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Document Technique d’Application Référence Avis Technique 2.1/14-1650_V1

Annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1650

Façade légère en Vitrage Extérieur Collé (VEC)

Curtain walling made of Structural Sealant Glazing

(SSG)

GEODE MXm

Relevant de la norme NF EN 13830 Titulaire : HYDRO BUILDING SYSTEM

Marque TECHNAL 270 rue Léon Joulin BP 63709 FR-31037 Toulouse Cedex 1

Tél. :05.61.31.25.25 Fax : 05.61.31.25.00 Internet : www.technal.fr

Groupe Spécialisé n° 2.1

Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich

Publié le 26 avril 2018

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2018

2 2.1/14-1650_V1

Le Groupe Spécialisé n° 2.1 "Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 3 octobre 2017, le procédé GEODE MXm présenté par la Société SAPA BUILDING SYSTEMS. Le présent document, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l’Avis formulé par le Groupe Spécialisé n°2.1 sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France européenne. Il annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1650.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Façade intégrant des cadres fixes ou ouvrants à l’italienne ou parallèle dont les produits verriers sont maintenus par collage au mastic silicone : Intégration du profilé référence MX2411 dans le joint de scellement

sur lequel est collé le composant extérieur du vitrage isolant double ou triple et permettant la fixation par clameau spécifique au procédé GEODE MXm ;

Profilés adaptateurs en alliage d’aluminium (références 330021, 330032) solidaires des cadres ouvrants ou ventilés spécifiques au pro-cédé GEODE MXm.

Ce système s’applique aux façades rideaux et semi-rideaux réalisées et mises en œuvre en France Européenne.

1.2 Identification

1.21 Profilés adaptateurs Identification d’un lot par le marquage suivant : N° de lot Anodiseur (SPNO (SAPA PROFILES NORD/OUEST) usine de LUCE label

QUALANOD n° 728) N° de mois Année.

1.22 Eléments de façades Les emballages font référence au procédé GEODE MXm. Ils comportent un repérage correspondant au plan de calepinage de l'opération.

2. Avis

2.1 Domaine d’emploi accepté Façades rideau pour bâtiments d'usage courant (de logement, d'ensei-gnement, de bureaux, d'hôpitaux, ...) mises en œuvre dans des condi-tions d'exposition pour lesquelles l'action résultante correspondant à la pression à l’Etat limite de Service est inférieure ou égale à 1600 Pa, sauf justifications conformément à la norme NF EN 13830. Les vitrages bombés ne sont pas visés. Seuls les vitrages rectangulaires mis en œuvre dans le système GEODE MXm sont visés. Dans certains cas (partie haute), il est possible de mettre en œuvre des vitrages en trapèze rectangle avec la base hori-zontale. Pour une pose en zone sismique, la hauteur des éléments verriers est limitée à 8 mètres.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur en autres qualités d’aptitude à l’emploi

Stabilité La façade ne participe pas, par nature, à la stabilité générale des bâti-ments laquelle incombe à l'ossature de ces derniers. La stabilité propre de la façade sous les sollicitations climatiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assurée dans le cadre des justifications apportées, conformes à la norme NF DTU 33.1 avec les justifications selon la norme NF EN 13830. La stabilité propre des vitrages VEC de façade sous les sollicitations cli-matiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assu-rée dans le cadre des justifications apportées, conformes au cahier du CSTB 3488-V2.

Sécurité en cas d’incendie Elle n'est pas mise en cause par l'application du principe de fixation des vitrages par collage.

La convenance, du point de vue de la sécurité en cas d'incendie d'une façade vitrée utilisant le système GEODE MXm, doit être appréciée dans les mêmes conditions que pour une façade légère dans laquelle la fixa-tion de vitrages de même nature est traditionnelle. Elle doit être exami-née, cas par cas, en fonction des divers règlements concernant l'habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur, etc ...

Prévention des accidents et maitrise des accidents et maitrise des risques lors de la mise en œuvre et de l’entretien Le procédé dispose d’une Fiche de Données de Sécurité. L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de ce procédé sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, no-tamment par le port d’équipements de protection individuelle (EPI).

Stabilité en zones sismiques L’Avis est basé sur l’arrêté du 22 octobre 2010. Le domaine d’emploi du procédé GEODE MXm est limité aux zones et catégories de bâtiments définies dans le tableau ci-après, en considé-rant la limite de déplacement entre étages pour les éléments non struc-turaux composés de matériaux fragiles. Les effets de l’action sismique sont à prendre en compte pour les zones de sismicité et les catégories de bâtiments définies dans le Tableau 1 ci-après :

Tableau 1 – Prescriptions en fonction de la catégorie d’ouvrage et de la zone de sismicité

Catégorie de l’ouvrage

Zone I II III IV

Zone 1 Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription

Zone 2 Sans

prescription Sans

prescription Selon Dossier Technique § 5

Selon Dossier Technique § 5

Zone 3 Sans




Zone 4 Sans




En complément, les cas particuliers ci-dessous sont dispensés des dis-positions complémentaires de cet Avis Technique : en zone de sismicité 2 : pour les établissements scolaires remplissant

les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasis-mique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

en zones de sismicité 3 et 4 : pour les bâtiments de catégorie d’im-portance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

Nota : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

Performances thermiques D’une manière générale, les caractéristiques thermiques des façades vi-trées jouent un rôle important sur le calcul des déperditions thermiques à travers l’enveloppe en hiver et sur le confort des occupants en été. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue selon les cas soit à l’échelle du bâtiment (RT 2012), soit à l’échelle de la paroi et du bâtiment (RT 2005). La RT 2005 (arrêté du 24 mai 2006) fixe une exigence minimale à res-pecter pour les coefficients Ucw des façades rideaux et des exigences globales à l’échelle du bâtiment complet (Ubât, consommation, Tempé-rature intérieure de confort Tic). La RT 2012 (Arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012), n’impose pas d’exigences minimales sur les performances thermiques des composants. La transmission thermique surfacique (U), les facteurs

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solaires (S) et les transmissions lumineuses des façades (TL) doivent néanmoins être déterminées pour chaque orientation pour être utilisées comme donnée d’entrée dans le calcul du besoin bioclimatique (Bbio), de la consommation globale du bâtiment (Cep) et de la température intérieure de confort (Tic) pour lesquels les Arrêtés fixent une exigence réglementaire. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue au cas par cas en utilisant les méthodes de calculs réglementaires (Th-CE, Th-BCE et Th-bât). Le calcul du coefficient de transmission surfacique U de la paroi doit

être effectué conformément aux règles Th-U. Le calcul du facteur solaire S doit être effectué conformément aux

règles Th-S. Le calcul de la transmission lumineuse doit être effectué conformé-

ment aux règles Th-L. Le calcul du coefficient de transmission surfacique est défini dans le pa-ragraphe thermique du dossier technique du demandeur.

Étanchéité L'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'emploi accepté conformément aux normes NF EN 12152 et NF EN 12154. Pour les ouvrants multi parois, l'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'emploi accepté conformément aux normes NF EN 12207 et NF EN 12208.

Données environnementales Le procédé GEODE MXm ne dispose d’aucune déclaration environne-mentale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune performance environ-nementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.

Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la règlementation, et notamment l’ensemble des obliga-tions règlementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi ac-cepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et décla-rations délivrées en application des règlementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations.

Informations utiles complémentaires : Sécurité aux chutes des personnes

La sécurité des usagers n'est pas mise en cause dans le système GEODE MXm, par les dispositions de collage des produits verriers as-sociées à celles permettant de pallier les conséquences d'une éven-tuelle défaillance de ce collage, tant sur les vantaux de fenêtres que sur les cadres fixes. La sécurité vis-à-vis des chutes de personnes peut être assurée par les cadres fixes comportant : - Des vitrages dits «de sécurité» selon la norme NF DTU 39, associés

à une protection résiduelle selon la norme NF P 01-012, - Des vitrages sans protection résiduelle, en prenant en compte le

maintien mécanique des vitrages intérieurs par le principe de fixa-tion par clameau.

La convenance des épaisseurs et des dimensions de ces remplissages, est à justifier au cas par cas suivant le cahier du CSTB 3488-V2, lorsque celles-ci ne correspondent pas aux valeurs spécifiées dans la norme P08-302 Annexe A pour les vitrages. La fonction garde-corps des ouvrants n’est pas visée. Sécurité des intervenants

La mise en œuvre des éléments de façade légère vitrée relève des techniques usuelles.

Confort acoustique La fixation des produits verriers par collage n'a pas d'influence signi-ficative sur les propriétés acoustiques de la façade. La performance acoustique est à justifier au cas par cas, si nécessaire.

2.22 Durabilité - Entretien Le risque de désordre à envisager est celui d'une défaillance accidentelle du mastic de collage. Les conséquences de ce risque vis-à-vis de la sé-curité sont limitées par la présence des dispositifs s'opposant à la chute des produits verriers. La durabilité des collages et des vitrages composés mis en œuvre en façade est considérée comme satisfaisante dans la mesure où les dispo-sitions du procédé GEODE MXm respectent les prescriptions du para-graphe 2.5 du Cahier du CSTB 3488-V2. Le système permet de réaliser, un remplacement de vitrage, in situ, et les dispositions prises par SAPA BUILDING SYSTEM, pour :

réaliser le collage uniquement en atelier du nouveau vitrage avec ses montants crochets collés suivant Cahier du CSTB 3488-V2,

la mise en œuvre au chantier, en lieu et place du vitrage à changer, la vérification du bon positionnement des montants crochets dans

leurs logements des montants d’ossature et la réalisation des cordons de mastic de calfeutrement,

sont de nature à conférer à l’élément de façade réparé la même durabi-lité que celle attendue d’un élément d’origine. Les fenêtres sont en me-sure de résister aux sollicitations résultant de l'usage normal et les éléments susceptibles d'usure (quincaillerie et profilés d'étanchéité) sont aisément remplaçables. Leur comportement dans le temps est équivalent à celui des fenêtres traditionnelles. Du fait de la transparence de certains revêtements verriers, il y a lieu de s’attendre à une modification d’aspect due notamment à l’empous-sièrement, à des dépôts en face 2, à des trainées de ruissellement de condensation. Une réparation réalisée en atelier, conformément au paragraphe du Ca-hier du CSTB 3488-V2, confère à l'élément de façade réparé la même durabilité que celle attendue d'un élément d'origine.

2.23 Fabrication et contrôle

Profilés en alliage AW 6060 T5 La procédure de fabrication, d’anodisation ou de thermolaquage faisant l’objet d’un cahier des charges spécifique, mise en place par la Société SAPA BUILDING SYSTEM permet d'assurer une constance de qualité. Les autocontrôles font l’objet d’une convention de contrôle avec un or-ganisme notifié.

Eléments de façade et réalisation du collage Les vitrages isolants sont assemblés dans des usines de AGC sous label CEKAL extension V et PASS VEC. Le système qualité de l’atelier de collage VEC, est suivi par un organisme notifié (PASS VEC), conformément au Guide EOTA n° 002 et au Cahier du CSTB 3488-V2. Les entreprises spécialisées sont assistées techniquement par la Société SAPA BUILDING SYSTEMS – Marque TECHNAL.

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre, réalisée par des entreprises techniquement assistées par la Société SAPA BUILDING SYSTEMS – Marque TECHNAL fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, échafaudages ...) et de levage de modules pouvant habiller plusieurs trames sur une hauteur équivalente à un ou deux étages. Elle nécessite certaines précautions. Le système est conçu pour faciliter le démontage, isolément, et le remplacement d'un cadre vitré acciden-tellement détérioré.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Générales

Les prescriptions du Cahier du CSTB 3488-V2 «Conditions générales de conception, fabrication et mise en œuvre des vitrages extérieurs collés faisant l’objet d’un Avis Technique» sont applicables.

2.4 Cahier des Prescriptions Techniques Particulières

2.41 Conditions concernant la conception Les ossatures secondaires de la façade rideau doivent être conformes

aux prescriptions de la norme NF DTU 33.1. Comme pour toute façade rideau, ce système de façade devra satis-

faire aux exigences de la norme NF EN 13830 qui définit les spécifi-cations et méthodes de détermination du point de vue résistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité.

Les fenêtres doivent satisfaire aux exigences des normes NF P 20-501 - P 24-301 et plus particulièrement de la norme NF P 20-302 (satis-faction aux critères de résistance mécanique communs et spéci-fiques). Les fenêtres non traditionnelles doivent bénéficier d’un Avis Technique à caractère favorable. Elles ne sont pas visées dans le cadre du présent Document Technique d’application hormis pour les dispositions de mise en œuvre.

Les garnitures en profilé EPDM compatible VEC clippées au contact de la face intérieure du vitrage ne doit permettre ni infiltration, ni stag-nation d’eau au contact du mastic de collage ; ce profilé doit être as-semblé sur les montants sans interruption en coupe d’onglet et collé.

2.42 Conditions concernant la fabrication des éléments de façade

Le jeu entre l’ossature et les cadres vitrés doit être réalisé avec une tolérance inférieure à ± 0,5 mm.

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Les collages VEC seront réalisés en respectant les prescriptions du Ca-hier du CSTB 3488-V2 et du guide EOTA 002.

2.43 Conditions concernant la réparation et la maintenance

La Société SAPA BUILDING SYSTEMS – Marque TECHNAL est tenue de fournir à ses clients, utilisateurs du système GEODE MXm une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d'entretien dé-taillée (produits d'entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique), en référence à l’annexe B de la norme NF DTU 33.1.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé GEODE MXm dans le domaine d’emploi ac-cepté (cf. paragraphe 2.1), est appréciée favorablement.

Validité A compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 31 janvier 2022.

Pour le Groupe Spécialisé n° 2.1 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Il s’agit de la première révision. Les pièces de sécurité sont à prévoir suivant le cahier du CSTB 3488-V2. Une attention particulière devra être apportée à la réalisation du mastic d’étanchéité sur le vitrage extérieur au niveau des angles et des pièces de sécurité. Les vitrages isolants ne sont pas marqués CEKAL et l’indice de pénétra-tion d’humidité est vérifié et devra être inférieur ou égal à 0,1. Le Groupe Spécialisé a demandé que les centres de fabrication des vi-trages isolants fassent l’objet d’un audit de suivi annuel sur la fabrication réalisé par le CSTB.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2.1

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe Façade rideau ou semi-rideau comportant une fixation de produits ver-riers par collage par mastic silicone sur des supports de collage en al-liage aluminium anodisés : réf. MX2411 pour incorporation dans le joint de scellement VEC des

vitrages isolants doubles, fixes ou ouvrants, spécifiques au procédé GEODE MXm

réf. 3300432 pour constitution du cadre recevant le vitrage extérieur des panneaux étanches spécifiques au procédé GEODE MXm.

Les profilés réf. MX2411 et 330032 permettent l’enclenchement des cla-meaux réf. AZ0237 ou 330031 suivant leur géométrie adaptée en forme de U. Les façades rideaux ou semi-rideaux réalisées avec le procédé GEODE MXm peuvent comporter : Des vitrages isolants doubles en élément fixe, Des panneaux opaques étanches, Des ouvrants de fenêtres à l’italienne ou des ouvrants parallèles avec

vitrages isolants doubles.

2. Domaine d’emploi accepté Façades rideau pour bâtiments d'usage courant (de logement, d'ensei-gnement, de bureaux, d'hôpitaux, ...) mises en œuvre dans des condi-tions d'exposition pour lesquelles l'action résultante correspondant à la pression à l’Etat limite de Service est inférieure ou égale à 1600 Pa, sauf justifications conformément à la norme NF EN 13830. Les vitrages bombés ne sont pas visés. Seuls les vitrages rectangulaires mis en œuvre dans le système GEODE MXm sont visés. Dans certains cas (partie haute), il est possible de mettre en œuvre des vitrages en trapèze rectangle avec la base hori-zontale.

3. Matériaux

3.1 Produits et matériaux caractéristiques Profilés support de collage

Profilés extrudés en alliage d’aluminium EN AW-6060 T5 ou T66 ou T6 conformes à la norme EN 755-2 et recevant un traitement anodique classe 15, conformément à la norme EN 12373 et sous le label QUALANOD : 728 SPNO (SAPA PROFILES NORD/OUEST) usine de LUCE ; supports de collage VEC conformes au cahier CSTB 3488-V2 compris tests de convenance et identification des lots. - réf. MX2411 : référence composée d’un profilé en alliage d’alumi-

nium réf. 330021 suivant descriptif ci-dessus et de la réf. 409082 formant espaceur, collé sur une face extérieure.

- réf. 330032 : profilé cadre, support de collage des vitrages simples formant la paroi extérieure des panneaux opaques

Mastics silicone de collage et de joint de scellement des vitrages iso-lants

Utilisation suivant tableau 2 ci-dessous. Tableau 2 - Mastics silicone

Profilés silicone

N° ATE + fournisseur

330032 Collage vi-trage sur profilés

MX2411 Joint scellement VI et collage vitrage extérieur sur pro-

filé

DC 993 01/0005 Dow Corning

oui oui

DC 3362 DC 3362 HD

03/0003 Dow Corning

- oui

SG-500 03/0038 Sika

oui oui

IG-25 05/0068 Sika

- oui

IG-25 HM 05/0201 Sika

- oui

Joints - Joints d’étanchéité entre 2 vitrages et à la périphérie des châssis

ouvrants : □ Mastics silicone: DC 791 ; DC 797 de Dow Corning ou Sikasil WS-

605 S de Sika - Joint formant fond de joint pour joint d’étanchéité : □ Réf. 410025 en silicone shore A 60 (hors périphérie châssis) pro-

venance Trelleborg - Joint formant arrêt de joint pour périphérie châssis ouvrant : □ Réf. MX5008 en silicone shore A 60 (périphérie châssis) prove-

nance Trelleborg - Joint intercalaire formant barrière thermique avec la structure

GEODE : □ Réf. 410020 en EPDM noir bi-dureté (corps : 93 Sores A ;

lèvres : 70 Shores A), clippé sur les profilés de structure mon-tant-traverse, provenance Fit, et permettant

- le positionnement des joints réf. 410025 (fond de joint pour joint d’étanchéité silicone) et réf. MX5008 (joint d’arrêt de joint d’étan-chéité à la périphérie des ouvrants),

- la barrière thermique. Substrats verriers

Pour l’adhésivité des mastics de collage : o Verres définis dans la norme NF EN 13022-1+A1 §4.1 Produits ver-

riers appropriés et conformes aux normes suivantes : - NF EN 572-2/4/5 produits de base – verre de silicate sodo-calcique - NF EN 1096-1 verre à couche (Classes A, B et S – avec émarge-

ment des couches, si nécessaire classes C et D) - NF EN 1863 verre durci thermiquement - NF EN 12150 verre de sécurité trempé thermiquement - NF EN 14179 verre de sécurité trempé thermiquement et traité

Heat Soak - NF EN ISO 12543 verre feuilleté et verre feuilleté de sécurité

Produits de nettoyage Produit de nettoyage des plages de collage métalliques et substrats verriers : type et méthode suivant recommandations des fournisseurs de mastics de collage et ATE correspondants.

Calage d’assise - Supports débités dans des profilés spécifiques en alliage d’alumi-

nium. - Supports de poids propre des remplissages fixes sur structure :

Réf. 400139 enclenchés dans le profil traverse de la structure. Tableau 3 - Charges limites des supports de poids propre pour

les remplissages de châssis fixes Dispositif méca-

nique de support de poids propre

Longueur (mm) Capacité de charge maximale (daN)

par support

400139 130 120

- Supports de poids propre des remplissages d’ouvrant : Réf. 470034 enclenchés et vissés par 2 vis inox autoforeuse réf. VE177 CBLX ST 4.8 x 19 dans cadre ouvrant réf. 330024 suivant préconisations.

Tableau 4 - Charges limites des supports de poids propre des remplissages d’ouvrants

Dispositif méca-nique de support de

poids propre

Longueur (mm) Capacité de charge maximale (daN)

par support

470033 110 65

470034 110 65

Cales de vitrage - Réf. 440090 en Uniprène 73 Shore A épaisseur 2 mm

Dispositifs de retenue Dispositifs de retenue composés d’un tronçon usiné de profilé alumi-nium EN AW 6060 de 20 mm et d’une vis préassemblée réf. 460033 inox STHC 4x16 permettant l’ancrage du dispositif de retenue dans les rainures des profilés MX2411 ou 330032 : - Réf. 470029 (débitée dans profilé réf. 3130023) pour les remplis-

sages à bords alignés fixes,

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- Réf. 470030 (débitée dans profilé réf. 3130026) pour les remplis-sages à bords décalés des ouvrants.

Finition anodisée noir pour ces 2 références Clameaux (dispositif de fixation spécifique des vitrages ou des pan-

neaux) o Clameaux moulés 2 branches (non utilisables à la périphérie des

ouvrants – nécessitent 2 formes en U pour enclenchement – vitrages ou panneaux) : - Clameau réf. AZ0237 + support réf. 440091 + vis réf. 460034 +

capuchon réf. 480021 (uniquement sur traverse) - Clameau réf. AZ0237 : Partie métallique en alliage de moulage

ZnAl4Cu3 (ZL0430) suivant EN 12844 - Support réf. 440091 PA 66 GF 30 - Vis inox réf. 460034 ST5.5 x 30 - Capuchon réf. 480021 EPDM

o ½ Clameaux comprenant : - Réf. 330031 : tronçon usiné de profilé aluminium EN AW 6060 de

13 mm du profilé réf. 3130019, formant ½ clameau 1 branche (prévus pour utilisation à la périphérie des ouvrants ou dans le cas de simple enclenchement) + contre cale constituée d’un tronçon usiné de profilé aluminium EN AW 6060 de 13 mm du profilé réf. 3100044. Finition alu brut

- capuchon réf. 480021 en EPDM (uniquement sur traverse) - Vis inox réf. 460034 ST5.5 x 30

Tableau 5 - charges de traction clameau Clameaux type Capacité de charge

de traction maxi-male (daN) par cla-

meau

AZ0237 Clameau moulé 148

330031 ½ clameau filé avec contrecale

71

Espaceurs Réf. BA0082 espaceur adhésif entre vitrage et profilé réf. 330021 : mousse de copolymère de polyuréthane à cellules fermées ; fournis-seur LOHMAN Gmbh sous la dénomination Duplomont 935F

Profilés cadres Pour cadres dormants (réf. 330025) et ouvrants italienne ou parallèle (réf. 330024) en alliage d’aluminium EN AW-6060 T5 ou T66 ou T6 conformes à la norme EN 755-2 recevant : - soit un traitement anodique, avec ou sans coloration, classe 15 ou

20, conformément à la norme NF A 91-450, sous label QUALANOD, - soit un revêtement par thermolaquage, épaisseur mini 60 µm teinte

RAL sous label QUALICOAT. Pour les utilisations en bord de mer (à moins de 3 km du littoral), les profilés seront en alliage 6060 Bâtiment fournis par un membre du GLFA et recevront un traitement de surface Qualité Marine sous label QUALIMARINE, selon la chaine Qualité Aluminium. Pour cadres fixes de panneaux 2 faces tôle avec isolant : profilé réf. AU0247 en ABS blanc de provenance Joma-Tec

Accessoires et joints spécifiques + profils complémentaires - Equerres d’angle : réf. EM002 ; EM012 ; 750004 en alliage alumi-

nium extrudé - Joints sur ossature montant-traverse formant fond de joint ou arrêt

de joint pour le joint silicone d’étanchéité entre remplissage réf. 410025 entre 2 remplissages fixes et réf. MX5008 entre 1 remplis-sage fixe et 1 ouvrant ; joints en silicone dureté 60Shore A prove-nance Trelleborg.

- Joints sur châssis ouvrants : réf. JF004 ; JM014 ; JM018 ; JM091 ; JM092 ; CM031 ; JF006 ; AS0016 ; AS0017 ; AS0018 ; 420032 (cadre réalisé avec JM091) ; JM090 en EPDM

- Joint de maintien des vitrages sur ouvrants : réf. MX5004 EPDM noir

- Profils complémentaires fixés par vissage sur cadre ouvrant : □ Réf. FM294 en PVC blanc d’origine Rehau □ Réf. 330030 alliage d’aluminium

- Intercalaire réf. 410020 en EPDM noir bi-dureté 93 et 70 Shore A provenance Fit profilés.

- Busette de drainage et d’équilibrage de pression pour feuillure de remplissage fixe réf. 440096 en PA66 noir + traitement anti UV

3.2 Produits et matériaux du système GEODE Profilés extrudés en alliage d’aluminium 6060 T5 ou T66 ou T6, con-

formes à la norme NF EN 755-2 et recevant : - soit un traitement anodique, avec ou sans coloration, classe 15 ou

20, conformément à la norme NF A 91-450, sous le label QUALANOD,

- soit un revêtement par thermolaquage, épaisseur mini 60 µm teinte RAL et sous label QUALICOAT.

Pour les utilisations en bord de mer (à moins de 3 km du littoral) les profilés seront en alliage 6060 Bâtiment fournis par un membre du GLFA et recevront un traitement de surface Qualité Marine sous label QUALIMARINE, selon la chaine Qualité Aluminium.

Profilés principaux du système GEODE : - Montants et traverses : réf. FM166 ; FM252 ; FM155 ; FM100 ;

FM156 ; FM253 ; FM169 ; FM254 ; FM157 ; FM158 ; FM255 ; FM256 ; FM257 ; MX2604 ; MX2603 ; FM160 ; MX2602

- Eclisses : réf. FM111 ; FM112 ; FM130 ; FM113 ; FM114 ; FM 115 ; FM116

Accessoires et joints + profils complémentaires du système GEODE : - Raccords montant-traverse : réf. EM015 ; EM016 ; EM017 ;

EM033 ; FM093 ; CM014 ; EM009 - Joints de montage dans structure : réf. 410021 ; 410022 ; JM167 ;

JM081 ; JM132 ; JM001 ; JM004 ; JM006 ; JM007 ; JM008 ; JM009 ; JM010 ; 410028 (cadre avec joint 410023) ; 410029 (cadre avec joint 410022) ; 410030 (cadre avec joint 410021) ; JF006 ; AS0016 ; AS0017 ; AS0018 ; 710026 ; 710027 ; 710028 ; 710029 ; 710030 en EPDM

- Profil réf. YM006 pour raccords d’étanchéité à la périphérie de la façade

3.3 Produits complémentaires Produit de nettoyage de la façade : EXTRAN 02 MERK dilué à 2%, chimiquement compatibles avec les mastics de collage ou équivalent avec justifications.

3.4 Vitrages et panneaux Vitrages isolants utilisables pour le système GEODE MXm fixes ou ou-vrants : Vitrages isolants VEC doubles :

- spécifiques au système GEODE MXm avec joint de scellement inté-grant le profil réf. 330021 sur 4 côtés ou 2 côtés. Les types de vitrages utilisés pour la fabrication des vitrages isolants sont définis dans le § substrats verriers ci-dessus.

- pour ouvrants italienne ou parallèle à bord décalés de 35 mm avec joint de scellement en congé en jonction avec la face 2 du vitrage isolant.

- Décalage des vitrages, en partie haute, entre les composants des vitrages isolants suivant Cahier CSTB 3488-V2.

- Epaisseur de 36 à 46 mm - Vitrages pour fixes épaisseur de 36 mm à 46 mm

Tolérances dimensionnelles des vitrages isolants : - ± 1 mm sur le volume - ± 0.5 mm sur la côte de décalage en partie basse des vitrages à

bords décalés pour ouvrants. Epaisseurs joints de montage suivant épaisseurs des vitrages suivant tableaux de sélection

EdR étanche du type VECOSTA spécifique au système GEODE MXm sous avis technique VECOSTA 2/11-1449 comportant : - Une âme isolante, - Un cadre réalisé avec un profilé spécifique et un cadre bois traité, - Un parement intérieur tôle et éventuellement un contreparement

feu suivant IT 249 avec éventuellement des inserts de fixations - collage de l’ensemble, - collage VEC de la glace extérieure sur le profil spécifique.

Panneaux 2 faces tôle comportant : - Une âme isolante 80 ou 120 mm - Un cadre bois traité + profil AU0247 périphérique compris équerres

d’alignement d’angle - Deux parements tôle 15/10ème avec retour et fixation sur cadre - Joints de montage permettant les positionnements spécifiques au

système (enclenchement du clameau et alignement extérieur Des panneaux de finition ou d’angle de dimension limitée peuvent être réalisés avec le profil AU0247 et un isolant adapté sans cadre bois.

3.5 Quincailleries Quincailleries pour ouvrant à l’italienne du système GEODE MXm : com-pas en acier inoxydable provenance Rivalu (cf tableau suivant) :

2.1/14-1650_V1 7

Tableau 6 - poids maxi du vantail ouvrant à l’italienne suivant compas et indication angle d’ouverture

Référence des com-pas

Poids maxi du vantail (da N)

Ouverture Maxi (°)

KM097 80 25

KM604 105 19

KM098 130 15

Ferrure comprenant poignée, entraineur, renvoi d’angle, tringle, gâches et rouleaux, verrou intermédiaire, fixations, provenance Rivalu. Nombre de points de verrouillage et exécution suivant préconisations. Quincailleries pour ouvrant parallèle du système GEODE MXm : compas en acier inoxydable provenance Sécuristyle (cf tableau suivant) Tableau 7 - poids maxi du vantail ouvrant parallèle suivant com-pas

Référence des compas la-téraux

Poids maxi du vantail (da N)

Ouverture Maxi (mm)

Compas 450 mm BN0042 + MX6000

100 Suivant position

arrêt

Compas 670 mm BN0044 + BN0045

150

Compas 930 mm BN0046 + BN0047

150

Ferrure comprenant poignées, entraineur, renvoi d’angle, tringle, gâches et rouleaux, verrou intermédiaire, limiteur d’ouverture, fixations. Nombre de points de verrouillage et exécution suivant préconisations. Possibilité d’arrêt pour limitation d’ouverture.

4. Eléments Le système de fixation par collage s’applique à une façade rideau ou semi-rideau comportant des vitrages spécifiques au système GEODE MXm, intégrant le profilé réf. 330021 dans leur joint de scellement per-mettant la fixation par « clameau » (collage du vitrage simple consti-tuant la paroi extérieure des vitrages isolants doubles, sur le profilé réf. 330021). Le joint de scellement des vitrages isolants recevant le profilé est de 20 mm d’épaisseur mini.

4.1 Façade rideau et semi-rideau VEC La façade rideau ou semi-rideau est constituée par une ossature secon-daire appartenant au système GEODE MXm qui est constituée : Soit de montants et traverses assemblés sur chantier, soit de bâtis juxtaposables horizontalement par assemblage de tra-

verses et verticalement par éclissage ; les montants et les traverses étant assemblés en atelier pour réaliser des «échelles».

Les alvéoles de l’ossature secondaire peuvent recevoir des remplissages fixes, fixés par vissage à l’aide de fixations de type « clameau » spéci-fiques au procédé GEODE MXm, avec interposition de joints et de profi-lés intercalaires en EPDM bi-dureté réf. 410020. Ces remplissages fixes peuvent être : soit des vitrages isolants doubles spécifiques au système GEODE MXm

intégrant le profilé réf. 330021 dans le joint de scellement sur 2 ou 4 côtés, selon figure 1.

soit des EdR étanches du type CBE, selon figure 14, soit des panneaux 2 faces tôle, selon figure 14.

4.2 Ouvrants à l’italienne VEC ou ouvrant parallèle VEC spécifiques au système GEODE MXm

Les alvéoles de l’ossature secondaire peuvent recevoir des ouvrants. Ces ouvrants sont des ouvrants vers l’extérieur, ouvrants à l’italienne ou ouvrants parallèles spécifiques au système GEODE MXm et sont cons-titués d’un cadre dormant (réf. 330025) et d’un cadre ouvrant (réf. 330024) en coupe d’onglet assemblés avec équerres. Les vitrages des ouvrants du système GEODE MXm sont des vitrages VEC intégrant dans le joint de scellement le profil réf. 330021. Les vi-trages sont : A bords décalés 4 côtés dans le cas de façade lisse, A bords décalés 2 côtés dans le cas de façades bande horizontale ou

bande verticale, Sans bord décalé dans le cas d’intégration du châssis dans une struc-

ture GEODE grille avec capots.

Le maintien des vitrages est assuré par le profil réf. 330030, vissé sur le cadre ouvrant réf. 330024 (vis réf. VM034) et qui se positionne avec le joint réf.MX5004, dans le profil U réf. 330021 intégré dans le joint de scellement du vitrage isolant cotes de débit et montage suivant figure 2.

4.3 Dispositions générales Organisation des feuillures : L’organisation des feuillures permet de réaliser un cordon de mastic de collage de section : hmc x e = 15.5 x 6 mm (section mini) avec l’intégration du profilé réf.

330021 dans le joint de scellement de 20 / 22 ou 24 mm du vitrage isolant double

La section du joint de collage doit être vérifiée par calcul à chaque opé-ration suivant le cahier CSTB 3488-V2. Calage des vitrages : Les vitrages isolants sont calés (cale réf. 440090) sur les supports de cale d’assise spécifiques (réf. 400139 pour remplissages fixes ; réf. 470033 ; 470034 pour vitrages des ouvrants, épaisseur et poids des vitrages limites à vérifier suivant préconisations : Vitrages isolants spécifiques des ouvrants du système GEODE MXm

avec profilé réf. 330021 intégré dans le joint de scellement et déca-lage suivant cas,

Vitrages fixes spécifiques avec profilé réf. 330021 intégré dans le joint de scellement 2 côtés horizontaux ou 4 côtés,

Vitrages fixes spécifiques avec profilé réf. 330021 intégré dans le joint de scellement 2 côtés verticaux (calage standard du système GEODE grille avec capot serreur filant horizontal)

Les vitrages simples monolithiques en face extérieure des EdR spéci-fiques étanches peuvent ne pas être calés, si le mastic de collage a été justifié pour cet usage. Le poids admissible par pièce support de cale d’assise est défini ci-des-sus tableaux 2 et 3. Drainage des feuillures des remplissages fixes : Une pièce spécifique, réf. 440096, incorporée dans les joints d’étan-chéité permet le drainage de la case fixe au-dessus et l’équilibrage de pression de la case fixe en-dessous. L’implantation et la quantité sont suivant figure 22. Le drainage de la façade peut être un drainage en cascade ou un drai-nage direct. Si les vitrages sont maintenus par des clameaux sur 2 côtés verticaux, la traverse basse est réalisée avec un serreur filant et un ca-pot alors le drainage est réalisé directement. Si les vitrages sont main-tenus par des clameaux sur 4 côtés alors le drainage peut être réalisé en cascade ou directement par les dispositifs (fig. 23 et 23bis). Dispositifs de retenue : Les dispositifs de retenue s’opposant à la chute d’un produit verrier en cas de défaillance du collage sont des pièces spécifiques réf. CM191 et/ou 470030. Ces références comprennent respectivement une pièce réf. 400142 ou 400138 qui s’enclenche dans le profil U réf. 330021 in-tégré au joint de scellement, lui-même maintenu mécaniquement par le clameau sur la structure et une vis inox pré-montée, réf. 460033, de verrouillage de l’assemblage de la pièce réf. 400142 ou 400138 avec le profile réf. 33021 par enclenchement des rainures lors du vissage de la vis réf. 460033. Pour les vitrages isolants des ouvrants GEODE MXm, les dispositifs de retenue réf. 470029 et/ou 470030 sont positionnés sur les bords verti-caux du vitrage à 75 mm de chaque angle. Pour les vitrages fixes spécifiques avec profilé réf. 330021 intégré dans le joint de scellement 4 côtés les dispositifs de retenue réf. 470029 sont positionnés sur les bords verticaux du vitrage à proximité des angles. La mise en œuvre est réalisée après la réalisation du joint mastic entre vitrage sur les fixes et avant la mise en œuvre du vitrage pour les ou-vrants.

Détermination du nombre de clameaux : Pour les pressions de vent W50 (pression de référence suivant l’Euro-code et son annexe nationale – voir fiche SNFA n°45A de sep-tembre 2010) inférieure à 2000 Pa, l’entraxe maxi des clameaux (300, 400 ou 500 mm) est déterminé suivant la figure 9 en fonction des di-mensions des vitrages ou panneaux. La cote de départ entre le bord du vitrage et le premier axe est de : 225 mm maximum en horizontal ;

et de 150 mm maximum en vertical. Pour les bâtiments soumis à l’aléa sismique (suivant tableau 1 de l’avis – Prescriptions en fonction de la catégorie d’ouvrage et de la zone de sismicité) l’entraxe des clameaux est de : 300 mm maximum en horizontal ;

et de 340 mm maximum en vertical.

8 2.1/14-1650_V1

Suivant les entraxes des clameaux montés sur les corps d’épreuve ayant subi les essais sismiques. Ces valeurs maximales doivent être vérifiées et éventuellement modi-fiées suivant le principe énoncé au paragraphe 4.3 ci-dessous (Maintien ponctuel spécifique par clameau). Joints : Les joints entre remplissages fixes (vitrages isolants ou vitrages simples constituant la paroi extérieure des panneaux opaques ou paroi exté-rieure tôle des panneaux 2 faces tôle) sont des joints silicone définis dans le tableau du § 2.1. Les profilés réalisant les fonctions de : Fond de joint, réf. 410025, positionné entre 2 remplissages fixes, Arrêt de joint, réf. MX5008, positionné entre 1 remplissage fixe et 1

ouvrant, sont clippés sur l’intercalaire réf. 410020 formant barrière thermique de la structure de façade. Démontage : Chaque vitrage ou panneau ou ouvrant est démontable isolément de l’extérieur, par dévissage des pièces « clameau » après coupure du joint silicone d’étanchéité. Angles de façade : Le procédé permet la réalisation d’une façade concave ou convexe com-portant des facettes selon un angle limite entre facettes de 160° (façade concave) et 200° (façade convexe) ; la seule particularité concerne la biaise d’extrémité des traverses de structure et la vérification de la co-tation d’exécution des vitrages. Un profilé spécifique réf. AU0247 permet la réalisation d’une jonction en angle : ce profil est fixé par l’enclenchement d’un clameau et permet la reconstitution d’une jonction composée de 2 faces tôles + isolant. Chanfreinage du vitrage extérieur : Dans le cas de verres trempés ou de verres clair, les bords des vitrages sont traités JPI (chanfrein 1 mm / 1 mm). Dans le cas de verre à couche en face 2, le traitement des bords est arrête abattues (chanfrein entre 0,5 mm et 1,5 mm). Ces chanfreins permettent de supprimer les amorces de casse des vitrages ; de protéger le chant des verres lors de l’exécution du joint d’étan-

chéité ou dans le cas de bord accessibles pour les ouvrants dans le cas des JPI, de maitriser les côtes d’exécution. Usinage dans les pièces plastiques : Les usinages dans les pièces plastiques sont réalisés au cutter et ciseaux à joint. Des gabarits peuvent être fabriqués à la demande suivant les répartitions chantier. Prescriptions : Dans le cas où le système GEODE MXm en partie fixe doit assurer la sécurité des personnes, l’écartement des clameaux doit être au maxi-mum de : 250 mm pour un vitrage de dimensions 2000 mm x 3000 mm (lxh) ; 290 mm pour un vitrage de dimensions 1350 mm x 3000 mm (lxh) ; 250 mm pour un panneau opaque de dimensions 2000 mm x 1000

mm (lxh) ; 340 mm pour un panneau opaque de dimensions 515 mm x 1000 mm

(lxh)

5. Sismique Ce document ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme. Le système GEODE MXm est une façade qui utilise une fixation des vi-trages par pièce ponctuelle de type « clameau » du même principe que la façade WICTEC 50 SG qui a subi des essais sismiques. Le comporte-ment de la façade GEODE MXm vis-à-vis du risque sismique est inter-prété à partir des résultats des essais réalisés sur la façade WICTEC 50 SG. La façade GEODE MXm peut être mise en œuvre dans toutes les zones sismiques de la France Européenne en suivant les préconisations ci-des-sous.

5.1 Type de bâtiment Les produits GEODE MXm vis-à-vis du risque sismique peuvent être mis en œuvre dans les bâtiments suivants : Bâtiments neufs

- Les bâtiments neufs dimensionnés conformément au § 4.4.3 (limi-tation des dommages) de l’Eurocode 8 (EC81), en considérant la

1 NF EN 1998-1 et NF EN 1998-1/NA.

limite de déplacement entre étages, dr, pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles.

La limite de déplacement entre étages de l’ossature primaire est fixée à :

. ≤ 0,005.

Avec = 0,4 selon l’arrêté du 22 octobre 2010 soit : , . /

avec : dr : le déplacement de calcul entre étages défini en 4.4.2.2(2) de l’EC8 ; h : la hauteur entre étages ; : le coefficient de réduction pour prendre en compte une plus petite

période de retour de l’action sismique associée à l’exigence de limitation des dommages.

Bâtiments existants - En l’absence de la connaissance du comportement sismique du bâ-

timent existant les déformations entre étages sont considérées for-faitairement équivalentes à celles d’un bâtiment neuf pour la mise en œuvre de façades légères définies au paragraphe ci-dessus.

- Note : un bâtiment existant est moins ductile qu’un bâtiment récent construit selon les normes parasismiques modernes. Les déforma-tions prises en compte pour un bâtiment neuf tel qu’indiquées au paragraphe ci-dessus sont enveloppes pour celles des bâtiments existants.

5.2 Détermination de l’action sismique Les effets de l’action sismique sont déterminés en appliquant une force Fa horizontale située au centre de gravité de l’élément et orientée soit dans son plan (Fa//) soit perpendiculairement à son plan (Fa┴). Sauf prescriptions du DPM, la composante verticale de l’action sismique n’est pas à considérer pour les façades légères. La force sismique, Fa, est donnée par la formule :

Fa = (5,5 x γ1 x S x agr / g) x (Wa / qa) Fa = Ka x (Wa / qa)

Avec : agr : accélération maximale de référence au niveau du sol de classe A en m/s² ; γ1 : coefficient d’importance du bâtiment ; S: paramètre de sol ; Wa : poids de l’élément en daN ; Qa : coefficient de comportement de l’élément non structural pris égal à 2 ; g : accélération de l’apesanteur pris égal à 9,81 m/s² ; Ka : coefficient dans les valeurs sont données dans le tableau 3. Cette formule est obtenue à partir de la formule de l’Eurocode 8 § 4.3.5 en appliquant les conditions des plus défavorables, soit la période propre du bâtiment (Ta = T1) et la position de l’élément en haut du bâtiment (Z = H). Pour les bâtiments existant, et en l’absence de précision de la nature du sol dans les DPM, la force Fa est calculée en considérant un sol de classe E. La vérification sismique doit prendre en compte l’action sismique et le poids propre, sans pondération.

F a// «+» G et F a ┴ «+» G Si l’action sismique F a ┴ est inférieure à l’action due au vent ELU, seule la vérification sous charge de vent ELU est suffisante.

Ancrage de l’ossature menuisée à l’ossature primaire L’effort sismique au niveau de l’ancrage au gros œuvre (cheville et at-tache) est à pondérer par un coefficient Kalea = 1,5 pour tenir compte des aléas de répartition des charges :

Fa, ancrage = Kalea x Fa Pour les attaches sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux. La fixation au gros œuvre par cheville est effectuée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE selon l’ETAG 001 parties 2 à 5 pour un usage en béton fissuré (options 1 à 6) et respectant les règles professionnelles du CISMA de 2011.

Ossatures menuisées Pour les liaisons montants/traverses sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élas-tiques des matériaux. Remplissages

2.1/14-1650_V1 9

Cas sans exigence Il n’existe aucune exigence de choix des remplissages, et ce quel que soit leur technique de maintien lorsque l’une des conditions suivantes est vérifiée : Façade située à l’aplomb d’une aire de chute à occupation nulle ou

quasi nulle (zone non accessible, zone uniquement accessible pour l’entretien, locaux techniques).

Aire d’activité AA1 ou AA3 (NF P 08-302) en pied de façade : présence humaine occasionnelle. Les façades situées à l’aplomb d’une aire de chute à occupation nulle ou aussi-nulle (zone accessible, zone uni-quement accessible pour l’entretien, locaux techniques) telles que dé-finies dans le guides ENS y répondent

La hauteur de chute du remplissage est inférieure à 3,5 m (mesurée entre le point haut du remplissage et le sol).

Présence d’un réceptacle : sont considérés comme ouvrages formant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, auvents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères sui-vants :

H désignant la hauteur d'étage, le débord du balcon doit être supérieur à :

- H/10 pour les parties de façades de hauteur inférieure à 28 m, sans être inférieur à 1,50 m ;

- H/20 + 1,40 m pour les parties de façades de hauteur supérieure à 28 m.

Ce dispositif devra être dimensionné pour résister à une charge acciden-telle (ELU) uniformément répartie de 200 daN/m². De plus, si le remplissage du réceptacle est un vitrage, il devra être en verre feuilleté de sécurité et classé au moins P5A selon la norme NF EN 356.

Choix des remplissages Remplissages vitrés :

L’épaisseur des vitrages est définie selon les tableaux des figures 3 à 4.

Autres remplissages : - Les remplissages constitués de matériaux fragiles doivent répondre

à des considérations équivalentes à celles des remplissages vitrés au regard de la maîtrise des risque de blessure en cas de bris et de chute.

- les remplissages constitués de matériaux ductiles (tôle acier, tôle aluminium,…) ne nécessitent pas de justification sismique hormis celles indiqués au paragraphe suivant.

Maintien des remplissages Les dispositions de maintien suivantes ne nécessitent pas de justification sous sollicitation sismique : Les remplissages collés sur 4 cotés suivant la technique du VEC (Verre

Extérieur Collé) Les remplissages (cadres rapportés, tôles…) fixés à l’ossature par vis-

sage Les ouvrants de masse inférieure à 100 kg si les conditions du § 4.1

sont respectées du côté du sens d’ouverture. Sauf étude spécifique, la protection des personnes en pied de façade par un réceptacle ne s’applique pas.

Les ouvrants de masse supérieure à 100 kg si les conditions du § 4.1 sont respectées du côté du sens d’ouverture. Sauf étude spécifique, la protection des personnes en pied de façade par un réceptacle ne s’applique pas.

Pour les remplissages (cadres rapportés, tôles…) maintenus par accro-chage, il convient de s’assurer d’un recouvrement résiduel des crochets ≥ 5mm lors de leur rotation. Celle-ci est induite par la déformation en parallélogramme de l’ossature secondaire, calculée à partir de la formule du § 2-1. Pour les bâtiments existants on utilise également la formule du § 2-1. Maintien ponctuel spécifique par clameau Les essais sismiques réalisés sur un système similaire permettent de valider une valeur limite de reprise de l’effort sismique affecté à une fixation du vitrage par clameau. Suivant les cas fixés dans le tableau 1 de l’Avis – Prescriptions en fonction de la catégorie d’ouvrage et de la zone de sismicité - une vérification de la valeur de l’effort sismique, af-fectée à chaque fixation par clameau, est nécessaire (par comparaison avec la valeur limite déterminée) ; celle-ci permet la validation de for-mats ou de poids différents en variant le nombre de fixations du vitrage par clameau. Dans le cadre de la prise en compte de l’aléa sismique, suivant les essais réalisés sur un système similaire et sauf étude particulière, la dimension des vitrages est limitée à 2.00 m en largeur et à 3.50 m

en hauteur, Le poids des ouvrants est limité à 100 daN.

6. Thermique Calcul du coefficient de transmission surfacique, U Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule confor-mément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes.

Le coefficient de transmission surfacique d'un élément de façade cwiU

se calcule d'après la formule ci-après :

cwiA

ψAUcwiU

où :

U = Coefficient surfacique des constituants : vitrage, panneau opaque et profilé de façade, en W/(m².K).

A = Surface correspondante en m².

= Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade - vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K).

= linéaire correspondant en m.

cwiA = surface de l'élément de façade.

Les coefficients de transmission thermique surfacique et linéique desti-nés au calcul du coefficient U moyen de la façade selon les règles Th-U sont donnés en tableaux 10 à 12 en Annexe.

Calcul du facteur solaire, S Le facteur solaire d'un élément de façade avec ou sans protection solaire se calcule conformément aux règles Th-S comme étant une moyenne pondérée des facteurs solaires des parties opaques et des parties vi-trées.

Calcul du facteur de transmission lumineuse TL Le facteur de transmission lumineuse d'un élément de façade avec ou sans protection solaire se calcule conformément aux règles Th-L comme étant une moyenne pondérée des facteurs de transmission lumineuse des parties vitrées.

7. Fabrication

7.1 Profilés supports de collage réf. 330021 L’anodisation de ces profilés est réalisée exclusivement par la Société SPNO Lucé (QUALANOD 728). Un cahier des charges définit, tant pour l’extrusion que pour l’anodisa-tion, les prescriptions particulières de fabrication, d’autocontrôle, de res-pect des tolérances, de marquage des lots homogènes de profilés, de conditionnement, de confection des éprouvettes pour tests de conve-nance. Le stockage et la distribution sont assurés par la société SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL, distributeur. Chaque livraison ne peut concerner qu’une réalisation identifiée et les besoins de cette réalisation. Les profilés intégrés au joint de scellement des vitrages isolants réf. 330021 sont fournis exclusivement par la société SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL au miroitier du groupe AGC identifié pour l’affaire.

7.2 Éléments de façade La fabrication des éléments de façade est réalisée, par des entreprises spécialisées, conformément aux Directives et documents techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL et avec son assis-tance technique. Les supports de poids propre sont implantés sur les traverses suivant préconisations techniques.

7.3 Vitrages isolants Les vitrages isolants, réalisés avec incorporation des profils U réf. MX2411 dans le joint de scellement, sont fabriqués par les centres de fabrication AGC cités ci-dessous, qui sont certifiés CEKAL pour tous les vitrages isolants classiques. Ils sont assemblés avec les constituants autorisés et bénéficient de contrôles de qualité équivalents aux procé-dures CEKAL. Ces vitrages isolants sont dimensionnés suivant la mé-thode décrite dans le cahier CSTB 3488-V2.

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Tableau 8 - Centres de fabrication des vitrages isolants avec in-corporation des profils U dans le joint de scellement

Usine N° CEKAL

N° PASSVEC

Joint de scel-lement de ré-

férence AGC IVB

10 – MERY / SEINE 547 0195 DC 3362

AGC DAVER 38 – VOREPPE

213 0186 DC 3362

Les usines définies dans le tableau 8 doivent bénéficier du label CEKAL extension V et d’un PASS VEC en cours de validité. Pour ces vitrages isolants, l’indice de pénétration d’humidité I pour in-tercalaire métallique (CFHV 84j ou 112j) sera inférieur au critère d’ac-ceptabilité de la certification CEKAL pour les virages à intercalaire métallique (I inférieur ou égal à 0,1). Les vitrages isolants sont réalisés conformément aux directives et do-cuments techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL acceptées par AGC. La réf. MX2411 comportant le profilé réf. 330021 et l’espaceur réf. BA0082 est fournie exclusivement par SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL, pour chaque affaire identifiée, à l’usine AGC corres-pondante.

7.4 Cadres dormants et ouvrants des fenêtres à l’italienne ou ouvrant parallèle

La fabrication des cadres dormants et ouvrants est réalisée, par des entreprises spécialisées, conformément aux directives et documents techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL et avec son assistance technique. Les cadres sont fabriqués à partir des profilés et accessoires spécifiques au système. Les cadres dormants sont réalisés avec le profilé réf. 330025 ; en coupe d’onglet avec assemblage par sertissage sur équerre + complément de mastic haut module ou bi-composant et étanchéité de la coupe. Des profilés complémentaires réf. 420032 ; JM090 ; JM014 ; JM018 en EPDM permettent l’intégration par vissage des dormants dans la struc-ture montant – traverse des éléments de façade et la réalisation des étanchéités dormant-ouvrant. Les cadres ouvrants sont réalisés avec le profilé réf. 330024 en coupe d’onglet, avec assemblage par sertissage sur équerre + complément de mastic haut module ou bi-composant et étanchéité de la coupe. Le cadre ouvrant est équipé : du profil FM294 en coupe d’onglet vissé avec vis réf. VM034 après

montage du vitrage sur le cadre ouvrant ; ce profil est équipé du joint JM092,

des supports de poids propre réf. 470033 ; 470034 définis au § 2.1 et des cales de vitrage réf. 440090,

des dispositifs de retenue réf. 470029 ; 470030 définis au § 2.1, des profils réf. 330030 avec joint MX5004 pour maintien du vitrage, du joint intérieur EPDM suivant tableau d’épaisseur de vitrage – mon-

tage du joint en coupe d’onglet avec étanchéité d’angle, des quincailleries et équipements complémentaires pour ouvrant ita-

lienne ou ouvrant parallèle suivant directives techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL.

Le montage des vitrages spécifiques décrits au § 6.3 sur les cadres est réalisé par une entreprise spécialisée, conformément aux directives et documents techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL et avec son assistance technique.

7.5 EdR spécifiques au système GEODE MXm La fabrication des EdR étanches de type CBE et la réalisation du collage VEC sont confiées exclusivement à la société PSI (Panneaux Sandwich ISOSTA) à Sens 89100, sous Pass VEC et suivant l’avis technique VECOSTA 2/11-144. Le classement EdR est indiqué dans l’avis technique suivant les maté-riaux employés. Le cadre périphérique en alliage d’aluminium est réalisé avec le profil réf. 330032. Suivant demande, ces panneaux peuvent : Réaliser la fonction garde-corps,

et/ou Participer à la non-propagation du feu dans le cadre des solutions

constructives définies par IT 249 (incorporation d’un contreparement feu et d’inserts pour fixations)

7.6 Panneaux 2 faces tôle La fabrication des panneaux 2 faces tôle est réalisée par des entreprises spécialisées suivant les préconisations techniques de SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL. La fonction garde-corps doit être vérifiée cas par cas par essais.

Dans le cas de fabrication de panneaux de petite dimension (panneaux de finition ou panneaux d’angle) il est possible de ne pas employer de cadre bois et d’adapter l’épaisseur d’isolant.

7.7 Réalisation du collage Pour la réalisation des vitrages isolants doubles intégrant le profilé réf. 330021 dans le joint de scellement, le collage du verre extérieur sur le profilé est réalisé par le joint de scellement réalisé entre la face 2 et la face 3 du vitrage isolant double. Les vitrages isolants spécifiques au système GEODE MXm sont réalisés par le groupe AGC (usines suivant § 6.3) avec un suivi et contrôles équi-valents aux vitrages certifiés CEKAL VEC. Les usines du groupe AGC déterminées au § 6.3 sont certifiées CEKAL VEC et PASSVEC et peuvent réaliser les vitrages isolants doubles VEC incorporés dans les ouvrants.

7.8 Contrôles

7.81 Autocontrôles de réalisation du collage Les profilés réf. 330021 (incorporé dans la réf.MX2411) et 330032 sont commercialisés par SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL avec les résultats d’essais de convenance pour les mastics identifiés, pour toute affaire identifiée. Ces essais de convenance sont réalisés pour chaque lot de profilé par le laboratoire du fournisseur de mastic et sous sa responsabilité comme défini dans le Cahier CSTB 3488-V2. Pour les collages sur les profils ci-dessus, les autocontrôles sont effec-tués par les entreprises qui réalisent le collage selon les modalités et fréquences précisées dans le Cahier CSTB 3488-V2. Ils comportent notamment : Contrôles de réception avec enregistrement des :

- Produits verriers : en fonction d’un cahier des charges fourni aux fabricants des vitrages isolants, le contrôle porte sur :

o Le décalage entre bords supérieurs des 2 ou 3 verres d’un vi-trage isolant,

o L’état qualitatif, o Le repérage des faces et du chant haut, o Le dimensionnement,

- Mastics de collage, le contrôle porte sur : o L’étiquetage du produit (n° de lot), la date de péremption, o L’état des emballages, o Les conditions de stockage (local maintenu à 12°C environ)

Résultats de contrôles et d’essais : - Les résultats des contrôles sont consignés sur registre,

ainsi que : - Le marquage des profilés et produits verriers, - Le numéro des lots de mastic, - La référence, la provenance et la quantité de tous les autres pro-

duits (primaire, solvant, espaceur, cales d’assise, …) Contrôle en cours de réalisation du collage :

- Confection d’éprouvettes découpées dans le profilé aluminium réf. 3091000 ou 3030114 suivant cas et constituées d’un cordon de mastic de collage de 40 x 12 mm entre 2 plaquettes de 40 x 17 mm. Celles-ci sont numérotées en considérant :

o Le numéro du lot de mastic de collage, o Le numéro de marquage du profilé adaptateur, o La date et l’heure de la confection de l’éprouvette. o Les éprouvettes sont destinées à des essais de traction jusqu’à

rupture (critère d’acceptabilité : 100% cohésif) suivant le Ca-hier CSTB 3488-V2 annexe 1.

o Les caractéristiques des éprouvettes et les résultats d’essais sont consignés sur registre.

7.82 Autocontrôles de réalisation des vitrages isolants spécifiques au système GEODE MXm

Pour la réalisation des vitrages isolants spécifiques au système GEODE MXm, les autocontrôles sont effectués par les usines AGC qui réalisent ces vitrages selon les modalités et fréquences retenues dans le cahier des charges de certification CEKAL VEC (extension V) en respectant les prescriptions techniques du Cahier CSTB 3488-V2 et de définition des vitrages spécifiques. Le contrôle de production en usine (CPU) des usines AGC vérifie notam-ment, la conformité des produits et de l’assemblage des vitrages isolants doubles ou triples VEC, aux normes NF EN 13022 - 1 + A1 et 13022 – 1 + A1. Les usines de fabrication des vitrages commandent à la Société SBS (SAPA BUILDING SYSTEM) : le profilé U réf. MX2411 marqué de sa référence ;

2.1/14-1650_V1 11

l’espaceur réf. 409082. Les produits de scellement et de collage utilisés respectent la norme NF EN 15434. Les vitrages sont identifiés suivant le référentiel CEKAL (identification du centre de production – extension (V) – période de production). La séquence de marquage ne comporte pas le mot CEKAL. Pour des raisons de traçabilité, elle inclut au minimum les informations sui-vantes : Marque du produit ou nom de la société ; Références de fabrication (période de fabrication permettant d’identi-

fier au minimum le semestre et l’année ou l’adresse du site internet du fabricant, et un numéro d’identification de produit) ;

L’identification du lieu de fabrication : numéro en 3 chiffres attribué par le CEKAL au centre de production du vitrage isolant ou information assurant une traçabilité équivalente.

7.83 Contrôles sur produits finis Essai AEV et essais mécaniques sur éléments de façade ou ouvrants. Les résultats d’essais et l’identification des corps d’épreuve sont consi-gnés sur registre ou sur les PV d’essais. Dans la procédure d’essais de type initial (ETI) définie par les normes produit NF EN 13830 et NF EN 14351-1+A1 et sous réserve du respect des conditions fixées par celles-ci, les résultats des ETI du concepteur peuvent être utilisés par le fabricant pour justifier des performances des ouvrages.

8. Mise en œuvre Les principales opérations sont : Pose des Attaches et fixations

- Le gros œuvre étant réalisé et vérifié, on procède à la mise en place des attaches de fixation.

- Ces attaches viennent se fixer sur des rails continus ou discontinus incorporé dans le béton au coulage. La fixation peut également s’ef-fectuer à l’aide de chevilles ou boulons adaptées au support et aux charges.

Levage des bâtis ou assemblage des montants et traverses d’ossature secondaire suivant directives SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL.

Réglage de l’ossature suivant tolérances admissibles (suivant NF DTU 33-1 § 7.2.2).

Pose sur l’ossature compris étanchéité des pièces et joints spécifiques compris étanchéité : - des cadres dormants avec calage de 2 mm

Pose par l’extérieur : - des vitrages isolants doubles, équipés des pièces de sécurité sui-

vant les directives SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL.

- des EdR et panneaux 2 faces tôle puis fixation de ces éléments avec les pièces spécifiques « cla-meau » réf. AZ0237 et ½ clameau 330031 sans oublier les capu-chons réf. 480021 en traverse compris étanchéité. Serrage des vis de fixation des clameaux (couple de serrage entre 5 et 6 Nm) ; Im-plantation et quantité suivant directives SBS (SAPA BUILDING SYSTEMS) marque TECHNAL et vérification suivant aléa sismique.

Pose : - des profilés formant fond de joint (réf.410025 et MX5008 à la pé-

riphérie des ouvrants), - en traverse basse de chaque remplissage et en traverse haute du

remplissage haut, des busettes de drainage et d’équilibrage de pression pour feuillure de remplissage fixe réf. 440096 en respec-tant les implantations définies dans les préconisations

- du joint JM091 à la périphérie des ouvrants Réalisation des joints d’étanchéité entre :

- Vitrages sur 2 ou 4 côtés suivant cas de façade (vitrages extérieurs, des vitrages isolants doubles ou des vitrages simples de la paroi extérieure des panneaux à lame d’air ventilée)

- face tôle extérieure des panneaux 2 faces tôle - vitrages ou face tôle dito et joint formant arrêt de joint à la péri-

phérie des ouvrants. L’exécution de ces joints d’étanchéité doit être réalisée par du person-nel dument formé et utilisant un matériel adapté. Un lissage soigné sera réalisé de façon à garantir l’adhérence du joint à ses supports. Les joints utilisés sont ceux définis au paragraphe 2.1 Matériaux com-patibles avec leur environnement, les supports doivent être exempts de poussière et éventuellement nettoyés, la mise en œuvre doit être conforme à l’ATE du joint correspondant.

Pose des serreurs et capots dans le cas des façades GEODE MXm 2 côtés.

Finitions, suivant le NF DTU 33-1 et documents spécifiques au mar-ché, elles comportent notamment : - La mise en place des calfeutrements extérieurs divers (couvertines,

bavettes de pied de façade, angles, finitions latérales …) - La réalisation de la barrière au feu en nez de plancher et la pose

des calfeutrements et jonctions intérieures.

9. Entretien, réparation, maintenance Toute intervention doit être réalisée par une entreprise qualifiée, dans le respect des règles de sécurité définies notamment dans le DIUO (Dos-sier d’Interventions Ultérieures sur les Ouvrages) mis à disposition par le maitre d’ouvrage ou utilisateur du bâtiment.

9.1 Réparation Tout désordre constaté sur un cadre vitré et nécessitant une interven-tion a pour conséquence la dépose de ce cadre et : soit son remplacement par un cadre vitré stocké à cet effet et prêt à

l'emploi, quand cette disponibilité a pu être organisée ; soit une remise en place après réparation en atelier. Le mode opéra-

toire de réparation en atelier est décrit dans le Cahier du CSTB n°3488-V2 §4.2.2.

Tout désordre constaté sur un vitrage isolant double nécessite son rem-placement par un vitrage identique (stocké dans les conditions néces-saires à cet effet ou exécuté à la demande par AGC). Lors des démontages, les joints d’étanchéité sont coupés et les supports conservés sont nettoyés. Les profilés formant fond de joint sont rempla-cés par des profilés identiques. Le joint employé pour réaliser les joints d’étanchéité est identique au joint utilisé pour la réalisation de la façade.

9.2 Entretien, maintenance Paroi en glace émaillée :

- Entretien courant : lavage à l'eau claire suivi d'un essuyage à la peau de chamois.

- Nettoyage des salissures : taches de peinture, nettoyage au solvant ou diluant compatible avec le silicone de calfeutrement et rinçage à l'eau ; les produits à forte concentration en ammoniaque sont proscrits.

Paroi en glace émaillée réfléchissante : - Entretien courant : lavage à l'eau claire et essuyage avec une peau

de chamois. - Nettoyage des salissures : tous produits du commerce ne contenant

pas d'abrasif. Il reste cependant prudent de consulter le fournisseur sur la convenance effective eu produit envisagé.

Élément en aluminium anodisé - Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou mieux à l'eau sa-

vonneuse. - Nettoyage des salissures :

o dépôts peu importants : lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant, suivi d'un rinçage à l'eau claire et d'un essuyage,

o dépôts plus importants : lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant à fonction détergente, puis nettoyage avec un solvant compatible avec le silicone de collage suivi d'un rinçage et d'un essuyage.

B. Résultats expérimentaux Essais AEV, chocs et efforts de manœuvre Rapports d’essais de perméabilité à l’air, étanchéité à l’eau et résis-

tance au vent, d’endurance et mécaniques spécifiques : - Rapport : n° CLC 13-26049976 CSTB selon la norme NF EN 13830

(fixes + ouvrant italienne) - Rapport : n°404/14/87-1 FCBA selon les normes NF EN 12046-1,

NF EN 1026, NF EN 1027 et NF EN 12211 (ouvrant parallèle) - Rapport : n°404/14/314-1 FCBA selon les normes NF EN 12046-1,

NF EN 14608, NF EN 14609 et NF EN 13351-1+A1 (ouvrant ita-lienne)

Rapports d’essais de choc intérieur de sécurité : - Rapport d’essai n° 404/14/235-2 FCBA

12 2.1/14-1650_V1

Caractérisation mécanique : Rapport d’essai sur clameau : BBRI rapport n° DE 651 XK 975 – dé-

termination de la résistance à l’arrachement des clameaux Rapport d’essai sur ½ clameau : ITC TECHNAL rapport

n° 20140507-RC – rapport d’essais de détermination de résistance à l’arrachement d’un ½ clameau réf. 330031 (71kg)

Rapport d’essais supports vitrage et note de calcul : ITC TECHNAL rapport n° 20140515-RR et compte-rendu d’essai mécanique réf. Q-25-2010 – essai réalisé selon la méthode définie dans le guide ETAG 002 §5.1.4.3.1 – référence testée : T400139 (191kg) et T470034 (128,5kg)

Note de calcul de vérification des contraintes dans le joint de scelle-ment des vitrages isolants (compris accumulation des contraintes au droit des clameaux) SAPAGROUP référence de la note de calcul : joint scellement toggle-30 juin 2014

Note de calcul de vérification de l’aptitude de la cale de vitrage réf. 400139 à supporter un vitrage lourd - SAPAGROUP référence de la note de calcul : cale de vitrage Toggle.doc du 16 juin 2014

Etude thermique Etude thermique « Calcul des coefficients de transmission thermique

de la façade GEODE MXm » - référence DIR/HTO 2014-172-BB/LS – numéro d’affaire 14-044.

C. Références C.1 Données environnementales1

Déclaration Environnementale Le procédé GEODE MXm ne fait pas objet d’une Déclaration Environne-mentale (DE). Il ne peut revendiquer aucune performance environne-mentale particulière. Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.

COV – Etiquetage de la classe d’émission des produits de consommation prévu dans le décret du 23 mars 2011 Le procédé GEODE MXm fait l’objet d’un rapport d’analyse collectif per-mettant le marquage A+.

C.2 Autres références

L’ensemble des références relatives au procédé GEODE Mxm porte à ce jour sur environ 3 300 m2 depuis 2015.

(1) Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet

avis

2.1/14-1650_V1 13

Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 9 - Valeur de Ka

Calcul de ka = 5,5 x γi x S x agr/g

Zone de sismicité

Coefficient d’importance γi

Classe de sol S II III IV

2 (faible) agr (m.s-2) = 0,7

0,47 0.55 A 1 0.64 0.74 B 1,35 0.71 0.82 C 1,5 0.75 0.88 D 1,6 0.85 0.99 E 1,8

3 (modérée) agr (m.s-2) = 1,1

0.62 0.74 0.86 A 1 0.83 1.00 1.17 B 1,35 0.93 1.11 1.30 C 1,5 0.99 1.18 1.38 D 1,6 1.11 1.33 1.55 E 1,8

4 (moyenne) agr (m.s-2) = 1,6

0.90 1.08 1.26 A 1 1.21 1.45 1.70 B 1,35 1.35 1.61 1.88 C 1,5 1.44 1.72 2.01 D 1,6 1.61 1.94 2.26 E 1,8

Tableau 10 - Choix des vitrages en zones sismiques

(1) : pas de prescription vis-à-vis de l’aléa sismique (2) : les vitrages doivent respecter les dimensions maximales de la figure 0 (3) : les vitrages doivent être soit feuilletés (2B2) soit trempés (1C3). Dans le cas de plusieurs couches de vitrages (vitrages isolants,

respirants, façades multiples …) l’utilisation d’un vitrage recuit ou durci est possible si sa chute est protégée par un vitrage feuilleté (2B2)

Catégorie d’importance de bâtiment

Zone de sismicité I II III IV

Zone 1 (1) (1) (1) (1)

Zone 2 (1) (1) (2) ou (3) (2) ou (3)

Zone 3 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3)

Zone 4 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3)

14 2.1/14-1650_V1

Tableau 11 – Coefficients de transmission thermique surfacique, Ufi, des façades GEODE MXm

Système Châssis Référence fichier de calcul

bf (m)

Up W/(m.K)

Ufi W/(m.K)

Panneau ISOSTA

Fixe-ouvrant Opaque-vitré

fixe ouvrant vitré 36-panneau isostat.flx 0,106 0,35 1,99

Fixe-fixe Opaque

fixe-fixe panneau isostat.flx 0,052 0,35 1,89

Fixe-fixe Opaque-vitré

Fixe-fixe panneau isostat vitré.flx 0,052 0,35 1,80

Panneau variante

Fixe-ouvrant Vitré

fixe ouvrant vitré 36-panneau variante.flx 0,106 - 1,97

Fixe-fixe Opaque

fixe-fixe panneau variante.flx 0,052 0,79 1,69

Fixe-fixe Opaque-vitré

Fixe-fixe panneau variante vitré 36.flx 0,052 0,79 1,67

Vitré Fixe-ouvrant Fixe ouvrant vitré 36.flx 0,106 - 1,96

Fixe-fixe Fixe-fixe vitré 36.flx 0,052 - 1,65

Tableau 12 – Coefficients de transmission thermique linéique, ψ, des façades GEODE MXm (intercalaire de 24 mm)

Ψg en fonction du type d’intercalaire en W/(m.K)

Aluminium Swisspacer A Swisspacer V TGI

Système Châssis Ug = 1,0 Ug = 1,9 Ug = 1,0 Ug = 1,9 Ug = 1,0 Ug = 1,9 Ug = 1,0 Ug = 1,9

Panneaux ISOSTA

Fixe-ouvrant Opaque-vitré 0,182 0,172 0,157 0,150 0,148 0,142 0,154 0,147

Fixe-fixe Opaque Ψp = 0,113

Fixe-fixe Opaque-vitré 0,148 0,130 0,125 0,111 0,118 0,104 0,123 0,108

Panneau

variante

Fixe-ouvrant Vitré 0,155 0,144 0,129 0,122 0,120 0,114 0,126 0,119

Fixe-fixe Opaque Ψp = 0,049

Fixe-fixe Opaque-vitré 0,119 0,101 0,096 0,082 0,088 0,075 0,094 0,079

Vitré Fixe-ouvrant 0,212 0,184 0,166 0,144 0,150 0,130 0,184 0,160

Fixe-fixe 0,181 0,145 0,137 0,108 0,122 0,095 0,132 0,103

Tableau 13 - Influence de la fixation par clameau :

Coupes étudiées Configuration Ufi

W/(m.K)

(1)

(en W/K) ∆Uf

(W/(m2. K))

Fixe-fixe vitré

Sans clameau (2) 1,67 - -

Avec clameau(2) 1,79 0,018 0,13

Avec clameau + chapeau(2) 1,83 0,022 0,16

Fixe-ouvrant vitré

Sans clameau (2) 1,86 - -

Avec clameau(2) 1,99 0,027 0,13

Avec clameau + chapeau(2) 1,97 0,023 0,11 (1) : L’entraxe du clameau est égal à 300 mm (2) : cette valeur a été validée avec un modèle numérique donnant des résultats sécuritaires.

2.1/14-1650_V1 15

Figure 0 - Dimensions maximales des vitrages recuits monolithiques satisfaisants l’exigence de limitation des dommages

16 2.1/14-1650_V1

440091AZ0237+ 460034

MX2411410025

410020

Montantsuivant choix

MasticDow Corning DC791ou Sikasil WS-6055

440090

400139

EM009

Joint intérieur suivant choix

Traverse suivant choix

480021

Figure 1 – Coupes de principe montant – traverse sur fixe

2.1/14-1650_V1 17

Figure 1bis – Dimensions du profilé U dans le joint de scellement et prise en feuillure

18 2.1/14-1650_V1

460034

470030 FM294

JM167

330031

EM012

EM002

JM014

330025

330024

MX5008

BN0046suivantchoix

480021

EM009

JM018

440090

330030

MX5008

JM091

MX2411

MX5004

FM060

DC791 ouWS-6055

470034

Figure 2 - Coupes de principe montant – traverse sur ouvrant

2.1/14-1650_V1 19

Joint intérieur suivant choix


22

Espace

Option:Joint utilisé avec

un vitrage intérieurde 5 mm

410022

420029

4100228 mm

JM0019 mm

JM00411 mm

JM00713 mm

4100217 mm

JM001

CM201

JM004

CM204

JM007

CM207

410021

420030

JM08112 mm

JM081

CM481

36

36

36

37

37

6

39

39

39

40

40

40

40

40

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41

41

41

41

42

42

6

6

6

6

9 (44.2)

10

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

10

10

10

10

11 (55.2)

6 24

22

20

8

10

22

20

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

9 (44.2)

6 24

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10

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2011 (55.2)

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6 24

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20

8

10

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2011 (55.2)

9 (44.2)

6 24

22

20

8

10

22

2011 (55.2)

9 (44.2)

Remplissageen mm

JointIntérieur

Espaceen mm

Vitrageintérieuren mm

Vitrageexterieuren mm

CM207 ouJM007

420029ou410022

CM201ouJM001

41

43

44

45

46

6

8

9 (44.2)

10

11 (55.2)

22

22

13 (66.2)

CM201ouJM00113 (66.2)

13 (66.2)

13 (66.2)

13 (66.2)

22

22

22 CM207 ouJM007

CM204 ouJM004

420029 ou410022

Variante nu extérieur + 5 mm avec vitrage extérieur 13 mm.

37

37

37

38

38

6

8

10

11 (55.2)

9 (44.2)

24

22

20

22

20

7

7

7

7

7

CM481ouJM081

42 713 (66.2) 22 CM481 ouJM081

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38

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39

8

8

8

8

8

6 24

22

20

8

10

22

20

9 (44.2)

CM204 ouJM004

11 (55.2)

Figure 3 – Tableau de prises de volume avec joints correspondants sur ossature

Vitrage 36 mm à 46 mm

Mastic Dow Corning DC791-DC757 Ou Sikasill WS-6055 Largeur 22 mm Profondeur 5 mm

20 2.1/14-1650_V1

36

36

36

37

37

38

38

38

JF0066

39

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39

39

39

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40

40

40

40

41

41

41

41

41

42

42

JF006

6

6

6

6

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8

8

8

8

9 (44.2)

10

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

10

10

10

10

11 (55.2)

6 24

22

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8

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22

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11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

6 24

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6 24

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6 24

22

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6 24

22

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8

10

22

20

AS0017

JF006

JF006

JF006

JF006

JF006

JF006

JF006

JF006

AS0018

AS0018

AS0018

AS0018

AS0018

AS0017

AS0017

AS0017

AS0017

AS0016

AS0016

AS0016

AS0016

AS0016

Remplissageen mm

Jointintérieur

Espaceen mm

Vitrageintérieuren mm

Vitrageextérieuren mm

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

11 (55.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

JF006

AS0016

AS0017

AS0018

9mm

6mm

7mm

8mm

41

43

44

45

46

6

8

9 (44.2)

10

11 (55.2)

7 (33.2) 28

28

26

26

24

JF006

JF006

AS0018

AS0017

AS001611 (55.2)

9 (44.2)

9 (44.2)

Variante nu extérieur + 5 mm

JF006

JF006

JF006

JF006

JF006

37

37

37

38

38

6 24

22

20

8

10

22

2011 (55.2)

9 (44.2)

7

7

7

7

7

42 28 7 JF0067 (33.2)

7 (33.2)

Figure 4 – Tableau de prises de volume avec joints correspondants sur ouvrants châssis à l’italienne et parallèle Vitrage 36 mm à 46 mm

NOTA : voir les limitations de dimension et de poids dans le cas de l’aléas sismique

Vitrage ouvrant décalé de 35 mm Utilisation du joint à clipper réf MX5008 sur la périphérie du dormant

2.1/14-1650_V1 21

Figure 5 – Fixation vitrage avec le clameaux référence AZ0237

NOTA : voir aussi les limitations de dimensions et de poids dans le cas de prise en compte de l’aléa sismique

22 2.1/14-1650_V1

Figure 6 – Fixation vitrage avec le demi-clameaux référence 330031

Poids maximum par vitrage : 240 kg

NOTA 1 : définition du nombre de ½ clameaux en fonction de la dimension du vitrage, avec ½ clameau fixant un vitrage d’un côté soit en départ de trame, soit en jonction avec ouvrant

NOTA 2 : voir aussi les limitations de dimensions et de poids dans le cas de prise en compte de l’aléa sismique

2.1/14-1650_V1 23

Figure 7 – Abaques des dimensions maximales des châssis à l’italienne en fonction des quincailleries utilisées

24 2.1/14-1650_V1

Figure 8 – Abaques des dimensions maximales des châssis parallèles en fonction des quincailleries utilisées

Châssis italienne

Poids maximum par ouvrant 120 kg

Châssis italienne

Poids maximum par ouvrant 150 kg

2.1/14-1650_V1 25

Figure 9 – Montants

26 2.1/14-1650_V1

Figure 10 – Montants

2.1/14-1650_V1 27

Figure 11 – Traverses

28 2.1/14-1650_V1

Figure 12 – Profilés d’éclisses

Figure 13 – Profilés châssis à l’italienne

2.1/14-1650_V1 29

JM081

22

52

15/10

JM010

15/10

15/10

710028

AU0247

330032

750004

Equerre 24x2 (No Technal)

410025

Isolation 40

Epaisseur 47.5

Vitrage 6 Espace nominal 29

Cadre bois

Cadre bois

Fond de joint

Isolation 80 ou 120

Epaisseur 83 ou 123

Figure 14 – Panneaux EdR étanche (en partie supérieure) et panneaux 2 faces tôles (en partie inférieure)

Prise de volume avec joint intérieur JM081 pour remplissage de 47,7mm à 127,5 mm

30 2.1/14-1650_V1

¦ Sur fixe

Poids maxi du vitrage: 120 Kg pour l'italienne

¦ Sur ouvrant

Poids maxi du vitrage: 240 KgDimensions du vitrage: voir abaques

Poids maxi du vitrage: 150 Kg pour le parallèleDimensions du vitrage: voir abaques des chassîs

Figure 15 – Calage des vitrages et des panneaux

NOTA : Poids maximal pour ouvrant : 100 kg si prise en compte de l’aléa sismique

2.1/14-1650_V1 31

Figure 16 – Quincaillerie pour ouvrant à l’italienne

Dimensions : l = 600 mm à 1 750 mm / h = 600 mm à 1200 mm

32 2.1/14-1650_V1



2.1/14-1650_V1 33



34 2.1/14-1650_V1


Dimensions : l = 1751 mm à 2000 mm / h = 600 mm à 1200 mm

2.1/14-1650_V1 35

Figure 20 – Quincaillerie pour ouvrant parallèle

Dimensions : l <1 016 mm / h < 2128 mm

36 2.1/14-1650_V1

Figure 21 – Quincaillerie pour ouvrant parallèle

Dimensions : 1016 mm < l > 1376 mm / h < 2128 mm

2.1/14-1650_V1 37

410025

440096

W150reprise du joint 410025

Interruption du joint 410025 pour drainage avecdéflecteur 440096 sur la traverse basse et équilibragedes pressions sur la traverse haute

T440096

Découpe des 4 ailettes

Drainage sur traverse basse

Mise en équilibre sous traverse haute Axe montant 500 < L < 2022 par exemple

Traverse haute

Traverse basse

Clameau

236 236

= =

L axe montant

: Drainage / Ventilation "440096" : Clameau

Nota : Continuité des joints verticaux et interruption des joints horizontaux

Figure 22 – Drainage et équilibrage des feuillures

38 2.1/14-1650_V1

Figure 23 – Drainage- découpe du joint pour les ouvrants

Figure 23 bis – Drainage sur partie fixe

2.1/14-1650_V1 39

Figure 24 – Positionnement des pattes de sécurité pour châssis fixe sur les montants

40 2.1/14-1650_V1

CM191

¦ Positionnement pièces de sécurité pour fixe

EM009


Joint intérieursuivatn choix

Axe

tra

vers

e =

H

22

47

48002120.5

CM191

Figure 24 bis – Positionnement des pattes de sécurité pour châssis fixe sur les traverses

2.1/14-1650_V1 41

YM006

Fond de joint + étanchéité au masticélastomère 1ère catégorie

FM155

Tôle aluminium pliéesur la longueur (non fournie)



Figure 25 – Exemple de liaison en partie latérale avec poteau

42 2.1/14-1650_V1

YM006FM155

fond de joint + étanchéité au masticelsatomère 1ère catégorie

Fond de joint + étanchéité au masticélastomère 1ère catégorie

Tôle aluminium pliée surla longueur (non fournie)

Tôle aluminium pliéesur la longueur ︵non fournie ︶

Figure 26 – Exemple de liaison en partie basse avec poteau

Pose sur pattes de fixation avec départ profil PVC YM006

YM006

FM155

Tôle aluminium pliéesur la longueur ︵non fournie ︶

Tôle aluminium pliée surla longueur (non fournie)

fond de joint + étanchéité au masticelsatomère 1ère catégorie

Patte de fixation à façon(non fournie)

Figure 27 – Exemple de liaison en partie haute avec poteau

Pose sur pattes de fixation avec départ profil PVC YM006

2.1/14-1650_V1 43

330034

Tôle Aluminium (No Technal)

FM224

AU0247 710027

FE123+ clip 1112

Figure 28 – Exemple d’angle rentrant

44 2.1/14-1650_V1

AU0247

FE123+ clip 1112

710027


FM224

Figure 29 – Exemple d’angle sortant 90°

FM017


710027

AU0247

Figure 30 – Exemple d’angle sortant à 90°

2.1/14-1650_V1 45

FM224

330034

AU0247


710027

Figure 31 – Exemple d’angle rentant à 135°

AU0247

FE123 + clip 1112

710027

Tôle aluminium(No Technal)

Figure 32 – Exemple d’angle sortant à 135°

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