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Disques de ruptureSoupapes pression – dépressionDonneurs de signal

Qui sommes nous…

Siège social REMBE® à Brilon / Allemagne

La société REMBE® GmbH SAFETY + CONTROL a son siège so-cial à Brilon / Allemagne. Là sont fabriqués depuis plus de35 ans des produits techniques de sécurité et de mesurede tout premier plan.

L’équipe REMBE®, composée de 70 personnes extrême-ment motivées, se distingue par une grande expériencecombinée à un large éventail de connaissances techniquesen ingénierie. Notre assurance qualité, vécue avec convic-tion par tous nos collaborateurs, constitue l’un des fac-teurs cruciaux pour la qualité au-dessus de la moyenne detous les produits.

Depuis les disques de rupture et les soupapes pression /dépression pour les utilisations les plus diverses jusqu’auxsystèmes de protection individuels pour applications par-ticulières, vous avez à disposition, avec la Safety Division,une palette de produits très large.

Par des technologies de fabrication de pointe, comme lesmachines à Laser, à micro-découpe et à souder, combinéesà des outils de précision, nous fabriquons avec la mêmeefficacité aussi bien des pièces prototype que des grandesséries, adaptées à votre application.

Notre stock très vaste de matériaux où se trouvent à toutmoment pour répondre à vos demandes des matériauxexotiques (Inconel, Hastelloy, Titan, Tantale, PTFE, Nickel,Inox, Aluminium, Monel, Or, FEP, etc.) est à la base de cet-te fabrication flexible. Grâce à cela, nous sommes en me-sure de réaliser dans le délai le plus court, même les sou-haits les plus inhabituels des clients.

Tous les produits REMBE® répondent aux directives et nor-mes nationales et internationales comme l’ASME, ATEX,DIN-EN ISO 4126-2, -4126-6, AD2000-Merkblatt A1, DESP,Promatomnadzor, GOST, SQL, API, BS2915, KTA., NFPA etc.

Les nombreuses applications dans l’industrie chimique,plastique, pharmaceutique et alimentaire témoignent dela fiabilité des produits de REMBE® aussi bien que de lagrande connaissance de nos ingénieurs en procédés.

Des solutions futées pour la sécuritéde vos installations

ELEVENT® Soupape pression / dépressionPour pression d’ouvertureà partir de ± 2 mbar

« …l’étanchéité exceptionnelle del’ELEVENT® garantit des coûts réduitspour les systèmes d’inertage à l’azote. » 4

IKB® Avec la technologied’imperfection pour ledisque de rupture parfait

« …l’IKB® est l’alternative idéaleau fragile disque de rupture graphite. »

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BT / ODV / STAR / VSI ... La protection contre lasurpression avec les disquesde rupture en trois élémentset multicouches

« …avec les différentes couches de l’ODVmême les basses pressions d’éclatement avecune résistance au vide absolu peuvent êtreréalisées. »

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IG Monturespour disques de rupture

« …les montures permettent un placementsûr du disque de rupture entre brides. »

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KUB@

KUB®-V-SeriesKUB®-G-SeriesTC(R)-KUB®

ZW

Disque de rupture inverséà rupture par pattes de flambage

Disques de rupture Tri-ClampDisques de rupture bidirectionnels

« …en utilisant le disque de ruptureKUB®-V-Series en amont d’une soupape desûreté vous gagnerez temps et argent ».

891011

UKB-LS

Disques bouchon /pour extrudeuse

Disques de rupture compacts

Disques de rupturepour applications spéciales

« …même pour des applications horsdu commun REMBE® propose toujoursdes solutions attractives. » 12

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FOSSK / BIRD / SB-S

Donneurs de signalpour toutes applications

« …parce que le disque donneur de signalà fibre optique fonctionne sans électricité,même les sites critiques peuvent êtresurveillés de façon sûre. »

1314

Vous trouverez en page 15 votre contact compétent !

4

ELEVENT®

Soupape pression / dépression pourdéclenchement à partir de ± 2 mbar

La conception unique de la soupapeELEVENT® avec corps en inox en emboutiprofond réciproquement en métal et laconstruction modulaire ainsi que lescomposants interchangeables entre euxoffrent une protection optimale pour lesapplications à faibles pressionsd’ouverture.Les pressions de tarage vont de 2 mbar à200 mbar. Les autres caractéristiquessont la technique d’étanchéité optimiséeet l’extrême stabilité pour un faiblepoids – s’ajoutent à cela la constructionsimplifiée de la soupape et le démonta-ge enfantin par les raccords clamp, traitssignificatifs de l’ELEVENT®.De là les coûts d’installation et de sto-ckage sont réduits au minimum et lescoûts résultants pour la maintenance etl’entretien sont négligeables comme ja-mais atteints auparavant!Le guidage optimisé par le principe« air cushion » permet une course doucedurant la phase de décharge et empêcheainsi l’usure et les battements.

Autres options :

revêtement HALAR,matériaux spéciaux

pressions de tarage plusbasses ou plus élevées

exécution calorifugée

dimensions et exécutionà la demande

vos avantages:

extrême stabilité

poids faible

pour les systèmes d’inertage,l’étanchéité remarquablegarantit une consommationfaible

astuce

ELEVENT® « entrée d’air frais » sur un réacteur

ELEVENT® soupapepression E (voir dimensionsci-dessous)

Inspection qualité des ELEVENT®

ELEVENT® avec brides àsouder serties

soupape d’aération / désaérationELEVENT® entièrement en inox

raccord cuve

côté échappement

inertage

TYPE DN / NPSDimensions en mm

A B C D E

ELV E-1/1 25 / 1“ 100 100 195 105 150

ELV E-2/2 50 / 2“ 125 130 263 155 200

ELV E-3/3 80 / 3“ 155 155 375 208 263

ELV E-4/4 100 / 4“ 175 175 395 208 263

ELV E-6/6 150 / 6“ 255 255 510 325 385Dimensions valables pour l’exécution avec brides DIN EN 1092 PN 16

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IKB®

Avec la technologie d’imperfectionpour le disque de rupture parfait

brevet No 10 2006 022 478.7

vos avantages:

exécution robuste,entièrement métallique

montage simple insensibleau couple de serrage

durée de vie plus longue

astuce

* surface d’ouverture réduite

tolérance à l’éclatement < 0,5 bar (15 psi) ± 0,1 bar et ≥ 0,5 bar (15 psi) ± 10%tolérance à l’éclatement > 0,5 bar (15 psi) ± 2% sur demande

DN NPSPression d’éclatement mini Pression d’éclatement max Surface d’ouverture Hauteur de construction

pmin*[barg] pmin*[psig] pmax [barg] pmax [psig] [cm2] [in2] [mm] [in]25 1" 0,60 8,70 4,5 58,0 4,5 0,698 22 0,8740 1,5" 0,50 7,25 4,5 58,0 11,0 1,705 25 0,98

50 2" 0,35 5,08 3,0 43,5 22,0 3,410 26 1,04

65 2,5" 0,35 5,08 3,0 43,5 35,0 5,425 30 1,18

80 3" 0,30 4,35 2,0 29,0 50,0 7,750 35 1,38

100 4" 0,30 4,35 2,0 29,0 80,0 12,400 37 1,46

Les disques de rupture ont prouvé avecsuccès leur utilisation non seulement entant que dispositif de protection passifcontre la surpression mais aussi contre levide. En cas de basse pression ≤ 15 psi (≤0.5 bar suivant la DESP) les disques derupture métalliques et graphite rencon-trent leurs limites, dues aussi à leur sen-sibilité. Le disque de rupture graphiteprésente un handicap supplémentaire àl’éclatement car il est fragmentant.

L’utilisation des directives ASME Sec. VIII,Div I pour les pressions ≤ 15 psi et DESPpour les pressions ≤ 0,5 bar offre la pos-sibilité d’éviter les procédures de récep-tion coûteuses en temps et en argent siun organe de sécurité ≤ 15 psi (ASME) ou≤ 0,5 bar (DESP) est installé. Le disque derupture basse pression IKB®, unique, estconçu pour le domaine de pression ≤ 0,5bar. Aujourd’hui pour la première fois latechnologie d’imperfection est utilisée

avec succès pour le déclenchement del’ouverture des disques de rupture.Même avec ces pressions d’éclatementfaibles les plus grandes surfacesd’ouverture peuvent être réalisées sansprovoquer de fragmentation. Les avan-tages supplémentaires sont sa concep-tion aseptique, sa résistance au vide etaux cycles de pression ainsi que son tauxde service de 96%. Les exécutions en316(L) et Hastelloy C276 sont disponiblespour les domaines d’application les pluscourants.

Cette toute nouvelle génération de dis-ques de rupture IKB® est livrée pour unmontage sandwich. Le montages’effectue directement entre brides stan-dards existantes ou tout autre raccorde-ment de tuyauterie. Le couple de serra-ge de la boulonnerie des brides n’a au-cune influence sur le fonctionnementdu disque de rupture.

Disque de rupture basse pression IKB®

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BT / ODV / STAR / VSI ...

Modèle en coupe d’un BT-IKSKODV-FL avec donneur de signal SK et isolation IK

Pressions d’éclatement mini possibles pour une température de 22°C (71,6 °F), en fonction du diamètrenominal et du matériau utilisé pour l’étanchéité. Les températures d’utilisation plus hautes provoquent unepression d’éclatement plus faible, les températures plus basses une augmentation de la pression d’éclatement.Tailles supérieures sur demande!

Matériaude l’étanchéité

FEP/PTFE Aluminium Nickel Monel Inconel Inox

Température max 205 / 230° C 401 / 446° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F

DN NPS barg psig barg psig barg psig barg psig barg psig barg psig

20 3/4" 1,7 24,70 6,0 87,00 14,0 203,0 18,0 261,0 35,0 508,0 39,0 566,0

25 1" 1,6 23,20 3,5 50,80 12,0 174,0 17,0 247,0 28,0 406,0 33,0 479,0

40 1,5" 1,0 14,50 2,5 36,30 10,0 145,0 12,0 174,0 20,0 290,0 25,0 363,0

50 2" 1,0 14,50 1,5 21,80 6,0 87,0 7,0 102,0 12,0 174,0 13,0 189,0

65 2,5" 1,0 14,50 1,3 18,90 4,0 58,0 5,0 72,5 10,0 145,0 11,0 160,0

80 3" 0,7 10,20 1,0 14,50 3,0 43,5 6,0 87,0 9,0 131,0 9,0 131,0

100 4" 0,4 5,80 0,8 11,60 3,0 43,5 4,0 58,0 7,0 102,0 7,0 102,0

150 6" 0,2 2,90 0,5 7,25 2,5 36,3 3,0 43,5 5,0 72,5 6,0 87,0

200 8" 0,1 1,45 0,3 4,35 2,0 29,0 2,5 36,3 3,0 43,5 4,5 65,3

250 10" 0,1 1,45 0,3 4,35 1,5 21,8 2,0 29,0 2,5 36,3 3,5 50,8

300 12" 0,1 1,45 0,2 2,90 1,5 21,8 2,0 29,0 2,0 29,0 3,5 50,8

350 14" 0,1 1,45 0,2 2,90 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,5 50,8

400 16" 0,1 1,45 0,1 1,45 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,0 43,5

450 18" 0,1 1,45 0,1 1,45 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,0 43,5

500 20" 0,05 0,725 0,1 1,45 1,5 21,8 1,5 21,8 1,5 21,8 2,0 29,0

600 24" 0,05 0,725 0,1 1,45 3,0 43,5 4,0 58,0 3,5 50,8 2,0 29,0

La protection contre la surpression avec les disquesen trois éléments et multicouches

L’exécution STAR est spécialementconçue pour les pressions d’éclatementles plus hautes.

Pour tous les disques de rupture denombreux accessoires sont disponibles:

donneur de signal àsécurité intrinsèque

électroniques d’évaluation

cassette isolante IK imperméableou isolation IAC pour empêcherles dépassements du point derosée ou le bruit

isolations haute températureintégrées (jusqu’à 1400 °C et plus)

joints de toutes sortes de qualités

brides, anneaux et châssisà cornières etc.

BT-STAR avec ouverture enforme d’étoile

Disque de rupture BT-SKODV-HLavec monture

cassette isolante IK

partie supérieure O

membrane d’étanchéité D

partie inférieure U /support à vide V

donneur de signal

Les disques de rupture process BT (disquede rupture avec plaque signalétique) etBT-VSI (avec support à vide intégré) se-ront utilisés pour des pressions d’éclate-ment moyennes à élevées. Pour une fixa-tion sûre et un montage dans les systè-mes de tuyauterie, l’implantation s’effec-tue via une monture type IG. La pressionde service autorisée s’élève à 70 % de lapression d’éclatement (MAWP).

Les disques de rupture en 3 élémentsODV etc. seront utilisés pour des pressi-ons d’éclatement faibles à moyennes etpeuvent supporter un taux de service de80 % (MAWP). Les 2 exécutions sont uni-versellement utilisables sur gaz et liqui-des et résistantes au vide en version-V.Les disques de rupture en 3 élémentssont utilisés essentiellement pour despressions d’éclatement faibles jusqu’à

1 bar. La construction particulièrementrobuste permet une manutention trèssimple. En exécution-F le montages’effectue directement entre brides stan-dard et en exécution-FL entre anneau àcornières. Les disques de rupture en 3éléments REMBE® garantissent,même en cas d’utilisation sous chargesde pressions alternantes ou pressionspulsées, une durée de vie quasi illimitée.

dire

ctio

nof

flow

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Montures pourdisques de rupture

IG

Les montures IG sont conçues pourles disques de rupture à portée de jointoblique (par exemple BT, BT-ODV, etc.).La monture est constituée de deux élé-ments, entrée + sortie, avec vis de pré-assemblage.

Due à la forme conique des surfacesd’étanchéité (= siège conique), le disquede rupture se positionne correctemententre les deux éléments de la monture.Ceci garantit un serrage étanche mêmepour des pressions de déclenchementélevées.

Sur site, grâce au pré-assemblage danssa monture, l’insertion du disque de rup-ture dans la tuyauterie est considérable-ment simplifiée. Après le déclenchement(éclatement) du disque de rupture, celu-ici est remplacé.

Les montures IG peuvent être réaliséesen acier au carbone, acier inoxydable,Titane, Nickel, Hastelloy, Inconel etautres matériaux spéciaux. Le choix dumatériau, en accord avec le client, estfonction de la demande de pressiond’éclatement, température récip. résis-tance à la corrosion.

Le montage s’effectue, comme représen-té ci-dessus, entre brides. Ces monturessont livrables pour brides suivant DIN etANSI (voir tableau). Sur demande lesportées de joint et dimensions des mon-tures peuvent être adaptées à toutes lesnormes.

monture IG avec disque derupture entre brides à souder

Ø A

DNNPS

ANSIRating

Ø Amm

Bmm

151/2“

150300 / 600900

445060

424242

203/4“

150300 / 600900 / 1500

536366

424242

251“

150300 / 600900 / 1500

636976

424242

321,25“

150300 / 600900 / 1500

737985

424242

401,5“

150300 / 600900 / 1500

829295

424242

502“

150300 / 600900 / 1500

101107139

424242

652,5“

150300 / 600900 / 1500

120127162

424242

803“

150300 / 6009001500

133146165171

42424242

1004“

150300600900 / 1500

171177190203

45454545

1255“

150300600900

193209238244

55555555

1506“

150300600900

219247263285

55555588

2008“

150300600

276304317

555588

25010“

150300

336358

6262

30012“

150300

406419

6363

35014“

150300

447482

7575

40016“

150300

511536

7878

45018“

150300

546593

7878

50020“

150300

603647

8787

60024“

150300

714771

9696

65026“

150300

771831

150150

70028“

150300

828895

150150

75030“

150300

879949

150150

80032“

150300

9361003

150150

DNNPS

PNØ Amm

Bmm

151/2“

10-4064-160

5161

4242

203/4“

10-40 61 42

251“

10-4064-160

7182

4242

321,25“

10-40 82 42

401,5“

10-4064-160

92103

4242

502“

10-4064

105113

4242

652,5“

10-254064100

125127138144

42424242

803“

10-4064100

142148154

425454

1004“

10/1625/4064

162167174

454554

1255“

10/1625/4064

192194210

555555

1506“

10/1625/4064

217223247

555588

2008“

10/162540

272283290

555588

25010“

10/162540

325340352

626262

30012“

101625

375383400

636363

35014“

101625

435443457

757575

40016“

101625

485496514

787878

50020“

101625

594617624

878787

60024“

6101625

679695734731

96969696

70028“

6101625

784810804833

150150150150

80032“

6101625

890917911942

150150150150

autres pressions et diamètresnominaux sur demandeB

ritishStandard3293

B

directionduflux

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KUB® brevet déposé

vos avantages:

indépendant du couplede serrage

sans fragmentation

séparation de fonction entre élé-ment de rupture et d’étanchéité

approprié pour gaz, vapeurset liquides

astuce

Disque reverse à rupturepar pattes de flambage

En 1774 Léonard Euler développa leséquations sur la résistance au flambaged’une barre. Son seul outil fut les mathé-matiques. En 1991 REMBE® proposa ledisque de rupture inversé à rupture parpattes de flambage, breveté, KUB®. Cet-te fois l’outil fut la technologie de fabri-cation la plus moderne qui rendit possi-ble l’intégration des barres de flambagedirectement dans la calotte du disque derupture. Grâce à la technologie d’usin-age par machine Laser à commandenumérique, des tolérances d’éclatementparticulièrement faibles de ± 2% sontréalisables.

La pression d’éclatement est déterminéepar les pattes de flambage. Celles-ci (enfait l’élément de rupture) se trouvent cô-té échappement et ne sont donc soumi-ses à aucun effet de corrosion. Unepression d’éclatement constante et unedurée de vie illimitée sont ainsi garan-ties.

A cela, le côté convexe tourné vers leprocess du KUB® offre, par sa membraned’étanchéité intégrée, à surface lisse,uniforme et fermée, la condition sinequa none pour un nettoyage CIP sûrdans les applications dans les domainesstériles et aseptiques.

Les disques de rupture KUB® sont entiè-rement indépendants du couple de ser-rage. Seules la pression nominale etl’étanchéité requise du raccordement àbrides définissent le couple de serragedes boulons de bride. L’utilisation demonteur spécialement formé n’est pasnécessaire. L’installation s’effectue direc-tement entre brides standard DIN ou AS-ME soit en utilisant une monture soitdirectement pour les pressions d’éclate-ment moyennes et faibles. Les testsd’éclatement des séries de fabricationsuivant la directive DESP 97/23/EGModule B ou ASME sont inclus danschaque livraison.

KUB® avec monture (modèle en coupe)

KUB®

après éclatementavec ouverturede 100 %de la section

KUB® avecmonture sousconditions deservicenormales

la pression d’éclatement est définie parune calotte à pattes de flambage séparéedu fluide process

1 des 6 pattesde flambagedu KUB®

KUB® après déclenchement

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KUB®-V-Series

Elimine les temps d’arrêtEspace les maintenances

Le KUB®-V-Series est le résultat d’un tra-vail continu de recherche et développe-ment. La manière de travailler du KUB®-V-Series est aussi simple qu’ingénieuse:en mettant lentement sous pression lachambre entre le disque de rupture et lasoupape de sûreté, l’étanchéité oul’ouverture de la soupape peuvent êtrecontrôlée sur site sans dépose de celle ci.

Le KUB®-V-Series permet en standard descontre-pressions jusqu’à 1.35 fois la pres-sion nominale d’éclatement. Cette résis-tance unique du KUB®-V-Series à la con-tre-pression est obtenue par la modifica-tion de la construction éprouvée doublecouche du KUB®.

Cette résistance à la contre-pression nepourra jamais être obtenue avec les dis-ques de rupture mono couche ou pré-af-faiblis (rainurés).

Même après de multiples tests de con-trôle de fonctionnement de la soupapede sûreté, la durée de vie et les perfor-mances du disque de rupture restentinchangées.

KUB®-V-Series avec Volution-unit pourtest in-situ de la soupape de sûreté

vos avantages:

montage simple et sûr

réduction des coûtsde fonctionnement

longévité prolongéede la soupape

astuce

Étape 2: mode test, pressurisation de lachambre intermédiaire à la pression d’essai

Étape 1: service normal,réservoir sous pression de service

Étape 3: mode test, la soupape s’ouvre, réalisation dutest de fonctionnement ou contrôle de l’étanchéité

La soupape desûreté déchargela pressiond’essai

pressurisation lentede la chambre entrele disque de ruptureet la soupape desûreté au moyen dela Volution-unit

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Un autre développement de la familleKUB® est la G-Series.

C’est le premier disque jamais fabriquéau monde conçu spécialement pour ré-pondre aux besoins contraignants desapplications en centrales géothermiques.Pour ces applications la durée de vied'un disque de rupture est définie parles températures extrêmes et la corro-sion continue.

Les technologies de finition spéciales dela KUB®-G-Series résistent à ces effetsagressifs et doublent la durée de la viedu disque de rupture.

KUB®-G-Seriesavant et après déclenchement

KUB®-G-Series

La sûreté même dansles conditions les plus dures

vos avantages:

montage simple et rapide,doublement de la durée de vie

aucun outillagespécifique requis

spécialement conçu pourles applications géothermiques

astuce

Les disques de rupture KUB®, KUB®-V-Series et KUB®-G-Series sont disponibles dans les tailles suivantes:

KUB®

brevetdéposé

DN [mm] 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

NPS [in] 1” 1,5” 2” 2,5” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” 28” 32”

Surface d’échappement eff. [cm2] 4,5 11 22 35 50 80 180 280 440 650 860 1100 1485 1855 2710 3680 4850

Surface d’échappement eff. [in2] 0,7 1,70 3,29 4,72 7,33 12,4 27,9 43,4 68,2 100,7 133 171 230 288 420 570 752

11

vos avantages:

utilisation sans problème dansl’industrie pharmaceutique,biotechnique et alimentaire

sauvegarde de la stérilité

montage directentre raccords clamp

astuce

vos avantages:

montage simple et sûr

aucun outillagespécifique requis

réduction des coûts defonctionnement

astuce

Application universellepour les procédés aseptiques

TC(R)-KUB®

Disques de rupture bidirectionnels ZW

TC(R)-KUB® dans un laboratoire

Le TC(R)-KUB® est le résultat d’un travailcontinu de recherche et développementsur le disque de rupture reverse KUB® àrupture par patte de flambage. Commele KUB® est directement intégré dans unjoint clamp, un montage direct de ce dis-que de rupture entre les raccords clampstandards est maintenant possible.

TCR-KUB®

avec raccords de tuyauterie clamp

DN NPS surface d’échappement eff. 1)

mm in cm2 in2

25* 1” 3 0,47

40* 1,5” 8 1,24

50* 2” 14 2,17

65 2,5” 25 3,88

80 3” 40 6,20

100 4” 62 9,61

*…disponible en tant que TC(R)-KUB,autres tailles sur demande

1) clamp standard ISO2852 et tube standard DIN11850correspondant à DIN32676. Les disques de ruptureTC(R)-KUB® sont également disponibles pourd’autres systèmes clamp.

Le disque de rupture TC(R)-KUB® présen-te une surface lisse convexe côté processqui garantit le maintient de la stérilité.

Le TC(R)-KUB® a été spécialement déve-loppé pour la protection contre la pres-sion pour les applications requérant lastérilité et l’asepsie, par ex. dansl’industrie pharmaceutique, biotechni-que et alimentaire. Le TCR-KUB® estéquipé d’un joint intégré PTFE (confor-me FDA) pouvant être remplacé sur de-mande.

Par la technologie du disque de rup-ture KUB® associée à la constructionéprouvée en 3 éléments, REMBE® a pu,avec succès, proposer un disque derupture bidirectionnel ZW pour utili-sation sur gaz et liquides.

Les disques de rupture de ce type com-portent une double fonction et remplis-sent à la fois l’exigence d’une protectioncontre la surpression et contre la dépres-sion et ce même pour des pressions dif-férentielles différentes, dans seulementun raccordement à brides.

Le ZW ouvre dans les deux directionssans fragmentation. Ces disques de rup-ture sont prêts à l’emploi et seront mon-tés, sans monture supplémentaire, direc-tement entre les brides existantes.

ZW spécial sur réacteuren industrie chimique

ZW avec capteurde proximité

ZWDN [mm] DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 DN 350 DN 400 DN 500 DN 600 DN 700 DN 800

NPS [in] 2" 2,5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32"

Pmin surpression [barg] 1,0 1,0 0,7 0,35 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05 0,045 0,035

Pmin surpression [psig] 14,5 14,5 10,2 5,08 2,9 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 0,73 0,73 0,65 0,65

Pmin dépression [barg] -0,400 -0,300 -0,150 -0,025 -0,020 -0,020 -0,020 -0,015 -0,015 -0,015 -0,015 -0,010 -0,010 -0,010

Pmin dépression [psig] -5,8 -4,35 -2,18 -0,36 -0,29 -0,29 -0,29 -2,18 -2,18 -2,18 -2,18 -0,145 -0,145 -0,145

12

Disque de rupture avec hauteétanchéité au gaz par ex. pour lesinstallations frigorifiques

Disque de rupture pourapplication cryogénique

Disque de rupture reverse UKB-LSavec étanchéité Hélium garantie

Disques de rupture compacts

Aux applications spéciales disques derupture spéciaux, l’UKB-LS répond auxexigences critiques telles que haute étan-chéité (étanche à l’hélium), chambre pro-pre, exécution entièrement métalliquemême pour les basses pressionsd’éclatement. En outre ce disque de rup-ture compact résistant au vide se distin-gue par une haute résistance à la chargede pression et à la contre-pression ainsique par des faibles tolérances. A côté desnombreuses tailles standard, l’UKB-LS estaussi fabriqué suivant demande spécifi-que du client.

Les disques de rupture UKB-LS trouventapplication dans l’aéronautique etl’aérospatiale, l’hydraulique, la cryogé-nie, la technologie pharmaceutique etmédicale, la recherche nucléaire,l’offshore, la chimie - pour n’en citer quequelques-unes - de même que partout làoù est requise une sécurité compacte

contre la surpression avec le poids le plusfaible possible et une manipulation sim-ple.

Le soudage parfaitement étanche du dis-que de rupture avec une pièce usinéespécialement en fonction de chaque uti-lisation s’effectue par laser ou microsou-dure. Le procédé de soudage «soigneux»permet d’obtenir une excellente valeurd’étanchéité – même avec les membra-nes d’éclatement les plus fines. Le mon-tage disque de rupture UKB-LS sans en-tretien s’effectue indépendamment ducouple de serrage et avec gain de temps.

Lorsque par exemple l’ESA rechercha undisque de rupture léger et simple à ma-nipuler pour la protection d’un réservoirgaz très basse température, leur choixs’est porté sur l’UKB-LS.

vos avantages:

sans entretien

montage simple

durée de vie illimitée

pression d’éclatement de100 mbar (1,45 psi)à 500 bar (7250 psi)

tailles du DN 15 (1/2’’)au DN 600 (24’’)

astuce

disques de rupture fabriqués spécifiquement suivant exigences du client

UKB-LS

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Disques de rupture poursystèmes hydrauliques

disque de rupture pour extrudeuse

disque de rupture pour extrudeuseavec donneur de signal

Disques de rupture pour applications spécialesDonneur de signal

disques de rupture bouchon / pour extrudeuse

REMBE® propose spécialement pour laprotection contre la surpression des ex-trudeuses et des machines de l’industriede transformation des plastiques, les ain-si nommées unités de rupture pour ex-trudeuse.

Les bouchons d’éclatement sont utilisésdans les installations hydrauliques et lessystèmes pneumatiques. La membraned’éclatement étanche au gaz – soudéeou brasée – est approchée directement

Disque de rupture de signalisation à fibre optique FOS

disques de rupture pour systèmespneumatiques

Le disque de rupture de signalisation àfibre optique FOS génère en cas de dé-clenchement d’un disque de rupture unsignal et le transmet pour traitement àl’unité de surveillance par EMI (ElectroMagnetic Interference) et par câbles àfibre optique insensible à la haute ten-sion.

Avec la déchirure de la fibre optique,due au déplacement du disque de ruptu-re, le flux lumineux à travers cette fibreoptique est interrompu. La FOA (unitéde traitement à fibre optique) branchéeen aval génère immédiatement un signalvisuel ou acoustique, qui pourra égale-ment être utilisé pour un traitementélectronique. Si nécessaire, plusieursdisques de rupture de signalisation peu-vent être reliés pour former une chaîneoptique, de telle sorte qu'une seuleFAO soit nécessaire.

vos avantages:

approprié pour utilisationen zone Ex car pas de courantélectrique sur le point demesure

transmission du signalsans perturbation par lafibre optique

astuce

jusqu’au process de telle sorte qu’unegrande précision d’ajustage ainsi qu’uneobturation quasi affleurante dans le ca-nal de fusion avec une étanchéité de100% sont garanties.

Les pressions d’éclatement sont adaptéesà chaque application. Des pressions jus-qu'à plusieurs milliers de bar et des tem-pératures de 600°C sont possibles.

En option les unités de rupture pourextrudeuse peuvent être équipées d’undonneur de signal.

vos avantages:

montage simple

marquage estampillé sur le corps

pression d’éclatementde 30 bar (435 psi) jusqu’ à7000 bar (100 000 psi)

tailles DN 4 (1/8’’) jusqu’ à DN 200 (8’’)tolérance à l’éclatement de ± 10%

astuce

Disque de rupture de signalisation fibre optique FOS pour utilisation en zone Ex

14

Le déclenchement d’un disque de ruptu-re peut être indiqué par différents systè-mes de signalisation. Sont disponiblesaussi bien des donneurs de signal inté-grés et à monter après coup que des dis-ques donneur de signal séparés.

Le principe de base est un circuit ferméà sécurité intrinsèque qui sera interrom-pu lors du déclenchement du disque derupture. L’interruption est due à la sépa-ration d’un câble fin réciproquementd’une membrane ou d’une tige de rup-ture. Le signal résultant sera branchédirectement sur un poste de contrôle.En jonction avec les électroniquesd’évaluation et les amplificateurs in-terrupteurs séparateurs correspondantsrien ne s’oppose à l’utilisation en zoneEX.

Les disques de rupture donneur de si-gnal REMBE® peuvent également êtreutilisés pour la détection des fuites, spé-cialement en combinaison avec des sou-papes de sûreté soit en amont ou enaval de la soupape.

vos avantages:

surveillance d’état de disquesde rupture montés en amont

arrêt immédiat de l’installationaprès déclenchementdu donneur de signal

astuce

SK / BIRD / SB-S

Donneurs de signal

Contacteur de proximité pour lasurveillance à l'ouverture des disques

de rupture ZW

Membrane donneur de signal SB pourla surveillance aux fuites et la signali-

sation des disques de rupture

Donneur de signal BIRD pour la survei-llance à l'ouverture des disques de

rupture en 3 éléments

Hot BIRD avec câble revêtu siliconepour la surveillance à l'ouverture desdisques de rupture en 3 éléments

et les hautes températures

Câble donneur de signal pourla surveillance à l'ouverture des

panneaux d'explosion

Disque donneur de signal SB-S pourla surveillance à l'ouverture des

disques de rupture

BIRD avec plaque de protection

BIRD (Burst Indicator REMBE® Design) –idéal aussi pour équipement après coup

15

Thomas MünstermannManager Process Safety Department /Product Manager KUB®

tm@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 14

Georg VonnahmeSenior Sales Engineer /Manager Replacement Businessvo@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 31

Heinz RustemeierSenior Sales Engineer /Product Manager EX-GO-VENTru@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 32

Orhan KaragözInternational Sales Manager /Product Manager ELEVENT®

kar@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 34

Safety Division

Depuis 1990chez REMBE®

Depuis 1998chez REMBE®

Depuis 1977chez REMBE®

Depuis 1981chez REMBE®

En 35 ans REMBE® a constitué une équiped'experts hautement qualifiés. Cette expérienceunique combinée à notre savoir-faire techniquevous apporte la sérénité et la confiance néces-saires dans la planification et la réalisation devos concepts de protection.

Vous bénéficiez avec REMBE®:

1. Coopération active dans les comitéset conseils internationaux de normalisation

REMBE® apporte sa connaissance dans lescomités de normalisation européens etinternationaux tels que: CEN, NFPA, ESMG,VDMA, WJI, VDI, ABNT, RosGORTECHNADZOR.

2. Séminaires techniques REMBE®

Nous vous proposons des formations surnos produits – y compris avec démonstra-tions en live - dans nos propres salles deséminaires ou directement sur site pourdes groupes allant jusqu’à 200 personnes.

3. Consultation sur site

Demandez la visite de nos spécialistes.Après visite de vos installations, nous réaliserons pour vous le concept de protection leplus approprié. L’engineering REMBE® a uneexcellente réputation de par le monde.

4. Sûreté des process optimisée –importantes économies

Réduisez vos primes d’assurance par la réali-sation d’un concept de protection moderneet global. Si vous voulez investir dans plusde sécurité – nous vous soutiendrons.

Contactez nous!Nous vous aiderons immédiatement.

Marcel EisenhardtDipl. Ing., Product Manager95801 Cergy Pontoise / Francem.eisenhardt@transmark-fcx.comT: +33 (0)1 30 73 60 77F: +33 (0)1 30 73 61 01

Depuis 1992chez Transmark

DES CONCEPTS DE SÉCURITÉ FUTÉS PAR

DES SPÉCIALISTES DANS LE RÉSEAU REMBE®

Roland BunseManager Explosion Protection Department /Product ManagerQ-Rohr®-3, Q-BOX, EXKOP®II, Q-Bic, Q-Flapbu@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 40

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REMBE® GmbHSAFETY+CONTROLGallbergweg 2159929 Brilon/GermanyT + 49 (0) 29 61 - 74 05 - 0F + 49 (0) 29 61 - 5 07 14sales@rembe.dewww.rembe.de

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Disques de rupture monocouche et 3 élémentsERO brevet No EP 07 73 393 / ODV /ODU / EDP / EX-GO-VENT

Décharge de pressiond'explosion en intérieurQ-Rohr®-3 brevet No DE 38 22 012 /Q-Box /

Découplage d'explosionEXKOP® II brevet No EP 05 59 968 /Q-Flap

Concept de protectionpour élévateurs à godetsElevatorEX®

Suppresseur d’explosionQ-Bic

Soupape aérati-on/désaération bassepressionELEVENT®

Disques de rupturepour toutes applicationsprocédés / industriesKUB®brevet déposé/TC(R)-KUB®/ZW / ODV / UKB / IKB®

Donneurs de signal

Safety Division

Protection ExplosionSécurité Procédés

Systèmes de pesage etcontrôle des stocks pourles silos, mélangeurs,réservoirs,…Microcell® / LESICOM® /Load Disc / LeverMount® /MasterMount®

Mesure de niveaudes solidesBINDICATOR®

Balance à bande /détecteurs de métauxUNIBAND®

Dispositifs de pesagedynamique pour tracto-pelleLOADRITE®

Système mesurequantité-débit desproduits en vracC-LEVER® IIC-LEVER® II MINI

Dispositif de mesurede débit sur les systèmesde convoyage pneu-matiqueMicroFlow

Dépotage et vidagede big bags et fûtDocking StationPump System

Système de pesageMesure de débit

Control Division