Document Technique d’Application Référence Avis Technique … · 2016. 11. 25. · Document...

Document Technique d’Application Référence Avis Technique 2/16-1738

Annule et remplace l’Avis Technique 2/10-1411

Façade légère à ossature métallique

Metal-framed lightweight walling

Stabalux SR Façade

Relevant de la norme NF EN 13830 Titulaire : STABALUX GmbH

Fraunhoferstrasse 8 DE-53121 Bonn

Tél. : +49 228 90 90 43 10 Fax : +49 228 90 90 43 11

E-mail : [email protected] Internet : www.stabalux.com

Groupe Spécialisé n° 2.1

Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich

Publié le 25 novembre 2016

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2016

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Le Groupe Spécialisé n° 2.1 «Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 12 avril 2016, le procédé STABALUX SR FACADE présenté par la société STABALUX. Il a formulé sur ce procédé le Document Technique d’Application ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 2/10-1411. Cet Avis est formulé pour les utilisations en France européenne.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Façade rideau dont l’ossature secondaire est réalisée à l’aide de profi-lés tubulaires en acier et dont les remplissages sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs.

1.2 Identification Les emballages font référence à la marque STABALUX.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Façades légères pour bâtiments d’usage courant (de logement, d’enseignement, de bureaux, d’hôpitaux ...) et utilisables dans les conditions d’exposition pour lesquelles l’action résultante unitaire correspondant à la pression de vent normal est inférieure à 2000 Pa sauf justification particulière selon la norme NF EN 13830. Le présent Avis ne vise pas les fenêtres intégrées dans la façade.

2.2 Appréciation sur le procédé Stabilité Les façades ne participent pas, par nature, à la stabilité des bâtiments, laquelle incombe à la structure de ces derniers. La stabilité propre des façades sous les charges climatiques et sous le poids des remplissages peut être convenablement assurée dans le domaine d’emploi accepté.

Sécurité en cas d’incendie La convenance du point de vue de la sécurité en cas d’incendie doit être examinée, cas par cas, en fonction des divers règlements concer-nant l’habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur etc.

Sécurité aux chocs Elle est normalement assurée par les vitrages dits de sécurité selon le NF DTU 39 fixés par profilés serreurs, la hauteur utile de feuillure étant de 20 mm et une prise en feuillure conforme au Dossier Technique établi par le Demandeur.

Sécurité des intervenants La mise en œuvre des bâtis d’ossature secondaire relève de techniques usuelles.

Stabilité en zone sismique L’Avis est basé sur l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs. Le domaine d’emploi du procédé STABALUX SR Façade est limité aux zones et catégories de bâtiments définies dans le tableau ci-après, en considérant la limite de déplacement entre étages pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. Les effets de l’action sismique sont à prendre en compte pour les zones de sismicité et les catégories de bâtiments définies dans le Tableau 1 ci-après.

Tableau 1 – Prescriptions pour les catégories d’ouvrage en fonction de la zone sismique

Catégorie de l’ouvrage

Zone I II III IV

Zone 1 Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription

Zone 2 Sans

prescription Sans

prescription Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Zone 3 Sans




Zone 4 Sans




En complément, les cas particuliers ci-dessous sont dispensés des dispositions de cet Avis Technique : en zone de sismicité 2 : pour les établissements scolaires remplis-

sant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

en zones de sismicité 3 et 4 : pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

(1) : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

Isolation thermique D’une manière générale, les caractéristiques thermiques des façades vitrées jouent un rôle important sur le calcul des déperditions ther-miques à travers l’enveloppe en hiver et sur le confort des occupants en été. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue selon les cas soit à l’échelle du bâtiment (RT 2012), soit à l’échelle de la paroi et du bâtiment (RT 2005). La RT 2005 (arrêté du 24 mai 2006) fixe une exigence minimale à respecter pour les coefficients Ucw des façades rideaux et des exi-gences globales à l’échelle du bâtiment complet (Ubât, consommation, Température intérieure de confort Tic). La RT 2012 (Arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012), n’impose pas d’exigences minimales sur les performances thermiques des composants. La transmission thermique surfacique (U), les fac-teurs solaires (S) et les transmissions lumineuses des façades (TL) doivent néanmoins être déterminées pour chaque orientation pour être utilisées comme donnée d’entrée dans le calcul du besoin bioclimatique (Bbio), de la consommation globale du bâtiment (Cep) et de la tempé-rature intérieure de confort (Tic) pour lesquels les Arrêtés fixent une exigence réglementaire.

Données environnementales Le procédé STABALUX SR Façade ne dispose d’aucune Déclaration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune perfor-mance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procé-dé.

Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informa-tions et déclarations délivrées en application des règlementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

Autres informations techniques Le choix des traitements anticorrosion et des revêtements conformé-ment à la norme NF P 24-351 permet de compter sur un bon compor-tement des profilés d’ossature en acier situés en ambiance intérieure. Le comportement et l’entretien prévisible des profilés extérieurs sont analogues à ceux d’une façade légère aluminium ou acier inoxydable. Le remplacement d’un remplissage accidenté nécessite la dépose complète des couvre-joints serreurs contigus. La réparation confère à l’élément de façade réparé, la même durabilité que celle attendue d’un élément d’origine dans la mesure où tous les organes de fixation démontés sont renouvelés.

Isolation acoustique Les performances seront à vérifier au cas par cas en fonction des exigences et règlements.

2.3 Fabrication et contrôle Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et les modes de vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli pour le Demandeur (DTED). Les dispositions prises par la Société STABALUX sont propres à assurer la constance de qualité des profilés.

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Les dispositions de fabrication et d’autocontrôle adoptées par les Sociétés applicatrices du système permettent de compter sur une constance de qualité suffisante.

2.4 Mise en œuvre La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées avec l’assistance technique de la Société STABALUX. Elle fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, écha-faudages...) et de levage. Elle nécessite certaines précautions, notamment pour la mise en place de chevauchement des garnitures d’étanchéité dans les angles et au raccordement des profilés drainant, la mise en place de la bavette et le serrage des vis de fixation.

2.5 Prescriptions Techniques

2.51 Conditions de conception Comme pour toute façade rideau, ce système de façade devra satis-faire aux exigences de la norme NF EN 13830 qui définit les spécifica-tions et méthodes de détermination du point de vue résistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité. Les fenêtres doivent satisfaire aux exigences des normes NF P 20-501 et NF P 24-301 et plus particulièrement de la norme NF P 20-302 (satisfaction aux critères de résistance mécanique communs et spéci-fiques). Les fenêtres non traditionnelles doivent bénéficier d’un Avis Technique à caractère favorable. Elles ne sont pas visées dans le cadre du présent Document Technique d’application hormis pour les disposi-tions de mise en œuvre. Les vitrages utilisés devront être calculées par application du NF DTU 39. Les vitrages isolants doivent faire l’objet de la Certification CEKAL. Le drainage des traverses devra être réalisé conformément au NF DTU 33.1. Les poids maximum des vitrages sont déterminés pour un fléchisse-ment maximum de 0,5 mm entre les 2 verres des vitrages. La mé-thode d’essai est celle du guide EOTA 002. Pour les attaches des pare-soleil, les coefficients de sécurité pris en compte sont : γm = 1,75 x 1,3 = 2,275 pour la force déterminée avec un critère de

déplacement égale à : - 1 mm d’allongement sous charge suivant la pente dans le cas des

charges de traction et verticale, - 0,2 mm d’allongement sous charge longitudinale.

γm = 3 pour la force maximale.

2.52 Conditions concernant la fabrication Le traitement de surface des profilés en acier doit faire l’objet d’un autocontrôle dont les résultats sont consignés sur registre. Les entreprises réalisant la fabrication des éléments de façade doivent être équipées de l’outillage spécifique et assistées techniquement par la Société STABALUX. Toutes les opérations de découpe et d’usinage des profilés d’ossature devront être réalisées avant réalisation du traitement de surface. Toutes les opérations de découpe, perçage des garnitures d’étanchéité devront être réalisées avec soin à l’aide de l’outillage spécifique.

2.53 Conditions concernant la réparation et la maintenance

La Société STABALUX est tenue de fournir à ses clients, utilisateurs du système STABALUX SR Façade, une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d'entretien détaillée (produits d'entre-tien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique), en référence à la partie 3 de la norme NF DTU33.1. La société STABALUX est tenue de fournir à ses clients une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d’entretien détaillé (produits d’entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique), qui doit être transmise aux utilisateurs des locaux.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé STABALUX SR Façade, dans le domaine d’emploi accepté, est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 31 juillet 2022.

Pour le Groupe Spécialisé n° 2.1 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Le Groupe Spécialisé tient à préciser que les kits de façades rideaux définis par la norme harmonisée NF EN 13830 doivent être marqués CE conformément à l’arrêté du 8 août 2005. Cette quatrième révision est une révision à l’identique du précédent DTA.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2.1

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe Façade rideau dont l’ossature secondaire est réalisée à l’aide de profi-lés en acier et dont les remplissages (vitrages, EdR, fenêtres) sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs. La façade peut recevoir un système de pare-soleil extérieur en aluminium fixé sur l’ossature porteuse à travers les couvre-joints (cf. figure 1 et 3). Le procédé se décline en 2 variantes : l’une en 50 mm de largeur, l’autre en 60 mm.

2. Matériaux – Produits et composants Profilés en acier laminés à froid aux galets et soudés en continu,

S280JR selon la norme EN 10021, épaisseurs 2 à 5 mm réalisés en largeurs 50 et 60 mm et hauteur de 40 à 200 mm et recevant le traitement de surface par galvanisation à chaud en continu Z275 selon la norme EN 10162.

Embouts de fixation des traverses en tronçon de profilé aluminium ou acier inoxydable.

Dispositifs de maintien des remplissages : - Couvre-joints serreurs et capots d’habillage : - Profilés extrudés en aluminium EN AW 6060 T5 (selon NF EN 755-

2) en présentation brute, pour anodisation ou laquage, ou en acier inoxydable 1.4301, 1.4404, 1.4571 (suivant norme NF EN 10088) grain 220 (cf. figure 7).

- Visserie, diamètre 6,3 mm, de longueur variable en acier inoxydable références STABALUX Z0148 à Z0166, Z0201 à Z0208 et Z0241 à Z0293 (cf. figure 13).

Garnitures d’étanchéité Profilé en EPDM de couleur noire conforme à la norme EN 12365 et dont les caractéristiques sont les suivantes : - allongement à la rupture : 220%, - contrainte de rupture : 8,7 MPa, - dureté: 60 -70 5 Shore A. Les raccordements sont réalisés avec la colle STABALUX pâte pour soudure (référence Z0094).

Dispositifs de support de calage d’assise des remplissages par tron-çons de profilés. Les supports de cales sont constitués de tronçons Z0260 (8 mm), Z0261 (10 mm) ou Z0262 (20 mm) pour la partie inférieure et Z0263 à Z0268 pour la partie supérieure de profilés en aluminium et sont fixés : - par vis 6,3 mm en acier inoxydable dans la gorge centrale des

traverses de l’ossature secondaire (cf. figure 10). - ou clipés dans la gorge (références Z0281 et Z0282 ; cf. fig.11), - ou possibilité de souder les plaques en acier de 5 mm d’épaisseur.

Remplissages - Vitrages isolants sous certification CEKAL – Épaisseur à partir de

20 mm. - Éléments de Remplissage type CB-E à bords amincis,

bénéficiant d’un Avis Technique à caractère favorable en cours de validité.

- Fenêtres traditionnelles en acier, en aluminium ou en bois ou non traditionnelles bénéficiant d’un Avis Technique.

- Le poids maximum par remplissage est donné par STABALUX, en dehors des valeurs données au tableau 1.

Pare-soleil Stabasol

- Ensemble rail support, lames pare-soleil et fixations en aluminium anodisé ou thermolaqué EN AW 6060 T5 extrudé.

- Entretoise et fourchette support des rails en aluminium EN AW 6060 T5 avec visserie en acier inoxydable.

- Cale d’appui sur l’ossature en acier inoxydable et visserie auto-taraudeuse en acier électrozingué.

3. Eléments

3.1 Ossature secondaire L’ossature est réalisée à partir de profilés en acier tubulaires de la série 50 ou 60 (cf. figures 1 et 2). Celle-ci est constituée de montants et de traverses qui peuvent être assemblés soit : Par procédé de soudage électrique en atelier sous forme d’échelles :

- juxtaposables horizontalement sur chantier et reliées entre elles par un système de raccord de traverses fixés sur les mon-tants,

- superposables verticalement selon un principe d’éclissage des montants.

Par assemblage des montants et traverses sur le chantier avec le système de raccord de traverses.

Les montants et traverses sont traités contre la corrosion par galvanisation et reçoivent le revêtement de finition après les travaux de soudure, de perçage, de meulage etc. Le choix du revêtement de finition sera fait conformément à la norme NF P 24-351 définissant les types de traitement de surface applicables en ambiance intérieure. Les profilés d’ossature comportent, sur leur face extérieure, une gorge trapézoïdale destinée au clippage de la garniture d’étanchéité inté-rieure et qui reçoit les vis de fixation des couvre-joints serreurs. L’ouverture de cette gorge a pour dimension 4,8 mm +0,0/-0,5 mm.

3.2 Dispositifs de maintien des remplissages Les serreurs ont des largeurs de 50 et 60 mm. Les profilés couvre-joints serreurs, comportent deux rainures destinées au clippage de la garniture d’étanchéité extérieure. Ils peuvent être simples ou équipé d’un capot d’habillage clippé. Ils sont percés, en atelier, au pas de 250 mm maximum pour le pas-sage des vis de fixation. Les orifices de drainage et de ventilation sont pratiqués dans le joint du serreur horizontal en partie inférieure. La répartition et la section des orifices sont conformes au DTU 39. Le raccord entre capots extérieurs verticaux est décalé par rapport au raccord entre couvre-joints serreurs.

3.3 Remplissages Les alvéoles constituées par l’ossature secondaire sont équipées géné-ralement sur chantier : de vitrages isolants maintenus à l’aide des profilés couvre-joints

serreurs sur 4 côtés, de fenêtres dont le dormant est maintenu à l’aide des profilés

couvre-joints serreurs sur 4 côtés, est adapté à la façade rideau. des EdR (parois verticales uniquement) à bords amincis,

maintenus à l’aide des profilés couvre-joints sur 4 côtés. deux remplissages adjacents doivent avoir des chants de même

épaisseur. La prise en feuillure des vitrages isolants est de : 12 mm minimum pour le procédé SR 50, 15 mm minimum pour le procédé SR 60. Le serrage des vis de fixation du couvre-joint serreur est réalisé à la visseuse à limiteur de course jusqu’à obtenir un écrasement des garni-tures de 1,8 à 2,0 mm.

3.4 Garnitures d’étanchéité Les garnitures d’étanchéité sont solidarisées aux profilés d’ossature par clippage. Les joints intérieures de traverse sont montés filants, au niveau du croisement avec les montants. Elles comportent une bavette proté-geant le chant supérieur des remplissages contre l’eau liquide. Les joints de montant viennent en butée nette sur les joints de traverse. Les jonctions des garnitures intérieures sont réalisées par collage. Les joints extérieurs de montant doivent être filants et les joints de traverses interrompus. Le drainage est un drainage direct et en cascade du fait de l’interruption de la bavette de protection du chant des vitrages au droit des montants. En pied de mur rideau, cette bavette est continue.

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3.5 Calage d’assises Ils sont réalisés suivant les indications données au § 2 ci avant. Leurs implantations sont réalisées conformément aux prescriptions du DTU 39.

3.6 Ossature à facette La réalisation d’ossature à facette est possible dans les conditions suivantes : limitée au procédé SR 60, assemblage montant-traverse soit par manchon soit par soudage, pour les angles entre 0 et 2°, utilisation des joints standards, pour les angles entre 3 et 15°, utilisation de joints spécifiques

GD 6210 - 6211 – 6212 - 6213 côté intérieur et GD 1925 et 1928 côté extérieur.

3.7 Pare soleil Stabasol (figures 21 et 22) Le pare-soleil est constitué de lames d’aluminium de longueur de 6 m, portant horizontalement entre des rails verticaux. La fixation des lames sur les rails est assurée par des pattes vissées, calées par des joints en EPDM. Les lames portent sur deux ou trois appuis espa-cés de 2,20 m au maximum. Les rails de support des lames sont fixés au profil d’ossature en acier tubulaire, à travers le capot serreur, au moyen du dispositif suivant : fixation du rail sur une fourchette simple ou double insérée dans une

platine d’aluminium, la platine est serrée sur des tiges filetées traversant le capot

serreur, sans y transmettre d’effort, l’étanchéité à travers le serreur est assurée par serrage d’une ron-

delle étanche, les tiges filetées sont vissées dans la cale d’appui en acier, elle-

même fixée au profil d’ossature acier par d’autres vis, traversant la garniture d’étanchéité.

Le perçage du capot serreur peut être effectué sur le chantier. L’espacement maximum des supports des rails verticaux est de 1,60 m. Le pourcentage de transparence minimum est limité à 30%. Les charges maximales admissibles des attaches, sous combinaison de charges non pondérées, sont mentionnées dans le tableau 2. Les charges de vent seront déterminées selon la fiche technique n°43 établie par le SNFA, le CSTB et la COPREC.

4. Sismique Ce document ne traite pas des mesures préventives spécifiques, à définir par le maître d’ouvrage dans les documents particuliers du marché, qui peuvent être demandées notamment dans le cas de bâti-ments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

4.1 Type de bâtiment Les produits STABALUX SR Façade vis-à-vis du risque sismique peu-vent être mis en œuvre dans les bâtiments suivants :

Bâtiments neufs Les bâtiments neufs dimensionnés conformément au § 4.4.3 (limita-tion des dommages) de l’Eurocode 8 (EC81), en considérant la limite de déplacement entre étages, dr, pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. La limite de déplacement entre étages de l’ossature primaire est fixée à :

. ≤ 0,005. Avec = 0,4 selon l’arrêté du 22 octobre 2010 soit :

≤ , . / avec : dr : le déplacement de calcul entre étages défini en 4.4.2.2(2) de l’EC8 ; h : la hauteur entre étages ; : le coefficient de réduction pour prendre en compte une plus petite

période de retour de l’action sismique associée à l’exigence de limita-tion des dommages.

Bâtiments existants En l’absence de la connaissance du comportement sismique du bâti-ment existant les déformations entre étages sont considérées forfaitai-

1 NF EN 1998-1 et NF EN 1998-1/NA.

rement équivalentes à celles d’un bâtiment neuf pour la mise en œuvre de façades légères définies au paragraphe ci-dessus. Note : un bâtiment existant est moins ductile qu’un bâtiment récent construit selon les normes parasismiques modernes. Les déformations prises en compte pour un bâtiment neuf telles qu’indiquées au para-graphe ci-dessus sont enveloppes pour celles des bâtiments existants.

4.2 Détermination de l’action sismique Les effets de l’action sismique sont déterminés en appliquant une force Fa horizontale située au centre de gravité de l’élément et orientée soit dans son plan (Fa//) soit perpendiculairement à son plan (Fa┴). Sauf prescription du DPM, la composante verticale de l’action sismique n’est pas à considérer pour les façades légères. La force sismique, Fa, est donnée par la formule :

Fa = (5,5 x γ1 x S x agr / g) x (Wa / qa) Fa = Ka x (Wa / qa)

Avec : agr : accélération maximale de référence au niveau du sol de classe A en m/s² ; γ1 : coefficient d’importance du bâtiment ; SS: paramètre de sol ; Wa : poids de l’élément en daN ; qa : coefficient de comportement de l’élément non structural pris égal à 2 ; g : accélération de l’apesanteur pris égal à 9,81 m/s² ; Ka : coefficient dont les valeurs sont données dans le tableau 4 en annexe de ce document. Cette formule est obtenue à partir de la formule de l’Eurocode 8 § 4.3.5 en appliquant les conditions les plus défavorables, soit la période propre du bâtiment (Ta = T1) et la position de l’élément en haut du bâtiment (Z = H). Pour les bâtiments existants, et en l’absence de précision de la nature du sol dans les DPM, la force Fa est calculée en considérant un sol de classe E. La vérification sismique doit prendre en compte l’action sismique et le poids propre, sans pondération.

F a// «+» G et F a ┴ «+» G Si l’action sismique Fa┴ est inférieure à l’action due au vent ELU, seule la vérification sous charge de vent ELU est suffisante.

Ancrage de l’ossature menuisée à l’ossature primaire L’effort sismique au niveau de l’ancrage au gros œuvre (cheville et attache) est à pondérer par un coefficient Kalea = 1,5 pour tenir compte des aléas de répartition des charges :

Fa, ancrage = Kalea x Fa Pour les attaches sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux. La fixation au gros œuvre par cheville est effectuée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE selon l’ETAG 001 parties 2 à 5 pour un usage en béton fissuré (options 1 à 6) et respectant les règles professionnelles du CISMA de 2011.

Ossatures menuisées Pour les liaisons montants/traverses sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux.

4.3 Remplissages

4.31 Cas sans exigence Il n’existe aucune exigence de choix des remplissages, et ce quel que soit leur technique de maintien lorsque l’une des conditions suivantes est vérifiée : Façade située à l’aplomb d’une aire de chute à occupation nulle ou

quasi nulle (zone non accessible, zone uniquement accessible pour l’entretien, locaux techniques).

Aire d’activité AA1 ou AA3 en pied de façade : présence humaine occasionnelle ; les façades situées à l’aplomb d’une aire de chute à occupation nulle ou quasi nulle (zone non accessible, zone unique-ment accessible pour l’entretien, locaux techniques) telles que défi-nies dans le guide ENS y répondent.

La hauteur de chute du remplissage est inférieure à 3,5 m (mesurée entre le point haut du remplissage et le sol).

Présence d’un réceptacle : sont considérés comme ouvrages formant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, auvents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères suivants :

H désignant la hauteur d'étage, le débord du balcon doit être supé-rieur à :

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- H/10 pour les parties de façades de hauteur inférieure à 28 m, sans être inférieur à 1,50 m ;

- H/20 + 1,40 m pour les parties de façades de hauteur supérieure à 28 m.

Ce dispositif devra être dimensionné pour résister à une charge acci-dentelle (ELU) uniformément répartie de 200 daN/m². De plus, si le remplissage du réceptacle est un vitrage, il devra être en verre feuilleté de sécurité et classé au moins P5A selon la norme NF EN 356.

4.32 Choix des remplissages

Remplissages vitrés Lorsqu’aucune des conditions du paragraphe 4.31 «Cas sans exigence» n’est respectée pour le composant de vitrage considéré, la nature de ce composant est définie selon le tableau 5 en annexe de ce docu-ment.

Autres remplissages Les remplissages constitués de matériaux fragiles doivent répondre à des considérations équivalentes à celles des remplissages vitrés au regard de la maîtrise des risque de blessure en cas de bris et de chute. Les remplissages constitués de matériaux ductiles (tôle acier, tôle aluminium, …) ne nécessitent pas de justification sismique hormis celles indiqués au paragraphe suivant.

4.33 Maintien des remplissages Les dispositions de maintien suivantes ne nécessitent pas de justifica-tion sous sollicitation sismique : Les remplissages maintenus en feuillures 4 cotés. Les remplissages (cadres rapportés, tôles…) fixés à l’ossature par

vissage. Les ouvrants de masse inférieure à 100 kg si les conditions du

§ 4.31 sont respectées du côté du sens d’ouverture. Sauf étude spé-cifique, la protection des personnes en pied de façade par un récep-tacle ne s’applique pas.

Les ouvrants de masse supérieure à 100 kg si les conditions du § 4.31 sont respectées du côté du sens d’ouverture.

Pour les remplissages (cadres rapportés, tôles …) maintenus par ac-crochage, il convient de s’assurer d’un recouvrement résiduel des crochets ≥ 5mm lors de leur rotation. Celle-ci est induite par la défor-mation en parallélogramme de l’ossature primaire, calculée à partir de la formule du § 4.2. Pour les bâtiments existants on utilise également la formule du § 4.2.

5. Thermique

Isolation thermique Le coefficient de transmission surfacique de la façade ou de la verrière se calcule conformément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes. Le coefficient de transmission surfacique d'un élément de façade ou de verrière Ucwi se calcule d'après la formule ci-après :

cwiA

ψAUcwiU

où : U = Coefficient surfacique des constituants : vitrage, panneau opaque et profilé de façade ou de verrière, en W/(m².K). A = Surface correspondante en m².

= Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade - vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K).

= linéaire correspondant en m.

cwiA = surface de l'élément de façade.

Les coefficients de transmission thermique surfacique et linéique desti-nés au calcul du coefficient U moyen de la façade et de la verrière selon les règles Th-U sont donnés dans le tableau 3.

Calcul du facteur solaire, S Le calcul du facteur solaire de la façade ou de la verrière doit être effectué conformément aux règles Th-S.

6. Fabrication

6.1 Profilés spécifiques au procédé STABALUX SR Façade

Les profilés acier tubulaires, les couvre-joints serreurs et les capotages sont fournis par la Société STABALUX Sarl. Les traitements de surface des profilés acier sont également réalisés par cette Société. Un système d’autocontrôle est mis en place pour chaque étape de la fabrication. Contrôle des matières premières : caractéristiques de l’acier. Contrôle des profilés : contrôles dimensionnels et géométriques,

contrôle de soudure, aspect.

6.2 Garnitures EPDM Toutes les garnitures décrites sous 2. Matériaux – produits et compo-sants, sont fournies par la société STABALUX et montées par des entreprises spécialisées.

6.3 Eléments de façade La fabrication est réalisée par des entreprises spécialisées formées et suivies techniquement par la Société STABALUX. Les côtes de débit des différents constituants du système sont fonction du mode d’assemblage (soudé ou par les raccords de traverses). Les tolérances de débit sont de 1 mm. Le traitement de surface est réalisé après les opérations de perçage et de soudure. Les découpes et entailles pratiquées dans les garnitures d’étanchéité sont réalisées sur chantier.

7. Mise en œuvre La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées selon les directives et documents techniques de STABALUX Sarl. La structure principale étant réalisée, on procède à la mise en place des dispositifs de fixation. Ces dispositifs comprennent des ancrages qui sont directement liés à la structure primaire (rails continus ou discontinus, inserts, chevilles ...) et des attaches que l’on vient fixer mécaniquement (vis, boulons) sur ces ancrages. Ces dispositifs doivent permettre les ré-glages nécessaires lors du montage de la façade ainsi que les mouve-ments dus à la dilatation. Les principales opérations sont : Levage des éléments, assemblés ou non, de la structure secondaire

et fixation à la structure primaire. Mise en place des traverses fixées mécaniquement. Mise en place des garnitures d’étanchéité intérieures et raccorde-

ment par collage. Mise en place des bavettes de drainage, intégrée dans le joint,

interrompues au droit des montants sur 10 à 15 mm. Mise en place des supports de cale d’assise et des cales. Levage des remplissages (vitrages, EdR, fenêtres), mise en place

dans les alvéoles de l’ossature secondaire et maintien provisoire par les couvre-joints serreurs horizontaux partiels.

Mise en place des couvre-joints serreurs verticaux équipés des garnitures d’étanchéité extérieures puis des couvre-joints horizon-taux, équipés des garnitures d’étanchéité extérieure avec grugeage dans la garniture des traverses des orifices de drainage de section 5 x 30 mm.

Calfeutrements en rives de façade. Les figures sont données à titre indicatif. En particulier l’utilisation

de membrane d’étanchéité doit répondre aux spécifications du NF DTU 33.1.

Les isolants thermiques ne sont pas représentés sur les points sin-guliers, mais doivent être intégrés au montage.

8. Réparation et entretien

8.1 Réparation Les opérations de réparation s’effectuent selon les dispositions usuelles en façade légère.

8.2 Entretien Vitrages :

- Entretien courant : lavage à l’eau claire suivi d’un essuyage à la peau de chamois.

- Nettoyage des salissures : tâches de peinture, nettoyage au sol-vant ou diluant approprié et rinçage à l’eau claire.

2/16-1738 7

- Tâches diverses : nettoyage à la poudre à nettoyer (dureté shore 6).

- Tâches exceptionnelles : consulter le fournisseur. Éléments en aluminium anodisé :

- Entretien courant : lavage à l’éponge humide ou à l’eau savonneuse.

- Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l’eau additionnée d’un agent mouillant, suivi d’un rinçage à l’eau claire et essuyage. Dépôts plus importants, lavage à l’eau additionnée d’un agent mouillant à fonction détergente, suivi d’un rinçage et d’un essuyage.

Élément en acier : - Entretien courant : lavage à l’éponge humide ou à l’eau

savonneuse. - Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l’eau

additionnée d’un agent mouillant, suivi d’un léger rinçage à l’eau clair et essuyage.

- Dépôts importants lavage additionné d’un agent mouillant à fonc-tion détergente, léger rinçage à l’eau claire et essuyage. Veiller à ne pas utiliser des produits acides pouvant endommager la couche de protection contre la corrosion.

- Le nettoyage des surfaces thermolaquées se fait au moyen de produit tensio-actif neutre en solution de 5% dans l’eau. L’application sera faite avec une éponge, peau de chamois ou une brosse douce à l’exclusion de tout produit pouvant créer des rayures.

B. Résultats expérimentaux Passeport produit ift façade rideaux selon EN 13830 : 2003, No. 100

30231/1-0.4f, concernant la variante STABALUX SR largeur appa-rente 50 mm.

Passeport produit ift façade rideaux selon EN 13830 : 2003, No. 100 30231/2-04f, concernant la variante STABALUX SR, largeur appa-rente 60 mm.

Essais de comportement sous charge des dispositifs de calage d’assise, n° S-203-09-01, n° S-179-07-01 Rev 1, n° S-179-07-02 Rev 1, n° S-179-07-06 Rev 2 - Bureau d’ingénieurs Feldmann + Weynand, Aix la Chapelle, Allemagne - 2007.

Essais de résistance aux chocs intérieurs de sécurité M50/700 J sur allège vitrée, M50/900 J sur traverse et trumeau vitré– RE CSTB CL 00-020 de 2000.

Essai de résistance mécanique de l’attache STABASOL. RE CSTB CL02-073 du 30 juillet 2002.

Rapport d’essai 10830231f, tube à visser SR, IFT Rosenheim. Rapport CSTB 09-096 des calculs des coefficients de transmission

thermique de 2009.

C. Références L’ensemble des références relatives au procédé STABLUX SR Façade porte à ce jour sur environ 200 000 m2 en Europe, dont 20 000 m2 en France. L’ensemble des références relatives au pare-soleil STABASOL porte à ce jour sur environ 3 000 m2 en Allemagne et 1 000 m² en France.

8 2/16-1738

Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 – Poids maximal des vitrages en fonction des supports de vitrage

Support de vitrage Epaisseur totale tvitrage (vi-

trage symétrique)

Liaison montant-traverse

Epaisseur des tubes à visser

Poids maximal du vitrage

--- mm --- mm daN

vissé, en deux parties, vis non

traversante

20 fixe

t 2

222

vissée 130

28 fixe 139

vissée 96

vissé, en deux parties – vis traversante

et pré-perçage

20 fixe

t 2

270

vissée 165

28 fixe 213

vissée 128

à emboiter, longueur de 100 mm

20

fixe 2 t < 4

679

vissée 237

fixe t 4

918

vissée 228

54

fixe 2 t < 4

316

vissée 167

fixe t 4

381

vissée 176

à emboiter, longueur de 150 mm

20

fixe 2 t < 4

998

vissée 253

fixe t 4

976

visée 257

54

fixe 2 t < 4

487

vissée 231

fixe t 4

720

vissée 238

soudé, longueur de 150 mm

20 fixe t 2

2513

54 856

soudé, longueur de 200 mm

20 fixe t 4

2654

54 1258

Tableau 2 – Charges admissibles de l’attache STABASOL

Charges admissibles de l’attache STABASOL en daN

Traction 333

Charge verticale : Excentrement de 82 mm Excentrement de 142 mm

328 190

Charge longitudinale : Excentrement de 82 mm Excentrement de 142 mm

20 7

2/16-1738 9

Tableau 3 – Valeurs des coefficients gff Ub de la jonction Vitrage – profilé de façade, système SR, largeur apparente 60 mm,

épaisseur du vitrage 28 mm

Désignation Largeur bf (m)

Uf

W/(m2.K)

g en W/(m.K)

Intercalaire aluminium en W/m

Ug = 1,1 W/(m².K)

Façade

Système SR, 5090, GD 5201, GD 1924, UL

5009, OL 5013 0,05 1,9 0,13

0,045 1 vis tous les 250

mm Système SR, 6090, GD 6202, GD 1924, UL

6009, OL 6013 0,06 2,2 0,13

avec : est la transmission due à la présence de la vis traversant le profilé

gU est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en W/(m2.K)

fb est la longueur projetée de la menuiserie en m.

Tableau 4 - Valeur de Ka

Calcul de ka = 5,5 x γi x S x agr/g

Zone de sismicité

Coefficient d’importance γi

Classe de sol S II III IV

2 (faible) agr (m.s-2) = 0,7

0,47 0.55 A 1

0.64 0.74 B 1,35 0.71 0.82 C 1,5 0.75 0.88 D 1,6 0.85 0.99 E 1,8

3 (modérée) agr (m.s-2) = 1,1

0.62 0.74 0.86 A 1

0.83 1.00 1.17 B 1,35 0.93 1.11 1.30 C 1,5 0.99 1.18 1.38 D 1,6 1.11 1.33 1.55 E 1,8

4 (moyenne) agr (m.s-2) = 1,6

0.90 1.08 1.26 A 1

1.21 1.45 1.70 B 1,35 1.35 1.61 1.88 C 1,5 1.44 1.72 2.01 D 1,6 1.61 1.94 2.26 E 1,8

Tableau 5 - Choix des vitrages en zones sismiques

Catégorie d’importance de bâtiment Zone de sismicité I II III IV

Zone 1 (1) (1) (1) (1)

Zone 2 (1) (1) (2) ou (3) (2) ou (3)

Zone 3 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3)

Zone 4 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3) (1) : pas de prescription vis-à-vis de l’aléa sismique (2) : les vitrages doivent respecter les dimensions maximales de la figure 0 (3) : les vitrages doivent être soit feuilletés (2B2) soit trempés (1C3). Dans le cas de plusieurs couches de vitrages (vitrages iso-

lants, respirants, façades multiples…) l’utilisation d’un vitrage recuit ou durci est possible si sa chute est protégée par un vitrage feuilleté (2B2).

10 2/16-1738

Figure 0 - Dimensions maximales des vitrages recuits monolithiques satisfaisant l’exigence de limitation des dommages

2/16-1738 11

Figure 1 – Vue synoptique de la gamme des tubes à visser

SR 6040-2

60

40 2

SR 6060-2

60

60

2

SR 6090-2

90

60

2

SR 6090-4

90

60

4

SR 60140-2

140

60

2

SR 60140-4

4

60

140

SR 60180-3 SR 60180-5

180

180

60 60

3 5

SR 60200-5

60

5

200

SR 60180-3-T

180

60

40

10

3

30

SR 60130-3- D

130

60

3

SR 9090-3

90

90

3

R155

R155

42

40

60 60

80

SR 6040-2-R SR 6080-2-K

SR 5040-2

2

50 50 5050

40

90

120

150

SR 5090-2 SR 50120-2 SR 50150-3

32 2

50

2

150

SR 50150-2

12 2/16-1738

Profilé Largeur Prof. Epaiss. Poids Surface Iy Wy iy Iz Wz iz ez

--- mm mm mm kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm

SR 5040-2 50 40 2 3,41 4,35 8,67 4,20 1,41 12,31 4,92 1,68 2,06

SR 5090-2 50 90 2 4,98 6,35 64,84 13,14 3,20 23,84 9,53 1,94 4,94

SR 50120-2 50 120 2 5,93 7,55 134,54 20,50 4,22 30,75 12,30 2,02 6,56

SR 50150-2 50 150 2 6,87 8,75 238,04 29,18 5,22 37,67 15,07 2,08 8,16

SR 50150-3 50 150 3 10,27 13,08 349,93 42,82 5,17 54,11 21,65 2,03 8,17

SR 6040-2 60 40 2 3,73 4,75 10,12 4,92 1,46 18,92 6,31 2,00 2,06

SR 6040-2-R 60 40 2 3,37 4,29 7,37 3,17 1,31 13,94 4,65 1,80 2,32

SR 6060-2 60 60 2 4,36 5,55 26,78 8,29 2,20 25,66 8,55 2,15 3,23

SR 6080-2-K 60 80 2 6,46 8,23 67,74 16,36 2,87 31,95 9,81 1,97 3,86

SR 6090-2 60 90 2 5,30 6,75 72,66 14,80 3,28 35,75 11,92 2,30 4,91

SR 6090-4 60 90 4 10,03 12,78 128,70 26,51 3,17 63,63 21,21 2,23 4,86

SR 9090-3 90 90 3 10,13 12,91 131,37 28,67 3,19 131,37 28,67 3,19 4,42

SR 60130-3-D 60 130 3 8,82 11,24 191,76 24,25 4,13 49,07 16,36 2,09 7,91

SR 60140-2 60 140 2 6,87 8,75 218,64 28,77 5,00 52,58 17,53 2,45 7,60

SR 60140-4 60 140 4 13,17 16,78 399,20 52,99 4,88 95,04 31,68 2,38 7,53

SR 60180-3-T 60 180 3 12,77 16,27 556,02 52,26 5,85 29,14 9,71 1,34 10,64

SR 60180-3 60 180 3 12,16 15,48 609,18 62,68 6,27 95,48 31,83 2,48 9,72

SR 60180-5 60 180 5 19,56 24,91 939,28 97,39 6,14 144,69 48,23 2,41 9,64

SR 60200-5 60 200 5 21,13 26,91 1237,34 115,84 6,78 159,86 53,29 2,44 10,68

Figure 2 – Paramètres caractéristiques des sections

2/16-1738 13

joint intérieur surmontant en façade

pareclosage(capot et serreur)

profilés porteur tubeà visser

vissage

joint intérieur surtraverse en façade

joint extérieur

Figure 3 – Coupe sur montant – Coupe sur traverse

14 2/16-1738

GD 6202 GD 6204

GD 5201 GD 5203

Figure 4 – Niveau d’étanchéité intérieur

2/16-1738 15

Figure 5 – Montage du joint intérieur en façade

16 2/16-1738

étancher les zones decontact entre joint

e prise en feuillure

étancher les zones decontact entre joint

Figure 6 – Croisement de joints sur montant latéral

Croisement de joints sur montant courant

2/16-1738 17

Figure 7 – Serreurs et joints extérieurs

GD 5024 / GD 6024

GD 5024 / GD 6024

- capots aluminium - serreurs aluminium / inox

tête de vis invisible

UL 5009 / UL 5009 LUL 6009 / UL 6009 L

OL 5015 / OL 6015

OL 5014 / OL 6014

OL 5013 / OL 6013

OL 50212 / OL 60212

pareclosages aluminium

tête de vis visible

GD 5054 / GD 6054

GD 5024 / GD 6024

DL 5067 / DL 6067

GD 1928

GD 1925

GD 1924

DL 5061 / DL 6061

DL 5059 / DL 6059

DL 5071 / DL 6071

GD 6175

GD 6174

DL 6073

OL 6056

aluminiumjoints

acier inox

OL 5016 / OL 6016

UL 5009 / UL 5009 LUL 6009 / UL 6009 L

GD 5024 / GD 6024 GD 5024 / GD 6024

UL 6008 L

UL 6007 L

OL 6064

OL 6063

OL 6069

OL 5017 / OL 6017

UL 6005

OL 6066

GD 5024 / GD 6024

pareclosages inox

tête de vis visible

DL 5044 / DL 6044

DL 5043 / DL 6043

2,5

25

86

65

55

55

6

10

4

5

15

18

25S

ystè

me

60

H =

50

5s

Sys

tèm

e 5

0 H

= 4

7

60

25

5S

ystè

me

60

H =

55

Sys

tèm

e 5

0 H

= 5

0

4

14

20

15

56

20

6

5

15

1

1,5

1,5

- capots aluminium - serreurs aluminium / inox


- capots inox - serreurs aluminium


pareclosages pareclosages pareclosages

DL 5011 / DL 6011

18

18 2/16-1738

vis à tête fraisée Z 0120(diamètre de tête 9,5 mm)

Système 50 longueur L = 40 mm = RHT 9009Système 60 longueur L = 40 mm = RHT 9010

Système 50 longueur L = 60 mm = RHT 9109 pour coupe à l'angleSystème 60 longueur L = 60 mm = RHT 9110 pour coupe à l'angle

vis auto-taraudeuse Z 0147,Pour les supports de traversescoupés à l'angle, calculer lalongueur de vis.

80°

L 40

max. 15°

Pour les façades polygonales, le cas échéantavec des faces avant de traverses noncoplanaires avec la face avant du montant,employer les supports de traverses de 60 mmlongueur (longueur recoupée L = 40 mm mini).logement pour la tête de la vis Z 0120

autres vis possibles

**

*

40 < L < 60

Figure 8 – Liaison vissée avec support aluminium

2/16-1738 19

vis à tête fraisée Z 0122(diamètre de tête 12,0 mm)

vis auto-taraudeuse Z 0146

Figure 9 – Liaison vissée avec support en acier

20 2/16-1738

visser les vis sans déformer le joint intérieur

vis selon poids de vitrageet épaisseur du vitrage

support de vitrage GH 5051composé d'une partie supé-rieure et une partie inférieureselon l'épaisseur de vitrage

Figure 10 – Support de vitrage GH 5051 – vissé en deux parties

2/16-1738 21

ouvrir le joint pour le passage du support,et étancher avec la pate Stabalux

épaisseur du support selonépaisseur du vitrage

Figure 11 – Support de vitrage à emboîter

22 2/16-1738

vissage non apparant, vis auto-taraudeuse avectête cylindrique diam = 10 mm et rondelled'étanchéité ép. 4 mm, p. ex. Z 0155

vissage apparant, vis auto-taraudeuse avectête cylindrique diam 10 = mm et rondelled'étanchéité ép. 4mm, p. ex. Z 0156

vissage apparant surbaissé, vis auto-taraudeuseavec tête cylindrique diam = 10 mm sansrondelle d'étanchéité, avec rondelle PA, p. ex.Z 0255 avec Z0033

Figure 12 – Technique de vissage

2/16-1738 23

p. ex. Z 0155 p. ex. Z 0255 p. ex. Z 0253avec Z 0033

p. ex. Z 0205

Figure 13 – Représentation des différents types des vis de diamètre 6,3 mm

24 2/16-1738

Figure 14a – Détail de construction système Stabalux SR

Exemple : fixation d’un montant central sur une platine au sol

2/16-1738 25

joint d'étanchéité de la construction

isolant périphérique

isolant au vent(à engraver le cas échéant)

tôle pliée

cale d'isolation

(pour des longueurs de traverses 2,0 m, ouvrir au milieu la lèvre

inférieure du joint de serreur)

drainage vers l'extèrieurau niveau des montants

obturer le montants en partie basse(bavette de traverse continue)

pare-vapeur

platine + fixationselon statique

Figure 14b - Détail de construction système Stabalux SR

Exemple : liaison basse

26 2/16-1738

équilibrage despressions de vapeur

pare-vapeur

tôle d'appui de film

tôle de fermeture

console / fixationselon statique

étanchéité (construction)

madrier (construction)

film de rattrappage(perméable à lavapeur pour pro-tection de l'isolation)

couverture de accrotèretôle de couverture

isolant thermique de laconstruction

Figure 15 – Détail de construction Stabalux SR

Exemple : liaison de la façade à l’acrotère

2/16-1738 27

isolant

protection le cas échéant

tôle percée

habillage façade p. ex.en pierre naturelle

pare-vapeur

tôle d'habillage

scellement(acrylique)

console / fixationselon statique

équilibrage despressions de vapeur

béton fini

Figure 16 – Détail de construction système Stabalux SR

Exemple : liaison au plafond

28 2/16-1738

isolant thermique de la construction

compri-bande

tôle pilée

isolant au vent

panneau de liaison à la construction

fixation de traverseselon statique

tôle pliée(avec anti bourdonnement)

pare-vapeur

crépis

montant selonstatique

traverse selonstatique

prévoir une tolérance pour ledémontage du capot

prendre en compte la dilatation


Exemple : liaison horizontale au mur avec raccord isolant thermiquement

2/16-1738 29

SR 60130-D

traverse fixée avec RHT sur tube SR 60130-D: épaisseur

traverse maxi 40 mm


Exemple : angle rentrant de façade

30 2/16-1738

3°-1

5°liaison montant-traverse

vissée possible avecRHT 9110 (Système 60)

attention,prise en feuillure15 mm (Système 60)

calcul de la longueurde vis en prenant encompte l'angle

Figure 19 - Détail de construction système Stabalux SR

Exemple : façade polygonale

2/16-1738 31

Fenêtre - coupe sur montantSystème : HUECK-HARTMANNSérie : 1.0 IF

Fenêtre - coupe sur traverseSystème : p. ex. HUECK-HARTMANNSérie : 1.0 IF


Intégration de fenêtres dans les façades Stabalux

32 2/16-1738

Figure 21 – Système STABALUX Sol – Brise soleil fixe

Vue éclatée du système

2/16-1738 33

Figure 22 – Fonction nettoyage avec vérin à air comprimé (hors Stabalux)

34 2/16-1738

support de vitrage

support de vitrage

joint intérieur

traverse

A

A

Z 0281, largeur =100 mm

Z 0282, largeur =150 mm

Z 0

28

2 -

la

rge

ur

= 1

50m

mZ

028

1 -

lar

geu

r

= 1

00

mm

" X "

T = 60mm

ouvrir le joint pour le passage du supportet étancher avec la pate STABALUX

Figure 23 – Supports de vitrage à emboiter

Ouvrir le joint pour le passage du support et étancher avec la pâte STABALUX

2/16-1738 35

support de vitrage

support de vitrage

joint intérieur

traverse

A

A

largeur = 150mm ou bien 200mm

larg

eur

= 2

00m

mla

rge

ur

= 1

50m

m

90°

15

15 T1 + T2

5

T

ouvrir le joint pour le passage du supportet étancher avec la pate STABALUX

Figure 24 – Support de vitrage soudé


36 2/16-1738

Figure 24bis – Support de vitrage soudé


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