCl <2 mg/m3 STEL OSHA Chemical Sampling Information

AIHA

Ca(OCl) 2 n.d. n.d. n.d. NaOH <2 mg/m3

OSHA méthode ID-121; NIOSH méthode 7401

OSHA; NIOSH

Cl <0,5 ppm TWA OSHA méthode ID-202; NIOSH méthode 6011

OSHA; NIOSH

Ca(OH)2 <5 mg/m3 TWA NIOSH méthode 7401 NIOSH TWA : moyenne pondérée dans le temps; STEL : limite d'exposition à court terme (15 min.).

C.2.3 Peroxyde d'hydrogène Le peroxyde d'hydrogène (H2O2) 11 est un oxydant puissant qui est utilisé généralement comme blanchissant. Lorsqu’il est utilisé pour le nettoyage des conduits d’air, sa concentration doit être mesurée suivant les méthodes du NIOSH ou de l’OSHA. Ces deux organismes ont fixé la limite d'exposition moyenne pondérée dans le temps au peroxyde d’oxygène à 1 ppm (1,4 mg/m3). On peut mesurer le peroxyde d’oxygène en utilisant la méthode ID-126-SG de l’OSHA en utilisant du TiOSO4 dans un mini impacteur en verre fritté, analysé à l’aide de différentes polarographies à impulsions.

C.2.4 Composés d'ammonium quaternaire Les composés d'ammonium quaternaire 12 constituent un grand groupe de composés organiques apparentés utilisés comme désinfectants et/ou détergents. Il n’existe aucune LEA de l’OSHA, LER du NIOSH, ou VLE de l’ACGIH pour les composés d’ammonium quaternaire.

11 Le peroxyde d’hydrogène est un liquide clair, légèrement plus visqueux que l’eau, qui en solution diluée est incolore. Il se dissout (disproportions) exothermiquement dans l’eau et le gaz oxygène. La solution diluée de peroxyde d’oxygène est utilisée pour prévenir la transmission des infections dans les hôpitaux. La vapeur de peroxyde d’hydrogène est enregistrée auprès de l’EPA des E.-U. comme stérilisant sporicide. L’inhalation de péroxyde d’hydrogène peut produire une irritation des voies respiratoires et le contact cutané peut provoquer une inflammation de la peau. Le péroxyde d’oxygène est toxique pour les poumons et les muqueuses.

12 Les composés d'ammonium quaternaire contiennent des ions polyatomiques chargés positivement de structure NR4+, R étant un groupe alkyle ou aryle avec un anion. Certaines formulations concentrées se sont avérées être des désinfectants de faible degré efficaces. Généralement, les quats ne sont pas efficaces pour tuer les virus non enveloppés tels que les norovirus, rotavirus ou polio virus. Le détergent chloryde de benzalkonium est le composé d'ammonium quaternaire le plus utilisé et se retrouve dans de nombreux produits du commerce (Cohen 1987) comme : Zephiran chloride, Zephirol, BTC, Roccal, Benirol, Enuclen, Germitol, Drapolene, Drapolex, Cequartyl, Paralkan, Germinol Rodalon and Osvan. Les composés d'ammonium quaternaire peuvent provoquer des dermatites de contact mais sont moins irritants sur les mains que d’autres substances. Ils peuvent également provoquer des irritations nasales.

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C.2.5 Composés iodés Les composés iodés sont des mélanges d’iode élémentaire qui, comme l’anion triiodure I3- hydrosoluble, sont utilisés comme désinfectants dans le nettoyage des conduits d’air. Un exemple de composé iodé utilisé comme désinfectant est le triiodure de potassium tétraglycine. Il n’existe aucune LEA de l’OSHA, LER du NIOSH, ou VLE de l’ACGIH pour les composés iodés.

C.3 Biocides avec sources intérieures et/ou extérieures Ces biocides comprennent, entre autres, l’ozone, les alcools, les phénols et le formaldéhyde.

Des prises d’échantillons pour mesurer les concentrations de biocides dans l’air seront effectuées alors que le système CVC fonctionne. Les mesures auront lieu jusqu’à 24 heures avant le nettoyage des conduits et avant le premier jour de travail mais au plus tard 10 jours après le nettoyage des conduits. Au cours de cet échantillonnage, il n’y aura aucune activité de nettoyage et aucune utilisation de produits de nettoyage à l’intérieur.

Les mesures des échantillonnages se feront simultanément à l’intérieur et à l’extérieur. Pour un étage à tester, un échantillon intérieur ainsi qu’un échantillon extérieur seront collectés. L’échantillon intérieur sera collecté au milieu de l’espace de bureau occupé (loin des murs), à une hauteur située entre 1,1 et 1,5 mètre. L’échantillon extérieur sera prélevé aussi près que possible de la prise d’air neuf (extérieur) de l’appareil de traitement de l’air ou au point le plus proche accessible de la prise d’air neuf (extérieur).

C.3.1 Ozone Dans le contexte du nettoyage des conduits d’air, l’ozone13 est utilisé sous l’appellation « traitement de choc à l’ozone ». L’ozone est alors délibérément introduit dans le but d’éliminer les odeurs et réduire, voire éliminer, les sources de microorganismes dans l’air et sur les surfaces (EPA, 1997). L’ozone se désintègre normalement dans l’environnement intérieur. Si l’on doit en mesurer les concentrations, son niveau dans l’air sera déterminé à l’aide d’un analyseur basé soit sur la chimiluminescence ou sur l’absorption des UV à 254 nm. L’étendue de mesure de l’instrument doit être de 1,5 ppb à 100 ppm avec une précision de lecture de 1,5 ppb ou de 2 % et une résolution de 0,1 ppb. Le temps de réponse de l’équipement ne doit pas être supérieur à une minute.

13 L’ozone est un agent polluant associé à une réduction des fonctions pulmonaires, une augmentation des symptômes respiratoires et le développement de l’asthme (EPA, 1996). L’ozone dans l’air intérieur est répertorié par Santé Canada comme étant un irritant pulmonaire. Les appareils produisant de l’ozone qui ont été auparavant commercialisés car bénéfiques pour la QAI sont de plus en plus bannis pour raisons de santé ou sujets à de strictes réglementations concernant leur utilisation (conformément aux réglementations proposées sur la sécurité des produits de consommation par Santé Canada). L’EPA aux E.-U. s’est mobilisé contre l’utilisation d’ozone pour le nettoyage des conduits car peu de recherche a été menée pour démontrer l’efficacité de ce produit à l’intérieur des conduits et certaines personnes peuvent réagir négativement à l’ozone, entrainant des réactions adverses en matière de santé (http://www.epa.gov/iaq/pubs/ozonegen.html ).

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C.3.2 Alcools Les alcools, habituellement l’éthanol ou l’isopropanol, sont utilisés parfois comme désinfectants dans le nettoyage des conduits d’air. Les alcools sont plus efficaces lorsqu’ils sont combinés à de l’eau purifiée pour faciliter leur diffusion dans les membranes cellulaires des microorganismes. Un mélange de 70 % d’éthanol14 ou d’isopropanol15 dilué dans de l’eau est efficace contre un large spectre de bactéries, bien que des concentrations plus élevées soient parfois nécessaires pour désinfecter les surfaces mouillées.

Si l’éthanol est utilisé pour le nettoyage des conduits d’air, il peut être mesuré suivant la méthode 100 de l’OSHA (OSHA, 1993), la méthode 1400 du NIOSH (NIOSH, 1994e) ou la méthode USEPA TO-17 (USEPA, 1999a), à l’aide d’une collecte dans des tubes à sorbant et d’une analyse par chromatographie en phase gazeuse. Si c’est un alcool isopropylique qui est utilisé pour le nettoyage des conduits, il peut être mesuré suivant la méthode 109 de l’OSHA (OSHA, 1997), la méthode 1400 du NIOSH (NIOSH, 1994e) ou la méthode USEPA TO-17 (USEPA, 1999a), à l’aide d’une collecte dans des tubes à sorbant et d’une analyse par chromatographie en phase gazeuse.

C.3.3 Phénols Les phénols 16 sont des ingrédients actifs qui sont utilisés dans certains désinfectants pour le nettoyage des conduits d’air. Le phénol peut être mesuré suivant la méthode 32 de l’OSHA (OSHA, 1981), la méthode 2549 du NIOSH (NIOSH, 1994f) ou la méthode USEPA TO-17 (USEPA, 1999a), à l’aide d’une collecte dans des tubes à sorbant et d’une analyse par chromatographie en phase gazeuse.

14 L’éthanol est un liquide volatil, sans couleur avec une légère odeur. L’éthanol tue les microorganismes en dénaturant leurs protéines et dissolvant leurs lipides. Il est efficace contre la plupart des bactéries et les champignons ainsi que de nombreux virus mais inefficace contre les spores bactériennes. Le NIOSH et l’OSHA ont fixé la moyenne pondérée dans le temps à 1000 ppm.

15 L’alcool isopropyl est un liquide inflammable, sans couleur et d’une odeur semblable à celle de l’alcool. Sa concentration seuil dans l’air a été fixée à 22 parties par million (ppm) de parties d’air. C’est un irritant des yeux et des membranes des muqueuses. Le NIOSH a fixé une limite d’exposition recommandée (LER) à 400 ppm (980 mg/m3) comme TWA.

16 Différents composés phénoliques sont utilisés comme désinfectants. Parmi ceux-là, citons l’o-phenylphénol, le chloroxylenol, l’hexachlorophène, le thymol et l’amylmétacresol. Ces phénols désinfectants sont toutefois considérés comme dangereux pour la santé par l’EPA et le NIOSH. L’OSHA recommande que l’exposition des employés au phénol sur le lieu de travail soit contrôlée à un taux inférieur à 20 mg/m3 dans l’air, taux considéré comme la concentration moyenne pondérée dans le temps pour une journée de travail de 10 heures maximum ou une semaine de 40 heures. Les directives du NIOSH limitent également l’exposition aux phénols à 60 mg/m3 d’air, concentration maximale pour une période de 15 minutes. Les phénols entrent généralement dans le flux sanguin via l’ingestion, la respiration ou le contact cutané. Les désinfectants qui ont une concentration de 1 % ou plus de phénol sont considérés à grand risque pour la peau et l’inhalation et sont modérément combustibles.

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C.3.4 Formaldéhyde Le formaldéhyde17 peut être mesuré suivant l’ASTM D 5197-09 (ASTM, 2009), la USEPA TO-11A (USEPA, 199b), les méthodes 2016 (NIOSH, 1994g), 2541 (NIOSH, 1994h) et 3500 (NIOSH, 1994i) du NIOSH et la méthode 52 de l’OSHA (OSHA, 1989). Généralement, la collecte se fait par dérivation du formaldéhyde et l’analyse par chromatographie liquide à haute performance ou par chromatographie en phase gazeuse.

17 Le formaldéhyde est un irritant puissant et classifié comme cancérigène humain probable (groupe B1) par la U.S. Environmental Protection Agency. L’état de Californie a fixé son niveau d’exposition de référence chronique (REL) à 9 μg/m3 (7 ppb à 25 °C) (Office of Environmental Health Hazard Assessment; OEHHA, http://www.oehha.org/air/allrels.html ). Le REL est basé sur des associations positives, particulièrement parmi les enfants souffrant d’asthme, entre des expositions prolongées au formaldéhyde et une sensibilisation aux allergies, symptômes respiratoires ou diminutions de la fonction respiratoire.

Le formaldéhyde dans l’air intérieur de bâtiments commerciaux peut provenir de nombreuses sources intérieures. Les réactions chimiques entre oxydants tels que l’ozone avec certains composés organiques volatils dans l’air et sur les surfaces intérieures peuvent produire du formaldéhyde (Morrison and Nazaroff, 2002; Weschler, 2000). Lors du nettoyage des conduits, certains de ces oxydants sont utilisés ce qui peut augmenter la concentration de formaldéhyde.

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Tableau C.3 Exemple de déclaration d’utilisation ou de non-utilisation de biocides

Adresse :Ville : Etat : BP :

Etage :Zone: Zone:

Oui/Non

123456789

101 Si Non, aucune mesure de biocide en suspension ne doit être testée dans le cadre de ce protocole 2 Joindre documents en tant que preuves 3 Joindre FS ou tout autre document de santé et sécurité pertinent

Si Oui, le(s) produit(s) biocide(s) est(sont)-il(s) homologué(s) pour son (leur) utilisation dans les systèmes CVC par Santé canada et utilisé(s) conformément à la fiche signalétique spécifique pour CVC2 Oui/NonSi Oui, le(s) produit(x) biocide est(sont)-il(s) conforme(s) à toutes les normes/réglementations nationales, régionales et locales de protection de la santé et sécurité des occupants du bâtiment2 Oui/NonLister les produits biocides3 N° homologation

DéclarationUtilisation biocides1

Date/Heure nettoyage conduits :

Caractéristiques du bâtimentNom du bâtiment :

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ANNEXE D PARTICULES ET MOISISSURES EN SUSPENSION DANS L’AIR L’échantillonnage des particules et moisissures en suspension dans l’air sera effectué avec le système CVC en marche. Aucune activité de nettoyage ou d’utilisation de produits de nettoyage ne sera effectuée à l’intérieur pendant la prise d’échantillons d’air.

D.1 Particules totales en suspension On effectuera des prises d’échantillons simultanément à l’intérieur et à l’extérieur sur une durée de 8 heures conformément à la méthode NMAM 0500 du NIOSH (NIOSH, 1994b). Pour un étage à tester, un échantillon de référence sera utilisé pour accompagner les échantillons intérieur et extérieur. L’échantillon intérieur sera prélevé au milieu de l’espace de bureaux occupé (loin des murs) à une hauteur située entre 1,1 et 1,5 mètre. L’échantillon extérieur sera prélevé aussi près que possible de la prise d’air neuf (extérieur) de l’appareil de traitement de l’air ou au point le plus proche accessible de la prise d’air neuf (extérieur). Tous les échantillons de particules en suspension collectés sur les filtres seront mesurés par gravimétrie et les concentrations immédiatement déterminées suivant la méthode 0500 du NIOSH.

D.2 Moisissures totales en suspension On effectuera des prises d’échantillons simultanément à l’intérieur et à l’extérieur sur une durée de 10 minutes conformément à la méthode D 7391 de l’ASTM (ASTM, 2009)18. Pour un étage à tester, un échantillon de référence sera utilisé pour accompagner les échantillons intérieur et extérieur. L’échantillon intérieur sera prélevé au milieu de l’espace de bureaux occupé (loin des murs) à une hauteur située entre 1,1 et 1,5 mètre. L’échantillon extérieur sera prélevé aussi près que possible de la prise d’air neuf (extérieur) de l’appareil de traitement de l’air ou au point le plus proche accessible de la prise d’air neuf (extérieur). Tous les échantillons de moisissures en suspension seront recensés et les concentrations immédiatement déterminées suivant la méthode décrite sur le site http://www.zefon.com/analytical/download/aocug.pdf (Zefon, 2004).

18 La pratique standard industrielle pour évaluer l’exposition aux moisissures utilisait généralement le total des spores de moisissures à l’aide de la cassette d’échantillonnage Zefon air-o-cell (Kleinheinz et al., 2006).

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ANNEXE E COMPARAISON PRE- ET POST-NETTOYAGE DES CONDUITS D’AIR E.1 Paramètres CVC – Ventilation et stabilité Pour obtenir des données cohérentes en vue d’une comparaison pré- et post-nettoyage des conduits d’air et offrir des conditions stables, la configuration du système de ventilation ne doit pas être modifiée entre les deux évaluations des échantillons.

Le système CVC sera paramétré pour fournir un débit d’air extérieur minimum à l’environnement intérieur, débit défini par la norme ASHRAE 62.1-2004. Il faut s’assurer que les exigences de confort thermique définies dans la norme ASHRAE 55-2004 soient satisfaites. Pour des systèmes à volume d’air constant, on fixera le clapet d’air extérieur à une position spécifique. Pour des systèmes à volume d’air variable, l’option de variation de débit d’air extérieur sera désactivée pour maintenir la stabilité du système CVC. La configuration du système de ventilation est supposée ne pas changer si ces scénarios sont maintenus pendant les mesures pré- et post nettoyage des conduits d’air

Pour les systèmes CVC équipés de système(s) de contrôle du débit d’air qui donne(nt) un compte rendu de la performance de la ventilation, l’équipement de contrôle doit être configuré de façon à générer une alarme lorsque les débits d’air extérieur varient de plus de 10 % à partir du point fixé pendant les mesures pré- et post-nettoyage des conduits d’air. Si les enregistrements de contrôle révèlent que les débits d’air extérieur au cours des mesures pré- et post-nettoyage des conduits d’air ont varié de plus de 10 %, il faut se référer à la section E4 pour les calculs de comparaison pré- et post-nettoyage des conduits d’air.

E.2 Évaluation de la stabilité des concentrations extérieures Pour obtenir des données fiables en vue d’une comparaison pré- et post-nettoyage des conduits d’air, il faut mesurer les concentrations extérieures pré- et post-nettoyage des conduits de biocides d’origine extérieure connue (tableau C.1), de particules et de moisissures en suspension. Si les concentrations extérieures pré- et post-nettoyage des conduits d’air ont varié de plus de 10 %, il faut se référer à la section E4 pour les calculs de comparaison pré- et post-nettoyage des conduits d’air.

E.3 Index des concentrations dans l’air pour des conditions stables Si les débits d’air extérieur pré- et post-nettoyage des conduits d’air et/ou les concentrations de polluants en suspension extérieurs pré- et post-nettoyage des conduits d’air n’ont pas varié de plus de 10 %, (sections E1 et E2), alors les conditions sont considérées comme étant stables. Dans ce cas, il faut faire une comparaison des concentrations intérieures de polluants en suspension à partir des mesures pré- et post- nettoyage.

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Voir la tableau E.1 pour calculer les index de concentration pertinents en vue d’une comparaison pré- et post nettoyage des conduits.

E.4 Index des concentrations dans l’air pour des conditions instables Si les débits d’air extérieur pré- et post-nettoyage des conduits d’air et/ou les concentrations de polluants en suspension extérieurs pré- et post-nettoyage des conduits d’air ont varié de plus de 10 %, (sections E1 et E2), alors les conditions ne sont pas considérées comme étant stables pour effectuer une comparaison pré- et post-nettoyage basée uniquement sur les concentrations intérieures de polluants. Dans ce cas, il faut faire une comparaison des taux de concentration intérieure-extérieure de polluants en suspension obtenus à partir des mesures pré- et post- nettoyage des conduits. Les proportions de concentration intérieure-extérieure de polluants mesurée avant et après le nettoyage des conduits seront calculées suivant l’équation :

𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑖𝑜𝑛 = 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑙𝑢𝑎𝑛𝑡𝑠 𝑖𝑛𝑡é𝑟𝑖𝑒𝑢𝑟𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑙𝑢𝑎𝑛𝑡𝑠 𝑒𝑥𝑡é𝑟𝑖𝑒𝑢𝑟

(Equation 1)

Taux de concentration de polluants intérieure-extérieure =

Concentration de polluants intérieure/Concentration de polluants extérieure (Equation1)

En conditions instables, le taux de concentration intérieure-extérieure post-nettoyage des conduits d’air pour les polluants en suspension respectifs ne doit pas dépasser le taux de concentration intérieure-extérieure pré-nettoyage.

Voir la figure E.1 pour calculer les index de concentration pertinents en vue d’une comparaison pré- et post nettoyage.

E.5 Analyse des données : critères de comparaison Les évaluations en ce qui concerne la propreté de surface et les concentrations dans l’air seront analysées en comparant les différentes concentrations post-nettoyage des conduits ou leurs index de concentration suivant les critères donnés au tableau E.1.

E.6 Exemple de formulaire Un exemple de formulaire pour le rapport est donné dans le tableau E.2.

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Tableau E.1 Niveaux recommandés pour une propreté de surface et des concentrations dans l’air acceptables Paramètre Niveaux maximaux Emplacements des

échantillons Moment d’échantillonnage

Propreté de surface Poussière déposée en surface

< 0,75 mg/100 cm2 ou visiblement propre si libre de substances et débris non adhérents

Conduit d’amenée principal (A) conduit d’amenée, plus tous dispositifs et appareils terminaux. (B) conduit de recirculation d’air et tous ses composants. (C) conduit d’extraction et tous ses composants. (D) conduit d’air neuf.

post-nettoyage conduits

Concentrations dans l’air Hypochlorites1, 3 de sodium (NaOCl) ou de calcium (Ca(ClO2)).

NaOCl : < 2 mg/m3; NaOH: < 2 mg/m3; Cl : < 0,5 ppm; Ca(ClO2): n.d.; Ca(OH)2: < 5 mg/m3

Intérieur post-nettoyage conduits

Peroxyde d’hydrogène1, 3 < 1,4 mg/m3 Intérieur post-nettoyage conduits

Glutaraldéhyde1, 3 < 0,2 ppm (plafond) Intérieur post-nettoyage conduits

Composés iodés1, 3 Conc. post-nettoyage < conc. pré-nettoyage Intérieur Pré- et post-nettoyage conduits

Composés d’ammonium quaternaire1, 3

Conc. post-nettoyage < conc. pré-nettoyage Intérieur Pré- et post-nettoyage conduits

Alcools1, 3 (éthanol, 2-propanol)

Ethanol: < 1000 ppm; 2-propanol: < 400 ppm concentration intérieure post-nettoyage & Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- et post-nettoyage conduits

Phénols1, 3 Phénol: < 20 mg/m3 concentration intérieure post-nettoyage &

Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- et post-nettoyage conduits

Formaldéhyde1, 3 < 0,04 ppm concentration intérieure post-nettoyage & Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- & post-nettoyage conduits

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Ozone1, 3 < 0.02 ppm concentration intérieure post-nettoyage & Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- & post-nettoyage conduits

Particules en suspension

< 1 mg/m3 concentration intérieure post-nettoyage & Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- & post-nettoyage conduits

Moisissures en suspension

Index concentration post-nettoyage ≤ Index concentration pré-nettoyage2

Intérieur et extérieur Pré- & post-nettoyage conduits

1Il ne faut effectuer des mesures des biocides en suspension que si des biocides ont été utilisés pour le nettoyage des conduits d’air; 2L’index des concentrations est soit le rapport des concentrations intérieures soit des concentrations intérieures-extérieures, dépendant des niveaux de ventilation et/ou de la stabilité des concentrations extérieures avant et après nettoyage (Annexe E); 3Critères des concentrations sans danger (Tableau C.1).

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Tableau E.2 Exemple de formulaire pour rapport

Adresse municipale Ville : Etat : BP :

Etage :Zone: Zone:Date/Heure nettoyag

Oui/Non Oui/NonDate/Heure pré-nett

Pré-nett. Post-nett. Propreté de surfacePropre1 Propre1 AméliorationOui/Non Oui/Non Oui/NonOui/Non Oui/Non Oui/NonOui/Non Oui/Non Oui/NonOui/Non Oui/Non Oui/Non

Oui/Non

Pré-nett. Post-nett. Propreté de surfaceRéussite

Oui/Non Oui/Non Oui/NonOui/Non

Date/Heure pré-nett Date/Heure post nettoy Oui/Non

Oui/Non Pré-nett. Post-nett. StableOui/Non

Pré-nett. Post-nett.En dessous conc. sans dangerOui/Non

Pré-nett. Post-nett. Inférieure post-nett.Oui/NonOui/Non

Pré-nett. Post-nett. StableOui/Non

Pré-nett. Post-nett. En dessous conc. sans dangerOui/Non

Pré-nett. Post-nett. Inférieure post-nett.Oui/NonOui/Non

Pré-nett. Post-nett. StableOui/Non

Pré-nett. Post-nett. En dessous conc. sans dangerOui/Non

Pré-nett. Post-nett. Inférieure post-nett.Oui/NonOui/Non

2 inclure description de méthode d'essai ou procédure pour obtenir stabil ité de ventilation3 si ventilation et concentration extérieure stable, util iser concentration intérieure dans l 'air comme index de concentration 4 réussite globale signifie obtention de concentration en dessous des niveaux sans danger et index concentration dans l 'air inférieur 5 uniquement pour biocides de sources extérieures importantes

Réussite globale5:

Réussite globale4:

Concentration extérieure particules en suspension :

Concentration intérieure particules en suspension :

Index concentration particules en suspension3 :

Index concentration biocides en suspension3 :

Nom du bâtiment :Caractéristiques du bâtiment

1 inclure preuves visuelles (ex. photos)

Index concentration moisissures en suspension3 :Réussite globale6:

Moisissures en suspension

Concentration extérieure moisissures en suspension :

Concentration intérieure moisissures en suspension :

Particules en suspension

Concentration extérieure biocides en suspension5 :

Concentration intérieure biocides en suspension :

Biocides en suspension

Utilisation biocides :

Conditions de ventilation stabl

Réussite globale :

(B) Conduits de reprise et de recirculation et tous composants :(C) Conduits d'extraction et tous composants :(D) Conduits d'air neuf :

Inspection visuelle :

Evaluation concentrations dans l'air

Méthode d'essai par aspiration :Concentration:

< 0.75 mg/100 cm2

Réussite globale :

(A) Conduits amenée d'air, tous dispositifs et appareils terminaux :

Evaluation propreté de surface

Date/Heure post nettoy Conduits ronds/circulai Surface poreuse :

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Figure E.1 Calcul de l’index de concentration des biocides d’origine extérieure connue (tableau C.1), des particules et des moisissures en suspension pour comparaison pré- et post-nettoyage des conduits.

Mesure des concentrations dans

l’air

Variation débit d’air extérieur pré- et post- nett. ≤ 10 %

Utiliser les taux de concentrations intérieure/extérieure comme index

de concentration pour comparaison pré- et post-

nettoyage.

oui

oui

non

non

Variation concentrations

extérieures pré- et post- nett. ≤ 10%

Utiliser la concentration intérieure comme index de concentration pour comparaison pré- et post-nettoyage.

Stabilité ventilation

Stabilité de la conc.

ext.

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ANNEXE F PLAN D’EXECUTION DU NETTOYAGE DES CONDUITS ET CALENDRIER

D’EVALUATION F.1 Plan d’exécution du nettoyage des conduits Le plan d’exécution du nettoyage des conduits d’air sera fourni par l’entreprise de nettoyage au gestionnaire/propriétaire du bâtiment avant le début des opérations. Il doit comprendre :

1. Un résumé de l’évaluation contenant la liste des systèmes et parties qui doivent être nettoyées

2. Un calendrier détaillé des opérations de nettoyage 3. Les méthodes de nettoyage qui seront utilisées 4. Une description de la façon d’accéder aux conduits et installations de

ventilation (AHU) 5. La liste des composants à retirer pour nettoyer et/ou composants à

remplacer 6. Les mesures de protection pour l’environnement intérieur où le matériel

de nettoyage est utilisé 7. Les mesures de protection et de sécurité pour les occupants du bâtiment 8. Les méthodes d’évaluation pour la caractérisation du nettoyage des

conduits 9. Le calendrier détaillé de l’évaluation du nettoyage des conduits

F.2 Exécution du nettoyage des conduits et calendrier d’évaluation Les travaux de nettoyage des conduits seront exécutés de façon à répondre aux critères contenus dans ce protocole sans compromettre la santé et la sécurité des occupants du bâtiment ni endommager les unités de ventilation mécaniques (AHU), les conduits et leurs composants. En conséquence, il est grandement recommandé que les travaux de nettoyage soient effectués lorsque la zone en question (zone séparée desservie par une unité de ventilation mécanique (AHU) distincte ou un ventilo-convecteur, ou tout système de distribution/conditionnement d’air) est inoccupée. Cependant, les gestionnaires de bâtiment et les responsables du nettoyage des conduits sont libres de planifier les travaux de nettoyage et les calendriers d’évaluation tant que ces travaux sont effectués pendant des périodes non occupées et que les évaluations sont faites pendant la période recommandée dans ce protocole. Par exemple, les travaux de nettoyage des conduits et les évaluations peuvent être effectués zone par zone (en déplaçant les occupants de façon temporaire), le soir, les fins de semaine ou pendant une fermeture.

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ANNEXE G NOUVEAU NETTOYAGE Si les résultats des évaluations montrent que le nettoyage des conduits n’a pas répondu à tous les critères de ce protocole, un nouveau nettoyage sera entrepris pour protéger la santé et la sécurité des occupants du bâtiment.

Plusieurs mesures relatives au nouveau de nettoyage peuvent être envisagées :

Si les critères d’évaluation de la propreté de surface n’ont pas été satisfaits, il est recommandé que l’entreprise de nettoyage des conduits offre un service de suivi dès que possible. Pour cela, une évaluation post-nettoyage des conduits doit être faite immédiatement après le nettoyage. On doit prendre des échantillons aux mêmes emplacements que lors du premier essai.

Si les critères d’évaluation des concentrations dans l’air n’ont pas été satisfaits, il est grandement recommandé que l’opérateur du bâtiment prenne conseil, par exemple auprès d’un hygiéniste industriel, pour savoir si la zone visée du bâtiment peut être à nouveau occupée. Avant de réoccuper la zone, plusieurs options sont à prendre en compte :

1) si les niveaux de particules ou de moisissures en suspension ne répondent pas aux critères de ce protocole, il est recommandé que l’entreprise de nettoyage des conduits localise et supprime la source de l’agent contaminant ou fournisse un service de suivi, selon le plus approprié des deux. Une deuxième évaluation des concentrations dans l’air sera faite pour déterminer si les critères sont respectés.

2) si les niveaux de biocides en suspension ne répondent pas aux critères de ce protocole, on effectuera un nettoyage de la zone visée du bâtiment en distribuant un volume total de 4400 m3 (LEED-NC, 2005) d’air extérieur par mètre carré de l’étage tout en maintenant les conditions intérieures d’humidité et de température conformément à la norme ASHRAE Standard 55-2010. Des mesures seront prises afin de s’assurer qu’il n’y a pas de transfert de biocides en suspension de la zone visée aux autres zones du bâtiment. A la fin de la période de nettoyage, une deuxième évaluation des concentrations dans l’air permettra de s’assurer de la conformité aux critères.

S’il y a nécessité d’occuper les lieux avant de terminer le nettoyage, la zone visée du bâtiment pourra être réintégrée après la distribution d’un minimum de 1100 m3 (LEED-NC, 2005) d’air extérieur par mètre carré de l’étage. Une fois la zone visée occupée, elle sera ventilée au taux minimum de 5,7 CMH par mètre carré de l’étage ou au taux fixé par la norme ASHRAE 62.1-2007, selon celui qui est le plus élevé. Chaque jour de la période de nettoyage, il faut démarrer la ventilation au moins 3 h avant l’occupation des locaux et continuer à ventiler tant que les locaux sont occupés. Ces conditions seront maintenues jusqu’à ce que soit

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fourni un total de 4400 m3 d’air extérieur par mètre carré d’étage. Une deuxième évaluation des concentrations dans l’air sera faite pour vérifier la conformité aux critères.

Lorsque les évaluations des concentrations dans l’air auront été répétées, des échantillons seront pris aux mêmes endroits que pour les premiers essais.