Cvbook Technicien Maintenance Conditionnelle

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Sommaire:

L’analyse vibratoire des machines tournantes.

La lubrification.

La maintenance mécanique.

La sécurité incendie, la prévision des risques environnementaux.

Autres: copil innovation, copil presses, présentation en lycée professionnel.

Mon curriculum vitae.

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- L’analyse vibratoire des machines tournantes.

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1997, mise en place de l'analyse vibratoire. C'est une des solutions

trouvées afin de diminuer en partie le nombre de pannes et de casses

mécaniques sur les installations.

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• Intérêts de la maintenance prévisionnelle

– Meilleure connaissance de l'état réel du parc machines.

– Diminution du nombre de pannes.

– réduction des coups de remise en état.

– Augmentation de la longévité du matériel.

– Meilleure planification des interventions de remise en état.

– Réduction du taux d'indisponibilité.

– Amélioration de la sécurité du personnel.

– Fiabilisation de la production.

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Page 6: Cvbook Technicien Maintenance Conditionnelle

- Gestion de 2000 points de mesures périodiques.

- La plupart des installations tournantes (environ 85% du parc) ne sont plus

révisées en systématique, elles sont mesurées et remises en état quand elles

se dégradent.« Pompes, ventilateurs, agitateurs, rouleaux, presses,

réducteurs, moteurs, etc... »

- Plusieurs milliers de paramètres à surveiller, indicateurs scalaires, spectres.

- Une soixantaine d'interventions sont déclenchées chaque année et

programmées sur des arrêts de production, (révision de roulements,

changement de presses(facettes), vibrations ponctuelles signalées par les

opérateurs etc…

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Un exemple facilement chiffrable « les cylindres sécheurs »

Avant l'arrivée du vibratoire, Quand le roulement était abimé, le cylindre partait

au bâti et on changeait à chaque fois le roulement + la fusée.

Le coût de l’opération par roulement était de 130 000 euros.

Entre 2000 et 2013, 13 roulements cyl. sécheur CT et 8 CC ont été détectés

précocement et changés grâce au vibratoire (environ 8h00 au lieu de 40h00

d'intervention par roulement car il n'y avait pas d'autres dégâts).

Le coût de l’opération par roulement est passé à 10 000 euros.

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tes - Toujours œuvrer afin d’éviter les arrêts de production pour casse mécanique.

- Apporter des solutions aux problèmes récurrents (facettes de lisse, balourd de

presses et bien d’autres).

- Fournir des rapports aux différents acteurs sur l’efficacité de la réparation, les

causes et les solutions apportées.

- Créer un historique de toutes les interventions et révisions des installations.

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Page 9: Cvbook Technicien Maintenance Conditionnelle

Un logiciel: XPR300 01DB Metravib

Le Matériel utilisé :

Un collecteur de données

Movipack

Une Valise multivoies

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Les Formations :

- INITIATION (INIT-PROD)

Analyse vibratoire des machines tournantes et

mise en œuvre des outils OneProd System

- DIAGNOSTIC VIBRATOIRE (DIAG-VIB)

Analyse vibratoire des machines tournantes :

diagnostic vibratoire avancé

- LES MAINS DANS LES VIBRATIONS (LMV)

Analyse vibratoire des machines tournantes :

Méthodologie et Pratique de l’Analyse et du Diagnostic

- FIABILITE DES MOTEURS ELECTRIQUES

Surveillance vibratoire

- ROULEMENTS (ROUL)

Diagnostic vibratoire des roulements

- REDUCTEURS (REDUC)

Diagnostic vibratoire des réducteurs

et multiplicateurs

- TRAITEMENT DU SIGNAL

- SURVEILLANCE VIBRATOIRE EN PAPETERIES

Recherche de causes de barring

Surveillance et diagnostic vibratoire des roulements des

paliers des lignes d’arbres basse vitesse : sécheurs, réducteurs

- ET ENFIN L’EXPERIENCE ACQUISE PENDANT 16 ANNEES DE VIBRATIONS.

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- La lubrification.

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- L’autonomie complète au niveau lubrification (depuis

1996).

- L’amélioration continue.

- Les fuites d’huile.

- Les nouveaux produits.

- Les marches à suivre suite aux résultats des

analyses d’huile.

- L’intégration des nouvelles installations dans les

plans de lubrification.

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Création, gestion et application d’ environ 1500 plans

d’entretien dans SAP.

4000 pts de lubrification (vidanges, graissage, analyse huile)

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- La maintenance mécanique

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19911996 mécanicien d’entretien

Changement et remise en état de presses.

Révisions de pompes, de ventilateurs, de moteurs, réducteurs, et tous les autres

travaux généralement liés à la maintenance mécanique (soudure, découpe, ect).

19912013 Astreinte mécanique

La maintenance travaillant de journée.

Un mécanicien et un automaticien sont de garde la nuit et le week-

end.

Ils interviennent en parfaite autonomie sur les installations

défaillantes.

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La sécurité incendie

La prévision des risques environnementaux.

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Les équipiers de seconde intervention (ESI), dont le rôle consiste à compléter l’action

des équipes de première intervention en utilisant des moyens additionnels, en

attendant l’arrivée de secours extérieurs. Leur nombre dépend de l’importance de

l’établissement, du délai d’intervention prévisible des sapeurs-pompiers locaux, de la

nature du risque. »

L'effectif de base est de 3 hommes par séquence de travail afin de pouvoir mettre en

œuvre les moyens de secours minimum prévus. Il doit être augmenté en cas de

nécessité et notamment si le délai d'intervention des secours extérieurs est supérieur à

10 minutes et si des équipements supplémentaires sont requis.

Prise en charge des ESI depuis 2010

25 personnes

- Cours théoriques,

- Manœuvres incendie et environnement sur différentes parties du site.

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Page 18: Cvbook Technicien Maintenance Conditionnelle

Créations de notes pour la conduite à tenir en cas d’incidents.

- Les priorités en cas de coupure électrique du site.

- Que faire en cas de fuite accidentelle d’un produit.

- etc…

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Copil innovation.

Copil presses.

Exposés sur maintenance conditionnelle en lycée professionnel.

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Page 20: Cvbook Technicien Maintenance Conditionnelle

- Copil Innovation

- Membre actif à la création et au suivi d’un comité innovation

(secrétaire) permettant de réaliser et de rémunérer les idées

innovantes proposées par le personnel dans tous les domaines,

économies, sécurité, santé.

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2010 2011 2012 2013

Déposées

Réalisées

Retenuestransférées

Non Retenues

En cours

Exponentiel(Déposées)

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- Copil Rouleaux (membre)

Ce comité permet de résoudre les problèmes liés aux presses et aux rouleaux.

- Les changements liés au vibrations(facettage, roulements , balourds).

- Les durée de vies de revêtements.

- Les rectifications et les garnissages.

- Supprimer tout les problèmes récurrents qui pourraient nuire au bon fonctionnement

de la machine.

Presses RMSP Presses lisse Lisse + RMSP

Nombre de changements non planifiés

2009 8 8 16

2010 5 11 16

2011 6 4 10

2012 3 1 4

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UTS lié

(%)

2009 0.31 0.22 0.53

2010 0.14 0.33 0.47

2011 0.26 0.13 0.34

2012 0.04 0.13 0.17

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Part de l'UTS lié aux presses

(%)

2009 10.3 7.3 17.6

2010 6.5 15.4 21.9

2011 13.0 6.8 17.8

2012 1.9 6.7 8.6

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- Exposés en lycée professionnel,

Depuis 2011 présentation de la maintenance conditionnelle et de l’analyse vibratoire

en lycée professionnel.

- Bts maintenance industrielle.

- Bac professionnel maintenance.

- Cqpi maintenance industrielle

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- Mon curriculum vitae.

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Baudonnel Serge 10 chemin du château

88460 Docelles

Mobile : 06.73.52.03.48

Mail : [email protected]

45 ans

Permis B et C

Technicien maintenance

conditionnelle

Formations

Mes atouts en quelques mots : Autonome, sociable, aimant travailler seul ou en équipe, avide de nouvelles technologies, amélioration continue de connaissances afin de prévenir les défaillances mécaniques.

1987 : CAP – Mécanicien en petite mécanique – Epinal (88)

1987 : BEP - Micromécanique – Epinal (88)

1989 : BAC Professionnel – Productique mécanique – Saulxures/moselotte (88)

Compétences techniques :

Mécanique industrielle, analyse vibratoire (détection de défauts sur machines tournantes, diagnostic, signaux temporels, spectres…), lubrification. Création de rapports de défaillances et diffusion.

01/1996 -> : Technicien maintenance conditionnelle – UPM Papeterie de Docelles – Effectif : 180

Analyse vibratoire sur machines tournantes, gestion et analyse de 2000 points de mesures périodiques (diminution importante de la maintenance systématique et corrective).

Gestion de 4000 points de lubrifications (vidanges, graissage, analyse huile). Astreinte mécanique soirs et week-ends.

07/1991 ->01/1996 : Mécanicien maintenance – UPM Papeterie de Docelles – Effectif : 180

Révision d’installations (correctif, préventif) pompes, ventilateurs, rouleaux, presses…

Astreinte mécanique soirs et week-ends. 01/1991->07/1991 : Opérateur commande numérique – Marioni – effectif : 30

Programmation et usinage de pièces sur aléseuses, fraiseuses à commande numérique.

Expériences professionnelles

Informations complémentaires

Pompier volontaire. Langue : Français. Hobbies, Informatique, sport…

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