CROA du 19 avril 2018 à SAINT-CALAIS Déviation de la RD357 ... · Jean-François CLÉMENT –...

CROA du 19 avril 2018 à SAINT-CALAIS

Contrôle extérieur « métal » et « protection anticorrosion » :Jean-François CLÉMENT – Willy BOUCHET

Déviation de la RD357 à SAINT-CALAISConstruction du franchissement

de la rivière l’ANILLÉ

Jean-François CLÉMENT – Willy BOUCHET, Cerema OuestCROA de SAINT-CALAIS19 avril 2018 2

Sommaire

– Organisation du Cerema– Fabrication de la structure métallique

● Les référentiels utilisés● Analyse documentaire● Contrôles atelier / chantier

– Application de la protection anticorrosion● Les référentiels utilisés● Analyse documentaire● Contrôles atelier / chantier

Mission d’assistance au contrôle extérieur


Organisation du Cerema

FabricationEntreprise BERTHOLD

Protection anticorrosion

LTM ColorTHIONVILLE (57)

ChantierSAINT-CALAIS (72)

AtelierEntreprise BERTHOLD

DIEUE-SUR-MEUSE (55)

Contrôle extérieurMétal et Antico

Cerema OuestANGERS (49)

Montage / soudageEntreprise BERTHOLD

Protection anticorrosion

Entreprise A.C.T.I.F.MER (41)

Contrôle extérieurMétal et Antico

Cerema EstNANCY (54)


Fabrication de la structure métallique


– Cahier des Clauses Techniques Particulières de l’ouvrage– Fascicule 66 du CCTG « Exécution des ouvrages de

génie-civil à ossature en acier »– Norme NF EN 1090-2 : « Exécution des structures en

acier et des structures en aluminium - Partie 2 : structures en acier »

– Série de normes : aciers, soudage ...

Fabrication de la structure métalliqueLes référentiels utilisés


Elle a pour but de contrôler la bonne adéquation entre :

– Les approvisionnements de matériaux– La réalisation des opérations de fabrication– Les contrôles réalisés (contrôle intérieur)

Les documentsémis

par les entreprises

Le CCTPLes réglementationset normes en vigueur

Fabrication de la structure métalliqueAnalyse documentaire


Plans d’Assurance Qualité del’entreprise

– PAQ Fabrication en atelier et PAQmontage chantier

Fabrication de la structure métalliqueAnalyse documentaire avant fabrication


Plan de répartition matière



Certificats de réception matière



Programme de soudage– Organisation des travaux de soudage– DMOS → ISO 15607 et ISO 15609-1– QMOS → ISO 15614-1– Plans de préparation des joints

→ ISO 9692-1

– Plan de contrôle CND → EN 1090-2



Suivi du montage et du soudage– Organisation des travaux de soudage

– Les qualifications des soudeurs → conformité à la norme ISO 9606

– Les P.V. des contrôles géométriques

– Les P.V. des contrôles CND des cordons de soudures

– Les demande de dérogations et les fiches de non-conformités

Fabrication de la structure métalliqueAnalyse documentaire en cours de fabrication


Réception matière

– Identification– Traçabilité– Conformité

Fabrication de la structure métalliqueContrôles atelier / chantier


Respect des procédures de fabrication

– Présentation des joints

– Contrôle des produitsd’apport en soudage

– Respect des DMOS validés

– Contrôle CND du soudage

– Contrôle géométrique

Fabrication de la structure métalliqueContrôles atelier / chantier


Application de la protection anticorrosion


– Cahier des Clauses Techniques Particulières de l’ouvrage– Fascicule 56 du CCTG « Protection des ouvrages en acier

contre la corrosion »– Norme NF EN 1090-2 : « Exécution des structures en

acier et des structures en aluminium - Partie 2 : structures en acier » . Annexe F normative sur la protection anticorrosion

– Série de normes : ISO 12944-1 à 8 et normes afférentes

Application de la protection anticorrosionLes référentiels utilisés


Elle a pour but de contrôler la bonne adéquation entre :

– Les approvisionnements de matériaux– La réalisation des opérations d’applications– Les contrôles réalisés (contrôle intérieur)

Les documentsémis

par les entreprises

Le CCTPLes réglementationset normes en vigueur

Application de la protection anticorrosionAnalyse documentaire


Application de la protection anticorrosionAnalyse documentaire

Plans d’Assurance Qualité desentreprises

– PAQ Peinture en atelieret PAQ peinture sur chantier


Application de la protection anticorrosionAnalyse documentaire avant fabrication

Système de peinture utilisé


Contrôle des produits– Identification des produits par

rapport à la fiche ACQPA– Contrôle des Fiche d’Identification

Rapides (FIR)– Préparation du mélange

Application de la protection anticorrosionContrôles atelier / chantier


Contrôle des personnels– Opérateurs

● N1 (exécutant),● N2 (chef de chantier),● N3 (conducteur de travaux)


– Options● a - préparation de surface● b - application au pistolet● c - métallisation● d - revêtements spéciaux● e - application à la brosse et au

rouleau

– Inspecteur : ACQPA/Frosio


Contrôle de la préparation de surface– Degré de soin : Sa2½

→ ISO 8501-1

– Rugosité : Moyen G→ ISO 8503-2

– Propreté du support (poussières, sels solubles, graisse...)→ série ISO 8502-2 à 9



Contrôle des conditions climatiquesde mise en œuvre → ISO 8503-4


Thermo-hygromètrePsychromètre


Contrôle visuel de l’aspect du film → ISO 4628-1 à 6Contrôle des épaisseurs sèches → ISO 19840

→ Mesures à réaliser sur chacune des couches



Contrôle de l’adhérence Par traction (plots collés) Par quadrillage (scarification) → ISO 4624 → ISO 2409



Merci de votre attention

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