DESHUMIDIFCATEURS MOBILES DF/TTK 200,400,800 · c) DEFENSE de retirer les couvercles et de modifier...
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Sommaire
CONSIGNE D’UTILISATION ET DE SECURITE ......................................................................................... 2
CARACTERISTIQUE DU DF200 / TTK200 .................................................................................................. 5COURBES DE PERFORMANCE DU DF200/ TTK200 ................................................................................. 5SCHEMA ELECTRIQUE DU DF200/TTK200 ............................................................................................... 6CIRCUIT FRIGORIFIQUE DU DF200 / TTK200........................................................................................... 8VUES ECLATEES DU DF200 / TTK200 ...................................................................................................... 9VUES ECLATEES DU DF200 / TTK200 AJX.............................................................................................. 11KIT OPTIONNEL DU DF200 / TTK200 ...................................................................................................... 15
CARACTERISTIQUE DU DF400 / TTK400 ................................................................................................ 20COURBES DE PERFORMANCE DU DF400/ TTK400 ............................................................................... 21SCHEMA ELECTRIQUE DU DF400 / TTK400 AX ..................................................................................... 22CIRCUIT FRIGORIFIQUE DU DF400 / TTK400......................................................................................... 24VUES ECLATEES DU DF400 / TTK400 AX .............................................................................................. 25KIT OPTIONNEL DU DF400 / TTK400 ...................................................................................................... 31
CARACTERISTIQUE DU DF800 / TTK800 ................................................................................................ 37COURBES DE PERFORMANCE DU DF800 /TTK800 ............................................................................... 38SCHEMA ELECTRIQUE DU DF800 / TTK800 ........................................................................................... 39CIRCUIT FRIGORIFIQUE DU DF800 / TTK800......................................................................................... 40PIECES DETACHEES DU DF800 / TTK8400............................................................................................. 41KIT OPTIONNEL DU DF800 / TTK800 ...................................................................................................... 45
DESHUMIDIFCATEURS MOBILESDF/TTK 200,400,800
MANUEL TECHNIQUESD533261 Issue 1
14/07/09
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CONSIGNE D’UTILISATION ET DE SECURITE
LOI DE 1974 RELATIVE A LA SANTE ET A LA SECURITEConformément à l’alinéa 6 de cette loi, les fabricants et les revendeurs de produits doivent s’assurer, dansune mesure raisonnable, que ces produits sont sûrs et ne présentent pas de risque pour la santé lorsqu’ilssont correctement utilisés. Ils doivent en outre mettre à la disposition des utilisateurs les informationsnécessaires pour la manipulation sûre et correcte du produit.Veuillez lire attentivement les consignes de sécurité et d’utilisation ci-dessous afin d’éviter toutdisfonctionnement de la machine.
MANIPULATION ET TRANSPORT:-Les déshumidicateurs doivent être utilisés dans la position indiquée au dos sous peine d’endommagergravement les composants.
GENERALITE1. Placez la machine au centre de la pièce ou, si vous en utilisez plusieurs, placez-les de façon
équidistante dans la salle.2. Assurez-vous que toutes les PORTES et les FENETRES sont fermées.3. BLOQUEZ provisoirement l’accès à la zone séchée à l’aide de toiles de polyéthylène ou un écran
similaire.4. Assurez-vous que les grilles ne sont pas obstruées.
ALIMENTATION ELECTRIQUE :SECURITEa) Assurez-vous que l’alimentation électrique est bien mise à la terre.b) Evitez d’utiliser de longs câbles qui pourraient entraîner une chute de pression. Utilisez uniquement les
câbles de rallonge approuvés. La tension alimentée à la machine ne peut présenter une variation que de10% par rapport à la tension sélectionnée.
En cas de doute, mesurez la tension au niveau du déshumidifcateur. Si la tolérance indiquée n’est pas respectée, N’UTILISEZ PAS LA MACHINE. Contactez votre revendeur
pour qu’il vous indique la solution.c) DEFENSE de retirer les couvercles et de modifier l’appareil. En fonction du modèle, les composants de l’unité peuvent fonctionner à 110 V ou 230 V. Certains appareils peuvent être utilisés avec un transformateur 110/230. Généralement, l’unité est
réglée sur l’alimentation commandée par le client avec la livraison. Une étiquette appropriée estapposée au niveau du commutateur pour indiquer le type de tension.
ASSUREZ-VOUS QUE L’UNITE EST BRANCHEE A L’ALIMENTATION APPROPRIEE AVANT DEMETTRE LA MACHINE EN MARCHE. 220/230V fondu à 13A. 100/115V fondu à la source.
MACHINE FUSIBLE DE PROTECTION MAXIDF200/TTK200 4ADF400/TTK400 10ADF800/TTK800 13A
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6. Lorsque vous utilisez un générateur électrique, les capacités mini suivantes sont requises :
4 KVA minimum
Les conditions ci-dessus mentionnées sont nécessaires pour faire face à la surtension initiale propre auxassécheurs d’air. Elle peut atteindre jusqu’à 4 ou 5 fois le courant normal.
LORSQUE VOUS ETEIGNEZ LA MACHINE, ATTENDEZ TOUJOURS AU MOINS 5 MINUTES AVANTD’ESSAYER DE LA RALLUMER. SI VOUS NE RESPECTEZ PAS CETTE MESURE, VOUS POURRIEZGRILLER LES FUSIBLES OU LES RUPTEURS DE CIRCUIT ET ENDOMMAGER LES COMPOSANTS DELA MACHINE.
7 . Notez que le modèle DF800 / TTK800 doit être exploité UNIQUEMENT dans la position inclinée de 30ºen appui sur la béquille, tel que representé sur le diagramme ci-dessous.
5. INTERRUPTEUR DF/TTK 200-400-800
MODELE AJX (DOUBLE TENSION)
MODELE AXFONCTIONNEMENT EN 230V SEULEMENT
ON
OFF
10
2
~ 230V AC
10
2
~ 110V AC
POSITION POUR UN FONCTIONNEMENT EN 230V POSITION POUR UN
FONCTIONNEMENT EN 110V
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8. EVACUATION DES CONDENSATS - VOIR INFORMATION CI-APRES
FONCTIONNEMENT
9. Les assécheurs d’air sont équipés d’un circuit de réfrigération. Au fur et à mesure que l’air passe par lessurfaces froides de ce circuit, la vapeur d’eau se condense en liquide ou en glace. Pour ce dernier cas,un système de dégivrage automatique est prévu : l’eau ne sera alors éliminée que de temps à autremais en grande quantité. La majorité des modèles produisent un débit constant d’eau lorsque latempérature de l’air est d’environ 18ºC/64ºF ou plus et de la glace en deçà de ce seuil. On détermine lemodèle compatible pour une pièce donnée en fonction de nombreux critères. En guise de référence :
Si vous utilisez des appareils individuels dans des pièces plus petites que celles décrites ci-dessus, lachaleur continue du circuit de réfrigération (pompe à chaleur) pourrait augmenter la température jusqu’à20ºC ou plus. Dans ce cas, un système de ventilation supplémentaire est recommandé. L’augmentationrapide de la température de l’air risque de craqueler les surfaces parce que les matériaux humidessèchent trop vite. Nous vous recommandons une température inférieure. Réglez la ventilation sur unminimum absolu afin d’éviter qu’elle n’excède une valeur acceptable. L’augmentation de la ventilationreprésenterait une perte inutile d’énergie.
Si vous utilisez un hygrostat, sélectionnez l’humidité requise (normalement de 60%). La machines’arrête dès que ce niveau est obtenu.
Reportez-vous à l’étiquette CONSIGNES D’UTILISATION montée sur l’unité avant de mettre lamachine en marche.
EN CAS DE PROBLEME :
Des connaissances et des techniques particulières sont nécessaires pour diagnostiquer et réparerles unités basées sur un système de réfrigération. RÉSERVEZ CE TRAVAIL AU PERSONNELQUALIFIÉ.Lorsque l’unité grille constamment les fusibles, la tension au niveau de l’extrémité du câbleenrouleur est trop faible.Si un bloc de glace solide apparaît sur la grille d’aspiration de l’air, ARRETEZ IMMEDIATEMENT LAMACHINE et appelez votre revendeur.
APRES AVOIR ETEINT LA MACHINE, ATTENDEZ TOUJOURS AU MOINS 5 MINUTES AVANTD’ESSAYER DE LA REMETTRE EN MARCHE.
MACHINE VOLUME DE LA PIECE (m³)DF200/TTK200 JUSQUE 90DF400/TTK400 JUSQUE 180DF800/TTK800 JUSQUE 360
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CARACTERISTIQUE DU DF200 / TTK200
EVACUATION DES CONDENSATS
Le DF200 / TTK200 est équipé d’un réservoir encastré dans la machine d’une capacité de 9 litres. Lorsqu’il estrempli, la machine s’arrête automatiquement. La machine redémarre quand vous avez vidé le réservoir et l’avezremis dans sa position correcte. LA MACHINE NE REDEMARRE PAS SI LE RESERVOIR N’EST PAS ENCASTRE.
VOYANTS INDICATEURSLe témoin réservoir se situe à côté du commutateur marche/arrêt et s’illumine si celui-ci est plein ou mal placé.
c) Pompe à condensats : le condensat recueilli dans un réservoir d’une capacité d’un litre, est évacué par biaisd’un tuyau de 6 mm de diamètre intérieur. La pompe peut être purgée en plaçant momemtanément le commuta-teur fixé sur la machine, sur «ON»
Le déshumidificateur ne foctionnera pas s’il n’est pas équipé de son reservoir ou d’unepompe à condensats.
FICHE TECHNIQUE DF200/TTK200 AX
UNITES 230V 110V 230VDONNEES ELECTRIQUESF.L.A. Ampères 2.8 6.3 2.8L.R.A Ampères 12 27 12FUSIBLE MAXIMUM Ampères 4 10 10PUISSANCE MOY. CONSOMMEE W 520PUISSANCE MAX. CONSOMMEE W 644LIMITES DU TENSION % -10/+15DEBIT D'AIR m³/h 230NIVEAU SONORE A @1m dbA 54SYSTEME HERMETIQUECHARGE DE GAZ R407c kg 0.37DIMENSIONSHAUTEUR mm 720LARGEUR mm 510PROFONDEUR mm 480POIDS kg 35
72051048035
54
0.37
DF200/TTK200 AJX
-10/+15230
520644
DOUBLE TENSION
COURBES DE PERFORMANCE DU DF200/ TTK200
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HR70%
HR60%
HR50%
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ZoneDegivrage
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SCHEMA ELECTRIQUE DU DF200/TTK200VERSION TENSION UNIQUE (AX) 230VAC 50Hz
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VERSION DOUBLE TENSION (AJX) 230VAC 50Hz
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ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
1 SD517901 BASE PLATE 1 off2 SD352650 TOP COVER 1 off3 SD517050 COVER PANEL 1 off4 SD424350 MOTOR AND BLADE 1 off5 SD423602 EVAP/COND ASSY 1 off6 SD542350 ROTARY COMPRESSOR QXC-10K 1FN1 1 off7 SA524201 ELECTRIC PANEL ASSY 1 off9 SD517150 SIDE PANEL 1 off10 SD364151 HANDLE 1 off11 SD517250 SIDE PANEL CONTROLS 1 off12 SD511950 BLANKING PLATE 1 off13 SD525350 SHIELD PLATE 1 off14 SD517350 INLET GRILLE 1 off15 SD562401 WATER CONTAINER ASSY 1 off20 SA146102 SOLENOID VALVE/COIL ASSY 1/4 1 off22 SD159852 PILOT LIGHT AMBER 240v 1 off23 SD156351 HOURS RUN METER (PANEL MOUNT) 1 off26 SP152150 M20 PLASTIC GLAND BACK NUT 1 off27 SA314407 PLUG/LEAD ASSEMBLY 1 off33 SP182554 REFRIGERANT R407c 0.37 kg35 SD292251 WHEEL 200mm DIA 2 off37 SD040650 DRIER, LITTLE GIANT 90mm 1 off38 P260750 CAPILLARY 0.042" BORE 1270 mm
PIECES DETACHEES - ASSEMBLAGE PRINCIPAL DU DF200 / TTK200
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16 18 A2
A1 15 Y1
IN 2 POS'NS.
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230V.AC
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VUES ECLATEES DU DF200 / TTK200 AJX
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ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
1 SD517901 BASE PLATE 1 off2 SD352650 TOP COVER 1 off3 SD517050 COVER PANEL 1 off4 SD424350 MOTOR AND BLADE 1 off5 SD423602 EVAP/COND ASSY 1 off6 SD542350 ROTARY COMPRESSOR QXC-10K 1FN1 1 off7 SA524202 ELECTRIC PANEL ASSY (AJX) 1 off9 SD517150 SIDE PANEL 1 off10 SD364151 HANDLE 1 off11 SD517250 SIDE PANEL CONTROLS 1 off12 SD511950 BLANKING PLATE 1 off13 SD525350 SHIELD PLATE 1 off14 SD517350 INLET GRILLE 1 off20 SA146102 SOLENOID VALVE/COIL ASSY 1/4 1 off22 SD159852 PILOT LIGHT AMBER 240v 1 off23 SD156351 HOURS RUN METER (PANEL MOUNT) 1 off26 SP152150 M20 PLASTIC GLAND BACK NUT 1 off27 SD314410 LEAD SET (NO PLUG) 1 off28 SD353050 VOLTAGE PLATE 1 off33 SP182554 REFRIGERANT R407c 0.37 kg35 SD292251 WHEEL 200mm DIA 2 off37 SD040650 DRIER, LITTLE GIANT 90mm 1 off38 P260750 CAPILLARY 0.042" BORE 1270 mm58 SD353650 TRANSFORMER 240-120V 1 off
PIECES DETACHEES - ASSEMBLAGE PRINCIPAL DU DF200 / TTK200 AJX
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SA524201
ITEM PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
001 SD516950 ELECTRIC PANEL DF20/TTK200 1.00 off
002 SD145802 DEFROST CONTROL STAT 1.00 off
003 SD038750 CAPACITOR RUN CAP 15µF+/-5% 400V 1.00 off
005 SD232154 ROTARY SWITCH 2 POLE ON/OFF 1.00 off
007 SA524401 LOOM ASSY 1.00 off
008 SD098751 TERMINAL BLOCK 12 WAY 1.00 off
014 SD558550 MULTIFUNCTION TIMER 1.00 off
017 SD561850 PROXIMITY SWITCH 1.00 off
018 SD409350 TERM BLOCK WDU 2.5N 2.00 off
PROXIMITY SWITCH ITEM 17
SHOWN
5.00
TO BE SET TO DIMENSION
1
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A1 15 Y1
ISOLATOR
2
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3 7
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16 18 A2
A1 15 Y1
SET TO Dr
SET TO 6
SET TO 1s
VIEW SHOWING TIMER SETTINGS
CARLO GAVAZZI
TIMER
BOITIER ELECTRIQUE DU DF200 / TTK200AX
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16 18 A2
A1 15 Y1
SET TO Dr
SET TO 6
SET TO 1s
CARLO GAVAZZI TIMERVIEW SHOWING TIMER SETTINGS1
16 18 A2
A1 15 Y1
ISOLATOR
TO BE SET TO DIMENSIONSHOWN
2
5.00
PROXIMITY SWITCH ITEM 17
2
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8
17
3 7
5
1 O
2
SA524202
ITEM PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
001 SD516950 ELECTRIC PANEL DF20/TTK200 1.00 off
002 SD145802 DEFROST STAT 1.00 off
003 SD038750 CAPACITOR RUN CAP 15µF +/-5% 400V 1.00 off
005 SD232153 ROTARY SWITCH 2 POLE C/O 1.00 off
007 SA524402 LOOM ASSY (AJX) 1.00 off
008 SD098751 TERMINAL BLOCK 12 WAY 1.00 off
014 SD558550 MULTIFUNCTION TIMER 1.00 off
017 SD561850 PROXIMITY SWITCH 1.00 off
018 SD409350 TERM BLOCK WDU 2.5N 2.00 off
BOITIER ELECTRIQUE DU DF 200 / TTK200 AJX
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KIT OPTIONNEL DU DF200 / TTK200KIT HYGROSTAT
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KIT POMPE A CONDENSATS
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OFF
ON
INSTALLATION DE LA POMPE A CONDENSATS
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INSTALLATION DU KIT HYGROSTAT
DECONNECTER LA MACHINE
RETIREZ COUVERCLE ET PANNEAUX LATERAUX
RETIREZ LA PLAQUE D'OBTURATION
BORNIER ELECTRIQUEBASE
DIAPHRAGME VENTILATEUR
OFF
ON
00000.00
CABLE POUR HYGROSTAT
VIS M4
ENLEVER LE SHUNT ROUGE
ROSE
BLANCVERS LA BASE
DIAPHRAGME VENTILATEUR
CONNEXIONS BORNIER ELECTRIQUE
1. DECONNECTER LA MACHINE DE L'ALIMENTATION PRINCIPALE. RETIREZ LE COUVERCLE ET LES PANNEAUX LATERAUX.
2. RETIREZ LA PLAQUE DE'OBTURATION.
3. PLACEZ L'HYDROSTAT TEL QU'INDIQUE A L'AIDE DES 4 VIS M4 FOURNIES.
4. FIXEZ LE TUBE FLEXIBLE AU DIAPHRAGME DU VENTILATEUR ET A LA BASE TEL QU'INDIQUE A L'AIDE D'UN ECROU ADAPTATEUR.
5. RETIREZ LE SHUNT ROUGE SUR LE BORNIER ELECTRIQUE ET REMPLACEZ-LA PAR LES FILS DE L'HYGROSTAT.
6. REPLACEZ LE COUVERCLE ET LES PANNEAUX LATERAUX. INSTALLATION TERMINEE.
Page 20
CARACTERISTIQUE DU DF400 / TTK400
EVACUATION DES CONDENSATS
Le modèle DF400 / TTK 400 peut être équipé d’un tube d’évacuation permanent vers l’extérieur ou d’unréservoir provisoire placé à côté de l’appareil.
Evacuation permanente : On utilise généralement un tube d’arrosage classique (diam. de 12 mm).Tenez compte du fait que la purge se fait par GRAVITE pour assurer l’écoulement permanent du liquide.Pas temps très froid, l’eau contenue dans le tube d’arrosage pourrait geler, remonter dansl’appareil et provoquer un débordement.Réservoir provisoire : Utilisez toujours un récipient à couvercle afin d’éviter que l’eau ne s’évapore denouveau dans l’atmosphère. Un récipient transparent ou translucide sur les côtés vous permettra decontrôler le niveau du liquide.Si vous utilisez la pompe à condensats, utilisez le tube de 9mm de diam. ext. pour évacuer l’eau (30mmaximum).
AVEC RECIPIENT ORIFICE DE PURGE AVEC PURGEPERMANENTE
Page 21
COURBES DE PERFORMANCE DU DF400/ TTK400
FICHE TECHNIQUE DF400/TTK400 AX
UNITES 230V 110V 230V
DONNEES ELECTRIQUES:- F.L.A. Ampères 6.2 14 6.2L.R.A. Ampères 20 45 20FUSIBLE MAXIMUM Ampères 10 10 10PUISSANCE MAX. CONSOMMEE. Watts 1100PUISSANCE MOY. CONSOMMEE. Watts 1426LIMITES DE TENSION. % -10 +15DEBIT D'AIR. m³ /hr 427NIVEAU SONORE A 3m. dbA 56SYSTEME HERMETIQUECHARGE DE GAZ R407c kg 0.51Dimensions:- MACHINES AVEC ROULETTES.HAUTEUR mm 854LARGEUR mm 510PROFONDEUR mm 480POIDS kg 42 42
0.51
854510
56
DF400/TTK400 AJX
480
11001426
-10 +15427
DOUBLE TENSION
0
10
20
30
40
50
60
70
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Temp Air °C
Litr
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HR70%
HR60%
HR50%
HR40%
ZoneDegivrage
DRA09/08/06
R407c potentiel de réchauffement du globe (GWP) 1700.
DF400 / TTK400
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SCHEMA ELECTRIQUE DU DF400 / TTK400 AX
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VERSION DOUBLE TENSION (AJX) 230VAC 50Hz
SCHEMA ELECTRIQUE DU DF400 / TTK400 AJX
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COMP
CONDENSEUR A AIR
ELECTROVANNE
DESHYDRATEUR
EVAPORATEUR
VANNE SCHRADER
CAPILLAIRE
CIRCUIT FRIGORIFIQUE DU DF400 / TTK400
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ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
1 SD512201 BASE PLATE C/W SPINDLE 1 off2 SA521901 DRIP TRAY ASSY 1 off3 SA509501 EVAP/COND ASSY 1 off4 SD522751 ROTARY COMPRESSOR 1 off5 SD513101 SIDE PANEL (AIR IN) 1 off6 SD512101 SIDE PANEL (AIR OUT) 1 off7 SD292251 WHEEL 200mm DIA 2 off8 SD511950 BLANKING PLATE 1 off9 SD519406 PIPE RUN (DISCHARGE) 1 off10 SD519405 PIPE RUN (SUCTION) 1 off11 SD313650 FAN MOTOR 34W 1 off12 SD313752 FAN BLADE 10 1/2" 5 BLADE 1 off22 SA314407 PLUG/LEAD ASSEMBLY 1 off31 SD040650 DRIER MOLECULAR SIEVE 1 off32 P318250 CAPILLARY TUBES 0.090"O/D X 0.052"I/D X 80". 2 off35 SD364151 HANDLE 1 off40 SD312761 USER MANUAL (DF40 ONLY) 1 off41 SD352650 TOP COVER 1 off42 SD511701 SIDE PANEL 1 off43 SD512401 SIDE PANEL (BTM) 1 off44 SD512301 SIDE PANEL (TOP) 1 off45 SA156301 HOURS RUN METER ASSY 1 off46 SP182554 REFRIGERANT R407c 0.51 kg47 SD314650 RECESS HANDLE 2 off48 SA146101 SOLENOID VALVE AND COIL ASSY 1 off52 SD513250 INLET GRILLE 1 off54 SD476250 PLUG SECURING BRACKET 1 off
PIECES DETACHEES - ASSEMBLAGE PRINCIPAL DU DF400 / TTK400AX
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VUES ECLATEES DU DF400 / TTK400 AJX
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ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
1 SD512201 BASE PLATE C/W SPINDLE 1 off2 SA521902 DRIP TRAY ASSY (AJX) 1 off3 SA509501 EVAP/COND ASSY 1 off4 SD522751 ROTARY COMPRESSOR PG170X1C 1 off5 SD513101 SIDE PANEL (AIR IN) 1 off6 SD512101 SIDE PANEL (AIR OUT) 1 off7 SD292251 WHEEL 200mm DIA 2 off8 SD511950 BLANKING PLATE 1 off9 SD519406 PIPE RUN (DISCHARGE) 1 off10 SD519405 PIPE RUN (SUCTION) 1 off11 SD313650 FAN MOTOR 34W 1 off12 SD313752 FAN BLADE 10 1/2" 5 BLADE 1 off21 SP152150 M20 PLASTIC GLAND BACK NUT 1 off22 SD314410 LEAD SET (NO PLUG) 1 off23 SD353050 VOLTAGE PLATE 1 off31 SD040650 DRIER MOLECULAR SIEVE 1 off32 P318250 CAPILLARY TUBES 0.090"OD x 0.052" ID x 80" 2 off35 SD364151 HANDLE 1 off41 SD352650 TOP COVER 1 off42 SD511701 SIDE PANEL 1 off43 SD512401 SIDE PANEL (BOTTOM) 1 off44 SD512301 SIDE PANEL (TOP) 1 off45 SA156301 HOURS RUN METER ASSY 1 off46 SP182554 REFRIGERANT R407c 0.51 kg48 SA146101 SOLENOID VALVE AND COIL ASSY 1 off52 SD513250 INLET GRILLE 1 off54 SD476250 PLUG SECURING BRACKET 1 off62 SD431250 TRANSFORMER 1.5kVA TROPICALISED 1 off
PIECES DETACHEES - ASSEMBLAGE PRINCIPAL DU DF400 / TTK400 AJX
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FIG
1
ASSEMBLAGE DU BAC A CONDENSAT - DF400 / TTK400
Page 30
SS 30
ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN
1 SD512050 DRIP TRAY 1.0002 SD145802 DEFROST CONTROL STAT 1.0003 SD251650 RUN CAPACITOR 30uF 440V 1.0004 SD073150 HARD START CAP/RELAY OPTION7 SD232154 ROTARY SWITCH 2 POLE ON/OFF 1.0009 SA356403 LOOM ASSEMBLY AX 1.00017 SD369350 PIPE INSERT BUNG 1.000
ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN
1 SD512050 DRIP TRAY 1.0002 SD145802 DEFROST STAT 1.0003 SD251650 CAPACITOR 30µF 440V 50/60Hz 1.0004 SD073150 HARD START CAP/RELAY (OPTION)7 SD232153 ROTARY SWITCH 2 POLE C/O 1.0009 SA356404 LOOM ASSEMBLY AJX 1.00017 SD369350 PIPE INSERT BUNG 1.000
ASSEMBLAGE BAC A CONDENSAT DF400 / TTK 400 AX
ASSEMBLAGE BAC A CONDENSAT DF400 / TTK 400 AJX
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KIT OPTIONNEL DU DF400 / TTK400KIT HYGROSTAT
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SA356702 ASPEN PUMP ASSY (IF FITTED)
SD264654 FILTRE A AIR (NON ILLUSTRATEE)
ITEM PART No. DESCRIPTION 001 SD264654 AIR FILTER
1.00
QUANTITY
3
21
20
ITEM PART No. DESCRIPTION 001 SA450001 PUMP BKT
1.00
002 SA450101 PUMP ASPEN 1.00SWITCH MOMENTARY ON 003 SD450250 1.00
QUANTITY
PLUG 4 POLE 004 SD454151 1.00
ASSEMBLAGE POMPE DE RELEVAGE (ASPEN) (SI INSTALLEE)
Page 35
INSTALLATION DU KIT HYGROSTAT OPTIONNEL
RETIREZ LE SHUNT ROSE
VIS M4
2 X CABLES ROSES VERS BOITE DE CONNEXIONS
BOITE DE CONNEXIONS
VERS PLATEAU SUPERIEUR
VERS BASE
ROSE
ROSE
CABLE POUR HYGROSTAT
1. DISCONNECTER LA MACHINE DE L'ALIMENTATION PRINCIPALE. RETIREZ LE COUVERCLE DU BAS.
2. RETIREZ LA PLAQUE D'OBTURATION AVANT.
3. PLACEZ L' HYGROSTAT TEL QU'INDIQUE A L'AIDE DES 4 WIS M4 FOURNIES.
4. FIXEZ LE TUBE FLEXIBLE AU PLATEAU SUPERIEUR ET LA BASE TEL INDIQUE A L'AIDE D'UN ECROU ADAPTATEUR.
5. RETIREZ LE SHUNT ROSE SUR LE BORNIER ELECTRIQUE ET REMPLACEZ-LA PAR LES FILS ROSES DE L'HYGROSTAT.
6. REPLACEZ LE COUVERCLE. INSTALLATION TERMINEE.
RETIREZ LA PLAQUE D'OBTURATION
AVANT
COUVERCLE ET PANNEAUX LATERAUX
1 O
Page 37
CARACTERISTIQUE DU DF800 / TTK800
Notez que le modèle DF800 / TTK800 doit être exploité UNIQUEMENT dans la position inclinéede 30º en appui sur la béquille, tel que representé, sur la diagramme ci-dessous.
EVACUATION DE CONDENSAT8. Les modèles sont pourvus d'un tuyau flexible d'évacuation des condensat en continu vers l'extérieur ou peuvent être installés avec un récipient temporaire posé à côté de la machine.
(i) Evacuation permanente : Un tuyau flexible tel que l'on utilise pour le jardin (calibre 12 mm) estnormalement utilisé.Ne pas oublier que l'évacuation dépend d'un ECOULEMENT PAR GRAVITE. Il faut donc
assurer une pente constante à partir de la machine.Par temps très froids, l'eau dans le tuyau peut se geler et provoquer une remontée d'eau et
un débordement à l'interieur de l'appariel.(ii) Récipient temporaire : Toujours employer un récipient fermé pour éviter la réévaporation de
son contenu en eau vers l'atmosphère. L'emploi d'un récipient translucide permettra de savoirquand il faudra le vider.
(iii). Si une pompe de condensat est montée, faire cheminer un tuyau de 9mm de dia. ext. versun drain (dénivellation max. de 30 m).
EVACUATION DE CONDENSAT8. Les modèles sont pourvus d'un tuyau flexible d'évacuation des condensat en continu versl'extérieur ou peuvent être installés avec un récipient temporaire posé à côté de la machine.
Page 38
FICHE TECHNIQUE UNITES
DONNEES ELECTRIQUES
F.L.A Ampères
L.R.A Ampères
Fusible Maximum Ampères
Puissance moy. Consommée kW
Puissance max. Consommée kW
Supply Voltage Limits %
Débit d'air m³/h
Niveau sonore à 3m dbA
SYSTEM HERMETICQUE
Charge de Gaz R407c kg
DimensionsDEBALLE
(en position de travail)EMBALLE
Hauteur mm 930 751
Largeur mm 630 660
Profondeur mm 1100 1045
Poids kg 65 76
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230V ~ 50Hz
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940
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COURBES DE PERFORMANCE DU DF800 /TTK800
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Temp Air °C
Litr
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HR70%
HR60%
HR50%
HR40%
ZoneDegivrage
DRA16/08/06
Global warming potential (GWP) R407c 1700.
DF800 / TTK800
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SCHEMA ELECTRIQUE DU DF800 / TTK800
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COMP
CONDENSEURA AIR
ELECTRO-VANNE
DESYDRATEUR
EVAPORATEUR
CAPILLAIRE
VANNE SCHRADER
CIRCUIT FRIGORIFIQUE DU DF800 / TTK800
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ASSEMBLAGE PRINCIPAL DF/TTK800AX
CHARGE DE GAZ 1.050kg
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45
27 PRISE ELECTRIQUE EUROPEENNE
OPTIONAL
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16
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378
33
PIECES DETACHEES DU DF800 / TTK8400
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ITEM NO. PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS
1 SD512901 BTM CASING ASSY 1 off2 SD364402 DRIP TRAY 1 off3 SD509502 EVAP/COND ASSY 1 off4 SA146101 SOLENOID VALVE AND COIL ASSY 1 off6 SD040650 DRIER MOLECULAR SIEVE 1/4 x 1/4 1 off7 P524750 CAPILLARY 0.102" OD x 0.060" ID x 55" 2 off8 SA373504 ELECTRIC BOX ASSY 1 off10 SD521850 FAN MOUNTING PANEL 1 off11 SD509750 INLET GRILL 1 off15 SD509601 OUTLET GRILLE 1 off16 SD522851 ROTARY COMPRESSOR 1 off17 SD431052 CENTRIFUGAL FAN 300W 1 off19 SD365450 LIFTING LEG BLACK 1 off20 SD365550 LOCKING RING BLK 51-22-103 2 off21 SD370950 SPRING CLIP 1 off22 SD369350 PIPE INSERT BUNG 1 off23 SD370650 SADDLE FOOT 2 off24 SD370651 SADDLE FOOT 25mm TUBE 2 off25 SD370450 WHEEL 330 O/D 30-58-133 2 off27 SA314407 PLUG/LEAD ASSEMBLY 1 off33 SP152150 M20 PLASTIC GLAND BACK NUT 1 off45 SD182554 REFRIGERANT R407C 1.05 kg46 SD512750 TOP COVER 1 off74 SP144250 CLIP U NUT No. 8 SCREW 4 off77 SD512850 FILTER GUIDE 3 off78 SD520852 SPACER 37mm LG 10mm O/D 8.20mm I/D 3 off
OPTIONAL ITEM80 SD264652 AIR FILTER 1 off
ASSEMBLAGE PRINCIPAL DU DF800 / TTK800 AX
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OFF O
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LOOM ROUTE
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ASSEMBLAGE DU BOITIER ELECTRIQUE DF800 / TTK800
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ITEM PART No. DESCRIPTION QUAN UNITS2 SD145802 DEFROST CONTROL STAT 1.000 off 3 SD022550 CAPACITOR RUN CAP 35µF+/-5% 400V 1.000 off 4 SD232154 ROTARY SWITCH 2 POLE ON/OFF 1.000 off 5 SA098763 TERMINAL BLOCK 11 WAY 10A 1.000 off 6 SA156301 HOURS RUN METER ASSY 1.000 off 9 SA098762 TERMINAL BLOCK 3WAY 10A 1.000 off 11 A371404 LOOM ASSY. 1.000 off
PIECES DETACHEES DU BOITIER ELECTRIQUE DF800 / TTK800
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KIT OPTIONNEL DU DF800 / TTK800KIT HYGROSTAT
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10
3
4
SA358003 KIT POMPE DE RELVAGE (SI INSTALLE)
PART No. QUANTITYITEM DESCRIPTION
002 SA450101 PUMP ASPEN
1.00
003 SD219250 RELAY C/O 2 POLE 25A 230Vac COIL 1.00
004 SD450250 SWITCH MOMENTARY ON 1.00
005 SD098752 TERMINAL BLOCK 10WAY 1.00 027 SD369350 PIPE INSERT 1.00
SEE SECTION 6.2 FOR FITTING THIS ITEM
Page 47
INSTALLATION DE LA POMPE DE RELEVAGE (ASPEN)
KIT DE POMPE A CONDENSAT POUR DESHUMIDIFICATEURINSTRUCTIONS DE MONTAGE
1. METTRE LA MACHINE EN POSITION DE FONCTIONNEMENT.
2. RETIRER LE TUBE D'EVACUATION DE CONDENSAT ET FIXER L'INSERT FOURNI.
3. RETIRER LES VIS DE FIXATION DU CAPOT ET PIVOTER LE CAPOT EN ARRIERE.
4. REPERER ET ENLEVER LE BOUCHON FIXE SUR LE BAC INTERNE DE RETENTION.
5. FIXER LE SUPPORT DE KIT DE POMPE AU CHASSIS, A LA POSITION INDIQUEE AVEC LES VIS FOURNIES.
6. INSERER LA VIROLE A TRAVERS LA TOLE DU CHASSIS ET MONTER LE PETIT TUYAU.
7. FIXER LE TUYAU FLEXIBLE ENTRE LA SORTIE DU BAC DE RETENTION INTERNE ET L'AUTRE BOUT SUR LE BAC DE RETENTION DU KIT.
8. RETIRER LES SHUNTS APPROPRIES DU BORNIER ET CONNECTER LES FILS DE LA POMPE COMME INDIQUE CI-DESSUS. CONNECTER EGALEMENT LE FIL DE TERRE DE LA POMPE A LA TERRE DU COFFRET ELECTRIQUE.
9. L'INSTALLATION EST TERMINEE. VERIFIER QUE TOUTES LES FIXATIONS ET CONNEXIONS SONT SURES ET REFERMER LE CAPOT.
10. UNE BOUTON DE PURGE SE SITUE SUR LE SUPPORT DU KIT DONT L'ACCES SE FAIT PAR LA GRILLE DE SOUFFLAGE.
BORNIER DANS COFFRET ELECTRIQUE
BRUN5 6 7 8 9
BLANC
BLEU
ROUGE NOIR
NOIR
BLEU
BRUN
10 11
BLANC
LE SHUNT ROUGE DOIT ETRE RETIRER SI UN HYGROSTAT EST INSTALLE
ORANGE
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DU
KIT
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MPE
1 VERT/JAUNE VERT/JAUNE
INSTALLER PONTAGE AVEC POMPE CONDENSAT
VIROLE
INSERTEZ LE BOUCHON(VOIR NOTE 2)
ENLEVER LE BOUCHON AVANT DE INSERTEZ LE TUYAU FLEXIBLE (NOTE 4 & 7)
VOIR NOTE 7
VOIR NOTE 10
Page 48
1. LORSQUE LA MACHINE EST HORS TENSION, FAIRE PIVOTER LE CAPOT.
2. RETIREZ LES CACHES ET CAPUCHON DU CHASSIS.
3. POSITIONNER LE KIT HYGROSTAT COMME MONTRE ET UTILISANT LES 2 VIS M4 FOURNIS.
4. POSITIONNER LE CONDUIT VERS EVAP/COND TOLE DU VENTILATEUR ET DESSOUS DU CHASSIS COMME MONTRE EN UTILISANT L'ECROU DE L'EMBOUT DU CONDUIT.
5. PASSER LE CABLE ELECTRIQUE DU KIT HYGROSTAT PAR LE PASSE CABLE DU COFFRET ELECTRIQUE, RETIREZ LE PONTAGE ROUGE DU BORNIER (VOIR SCHEMA DE CABLAGE PAGE 39
ET FIXER LES BOUTS DES DEUX FILS ROSE A LA PLACE.
6. REFERME LE CAPOT,L' INSTALLATION EST TERMINEE.
RETIREZ LE SHUNT ROUGE
VIS M4
VERS EVAP/COND
HUMIDISTAT KIT FLYING LEAD
TOLE DU VENTILATEUR
VERS CHASSIS
BORNIER DU COFFRET ELECTRIQUE
ROSE
ROSE
RETIREZ LE CACHE
RETIREZ LE CAPUCHON GROMMET
TUYAU VERS EVAP/COND TRIU DANS LS TOLE DU VENTILATEUR
TUYAU VERS LE DESSOUS DU CHASSIS
INSTALLATION DU KIT HYGROSTAT