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CRL – Aménagement des Bureaux – Mars 2015 CCTP – LOT 08 CVC PLOMBERIE SANITAIRE Page 1/31 MARCHE DE TRAVAUX AMENAGEMENTS DE DEUX PLATEAUX DE BUREAUX CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT 08 LOT CVC PLOMBERIE SANITAIRE

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MARCHE DE TRAVAUX

AMENAGEMENTS DE DEUX PLATEAUX DE BUREAUX

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

LOT 08 LOT CVC PLOMBERIE SANITAIRE

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SOMMAIRE

SOMMAIRE

1. PRÉAMBULE COMMUN A TOUS LES LOTS................... ............................................................................ 4

1.1. VISITES DES LIEUX ................................................................................................................................. 4

1.2. PROTECTIONS DES OUVRAGES CONSERVÉS .................................................................................... 4

1.3. RÉSEAUX EXISTANTS CONSERVÉES ................................................................................................... 4

1.4. INTERVENTIONS PARTICULIÈRES ........................................................................................................ 4

1.5. NETTOYAGE JOURNALIER ..................................................................................................................... 4

1.6. EVACUATION DES DÉBLAIS ................................................................................................................... 5

1.7. CHOIX DES PRODUITS ........................................................................................................................... 5

1.8. SONDAGES - NATURE DES SUPPORTS ............................................................................................... 5

1.9. OBLIGATIONS DE L'ENTREPRISE .......................................................................................................... 5

1.10. DEVIS QUANTITATIF ............................................................................................................................... 5

1.11. MISE EN OEUVRE - OBLIGATIONS - RESPONSABILITÉS .................................................................... 6

2. GENERALITES CVC PLOMBERIE SANITAIRE ............... ............................................................................ 7

2.1. CONDITIONS GENERALES APPLICABLES AUX TRAVAUX .................................................................. 7

2.1.1 Documents à fournir par l’entrepreneur : ............................................................................................... 7

2.1.2 Dossier d’exécution ............................................................................................................................... 7

2.1.3 Dossier de récolement........................................................................................................................... 8

2.1.4 Documents d’exécution ......................................................................................................................... 8

2.1.5 Modes opératoires ................................................................................................................................. 8

2.1. CONSISTANCE DES TRAVAUX ............................................................................................................... 9

2.2. CLAUSES TECHNIQUES GENERALES ................................................................................................... 9

2.3. CONTROLE DES INSTALLATIONS ........................................................................................................ 10

2.3.1 Contrôles sous la responsabilité de l’entreprise .................................................................................. 10

2.3.2 Contrôles de conformité aux normes par un organisme agréé ............................................................ 11

2.3.3 Qualité et origine des prestations. ....................................................................................................... 11

2.4. RECEPTION ............................................................................................................................................ 11

2.4.1 Contrôle de l’aspect des installations .................................................................................................. 11

2.5. GARANTIES ............................................................................................................................................ 12

2.5.1 Garanties de parfait achèvement. ....................................................................................................... 12

2.5.2 Garantie de fonctionnement. ............................................................................................................... 12

2.5.3 Garantie du matériel. ........................................................................................................................... 12

2.5.4 Garantie décennale. ............................................................................................................................ 12

3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CVC PLOMBERIE SANITAIRE... .......................................................... 13

3.1. ORIGINE DES FLUIDES ......................................................................................................................... 13

3.1.1 Eau froide ............................................................................................................................................ 13

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3.1.2 Electricité ............................................................................................................................................. 13

3.2. BASES DES CALCULS ........................................................................................................................... 13

3.2.1 SITUATION DU PROJET .................................................................................................................... 13

3.2.2 CONDITIONS CLIMATIQUES EXTERIEURES .................................................................................. 13

3.2.3 CONDITIONS INTERIEURES A MAINTENIR (DANS LES LOCAUX AMENAGES ............................ 13

3.2.4 RENOUVELLEMENT D'AIR ................................................................................................................ 13

3.2.5 NIVEAUX SONORES A RESPECTER................................................................................................ 14

3.3. LIMITES DE PRESTATIONS................................................................................................................... 14

3.3.1 TRAVAUX NON COMPRIS AU PRESENT LOT MAIS A EXECUTER PAR LES LOTS SUIVANTS .. 14

3.3.2 TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT LOT .................................................................................. 15

3.4. TECHNOLOGIE - MATERIEL - MATERIAUX.......................................................................................... 15

3.4.1 GENERALITES ................................................................................................................................... 15

3.4.2 RESEAU DE TUYAUTERIES .............................................................................................................. 15

3.4.3 RESEAUX AERAULIQUES ................................................................................................................. 16

3.4.4 TRAITEMENTS ACOUSTIQUES ........................................................................................................ 17

3.4.5 EQUIPEMENT ELECTRIQUE GENERALITES ................................................................................... 18

4. DESCRIPTIF DES TRAVAUX ............................ .......................................................................................... 19

4.1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX DE VENTILATION MECANIQUE ........................... 19

4.1.1 ENTREES D’AIR HYGROREGLABLES .............................................................................................. 19

4.1.2 BOUCHES D'EXTRACTION ............................................................................................................... 19

4.1.3 GAINE D'EXTRACTION ...................................................................................................................... 19

4.1.4 CAISSONS D'EXTRACTION............................................................................................................... 19

4.2. SPECIFICATIONS DES TRAVAUX DE PLOMBERIE SANITAIRE CONSISTANCE DES TRAVAUX .... 20

4.2.1 TRAVAUX DE DEPOSE...................................................................................................................... 20

4.2.2 APPAREILS SANITAIRES .................................................................................................................. 20

4.2.3 PRODUCTION D'EAU CHAUDE ......................................................................................................... 21

4.2.4 VANNES ET ROBINETTERIE ............................................................................................................. 22

4.2.5 RESEAU DE DISTRIBUTION ............................................................................................................. 22

4.2.6 DESINFECTION DES RESEAUX ....................................................................................................... 22

4.2.7 EVACUATIONS EAUX USEES ET EAUX VANNES ........................................................................... 23

4.3. INSTALLATION DE CLIMATISATION ..................................................................................................... 24

4.3.1 TRAVAUX DE DEPOSE...................................................................................................................... 24

4.3.2 PRINCIPE ........................................................................................................................................... 24

4.3.3 GENERALITES ................................................................................................................................... 24

4.3.4 UNITE EXTERIEURE .......................................................................................................................... 24

4.3.5 RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES .............................................................................................. 27

4.3.6 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES ................................................................................................. 28

4.3.7 UNITES INTERIEURES ...................................................................................................................... 28

4.3.8 CONVECTEUR ELECTRIQUE ........................................................................................................... 31

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1. PRÉAMBULE COMMUN A TOUS LES LOTS

1.1. VISITES DES LIEUX

L'entrepreneur devra, avant la remise de son offre, se rendre sur place et visiter les lieux, afin d'inclure dans son offre toutes les prestations nécessaires à la parfaite exécution des travaux lui incombant. Dans le cas ou à travers les documents établis par les concepteurs certaines stipulations particulières sembleraient avoir été omises ou paraîtraient inadaptées; l'entrepreneur devra le signaler au cours de l'appel d'offre et effectuer une mise au point chiffrée sur un document annexe, remis avec sa proposition.

1.2. PROTECTIONS DES OUVRAGES CONSERVÉS

Toutes les précautions et protections auront été prises lors des interventions pour protéger les ouvrages à conserver.

Les dégradations seront immédiatement signalées au Maître d'Œuvre et seront réparées aux frais de l'entreprise concernée. Les systèmes choisis pour ces reprises et les aspects de finition devront en tous points, satisfaire à ceux existants: matériaux compatibles, coloris, etc.

1.3. RÉSEAUX EXISTANTS CONSERVÉES

L'attention des entreprises est attirée sur la présence de réseaux enterrés existants conservés sur l'emprise du terrain. Toutes les dispositions seront prise par chacune des entreprises intervenants sur le chantier pour ne pas détériorés ces réseaux par le fait d'intervention ou passage d'engins. Tous désordres apparaissant en cours de chantier sur ces réseaux sont réputés intervenus par suite de travaux, les réparations nécessaires seront à la charge de l'entreprise incriminée.

1.4. INTERVENTIONS PARTICULIÈRES

Pour les interventions dans les locaux existants, l'entrepreneur devra impérativement définir avec le maître d'œuvre les emplacements et les limites de prestations, ainsi que le choix et la qualité des matériaux à mettre en œuvre (coloris, aspect, mode de pose, etc...). Cette mise au point sera effectuée avant toute intervention du présent lot.

1.5. NETTOYAGE JOURNALIER

Prestation obligatoire due par l'entreprise : - Nettoyage quotidien après chaque intervention de son lot. - Balayage fréquent et rassemblement de ses gravats durant les travaux, plusieurs fois par jour si nécessaire. - Nettoyage et enlèvement systématique de ses déblais en fin d'intervention. - Chaque entreprise doit le nettoyage quotidien après chaque intervention de son lot, toutefois, en cas de négligence ou défaillance de certaines entreprises, le coordinateur pourra faire exécuter tous nettoyages

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complémentaires par une entreprise spécialisée, et ce, à la charge de ces mêmes entreprises.

1.6. EVACUATION DES DÉBLAIS

Les déblais seront évacués par chaque entreprise aux décharges publiques ou payantes, y compris taxes et frais. En tout état de cause, la manutention, le stockage et le transport des déblais incombent au titulaire de chaque lot. Pour les matériaux et produits dangereux et/ou particuliers, il sera fourni par l'entreprise une note précisant le lieu et le type de décharges retenues dans l'offre, ainsi qu'une copie de l'agrément.

1.7. CHOIX DES PRODUITS

L'entrepreneur devra joindre à l'appui de son acte d'engagement, la nature, les caractéristiques et la marque des produits sur la base desquels il a établi son offre. Les produits devront être de fabrication notoirement connue. Leur composition ne pourra être modifiée que dans les limites prescrites par le fabricant. L'entrepreneur doit notamment l'exécution de "surfaces témoins" suivant les coloris choisis par le Maître d'Œuvre.

1.8. SONDAGES - NATURE DES SUPPORTS

Prestation à inclure aux prix unitaires des ouvrages: tous sondages nécessaires à la reconnaissance des supports existants, afin de déterminer la nature et les dimensions des matériaux les composant pour apprécier la compatibilité avec les ouvrages neufs à créer.

1.9. OBLIGATIONS DE L'ENTREPRISE

Le devis descriptif n'étant pas limitatif, l'entreprise devra prévoir tous les travaux complémentaires indispensables au complet et parfait achèvement des ouvrages inclus dans son lot et ce, sans qu'il puisse prétendre à aucune modification de son prix forfaitaire pour raison d'omission aux plans et au devis descriptif, étant entendu que l'entrepreneur s'est rendu compte des travaux à effectuer, de leur importance et de leur nature, et qu'il a suppléé par ses connaissances professionnelles aux détails qui pourraient être omis sur les plans et descriptifs. Dans le cas ou à travers les documents établis par les concepteurs certaines stipulations particulières sembleraient avoir été omises ou paraîtraient inadaptées; l'entrepreneur devra le signaler au cours de l'appel d'offre conformément aux dispositions prévues dans le règlement de consultation.

1.10. DEVIS QUANTITATIF

L'entrepreneur du présent lot devra impérativement répondre sur le cadre du devis quantitatif joint au dossier. La proposition de l'entreprise étant globale et forfaitaire, l'entrepreneur est tenu de vérifier les quantités. S'il découvre éventuellement des erreurs ou des oublis, il devra se conformer aux disposions prévues dans le règlement de consultation.

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A défaut, après signature du marché, les quantités seront réputées être acceptées par l'entreprise sans aucune réserve.

1.11. MISE EN OEUVRE - OBLIGATIONS - RESPONSABILITÉ S

L'entreprise doit prévoir tout le matériel, toutes les fournitures et les travaux préparatoires indispensables pour assurer le complet et parfait achèvement des ouvrages prévus à son lot.

Elle doit, pour la mise en œuvre de l'ensemble de ses ouvrages, respecter les prescriptions et recommandations contenues dans les DTU, avis et fiches techniques, recommandations professionnelles en vigueur à l'ouverture du chantier. Elle doit respecter tous les règlements et informations édités par les organismes de sécurité (médecine du travail, sécurité sociale, inspection du travail, etc...).

Elle doit rigoureusement respecter la conception de l'ensemble du projet avec ses obligations de résultats. Elle doit impérativement utiliser une main d'œuvre qualifiée, assistée d'une organisation hiérarchisée et compétente.

Elle doit signaler, en temps utile, ses observations, les erreurs ou omissions constatées dans le dossier de consultation des entreprises à l'équipe de Maîtrise d'œuvre. Elle ne peut mettre en œuvre que des matériaux et produits faisant partie de l'échantillonnage retenu, dans les prototypes d'outils sélectionnés et pour un objectif correspondant au prototype de référence. Elle ne peut mettre en œuvre des éléments d'ouvrages sans accord préalable de la Maîtrise d'œuvre sur les documents graphiques et écrits correspondant à l'élément concerné remis dans son contexte d'ensemble.

La Maîtrise d'œuvre se réserve le droit de refuser, de démolir et de faire refaire les ouvrages non conformes à leurs caractéristiques mécaniques et fonctionnelles, caractéristiques structurelles et dimensionnelles, exigences de qualité, d'aspect et de teinte, telles que précisées au présent document et confirmées par les échantillons et prototypes de référence et ce sans que l'entreprise puisse prétendre à des indemnisations.

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2. GENERALITES CVC PLOMBERIE SANITAIRE

2.1. CONDITIONS GENERALES APPLICABLES AUX TRAVAUX

Outre les prescriptions générales et particulières précisées dans les autres documents du marché, la proposition de l’entrepreneur s’entend compris pendant toute la durée du chantier :

La réfection des ouvrages défectueux constatés soit en cours d’exécution, soit à la pré-réception. Tous les ouvrages dégradés devront être démolis et repris dans les conditions précisées par ordre de service ou sur les P.V. de réunion de chantier.

La mise hors chantier immédiate des matériaux ou éléments défectueux ou refusés par le maître d’œuvre.

Les frais d’essais.

Les sujétions dues à la présence d’autres corps d’état sur le chantier.

La fourniture d’échantillons et modèles d’appareillages.

L’incidence des phasages éventuels des travaux.

2.1.1 Documents à fournir par l’entrepreneur :

Toutes les précisions, documents de détail, échantillons et PV nécessaires, pour obtenir une validation de la maîtrise d’œuvre et du contrôleur technique avant toute réalisation de travaux.

Les plans de principe des ouvrages de la solution de base sont fournis au DCE. Ils sont mis à disposition de l’entreprise adjudicataire lors de la consultation. Celle-ci pourra les utiliser comme base de son propre dossier d’exécution et aura à sa charge les modifications qu’elle pourrait leur apporter en accord avec la maîtrise d’œuvre, ainsi que les plans d’atelier et les notes de calculs finales afférentes.

Ces documents, une fois mis à jour, feront partie du dossier de récolement tel que décrit ci-après. Ils seront transmis au bureau d’études attaché à la maîtrise d’œuvre.

Le type de libellé des cartouches, le principe de numérotation seront conformes aux demandes du maître d’œuvre définies lors de la préparation des travaux.

Une liste prévisionnelle de plans sera établie avant l’exécution.

Outre la fourniture des documents graphiques, l’entrepreneur devra fournir la police d’assurance décennale couvrant aussi la subséquente en cas de cessation d’activité du fabricant pour les matériaux utilisés (voir également les prescriptions du CCAP).

2.1.2 Dossier d’exécution

Les spécifications techniques détaillées, ainsi que les plans d’exécution des ouvrages sont à la charge de l’entreprise retenue.

Les études d’exécution des ouvrages comprennent notamment :

Les notes de calcul d’ensemble et de détails de tous les éléments constitutifs ;

Les plans généraux, plans d’assemblages, ainsi que le calepinage de tous les composants ;

Les calculs et les plans de toutes les phases de montage ;

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Les plans d’exécution seront établis par des bureaux d’études ;

Les plans de réservation à prévoir dans les ouvrages de gros œuvre et détails de raccordement ;

Les plans des ouvrages avec tous détails nécessaires accompagnés des notes de calcul correspondantes ;

L’établissement et le suivi du planning d’exécution et de coordination T.C.E.

2.1.3 Dossier de récolement

La fourniture du dossier de récolement des ouvrages exécutés et des contrôles effectués. L’entreprise remettra à la maîtrise d’œuvre, dès la période de préparation des travaux, les bases des plans des dossiers de récolement.

Ce dossier, complété et mis à jour pendant la durée des travaux, sera remis au plus tard 1 mois avant la décision de réception des ouvrages. Il comprendra l’ensemble des pièces nécessaires à l’intelligence du projet. Il sera établi conformément au C.C.A.P. et comprendra, notamment, les chapitres suivants :

2.1.4 Documents d’exécution

Plans généraux, Plans de détails, Plans de fabrication, Notices techniques et descriptives, Programme de mise en œuvre, Planning, Plans conformes à la réalisation. Matériaux Spécifications techniques d’achat des produits et matériaux, Récapitulatif des matériaux utilisés, Spécifications d’achat des produits ou composants de construction divers.

2.1.5 Modes opératoires

Pour chaque nature de travaux, la description des modes opératoires et protocoles d’application,

La liste des agréments de toute nature et les certificats d’agréments correspondants,

Les certificats de qualification de ces modes opératoires.

Contrôles et essais

L’organigramme du contrôle,

La liste des examens et contrôles effectués,

Les instructions d’essais de résistance pour tous les matériaux testés s’il y a lieu,

Les relevés et résultats des contrôles et examens de toute nature s’il y a lieu.

Qualification du personnel

La liste des opérateurs sur chantier.

Dossier de coordination SPS

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Constitution du D.I.U.O. (Dossier d’Intervention Ultérieure sur l’ouvrage)

2.1. CONSISTANCE DES TRAVAUX

Le présent lot a pour objet la fourniture et la pose des ouvrages de CVC PLOMBERIE SANITAIRE nécessaires au projet d'AMENAGEMENT DE BUREAUX pour le compte du Centre Régional des Lettres Midi Pyrénées à TOULOUSE. Le projet est à réaliser dans une immeuble actuellement partiellement occupé par les service du CRL aux étages et des logements privatifs et un commerce au RDC, situé au 14 rue des Arts.

Maître d’ouvrage : CRL – 14 rue des Arts - 31000 Toulouse

Ces travaux comprennent toutes les prestations sans réserves, notamment celles décrites ci-dessous sans que cette liste soit limitative :

- les plans d’exécution, de percements de chantier, accompagnés des notes de calculs.

- Les bilans thermiques,

- les unités extérieures de climatisation,

- les unités intérieures, compris raccordements,

- les régulations et protections de la sous station de chauffage.

- le raccordement des attentes fournies par le lot Electricité

- les réglages aérauliques et électriques.

- les repérages.

- la mise à la terre et les liaisons équipotentielles.

- les supports de matériel.

- les transports, les levages, les manutentions et les échafaudages

- les percements les rebouchages à limiter au strict minimum et les étanchéités.

- La dépose et l’évacuation des matériels (groupe froid, centrale, extracteur, chaudières,

climatiseurs…),

- les mises à l’épreuve, réglages, contrôles, essais avec fourniture des fiches correspondantes.

- la mise à disposition des utilisateurs, du personnel qualifié pour l’initiation au fonctionnementdes installations.

- le nettoyage des locaux pendant et après les travaux.

- la présence du responsable qualifié de l’entreprise à chaque rendez-vous de chantier, desynthèse et d’étude.

2.2. CLAUSES TECHNIQUES GENERALES

NORMES ET REGLEMENTS

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Les matériels et installations seront impérativement conformes aux normes, arrêtés, décrets, DTU, règlements, codes, prescriptions administratives et règles départementales applicables à la date de la remise de l’offre.

La mise en œuvre des matériaux sera exécutée selon les règles de l’art, et conformément aux cahiers des charges des fabricants.

Liste des normes, règlements et documents applicables (liste non exhaustive) :

RT 2012 : Arrêté du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et aux exigences de performance énergétique des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments.

Décret no 2010-1269 du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des constructions.

RT 2005 : Décret N°2006-592 du 24 mai 2006 relatif aux caractéristiques thermiques et la performance énergétique des constructions.

RT 2000 : Décret N° 2000-1153 du 29 novembre 2000.

Arrêté ministériel du 25 Juin 1980 & 22 Juin 1990- Circulaire du 3 Mars et du 21 Juin 1982 relatif aux Établissements recevant du Public de 5éme Catégorie en ce qui concerne les normes relatives à la sécurité incendie.

Arrêté ministériel du 23 Juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage, à l’alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d’habitation, des bureaux ou recevant du public.

DTU 65 : installations de chauffage

DTU 68.1 & 2 : ventilation mécanique contrôlée

DTU 70.2 : électricité

NFC 15.100 : électricité

DTU 43.1 - Étanchéité des toitures terrasses avec éléments porteurs en maçonnerie.

DTU 43.2 - Étanchéité des toitures avec éléments porteurs en maçonnerie de pente supérieure ou égale à 5%.

DTU 43.3 - Toitures en tôles d'acier nervurées avec revêtement d'étanchéité.

DTU 43.4 - Travaux de toitures en en éléments porteurs en bois et panneaux dérivés du bois avec revêtement d'étanchéité.

DTU 43.5 - Travaux de bâtiment. Réfection des ouvrages d'étanchéité des toitures terrasses ou inclinés.

2.3. CONTROLE DES INSTALLATIONS

2.3.1 Contrôles sous la responsabilité de l’entreprise

L’entreprise a à sa charge l’ensemble des essais nécessaires à la conformité au cahier des charges techniques particulières, aux règlements en vigueur et au bon fonctionnement de ses installations.

2.3.1.1. Chauffage-Clim :

- Production de chaud et froid

- Dimensionnement des émetteurs

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- Réseaux de distribution

-Régulation

-Commandes et protections électriques

-Étanchéité et bon fonctionnement des installations

-Isolation calorifuge

-Réglages hydrauliques

2.3.1.2. Ventilation :

- Débit d’air aux bouches

- Régulation

- Commandes et protections électriques

- Essais fumigènes

-Clapets et cartouches coupe-feu

-Étanchéités

NOTA IMPORTANT : L’entreprise devra l’établissement d’un procès-verbal des résultats détaillés des mesures et réglages effectués, remis en 3 exemplaires avant la réception des travaux. (Conventions : Coprec, Consuel.)

2.3.2 Contrôles de conformité aux normes par un organisme agréé

Avant réception, il sera demandé à l’entreprise de fournir un certificat de conformité des ouvrages réalisés, établi par un organisme agréé.

2.3.3 Qualité et origine des prestations.

Avant toute mise en œuvre, l’entreprise doit fournir un échantillonnage des matériels et matériaux, accompagné d’une documentation technique complète, comprenant notamment les caractéristiques techniques et les procès-verbaux d’essais en usine.

2.4. RECEPTION

2.4.1 Contrôle de l’aspect des installations

Lors de la réception de fin de travaux il sera procédé à une inspection de la pose des appareillages, canalisations gaines, caissons, etc.… Les fournitures manquantes devront être mises en place, les fournitures reconnues insuffisantes ou défectueuses seront remplacées, et les défauts de montage rectifiés sous quinzaine.

Si pour une raison quelconque, après constatation de carence, il était décidé de conserver les fournitures, il sera procédé à un abattement sur le montant du forfait.

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2.5. GARANTIES

La réception et l’approbation des documents de l’entreprise ne la dégagent pas de ses responsabilités.

Les garanties portent sur l’ensemble des fournitures, des travaux, du fonctionnement des installations et de leur pérennité.

Ces garanties impliquent le remplacement ou la réparation des matériels, les études nouvelles, la main d’œuvre nécessaire, et les frais annexes pouvant découler de ces interventions.

Les délais d’intervention en garanties n’excéderont pas 24 heures en cas d’arrêt de parties des installations, ou en cas de dysfonctionnement empêchant l’utilisation normale des locaux.

L’entreprise demeure seule responsable des dommages ou accidents causés à des tiers, au cours ou après l’exécution de ces travaux, résultant de son propre fait ou de celui du personnel mis à sa disposition.

2.5.1 Garanties de parfait achèvement.

L’installateur garantit de façon formelle la parfaite réalisation des travaux et leur pleine

adéquation avec le descriptif ou le CCTP, les Règles de l’art, les règlements et décrets en vigueur.

2.5.2 Garantie de fonctionnement.

L’entreprise garantit le bon fonctionnement de son installation aux conditions climatiques et physiques du

lieu pendant la période de garantie et ce dans les conditions normales d’utilisation et d’entretien.

2.5.3 Garantie du matériel.

L’installation devra donner le maximum de sécurité pour un service continu : 24/24h et 365 jours,la garantie commence à dater de la mise en service et de la réception, elle porte sur tous les défauts visibles ou non, les matériaux et matériels employés, et le bon fonctionnement. Cette garantie est totale (pièces et main d’œuvre), elle porte également sur toute les parties qu’elle aurait été amené à sous-traiter.

Cette garantie ne s’applique pas aux conséquences de l’usure normale, ni à celles qui pourraient résulter de la mauvaise utilisation des appareils ou de la non observation des instructions.

2.5.4 Garantie décennale.

L’entreprise devra une garantie décennale sur les ouvrages de charpente, de gros œuvre, menuiseries et d’étanchéité.

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3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CVC PLOMBERIE SANITAIRE

3.1. ORIGINE DES FLUIDES

3.1.1 Eau froide

Nature : Eau de ville de Toulouse

Origine : Canalisations existantes à l’intérieur du bâtiment sur colonne WC.

3.1.2 Electricité

Nature : Suivant besoin exprimé par le présent lot

Origine : - proximité des groupes extérieurs de climatisation neufs

Nature : Mono 220 V

Origine : - proximité des unités intérieures de climatisation - proximité des chauffes eau électriques - proximité des extracteurs d'air en terrasse et local technique

3.2. BASES DES CALCULS

3.2.1 SITUATION DU PROJET

TOULOUSE (31)

3.2.2 CONDITIONS CLIMATIQUES EXTERIEURES

- hiver : température -5°c Hygrométrie : 90 % HR

- été : température 35°c Hygrométrie : 35 % HR

3.2.3 CONDITIONS INTERIEURES A MAINTENIR (DANS LES LOCAUX AMENAGES

* température : Hiver : Tous locaux : 20°C Eté : Bureaux : 25°C

* hygrométrie non régulée

3.2.4 RENOUVELLEMENT D'AIR

- Bureaux : 30 m3 /h par personne

- WC : 30 m3 /h

- Salles de réunion : 18 m3 /h par personne et 1 personne pour 2 m²

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3.2.5 NIVEAUX SONORES A RESPECTER

3.2.5.1. Bruits aériens propagés à l'extérieur du b âtiment

Les bruits aériens propagés à l'extérieur du bâtiment par les extracteurs et les appareils de climatisation devront être corrigés de telle sorte que leurs seuils admissibles restent conformes aux instructions relatives aux bruits aériens émis dans l'environnement par les installations. L'entreprise devra se conformer aux exigences particulières des services de l'environnement de la ville de TOULOUSE pour la zone concernée.

3.2.5.2. Bruits propagés à l'intérieur du bâtiment

Pour l'ensemble des bureaux 35 dBA.

3.3. LIMITES DE PRESTATIONS

3.3.1 TRAVAUX NON COMPRIS AU PRESENT LOT MAIS A EXECUTER PAR LES LOTS SUIVANTS

Lot 01 Gros œuvre

RAS

Lot 02 Menuiseries extérieures Bois

- Pose des entrées d’air autoréglables fournies par le présent lot, dans les menuiseries

- Fourniture et pose des grilles à ventelles acoustiques du local technique extérieure destiné à abriter les unités extérieures

- Toutes découpes ou adaptations de prise ou de rejet d'air dans les parois extérieures du local technique extérieur.

Lot 03 Plâtrerie

- Habillage des gaines et tuyauteries apparentes si nécessaire

- Calfeutrements plâtre en périphérie des traversées de cloisons existantes,

Lot 04 Menuiseries Intérieures

- Détalonnage des portes d’accès des sanitaires pour ventilation mécanique

- Plan menuisé des vasques sanitaires compris découpe

Lot 05 Plafonds suspendus

- Faux plafond démontable au niveau des passages de canalisations en général

- Découpe des faux plafonds pour mise en place des cassettes, des bouches d’extraction, grilles et diffuseurs

Lot 8 Electricité

- Amenée électrique à proximité des extracteurs neufs de VMC

- Amenée électrique à proximité des cumulus

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- Amenée électrique à proximité des unités extérieures du système

- Amenée électrique à proximité des unités intérieures de climatisation

Lot 06 Peinture

- Peinture définitive des canalisations apparentes de raccordement des appareils sanitaires de l’installation et des radiateurs

3.3.2 TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT LOT

- Percement et rebouchage dans les parois existantes et à créer, de dimension inférieure à 15 cm

- Fourniture des grilles d’entrée d’air auto-réglables

- Plans de réservations et fourniture des attentes électriques

- Raccordements électriques des appareils fournis / posés par le présent lot, depuis les attentes électriques laissées à proximité.

- Joints silicone en périphérie des vasques découpées par le Lot Menuiseries Intérieures

3.4. TECHNOLOGIE - MATERIEL - MATERIAUX

3.4.1 GENERALITES

Le présent chapitre a pour objet de définir les conditions générales de fourniture, d'exécution et de pose. Les conditions imposées devront être respectées impérativement. Ne sont admises que les dérogations ayant obtenues l'agrément du Maître de l'Ouvrage ou du Maître d'Oeuvre et ayant pour cause :

- les qualités des matériels,

- les délais d'approvisionnement ou de réalisation,

- les modifications demandées par le Maître de l'Ouvrage.

Le choix des fournisseurs et des sous-traitants devra obtenir l'agrément du Maître de l'Ouvrage. Les marques indiquées sont celles des matériels sélectionnés. L'installateur devra justifier, par des documents, et par des essais, que les équipements et matériaux proposés répondent aux conditions imposées.

3.4.2 RESEAU DE TUYAUTERIES

Toutes les tuyauteries d'eau froide et d'eau chaude seront réalisées en tube cuivre écroui.

- norme NFA 51-120 Pose des tuyauteries en cuivre écroui

Les différents tuyaux, raccords et accessoires employés, ainsi que leur mise en œuvre, façon de joints, etc, doivent être conformes aux normes existantes.

Les conduites doivent être fixées par des supports permettant leur démontage. L'écartement maximum de ces supports sera de :

- Diamètre intérieur inférieur ou égal à 20 mm 1,25 m

- Diamètre intérieur de 21 à 40 mm inclus 1,80 m

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- Diamètre intérieur égal ou supérieur à 41 mm 2,50 m

Les robinets d'arrêt, clapets et tous appareils spéciaux doivent être rendus facilement démontables par des raccords ou des brides. Sauf convention spéciale, il ne doit pas être prévu de démontables en dehors de ceux qui sont nécessaires au montage même de l'installation, aux robinets d'arrêt et appareils spéciaux.

Tous les raccords démontables et brides doivent être facilement accessibles. Les parties de canalisations exposées au chocs doivent protégées ou exécutées en matériaux résistants.

Les conduites traversant des murs et des planchers seront garanties par des fourreaux dépassant de 2 cm minimum de chaque côté.

Les interstices entre tuyaux et fourreaux seront calfeutrés au moyen d'un matériau incombustible et compressible. Toutes les précautions doivent être prises pour que les tubes conservent, après leur mise en oeuvre, leur section circulaire. Le tracé des canalisations et la mise en oeuvre des tubes doivent être particulièrement étudiés pour permettre la libre dilatation du métal.

Des anti-béliers seront prévus aux endroits utiles et la robinetterie de qualité suffisante pour éviter toutes vibrations parasites au moment de la manœuvre. L'entrepreneur aura à sa charge les traversées de toutes les parois autres que celles à réaliser dans le béton sauf si elles sont précisées dans les limitations, ainsi que la fixation des appareils intéressant son lot.

Les traversées pour petites tuyauteries dans les murs intérieurs ou cloisonnement à revêtement métallique, seront effectuées à l'aide d'emporte-pièce tournant, afin que les traversées soient parfaitement circulaires et dimensionnées de la façon la plus précise que possible.

Essais d'étanchéité

Les canalisations d'eau froide et d'eau chaude installées sont mises en charge sous une pression supérieure de 5 Kg à la pression de service (sans dépasser en aucun point la pression d'épreuve de chaque matériau).

Tous les robinets de puisage et de vidange sont fermés après purge de l'air dans les conduites, les robinets d'arrêt sont ouverts. Cette pression est maintenue pendant 4 heures au moins : aucune fuite ne doit se révéler.

Les essais sont toujours exécutés avant peinture ou encoffrement des canalisations.

3.4.3 RESEAUX AERAULIQUES

Les réseaux devront être conçus de façon à présenter la perte de charge minimum. Ceci est, en particulier, valable pour les coudes et accessoires.

Les registres manuels seront prévus aux endroits indiqués et partout où cela est nécessaire, de façon à contrôler la répartition des débits. Les gaines seront disposées de façon à laisser une hauteur libre suffisante pour les circulations, en particulier, dans les locaux techniques.

En amont et en aval de chaque appareil, et après chaque piquage, il sera prévu des trous d'accès bouchonnés, pour l'introduction des appareils de mesure. Des portillons d'accès étanches seront prévus aux endroits nécessitant un accès dans la gaine comme indiqué sur les plans.

Les coupures antivibratiles ou les rattrapages de dilatation seront réalisés par interposition de manchettes souples en toile Néoprène ou en caoutchouc.

Supportage

Pour toutes les gaines, la distance maximale admissible entre deux supports sera de 3,5 mètres. Dans tous les cas, un ou plusieurs supports devront être prévus à proximité des coudes, des piquages et des appareils montés sur gaines. Les supports seront en principe du type à trapèze. Les suspensions seront réalisées avec des tiges filetées,

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permettant le réglage en hauteur. Les tiges devront rester en position verticale. Les suspensions par chaînes sont interdites.

Les supportages par fixation directe des suspensions sur les gaines sont également interdits.

Mise en œuvre - Essais

Toutes les gaines devront être nettoyées intérieurement avant leur montage. Après montage, les réseaux devront être soumis à des essais d'étanchéité. La pression d'épreuve sera au moins égale à la hauteur manométrique maximale du ventilateur. Les fuites éventuelles seront détectées par produits fumigène et par eau savonneuse.

Après avoir complété le montage, l'installateur devra faire fonctionner chaque réseau pendant 6 heures au moins les bouches et les diffuseurs ayant été préalablement démontés.

Gaines métalliques

Les gaines en acier galvanisé s'entendent avec galvanisation intérieure et extérieure (tôles planes galvanisées du commerce). Les accessoires (coudes, tés, etc.) seront réalisés conformément aux instructions de la planche de détails standards. Tous les joints devront être scellés avec un mastic spécial résistant au vieillissement ou avec tout autre dispositif pouvant assurer une étanchéité parfaite.

Gaines flexibles

Les gaines flexibles seront exclusivement utilisées pour le raccordement des réseaux à des équipements terminaux, tels que boîte de mélange, diffuseurs, etc. Les longueurs devront être limitées au strict minimum. Composition :

- armature en fil d'acier protégé et enroulé en spirale,

- pli extérieur en tissu de verre imprégné et rendu étanche par soudure.

3.4.4 TRAITEMENTS ACOUSTIQUES

L'entreprise devra prévoir, en outre, en fonction des caractéristiques des matériels sélectionnés, tous les dispositifs complémentaires nécessaires pour atteindre les conditions imposées.

En cours de réalisation, elle devra également fournir toutes les informations et les calculs détaillés prouvant :

- que les matériels ont été sélectionnés pour travailler dans les conditions acoustiques et vibratoires optimales,

- que les éléments d'atténuation ont été calculés pour permettre l'obtention des conditions à garantir.

Tout dispositif d'atténuation devra être sélectionné pour présenter la perte de charge la plus réduite possible. Même lorsque les calculs de réalisation n'auront pas justifié l'insertion d'éléments d'atténuation, l'on devra impérativement prévoir la place nécessaire pour pouvoir les insérer par la suite. Ceci est particulièrement valable pour les aspirations et les refoulements des ventilateurs.

L'entreprise devra disposer d'un appareil de mesure acoustique permettant l'analyse spectrale par bande d'octaves, et effectuer après les réglages et la mise en service des installations aérauliques, une campagne de contrôle dans tous les locaux.

Ces mesures seront consignées avant la réception provisoire des installations.

Traitements acoustiques des réseaux aérauliques En fonction des spectres sonores les dispositifs d'atténuation pourront être constitués par :

- des filtres (chambres de résonance, sections coniques, élargissements, etc.) pour les basses fréquences,

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- des silencieux composés d'éléments revêtus intérieurement d'un matériau absorbant (silencieux à éléments, chambre d'absorption, chicanes, sections droites revêtus etc.) pour les moyennes et hautes fréquences.

- des dispositifs combinant les effets des filtres et des silencieux.

Tous les éléments métalliques des filtres ou des silencieux seront en acier galvanisé compris des brides de fixation. Les enveloppes devront être parfaitement rigides. Le matériau absorbant sera en laine verre incombustible à haute densité (2,5 kg/m2 pour 2,5 cm d'épaisseur) avec protection superficielle contre l'usure constituée par un film spécial ou une tôle galvanisée (perforée ou étirée). La vitesse et la température de l'air ne devront pas dépasser les recommandations du fabricant du matériau. Un soin particulier devra être apporté au problème du bruit généré par les équipements aérauliques à l'extérieur des bureaux. Les prises d'air et les grilles de rejet devront être sélectionnées pour une vitesse frontale la plus basse possible et dans certains cas, elles devront être de type acoustique (lorsque l'interposition d'un atténuateur classique n'est pas possible).

3.4.5 EQUIPEMENT ELECTRIQUE GENERALITES

L'équipement électrique sera réalisé conformément aux Normes et Décrets en vigueur, en particulier norme C 15 100 et ses additifs et Décrets du 14.11.62.

L'entreprise devra prévoir toutes les armoires et les coffrets de commandes, ainsi que les raccordements électriques jusqu'aux appareils de sa fourniture. Les amenées de courant ne feront pas partie du présent lot, mais les raccordements aux armoires et coffrets devront, par contre, être prévus. L'installateur devra, également, prévoir la mise à la terre de tous ses appareillages.

Câblages Liaisons électriques

Les câbles seront du type U 1000 RO 2V.

Les conducteurs seront repérés par coloration des isolants avec les couleurs suivantes :

- vert jaune pour le conducteur de protection,

- bleu clair pour le neutre (lorsqu'il est prévu),

- noir ou brun pour les phases.

Les câbles seront posés :

- sur chemins de câbles et en une seule couche, pour les parcours avec plus de 3 câbles.

- sous fourreaux (acier ou plastique) pour les parcours de 3 câbles et moins.

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4. DESCRIPTIF DES TRAVAUX

4.1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX DE VENTI LATION MECANIQUE

Les locaux créés seront dotés de 3 ensembles de ventilation mécanique distincts desservant : le bloc sanitaire, la salle de réunion et l’ensemble des bureaux.

4.1.1 ENTREES D’AIR HYGROREGLABLES

L’adjudicataire du présent lot devra fournir au lot Menuiserie Extérieure Bois qui en assurera la pose, les entrées d’air hygroréglables de 30 m3/h ou 45m3/h. Elles seront équipées d’un auvent extérieur.

Localisation : Suivant plans Architecte

4.1.2 BOUCHES D'EXTRACTION

Les bouches d'extraction seront réalisées en matière plastique, elles seront de type hygro-réglables.

. Marque : FRANCE AIR, ANJOS ou similaire.

Dans les locaux équipés de climatiseurs gainables, l’extraction d’air sera réalisée par raccordement du réseau sur le plénum de reprise de l’unité plafonnière, avec interposition de module de réglage de débit.

Localisation : WC des trois niveau R+2, R+3 et R+4

4.1.3 GAINE D'EXTRACTION

Toutes les gaines collectrices seront réalisées en tôle d'acier galvanisé et spiralée. Les gaines collectrices chemineront en faux-plafond. Les réseaux seront conçus de façon à présenter la perte de charge minimum. La vitesse à l'intérieur des conduits ne devra pas dépasser 4 m/s. La sortie en façade devra faire l'objet d'un percement et de la pose d'une grille pare pluie extérieure à la charge du présent lot.

A l’aspiration de chaque caisson, il sera installé un atténuateur sonore.

Localisation : Réseau suivant plans architecte

4.1.4 CAISSONS D'EXTRACTION

Les caissons d'extraction des bureaux seront implantés en faux plafond des WC.

. Ils seront composés :

- d’un caisson en tôle acier galvanisé - d'un moto ventilateur à action, entraînement par courroie - d'un moteur triphasé 230V/400 V, classe F, - un coffret électrique avec protection et contacteur marche / arrêt - d’une manchette souple anti-vibratile en matériau incombustible Marque : ALDES ou équivalent Type : VEC Le raccordement électrique sera réalisée par le présent lot depuis une amenée laissée à proximité par le lot Electricité.

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Localisation : Plafond des Sanitaires des niveaux R+2 et R+3

4.2. SPECIFICATIONS DES TRAVAUX DE PLOMBERIE SANITA IRE CONSISTANCE DES TRAVAUX

Les travaux comprendront l'ensemble des fournitures, des travaux, des essais, des réglages et de la mise en service nécessaires pour la bonne exécution des installations à réaliser et cela jusqu'au complet achèvement des ouvrages en parfait état de fonctionnement et notamment :

- la fourniture et la pose de l'appareillage sanitaire et de son équipement,

- la fourniture et mise en œuvre des canalisations de distribution d'eau froide et d'eau chaude,

- le raccordement des appareils sanitaires sur les chutes EU-EV existantes

4.2.1 TRAVAUX DE DEPOSE

L'ensemble des zones démolies devront faire l'objet d'une dépose préalable avec coupure et isolement préalable des réseaux de plomberie contenus dans la zone.

Le lot démolition est réputé intervenir dans une zone ne comprenant aucun réseau sous pression.

D'autre part, le présent poste comprendra l'ensemble des déposes nécessaires à la réalisation

Localisation : Suivant plans Architecte et visite d'état des Lieux

4.2.2 APPAREILS SANITAIRES

La description des appareils sanitaires et de la robinetterie définie ci-après représente une référence à laquelle les Entreprises devront obligatoirement répondre.

Toutefois, les entreprises pourront proposer des solutions variantes qui devront comporter la description exacte du matériel proposé et qui seront chiffrés en annexe du bordereau quantitatif. Le matériel proposé devra être d'une qualité équivalente. De toute manière, le choix définitif des appareils et de robinetterie sera soumis à l'agrément du Maître d'Œuvre.

L'appareillage sanitaire sera de premier choix et de couleur blanche, de marque certifiée.

Robinetterie aux normes NF dans la série ALEO de chez PORCHER à 2 disques céramiques.

4.2.2.1. Sanitaires:

Cuvette suspendue à alimentation indépendante PRIMA de chez ALLIA 54 x 36

Bati-support autoportant avec réservoir encastré BASTIA de chez ALLIA, 40 x 18 x 115

Abattant double blanc PRIMA de chez ALLIA

Localisation : Sanitaires des niveaux R+2 et R+3

Cuvette au sol à alimentation indépendante à sortie horizontale prépercée pour fixation abattant PUBLICA de chez ALLIA , 46 x 36 x 39, avec reservoir de chasse compatible.

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Abattant double blanc BASTIA de chez ALLIA

Localisation : En remplacement de l'existant au niveau R+4

4.2.2.2. Vasques & Lavabos

Vasque à encastrer sur plan ( hors lot) sans trop plein, et sans plage pour robinet, de type UZES Ø 34 cm, de chez ALLIA

Mitigeur monotrou à bec tube orientable avec aérateur, alimentation par flexibles de ALEO + de chez Porcher,

Vidage avec écoulement libre, bonde chromée, Siphon chromé à culot démontable

Localisation : WC du niveau R+2

Vasque à encastrer sur plan ( hors lot) sans trop plein, et sans plage pour robinet, de type UZES Ø 34 cm, de chez ALLIA

Mitigeur monotrou à bec tube orientable avec aérateur, modèle haut, alimentation par flexibles de ALEO + de chez Porcher,

Localisation : Point d'eau ouvert du niveau R+2 et meuble "Kitchen" du niveau R+3

Lavabo d'angle sur colonne ODEON UP de chez JACOB DELAFON, 50 x 50

Mitigeur monotrou à bec tube fixe avec aérateur, alimentation par flexibles de ALEO + de chez Porcher,

Vidage par tirette, bonde chromée, Siphon PVC à culot démontable

Localisation : Sas du sanitaire du R+3,

4.2.3 PRODUCTION D'EAU CHAUDE

La production d'eau chaude sanitaire sera réalisée par des cumulus électriques à accumulation implanté à proximité : capacité 15 litres pour les sanitaires et 50 litres pour le meuble Kitchen.

Le chauffe-eau sera admis à la marque NF ELECTRICITE

Le chauffe-eau sera constitué :

- d'une cuve en tôle de forte épaisseur, - d'un revêtement intérieur émail vitrifié résistant aux eaux corrosives, - d'une isolation en mousse de polyuréthanne rigide d'épaisseur renforcée (répondant aux normes de la catégorie B), - d'un habillage en tôle laquée blanche de forme cylindrique, - d'une anode en magnésium, - d'un thermostat de réglage avec dispositif de sécurité thermique. Le chauffe-eau sera équipé d'un groupe de sécurité installé sur l'arrivée d'eau froide et dont la vidange sera raccordée sur le réseau d'évacuation ou sur la chute EU passant à proximité. Marque THERMOR ou similaire

Le raccordement électrique sera réalisé par le présent lot depuis une amenée laissée à proximité par le lot électrique.

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Localisation : 1 cumulus électrique 15 litres pour chaque lave-mains ou lababo des sanitaires des niveaux R+2,R+3 et R+4 et 1 cumulus électrique 50 litres pour le meuble "Kitchen"

Au niveaux R+3 et R+4, pose murale en apparent,

Au niveau R+2, pose en plénum de faux plafond,

4.2.4 VANNES ET ROBINETTERIE

Les robinets d'arrêt doivent être conformes aux normes en vigueur et du même diamètre que les tuyauteries sur lesquelles ils sont posés.

Une vanne d’isolement sera posée au raccordement sur la colonne d'alimentation par niveau. La robinetterie ne devra pas produire de sifflement ou de battement tant en position ouverte que lors des manœuvre. Des anti-béliers seront placés à tous les points susceptibles d'engendrer des coups de béliers. Dans les circuits de distribution chaque groupe d'appareils sera muni de robinet d'isolement.

Localisation : Au Raccordement sur la colonne principale pour chaque niveau

4.2.5 RESEAU DE DISTRIBUTION

Depuis la canalisation existante située en colonne dans les WC existants des niveaux R+3 et R+4, le réseau passera en faux plafond des niveaux a distribuer , puis cheminera sous fourreau en cloisons pour alimenter les appareils sanitaires.

Le raccordement des appareils sanitaires sera réalisé suivant les données ci-après :

- lave mains ø 12/14

- WC ø 12/14

- évier ø 14/16

Toutes les tuyauteries de distribution EF et EC non apparentes seront réalisées en tube cuivre. Celles passant dans les faux-plafonds, gaines techniques et faux plancher seront soigneusement calorifugées par de la mousse type PREST-O-FLEX de 13 mm d'épaisseur série M1.

Le diamètre des tuyauteries sera calculé de façon que la vitesse d'écoulement de l'eau ne produise aucun bruit :

- en distribution intérieure la vitesse sera inférieure à 1,0 m/s.

1 robinets de puisage muraux laiton avec commande ¼ de tour et patte de fixation seront positionnés à l’intérieur du local technique R+2.

Ils seront alimentés par canalisation cuivre depuis le réseau d’eau potable et équipés de vannes d’isolement.

Localisation : Ensemble des réseaux de plomberie sanitaire crées suivant plans Architecte

4.2.6 DESINFECTION DES RESEAUX

Tous les réseaux de distribution d'eau potable devront faire l'objet avant la mise en service et dans leur totalité d'un rinçage méthodique et d'une désinfection effectuée dans les conditions fixées par les instructions techniques du Ministère chargé de la Santé (suivant circulaire du 25 mars 1962).

Localisation : Ensemble des réseaux de plomberie sanitaire crées

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4.2.7 EVACUATIONS EAUX USEES ET EAUX VANNES

Raccordement des vidanges des appareils :

Les vidanges des appareils sanitaires seront raccordées sur les collecteurs et les chutes en tube PVC série évacuation.

Le raccordement se fera suivant le diamètre suivant :

- lave mains Ø 40

- WC Ø 100

- évier Ø 50 .

Collecteurs EU-EV

L'entreprise devra le réseau d'évacuation des appareils sanitaires en 2 réseaux séparatifs eaux usées et eaux vannes.

Ils seront réalisés en tube PVC série évacuation et passeront en faux plancher avec une pente minimale de 2 cm/m.

Ce réseau devra comporter tous les organes de visites, tés de dégorgement, etc..., avant de se raccorder sur les chutes eaux usées et eaux vannes existantes en gaine technique.

La ventilation de ces réseaux sera assurée par des canalisations PVC sortant en toiture sur chapeau pare pluie.

Localisation : Evacuation de l'ensemble des points d'eau distribués aux Niveau R+2, R+3 et R+4 avec raccordement sur les colonnes existantes et suivant état des lieux.

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4.3. INSTALLATION DE CLIMATISATION

4.3.1 TRAVAUX DE DEPOSE

L'ensemble des zones démolies devront faire l'objet d'une dépose préalable avec coupure et isolement préalable des réseaux de climatisation et de chauffage existant ( notamment le niveau R+3)

Le lot démolition est réputé intervenir dans une zone ne comprenant aucun réseau sous pression ou en fonction.

D'autre part, le présent poste comprendra l'évacuation et la mise en circuit du retraitement des fluides frigorigènes.

Localisation : Suivant plans Architecte et visite d'état des Lieux, l'ensemble de l'installation de climatisation du niveau R+3 et toutes les installations rendues inutiles par les travaux prévus au présent lot

4.3.2 PRINCIPE

La climatisation et le chauffage des locaux niveaux R+2 et R+3 seront assurés par un système de type multi split à détente directe réversible avec une puissance et un débit de réfrigérant variable. L’installation sera composée de deux groupe de production calorifiques à air par façade qui sera relié aux unités terminales de type gainable ou cassettes par des liaisons en cuivre de qualité frigorifique. Le système sélectionné sera à distribution par 2 tubes. La régulation et le contrôle de l’ensemble, piloté par micro processeur, seront intégrés au système. Le système retenu sera de marque MITSUBISHI ou bien de qualité équivalente.

4.3.3 GENERALITES

Le chauffage et le rafraîchissement seront assurés par un système de pompe à chaleur à détente directe à condensation par air assurant simultanément et automatiquement la production de chaud et de froid avec seulement 2 tubes frigorifiques.

Cette technique de production simultanée permet de réduire très sensiblement les dépenses d’énergie, de réduire les coûts de fonctionnement, et d’assurer un confort individualisé inégalé quelle que soit la saison.

Les Unités Extérieures permettront un paramétrage de leur fonctionnement en mode chauffage de façon à privilégier la puissance fournie par basse température pour les régions froides (priorité puissance) ou de façon à optimiser les économies d’énergies pour les régions tempérées (priorité COP).

L’installation sera composée d’une extérieure (UE), d’une ou plusieurs unités intérieures (UI), (20 à 40 UI maximum par UE selon modèle) et de 1 à 3 Boitier de Récupération d’énergie type CMB appelés BC Controller.

Le fluide frigorigène utilisé dans l’installation s era du R410A.

4.3.4 UNITE EXTERIEURE

4.3.4.1. Généralités

• Les unités extérieures seront de type à condensation par air installées à l’extérieur dans un local ventilé suivant les besoins exprimés par le présent lot. • Les appareils seront traités contre la corrosion, assemblés, pré-chargés en fluide R410A et testés frigorifiquement et électriquement, individuellement en usine. • Le système pourra démarrer même dans le cas ou une seule unité intérieure est en demande. • Encombrement réduit, aspiration de l’air en face arrière et latérale permettant d’accoler les unités extérieures • Passage possible dans une porte standard.

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4.3.4.2. Description

Chaque unité extérieure sera composée de :

• Un compresseur hermétique type Scroll à régulation Inverter à faible intensité de démarrage. • Une régulation de puissance par variation de fréquence par pas de 1 Hz • Une plage de régulation de 15 à 100% afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chacune des unités intérieures • Un échangeur thermique à charge variable et traité contre la corrosion • Un séparateur d’huile haute performance • Un ensemble de sécurités températures et pressions internes et externes • Un ventilateur à régulation Inverter type hélicoïde à haut rendement, pression disponible réglable jusqu’à 60 Pa. • Des contacts secs d’entrées et de sorties pour le Marche/Arrêt, Bascule été/hiver, Bascule en mode silence (mode nuit), report défaut, raccordement d’une horloge… • Ensemble de cartes de régulation électronique permettant la visualisation des paramètres de fonctionnement • Prises de pression, vannes d’arrêt et raccords frigorifiques à braser pour assurer une parfaite étanchéité du circuit. Plages de fonctionnement

Les modes froid et chaud seront assurés pour les conditions suivantes :

Mode Froid Mode Froid Mode Chaud Mode Chaud

Limite Basse Limite Haute Limite Basse Limite Haute

Températures Intérieures

15°C BH 24°C BH 15°C BS 27°C BS

Températures Extérieures

- 5°C BS 46°C BS - 20°C BH 15,5°C BH

Le fonctionnement en récupération d’énergie (mode froid principal ou chaud principal) sera assuré pour les conditions suivantes :

Mode récupération d'énergie Mode récupération d'énergie

Limite Basse Limite Haute

Températures

Extérieures

-5°C BS / -6°C BH 21°C BS / 15,5 BH

Les unités intérieures connectées à l’unité extérieure devront représenter un taux de connexion compris entre 50 et 120 % de la puissance nominale de l’unité extérieure (taux de connexion maxi de 200% suivant acceptation du fabriquant).

Caractéristiques techniques des Unités Extérieures

Les éléments indiqués dans les prescriptions suivantes sont données à titre indicatif à l'entreprise comme un exemple de système lui permettant d'établir une offre mais elle devra faire l'objet d'une vérification par l'entreprise afin qu'elle propose une solution optimisée en terme techniques et financiers.

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Niveau R+3 R+2

Référence Unité MXZ-5D102VA MXZ-6C122VA

- Puissance frigorifique

kW 10,2 12,2

- Puissance Absorbée

(Froid)

kW 3,91 4,05

- Coefficient EER (Froid)

2,61 3,01

- Puissance calorifique kW 10,5 14

- Puissance Absorbée

(Chaud)

kW 2,9 3,81

- Coefficient COP (Chaud)

3,62 3,67

- Diamètre frigorifique (liquide-gaz)

pouce 5x1/4’’ – 4x3/8’’+ ½’’ 6x1/4’’ – 5x3/8’’+ ½’’

- Nb d’unité connectables

Indice/Q 5 6

- Nombre de compresseur Inverter

1 1

- Débit d’air nominal m3/h 3396 3570

- Dimensions HxLxP mm 915x900x320 1070x900x320

- Poids Net Kg 70 87

- Niveau sonore à 1 m (en mode nuit)

dBA 53 (-) 55 (-)

- Alimentation 230V-1P-N-T 230V-1P-N-T

- Câble et section 3G-4mm² 3G-6mm²

- Protection électrique A 25 32

- Coupure de proximité

Obligatoire Obligatoire

*mesuré en chambre anéchoïque

Spécifications acoustiques

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L’entreprise devra prendre toutes les précautions afin de limiter la gène acoustique pour le voisinage.

L’entreprise devra prévoir dans son offre un système d’atténuation acoustique.

Localisation : Dans le local Climatisation située sur la terrasse extérieure suivant Plans Architecte

4.3.5 RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES

4.3.5.1. Principe

L’unité extérieure desservira plusieurs unités intérieures avec 2 liaisons frigorifiques indépendantes pour chaque unité intérieure.

4.3.5.2. Canalisations

Les liaisons frigorifiques seront en cuivre de qualité frigorifique, cintrables, brasées (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote et isolées séparément par un isolant d’épaisseur 13 mm minimum.

4.3.5.3. Mise en Œuvre

L’ensemble de l’installation devra répondre aux caractéristiques suivantes (ligne liquide):

Longueur totale Maximale 80m

Longueur maximale entre l’UE et UI 25 m

Longueur préchargé 40 m

Dénivelé maximal UI / UE (UE au dessus) 15 m

Dénivelé maximal entre 2 Unités Intérieures (UI) 15 m

La correction de puissance en fonction de la longueur de liaison sera vérifiée par l’entreprise.

Un schéma métré précis de l’installation (obligatoire) sera effectué (longueur de chaque diamètre) afin de calculer l’appoint de charge frigorifique éventuel et de vérifier le respect des données du constructeur.

Aucun piège à huile ne sera toléré sur l’installation

4.3.5.4. Etanchéité et mise en épreuve

Les liaisons frigorifiques devront être contrôlées et testées une fois l’ensemble des unités raccordées.

Cette vérification sera faite par mise sous pression d’azote R à 48 bars minimum pendant 24 heures au moins. Respect du décret n° 99-1046 du 13.12.99 relatif aux équipements sous pression et de la norme NF EN 378-2 + A1 d’avril 2008.

Durant cette opération les vannes de l’unité extérieures seront tenues fermées.

Seulement après cette épreuve, le contrôle d’étanchéité et le tirage au vide pourront être effectués dans les règles de l’art et le respect de la réglementation en vigueur (une attestation de maintient du vide d’au minimum 24h sera demandée).

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4.3.5.5. Appoint de réfrigérant et mise en service

L’appoint de réfrigérant devra être effectué sous contrôle du fabricant ou par l’entreprise dans le cas d’une accréditation du constructeur.

L’assistance à la mise en service finale des installations sera effectuée par le fabricant ou toute autre personne mandatée par elle.

4.3.6 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

4.3.6.1. Alimentation électrique

L’unité extérieure sera alimentée en MONOPHASE 230V + Neutre + Terre, avec sectionneur de proximité obligatoire à la charge de l’installateur.

Les sections de câbles et la protection électrique devront respecter les réglementations en vigueurs.

Le groupe extérieur sera mis sous tension minimum 12 heures avant la mise en service.

Localisation : En liaison des unités extérieures et des unités intérieures suivant plans architecte

4.3.6.2. Câble bus de communication

La communication entre le groupe extérieur, ses unités intérieures sera assuré par une liaison reliant le groupe extérieur chacune de ses unités intérieures.

Ce câble bus devra être de section 4 x 2,5 mm² minimum.

Les liaisons bus non polarisées (maximum L=500m) pourront être réalisées en série, en parallèle ou en pieuvre.

L’arrêt ou la mise hors tension d’une unité intérieure avec un défaut lié à cette seule unité intérieure, ne pourra affecter le fonctionnement des autres unités intérieures du système.

Localisation : En liaison des unités extérieures et des unités intérieures suivant plans architecte

4.3.7 UNITES INTERIEURES

4.3.7.1. Généralités • Les unités intérieures seront de marque MITSUBISHI ELECTRIC spécialement conçues pour fonctionner au R410 A.

• Elles devront en tous points être compatibles avec les unités extérieures.

• Les unités intérieures seront équipées d’une régulation PID agissant directement sur un détendeur électronique muni d’un moteur pas à pas.

• Les unités devront pouvoir être isolées électriquement sans interférer sur le fonctionnement des autres unités, et seront laissées hors tension jusqu’à la mise en service.

• Un réseau de tubes PVC Φ 32 mm sera mis en œuvre avec une pente minimum de 0,5 cm par mètre linéaire.

• On comptera pour l’installation : 3 cassettes SLZ-KA 25 VA, 2 cassettes SLZ-KA 35 VA et 3 unités gainables de type SEZ-KD25VAQ, 1 unité gainable de type SEZ- KD35 VAQ et 2 unités gainables de type SEZ-KD50 VAQ

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Elles seront obligatoirement raccordées à un groupe multi-split compatible, réversible, par seulement 2 tubes frigorifiques.

Le fonctionnement sera très silencieux et le design épuré de couleur blanc pur assurera une intégration discrète et esthétique.

L’entreprise devra prévoir une pompe d’évacuation des condensats si l’évacuation gravitaire n’est pas envisageable.

Les unités intérieures devront respecter les caractéristiques techniques suivantes :

3 vitesses d’air réglables par la télécommande

Redémarrage automatique après une coupure de secteur.

Commande à distance filaire, Infra Rouge, standard, simplifiée et/ou centralisée.

Entrées et sorties par contact s secs disponibles (M/A, report défaut…)

4.3.7.2. Caractéristiques techniques des unités int érieures de type cassettes

SLZ-KA 25 VAQ SLZ KA 35 VAQ

- Puissance frigorifique W 2600 3500

- Puissance calorifique W 3200 4000

- Débit d’air (PV/MV/GV) m 3 /h 480 / 540 / 660 480/540/660

- Encombrement (HxLxP) mm 235 x 570 x 570 235 x 570 x 570

- Poids kg 17 17

- Niveau sonore à 1m (PV/MV/GV)

dBA 29 / 33/ 38 29 / 33 / 38

- Alimentation électrique 230V – 1 phase + N + T – 50 Hz

230V – 1 phase + N + T – 50 Hz

- Alimentation bus de communication

4x2.5mm² blindé par tresse métallique

4x2.5mm² blindé par tresse métallique

- Puissance abs. Elect. (chaud) kW 0.850 1.090

- Données frigorifiques pouce 1/4 – 3/8 flare 1/4 – 3/8 flare

Les unités intérieures seront de type encastrées en faux plafond dans une ossature de 60 x 60. Elles seront obligatoirement raccordées à un groupe multi-split compatible, réversible, par seulement 2 tubes frigorifiques.

L’aspiration se fera par la grille centrale et le soufflage par les déflecteurs latéraux.

A l’arrêt, l’unité sera totalement fermée pour assurer un design discret. Le fonctionnement sera très silencieux et le design épuré de couleur blanc pur assurera une intégration discrète et esthétique.

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L’entreprise devra prévoir une pompe d’évacuation des condensats si l’évacuation gravitaire n’est pas envisageable.

La commande sera réalisée par télécommande infra rouge

Localisation : Pour traitement des locaux suivant plans Architecte

4.3.7.3. Caractéristiques techniques des unités int érieures de type gainables

SEZ-KD 25 VAQ SEZ-KD 35 VAQ SEZ-KD 50 VAQ

- Puissance frigorifique W 2500 3500 5100

- Puissance calorifique W 2900 3800 6400

- Débit d’air (PV/MV/GV) m 3 /h 360/420/540 420/540/660 600/780/900

- Encombrement (HxLxP) mm 200x790x700 200x990x700 200x990x700

- Poids kg 18 21 23

- Niveau sonore à 1m (PV/MV/GV)

dBA 22/25/29 23/28/33 29/33/36

- Alimentation électrique 230V – 1 phase + N + T – 50 Hz

230V – 1 phase + N + T – 50 Hz

230V – 1 phase + N + T – 50 Hz

- Alimentation bus de communication

4x2.5mm² blindé par tresse métallique

- Puissance abs. Elect. (chaud)

kW 0.838 1.021 1.807

- Données frigorifiques pouce 1/4 – 3/8 flare

Les unités intérieures seront de type gainable installée dans les plénum. L'entreprise aura à sa charge la fixation par suspentes et tous systèmes antivibratiles sur la structure existante.

La Prise d'air sera assurée en vrac dans les plénums et le rejet sera réalisé au travers des cloisons des locaux traités.

. Elles seront obligatoirement raccordées à un groupe Multi-split compatible, réversible, par seulement 2 tubes frigorifiques.

L’entreprise devra prévoir une pompe d’évacuation des condensats si l’évacuation gravitaire n’est pas envisageable. L’unité intérieure devra en outre respecter les caractéristiques techniques suivantes :

Commande par télécommande infrarouge

Redémarrage automatique après une coupure de secteur.

Entrées et sorties par contacts secs disponibles (M/A, report défaut…)

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Localisation : Pour traitement des locaux suivant plans Architecte

4.3.7.4. Réseau de soufflage

Il sera prévu :

- Un plénum de soufflage en panneau de laine de roche autoportant type Fib Air Classic M0 y compris fixations, support et toutes sujétions,

- Le raccordement aux grilles et diffuseurs en conduit semi-rigide isophonique calorifugé M0 φ 250 à 200.

Localisation : En raccordement des unités gainables et des grilles de soufflage suivant plans architecte

4.3.7.5. Grilles de soufflage alu blanche

Les grilles de soufflage alu blanche de soufflage spéciale cloisons avec registre de réglage , plénum de soufflage étanche isolé et cadre de fixation, seront de marque ALDES ou similaire

Localisation : Au droit des points de soufflage suivant plans Architecte

4.3.7.6. Evacuation des condensants Tous les condensats provenant des unités intérieures seront raccordés à une tubulure en PVC servant de collecteur d ‘évacuation. L’écoulement étant prioritairement gravitaire le collecteur sera installé avec une pente suffisante.

Chaque raccordement d’appareil comportera un siphon dont la garde d’eau aura une hauteur supérieure à la dépression exercée au niveau de la batterie. Tous les siphons seront facilement accessibles et démontables.

Les différents réseaux d’évacuations seront raccordés sur la chute existantes ou crées.. L’entreprise aura à la charge les sujétions d’accès aux réseaux existants, percements, calfeutrements, etc…

Localisation : Au droit des unités intérieures vers les réseaux d'évacuation existants suivant plans architecte et visite d'état des lieux

4.3.8 CONVECTEUR ELECTRIQUE

Les sanitaires seront chauffés par convecteur électrique, comportant :

- résistance électrique blindée en tube acier inoxydable .

- interrupteur bipolaire 16 A- 250 V .

- thermostat électronique (différentiel inférieur à 0.5°C) .

- carrosserie en tôle peinte avec angles arrondis .

grille de soufflage à sortir frontale Marque THERMOR, NOIROT ou équivalent Classe II, catégorie C, IP24, IK08 classement CE

L’entreprise devra son raccordement électrique depuis l’attente laissée à proximité par l’électricien.

Localisation : WC aux niveaux R+2, R+3 et R+4