Document Technique d’Application Référence Avis Technique ... · Relevant de la norme NF EN...

Document Technique d’Application Référence Avis Technique 5/14-2374

Annule et remplace l’Avis Technique 5/09-2085

Couverture translucide Top lighting system

Natürliches Deckenlichtverfahren

Plaque translucide

ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso

Relevant de la norme NF EN 16153 Titulaire : Société Dott. GALLINA Srl

Strada Carignano 104 I-10040 La Loggia (TO) - Italie

Tél. : 00 39 011 962 81 77 Fax : 00 39 011 962 83 61 Internet : www.gallina.it E-mail : [email protected]

Usine : Société Dott. GALLINA Srl Strada Carignano 104 I-10040 La Loggia (TO) - Italie

Distributeur : Société Poly-PAC ZA La Porte de Kerlann F-35170 BRUZ - France

Tél : 02 99 52 75 52 Fax : 02 99 52 76 44 E-mail : [email protected] Internet : www.poly-pac.fr

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n° 5 Toitures, couvertures, étanchéités

Vu pour enregistrement le 26 mai 2015

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB - 84, avenue Jean Jaurès – Champs sur Marne - 77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 85 60 - Fax : 01 64 68 85 65 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2015

Annulé le : 15/03/2019

Avis

Tech

nique

non

valid

e

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Le Groupe Spécialisé n° 5 « Toitures, couvertures et étanchéités » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 10 février 2014, la demande relative au procédé de couverture translucide « ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso », présentée par la Société Dott. GALLINA Srl. Le présent document auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l’Avis formulé par le Groupe Spécialisé n° 5 « Toitures, couvertures et étanchéités » sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France Européenne. Cet Avis annule et remplace l’Avis Technique 5/09-2085.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte du procédé ARCOPLUS CONNECTABLE 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso est un procédé de couverture translucide plane de pente supérieure ou égale à 9 %, posé sur deux ou trois appuis, constitué de plaques multiples parois extrudées à partir de polycarbonate, de largeur 60 cm, comportant des reliefs latéraux sur lesquels sont emboîtés des connecteurs en polycarbonate alvéolaire ou en aluminium parallèle-ment à la ligne de plus grande pente. Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 ont les dimensions suivantes :

Cotes en mm 626 684 6104 6124

Largeur 600 600 600 600 Ep01 20 8 10 12 Ep02 38 25 27 29 Ep03 0,65 0,55 0,55 0,55 Ep04 0,15 0,15 0,15 0,15 Ep05 0,40 0,40 0,40 0,40

Al 9,90 5,50 5,50 5,50

Ep01 = Épaisseur en partie courante. Ep02 = Hauteur des nervures de rives. Ep03 = Épaisseur des parois extérieure et intérieure. Ep04 = Épaisseur des parois intermédiaires horizontales. Ep05 = Épaisseur des parois intermédiaires verticales. Al = Largeur des alvéoles. Longueur standard des plaques en œuvre = 16.00 m.

1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n° 305/2011, le produit « ARCOPLUS CONNECTABLE 626 / 684 / 6104 / 6124 » fait l’objet d’une Déclaration de Performances (DdP) établie par la Société Dott. GALLINA Srl sur la base de la norme NF EN 16153:2013. Les produits conformes à cette DdP sont identifiés par le marquage CE.

1.3 Identification des constituants Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 sont carac-térisées par leur géométrie transversale illustrée par les figures 1 à 4 du Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté L'emploi de ce système est limité à la réalisation de couverture plane de pente supérieure ou égale à 9 % (18 % en cas de ressaut). Les ressauts renforcés « Twister » sont admis pour une pente mini-male de 9 %. L'emploi de ce système est prévu sur des locaux de faible, moyenne et forte hygrométrie. L'emploi de ce procédé en climat de montagne (altitude ≥ 900 m) ou dans les Départements et Régions d’Outre-Mer (DROM) n'est pas prévu.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Aptitude à l'emploi

Stabilité Elle peut être considérée comme normalement assurée dans les condi-tions d'emploi préconisées par le Dossier Technique.

Sécurité au feu Les dispositions réglementaires spécifiques à l'emploi de ces systèmes concernent leur implantation et leur dimensionnement. Le classement de réaction au feu des plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 est déterminé par essais (cf. § B).

Sécurité en cas de séisme Selon la réglementation sismique définie par : Le décret n° 2010-1254 relatif à la prévention du risque sismique ; Le décret n° 2010-1255 portant délimitation des zones de sismicité

du territoire français ; L’arrêté du 22 octobre 2010 modifié relatif à la classification et aux

règles de construction parasismique applicables aux bâtiments de la classe dite « à risque normal ».

Le procédé peut être mis en œuvre, en respectant les prescriptions du Dossier Technique sur des bâtiments de catégorie d’importance I, II, III et IV1, situés en zone de sismicité 1 (très faible), 2 (faible), 3 (mo-dérée) et 4 (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E.

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l'entretien Ce système impose le respect des règles de sécurité lors de l'accès sur les couvertures en matériaux fragiles. En particulier des dispositifs de répartition de charge prenant appui au droit des pannes devront être systématiquement utilisés, à la pose ou pour entretien, afin de ne pas prendre directement appui sur les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124. Lors de la mise en œuvre, les dispositions réglementaires spécifiques aux travaux en hauteur concernent la mise en place de dispositifs s'opposant aux chutes du personnel œuvrant sur les chantiers. Le demandeur ne propose pas de dispositifs permettant de répondre aisément aux exigences de la réglementation. Le procédé ne dispose pas d’une Fiche de Données de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de ce procédé sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port d’Équipements de Protection Individuelle (EPI).

Étanchéité à l'eau Elle est normalement assurée dans les conditions de pose prévue par le Dossier Technique.

Performances énergétiques Les réglementations thermiques en vigueur n’exigent pas de performances thermiques minimales pour les couvertures translucides réalisées avec ces procédés. Les bâtiments équipés de ces procédés doivent faire l’objet d’études énergétiques pour vérifier le respect des réglementations thermiques pour les bâtiments neufs et existants selon le cas. Ces études doivent tenir compte des caractéristiques énergétiques intrinsèques de ces procédés (coefficient de transmission thermique surfaciques, facteur solaire et transmission lumineuse).

1 Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

Annulé le : 15/03/2019

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Isolation thermique Le coefficient de transmission thermique Uw de la couverture, exprimé en W/(m².K), se calcule d’après la formule ci-après :

nA

lUAU

w

ffggw

Où : Ag Somme des plus petites aires visibles (vues des deux côtés

de la paroi) des différents panneaux de polycarbonate, en m². Ug Coefficient de transmission thermique des panneaux en

polycarbonate en partie courante, en W/(m².K). Ψf Coefficient de transmission linéique du pont thermique présent

au niveau de l’emboîtement de deux panneaux, en W/(m.K). lf Longueur cumulée sur toute la paroi des emboîtements de

deux panneaux, en m. n Nombre de pattes en aluminium ou en inox par m². Coefficient de transmission ponctuel du pont thermique au

niveau de la patte, en W/K. Aw Surface totale de la paroi translucide, en m². Les valeurs Ug de transmission thermique calculées pour les parties courantes sont : Panneau ArcoPlus Connectable 626, Ug = 1,78 W/(m².K) ; Panneau ArcoPlus Connectable 684, Ug = 3,35 W/(m².K) ; Panneau ArcoPlus Connectable 6104, Ug = 2,98 W/(m².K) ; Panneau ArcoPlus Connectable 6124, Ug = 2,69 W/(m².K). Les valeurs des coefficients linéique Ψ et ponctuel calculées sont : Connecteur alu, Ψf = 0,132 W/(m.K) ; = 0,06 W/K pour une patte en aluminium.

Propriétés solaires et lumineuses Les propriétés solaires (énergétiques) et lumineuses des différentes plaques de polycarbonate à l’état neuf ont été déterminées selon la norme EN 410 et sont résumés les tableaux ci-après.

ArcoPlus Connectable 626 T.L.* (%) F.S.** (%)

Cristal 58 58

Opale 33 45

Vert 55 58

Rouge 11 49

Violet 14 51


Cristal 70 67

Opale 42 51


Cristal 69 66

Opale 38 49


Cristal 68 66

Opale 36 48

Selon rapport d’essais du CSTB : DER/HTO2010-177. * T.L. = Transmission lumineuse globale des plaques ArcoPlus Con-

nectable neuves et sur la partie courante de la plaque (hors ner-vure latérale).

** F.Solaire = Le facteur solaire d'une paroi vitrée est le rapport en pourcentage entre l'énergie totale transmise à l’intérieur (en tenant compte de toutes les conductions) et la radiation solaire. Cette valeur prend en compte le connecteur.

Acoustique Cette couverture doit être considérée comme bruyante sous l’effet du vent, de la pluie et des variations rapides de températures (choc thermique).

Précautions contre les risques de condensation Compte tenu de la constitution des multiples parois des plaques Ar-coPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124, les condensations en sous-face devraient être évitées dans les locaux à faible ou moyenne hygrométrie sauf aux points singuliers recourant à des éléments mé-talliques.

En forte hygrométrie, les phénomènes de condensation sont inévi-tables en partie courante des plaques translucides et aux points singu-liers. Des condensations passagères peuvent se produire au droit des pattes et à l'intérieur des alvéoles, risquant dans certaines circonstances d'entraîner le développement de moisissures nuisibles à l'aspect et à la transmission lumineuse. L'obturation, par bande micro perforée, haute et basse des alvéoles s'oppose à l'empoussièrement et au développe-ment des moisissures tout en conservant la communication de l'air présent dans les alvéoles avec l'ambiance extérieure limite les phéno-mènes de condensation.

Données Environnementales Le produit « ARCOPLUS CONNECTABLE 626 / 684 / 6104 / 6124 » ne dispose d’aucune Déclaration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune performance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit.

2.22 Durabilité - Entretien

Durabilité Les essais réalisés après 3 000 heures de weatherometer à un

éclairement énergétique de 10 GJ/m² et l'expérience en œuvre ont montré que la protection réalisée par coextrusion fortement chargée en anti-UV était à même de limiter le jaunissement, la baisse de transmission lumineuse et l'affaiblissement des propriétés méca-niques dans de bonnes conditions pendant au moins dix ans. L'action de l'érosion due au vent, à la pluie, aux poussières et à l'en-tretien peut altérer sensiblement l'aspect et la transparence des plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 ;

Les chocs de petits corps durs peuvent produire des impacts dans la paroi choquée, sans traverser les plaques, mais en mettant en cause l'intégrité de l'aspect ;

Le bon comportement dans le temps nécessite que des dispositions aient été prises pour assurer la libre dilatation des plaques, selon l'étude d'adaptation spécifique à chaque cas d'application (cf. § 8.3 du Dossier Technique).

Entretien L'entretien est rendu nécessaire en raison de l'aspect translucide de

cet ouvrage. Il est réalisé selon les dispositions préconisées par le § 10.1 du Dossier Technique, en prenant les précautions propres à l'accès sur les couvertures en matériaux fragiles ;

Le risque de salissure est augmenté pour l'emploi de ces plaques en faibles pentes.

2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 relève des techniques d'obtention des plaques extrudées en polycarbonate alvéolaire. La consistance et la fréquence des contrôles annoncées par le fabricant (cf. § 5 du Dossier Technique) paraissent à même d'assurer la cons-tance de qualité des produits fabriqués. La régularité, l’efficacité et les conclusions de ce contrôle interne sont vérifiées régulièrement par le CSTB.

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre relève des entreprises de couverture qualifiées, averties des particularités du système. Ceci étant, ce procédé ne présente pas de difficulté particulière de mise en œuvre. Ce procédé nécessite une reconnaissance préalable du support et un calepinage des éléments. L’assistance technique est effectuée par la Société Poly-PAC, à la demande de l’entreprise de pose.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques

Charpente bois Elle est dimensionnée conformément à la norme NF EN 1995-1-1/NA en prenant en compte les valeurs limites de la colonne « Bâtiments courants » du tableau 7.2 de la clause 7.2 (2).

Charpente métallique Elle est dimensionnée conformément à la norme NF EN 1993-1-1/NA en prenant en compte les valeurs limites de la ligne « Toitures en général » du tableau 1 de la clause 7.2.1 (1) B. Les tolérances de la classe de 1 de fabrication de la norme NF EN 1090-2, ainsi que les tolérances de montage de classe 2 de cette norme sont compatibles avec le procédé.

Annulé le : 15/03/2019

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Systèmes de matières premières polycarbonate acceptés Les matières premières polycarbonate décrites dans le § 2 du Dossier Technique selon l’assemblage défini par le fabricant, composent un système de matières polycarbonate entrant dans la fabrication d’éclairage zénithal plan ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso.

Étude d'adaptation Dans le cadre de son assistance technique, la Société Poly-PAC participe à l'étude d'adaptation des éléments dans chaque cas d'application. Cette étude doit comporter la vérification de l'absence de contraintes dues aux dilatations/retraits des plaques, en fonction des principes de fixations retenues, des charges admissibles et des détails d'étanchéité. Toutes dispositions (telles que local dont la température ambiante intérieure est supérieure à celle des locaux visés, présence d’un rideau intérieur d’occultation, proximité d’un corps de chauffe…) susceptibles de créer dans les panneaux ensoleillés un échauffement supplémen-taire à celui résultant du rayonnement solaire, sont à rejeter. Lorsque la couverture se trouve en contrebas immédiat d'une façade avec baies ouvrantes, elle doit être protégée par un grillage en légère surélévation et suffisamment fin pour éviter aux plaques en PC le contact des "mégots" allumés jetés des fenêtres des locaux en sur-plomb.

Mise en œuvre Lorsque les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 sont posées sur des toitures comportant un revêtement d'étanchéité, elles doivent être mises en œuvre après la réalisation des relevés d'étan-chéité. Sur une longueur de plaque, le nombre d’éclissage des connecteurs en aluminium sera limité à un, et il n’y aura pas d’éclissage pour les connecteurs en polycarbonate.

Cas des pentes entre 9 % et 18 % Pour la mise en œuvre du procédé ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso avec des pentes comprises entre 9 et 18 %, la flèche sera limitée au 1/100ème de la portée. En cas de ressauts, seule la pose de ressauts renforcés (cf. § 8.58) est admise.

Longueur de rampant et cas des ressauts Le principe de réalisation des ressauts (cf. § 8.57 et 8.58) sera limité à une unité par longueur de rampant (cf. § 1.1). Dans ces conditions, la longueur maximale de rampant ne devra pas excéder : 32 m dans le cas de plaques (longueur maximale 16 m) posées avec

connecteur PC (de même longueur que celle des plaques), avec 1 ressaut central ;

32 m dans le cas de plaques posées avec connecteur alu (longueur maxi 8 m : 1 éclissage par plaque), avec 1 ressaut cen-tral.

Dimensionnement des plaques et des fixations Les charges maximales admissibles sont comparées en rive avec un vent perpendiculaire aux génératrices et en partie courante avec un vent parallèle aux génératrices au sens des règles NV 65 modifiées.

Les charges de vent prises en compte par les Règles NV 65 modifiées peuvent entraîner des portées de plaques, donc des distances entre pannes, différentes en zone de rive et en partie courante de couver-ture.

Conclusions

Appréciation globale L'utilisation du procédé « ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso » dans le domaine d'emploi accepté (cf. paragraphe 2.1) et complété par le Cahier des Prescriptions Techniques, est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 28 février 2019.

Pour le Groupe Spécialisé n° 5 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Le nombre d’éclissage des connecteurs en aluminium sera limité à 1 sur une longueur de plaque. Il n’y aura pas d’éclissage pour les connecteurs en polycarbonate. Le présent Dossier Technique ne présente que des configurations de couverture complète.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 5

Annulé le : 15/03/2019

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Généralités

1.1 Principe ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Reverso est un système d'éclairage zénithal plan constitué de plaques alvéolaires structurées à parois coextrudées anti-UV sur 2 faces à partir de poly-carbonate. Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 comportent des reliefs latéraux à clippage permettant l’assemblage des différents connecteurs (polycarbonate ou aluminium). Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 sont utili-sées sans limitation de largeur des ouvrages à réaliser. Le tableau montre les longueurs de rampant maximales admissibles pour chaque configuration du système.

Conception du rampant

Type de connecteur

ALU réf. 4310 et 4499 PC réf. 2146 sans éclisse SANS éclisse AVEC 1 éclisse

SANS ressaut 8 m 16 m 16 m

AVEC 1 ressaut 8 m 32 m 32 m

1.2 Domaine d’emploi Le système est destiné à la réalisation d'éclairage zénithal plan de pente ≥ 5° (9 %), sur des bâtiments de toutes destinations neufs ou en rénovation, à hygrométrie forte, moyenne ou faible à une altitude maximum de 900 m. En toiture, les pentes minimales sont celles de l'ossature porteuse métallique ou bois et la longueur maximale de rampant est la longueur maximale des plaques (16.00 ml +/-3 mm/ml) ou limité à deux fois la longueur maximale des plaques dans le cas d’un ressaut (cf. tableau ci-dessus). Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 ne partici-pent pas à la stabilité générale des bâtiments et ne peuvent remplir la fonction de contreventement ou d'anti-déversement des pannes. Celle-ci incombe à la structure qui les supporte.

2. Matériaux Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 sont fabri-quées à partir d’une résine polycarbonate de code « A » ou « C » ou « D ». Le mélange thermoplastique base polycarbonate de code « D » permet la réalisation du coloris Cristal et par l’ajout d’un mélange maître, le coloris « OPALE ». Pour les plaques colorées, la couleur est obtenue par un contenu orga-nique dans le mélange de la paroi interne. Ces codes sont repris dans le libellé du marquage réalisé sur la tranche de chaque plaque tous les 50 cm. Á chaque résine de base, est associé un mélange maître base polycar-bonate, chargé en absorbeurs UV, utilisé pour la coextrusion de la couche de protection au rayonnement ultraviolet sur les deux faces. Sous le code associé à une résine de base, est repris également la référence du mélange maître base polycarbonate, chargé en absorbeur UV. La couche de protection au rayonnement ultraviolet est coextrudée simultanément sur les deux faces externes du panneau. L’épaisseur de la couche de coextrusion est supérieure ou égale à 40 microns sur chacune des faces. Les profils en polycarbonate de la gamme ArcoPlus® peuvent compor-ter jusqu’10 % de produit recyclé en interne.

3. Éléments

3.1 Plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 (cf. fig. 1 à 4)

Les plaques ont les dimensions suivantes :

Cotes en mm 626 684 6104 6124 Largeur 600±2 600±2 600±2 600±2 Ep01 20 8 10 12 Ep02 38 25 27 29 Ep03 0,65 0,55 0,55 0,55 Al 9,90 5,50 5,50 5,50 Ep01 = Épaisseur en partie courante. Ep02 = Hauteur des nervures de rives. Ep03 = Épaisseur des parois extérieure et intérieure. Al = Largeur des alvéoles.

Longueur maximale des plaques : jusqu'à 16.00 ml. La masse surfacique des plaques est donnée ci-dessous : Masse surfacique en kg/m²

626 684 6104 6124 3,20 ± 5% 1,85 ± 5% 2,20 ± 5% 2,50 ± 5%

Résistance mécanique des plaques (comportement à la déformation)

Référence Bx (Nm²/m)

By (Nm²/m)

Sy N/m

Mb Nm/m

684 30,8 54,0 5119,6 30,2

6104 50,2 31,1 5692,1 38,5

6124 89,7 43,7 4579,1 47,1

626 303,8 81,7 4887,4 88,5

avec Bx : rigidité en flexion suivant l'axe xx By : rigidité en flexion suivant l'axe yy Sy : rigidité au cisaillement Mb : moment de flambage

Caractéristiques du polycarbonate : Teneur en cendres (NF EN ISO 3451-5 Méthode A) :

0,13 +/- 0,02 % ; Propriétés en traction (NF EN ISO 527) :

- charges de rupture : 60 +/- 7 MPa, - étirement à la rupture : 100 +/- 15 % ;

Résilience choc traction (NF T 51-111) : 700 +/- 120 KJ/m² ; Module d’élasticité en flexion à 20 °C (NF EN ISO 527) : 5,3 MPa ; Point Vicat (NF EN ISO 306 Méthode B) : 150 +/- 8 °C ; Coefficient de transmission thermique (NF EN 16153) :

2,3 W/m².K ; Yellowness Index : 0,5 à 1,2 ; Coefficient de dilatation à 20 °C : 6,5.10-5 K-1.

Caractéristiques thermiques Les valeurs (Uc) de transmission thermiques calculées pour les parties courantes sont : ArcoPlus Connectable 626 : Uc = 1,78 W/(m².K) ; ArcoPlus Connectable 684 : Uc = 3,35 W/(m².K) ; ArcoPlus Connectable 6104 : Uc = 2,98 W/(m².K) ; ArcoPlus Connectable 6124 : Uc = 2,69 W/(m².K).

Réaction au feu : B - s1, d0 (PV de AFITI LICOF n° Exap- 1303T07-22 du 16 Avril 2010 et n° 2607 T13-2 du 14 juin 2013) pour les plaques ArcoPlus Connec-table 626, 684, 6104 et 6124 quelle que soit la résine employée. Ce classement est valable pour les plaques colorées (couleurs listées ci-après) dont la couleur est obtenue par un contenu organique dont la masse est égale ou inférieure à 3 % de la masse du contenu total.

Résistance aux agents chimiques Agent chimique Résistance Acides dilués Bonne Acides concentrés Moyenne à bonne Alcalis Faible à moyenne

Annulé le : 15/03/2019

6 5/14-2374

Solvants organiques – Alcool Faible Hydrocarbures chlorés Faible Hydrocarbures aromatiques Faible Hydrocarbures aliphatiques Faible Huiles lubrifiantes Bonne Détergents Bonne

En cas d’exposition sévère ou particulière, il est recommandé d’effectuer des tests de comportement.

Caractéristiques phoniques Résultats du rapport d’essais du CFI d’Andrésy n° ACOU/09/03 suivant la norme ISO 140-4 et ISO 717-7 pour les plaques ArcoPlus Connec-table 626 avec une portée de 1325 mm. Rw (C,Ctr) : 20 (-1,-2) Db.

Couleurs Les couleurs de base sont le cristal et l’opale. Les plaques de couleur sont obtenues à partir de la finition bicolore : Bleu ; Vert ; Orange ; Jaune ; Rouge ; Mauve ; Bronze ;

Gris alu ; Gris ; Gold ; Ice ; Argent ; Marron ;

Violet ; Sable ; Rose ; Noir ; Ocre ; Nacre.

Les plaques bicolores sont composées de parois cristal à l’extérieur et d'une paroi de couleur qui donne l'aspect coloré à la plaque. La paroi colorée est celle située côté intérieur de la plaque (derrière la couche interne de protection UV). Une différence de teinte dans l’aspect visuel des couleurs d’une même production ne remettant pas en cause les caractéristiques mécaniques des composants polycarbonate est admise ; et, est inhérente aux contraintes de fabrication par extrusion. Certains traitements de surface rapportés, notamment AR (anti-éblouissement), IR (infra rouge) peuvent nuancer les teintes de la gamme.

3.2 Connecteurs pour l’assemblage des plaques (cf. fig. 5 à 7)

Les connecteurs assurent la solidarisation des panneaux sans perçage des plaques. Réf. 2146 :

- En polycarbonate couleur cristal protégé U.V., - Hauteur 32 mm et d’une largeur de 40 mm, - Épaisseur totale 52 mm pour 626 ; 40 mm pour 684 ; 42 mm

pour 6 104 ; 44 mm pour 6 124, - Longueurs maximales : jusqu’à 16 000 mm ;

Réf 4310 : - En aluminium extrudé (alliage EN AW 6060 T6) finition brut ano-

disée ou laquée RAL, - Hauteur 60 mm et d’une largeur de 35 mm avec boulonnage laté-

rale tous les 333 mm pour renforcer le serrage du clippage (bou-lon borgne inox A2 réf. 4312),

- Épaisseur totale 80 mm pour 626 ; 68 mm pour 684 ; 70 mm pour 6 104 ; 72 mm pour 6 124,

- Longueurs maximales : jusqu’à 8 000 mm ; Réf 4499 (uniquement pour 626) :

- En aluminium extrudé (alliage EN AW 6060 T6) finition brut ano-disée ou laquée RAL,

- Hauteur 80 mm et d’une largeur de 35 mm avec boulonnage laté-rale tous les 1 000 mm pour renforcer le serrage du clippage (boulon borgne inox A2 réf. 4312),

- Épaisseur totale 100 mm pour 626, - Longueurs maximales : jusqu’à 8 000 mm.

3.3 Accessoires

3.31 Profils de départ (cf. fig. 11 à 14) Le départ sur le connecteur latéral : Réf. 2179 pour le 626 ; Réf. 2245 pour le 6124 ; Réf. 2147 pour les 684 et 6104.

3.32 Pattes de fixation Patte ALU (aluminium EN AW 6060 T6) plane pour la fixation en

applique des panneaux ArcoPlus Connectable.

- Réf. 4328 pour le 626 (cf. fig. 15), - Réf. 4326 pour le 684 (cf. fig. 18), - Réf. 4350 pour le 6104 (cf. fig. 17), - Réf. 4355 pour le 6124 (cf. fig. 16). Fixation des pattes selon le type de support (2 vis / patte) : - Bois : Vis Tête Fraisée VBU/ZBL PZ TF 5 X 40 mm, - Acier : Vis Tête Fraisée PERFIX TF PH 5.5 x 38 mm.

Patte Verticale universelle INOX (acier inoxydable A2), Réf. 4264 (cf. fig. 20) : pour la fixation sur le retour vertical des lisses. Fixation des pattes selon le type de support (2 vis / patte) : - Bois : Vis Tête Fraisée VBU/ZBL PZ TF 5 X 40 mm, - Acier : Vis Tête Fraisée PERFIX TF PH 5.5 x 38 mm.

Patte ALU (aluminium EN AW 6060 T6) 4555 « TWISTER », (cf. fig. 19) pour la fixation en applique des panneaux ArcoPlus Connectable 626. Fixation des pattes selon le type de support (2 vis / patte) : - Bois : Vis Tête Fraisée VBU/ZBL PZ TF 5 X 60 mm, - Acier : Vis Tête Fraisée E-X BOHR 5 FLT 5.5 X 60 mm.

Nota : La visserie des pattes de fixation n’est pas fournie par la Société Dott Gallina Srl.

3.33 Embout de connecteur (cf. fig. 8 et 9) Les connecteurs sont obturés à ses extrémités hautes et basses à l’aide de bouchons en polycarbonate (réf. 4303) pour le connecteur polycarbonate ; et d’équerres en aluminium (réf. 4318) pour les con-necteurs aluminium 4310 et 4499 « TWISTER ».

3.34 Obturateurs en aluminium (cf. fig. 22) Ils sont destinés à fermer les extrémités des plaques et à empêcher l’empoussièrement des alvéoles (réf. OBT20 ; OBT12 ; OBT10 ; OBT8). Pour les applications où les extrémités sont cachées, les plaques se-ront pourvues d’un ruban adhésif micro perforé.

3.35 Tampons Tampons en mousse de polyéthylène prédécoupés. Réf. 4213 35 x 40 x 580 mm pour le connecteur polycarbonate ; Réf. 4221 60 x 50 x 580 mm pour le connecteur aluminium 4310 ; Réf. 4221 « Twister » 80 x 100 x 580 pour le connecteur 4499

« Twister ».

3.36 Mousse d’étanchéité (cf. fig. 21) Un joint en mousse PE-LD autocollant 1 face et de couleur 4 x 15 mm (Réf. 4329) est intercalé entre la structure et les plaques. Deux épaisseurs superposées pour la patte réf. 4555 « Twister ».

3.37 Boulon borgne pour 4310 - 4499 (cf. fig. 10) Le boulon borgne en acier inoxydable A2 réf. 4312 est prévu pour le serrage des connecteurs aluminium 4310 et 4499 « Twister ».

3.38 Points fixes (cf. fig. 31, 35, 39, 55a, 55b, 56a et 56b)

La réalisation du point fixe des panneaux peut être effectuée soit : Directement sur les pattes de fixation aluminium préalablement

percées (cf. fig. 55a et 55b). - vis tête cylindrique bombée auto perceuse Inox A2 ;

tête Ø 9.5 mm ; diamètre corps Ø 4.8 X 22 mm ; résistance en cisaillement selon la norme NF P30-316 de chaque vis d’au moins 500 daN ; 2 vis par patte & par point fixe.

Directement sur la plaque. Dans ce cas, l’obturateur est indispen-sable afin d’éviter l’écrasement des plaques. Les fixations sont mises en œuvre à 15 mm minimum du bord de la plaque (cf. fig. 56a et 56b). - vis tête hexagonale à collerette Inox A2 ;

tête Ø 8 mm ; diamètre corps Ø 5.5 X 50 mm ; résistance en cisaillement selon la norme NF P30-316 de chaque vis d’au moins 720 daN ; 3 vis par plaque & par point fixe.

Il ne peut y avoir qu’un seul point fixe par plaque. Les points fixes sont situés en partie haute de la pente.

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4. Fabrication Les plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 sont extru-dées par la Société Dott. Gallina Srl, en son usine de La Loggia (TO) Strada Carignano 104 (Italie) sous certification ISO 9001 – ISO 14001. La production des plaques est faite en continu, par une extrudeuse dans laquelle le polymère est fondu. La matière plastique sort à haute température (260 à 280 °C) à tra-vers une filière qui lui donne sa forme et ses dimensions. Une seconde extrudeuse, couplée à la principale, assure la coextrusion sur les faces externes des panneaux avec une résine spécifique qui assure une barrière aux U.V. sur les deux faces. Un système de calibration sous vide donne au produit les dimensions finales et abaisse la température du polymère. Le tirage des panneaux est fait par rouleaux motorisés et la coupe transversale par scie circulaire ou par la méthode de « lame chaude ».

5. Contrôles de fabrication

5.1 Contrôle des matières premières Les contrôles de la composition de chaque lot de matières premières sont réalisés par les fournisseurs qui disposent d’un système de qualité certifié ISO 9001. Un certificat de contrôle est livré avec chaque lot. L'usine organise des contrôles sur l’indice de viscosité tous les 4 lots.

5.2 Contrôle en cours de fabrication selon NF EN 16 153

Contrôle du poids au m² (1 fois / 3 heures) +/- 5 % ; Conformité de la section (1 fois par heure) – voir plan des pan-

neaux ; Longueur (1 fois par heure) : Tolérance : 1 mm/ml minimum

+/-5 mm ; Planéité, défaut d’équerrage, courbure latérale, couleur, transpa-

rence (1 fois par heure) ; Essai sur l’emboîtement des panneaux (1 fois par heure) ; Contrôle du marquage.

5.3 Contrôle sur le produit fini Contrôles réalisés auprès des laboratoires internes de l’entreprise : Contrôle des épaisseurs de parois par pied de coulisse à bras

(chaque poste) ; Contrôle de l’épaisseur de coextrusion par lampe lumière noire et

loupe binoculaire (chaque poste).

6. Identification Les panneaux ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 bénéfi-ciant d’un suivi du CSTB sont identifiés lors de l’extrusion par un mar-quage effectué sur l’un des retours latéraux tous les 50 cm de l’une ou l’autre des désignations ci-après : «CSTB ArcoPlus xxxUV 2 SIDEDATA ORA LINEA /A» ; «CSTB ArcoPlus xxxUV 2 SIDEDATA ORA LINEA /C» ; «CSTB ArcoPlus xxxUV 2 SIDEDATA ORA LINEA /D CRISTALLO

SATINATO» ; «CSTB ArcoPlus xxxUV 2 SIDEDATA ORA LINEA /D OPALE».

7. Fournitures et assistance technique

7.1 Fourniture Les éléments fournis par la Société Dott. GALLINA Srl comprennent les plaques en polycarbonate, les profils d’extrémités départ et fin, les connecteurs en polycarbonate ou en aluminium, les tampons, les éclisses, les pattes de fixation, les joints ainsi que la bande adhésive micro perforée. Les fixations au gros œuvre, le mastic SNJF Façade, la visserie de fixation des pattes et rondelles, ainsi que les profilés complémentaires d’habillage seront directement approvisionnés par le poseur.

Emballage Les plaques sont placées par colisages de 2 en position tête-bêche avec entre chaque plaque une cale en polystyrène afin d’éviter les déformations dû au stockage prolongé. Une housse en P.E. blanc emballe chaque colis.

Stockage Le stockage des plaques ArcoPlus Connectable 626, 684, 6104 et 6124 doit être réalisé à l’abri du soleil et des intempéries. Pour les cas de stockage extérieur, il faudra prévoir une bâche opaque de couleur claire et ne jamais être stocker à même le sol.

Afin d’éviter l’oxydation des profils aluminium brut due à l’humidité résiduelle éventuelle dans leurs emballages d’origine, il est recomman-dé de les stocker au sec ou de les déballer immédiatement après déchargement. Les colis doivent être légèrement inclinés sur l'horizontale pour favori-ser leur séchage, et séparés du sol par l'intermédiaire d'un calage ménageant un espace suffisant pour permettre une bonne aération tout en évitant toute déformation permanente des plaques. Ne pas superposer plus de deux palettes l’une sur l’autre. Prévoir des sangles en cas de vents violents.

7.2 Assistance technique L’assistance technique et la distribution sur la France sont réalisées par la Société Poly-Pac, ZA La Porte de Ker Lann à Bruz (Rennes). La Société Poly-Pac définit la typologie la mieux adaptée au projet en listant une nomenclature précise des plaques, profils et accessoires nécessaires à sa réalisation. La Société Poly-Pac ne pose pas elle-même, mais peut toutefois, à la demande de l’utilisateur, lui apporter son assistance technique pour le démarrage de la pose.

8. Mise en œuvre

8.1 Découpe Pour effectuer d’éventuelles découpes, il faudra utiliser un disque à tronçonner fin ou une scie à denture fine (5 dents / cm) ; évacuer les éventuels copeaux à l’intérieur des alvéoles et remettre l’adhésif micro perforé puis un obturateur.

8.2 Obturation des panneaux L’obturation des extrémités des panneaux est à réaliser soit en usine, soit sur le chantier à l’aide d’un adhésif micro perforé et/ou un obtura-teur aluminium ou polycarbonate.

8.3 Dilatation thermique Le système d'ancrage des panneaux aux structures de soutien de la couverture, est constitué de pattes de fixation en aluminium ou inox qui admettent un jeu longitudinal des panneaux. La dilatation sur la largeur est absorbée par le système de juxtaposi-tion avec connecteurs. La valeur de dilatation linéaire est égale à 0,065 mm/[ml.K]. Exemple : Pour un delta de température de 60 °C et une longueur de plaque de 5 ml la dilatation sera de :

0,065 x 5 ml x 60 °C = 20 mm de dilatation. Cet espace de libre dilatation de la plaque doit être prévu en égout. La dilatation est réalisée vers le bas (point fixe en tête de couverture).

8.4 Espacement des connecteurs Le réglage de l’espacement des connecteurs doit être respecté comme suit : Espacement de 601 mm à l’axe des pattes Réf. 4328, 4355,

4350 et 4326 ; Espacement de 602 mm à l’axe des pattes Réf. 4555

« TWISTER ».

8.5 Principes généraux de pose La charpente bois est dimensionnée conformément à la norme

NF EN 1995-1-1/NA en prenant en compte les valeurs limites de la colonne « Bâtiments courants » du tableau 7.2 de la clause 7.2 (2) ;

La charpente métallique est dimensionnée conformément à la norme NF EN 1993-1/NA en prenant en compte les valeurs limites de la ligne « Toitures en général » du tableau 1 de la clause 7.2.1 (1) B. Elle doit respecter les tolérances de planéité définies dans la norme NF EN 1090-2 et les plans d’appui des porteurs d’une largeur mini-male de 60 mm, la surface d’appui étant parallèle à la pente ;

La face d'appui des supports de couverture doit être exempt de résidus d'autres travaux ou d’impuretés et la surface en contact doit être de couleur blanche ou claire ;

Un joint en mousse PE-LD autocollant 1 face 4 x 15 Réf. 4329 est collé entre la structure et les plaques, sur le dessus des pannes fai-tières et sablières ainsi que sur les pannes intermédiaires (deux épaisseurs pour le montage « Twister »).

8.51 Pose en faîtage (cf. fig. 36, 40,43 à 45, 55a, 55b, 56a et 56b)

Afin d'orienter la dilatation des plaques vers le bas de pente, la partie haute sera bridée (point fixe) par 2 vis auto-foreuses traversant les pattes de fixation supérieures du faîtage ou par 3 vis traversant la plaque (voir § 3.38).

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Dans le 1er cas, les deux vis sont directement vissées au travers de la patte de fixation dans les retours latéraux de la plaque qui se trouve bloquée dans ses déplacements longitudinaux (cf. fig. 55a et 55b). Dans le 2nd cas, les vis sont fixées au travers de l’obturateur et de la plaque dans la panne (cf. fig. 56a et 56b). Important : ne créer qu’un seul point fixe par plaque. Une bavette en tôle pliée recouvre les plaques de 150 mm minimum et des tampons P.E. (cf. § 3.35) sont intercalés entre les plaques et la bavette. En cas de faîtage double, le principe reste identique, une tôle et un isolant) sont insérés (hors fourniture Dott. GALLINA Srl) (cf. fig. 43 à 45).

8.52 Pose sur costière ou sablière (cf. fig. 38 et 42) Le long de la gouttière, les plaques ArcoPlus Connectable doivent ressortir par rapport au bord de la panne sablière de : Pour les connecteurs alu : 60 mm et maximum 300 mm ; Pour le connecteur Polycarbonate : 60 mm et maximum 150 mm.

8.53 Pose sur panne intermédiaire (cf. fig.37 et 41) Fixation à l’avancement des pattes de fixation (cf. § 3.32).

8.54 Connecteur polycarbonate Réf. 2146 (cf. fig.24 et 25)

Les connecteurs polycarbonate sont clippés à l’avancement par simple pression manuelle. Il faut commencer par une extrémité à l’aplomb de la panne (haute ou basse) et clipper le profil à l’avancement. Placer et coller le bouchon Réf. 4303 au silicone mastic SNJF Façade incolore sur chaque extrémité du connecteur 2146.

8.55 Connecteur aluminium Réf. 4310 et 4499 (cf. fig.26, 27 et 29)

Les connecteurs aluminium sont livrés pré-percés latéralement en usine tous les : 333 mm pour le 4310 ; 1 000 mm pour le 4499 « Twister ». Ils sont clippés à l’avancement par simple pression manuelle. Il faut commencer par une extrémité à l’aplomb de la panne (haute ou basse) et clipper le profil à l’avancement. Positionner les boulons borgnes 6 x 20 Réf. 4312 dans les perçages latéraux et serrer à l’aide d’une clef 6 pans de 5 jusqu’au blocage. Placer et visser sur chaque extrémité du connecteur l‘équerre de fini-tion Réf. 4318. Pour les longueurs supérieures à 8,0 ml, les connecteurs devront être assemblés à l’aplomb d’une panne à l’aide d'éclisses Réf. 4319, collés au silicone mastic SNJF Façade incolore puis rivetés sur la partie supé-rieure des connecteurs (2 rivets aveugles par profils) (cf. fig.28).

8.56 Finition latérale (cf. fig. 11 à 14 et 52 à 54) Les profils de départ permettent de reconstituer un clippage identique à celui d’une plaque normale : Réf. 2179 pour le 626 ; Réf. 2245 pour le 6124 ; Réf. 2147 pour les 684 et 6104. La finition latérale doit être complétée par une tôle pliée continue.

8.57 Ressauts standards (cf. fig. 46 et 47) pente supérieure à 18 %

En cas de recouvrement de deux plaques (ressaut) pour les longs rampants, la mise en œuvre reste similaire à celle décrite ci-dessus, à l’exception de : L’appui, qui devra présenter un décalage de support de :

- 85 mm pour les connecteurs 2146, - 110 mm pour les connecteurs 4310 ;

Les appuis auront une largeur de 60 mm minimum ; Le recouvrement des deux plaques sera de 250 mm ; Une tôle à triple pliages est fixée sur la partie haute de la panne

support et de tampons collés au silicone neutre sur la bavette ; Le point fixe est réalisé en partie aval du ressaut.

8.58 Ressauts renforcés « Twister » (cf. fig. 48 à 51) pente supérieure à 9 %

En cas de recouvrement de deux plaques (ressaut) pour les longs rampants (supérieur à 16 ml dans le cas de plaques standard), la mise en œuvre reste similaire à celle décrite ci-dessus, à l’exception de : L’appui devra présenter un décalage de support de 150 mm pour les

connecteurs 4499 ;

Le recouvrement des deux plaques (incluant la distance prévue pour la dilatation) sera de 275 mm ;

Des coulisseaux en tôle pliée seront posés sur les connecteurs et étanchés par silicone ;

Une tôle à triple pliages est fixée sur la partie haute de la panne support et de tampons collés au silicone neutre sur la bavette et entre les coulisseaux ;

Le point fixe est réalisé en partie aval du ressaut.

9. Portées et charges admissibles Elles sont indiquées en charges climatiques normales au sens des NV 65 modifiées dans les tableaux 2 et 3 en fin de dossier, qui ont été établis à partir des hypothèses suivantes : Pour les pentes ≥ 10° (≥ 18 %) en charges ascendantes et descen-

dantes une flèche f ≤ 1/50ème de la portée et/ou un déplacement maximum de 50 mm ;

Pour les pentes comprises entre 5° (9 %) et 10° (18 %) en charges ascendantes et descendantes une flèche f ≤ 1/100ème de la portée et/ou un déplacement maximum de 50 mm ;

Un coefficient de sécurité vis-à-vis de la ruine au minimum de 3 (rupture, déclippage des plaques, résistance caractéristique des fixations, voir tableaux 2 et 3 en fin de dossier).

On les compare en rive avec un vent perpendiculaire aux génératrices et en partie courante avec un vent parallèle aux génératrices au sens des règles NV 65 modifiées. En ce qui concerne les effets de la neige, on peut considérer par une approche simplifiée que la notion de charge accidentelle est implicite-ment vérifiée lorsque la charges normale de Neige « Pn » est supé-rieure ou égale à : 50 daN/m² pour les régions A2 et B1 ; 70 daN/m² pour les régions B2 et C2 ; 90 daN/m² pour la région D. « pn » est la charge normale de base déterminée à partir des valeurs « pno » définies par la présente annexe en tenant compte des effets de l’altitude selon l’article R-II-2, 2 des règles NV 65 modifiées. Lorsque des vérifications spécifiques des effets de la charge acciden-telle sont réalisées, les dispositions de l’article R-II-4 des règles NV 65 modifiées ne sont pas appliquées.

10. Renseignements complémentaires

10.1 Entretien Enlever périodiquement les mousses, feuilles, lichens ou autres

dépôts étrangers (1 à 2 fois / an). Nettoyer régulièrement les plaques à l'eau légèrement savonneuse

(détergent neutre) et rincer abondamment à l’eau claire éventuelle-ment sous pression. Ne pas nettoyer à l’eau chaude.

Les solvants organiques, éléments abrasifs ou alcalins sont à ex-clure.

10.2 Réparation Le remplacement d’un élément détérioré peut être réalisé par le dé-clippage des connecteurs en commençant par la partie basse Le panneau est déboîté des pattes de fixation par pression de l’intérieur vers l’extérieur du bâtiment. En commençant par le bas de la plaque. Détordre légèrement les ergots des pattes de fixation, placer la nou-velle plaque, replier les ergots à l’aide d’un maillet et recliper les connecteurs. Pour les connecteurs aluminium 4310 et 4499, prévoir le desserrage des vis latérales avant le déclippage et le resserrage en-suite.

10.3 Prévention des accidents La mise en œuvre des plaques ArcoPlus Connectable implique le respect des règles de sécurité applicables pour l'accès sur les couver-tures en matériaux fragiles. Particulièrement le respect de la répartition de charges, en prenant appui au droit de chaque panne afin de ne pas prendre directement appui sur les plaques. Et, ceci vaut tant, pour la pose initiale, que pour l’entretien.

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B. Résultats expérimentaux Réaction au feu B - s1, d0 (PV de AFITI LICOF n° Exap-1303T07-22 du 16 Avril 2010

et n° 2607T13-2 du 14 juin 2013).

Résistances mécaniques Origine : Institut Giordano, RE N° 199481, 198797, 198795 du

6 juillet 2005 et RE N° 188209 du 4 octobre 2004. Laboratoire d’essai Gallina N° 11-01/2009 à 11-26/2009, N° 04bis/13, 07bis/13, 13bis/13, 14bis/13, 175/12, 01bis/13, 176/12, 177/12, 78/13 et 19/13.

Vieillissement solaire simulé, Transmission lumineuse Essais sur témoins et après vieillissement artificiel, code « A » :

rapport d’essais CSTB RE SM/99-0055 du 16 novembre 1999, éprouvettes code « A » Réf. DOW CALIBRE PC 603-03 avec protec-tion UV XZ 94219.

Essais sur témoins et après vieillissement artificiel, code « C » : rapport d’essai CSTB n° CPM/05-0011 du 5 octobre 2005. 3 000 h en WOM C15000 (BST = 65 °C+/-3 °C avec 50 % RH, cycle plas-tique).

Essais sur témoins et après vieillissement artificiel, code « D » : rapport d’essai CSTB n° CPM/11-260-28907.I.

Essais acoustiques Rapport de mesures acoustiques selon la norme ISO 140-4 au CFI

d’Andrésy le 10 septembre 2003.

Transmission lumineuse et facteur solaire Rapport d’étude du CSTB réf. DER/HTO 2010-177 –RB/LS.

Calcul des valeurs U thermiques Rapport d’étude du CSTB réf. DER/HTO 2010-177 –RB/LS.

Test en soufflerie au CSTB Tenue au vent et à la pluie d’un ressaut renforcé sur une pente de

5° (9 %). N° EN-CAPE 09-192c-V0 Test réalisé au CSTB de Nantes le 20 octobre 2009.

C. Références C1. Données Environnementales et

Sanitaires2 Le produit « ARCOPLUS CONNECTABLE 626 / 684 / 6104 / 6124 » ne fait pas l’objet d’une Déclaration Environnementale (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance environnementale particulière. Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.

C2. Autres références La Société Dott. GALLINA Srl extrude des profilés et plaques translu-cides alvéolaires en polycarbonate pour toiture et bardage depuis plus de dix années. La surface ArcoPlus Connectable 626 / 684 / 6104 / 6124 pose Rever-so posée depuis 2001 en France représente 400 000 m².

2 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis

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Tableaux et figures du Dossier Technique

Tableau 1 – Résistances caractéristiques minimales à l’arrachement suivant support des pattes de fixation

Type de fixation + pattes Support bois Support acier ép. ≥ 5 mm

Support acier 2 mm ≤ ép. ≤ 5 mm

Réf. 4328 4326 4350 4355 pattes planes VBU/ZNJ PZ TF 5 x 40 PERFIX TF PH 5.5 X 38 PERFIX TF PH 5.5 X 38

Réf. 4264 patte verticale VBU/ZNJ PZ TF 5 x 40 PERFIX TF PH 5.5 X 38 PERFIX TF PH 5.5 X 38

Réf. 4555 patte « Twister » VBU/ZNJ PZ TF 5 x 60 E-X BOHR 5 FLT 5.5 X 60 Non Visé

Visseries non fournies par la Société Dott Gallina Srl.

Tableau 2 – Charges admissibles (en daN/m²) correspondantes à des pressions sous neige normale et des dépressions sous vent normal selon les règles NV 65 modifiées sur 2 appuis

Référence

Espacement entre points de fixation

Charges admissibles en daN/m²

Valeurs de la pente 9 % ≤ P ≤ 18 % P ≥ 18 %

ArcoPlus Connectable 626 et connecteur

Réf. 4310

Jusqu’à 2 000 mm Descendantes 145 145

Ascendantes 140 140

Entre 2 001 et 2 500 mm Descendantes 107 121

Ascendantes 90 107


Réf. 4310


Ascendantes 100 101


Ascendantes 80 80

ArcoPlus Connectable 6104 / 684 et

connecteur Réf. 4310


Ascendantes 74 74


Ascendantes 61 61

Référence



Valeurs de la pente 9 % ≤ P ≤ 18 % P ≥ 18 %


Réf. 4499 Jusqu’à 3 500 mm

Descendantes 94 132

Ascendantes 83 83

Ces tableaux ont été réalisés avec une patte par plaque et par appui fixée par deux vis de fixation données au § 3.32.

Tableau 3 – Charges admissibles (en daN/m²) correspondantes à des pressions sous neige normale et des dépressions sous vent normal selon les règles NV 65 modifiées sur 3 appuis

Référence



Valeurs de la pente 9% ≤ P ≤ 18% P ≥ 18%


Réf. 4310

Jusqu’à 2000 mm Descendantes 132 300

Ascendantes 102 102

Entre 2001 et 2500 mm Descendantes 153 214

Ascendantes 95 95


Réf. 4310


Ascendantes 80 80


Ascendantes 63 63

ArcoPlus Connectable 6104 / 684

et connecteur Réf. 4310


Ascendantes 70 70


Ascendantes 57 57

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Référence


Charges admis-sibles

en daN/m²

Valeurs de la pente

9 % ≤ P ≤ 18 % P ≥ 18 %


Réf. 4499 Jusqu’à 3 100 mm

Descendantes 300 300

Ascendantes 118 118

Référence


Charges admis-sibles

en daN/m²

Valeurs de la pente

9 % ≤ P ≤ 18 % P ≥ 18 %


Réf. 2146


Ascendantes 71 112


Ascendantes 82 105


Réf. 2146


Ascendantes 71 97


Ascendantes 72 72


Ascendantes 52 70

ArcoPlus Connectable 6104 / 684 et connec-

teur Réf. 2146


Ascendantes 54 54


Ascendantes 53 53


Ascendantes 52 52

Ces tableaux ont été réalisés avec une patte par plaque et par appui fixée par deux vis de fixation données au § 3.32.

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Figures

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14 5/14-2374

Annulé le : 15/03/2019

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16 5/14-2374

Annulé le : 15/03/2019

5/14-2374 17 Annulé le : 15/03/2019

18 5/14-2374

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5/14-2374 19

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20 5/14-2374

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5/14-2374 21

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22 5/14-2374

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