DÉCOUPE LASER - Amada · SOURCE LASER FIBRE DE CONCEPTION AMADA Le design de la source laser...

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DÉCOUPE LASER LA MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE DE RÉFÉRENCE

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DÉCOUPE LASER

LA MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE DE RÉFÉRENCE

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LE COMPROMIS PARFAIT ENTRE FAIBLE CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE ET GRANDE PRODUCTIVITÉ

LA MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE DE RÉFÉRENCE

LA TECHNOLOGIE LASER FIBRE AMADA DE 3ÈME GÉNÉRATION

Fort du succès déjà rencontré, la gamme LCG-AJ évolue avec l'introduction de la troisième génération de sources laser fibre conçues par AMADA. Grâce à l'utilisation de modules de diodes de 3 kW, les plus puissants du marché actuellement, l'amélioration de la qualité du faisceau et la réduction de la consommation d'énergie profitent directement à la productivité et à la rentabilité de la machine. Disponible en 2 formats de travail et 5 puissances laser, le LCG-AJ et ses nombreuses plus-values technologiques, offrent des vitesses de déplacement, de coupe et d’accélération très élevées pour le traitement facile de la plupart des matériaux y compris réfléchissants.

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EXEMPLE DE PRODUCTION

Matière : Inox 1,2 mm Dimensions : 68,0 x 176,0 mm

Matière: Acier 9 mm Dimensions : 104,7 x 90,0 mm

Coûts d’exploitation estimatifs incluant le gaz d’assistance, l’électricité et les consommables.

Matière : Inox 304, 1.0 mm Format : 2 000 x 1 000 mm Gaz d'assistance : Azote

COMPARAISON DE LA PRODUCTIVITÉ

COMPARAISON DES COÛTS D’EXPLOITATION

TEMPS DE PRODUCTION RÉDUIT DE 42%

RÉDUCTION DES COÛTS DE 50% PAR TÔLE

105

20

0

0 10 30

15 (€)

40 (m/min)Vitesse de découpe

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

COMPARAISON DE LA PRODUCTIVITÉ COMPARAISON DE LA PRODUCTIVITÉ

COMPARAISON DES COÛTS D’EXPLOITATION COMPARAISON DES COÛTS D’EXPLOITATION

TEMPS DE PRODUCTION RÉDUIT DE 34,7% TEMPS DE PRODUCTION RÉDUIT DE 25%

RÉDUCTION DES COÛTS DE 53,3% PAR PIÈCE RÉDUCTION DES COÛTS DE 59% PAR PIÈCE

0,10

5

0 0

0 0

0,20 (€) 0,30 (€)

10 (m/min) 3 (m/min)Vitesse de découpe Vitesse de découpe

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

Machine CO2 conventionnelle 4 kW

(2 kW)

(2 kW)

(4 kW)

(4 kW)

(6 kW)

(6 kW)

1 2

0,15

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Laser CO2

Laser Fibre

Consommation Electrique

UN RAPPORT QUALITÉ-PRIX DE RÉFÉRENCE

ÉCONOMIE D’ÉNERGIE ET RÉDUCTION DES COÛTS

SOURCE LASER FIBRE DE CONCEPTION AMADA

Le design de la source laser fibre, moins complexe que celle d’un laser CO2 ainsi que l’utilisation d’une fibre optique pour le transport du faisceau vers la tête réduisent de façon drastique les coûts de maintenance.

AMADA est l’unique constructeur de machine laser à développer sa propre source fibrée. Afin de garantir la qualité, les performances et de préserver son indépendance, AMADA a pris le parti de développer sa propre source de laser fibre. Cette autonomie garantit un service après-vente optimum.

La consommation électrique réduite de deux tiers, l’absence de gaz lasant et la disponibilité immédiate du faisceau laser réduisent les coûts d’exploitation.

Illustration de la source laser fibre

Pompage par laser diode

Fibre Active

Module Laser

Afin d'améliorer la qualité de production et de répondre à la demande toujours croissante, l'usine AMADA de Fujiinomiya (Japon) s'est dotée de salles blanches dédiées spécifiquement à la fabrication et l'assemblage des sources laser fibre.

Laboratoire de l'usine Fujinomiya (Japon)

SYSTÈME DE TELE MAINTENANCE AMADA « ADSS* »

Ce système garantit la disponibilité maximale de la machine grâce à un audit continu du LCG-AJ et de sa source laser fibre. Il permet une approche proactive et prédictive de la maintenance. Ainsi, les incidents éventuels peuvent être mis en évidence et résolus rapidement par les techniciens. Le service après-vente AMADA peut aussi anticiper les problèmes, sans requête de l’opérateur, avant qu'ils ne viennent impacter la production.

*ADSS : AMADA Digital Service Sytem

Visite de service sans requête client Contrôle continu

par AMADA

Machine toujoursen production

CLIENT

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Technologie d'entraînement ultra dynamique avec moteurs couplesLe système d’entraînement des axes intègre des moteurs couples à haut rendement. Il offre une grande vitesse de positionnement, de fortes accélérations et un maximum de précision.

Légèreté et rigidité de la structure de l’axe YUne réduction de 30% du poids de l’ensemble support de tête permet des accélérations plus importantes.

EXTENSION DES CAPACITÉS DE COUPE

La faible longueur d’ondes d’un laser fibre (1,08 µm) permet la découpe de matériaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et le titane.

GRANDE FACILITÉ DE DÉCOUPE DES MATÉRIAUX HAUTEMENT RÉFLÉCHISSANTS

TRAITEMENT À GRANDE VITESSE POUR LES TÔLES DE 1 À 22 mm D’ÉPAISSEURCENTRE DE GRAVITÉ ABAISSÉ ET NOUVEAU MÉCANISME D’ENTRAÎNEMENTVitesse des axes (combinée X & Y) : 170 m/min.

Centre de gravité abaisséL’abaissement du centre de gravité de l’ensemble support de tête permet ainsi d’obtenir des vitesses de déplacement très élevées.

Longueur d'onde et absorption par matériaux

Longueur d'onde

Grande absorption

Laser fibre Laser CO2

Abso

rptio

n (%

)

Aluminium

Acier

Nb de tours (trs/min)

Coup

le (N

m)

Moteur conventionnel

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Réglage automatique de la focale

Le point de focalisation idéal est réglé automatiquement à partir de la base de données de la commande numérique suivant le type de coupe à réaliser.

Système d'assistance au perçage « Oil Shot »

Pour faciliter le traitement des tôles de fortes épaisseurs et obtenir un résultat de qualité, un jet d’huile est projeté avant le perçage pour éviter le dépôt des scories sur la tôle.

Système de compensation « OVS IV »

Installé à proximité de la tête, le système « OVS IV » permet de corriger les défauts de prise d’origine lors des opérations de reprise de tôles. Il permet également le contrôle de circularité, concentricité et d’entraxe de trous.

AUTRES FONCTIONS ET OPTIONS

OPTIONS D’AUTOMATISATION

Magasin de chargement/déchargementUne tour entièrement automatisée intègre des palettes de matière brute et des palettes de produits finis. Elle permet la production en continu.

Système de chargement/déchargement simple palette « MPF »Ce système simple, entièrement automatisé, est composé d’une table de chargement pour paquets de tôles brutes et d’une table de déchargement des produits finis équipée d’un manipulateur de type fourche.Seulement disponible pour les modèles LCG-3015AJ

En standard, la machine est livrée avec un changeur de table type « LST ».

Lentille de focalisation motorisée

Changeur automatique de buses

Pour assurer son fonctionnement entièrement automatique, le LCG-AJ est équipé d'une unité de changement multi-buses. Elle inclut une station de nettoyage et une station d'étalonnage de la tête capacitive.

Système « WACS II»

Ce système d'assistance à la coupe permet, par brumisation d'un brouillard d'eau, de refroidir la zone thermiquement affectée. Il offre la possibilité d'imbrication serrée de pièces de forte épaisseur.

Contrôle dynamique

Fibre optique

Lentille

Réflexion

Contrôle dynamique de la coupe

Le faisceau laser est contrôlé en continu lors des différentes opérations (perçage, découpe, marquage) afin de détecter les défauts éventuels dont l'effet plasma. Cette fonction garantit la stabilité du processus.

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CAD/CAM

Ce logiciel de FAO synthétise le savoir-faire d’AMADA en matière de découpe laser. Il génère aussi facilement les programmes de pièces unitaires que des imbrications très compliquées en optimisant les surfaces non utilisées.

Tête « sensor »

La tête de découpe est équipée d’un capteur sensitif de tôle de dernière génération. Il permet de maintenir constante la distance tôle/buse et ainsi de garantir la fiabilité de coupe et cela même si la tôle n’est pas parfaitement plane.

Commande numérique AMNC 3i

La machine est équipée de la nouvelle commande numérique AMNC 3i. Cette interface à écran tactile très ergonomique offre une grande convivialité. Sa facilité d'utilisation permet à l'opérateur d'augmenter la productivité de la machine.

L’USINE NUMÉRIQUE

AMADA propose un système de contrôle de production par l’intermédiaire du logiciel de simulation VPSS (Virtual Prototype Simulation System). Toutes les données utiles à la fabrication sont créées au bureau des méthodes et utilisées dans l'atelier par l'intermédiaire d'un réseau.

Importateur 2D / 3D « Production Designer » FAO

Soudage

Soudage

FAO Pliage

Pliage

FAO Découpe

Découpe

Données

Travail

Base de données

Convoyeur de déchets sur axe X

Les chutes et les petites pièces peuvent être évacuées par ce convoyeur mécanique installé dans le bâti de la machine.

Portes frontale et latérale

Cette disposition facilite l'accessibilité à la zone de travail pour augmenter la flexibilité de la machine.

Découpe à l’air comprimé

Afin de réduire au maximum le coût de production des pièces, les lasers fibre AMADA peuvent traiter avec qualité de nombreux matériaux en utilisant de l'air comprimé standard comme gaz d'assistance.

Traitementà l’azote

découpe à l’aircomprimé

-44%

Réduction du coût des pièces

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LCG-3015 AJ + double table de découpe « LST »

2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW(L) 10 136 x (l) 2 840 x (H) 2 432

9 kW(L) 10 136 x (l) 2 840 x (H) 2 730

LCG-4020 AJ + double table de découpe « LST »

2 kW / 3 kW / 4 kW / 6kW(L) 12 111 x (l) 3 340 x (H) 2 432

9 kW(L) 12 111 x (l) 3 340 x (H) 2 730

DIMENSIONS MACHINE

Pour votre sécurité, Veuillez lire le manuel utilisateur avant utilisation. Une information contre les risques est nécessaire avant l’utilisation de cette machine.

Laser de classe 1 dans le cas d'une utilisation en conformité avec la norme EN 60825-1

Les noms officiels des machines décrites dans cette brochure sont LCG3015AJ et LCG4020AJ. Merci d’utiliser ces références lorsque vous contactez les autorités lors de demandes de financements, d’installations ou de passage de douanes. Il est possible qu’un trait d’union soit associé au nom de la machine pour des facilités de lecture.Les photos ci-dessus n’incluent pas les systèmes de sécurité.

LCG-3015 AJ LCG-4020 AJ

Commande numérique AMNC 3iAxes contrôlés Axes X, Y, Z (contrôlés simultanément) + axe B Course des axes X x Y x Z mm 3 070 × 1 550 × 100 4 070 x 2 050 x 100Format maximum X x Y mm 3 070 × 1 550 4 070 x 2 050Vitesse simultanée maximum X/Y m/min 170Précision de répétabilité mm ± 0,01Poids maximum de la tôle kg 920 1 570Hauteur de travail mm 940

Poids de la machine (unité principale uniquement)

2 kW ou 3 kW4 kW6 kW9 kW

kg

9 100 9 300 9 500 9 600

12 20012 40012 60012 700

AJ-2000

AJ-3000

AJ-4000

AJ-6000

AJ-9000

Type Laser fibre pompage à diodesPuissance maximum W 2 000 3 000 4 000 6 000 9 000Longueur d’onde μm 1,08

Epaisseur maximum de la tôle*

Acier douxAcier InoxAluminiumLaitonCuivreTitane

mm

16108545

181512865

201816108

10

202525151210

202525181215

LST-E LCG-3015 AJ LCG-4020 AJDimensions maximum de la tôle

X x Y mm 3 050 × 1 525 4 070 x 2 050

Nombre de palettes 2

SPÉCIFICATIONS MACHINE

SPÉCIFICATIONS DE LA SOURCE SPÉCIFICATIONS DU CHANGEUR DE TABLE

E051-EU011fr–Janvier 2020– © AMADA EUROPE. Tous droits réservés.

Unité : mm

Par souci d’amélioration, les éléments contenus dans cette brochure sont susceptibles d’être modifiés.

AMADA SWISS GmbHDättlikonerstrasse 58422 PfungenSwitzerlandTel: +41 (0) 52 304 00 34Fax: +41 (0) 52 304 00 39www.amada.ch

AMADA SA Paris Nord II96, avenue de la Pyramide93290 Tremblay en FranceTél : +33 (0)1 49 90 30 00Fax : +33 (0)149 90 31 99www.amada.fr

AMADA SA BELGIQUEDoenaertstraat 15B8500 COURTRAI BelgiumTel: +32 (0) 56 35 21 33Fax: +32 (0) 56 37 00 39www.amada.be

* Les valeurs maximales dépendent de la qualité du matériau et des conditions d'utilisation

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