数控技术专业人才培养方案

机电工程系

2019 年 8 月

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目 录一、专业名称及代码....................................................................................1二、教育类型及学历层次.............................................................................1三、入学要求.............................................................................................1四、修业年限.............................................................................................1五、职业面向.............................................................................................1六、专业培养目标与培养规格.......................................................................2七、课程体系的开发设计.............................................................................3八、教学进程总体安排...............................................................................85九、实施保障...........................................................................................88十、毕业资格与要求..................................................................................94十一、继续专业学习深造建议.....................................................................95

数控技术专业人才培养方案一、专业名称及代码专业名称：数控技术专业代码：560103

二、教育类型及学历层次教育类型：高等职业教育学历层次：专科三、入学要求普通高级中学毕业生、中等职业学校毕业或同等学力者四、修业年限三年五、职业面向

表 1 数控技术专业职业面向所属专业大类（代码）

所属专业类（代码）

对应行业（代码）

主要职业类别（代码） 就业岗位 职业资格证书和职业

技能等级证书

装备制造大类（56）

机械设计制造类（5601）

通用设备制造类（34）专用设备制造类（35）

机械冷加工人员（6-18-01）

数控车床操作工 数控车床操作工数控铣床操作工 数控铣床操作工加工中心操作工 加工中心操作工

机械工程技术人员（2-02-07）

数控编程员 数控工艺员机械加工工艺员 数控工艺员机械产品设计工

程师数控工艺员制图员

数控设备安装、维修、售后服务

人员数控设备装调操作

工质检员 数控工艺员

数控设备销售人 数控设备装调操作1

员 工六、专业培养目标与培养规格（一）培养目标本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平

良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技术技能，面向通用设备制造业、专用设备制造业的机械工程技术人员、机械冷加工人员等职业群，能够从事数控机床操作、机械加工工艺编制与实施、数控编程、产品设计、设备维修、售后、质检、销售等工作的高素质技术技能人才。（二）培养规格本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求：1.素质（1）坚定拥护中国共产党领导和社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主

义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。（2）崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动、履行道德准

则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识。（3）具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。（4）勇于奋斗、乐观向上、具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集

体意识和团队合作精神。（5）具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和 1～2项运动技

能，养成良好的健身与卫生习惯，以及良好的行为习惯。（6）具有一定审美和人文素养，能够形成 1～2项艺术特长或爱好。

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2.知识（1）掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。（2）熟悉本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。（3）掌握机械制图知识和公差配合知识。（4）掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识。（5）掌握电工电子技术基础、机械设计基础、液压与气压传动知识。（6）掌握金属切削刀具量具和夹具的基本原理。（7）熟悉常用机械加工设备的工作原理，加工范围及结构等知识。（8）掌握与机械加工工艺编制和实施相关的基础知识。（9）掌握数控加工手工编程和CAD/CAM自动编程的基础知识。（10）了解数控机床电器控制原理。（11）熟悉数控设备维护保养、故障诊断与维修的基本知识。（12）熟悉机械产品质量检测与控制知识。3. 能力（1）具有探究学习、终身学习分析问题和解决问题的能力。（2）具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。（3）具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。（4）能够识读各类机械零件图和装配图。（5）能够进行常用金属材料选用，成型方法和热处理方式选择。（6）能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用和使用。（7）能够熟练操作数控机床。（8）能够进行典型零件的机械加工工艺编制与实施。

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（9）具有产品质量检测及质量控制的基本能力。（10）具有数控设备维护与保养的基本能力。（11）能够胜任生产现场的日常管理工作。七、课程体系的开发设计（一）职业岗位群

表 2 职业岗位群描述层次描述项目

就业岗位 主要工作任务（简述）

初始岗位数控车床操作工

识读零件图和工艺文件；操作数控车床加工机械零件；调节加工参数、进行磨损设置；检测零件加工质量；对机床进行清洁、维护、保养。

数控铣床操作工识读零件图和工艺文件；操作数控铣床加工机械零件；调节加工参数、进行磨损设置；检测零件加工质量；对机床进行清洁、维护、保养。

加工中心操作工识读零件图和工艺文件；操作加工中心加工机械零件；调节加工参数、进行磨损设置；检测零件加工质量；对机床进行清洁、维护、保养。

数控编程员

识读零件图、装配图和工艺文件；确定加工工艺路线；编制加工工艺文件；手动或使用 CAM软件编制数控加工程序；现场调试和优化程序；指导数控机床操作工加工。

数控设备维修、售后服务人员

识读零件图、装配图和数控设备技术要求；分析故障，查找故障原因；使用装配工具按技术要求进行设备安装、维修；使用检测工具检测设备精度；进行设备试车，检查安装、维修质量。

CAD绘图员 识读零件图、装配图和工艺文件；对机械零件进行测绘；

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使用 CAD软件绘制零件图、装配图；根据装配图拆画零件图。

质检员识读零件图、装配图和技术要求；制定检测方案；编制检验报表；运用检测工具进行产品或零件质量检验；出具检验报告和相关质量分析报告。

发展岗位

数控设备销售人员

接受任务，调研市场需求；熟悉产品功能及性能；编制标书及相关技术文件；商务洽谈，签订合同；解决客户提出的使用与维护问题；维护客户关系。

机械产品设计工程师

根据任务或客户要求，确定设计方案；进行产品设计；绘制产品造型图、装配图、零件图；编制外购件、标准件和非标准件明细表，编制相关设计文件；进行成本核算，编制报价单。

加工车间技术主管

按照设计图纸和工艺规定指导员工进行生产，保证生产工作有序进行；跟踪生产进程中出现的工艺技术问题，发现问题及时处理并找出原因；及时解决现场生产过程中出现问题；做好现场工艺质量问题的反馈与措施的制定。

车间主任

制定车间生产计划，组织安排生产，降低生产成本；负责人力资源的安排和调度；教育员工严格按工艺流程操作，贯彻产品质量理念，把好质量关；组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量；做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育；做好安全文明生产工作，保持环境清洁和整齐。

（二）根据培养目标和加强学生素质教育要求确定人文素质课程

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表 3 基本素质、能力分析素质和能力 对应课程设置 必修/选修 取证

政治素质、法律意识及思想品德毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、形势与政策、思想道德修养与法律基础

必修身体素质与运动技能 体育 必修

心理健康 健康教育 必修就业、创业能力 职业生涯规划与就业指导、创业基础 必修军事素质 军训 必修社会实践能力 社会实践 必修外语应用能力 大学英语 必修

全国大学生英语应用能力考试A级证书

信息处理能力 计算机应用基础 必修

全国计算机等级考试一级证书，或国家人力资源和社会保障部颁布计算机操作员（中级）证书

数字应用能力 高等数学 必修应用文写作能力 应用文写作 必修欣赏、创造美的能力 文学鉴赏、音乐鉴赏、书法鉴赏、美术

鉴赏、影视鉴赏、现代礼仪 选修（三）按照“就业导向、能力本位”的原则构建专业课程体系1.典型工作任务汇总（1）岗位工作职责分析

表 4 岗位工作职责分析工作岗位 工作职责

数控车操作工1.操作数控车床按质按量完成产品的加工2.处理解决加工过程中出现的问题3.检验产品加工质量4.对机床进行清洁、维护和保养5.清扫场地卫生

数控铣操作工 1.操作数控机床按质按量完成产品的加工2.处理解决加工过程中出现的问题

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3.检验产品加工质量4.对机床进行清洁、维护和保养5.清扫场地卫生

加工中心操作工

1.操作加工中心按质按量完成产品的加工2.处理解决加工过程中出现的问题3.检验产品加工质量4.对机床进行清洁、维护和保养5.清扫场地卫生

数控编程员1. 分析零件图，确定加工方案2. 制定工艺文件3. 编写加工程序4. 检验、调试优化加工程序

数控设备维修、售后服务人员

1.对数控设备的故障进行修复2.进行设备试车、精度检测3.填写维修记录4.解决客户提出的使用与维护问题5.维护客户关系。

CAD绘图员1. 分析零件图、装配图2. 进行零件测绘3. 运用CAD软件绘制零件图、装配图4. 检查修改零件图、装配图

质检员1. 识读零件图、装配图尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及技术要求2. 制定检测方案3. 运用检测工具进行产品检测4. 填写检验报表，出具检测报告

（2）岗位工作任务分析表 5 岗位工作任务分析

工作岗位 工作任务

数控车操作工

任务C1：识读零件图任务C2：车削夹具的选用与装调任务C3：车削刀具的选用与刃磨任务C4：数控车床的基本操作任务C5：数控车床的对刀操作任务C6：加工过程控制与误差补偿的设置任务C7：加工程序的编制任务C8：程序的录入、传输、编辑及检验任务C9：切削用量的选择任务C10：量具的使用任务C11：加工质量检测及分析任务C12：机床维护与保养任务C13：安全文明生产

数控铣操作工 任务X1：识读零件图7

任务X2：铣削夹具的选用与装调任务X3：铣削刀具的选用与刃磨任务X4：数控铣床的基本操作任务X5：数控铣床的对刀操作任务X6：加工过程控制与半径补偿的设置任务X7：加工程序的编制任务X8：程序的录入、传输、编辑及检验任务X9：切削用量的选择任务X10：量具的使用任务X11：加工质量检测及分析任务X12：机床维护与保养任务X13：安全文明生产

加工中心操作工

任务Z1：识读零件图任务Z2：铣削夹具的选用与装调任务Z3：铣削刀具的选用与刃磨任务Z4：加工中心的基本操作任务Z5：加工中心的对刀操作任务Z6：加工过程控制与半径补偿的设置任务Z7：运用CAM软件建模及自动编程生成加工程序任务Z8：程序的录入、传输、编辑及检验任务Z9：切削用量的选择任务Z10：量具的使用任务Z11：加工质量检测及分析任务Z12：机床维护与保养任务Z13：安全文明生产

数控编程员

任务B1：识读零件图、装配图任务B2：数控机床的选用任务B3：加工工艺分析任务B4：编制工艺文件任务B5：手工或使用CAM软件编制数控加工程序任务B6：调试和优化程序任务B7：工艺实施任务B8：文档管理

数控设备维修、售后服务人员

任务W1：识读零件图、装配图、结构图、电路原理图任务W2：阅读说明书和技术文件任务W3：数控机床的基本操作任务W4：故障分析、诊断任务W5：机床部件拆卸、组装任务W6：故障修复任务W7：几何精度检测任务W8：设备试车任务W9：交付、验收任务W10：填写维修记录

CAD绘图员 任务H1:分析零件图、装配图8

任务H2:分析零件结构任务H3:进行零件测绘任务H4:运用CAD软件绘制零件图任务H5:运用CAD软件绘制装配图任务H6:检查修改零件图、装配图任务H7:文档归类管理

质检员

任务 J1:识读零件图、装配图任务 J2:分析尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及技术要求任务 J3:确定检测方案任务 J4:运用检测工具进行产品检测任务 J5:填写检验报表任务 J6:出具检测报告

（3）归纳和确定典型工作任务对工作任务的工作过程、方法、对象、成果相似的主要工作任务等进行归类，确定数

控技术专业的典型工作任务，见表 6。

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表 6 典型工作任务归类一览表典型工作任务 工作任务

T1 数控机床操作 C4、C5、C6、C8、X4、X5、X6、X8、Z4、Z5、Z6、Z8、B6、W3、W8

T2 手工编程 C7、X7、B5、B6、W8

T3自动编程 C7、X7、Z7、B5、B6、W8

T4工艺文件编制 B3、B4

T5识读零件图、装配图 C1、X1、Z1、B1、W1、H1、H2、J1、J2

T6零件图、装配图的绘制 B4、H4、H5、H6

T7三维建模 X7、Z7、B5、B8

T8工装的选用（夹具、刀具、量具）

C2、C3、C10、C11、X2、X3、X10、X11、Z2、Z3、Z10、Z11、W5、W6、W7、J3

T9零件加工质量检测 C11、X11、Z11、B6、W7、W8、J4

T10机械部件拆装 C12、X12、Z12、W5

T11机床维护与保养 C12、C13、X12、X13、Z12、Z13、W9

2.典型工作任务与职业能力分析对典型工作任务进行分析，确定数控技术专业职业能力。

表 7 工作任务与职业能力分析表典型工作任务 职业能力

T1数控机床操作 T1-1专业能力T1-1-1：具有识读零件图的能力T1-1-2: 具有操作数控机床的能力T1-1-3: 具有正确进行对刀操作的能力T1-1-4: 具有校验加工程序的能力T1-1-5: 具有刀具选用和刃磨的能力T1-1-6: 具有夹具选用及简单夹具设计、制作能力T1-1-7: 具有合理选择切削用量的能力T1-1-8：具有加工质量检测、分析能力T1-1-9：具有进行机床日常维护保养的能力T1-1-10：具有安全文明生产的能力

T1-2方法能力T1-2-1：制定实施工作计划的能力T1-2-2：分析问题解决问题的能力T1-2-3：专业知识运用能力T1-2-4：自学能力T1-2-5：自我管理能力

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T1-2-6：资料收集整理能力T1-3社会能力

T1-3-1：职业道德与责任心T1-3-2：沟通协调能力T1-3-3：团队协作能力T1-3-4：语言表达能力T1-3-5：安全与自我保护能力

T2手工编程

T2-1专业能力T2-1-1：具有识读零件图的能力T2-1-2：具有加工工艺分析的能力T2-1-3：具有合理选择、计算切削用量的能力T2-1-4：具有坐标值计算和数学处理的能力T2-1-5：具有运用CAD软件作图确定编程坐标的能力T2-1-6：具有应用数控系统指令代码正确编写加工程序能力T2-1-7：具有程序调试和优化的能力

T2-2方法能力T2-2-1：制定实施工作计划的能力T2-2-2：分析问题解决问题的能力T2-2-3：专业知识运用能力T2-2-4：自学能力T2-2-5：自我管理能力T2-2-6：资料收集整理能力

T2-3社会能力T2-3-1：职业道德与责任心T2-3-2：沟通协调能力T2-3-3：团队协作能力T2-3-4：语言表达能力T2-3-5：安全与自我保护能力

T3自动编程 T3-1专业能力T3-1-1：具有识读零件图的能力T3-1-2：具有加工工艺分析的能力T3-1-3：具有合理选择、计算切削用量的能T3-1-4：具有二维图形的绘制与编辑能力T3-1-5：具有三维建模造型能力T3-1-6：具有创建刀具、几何体、程序、加工方法的能力T3-1-7：具有操作工序导航器的能力T3-1-8：具有运用平面铣、型腔铣、固定轮廓铣创建刀具路径的能力T3-1-9：具有后处理操作的能力T3-1-10：具有仿真检验刀具路径的能力

T3-2方法能力T3-2-1：制定实施工作计划的能力T3-2-2：分析问题解决问题的能力T3-2-3：专业知识运用能力T3-2-4：自学能力

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T3-2-5：自我管理能力T3-2-6：资料收集整理能力

T3-3社会能力T3-3-1：职业道德与责任心T3-3-2：沟通协调能力T3-3-3：团队协作能力T3-3-4：语言表达能力T3-3-5：安全与自我保护能力

T4工艺文件编制

T4-1专业能力T4-1-1：具有识读零件图的能力T4-1-2：具有选择常用刀具的能力T4-1-3：具有选择通用夹具及设计简单夹具的能力T4-1-4：具有选择加工方法的能力T4-1-5：具有确定加工工艺路线的能力T4-1-6：具有通过查阅、计算确定工艺参数的能力T4-1-7：具有手动编程和自动编程的能力T4-1-8：具有编写加工工艺文件的能力T4-1-9：具有调试和优化程序的能力

T4-2方法能力T4-2-1：制定实施工作计划的能力T4-2-2：分析问题解决问题的能力T4-2-3：专业知识运用能力T4-2-4：自学能力T4-2-5：自我管理能力T4-2-6：资料收集整理能力

T4-3社会能力T4-3-1：职业道德与责任心T4-3-2：沟通协调能力T4-3-3：团队协作能力T4-3-4：语言表达能力T4-3-5：安全与自我保护能力

T5识读零件图、装配图

T5-1专业能力T5-1-1：具有看零件图想象空间形状的能力T5-1-2：具有识读零件图的尺寸标注、尺寸公差、形位公差、技术要求

的能力T5-1-3：具有识读零件图图样表示方法的能力T5-1-4：具有识读装配图装配关系的能力T5-1-5：具有识读装配图装配体传动路线及工作原理的能力T5-1-6：具有识读装配图分析零件结构形状的能力T5-1-7：具有识读装配图尺寸标注、极限与配合、技术要求的能力T5-1-8：具有识读装配图零件序号和明细栏的能力

T1-2方法能力T5-2-1：制定实施工作计划的能力T5-2-2：分析问题解决问题的能力

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T5-2-3：专业知识运用能力T5-2-4：自学能力T5-2-5：自我管理能力T5-2-6：资料收集整理能力

T1-3社会能力T5-3-1：职业道德与责任心T5-3-2：沟通协调能力T5-3-3：团队协作能力T5-3-4：语言表达能力T5-3-5：安全与自我保护能力

T6零件图、装配图的绘制

T6-1专业能力T6-1-1：具有正确选择图幅、图框的能力T6-1-2：具有正确选择零件图样表示方法的能力T6-1-3: 具有正确标注尺寸、尺寸公差、形位公差、技术要求的能力T6-1-4: 具有设计、填写标题栏的能力T6-1-5：具有手工和利用CAD软件绘制平面图形的能力T6-1-6：具有零件测绘的能力T6-1-7：具有正确选择装配图表示方案的能力T6-1-8：具有正确标注尺寸、编写序号、画标题栏、明细栏、注写技术

要求的能力T6-1-9：具有由装配图拆画零件图的能力

T6-2方法能力T6-2-1：制定实施工作计划的能力T6-2-2：分析问题解决问题的能力T6-2-3：专业知识运用能力T6-2-4：自学能力T6-2-5：自我管理能力T6-2-6：资料收集整理能力

T6-3社会能力T6-3-1：职业道德与责任心T6-3-2：沟通协调能力T6-3-3：团队协作能力T6-3-4：语言表达能力T6-3-5：安全与自我保护能力

T7三维建模 T7-1专业能力T7-1-1：具有绘制草图的能力T7-1-2：具有创建基本体素、进行布尔运算的能力T7-1-3：具有创建拉伸、旋转、扫掠特征的能力T7-1-4：具有创建基准特征、细节特征、成型特征的能力T7-1-5: 具有进行关联复制、修剪、偏置/缩放、特征编辑的能力T7-1-6: 具有绘制三维空间曲线的能力T7-1-7: 具有创建直纹曲面、有界平面、N 边曲面等曲面的能力T7-1-8: 具有曲面编辑的能力T7-1-9: 具有制作工程图的能力

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T7-2方法能力T7-2-1：制定实施工作计划的能力T7-2-2：分析问题解决问题的能力T7-2-3：专业知识运用能力T7-2-4：自学能力T7-2-5：自我管理能力T7-2-6：资料收集整理能力

T7-3社会能力T7-3-1：职业道德与责任心T7-3-2：沟通协调能力T7-3-3：团队协作能力T7-3-4：语言表达能力T7-3-5：安全与自我保护能力

T8 工装的选用（夹具、刀具、量具）

T8-1专业能力T8-1-1: 具有正确使用通用夹具的能力T8-1-2: 具有设计制作简单夹具的能力T8-1-3: 具有正确选择、使用加工刀具的能力T8-1-4：具有通过查阅、计算、试加工确定刀具切削性能的能力T8-1-5：具有正确选择和使用量具能力T8-1-6：具有维护、保养量具的能力

T8-2方法能力T8-2-1：制定实施工作计划的能力T8-2-2：分析问题解决问题的能力T8-2-3：专业知识运用能力T8-2-4：自学能力T8-2-5：自我管理能力T8-2-6：资料收集整理能力

T8-3社会能力T8-3-1：职业道德与责任心T8-3-2：沟通协调能力T8-3-3：团队协作能力T8-3-4：语言表达能力T8-3-5：安全与自我保护能力

T9零件加工质量检测 T9-1专业能力T9-1-1：具有识读零件图的能力T9-1-2：具有正确选择和操作使用各种量具及计量仪器的能力T9-1-3：具有识读零件图的尺寸标注、尺寸公差、形位公差、技术要求

的能力T9-1-4：具有检测零件尺寸公差的能力T9-1-5：具有检测零件形位公差的能力T9-1-6：具有检测零件表面粗糙度的能力T9-1-7：具有检测螺纹误差的能力T9-1-8：具有综合检测和分析加工质量的能力

T9-2方法能力14

T9-2-1：制定实施工作计划的能力T9-2-2：分析问题解决问题的能力T9-2-3：专业知识运用能力T9-2-4：自学能力T9-2-5：自我管理能力T9-2-6：资料收集整理能力

T9-3社会能力T9-3-1：职业道德与责任心T9-3-2：沟通协调能力T9-3-3：团队协作能力T9-3-4：语言表达能力T9-3-5：安全与自我保护能力

T10机械部件拆装

T10-1专业能力T10-1-1：具有识读装配图装配关系的能力T10-1-2：具有识读装配图装配体传动路线及工作原理的能力T10-1-3: 具有识读装配图极限与配合、技术要求的能力T10-1-4: 具有正确操作使用常用工具的能力T10-1-5: 具有正确使用专用工具和制作简单装拆工具的能力T10-1-6: 具有正确拆装机械部件和配合件的能力T10-1-7: 具有整理、清洁、保养零部件的能力T10-1-8: 具有检测装配质量的能力T10-1-9: 具有安全文明操作的能力

T10-2方法能力T10-2-1：制定实施工作计划的能力T10-2-2：分析问题解决问题的能力T10-2-3：专业知识运用能力T10-2-4：自学能力T10-2-5：自我管理能力T10-2-6：资料收集整理能力

T10-3社会能力T10-3-1：职业道德与责任心T10-3-2：沟通协调能力T10-3-3：团队协作能力T10-3-4：语言表达能力T10-3-5：安全与自我保护能力

T11机床维护与保养 T11-1专业能力T11-1-1: 具有正确选用润滑油、润滑脂的能力T11-1-2: 具有对润滑系统油路检查、添加润滑油的能力T11-1-3: 具有清洁更换过滤器的能力T11-1-4: 具有检查调整传动系统的能力T11-1-5: 具有安全清扫电器控制箱的能力T11-1-6: 具有检查调整气压系统的能力T11-1-7: 具有检查冷却系统，添加冷却液能力T11-1-8: 具有进行日检、周检、月检的能力

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T11-1-9: 具有正确使用清洁剂及清洁用品的能力T11-2方法能力

T11-2-1：制定实施工作计划的能力T11-2-2：分析问题解决问题的能力T11-2-3：专业知识运用能力T11-2-4：自学能力T11-2-5：自我管理能力T11-2-6：资料收集整理能力

T11-3社会能力T11-3-1：职业道德与责任心T11-3-2：沟通协调能力T11-3-3：团队协作能力T11-3-4：语言表达能力T11-3-5：安全与自我保护能力

3.职业能力与对应学习领域分析对完成典型工作任务学生分具备的职业能力按相同、相似进行分析和归类，确定数

控技术专业对应的专业学习领域。表 8 职业能力与对应专业学习领域分析表

职业能力 专业学习领域 主要教学内容 参考学时 取证T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T7-1、 T7-2、 T7-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T10-1、T10-2、T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC14机械制图

K14-1.制图的基本知识和技能K14-2.正投影基础K14-3 立体的表面交线K14-4组合体K14-5机件的表达方法K14-6常用零件的特殊表示法K14-7零件图K14-8装配图

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T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-

TC15金属材料与热处理

K15-1. 金属材料与机械制造过程概述K15-2.金属材料的性能K15-3金属的晶体结构与结晶K15-4 铁碳合金K15-5非合金钢K15-6 钢的热处理

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1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T10-1、T10-2 、 T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

K15-7低合金钢和合金钢K15-8 铸铁K15-9非铁金属及其合金K15-13新材料简介K15-14材料选择及分析

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T10-1、T10-2 、 T10-3、T11-1、T11-2 、T11-3

TC16公差配合与测量技术

K16-1 绪论K16-2 光滑圆柱体结合的极限与配合K16-3测量技术基础K16-4形状公差与位置公差及其误差的检测K16-5 光滑极限量规K16-6表面粗糙度K16-7 螺纹的公差配合及测量K16-8 滚动轴承的公差与配合K16-9 键与花键的公差与配合K16-10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量

22

T1-1、T1-2、T1-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T10-1、T10-2、T10-3

TC17机械设计基础

K17-0.绪论K17-1.构件的外力分析K17-2.构件的基本变形分析K17-3平面机构的自由度与运动分析K17-4平面连杆机构K26-5 凸轮机构与齿轮机构K17-6 其它常用机构K17-7 齿轮传动K17-8 带传动和链传动K17-9轮系与减速器K17-10联接与弹簧K17-11 轴系零件K17-12现代机械设计方法简介

104

T1-1、T1-2、T1-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T10-1、T10-2、T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC18液压与气动

K18-1.流体力学基础 K18-2.能源装置K18-3 执行元件K18-4控制元件K18-5 辅助元件K18-6 基本回路

52

17

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2 、T4-3、T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC19机械制造工艺

K19-1机械制造工艺规程的制订K19-2机械加工精度 78

T2-1、T2-2、T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T6-1、 T6-2、T6-3、

TC20 AutoCAD

K20-1 初识AutoCADK20-2简单二维图形的绘制K20-3复杂二维图形的绘制K20-4文字、尺寸标注与编辑K20-5三视图的绘制K20-6零件图与装配图的绘制K20-7三维实体的创建与编辑K20-8图纸布局、打印输出与工程图

52 绘图员

T2-1、T2-2、T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T7-1、 T7-2、T7-3

TC21 CAD/CAM应用

K21-1 初识UGK21-2草图绘制K21-3 实体建模K21-4 曲线绘制与操作K21-5 曲面造型K21-6 装配设计K21-7 工程图制作

78

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC22数控编程与加工

K22-1数控机床概述K22-2数控加工工艺基础K22-3数控车床编程K22-4数控铣、加工中心编程K22-5数控车床操作与加工实训K22-6 数控铣床、加工中心操作与加工实训 260

数控车床操作工数控铣床操作工

T1-1、T1-2、T1- TC23加工中心 K23-1 椭圆轴套的数控车削编程 78 加工18

3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T7-1、 T7-2、 T7-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、T9-1、T9-2、 T9-3 、 T11-1、T11-2、T11-3

考证应知、应会培训（UG）

K23-2 花形凹槽零件的数控编程K23-3 工具箱盖凸模的数控编程K23-4 泵盖的数控编程K23-5 头盔凸模的数控编程K23-6 卡通脸谱铣雕加工的数控编程

中心操作工

T1-1、T1-2、T1-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC24特种加工实训

K24-1 认识数控电火花线切割加工 K24-2 CTW320数控电火花切割机床K24-3 TCAD软件应用K24-4自动编程K24-5 CAM线切割K24-6线切割加工工艺及应用K24-7 3B编程

26

T1-1、T1-2、T1-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T10-1、T10-2、T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC25金工实训(钳工)

K25-1 入门知识K25-2平面划线K25-3 锯割K25-4 锉削K25-5制作六方体K25-6 錾削K25-7 钻孔K25-8 攻、套螺纹

52

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC26金工实训(车铣)

K26-1安全文明生产和机床的认知K26-2车床加工K26-3铣床加工

104

T1-1、T1-2、T1-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC28电机与控制技术

K27-1 变压器K27-2 直流电机K27-3三相异步电动机

104

19

K27-4常用低压电器K27-5典型电气控制环节

T1-1、T1-2、T1-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC29数控机床控制技术

K28-1 绪论K28-2电气控制技术K28-3位置检测装置K28-4数控系统K28-5可编程程序控制器K28-6数控机床控制技术综合实训

66

T1-1、T1-2、T1-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC30可编程控制实训

K29-1 PLC概貌K29-2 PLC及其编程工具K29-3 基本逻辑指令及其应用

1

T1-1、T1-2、T1-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC31数控机床安装、调试与维修

K30-1数控机床控制系统整体规划与分析　K30-2数控系统的安装与连接K30-3坐标轴参考点的设置与调整K30-4交流伺服驱动系统的安装与连接K30-5进给轴伺服系统的性能分析与调试K30-6开环系统的连接与调试K30-7主轴控制系统的安装与连接K30-8用 PLC实现辅助功能K30-9数控系统通信功能的应用K30-10数控机床控制技术应用综合实例

78

数控设备装调维修工

T4-1、T4-2、T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、T9-3

TC32现代制造技术

K31-1　现代制造技术的发展及体系结构K31-2　现代设计技术K31-3　现代加工制造技术K31-4　现代制造管理技术

22

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T7-1、 T7-2、 T7-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T10-1、T10-

TC33毕业设计/毕业论文

K32-1 综合运用三年所学的基础与专业知识，提高整个加工工艺过程中的数控加工工艺编制、数控编程、数控机床操作与维护等方面的综合能力，提升实际工作能力，培养良好的职业能力和职业素养。K32-2学会查阅相关国家标准和各类设计手册，查找与本设计有关的各类资料的名称及出处，并能做到正确熟练运用。K32-3能熟练地运用已学过的基本理论知识及在实训中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法，提高工程设计计

130

20

2、T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

算和技术文件编写能力。K32-4注重加强学生对专业技能的掌握，学会不同系统数控机床操作与调整，更好地将理论与实践结合，提高学生的职业技能。K32-5提高学生的自学能力、掌握独立获取、消化和应用新知识的能力和方法，具有一定的分析解决实际问题的能力，形成初步的创新能力。K32-6 树立严肃认真的科学态度和严谨的工作作风，进一步提升人际交往能力，培养集体意识、质量意识、环保意识，加强社会责任心。

T1-1、T1-2、T1-3、 T2-1、 T2-2、 T2-3、 T3-1、 T3-2、 T3-3、 T4-1、 T4-2、 T4-3、 T5-1、 T5-2、 T5-3、 T6-1、 T6-2、 T6-3、 T7-1、 T7-2、 T7-3、 T8-1、 T8-2、 T8-3、 T9-1、 T9-2、 T9-3、T10-1、T10-2、T10-3、T11-1、T11-2、T11-3

TC34 顶岗实习K33-1生产认识实习－－安全教育K33-2专业生产实习－－复杂零件的数控加工及质量保证。

468

（三）学习领域描述

21

表 9 学习领域描述表序号 课程代码 大学语文 开设时间：第 1 学期1 学 时：24

学 习 目 标作为高职高专人文教育的主要课程，大学语文的责任和使命就是帮助学生深化语文能力、传承

传统文化、建立精神家园、修养行为、重塑人格，提升学生素养，为学生的专业学生和终身发展夯实基础，从而使学生最终成为高素质、有文化的现代职业人。具体如下：

1、了解中国文化特别是中国古代经典。2、感知中国文学的发展脉冲。3、感受大中国的文化传承和人格传递，熏陶中国品格。4、以美文感知人类的美好情感，提升情感道德品质。5、关注并评点热点文学文化现象。6、尝试评点文章，以文学的方式鉴赏审美对象。7、拓展语文素质，能说，明辨，会写。8、培养职业素养，为学生专业学习和终生职业发展奠定良好基础。

学 习 内 容 K1-1：经典回音（精选古今中外优秀诗文，侧重提升学生的诗文鉴赏和吟诵朗读能力）。

1.《春江花月夜》（张若虚）2.《长恨歌》（白居易）3.《破阵子·十年生死两茫茫》（苏轼）4.《武陵春》（李清照）5.《葬花吟》（曹雪芹）6.《送别》（李叔同）7.《你是人间四月天》（林微因）8.《回答》（北岛）9.《望大陆》（于右任）10.《世界上最遥远的距离》（泰戈尔）K1-2：佳品品读（精选脍炙人口、素有定评的名家名著名篇，侧重提升学生的阅读理解、品评

能力）。1.《大学》（节选）……《礼记》2.《齐人有一妻一妾》……《孟子·离娄下》3.《渔父》……《楚辞》4.《陈情表》（李密）5.《业精之法在于专》（曾国藩）6.《边城》（沈从文）7.《围城》（钱钟书）8.《简·爱》（夏洛蒂·勃郎特）9.《最后的常春藤叶》（欧·亨利）K1-3：口才魅力（精选演讲、会话名篇，提升学生的言语交际能力）。1.《热血、辛劳、眼泪和汗水》（丘吉尔）

22

2.《我有一个梦想》（马丁·路德·金）3.《人的一生是奋斗的一生》（俞敏洪）K1-4：写作指南（结合专业需要遴选日常工作中常用的实用文体，提升学生的应用写作能

力）。1.通知2.请示3.求职信

4.条据技能考核项目与要求

通过本课程的学习，学习者应该形成：1、对中国文学的大体了解、认同与皈依。2、对人类美好情感的感受能力。3、对美文的阅读欣赏能力。4、写作的能力。5、独立思考，能自由地表达自己的思想和观点的能力（语言表达和思辨能力）。

序号 课程代码 高等数学 开设时间：第 2 学期2 学 时：22

学 习 目 标 高等数学是工科最重要的基础理论课之一，目的在于培养未来技术人员必备的基本数学素质，训练学生数学推理的严密性，使学生具有一定的数学修养和对实际问题具有抽象、归纳、推广的能力，能用数学的语言描述各种概念和现象，能理解其他学科中所用的数学理论和方法；培养学生学习数学的兴趣，帮助学生养成自学数学教材和其他数学知识的能力，为以后学习其它学科打下良好的基础。K2-1:函数

理解一元函数的定义及函数与图形之间的关系；了解函数的几种常用表现法；理解函数的几种基本特性；理解函数的反函数及它们的图形之间的关系；掌握函数的复合与分解；熟练掌握基本初等函数及其图形的性态；知道什么是初等函数；能从比较简单的实际问题建立其中蕴含的函数关系。 K2-2:极限与连续 理解极限和无穷小量的概念以及它们之间的关系；掌握无穷小量的基本性质和极限的运算法则；清楚无穷大量的概念及其与无穷小量的关系；熟练掌握两个重要极限；理解无穷小量的阶的比较和高阶无穷小量的概念；理解函数的连续性和间断点；知道初等函数的连续性；清楚闭区间上连续函数的基本性质。K2-3:导数与微分 理解导数和微分的定义，清楚它们之间的关系；知道导数的几何意义和实际意义；知道平面曲线的切线方程的求法；理解函数可导与连续之间的关系；熟练掌握函数求导的各种法则，特别是复合函数的求导法则；熟记基本初等函数的求导公式；会求函数的高阶导数；掌握微分的基本公式和运算法则。

23

K2-4:导数的应用能准确陈述微分中值定理；熟练掌握洛必达法则；会用导数的符号判定函数的单调性；理解函

数的极值概念并掌握其求法；清楚函数的最值及其求法并能解决简单的应用问题；了解曲线的凹凸性和拐点的概念，会用函数的二阶导数判定曲线的凹凸性和计算拐点的坐标；会求曲线的水平和铅直渐近线。K2-5:积分及其应用 理解原函数和不定积分的概念，清楚微分运算和不定积分运算之间的关系；理解定积分的概念及其几何意义；熟悉不定积分和定积分的基本性质；理解由变上限积分所确定的函数的求导公式，掌握牛顿-布莱尼茨公式；熟记基本积分公式；熟练掌握不定积分和定积分反换元和分部积分法，能熟练地求不定积分和定积分；掌握微分方程的基本概念并能求解可分离变量微分方程和一阶线性微分方程；清楚无穷限反常积分的概念，在比较简单的情况下会依据定义判别它是否收敛时求出其值；会用定积分解决较简单的几何问题。K2-6多元函数微积分 理解多元函数概念和二元函数的几何意义；清楚偏导数和全微分的定义；了解高阶导数的定义及其混合偏导数在一定条件下与对变量求导次序的无关性；掌握复合函数的隐函数的求导法则；理解二元函数的极值概念并掌握其求法；理解二重积分的定义及其几何意义；掌握二重积分的计算方法。

学 习 内 容 本课程以函数为研究对象，主要内容包括：函数及其图形；极限和连续；一元函数的导数和微分；微分中值定理和导数的应用；一元函数积分学；多元函数微积分。在学习的过程中，首先要切实掌握有关内容的基本概念和基本理论，了解其背景和意义，在此

基础上掌握基本的方法和计算技巧，通过相当数量和一定质量的练习，培养熟练的运算能力并初步具备运用数学处理问题的能力；同时，在抽象思维和逻辑层推理的能力方面也有一定的提高。在这个过程中不断提高自学能力，为以后的学习打下基础。

技能考核项目与要求教学内容兼顾工科各专业不同层次学生的需要，采用过程考察和期末考查相结合的考核方式，

利用数学的思维帮助学生分析问题，解决所面临的问题，特别是专业中的问题。并且让学生知道数学是工具，在哪用，怎么用。学习成绩主要是对学生平时学习过程的考核，本课程将课程考核分为四个基础考核与学生创新

活动来进行。为确保评分的客观、公正性，具体评分标准如下：序号 项目 分数 考核细则

1 作业 30 5次作业主要是对“质”与“量”的考核2 测验 30 期末进行开卷测验，评价学生学习的质量，了解学生在学习中的问题。3 课堂记录 30 随机点名时未在课堂一次扣 2分，直到扣完为止，记录表上标注相应

日期；对课堂上制造噪音、不文明等违反课堂秩序的行为酌情扣分。4 自主学习 10 通过各种方式主动与老师交流学习中的问题，以 PPT或者文章的形式

分享，或者自发组成学习小组，自主学习，或帮助有学习困难的学生等。

其他说明： 1、旷课超过课程课时量 1/3者取消考试资格。 2、任课教师应在学期初告知学生课程考核方式及成绩评定方式；

24

3、任课教师在学期过半后，应该公布每位学生的阶段得分； 4、任课教师要严格按照要求规范评分，汇总成绩原则上不得有涂改。

序号 课程代码 大学英语 开设时间：第一、二学期3 学 时：92

学 习 目 标大学英语是以英语语言知识与应用技能、学习策略和跨文化交际为主要内容，以外语教学理论

为指导，并集多种教学模式和教学手段为一体的教学体系。它将英语基础知识、应用技能与学生专业相结合，旨在培养学生的英语综合能力，使他们在今后工作和日常交往中能用英语进行有效的口语或书面的信息交流，同时增强其自主学习能力，提高综合文化素养，以适应我国社会发展和国际文化交流的需要，在达到基础阶段的要求后，通过学习，在一定程度上获得会计、财务管理、物流管理、市场营销、旅游酒店、汽车修理、数控技术和信息通信等方向的行业英语技能，以部分满足学科专业对英语水平的要求，并适应我国社会发展和国际交流的需要。（一）专业能力目标经过本课程的学习后，学生掌握一定的英语基础知识和技能，具有一定的听、说、读、写、译的

能力，从而能借助词典阅读和翻译有关英语业务资料，在涉外交际的日常活动和业务活动中进行简单的口头和书面交流，并为今后提高英语的交际能力打下基础，而且能顺利地通过全国高等学校英语应用能力A级考试，甚至大学英语四级考试，入学水平较低的学生至少应达到B级要求。（二）学习能力目标培养学生英语综合应用能力，使他们在今后工作和社会交往中能用英语有效地进行口头和书面

的信息交流；能阅读相关文章；能用所掌握的文章结构进行相关体裁文章的撰写；增强其自主学习能力、提高综合文化素养（三）社会能力目标使学生在今后的工作和涉外交往中能用英语有效地进行口头和书面信息交流，同时增强自主学

习能力和跨文化交际的综合素养，培养学生一丝不苟的工作作风和善于沟通和团队合作的工作品质，以适应我国经济发展和国际交流的需要；结合考级考证的相关训练，促进课证融合，为学生发展职业能力奠定基础。

学 习 内 容K3-1:Hello, Hi!

1-1词汇 学习关于介绍自己或他人，与他人交换名片以及与他人道别的单词和短语1-2 口语 练习关于介绍自己或他人，与他人交换名片以及与他人道别的对话，并根据情境自

组对话1-3 听力 听懂有关介绍以及交换名片的对话及短文，完成相应的训练1-4 写作 学习书写名片1-5语法 常用的英语基本句型 1-6阅读 阅读短文 “The Business Card: a Social Faux Pas”，并完成课后练习

K3-2:Saying Thanks or Sorry2-1词汇 学习关于感谢、祝贺、道歉以及相关回复的单词和短语2-2 口语 练习关于感谢、祝贺、道歉以及相关回复的对话，并根据情境自组对话

25

2-3 听力 听懂关于感谢、祝贺、道歉以及相关回复的对话及短文，并完成相应的训练 2-4 写作 学习书写感谢信、道歉信、祝贺信及相应的回复信件2-5语法 冠词的用法2-6阅读 阅读短文 “Thank You, Volunteers!”，并完成课后练习

K3-3:Road Signs and Commuting 3-1词汇 学习关于路标、问路及指路的单词和短语

3-2 口语 练习关于路标、问路和指路的对话，并根据情境自组对话3-3 听力 听懂有关路标、问路和指路的对话及短文，完成相应的训练3-4 写作 就给出的材料写出路标3-5语法 名词的单复数3-6阅读 阅读短文 “Funny Road Sign from Around the World”，并完成课后练习

K3-4:Concept of Time and Punctuality 4-1词汇 学习关于时间和守时的单词和短语

4-2 口语 练习关于时间和守时的对话，并根据情境自组对话4-3 听力 听懂有关时间和守时的对话及短文，完成相应的训练4-4 写作 根据所给材料列出时刻表4-5语法 常用的英语时态4-6阅读 阅读短文 “Punctuality Pays”，并完成课后练习

K3-5:Our weather and Climate 5-1词汇 学习关于天气和气候的单词和短语

5-2 口语 练习有关谈论天气和气候的对话，并根据情境自组对话5-3 听力 听懂有关谈论天气和气候的对话及短文，完成相应的训练5-4 写作 学习书写简单的天气预报5-5语法 一般过去式和现在完成式5-6阅读 阅读短文 “We can Make Difference”，并完成课后练习

K3-6:Faster, Higher, Stronger 6-1词汇 学习关于体育赛事的单词和短语

6-2 口语 练习有关谈论体育赛事和邀请参加户外活动的对话，并根据情境自组对话6-3 听力 听懂有关谈论体育赛事和邀请参加户外活动的对话及短文，完成相应的训练6-4 写作 根据材料设计一份体育赛事海报6-5语法 时态照应6-6阅读 阅读短文 “Dancing Beijing”，并完成课后练习

K3-7:Holiday Celebrations 7-1词汇 学习关于节日庆祝活动的单词和短语

7-2 口语 练习有关谈论节日庆祝活动的对话，并根据情境自组对话7-3 听力 听懂有关谈论节日庆祝活动的对话及短文，完成相应的训练7-4 写作 根据材料写一份节日庆祝活动的海报7-5语法 学习比较级的用法7-6阅读 阅读短文 “Charismas Celebrations Around the World”，并完成课后练习

K3-8:From Fat to Fit8-1词汇 学习关于看医生以及医嘱的单词和短语8-2 口语 练习有关看医生以及医嘱的对话，并根据情境自组对话8-3 听力 听懂有关看医生以及医嘱的对话及短文，完成相应的训练8-4 写作 根据材料书写医嘱

26

8-5语法 连词的用法8-6阅读 阅读短文 “Don’t Wait Until Death Does Its Part”，并完成课后练习。

K3-9:Invitation Etiquette 9-1词汇 学习关于邀请的相关词汇和短语；

9-2 口语 掌握发出邀请和应答邀请用语，并能用用英文简要谈谈西方邀请文化；9-3 听力 能听懂有关邀请的对话9-4 写作 掌握邀请函及回复函的写作。9-5 语法 掌握宾语从句的用法9-6阅读 了解社交中名片的作用，并能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课文相关

的问题，并能正确完成相应的习题。K3-10:E-mail 10-1词汇 掌握上网聊天日常用语,缩略语及词汇

10-2 口语 熟练地朗读课文，能用英语简述网络的持续发展。10-3 听力 学会听懂网络类的英语介绍。10-4 写作 掌握电子邮件的写作。10-5 语法 掌握宾语从句的用法10-6阅读 了解电子邮件带来的利与弊，并能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课文

相关的问题，并能正确完成相应的习题。K3-11:Communication by Phone 11-1词汇 熟练电话交际相关词汇

11-2 口语 掌握用英语进行电话交际，并能流利表达。11-3 听力 学会如何接听英文电话，获得关键信息；11-4 写作 掌握电话备忘录的书写。11-5 语法 掌握虚拟语气在条件从句中的用法11-6阅读 了解信息革命带来的双面效应，能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课文

相关的问题，并能正确完成相应的习题。K3-12:Hotel Service 12-1词汇 熟练掌握酒店服务相关词汇；

12-2 口语 掌握酒店客房预订相关句式并能进行口头交流12-3 听力 熟悉、听懂酒店预订的相关对话。12-4 写作 掌握酒店入住表格的填写方式。12-5 语法 掌握定语从句的用法12-6阅读 学会如何阅读酒店的入住说明，并能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课

文相关的问题，并能正确完成相应的习题。K3-13:Food Blog 13-1词汇 熟练食物及烹饪类词汇

13-2 口语 掌握英语点餐、介绍中国名菜的相关表达方式。13-3 听力 能听懂外国客人的点餐需求，并能与之进行交流。13-4 翻译 掌握中国菜肴英译的基本原则和方法。13-5 语法 掌握状语从句的用法13-6阅读 了解西方餐饮文化及餐桌礼仪，能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课文

相关的问题，并能正确完成相应的习题。K3-14:Shopping and Sightseeing 14-1词汇 熟练掌握购物和观光旅游的相关词汇

27

14-2 口语 能流利的用英语进行日常购物和观光旅游活动。14-3 听力 能听懂英文景点介绍。14-4 写作 掌握旅游广告的写作。14-5 语法 掌握现在分词做定语的用法14-6阅读 掌握上海世博会的相关背景知识，能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课

文相关的问题，并能正确完成相应的习题。K3-15:Farewell 15-1词汇 熟练掌握与告别相关的词汇类型。

15-2 口语 掌握如何用英语进行口头道别或告别演讲。15-3 听力 听懂有关道别的演讲15-4 写作 掌握告别信的写作。15-5 语法 掌握省略及倒装的相关知识点，并能灵活运用。15-6 阅读 能在正确理解课文内容的基础上用英文回答与课文相关的问题，并能正确完成相

应的习题。K3-16:Applying for a Job 16-1词汇 熟练掌握应聘、招聘的相关词汇，句型；

16-2 口语 掌握申请工作面试用语，能用英语谈论与工作相关话题。16-3 听力 听懂面试中相关英语问题及个人介绍信息。16-4 写作 掌握英文个人简历的编写。16-5 语法 学会在文章中找出中心句及支撑句。16-6 阅读 学会看懂报刊、杂志及其他地方的英文招聘广告及启示，并能抓住招聘的关键信

息。技能考核项目与要求

采用多元化考核方式，考核学生的口语、听力、写作、语法及阅读能力。1. 考核口语能力 学生以英语小组为单位，分组上台根据情景自编对话，并将编写好的对话进行表演2. 考核听力能力 随机抽取一段对话或短文进行练习3.考核写作能力 以抽签的方式，学生各自抽取不同的题目进行写作。4. 考核语法及阅读能力 以试卷的形式进行有关语法和阅读的笔试在日常考核的基础上，尝试推行以证代考，要求学生通过高等学校英语应用能力考试 (PET)-A

级

序号 课程代码 应用文写作 开设时间：第 4 学期4 学 时：22

学 习 目 标 《应用文写作》是机电系学生的一门专业基础课。本课程紧密结合机电类专业岗位需求，精选内

28

容，针对性极强。通过学习，使学生系统了解机电类应用文书的功能、特点和写作要求；牢固掌握各种机电类专业应用文种的写作格式、基本结构，熟悉如何开头，主体部分从何入手，怎样结尾，做到格式规范、内容正确，主题明确，结构完整，条理清楚，表意精确，语言流畅，标点符号使用正确，帮助学生提升专业应用文书写作水平，使学生迅速成长为具备较高专业文案写作能力和调查分析处理能力的高技能应用型人才，从而满足未来职业和岗位需求。

学 习 内 容 1、条据（4课时）

2、经济合同（4课时）3、可行性研究报告（4课时）4、经济活动分析报告（2课时）5、纳税情况说明书（4课时）6、财务分析报告（4课时）7、公文写作（6课时）8、求职简历（2课时）

技能考核项目与要求 《应用文写作》教学要真正提高教学质量和学习效果，其开放互动的教学思想一定要在评估体系和考试策略之中得到充分地体现。在教学实践中，根据专业应用文写作课程的目标和性质，改变传统的考核方式，注重职业核心能力培养和实践能力培养，考核标准和内容以项目为单元，实行三个结合和三个为主的教学考核模式，即理论与实践相结合，以实践考核为主；阶段性评价（项目学习）与终结性评价（综合实训）相结合，以终结性评价为主；试卷考试和项目操作相结合，以项目操作为主的课程教学考试模式。具体考试方式上，突出考核学生对写作材料的处理思路、病文的析改技能以及灵活运用知识的能力，而不将考试重点放在考知识记忆上。同时，注重将平时作业（甚至是抄写优秀范文的作业）的成绩和学习态度与考试相挂钩。

序号 课程代码 《体育》 开设时间：第 1、2、3、4 学期5 学 时：94

学 习 目 标1. 培养学生对本课程正确认识，培养学生参与锻炼的积极性。使他们能自觉地、积极地、经常

地参与锻炼实现身体运动的参与目标。2. 实现体育运动的知识目标。主要是使学生掌握科学锻炼身体的基本原理和方法，如掌握合理

有效的健身方法、运动损伤的预防与处理、锻炼效果的自我评价等，用科学的理论知识指导实践。3. 体育运动技能目标。学生通过体育课程学习，掌握两项自己较为喜欢的运动项目和锻炼方

法，并在某一方面形成一定的爱好和兴趣，为“终身体育”打好基础。4. 身心健康目标。即身体健康目标、心理健康目标和社会适应性目标。身体健康目标是通过体

育课程学习和锻炼，使学生在耐力、力量、柔韧及协调性等主要素质方面得到提高。心理健康目标主要体现在情绪的调控能力和树立健康向上的自信心等方面。社会适应性目标是通过体育教育及体育活动培养大学生的合作能力、交往能力和适应能力，形成良好的人际关系和团结协作的团队精神。

29

学 习 内 容公共体育课程教学内容根据《全国普通高校体育课程教学指导纲要》的基本要求，并结合我校体

育教学师资、场地、器材等实际情况，分为体育普修课、体育选项课。其中一年级为必修考查课，二年级为选项课。详细情况见下表：

K5-1理论部分1-1目的要求:(1).了解体育健康的概念，掌握运动与生理和心理健康知识，学会制定科学的运动计划；(2).了解大学生体质健康标准的内涵及评定标准；(3).掌握常见运动性损伤的处理和常见运动疾病的预防；(4).掌握篮球、足球、排球、乒乓球、羽毛球的基本知识、基本技术及锻炼方法。1-2 教学重点: 学生体质健康标准，篮球、排球、足球、乒乓球、羽毛球裁判法1-3教学难点:学会制定科学的运动计划1-4教学内容:(1).体育健康(2).健康概念(3).运动与生理和心理健康(4).科学的健康运动计划(5).学生体质健康标准(6).常见运动损伤的预防及处理(7).篮球、排球、足球、乒乓球、羽毛球裁判法简介K5-2实践部分2-1 田径【课程任务】：掌握中长跑正确的技术和合理的体力分配，提高速度耐力。【目的要求】：1）、掌握中长跑项目的技术动作要领。2）、培养学生坚强的意志品质和勇敢顽强的拼搏精神。【教学重点】：耐力素质的锻炼方法【教学难点】：途中跑过程中的呼吸方法【教学内容】：中长跑： 男子 1000M、女子 800M 2-2 篮球 【课程任务】：1）、掌握篮球运动的基本知识、基本技术、基本技能和方法，培养锻炼身体的习惯，为终身体

育奠定基础。2）、增进健康，增强体质，提高学生的体能和对环境的适应能力，促进其身心全面发展。3）、培养学生团结合作的集体主义精神和顽强的意志品质。【目的要求】：1）、学生在熟悉篮球球性的基础上，重点掌握传球运球投篮和抢篮板球等基本技术，并掌握

一定的战术配合。2）、培养学生对篮球运动的兴趣和参与体育运动的能力。【教学重点】：基本技术【教学难点】：技术在实战中的运用【教学内容】：1）、篮球运动的基本理论：规则和裁判法

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2）、基本技术2.1移动步法2.2传接球2.3运球技术2.4行进间高、低手上篮2.5原地单手肩上投篮（女生可用双手胸前投篮）　2.6持球交叉步、同侧步突破2.7抢篮板球2.8 介绍传切配合3）、《大学生体质健康标准》达标测试项目练习2-3 排球 【课程任务】：1、学习并初步掌握基本技、战术，了解裁判方法。 2、传播排球的基本理论及战术术知识，使学生比较熟练的掌握基本技术、战术。 3、培养学生团结合作的集体主义精神和顽强的意志品质。【目的要求】：1、介绍排球运动的裁判规则，培养学生对排球运动的兴趣和参与排球运动的能力。2、掌握排球运动的基本技术战术，养成参加体育锻炼的习惯，为终身体育奠定基础。3、加强学生身体素质的锻炼，使学生的心血管系统功能得以明显增强，体能有明显地提高，

身体素质得到全面地发展。【教学重点】：基本技术【教学难点】：技术在实战中的运用【教学内容】：1）、排球基本理论：规则和裁判法2）、排球基本技术2.1准备姿势与移动：并步、交叉步、跨步、跑步、后退步2.2传球技术：正面上手传球2.3垫球技术：正面双手垫球2.4发球技术：正面下手发球（女）、正面上手发球（男）2.5扣球技术：正面扣球2.6二传技术2.7接、发球技术、二传扣球技术3）、《大学生体质健康标准》达标测试项目练习2-4 足球【课程任务】：使学生掌握足球运动的基本知识、基本技术、基本战术、进一步提高其运动技、战

术水平和重点培养学生实战能力。 【目的要求】：1）、学习足球规则，加强身体素质训练，提高学生对足球运动的自我锻炼能力。2）、正确掌握科学锻炼身体的知识技术技能，掌握踢球运球射门为主的基本技术和一定的战

术配合。着重发展灵敏速度和耐力素质。3）、培养勇敢、顽强、机智、果断、团结协作的思想品质。【教学重点】：基本技术【教学难点】：技术在实战中的运用【教学内容】

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1）、足球基本理论：规则与裁判法2）、基本技术2.1起动、急停、转身技术2.2脚内侧踢、停地滚球2.3脚背颠球技术、脚内侧、脚背内运球技术、脚背正面外侧运球技术2.4 直传斜插、斜传直插“二过一”、 运球绕杆、运、控球技术及假动作3）、《大学生体质健康标准》达标测试项目练习2-5 羽毛球 【课程任务】：使学生掌握羽毛球基本理论知识、基本技术、战术，了解裁判法。在实践中全面发

展学生的身体素质。 【目的要求】：1）、使学生掌握以握拍法、发球、击球法、脚步移动法等为主的基本技术以及各项基本打法和战

术的运用能力。2）、学生掌握羽毛球的竞赛规则，裁判法。3）、使学生掌握羽毛球的基本理论知识、技能和练习方法，激发学生对羽毛球运动的兴趣和爱

好。【教学重点】：基本技术【教学难点】：技术在实战中的运用【教学内容】：1）、羽毛球基本理论：规则和裁判法2）、基本技术2.1握拍法：正手握拍、反手握拍2.2发球：正手发球（高远球、平高球、网前球）和反手发网前球2.3击球法：网前击球法：挑球、扑球等 中场击球法：接杀球、平拍快挡等 后场击球法：高远球、吊球、扣杀球等2.4 步法：上网步法，后退步法，两侧移动步法3）、《大学生体质健康标准》达标测试项目练习

技能考核项目与要求 体育实行统一考试，考试由平时成绩（占 30%），期末考查成绩（占 70%）组成。学生成绩累计 60分便为及格，但必须参加所有内容的考核。

1. 平时成绩考核 1-1 学生必须按时上课，方准参加该课考核。若考勤旷课累计达到学期总课时的十分之一或请假超过三分之一者，则取消参加该课考试的资格。

1-2 考勤：满分 30分。由任课教师根据学生的出缺勤情况予以评定，其中，迟到一次扣 3分，请假一次扣 3分，早退一次扣 3分，迟到或者早退三次算一次旷课，旷课一次扣 9分。

2. 考核内容的评分标准细则考核内容为第一学期田径和篮球、第二学期排球和足球。考核标准由体育教学教研室统一制定，

任课教师安排考核内容严格执行。

序号 课程代码 毛泽东思想和社会主义概论 开设时间：第 2 学期32

6 学 时：60

学 习 目 标通过本课程学习，学生能通过《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》的教学，使大学

生了解马克思主义中国化进程中将马克思主义基本原理与中国具体实际相结合的主线，理解中国化马克思主义理论成果的主要内容、精神实质、历史地位和指导意义，重点掌握中国特色社会主义理论体系，帮助大学生树立正确的世界观、人生观、价值观，使他们坚定在党的领导下走中国特色社会主义道路的理想信念，努力培养德智体美全面发展的、有理想、有道德、有文化、有纪律的社会主义事业的建设者和接班人。

学 习 内 容马克思主义中国化的历史进程和理论成果、马克思主义中国化理论成果的精髓、关于新民主主义革命的理论、关于社会主义改造的理论、关于社会主义本质理论和根本任务、社会主义初级阶段理论、社会主义改革和对外开放、建设中国特色社会主义经济。、建设中国特色社会主义政治、建设中国特色社会主义文化、构建社会主义和谐社会、祖国完全统一的构想、国际战略和外交政策、中国特色社会主义事业的依靠力量、中国特色社会主义事业的领导核心

技能考核项目与要求 培养学生坚定的社会主义和共产主义理想和信念，自觉执行党的路线，方针和政策，做改革

开放的促进派。学会用马克思主义的立场和观点、方法看待，分析和解决实际问题。

序号 课程代码 思想道德修养与法律基础 开设时间：第 1 学期7 学 时：48

学 习 目 标以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，引导学生树立崇

高的理想情操和高尚的道德品质，树立体现中华民族优秀传统和时代精神的价值标准和行为规范，培养大学生良好的思想政治素质、优良的道德品质和健全人格，培养法治精神。为专业课程深入学习和学生综合素质的全面提高，以及更有效地服务社会，奠定良好的思想理论基础。

学 习 内 容1、绪论，介绍大学生活特点，帮助学生尽快适应大学生活；新的学习理念；培育和践行社会

主义核心价值观；学习本课程的意义和方法；2、思想修养部分：理想信念、爱国主义、人生观3、道德修养部分：道德基本理论知识；社会公德、职业道德、家庭美德、个人品德；

4、法律基础部分：法律基本知识；法治理论；法律权利与义务技能考核项目与要求

树立正确的世界观、人生观、价值观、道德观、法治观；提升思想政治道德素质和法律素质；用马克33

思主义的立场和观点、方法看待，分析和解决生活中的实际问题。

序号 课程代码 形势与政策 开设时间：第 1、2 学期8 学 时：16

学 习 目 标本课程以马列主义、毛泽东思想和中国特色社会主义理论为指导，紧密结合国际形势，特别是

我国改革开放和社会主义现代化建设的形势，进行马克思主义形势观、政策观教育。要求学生能够了解国内外重大时事，全面认识和正确理解党的基本路线、重大方针和政策，从而正确认识党和国家面临的形势和任务，理解和拥护党的路线、方针和政策，增强实现改革开放和社会主义现代化建设宏伟目标的信心和社会责任感，提高投身于建设社会主义事业的自觉性，增强爱国主义责任感和使命感，明确自身的人生定位和奋斗目标。

学 习 内 容每个学期根据中宣部指定的国家政治经济等领域制定的政策和国际国内时事热点难点问题内容开展教学活动。

技能考核项目与要求 能正确认识和分析国内外形势和现象，自觉执行党的路线，方针和政策，坚持道路自信、制度自信、理论自信和文化自信；学会用马克思主义的立场和观点、方法看待，分析和解决实际问题。

序号 课程代码 大学生健康教育 开设时间：第 1、2、3、4 学期9 学 时：16

学 习 目 标培养学生现代身体健康和心理健康观念，养成文明、科学的生活方式，改善和提高学生的知识结构，从而提高学生的综合素质。

K9-1:健康综述篇1．掌握现代的健康概念。2．了解健康教育的基本要求。3．掌握影响健康的基本因素。

K9-2:自我认知篇1.了解自我意识的概念和结构，理解自我意识的发展规律及其特征。2.了解大学生自我意识发展的特点及其影响因素。3.正确认识自我意识的意义，掌握正确的自我意识的评价标准，学会全面、正确认识自我的方

法，培养大学生形成健康的自我意识，完善自我、悦纳自我。K9-3:关爱生活篇

1. 通过介绍生活中常见的健康知识，帮助大学生建立健康的生活理念，培养良好的生活习惯。34

2. 掌握常见的疾病防疫知识和简单的互助与急救方法。K9-4:人际交往篇

1.了解大学生人际交往的相关基础知识。2.理解大学生常见的人际困惑和障碍。3.掌握一定的人际交往技能与艺术。

K9-5:个性优化篇1.掌握个性特征及人才测评的不同要求,正确规划职业生涯。2.掌握自已的气质类型和性格特点,针对性完善自已个性品质。

K9-6:情绪管理篇1. 了解情绪情感的定义、特征。2. 掌握情绪情感的种类及情绪调适的方法，提高情绪管理水平。

K9-7:恋爱心理篇1. 帮助学生认识爱情,以及如何赢得和保持完美的爱情。2. 帮助学生了解大学生恋爱中常见的心理问题和应对方案。3. 帮助学生树立正确的性意识，学会恰当地处理性问题。

K9-8:挫折应对篇1. 成熟心理防御机制的表现形式。2. 大学生挫折应对能力的培养。3. 感悟挫折，引导大学生正确理解和对待挫折。

学 习 内 容K9-1:健康综述篇

1．健康与亚健康2．现代健康观3．影响健康相关因素 4. 健康教育与健康促进

K9-2:自我认知篇1．自我意识概述2．大学生自我意识的矛盾和偏差3．大学生完善自我的途径和方法

K9-3:关爱生活篇 1．营养与健康2．不良生活方式的危害3．做健康的主人——学会自我保健4. 疾病的常见症状5. 常见疾病及预防6. 意外伤害及救助

K9-4:人际交往篇1．人际交往概述2．大学生常见的人际交往困惑3．大学生人际交往训练

K9-5:个性优化篇1．人格的相关心理学知识2．大学生常见的人格偏差及矫正3．大学生人际交往技巧训练

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K9-6:情绪管理篇1．情绪及其对大学生的影响2．大学生常见的情绪困扰3．大学生的情绪调控

K9-7:恋爱心理篇1．大学生恋爱心理2．大学生恋爱中常见的心理问题及行为偏差3．性健康教育4. 性传播疾病及预防

K9-8:挫折应对篇1．大学生的挫折及挫折心理2．挫折应对及压力应对

技能考核项目与要求1. 关注身心健康要求：促进大学生建立新的健康观念，提高心理素质，增强自我监测，自我处理，自我保健的能力，使他们成为生理健康、心理健康，社会适应良好，道德健康这样一个真正健康的人。2．自我认知能力要求：通过课堂学习、宣传活动和团体训练，掌握大学生心理健康标准，能够运用标准正确衡量自己，能了解自己的心理特点和性格特点，对自己的身体条件、心理特征、行为能力等客观地评价；认识自己的兴趣特长，肯定自己的价值，学会悦纳自己，扬长避短，充分发挥潜能，提高学习与生活质量。3．环境适应能力要求：了解自己进入新环境后的困惑，了解心里有困惑时可以寻求帮助的资源和途径；认识人际交往在生活和学习中的重要性，掌握人际沟通的技巧；分享和了解别人的困惑，并学习使用倾听和共情两个最基本的技巧；要能够准确表述个人想法或意愿，并能以恰当的语言进行交流沟通；增强同学间的团队合作意识，达到适应大学生活的目的。4．心理调适能力要求：了解常见心理障碍及影响心理健康的因素，学会觉察自己和他人的情绪，掌握简单的自我心理调适技巧，能够合理宣泄自己的困惑，及时调节情绪；能够辨证看待顺利与挫折、成功与失败。5．应对挫折能力要求：通过理想信念教育、榜样激励和挫折教育情境的训练，培养学生坚强的意志品质，使学生能够正确认识挫折、正视挫折，增强对挫折的承受能力，发挥主观能动性，不断完善自我，增强自信心，在积极心态下创造性地生活。6. 关爱生活能力要求：了解平衡膳食的基本内涵，学习鉴别疾病的基本症状，了解各种疾病预防措施。学会救助，掌握基本的急救方法。了解环境与健康的关系，培养和建立保护环境的良好习惯。

序号 课程代码 职业生涯规划与就业指导 开设时间： 第 1、5 学期10 学 时： 32

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学 习 目 标通过本课程的学习，使大学生意识到确立自身发展目标的重要性，了解职业的特性，了解职业生涯规划的基本概念和基本思路，激发大学生关注自身的职业发展，明确大学生活与未来职业生活的关系，增强大学学习的目的性、积极性；使学生了解自我、了解职业，学习决策方法，确立自我职业理想，形成初步的职业发展规划。提高大学生的就业能力和职业素养，为择业、就业、创业做准备。其任务是教育引导大学生在认识自我的基础上树立正确的职业理想和择业观；指导大学生科学规划职业生涯，了解国家的就业政策及法规，培养创新意识，掌握求职择业的方法和技巧，正确选择职业，顺利就业，为成才与发展打下良好的基础。

K10-1:职业生涯规划概述1.了解职业的概念、特性和分类2.了解生涯、职业生涯的概念和职业生涯的发展阶段3.把握职业生涯规划的概念和职业生涯规划的内容4.清楚职业生涯规划的意义

K10-2:职业生涯规划的自我认知1.清楚自我认知的方法2.了解自己的职业人格特质3.了解自己的职业兴趣4.了解自己的职业能力5.了解自己的职业价值观

K10-3:职业生涯规划的环境探索1.了解职业环境认知的方法2.了解社会的政治、经济、文化特点及人才需求等大环境3.了解行业发展现状、前景、趋势及人力资源需求状况4.清楚本专业的岗位群，了解岗位情况

K10-4:职业生涯决策1.把握职业生涯决策的概念2.掌握生涯决策的方法3.清楚职业生涯目标的确立与分解4.了解职业资本的积累

K10-5:职业生涯规划书1.清楚职场人物访谈报告的写作格式及要求，并能规范写作2.清楚职业生涯规划书的写作格式及要求，并能规范写作

K10-6:学习能力与时间管理1.清楚大学学习的内容2.知道如何提高自己的学习能力3.明确时间管理的意义4.掌握时间管理的方法，并能运用四象限法管理自己的时间

K10-7:人际交往与实践能力培养1.掌握人际交往的原则2.清楚人际交往的艺术，并做到学以致用3.清楚实践能力培养的途径、意义，并积极投身于实践，积累职业资本

K10-7:就业形势与就业政策1.了解就业形势和就业政策，以及目标职业的就业状况。2.认识正确的职业观和就业观，养成良好的职业素质。

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K10-8:求职信息、就业途径、职业意向1.了解就业途径，明确就业决策的方法和依据。2.掌握搜集并筛选目标职业信息的方法，根据自身条件与职业需求，进行职业决策，确定职业意向。

K10-9:求职材料的准备1.了解简历的含义、作用，2.掌握求职简历的基本结构及写作要点。3.掌握求职简历的特点与制作的方法要求。4.能根据应聘职位的具体要求，拟写格式规范、要素齐全、针对性强、质量佳的简历。5.了解求职信的含义、作用、特性。6.掌握求职信的基本格式、内容与写作要求。7.能够根据求职意向写作求职信。

K10-10:面试技巧1.了解面试的基本程序。2.了解面试中的基本礼仪。3.掌握面试中的常见问题及应对技巧。4.认识自身优势，灵活分析并处理典型问题。

K10-11:就业心理适应与调整1.了解就业心理常见障碍。2.掌握心理调适方法。 3.正确认识自己的心态，增进心理调适能力，以良好的心态面对求职中的挫折。

K10-12:大学生就业权益与法律保障1.了解劳动关系的有关政策。2.熟悉大学生就业权益保护的相关法律法规。3.了解常见劳动争议的解决途径。4.了解《劳动合同法》5.了解常见的求职陷阱，掌握防范对策，能够拿起法律武器保护自己的合法权益。

K10-13:实训设计使学生巩固所学知识，熟悉面试的程序，树立正确的求职观念，掌握面试方法，培养学生

的实际面试技能。通过模拟面试，使学生在求职简历、面试礼仪、常规面试问题应对、面试心理素质等方面受到一次综合训练。

学 习 内 容K10-1:职业生涯规划概述

1.什么是职业2.什么是职业生涯3.什么是职业生涯规划4.职业生涯规划的意义

K10-2:职业生涯规划的自我认知1.自我认知的方法2.自我职业人格特质探索3.自我职业兴趣探索4.自我职业能力探索

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5.自我职业价值观探索K10-3:职业生涯规划的环境探索

1.职业环境认知的方法2.社会环境认知3.行业环境认知4.岗位环境认知

K10-4:职业生涯决策1.什么是职业生涯决策2.生涯决策的方法3.职业生涯目标的确立与分解4.职业资本的积累

K10-5:职业生涯规划书1.职业生涯规划书的格式与内容2.职业人物访谈报告的格式与内容

K10-6:学习能力与时间管理1.大学学习的内容2.如何提高学习能力3.时间管理的意义4.时间管理的方法

K10-7:人际交往与实践能力培养1.人际交往的原则2.人际交往的艺术3.实践能力培养

K10-8:就业形势与就业政策1.就业形势分析2.国家鼓励大学生就业的政策3.专业就业前景与就业方向

K10-9:求职信息、就业途径、职业意向1.求职信息的内容2.就业信息获取的途径及内容3.就业信息的处理K10-7:求职材料的准备1.求职简历的写作方法2.简历制作的要点要素3.求职信的基本格式及内容4.求职信的书写要求5.求职其他证明材料

K10-10:面试技巧1.面试的含义、测评内容、特点2.面试前的准备工作3.面试仪表、举止、禁忌以及面试后续礼仪4.面试中的常规问题5.面试中的难点与应对方法

K10-11:就业心理调适39

1.常见的求职、择业心理误区2.大学生择业心理误区原因分析3.择业心理问题的自我调适4.树立求职信心，锻造良好的心理素质

K10-12:大学生就业权益与法律保障1.大学生就业权益的主要内容2.毕业生的权利与义务3.用人单位的权利与义务4.就业协议书的性质、内容及使用对象5.劳动合同的性质、种类、内容及订立6.社会保障制度的含义及社会保障的作用与原则7.劳动争议的界定与处理8.求职陷阱与防范对策

K10-13:实训设计模拟面试设计内容包括求职简历的准备，制定面试的方案，面试的着装、仪态要求，面试

中常规问题的应对。技能考核项目与要求

考核学生“职场人物访谈报告”和“职业生涯规划书”的撰写，面试综合技能。职场人物访谈报告，要求：结构完整，自己锁定的理想职业目标与访谈人物的职业一致，访谈

的问题围绕职业的工作内容、任职资格、所需技能、市场前景、行业相关信息、工作环境、工作强度、福利薪酬、工作感受等设计，且具有逻辑性，访谈启示要写出自己的所思所获。职业生涯规划书，要求：结构完整，职业生涯目标定位具有依据性、科学性，职业生涯实施路

径明晰，措施具体、得力。能通过各种途径收集、处理求职信息，熟悉求职、面试程序1．能够针对自己的目标职位，根据应聘职位要求，制作出格式规范、要素齐全、质量佳的简历。2．能够注意自己面试时的着装、言行举止，做到彬彬有礼，不卑不亢。3．能够正确应对面试中的常规问题，有一定的应变能力。

序号 课程代码 创业基础 开设时间：第 2 学期11 学 时：32

学 习 目 标通过开展创业教育教学课程，使学生掌握创业的基础知识和基本理论，熟悉创业的基本流程和

基本方法，了解创业的法律法规和相关政策，激发学生的创业意识，提高学生的社会责任感、创新精神和创业能力，促进学生创业就业和全面发展。K11-1:创业，创业精神与人生发展

1-1正确理解创新与创业的概念。1-2了解创业与创业精神的关系、创业与人生发展的关系，以及创业与创业精神在当今时代背景

下的意义和价值。40

1-3正确认识并理性对待创业K11-2:创业者与创业团队

2-1了解创业者应具备的基本素质。2-2 认识创业团队的重要性。2-3掌握组建和管理创业团队的基本方法。

K11-3:创业机会与创业风险3-1了解创业机会及其识别要素。3-2了解创业风险的类型以及如何防范风险。3-3了解由创业机会开发商业模式的过程。3-4掌握商业模式设计策略和技巧。

K11-4:创业资源4-1了解创业资源的类型。4-2 认识不同类型创业活动的资源需求差异。4-3掌握创业资源获取的一般途径和方法。4-4明确创业资源获取的技巧和策略。

K11-5:创业计划5-1了解创业计划的基本内容及其重要性。5-2 认识创业者在创业过程中准备创业计划的原因5-3了解做好商业计划所需要开展的准备工作5-4掌握创业计划书的写作方法与技巧

K11-6:成立新企业6-1了解注册成立新企业的原因与企业选址的影响因素。6-2掌握新企业注册的程序与步骤。6-4 认识新企业获得社会认同的必要性和基本方式。

学 习 内 容K11-1:创业，创业精神与人生发展

1-1创业的定义与功能1-2创业的要素与类型1-3创业过程与阶段划分1-4创业精神的本质、来源、作用与培育1-5创新型人才的素质要求1-6创业能力对个人职业生涯发展的意义和作用

K11-2:创业者与创业团队2-1创业者2-2创业者素质与能力2-3创业动机的含义与分类2-4产生创业动机的驱动因素2-5创业团队及其对创业的重要性2-6创业团队的优劣势分析2-7组建创业团队的策略及其后续影响2-8创业团队的管理技巧和策略2-9领导创业者的角色与行为策略

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2-10创业团队的社会责任K11-3:创业机会与创业风险

3-1创意与机会3-2创业机会与商业机会3-3创业机会的特征与类型3-4创业机会的来源3-5影响创业机会识别的关键因素3-6识别创业机会的一般过程3-7识别创业机会的行为技巧3-8有价值创业机会的基本特征3-8 个人与创业机会的匹配3-9创业机会评价的特殊性3-10创业机会评价的技巧和策略3-11机会风险的构成与分类3-12系统风险防范的可能途径3-13非系统风险防范的可能途径3-14、创业者风险承担能力的估计3-15基于风险估计的创业收益预测3-16商业模式的意义和本质3-17商业模式和商业战略的关系3-18商业模式因果关系链条的分解3-19设计商业模式的思路和方法3-20商业模式创新的逻辑与方法

K11-4:创业资源4-1创业资源的内涵与种类4-2创业资源与一般商业资源的异同4-3社会资本、资金、技术及专业人才在创业中的作用4-4影响创业资源获取的因素4-5创业资源获取的途径与技能4-6创业融资分析4-7创业所需资金的测算4-8创业融资渠道4-9创业融资的选择策略4-10 不同类型资源的开发4-11有限资源的创造性利用4-12创业资源开发的推进方法

K11-5:创业计划5-1创业计划的作用5-2创业计划的内容5-3创业计划书的基本结构5-4创业计划中的信息搜集5-5市场调查的内容和方法5-6研讨创业构想5-7分析创业可能遇到的问题和困难

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5-8凝练创业计划的执行概要5-9把创业构想变成文字方案5-10创业计划书的撰写和展示技巧

K11-6:成立新企业6-1企业组织形式选择6-2企业注册流程6-3企业注册相关文件的编写6-4注册企业必须考虑的法律与伦理问题6-5新企业选址策略和技巧6-6新企业的社会认同6-7新企业管理的特殊性6-8新企业成长的驱动因素6-9新企业成长管理的技巧和策略6-10新企业的风险控制和化解

技能考核项目与要求围绕大学生创业学及其相关知识体系，侧重于考查学生全面运用所学知识分析和解决实际问题

的能力，并最终提交一份完整的与专业相关的创业计划书。

序号 课程代码 入学教育与国防教育 开设时间：第 1 学期12 学 时：78

学 习 目 标新生入学教育是对学生进行思想政治教育、行为规范教酋、专业思想教育的重要环节。入学教育

应围绕贯彻党的教育方针，着重进行社会主义、爱国主义、集体主义和革命理想教育，通过教育引导，帮助大学新生树立远大理想，明确奋斗目标，科学规划大学生活和职业生涯，全面提高大学 生素质。另外还要围绕校风学风、人才培养目标、心理健康教育、学生资助、安全与保卫等主题做好教育工作。要通过入学教育使新生尽快进入角色，适应新的学习和生活环境。国防教育以邓小平理论和“三个代表”重要理论为指导，以科学发展观为统领，全面贯彻落实

党的教育方针和认真学习贯彻落实《中华人民共和国国防教育法》，使学生了解基本的国防知识，学习初步的军事技能，达到增强国防观念和国家安全意识，强化爱国主义、集体主义观念，加强法制意识和组织纪律性，促进大学生综合素质的提高，为中国人民解放军训练后备兵员和预备役军官打好基础。

学 习 内 容入学教育主要内容有政治理论和形势政策教育、党团教育、校情校史教育、专业思想教育、大学生活适应教育、心理健康教育、文明意识和文明言行教育、纪律教育和安全教育等。入学教育以大学学习与生活指导为重点，采取开学初集中教育和主题教育相结合的办法，贯穿于新生入学后的整个学期。 1.政治理论和形势政策教育。自觉维护祖国统一和民族团结。明确禁止学生佩带宗教饰品和张贴宗教图片；

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2.校情校史教育。通过各种方式对学生进行校史、特色、成就(含英才)、校风、学风教育，培养、巩固新生的爱校意识和主人翁意识，增强新生对母校的归属感、认同感和自豪感。利用军训等契机，把国防教育、革命传统教育和爱国主义教育结合起来，教育新生把爱国主义情感建立在热爱母校、刻苦学习、成才报国的基础上。 3.专业思想教育。专业意识是大学生建立专业兴趣的基本要求，是大学生深入学习专业知识的基本动力。通过介绍专业情况、培养模式、社会需求等相关信息，使学生了解学校的专业设置和学科优势，对所学专业及社会对对专业人才的需求有一定的了解，指导他们在大学学习中进一步明确学习目标，培养学生膀专业兴趣、热爱所学专业、激发学习专业的热情。加深他们对大学精神的理解，对学校人才培养观念和培养目标的理解， 以学校的发展目标、人文精神等来凝聚学生，稳定思想。 4.校规校纪教育。组织学生学习学校有关规章制度和纪律，增强组织纪律观念，自觉用规章制度规范、约束自己的言行，形成良好的行为习惯。各系在开展校规校纪教育时，依照《学生手册》的相关规定，重点学习《普通高等学校学生行为准则》、《普通高等学校学生管理规定》、《湖南交通工程职业技术学生奖励办法》、《学生违纪处分实施规则》、《湖南交通工程职业技术学院综合素质评定办法》。请结合系部实际情况，采取多种形式开展 教育学习活动，如采用知识竞赛、有奖问答、闭卷考试等形式强化学生对《学生手册》的学习，使学生了解和掌握学校的校规校纪。校规校纪教育要扎实开展，从基础做起，从细节做起，从新意入手。 5.助学贷款政策教育和诚信教育 在新生中开展贷款政策宣传教育，有利于帮助贫困学生更好地了解和掌握国家助学贷款知识，

引导贫困学生树立正确的诚信贷款意识，促进我院助学贷款工作的顺利开展。学生资助中心负责对各系资助专干进行培训。各系部可结合对《湖南交通工程职业技术学院国家助学贷款实施细则》的 学习，对新生进行国家助学贷款政策教育。要结合社会主义荣辱观教育和《公民道德建设实施纲要》的要求，开展丰富多彩的诚信教育和诚

信践行活动，大力倡导“爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献”的基本道德规范。 当前大学生的诚实守信教育集中体现在学费交纳、贷款还贷、诚信应试等方面。各系部在做好新

生缴费及“绿色通道”工作的基础上，要通过深入细致的思想政治教育，让学生了解国家和学校的有关政策，形成“缴费上学”、“有借必还”的诚信美德，配合学校有关部门完成工作任务。 6.党的基本知识教育以从党的性质、宗旨、指导思想、政治路线、思想路线、原则、作风等方面给学生作一些基本介

绍，以使新生对中国共产党有一个较为全面的认识和了解。 7.以学习方法教育入手，促成新生完成学习方法转变。大学的学习方法与高中的学习方法有较大差异，很多新生很难适应自主学习的新学习模式，自

主学习能力较弱。培养大学生的自主学习能力是大学学习方法的主要要求。所以，要尽快让新生树立独立学习的意识，使其养成在学习中钻研的习惯，促成学生专业素养的养成。 各系在开展学习方法教育时，要注意教育学生培养自主学习、独立学习的观念、意识和能力，尤

其要强化新生对部分较难的专业课的学习，让学生在接受学习方法教育中不断成长，尽快完成由高中学习方法到大学学习方法的过渡和转变。 8.开展适应性教育，促使新生完成角色转变由于新生入学后角色的变化，其学习、生活、交往的方式也发生较大的变化，需要有针对性地开

展一些经验性引导，主要有：生活适应性引导、人际适应性引导、学习适应性引导、角色适应性引导等。在开展此类教育的过程中可穿插教育新生学会承受挫折、接受失败，以此增强承挫能力， 锤炼意志品质。 要切实做好新生的环境适应教育工作。对于第一次远离家 f-IN陌生环境学习生活的新生，要及

时给予生活上的指导。各系要帮助新生熟悉和了解与其生活、学习密切相关的教室、图书馆、食堂、医院、银行等周边场所与设施。介绍学生会、社团情况，鼓励学生根据个人爱好和特点积极参加学校社

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团活动，努力提高个人的综合素质，引导学生合理支配时间，正确处理学习、休息、娱乐的关系，在完成学习任务的同时，积极参加学校各项社会活动，培养自己各方面的爱好与兴趣，争取利用在校期间的有利条件，达到个体的全面发展。要切实做好新生的心理适应教育工作。各系要高度重视和关心困难学生，在了解学生家庭经济

状况的基础上，宣传国家及学校对困难学生的有关资助政策，教育他们正确面对困难，树立战胜困难的决心，鼓励他们通过刻苦学习获取奖学金或通过勤工助学活动等方式获取生活费用，尽量依 靠自己的力量解决困难，正确对待社会和学校资助，克服依赖和自卑心理，培养健全的人格： 9.安全教育。大部分新生是独生子女且很少有集体宿舍生活的经历，生活自理、自立能力相对较弱，自身安全防范意识不强。所以向他们介绍学校的周边环境，尤其对学生要进行交通、消防、治安等安全常识教育尤为重要。教育学生树立安全第一的思想，养成自我防范和保护意识，自觉 抵制不良行为对学生人身和财产的侵害。通过案例分析，讲解突发事件的应付办法，引导学生遵守学校纪律，提高防范意识，养成良好的生活习惯，创造有序的生活环境，增强大学生的成人意识和安全防范意识。教育学生自觉抵制传销活动，引导学生认清传销行为诈骗性、欺骗性和危害性。提高学生的防范

意识，谨防传销组织蒙骗，遭受财产损失和思想毒害。 10.心理健康教育。新生在进入大学以后的一段时间里，可能会在情绪上出现一个较大的“落差”，存在着理想与现实、优越与自卑、独立与依赖、渴望交往与自我封闭等等矛盾。要通过心理咨询与辅导、举办心理讲座等形式，经常与新生进行交流，尽快使他们能够学会正确评价自己、定位自己，培养良好的思考和学习习惯、能力，同时学会认真处理好人际关系，热爱、关心集体、积极参加集体活动，有意识地培养起对他人、对集体的良好关系和信任感。要切实加强对灾区学生的心理健康辅导工作，引导他们树立信心，克服困难，稳定情绪。 11.积极开展职业生涯规划教育，帮助学生科学规划人生。 要尊重学生成长规律，注重学生个性，注重方式方法，活动形式可以采取成功人士励志讲座、

畅销励志书籍读书评论会、学生个人制定职业生涯规划等多种形式。学业发展规划教育。引导新生制定个人学习的学期目标和阶段目标，发挥目标导学的作用，帮

助他们不断明确学业发展方向，不断强化学习动力，并以考试、考级、考证为抓手，认真落实学期目标和阶段目标，充分开发学习潜能，提高学习自觉性和有效性，切实做到制定好一个目标，营造好一种氛围，真正使方法指导、制度保障和检查反馈三项措施得以落实，使学业发展规划取得成效。职业生涯规划教育。组织开展有关“就业”“、职业”观念的教育，帮助新生为未来职业及人生定位做好必要的观念准备和知识能力准备。国防教育主要内容：1、了解国防、国防教育、战争、和平的含义，国防与个人、与国家的关系，进行基本的国防理论教育。2、学习国防地理，了解我国的领土、领海、领空及周边国家。3、了解中国人民解放军的成长过程和丰功伟绩，知道解放军是捍卫社会主义事业的坚强柱石。4、学习军体活动的技能，培养学生机智勇敢、坚韧不拔和一不怕苦、二不怕死的精神。

技能考核项目与要求 国防教育的基本内容应涵盖国防理论、国防知识、国防历史、国防技能等六个方面。其中基本的国防技能包括防空袭、核化生武器防护、战场救护、轻武器使用、单兵和分队战术技术等。在对大学生的国防教育中，要求大学生积极接受国防教育，除了要具备理论素养，还应掌握基

本军事技能，具备一定的军事素养和相应的应急能力，在战时或者平时处置突发事件中能够主动参与、参战支前、维护稳定、开展自救互救。

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序号 课程代码 计算机应用基础 开设时间：第 2 学期13 学 时：44

学 习 目 标通过本领域的学习，培养学生了解计算机基础知识，熟悉常用办公设备的使用、维护以及选购。

熟悉WindowsXP操作系统的基本操作和资源管理，掌握网络基础知识，掌握MicrosoftOffice办公软件的基本操作与应用，了解计算机系统安全维护的内涵和作用，为日后的学习与工作奠定计算机应用能力基础。并在教学过程中，通过案例式教学和技能实训来不断激发学生的学习兴趣，使学生能够利用计算机和网络这个现代化工具去处理信息的能力，以适应计算机工作环境对建筑工程职业人才的要求，并且对学生进行沟通能力、学习能力、合作能力、解决问题的能力等通用职业素质和基本能力的培养，从而为学生就业、适岗竞争打下扎实的基础。

学 习 内 容K13-1:计算机基础知识

1-1计算机概述1-2计算机的分类、特点和应用

1-3计算机系统的组成 1-4 个人计算机的选购、配置K13-1:WindowsXP操作系统 2 1操作系统简介 2-2Wi ndowsXP桌面的认识 2-3WindowsXP文件的科学管理 2-4Wi ndowsXP文字的录入K13-1:Internet网络基础 3-1网络基础知识 3-2Internet基础知识 3-3 连接 Internet 3-4信息检索与浏览 3-5资源下载与存储3-6电子邮件的收发K13-1:文字处理软件Word2003应用 4-1简单文档的制作——制作公文 4-2 综合文档的制作——制作毕业论文 4-3复杂文档的制作——制作工程项目投标书K13-1:电子表格软件 Excel2003应用 5-l工程预算表的制作 5-2工程预算表数据的处理 5-3工程预算表数据的管理与分析K13-1:演示文稿软件 PowerPoint2003应用 6-1工程投标演示文稿的制作 6-2工程投标演示文稿的编辑 6-3工程投标演示文稿的播放 6-4工程投标演示文稿的打包与打印K13-1:计算机系统安全 7-l计算机信息安全与计算机病毒

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7-2常用防病毒软件的使用 7-3软件防火墙的使用

技能考核项目与要求1、计算机基础知识： 了解电子计算机的概念与发展，了解计算机的分类、特点和应用，了解计算机系统的组成，

了解微型计算机的硬件组成，熟悉微型计算机的安装，了解多媒体计算机。2、WindowsXP操作系统： 了解操作系统的分类与特点，掌握WindowsXP的基本操作，掌握WindowsXP的文件管

理、磁盘管理以及控制面板和附件的使用。能够熟练使用英文输入法与汉字输出法进行英文和汉字的输入。

3、Internet网络基础： 了解计算机网络基础知识，了解 Internet工作方式、起源与发展。了解 Internet基础知识，

了解 Internet的接入技术，掌握 IE浏览器的操作与上网操作，掌握电子邮件的使用。4、文字处理软件Word2003应用： 掌握Word2003的基本操作，能够使用Word编辑工程项目投标书、公文、毕业论文。5、电子表格软件 Excel2003应用： 掌握 Excel2003的基本操作、公式函数的应用、数据分析，能够使用 Excel2003建立工程预

算表并对数据进行处理、管理与分析。掌握如何打印数据表。6、演示文稿软件 PowerPoint2003应用： 掌握 PowerPoint2003的基本操作，能够使用 PowerPoint2003建立、美化工程项目投标演

示文稿，掌握演示文稿的打包与打印。7、计算机系统安全： ! 了解计算机信息安全、了解计算机病毒的特点与分类，了解防火墙技术。能够掌握杀毒软件与

系统安全软件的使用。序号 课程代码 机械制图 开设时间：第 1、2 学期14 学 时：116

学 习 目 标K14-1.制图的基本知识和技能1-1了解国家标准关于图幅、图框、字体等的基本规定；1-2掌握尺寸标注的三要素及标注的方法；1-3熟悉制图工具及用品的使用；1-4掌握正六边形、正五边形、斜度、锥度等的几何作图技巧；1-5学会平面图线段分析，掌握平面图形的画法。K14-2.正投影基础2-1掌握投影法的基本概念与正投影法及其投影性质；2-2领会三面视图的形成，灵活运用三面视图的三等投影规律及方位关系；2-3掌握点、直线、平面的投影规律；2-4掌握各几何体的投影特点及规律；2-5理解一面视图，掌握看图的技巧；2-6掌握几何体轴测图的画法。K14-3 立体的表面交线3-1掌握截交线的的实质，画截交线的方法；

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3-2了解相贯线，掌握圆柱与圆柱正交的相贯线的画法；3-3清楚截断体与相贯体的尺寸注法。K14-4组合体4-1掌握组合体的形体分析；4-2掌握组合体视图的画法及尺寸标注；4-3运用形体分析法、线面分析法，掌握看组合体视图的技巧。K14-5机件的表达方法5-1掌握基本视图、斜视图、局部视图、向视图的概念及表达方法；5-2掌握全剖视图、半剖视图、局部剖视图的概念及表达方法；5-3掌握断面图的概念及表达方法；5-4清楚局部放大图、肋板等其他表达方法；5-5掌握画、看剖视图的技巧；5-6了解制图的第三角画法。K14-6常用零件的特殊表示法6-1了解螺纹的用途及要素，掌握内、外螺纹及配合的画法；6-2清楚螺纹紧固件用途及使用场合，掌握螺纹紧固件的标记及查阅方法；6-3掌握齿轮的结构、用途及画法；6-4清楚键、销、滚动轴承的用途及使用场合，掌握它们的标记及查阅方法。K14-7零件图7-1掌握零件图的作用与包含的内容及常用零件的表示方法；7-2掌握零件图的尺寸标注方法；7-3掌握表面结构的表示法的概念及应用；7-4掌握极限与配合、几何公差的定义及应用；7-5了解零件上常见的倒角、钻孔、凹槽等工艺结构；7-6掌握零件测绘的方法与表达；7-7掌握看零件图的方法与技巧。K14-8装配图8-1掌握装配图的作用与包含的内容及装配图的表达方法；8-2掌握装配图的尺寸标注和技术要求；8-3清楚装配图上零件序号和明细栏；8-4掌握装配图的画法；8-5掌握看装配图的方法与技巧。制图测绘：1.学会常用的测量工具的使用与读数；2.掌握零件图、装配图的绘制，使已学知识得到巩固、加深和发展；3.学会运用技术资料、标准、手册和技术规范进行工程制图的技能；4.掌握正确的测绘方法和步骤，为今后专业课的学习和工作打好坚实的基础；

学 习 内 容K14-1.制图的基本知识和技能1-1国家标准关于制图的基本规定1-2尺寸标注1-3制图工具及用品的使用1-4几何作图1-5平面图形

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K14-2.正投影基础2-1 投影法的基本概念2-2三面视图2-3 点、直线、平面的投影2-4几何体的投影2-5识读一面视图2-6几何体轴测图K14-3 立体的表面交线3-1截交线3-2相贯线3-3截断体与相贯体的尺寸注法K14-4组合体4-1组合体的形体分析4-2组合体视图的画法4-3看组合体视图的方法K14-5机件的表达方法5-1视图5-2剖视图5-3断面图5-4 其他表达方法5-5画、看剖视图举例5-6第三角画法简介K14-6常用零件的特殊表示法6-1 螺纹6-2 螺纹紧固件6-3 齿轮6-4 键、销、滚动轴承K14-7零件图7-1零件图的作用与内容7-2零件图的尺寸标注方法7-3表面结构的表示法7-4极限与配合、几何公差7-5零件上常见的工艺结构7-6零件测绘7-7看零件图K14-8装配图8-1装配图的作用与内容8-2装配图的尺寸标注和技术要求8-3装配图上零件序号和明细栏8-4装配图的画法8-5看装配图

技能考核项目与要求K14-1.制图的基本知识和技能能够根据机件确定图幅的大小与比例；

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能够正确标注尺寸；能够熟练运用制图工具；能够用绘图工具正确绘制正六边形、正五边形、斜度、锥度等；能够分析平面图形线段，绘制平面图形。K14-2.正投影基础能够领会三面视图的形成，利用投影性质，灵活运用三面视图的三等投影规律及方位关系；熟知点、直线、平面的投影规律；能够正确绘制各几何体的三面投影；能够利用一面视图想出多个几何体；能够绘制几何体轴测图。K14-3 立体的表面交线能够分析各几何体截交线的空间形状、投影特性画截交线；能够清楚相贯线，正确绘制圆柱与圆柱正交的相贯线的画法；能够分析截断体与相贯体的尺寸注法。K14-4组合体能够运用形体分析法、线面分析法，画、看组合体视图；能够对组合体尺寸进行正确、合理的标注。K14-5机件的表达方法能够根据机件的形状正确选择基本视图、斜视图、局部视图、向视图的表达方法；能够根据机件的形状正确选择全剖视图、半剖视图、局部剖视图的表达方法；能够根据机件的形状正确采用断面图；能够根据机件的形状正确选择局部放大图、肋板等其他表达方法；能够正确地画、看剖视图；能够清楚制图的第三角画法。K14-6常用零件的特殊表示法能够细致地绘制内、外螺纹及配合；能够熟知螺纹紧固件的标记及查阅方法；能够清楚齿轮的结构、用途及画法；能够熟知键、销、滚动轴承的用途及使用场合、标记。K14-7零件图能够清楚零件的分类、特点及零件视图的表达方式；能够正确、合理地标注零件图尺寸；能够正确、合理地表达零件的表面结构；能够正确、合理地应用极限与配合、几何公差；能够分析零件上常见的倒角、钻孔、凹槽等工艺结构；能够把握看零件图的方法与技巧。K14-8装配图能够领会装配图的作用与包含的内容及装配图表达方法；能够正确、合理地对装配图尺寸标注和书写装配图的技术要求；能够清楚装配图上零件序号和明细栏；能够正确地画、看装配图。制图测绘：1.能够正确地使用常用的测量工具与读取数值；2.能够对装配体进行拆装分析与测绘零件图、装配图；

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3能够运用技术资料、标准、手册和技术规范进行工程制图的技能。序号 课程代码 金属材料及热处理 开设时间：第 1 学期15 学 时：48

学 习 目 标K15-1.金属材料与机械制造过程概述1-1熟悉金属材料的分类；1-2熟悉钢铁生产过程和机械产品制造过程；K15-2金属材料的性能2-1掌握金属的力学性能,包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳等概念及其它们的衡量指标；2-2了解金属的物理、化学和工艺性能；K15-3金属材料的晶体结构与结晶3-1了解金属的晶体结构；3-2掌握纯金属的结晶过程；3-3掌握纯铁的同素异构转变；3-4了解合金的相及组织的基本类型；3-5了解金属塑性变形的基本原理；3-6掌握冷塑性变形和热塑性变形对金属性能的影响；3-7了解焊接接头组织K15-4 铁碳合金相图4-1掌握铁碳合金的基本组织 , 包括概念、符号、性能等；4-2了掌握简化的 Fe-Fe3C 相图中的主要特性点、特性线的含义；4-3掌握含碳量对钢组织及性能的影响。K15-5非合金钢5-1了解钢中常存元素对钢的性能影响；5-2掌握常用非合金钢的牌号、成分、性能及主要用途。K15-6 钢的热处理6-1了解钢在加热和冷却时的组织转变；6-2掌握钢的退火、正火、洋火、回火及表面热处理的方法、目的和实际应用；6-3明确表面热处理的目的、方法及实际应用。了解化学热处理的基本知识。K15-7低合金钢与合金钢7-1了解合金元素在钢中的作用；7-2掌握常用合金钢的牌号、性能及热处理方法。K15-8 铸铁8-1了解铸铁的分类；8-2掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的牌号、组织、性能及应用。K15-9非铁金属及其合金9-1了解常用有色金属及其合金的牌号、性能及用途；9-2掌握常用硬质合金的牌号、性能及用途K15-13新材料简介10-1了解目前新出现的部分新材料及应用K15-14材料选择及分析14-1掌握材料选用的一般原则和程序

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14-2熟悉典型零件的选材学 习 内 容

K15-1. 金属材料与机械制造过程概述1-1金属材料的分类1-2 钢铁材料生产过程概述1-3机械制造过程概述K15-2.金属材料的性能2-1金属的力学性能2-2金属的物理性能、化学性能和工艺性能K15-3金属的晶体结构与结晶3-1金属晶体结构3-2纯金属的结晶3-3金属的同素异构转变3-4合金的晶体结构3-5合金的结晶3-6金属铸锭的组织特征3-7金属的塑性变形与再结晶3-8金属材料的焊接性和焊接接头组织K15-4 铁碳合金4-1 铁碳合金的基本组织4-2 铁碳合金相图K15-5非合金钢5-1 杂质元素对钢性能的影响5-2非合金钢的分类5-3非合金钢的牌号及用途K15-6 钢的热处理6-1 钢在加热时的组织转变6-2 钢在冷却时的组织转变6-3退火与正火6-4淬火6-5 回火6-7表面热处理与化学热处理6-8热处理新技术简介6-9热处理工艺应用6-10热处理工艺实训K15-7低合金钢和合金钢7-1合金元素在钢中的作用7-2低合金钢和合金钢的分类与牌号7-3低合金钢7-4合金钢K15-8 铸铁8-1 铸铁概述8-2常用铸铁8-3合金铸铁

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K15-9非铁金属及其合金9-1铝及铝合金9-2铜及铜合金9-3钛及钛合金9-4 滑动轴承合金9-5硬质合金K15-13新材料简介13-1新型高温材料13-2形状记忆材料13-3非晶态合金13-4超导材料13-5纳米材料13-6功能材料K15-14材料选择及分析14-1金属材料的选用原则与选用程序14-2材料的合理使用14-3典型零件选材实例

技能考核项目与要求K15-2金属材料的性能能够熟悉金属材料性能的测定方法，明白各性能的实用意义。K15-5非合金钢初步掌握常用非合金钢的性能和应用。K15-6 钢的热处理初步具有正确选定一般机械零件的热处理方法及确定其工序位置的能力。K15-7低合金钢和合金钢初步掌握常用低合金钢和合金钢的性能和应用K15-8 铸铁初步掌握常用铸铁的性能和应用K15-9非铁金属及其合金初步掌握常用非铁金属及其合金的性能和应用K15-14材料选择及分析会生产中典型零件的选材和工艺路线安排序号 课程代码 公差配合与测量技术 开设时间：第 2 学期16 学 时：22

学 习 目 标K16-1 绪论1-1了解互换性的基本概念、分类及其在在机械制造中的作用；1-2了解加工误差和公差的含义及二者的区别；1-3了解标准及标准化的含义；1-4了解优先数系的特点及其应用意义；1-5 了解测量在生产中的重要意义及测量技术发展概况。K16-2 光滑圆柱体结合的极限与配合

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2-1理解和掌握有关尺寸、偏差及配合的基本概念及定义，熟练掌握公差带图的绘制；2-2了解公差与配合国家标准的组成与特点，掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法；2-3熟悉国标中规定的一般、常用和优先公差带及常用和优先配合； 2-4了解线性尺寸的一般公差的含义、特点及其表示方法与应用；2-5掌握基准制，公差等级，配合类别的选择原则与计算。K16-3测量技术基础3-1掌握测量的基本概念与测量要素、量块及其使用方法、测量精度的基本概念；3-2掌握计量器具与测量方法的分类与有关常用术语；3-3掌握测量器具与测量方法的主要度量指标；3-4掌握测量误差的分类及其处理方法；3-5掌握工件尺寸验收极限的确定方法。K16-4形状公差与位置公差及其误差的检测4-1理解形状和位置误差的基本概念及其对零件使用性能的影响，掌握各种形位公差的项目符号、公差带含义以及标注方法；4-2掌握各种形状公差带的含义及其公差带形状；4-3掌握形位误差的评定原则——最小条件的实质，了解最小区域判别法及形位误差检测原则；4-4掌握公差原则和公差要求的应用；4-5 初步掌握形位公差的选用原则。K16-5 光滑极限量规5-1了解量规的基本特征和结构类型；5-2熟悉量规尺寸公差带的计算；5-3掌握选择量规结构类型的基本原则。K16-6表面粗糙度6-1了解表面粗糙度的基本概念及其对机械零件使用性能的影响；6-2熟悉表面粗糙度国家标准，能正确理解图样上的表面粗糙度代号的技术含义；6-3熟悉表面粗糙度符号和代号的含义及表面粗糙度的标注；6-4熟悉表面粗糙度的选用原则及选用方法；6-5掌握表面粗糙度的常用检测方法。K16-7 螺纹的公差配合与测量7-1了解螺纹的作用，分类及使用要求，熟悉普通螺纹的主要几何参数；7-2了解普通螺纹的几何参数误差对螺纹互换性的影响，掌握螺纹互换性的条件；7-3熟悉普通螺纹的公差与配合，能正确理解螺纹标记的技术含义；7-4掌握普通螺纹的检测方法。K16-8 滚动轴承的公差与配合8-1了解滚动轴承的结构和分类；8-2了解滚动轴承的精度等级和应用场合；8-3熟悉滚动轴承配合的基准制，内、外径的公差带及配合。K16-9 键与花键的公差与配合9-1了解键连接与花键的公差等级和应用；9-2理解键与花键公差带及特点；9-3掌握标注方法K16-10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量10-1掌握齿轮传动的使用要求、齿轮主要加工误差的分组方法；10-2掌握渐开线圆柱齿轮的公差项目以及测量方法；

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10-3熟悉渐开线圆柱齿轮的精度标准和齿轮主要加工误差产生原因的分析方法。学 习 内 容

K16-1 绪论1-1互换性的基本概念1-2加工误差和公差1-3标准及标准化的概念1-4优先数和优先数系1-5测量技术发展概况K16-2 光滑圆柱体结合的极限与配合2-1极限与配合的基本术语及其定义2-2极限与配合国家标准 GB/T1800.2~1800.3--19982-3国标中规定的公差带与配合2-4线性尺寸的一般公差2-5常用尺寸段极限与配合选用K16-3测量技术基础3-1测量技术的基本知识3-2测量技术与测量方法的分类3-3测量技术与测量方法的主要度量指标3-4测量误差与测量数据的处理3-5测量器具的选用K16-4形状公差与位置公差及其误差的检测4-1概述4-2形位公差带4-3形位误差的检测4-4公差原则和公差要求4-5 形位公差的选择K16-5 光滑极限量规5-1概述5-2量规尺寸公差带5-3量规设计K16-6表面粗糙度6-1概述6-2表面粗糙度的评定参数和国家标准6-3表面粗糙度的标注6-4表面粗糙度的选用6-5表面粗糙度的测量K16-7 螺纹的公差配合及测量7-1概述7-2普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响7-3普通螺纹的公差与配合7-4普通螺纹的测量K16-8 滚动轴承的公差与配合8-1 概述8-2 滚动轴承内径、外径的公差带及其特点

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8-3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择K16-9 键与花键的公差与配合9-1 键连接9-2 花键连接K16-10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量10-1概述10-2渐开线圆柱齿轮的偏差与公差10-3渐开线圆柱齿轮精度标准10-4渐开线圆柱齿轮精度的选择和确定

技能考核项目与要求K16-1 绪论能够明白互换性在机械制造中的重要意义；能够明白公差是限制误差的，是误差的最大允许值，用以保证互换性的实现；能够明白标准与标准化是机械制造中实现互换性的基础；能够明白建立各种几何参数的公差标准是实现对零件误差的控制和实现零部件互换性的基础；能够弄清优先数和优先数系是公差数值标准化的基础；能够明白加工与测量在生产中是相互依存的，测量是实现互换性的重要手段。K16-2 光滑圆柱体结合的极限与配合能够读懂零件图上的公差带代号的含义；能够在零件图和装配图上正确标注公差带代号和配合代号；能够根据使用性能要求正确合理地选择基准制、公差等级与配合种类。K16-3测量技术基础能够分析测量误差并对测量结果进行数据处理；能够正确使用常用量具如游标卡尺、千分尺进行长度测量；能够根据给定的零件公差带代号选择适当的测量器具进行测量常用典型零件的检测方法；K16-4形状公差与位置公差及其误差的检测能够读懂工程图样上的几何公差符号的含义；能够在工程图样上正确标注几何公差；能够合理选择几何公差项目、公差原则和公差要求、几何公差值及基准要素；能够合理选择相关量具检测几何公差与几何误差。K16-5 光滑极限量规能够进行光滑极限量规的设计；能够正确使用光滑极限量规进行测量。K16-6表面粗糙度能够读懂工程图样上的表面粗糙度符号；能够在工程图样上正确标注表面粗糙度符号；能够根据零件表面的粗糙度要求，选择合适的表面粗糙度比较样块对零件表面进行粗糙度检测。K16-7 螺纹的公差配合及测量能够在螺纹图样上进行螺纹的公差配合标注；能够读懂螺纹标记的含义；能够根据国家标准查出普通螺纹的公差值及基本偏差值；能够使用螺纹工作量规对螺纹进行综合检验，合理分析测量误差，并能科学测量测量结果。K16-8 滚动轴承的公差与配合能够根据滚动轴承相对于负荷的状况、负荷的类型和大小等因素，查看有关标准，选用轴承精度等

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级，确定轴颈与外壳孔的公差带、形位公差和表面粗糙度；能够在工程图样上正确标注公差带代号和各项公差及轴颈与外壳孔的配合尺寸。K16-9 键与花键的公差与配合能够弄清平键连接和花键连接采用的基准制；能够根据轴颈和使用场合特点，参照有关标准，选用平键连接的规格参数和连接类型，确定键槽尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，并能够在装配图和零件图上正确标注；能够根据标准规定选用花键连接的配合形式，确定配合精度和配合种类，并能在图样上标注花键副和内外花键。K16-10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量能够根据齿轮的工作条件确定齿轮的精度等级、齿轮精度的检验指标、齿坯公差和表面粗糙度。序号 课程代码 机械设计基础 开设时间：第 3 学期17 学 时：78

学 习 目 标K17-0.绪论0-1了解本课程的地位与作用；0-2了解本课程的研究对象和内容；0-3熟悉本课程的基本要求和一般过程；0-4掌握本课程的特点、学习方法与目标。K17-1.构件的外力分析1-1理解静力学的基本概念，掌握静力学公理；1-2掌握约束、约束反力和受力图画法；1-3理解力在直角坐标轴上的投影和合力投影定理，掌握平面汇交力系平衡方程、合力矩定理、力偶系的合成与平衡；1-4理解力的平移定理及平面一般力系的简化与平衡条件，掌握物系受力图画法，掌握平面一般力系的平衡计算；1-5 认识空间力系的平衡条件，理解空间力系平衡问题的平面解法。K17-2.构件的基本变形分析2-1了解变形固体的基本假设，理解杆件变形的基本形式；2-2掌握杆件在轴向拉伸与压缩变形时内力（轴力）的求法、横截面上的应力及拉（压）杆变形的计算，理解材料拉伸和压缩时的力学性能；2-3理解剪切及挤压概念，掌握剪切强度及挤压强度的实用计算方法；建立圆轴扭转的概念，掌握扭矩、扭矩图、圆轴扭转时横截面上的应力和变形、强度条件及其应用；2-4建立平面弯曲的概念，掌握剪力和弯矩的计算，掌握梁的强度条件及其应用，理解提高梁强度的主要措施。K17-3平面机构的自由度与运动分析3-1理解运动副及其分类；3-2掌握机构运动简图的绘制方法；3-3掌握平面机构自由度的计算；3-4理解机构具有确定的运动。K17-4平面连杆机构4-1 认知平面四杆机构的各种类型；4-2 理解平面四杆机构基本类型的机构演变及其类型；

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4-3理解平面四杆机构的基本特性，了解这些特性在工程实际中的应用；4-4理解平面四杆机构的设计方法。K17-5 凸轮机构与齿轮机构5-1 认知凸轮机构的类型与应用；5-2理解凸轮机构的运动规律，了解这些规律在工程实际中的应用；5-3掌握凸轮轮廓设计的基本原理与方法；5-4了解齿轮机构的类型与应用，掌握渐开线齿廓的分析方法和齿轮尺寸的计算；5-5了解齿轮机构中的斜齿轮、锥齿轮、蜗杆蜗轮机构。K17-6 其它常用机构6-1 认知棘轮机构的工作原理、类型、特点与应用；6-2 认知槽轮机构的工作原理、类型、特点与应用；6-3 认知不完全齿轮机构的工作原理、类型、特点与应用；6-4 认知螺旋机构的工作原理、类型、特点与应用；6-5了解机构组合的原理。K17-7 齿轮传动7-1理解齿轮传动失效形式和设计准则；7-2了解误差对传动的影响和齿轮精度的选择；7-3掌握直齿圆柱齿轮传动的强度计算和设计步骤；7-4了解斜齿圆柱齿轮传动的设计；7-5了解直齿圆锥齿轮传动的设计；7-6 认识齿轮的结构与齿轮传动的润滑。K17-8 带传动和链传动8-1 认知带传动的类型、应用与特点；8-2了解普通Ｖ带及Ｖ带轮的结构和尺寸，熟悉带传动的张紧与维护；8-3掌握带传动的工作特性；8-4掌握普通Ｖ带传动的设计计算方法，能够设计简单的带传动，并采取相应措施使其不失效；8-5 认知链传动的组成、工作原理、类型与应用，了解链传动的失效形式及张紧。K17-9轮系与减速器9-1了解轮系的类型及应用，并能正确区分各基本轮系；掌握定轴轮系、周转轮系、混合轮系传动比的计算，以及正确判断主、从动轮的转向；9-2了解轮系的基本功能；9-3掌握减速器的工作原理及设计步骤。K17-10联接与弹簧10-1掌握螺纹的分类与主要参数、螺纹联接的预紧与防松；10-2掌握键联接的分类及选用，理解键联接截面尺寸和长度的确定方法；了解花键联接的类型、工作特点、结构形式；10-3了解销联接和无键联接的类型、特点及应用；10-4了解弹簧的功用和类型，圆柱弹簧的结构设计方法。K17-11 轴系零件11-1了解轴的功用、分类、常用材料及热处理，掌握轴与轴系的结构设计方法；11-2掌握滚动轴承的类型、特点及代号，了解滚动轴承类型的选择；11-3掌握联轴器的功用，了解常用联轴器的结构及应用；掌握常用离合器的工作原理及应用。K17-12现代机械设计方法简介12-1了解现代机械设计的常用方法；理解计算机辅助设计的内涵和应用；

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12-2 认知机电一体化设计12-3理解机械优化设计的原则，认识创新设计。

学 习 内 容K17-0.绪论0-1本课程的地位与作用；0-2本课程的研究对象和内容；0-3本课程的基本要求和一般过程；0-4本课程的特点、学习方法与目标。K17-1.构件的外力分析1-1静力学基本概念与基本公理；1-2受力分析；1-3平面力系及合成；1-4物体系统的平衡；1-5空间力系简介。K17-2.构件的基本变形分析2-1 变形体与杆件变形；2-2拉伸和压缩变形；2-3 剪切、挤压和扭转；2-4 直梁的弯曲。K17-3平面机构的自由度与运动分析3-1运动副及其分类；3-2平面机构；3-3平面机构的自由度；3-4平面机构的运动分析。K17-4平面连杆机构4-1铰链四杆机构；4-2 含有一个移动副的平面四杆机构；4-3平面四杆机构的特性；4-4平面连杆机构的设计方法。K26-5 凸轮机构与齿轮机构5-1 凸轮机构的类型与应用；5-2从动件运动规律；5-3 凸轮轮廓设计分析；5-4 齿轮机构设计与分析；5-5 其它常用齿轮机构简介。K17-6 其它常用机构6-1棘轮机构；6-2 槽轮机构；6-3 不完全齿轮机构；6-4 螺旋机构；6-5机构的组合简介。K17-7 齿轮传动7-1 齿轮传动的失效形式与齿轮的材料；7-2 齿轮传动的精度；

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7-3 直齿圆柱齿轮传动；7-4斜齿圆柱齿轮传动；7-5 直齿圆锥齿轮传动；7-6 齿轮的结构与齿轮传动的润滑。K17-8 带传动和链传动8-1 带传动简介；8-2普通Ｖ带及Ｖ带轮；8-3 带传动的工作特性；8-4普通Ｖ带传动的设计计算；8-5 链传动简介。K17-9轮系与减速器9-1轮系的类型及传动比；9-2轮系的功用；9-3 减速器。K17-10联接与弹簧10-1 螺纹联接；10-2 键联接和花键联接；10-3销联接和无键联接；10-4 弹簧。K17-11 轴系零件11-1 轴；11-2 轴承；11-3联轴器和离合器。K17-12现代机械设计方法简介12-1计算机辅助设计；12-2机电一体化设计12-3机械优化设计与创新设计。

技能考核项目与要求K17-0.绪论能够明确本课程的研究对象和内容；能够明确本课程学习方法与目标。K17-1.构件的外力分析能够根据构件的工作条件进行构件的外力分析，并画出受力图；能够对构件所受的平面力与力系进行平衡分析与计算机能够对轴类构件进行简单空间力系的分析与计算。K17-2.构件的基本变形分析能够对构件进行拉伸与压缩变形分析与计算；能够分析构件剪切与挤压变形，校核其剪切强度及挤压强度、设计截面等；能够分析圆轴类构件扭转，校核强度条件、设计截面等；能够对梁的剪力和弯矩进行计算，校核强度条件，并采取措施提高梁的强度。K17-3平面机构的自由度与运动分析能够根据平面机构，绘制机构运动简图；能够分析机构运动简图，并计算其自由度；能够根据已设计的机构，分析判断其是否具有确定的运动。

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K17-4平面连杆机构能够根据机构要实现的运动选择平面四杆机构的类型；能够根据已设计的机构分析其能实现的运动及特性；给定行程速度变化系数或连杆位置，能够设计简单的平面四杆机构。K17-5 凸轮机构与齿轮机构能够根据机构要实现的运动，选择凸轮机构的类型；能够设计凸轮的轮廓机构，分析其能实现的运动特性；能够根据使用要求选用齿轮机构的类型，并能设计选择标准直齿圆柱齿轮的主要参数。K17-6 其它常用机构能够根据机构要实现的运动，选择间歇运动机构的类型；能够设计简单的间歇运动机构，并分析其能实现的运动特性。K17-7 齿轮传动能够根据齿轮传动应用的场合，选择齿轮的材料和齿轮精度；能够设计简单的齿轮传动，并采取措施避免齿轮传动的失效；能够根据需要选择适当的齿轮结构与润滑形式。K17-8 带传动和链传动能够根据机构（部件）要实现的运动选择带传动的类型；能够设计简单的带传动，并采取相应措施使其不失效。K17-9轮系与减速器能够根据机构（部件）要实现的运动和转向，选择合适的轮系；能够设计简单的轮系，并熟练计算传动比；能够熟练分析已知减速器的结构与原理。K17-10联接与弹簧能够根据机构（部件）联接的需要，选择合适的联接；能够选择标准螺纹联接的参数，设计简单的键联接和销联接；能分析已知弹簧的功能。K17-11 轴系零件能够根据机构（部件）联接的需要，选择轴的类型；能够设计常见的轴，并选用合适的轴承；能分析已知联轴器、离合器的原理和功能。K17-12现代机械设计方法简介能够根据机构设计的需要，选择合适的设计方法；能够根据已知机械的几个参数建立初步的优化原则；能够进行简单的机械（机构）创新设计。序号 课程代码 液压与气动 开设时间：第 3 学期18 学 时：52

学 习 目 标K18-1.流体力学基础1-1了解流体的物理性质，掌握工作介质的选用；1-2 掌握流体力学的基本规律；1-3 掌握流体的压力损失形式及气体的流动特性；1-4 了解液压冲击和气穴现象的概念，理解它们对液压系统的影响。

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K18-2.能源装置2-1 了解液压泵的工作原理及分类；2-2 掌握齿轮液压泵的基本原理、性能参数及结构特点；2-3 掌握叶片液压泵的基本原理、性能参数及结构特点；2-4 掌握柱塞液压泵的基本原理、性能参数及结构特点；K18-3 执行元件3-1 了解液压缸的类型及应用，掌握液压缸的工作原理及结构；3-2 了解液压马达的类型及应用，掌握液压马达的工作原理及结构；3-3 了解气缸和气动马达的分类、工作特点和应用范围；K18-4控制元件4-1 掌握液压方向控制阀的结构、工作原理、图形符号及应用；4-2 掌握液压压力控制阀的结构、工作原理、图形符号及应用；4-3 掌握液压流量控制阀的结构、工作原理、图形符号及应用；4-4 掌握常用气动控制阀的结构、工作原理、图形符号及应用；K18-5 辅助元件5-1 了解液压辅助元件的功能与结构；5-2 了解气动辅助元件的功能与结构；K18-6 基本回路6-1 了解液压方向控制回路的工作原理，掌握其功能、回路中各元件的作用和相互关系；6-2 了解液压压力控制回路的工作原理，掌握其功能、回路中各元件的作用和相互关系；6-3 了解液压流量控制回路的工作原理，掌握其功能、回路中各元件的作用和相互关系；6-4 掌握多缸工作控制回路的功能、回路中各元件的作用和相互关系；6-5 掌握气动基本回路的工作原理及功能。

学 习 内 容K18-1.流体力学基础 1-1 工作介质；1-2流体的力学基本规律；1-3 流体的压力损失；1-4 液压冲击和气穴现象。K18-2.能源装置2-1 液压泵概述；2-2 齿轮液压泵；2-3 叶片液压泵；2-4 柱塞液压泵；K18-3 执行元件3-1 液压缸；3-2 液压马达；3-3 气缸和气动马达；K18-4控制元件4-1 液压方向控制阀；4-2 液压压力控制阀；4-3 液压流量控制阀；4-4 常用气动控制阀；

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K18-5 辅助元件5-1 液压辅助元件；5-2 气动辅助元件；K18-6 基本回路6-1 液压方向控制回路；6-2 液压压力控制回路；6-3 液压流量控制回路；6-4 多缸工作控制回路；6-5 气动基本回路。

技能考核项目与要求K18-1.流体力学基础 能正确选择液压油及掌握压力的表示方法；熟悉流体力学在液压传动系统中的应用；K18-2.能源装置能根据不同的使用场合，正确选用合适的液压泵及气源装置。K18-3 执行元件能正确选用液压缸和液压马达；能完成液压缸和液压马达主要参数的选用；能正确选用和使用气缸和气动马达；K18-4控制元件能正确识别和绘制各种阀的图形符号；能正确选用各种液压和气动控制阀；能根据各种液压和气动控制阀的功能正确分析液压和气动系统；K18-5 辅助元件能正确选用液压、气动辅助元件；K18-6 基本回路能正确使用、维护液压或气动回路；能对液压或气动回路进行故障分析。序号 课程代码 机械制造工艺 开设时间：第 3 学期19 学 时：78

学 习 目 标K19-1机械制造工艺规程的制订1-1掌握零件制造工艺的基本概念1-2掌握零件结构工艺性分析1-3掌握零件毛坯、定位基准的选择方法1-5掌握零件工艺路线的拟定方法1-6掌握怎样确定加工余量及工序尺寸1-7掌握工艺尺寸链的计算方法1-8了解工艺过程的经济性分析、1-9了解时间定额的计算方法K19-2机械加工精度2-1掌握零件机械加工过程中影响加工精度的因素及采取的主要工艺措施。

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2-2掌握零件机械加工过程中影响表面质量的因素及采取的主要工艺措施。2-3了解振动对零件加工的影响。

学 习 内 容K19-1机械制造工艺规程的制订1-1基本概念1-2结构工艺性分析、1-3、确定毛坯、1-4定位基准的选择1-5工艺路线的拟定、1-6确定加工余量及工序尺寸、1-7时间定额1-8工艺过程的经济性分析、1-9工艺尺寸链K19-2机械加工精度2-1机械加工精度2-2机械加工表面质量5-3 连杆加工5-4 齿轮加工

技能考核项目与要求培养学生针对各种各样的零件确定毛坯的选择，拟定工艺路线，编制工艺文件的技术能力。同时，掌握加工过程中误差的产生来源及加工精度的保证方法等。具体要求如下：1、掌握机械制造工艺的基本理论（包括定位和基准的概念、工艺和装配尺寸链的理论、加工精度和误差分析等。2、具有制订中等复杂零件的机械加工工艺规程、一般产品的装配工艺规程和主管产品的工艺的初步能力。3、树立生产制造系统的观点，了解现代先进制造技术的新成就。发展方向和一些重要的先进制造技术，以开阔思路、提高工艺等制造技术水平。序号 课程代码

AutoCAD开设时间：第 2 学期

20 学 时： 52学 习 目 标

K20-1 初识AutoCAD1-1了解AutoCAD的功能。1-2熟悉AutoCAD的用户界面。1-3掌握AutoCAD的启动、退出方法。1-4掌握AutoCAD中有关启动、响应命令的方法。1-5 掌握图层的设置。K20-2简单二维图形的绘制2-1掌握图形界限的设置及图形缩放、平移、图层的操作。 2-2 掌握点的输入方法，能正确使用各种坐标确定点。2-3掌握捕捉、栅格、正交、对象捕捉和自动追踪的设置与使用。2-4掌握直线、圆、正多边形、矩形绘图命令的应用。2-5掌握椭圆、椭圆弧、圆环绘图命令的应用。

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2-6 掌握修剪、偏移、删除、圆角编辑命令的应用。2-7 掌握打断、合并、分解编辑命令的应用。K20-3复杂二维图形的绘制3-1掌握绘制圆弧的方法。3-2掌握创建定数等分点、定距等分点及修改点样式的方法。3-3掌握阵列、复制、比例缩放等编辑命令的应用。3-4掌握移动、延伸、镜像、倒角、拉长等编辑命令的应用。3-4掌握旋转、对齐、拉伸等编辑命令的应用。3-5掌握夹点的编辑操作。3-6掌握创建面域的方法并能对面域进行布尔运算。K20-4文字、尺寸标注与编辑4-1掌握创建、修改文字样式的方法。4-2 掌握单行文字、多行文字的注写。4-3 掌握编辑文字的方法。4-4掌握创建、修改标注样式的方法。4-5掌握尺寸的正确标注。4-6掌握尺寸标注的编辑方法。K20-5三视图的绘制5-1掌握绘制三视图常用的方法。5-2 掌握构造线、射线、样条曲线的绘制方法。5-3掌握多段线的绘制及编辑。5-4掌握图案填充及其编辑方法。5-5掌握绘制左视图的方法。K20-6零件图与装配图的绘制6-1掌握内部块、外部块的创建及插入；掌握块属性的定义方法。6-2掌握机械样板文件的建立及调用方法。6-3掌握零件图的绘制；掌握设计中心的使用方法。6-4掌握由零件图拼画装配图的方法；创建表格的操作。6-5掌握对象信息的查询方法。K20-7三维实体的创建与编辑7-1掌握观察三维图形的基本方法。7-2掌握用户坐标系的基本创建方法。7-3掌握创建三维基本体的方法及基本参数设置。7-4掌握通过二维图形创建三维实体的方法。7-5掌握通过布尔运算创建复杂三维实体的方法。7-6掌握三维图形的编辑。K20-8图纸布局、打印输出与工程图8-1了解模型空间与图纸空间的作用。8-2掌握在模型空间中打印图纸的设置。8-3掌握在图纸空间通过布局进行打印设置。8-4掌握创建工程图的方法。

学 习 内 容K20-1 初识AutoCAD1-1了解AutoCAD

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1-2 AutoCAD有关命令的操作1-3设置图层 K20-2简单二维图形的绘制2-1规则图形的绘制2-2简单直线图形的绘制2-3复杂直线图形的绘制2-4吊钩的绘制2-5扳手的绘制2-6组合图形的绘制K20-3复杂二维图形的绘制3-1 圆弧图形的绘制3-2底板的绘制3-3手柄的绘制3-4斜板的绘制3-5模板的绘制3-6 槽轮的绘制K20-4文字、尺寸标注与编辑4-1创建两种文字样式4-2注写齿轮技术要求4-3创建一种尺寸样式4-4标注模板尺寸4-5标注尺寸公差与形位公差4-6创建多重引线的样式并标注K20-5三视图的绘制5-1组合体三视图的绘制（一）5-2组合体三视图的绘制（二）5-3组合体三视图的绘制（三）K20-6零件图与装配图的绘制6-1图块的应用（一）6-2图块的应用（二）6-3表格样式的创建与填写6-4机械样板文件的建立与调用6-5零件图的绘制6-6装配图的绘制6-7查询对象K20-7三维实体的创建与编辑7-1三维观察及UCS的创建7-2创建基本几何体7-3创建三维实体7-4三维实体编辑K20-8图纸布局、打印输出与工程图8-1在模型空间中打印出图8-2在图纸空间用布局打印出图8-3输出 PDF文档

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8-4生成轴承盖的工程图技能考核项目与要求

K20-1 初识AutoCAD能正确启动和退出AutoCAD。能根据需要定制AutoCAD的界面。能对图形文件进行有效的管理。能正确使用各种方式启动、响应命令。能根据绘图需要设置图层、操作图层。K20-2简单二维图形的绘制能根据图形尺寸正确设置图形界限。根据需要正确设置和使用图层。能对图形进行缩放和平移操作。能根据需要灵活地进行对象的选择。能正确设置和使用对象捕捉、对象追踪、极轴追踪、栅格来绘制图形。能根据图形特点选择合适的绘图方法，绘制出简单的二维图形。K20-3复杂二维图形的绘制能使用各种绘图和编辑命令绘制较复杂的二维图形。能根据图形特点灵活应用各种方法快速高效地绘制图形。K20-4文字、尺寸标注与编辑能根据需要正确创建、修改、替代文字样式。能正确注写单行文字、多行文字。能根据需要正确创建、修改标注样式。能正确标注图形尺寸，且符合国家标准《机械制图》的规定。K20-5三视图的绘制能使用辅助线法、对象捕捉追踪法绘制三视图。能利用 45°辅助线、复制和旋转俯视图作为辅助图形等方法绘制左视图。能根据物体的结构特点，灵活运用各绘图及编辑命令，绘制较复杂的三视图。K20-6零件图与装配图的绘制能根据绘图需要创建各类块。能建立符合我国机械制图国家标准的机械样板文件。能绘制中等复杂程度的零件图。能由已有的零件图拼画装配图。K20-7三维实体的创建与编辑能配合三维实体观察方法灵活地进行UCS的创建。能绘制由基本体组合的三维实体。能将三维基本体、拉伸实体和旋转实体三种方法结合起来绘制较复杂的三维模型。能在实际三维制图中灵活运用布尔运算。能熟练运用三维编辑命令。K20-8图纸布局、打印输出与工程图能在模型空间中打印出图。能在图纸空间中布局打印出图。能将图形发布为 PDF文档。能由三维实体生成对应的二维工程图。

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序号 课程代码CAD/CAM应用 开设时间：第 3 学期

21 学 时： 78学 习 目 标

K21-1 初识UG1-1 了解UG系统建模原理与特点；1-2 熟悉UG的操作界面；1-3 掌握鼠标和键盘操作；1-4 掌握对象选择、视图、图层操作。K21-2 草图绘制2-1 掌握草图绘制的方法与步骤；2-2 熟练掌握草图工具的各种命令或直接草图中的各种命令的应用；2-3 熟练掌握草图的约束工具的使用；2-4 掌握典型草图实例绘制的技巧。K21-3 实体建模3-1 掌握基本体素（长方体、圆柱体、圆锥体、球体）的创建方法、布尔运算方法及综合应用；3-2 掌握基准特征（基准面、基准轴、基准点）的创建方法及应用；3-3 掌握扫描特征（拉伸、旋转、扫掠、管道）的创建方法及应用；3-4 掌握细节特征（倒圆角、倒斜角、拔模等）的创建方法及应用；3-5 掌握成型特征（孔、槽、螺纹、键槽、腔体、凸台、垫块等）的创建方法、定位方法及应用；3-6 掌握关联复制（阵列特征、阵列几何特征、镜像特征、镜像几何体、抽取体等）的创建方法及应用；3-7 掌握修剪（修剪体、拆分体等）的创建方法及应用；3-8 掌握偏置/缩放（抽壳、加厚、缩放体等）的创建方法及应用；3-9 掌握同步建模（替换面、移动面、偏置区域、删除面、设为共面等）的创建方法及应用；3-10 掌握特征编辑（编辑特征参数、可回滚编辑、编辑定位等）的方法及应用；3-11掌握实体及特征建模的方法与技巧。K21-4 曲线绘制与操作4-1 掌握绘制三维空间曲线的基本思路和方法；4-2 熟练掌握常用空间曲线创建、编辑的方法和步骤；4-3 掌握工作坐标系的建立及操作。K19-5 曲面造型5-1 掌握创建各种曲面（直纹曲面、有界平面、N 边曲面、通过曲线组、通过曲线网格等）的方法；5-2 掌握曲面的编辑（加厚、缝合、延伸、修剪等）。K21-6 装配设计6-1掌握UG 虚拟装配的方法；6-2掌握各装配约束类型的含义及应用；6-3掌握爆炸图的操作。K21-7 工程图制作7-1熟练掌握常用视图（基本视图、斜视图、局部放大图、全剖视图、半剖视图、阶梯剖视图、旋转剖视图、断面图）的创建方法与步骤；7-2熟练掌握工程图的标注，掌握各种尺寸标注的方法及应用；7-3 掌握工程图中标题栏、明细栏的制作。

学 习 内 容68

K21-1 初识UG1-1 了解UG1-2 UG NX基本操作K21-2草图绘制2-1 初识草图环境2-2 圆弧零件草图的绘制2-3 垫片均布孔槽零件草图的绘制2-4 垫板轮廓草图的绘制2-5 勺形轮廓草图的绘制K21-3 实体建模3-1 支座的实体建模3-2 支承座的实体建模3-3 风扇叶片的实体建模3-4 烟道的实体建模3-5 阶梯轴的实体建模3-6 三通管的实体建模K21-4 曲线绘制与操作4-1 伞冒轮廓线架的绘制4-2 异形面壳体轮廓线架的绘制K21-5 曲面造型5-1 伞冒的曲面造型5-2 异形面壳体的曲面造型5-3 咖啡壶的曲面造型5-4 漏斗的曲面造型K21-6 装配设计6-1 火车车辆轴的装配6-2弯曲模的装配6-3压板爆炸图的创建与编辑K21-7 工程图制作7-1 轴承座的工程图制作7-2阶梯轴的工程图设计7-3压板装配工程图设计

技能考核项目与要求K21-1 初识UG能根据需要定制用户界面。能根据绘图需要设置图层、操作图层。能正确选择对象、观察操作视图。K21-2草图绘制能正确进入草图环境。能熟练使用各绘图工具、约束工具。能正确编辑草图。能绘制各类草图。K21-3 实体建模能熟练使用实体及特征建模各种命令及布尔运算完成典型零件的造型；

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能正确创建基准特征，通过基准特征的创建完成较复杂零件的造型。K21-4 曲线绘制与操作能使用绘制曲线工具绘制较复杂的三维空间曲线。能正确建立、操作工作坐标系。K21-5 曲面造型能根据绘图需要选择适当方法进行较复杂曲面造型设计；能正确编辑曲面。K21-6 装配设计能够完成复杂机构的虚拟装配操作；能对已装配机构进行正确爆炸操作。K21-7 工程图制作能正确进入与退出工程图模块；能对工程图首选项进行正确设置；能综合运用各种视图创建方法创建各类零件工程图；能对工程图进行正确标注。序号 课程代码 数控编程与加工 开设时间：第 4、5 学期22 学 时：286

学 习 目 标K22-1 数控机床概述1-1 了解数控的概念，了解数控机床与普通机床的区别与联系，熟悉数控机床的加工特点及应用。1-2 了解数控机床的产生和发展过程。1-3 掌握数控机床的组成及各部分的作用，了解数控机床的分类。K22-2 数控加工工艺基础2-1 了解数控加工工艺系统的基本组成，熟悉数控加工工艺特点和内容。2-2 理解加工工艺路线的拟定和定位基准的选择。2-3了解和熟悉数控车削、铣床的分类，数控车削、铣削加工的主要对象。2-4 掌握数控车削、铣削工件的定位和装夹方法。2-5 熟悉和理解数控车削、铣削刀具的选择、切削用量的选择。2-6 掌握数控车削、铣削零件典型结构的走刀路线。2-7 理解并掌握数控铣削零件的工艺分析方法。K22-3 数控车床编程3-1 了解数控编程的概念、方法、步骤。3-2 掌握机床坐标系、工件坐标系的概念、坐标轴及方向的确定。3-3 熟悉数控加工程序的结构。3-4 掌握常用编程指令的格式、功能。K22-4 数控铣、加工中心编程4-1 了解数控铣编程的概念、方法、步骤。4-2 掌握铣、加工中心各坐标系的概念及运用。4-3 掌握半径补偿、长度补偿的意义。4-4 掌握常用编程指令的格式、功能。K22-5数控车床操作与加工实训5-1 了解数控车床的基本结构。

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5-2 掌握数控车床操作面板的组成。5-3 掌握数控车床操作面板各按键的作用和操作。5-4 掌握程序的录入、编辑、保存、调用的操作。5-5 掌握程序检验的方法和操作。K22-6数控铣床、加工中心操作与加工实训6-1 熟悉加工中心的文明生产和安全操作技术及操作规程。6-2 了解数控机床结构及数控系统日常维护方法。6-3 掌握开关机步骤及坐标轴回参考点的操作方法。6-4 掌握加工中心刀具的装卸。6-5 掌握手动运行的各种方法及运行状态的数据设定方法6-6 掌握数控铣加工中心操作面板各按键的作用和操作。6-7掌握程序的录入、编辑、保存、调用的操作及程序校验。

学 习 内 容K22-1数控机床概述1-1数控技术的基本概念1-2数控机床的产生及发展1-3数控机床的组成及分类1-4数控机床的特点及应用K22-2数控加工工艺基础2-1数控加工工艺系统2-2数控车床加工工艺2-3数控铣削的加工工艺K22-3数控车床编程3-1数控编程基础3-2基本运动G代码3-3 M、S、F、T代码3-4有关设定功能G代码3-5切削循环G代码编程3-6 螺纹加工G代码3-7 综合编程实例K22-4数控铣、加工中心编程4-1 基本运动G代码4-2 有关设定功能G代码4-3 刀具补偿G代码4-4 简化编程G代码4-5固定循环G代码4-6 数铣和加工中心典型零件加工K22-5数控车床操作与加工实训5-1数控车床的基本操作5-2数控车床对刀操作5-3阶梯轴加工实训5-4切槽与切断加工实训5-5 螺纹加工实训5-6成型面加工实训

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5-7 套类零件加工实训5-8配合件加工实训K22-6 数控铣床、加工中心操作与加工实训6-1数控铣床及加工中心基本操作6-2数控铣床对刀操作及简单轮廓加工6-3内外轮廓加工6-4挖槽加工6-5 平面和孔加工6-6 二维综合加工6-7 CAM自动编程加工

技能考核项目与要求K22-1数控机床概述识记数控、数控机床的概念，数控机床的分类。具备识别各种类型数控机床的能力。认识数控机床的各组成部分。K22-2数控加工工艺基础具备数控车削、铣削零件的工艺分析能力。具备初步制定加工工艺路线的能力。具备合理制定零件的加工工艺能力。K22-3数控车床编程能合理确定工件坐标系的原点。具备熟练应用编程指令编写数控车削加工程序的能力。K22-4数控铣、加工中心编程能合理确定工件坐标系的原点。具备熟练应用编程指令编写数控铣削加工程序的能力。K22-5数控车床操作与加工实训能正确开机、关机。能熟练通过手动、增量方式控制刀架的移动。能熟练录入、编辑程序。能应用程序检验功能检验程序。养成认真细致的工作作风和安全文明操作习惯。K22-6数控铣床、加工中心操作与加工实训能正确地进行机床开关机操作及回参考点。能熟练地进行加工中心刀具的装卸。能熟练地掌握手动运行的各种方法及运行状态的数据设定方法。能熟练录入、编辑程序以及校验程序养成安全文明生产的习惯，培养独立工作的能力。序号 课程代码

CAM 自动编程及考证 开设时间：第 3 学期23 学 时：78

学 习 目 标

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K23-1 椭圆轴套的数控车削编程1-1 掌握几何体的几种类型；1-2 掌握创建刀具的方法；1-3 掌握MCS主轴几何体与工件几何体的创建；1-4 掌握粗车、精车工序的创建。K23-2 花形凹槽零件的数控编程2-1 了解NX编程的一般步骤；2-2 了解工序导航器的几种视图；2-3 掌握创建刀具的方法；2-4 掌握坐标系几何体与工件几何体的创建；2-5 掌握工序的创建2-6 掌握后处理操作。K23-3工具箱盖凸模的数控编程3-1 掌握型腔铣的特点与应用；3-2 掌握型腔铣的几何体类型及其选择方法；3-3 掌握切削层的设置方法；3-4 掌握切削参数的选项设置；3-5 掌握非切削移动的选项设置；3-6 掌握进给率和速度的选项设置。K23-4 泵盖的数控编程4-1 掌握平面铣的特点与应用；4-2 掌握平面铣的几何体类型及其选择方法；4-3 掌握平面铣的切削深度设置方法。K23-5 头盔凸模的数控编程5-1 掌握型腔铣刀轨参数的合理设置；5-2 了解深度加工轮廓的特点与应用；5-3 了解固定轮廓铣的特点与应用；5-4 掌握区域铣削驱动方法设置。K23-6 卡通脸谱铣雕加工的数控编程6-1 了解固定轮廓铣的驱动方法；6-2 了解螺旋式驱动、径向切削驱动的特点与应用；6-3 掌握螺旋式驱动方法、径向切削驱动方法的驱动设置；6-4 掌握曲线/点驱动的切削步长设置方法。

学 习 内 容K23-1 椭圆轴套的数控车削编程1-1 数控车削加工环境设置1-2 创建车削端面工序1-3 创建粗车加工工序1-4 创建精镗内孔加工工序1-5 创建切断工序1-6 车螺纹K23-2 花形凹槽零件的数控编程2-1 创建刀具2-2 创建几何体

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2-3 创建工序2-4 工序检验与后处理2-5 创建程序K23-3 工具箱盖凸模的数控编程3-1 创建粗加工的型腔铣工序3-2 创建精加工的型腔铣工序3-3 创建侧面底部清根加工的型腔铣工序3-4 局部等高加工K23-4 泵盖的数控编程4-1 创建凹槽粗加工的平面铣工序4-2 创建顶面加工的面铣削工序4-3 创建侧壁精加工的平面轮廓铣工序4-4 创建钻孔加工的钻工序4-5 平面文本铣削K23-5 头盔凸模的数控编程5-1创建粗加工的型腔铣工序5-2 创建半精加工的深度加工轮廓工序5-3 创建陡峭壁面精加工的深度加工轮廓工序5-4 创建浅面区域精加工的轮廓区域工序5-5 UG NX的高速加工K23-6 卡通脸谱铣雕加工的数控编程6-1 创建曲面加工的螺旋驱动固定轮廓铣工序6-2 创建脸部边界的径向切削驱动固定轮廓铣工序6-3 创建眼睛的曲线/点驱动固定轮廓铣工序6-4 创建眼球的边界驱动固定轮廓铣工序6-5 创建嘴的流线驱动固定轮廓铣工序6-6 创建文本标记的文本驱动固定轮廓铣工序6-7 曲面区域驱动与刀轨驱动

技能考核项目与要求K23-1 椭圆轴套的数控车削编程能正确选择模板进行加工环境的初始化；能正确设置参数创建刀具；能正确创建主轴几何体与工件几何体；能正确设置参数创建粗车、精车工序。K10-2 花形凹槽零件的数控编程能正确设置参数创建刀具；能正确创建坐标系几何体与工件几何体；能正确选择位置参数创建工序；能进行工序的可视化刀轨确认；能正确应用工序导航器选择工序；能将工序通过后处理生成数控加工程序文件。K23-3工具箱盖凸模的数控编程能正确创建复杂零件的粗加工型腔铣工序；能正确设置型腔铣工序选项参数，创建侧面精加工工序；

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能应用工序导航器管理创建的工序及其他对象。K23-4 泵盖的数控编程能正确设置参数创建平面铣工序；能正确创建顶面加工的面铣削工序；能创建侧面精加工的平面轮廓铣工序；能正确创建钻孔加工的工序。K23-5 头盔凸模的数控编程能合理设置型腔铣的刀轨参数；能正确创建深度加工轮廓工序；能正确创建固定轮廓铣工序；能合理选择切削模式创建轮廓区域加工工序；能合理选择复杂零件曲面的精加工方式。K23-6 卡通脸谱铣雕加工的数控编程能正确设置不同驱动方法的驱动设置；能正确选择驱动方法中所需的驱动几何体；能合理选择驱动方法创建固定轮廓铣工序。序号 课程代码 特种加工实训 开设时间：第 5 学期24 学 时： 26

学 习 目 标1、掌握电火花加工原理、特点及电参数的选用。2、掌握线切割机床安全操作规程、机床的种类、结构、加工特点、钼丝的拆装及工件的装夹方法、设备的维护保养及。3、掌握线切割自动编程及 3B格式编程、线切割加工工艺的编制。4、掌握线切割加工方法及加工过程中的故障处理。5、掌握电火花机床结构、加工特点、电极的设计。6、掌握电火花的安全操作规程、加工方法、加工过程中的故障处理。7、能熟练操作线切割机床进行一般凹模的加工。8、能熟练操作电火花机床进行型芯、型腔的加工。

学 习 内 容K24-1 认识数控电火花线切割加工 1-1电火花加工的基本原理 1-2电火花线切割的用途及加工特点1-3电火花线切割的分类 1-4电火花线切割锥度切割原理K24-2 CTW320数控电火花切割机床2-1 CTW320数控电火花线切割机床的性能特点 2-2 CTW320数控电火花线切割机床的主要参数2-3 CTW320数控电火花线切割机床的结构 2-4 机床传动 2-5机床的保养 2-6 电源柜K24-3 TCAD软件应用

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3-1 TCAD 介绍及基本炒作 3-2 图组菜单命令介绍 3-3画图菜单命令介绍 3-4 编辑一菜单命令介绍3-5 编辑二命令介绍 3-6 画面菜单命令介绍 3-7尺寸标注菜单命令介绍 3-8 档案菜单命令介绍 3-9绘图练习K24-4自动编程4-1线切割 4-2编程实例 4-3 编程练习K24-5 CAM线切割5-1 概述 5-2 CAM截面K24-6线切割加工工艺及应用6-1线切割加工工艺 6-2机床操作顺序 6-3安装钼丝 6-4安装工件 6-5 间隙补偿及冲裁模具的间隙控制6-6电火花线切割加工工艺指标的选择 6-7 加工路线与防变形处理K24-7 3B编程7-1 3B程序格式 7-2 3B程序定义7-3 3B程序编写实例7-4练习

技能考核项目与要求1、能够进行电火花成型机床的操作；2、能够进行线切割加工的数控程序编制和操作；3、具备编制模具电火花线切割加工的能力；4、具备编制模具电火花加工的能力。序号 课程代码 金工实训（钳工） 开设时间：第 1 学期25 学 时：26

学 习 目 标K25-1 入门知识1-1掌握钳工在工业生产中的工作任务。 1-2掌握钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具、量具。 1-3掌握实习场地的规章制度及安全文明生产要求。K25-2 平面划线2-1掌握划线工具使用、划线基准选择、基本线条的划法：2-2掌握所划线条清晰、粗细均匀，尺寸精确 K25-3 锯割3-1掌握正确锯割各种材料，合理选用锯条，操作姿势正确：3-2掌握锯缝纠偏方法，防止锯条折断和锯齿脱落K25-4 锉削4-1掌握正确的锉削姿势，两手用力协调，达到锉面基本平衡4-2掌握正确使用锉刀，养成安全文明生产的习惯K25-5制作六方体5-1掌握六方体锉削方法，提高锯、锉技能5-2掌握工件角度、平面度、平行度、垂直度测量方法K25-6 錾削6-1掌握錾子种类、材料、热处理、刃磨方法；

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6-2掌握錾削的安全文明生产要求6-3掌握錾削姿势正确，挥锤基本达到稳、准、狠6-4掌握平面錾削方法K25-7 钻孔7-1掌握钻孔基本知识，认识标准麻花钻7-2掌握了解台钻结构，使用方法和安全常识，能进行一般孔的钻削加工K25-8 攻、套螺纹8-1掌握攻丝前底孔直径和套丝前光杆直径的确定方法8-2掌握攻、套丝的操作方法

学 习 内 容K25-1 入门知识1-1 钳工在工业生产中的工作任务。 1-2 钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具、量具。 1-3实习场地的规章制度及安全文明生产要求。K25-2平面划线2-1划线工具使用、划线基准选择、基本线条的划法：2-2所划线条清晰、粗细均匀，尺寸精确 K25-3 锯割3-1正确锯割各种材料，合理选用锯条，操作姿势正确：3-2 锯缝纠偏方法，防止锯条折断和锯齿脱落K25-4 锉削4-1正确的锉削姿势，两手用力协调，达到锉面基本平衡4-2正确使用锉刀，养成安全文明生产的习惯K25-5制作六方体5-1 六方体锉削方法，提高锯、锉技能5-2工件角度、平面度、平行度、垂直度测量方法K25-6 錾削6-1 錾子种类、材料、热处理、刃磨方法；6-2 錾削的安全文明生产要求6-3 錾削姿势正确，挥锤基本达到稳、准、狠6-4平面錾削方法K25-7 钻孔7-1 钻孔基本知识，认识标准麻花钻7-2了解台钻结构，使用方法和安全常识，能进行一般孔的钻削加工K25-8 攻、套螺纹8-1 攻丝前底孔直径和套丝前光杆直径的确定方法8-2 攻、套丝的操作方法

技能考核项目与要求K25-1 入门知识正确操作钳工实习场地的设备和本工种操作中常用的工具、量具。 遵守实习场地的规章制度及安全文明生产要求。K25-2 平面划线能熟练使用划线工具、运用基本线条的划法：所划线条清晰、粗细均匀，尺寸精确 K25-3 锯割

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能正确锯割各种材料，并操作姿势正确：能正确掌握锯缝纠偏方法，防止锯条折断和锯齿脱落K25-4 锉削能保持正确的锉削姿势，正确使用锉刀，养成安全文明生产的习惯K25-5制作六方体能掌握六方体锉削方法能正确检测工件的角度、平面度、平行度、垂直度K25-6 錾削能正确对錾子进行热处理、刃磨；能保持正确的錾削姿势，挥锤基本达到稳、准、狠能对平面进行錾削K25-7 钻孔能独立操作台钻，能正确刃磨麻花钻K25-8 攻、套螺纹能正确测量攻丝前底孔直径和套丝前光杆直径正确使用攻、套丝的操作方法序号 课程代码 金工实训（车铣） 开设时间：第 2 学期26 学 时：104

学 习 目 标K26-1.安全文明生产和机床的认知1-1.掌握车工，铣工安全文明生产的重要性；1-2.掌握车床，铣床各手柄用途和操作。K26-2.车床加工2-1.掌握台阶的加工和检测方法；2-2.掌握圆锥的加工方法，及计算和检测方法；2-3.掌握内孔的加工方法和检测方法；2-4.掌握复杂零件的加工方法和检测方法。K26-3.铣床加工3-1.掌握铣平面加工和检测方法；3-2.掌握铣斜面加工和检测方法；3-3.掌握铣槽加工和检测方法；3-4.掌握复杂零件的加工方法和检测方法。

学 习 内 容K26-1安全文明生产和机床的认知1-1车工，铣工安全文明生产的注意事项；1-2熟悉车床，铣床各手柄用途和操作方法。 K26-2车床加工2-1台阶的加工方法和检测方法；2-2 圆锥的加工方法，及计算和检测方法；2-3内孔的加工方法和检测方法；2-4车复杂零件的加工方法和检测方法。

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K26-3铣床加工3-1铣平面加工和检测方法； 3-2铣斜面加工和检测方法； 3-3铣槽加工和检测方法；3-4铣复杂零件的加工方法和检测方法。

技能考核项目与要求K26-1 安全文明生产和机床的认知在实践生产中，严格遵守安全文明生产要求；能够养成良好的安全文明生产习惯；能够正确操作机床各手柄。K26-2车床加工能独立操作车床；能看懂车削零件图，并制定加工工艺；能正确的刃磨车刀；能合理的选择切削用量。能正确的检测加工零件，并分析存在的问题；K26-3铣床加工能独立操作铣床；能检校台虎钳是否安装正确；能看懂铣削工零件图，并制定加工工艺；能正确的刃磨铣刀及安装；能合理的选择切削用量；能正确的检测加工零件，并分析存在的问题。序号 课程代码 电机与电气控制技术 开设时间：第 3 学期27 学 时：104

学 习 目 标K27-1 变压器1-1能正确选择、使用变压器；1-2熟悉变压器同名端及其判定方法；1-3掌握变压器常见故障的检修方法。K27-2 直流电机2-1能根据直流电动机的铭牌技术数据指标，正确选择、使用直流电动机；2-2熟悉直流电动机的检查和保养方法；2-3能排除直流电动机的简单故障。K27-3三相异步电动机3-1能根据三相异步电动机铭牌数据指标，做到正确使用三相异步电动机；3-2会使用手册查阅电机的相关参数；3-3熟悉排除三相异步电动机简单故障的能力。K27-4常用低压电器4-1掌握常用低压电器的符号及型号；4-2掌握常用低压电器的选用；4-3能对常用低压电器进行故障诊断与排除。

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K27-5典型电气控制环节5-1能识读电气原理图；5-2能根据电气原理图，绘制元件布置图和安装接线图；5-3能按工艺要求进行安装接线；5-4能对完成的电路进行检测、能分析和排除故障5-5能根据任务进行简单的设计并合理选择器件。5-6具有查阅手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料的能力。

学 习 内 容K27-1 变压器1-1 变压器的基本结构及分类；1-2 变压器的基本功能；1-3同名端及其判别。K27-2 直流电机2-1概述；2-2 直流电机的启动、制动和反转；2-3 直流电机故障的诊断与排除。K27-3三相异步电动机3-1交流异步电动机的分类与用途；3-2三相异步电动机的结构、原理；3-3三相异步电动机的启动、制动。 K27-4常用低压电器4-1概述；4-2开关；4-3主令电器；4-4熔断器；4-5交流接触器；4-6继电器。K27-5典型电气控制环节5-1电气图的基本知识；5-2三相笼型异步电动机的直接启动控制电路；5-3三相笼型异步电动机的降压启动控制电路；5-4三相笼型异步电动机的有级变速控制电路。

技能考核项目与要求K27-1 变压器能判断单相变压器同名端；能检修单相变压器。K27-2 直流电机能正确使用直流电动机；能对直流电动机进行维护和保养。K27-3三相异步电动机正确能正确使用三相异步电动机；能对三相异步电动机进行维护和保养。K27-4常用低压电器

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能熟悉常用低压电器的内部结构、参数识读能合理选择常用低压电器能熟悉常用低压电器的拆装与检修。K27-5典型电气控制环节会安装和调试三相异步电动机点动控制线路、三相异步电动机单向连续运行控制线路、三相异步

电动机交流接触器联锁正反转控制线路、三相异步电动机顺序控制线路、三相异步电动机手动 Y-△降压启动控制线路、手动双速电机控制线路等。并能完成系统元件布置图的绘制（手工绘制），能完成继电控制线路的安装布线，要求主电路和控制电路的线号、套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码套管；接线不能松动，露出的铜线不能过长，不能压绝缘层，从一个接线桩到另一个接线桩的导线必须是连续的，中间不能有接头，不得损伤导线绝缘及线芯；各电器元件与线槽之间的导线应尽可能做到横平竖直，变换走向时要垂直。进入线槽内的导线要完全置于线槽内；线槽出线应整齐美观，线路连接应符合工艺要求，不损坏电器元件，安装工艺符合行业相关标准，线路安装完成后进行器件的整定、线路调试和通电试车。会设计和制作三相异步电动机点动连续控制线路、三相异步电动机两地控制线路、三相异步电动

机顺序启动逆序停止控制线路、三相异步电动机反接制动控制线路、三相异步电动机正反转 Y-△降压启动控制线路、自动双速电机控制线路等。并能按照系统技术参数和相关标准，合理设计系统的电气原理图和电气布置图，电器元件的图形符号和文字符号正确；根据系统技术参数，列出系统所需元件清单；完成系统的安装接线，要求元器件布置正确、合理、匀称，布线进线槽，接线端加编码套管，接点无毛刺，符合工艺要求；完成系统参数的整定，通电后测试流程正确，系统功能正确，无短路现象。序号 课程代码 数控机床控制技术 开设时间：第 4 学期28 学 时：66

学 习 目 标K28-1 绪论1-1了解数控技术目前的发展情况、未来的发展趋势以及本专业就业形势。1-2了解数控机床的组成、工作原理、特点及分类。1-3理解数控机床控制技术的含义。K28-2电气控制技术2-1识别常用低压电器并掌握其应用。2-2掌握电气控制基本环节以及典型电气控制电路分析方法K28-3位置检测装置3-1了解常见的位置检测装置的分类、性能指标以及工作原理。3-2掌握位置检测装备的安装。K28-4数控系统4-1了解伺服电机的分类、结构以及工作原理。4-2了解常规驱动电路的工作原理。4-3掌握伺服调速的方法。K28-5可编程程序控制器5-1掌握可编程序控制器的工作原理。5-2掌握GE系列以及 S7-200系列 PLC程序编制的方法K28-6数控机床控制技术综合实训6-1可编程序控制控制系统设计的基本原则和一般步骤。

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6-2典型应用实例。学 习 内 容

K28-1 绪论　1-1　数控机床的组成及工作原理　1-2　数控机床的特点及分类　1-3　数控机床控制技术概述K28-2电气控制技术　2-1　常用低压电器　2-2　电气控制基本环节　2-3　典型电气控制电路分析K28-3位置检测装置　3-1　概述　3-2　感应同步器　3-3　光栅　3-4　磁栅　3-5　旋转变压器　3-6　脉冲编码器K28-4数控系统　4-1　概述　4-2　进给伺服系统　4-3　主轴伺服系统K28-5可编程程序控制器（GE系列 PLC程序编制、S76-200系列程序编制）　5-1　概述　5-2　可编程序控制器的工作原理　5-3　可编程序控制器的程序设计语言　5-4　数控机床的 PLC　5-5　GE系列 PLC各类软继电器及输入/输出定义号　5-6　GE系列 PLC指令系统及编程方法　5-7　S7-200系列 PLC的编程元件　5-8　S7-200系列 PLC指令系统及编程方法　5-9　PLC编程软件的使用K28-6数控机床控制技术综合实训　6-1　可编程序控制器控制系统的设计　6-2　综合举例——机械手控制　6-3　数控机床控制技术综合实训

技能考核项目与要求K28-1 绪论1-1了解数控机床的工作原理1-2掌握数控机床的分类K28-2电气控制技术2-1掌握机床常用电器的结构、工作原理及用途，2-2熟悉普通机床控制电路的基本环节。2-3掌握控制电路基本环节的安装与检修2-4具有认知及测试数控机床电气控制系统中控制元件、部件的基本能力

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K28-3位置检测装置3-1了解常用位置检测装置的结构、原理及其应用知识。3-2掌握常用位置检测装置的安装K28-4数控系统4-1了解数控装置的软件、硬件组成。4-2掌握进给及主轴驱动系统的安装与调试。K28-5可编程程序控制器5-1了解 PLC的结构、工作原理5-2熟练掌握编程方法及在数控机床上的应用。K28-6数控机床控制技术综合实训6-1具备较强动手能力以及分析问题、解决问题的能力6-2能独立完成实训项目，并对实训过程中数控设备出现的一些简单故障能够分析解决，对实训过程中数控设备出现的各种现象能做出解释，正确读取数据和编写检测报告。序号 课程代码 可编程控制器实训 开设时间：第 4 学期29 学 时：26

学 习 目 标K29-1 PLC概貌1-1了解 PLC的概貌；1-2了解 PLC的分类；1-3了解 PLC的编程语言；1-4了解 PLC的应用领域及发展趋势；K29-2 及其编程工具2-1掌握 PLC的基本结构；2-2熟悉 PLC的编程元件；2-3了解 FX系列 PLC；K29-3 基本逻辑指令及其应用3-1掌握 PLC的基本逻辑指令；3-2熟悉 PLC的工作原理；3-3掌握常用基本电路的程序设计；3-4熟悉 PLC程序设计方法及技巧；

学 习 内 容K29-1 PLC概貌1-1PLC的由来；PLC的定义；PLC的特点。1-2按 I/O 点数分；按结构形式分；按生产厂商分。1-3梯形图语言；指令表语言；顺序功能图语言。1-4 PLC的应用领；PLC的发展趋势。K29-2 PLC及其编程工具2-1PLC的硬件；PLC的软件；三菱 FX系列 PLC的认知实训。2-2 PLC的软元件；PLC的数据类型；三菱GX编程软件的操作实训。2-3 FX系列 PLC概貌；FX系列 PLC。K29-3 基本逻辑指令及其应用3-1LD/LDI/OUT/END指令；AND/ANI/OR/ORI指令；电动机正反转的 PLC控制实训；ORB/ANB

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指令；MPS/MRD/MPP指令；SET/RST指令；PLS/PLF指令；LDP/ANDP/ ORP/ LDF/ANDF/ ORF指令；MC/MCR指令；INV/NOP指令。3-2循环扫描工作过程；扫描周期；输入 /输出滞后时间；程序的执行过程；双线圈输出；彩灯顺序点亮的 PLC控制实训3-3起保停程序；计数器应用程序；定时器应用程序；电动机 Y-△起动的 PLC控制实训；振荡程序；电动机循环正反转的 PLC控制实训3-4梯形图的基本规则；程序设计的方法；梯形图程序设计的技巧；数码管循环点亮的 PLC控制实训

技能考核项目与要求1.能运用 LD/LDI/OUT/END /AND/ANI/OR/ORI指令编辑电动机正反转的 PLC控制程序并进行安装调试；2.能理解ORB/ANB指令；3.能理解MPS/MRD/MPP指令；4.能运用 SET/RST指令；5.能理解 PLS/PLF指令；6.能运用 LDP/ANDP/ ORP/ LDF/ANDF/ ORF指令；7.能运用MC/MCR指令；8.能理解 INV/NOP指令；9.能运用基本逻辑指令编辑彩灯顺序点亮的 PLC控制程序并进行模拟调试；10.能理解起保停程序；11.能理解计数器应用程序；12.能理解定时器应用程序；13.能运用基本逻辑指令及定时器编辑电动机Y-△起动的 PLC控制程序并进行安装调试；能理解振荡程序；14.能运用基本逻辑指令及定时器编辑电动机循环正反转的 PLC控制程序并进行安装调试；15.理解梯形图的基本规则；16.掌握程序设计的方法；17.掌握梯形图程序设计的技巧；18.能运用基本逻辑指令及程序设计方法和技巧编辑数码管循环点亮 PLC控制程序并进行模拟调试。序号 课程代码 数控机床安装、调试与维修 开设时间：第 5 学期30 学 时：52

学 习 目 标K30-1数控机床控制系统整体规划与分析1-1学生能描述数控机床的基本原理及组成1-2学生能说出CNC系统的硬件组成和软件任务K30-2数控系统的安装与连接2-1熟悉数控机床电气装调维修工职业标准2-2学生能说出伺服电动机与普通电动机的区别，伺服电动机的工作原理，读懂伺服电动机的接口说明书2-3根据电气原理图和安装图，熟练进行数控电柜配作，能描述各部分之间的电气联系2-4熟练进行数控系统组件的安装，描述接口信号的来龙去脉2-5能完成CNC上电和伺服上电

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K30-3坐标轴参考点的设置与调整3-1能配置系统参数、进给参数和主轴参数3-2学生能按步骤进行机床参考点的设置与调整，能进行各轴行程极限点的设置，能进行回参考点故障分析K30-4交流伺服驱动系统的安装与连接4-1学生能说出调速装置的工作原理，识读驱动装置的框图4-2学生能说出位置控制的原理，4-3识读 FANUC或 SIEMENS的位置控制芯片和位置控制模板图K30-5进给轴伺服系统的性能分析与调试（选择学习）5-1学生能说出轮廓加工误差的来自控制系统方面的原因5-2读懂伺服设定和监控页面K31-6开环系统的连接与调试（选择学习）6-1了解步进电动机的工作原理6-2掌握对步进电动机的安装和检测K30-7主轴控制系统的安装与连接7-1学生能说出对主轴的控制要求，7-2能识读变频器接线图7-3了解主轴调试的过程和方法K30-8用 PLC实现辅助功能8-1学生能说出辅助功能的种类，PLC的工作原理，识读梯形图8-2掌握自动换刀等辅助功能的调试过程和方法，能识读梯形图K30-9数控系统通信功能的应用（选择学习）9-1掌握对串行接口 RS232的安装和检测9-2熟悉车间自动化形式DNC的使用K30-10数控机床控制技术应用综合实例10-1学生能识读一套完整的数控机床控制系统原理图10-2 能独立完成对经济型数控车床的安装和调试

学 习 内 容K30-1数控机床控制系统整体规划与分析1-1数控概念1-2数控机床的控制任务　K30-2数控系统的安装与连接2-1数控系统基本组成2-2数控系统工作原理2-3数控功能K30-3坐标轴参考点的设置与调整3-1机床参考点的设置原理3-2编码器的应用K30-4交流伺服驱动系统的安装与连接4-1 伺服电动机的工作原理与工作特性4-2 伺服驱动装置的原理K30-5进给轴伺服系统的性能分析与调试（选择学习）5-1分析定位响应曲线5-2分析直线、圆弧、拐角轮廓加工误差产生原因及解决对策

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K30-6开环系统的连接与调试（选择学习）6-1 步进电动机的工作原理6-2开环系统的组成K30-7主轴控制系统的安装与连接7-1主轴异步电动机的工作原理与工作特性7-2主轴驱动系统的工作原理7-3主轴定向控制的实现方法K30-8用 PLC实现辅助功能8-1数控机床 PLC的控制对象8-2主轴、润滑、换刀等辅助功能的 PLC控制方法K30-9数控系统通信功能的应用（选择学习）9-1串行接口 RS232的原理与接口9-2车间自动化形式DNCK30-10数控机床控制技术应用综合实例10-1识读一台数控机床的电气原理图10-2调试过程

技能考核项目与要求K30-1 综合素质1-1能够遵守公司的各项规章制度，不做有损公司利益的事情1-2富有团队合作精神，服从组织安排，易于沟通1-3工作作风端正，对本职工作感兴趣，工作有条理1-4 不断学习和创新，勤于思考，有正确的学习方法1-4吃苦耐劳，具备健康体魄K30-2电器安装2-1能看懂电气图纸，熟悉各元器件作用和性能，熟悉数控系统组件连接2-2能按图纸正确安装各器件，牢固平稳，布线美观、合理，正确使用工具2-3 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力K30-3传动系统3-1正确安装联轴器和伺服电机，坦克链的安装确保全行程不干涉3-2正确安装主轴同步齿形带3-3 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力K30-4气动、润滑、冷却安装4-1能看懂图纸，理解气压回路、润滑系统工作原理，知道各电磁阀和开关的用途，了解管线布局，会调整压力、流量4-2 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力K30-5防护安装5-1读懂图纸，能按图纸正确有序安装机床防护，确保有良好的防护和防漏5-2正确安装导轨防护5-3 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力K30-6整机调试：电气部分6-1能看懂电气图纸，了解调试步骤6-2会使用万用表、钳形表等仪器6-3能进行机床外围控制电路调试6-4熟悉系统的界面和操作，能简单编程

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6-5能看懂 PLC梯形图，理解系统接口信号含义6-6理解机床参数的含义，并能设置和调整6-7具备故障判断与排除能力K30-7整机调试：机械部分7-1理解机械各部件的功能及原理7-2理解自动换刀动作和回参考点动作过程，能对换刀点、各轴参考点、行程极限点、气缸松刀行程等进行机械调整7-3理解各项精度的含义，能进行整机各项精度测量及调整7-4 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力K30-8考机与试切8-1读懂考机程序，编制试件程序8-2调试，切削8-3精度测量8-4 独立思考，能分析和解决现场问题，具有应变能力序号 课程代码 现代制造技术 开设时间：第 4 学期31 K23 学 时：22

学 习 目 标K31-1　现代制造技术的发展及体系结构1-1　掌握制造、制造技术、制造业、制造系统的概念。1-2　了解传统制造技术和现代制造技术的发展历程；了解现代制造技术的发展趋势。1-3　掌握现代制造技术的分类；了解现代制造技术的特点。K31-2　现代设计技术2-1　掌握现代设计技术的概念；了解现代设计技术的发展；了解现代设计技术的作用。2-2　掌握计算机辅助设计的概念；了解计算机辅助设计的发展历程；掌握计算机辅助设计的功能；了解计算机辅助设计的发展趋势。2-3　掌握计算机辅助工艺规程的概念；了解计算机辅助工艺规程的发展历程；掌握计算机辅助工艺规程的作用；了解计算机辅助工艺规程的分类；了解计算机辅助工艺规程的发展趋势。2-4　掌握全生命周期设计的概念；了解全生命周期设计的特点；了解全生命周期设计的意义。2-5　掌握反求工程的概念；了解反求工程的过程；了解反求工程与传统设计、仿制技术的区别；了解反求工程的应用。2-6　掌握虚拟设计的概念；了解虚拟设计的特点；掌握虚拟样机技术的概念；了解虚拟样机技术的应用。2-7　掌握绿色设计的概念；了解绿色设计的产生背景；了解绿色设计的关键技术；掌握绿色设计原则。K31-3　现代加工制造技术3-1　掌握现代加工技术的概念；了解现代加工技术的特点；了解现代加工技术的发展趋势；掌握制造自动化技术的概念；了解制造自动化技术的内涵；了解制造自动化技术的发展历程；了解制造自动化技术的发展趋势；掌握先进制造技术的概念；了解先进制造技术的背景；了解先进制造技术的特点。3-2　了解高速加工理论；掌握超高速加工技术的概念；了解高速加工、超高速加工的发展历程；了解超高速加工的特点；了解超高速加工的关键技术。3-3　掌握超精密加工技术的概念；了解超精密加工技术的现状；了解超精密加工技术的应用；了

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解超精密加工技术的发展趋势。3-4　掌握微细加工技术的概念；了解微细加工技术的特点；了解微细加工技术的分类；掌握微型机械加工技术的概念；了解常用微细加工技术；了解微细加工技术的发展与趋势。3-5　掌握快速成形技术；了解快速成形技术的历史；掌握快速成形技术的原理；了解快速成形技术的过程；掌握三维建模的概念；了解快速成形技术的特点；了解快速成形技术的应用；掌握立体光刻工艺、选择性激光烧结工艺、熔融沉积成形工艺、喷墨打印成形、三维打印技术、固基光敏液相法、分层实体制造工艺的概念，掌握其工作原理，了解其特点。3-6　掌握数控技术的概念；了解数控技术的发展历程；了解数控加工的特点；了解数控机床的分类。3-7　掌握柔性制造系统的概念；了解柔性制造系统的产生和发展；掌握柔性制造系统的组成及功能；了解柔性制造系统的特点。3-8　掌握计算机集成制造系统的概念；了解计算机集成制造系统的内容；了解计算机集成制造系统的特点；了解计算机集成制造系统的发展趋势。3-9　掌握绿色制造的概念；了解绿色制造的产生背景；了解绿色制造的发展趋势。3-10　掌握智能制造的概念；了解智能制造的产生背景；掌握智能制造技术的概念；掌握智能制造系统的概念；了解智能制造系统的特征。3-11　掌握特种加工的概念；了解特种加工的发展历程；了解特种加工的特点；了解特种加工技术的主要应用领域；了解特种加工的发展趋势；掌握电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、超声加工、水射流切割的概念，掌握其工作原理，了解其特点及应用。3-12　掌握再制造工程的概念；了解再制造工程的现状；了解再制造工程的特点；了解再制造与维修和再循环的区别。K31-4　现代制造管理技术4-1　掌握现代制造管理技术的概念；了解制造管理技术的发展历程；了解现代制造管理技术的基本特点。4-2　掌握全面质量管理的概念；了解质量管理的发展历程；了解全面质量管理的特点。4-3　掌握六西格玛管理的概念；了解六西格玛管理的发展历程；了解六西格玛管理的特点。4-4　掌握成组技术的概念；了解成组技术发展的背景；了解成组技术的应用。4-5　掌握即时生产的概念；了解即时生产方式的产生背景；了解即时生产的特点；了解实施即时生产的条件。4-6　掌握物流管理的概念；了解物流管理的发展历程；了解物流管理的作用。4-7　掌握企业资源规划的发展历程；了解企业资源规划的内涵；了解企业资源规划的特点。4-8　掌握并行工程的概念；了解并行工程的目标；了解并行工程的产生背景；了解并行工程的特点。4-9　掌握精益生产的概念；了解精益生产的产生背景；了解精益生产的特点。4-10　掌握敏捷制造的概念；了解敏捷制造的产生背景；掌握虚拟企业与虚拟开发的概念；了解敏捷制造的特点。4-11　掌握虚拟制造的概念；了解虚拟制造的产生背景；了解虚拟制造的特点；了解虚拟制造在制造业的应用效益。

学 习 内 容K31-1　现代制造技术的发展及体系结构1-1　概述1-2　现代制造技术的发展1-3　现代制造技术的体系结构K31-2　现代设计技术

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2-1　概述2-2　计算机辅助设计2-3　计算机辅助工艺规程2-4　全生命周期设计2-5　反求工程2-6　虚拟设计2-7　绿色设计K31-3　现代加工制造技术3-1　概述3-2　超高速加工技术3-3　超精密加工技术3-4　微细加工技术3-5　快速成形技术3-6　数控技术3-7　柔性制造系统3-8　计算机集成制造系统3-9　绿色制造3-10　智能制造3-11　特种加工3-12　再制造工程K31-4　现代制造管理技术4-1　概述4-2　全面质量管理4-3　六西格玛管理4-4　成组技术4-5　即时生产4-6　物流管理4-7　企业资源规划4-8　并行工程4-9　精益生产4-10　敏捷制造4-11　虚拟制造

技能考核项目与要求K31-1　现代制造技术的发展及体系结构掌握制造、制造技术、制造业、制造系统的概念；了解传统制造技术和现代制造技术的发展历程；了解现代制造技术的发展趋势；掌握现代制造技术的分类；了解现代制造技术的特点。K31-2　现代设计技术掌握现代设计技术的概念；了解现代设计技术的发展；了解现代设计技术的作用；掌握计算机辅助设计的概念；了解计算机辅助设计的发展历程；掌握计算机辅助设计的功能；了解计算机辅助设计的发展趋势；掌握计算机辅助工艺规程的概念；了解计算机辅助工艺规程的发展历程；掌握计算机辅助工艺规程的作用；了解计算机辅助工艺规程的分类；了解计算机辅助工艺规程的发展趋势；掌握全生命周期设计的概念；了解全生命周期设计的特点；了解全生命周期设计的意义；掌握反求工程的概念；了解反求工程的过程；了解反求工程与传统设计、仿制技术的区别；了解反求工程的应用；掌握虚拟设计的概念；了解虚拟设计的特点；掌握虚拟样机技术的概念；了解虚拟样机技术的

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应用；掌握绿色设计的概念；了解绿色设计的产生背景；了解绿色设计的关键技术；掌握绿色设计原则。K31-3　现代加工制造技术掌握现代加工技术的概念；了解现代加工技术的特点；了解现代加工技术的发展趋势；掌握制造自动化技术的概念；了解制造自动化技术的内涵；了解制造自动化技术的发展历程；了解制造自动化技术的发展趋势；掌握先进制造技术的概念；了解先进制造技术的背景；了解先进制造技术的特点；了解高速加工理论；掌握超高速加工技术的概念；了解高速加工、超高速加工的发展历程；了解超高速加工的特点；了解超高速加工的关键技术；掌握超精密加工技术的概念；了解超精密加工技术的现状；了解超精密加工技术的应用；了解超精密加工技术的发展趋势；掌握微细加工技术的概念；了解微细加工技术的特点；了解微细加工技术的分类；掌握微型机械加工技术的概念；了解常用微细加工技术；了解微细加工技术的发展与趋势；掌握快速成形技术；了解快速成形技术的历史；掌握快速成形技术的原理；了解快速成形技术的过程；掌握三维建模的概念；了解快速成形技术的特点；了解快速成形技术的应用；掌握立体光刻工艺、选择性激光烧结工艺、熔融沉积成形工艺、喷墨打印成形、三维打印技术、固基光敏液相法、分层实体制造工艺的概念，掌握其工作原理，了解其特点；掌握数控技术的概念；了解数控技术的发展历程；了解数控加工的特点；了解数控机床的分类；掌握柔性制造系统的概念；了解柔性制造系统的产生和发展；掌握柔性制造系统的组成及功能；了解柔性制造系统的特点；掌握计算机集成制造系统的概念；了解计算机集成制造系统的内容；了解计算机集成制造系统的特点；了解计算机集成制造系统的发展趋势；掌握绿色制造的概念；了解绿色制造的产生背景；了解绿色制造的发展趋势；掌握智能制造的概念；了解智能制造的产生背景；掌握智能制造技术的概念；掌握智能制造系统的概念；了解智能制造系统的特征；掌握特种加工的概念；了解特种加工的发展历程；了解特种加工的特点；了解特种加工技术的主要应用领域；了解特种加工的发展趋势；掌握电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、超声加工、水射流切割的概念，掌握其工作原理，了解其特点及应用；掌握再制造工程的概念；了解再制造工程的现状；了解再制造工程的特点；了解再制造与维修和再循环的区别K21-4　现代制造管理技术掌握现代制造管理技术的概念；了解制造管理技术的发展历程；了解现代制造管理技术的基本特点；掌握全面质量管理的概念；了解质量管理的发展历程；了解全面质量管理的特点；掌握六西格玛管理的概念；了解六西格玛管理的发展历程；了解六西格玛管理的特点；掌握成组技术的概念；了解成组技术发展的背景；了解成组技术的应用；掌握即时生产的概念；了解即时生产方式的产生背景；了解即时生产的特点；了解实施即时生产的条件；掌握物流管理的概念；了解物流管理的发展历程；了解物流管理的作用；掌握企业资源规划的发展历程；了解企业资源规划的内涵；了解企业资源规划的特点；掌握并行工程的概念；了解并行工程的目标；了解并行工程的产生背景；了解并行工程的特点；掌握精益生产的概念；了解精益生产的产生背景；了解精益生产的特点；掌握敏捷制造的概念；了解敏捷制造的产生背景；掌握虚拟企业与虚拟开发的概念；了解敏捷制造的特点；掌握虚拟制造的概念；了解虚拟制造的产生背景；了解虚拟制造的特点；了解虚拟制造在制造业的应用效益。通过本课程的学习，了解现代制造技术的基本情况，培养良好的专业素质；掌握利用网络搜索相关知识的方法和技巧。序号 课程代码 毕业设计 开设时间：第 5 学期32 学 时：130

学 习 目 标K32-1 综合运用三年所学的基础与专业知识，提高整个加工工艺过程中的数控加工工艺编制、数控

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编程、数控机床操作与维护等方面的综合能力，提升实际工作能力，培养良好的职业能力和职业素养。K32-2学会查阅相关国家标准和各类设计手册，查找与本设计有关的各类资料的名称及出处，并能做到正确熟练运用。K32-3能熟练地运用已学过的基本理论知识及在实训中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法，提高工程设计计算和技术文件编写能力。K32-4注重加强学生对专业技能的掌握，学会不同系统数控机床操作与调整，更好地将理论与实践结合，提高学生的职业技能。K32-5提高学生的自学能力、掌握独立获取、消化和应用新知识的能力和方法，具有一定的分析解决实际问题的能力，形成初步的创新能力。K32-6 树立严肃认真的科学态度和严谨的工作作风，进一步提升人际交往能力，培养集体意识、质量意识、环保意识，加强社会责任心。

学 习 内 容K32-1毕业设计课题以实际加工零件的加工工艺分析、编程与加工为主，由学生选择题库中任意一项，根据具体的设计要求，完成毕业设计课题申报。K32-2针对毕业设计任务书的要求及所涉及的知识，进行设计前的前期准备工作，主要包括正确运用工具书查阅相关技术手册、文献，并制定毕业设计计划。2-1 参考资料收集参考资料收集工作主要包括查阅相关国家标准、收集国内外有关资料、了解先进的制造加工工艺。2-2 学习毕业设计大纲、指导书、任务书，制定设计计划并报指导老师审定。K32-3进行设计计划和设计工作阶段3-1第一阶段：图样绘制及方案设计分析零件图样，利用图形处理软件完成零件图、装配图、三维效果图的绘制；根据设计图样，通过设计构思拟定几个设计方案，通过指导老师审阅后，确定合理的设计方案。3-2第二阶段：设计及优化 主要包括：针对拟定的设计方案进行零件的数控加工工艺分析，确定工艺过程和工艺路线；选择、列出加工所需刀具，编制数控加工刀具卡；确定使用设备、装夹方案、切削用量，编制加工工序卡。3-3第三阶段：编程并加工根据制定的加工工艺，手工或使用软件编制数控加工程序编制各工序的加工程序；将零件的加工程序输入数控系统（可通过键盘直接将程序输入数控系统，也可采用计算机传输程序）并校验程序；实施加工零件；根据图样的加工要求，对加工出来的零件进行质检，并分析加工误差的来源。3-4第四阶段：完善毕业设计资料毕业设计资料包括课题申报表、二维及三维图样、任务书、设计方案、成果报告书、说明书，设计成果通过图纸、电子文件、纸质文件等方式呈现。K32-4.毕业设计答辩5-1毕业设计答辩 PPT的制作5-2自我介绍、展示作品5-3 介绍设计构思的语言思辨及综合表达的方法

技能考核项目与要求毕业设计的考核，从选题、设计实施、作品质量三个方面进行。1.选题以学生毕业设计任务书为主要考察对象，重点评价所选课题与高职目标定位和专业培养目标符合情况、所学专业知识和技能解决综合运用情况、与专业领域的对接情况、综合能力和职业岗位（群）中核心能力的培养情况及课题的难易程度和工作量适度情况。

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2.设计实施 以学生毕业设计说明书为主要考察对象，重点评价完成设计任务所制订的技术路线的可行性、步骤的合理性和方法的科学性。设计过程的完整性和语言表达的准确性。设计结论得出的可靠性、依据选择的合理性和依据应用的正确性。3.作品质量 以学生毕业设计形成的最终作品（方案）为主要考察对象，重点评价作品的规范、要素和技术文件与行业或企业标准规范的符合度。作品的可操作性、可执行性和设计任务的完成情况。作品的创新性和应用前景。序号 课程代码 数控加工顶岗实习 开设时间：第 6 学期33 学 时：468

学 习 目 标K33-1生产认识实习。1-1厂级安全教育。熟悉党和国家安全生产方针、政策及主要法规标准。熟悉各项安全生产规章制度及劳动纪律。掌握企业危险作业场所安全要求及有关防灾救护知识。吸取典型事故案例教训。熟悉伤亡事故报告处理要求。掌握个人防护用品的作用和使用要求及其它有关应知应会的内容。1-2车间安全教育。熟悉本车间生产性质、特点及基本安全要求。熟悉本车间生产工艺流程、危险部位及有关防灾救护。熟悉本车间安全管理制度和劳动纪律。吸取同类车间工伤事故教训。1-3班组安全教育。熟悉本班组工作任务、性质及基本安全要求。熟悉有关设备、设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求。熟悉本岗位安全生产责任制度和安全操作规程。掌握事故苗头或发生事故时的紧急处置措施。吸取同类岗位工伤事故教训。熟悉有关个体防护用品使用要求及保管知识。熟悉工场场所清洁卫生要求。熟悉其它应知应会的安全内容。K33-2专业生产实习。复杂零件的数控加工及质量保证2-1能够根据零件图样进行复杂零件的数控加工工艺分析能够正确选择机床。能够正确确定工艺路线。能够正确进行工件的装夹。能够正确选择刀具。能够正确确定走刀路线。能够正确选择切削用量。

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2-2 认识班组数控机床熟悉机床的主要类型。熟悉机床结构特点。熟悉机床的主要技术参数。熟悉机床的加工范围。2-3熟悉数控机床操作面板和操作方法熟悉数控机床操作面板（开、关机、回零、手动、MDI、修调、HANDLE等）。能够通过操作面板输入和编辑加工程序。能进行对刀并确定相关坐标系。能够设置刀具参数。能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切。能够通过操作面板输入有关参数。2-4能用刀具半径补偿功能、循环功能、子程序、变量编程以及计算机辅助编程等手段，正确编写调试零件数控加工程序。2-5编写工艺文件和程序清单能正确填写数控加工工序卡片。能正确填写数控加工刀具卡片。能正确绘制数控加工走刀路线图。能填写数控程序单。2-6熟悉操作机床与工件加工熟悉工厂的生产准备工作。能够进行工件的加工。熟悉企业生产过程的 5S管理。2-7会分析保证零件加工质量的主要措施能够掌握零件几何量检测的方法及手段。能够正确分析影响加工精度的因素及提高加工精度措施。

学 习 内 容K33-1生产认识实习－－安全教育1-1厂级安全教育。由厂安全技术部门会同教育部门组织学生进行厂级安全教育。党和国家安全生产方针、政策及主要法规标准。各项安全生产规章制度及劳动纪律。企业危险作业场所安全要求及有关防灾救护知识。吸取典型事故案例教训。伤亡事故报告处理要求。个人防护用品的作用和使用要求及其它有关应知应会的内容。1-2车间安全教育。由车间主任会同安技人员对学生进行车间安全教育。车间生产性质、特点及基本安全要求。车间生产工艺流程、危险部位及有关防灾救护。车间安全管理制度和劳动纪律。吸取同类车间工伤事故教训。1-3班组安全教育。由班组长会同安全员及带班师傅对学生进行班组安全教育。班组工作任务、性质及基本安全要求。有关设备、设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求。本岗位安全生产责任制度和安全操作规程。

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事故苗头或发生事故时的紧急处置措施。吸取同类岗位工伤事故教训。有关个体防护用品使用要求及保管知识。工场场所清洁卫生要求。其它应知应会的安生内容。K33-2专业生产实习－－复杂零件的数控加工及质量保证。3-1生产准备接受工作任务。领取图样、工艺及技术文件。熟悉图样、工艺及技术文件。按图样工艺要求领取毛坯及工夹量具、并检查是否满足要求。3-2数控编程编写零件加工数控程序程序仿真确保数控程序的正确性3-3机床操作机床面板操作程序输入与编辑对刀程序调试与运行参数设置3-4零件加工使用数控机床、刀具及相应工艺装置，完成产品零件部件的加工任务。3-5生产终结将加工完毕的工件进行清洁防护，检验合格后进入下道工序。归还图样、工艺及工夹量具。清理工作现场，做好交接班工作，并填好工作记录。3-6设备保养保持机床的清洁及周围的环境卫生。每班进行设备日常保养。定期对设备进行一级保养。

技能考核项目与要求K33-1通用能力主要通过对岗位的体验来实现学生的沟通能力、与人共处能力、协作能力、学习能力、心理承受能力、组织管理能力、职业态度、职业规范和创新意识等能力的提升。K33-2劳动组织纪律、职业道德与素质能够遵守企业各项规章制度 服从企业管理 吃苦耐劳。

1、良好的职业道德和职业基本素质，对工作认真负责，按时完成工作任务。2、按规操作、循序渐进、安全生产。K33-3基本专业技能1、能够按照操作规范，考虑环保及文明生产、管理、服务等，安全完成工作任务。2、掌握职业要求的基本专业技能，能够解决专业的某一单项工作的实际能力。K33-4 综合专业技能1、能够按照操作规范，考虑环保及文明生产、管理、服务等，安全完成工作任务。

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2、掌握职业要求的专业知识，具备综合的专业技能，能够解决专业相对复杂的实际问题能力，具有较高的职业素养。

八、教学进程总体安排（一）全学程时间安排

表 10 数控技术专业全学程时间安排表学年 学期 理论及分散实践 集中实践专业周 机动考试 社会实践（假期进行） 学期周数合计

一 1 12 5 2 192 11 7 2 1 20

二 3第一阶段 8(跟岗实习) 2 20第二阶段 5 3 24 11 7 2 20

三 5 18 2 206 1 18 19

总 计 40 66 12 1 118

（二）课程设计与教学进程计划表

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表 11 数控技术专业课程设计与教学进程计划表序号

课程类别

课程编码 课程名称 学

分

学时分配 考核方式

开课学期及周学时分配（理论周数/实践周数）备注总计 理论 实践

一 二 三 四 五 六12/

511/7 5/11 11/7 0/18

0/1

9

1

人文素质

课

思想道德修养与法律基础 3 48 32 16 查 4×

8课外实践

16h

2职业生涯规划与就

业指导 2 32 32 查 2×8

2×8

3毛泽东思想和社会主义概论 3 60 44 16 查 4 课外实践

16h4 大学英语 5 92 92 证 4 45 体育 5 78 16 62 查 2 2 2 26 信息化应用技术 2 44 22 22 证 47 大学生健康教育 1 16 16 查 4h 4h 4h 4h 讲座8 大学语文 1 24 24 查 29 应用文写作 1 22 22 查 2

10 创业基础 1 32 32 查 2×1611 形势与政策 2 32 32 查 8h 8h 8h 8h12 现代工匠文化 1 16 16 查 4h 4h 4h 4h 讲座13

入学教育与国防教育 3 72 72 查 3W

14 社会实践 1 24 24 查 1W 假期进行15 劳动教育 1 24 24 1W16 毕业教育 1 24 24 查 1W

人文素质课程小计 33 606394

212

14 16 2 4 2

17

专业（群）平台课

机械制图 6 116116 试 6 4

18 金属材料及热处理 3 48 40 8 试 4

19公差配合与测量技

术 1 22 16 6 试 2

20机械设计基础及课程设计(理实一体)

3 50 26 24 试 10

21电机与电气控制技术(理实一体) △

3 50 26 24 试 10

22 机械制造工艺 2 44 44 试 423 数控机床控制技术 2 44 44 试 424 液压与气动 △ 1 22 22 试 2

96

专业（群）平台课小计 21 396334

62 10 6 20 10

25

专业岗位

课

金工实训(钳工) 2 48 12 36 查 2W

26AutoCAD(理实一

体)*2 48 12 36 试 2W

27 金工实训(车铣) 4 96 24 72 查 4W28 机械制图测绘 1 24 24 查 1W

29CAD/CAM应用

(理实一体)*3 72 18 54 查 3W

30 专题实训 8 192 192 查 8W

31数控编程与加工

(理实一体、第五学期技能抽查)*

11 264 66 198 查 4W 7W 国庆放假一周

32 可编程控制实训 1 24 6 18 查 1W

33数控机床安装、调试与维修(理实一

体)*1 24 6 18 查 1W

34特种加工实训（理实一体） 1 24 6 18 查 1W

35CAM自动编程及考证（理实一体）

*3 72 18 54 证 3W

36多轴加工技术（理实一体）*

2 48 12 36 查 2W

37毕业设计/毕业论

文 5 120120

5W

38 顶岗实习 18 432432

18W

专业岗位课小计 62 1488180

1308

必修课合计 116

2490908

1582

24 22 22 14 2

选修专业

课

选修专业一：机械设计与制造39-1 现代制造技术 1 22 22 查 240-1 机床夹具 4 66 66 查 641-1 机床夹具课程设计 1 24 24 查 1W

选修专业二：模具设计与制造39-2 模具制造工艺编制 1 22 22 查 240-2 模具设计与制造基

础4 66 66 查 6

97

41-2模具安装调试与维

修 1 24 24 查 1W

选修专业三：工业机器人39-3

工业机器人技术基础 1 22 22 查 2

40-3工业机器人操作与应用编程 4 66 66 查 6

41-3工业机器人操作实

训 1 24 24 查 1W

选修专业课小计 6 112 88 24 8

素质拓展课 公共选修课程库【包含人文素质、社会科学、自然科学三类知识，每一类选修 1 门（30课时 2学分），总计 6学分】素质拓展课程小计 6 90 90 2 2 2

总 计 128

2702109

6160

624 24 24 24 2

注：△标记课程为群共享课程、*标记课程为专业核心课程（三）教学课时分配表

98

表 12 数控技术专业教学课时分配表课程类别 课 时 分 配

理论 实践 合计 占总学时%比人文素质课 394 212 606 22.5%

专业（群）平台课 334 62 396 14.7%

专业岗位课 180 1308 1488 55.3%

选修专业课 88 24 112 4.2%

素质拓展课 90 0 90 3.3%

合计 1086 1606 2692 100%

比例 40.3% 59.7% 100%

（四）学分分配表表 13 数控技术专业学分分配表

课程类别 学分 占总学分比例人文素质课 33 25.8%

专业（群）平台课 21 16.4%专业岗位课 62 48.4%选修专业课 6 4.7%素质拓展课 6 4.7%合计 128 100%比例

（五）职业资格取证说明表表 14 数控技术专业职业资格取证说明表

序号 证书名称 取证学期 备注1 AUTOCAD绘图员 第二学期 机械制图与CAD2 数控车床操作工 第五学期 数车编程与加工3 数控铣床操作工 第五学期 数铣编程与加工4 加工中心操作工 第五学期 加工中心编程与加工5 数控设备装调操作工 第五学期 设备装调与维修6 数控工艺员 第五学期 数控编程与工艺九、实施保障（一）师资队伍1.队伍结构数控技术专业师资配备建议比例如下：生师比：16：1

99

专兼师比：4：1

专任教师职称比例：高级/中级/初级　40% / 50% / 10%

双师资格：专业专任教师中获得机械加工操作技师等级以上资格证书者达到 80%

以上。学历要求：所有教师均有本科以上学历，硕士以上比例达到 40%以上。2.专业教师数控技术建议配置 16名专任教师。专任教师的基本要求如下：（1）具有较高的专业学术水平，副高以上职称，熟悉机械设计与制造领域的最新

研究成果和职业发展动态，准确把握机械设计与制造专业的发展方向。 （2）具有较高的职业教育教学规律认识水平，熟悉基于工作过程、项目导向等课

程开发流程与开发方法，具有丰富的教学经验。 （3）具有较强课程开发、教学改革和科研能力，能够根据职业发展的需求及时调

整人才培养方案和专业课程体系。 （4）具有较强的组织协调能力，能够带领专业教学团队进行教育教学改革。 （5）具有 2年以上的机械设计与制造行业企业的实践工作经历，具有技师或以上

资格。（6）具备指导青年骨干教师的能力。

100

3.专业带头人专业带头人能引领数控技术专业建设的发展方向，主持教学计划、教学大纲的修订

审定与实施，负责本专业群教学改革和实践技能培养方案的制定与实施。数控技术专业需配置 1名专业带头人，其基本要求如下：（1）具有较高的专业学术水平，副高以上职称，熟悉数控技术领域的最新研究成

果和职业发展动态，准确把握数控技术专业的发展方向。 （2）具有较高的职业教育教学规律认识水平，熟悉基于工作过程、项目导向等课

程开发流程与开发方法，具有丰富的教学经验。 （3）具有较强课程开发、教学改革和科研能力，能够根据职业发展的需求及时调

整人才培养方案和专业课程体系。 （4）具有较强的组织协调能力，能够带领专业教学团队进行教育教学改革。 （5）具有 2年以上的数控技术行业企业的实践工作经历，具有技师或以上资格。（6）具备指导青年骨干教师的能力。4.兼职教师 兼职教师要求经验丰富，来源与数量稳定。本专业需聘有适量数量的校外兼职教师

及行业专家。兼职教师参与教学研究，教学效果好。兼职教师的要求如下：（1）在本专业相关企业生产一线从事技术工作 5年以上。（2）经过职业教育培训，能承担起本专业实践教学任务。（3）在企事业单位取得中级及以上职称的工程师或具有技师及以上职称资格（具

101

备同等能力水平亦可）等。（二）教学设施1.专业教室基本条件一般配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接入或 WiFi 环

境，并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求

标志明显、保持逃生通道畅通无阻。2.校内实训室基本要求为了更好地培养学生动手操作的能力，按照实用性、仿真性、先进性、开放性、共享

性的建设目标，需要建设集教学、培训、技能鉴定、工学结合、顶岗实习、应用科研等多

种功能于一体的校内实验、实训室实践室，如机械制图测绘实训室、金属材料实训室、机

械加工实训车间等，以满足实践教学的需要。校内实验实训室实践教学项目及资源配置

要求如表 15所示：

102

表 15 数控技术专业校内实习实训项目及资源配置表序号 实习实训项目 实验实训室名称 主要配置设备及数量 主要功能设备 数量

1

数控编程与加工考证培训特种加工实训毕业设计

数控实习车间数控车床 16台

数控机床操作与加工

数控铣床 4台立式加工中心 8台电火花 4台线切割 4台

2 数控机床安装、调试与维修

数控维修实习车间

铣床模拟控制柜、 2台数控机床安装、调试、维修

镗床模拟控制柜 2台钻床模拟控制柜 2台磨床模拟控制柜 2台数控机床原理示教机 10台

3 金工实训(车) 普车实习车间 普通车床 24台 普车操作与加工车床教学模型 1台

4 金工实训(钳工) 钳工实习车间划线平板 18块

钳工操作训练钳台 18 个台式钻床 10台台式钻铣床 1台

5 金工实训(铣磨) 刨铣磨实习车间

立式万能升降台铣床 10台刨铣磨操作与加工

卧式万能升降台铣床 2台摇臂钻床 2台卧式镗床 2台外圆磨床 2台锯床 1台

6 热加工实训 焊接实习车间

电焊机 12台

焊接操作训练气体保护焊 15台氩弧焊机 10台点焊机 2台等离子切割机 2台自动埋弧焊机 2台

7

AutoCADCAD/CAM应用数控编程与加工考证培训

CAD/CAM/仿真实训室

计算机 120台

数控编程与仿真

CAD/CAM软件操作软件 120

点

8 金属材料与热处理

材料、金相实验室

液压万能材料试验机 1台

力学性能试验、金相试验

洛氏硬度计 1台布氏硬度计 1台冲击试验机 1台金相显微镜 5台金相试样预磨机 1台金相显微镜 1台金相试样抛光机 1台

103

9 可编程控制实训 PLC实验室 示波器 20台 PLC编程应用试验PLC试验台 20台

10 机械设计基础 机械零件模型陈列室 各种传动零件 60台

各种常用机械零件结构、原

理3.校外实训基地基本要求为规范校外实训基地建设，实践“订单培养、工学交替、顶岗实习”的产学研结合

模式和运行机制，确保专业实训基地的规范性，对校外实训基地必须具备以下基本要

求： （1）企业应是法人单位或职能齐全的二级或二级以上的或资质相当的企业。 （2）组织机构健全，领导和技术人员素质高，管理规范，发展前景好。具有对学

生实习进行必要的组织、指导和管理的能力。（3）具备先进的生产手段、技术装备和科学的经营管理方式，拥有一支素质较高

的技术人员和职工队伍。与本专业对口，能够为本专业学生提供实验实训条件和相应的

业务指导。（4）在本地区的本行业中有一定的知名度，社会形象好。 （5）具备学生实习所需的基本生活、学习条件，具有劳动保护、卫生安全保障，

场所与设施能满足教学需要。（6）热心支持教育事业，愿意与学院开展广泛的合作与交流。符合以上基本条件的企业，双方愿意建立互动的校企合作机制，互利双赢，可确定

104

为校外实习实训基地，并签订《实习实训基地协议》。表 16 数控技术专业校外实习基地一览表

序号 实习基地名称 基本条件与要求 实习内容1 特变电工衡阳有限公司

能满足实习教学任务要求，能提供场地和指导人员，可接纳一定数量的教师和学生开展实习。具备学生实习所需的

基本生活、学习条件，具有劳动保护、卫生安全保障，场所与设施能满足教学需要。具有较为先进的技

术、管理水平。

机械加工、焊接2 湖南天雁机械制造有限

公司 数控加工3 珠晖新湖叉车工程机械

厂 机械加工4 衡阳市万方机械有限公

司 焊接5 衡阳风顺车桥有限公司 数控、焊接6 衡阳市鹏润锻造有限公

司 机械加工7 衡钢集团 数控加工、数控维修8 东莞市创佳电线电缆机

械厂 热加工实训9 亚新科南岳衡阳有限公

司 数控加工10 富士康 数控加工11 湖南三一重工股份有限

公司 数控加工12 衡阳市国旺机械加工有

限公司 数控加工13 衡阳市锦泰工具有限公

司 机械加工、焊接14 燕京啤酒衡阳有限公司 数控加工

4.学生实习基地基本要求学生实习基地基本要求为：具有稳定的校外实习基地，能够提供数控设备操作、机

械加工工艺编制与实施、数控编程、质量检测等相关实习岗位，能涵盖当前相关产业发

展的主流技术，可接纳一定规模的学生实习；能够配备相应数量的指导教师对学生实

习进行指导和管理；有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度；有安全、保险保障。5.支持信息化教学基本要求

105

具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等的信息化条件。引导鼓励教

师开发并利用信息化教学资源、教学平台、创新教学方法、提升教学效果。（三）教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书

及数字资源等。1.教材选用基本要求按照国家规定选用优质教材，禁止不合格的教材进入课堂。学校应建立由专业教师

行业专家和教研人员等参与的教材选用机构，完善教材选用制度，经过规范程序择优

选用教材。2.图书文献配备基本要求图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要，方便师生查询、借

阅。专业类图书文献包括：装备制造行业政策法规、行业标准、技术规范以及机械工程手

册、机械设计手册、数控加工工艺手册等；数控技术专业类图书和实务案例类图书；5

种以上数控技术专业学术期刊。3.数字资源配备基本要求建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软

件、数字教材等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。106

（四）教学方法坚持以学生为主体，教师为主导的原则。教学要以学生为中心，根据高职学生特点

在教学内容、教学方法、教学手段等方面充分激发学生学习兴趣，调动学生的学习积极性。坚持工学结合、知行合一。注重教育与生产实际、社会实践相结合，突出做中学、做中教，强化职业教育教学实践性和职业性，促进学以致用、用以促学、学用相长；注重对接最新职业标准、行业标准和岗位规范，紧贴岗位实际工作过程，把职业岗位所需要的知识、技能和职业素养融入相关专业教学中。坚持以任务驱动、项目教学法为主的理实一体化教学模式组织教学，提高学生的动手能力、专业技能和应用能力。建议采用适合本专业教学的“项目教学法”、“工作过程导向教学法”和“案例教

学法”组织教学。在教学中建议灵活运用启发式、探究式、讨论式、参与式教学等多种教学方法，激发

学生的学习兴趣和积极性。（五）学习评价注重学习评价的客观性、公平性、多元性和可操作性，学习评价由过程性考核与终

结性考核两部分组成。其中过程性考核和终结性考核各占 50%。过程性考核从学习态度、组织纪律、平时作业、课堂表现、团队协作等方面进行综合评价；终结性考核理论课进行书面测验检查学生知识的掌握程度，实训课进行技能考核检查学生技能的掌握程度。（六）质量管理1.建立专业建设和教学质量诊断与改进机制，健全专业教学质量监控管理制度，完

善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达成人才培养规格。

107

2.完善教学管理机制，建立“院、系”两级教学质量督导机构，建立并实施教学日常工作检查、领导听课督查、专职督导、教学信息反馈、问卷调查、考试评价与就业评价等系列制度，加强日常教学组织运行与管理。院督查组每月定期或不定期编辑评建督查简报，学生评教结果及时反馈给任课老师，促进老师及时改进教学中的不足，解决教学中存在的问题。

3.定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进，建立健全督导听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范课等教研活动。

4.建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

5.各专业教研室应充分利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养质量。

十、毕业资格与要求（一）课程考试（核）要求在规定年限内修完规定的必修课程，考试考核成绩合格。必修课修满 119学分，

选修专业课修满 6学分，素质拓展课程修完 6学分，修完全部课程后，应达到 130学分。（二）职业证书1.通用证书（1）全国大学生英语应用能力考试A级证书。（2）全国计算机等级考试一级证书，或国家人力资源和社会保障部颁布计算机操

作员（中级）证书。108

2.职业资格证书本专业职业资格证书如表 2所示。

表 17 数控技术专业职业资格证书和职业技能等级证书序号 职业资格证书名称 颁证单位 等级

1 数控车床操作工 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上2 数控铣床操作工 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上3 加工中心操作工 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上4 数控设备装调操作工 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上5 绘图员（CAD或UG） 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上6 数控工艺员 湖南省劳动和社会保障厅 中级以上

3.说明鼓励学生考取通用证书；毕业生必须至少取得上表所示职业资格证书中的一种。

十一、继续专业学习深造建议本专业毕业生继续学习的途径主要有：自学考试；通过成人高考参加本科函授学

习；通过专升本考试转入本科院校继续学习。毕业生接受更高层次教育的专业面向主要是机械设计制造及其自动化、机械工程等

专业。

109

人才培养方案审批表

系部审批意见

 

   

系主任签字： （公章）年 月 日

教务处审批意见

    

教务处处长签字： （公章）年 月 日

分管教学的副院长审批意见

    

教学副院长签字：              年 月 日

学院学术委员会审查意见

    

学院学术委员会签章 年 月 日

院长审批意见

    

 学院院长签字： （公章）

年 月 日

2