CONSTRUCTION D’UN NOUVEAU COMPLEXE ......des tests d'équilibrage des fluides depuis l'origine de...

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CONSTRUCTION D’UN NOUVEAU COMPLEXE ADMINISTRATIF ET LOGEMENTS SUR LE SITE DES JARDINS DE LA CHASSE

CAHIER DES CHARGES CLAUSES TECHNIQUES

LOT HVAC

Vers. A dd. 18/06/2015

TPF-ENGINEERING « Techniques Spéciales » 4.3.1/ETE532 - CDC LOT HVAC - Jardins Chasse - vers A.doc/DD-fp

Construction d’un nouveau complexe administratif et logements sur le Site des Jardins de la Chasse / Clauses Techniques – LOT HVAC

Vers A dd : 18/06/15

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TABLE DES MATIERES

HVAC.0. CONTENU TECHNIQUE DE L’ENTREPRISE ............................................................................................. 4 HVAC.0.0. REMARQUE GENERALE ............................................................................................................................. 4 HVAC.0.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX ................................................................................................ 4 HVAC.0.2. PRINCIPES DE BASE .................................................................................................................................. 6 HVAC.0.3. DESCRIPTION GENERALE DES TECHNIQUES A METTRE EN OEUVRE ................................................ 7 HVAC.0.4. BASES DE CALCUL (DEPERDITIONS, APPORTS CALORIFIQUES, …). .................................................. 9 HVAC.0.5. METRE RECAPITULATIF .......................................................................................................................... 10 HVAC.0.6. DOCUMENTS DE REFERENCE ................................................................................................................ 10 HVAC.1. PRODUCTION DES FLUIDES .................................................................................................................... 12 HVAC.1.1. PRODUCTION DE CHAUD ........................................................................................................................ 12 HVAC.1.2. PRODUCTION DE CHAUD ET D’ELECTRICITE PAR COGENERATEUR ALIMENTE EN GAZ NATUREL :

SANS OBJET ............................................................................................................................................. 14 HVAC.1.3. EVACUATION DES PRODUITS DE LA COMBUSTION ............................................................................. 15 HVAC.1.4. PRODUCTION DE FROID .......................................................................................................................... 15 HVAC.2. STOCKAGE ET/OU DISTRIBUTION DES COMBUSTIBLES : SANS OBJET ......................................... 27 HVAC.2.1. STOCKAGE ET DISTRIBUTION DE COMBUSTIBLE LIQUIDE ................................................................. 27 HVAC.2.2. CABINE DE DETENTE GAZ : SANS OBJET .............................................................................................. 27 HVAC.3. HYDRAULIQUE GENERALE ...................................................................................................................... 28 HVAC.3.1. TUYAUTERIES .......................................................................................................................................... 28 HVAC.3.2. ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES DE TUYAUTERIES .......................................................................... 32 HVAC.3.3. EXPANSION ET SECURITE ...................................................................................................................... 39 HVAC.3.4. POMPES ET CIRCULATEURS .................................................................................................................. 41 HVAC.3.5. RADIATEURS ET CONVECTEURS ........................................................................................................... 43 HVAC.3.6. HYDRAULIQUE - DIVERS .......................................................................................................................... 45 HVAC.4. AERAULIQUE GENERALE ....................................................................................................................... 51 HVAC.4.1. CENTRALES DE TRAITEMENT D'AIR ....................................................................................................... 51 HVAC.4.2. GROUPES D'EXTRACTION DIVERS ........................................................................................................ 58 HVAC.4.3. RECUPERATION DE CHALEUR SUR CENTRALES DE TRAITEMENT D'AIR .......................................... 61 HVAC.4.4. FILTRES A AIR – TRAITEMENT ULTRA-VIOLET ...................................................................................... 62 HVAC.4.5. HUMIDIFICATEURS ................................................................................................................................... 64 HVAC.4.6. GAINAGES ................................................................................................................................................. 67 HVAC.4.7. BOUCHES D'AIR ET UNITES TERMINALES DE TRAITEMENT D'AIR ...................................................... 71 HVAC.5. REGULATION ET ELECTRICITE .............................................................................................................. 78 HVAC.5.1. REGULATION ............................................................................................................................................ 78 HVAC.5.2. ELECTRICITE ............................................................................................................................................ 83 HVAC.6. RAGREAGES ............................................................................................................................................. 93 HVAC.6.0. STRUCTURE DU PRIX ET ASPECTS TECHNICO-ADMINISTRATIFS ..................................................... 93 HVAC.6.1. DESCRIPTION ........................................................................................................................................... 93 HVAC.7. FIXATIONS ET SUPPORTS ...................................................................................................................... 94 HVAC.7.0. STRUCTURE DU PRIX .............................................................................................................................. 94 HVAC.7.1. DESCRIPTION GENERALE ....................................................................................................................... 94 HVAC.7.2. DESCRIPTION PARTICULIERE ................................................................................................................ 94 HVAC.8. SOCLES ..................................................................................................................................................... 95 HVAC.8.0 STRUCTURE DU PRIX .............................................................................................................................. 95 HVAC.8.1. DESCRIPTION GENERALE ....................................................................................................................... 95 HVAC.8.2. DESCRIPTION PARTICULIERE ................................................................................................................ 95 HVAC.9. REALISATION DES TRANCHEES ET CHAMBRES DE VANNES : SANS OBJET ................................. 96 HVAC.10. ACOUSTIQUE ............................................................................................................................................ 96 HVAC.10.0. STRUCTURE DU PRIX .............................................................................................................................. 96 HVAC.10.1. NORMES ET REGLEMENTATIONS .......................................................................................................... 96



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HVAC.10.2 BUREAU SPECIALISE EN ACOUSTIQUE ................................................................................................. 96 HVAC.11. DETECTION DE GAZ NATUREL, DE CO ET DE HFC ............................................................................. 97 HVAC.11.0 STRUCTURE DU PRIX .............................................................................................................................. 97 HVAC.11.1 DETECTION GAZ ....................................................................................................................................... 97 HVAC.11.2. CENTRALE DE MESURE ET DE DETECTION DE CO .............................................................................. 98 HVAC.11.3. CENTRALE DE MESURE ET DE DETECTION HFC ................................................................................ 100 HVAC.12. PROTECTION DES METAUX CONTRE LA CORROSION ..................................................................... 101 HVAC.12.0 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 101 HVAC.12.1 PRESCRIPTIONS .................................................................................................................................... 101 HVAC.13. CALORIFUGEAGE .................................................................................................................................. 102 HVAC.14. DESENFUMAGE ...................................................................................................................................... 106 HVAC.14.1. EXTRACTION NATURELLE DES FUMEES AVEC MOTORISATION PAR VERINS PNEUMATIQUES

SUIVANT S21-208-1 : SANS OBJET ........................................................................................................ 106 HVAC.14.2. DESENFUMAGE DE PARKINGS PAR BALAYAGE HORIZONTAL ......................................................... 106 HVAC.14.3. DESENFUMAGE DES CAGES D'ESCALIERS SUIVANT S21-208-3 ....................................................... 108 HVAC.15. COMPTEURS ........................................................................................................................................... 109 HVAC.15.1 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 109 HVAC.15.2 DESCRIPTION DES COMPTEURS ......................................................................................................... 109 HVAC.16. CHAMP DE SONDES GEOTHERMIQUES DE TYPE FERME : VOIR LOT « GEOTHERMIE » ............. 111 HVAC.17. PANNEAUX SOLAIRES THERMIQUES .................................................................................................. 112 HVAC.17.0 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 112 HVAC.17.1. COLLECTEURS PLATS ........................................................................................................................... 112 HVAC.18. DIVERS .................................................................................................................................................... 115 HVAC.18.1 CAISSON DOUBLE PEAU POUR PLACEMENT EN AMBIANCE EXTERIEURE : SANS OBJET ............ 115 HVAC.18.2 CAILLEBOTIS METALLIQUE .................................................................................................................. 115 HVAC.18.3 CLAPETS MOTORISES EN TETE DE TREMIE ....................................................................................... 115 HVAC.19. APPLICATION DE L'ORDONNANCE PEB ............................................................................................. 116 HVAC.19.0 INTRODUCTION ...................................................................................................................................... 116 HVAC.19.1 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 116 HVAC.19.2 DETAIL DES EXIGENCES ....................................................................................................................... 116 HVAC.19.3 SUIVI DES EXIGENCES PEB EN COURS DE CHANTIER ...................................................................... 119 HVAC.19.4 CONSTITUTION DU DOSSIER TECHNIQUE PEB .................................................................................. 120 HVAC.19.5 TABLEAU DE SYNTHESE DES ACTES ET TRAVAUX RELATIFS A LA PEB ......................................... 120 HVAC.20. PRESCRIPTIONS LIEES AU BREEAM ................................................................................................... 121 HVAC.20.1 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 121 HVAC.20.2 DESCRIPTION GENERALE ..................................................................................................................... 121 HVAC.21. PRESCRIPTIONS LIEES AU PERMIS .................................................................................................... 122 HVAC.21.1 STRUCTURE DU PRIX ............................................................................................................................ 122 HVAC.21.2 COMPTAGES ........................................................................................................................................... 122 HVAC.22. ANNEXES ................................................................................................................................................ 128 ANNEXE HVAC 22.1 – POINTS GTC .............................................................................................................................. 128 ANNEXE HVAC 22.2 - VISUALISATION ET DESCRIPTION DES BOUCHES D’AIR ...................................................... 134 ANNEXE HVAC 22.3 – LIMITES D'ENTREPRISE ........................................................................................................... 140



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HVAC.0. CONTENU TECHNIQUE DE L’ENTREPRISE

Remarque préliminaire :

- Les appartements du projet ne sont pas classifiés suivant BREEAM. - La dénomination ci-dessous « les bureaux » comprend « les bureaux » et « les

parkings et locaux annexes ».

HVAC.0.0. REMARQUE GENERALE

Le MO fait appel pour ce projet à un E.G. responsable de l’entièreté des travaux dudit projet. L’E.G. est donc le seul responsable de ses travaux et des travaux de ses sous-traitants.

Afin d’aider l’E.G. pour la soumission et dans l’exécution de ses travaux, le B.E. a défini théoriquement certaines limites entre les différents lots, tels que : lot HVAC, lot Electricité, lot Parachèvement,…

La D.T. rappelle que l’E.G. est le seul responsable de la coordination entre les différents lots.

En cas de divergences ou contradictions entre les CLAUSES ADMINISTRATIVES GENERALES et particulières DU MAITRE DE L’OUVRAGE, les CLAUSES ADMINISTRATIVES PARTICULIERES et les CLAUSES TECHNIQUES GENERALES, les CLAUSES ADMINISTRATIVES GENERALES et particulières du Maître de l’Ouvrage prévalent.

REMARQUES PRELIMINAIRES

Les abréviations suivantes sont utilisées :

P.L. : Présent Lot (ou entrepreneur du P.L. suivant le sens de la phrase)

M.O. : Maître de l’Ouvrage

E.G. : Entrepreneur Général

B.A. : Bureau d’Architecture

B.S. : Bureau d’Etudes en Stabilité

B.E. : Bureau d’Etudes des Techniques Spéciales

D.T. ou D.C. : Direction des Travaux comprenant M.O. + B.A. + B.S. + B.E. + O.A.

O.A. : Organisme Agréé

C.D.C. ou C.S.C. : Cahier Spécial des Charges

HVAC.0.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX

Remarques préliminaires : Le présent cahier spécial des charges ne décrit que les aspects techniques liés à la

réalisation des exécutions liées à ce lot. Il aborde également les aspects spécifiques PEB et BREEAM qui lui sont liés. Les sujets plus généraux sont traités dans le cahier des clauses techniques générales reprenant, en liste non exhaustive : - les clauses administratives - les clauses technico-administratives - les interactions entre les entreprises - les flux bi-directionnels avec la Direction de chantier - …



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Description générale des travaux : Le présent marché comprend l'ensemble des fournitures, des travaux et de la main d'œuvre nécessaires à l'établissement des installations HVAC. Tous les coûts inhérents aux travaux décrits dans les Cahiers des Charges, annexes et aux travaux nécessaires à l’achèvement de l’installation (règles de l’art, normes,…) sont soit repris dans un/des poste(s) spécifique(s) dans le métré, soit compris dans les prix unitaires des matériaux et/ou équipements en question dans le métré, soit encore ventilé dans les prix unitaires du métré. Les travaux que comporte le P.L., sont donc tous les travaux explicitement décrits dans ce document et dans les documents cités ou annexés à la présente, et implicitement nécessaires à l'achèvement de ces travaux selon les règles usuelles de l'art et des normes en vigueur au moment de l’adjudication, rien omis ni excepté. Nous rappelons que le P.L. doit reprendre, en plus de ce qui précède, dans son offre, tous les travaux qu’il juge nécessaire pour atteindre les objectifs définis dans les documents de la présente demande et qui ne seraient éventuellement pas énumérés dans les différents postes de la présente demande. Par le fait de la soumission, le P.L. se reconnaît capable d’exécuter les installations prévues et dans le planning prévu. Ceci comprend, en liste non exhaustive : La production et la distribution d'eau de chauffage et d'eau glacée. Les réseaux de distribution. Les extractions diverses (sanitaires, …). Les centrales de traitement d'air Les réseaux de gainages et les diffuseurs. La distribution de gaz interne au bâtiment. Les équipements terminaux. Les exécutions annexes, soit :

- Les réceptions par organisme agréé avec production de rapports à l'appui ; les frais qui trouveraient leur origine dans des prestations complémentaires de l'organisme de contrôle dus à des non-conformités lors des premières visites sont également à charge de l'entreprise. Les réceptions par organisme agréé concernent : les installations électriques les réseaux gaz les installations de désenfumage les installations particulières de détection telles que CO, HFC,… …

- La fourniture de toute la main d'œuvre nécessaire aux essais et aux réglages durant la période d'essais et les mises en service partielles et successives en cours de chantier jusqu'à la réception provisoire, y compris la fourniture des appareils de contrôle et de mesure. L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait que certains essais devront peut-être se faire en plusieurs phases successives si les conditions d'exécution et/ou le planning le nécessitent et en dehors des heures de bureaux. Aucun supplément de prix ne sera admis de ce chef.

- Les essais de pression : les réseaux hydrauliques et aérauliques seront soumis à des tests d'équilibrage des fluides depuis l'origine de l'installation jusqu'aux unités terminales, les réseaux hydrauliques seront soumis à des tests systématiques et généralisés de pression.

- Les percements et les ragréages, coupe-feu si nécessaire (voir clauses techniques générales).

- Le P.L. comprend tous les moyens d'accès tels qu'échelles fixes, planchers, etc., qui sont nécessaires pour atteindre les appareils qu'elle comporte et ce en conformité avec la réglementation sécurité et santé.



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Toutes les précautions et fournitures de tout type s’inscrivant dans les installations du P.L. et nécessaires pour répondre aux protections des ouvrages décrites entre autre dans le RGPT et/ou demandées par la D.T. (protections mécaniques des tuyauteries au sol, protections mécaniques dans les parkings/sous-sol,…, mousse de protection, …) sont comprises dans le P.L.

- L'amenée du matériel dans les locaux techniques et dans les locaux à équiper est une charge du P.L.

- Le P.L. a à sa charge tous les travaux éventuels de démontage, remontage, démolitions et remise en état nécessités ou causés par l'introduction de son matériel, de même que tous les frais quelconques de manutention.

- Les systèmes de repérage et de marquage des équipements. - Les schémas sous vitre encadrés et fixés solidement, et traitant des techniques

suivantes (s'il échet) : Production et distribution d'eau chaude Production et distribution d'eau glacée Schémas aérauliques

- La remise des documents as-built comprenant : les plans d’exécution (2 % minimum) les schémas électriques les certificats de réception par un organisme agréé, sans aucune remarque les plans as-built des tableaux électriques (dessinés suivant les

recommandations de la norme CEI617) un plan as-built de l’installation avec repérage des circuits (implantation), une documentation technique complète du matériel installé un manuel complet de conduite et d’entretien du matériel installé. les rapports d’essais, de mises en service, de mises sous pression avant et

après fermeture des trémies … - Les descriptions précises concernant la constitution des dossiers as-built

(minimum à fournir : 8 exemplaires) ainsi que la durée de l’écolage pour l’HVAC sont reprises dans les clauses administratives. Plus particulièrement pour l’écolage, les durées (non limitatives) seront au minimum les suivantes : Technologie machines frigos, chaudières, PAC, cogen. 0,5 jProgrammation 0,5 jAsservissements, tableau pompiers 0,5 jDésenfumage 0,5 jDivers, équilibrage, compteurs, détection gaz, CO, HFC 0,5 jElectricité HVAC 0,5 j 3 j

L’entreprise ne comprend pas :

Le système géothermique avec sondes de type fermé.

Les plafonds froids activés (zones de bureaux, …) et non activés (zones de circulation).

HVAC.0.2. Principes de base

Pour les bureaux :

En chaud : le système est basé sur une PAC réversible, associée à un champ de sondes géothermiques. Le complément est assuré par une chaufferie "full condensation".

En froid : l'eau glacée est assurée par du géocooling couplé à la PAC géothermique, le complément est assuré par un ou des chillers couplés à des tours de refroidissement. La diffusion dans les bureaux est assurée par des plafonds réversibles "chaud ou froid".

Tous les équipements prévus pour les bureaux seront du type modulaire et pourront être adaptés aisément à la configuration définitive des locaux et de leur cloisonnement en locaux de 2 ou plusieurs modules et ce, à l'exclusion de tout démontage de parois verticales et/ou de plafonds froids.



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Pour les appartements

En chaud : le système est conçu avec une chaudière gaz à condensation, une pompe à chaleur associée à un champ de sondes géothermiques et des panneaux solaires thermiques.

En ventilation : chaque appartement a son propre groupe double flux avec récupérateur connecté à des gaines de prise d’air et de refoulement communes. Les hottes étant de type à charbon actif (à recyclage).

HVAC.0.3. Description générale des techniques à mettre en oeuvre

HVAC.0.3.1. Production et émission de chaleur

La tuyauterie d'alimentation en gaz est placée dans une trémie et conforme aux normes NBN

D51-003 et 004. Cette trémie sera équipée d'une ventilation naturelle haute et basse. L'émission de chaleur finale dans les bureaux est assurée par un plafond réversible chaud/froid

avec vannes 6 voies. L'air hygiénique (30 m³/h.pers) est pulsé via des bouches à haute induction. En partie haute un registre motorisé normalement ouvert s'ouvre en cas de détection gaz.

L’émission de la chaleur finale dans les appartements est assurée par le double flux et des

radiateurs. HVAC.0.3.2. Production et distribution d'eau glacée

La production est assurée par une PAC géothermique avec une machine à vis et une machine "turbocor".

L’installation comprend toute la distribution hydraulique jusqu’aux modules de plafonds froids.

La présente entreprise comprend également les panoplies complètes de ces modules (vannes 6 voies, vannes d’arrêt, …). Le régime d’eau glacée sera variable suivant la demande de chacun des circuits (le circuit le plus demandeur détermine la température de production).

HVAC.0.3.3. Air hygiénique – extraction d'air Pour les bureaux, l'air hygiénique est filtré, traité en chaud (et/ou pré-chauffé et/ou post-

chauffé), refroidi et humidifié.

- En chaud : il est pulsé à température variable mais avec une faible variation (exemple : 23°C par -9°C ext. et 21°C par 15°C ext).

- En refroidissement : il apporte un appoint au plafond froid et assure la déshumidification.

- En humidité : il est humidifié de manière à garantir les conditions d'ambiance prescrites (avec un maximum de 45 %) mais avec une humidité maximale en gaine de 85 %. Toute la distribution se fait en moyenne pression avec conduits métalliques.

- Dans les bureaux et salles de réunions, les bouches de pulsion seront placées en apparent affleurant dans le faux-plafond et insérées dans une plaque support à charge du lot « plafonds métalliques ». L’extraction se fait en plénum au travers des cloisons verticales conforme à l’AR et aux prescriptions acoustiques.

Pour les appartements, l’air hygiénique est filtré, traité en chaud et pulsé et extrait suivant les exigences du PEB et de la norme sur la ventilation des logements.



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HVAC.0.3.4. Régulation

Régulation principale :

- La régulation des chaufferies, productions d'eau glacée, collecteurs eau chaude/eau froide, centrales de traitement d'air, extracteurs est du type DDC avec supervision par GTC.

Régulation terminale : (pour les bureaux)

- En particulier pour les bureaux, les équipements suivants sont à prévoir en base : ▪ Une vanne 6 voies par 2 modules de faux-plafond. ▪ Un régulateur terminal de type communiquant avec la DDC avec supervision par

GTC avec sonde et potentiomètre par façade et par coin, type maître-esclave, adressable.

Tous les équipements (V6V, potentiomètre, …) sont raccordés aux régulateurs terminaux faisant partie de l’entreprise. Tous les régulateurs sont reliés par une alimentation électrique et un bus commun. Une boucle est réalisée à proximité de chaque vanne 6 voies de manière à pouvoir y insérer ultérieurement un régulateur (tous les 2 modules) sur lequel seront alors câblés les périphériques que le régulateur est amené à piloter. Lorsque l’absence de cloisonnement ne permet pas de placer les potentiomètres prévus, ces derniers seront placés dans le faux-plafond avec un mou de câble pour descendre à hauteur d’homme ensuite. Cette sonde ne pourra être influencée par la proximité du plafond actif. Prévoir un off set de correction automatique (été/hiver) et une collerette large autour de la sonde, le tout sans supplément de prix. Les sondes sont placées à la hauteur du plafond actif.

- En particulier pour les salles de réunions, la description ci-avant est complétée, amendée

comme suit : ▪ Une sonde de qualité d’air, de température, un potentiomètre et une détection de

présence pilotent des clapets modulants VAV par salle de réunions. ▪ Un régulateur est prévu par salle (type communiquant). ▪ Une température de stand by (t°confort - 2°C est prévue en cas d’inoccupation). ▪ En cas d’absence, un débit de fuite est assuré.

HVAC.0.3.5. Particularités complémentaires - Locaux de détente gaz : L'entreprise comprend toutes les exécutions d'infrastructure et de finition non dévolues à la

société concessionnaire. Ceci concerne :

▪ Les ventilations avec grilles suivant NBN D.51-001. ▪ Les fourreaux en attente. ▪ Les percements et ragréages. ▪ Les tranchées et remblayages en domaine privé. ▪ Les travaux d'étanchéification complète après passage de la société concessionnaire. ▪ Les équipotentielles. ▪ Les repérages.



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- Parkings : Equipements :

▪ Les parkings sont équipés d'une installation de désenfumage conforme à la norme S21-208-2 d'août 2006. Le système retenu est le système par ventilation horizontale mécanique sans sprinklage. La conception est prévue avec un minimum de rideaux de fumées et avec ventilateurs d'impulsion (ou boosters) servant également au contrôle du CO en utilisation de confort. Une étude CFD préalable est exigée. Ce système est complet (extracteurs, grilles, jeux de clapets motorisés …) suivant S21-208-2 y inclus les asservissements et les tableaux décrits dans la S.21-208-2.

- Les installations de désenfumage des parkings sont dissociées des installations

d'extraction du CO.

- Sas des cages d'escaliers (AR, art 4.2.2.3-1) : Les sas seront mis en légère surpression via une grille alimentée à partir du réseau de pulsion des bureaux.

- Sanitaires communs :

L’amenée d’air est prévue via une grille type 12 en faux-plafond (séparation avec les couloirs), une grille type 1 dans les sanitaires, liaison par un gainage acoustique. L’extraction dans les logettes se fait par bouches type 11, placées soit en encastré apparent (comme représenté sur les plans), soit dissimulées au-dessus du faux-plafond des logettes. Le transfert d’air se fait dans les 2 cas par détalonnage de la porte. Le prix remis par l’entreprise est intangible, quelle que soit la solution retenue (apparent ou dissimulé).

HVAC.0.4. BASES DE CALCUL (DEPERDITIONS, APPORTS CALORIFIQUES, …).

Dans certains cas ou projets particuliers, la DC pourra exiger un calcul complet des déperditions et (ou) d'apports calorifiques, comprenant un calcul détaillé local par local ainsi qu'un bilan global du(des) bâtiment(s) en air, eau glacée et eau chaude (débits et puissances).

Les bases de calcul sont les suivantes :

Bases de dimensionnement en air :

En air (30 m³/h.pers)

En débit maximal par étage : cfr plans

Conséquences :

Les dimensions des gainages horizontaux des étages et le débit maximal des bouches seront calculés sur une base « Q max » pour chaque étage. Toutefois, les dimensions des gainages dans les trémies verticales ainsi que la taille des centrales de traitement d’air seront calculés suivant les débits indiqués sur les plans et/ou schémas.

Bases de dimensionnement en eau glacée :

Les débits sont calculés avec 1 pers/12 m² net (puissance apportée par une personne : voir programme d’apports HAP de CARRIER).



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Apports internes nominaux :

- Data : 10 W/m²

- Eclairage : 1,5 W/m².100 lux

Conditions extérieures/ambiance

Ext. Ambiance

Hiver - 8°C/90 % 21 ± 1°C 40 % min

Eté 30°C/50 % 25 ± 1°C (mesurée 26±1°C)

70 % max

HVAC.0.5. METRE RECAPITULATIF

Ce bordereau fait appel aux abréviations suivantes :

Code de mesurage

Marché Description

PCE QF Pièce en quantités présumées ou forfaitaires m³ ; m² ; mct QF Unité volumique, surfacique ou linéaire en quantités

présumées ou forfaitaires PG FFT Forfait à prix global pour l'objet décrit aux plans,

dans le cahier des charges et(ou) le bordereau

HVAC.0.6. DOCUMENTS DE REFERENCE

HVAC.0.6.1. Documents d'application intégrale

Les Arrêtés Royaux et Ministériels.

Les Arrêtés Régionaux.

Le RGPT et le RGIE y inclus annexes parues ultérieurement. La DC ou la DT attire l’attention du soumissionnaire sur l’article 104 du RGIE et sur

l’interdiction de présence d’halogène dans les matériaux utilisés et plus particulièrement dans les câbles/la filerie électrique.

Toutes les fileries, tubages et supports seront exempts d’halogène. Toute ancienne référence à des câbles ou tubages ou supports contenant des halogènes encore présents dans les documents de l’appel d’offre sera adaptée/corrigée automatiquement par le soumissionnaire qui en aura tenu compte dans son offre.

Les normes citées dans les textes de loi.

Les prescriptions locales et communales.

Les règlements des concessionnaires (eau (Belgaqua), gaz, électricité, téléphonie, …).

Les prescriptions des services incendie.

Les permis d'environnement et d'urbanisme.

Les impositions internes du Maître d'ouvrage (Service SHE, …).

Le Vlarem II (s'il échet).

Les exigences PEB.

Les exigences du BREEAM dans la limite des exécutions liées aux crédits que désire obtenir le MO.



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HVAC.0.6.2. Autres documents

Les documents ci-après sont également d'application sauf :

1) En cas de contradiction entre ces documents entre eux ou avec les documents cités sous HVAC.0.6.1.

2) En cas de dérogation dûment justifiée par l'Entrepreneur et acceptée par la DC.

Ces documents sont :

Les normes Belges et Européennes.

Les normes étrangères (pour autant qu'elles soient citées dans le CSC).

Les notes d'information technique du CSTC.

L'application des prescriptions reprises dans les documents de référence ne donnera lieu à aucun supplément de prix, le soumissionnaire est censé avoir inclus tous ces éléments dans son offre de base.

L’étude des réservations ainsi que leur coordination avec les différents lots est entièrement à charge de la présente entreprise.

Matériel de réserve et consommables :

L’entreprise devra approvisionner sur chantier, en un endroit à lui désigner par la DC et préalablement à la réception provisoire, du matériel de réserve et des consommables conditionnés sous un emballage scellé.

Soit pour l’HVAC :

Un jeu de filtres et courroies de rechange (GP et GE) pour chaque centrale de traitement d’air.

52 sticks bactériens pour tests légionellose.

Un stockage de sel pour 6 mois de fonctionnement des adoucisseurs.

Un jeu de lampes UV pour centrales de traitement d’air.



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HVAC.1. PRODUCTION DES FLUIDES

HVAC.1.1. PRODUCTION DE CHAUD

HVAC.1.1.0. Structure du prix

Ensemble chaudière en forfait par ensemble y inclus socle, accessoires, tableau de

commande, rampe gaz complète, extincteur, mise à feu … et de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre sauf, en postes séparés dans le métré.

- Le brûleur en forfait à la pièce, s'il ne fait pas partie intégrante de la chaudière.

- Le capot insonorisant pour dito (s'il échet).

HVAC.1.1.1. Généralités

* Les normes, réglementations et prescriptions suivantes sont d’application :

NBN D51-003 et addenda 2, 3 et 4

NBN B-61-001 à 008

Cahier des charges type n°105, complété ou modifié comme ci-après :

L’ensemble chaudière-brûleur est agréé ARGB.

La chaudière, munie de tous les organes de combustion répond aux exigences de rendement favorisant la consommation rationnelle de l’énergie définies par l’Arrêté Royal du 11 mars 1988 et de l’Arrêté Ministériel du 14 mars 1988.

Le fournisseur des chaudières remettra une approbation officielle du schéma hydraulique envisagé pour la partie qui concerne sa fourniture (débits d'irrigation minimaux, pompe de recyclage, régimes de température, …). Il en sera de même pour les préconisations du traitement d’eau (inhibiteur de corrosion, PH, …) : l’entrepreneur est censé inclure le prix de ces mesures dans son offre et remettra en fin de chantier une attestation de traitement et un rapport d’analyse d’eau dont les caractéristiques physico-chimiques seront conformes aux prescriptions du fabricant des chaudières placées.

Les chaudières sont placées de manière à ce que l’entretien et les réparations éventuelles puissent être effectués aisément.

La mise en œuvre comprend :

Les caissons insonorisants sur les brûleurs (s'il échet).

La fourniture, le transport et la manutention jusqu’en chaufferie des éléments constitutifs. Si la configuration des lieux le nécessite, l’entrepreneur fera procéder par le fabricant de la chaudière à un assemblage « in situ » des différents éléments constitutifs et ce, sans supplément de prix.

Le réglage et la mise à feu des brûleurs par leur fournisseur avec rapport à l’appui reprenant notamment le résultat des tests de combustion, des tests de sécurité et de régulation.

Les équipements de nettoyage du corps de chauffe.



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La fourniture et la pose d'un conduit métallique de départ des gaz comburés (double parois isolé) avec prises d'échantillons des gaz comburés. Les fumées à leur entrée dans les cheminées seront déviées au maximum de 45 degrés. (L'entrée à 90 degrés est proscrite). Le diamètre du carneau d'évacuation des gaz comburés est au moins égal au diamètre de la sortie de la chaudière, le trajet des gaz comburés est toujours ascensionnel.

Le tableau électrique de commande et de sécurité précâblé de la chaudière. Il comporte :

- Un interrupteur général bipolaire avec voyant de mise sous tension incorporé.

- Un fusible de protection du circuit électrique général.

- Des témoins lumineux pour les différentes mises en sécurité.

- Un indicateur de température d’eau.

- Un indicateur de température fumées.

- Un coffret programmateur brûleur.

- Un transformateur d’isolement.

Les dispositifs de sécurité, soit :

- Arrêt du brûleur automatiquement lorsque :

C1. Absence d’allumage ou extinction de flamme

C2. Pression de gaz incorrecte

C3. Pression d’air inférieure à la pression requise

C4. Température d’eau supérieure à 100°C

C5. Cellule photoélectrique défectueuse

C6. Déclenchement pressostat manque d’eau (avec arrêt des pompes)

C7. Déclenchement flow-switch

C8. Panne de courant

- Coupure générale des alimentations gaz et électricité en chaufferie lorsque :

C9. Détection gaz à 50 % de LIE (limite inférieure d’explosion) en chaufferie

C10. Détection incendie en chaufferie (asservissement fourni par le lot détection incendie)

C11. Par bouton d'arrêt d’urgence en entrée chaufferie

- Remise en fonctionnement du brûleur :

Automatique après disparition des causes C3, C4, C6, C7, C8.

Manuelle après C1, C2, C5, C9, C10, C11.

HVAC.1.1.2. Descriptions particulières des générateurs

* Chaudières gaz à condensation à brûleur modulant "bas Nox" (type 1)

Caractéristiques générales

Chaudière à condensation avec chambre de pré-mélange, brûleur modulant 20 à 100 % et ventilateur d'amenée d'air comburant à vitesse variable et clapet d'admission d'air motorisé.

Le brûleur et le ventilateur sont pilotés par un microprocesseur s'assurant de la qualité de la combustion sur base de l'analyse en continu de l'oxygène contenu dans les gaz ainsi que de l'excès d'air.



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L'allumage se fait par électrode et contrôle de flamme par ionisation.

La chaudière n'est soumise à aucune condition de débit minimum ou de température de retour, elle est munie d'une sécurité manque d'eau.

Le foyer et l'échangeur à condensation sont en fonte d'aluminium ou en acier inox 1.4571 côté eau, tubes internes structurés à lamelles rainurées en alliage d'aluminium côté fumées.

Le corps de chauffe est isolé au moyen d'un manteau de laine minérale 80 mm avec feuille d'aluminium, finition par carrosserie thermolaquée.

Les condensats sont récupérés dans un bac en polyéthylène avant neutralisation et évacuation, avec pompe si nécessaire.

Clapet motorisé de fermeture du circuit "air" à l'arrêt.

Rampe gaz complète conforme ARGB et CDC 105 avec 2 vannes automatiques de sécurité, filtre, vanne d'arrêt et accessoires.

La chaudière est équipée d'un tableau de commande et de protection reprenant :

- un écran LCD de visualisation des paramètres de fonctionnement de la chaudière (température, valeur O2 effective, …),

- un interrupteur ON-OFF,

- un fusible à réarmement,

- un micro-processeur de commande avec sonde 02 pour la commande modulante.

Les chaudières sont de classe 3 selon la EN 676 : 2003 présentant un niveau de rejets en NOx inférieur à 80 mg/kWh conforme au crédit POL02 du BREEAM.

Le corps de chauffe est garanti 5 ans, les accessoires électriques 2 ans.

Caractéristiques particulières

Type 1

Puissance nominale (kW) Voir plans

Rendement minimum sur PCI (%) 107 % à 30 % de charge

Pertes à l'arrêt maximales (en % de la puissance nominale) / T° moyenne

0,3 / 45°

0,4 / 70°

Température minimale de retour (°C) Non limitée

Pression de service minimale (bar) 4

Retours séparés haute/basse température NON

Poids unitaire maximum en ordre de marche (+/- 5 %) (kg)

Dimensions (+/- 5 %) (Lxlxh) mm

Equipements additionnels

- Liaisons vers GTC - Alerte/alarme

- Entrée 0-10 V ou 4-10 mA pour commande modulante extérieure

2 contacts + RS 232

OUI

* Générateur/Accumulateur d’eau chaude sanitaire (type 2) : sans objet

HVAC.1.2. PRODUCTION DE CHAUD ET D’ELECTRICITE PAR COGENERATEUR ALIMENTE EN GAZ

NATUREL : sans objet



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HVAC.1.3. EVACUATION DES PRODUITS DE LA COMBUSTION - Structure du prix

Ensemble complet en forfait par ensemble, accessoires compris, les supports, dispositifs d'étanchéité … et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

- Prescriptions générales - Les normes, réglementations et prescriptions sont d’application :

NBN D30-003 NBN D51-003 et addenda 2, 3 et 4 NBN B-61-001 à 008 Cahier des charges type n°105. Les conduits et les accessoires, provenant du même fabricant ont un agrément UBatc.

- L'entreprise comprend :

Les conduits d'évacuation reposant sur une plaque d'embase fixée au sol et assemblés par emboîtements étanches de minimum 30 mm. Chaque générateur est équipé d'un conduit individuel fixé indépendamment du générateur sans exercer de contraintes mécaniques sur ce dernier.

Le raccordement aux générateurs avec un conduit inox isolé avec prise de diagnostic. Le(s) débouché(s) en toiture conforme à la NBN 61.001 et addenda y inclus les fourreaux

de passage et les raccords d'étanchéité (CDC 105 art C3, par 2), un treillis inox incliné à larges mailles anti-volatiles et la protection pare-pluie en inox.

Un trapillon d'accès et une tubulure inox ½" raccordée à l'égoût.

- Prescriptions particulières Type de cheminée Inox double paroi Epaisseur minimale des conduits int/ext Suivant D30-003 avec majoration si la

stabilité l'exige

Calorifugeage Fibre minérale, RTmin 1,45 m² K/W

Epaisseur Minimum 20 mm – note de calcul à fournir

Combustible Gaz / condensation

Longueur int/ext (m) -

Diamètre intérieur (mm) minimum Voir plans

N.B. Une exécution en matériau synthétique (type pps par exemple) ne sera pas admise.

HVAC.1.4. PRODUCTION DE FROID


Prix pour une machine frigorifique en forfait par ensemble y inclus socles, accessoires, options clairement identifiées et de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.1.4.2. Prescriptions générales

Les normes, réglementations et prescriptions suivantes sont d'application :

- 97/23/CE (PED)

- EN 12055

- IEC 204-1 CEI 44-5

- CEI EN 60204-1



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- IEC 60034-30 : la classification énergétique des moteurs est au minimum IE2 ou 3 suivant cette norme.

- Les machines seront conçues, fabriquées et testées suivant un système d’assurance qualité certifié ISO 9001, elles seront classifiées Eurovent et/ou ARI.

- Pour la Région de Bruxelles-Capitale : l'Arrêté du 20/11/2003 concernant la ventilation mécanique des locaux abritant des machines frigorifiques

Les essais et tests suivants sont à effectuer en usine avant expédition :

- Puissances absorbées à différents niveaux de charge (dont minimal et pleine charge)

- Sécurités et régulation

HVAC.1.4.3. Description des équipements

HVAC.1.4.3.1. Machines monobloc : sans objet

HVAC.1.4.3.2. Chillers en montage de type « dissocié »

* Groupe d'eau glacée refroidi par eau, compresseurs à vis, haute efficacité (type 1) Unité à condensation par eau avec minimum 1 compresseur à vis par circuit.

Compresseurs entraînés en direct de type semi-hermétique avec injection d'huile et séparateur d'huile à haute efficacité.

Label énergétique classe A certifié Eurovent

Unité assemblée en usine sur châssis constitué de profilés en acier zingué revêtu d'un coating époxy. L'unité est montée sur plots anti-vibratiles.

Evaporateur et condenseur de type multitubulaire noyé (tubes d'eau) avec isolation par plaques de mousse cellulaire, raccords de type Victaulic. Un circuit de sous-refroidissement sera intégré dans le condenseur. Celui-ci produira un sous-refroidissement suffisant pour éliminer le risque de présence de gaz dans le liquide et augmenter l'efficacité de l'unité de 5 à 7 % sans augmentation de la puissance absorbée.

Vanne électronique de détente gérée par micro-processeur. Chaque circuit réfrigérant sera équipé avec tous les accessoires nécessaires (filtre déshydrateur remplaçable, voyant liquide, vannes d'arrêt, vanne d'appoint, pressostat, etc...) et une vanne électronique de détente réagissant instantanément aux variations de charge.

Tuyauterie réfrigérant. Le circuit réfrigérant inclus une ligne d'aspiration isolée, une vanne d'arrêt manuelle sur la ligne liquide avec point de raccordement pour la maintenance, un filtre déshydrateur, voyant liquide, la vanne de détente électronique, des manomètres haute et basse pression. Des vannes d'entrée/sortie et un clapet anti-retour à la sortie du compresseur sont également prévus en base.

Le fournisseur disposera d'un service de garde 24 h/24h d'un stock de pièces détachées en Belgique.

Chaque unité comporte un tableau électrique IP54 avec 2 compartiments distincts, soit :

Compartiment n° 1

- Puissance, protection et équipements de démarrage

- Protection et contacteurs sur chaque enroulement de compresseur

- Disjoncteur magnéto-thermique sur chaque compresseur (surcharge)

- Interrupteur de puissance général

Compartiment n° 2 – Commandes et signalisations



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- Pressostats haute et basse pression sur chaque circuit de réfrigérant

- Thermostat antigel

- Une interface homme-machine avec écran tactile

* Groupe d'eau glacée à haut rendement, refroidi par eau, compresseur centrifuge sans

huile avec roulements magnétiques (type 2) Unité à condensation par eau avec compresseur(s) centrifuge(s) à palier magnétique.

Compresseurs centrifuges à paliers magnétiques avec régulation de fréquence.

Moteur synchrone à aimants permanents à vitesse variable, refroidi par le gaz réfrigérant et protégé par thermistances.

Unité assemblée en usine sur châssis constitué de profilés en acier zingué revêtu d'un coating époxy. L'unité est montée sur plots anti-vibratiles.

Evaporateur et condenseur de type multitubulaire noyé (tubes d'eau) avec isolation par plaques de mousse cellulaire, raccords de type Victaulic. Un circuit de sous-refroidissement sera intégré dans le condenseur. Celui-ci produira un sous-refroidissement suffisant pour éliminer le risque de présence de gaz dans le liquide et augmenter l'efficacité de l'unité de 5 à 7 % sans augmentation de la puissance absorbée. Les tubes d'eau (en cuivre) sont remplaçables.

Vanne électronique de détente gérée par micro-processeur. Chaque circuit réfrigérant sera équipé avec tous les accessoires nécessaires (filtre déshydrateur remplaçable, voyant liquide, vannes d'arrêt, vanne d'appoint, pressostat, etc...) et une vanne électronique de détente réagissant instantanément aux variations de charge.

Le circuit réfrigérant inclut une ligne d'aspiration isolée, une vanne d'arrêt manuelle sur la ligne liquide avec point de raccordement pour la maintenance, un filtre déshydrateur, un voyant liquide, la vanne de détente électronique, des manomètres haute et basse pression. Des vannes d'entrée/sortie et un clapet anti-retour à la sortie du compresseur sont également prévues en base.

Le fournisseur disposera d'un service de garde 24 h/24h d'un stock de pièces détachées en Belgique.

Label énergétique Classe A certifié Eurovent.

Chaque unité comporte un tableau électrique IP54 avec 2 compartiments distincts, soit :

Compartiment n° 1

- Puissance, protection et équipements de démarrage

- Protection et contacteurs sur chaque enroulement de compresseur

- Disjoncteur magnéto-thermique sur chaque compresseur (surcharge)

- Interrupteur de puissance général

Compartiment n° 2 – Commandes et signalisations

- Pressostats haute et basse pression sur chaque circuit de réfrigérant

- Thermostat antigel

- Une interface homme-machine avec écran tactile couleurs

- Port USB pour le téléchargement des historiques

- Interface Modbus ou Bacnet

Fonctionnalités de l'interface tactile :

1. L'écran tactile doit afficher les paramètres de fonctionnement de l'unité, accepter les changements de points de consigne (protégés à plusieurs niveau par mot de passe) et doit être capable de réinitialiser les pannes et les alarmes. Les paramètres



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suivants doivent être affichés sur la page d'accueil et aussi sous forme de courbes de tendance sur l'écran des tendances :

- Températures d'entrée et de sortie de l'eau réfrigérée

- Températures d'entrée et de sortie de l'eau du condenseur

- Pression saturée du réfrigérant de l'évaporateur

- Pression saturée du réfrigérant du condenseur

- Pourcentage de charge par compresseur

2. En plus des éléments tracés ci-dessus, tous les autres paramètres de fonctionnement importants en temps réel doivent aussi s'afficher sur l'écran tactile. Ces éléments doivent être affichés sur une représentation graphique du refroidisseur montrant chaque composant. Au minimum, les paramètres suivants doivent être surveillés :

- La vitesse réelle, la vitesse maximale et le pourcentage de vitesse des compresseurs

- Les températures d'entrée et de sortie de l'eau, la pression et la température du réfrigérant de l'évaporateur

- Les températures d'entrée et de sortie de l'eau, la pression et la température du réfrigérant du condenseur

- La température de la conduite de liquide

- Le point de consigne de l'eau réfrigérée

- Le statut des compresseurs et de l'unité ainsi que les valeurs analogiques et numériques d'entrée et de sortie

3. Un historique des pannes doit être affiché utilisant un ensemble de messages couleur codés, facile à déchiffrer et horodatés. L'historique des alarmes doit être téléchargeable à partir du port USB de l'unité. Un manuel d'utilisation et d'entretien spécifique à l'unité doit être visualisable à l'écran.

4. Tous les points de consigne doivent être visualisables et modifiables (protégés à plusieurs niveau par mot de passe) sur l'écran tactile et inclure une description des points de consigne et la gamme des valeurs configurées.

* Groupe d'eau glacée refroidi par eau, compresseur centrifuge (type 3) Unité de condensation par eau avec 1 ou 2 compresseur(s) centrifuge(s) par machine. (sans

objet)

Descriptions particulières des machines de type 1, 2, 3



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Type 1 Vis

2

Centrifuge avec paliers

magnétiques

2

Centrifuge avec paliers

magnétiques

3

Centrifuge

Puissance (kW) Voir plans Voir plans Voir plans Sans objet Commande de puissance en continu (%) de 25 à 100 %

de 25 à 100 de 25 à 100

Puissance absorbée (kW) (min/max) - - - Efficacité énergétique minimale (EER) (*) 6,23 5,68 7,56 - Efficacité énergétique saisonnière minimale ESEER

6,9 9,37 9,37 -

Nombre de compresseurs - - - Type de réfrigérant Liquide à ODP=0

et GWP ≤ 10 conforme au

crédit POL01 du BREEAM

HFO 1234ze HFO 1234ze -

Dimensions (L x l x h) ± 5 % (mm) - - - Poids en fonctionnement (± 5 %) (kg) - - - Niveau de puissance sonore (dBA) 98 95 95 - GTC : voir récapitulatif GTC

(*) Dans les conditions de conceptions (cfr plans).

Remarque importante :

L’entreprise remettra prix en base pour une machine de type 1 et 2. En variante obligatoire en fin de métré, il indiquera la variation de prix pour une machine de type 3 en lieu et place de la machine de type 2 (la machine de type 1 est prévue dans tous les cas).

Accessoires à prévoir Type 1

Vis 2

Centrifuge avec paliers magnétiques

3

Centrifuge

Démarreur progressif NO X -- Relais thermique sur compresseurs X -- -- Contrôle sous/surtension X -- -- Compteur d'énergie électrique X X X Protection contre défaut à la terre X X --

X = à prévoir

* Pompe à chaleur sol/eau pour système géothermique (type 4)

- Normes et prescriptions d'application

EN 12055

Prescriptions PED (réservoirs sous pression)

IEC 204-1, CEI 44-5

- Description générale

Pompe à chaleur réversible pour des applications géothermiques (eau glycolée/eau).



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2 compresseurs Scroll.

Refroidissement par huile avec filtre 0,5 microns interne au compresseur, séparateur d'huile haute efficacité.

Evaporateur à plaques.

Condenseur à plaques.

L'évaporateur et le condenseur sont équipés d'un pressostat différentiel "eau", ils sont tous deux calorifugés avec des plaques de mousse alvéolaire à structure germée.

Unités équipées de 2 circuits frigorifiques.

3ème échangeur condenseur évaporateur sur géothermie.

Chaque unité est assemblée en usine avec système anti-vibratoire en caoutchouc sur un châssis constitué de profilés en acier zingué, revêtu par une peinture époxy.

Capotage insonorisant complet de l'unité, constitué de tôle d'acier revêtue intérieurement de mousse et extérieurement d'un coating époxy. Tout le capotage est démontable aisément pour l'entretien.

Les unités sont montées sur supports anti-vibratoires réglables, ancrés dans une dalle en béton.

- Tableau électrique

Tableau IP44 complet avec 2 compartiments séparés reprenant la partie puissance/démarrage et la partie commandes/signalisation/sécurités.

Le premier compartiment renferme :

- Un sectionneur principal

- Un(des) disjoncteur(s) pour le(s) compresseur(s)

- Le système de démarrage

Le second compartiment renferme :

- Les micro-processeurs de contrôle et de gestion de l'unité

- Les pressostats haute et basse pression

- Les contacteurs du compresseur

- Des compteurs d'heure du compresseur, un compteur d'énergie en kWh, un compteur de nombre de démarrages du(des) compresseur(s)

- Un interrupteur d'arrêt d'urgence

- Un thermostat antigel

- Une interface homme-machine avec écran LCD pour l'affichage des conditions de fonctionnement (entrées, sorties d'eau évaporateur et condenseur, pression huile, pression de condensation, …) et les alarmes (haute et basse pression, surcharge moteur, défauts, microprocesseur, indicateur de maintenance, protection antigel, …)

- Un signal d'entrée analogique 4-20 mA pour le pilotage par commande externe modulante de la machine.

- Une interface de commutation (type Bacnet ou Modbus) pour une liaison vers la GTC avec possibilité de programmer des contacts secs en sortie.

- Descriptions particulières des pompes à chaleur type 4

Puissance calorifique nominale (kW) (*1) +/- 3 % Voir plan

Puissance électrique nominale (kW) (*1) +/- 5 % Voir plan

COP minimum (*1) 3,40 (en chauffage)

EER minimum (*1) 5,71

Réfrigérant HFO 1234ze

Type de commande Par étage

Dimensions (± 5 %) (mm)



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Poids maximal en fonctionnement (± 5 %) (kg)

Niveau pression sonore maximum dBA (* 2) 46

A prévoir en plus :

- Compteur énergétique eau sur condenseur avec compteur à impulsions (débit – delta t)

OUI

- Liaison Modbus ou Bacnet OUI

(*1) En fonctionnement pleine charge :

Refroidissement : (évapo) : 7/12 – (condenseur) : 20/26

Chauffage : (évapo) : 3/8 – (condenseur) : 40/45(sortie récup : 45/50)

(*2) Suivant ISO 3744, fonctionnement pleine charge, régime 3/8, 30/35 à 10 m

HVAC.1.4.3.3. Equipements associés

* Refroidisseurs évaporatifs de type ouvert en polyester

- 1. Description générale des refroidisseurs

Remarque préliminaire :

Le refroidisseur y inclus ses composantes feront l’objet d’une déclaration de conformité CE.

Les refroidisseurs sont constitués comme suit :

- Un châssis en acier galvanisé à chaud intégré avec un bassin d'eau..

Le châssis et les tôles sont revêtus intérieurement et extérieurement d'une couche de protection appliquée après sablage et bain de primer par plastification à chaud. La protection ainsi obtenue sera lisse, robuste, élastique, résistante aux chocs, elle sera d'une épaisseur d'au moins 0,30 mm. Le traitement protégera aussi bien les surfaces planes que les angles, les chants de tôles et les perçages destinés à recevoir la boulonnerie utilisée pour l'assemblage. Aucun percement ne sera toléré après l'apposition de la protection plastifiée. Des portillons sont prévus pour un accès aisé aux composants de la tour nécessitant un contrôle régulier. L'assemblage des différents éléments composants le refroidisseur sera réalisé au moyen de boulons, écrous et rondelles en acier inox 304, des rondelles en nylon étant utilisées là où l'étanchéité doit être assurée.

- Un bassin d'eau en polyester à fond horizontal avec crépine amovible anti-vortex et tubulure d'aspiration en fond de bassin; tubulure d'alimentation en eau adoucie avec système d'électrodes ou robinet à flotteur en matière synthétique commandant une vanne magnétique; robinet de vidange et tubulure de purge; tubulure de trop-plein avec raccordement à l'égouttage avec écoulement visible, voyants d'eau en plexiglas.

- Une section ventilateur installée dans le flux d'air sec entrant et montée sur plots anti-vibratoires

De type centrifuge à double ouïe, basse pression, avec aubes inclinées vers l'avant et équilibrés statiquement et dynamiquement; la vitesse de rotation sera inférieure à 1500 tr/min.

La volute et le caisson de surpression sont exécutés en polyester.

Les paliers de l'arbre de la turbine sont équipés de roulements à billes auto-alignants et relubrifiables, d'accès facile. Les arbres sont en acier inoxydable d'une longueur maximale de 1.200 mm.



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Les poulies seront en alliage d'aluminium avec moyeu en acier amovible (type taperlock).

Dans le cas de tour à plusieurs ventilateurs, la liaison entre chaque arbre est réalisée avec un accouplement élastique démontable aisément.

Les ventilateurs seront intégrés dans un caisson en polyester.

Remarque importante :

Le ventilateur sera dimensionné pour recevoir un atténuateur de bruit à l'aspiration et au refoulement même si ces équipements ne sont pas montés nécessairement d'origine sur le refroidisseur.

- Un moteur d'entraînement du ventilateur, de type à cage (IP55) classe d'isolation F, installé sur un support ajustable en acier protégé contre la corrosion. La transmission se fait par poulies en V et courroies dont le nombre est égal à n+1, n étant le nombre nécessaire pour la transmission de 100 % de la puissance. La transmission ainsi que toutes les pièces mobiles (ouïes des ventilateurs) sont protégées par des garants amovibles en acier inoxydable. Le moteur est équipé d'un interrupteur de sectionnement multipolaire actionné de l'extérieur et placé sous coffret IP55 protégé contre la corrosion.

La motorisation sera de classe énergétique minimale EFF1 IE2 suivant IEC 60034-30.

- Des surfaces de ruissellement en polypropylène facilement accessibles et nettoyables, résistantes aux acides et aux produits chimiques :

Ecartement minimum entre les différents éléments : 10 mm

Epaisseur minimale des feuilles : 0,35 mm

- Un système d'alimentation en eau avec vanne magnétique commandée par électrodes de niveau ou rupteur à flotteur, avec trappes d'inspection de dimensions ± 600 x 300 mm.

- Un système de distribution d'eau constitué de tuyaux en matière synthétique et de pulvérisateurs auto-nettoyants en nylon armé de fibres de verre.

- Des éliminateurs de gouttelettes en matière synthétique résistant aux UV assemblées en sections facilement démontables, ces éliminateurs permettront de réduire les pertes par entraînement à 0,002 % du débit d'eau total en circulation.

- Les raccordements en eau à brides PN16 suivant DIN 2633.

- Tous les dispositifs anti-vibratoires nécessaires y inclus les compensateurs sur les raccordements hydrauliques.

- Dispositifs complémentaires :

Vitesse variable :

Dispositif de variation de vitesse fonctionnant suivant le principe de la variation de fréquence (avec filtre anti-harmoniques).

Les ventilateurs sont pilotés à vitesse variable en fonction de la charge calorifique avec arrêt du ventilateur en fonction d'une charge minimum prédéfinie (30 % en consigne de base). Ces variateurs sont pilotés par la DDC au moyen d'un signal analogique.



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Atténuateurs de bruit :

Le matériau d'absorption acoustique utilisé dans les atténuateurs et dans les écrans est incombustible (classe A1 suivant NBN S21-203), durable, imputrescible et résistant à la vermine. Il est en plus pourvu des moyens de protections nécessaires pour éviter qu'il ne s'érode et qu'il ne devienne humide par l'action de l'eau ou de la vapeur d'eau provenant de l'ambiance extérieure ou du réfrigérant à évaporation lui-même. Les atténuateurs sont dans un caisson en polyester.

Les atténuateurs de bruit répondront également aux exigences du bureau d'études acoustique et au critère BRE POL05 du BREEAM.

Protection anti-gel de bassin :

Protection du bassin lors de la période d'arrêt par des résistances électriques protégées contre le manque d'eau par un contrôleur de niveau. Le système permet le maintien de l'eau à 4°C pour une température extérieure de –18°C. Il comporte un thermostat inséré dans un doigt de gant avec contact externe pour la GTC.

Déconcentration par mesure de conductivité :

Purge de déconcentration par mesure de conductivité et commande d'une électrovanne raccordée à l'égouttage avec écoulement visible.

Clapet anti-circulation d'air :

Clapets de fermeture motorisés évitant la circulation d'air à l'arrêt du ventilateur (limitation des risques de gel) avec contre-poids.

Grilles de protection à l’aspiration et au refoulement

- Démontabilité et accessibilité des équipements :

Il appartiendra à l'entreprise de démontrer la parfaite démontabilité de chacun des équipements et ce, sans démontage important d'équipements annexes ou contigus.

Il démontrera également la parfaite accessibilité à tout équipement nécessitant une quelconque maintenance.

Sont ainsi prévus en base :

1 section d’entretien positionnée entre la tour et les atténuateurs de son

1 trappe d’inspection au niveau de la rampe de pulvérisation

2 trappes d’entretien côté connexions eau

- 2. Traitement d'eau pour les refroidisseurs évaporatifs

- 2.0. Structure du prix

Pour les adoucisseurs : voir point HVAC 3.6.2.

Pour les stations de dosage

Prix en forfait par ensemble y inclus accessoires, sondes, vannes, … Le prix forfaitaire comprend également le contrôle mensuel des installations d'adoucissement et de dosage avec tenue obligatoire d'un carnet sanitaire rédigé suivant le modèle français (Drire). Sont inclues également dans ce prix 4 analyses "légionelles" (tous les 6 mois) ainsi que 2 nettoyages/désinfections complets au bout de chaque période de 12 mois.



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En poste séparé, l'entrepreneur remet prix également pour la fourniture de 52 sticks bactériens permettant à l'utilisateur une évaluation rapide de la qualité bactériologique de l'air sans faire recours à un laboratoire.

2.1. Valeurs à maintenir dans le circuit

Désignation Appoint Nominal en circuit tour

PH 7-8 < 9.5

Conductivité µS/cm < 2000 < 3500

Ta mg / L 0

Tac mg / L -

Dureté calcique mg / L (*1) 0/< 50

Chlorures mg / L < 100 < 250

Fer mg / L < 0,2 < 0.5

Cuivre mg / L < 0,2 < 0.5

Inhibiteur mg / L 4-5

Sulfates mg / L < 200

MES mg / L (Hach) < 10 < 50

Bactéries ATP < 200 < 10³

Indice Ryznar 25°C 4-7 (*1) 0 si le circuit est alimenté en eau adoucie, ou max. 50 si l'installation est équipée d'une station d'acidification de l'eau, en cas de traitement par eau adoucie, la dureté à maintenir dans le circuit d’eau sera de +/- 5°F.

- 2.2. Traitement de l'eau d'appoint des tours

2 solutions seront proposées par l'entreprise sans supplément de prix :

Traitement d'eau d'appoint par adoucisseurs

Traitement d'eau par acidification

La DC pourra faire son choix entre l'une ou l'autre solution sans supplément de prix.

2.2.1. Traitement par adoucisseurs : voir HVAC 3.6.2.

2.2.2. Traitement par acidification

L'installation comprend les équipements suivants : Un régulateur de PH et microprocesseur Une électrode PH industrielle avec corps en verre Un porte sonde PVC Un fût doseur pour l'acide Les accessoires, …

2.2.3. Station de dosage anti-tartre et anticorrosion La station est composée des équipements suivants : Un compteur d'eau à impulsion avec by-pass Une pompe doseuse électromagnétique avec accessoires : canne d'injection, clapet de

pied, contact niveau bas, flexibles d'aspiration et de refoulement Un fût doseur pouvant servir de support de pompe



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Un filtre synthétique avec 2 manomètres Description du produit de traitement : Produit combiné, complètement organique, inhibiteur de corrosion et stabilisateur de dureté avec pouvoir dispersant. Exempt de métaux lourds, contrôle aisée par trousse d'analyse.

2.2.4. Station de dosage biocide liquide L'ensemble se compose d'une pompe doseuse électromagnétique avec accessoires (fût doseur, canne d'injection, clapet de pied, contact niveau bas, flexibles d'aspiration et de refoulement) et d'un boîtier de commande comprenant une horloge. Sur base d'un contact horlogique, l'électronique vérifie si la pompe de circulation est en service, sans quoi elle la met en service. Ensuite, le boîtier commande une purge à durée réglable ; enfin, la pompe doseuse est commandée durant un laps de temps réglable. Ces différentes fonctions sont indiquées par des témoins lumineux au niveau du boîtier. Dans le cas de plusieurs appareils installés en parallèle, un boîtier d'extension pourvu d'un élément de commande par appareil à traiter, permet d'employer la même pompe doseuse pour les différents appareils. Chaque élément de commande est connecté à une vanne magnétique qui oriente le produit vers un appareil à la fois. Description du produit de traitement : Biocide à large spectre pour lutter contre les dépôts organiques. Produits à propriétés algicide, bactéricide, et fongicide à très faible dose, il est efficace contre la légionnella pneumophila. Agréation SPF santé publique exigée. N.B. : Les fonctions assurées par le boîtier de commande ci-avant pourront être intégrées dans un processeur central de gestion du traitement d’eau décrit ci-après.

2.2.5. Processeur central de gestion du traitement d’eau Boîtier IP54 contenant un processeur capable aussi bien de mesurer les paramètres de la tour que le dosage des différents produits et la purge de déconcentration. En entrée : Conductivité, température, compteur d’appoint, pH et oxydant

En sortie : Dosage anti-tartre et anti-corrosion, régulation et analyse continues du biocide oxydant et

d’un produit complémentaire au choix de la DC, commande de purge de déconcentration par rapport au volume d’appoint ou à la salinité du circuit, 1 contact d’alerte pour la GTC.

2.2.6. Divers L'installation comprend l'ensemble des accessoires, vannes, disconnecteurs (type BA sur l'eau d'appoint), les sondes, tuyauteries en matériau de synthèse, les raccordements électriques divers, … Elle comprend également les auxiliaires hydrauliques tels que pompes, électro-vanne de déconcentration raccordée à l’égoût avec écoulement visible et pilotée par une sonde de mesure de conductivité. L'entreprise qui mettra en œuvre les produits devra avoir un agrément du SPF santé publique, division environnement.



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- 3. Description particulière des refroidisseurs évaporatifs

Type Refroidisseur évaporatif ouvert

Disposition des flux d'air :

- entrée

- sortie

Par le haut

Vers le haut

Capacité totale (kW)

Eau :

- débit (m³/h)

- entrée

- sortie

- % éthylène glycol

- perte de charge totale maximale (bar)

Air :

- température bulbe humide (°C)

Voir plans

Voir plans

Voir plans

Voir plans

-

3

22

Ventilateurs :

- type

- nombre

- débit total (m³/h) par tour

- pression statique (Pa)

- puissance maximale absorbée

- nombre / type de moteur

Centrifuge

A préciser

-

80-120

7,5 kW

1 par ventilateur / IP55 – EFF1 IE3

Dimensions approximatives (Lxlxh) mm (+/- 5%) Voir plans

Poids total en opération (kg) +/- 5 % A préciser

Equipements à prévoir (prix inclus dans les tours) :

- variateur de fréquence

- atténuateurs avec grilles à l'aspiration

- atténuateurs avec grilles au refoulement

- protection anti-gel du bassin avec thermostat

- déconcentration par mesure de conductivité

- clapet anti-circulation d'air avec contre-poids

- caisson visitable pour entretien entre tour et atténuateurs de son

OUI

OUI

OUI

OUI 1 x 4 kW

OUI

OUI

OUI

Niveau acoustique 35 dB(A) à 15 m

HVAC.1.4.3.4. Divers

* Unités de climatisation à détente directe

Sans objet



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HVAC.2. STOCKAGE ET/OU DISTRIBUTION DES COMBUSTIBLES : SANS OBJET

HVAC.2.1. STOCKAGE ET DISTRIBUTION DE COMBUSTIBLE LIQUIDE

HVAC.2.2. CABINE DE DETENTE GAZ : sans objet

Fourni et posé par SIBELGA.



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HVAC.3. HYDRAULIQUE GENERALE

HVAC.3.1. TUYAUTERIES


Le prix d'entend au mètre courant (QP ou QF, voir métré), y inclus calorifugeage PEB, coudes, suspensions, fixations, supports, dispositifs de dilatation et d'étanchéité, travaux de peinture, siphons, protections, fourreaux, protections cathodiques, boîtiers de contrôle d'étanchéité et de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.3.1.1. Tuyauteries en acier pour chauffage (< 111°C), vapeur basse pression < 0,5 bar et eau

glacée * Prescriptions générales

Les calculs hydrauliques sont à effectuer suivant la méthode RIETSCHEL et RAISS.

Les tuyauteries de distribution sont dimensionnées en tenant compte des règles suivantes:

- Vitesse du fluide eau chaude et eau glacée (sauf si des vitesses plus faibles sont exigées indirectement dans le CDC Acoustique, dans ce cas, ce sont elles qui prévalent): collecteurs principaux: v = 0,4 m/s max. réseaux de distribution:

> DN 150: v = 2 m/s max. > DN 100 à DN 150: v = 1,5 m/s max. > DN 65 à DN 100: v = 1 m/s max. DN 5/4" à DN 65: v = 0,5 m/s max. < DN 5/4": v = 0,4 m/s max.

ET perte de charge maximale dans les tuyauteries: 150 Pa/m.

Nature, qualité et dimensions des tuyauteries : suivant CC type 105 art C6.1, par 1.

Les attaches et supports sont répartis en fonction des poids, des vibrations et des dilatations. Ils sont conçus afin d’éviter la fatigue des assemblages. L’interposition de supports élastiques empêche toute transmission de vibrations au bâtiment ou toute apparition de bruits.

Les distances maximales entre les dispositifs de fixation et de support sont celles définies par le CC type 105.

Dilatation des tuyauteries :

En cas de longs parcours en ligne droite, l’entrepreneur prévoira des dispositifs pratiques de neutralisation des effets de la dilatation (réalisation de supports, courbes, lyres, points fixes, …). Sauf impossibilité technique, les dispositifs de dilatation seront constitués de lyres.

Sauf mention contraire, l’utilisation de cuivre dans les installations HVAC est formellement interdite sauf pour l'alimentation finale (longueur maximale : 0,8 m) des unités terminales (hors radiateurs).

Les canalisations d’allure horizontale sont placées avec une pente minimale de 2 mm/m de manière à ce que les purges et vidanges soient réalisables aisément. Dans tous les cas, la disposition des tuyauteries permettra leur purge complète.



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Au passage de murs ou de plafonds, les tuyauteries s’insèrent dans des fourreaux en PVC placés dans le cadre de la présente entreprise. Les fourreaux dépassent de 0,5 cm la surface des murs finis et de 1,5 cm les planchers finis. Le resserrage autour des fourreaux de même que le bourrage entre ceux-ci et les tuyauteries est exécuté au moyen d’un matériau souple non durcissable qui présente des qualités anti-feu au moins équivalentes à celles de la paroi traversée. La surface finie des resserrages présente un aspect identique à celle des éléments architecturaux traversés.

L’entraxe entre les tuyauteries tiendra compte du type de calorifuge retenu.

Toutes les tuyauteries doivent être placées de manière à permettre leur libre dilatation. Au droit des joints de dilatation et de tassement des bâtiments, tous les dispositifs de reprise des mouvements de dilatation et de tassement différentiel du bâtiment doivent être prévus et compris dans le prix des tuyauteries.

Les tuyauteries acier ne peuvent être noyées dans les chapes que dans des cas particuliers spécialement décrits dans le présent cahier des charges et ce, moyennant les précautions suivantes :

- Peinture préalable en 2 couches d'anti-rouille.

- Placement sans point haut ni bas, fixation sur la dalle tous les 2 m au maximum.

- Fourreau de protection en matière synthétique permettant la dilatation. Ce dernier sera chimiquement inerte vis-à-vis des produits constituant la chape.

- Après assemblage, les tuyauteries sont soumises à un essai de pression hydraulique de 6 bar pendant 24 heures.

- Une fois protégées et fixées, les tuyauteries seront recouvertes par un cimentage qui les enrobera complètement.

Remarque :

- Le fourreau de protection peut être remplacé par un système offrant une protection équivalente à condition que ce système possède un agrément UBatc (ATG).

HVAC.3.1.2. Tuyauteries d'eau de ville

Cet article est valable pour les tuyauteries d’alimentation en eau de ville des collecteurs chauffage et eau glacée. Ces tuyauteries sont réalisées en matériau de synthèse avec ATG.

HVAC.3.1.3. Tuyauteries pour gaz naturel * Prescriptions générales

Normes et réglementations d’application :

NBN A25-103 et 104

NBN 744 et addenda

NBN A35-101 jusqu’à et y compris -105 et leurs addenda

NBN D51.001 «Locaux pour postes de détente de gaz naturel »

NBN D51.003 et addenda 2, 3 et 4 « Installations alimentées en gaz combustible plus léger que l’air distribué par des canalisations ».

Les prescriptions de l’ARGB et du RGPT.

NBN 237 et 238

Pertes de charges :

En cas de distribution à 20mbar : les diamètres des tuyauteries et la perte de charge des accessoires seront calculés pour limiter la perte de charge à 1mbar entre le compteur et l'utilisateur final.



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En cas de détente à 100 mbar grâce à une pré-cabine, le même calcul sera effectué pour alimenter le détendeur final de l'utilisateur le plus défavorisé à une pression minimale de 88 mbar. Dans tous les cas, la vitesse dans les tuyauteries sera limitée à 10 m/sec.

* Tuyauteries acier

Mise en œuvre

Les tuyauteries sont du type « apparent » sur tout leur parcours et le nombre d'assemblages limité au strict minimum.

L’assemblage par soudure sera réalisé par des soudeurs qualifiés porteurs d’un certificat.

Les tuyauteries gaz intérieures sont protégées conformément à la norme NBN 69, au moyen d’une peinture anti-corrosion ou par un revêtement plastique de couleur jaune constitué d’un film en polyéthylène. Ce film, appliqué en usine, est complété au droit des assemblages par une protection identique après contrôle des raccords ou des soudures. La mise en oeuvre de cette protection ne pourra se faire qu’après des essais satisfaisants de mise sous pression et l’application d’une couche primaire de peinture anti-corrosion.

Les tuyauteries de gaz naturel sont posées à une distance minimale de :

- 5 cm des canalisations d’eau (eau chaude, eau glacée, eau de ville) ou d’air comprimé

- 20 cm des câbles électriques

- 60 cm des conduits destinés à l’évacuation des gaz comburés

* Tuyauteries PE enterrées pour gaz naturel : sans objet

HVAC.3.1.4. Tuyauteries d'évacuation pour condensats

Pour les locaux techniques et les endroits avec risque de choc mécanique, l'évacuation des condensats se fera au moyen de tuyauteries en acier galvanisé suivant NBN A25-103 et STS 62.

Pour les autres locaux, les condensats seront acheminés via des tuyauteries en PVC gris avec accessoires à coller suivant NBN T42-107.

Les réseaux sont reliés au réseau d'égouttage à un(des) endroit(s) à définir par la DC. La connexion finale est réalisée via un siphon d'une hauteur de ± 20 cm avec possibilité de remplissage (bouchon vissé).

HVAC.3.1.5. Tuyauteries en polyéthylène réticulé : sans objet

HVAC.3.1.6. Tuyauteries acier enterrées pour eau chaude / eau glacée : sans objet

HVAC.3.1.7. Tuyauteries en matériau de synthèse

Généralités :

Toutes les tuyauteries de distribution en acier en aval des panoplies de circuits (soit donc hors collecteurs et liaisons principales) pourront être remplacées par des tuyauteries de diamètre équivalent en matériau de synthèse au choix de la DC et sans supplément de prix.



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L'ensemble de la fourniture sera homogène (tuyauteries et accessoires provenant d'un seul et même fabricant) et fera l'objet d'un agrément technique UBAtc ou UEAtc. Sauf avis contraire de la DC, ces tuyauteries ne pourront pas être utilisées en pose apparente (plinthe…), à des endroits où elles peuvent être soumises à des dégradations (chocs …). Toutes ces tuyauteries répondront aux impositions de la DIN 4726 (diffusion d’oxygène).

Prescriptions particulières :

1. Tuyauteries de chauffage jusqu'au diamètre 50 mm

Tuyauterie en 3 couches, tube central en aluminium avec revêtements intérieur et extérieur en polyéthylène réticulé, l'ensemble est complètement étanche à l'oxygène.

Assemblage par raccords à compression ou à sertir au choix de la DC.

Gaine de protection à prévoir pour les exécutions en chape.

Pression/températures maximales d'utilisation : 10 bar/95°C

2. Tuyauteries d'eau glacée jusqu'au diamètre 160 mm

Tuyauteries en PP-R, série SDR11, PN10, répondant aux prescriptions des DIN 8077/78 et DIN 4726 (Etanchéité à l’oxgène).

Matériau constitué de polypropylène renforcé de fibres de verre.

Assemblage par fusion.

3. Tuyauteries pour la géothermie et les tours de refroidissement (circuit ouvert)

Collecteurs et tuyauteries en PE100, SDR11 (PN16 à 20°C) densité minimale 0,95 g/cm² suivant ISO 1183, conçu pour des températures comprises entre -20 et +60°C, dimensions suivant DIN 8074, assemblage par électro-soudage ou par brides renforcées avec des fibres de verre pour les accessoires.

Une variante en inox 316 L sera admise pour les tuyauteries des tours de refroidissement.

HVAC.3.1.8. Protocole d'essais de pression – étanchéité des tuyauteries

Sauf convention contraire à définir, les essais de pression-étanchéité se feront comme suit :

Rappel : En plus de ce qui est décrit ci-dessous, les actions réalisées seront conformes au crédit BRE MAN01 "Commissioning procedures " de BREEAM.

* Tuyauteries gaz

PEHD enterrées : sans objet

Tuyauteries gaz acier

Essai à 1,5 bar à l'air comprimé durant 24 heures.

Réception par organisme agréé si exigé dans le métré.

Radiographie soudure si exigé dans le métré.

Pour toutes les tuyauteries gaz, l'entrepreneur fournira l'attestation de conformité de ses installations à la société concessionnaire et effectuera les démarches administratives nécessaires pour l'ouverture du(des) compteur(s).



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* Tuyauteries eau glacée/eau chaude

Tests à l'air comprimé pendant 24 h (pression à définir avec la DC).

Certificat d'essais à fournir par l'entrepreneur. Tuyauteries de condensats

Tests d'étanchéité et d'écoulement par déversement d'eau aux points les plus éloignés.

* Phasage

Les essais de pression devront se faire en plusieurs phases suivant l’avancement des travaux. Ces essais devront englober les modules de plafonds froids réversibles qui sont raccordés aux parties d’installation testées.

HVAC.3.1.9. Remarques diverses

A tous les endroits où une étanchéité parfaite à l'eau doit être assurée (mur de fondation, caniveau enterré, …), cette dernière sera assurée via des chaînes articulées composées de maillons en caoutchouc assemblés par boulons en acier inoxydable. L'étanchéité est obtenue en serrant des plaques de pression en polyamide renforcées de fibre de verre qui entraînent la compression des maillons et leur dilatation radiale.

Le prix de ces systèmes est inclus dans le prix des tuyauteries.

HVAC.3.2. ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES DE TUYAUTERIES


Prix à la pièce (en Q.P. ou en Q.F, voir métrés), calorifugeage PEB inclus.

Les prix des accessoires (purgeurs, vidanges, flexibles, …) décrits dans ce chapitre sont inclus dans le prix des équipements auxquels ils sont associés sauf si un poste particulier dans le métré leur est consacré.


- Normes, réglementations et prescriptions suivantes d'application :

cahier des charges type n°105, Art. C7, un certificat sera exigé pour chaque équipement.

STS 63

EN 331

- Sauf indications contraires, la robinetterie et les accessoires des circuits hydrauliques seront de pression nominale PN 16 et leurs raccordements seront normalisés.

La robinetterie doit être accessible et manoeuvrable aisément, l'obturation suffisamment progressive pour éviter les coups de bélier. Elle sera munie d'une plaquette indicatrice en matière plastique inaltérable gravée avec texte clair sur fond noir avec indication de sa fonction ou de son numéro de repérage par rapport aux plans.

- Sauf impossibilité, la robinetterie proviendra d'un même fabricant.

- Chaque équipement (chaudière, pompe, batterie, …) doit pouvoir être isolé hydrauliquement individuellement. Il en est de même pour toute colonne verticale ou dérivation horizontale.

- Toute la robinetterie équipant des circuits ouverts (tours de refroidissement …) aura un corps en fonte avec revêtement époxy.



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HVAC.3.2.2. Descriptif technique

Vannes d'arrêt

a) Vannes d'arrêt pour les réseaux chauffage et eau glacée

Vannes de diamètre inférieur au DN 50

Sauf spécifications contraires, les vannes seront du type à boisseau sphérique, avec raccordements par manchons taraudés. Le diamètre de passage est identique à celui de la tuyauterie.

Le corps est en laiton nickelé suivant UNI 5705, la sphère est en laiton nickelé et chromé, l'étanchéité à la tige de commande est assurée par des joints en téflon, la commande se fait par levier.

Les robinets destinés aux réseaux d'eau glacée sont munis d'une tige prolongée permettant le calorifugeage du robinet sans entraver la manoeuvre du levier.

Vannes dont le diamètre est supérieur ou égal au DN 50 (PN16)

Sauf spécifications contraires, ces vannes seront du type papillon à monter entre brides avec oreilles taraudées, brides attenant aux tuyauteries et permettant un démontage amont ou aval de la tuyauterie sans démonter la vanne.

Le matériel est conçu et fabriqué suivant les normes DIN en vigueur et a subi un contrôle final conforme aux mêmes normes. Le corps de vanne est en fonte grise GG25, revêtu d'un matériau anti-accrochage et anti-corrosion. La tige est constituée d'acier inoxydable AISI 316.

Le disque est en fonte nodulaire GGG40 revêtu d'un matériau anti-accrochage et anti-corrosion. La commande s'effectue par un levier en fonte nodulaire GGG40 avec un crantage à plusieurs positions. Pour les diamètres supérieurs au DN 125, lorsque la vitesse de passage est supérieure à 1 m/sec, il y aura lieu de prévoir une exécution avec réducteur et volant.

La longueur du montage est conforme à la norme ISO 5752-20.

Les vannes destinées aux réseaux d'eau glacée sont munies d'une tige prolongée permettant le calorifugeage de la vanne sans entraver la manoeuvre du levier ou du réducteur.

b) Vannes d'arrêt pour réseau gaz (PN10)

Vannes placées en aérien :

Sauf spécifications contraires, les vannes seront du type à boisseau sphérique en acier inoxydable poli avec corps en acier coulé ou en fonte et tige non éjectable. La robinetterie gaz est de qualité PN 10 minimum. La boule est logée entre 2 bagues d'étanchéité en téflon renforcé par des fibres de verre, exécution anti-statique, agréments ARBG et CE exigés.

Vannes gaz enterrées : sans objet

c) Vannes d'arrêt pour circuits ouverts (tours de refroidissement)

Vannes à papillon (ou à membrane) en PVDF-PTFE (-8 à +120°C, 10 bar), levier en polypropylène renforcé de fibres de verre.



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Clapets à battant

Présentant une faible résistance à l'écoulement, les clapets sont du type "à battant" à passage direct avec obturation élastique et ressort de rappel. Le matériel est conçu et fabriqué suivant les normes DIN en vigueur et a subi un contrôle final conforme aux mêmes normes. Le corps et le couvercle sont en fonte GG 25. Le battant est en fonte GGG40.3 revêtue d'un matériau anti-adhérent et anti-corrosion.

Le raccordement se fait par brides parallèles forées suivant DIN PN16 pour les diamètres 40 à 150 et PN10 pour les diamètres 200 à 300.

Pour des montages verticaux, le battant sera constitué de 2 parties pivotant autour d’un axe central et avec ressort de rappel.

Filtres

Filtres à siège incliné PN 10 et 16

Le matériel est conçu et fabriqué suivant les normes DIN en vigueur et a subi un contrôle final conforme aux mêmes normes.

Le corps et le couvercle sont en fonte grise GG 25, le tamis est en inox 18/8. Le degré de filtration sera conforme aux exigences de l’équipement protégé (vanne, compteur …).

Le montage se fait par brides parallèles forées (diamètres égaux ou supérieurs au DN 50) ou par manchons taraudés (diamètres inférieurs au DN 50).

Tous les filtres sont équipés de prises de pression amont/aval incorporés ou non au filtre.

Filtres à gaz

Les filtres sont construits suivant la DIN - DVGW 3386.

Le corps et le couvercle sont en fonte d'aluminium.

La cartouche filtrante est composée de 2 tamis de capacité de filtrage différente (tamis fin : 3 microns).

Deux prises de pression sur le couvercle (une en amont et une en aval) permettent un contrôle extérieur de l'élément filtrant.

Montage :

- jusqu'à 0,5 bar : raccordement par filetage intérieur ou par brides

- jusqu'à 4 bar : raccordement par brides PN16

Vannes d'équilibrage

Les vannes d'équilibrage sont conçues pour les réseaux d'eau chaude et d'eau glacée (eau glycolée - saumure ...). Elles sont de qualité minimale PN 16 et conviennent pour des températures de fluide comprises entre - 10 et 120 degrés C.

Le corps est en fonte laquée à l'époxy; le raccordement se fait, suivant les diamètres et le programme du fabricant, par brides parallèles forées PN 16 (suivant normes SS 335 et ISO 2084) ou par taraudages normalisés.

Les prises de pression différentielle sont munies de joints toriques en caoutchouc EPDM remplaçables sans devoir interrompre le fonctionnement de l'installation. Le clapet de siège est muni d'un joint en PTFE. Les pièces en contact avec les fluides sont constituées d'un alliage au silicium supportant des pH compris entre 5 et 9, résistant au dézingage.



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La position de réglage sur les vannes de petit diamètre est lisible sur une poignée numérique à lecture directe; sur les plus gros diamètres, la position de réglage est lisible sur une échelle Vernier, le nombre de tours complets étant indiqué sur une échelle fixe et les fractions de tour sur une échelle gravée dans la poignée.

Le diamètre nominal (DN), la pression nominale (PN), la désignation de la matière, la marque du fabricant et le sens d'écoulement du fluide doivent être coulés dans le corps suivant la norme ISO 5209.

Mise en oeuvre des vannes d'équilibrage

- Les vannes d'équilibrage seront réglées à leur valeur nominale par leur fournisseur suivant les prescriptions de débit imposées. Le coût de cette mise en service est inclus dans le prix des vannes d'équilibrage. Lors de cette mise en service, l’installateur procède, après équilibrage total de l'installation, au plombage des vannes et remet une liste complète des valeurs de réglage et des positions correspondantes des organes de réglage. Les vannes seront bloquées dans leur position de réglage mais pourront être fermées complètement tout en gardant la valeur de réglage d'origine.

- Le cas échéant, des facteurs de correction seront introduits dans le calcul du réglage des vannes lorsque le fluide est un fluide autre que de l'eau pure (circuit d'eau glacée avec glycol, saumure...).

- Chaque vanne est munie d’une plaquette gravée avec l’indication de leur valeur de réglage nominale.

Régulateurs - détendeurs de pression de gaz

Les régulateurs de pression de gaz sont du type à action directe par ressort et conçus pour maintenir la pression réglée en aval constante, même sous l'influence de pressions d'entrée instables ou lors de débits variables.

Construits en fonte d'aluminium coulé sous pression selon les normes DIN-DVGW 3380, les régulateurs répondent à la classe de précision RG 10 et SG 30 pour la classe de sécurité.

La membrane de compensation est doublée d'une membrane de sécurité qui limite, en cas de rupture de la première, le débit de fuite dans le local à 30 l/heure maximum.

La partie inférieure du régulateur est pourvue d'un couvercle facilement amovible permettant l'inspection et le nettoyage du siège et de la garniture du clapet de régulation.

Les régulateurs de pression de gaz ne nécessitent aucune alimentation auxiliaire (électrique ou autre), agrément CE exigé.

Robinets thermostatiques pour corps de chauffe

Fonctionnement

Le thermostat de radiateur est un régulateur proportionnel automatique qui règle la température ambiante entre 5° et 26°C (bande proportionnelle de 2°C). Le thermostat de radiateur se compose d'un corps de vanne et d'un élément de réglage.

L'élément de réglage consiste en un fluide sous tension de vapeur saturée. En position minimum, la vanne s'ouvrira si la température est inférieure à 5°C (protection antigel).

Caractéristiques techniques

- Elément thermostatique

L'élément thermostatique, du type institutionnel, se distingue par sa construction robuste qui le protège contre tout vandalisme et vol.



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La tête porte une échelle neutre avec des chiffres, avec repère pour la mémorisation de la température de consigne.

Les éléments sont livrés avec deux limiteurs de course qui permettent de limiter ou de bloquer la température. Les limiteurs de course ne peuvent être déplacés qu'à l'aide d'un outillage spécial. Le blocage aux températures de consigne est à charge de la présente entreprise.

Le montage de l'élément sur le corps de vanne s'effectue au moyen d'une clé à 6 pans de 2 mm, pour fixer l'ensemble. En prévention de vol ou de vandalisme, un cache-vis masque la vis de blocage.

Les robinets thermostatiques placés en niches doivent être équipés d'une sonde à distance. Le câble de liaison entre l'élément sensible et la vanne sera protégé par des réglettes fixées dans le mur au moyen de vis. Ces dispositifs sont à charge de la présente entreprise.

- Corps de vanne

Le bourrage peut être remplacé durant le fonctionnement de l'installation de chauffage, sans devoir vider l'installation.

Le corps de vanne comporte une limitation de la capacité en position ouverte.

Matériaux :

- Corps de vanne : laiton nickelé

- Tige : acier au chrome

- O-ring : caoutchouc EPDM

- Clapet : caoutchouc nitrilé (NBR)

- Pression maximum de service : 10 bar

- Pression différentielle maximum : 0,6 bar

Mise en oeuvre

A la livraison sur chantier et avant le montage définitif de la tête thermostatique, le corps de vanne est équipé d'un capuchon protecteur à vis moletée.

La position de la tête thermostatique doit être pensée en fonction des circulations et de l'ouverture des portes et fenêtres. Le cas échéant, l'entrepreneur devra placer des arrêts de portes pour éviter que les robinets thermostatiques ou les portes ne soient endommagés.

Accessoires

Purgeurs d'air

Chaque point haut de l'installation est pourvu d'un purgeur du type bouteille à air.

Les purgeurs manuels, toujours avec robinet d'arrêt, ne sont admis que dans les locaux techniques.

Purgeurs automatiques :

Ils auront les caractéristiques suivantes :

- du type à flotteur avec levier guidé,

- embase en laiton ou en métal inoxydable avec raccord fileté 1/8" ou 3/8",

- corps, soupape, siège, flotteur et levier sont exécutés en matériaux inoxydables résistant à la chaleur,

- en position fermée, le désaérateur peut être nettoyé sans vidanger l'installation,



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Purgeurs d'air manuels :

Les purgeurs d'air sont constitués d'un pot de purge, d'une tuyauterie en diamètre 3/8" ramenée à 1,50 m du sol et d'une vanne de purge manuelle à boisseau sphérique.

Thermomètres

Des thermomètres avec cadran circulaire de 100 mm seront placés à tous les endroits indiqués sur les plans ainsi qu'à tous les endroits où cela s'avère nécessaire, même s'ils ne sont pas repris explicitement sur les plans ou dans les descriptions particulières.

Ils doivent avoir une marge d'erreur inférieure à 2 % dans la plage de température où ils sont appelés à fonctionner.

Montage :

Les thermomètres sont placés dans des doigts de gants, en acier PN16, soudés dans la tuyauterie. Ces doigts de gants sont remplis d'une pâte thermo-conductrice.

Manomètres

Des manomètres avec cadran circulaire de 100 mm et robinet de contrôle à 3 voies pour manomètre étalon seront placés à tous les endroits indiqués sur les plans ainsi qu'à tous les endroits où cela s'avère nécessaire, même s'ils ne sont pas repris explicitement sur les plans ou dans les descriptions particulières.

Leur plage de mesure doit être adaptée au niveau des mesures à prendre. Les pressions maximale et minimale sont repérées sur les cadrans des manomètres.

Raccords 3 pièces

Ils sont destinés à permettre le démontage des robinets, vannes et accessoires.

Ils doivent être placés en nombre suffisant pour permettre le démontage et le remontage sans devoir sectionner une tuyauterie.

Leur prix doit être compris dans celui des accessoires pour lesquels ils sont destinés.

Vidanges

Sauf spécifications contraires, les robinets de vidange seront entièrement en bronze, du type à boisseau avec joint d'étanchéité et embout porte caoutchouc permettant de raccorder un flexible en DN 15.

Les vidanges des collecteurs sont munies de vannes à boisseau sphérique de taille appropriée (DN 25, 32 ou 40 suivant la taille du collecteur et des installations à vidanger).

Les robinets de vidange seront installés à tous les endroits indiqués sur les plans ainsi qu'à tous les endroits où cela s'avère nécessaire (points bas, collecteurs, ...) même s'ils ne sont pas repris explicitement sur les plans ou dans les descriptions particulières.

Des robinets de vidange, avec clé amovible et porte-caoutchouc, sont prévus au départ et au retour de chaque circuit, sur les collecteurs, entre les vannes d'isolement des circulateurs, dans les points bas de l'installation et, en principe, sur chaque partie de l'installation primaire ou secondaire devant être vidée isolément. Dans tous les cas, les vidanges seront munies d’un bouchon taraudé.



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Vannes de pression différentielles

Les vannes de pression différentielle sont du modèle équerre avec corps en laiton et indicateur de pression différentielle incorporé.

Le couvercle du ressort taré est en matière synthétique, la membrane est en E.P.D.M.

La pression différentielle est réglable en continu entre 0,05 et 0,5 bar en tournant une poignée de réglage. Le raccordement se fait par raccords taraudés normalisés.

Une prise pour manomètre différentiel est prévue sur chaque branche.

Flexibles pour raccordements terminaux

Flexible en acier inoxydable avec ATG convenant pour des fluides avec une température comprise entre -20° et +110°C à PN10. Le flexible est composé d'un tuyau ondulé en acier inoxydable avec ondes parallèles. Les flexibles sont équipés des accessoires (raccords, bagues d'étanchéité, …) repris dans le même ATG.

Ils seront approvisionnés sur chantier dans des emballages clos portant un marquage identifiant clairement leur origine.

Un mock-up complet depuis les tuyauteries de distribution jusqu’à l’unité terminale sera à faire valider par la direction des travaux avant toute commande.

Bouteille casse pression/vase tampon pour eau glacée/eau chaude

Bouteille en acier verticale cylindrique suivant DIN 2448/1629 montée sur 4 pieds supports.

L'exécution comprend :

- Une purge automatique et une vanne de vidange en DN 32

- Des piquages à brides normalisées

- Les travaux de peinture et un calorifugeage compris dans le prix de la bouteille

Dégazeurs "in line"

Les séparateurs d'air In-Line sont conçus également pour l'évacuation des particules solides en suspension.

Le séparateur en acier est constitué d'un corps vertical sur lequel est monté une chambre à air. Le raccordement se fait avec raccords soudés ou raccords à brides PN 16.

Le corps contient des bagues spéciales qui garantissent une grande surface de contact et donc une bonne séparation d'air (suivant le principe de coalescence). La construction est telle que la perte de charge est minimale.

Le robinet de purge peut également servir à évacuer de grandes quantités d'air introduites pendant le remplissage.

Le corps de cuve allongé permet de disposer d'un volume exempt de turbulences. Les particules solides décantées peuvent de ce fait être évacuées par l'ouverture d'un robinet de purge. Ces évacuations sont raccordées à l'égoût avec un entonnoir et une tuyauterie en acier galvanisé.

Les séparateurs d'air sont habillés d'une isolation thermique préfabriquée (fournie par le constructeur du séparateur) constituée d'une gaine isolante de 50 mm de mousse rigide de polyuréthane.

Caractéristiques :



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- Résistance au feu B2.

- Mousse isolante exempte de HFC.

- Enveloppe de protection en aluminium de 0,8 mm

- Bande de serrage en aluminium avec fermeture rapide.

Le prix de ce calorifugeage est inclus dans le prix des séparateurs.

Alimentation en eau pour installation de chauffage et d'eau glacée

L'installation comprend successivement :

- Un robinet d'arrêt amont

- Un filtre

- Un clapet anti-retour, avec agréation BELGAQUA

- Un manomètre et un flexible pour le raccordement au robinet de remplissage

- Un robinet de remplissage

L'installation comprend également toutes les tuyauteries de liaison à partir du réseau d'eau de ville général ou du réseau d'eau adoucie selon le cas.

HVAC.3.3. EXPANSION ET SECURITE

HVAC.3.3.0. Structure du prix Prix en forfait par ensemble y inclus accessoires…. Les organes de sécurité sont soit inclus dans le prix des chaudières, soit séparés dans un autre poste (voir métré). Le prix comprend les vases d'expansion, socles, accessoires, coffrets et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.3.3.1. Prescriptions générales Les normes, réglementations et prescriptions suivantes sont d'application : NBN 121 CDC type 105 art C5 (Note de calcul à établir suivant la note SAPC n°17)

HVAC.3.3.2. Expansion à pression variable (quantité d'air constante) Prescriptions générales

Le système d’expansion comprend un ou plusieurs vases dans lesquels l’eau de l’installation est séparée par une membrane élastique d’un coussin d’air qui absorbe les variations du volume d’eau.

Matériau, forme : acier, sphérique ou cylindrique à fonds bombés.

Protégés extérieurement contre la corrosion.

Membrane élastique.

Résistent à une pression de 1,5 fois la pression nominale de service avec un minimum de 4 bar.

HVAC.3.3.3. Expansion à pression constante (quantité d'air variable)

Principe



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Les variations du volume d'eau sont équilibrées par une évacuation d'air ou une introduction d'air comprimé dans un ou plusieurs vases où les 2 fluides sont séparés par une membrane élastique.

Composition du système

Le système d'expansion est composé :

D'un vase cylindrique à fonds bombés protégé intérieurement et extérieurement contre la corrosion, équipés de couvercles brides permettant l'accès au vase.

D'une vessie échangeable en caoutchouc butyl garantie 5 ans.

Des accessoires tels que :

- 1 robinet d'eau de condensation

- 1 robinet purgeur d'air

- 1 soupape de sécurité (pression d'air) de diamètre égal à celui de la tuyauterie d'alimentation (minimum DN 20) et de tarage égal à celui des soupapes équipant les chaudières

- 1 pied hydraulique pour l'indication de contenu

D'un coffret de commande comprenant :

- un commutateur principal

- un groupe motocompresseur, sans entretien, exempt d'huile

- une vanne magnétique pour l'évacuation d'air comprimé

- un manomètre à contact pour la régulation (variations de pression maximales côté eau : 0,2 bar) de l'air comprimé

- 3 lampes témoins pour le contrôle du contenu d'eau dans le réservoir

- 3 lampes témoins pour le contrôle de la pression dans le réservoir

- 2 lampes de signalisation pour le contrôle de la sécurité thermique du compresseur

La signalisation à distance est réalisée par bus de communication ou, à défaut, par contacts libres de potentiel avec au minimum :

- 3 contacts de pression (normal, niveau haut, niveau bas)

- 3 contacts de niveau (normal, niveau haut, niveau bas)

- 2 contacts de compresseur (normal/défaut)

Tous ces contacts sont câblés sur bornier, un contact regroupant ces 8 entrées est câblé en sortie.

HVAC.3.3.4. Raccordement de l'expansion

Le système d’expansion est placé sur la tuyauterie de retour côté aspiration de (des) pompe(s) avec adjonction d'une soupape de sécurité.

Le diamètre des tuyaux de raccordement est déterminé par l’installateur. Il ne peut toutefois être inférieur au DN 20. Les courbes éventuelles présentent un rayon de courbure au moins égal à trois fois le diamètre.

HVAC.3.3.5. Sécurité et accessoires

Soupapes de sûreté :

- Chaque chaudière est munie de deux soupapes de sûreté du type à ressort en acier inoxydable, réglées pour fonctionner à la pression de service maximale, chacune d’entre elles étant, le cas échéant, à même d’évacuer l’eau sans que la pression de service maximale soit dépassée de plus de 20 %.



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- Le système d’expansion proprement dit est également muni d’une soupape de sûreté réglée sur la même pression que celle des chaudières et dont le diamètre est au moins égal à celui de la tuyauterie de remplissage (DN 20 minimum).

- Les soupapes de sûreté sont raccordées à l’égoût avec écoulement visible par un entonnoir en matériau inoxydable de qualité adaptée à la température maximale de décharge (110°C).

Manomètre :

L’installation est dotée d’un manomètre dont le diamètre est de 180 mm au minimum et qui est muni d’un robinet à trois voies pour un manomètre étalon.

Les pressions maximale et minimale admises dans l’installation sont indiquées sur le cadran.

Réservoir-tampon :

Un réservoir-tampon intermédiaire sera éventuellement prévu entre la chaudière et le vase d’expansion afin d’éviter que la membrane soit exposée à des températures élevées.

HVAC.3.4. POMPES ET CIRCULATEURS


Prix à la pièce y inclus accessoires inclus socles, dispositifs anti-vibratoires, … avec :

Pompes jumelées sur un seul corps = 1 pièce

Pompe dédoublée (2 corps) = 2 pièces

Le variateur de fréquence et ses accessoires est inclus dans le prix de la pompe.


Les normes et prescriptions suivantes sont d’application :

NBN E 44-006 et E44-003.

Le cahier des charges type n°105 de 1990 art C8 qui est complété ou modifié comme ci-après.

- Vitesse de rotation maximale de 3000 tr/min pour toutes les pompes.

- Les moteurs monophasés ne sont pas admis sauf s'il n'existe pas de modèle triphasé présentant des caractéristiques débit/hauteur manométrique satisfaisantes.

- Degré de protection des moteurs :

- Pour pompes placées à l'intérieur : IP44

- Pour pompes placées à l'extérieur : IP55

IEC 60034-30 ; classe énergétique minimale : voir HVAC.5.2.2.

Toutes les installations hydrauliques seront calculées de manière à ne pas dépasser 6 MCE (Hmax) pour les pompes.

Les valeurs caractéristiques des pompes éventuellement indiquées sur les plans ou dans les documents d'adjudication sont à contrôler par l'installateur en fonction des équipements qu'il est amené à proposer dans les circuits desservis par les pompes. Aucun supplément ne sera admis du chef d'une quelconque adaptation dans ce sens. Un filtre est exigé en amont des pompes et circulateurs lorsqu'il est représenté sur les plans. Les pompes desservant des circuits ouverts (tours de refroidissement) seront constituées de matériaux résistant à la corrosion (présence d’oxygène). Par défaut : roue et corps en fonte avec revêtement époxy (pour les 2).



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Suivant les indications sur les plans, les circulateurs seront équipés soit de manomètres différentiels placés à demeure avec vannes d'arrêt (pompes principales), soit de prises de pression avec vannes à boisseau sphérique et bouchon taraudé de fermeture (pompes divisionnaires).

HVAC.3.4.2. Fonctionnement des pompes jumelées ou dédoublées

Chaque moteur disposera de sa propre ligne de protection, de commande et de signalisation.

Les unités travailleront en alternance automatique, de façon à répartir leur usure et éviter le grippage de l'une d'elles.

Chaque unité devra assurer individuellement le débit nominal requis.

Dans le cas de pompes jumelées, un plateau plein sera fourni avec chacune des pompes.

HVAC.3.4.3. Type d'équipements

Pompes de circulation au sens du CC type 105 (type 1)

Corps de pompe en fonte, arbre en acier inoxydable, roue en fonte ou en bronze.

Les moteurs sont du type asynchrone triphasé, l'accouplement moteur-pompe est protégé par un garant.

Socle suivant chapitre HVAC.8.

Raccordement aux tuyauteries via compensateurs anti-vibratoires dont le prix est inclus dans celui de la pompe.

Groupes moto-circulateurs au sens du CC type 105 (type 2)

Corps de pompe en fonte, arbre en acier inoxydable, roue en fonte ou en matériau synthétique.

Un sélecteur doit permettre de choisir entre trois ou quatre vitesses de fonctionnement, la sélection du circulateur se faisant sur la ou une des deux valeurs intermédiaires.

Le sens de rotation doit être visible.

Le circulateur doit être monté avec l'arbre moteur horizontal :

L'entrepreneur effectuera, si nécessaire, une rotation partielle du bloc moteur de façon à placer le boîtier électrique au-dessus du circulateur.

Les circulateurs dont l'axe du moteur ainsi que l'axe d'écoulement du fluide, sont situés dans un plan horizontal seront équipés d'un purgeur automatique (1/4") au sommet de la volute.

Pompes centrifuge "IN-LINE" (à moteur ventilé) (type 3)

Ces pompes sont conçues pour un montage dans une tuyauterie avec l'apposition éventuelle d'un socle.

Elles sont équipées d'un moteur normalisé avec accouplement direct. Le bourrage est en carbure de tungstène, le corps de pompe en fonte GG20, la roue et l'axe en acier inoxydable, la roue en acier inoxydable ou en matériau composite.

Ces pompes peuvent indifféremment être placées avec l'axe vertical ou horizontal. La purge d'air se fait en ouvrant une vis au-dessus du corps de pompe.

Les raccordements sont normalisés suivant PN6 et PN10.



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HVAC.3.4.4. Pilotage des pompes

Pilotage en continu en fonction de la pression différentielle pour pompes simples ou doubles à rotor noyé

Description générale

- Pilotage automatique en continu par micro-processeur de la vitesse (60 à 100 %) en fonction de la pression différentielle.

- Interrupteur principal ON/OFF/AUTO.

- Protections incorporées.

- Signalisation marche/défaut par contact.

- Voyants de signalisation : Marche/Défaut/Delta P trop élevé/Delta P trop faible.

- Caractéristiques électriques :

. Tension d’alimentation : Tétra 400 V

. Tension de commande : 230 V

. Intensité de sortie : 3 ou 6 A

Variation de fréquence pour pompes à moteur ventilé

Module de pilotage par variation de fréquence placé sur la pompe avec capteur de pression différentielle avec :

- un pilotage Delta P-C à pression différentielle constante

- un pilotage Delta P-V à pression différentielle variable

- réglage de la consigne de pompe

- voyant lumineux de marche et affichage de débit

- voyant de défaut

Descriptions particulières : voir plans et métrés

HVAC.3.5. RADIATEURS ET CONVECTEURS

HVAC.3.5.0. Structure du prix Prix à la pièce y inclus accessoires et supports, vanne thermostatique (avec bulbe à distance s'il échet), habillages, consoles et de manière générale tout ce qui est mentionné dans ce chapitre sauf :

La teinte RAL éventuelle (autre que le RAL 9010 ou 9016) pour les radiateurs et convecteurs


* Prescriptions générales

- Normes et réglementations d'application :

NBN D13-001 Euronorm 32.60 et 33.70 CDC type 105 art C10.1 et C10.2 A23-101 et A23-102



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- Les dimensions des corps de chauffe et leur placement sont conformes au CDC type 105 art. C10§1 et sont dimensionnés tenant compte du régime de température indiqué sur les plans et la température ambiante, complété et/ou modifié comme suit :

La longueur du corps de chauffe correspond à la longueur d'allège.

Distances à respecter pour le montage :

cm Tolérance %

Face arrière du corps de chauffe/paroi support 3 10

Tablette fenêtre/bord supérieur corps de chauffe 10 10

Sol fini bord inférieur du corps de chauffe 10 10

- Les caractéristiques dimensionnelles des corps de chauffe, représentées à titre indicatif sur les plans d'études sont à adapter par l'entrepreneur de manière à s'intégrer parfaitement dans les lieux. Ces caractéristiques seront uniformisées au maximum surtout pour les corps de chauffe équipant une seule et même pièce.

- Les corps de chauffe peuvent être vidangés avant démontage, après fermeture du robinet

amont et du dispositif de fermeture situé immédiatement à la sortie. Des raccords réglables, sans tête apparente, en bronze ou en laiton sont placés dans la tuyauterie de retour des corps de chauffe avec dispositif de réglage de débit incorporé et permettent également d'isoler le corps de chauffe.

La purge d'air de ces derniers est réalisée par un purgeur nickelé, manoeuvrable par tournevis.

- Les dispositifs de fixation sont conformes au CDC 105 complété et/ou modifié comme suit :

Sauf cas particuliers, les corps de chauffe sont montés sur consoles, toutefois :

L'entrepreneur est censé connaître le type de support destiné à accueillir le corps de chauffe. Toute modification du type de support, quelle qu'en soit la raison, se fera sans modification de prix.

Dans les maçonneries devant rester apparentes, tous les supports, attaches, ... doivent être fixés par vis et chevilles incorrodables, tout scellement est proscrit.

Lorsque les corps de chauffe sont placés devant une cloison légère, des renforts sont placés par l'entreprise qui place les cloisons sur demande expresse de la présente entreprise. Ces renforts sont à charge de la présente entreprise.

Si nécessaire (placement devant des vitrages par exemple), les consoles devront être remplacées pour le même prix par des pieds supports combinés ayant une embase de 2 dm2 au moins et une inertie suffisante pour que la flèche prise sous un effort de 50 kg appliqué à la partie supérieure soit inférieure à 1 cm. Les pieds supports doivent être fixés dans le sol par des vis incorrodables et supporter les corps de chauffe à la partie inférieure et à la partie supérieure.

- Sont également à charge de la présente entreprise :

Le montage initial mais également 1 démontage et 1 remontage ultérieurs éventuels (exécution des plafonnages, carrelages, peintures, ...).

Les arrêts de porte qui seront placés par la présente entreprise à tous les endroits jugés nécessaires par la DC..

* Radiateurs

Les radiateurs sont en acier du type à panneaux. Ils sont construits au moyen de tôles d'une épaisseur nominale de 1,25 mm, ils ne peuvent être constitués de plus de 2



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panneaux parallèles suivant leur grande dimension. Leur pression de service est de 4 bar au minimum, leur pression d'essai de 6 bar.

Les peintures de finition sont réalisées suivant le CDC 105 art C10.2.3.§3.1.2.1. : les radiateurs sont peints en usine suivant un processus de phosphatation, laquage électrostatique avec poudre époxy et cuisson au four à +/- 200°C. Ils sont livrés sur chantier sous emballage de protection en carton et plastique microperforé.

Cet emballage sera découpé aux endroits des connexions pour permettre le placement des attaches, supports et tuyauteries sans enlever cet emballage. Cet enlèvement aura lieu en fin de travaux sur décision de la DC.

Teinte des radiateurs : RAL 9010 ou 9016.

Types de radiateurs : Radiateur en tôles d'acier

- En tôles d'acier avec panneaux d'habillage latéraux et supérieurs. - Avec tuyauterie de retour incorporée au radiateur.

* Convecteurs : sans objet HVAC.3.6. HYDRAULIQUE - DIVERS

HVAC.3.6.0. Structure du prix A la pièce en forfait par ensemble (sauf ce qui est clairement mentionné séparément dans le métré) y inclus accessoires, robinetterie.. et, de manière générale tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.3.6.1. Traitement d'eau à réaliser pour circuits fermés chauffage – eau glacée – eau glycolée

* Structure du prix

Prix pour l'ensemble des équipements, tests et analyses, y compris la correction

éventuelle des paramètres, les rinçages, les raccordements hydrauliques et électriques.

* Description des équipements pour les réseaux chauffage, eau glacée et eau glycolée

L'entreprise comprend la fourniture et la pose sur l'appoint de chaque circuit fermé de :

- Un adoucisseur en fonctionnement simplex avec résines, régénération volumétrique électronique, corps en noryl, mitigeur, by-pass et clapet type EA en amont (débit de l'adoucisseur : 2,5 m³/h, raccordement en DN25).

- Un disconnecteur avec filtre et 2 vannes d'arrêt (amont/aval). - Un groupe de dosage :

Pour circuit chauffage et eau glacée : 2 l/h, 10 bar Pour circuit eau glycolée : 2,5 m³/h 5 bar, inox 304 avec asservissement de la

pompe d'injection à la pression du circuit fermé.

L'installation est complétée avec un fut doseur de 120 litres et bac de rétention. Un filtre à boues en dérivation de l'installation (corps en inox 304, joint EPDM, bougie

magnétique filtrante 10 microns) avec pompe assujettie à un contact d'horloge complète l'installation.

* Valeurs à maintenir dans les circuits

Désignation Chauffage / eau glacée Eau glycolée



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Désignation Chauffage / eau glacée Eau glycolée

PH 7-9 7-9

Conductivité µS/cm < 2000 < 500

Ta mg / L < 100 < 100

Tac mg / L

Dureté calcique mg / L < 50 < 50

Chlorures mg / L < 100 < 100

Fer mg / L < 1 < 1

Cuivre mg / L < 0,2 < 0,2

Amines mg / L > 30 > 30

Aluminium mg / L < 0.2 < 0.2

Sulfate mg / L < 150 < 150

Nh3N mg / L < 0.02 < 0.02

Zinc mg / L < 0.5 < 0.5

MES mg / L (Hach) < 50 < 50

Inhibiteur amines mg / L -- > 30

Bactéries ATP < 200 < 200

Monoéthylèneglycol % -- 33

Protection antigel C° -- -15

* Mode opératoire

1. Passivation

Rinçage des installations et remplissage Mise en pression des réseaux Injection des produits destinés à la passivation Mise en circulation pendant 48 heures Vidange complète des circuits

2. Injection des produits

Remplissage des installations à l'eau adoucie Prises d'échantillons et dosage des produits, antitartre et anticorrosion Nouvelle prise d'échantillons au bout de 6 mois et réajustement des valeurs aux valeurs de consigne

HVAC.3.6.2. Adoucisseur

HVAC.3.6.2.1. Structure de prix

Prix par ensemble en forfait pour le (les) adoucisseur(s), le bac à saumure, le(s) socle(s), les accessoires, (prises échantillon, compteurs,…), processeur, tuyauteries et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre. Le prix comporte également les résines, le premier remplissage du bac à saumure et les sacs de sel pour 2 recharges complètes. Le bac de récolte des eaux de régénération.



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HVAC.3.6.2.2. Description générale

- Principe Adoucissement d'eau basé sur le principe d'échanges d'ions calcium et magnésium contenus

dans l'eau avec des ions sodium contenus sur des résines de qualité alimentaire. - Description : L'installation comprend :

Un adoucisseur avec corps en polyester armé de fibres de verre ou en acier galvanisé peint.

Un microprocesseur permettant : - Le calcul des cycles de régénération (maximum 3 jours) basé sur le principe du

saumurage proportionnel (quantité de saumure proportionnelle à la perte de capacité intervenue dans ces 3 jours). Cette quantité est déterminée par l'enregistrement par un compteur volumétrique d'impulsions.

- La désinfection du lit de résine à chaque régénération au moyen d'une cellule avec injection de chlore raccordée sur l'aspiration de saumure.

- L'affichage sur demande des différents paramètres. - La transmission vers une GTC au moyen de contacts secs (Défaut – Alarme –

Manque de sel). Les vannes d'arrêt, clapets anti-retour, vanne de dureté résiduelle et vanne de by-pass

général (voir description en SAN.3). Les prises d'échantillons. Toutes les tuyauteries de liaison en matériau de synthèse. Un clavier de commande à membrane avec réserve de marche de 1 mois minimum

(batterie cadmium-nickel). Un bloc de commande hydraulique en matière synthétique ou en bronze avec

raccordement par brides en fonte. Un bac à saumure en polyéthylène avec fermeture à baïonnette, bouchon de vidange,

trop-plein, vanne à saumure, faux-fond conique perforé. Les mises à l'égout diverses. Un socle en béton pour accueillir tous les équipements. Une protection en amont des installations, conforme à la EN 1717 et au minimum de type

EA. Remarques importantes : Une attention particulière sera portée sur les tronçons de tuyauterie susceptibles

de véhiculer de l'eau d'une dureté inférieure à 8°F. Il sera alors fait usage d'un matériau en matière synthétique à l'exclusion de toute tuyauterie en acier galvanisé.

Les rejets des eaux pour la régénération ne s'effectueront jamais en direct vers l'égoût mais bien par l'intermédiaire d'un bac ouvert en PEHD (dimensions +/- 800 x 400 x 600 (Lxlxh) ) fixé à une paroi et raccordé à l'égouttage via un coupe-air. Dans la mesure du possible, les évacuations proches de ce bac (récolte de condensats…) seront acheminées également vers ce bac.

Un agrément DVGW sera exigé pour ces équipements. Les adoucisseurs simplex qui alimentent des humidificateurs de centrales de

traitement d'air effectueront impérativement leur régénération durant la nuit ou en période de WE avec verrouillage de la commande d'humidification des centrales.

- Installation de type duo en alternance 24h/24h :

Les descriptions ci-avant sont complétées comme suit :



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Système duo avec basculement continu entre les colonnes, via bloc de commande hydraulique à 5 voies, en alternance, les régénérations, rinçages, remplissages du bac à sel se faisant avec l'eau adoucie de la colonne en service.

Le micro-processeur bascule automatiquement d'une bouteille de résine à l'autre non seulement à la fin d'un cycle mais également après une période ajustable de non utilisation.

HVAC.3.6.2.3. Descriptions particulières

Traitement circuits Tours et humidificateurs Type Simplex Duo en alternance Débit nominal par appareil (m³/h) Voir plan/schéma Voir plan/schéma Débit maximal par appareil (m³/h) Voir plan/schéma Voir plan /schéma Delta P max à débit max (bar) 1,0 1,0 Dureté initiale/finale °F 40-8 40-8 Capacité d'échange (mini-maxi) m3°F par colonne

A proposer par l’entreprise A proposer par l’entreprise

Capacité du bac à saumure A proposer par l’entreprise A proposer par l’entreprise

HVAC.3.6.3. Remplissage glycol :

HVAC.3.6.3.1. Structure du prix

Installation complète y inclus les accessoires, pompe, remplissage des installations, …

HVAC.3.6.3.2. Descriptions particulières

La présente entreprise fournit et pose un système complet de remplissage glycol pour les installations de géothermie et les installations de panneaux solaires thermiques. Le système géothermique proprement dit (sondes et collecteurs) sera alimenté et mis sous pression par le lot géothermie.

Géothermie :

La présente entreprise devra : Compléter l’installation à partir du/des collecteurs prévu(s) par le lot géothermie. Assurer les appoints et les purges de l’ensemble des installations Le produit glycolé répondra à la description suivante : Qualité « alimentaire » (mélange eau et monopropylène glycol 25 %), biodégradable au

minimum à 98 %. Issu de transformation de matières végétales (conductivité thermique : 0,475 W/m.K). La marque et qualité du produit sera strictement identique à celles proposées par le lot géothermie. Panneaux solaires thermiques : La présente entreprise comprend l’installation complète (fourniture/pose) de l’installation de l’eau glycolée pour le réseau des panneaux solaires thermiques.



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HVAC.3.6.4. Accumulateur – échangeur/accumulateur pour eau chaude sanitaire : sans objet

HVAC.3.6.5. Chauffage (et refroidissement éventuel) par le sol :

Normes et réglementations d’application : NBN EN 1264-1 à 4 et NBN EN 15377-1 Calculs de la sélection à fournir suivant les EN 1264-2 et 3 et EN 15377-1 Tous les matériaux nécessaires à la réalisation du système de chauffage par le sol sont livrés et munis des garanties nécessaires par le même fournisseur et ce à partir des distributeurs, ces derniers y compris. Une approbation de mise en œuvre par le fournisseur pourra être demandée par la DT (compris dans ce lot). Descriptions : Les travaux comprennent tous les montages et toutes les fournitures tels que décrits ci-

dessous pour un système de chauffage par le sol entièrement fini et opérationnel. Tubes :

Tubes en polyéthylène réticulé au peroxyde, PE-Xa, avec un diamètre extérieur d’au moins 18 mm et une épaisseur de paroi de 2 m, réticulé suivant la méthode Engel et conforme aux normes DIN 16892 et DIN 16893. Le tube est muni d’une barrière de diffusion d’oxygène conforme à la DIN 4726. Le taux de réticulation est d’au moins 80 %. Le tube est fixé au moyen d’attaches en matière plastique sur un treillis en fil d’acier avec une maille de maximum 15 cm et une épaisseur de minimum 3 mm. Les attaches en matitère plastique sont munies de pieds préformés, de sorte que le treillis en fil d’acier se retrouve dans la chape.

Distributeurs : Les distributeurs de départ et de retour sont fabriqués en laiton résistant au dézinguage (A-metal) et se composent d’éléments de 5/4 avec 2 ou 3 sorties placées en série. Par circuit, un élément de départ et un élément de retour est prévu. Chaque élément de départ comprend une vanne d’arrêt et un raccord à compression 3-pièces pour le tube PE-Xa. La vanne d’arrêt est déjà munie d’un insert thermostatique afin d’éventuellement équiper le circuit d’un moteur pour la régulation par zone. Chaque élément de retour comprend une vanne de régulation à caractéristique de réglage linéaire et un raccord à compression 3-pièces pour le tube PE-Xa. Le distributeur de retour comprend une vanne de régulation avec fonction d’arrêt afin de régler le débit du collecteur et le distributeur de départ est muni d’une vanne d’isolement.

L’ensemble de la régulation est reprise sur la GTC.

HVAC.3.6.6 Echangeur à plaques à contre-courant * Structure du prix

Prix à la pièce en forfait par ensemble y inclus socle, calorifugeage, … accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre. Lorsque la pression statique due à la hauteur du bâtiment est incompatible avec les caractéristiques du matériel proposé par l'entrepreneur, ce dernier utilisera des échangeurs à plaques et l'indiquera dans son métré en l'incluant dans son prix de base.

* Description générale

Type 1 :

- Echangeur constitué de plaques en acier inoxydable AISI 316 embouties d'une épaisseur de 0,6 mm assemblées sur barres supports et tirants de serrage.



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- Les raccordements assurés par un tronçon terminal avec brides et aisément démontables, sont effectués du même côté de manière à pouvoir démonter facilement les plaques ou en ajouter le cas échéant.

- La séparation des fluides primaire et secondaire est assurée par des joints élastomères.

- Les connexions primaires et secondaires sont équipées de purgeurs manuels et de vannes de vidange.

- Le socle est prévu est prévu pour accueillir 20 % de plaques supplémentaires.

Type 2 : - La description ci-dessus se complète d'une protection complémentaire d'isolement

des fluides constituée par l'assemblage de plaques jumelées avec interstice de +/- 0,5 mm évitant la contamination d'un fluide par l'autre ou la transmission des pressions lors d'un problème d'étanchéité entre le primaire et le secondaire.

HVAC.3.6.7 Plafond métallique actif

L'émission de chaleur finale dans les bureaux est assurée par un plafond réversible chaud/froid. Ce plafond est placé par l'entreprise du lot « plafond métallique actif ».

Les exécutions de l’HVAC comprennent toute la distribution hydraulique jusqu'aux modules de plafonds froids y inclus également les panoplies complètes de ces modules (vannes 6 voies, …).

Le raccordement des tuyauteries des modules de plafonds-froids sur les tuyauteries secondaires sont à charge du présent lot y inclus les pièces de jonction avec ATG sur les tuyauteries en PE-RT laissées en attente par le lot « plafond métallique actif » (1 circuit par module).

Sont à charge également de la présente entreprise : La fourniture, le placement et le raccordement des bouches d'extraction fixées sur les

profilés de plafonds froids du lot « plafond métallique actif ». La fourniture et le raccordement des bouches de pulsion qui seront incorporées par le lot

« plafond métallique actif » (montage encastré affleurant) dans son plafond climatisant. Le resserrage EI30 au droit des tuyauteries en PERT au droit de la barrière entre les

bureaux et les couloirs.

La présente entreprise est également tenue d'assurer une parfaite coordination avec le lot « plafond métallique actif » afin de s'assurer de la bonne concordance des exécutions, principalement en termes de : Couplage des accessoires Coordination spatiale des équipements Contrôle étroit des débits d'eau et des puissances installées



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HVAC.4. AERAULIQUE GENERALE

HVAC.4.1. CENTRALES DE TRAITEMENT D'AIR


Prix par ensemble complet en forfait comprenant :

Les centrales y inclus ventilateurs de pulsion et d'extraction.

Les caissons et les batteries, les séparateurs de gouttelettes.

Les filtres.

Les humidificateurs et traitements UV.

Les accessoires tels qu'antigels, thermomètres, manomètres différentiels.

Les équipements de récupération d'énergie.

Les registres motorisés.

Les silencieux et les dispositifs anti-vibratoires.

Les socles béton ou métalliques

Les équipements additionnels clairement identifiés tels que variateurs de vitesse, thermostats…

Et de manière générale, tout ce qui est mentionné dans les chapitres HVAC.4.1, 4.2.1, 4.3, 4.4 et 4.5.

Les centrales de traitement d’air avec roue de récupération livrée en une ou plusieurs pièces seront soit de type juxtaposé, soit superposé suivant les contraintes techniques et architecturales, sans que cela ne puisse donner lieu à un quelconque supplément de prix.


Normes et réglementations d'application :

NBN X 44-00, S21-202 et 203 (filtres)

Normes "Eurovent"

ASHRAE 52.68 et 52.76 (filtres)

Les centrales seront de classe V5 (et inférieures (V1 à V4) suivant EN 13053).

Les vitesses d’air frontales dans le groupe n’excèderont pas 2 m/sec (+/- 10 %) sauf accord formel de la DC.

NBN EN 1886 (Etanchéité à l’air, classes de résistance mécanique, …)

Les puissances électriques spécifiques des moteurs des ventilateurs ne dépasseront pas le maximum autorisé par les exigences PEB.

HVAC.4.1.2. Description technique générale pour centrales de débit supérieur à 4.000 m³/h

* Panneaux/caissons

Les éléments constitutifs des groupes de traitement d'air sont placés sous caissons étanches constitués de 2 tôles d'acier galvanisé, d’une épaisseur minimale de 0,8 mm. La tôle extérieure est pré-laquée, la tôle intérieure est protégée par un aluzinc. Un isolant constitué de laine de roche (épaisseur 50 mm, densité minimale 70 kg/m³) ou de polyuréthane (épaisseur 50 mm) est inséré entre ces 2 tôles.



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Les panneaux ainsi formés sont renforcés pour éviter toute vibration ou déformation lors du fonctionnement du groupe moto-ventilateur. Ces panneaux sont appliqués sur un châssis métallique rigide en aluminium avec interposition de joints souples (mousse de polyéthylène à cellules fermées par exemple).

Les panneaux qui ne donnent pas accès à des organes dont l'entretien ou la surveillance sont fréquents, sont fixés au châssis au moyen de boulons ou tout autre système similaire qui assure la démontabilité aisée du panneau. Les opérations de démontage doivent pouvoir être assurées de l’extérieur, la surface intérieure étant parfaitement lisse.

Les panneaux qui donnent accès à des organes tels que ventilateur, filtre, humidificateur, caisson de mélange, capillaire anti-gel... qui nécessitent des vérifications fréquentes, sont équipés de charnières et poignées.

Ces portes d'accès sont constituées de la même manière que les autres panneaux, elles sont montées sur charnières de type paumelle et l'étanchéité est assurée par un joint de 20 mm d'épaisseur en mousse de polyéthylène à cellules fermées, insensible au vieillissement.

Tous les moyens d'accès ou de contrôle du groupe de ventilation se trouvent du même côté (portes d'accès, hublots, servos-moteurs, manomètres différentiels, accès aux filtres, thermomètres...).

Les panneaux d'habillage (tôles intérieures et cuves) des humidificateurs et des batteries de froid sont constitués exclusivement d'acier inoxydable 304 ou de matériaux composites. (au choix de la DC sans supplément de prix)

Les passages des câbles se font obligatoirement par des presse-étoupes en PVC. Les boîtes de raccordement et les interrupteurs sont placés à l'extérieur des centrales.

Toute la visserie utilisée pour le montage des éléments est d'acier cadmié ou électrozingué.

Tous les caissons constitutifs des centrales seront munis d'oeilletons de levage qui permettront une manipulation aisée par engin de levage.

* Ventilateur-moteur

Les ventilateurs des groupes sont du type centrifuge à double ouïe avec aubes inclinées vers l'arrière.

Les moteurs sont du type asynchrone à cage d'écureuil (Protection IP55, classe F) et sont montés sur rails tendeurs permettant la modification de la tension des courroies. Le moteur est protégé contre tout échauffement nuisible par l'insertion en certains points du bobinage de détecteurs thermiques ou PTC destinés à signaler un échauffement important et à provoquer la coupure de l'alimentation du moteur.

Tous les ventilateurs sont entraînés à l'aide de courroies trapézoïdales dont le nombre est d'une unité en plus que nécessaire (nombre de courroies "n" tel que le fonctionnement correct puisse être assuré au moyen de (n-1) courroies) (minimum 2 courroies par centrale). Un garant de protection démontable est prévu pour chaque transmission.

Avec accord formel de la DC, les ventilateurs pourront être de type « roue libre ». Leur moteur sera alors directement accouplé à l’axe. Le moteur, piloté par son convertisseur de fréquence, et le ventilateur sont alors montés solidairement sur un châssis commun.

Les paliers sont à roulement à billes avec graissage permanent fixés à l'axe par des manchons de serrage (durée de vie minimale : 40.000 heures).

Dimensionnement et classification énergétique des moteurs suivant EN 60034-30. Voir HVAC5.2.2 et PEB HVAC 18.2.7., y compris le comptage électrique des ventilateurs (repris sur la GTC).

Description particulière des ventilateurs centrifuges hautes performances

Ventilateur à double ouïe d’aspiration avec entraînement par courroies.



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Volute en forme de spirale réalisée en tôle d’acier galvanisée avec traitement de surface, pieds amovibles et bride de raccordement côté refoulement.

Turbine haute performance à aubes soudées incurvées vers l’arrière et inclinées par rapport à l’axe de la turbine.

Becs de refoulement inclinés dans le sens contraire des aubes.

La turbine est équilibrée statiquement et dynamiquement selon la norme DIN ISO 1940, niveau de qualité G2,5.

Arbre avec extrémités usinées permettant le montage de poulies au diamètre standardisé selon la norme DIN 748.

Roulements à billes à gorge, sans entretien, à bas niveau sonore avec bague extérieure bombée permettant un auto-alignement, amortisseur en caoutchouc fixé à la volute par des bras profilés galvanisés

Performances :

Groupes de débit supérieur à 5.000 m3/h : degré de précision 1 selon DIN 24166

Groupes de débit inférieur à 5000 m3/h : degré de précision 2 selon la même norme.

* Batteries

Constitution/fabrication

Ailettes :

- Ailettes en aluminium demi-dur 99,5 %

- Largeur minimum : 150 mm

- Epaisseur minimum : 0,15 mm

- Ecartement minimum des ailettes (Pas) :

. batterie de froid : 2,5 mm

. batterie de chaud : 2,1 mm

- Sertissage mécanique sur les tubes.

Tubes :

- Les tubes sont en cuivre électrolytique recuit.

- Diamètre extérieur : minimum 1/2"

- Epaisseur minimum : 0,35 mm

- Vitesse d'eau dans les tubes inférieure à 1,25 m/seconde

Collecteurs :

- Les collecteurs sont constitués d'acier recouvert d'une couche de peinture aluminium anti-corrosion haute température ou de cuivre.

- Diamètre : suivant le nombre de circuits.

- Epaisseur minimale : 1,5 à 3 mm suivant le DN.

Cadres :

- Les cadres sont réalisés en tôles d'acier galvanisé d'une épaisseur minimum de 2 mm recouvertes d'une couche de peinture aluminium anti-corrosion haute température ou en acier inoxydable pour les batteries froides.

Toutes les batteries sont pré-testées en usine à une pression de 16 bar avec certificat d’épreuve à l’appui.



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Raccordements :

Les raccordements seront réalisés au moyen de brides type ST37 PN16.

Mise en œuvre des batteries :

Les batteries, montées en 2 parties symétriques et alimentées en parallèle si leur hauteur excède 1,8 m, devront pouvoir s'extraire aisément par démontage simple de coudes terminaux avec brides, toute opération de tronçonnage étant exclue. La longueur des batteries sera compatible avec le dégagement disponible.

La conception des batteries permettra une excellente uniformisation de la température du flux d'air; l'eau la plus chaude devra entrer du côté de l'air le plus froid.

La vitesse maximale de passage sur les batteries est de 2,5 m/sec.

Les batteries de refroidissement sont munies d'un bac de collecte des condensats à triple pente incliné vers une tuyauterie et un siphon permettant un écoulement visible. Le bac de collecte est en acier inoxydable ou en polyester au choix de la DC.

Toutes les batteries de refroidissement sont traitées en usine au moyen d'un revêtement époxy et sont suivies d'un séparateur de gouttelettes constitué de lamelles en polypropylène fixées dans un cadre en aluminium extractible monté sur des glissières en acier inoxydable. Ces batteries sont du type "contre-courant" (entrée d'eau glacée en partie inférieure côté sortie d'air).

Les débits et pertes de charge indiqués dans les prescriptions particulières sont valables pour des eaux non chargées en glycol. Les batteries alimentées par un circuit à eau glycolée seront dimensionnées par l'installateur pour pouvoir assurer les puissances frigorifiques requises dans les prescriptions particulières et les plans en tenant compte d'une charge d'éthylène ou de propylène glycol (concentration indiquée sur les plans).

Les batteries seront équipées à leur point bas d'un robinet de vidange avec raccord pour tuyau souple et à leur point haut d'une cloche d'air munie au faîte d'un robinet purgeur.

* Filtres à air

Voir chapitre HVAC.4.4

Prix à inclure dans le prix des centrales de traitement d'air, y inclus un jeu en réserve.

* Registres motorisés avec servos-moteurs

Matériaux utilisés :

Cadre : acier galvanisé ou aluminium (épaisseur minimale 1,5 mm)

Ailettes : acier galvanisé ou aluminium extrudé (épaisseur minimale 1,5 mm)

Accouplement par engrenages (en polyamide ou aluminium) ou par jeu de biellettes.

Joints des ailettes : caoutchouc synthétique, EPDM ou néoprène

Axes des lamelles : acier cadmié ou matière plastique spéciale.

Description :

Les registres sont du type à ailettes accouplées pour déplacement contre-rotatif.

Le positionnement des lamelles est obtenu de l’extérieur au moyen d’une biellette, l’entraînement des ailettes étant assuré quant à lui par des roues dentées, en polyamide ou en aluminium disposées à l’intérieur du cadre.

Les ailettes sont renforcées par pliage ou par profilé, elles sont éventuellement supportées sur toute leur longueur pour prévenir tout fléchissement. Dans le cas de débits importants, il sera fait usage de 2 ou plusieurs volets sans supplément de prix.



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Les extrémités des ailettes sont munies de joints de caoutchouc synthétique, d’EPDM ou de néoprène assurant une étanchéité d'au moins 95 % pour la pression de fonctionnement du ventilateur.

Les clapets doivent être munis d'un index extérieur montrant clairement la position dans laquelle ils se trouvent (ouvert/fermé/ou position intermédiaire).

Chaque registre de prise d'air frais et d'air extrait est actionné par un servo-moteur 0-10 V avec ressort de rappel fermant le clapet, lors de l'interruption du courant et à l'arrêt du ventilateur. Ce servo-moteur est fixé sur le registre via un axe carré.

Cas particulier des clapets coupe-fumées :

- Suivant AR du 19 déc 97, les clapets équipant la section de mélange d'air repris (branche centrale du "H") sont du type "coupe-fumées" et répondent au paragraphe 6.7.5. de cet Arrêté.

* Silencieux

Les silencieux sont construits au moyen de baffles fonctionnant d'après le principe d'absorption.

La matière d'absorption (fibres minérales, minimum 40 kg/m3) est hydrophobe, imputrescible, inattaquable par les insectes et les rongeurs, et résiste à l'érosion jusqu'à une vitesse de 20 mètres/seconde. Elle est classée MO ou M1 suivant la norme NBN S-21-201. Le matériau est parachevé intérieurement par une finition de surface lavable.

Les cadres et parois intérieures sont réalisés en acier galvanisé.

Les pertes de charge dans les silencieux sont aussi réduites que possible; en aucun cas, elles ne peuvent excéder 40 Pa pour une vitesse nominale de 5 m/sec. Pour réduire ces pertes de charge, la préférence est donnée aux silencieux de grande longueur possédant un nombre limité de baffles.

Les silencieux sont raccordés au gainage par cadres et boulons après interposition d'un joint d'étanchéité (conduit rectangulaire) ou par manchette.

* Section d'humidification

Voir chapitre HVAC.4.5.

Prix à inclure dans le prix des centrales de traitement d’air y inclus accessoires sauf poste spécifique prévu dans le métré.

* Equipements complémentaires

Les équipements suivants et leur raccordement électrique (s'il échet) jusqu'au tableau électrique HVAC sont à prévoir avec leur prix inclus dans celui de la centrale qu'ils équipent.

Les caissons des filtres, ventilateurs, humidificateurs ainsi que les caissons de mélange sont équipés d'un éclairage avec commande locale et signalisation extérieure de fonctionnement.

Chaque groupe de pulsion ou d'extraction est équipé d'un interrupteur de sécurité monté directement sur le caisson.

Thermostats anti-gel :

Toute batterie qui serait susceptible d'être endommagée par le gel, sera munie d'un thermostat antigel à long capillaire déployé uniformément contre les ailettes côté aval du flux d'air et réagissant à la température du point le plus froid du capillaire. Si les dimensions de la batterie le nécessitent, l'entrepreneur procèdera au placement de plusieurs anti-gels et les considérera comme un tout dans sa remise de prix.



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Si la disposition des caissons le permet, la sonde antigel sera déployée entièrement et directement sur la batterie. Dans le cas contraire, un tiroir antigel sera prévu. Celui-ci couvrira la totalité de la surface de la batterie et sera monté sur un cadre extractible.

Batteries électriques (s’il échet) :

- Avec résistances blindées à ailettes.

- Protection par thermostat de sécurité et pressotat différentiel (détection du flux d'air pour coupure de l'alimentation électrique).

Thermomètres à cadran :

Après chaque organe qui modifie la température de l'air dans les groupes de préparation d'air, un thermomètre à cadran de diamètre 150 mm doit être placé. Les gainages de prise d'air neuf, de pulsion et de recyclage seront également équipés de thermomètres à cadran.

Construction :

- Type bi-métallique suivant DIN 16203

- En aluminium avec lettrage noir gradué de 0 à +60°C.

- Elément sensible en acier inoxydable d'une longueur de 300 mm

Manomètres différentiels pour caissons-filtres :

Boîtier circulaire en aluminium intégré directement dans la paroi du caisson avec mesure de pression différentielle basée sur un couplage magnétique entre une membrane en silicone et un axe entraînant une aiguille hélicoïdale. La mesure doit être précise (2%) sur des pressions différentielles très faibles et être insensible aux chocs et vibrations.

- Unité de mesure : Mbar, pascal, mmCE (au choix de la DC)

- Température d’utilisation : 0 à +60°C

- Contact externe pour GTC

Evacuation des condensats.

L'évacuation se fait par attente diamètre 40 sur la centrale, raccords 3 pièces et siphon avec parties droites en PVC transparent permettant une visualisation du liquide.

Le siphon est équipé d’un système de remplissage bouchonné.

Une attention particulière sera portée au calcul de la hauteur manométrique à assurer pour éviter le siphonage dû à la dépression ou la surpression provoquée par le ventilateur.

Une variante avec balle de ping-pong peut être également envisagée.

Manchettes de liaison :

Le raccordement des gaines aux groupes se fait par l'intermédiaire d'une manchette souple placée entre cadres. Ces cadres sont reliés entre eux par un pontage pour la liaison équipotentielle. Les manchettes seront constituées de toile de polyester enduite de chlorure de polyvinyl plastifié calorifugé suivant DIN 53382B. Elles conservent leurs caractéristiques mécaniques pour une plage de température de – 30 à +80C.

Dans le prix de chaque centrale (ou en postes séparés dans le métré) sont prévus également un jeu de filtres et de courroies de rechange.

* Dispositifs acoustiques et anti-vibratoires

Pour les groupes destinés à être suspendus au plafond, toutes les dispositions seront prises pour éviter la transmission des vibrations au bâtiment. Entre le groupe et les



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supports, l'entrepreneur procèdera au placement de bandes en caoutchouc d'une épaisseur de 5 mm et ce sur toute la longueur des profilés.

Les roues des ventilateurs du type « hautes performances » sont parfaitement équilibrées statiquement et dynamiquement, l'ensemble moteur-ventilateur est monté sur un châssis commun en fer profilé reposant sur des supports anti-vibratoires.

Les vitesses de rotation sont choisies pour réaliser les performances imposées au moyen de la vitesse la plus faible et ainsi satisfaire aux impératifs acoustiques exigés.

Le raccordement des gaines aux groupes se fait par l'intermédiaire d'une manchette souple placée entre cadres.

* Mise en œuvre des groupes de traitement d'air

L'entrepreneur tiendra compte des dimensions maximales des composants des groupes en fonction de l'acheminement "in situ" (dimensions des baies de portes ...). Lors du placement, l'installateur tiendra compte que chaque partie soit aisément accessible et que les espaces minimas nécessaires à l'entretien soient respectés (nettoyage et/ou remplacement des filtres, batteries, groupes moto-ventilateurs ...).

Mise en service – réglages à effectuer :

Vérification du sens de rotation du moteur (champ tournant).

Vérification de l'intensité absorbée à pleine charge.

Adaptation finale du débit/pression en fonction des caractéristiques de l'installation.

Essais complets de la régulation.

Essais des sécurités et asservissements : antigel, présence de fumées, détection incendie…

Adaptations complémentaires à prévoir pour des groupes placés à l'extérieur :

Les profilés sont en aluminium anodisé.

L'épaisseur du calorifugeage des panneaux est conforme au PEB.

Les groupes sont équipés d'une toiture en tôle galvanisée peinte (épaisseur : 1,5 mm).

Les registres sont montés à l'intérieur de la centrale.

Les groupes sont équipés d'auvents pare-pluie et de grilles anti-volatiles.

Les tuyauteries finales ainsi que la panoplie éventuelle sont intégrées au caisson et sont protégées par un traçing auto-régulant.

L'ensemble complet est posé sur un bâti support métallique peint d'une hauteur minimale de 30 cm à charge de la présente entreprise. Un solin et une bavette doivent être installés après assemblage de la centrale.

Une attention particulière sera apportée afin d’éviter la recirculation d’air. A cette fin, un décalage de 90° sera prévu entre la prise d’air neuf et le rejet d’air.

* Descriptions techniques particulières : voir plans

HVAC.4.1.3. Cas particulier des ventilateurs de mise en pression des cages d'escalier pour bâtiments élevés de moins de 50 m

L'entreprise comprendra la fourniture et la pose de groupes centrifuges placés dans des locaux spécifiques ou, à défaut, sous capotage EI 120 aisément démontables. La prise d'air est équipée d'un clapet motorisé étanche aux fumées, les gainages sont recouverts d'un habillage EI 120.

En cas d'incendie (contact DI par lot électricité), le groupe démarre automatiquement et assure, toutes portes fermées, une surpression (réglable) de 40 à 80 Pa, entre la cage d'escalier et un sas de référence. En cas d'ouverture d'une ou de plusieurs portes, le système assure un



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brassage d'air de minimum 10 fois le volume de la cage d'escaliers avec un minimum de 7200 m³/h (chaque groupe sera équipé d'un variateur de fréquence).

HVAC.4.1.4. Centrales plates pour montage en faux-plafond ou en faux-plancher

Centrale avec ossature auto-portante et panneaux double peau en tôle d'acier galvanisé peint et isolation (min. 25 mm) de laine de roche.

Hauteur réduite pour montage en faux-plafond (350 … 450 mm)

Trappes d'accès par les faces latérales, inférieure ou supérieure suivant les configurations de montage.

Régulateur incorporé

Plénums de soufflage et de reprise avec possibilité d'un raccordement en air neuf

Vitesse frontale sur les batteries, max. 2,5 m/sec

Cellule filtrante classe F7 suivant EN 779

Ventilateur double ouïe, monté sur châssis avec plots anti-vibratiles

Raccordements par manchettes souples

HVAC.4.2. GROUPES D'EXTRACTION DIVERS


Groupes pour centrales de débit supérieur à 4000 m³/h : prix inclus dans celui de la centrale qui lui correspond.

Autres ventilateurs et extracteurs : prix par ensemble en forfait y inclus accessoires et, de manière générale incluant tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.4.2.1. Groupes pour centrales de débit supérieur à 4.000 m³/h

Ces groupes répondent aux prescriptions du chapitre HVAC.4.1.

HVAC.4.2.2. Ventilateurs centrifuges à entraînement direct pour débit inférieur à 4.000 m³/h (Aubages avant admis)



CDC type 105, art C13 et C22

Construction :

Structure en profilés d'aluminium

Panneaux à double paroi isolés

Panneaux démontables en tôle galvanisée pré-peinte, intérieur en acier galvanisé

Raccordables sur gaines circulaires ou équipés d'ouïe d'aspiration et de refoulement avec grilles

Ventilateur centrifuge d'entraînement direct

Moteur asynchrone monophasé IP44 avec protection thermique interne avec roulements graissés à vie.



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* Prescriptions particulières : voir plans

Débit nominal/pression (m³/h/Pa)

LPA max à 3 m en champ libre db(A)


Variateurs de vitesse Voir plans

Clapet motorisé à l'aspiration ou au refoulement Voir plans

Thermostat de commande 15-40°C Voir plans

Silencieux amont/aval Voir plans

HVAC.4.2.3. EXTRACTEURS DE TYPE TOURELLE CENTRIFUGE : sans objet

HVAC.4.2.4. EXTRACTEURS HELICO-CENTRIFUGES :

HVAC.4.2.4.1. VMC double flux (appartements)


Groupe de ventilation hygiénique pour logements individuels composé comme suit :

Ventilateurs à entraînement direct entraîné par moteur EC (courant continu), pilotés en variation de tension et montés sur blocs. Cylindres en caoutchouc.

Filtres sur l'air neuf et l'air extrait (F7).

Récupérateur de chaleur constitué d'un échangeur à plaque en aluminium micro-perforée, dispositif anti-gel, système d'égalisation des pressions (secteur de purge). Le rendement thermique de cet échangeur, à débits équilibrés (air neuf/extrait) est supérieur à 84 % (suivant la norme NBN EN 308).

Panneau de commande (intégré ou déporté au choix de la DC et sans supplément de prix) avec les fonctions suivantes :

- Marche/Arrêt de l'unité

- Réglage manuel de la vitesse des ventilateurs

- Commande différenciée en air neuf/air extrait

- Horloge hebdomadaire

- Fonction "refroidissement nocturne estival" (arrêt de la récupération et fonctionnement à grande vitesse des ventilateurs)

- Un interrupteur supplémentaire placé dans la salle de bain permet de faire fonctionner temporairement les ventilateurs à vitesse maximale.

L'ensemble de ces composants (sauf éventuellement le panneau de commande) est intégré dans un caisson double paroi en tôle d'acier laquée avec isolation intérieure en laine minérale.

Tous les raccordements électriques ainsi que les fileries sous tubage sont à charge de la présente entreprise.

Un clapet motorisé asservi au fonctionnement de l'unité est fourni et placé au refoulement de l'unité vers le conduit principal.



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Le groupe est conçu pour assurer les débits prescrits en relation avec la configuration des réseaux aérauliques (voir plans) et de ses pertes de charges. Le cas échéant, l'unité sera surdimensionnée (sans supplément de prix) pour tenir compte des contraintes de débit/pression.

* Description particulière

Type 1 Débit nominal (m³/h) Voir plan Pression statique (Pa) 100/150 Hotte associé NON

HVAC.4.2.4.2. Extracteurs de type ventilateur IN-LINE



Cahier des charges type n°105, articles C13 et C22.


Matériau :

Corps : fibres de polyester moulé ou aluminium anodisé.

Turbine : type hélico-centrifuge de faible niveau sonore, aluminium avec accouplement direct ou acier galvanisé

Moteur :

Type IP44, à cage d'écureuil

Vitesse maximale de rotation : 1000 t/min

Classe d'isolation : B

Roulements à billes d'une durée de vie minimale de 30.000 heures

Suspensions anti-vibratoires.

Protection contre les surcharges par thermo-contact.

Le montage comprend les accessoires tels que les raccordements avec manchettes souples.

* Prescriptions particulières : voir plans

Débit d'air nominal (m³/h) Voir plan

Delta p (Pa) A déterminer par la présente entreprise

Niveau acoustique max. dB(A) à 1,5 m à débit maximum sans silencieux

40


Interrupteur de sécurité IP54 Compris

Variation de vitesse en continu Non compris

Clapet automatique de fermeture à l'arrêt Compris

Silencieux à l'aspiration et au rejet Compris



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HVAC.4.3. RECUPERATION DE CHALEUR SUR CENTRALES DE TRAITEMENT D'AIR

HVAC.4.3.0. Structure du prix Prix inclus dans celui des centrales qu'ils équipent (sauf exception clairement identifiée dans

les métrés) y inclus accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.4.3.1. Remarque générale Les équipements de récupération de chaleur sont montés d'origine en usine par le

fabricant des centrales.

HVAC.4.3.2. Types d'échangeurs * Echangeurs à plaques

Echangeur à plaques d'aluminium profilées avec flux croisés séparés à 100 % pour

groupes superposés ou côte à côte.

Section avec clapet de face et by-pass de l'air extérieur avec lamelles profilées contre-rotatives pour protection anti-gel et dégivrage.

Séparateur de gouttelettes constitué de lamelles en polypropylène montées dans un cadre en aluminium, placé sur des glissières en acier inoxydable, bac de récolte en acier inoxydable.

Le procédé de dégivrage est conçu comme suit :

- L'échangeur est équipé de prises de pression côté air extrait qui détectent une augmentation de pertes de charge dues à un givrage. Ces prises délivrent un signal qui va commander l'ouverture du registre de by-pass situé côté air neuf. (dégivrage du récupérateur grâce à l'air chaud extrait). Le by-pass se referme dès que le givrage est disparu (avec temporisation réglable 0-30 minutes).

* Echangeur avec fluide frigorigène

Sans objet

* Echangeur rotatif enthalpique (*)

Rotor en aluminium résistant à la corrosion. Ce rotor est monté sur roulements à billes graissés à vie. (paliers externes au rotor)

Cadre en aluminium muni d'un profilé de séparation.

Moteur accessible directement par porte d'accès dans le caisson.

Section de nettoyage automatique des ailettes de l'échangeur par by-pass d'une partie d'air neuf.

Entraînement par moto-réducteur (IP54) et courroies, vitesse de rotation +/- 6 tours/minute.

La régulation, incorporée sous coffret IP44 avec signal d'alarme extérieur, reçoit un signal DDC extérieur qui lui permet d'asservir de manière modulante la vitesse de rotation de manière à ce que la température d'air neuf mesurée en aval de la roue tende au maximum à la valeur du point de consigne de la température de pulsion au départ de la centrale. La vitesse de rotation sera toutefois prioritairement ralentie de manière modulante à partir d'une température d'air neuf en aval de la roue égale à +5°C avec arrêt total à 0°C.



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La roue est suivie d'une section vide d'une longueur minimale de 600 mm permettant l'homogénéisation de la température de l'air avant son passage dans la batterie de chauffage.

L'ensemble est accessible aisément via un caisson de manière à permettre une inspection et un nettoyage aisés.

Descriptions particulières :

Type de récupération suivant VDI 2071 Sensible et latent

Position des ventilateurs par rapport à la roue :

- pulsion

- extraction

Aspirant

Aspirant

Type de montage Juxtaposé ou superposé

Vitesse frontale maximale (m/sec) 2,0

Perte de charge maximale (Pa) 90

Rendement minimal % suivant la EN 308 et spécifications PEB 75

Taux air neuf/air repris Voir plans

Epaisseur minimale du matériau de récupération (mm) 0,08

Hauteur des ondulations (mm +/- 5 %) 2

Options :

- Revêtement époxy

OUI

(*) Récupération thermique et hygroscopique

* Batteries à eau glycolée : sans objet

HVAC.4.4. FILTRES A AIR – TRAITEMENT ULTRA-VIOLET


les métrés) y inclus accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans le présent chapitre.

HVAC.4.4.1. Remarques préliminaires Documents de référence :

NBN X44-001

CDC type n°105 art C16

Lorsque les filtres équipent des gainages ou des centrales de traitement d'air en amont de dispositifs de récupération (voir § HVAC.4.3), leur classe sera adaptée aux exigences du fournisseur de ces équipements et sera au minimum :

F7 sur l'air neuf

F5 sur l'air repris

F9 sur l'air pulsé vers les locaux

HVAC.4.4.2. Pré-filtre plan (G4)

Pré-filtre à grande surface de filtration et monté sur cadres.



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HVAC.4.4.3. Filtres à poches (F7,8,9)

Les filtres sont du type à poches avec média filtrant de dimensions standardisées suivant les recommandations "Eurovent".

La vitesse frontale sur le filtre ne peut excéder 2,5 m/seconde, la perte de charge à l'état propre n'excède pas 90 Pa pour le débit d'utilisation, la perte de charge à l'état de remplacement n'excède pas 250 Pa.

Les médias filtrants sont constitués de tissu en fibres synthétiques doublé d'un voile de recouvrement d'une grande solidité mécanique.

Qualités demandées au média filtrant :

- bonne résistance à la rupture,

- haute stabilité chimique et mécanique des fibres,

- non pelucheux,

- non friable, imputrescible, hydrophobe,

- réaction au feu, classe M2 suivant la norme NBN S21-203,

- les médias filtrants sont secs, c'est-à-dire que la rétention des particules est assurée sans le concours d'aucun humidifiant.

Les cadres sont placés sur une ossature métallique galvanisée et inox solidaire du caisson pour l’air neuf. Toutes les précautions seront prises pour empêcher le passage d'air en-dehors des éléments filtrants. Le montage et le démontage s'effectuent de manière aisée grâce à un système d'accrochage rapide. (système sur glissière interdit)

Le montage est réalisé de telle sorte que :

1) Sous effet du passage de l'air, les poches juxtaposées ne puissent se toucher, réduisant ainsi la surface filtrante effective.

2) L'air soit réparti uniformément entre les différentes poches.

3) Les filtres ne touchent pas la tôle du caisson à l'arrêt du groupe (interposition d'une tôle inox ou suspension adéquate des filtres).

HVAC.4.4.4. Filtration renforcée pour ambiances polluées

Dans certains cas de pollution particulière, l'entreprise procédera au placement de filtres plus spécifiques sur l'admission d'air neuf soit :

Particules ≥ 1 µm : filtre F7 85% opacimétrique

Particules 0,10 µm < Ø < 1 µm : préfiltre F7 combiné à un filtre H10 ou H11 delta P limité à 150 Pa à l'état neuf.

HVAC.4.4.5. Filtres à charbons actifs : sans objet

HVAC.4.4.6. Dispositif d'irradiation par rayons ultra-violets

Principe :

Irradiation de l'eau d'humidification par tubes à vapeur de mercure basse pression et verre traité.

Composition :

Le système comprend :

- La station horizontale de stérilisation et de filtration avec chambre d'irradiation en inox 304, une lampe UV et tube quartz.

- Les auxiliaires hydrauliques telles que pompe, filtre à eau (avec 1 cartouche filtrante de rechange), clapet anti-retour, vannes d'isolement et vanne d'équilibrage

- les auxiliaires électriques à savoir :

. tubes et ballasts



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. un coffret électrique comprenant :

- un disjoncteur différentiel 300 mA

- un disjoncteur 10 A bipolaire

- les contacteurs

- un contact de défaut

- un voyant lumineux de fonctionnement ( le contrôle du fonctionnement correct des tubes est réalisé au moyen d'un dispositif qui vérifie la consommation des lampes)

- les équipements de sécurité avec notamment une sécurité empêchant l'ouverture de l'enveloppe contenant les tubes en présence de tension.

HVAC.4.5. HUMIDIFICATEURS


les métrés) y inclus accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans le présent chapitre.

HVAC.4.5.1. Clauses techniques générales se rapportant au principe d'humidification

Les centrales ou caissons déportés équipés d'humidificateurs comportent :

un caisson en inox ou en polyester renforcé de fibres de verre (au choix de la DC) avec panneaux de 6 à 8 mm et fond de minimum 25 mm, éclairage par armature en polyester (IP54) alimentée en très basse tension 24 V, commande par interrupteur bipolaire extérieur,

une cuve en inox ou en polyester à fond incliné à triple pente permettant sa vidange totale; crépine à grande surface d'aspiration;

un répartiteur d'air (amont) et séparateur de gouttelettes en aval;

une porte d'inspection étanche avec hublot de contrôle;

un raccordement à l'égout avec siphon.

HVAC.4.5.2. Types d'humidificateurs

Rappel : Quel que soit le type d'humidificateur retenu, celui-ci doit répondre au critère BRE HEA04 "Failsafe humidification system" du BREEAM.

* Humidificateurs par pulvérisation


une rampe supportant des gicleurs autonettoyants avec buse de pulvérisation en inox (diam. 8 à 10 mm). La rampe et les gicleurs sont en matière synthétique.

un groupe moto-pompe centrifuge avec corps en inox, moteur asynchrone à cage (IP44).

les tuyauteries diverses à savoir :

- tubulure d'aspiration avec filtre à tamis

- tubulure de refoulement avec vanne de réglage et manomètre 0-4 bar

- tubulure d'alimentation avec robinet à flotteur en matière synthétique

- tubulure de remplissage rapide

- tubulure de trop-plein avec siphon

- conduite de déconcentration avec vanne



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- toutes les tubulures, sous forme de raccords filetés en inox, sont soudées sur une tôle inox intégrée dans une paroi, du même côté que le portillon d'accès.

* Humidificateur à atomisation

Sans objet

* Humidificateur vapeur électrique


Un cylindre en acier inoxydable équipé de résistances chauffantes avec élément de récolte des dépôts calcaires.

Une vanne d'admission d'eau précédée d'un filtre (avec 1 cartouche filtrante de rechange) et d'une vanne d'arrêt.

Une ou des rampes de distribution en gaine (acier inoxydable avec injecteurs en thermoplastique ou acier inox).

Un trop-plein de sécurité.

Un tableau de distribution, séparé de l'humidificateur avec une électronique de puissance avec les auxiliaires de commande sous coffret comprenant les protections et les signalisations, disjoncteur principal et commutateur ON/OFF.

Le module de programmation permet également différentes fonctions telles que maintien à une température d'eau minimale pour une réaction rapide lors d'une demande de vapeur ou la limitation de la puissance à un pourcentage précis de la puissance nominale.

Ecran tactile permettant la consultation de tous les paramètres de fonctionnement, affichage des statuts, purge, remplissage, point de consigne et point de mesure, demande de vapeur (%), température du réservoir, compteur, périodicité d'entretien, … L'écran des rapports permet également de consulter, l'historique de l'appareil (quantité d'eau évaporée, énergie consommée, …).

Une vanne de déconcentration à disques rotatifs en céramique avec commande automatique de rinçage et renouvellement régulier de l'eau de la cuve en fonction du temps et de la qualité de l'eau.

Ces générateurs peuvent être utilisés avec n'importe quelle qualité d'eau, eau dure comprise jusqu'à 30°F.

En cas d'utilisation d'eau déminéralisée, le capteur de niveau sera remplacé par 2 soupapes à flotteur en inox pour le contrôle de niveaux.

Réglages de l'humidité :

Régulation modulante 0-100% avec commande PID en fonction d'une sonde d'humidité ambiante avec limite haute par une seconde sonde placée dans le gainage.

Fonctions de sécurité :

Contrôle préalable du débit d'air.

Contrôle de l'humidité maximale de l'air pulsé.

Contrôle de l'humidité de l'air ambiant.

Contrôle de fonctionnement de l'humidificateur.

Sécurité manque d'eau et de débordement.

Les contacts du contrôleur de débit d'air, de la commande du ventilateur et de l'hygrostat limite haute sont intégrés dans la chaîne de sécurité de l'humidificateur.

Montage :



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La distance entre la rampe et le générateur de vapeur ne peut excéder 2 m.

Le gainage ou, le cas échéant, la centrale de traitement d'air est équipé d'un caisson avec cuve de récolte des condensats en acier inoxydable ou en polyester (au choix de la DC) avec accès par porte montée sur charnières. Cette cuve est raccordée à l'égouttage avec siphon et écoulement visible.

HVAC.4.5.3. Systèmes complémentaires aux humidificateurs

Ces équipements ne sont requis que s'ils font l'objet d'un poste particulier dans les métrés.

1. Nettoyage automatique de cuve

Ce système comprend :

une tuyauterie de remplissage de cuve avec vanne magnétique

une régulation automatique de niveau d'eau (minimum, maximum, protection de la pompe – fonctionnement à sec)

une tuyauterie d'alimentation des rampes de nettoyage de la cuve avec vanne magnétique.

un robinet motorisé sur la vidange de la cuve

des rampes de nettoyage montées au niveau de la cuve en-dessous du répartiteur d'air et du séparateur de gouttes.

Lors de la demande de rinçage automatique, la procédure suivante est enclenchée :

Arrêt du ventilateur par fermeture d'un contact destiné à la DDC

Ouverture de la vanne de vidange jusqu'à la vidange complète du bac (temporisation réglable en fonction du temps d'écoulement)

Ouverture de la vanne de rinçage pendant le temps nécessaire au nettoyage complet de la cuve.

Prolongation de la vidange du bac, puis fermeture de la vanne de vidange.

Séchage du caisson humidificateur par remise en marche du ventilateur par autorisation via la DDC.

Lors d'une demande d'humidification, le remplissage se fait à nouveau grâce à l'ouverture de la vanne d'alimentation.

Remarques :

Pour éviter un phénomène de "marche-arrêt" intempestif de la pompe, le niveau d'eau moyen devra être atteint avant la mise en service de la pompe d'humidification.

Le niveau moyen sera stabilisé grâce au flotteur de remplissage. En cas de mauvais fonctionnement du flotteur, une sonde de protection niveau haut arrête l'alimentation de l'électrovanne.

2. Déconcentration automatisée par mesure de conductivité

Le principe est basé sur une mesure directe et en continu de la salinité de l'eau circulant dans l'humidificateur avec :

Une sonde de mesure de la conductivité avec affichage digital sur l'appareil de contrôle.

Une vanne motorisée assujettie au même appareil.

Une sortie libre de potentiel pour raccordement à une GTC.



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HVAC.4.6. GAINAGES


Prix au m² (gainages carrés ou rectangulaires) ou en ml (gaines circulaires) en QP ou en QF avec pièces spéciales (coudes, tés, réductions, …) inclus dans le prix et ce, par dérogation au CDC 105. Le prix payé correspond aux quantités montées sur chantier, chutes exclues.

Ce prix comprend également tous les accessoires décrits dans ce chapitre (fixations, supports, manchettes, regards de nettoyage, déflecteurs, clapets de réglage, grillages …).

Dans tous les cas, le mesurage se fait sur base des dimensions intérieures du gainage et ce, quelle qu'en soit sa nature.

Sont repris dans d'autres postes du métré :

- Les flexibles terminaux (prix inclus dans celui des grilles)

Le prix des protections EI est inclus dans le prix des équipements protégés (gainages, …) sauf si un poste distinct leur est consacré dans le métré.


Type : basse vitesse


- Euronorm EN142

- Cahier des charges type n°105, article C14 (sauf pour le mesurage)

- Normalisation des conduits aérauliques (Régie des Bâtiments)

- NBN 713-020 et 521-207

- Normes Eurovent.

- EN 12237

Débits de fuite admissibles :

- Gaines rectangulaires : agréées pour la basse pression (500 Pa) taux de fuite classe B (suivant CDC type 105 art C14§1).

- Gaines circulaires : classe C suivant CDC 105 et EN 12237.

Pertes de charge linéaires maximales : 1 à 3 Pa/mct.

Matériaux (y inclus revêtements) : classe A1.

Essais : suivant normes Eurovent.

HVAC.4.6.2. Description technique

* Matériaux constitutifs

Les conduits d'air sont constitués soit d'aluminium ou d'alliage d'aluminium anodisé sur une épaisseur comprise entre 12 et 20 microns suivant un procédé continu, soit en tôles d'acier galvanisées suivant le procédé "Sendzimir" ou équivalent.

Les parois intérieures des conduits sont lisses, sauf, éventuellement aux endroits où il est prévu des dispositifs pour combattre la propagation du bruit, avec accord formel écrit de la DC.

* Qualité du zinc pour les gaines en acier galvanisé :

Par livraison sur chantier, l’entrepreneur fournira la preuve que 5 % du gainage livré a été testé en matière de qualité de zinc (y compris les profils). Ce test se fait toujours par des moyens de mesures non destructifs étalonnés conformément aux instructions du fabricant avec une précision d’au moins 1 m.



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Chaque mesure sera composée de trois points de mesure dans un rayon maximum de 0,3 m à partir du premier point. Le résultat pour chaque point de mesure est la moyenne de trois mesures. La qualité du zinc doit être égale à 275 g/m², ce qui correspond à une épaisseur de revêtement de zinc d’au moins 20 microns par côté.

Chaque résultat (moyenne de trois mesures) sera validé à partir de 18 microns.

Si les résultats ne répondent pas aux exigences énoncées ci-dessus, l’entrepreneur devra remplacer tout le matériel par une nouvelle livraison conforme.

* Résistance mécanique

Suivant CDC type 105 art C14.2 modifié ou complété comme suit :

Epaisseur minimale des tôles : 0,8 mm +/- 0,08 mm

En aucun cas, les conduits ne pourront se déformer ou perdre leur étanchéité sous l'action des ventilateurs.

Le cas échéant, les gainages seront renforcés au moyen de dispositifs de renfort ou d'entretoises (profilés Omega, raidisseurs, ...) ayant subi un traitement de protection identique à celui du gainage.

* Pose des conduits

Suivant CDC type 105 art C14 § 1, modifiés ou complétés comme suit :

Les fixations et suspensions sont constituées d'un profilé métallique en "U", galvanisé à chaud ou métallisé à froid, placé sous les gaines, et de tiges filetées d'au moins 8 mm de diamètre, fixées aux deux extrémités par des écrous et contre-écrous. Un joint en néoprène est intercalé entre la gaine et le profilé. Dans les chemins d’évacuation, les conduits sont montés avec des suspentes conformes à l’AR du 12 juillet 2012.

Gaine circulaire : suspension par carcans constitués de 2 plats galvanisés cintrés et assemblés par boulons cadmiés. Un joint type néoprène est inséré entre la gaine et le support.

Distances entre les points de fixation : suivant CDC type 105 complété comme suit :

Pour les gaines sous toiture, les distances entre les supports seront adaptées à la structure de la toiture, les éventuels renforts seront à comprendre dans le prix des gaines.

* Assemblage des conduits :

Tous les changements de dimensions se feront par convergents/divergents et pièces coniques.

Gaines rectangulaires :

L'assemblage des tôles constituant les gaines rectangulaires, est réalisé par agrafage en double pli.

L'assemblage des divers tronçons de gaine entre eux, s'effectue par glissières rapportées comprimant des joints d'étanchéité.

L'étanchéité des coins est assurée par des dispositifs spéciaux de couverture des coins.

Gaines circulaires :

L’assemblage se fait par emboîtement avec joint double en caoutchouc EPDM serti dans une rainure équipant les conduits et accessoires mâles. Le rebord est replié de manière à éviter le retrait du joint et de prévenir tout risque de blessure. L’assemblage résiste à une pression minimale de 300 mmCE.

L’assemblage simple par système riveté avec bande d’étanchéité est interdit.



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* Dispositifs acoustiques et anti-vibratoires

Des joints élastiques sont interposés entre les supports et les conduits de manière à éviter toute transmission de vibrations au bâtiment. Au droit de passage d'un joint de dilatation du bâtiment, la gaine est interrompue et remplacée par une manchette.

Tous les passages dans les parois se font sans contact direct entre le conduit et le bâtiment. A cette fin, les trous de passage dans les parois sont surdimensionnés de 40 mm par rapport aux dimensions extérieures des conduits de façon à ménager un vide d'environ 20 mm tout autour des conduits. Après le montage des conduits, ce vide est rempli soigneusement sur tout le pourtour et sur toute la profondeur du percement au moyen d'un matériau souple tel que fibre de verre ou laine minérale. Le percement est rendu étanche des deux côtés de la paroi par une couche de mastique non durcissant d'une profondeur d'au moins 20 mm.

Des dispositions complémentaires sont éventuellement prises en fonction des impositions acoustiques, de résistance au feu, etc.

Option : peinture de gainages apparents

Peinture RAL au choix de la DC moyennant supplément de prix.

Ces gainages restant apparents, une attention toute particulière sera apportée à leur exécution qui devra être irréprochable esthétiquement. Ce poste comprend les peintures complètes y compris sur les accessoires, bouches, pièces de forme, supports, fixations...

HVAC.4.6.3. Dispositifs accessoires

Le prix de ces dispositifs est inclus dans le prix des gainages ou des équipements auxquels ils sont associés.

Regards de nettoyage

Des regards de visite étanches (dimensions minimales : 300 x 300 mm) sont installés aux pieds des gaines montantes, ainsi qu'à tout endroit où une vérification de positionnement de registres, de contrôle de sondes, thermostat... pourrait s'avérer nécessaire.

Les gaines rectangulaires horizontales dont l'une des dimensions est supérieure à 250 mm, sont équipées de regards de visite tous les 10 m au maximum.

Les portillons sont du type double couvercle de forme ovale, pour paroi plane ou incurvée. La fermeture s'effectue par pinçage de la tôle au moyen de 2 mollettes de serrage avec étanchéité par joint en caoutchouc.

Les gaines horizontales cylindriques de diamètre supérieur à 200 mm sont également équipées tous les 10 m d’un regard de nettoyage constitué d’un manchon mâle avec joints placés entre 2 composants femelles. Ce manchon est équipé d’une trappe de visite avec système d’ouverture/fermeture à brides.

Déflecteurs

Tous les coudes et dérivations en "T" doivent être pourvus de déflecteurs à lames multiples (air-turns), de rayon et d'écartement choisis pour ne pas dépasser un coefficient de perte de charge de 0,3.



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Clapets de réglage

Les dérivations alimentant plusieurs bouches sont pourvues d'un clapet ou d'un autre dispositif de réglage initial de débit réglable à partir de l'extérieur de la gaine et muni d'un repère permettant de se rendre compte de la position réelle du clapet ou du dispositif.

Tous les éléments extérieurs doivent rester accessibles après mise en oeuvre du calorifuge.

Après chaque dérivation, les gaines ont équipées de prises permettant la mesure du débit d'air. Ces prises sont obturées par des bouchons à gorge en caoutchouc.

Description des clapets de réglage :

- Gaines rectangulaires :

Registres à lamelles en aluminium avec cadre en acier galvanisé, paliers à bagues crantées en ABS.

Manette de commande externe avec dispositif de fixation.

- Gaines circulaires :

Registre avec clapet de réglage et cadran avec papillon de fixation

Grillages

A tous les endroits où de petits animaux sont susceptibles de s'introduire (prises d'air neuf...), l'entrepreneur procèdera au placement d'un treillis en acier inoxydable 18/8 de 1 mm de diamètre à mailles de 1 cm de côté.

HVAC.4.6.4. Distribution d'air par conduits flexibles absorbants

Le raccordement final des appareils terminaux en faux-plafonds (bouches de pulsion, reprise...) aux gaines mères doit s'effectuer au moyen de gaines flexibles acoustiques, classées au minimum B-s1, d0 d’une longueur maximale de 1 m.

Elles sont constituées d'un matelas de laine minérale pourvue d'un voile de verre compris entre un conduit interne flexible, rainuré et perforé, et un conduit externe flexible rainuré.

Les bouts de ces flexibles sont en tube lisse permettant le raccordement avec les conduits rigides circulaires ou rectangulaires. La finition des bouts du flexible entre les conduits interne et externe, est réalisée à l'aide d'une collerette en tôle d'aluminium. (laine minérale non visible).

L'assemblage de plusieurs tronçons de manière à former des dérivations ou des prolongements est interdit. Les gaines flexibles sont raccordées aux conduits mères par manchettes et colliers de serrage appropriés.

Les conduits sont approvisionnés sur chantier en longueurs prédéterminées prêts au montage. Aucune adaptation de longueur n'est autorisée sur chantier.

Les gaines présentent un isolement aux bruits aériens de minimum :

Fréquence en Hz 125 250 500 1000 2000

Isolation acoustique du flexible (dB/m) 2 4 6 7 7

Le prix de ces flexibles est inclus dans le prix des équipements terminaux qu'ils équipent (bouches…) sauf indication contraire dans les métrés.



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HVAC.4.6.5. Protection anti-feu des gainages

A certains endroits, les conduits présenteront une résistance au feu EI i 0 au moyen d’une protection spécifique.

Cette protection est constituée :

- soit de plaques en fibrosilicate de 12 mm et de laine de roche de 30 mm suivant la description du rapport de l'essai-feu. L'assemblage des éléments se fait par tenons et mortaises. Les plaques en fibro-silicate sont autoclavées et ont une masse volumique de 870 kg/m3. Elles sont composées de silicates, de fibres sélectionnées et de divers additifs, sans amiante.

- soit d’une chape armée continue, constituée d’un mélange de silicate de calcium avec additifs. (sans amiante ni fibres). Poids de 45 à 60 kg/m3.

La comptabilisation en m² se fait suivant les dimensions intérieures de ces gaines (Rappel).

HVAC.4.6.6. Nettoyage – stockage des gainages

Les gaines sont stockées à l'abri des intempéries et de la poussière, elles seront nettoyées intérieurement au fur et à mesure de leur montage sur site.

Tous les percements et découpes nécessaires aux trappes, prises de mesure … seront réalisés avant nettoyage et montage des gaines.

HVAC.4.6.7. Compartimentage EI30

L'attention de l'entreprise est attirée sur les articles 3.4.2 et 6.7.3.1. de l'AR du 21/09/2012. Lorsqu'un piquage de flexible sur une gaine principale rigide est situé à moins de 1 m d'une séparation EI30 en faux-plafond, ce piquage devra être déplacé sans supplément de prix pour respecter cette distance de 1 m entre le piquage et la séparation EI30. Les plans HVAC fournis étant des schémas de principe, les plans d'exécution seront adaptés en conséquence pour tenir compte de cet impératif. La présente entreprise aura également en charge le resserrage EI30 de toutes les connexions en PERT 14 au droit du passage des connexions des modules de plafond froid (2 par module) au travers de la barrière EI30 séparant les bureaux des couloirs. Cette exécution fait l'objet d'un poste spécifique dans le métré.

HVAC.4.7. BOUCHES D'AIR ET UNITES TERMINALES DE TRAITEMENT D'AIR

HVAC.4.7.0. Structure du prix Bouches d'air :

Prix à la pièce y inclus accessoires tels que clapets de réglage et de pré-réglage éventuel, flexible terminal, supports, plaques d'encastrement, fixations et, de manière générale, tout ce qui mentionné dans ce chapitre. Le prix comprend également la peinture en noir mat des fonds de caisson visibles depuis le local desservi.

Le prix pour une teinte RAL spécifique éventuelle autre que le RAL 9010/9016 pour les parties visibles est comptabilisé dans un poste distinct du métré.

Unités terminales :

Prix à la pièce en forfait par ensemble y inclus la panoplie (vannes motorisées, vannes d'arrêt, …), les raccordements finaux (flexibles, clapets de réglage…), la régulation incorporée des machines, les supports et fixations et les accessoires ainsi que, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre

En postes séparés dans le métré :

- Les thermostats de commande extérieurs et les câblages qui s'y rapportent



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- Les équipements additionnels pour armoires de climatisation, rideaux d'air chaud et cassettes plafonnières (voir options).

- Le prix pour une teinte RAL spécifique éventuelle autre que celle prévue en base par le constructeur.



- CDC type 105, art C15.

Pour les vitesses d'air résiduelles et les taux de turbulence, il sera fait exclusivement usage de la norme ISO7730 dans la zone de confort définie dans la norme EN 13779 (avec attestation de conformité écrite de la part du fournisseur). Pour chaque type de diffuseur proposé, les notes de calcul indiqueront les portées du jet d'air, les vitesses résiduelles et les niveaux sonores. Une vérification ponctuelle sera effectuée sur chantier en présence de la DC (Direction de chantier).

Un test de fumées sera demandé sur un % de bouches déterminé par la DC (pulsion et/ou extraction)

Les bouches terminales sont toujours équipées d'un dispositif de réglage de débit (module auto-réglable) ainsi que d'un pré-registre éventuel nécessaire à un fonctionnement optimal de la bouche dans sa plage correcte de débit. Le prix de ces dispositifs est inclus dans celui de la bouche.

Les fixations se font directement à la dalle ou aux entretoises prévues à cet effet, le supportage sur le faux-plafond est interdit.

L'entrepreneur est tenu de s'enquérir des caractéristiques exactes des faux-plafonds (Module, sens de la structure portante, ...) et d'en tenir compte dans son prix. Il est également tenu à une parfaite collaboration avec le poseur de faux-plafonds.

Les grilles et diffuseurs doivent toujours être démontables de l'extérieur.

Les découpes ou réservations dans le faux-plafond sont exécutées par l'entreprise HVAC en coordination avec le poseur de faux-plafond.

Pour les faux-plafonds à lamelles métalliques, les plaques supports d'encastrement pour les bouches sont à fournir par la présente entreprise.

HVAC.4.7.2. Description des différents types de bouches d'air et régulateurs de débit

Voir annexe 1

HVAC.4.7.3. Unités terminales de traitement d'air

* Remarques générales

Chaque unité est équipée d'une panoplie comprenant les vannes 2, 3 ou 6 voies (voir plans), les vannes d'arrêt, les vannes de réglage, les accessoires divers …

Les alimentations finales des ventilos, poutres, cassettes, plafonds froids, sont réalisées avec des flexibles en acier inoxydable avec ATG.

Le raccordement final des aérothermes, des rideaux d'air et des armoires de climatisation est réalisé en acier peint.



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* Poutre dynamique : sans objet * Ventilos-convecteurs plafonniers ou verticaux

- Description générale

Appareil de type monobloc avec batteries de chauffage et/ou de refroidissement, ventilateur, filtre, bac à condensats et bornier électrique, conforme aux normes Eurovent.

- Description des composants :

Le caisson est en tôle galvanisée (type Sendzimir) d'une épaisseur de 10/10è minimum avec isolation thermique et acoustique.

Les batteries (pression d'épreuve 16 bar à 90°C) sont constituées d'ailettes en aluminium (pas de 2 mm) serties sur tubes en cuivre de 12 mm. Les raccordements hydrauliques sont montés sur plaques de fixation. Les batteries sont équipées de vannes de vidange et de purge.

Les ventilateurs (en acier galvanisé Sendzimir ou en aluminium) sont du type radial à double ouïes, à aubes inclinées vers l'avant. Ils sont montés sur roulements à billes sans entretien.

Les moteurs (IP54 avec protection thermique interne) peuvent être pilotés avec 5 vitesses dont 3 raccordées en usine et modifiables aisément sur chantier.

L'ensemble moto-ventilateur et roulements est garanti pour une durée de vie de 40.000 heures (5 ans avec garantie écrite du fournisseur).

Le bac à condensats, en acier galvanisé isolé extérieurement et muni d'une couche bitumineuse intérieure est placé sous la batterie et la panoplie d'eau glacée. Il est relié au réseau d'évacuation des condensats via une manchette caoutchoutée et un flexible plastifié transparent.

Les filtres, en double épaisseur, classe EU2 (DIN 24185) sont montés sur un cadre en acier galvanisé et sont facilement extractibles.

Un bornier électrique, aisément accessible.

* Unités gainables faible hauteur (± 300 mm)

La description ci-avant est complétée comme suit :

- Les ventilateurs utilisés sont peu sensibles aux variations de pression (point de fonctionnement et débit stable, indépendamment de grandeurs qui peuvent dériver, tel que l’encrassement des filtres).

- Avec une possibilité d'être alimentés en tout air neuf prétraité, ils peuvent être raccordés avec des silencieux tant à l'aspiration qu'au soufflage à un réseau de gaines limité (voir plans), avec des bouches de pulsion placées à une hauteur de 4 m (type jet torique, jet ou encore grilles linéaires).

- Ils sont équipés en partie inférieure d'une trappe d'accès métallique laquée dans une teinte identique à celle du plafond avoisinant.

- Divers

Suivant les impératifs architecturaux, la DC se réserve le droit d'imposer une taille bien précise de ventilos-convecteurs sans que cela ne puisse donner lieu à un supplément de prix.

Les tests de puissance seront conformes aux normes Eurovent.

- Cas particuliers :



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Les ventilos-convecteurs non carrossés dissimulés par une menuiserie bois ou un habillage métallique sont munis en partie supérieure d'une pièce d'adaptation métallique permettant le guidage du flux d'air vers la grille de diffusion.

Ventilos-convecteurs verticaux :

- unités comprenant une (des) batteries eau glacée (eau chaude) haut rendement en tubes de cuivre avec ailettes en aluminium,

- caisson en acier galvanisé peint, isolation thermique et acoustique, bac d'évacuation des condensats avec isolation externe et vidange,

- ventilateurs centrifuges à action équilibrés statiquement et dynamiquement,

- filtres à air frontaux nettoyables, facilement accessibles et démontables,

- plénums de diffusion et grilles de soufflage.

Les appareils placés dans les faux-plafonds sont équipés d’un panneau d’accès métallique sous l’appareil. Le prix du panneau est inclus dans celui de l’appareil.

* Aérothermes

Sans objet

* Armoires de climatisation Sans objet

* Cassettes plafonnières alimentées en eau glacée : sans objet

* Rideau d'air chaud : sans objet

* Batteries terminales

Les batteries terminales montées dans les gainages répondent aux spécifications du chapitre HVAC.4.1.2 (batteries). Elles sont montées dans un cadre en profilés d'acier galvanisés et entièrement enveloppées, collecteur inclus, dans un casing isolé démontable. Les batteries terminales "eau glacée" sont équipées d'un bac de récolte des condensats avec raccordement à l'égout.

HVAC.4.8. CLAPETS ET MANCHETTES COUPE-FEU


Prix à la pièce en QP ou en QF avec servo-moteur, contacts fin de courses, fixations, supports et accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

Les câblages font partie d'un (de) poste(s) séparé(s) dans le métré.

Le prix de la signalisation et du système de réarmement sont compris dans le prix du (des) tableau(x) correspondant(s) (HVAC et/ou tableau pompiers).


Les normes, réglementations et prescriptions suivantes sont d’application :



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AR 12 juillet 2012 (Normes de base)

NBN 713.020 et addenda

NBN S21-207

HVAC.4.8.2. Clapets coupe-feu

L’AR du 19 déc. 97 est complété comme suit :

La virole et les éléments de commande sont en tôle galvanisée et en acier galvanisé à chaud, les paliers sont en acier ou en bronze fritté. Les clapets sont dépourvus d’amiante.

Type de clapets :

Clapet type A :

Les clapets de type A sont admis uniquement pour les réseaux de gainages de mise en pression des cages d’escaliers. Ils répondent aux prescriptions suivantes :

- Le volet est sollicité à la fermeture par son propre poids et d’autre part par un ressort maintenu sous tension. Le volet est équipé d’un fin de course destiné à la signalisation (témoin lumineux au tableau chauffage) ainsi qu’à un report de signalisation vers le tableau pompiers et la GTC.

Clapet type B

Les clapets type B sont équipés d'un servo-moteur (fermeture à distance par détection incendie ou par détection de fumées en gaine) et d'un fusible taré à 72°C placé dans le flux d'air (tarage à 80…100°C). Le système est à sécurité positive et ne requiert pas d'énergie extérieure. Les clapets sont équipés de 2 interrupteurs fin de course (ouvert et fermé) avec contacts ramenés jusqu'au tableau HVAC.

Les câblages entre les interrupteurs fin de course et le bornier s'effectuent sous gaine plastique maintenu en place. Les fils volants ne sont pas admis.

Sont inclus dans la présente entreprise :

- la fourniture et le placement du clapet coupe-feu et de son servo-moteur y inclus interrupteurs fin de course et le bornier

- le raccordement en 24 V du servo-moteur à partir du tableau HVAC

- les asservissements en hard suivant les contacts mis à disposition par l'entrepreneur en détection incendie dans les tableaux HVAC

- le système de réarmement centralisé à distance de tous les clapets dans le tableau HVAC.

Caractéristiques techniques des servos-moteurs

tension d'alimentation : 24 V

couple de rotation : 11 Nm (minimum)

classe de protection : IP54 selon DIN 40050

Installation du clapet :

Le clapet est installé dans l'axe de la paroi traversée par le conduit d'air de telle sorte que l'obturateur soit situé dans l'épaisseur de cette paroi. Si on ne peut satisfaire à cette condition, la partie du caisson située entre l'obturateur et la face la plus proche de la paroi doit avoir une résistance identique à celle de la paroi (selon NBN 713.020 et addenda).

Les clapets coupe-feu sont déterminés sur base d'une vitesse maximale de 5 m/sec calculée sur base de leur section libre. Les divergents et convergents nécessaires sont à placer le cas échéant.

Les dimensions des clapets coupe-feu, indiquées sur les plans et dans les métrés sont celles des conduits dans lesquels ils doivent être placés, étant entendu que la section libre au droit de ces clapets, lorsque ceux-ci sont en position ouverte, doit être égale ou



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supérieure à la section courante des conduits dans lesquels les dits clapets sont installés.

Le caisson du clapet comporte à l'extérieur un indicateur de position du clapet, une flèche indiquant le sens du flux d'air et un numéro de repérage sur plaquette gravée. Ce numéro est à reproduire sur les plans. Le caisson comporte également un portillon d'accès pour la vérification (ce portillon peut être placé également sur la gaine à proximité immédiate du clapet). Le portillon présente la même résistance au feu que le conduit.

La fixation du clapet assure la stabilité de ce dernier, même si un des 2 conduits qui y est raccordé vient à s'effondrer.

Si le clapet n'est pas visible directement, il est aisément repérable par une plaquette ou une pastille placée sur l'élément qui le dissimule (faux-plafond, gaine, ….).

HVAC.4.8.3. Manchette coupe-feu

Suivant AR du 12 juillet 2012, les conduits d’une section inférieure à 130 cm² peuvent être équipés de manchettes en lieu et place de clapets coupe-feu et répondant à la description suivante :

- Cylindre en tôle galvanisée avec disque en acier revêtu de fibre minérale isolante exempte d’amiante. En position de repos, le disque en acier est retenu en U par un fusible thermique taré à 70 degrés. Dans la position de sécurité, la cartouche fait obstacle aux fumées et aux flammes (résistance au feu équivalente à celle exigée pour la paroi traversée).

- Une trappe de visite permet l’accès direct à la cartouche.

HVAC.4.8.4. Signalisation des clapets coupe-feu

1. Description générale

La signalisation et le réarmement s'effectueront comme suit :

1. Au tableau HVAC (dans tous les cas)

Des modules électroniques incorporés dans le tableau signalent individuellement la position de chaque clapet (ouvert/fermé) au moyen de leds. Ces modules sont interconnectés au moyen d'un bus de communication à des coffrets interfaces placés à proximité des clapets. Le (les) module(s) de signalisation sont individuels, groupe par groupe en distinguant pulsion et extraction. Le réarmement se fait groupe par groupe en distinguant pulsion et extraction.

2. Au tableau pompiers

Signalisation effectuée globalement groupe par groupe en distinguant pulsion et extraction. Liaison par bus aux tableaux HVAC concernés à prévoir.

3. A la GTC

Par élaboration graphique en regroupant un signal ouvert/fermé par GP et par GE (sur base des indications données au point 1).

2. Prescriptions particulières

Signalisation OUI/NON

Au tableau HVAC OUI



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Au tableau Pompiers OUI

A la GTC OUI



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HVAC.5. REGULATION ET ELECTRICITE

HVAC.5.1. REGULATION


Modules (cartes DDC) : comptabilisation en coût forfaitaire par point contrôlé y inclus engineering, accessoires, et ce quelle que soit la logique programmée ultérieurement entre ces points.

Périphériques : (sondes, vannes …) Coût unitaire en poste repris dans le métré ou à défaut, prix inclus dans l'équipement desservi (ex : servo-moteur de registre avec prix inclus dans celui de la centrale de traitement d'air).

Bus de liaison : comptabilisation en poste séparé dans le métré, en mètres courants en QP ou QF, tubages inclus.

Régulateurs terminaux : coût forfaitaire unitaire y inclus accessoires, …

HVAC.5.1.1. Description générale de la régulation

Type de régulation

Numérique directe (DDC).

Modulaire et évolutive permettant des possibilités d'extension aisées.

Entièrement autonome (fonctionnement indépendant d'une unité de gestion centralisée éventuelle).

Intégrable dans une hiérarchie de gestion centralisée.

Entièrement et librement programmable.

Composée de modules de régulation, de conduite, de transmission des alarmes et de communication interconnectées entre sous-stations par bus de communication (possibilité d'accès à toutes les sous-stations d'un réseau à partir d'un point de ce réseau).

Description des modules

Entrées et sorties digitales ou analogiques au choix suivant la programmation.

Capacité des modules variable suivant l'importance des installations à gérer avec toutefois une réserve de 10 % des points demandés et un minimum de 4 points par tableau de régulation (2 entrées et 2 sorties).

Les modules d'entrées-sorties débrochables sont regroupés sur des embases alimentées en 24 VAC et communiquent avec le module de régulation au moyen d'un câblage de type "flat-cable".

Les modules seront équipés de switches de dérogation et de visualisation des états.

La sauvegarde du programme est garantie pour une coupure d'alimentation d'au moins 1 an (redémarrage automatique sans intervention particulière et sans recharge du programme).

Chaque module de régulation offre la possibilité de programmation de minimum 4 horloges annuelles internes.



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Programmation des modules

Programmation effectuée "off line ou on line".

Conçue et testée chez le fournisseur avant d'être chargée dans les modules au moyen de disquettes. (serial link, LAN, RS485…)

Le fournisseur du matériel de régulation sera tenu de modifier les programmes et les séquences de travail à la demande de la DC aussi longtemps que la gestion et la conduite des équipements ne donnera pas entière satisfaction et ce, sans supplément de prix.

L'accès (avec codes hiérarchisés en 3 niveaux) à la programmation se fait soit directement par display sur les modules de régulation, soit par terminal de communication, soit encore par PC à distance par l'intermédiaire d'une interface de communication connectée sur le bus.

Le dialogue avec l'utilisateur doit être réalisé en langage clair et convivial, dans une langue au choix de l'utilisateur final.

Les séquences de sécurité incendie sont toujours réalisées en "hardware" de manière complètement indépendante des modules de régulation.

Bus de communication

Lors de l'utilisation d'un bus externe, la communication devra être possible pour des distances égales à 1200 m sans compléments tels que modem, amplificateur de ligne, ...

(Protocoles : RS485, LON, …)

Equipements complémentaires spéciaux suivant les cas :

Module de type communication (système avec télégestion).

Dispositif de protection contre les surtensions (protection de ligne et d'alimentation électrique par tableau électrique). Ces protections permettront d'absorber les surtensions éventuelles sur les alimentations et lignes de communication. Leur fourniture se fera par le fournisseur du matériel de régulation et installé selon ses directives.

Modem de communication pour gestion à distance (s'il échet).

Prestations de services par le fournisseur

Le fournisseur du matériel de régulation sera tenu aux prestations suivantes :

- Fournir à l'électricien qui exécute le tableau électrique et les câblages, les schémas de raccordement et les instructions de montage.

- Contrôler les schémas électriques avant la mise en chantier des tableaux, les commenter et s'assurer du suivi de ses remarques.

- Définir en collaboration avec la DC et l'entrepreneur les séquences de travail de l'installation.

- Concevoir le programme sur base des éléments ci-avant et le faire approuver par les parties concernées.

- Contrôler les raccordements avant la mise sous tension et le chargement du programme.

- Contrôler le bon déroulement des fonctions par la simulation de situations et de conditions particulières.

- Assurer la formation du personnel d'exploitation.

- Garantir le bon fonctionnement du matériel et des logiciels pendant toute la durée de la garantie.



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- Fournir un dossier technique complet en autant d’exemplaires que le dossier as-built.

Ce dossier comprend :

- la documentation technique du matériel installé

- les schémas de principe de la régulation

- le descriptif en langage clair du fonctionnement

- la structure programmée par module

- les paramètres de base (consignes, ...)

- un CD-Rom avec programmes et graphiques sous format .dwg compatible directement avec Autocad 2000 (i)

HVAC.5.1.2. Description des périphériques

* Généralités :

Sont repris sous le nom de "périphériques" les éléments qui accompagnent les modules de régulation. Tous les périphériques seront de la même marque que le matériel de régulation.

* Description des périphériques :

Anti-gel

- Anti-gel avec 2 organes de commande (+ 2 contacts GTC) :

- Par potentiomètre pour ouverture progressive de la vanne 3 voies, en priorité sur la régulation.

- Par contact inverseur lorsque la température continue de descendre jusqu’à la température de protection anti-gel.

- En déclenchement anti-gel, les séquences suivantes sont réalisées :

- Arrêt du ventilateur et fermeture du clapet d'air neuf.

- Ouverture plein débit d'eau de la vanne motorisée de la batterie de chauffe.

- Signalisation au fronton du tableau électrique correspondant par led orange.

- Les antigels sont équipés d'un switch auto/manuel incorporé :

- En auto : réarmement automatique après disparition du défaut

- En manuel : reset à effectuer manuellement

- Après arrêt normal d’un groupe, le redémarrage s’effectuera toujours avec les clapets positionnés en recyclage total. A défaut, le potentiomètre assurera une température limite basse de la batterie à manière à faciliter le redémarrage des installations.

Sondes

- Température d'eau :

Constitution :

- Du type à plongeur avec doigt de gant en acier soudé dans la tuyauterie, contact assuré par une pâte thermo-conductrice.

- Elément de mesure interchangeable sans changement du boîtier ou de la plonge.

Placement :



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- Les sondes de température de départ sont placées au minimum à 1,5 m en aval de la vanne 3 voies.

Température d'air :

- Les sondes de groupes de traitement d'air sont montées de manière à ne pas être influencées par le rayonnement des batteries voisines.

- Les sondes d'ambiance sont placées dans le local d'utilisation courante le plus représentatif sur une paroi intérieure à une distance d'au moins deux mètres du corps de chauffe le plus proche. La hauteur par rapport au sol doit se situer entre 1,30 m et 1,50 m.

- Sondes extérieures :

▪ Placement sur la façade correspondant à l'orientation des locaux concernés avec capot métallique de protection contre le rayonnement solaire direct.

▪ Placement sur la façade Nord en cas de locaux d'orientations diverses sur un même circuit.

▪ La hauteur à laquelle doivent se trouver les sondes extérieures est d'environ 2/3 de la hauteur totale du bâtiment et au plus haut au 2ème étage.

Ces sondes ne seront jamais placées au-dessus des fenêtres ou dans des angles morts.

- Sondes d'humidité :

Avec élément sensible utilisant un diélectrique avec des composants de type polymère.

Vannes modulantes à 2 ou 3 voies

- Modulantes du type 0-10 V ou 3 points avec caractéristique linéaire.

- Corps de catégorie PN16.

- Montage du type "mélangeur" pour les vannes 3 voies.

- Servo-moteur alimenté en 230 V avec ressort de rappel sur les vannes de pré-chauffe.

- Les vannes et leur motorisation forment un ensemble solide dont le mécanisme et le moteur sont protégés contre la poussière, l'humidité et l'eau.

Vanne modulante à 2 voies pour pression différentielle

- Vanne identique au point ci-avant mais en 2 voies.

- Pilotage modulant par 2 sondes de pression différentielle donnant en clair l'information de débit à la GTC.

Vannes à 6 voies

- Modulante du type 0-10 V.

- Vanne à boisseau à commutation hydraulique chaud/froid avec zone morte, prévue pour une régulation proportionnelle sur des plafonds rayonnants ou des poutres climatiques.

- Le positionnement des boisseaux empêche mécaniquement tout mélange entre les réseaux eau chaude/eau glacée.

- Ne nécessitant aucun entretien, cette vanne peut véhiculer des fluides entre 6 et 50°C elle est étanche (classe A) suivant EN 12666-1.



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- La vanne sera dimensionnée pour un delta P max de 30 kPa, ce qui pour un kVS de 2,5 (vanne en DN20) donnera un débit maximum de 1,4 m³/h soit 3200 W avec un delta t de 2. Lorsque la puissance requise par vanne est supérieure à cette valeur, l'entrepreneur dédoublera les vannes en les considérant comme une seule dans son offre.

- Filtre amont, prix inclus dans celui de la vanne, tés de réglage (chaud et froid) incorporés :

Matériaux constitutifs :

▪ Corps : laiton nickelé

▪ Boule : laiton chromé

▪ Siège : PTFE avec joint en NBR ou EPDM

Servos-moteurs de registres

- Les servos-moteurs ne nécessitent aucun entretien.

- Ils seront alimentés par une tension inférieure ou égale à 230 V et commandés par un signal 0-10 V. Les servos-moteurs placés sur les prises d'air extérieur seront munis d'un ressort de rappel activé par manque de tension.

- Le registre motorisé est muni d'un indicateur gradué bien visible indiquant clairement sa position. En cas d'arrêt du ventilateur de pulsion, les registres motorisés correspondants placés sur l'amenée et l'extraction de l'air sont fermés automatiquement.

- Un système de tringlerie reliera les clapets d’air extrait et de recyclage de manière à toujours garder un volet ouvert.

Horloges annuelles

Horloges "soft" internes aux modules de régulation.

HVAC.5.1.3. Nomenclature des points DDC/GTC : voir annexe HVAC21.2

HVAC.5.1.4. Régulation terminale

1. Equipements concernés

Ventilos-convecteurs et plafonds froids, … :

- Boîtier de commande local communiquant avec la DDC et comprenant :

Un élément de mesure de la température ambiante

Un potentiomètre +3/-3°C par rapport au point de consigne avec plage morte

Une sortie pour la commande en séquence des (de la) vanne(s) terminale(s) avec visualisation par led de la séquence

Un module de communication avec la DDC

Un sélecteur de vitesses dans le cas de ventilo-convecteurs (OFF-1-2-3-Auto)

Une entrée pour le changement jour/nuit.

Un transformateur de tension si nécessaire.

Des entrées pour sondes de détection de présence et de qualité d'air (s'il échet).



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- L’alimentation électrique des équipements terminaux (puissance et commande) se fait toujours à partir de tableaux HVAC à définir de commun accord. Ces alimentations complètes sont à charge de la présente entreprise.

Groupes de froid et armoires de climatisation :

- Régulation propre mais avec commande DDC extérieure.

Séquences activées en hardware :

- Pressostats :

- Arrêt des équipements desservis (chaudières, groupes de froid, …), fermeture des vannes motorisées et arrêt des pompes

- Flow-switches :

- Arrêt des équipements desservis (chaudières, groupe de froid…)

- Antigel :

- Voir HVAC.5.1.2.

- Clapets coupe-feu :

Voir HVAC.4.8.

2. Descriptions particulières

- Chaque unité terminale est équipée d'origine de ses vannes de régulation chauffage / refroidissement, localement et suivant les prescriptions particulières, ces unités pourront être regroupées sous une seule et même commande de thermostat.

HVAC.5.2. ELECTRICITE

HVAC.5.2.0. Structure du prix Le prix s'entend en coût forfaitaire par tableau comprenant aussi bien l'engineering

(élaboration des plans, mise en service, …) que le hardware (armoires, disjoncteurs, contacteurs, signalisations, fileries, …). Le prix comprend également la réalisation complète des asservissements.

Est comptabilisé en forfait par ensemble :

- Les canalisations y inclus tubages, chemins de câbles, fourreaux PE, repérage…

- Les protections anti-gel par traçing

- Les variateurs externes aux équipements



- L’article 104 du RGIE

- Cahier des charges type n°105, art C22

- Cahier des charges type 400

- RGIE et RGPT

- Les normes belges notamment celles des séries 32 et 63.

- Les dernières prescriptions du CEB (estampille CEBEC) ou, à défaut du CEN (estampille ENEC).

Tout le matériel électrique proviendra, sauf impossibilité dûment justifiée, du même fabricant.



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Sauf exception à justifier, chaque organe (moteur, ...) possède sa propre ligne de protection d'alimentation et de commande.

Tous les dimensionnements (sections des canalisations, mises à la terre, dimensionnement des protections, ...) sont à calculer par l'entrepreneur.

L'entreprise comprend la fourniture et la pose des tableaux, les appareillages et raccordements électriques nécessaires au fonctionnement, à la protection, à la commande, au contrôle et à la signalisation des installations. Tous les équipements fournis par la présente entreprise seront câblés électriquement (puissance et commande) par cette même entreprise. Les câblages de puissance seront toutefois mis à disposition par l'entrepreneur en électricité pour les équipements suivants :

- Groupes frigorifiques d'une puissance frigorifique supérieure à 100 kW

- Tout équipement pour lequel le CDC ou le métré le mentionne de manière expresse

La présente entreprise comprend également le raccordement des tableaux électriques HVAC entre eux.

Toutes les installations électriques (tableaux, raccordements, canalisations, mises à la terre ...) sont réceptionnées après exécution complète aux frais de l'adjudicataire par un organisme agréé.

Au terme de l'exécution des travaux, l'entrepreneur remet les schémas de régulation et schémas électriques "as built". Toute modification ultérieure des tableaux ou du câblage suite, par exemple, aux remarques de l'organisme de contrôle, seront retranscrites dans les schémas.

Ces mises à jour se feront aux frais de l'installateur jusqu'à une date postérieure de 60 jours calendrier à la date de réception provisoire. Après chaque mise à jour, l'entrepreneur remet les nouveaux plans "as built" en 4 exemplaires.

En présence d'équipements décentralisés à gérer par la DDC, ces équipements seront toujours accompagnés de leur tableautin de puissance, de commande et de signalisation. Le choix d'une régulation déportée dans un autre tableau ne pourra se faire qu'avec l'accord formel écrit de la DC.

HVAC.5.2.2. Moteurs

Type :

Asynchrone triphasé, isolement classe B au minimum.

Les moteurs monophasés (toujours avec protection complémentaire contre les surcharges incorporée dans les enroulements) ne seront admis que dans les 2 cas suivants :

- Moteur de ventilateur à entraînement direct pour une puissance moteur inférieure à 0,5 kW

- Moteur des circulateurs s'il n'existe pas de modèle triphasé de caractéristiques équivalentes chez le fournisseur.

Suivant. EN60034-30, les moteurs seront de classe :

- IE3 pour les moteurs de puissance allant de 7,5 à 375 kW

- IE2 pour les moteurs de puissance inférieure à 7,5 kW ;

Degrés de protection : suivant CDC type 105

Organes de commande et de protection :

Tous les moteurs sont protégés par des disjoncteurs de calibre et de courbe adaptées et commandés par l'intermédiaire de contacteurs à commande électromagnétique suivant NBN C63-158.

Courants de démarrage :

Le courant de démarrage est limité aux valeurs suivantes en fonction de la puissance du moteur



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P < 10 kW --> Id < 5 In

10 < P < 30 kW -> Id < 3,5 In

30 < P < 50 kW -> Id < 2,5 In

P > 50 kW --> Id < 2 In

avec :

P : puissance électrique

In : intensité nominale

Id : intensité au démarrage

Au-delà de 3 kW, le démarrage se fera nécessairement par commutation étoile-triangle (avec gestion électronique si la puissance moteur dépasse 5 kW) dont le prix sera inclus dans celui des tableaux électriques.

HVAC.5.2.3. Protection, commande et signalisation des appareils électriques

Protection : par disjoncteur modulaire pour montage sur rail DIN

Les protections s'effectuent sur chaque phase au moyen de disjoncteurs de type magnéto-thermique.

- En magnétique : réglable pour une ouverture lorsque l'intensité est comprise entre 8 et 12 fois la valeur de réglage du magnétique.

- En thermique : réglable pour une ouverture lorsque l'intensité atteint 1 à 1,1 fois l'intensité nominale du circuit protégé.

Le pouvoir de fermeture et de coupure est déterminé par l'installateur en fonction des caractéristiques de l'installation desservie.

La courbe du disjoncteur tient compte du circuit protégé (démarrage moteur par exemple).

Commande :

Par contacteur à commande électromagnétique, les bobines de commande sont protégées sur les 2 phases par disjoncteurs sous boîtier moulé. Catégorie d'emploi : AC3 (longévité de 500.000 cycles de manoeuvre à la puissance maximum).

L'intensité nominale des contacteurs sera d'au moins 30 % supérieure à l'intensité nominale des appareils commandés.

Commande manuelle : chaque moteur pourra être commandé de façon manuelle au moyen d'un interrupteur à clé à 3 positions (arrêt/automatique/marche forcée) au fronton du tableau électrique.

- En position arrêt : moteur toujours hors tension.

- En position automatique : commande par la régulation ou à partir d'une commande déportée.

- En position marche forcée : marche continue indépendante de la régulation. L'interrupteur de sécurité éventuel reste prioritaire dans la ligne de commande.

Remarque :

- Pour les moteurs à 2 vitesses, l'interrupteur sera du type 4 positions (arrêt/automatique/marche forcée PV/marche forcée GV).

- Pour les brûleurs, la position "arrêt" implique également la mise hors tension des appareils de sécurité alors que, dans la position "marche forcée", les équipements de contrôle et de sécurité restent prioritaires.

Les boutons de type "poussoir" (test-lampes par exemple) seront du type circulaire, diamètre 22 mm, double isolement.



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Signalisation :

La signalisation lumineuse est réalisée au moyen de "leds" 24 V d'une durée de vie minimale de 100.000 heures. Elles sont munies d'un cabochon hémisphérique en matière plastique, teinté dans la masse (rouge, jaune, blanc ou vert). Le remplacement de la lampe ou de l'ensemble est aisé.

Elles sont encastrées dans le fronton du tableau et repérées par des étiquettes.

Les teintes des cabochons sont définies comme suit :

- blanc : lampes de phases

- vert : marche normale (bornes moteur et fermeture contacteur)

- rouge : mise en sécurité, alarme, fermeture (CCF)

- orange : dérogation manuelle

Un interrupteur de test lampes permettra de déceler les ampoules défectueuses.

Chaque équipement commandé, alimenté à partir d'un tableau électrique est à signaler de cette façon, à savoir, en liste non exhaustive :

- les moteurs

- les résistances électriques

- les clapets coupe-feu

- etc

Interrupteur de sécurité

Lorsque l'interrupteur de commande sur le tableau n'est pas visible de l'endroit où se trouve le moteur, il est placé, à proximité immédiate du moteur, un interrupteur qui coupe toutes les phases d'alimentation.

Un contact auxiliaire de cet interrupteur signale le déclenchement au moyen d'une lampe-témoin orange (dérogation) sur le tableau de commande et, si demandé, sur la GTC via un module d'acquisition DDC.

HVAC.5.2.4. Tableaux électriques

Généralités

Les tableaux sont du type armoire sur socle (Bf2 suivant CDC 400) ou armoire murale (Bf5) suivant l'importance du matériel qu'ils doivent accueillir.

Après mise sous tension et avant la réception provisoire, l'entrepreneur vérifie l'équilibrage des phases pour chaque tableau, tous les circuits étant en fonctionnement. Si l'équilibrage est insuffisant, l'entrepreneur modifie, à ses seuls frais, la répartition des circuits afin d'obtenir un système correctement équilibré. L'équilibrage des tableaux sera estimé correct lorsque, tous les circuits étant en fonctionnement, la phase la moins chargée l'est au moins à 70 % de la phase la plus chargée.

Enveloppe

Chaque tableau est un ensemble clos, forme 2 selon la NBN C63-439, constitué par une ossature rigide en profilés perforés formant châssis, portant l'enveloppe extérieure. Les faces arrières et latérales sont fermées par des tôles de 2 mm. Tous les éléments métalliques de l'ossature et de l'enveloppe sont phosphatés avant peinture; les vis, boulons et écrous sont en acier inoxydable.

La face avant est fermée par une ou plusieurs portes à poignée avec clé. Une des portes est munie d'un porte-documents métallique.

Tous les tableaux seront équipés du même type de serrure avec clé unique pour tous les tableaux.



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Les tableaux du type "armoire" sont placés sur un socle en béton de 10 cm de hauteur. Ils comportent également un socle métallique, galvanisé à chaud et recouvert d'une peinture noire, d'une hauteur de 10 cm et en retrait de 2 cm par rapport à la face avant. Dans tous les cas, la hauteur d'un tableau, hors socle, est limitée à 1,80 m.

Dans le cas de tableaux/coffrets placés à l'extérieur, les panneaux seront protégés contre la corrosion par un laquage obtenu par électrophorèse, épaisseur minimale 50 microns.

Montage des appareils

L'appareillage est monté sur des platines supports et sur rails DIN avec mode de protection IP20 suivant NBN C20-001.

Les appareils de même fonction sont groupés, autant que possible, sur des lignes horizontales et verticales; les groupements d'appareils correspondent aux subdivisions logiques des fonctions qu'ils ont à accomplir.

Les appareils, ainsi que toutes les bornes, doivent être situés de manière à être accessibles pour la fixation, le raccordement, l'entretien, la manipulation courante (réarmement ou réglage par exemple), la prise de mesure (à la pince ampèremétrique par exemple) et le remplacement éventuel.

Chaque tableau est conçu pour laisser des emplacements libres (frontons et platine(s)) représentant une surface totale de +/- 30 % des dits frontons et platines, non compris la réserve nécessaire pour les départs prévus en attente.

Equipements complémentaires pour tableaux électriques (prix inclus dans le prix du tableau)

Des presse-étoupes pour les canalisations électriques et ce, en nombre suffisant. Les entrées de câbles sont étanchéisées après pose.

Un jeu de barres avec protections et barre collectrice de terre repérée conventionnellement et sur laquelle l'ensemble des connexions de terre sont raccordées. Toutes les parties métalliques telles que tôlerie, ossature, châssis, portes, fronton, sont reliées à cette barre de terre. Le jeu de barres, les isolateurs ainsi que les dérivations sont étudiés pour subir, sans dommage, les sollicitations thermiques et dynamiques résultant du courant de court-circuit, compte tenu des puissances installées. Le repérage des couleurs sur le jeu de barres est réalisé par des bandes de couleur émaillée de 5 cm de large, peintes sur le jeu de barres.

Un écran en matière isolante de recouvrement de toutes les pièces actives qui réalise la protection des personnes contre les contacts directs. Des découpes appropriées y sont pratiquées afin de rendre accessibles les disjoncteurs, interrupteurs, coupe-circuits...

La filerie intérieure sous goulotte : les connexions de filerie se feront obligatoirement par vis, les connexions enfichables n'étant permises que pour les témoins. L'ensemble de la filerie sera repéré à chaque extrémité. Cette filerie est exécutée en conducteurs polyvinyl fixés par serre-fils et supports en matière isolante.

Les borniers avec repérage.

Les transformateurs éventuels.

Les extracteurs d'air éventuels pour les tableaux abritant des équipements à forte dissipation thermique. Cette disposition est obligatoire pour les tableaux abritant des variateurs de fréquence.

Un éclairage intérieur avec tube(s) fluorescent(s) commandé(s) par un contact de porte et une prise de courant intérieure (monophasée + terre, type semi-étanche) alimentée à partir d'un câblage en 2,5 mm2. Cet éclairage et cette prise sont branchés en amont de l'interrupteur (du disjoncteur) général et sont protégés par un disjoncteur 16 A. Une plaque signalétique de couleur rouge placée au-dessus du disjoncteur indique que le circuit est toujours sous tension.

Tous les tableaux HVAC sont équipés en tête d'un interrupteur tétraphasé avec différentiel réglable 0,03 à 3 A associé et contact auxiliaire.



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Repérage, étiquetage

Les appareils, placés dans et sur les tableaux, sont repérés par des étiquettes en matière plastique gravées blanc sur fond noir.

Elles sont obligatoirement fixées par vis en métal inoxydable ou en matière plastique.

Les traits ont une épaisseur d'au moins 1 mm et une hauteur de 10 mm minimum.

Leur modèle et leur texte bilingue sont à soumettre à l'approbation de la DC.

Chaque circuit est repéré selon son utilisation et porte le numéro du circuit repris sur les plans

Sur la face avant des tableaux, les étiquettes suivantes sont également apposées avec :

- la désignation du tableau (nom, numéro...)

- le triangle de sécurité, la tension de service,

Ces étiquettes ont une hauteur de 50 mm minimum.

HVAC.5.2.5 Canalisations électriques

Type de câbles

Canalisations extérieures aux bâtiments :

EVAVB-1 kV selon NBN C33-121 sous tubes en montage apparent ou sous gaine PE en tranchées.

Canalisations du type apparent intérieur :

Câbles XVB ou VFVB 1 kV type F2 suivant NBN C32-124 sous tubes ou en chemins de câbles.

Les canalisations à maintenir en service en cas d'incendie sont de type :

- PH60 suivant EN50200 pour les canalisations dont le diamètre extérieur est 20 mm ou dont la section est ≤ 2,5 mm².

- RF 1 h suivant add.3 NBN 713.020 dans les autres cas.

Sauf cas particuliers à définir avec la DC, les câbles sont tous d'un seul tenant c'est-à-dire sans jonction ou dérivation aucune entre le tableau et l'équipement concerné.

Section des canalisations

Les sections des conducteurs sont déterminées par l'entrepreneur en fonction de l'intensité des appareils raccordés et de la chute de tension qui ne peut dépasser 3 % de la tension aux bornes de l'interrupteur (disjoncteur) général du tableau HVAC alimentant l'appareil.

Sections minimales à respecter :

Circuits de commande 1,5 mm²

Circuits spéciaux (signalisation…) 0,8 mm²

Sondes de mesure 0,8 mm²

Vannes 3 voies et servos-moteurs 1,5 mm²

Montage des canalisations

Sous tubage TThr individuel (1câble par tubage) avec manchons terminaux de protection. Les tubages sont fixés tous les 50 cm au maximum au moyen de colliers sanitaires en matière plastique. Tous les tubes en attente sont munis d'un fil de tirage en acier galvanisé d'une section de 1 mm2 minimum.

En tranchées sous fourreaux PE.

En nappes de tubages sur rails de type U en acier galvanisé.

En chemins de câbles :



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Ce mode sera utilisé dans tous les cas où le nombre de câbles excède 6 unités. Le CDC 400 partie B.01 chapitre B.h.10 est complété et/ou modifié comme suit :

- Les chemins de câbles sont en tôle d'acier avec galvanisation par procédé Sendzimir, épaisseur 1 mm ou plus si nécessaire vis-à-vis de la charge à supporter.

- La largeur des chemins de câbles est déterminée de manière à conserver une réserve de place de 30 % après la pose du câblage qui, en aucun cas, ne pourra être placé en plus de 2 nappes superposées.

- Les chemins de câbles sont fixés à des intervalles de 1,50 maximum, ils ne peuvent présenter une flèche supérieure à 0,5 % de la portée.

- Les supports des chemins de câbles sont réalisés de manière telle qu'un côté du chemin de câbles reste libre, pour que de nouveaux câbles puissent y être déposés sans devoir les enfiler entre les supports. Les angles et changements de direction sont réalisés avec des pièces préfabriquées.

- Les chemins de câbles contenant des câbles RF 1 h devront être stables au feu pendant 1 h (calcul de dimensionnement des fixations effectué pour une contrainte de 9 N/mm², calcul à soumettre à la DC).

- Les chemins de câbles sont mis à la terre par un conducteur VOB de 16 mm2 de couleur vert/jaune. Les câbles, posés proprement en nappe, sont attachés régulièrement au moyen de colliers.

- Au droit des joints de dilatation des bâtiments, les chemins de câbles sont interrompus sur une distance de 10 cm. La continuité de terre doit être assurée.

- Lorsque deux chemins de câbles basse et très basse tension suivent un trajet parallèle, ils peuvent être confondus en un seul chemin de câbles, avec cloison de séparation entre les câbles de tension inférieure ou égale à 36 V et ceux de tension supérieure à 36 V.

- Lorsqu'un câble doit sortir du chemin de câbles au droit de la traversée de la paroi métallique, il est fait usage d'un presse-étoupe de diamètre approprié. Lorsque le diamètre du câble est supérieur ou égal à 20 mm, des passe-fils ou tout autre moyen procurant une sécurité équivalente doivent être utilisés.

- L'utilisation de chemins de câbles placés par l'entrepreneur en électricité est admise moyennant deux conditions :

1) Accord de ce dernier

2) Utilisation restreinte du chemin de câbles par l'entrepreneur HVAC permettant de conserver une réserve minimale de place de 30 % après pose de ses câbles.

- Les chemins de câbles verticaux sont munis d'un couvercle de fermeture.

- Dans tous les cas, la pose en volant sur faux-plafond ou tout autre mode non décrit ci-avant est interdite.

Repérage des canalisations :

Repérage du câble aux 2 extrémités par bague porte-repère encliquetable.

Repérage sur la filerie et sur bornier par bagues en PVC gravées par embout surmoulé avec porte-repère suivant C63-023.

HVAC.5.2.6 Mises à la terre

L'entrepreneur se renseignera préalablement du régime de neutre et en tiendra compte dans l'élaboration de ses tableaux.

Basse et moyenne tension

Toute alimentation électrique d'un tableau HVAC par l'entrepreneur électricien comporte automatiquement le câble de terre.



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Les tableaux secondaires HVAC ainsi que les enveloppes métalliques des machines ou appareils électriques sont mis à la terre par raccordement à la borne de terre du tableau qui les alimente.

L'alimentation d'un tableau HVAC par un autre tableau HVAC se fait à charge de la présente entreprise et comprend donc la continuité de terre entre les dits tableaux.

Appareils à courant faible

Les appareils alimentés sous une tension inférieure à 36 V ne doivent pas être mis à la terre sauf si leur fonctionnement l'exige.

Liaisons équipotentielles

Les canalisations principales HVAC (gaz ...) sont reliées par des conducteurs d'équipotentialité à la borne principale de terre suivant le RGIE.

La continuité de terre est assurée par la présente entreprise pour tous les équipements placés par elle y compris socles métalliques, supports, gainages, ...

HVAC.5.2.7 Equipements électriques divers

* Protection active des équipements contre le gel

Utilisation :

Toutes les tuyauteries et accessoires extérieurs au bâtiment ou placés dans des locaux non chauffés où les risques de gel sont importants sont équipés d'un tracing auto-régulant.

Matériau :

Le ruban est du type auto-régulant à circuits parallèles. Il se compose de 2 conducteurs noyés dans un polymère semi-conducteur qui constitue l'âme chauffante. Celle-ci est protégée par une enveloppe en polyoléfine et pourvue sur toute sa longueur d'un blindage en cuivre étamé pour la mise à la terre, cette tresse est recouverte par une gaine extérieure en polyoléfine.

La puissance du ruban chauffant est suffisante pour maintenir la température dans la conduite à +3°C par une température extérieure de -15°C.

Montage :

Le ruban est placé suivant les prescriptions de son agrément Ubatc. Il est placé longitudinalement sur les conduites et appliqué sur l'organe à protéger au moyen d'une bande d'aluminium adhésive. Il protège aussi bien les tuyauteries que les accessoires (vannes). S'ils sont appliqués sur des tuyauteries en matière plastique, une tôle de répartition sera placée entre la tuyauterie et le ruban afin d'éviter une surchauffe locale.

Le ruban est alimenté en 230 V quelle que soit sa longueur et ne nécessite pas de transformateur. Il se coupe à la longueur désirée et ne requiert pas de retour au point d'alimentation.

Equipements complémentaires à prévoir :

L'installation comporte en outre :

- Les canalisations électriques

- les boîtiers d'alimentation IP54 (intérieur) et IP66 (extérieur)

- un boîtier de commande placé dans le tableau en sous-station technique. Ce boîtier de commande (IP54) est équipé d'un disjoncteur différentiel 300 mA, 6-10 ou 16 A, d'un contacteur de commande et d'un voyant lumineux de fonctionnement, d’un contact pour la GTC

- les témoins de fonctionnement sur le tableau HVAC correspondant



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Des étiquettes auto-collantes portant la mention "traçage électrique" sont appliquées tous les 5 mètres sur le calorifuge recouvrant le dit traçage.

Mise en service :

La mise en service comprend :

- une inspection visuelle

- une mesure de résistance d'isolement entre conducteurs et terre (la résistance doit être supérieure à 10 MOhms indépendamment de la longueur du ruban)

- un test de fonctionnement

* Variateurs de fréquence

Principe :

- Variation de vitesse pour moteurs entraînant des ventilateurs ou des pompes avec caractéristique quadratique du couple.

Les variateurs de fréquence sont constitués de :

- Un redresseur triphasé à diodes

- Un circuit intermédiaire à tension continue avec condensateurs de lissage

- Un onduleur triphasé

- Un système de gestion avec microprocesseur, afficheur numérique et clavier de programmation

- Une carte interne de communication avec un protocole à définir avec la DC (en liste non exhaustive : Ethernet TCP/IP, Modbus, Lanworks, Bacnet…).

La protection de l'installation est assurée par des dispositifs de mesure et de sécurité :

- Protection contre les courts-circuits par limitation du courant en sortie.

- Pertes de phase en entrée et en sortie du variateur.

- Surcharge ou survitesse du moteur.

- Surtension.

- Température excessive des IGBT.

- Un programme d'auto-diagnostic permet d'afficher tout défaut sur l'afficheur digital et la transmission d'une alarme vers une GTC par contact de sortie libre de potentiel.

Une attention particulière sera portée aux normes CEM (CEI 61800-3-12 notamment) auxquelles les installations devront en tout point répondre. Les précautions maximales seront prises pour éviter :

1) la génération de courants harmoniques au moyen de selfs

2) l'émission de parasites par :

- le placement du variateur de fréquence sous coffret à proximité immédiate des moteurs

- le placement de filtres intégrés sous coffret (suivant VDE 0875)

- l'alimentation du moteur par un câble faradisé de type LIYCY

- un raccordement soigné des masses (portes, châssis du coffret, …) avec des tresses de section suffisante permettant d'éviter au maximum l'effet pelliculaire.

Spécifications techniques principales des variateurs :

- Cos Phi côté réseau amont : 1

- Rendement minimal en régime nominal : 96 %

- Degré de protection : IP54

- Fréquences : 0,5 à 1000 Hz



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* Arrêt d’urgence chaufferie et chillers

La présente entreprise a en charge la fourniture et la pose de 2 « coup de poing » d’arrêt d’urgence à placer près de l’entrée en chaufferie et près de l’entrée du local chillers. Les câblages, tubages, asservissements, et signalisations sont également inclus dans l’entreprise. L’actionnement de ces interrupteurs d’urgence coupe l’alimentation électrique dans le local respectif.

HVAC.5.2.8. Asservissements incendie


La présente entreprise établit à partir des informations transmises par la détection incendie un processus de contrôle et de commande de ses installations. Ce processus sera exclusivement traité de manière classique au moyen d'un relayage "hard" à l'exclusion de tout traitement "soft".

Seules exceptions à cette règle, valables uniquement pour les reports d'information :

- Les signalisations de dérogation manuelle des groupes de traitement d'air et des extracteurs (ce sont les informations qui signalent toute position locale autre que automatique ainsi qu'un arrêt par l'interrupteur de sécurité placé sur l'appareil). Dans le cas où les modules DDC avec des interrupteurs de dérogation étaient acceptés, l’information de dérogation peut transiter directement par la DDC.

- Les sondes de détection de fumées en gainage.

Dans ces deux cas, la liaison vers la GTC sera réalisée en câble RF 1h.

La détection incendie met à la disposition de l'entreprise HVAC des contacts non alimentés (NF) groupant la signalisation de fonctionnement de la détection incendie/alarme d'un même compartiment. Ces contacts sont mis à la disposition de l'entreprise HVAC à proximité immédiate de ses tableaux. A partir de ces contacts, l'entreprise HVAC réalise les commandes, verrouillages et signalisations de ses propres installations.

Les différents contacts restent dans la position correspondante à l'état d'alerte, tant que le reset n'a pas été effectué. Tous les asservissements doivent être à sécurité positive, tout défaut d'alimentation, de relais ou coupure de ligne doit provoquer les asservissements prévus en cas d'incendie.

Remarques importantes :

De manière générale, tout point extérieur à la DDC et faisant partie intégrante de la présente entreprise sera rapatrié individuellement sur des borniers séparés dans les armoires HVAC de la présente entreprise.

Tous les asservissements seront testés en présence d'un organisme agréé aux frais du soumissionnaire.



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HVAC.6. RAGREAGES

HVAC.6.0. STRUCTURE DU PRIX ET ASPECTS TECHNICO-ADMINISTRATIFS

Voir clauses techniques générales.

HVAC.6.1. DESCRIPTION

Pour les ragréages coupe-feu, le choix est laissé à l'entreprise entre les 2 méthodes qui suivent ou par une combinaison de celles-ci.

Dans tous les cas :

- Les produits sont exempts d'amiante, de dissolvants ou d'halogènes

- Un certificat attestant de la réalisation complète de tous ragréages coupe-feu sera fourni par l'entreprise.

Pour les ragréages coupe-feu :

Méthode n°1 :

- Ragréages conformes à la NBN 713-020 avec certificat attestant la conformité des produits et de leur mise en œuvre à des tests effectués dans les laboratoires. Cette méthode implique la fourniture d'un certificat après travaux du fournisseur du matériau attestant que tous les ragréages ont bien été effectués suivant le mode opératoire décrit dans le rapport de test se rapportant au(x) produit(s) qu'il a livré.

Méthode n°2 :

- Suivant AR 12.07.2012 (Normes de base).



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HVAC.7. FIXATIONS ET SUPPORTS

HVAC.7.0. STRUCTURE DU PRIX

Le prix des fixations et supports est inclus dans le prix des équipements concernés et comprend également les peintures, accessoires, étanchéités, profilés métalliques, plots … et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.7.1. DESCRIPTION GENERALE

Tous les systèmes de fixation et de supportage sont ancrés dans des structures "lourdes" ou portantes, même si cela nécessite des profilés métalliques complémentaires pour tenir compte des portées des éléments de structure.

La fixation dans des structures légères telles que bardages, toitures légères, faux-plafonds et façades rideaux est interdite.

Les fixations sur structures portantes métalliques et sur poutres en béton précontraint se fait au moyen de clames et jamais par forage.

La mise en œuvre prévoit tous les dispositifs complémentaires pour éviter les ponts thermiques, la transmission des vibrations ou encore les dispositifs d'étanchéité (passages éventuels de toiture).

Constitués d'acier galvanisé ou d'acier avec peinture époxy, les fixations et supports proviennent sauf cas particulier de la gamme d'un ou plusieurs fabricants.

Supports pour gainages en toiture.

HVAC.7.2. DESCRIPTION PARTICULIERE

L'attention de l'entrepreneur est attirée sur le fait que les locaux techniques en toiture (chillers, chaufferie, …) sont délimités extérieurement par une façade de type rideau (shadow-boxes). Toute fixation y étant interdite, il y aura lieu de recourir pour ces locaux techniques à des supports métalliques toute hauteur, à des arceaux avec fixations au sol ou à tout autre procédé à soumettre à l'approbation de la DC.



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HVAC.8. SOCLES

HVAC.8.0 STRUCTURE DU PRIX

Prix inclus dans le prix de l'équipement que le socle supporte y inclus peintures, accessoires et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

HVAC.8.1. DESCRIPTION GENERALE

Toutes les machines intérieures ou extérieures sont posées sur socle ou support à charge de la présente entreprise. Ceci concerne notamment et s'il échet :

- les chaudières

- les machines frigorifiques

- les échangeurs

- les pompes

- les centrales de traitement d'air

- les armoires électriques (pour pose au sol)

- etc

Les socles seront de 3 types, le type exact étant déterminé par la DC suivant les cas (poids, emplacement, …)

- Type 1 : poutrellage métallique secondaire avec protection anti-corrosion suivant CDC type 105 art C40

- Type 2 : socle en béton avec cornières périmétriques peintes

- Type 3 : socle en polyuréthane haute densité avec casing en acier galvanisé

Les frais liés aux dispositifs complémentaires anti-vibratoires ou liés à l'acoustique sont inclus dans le prix des supports, socles et autres fixations (voir chapitre "acoustique").

HVAC.8.2. DESCRIPTION PARTICULIERE

Equipement Type de support Hauteur (mm)

Chaudières et cogénération 2 100

Générateur ECS sans objet 100

Machines frigorifiques (PAC comprise) 1 ou 2 A préciser

Vases d'expansion 2 100

Centrales de traitement d'air 2 A préciser

Tableaux électriques 2 100

Echangeurs à plaques 2 100

Tours de refroidissement 1 ou 2 A préciser



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HVAC.9. REALISATION DES TRANCHEES ET CHAMBRES DE VANNES : SANS OBJET

HVAC.10. ACOUSTIQUE

HVAC.10.0. STRUCTURE DU PRIX

Le prix des mesures décrites dans ce chapitre ou dans les prescriptions du bureau spécialisé en acoustique est intégré dans le prix des équipements concernés par ces prescriptions.

HVAC.10.1. NORMES ET REGLEMENTATIONS


En général :

NBN S21-006

NBN S01-400-401 et 403

NBN 576-11

ISO 495

ISO 3744

L'Ordonnance du 16 mai 1991, MB du 29/09/91.

Plus particulièrement :

Arrêtés du 14.10.99 et du 24.11.02 du Gouvernement de la Région de Bruxelles-Capitale.

HVAC.10.2 BUREAU SPECIALISE EN ACOUSTIQUE

La méthodologie utilisée sera différente suivant la présence ou non d'un bureau spécialisé en acoustique mandaté par le Maître d'Ouvrage.

Cas n°1 – Présence d'un bureau spécialisé en acoustique

Les prescriptions de ce bureau qui font partie intégrante du dossier d’appel d’offres prévalent sur les prescriptions du présent cahier spécial des charges.

L'entrepreneur est tenu de tenir compte dans son offre des prescriptions de l'acousticien et inclut dans le prix de ses équipements les mesures d'amélioration nécessaires.

L'entrepreneur soumet toutes ses fiches techniques "pouvant avoir un impact acoustique" à l'acousticien et se conforme à ses remarques sans supplément de prix s'il s'avère que sa proposition de base ne répond pas aux prescriptions initiales de l'acousticien.

L'acousticien procède aux mesures de contrôle et les frais éventuels qui s'y rapporteraient sont imputés à l'entrepreneur s'il s'avère que les ou une partie des installations ne respectent pas les prescriptions acoustiques et/ou les fiches techniques.

Cas n°2 – Absence d'un bureau spécialisé en acoustique : sans objet



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HVAC.11. DETECTION DE GAZ NATUREL, DE CO ET DE HFC


Prix en forfait pour :

- les centrales complètes y inclus cartes d’asservissement en sortie

- les câblages et les tubages

- les alimentations électriques des systèmes y inclus transfos, batteries, …

Prix à la pièce pour :

- les périphériques tels que détecteurs, signalisations déportées, vannes motorisées…

Les prix forfaitaires comprennent également les mises en service (avec notamment les tests de chaque tête au moyen d’un gaz étalon et le test des asservissements qui en découlent) et la réception par organisme agréé.

HVAC.11.1 DETECTION GAZ

HVAC.11.1.1 Description des composants du système

La centrale et ses auxiliaires possèdent un agrément ANPI, certificat à fournir.

Centrale :

Centrale avec possibilité de raccorder 6 détecteurs, placement à l'extérieur du local protégé.

Alimentation sur réseau avec batteries incorporées (autonomie minimale : 4 heures) à inversion automatique.

Fonctionnement :

- Préavis réglable de 15 à 25 % de la limite inférieure d’explosion (LIE). Signalisation optique et sonore.

- Alerte (réglable) à 50 % avec signalisation optique et sonore distincte. Fermeture de la vanne gaz et de l’alimentation électrique de la chaufferie. La fermeture de la vanne est également commandée par la détection incendie dans la chaufferie (si cette dernière en est équipée) et par le bouton-poussoir d'arrêt d'urgence.

- Deux contacts de sortie minimum sont prévus pour asservissements éventuels.

- Signalisation de dérangement optique et acoustique persistante jusqu’à l’acquittement (levée de disparition du défaut). Possibilité d’acquit buzzer sans interruption de la signalisation optique.

- La centrale possède également un indicateur de concentration et un bouton de test manuel.

- Indication digitale en clair du pourcentage de la LIE.

Le central local de détection gaz reportera ses informations, via une interface, au central de détection incendie.

Détecteurs :

Des détecteurs seront placés aux endroits suivants :

- Au-dessus de chacun des générateurs au gaz

- A l’embouchure de la ventilation haute

- Au-dessus de l’électrovanne gaz.

- Dans le local de détente et/ou de comptage éventuel



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Les détecteurs de fuites de gaz répondent aux spécifications suivantes :

- sensibilité réglable de 5.000 à 50.000 ppM

- température ambiante admissible dans les risques : -10°C à +55°C

- humidité admissible de l’air : maximum 95 %

- degré de protection : IP 43, base en aluminium, classe EX II C T6-T4.

Les détecteurs comprendront un voyant d'indicateur d’action incorporé :

- clignotant en cas de préavis

- fixe en cas d’alerte.

Ce voyant sera dédoublé à l’extérieur du local concerné au-dessus de la porte d’accès, par un second voyant indicateur d’action et d’orientation.

Vannes magnétiques :

Les vannes de sécurité sont du type à action directe avec ressort de fermeture sur clapet de vanne. Elles sont construites suivant la DIN DVGW 3394, classe A.

Caractéristiques techniques et constructives :

- Ouverture et fermeture rapide (inférieur à 1 seconde).

- Le clapet de vanne est en NBR, le corps de vanne en aluminium.

- Les vannes sont équipées d’un élément filtrant remplaçable destiné à la protection du siège.

- Raccordement électrique 230 V 50/60 Hz, protection IP54 ou IP65

- Pression de travail : 0,2 ; 0,4 ; 0,5 ou 1 bar suivant application

- Raccordements par filetages intérieurs (suivant DIN 2999) ou par brides PN 10/16 (suivant DIN2633).

- Prises de pression incorporées

- Températures de fonctionnement : de – 15 à + 70 degrés

- Contacts fin de course incorporés.

HVAC.11.2. CENTRALE DE MESURE ET DE DETECTION DE CO

HVAC.11.2.1 Description générale du fonctionnement

La centrale, de type analogique, est reliée à des sondes de détection du CO couvrant l’ensemble de la superficie des parkings (400 m² maximum par détecteur). Des asservissements en sortie (minimum 4, avec seuils librement programmables) permettent la commande des extractions, l’enclenchement des signalisations lumineuses et acoustiques d’alerte ainsi que le report d’alarmes vers la GTC.

HVAC.11.2.2 Description générale des équipements

Centrale de détection :

Centrale de détection analogique sous boîtier métallique avec carte-mère et micro-contrôleur, bornier de raccordement des détecteurs, relais adressables à contacts libres de potentiel, électronique de gestion et alimentation. Le boîtier comporte également un display alpha-numérique, des témoins lumineux d’alarme et un clavier de programmation.



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Caractéristiques :

Agrément CE

Nombre d’entrées 1 détecteur par 400 m² avec 2 entrées supplémentaires en réserve

Affichage Ecran LCD graphique rétro-éclairé

Alarmes 4 seuils librement programmables (valeur instantanée ou moyenne)

Dérangement 1 seuil

Sorties relais 5 relais adressables avec 1 contact inverseur libre de potentiel

Indicateurs d’alarmes Buzzer interne et diodes de couleurs en face avant

Programmation Par clavier (programmation restreinte) ou par PC externe (programmation complète)

Alimentation 230 V AC – 50 Hz

Autonomie en veille 4 heures par batterie

Chargeur de batteries 24 V DC – 100 mA

Type de boîtier Métallique IP 66

Autres fonctions à prévoir Reset manuel/automatique

Hystérésis sur la valeur des alarmes

Temporisation des alarmes

Fonction horloge

Fonction de test des alarmes

Détecteurs :

Gamme de mesure 0-300 ppm

Localisation 1,5 m du sol

Principe Electrochimique

Nombre de seuils d’alarmes réglables

4

Temps de réponse T90 < 45 s

Précision 1 ppm

Signal de sortie 4-20 mA

Tension d’alimentation 24 VDC

Mode de raccordement 2 fils par détecteur – 0,6 mm (câble faradisé)

Réglages internes Par potentiomètres

Signalisation lumineuse

Enseigne lumineuse avec armature en aluminium, avec message d’alerte trilingue (FR-NL-ANGL en alternance).

Signalisation acoustique

Sirène murale IP54 100 dB.



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HVAC.11.2.3 Description particulière des installations

Nombre de détecteurs 16

Réserve 2 Asservissements en sortie (les niveaux en ppm sont librement programmables) : - Niveau 1 (30 ppm) - Niveau 2 (50 ppm) - Niveau 3 (80 ppm) - Niveau 4 (90 ppm) N.B. : en période nocturne, les asservissements sont verrouillés jusqu’au niveau 2 (enclenchement direct des 2 extracteurs si le seuil dépasse les 50 ppm).

Enclenchement extracteur n°1 Enclenchement extracteur n°2 Enclenchement signalisation lumineuse Enclenchement signalisation sonore

Nombre de panneaux lumineux 12 Nombre de sirènes 6

HVAC.11.3. CENTRALE DE MESURE ET DE DETECTION HFC

Centrale à microprocesseur prévue pour le raccordement de 6 détecteurs maximum avec des voyants leds d’état par canal avec 3 seuils d’alarme indépendants par canal et alarme sonore intégrée.

4 relais d’alarme en sortie pour asservissements et signalisation à la GTC.

Détecteurs HFC pour une mesure de 0-4000 ppm avec calibrage spécifique pour le gaz utilisé.



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HVAC.12. PROTECTION DES METAUX CONTRE LA CORROSION


Prix inclus dans le prix de l'équipement concerné.

HVAC.12.1 PRESCRIPTIONS

Les normes, réglementations et prescriptions suivantes sont d’application :

- cahier des charges type n°105, Art. C40,

- NBN 237

Les travaux de peinture sont applicables aux tuyauteries et accessoires (socles, supports, fourreaux …) utilisés en climat intérieur ou extérieur et non sujets par leur nature propre à une future corrosion (c'est à dire non constitués d'acier revêtu, d'acier inoxydable, de matériaux de synthèse, …).

Les termes et prescriptions du CDC type 105 sont complétés et/ou modifiés comme suit :

- Le nombre de couches est au minimum :

Pour les accessoires et tuyauteries devant être calorifugés :

2 couches de peinture anti-rouille

Pour les accessoires et tuyauteries restant apparents :

une couche de peinture anti-rouille

2 couches de finition

- Les tuyauteries placées en chape ne doivent recevoir que la couche de peinture anti-rouille.

- L’application d’une couche ne sera autorisée que lorsque la précédente aura été appliquée sur toute l’installation. Les couches successives doivent être de teintes différentes.

- L’installateur doit impérativement, avant l’exécution des travaux de peinture, enlever soigneusement toutes les bavures de chanvre qui dépasseraient des raccords de façon à obtenir une surface extérieure parfaitement nette. De même, les soudures doivent être débarrassées de toutes scories ou saletés superficielles. Les parties rouillées doivent être soigneusement nettoyées avant tout travail de peinture.

- Teintes :

Equipements apparents en locaux “habités” :

Au choix de la DC. Ces tons peuvent être différents suivant les locaux.

Equipements dissimulés (faux-plafond, caniveaux,…) ou en locaux techniques : au choix de la DC sauf pour le gaz (teinte jaune).



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HVAC.13. CALORIFUGEAGE


Prix inclus dans celui de l’équipement revêtu y inclus accessoires, coudes, pièces spéciales, et, de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre.

Le prix tiendra compte des épaisseurs requises par le PEB "Bruxelles".

HVAC.13.1. PRESCRIPTIONS GENERALES COMMUNES A TOUS LES TYPES DE CALORIFUGEAGE

Les normes, réglementations suivantes sont d’application :

- CDC type 105, art C41 - NBN 237 - NBN S21-203 - AR 12 juillet 2012 (Dans les chemins d’évacuation, les gaines techniques et les

endroits inaccessibles après l’achèvement du bâtiment, les produits d’isolation, revêtements inclus, sont au moins de type A2-s1-d0).

Le matériau utilisé par le calorifugeage est imputrescible et résistant à la vermine, il est non corrosif vis-à-vis des éléments à isoler (sans amiante, ni halogène).

Pour tous les travaux de calorifugeage, l’entrepreneur réalisera des échantillonnages à des emplacements désignés par la DC avant toute réalisation à plus grande échelle.

Toutes les épaisseurs de calorifugeages sont conformes aux prescriptions PEB "Bruxelles" (vade-mecum de juin 2011)

Sauf mention contraire claire dans le métré, tous les équipements (gaines, tuyauteries, accessoires, …) véhiculant de l'air, de l'eau chaude ou de l'eau glacée seront calorifugés.

HVAC.13.2. PRESCRIPTIONS COMMUNES AUX TUYAUTERIES

Les calorifugeages sont toujours continus dans les percements. Il est interdit de placer des tuyauteries d’amenée et de retour dans la même enveloppe.

Toutes les tuyauteries à isoler le sont de façon entièrement indépendante avec une distance minimale de 15 mm entre les surfaces extérieures de tuyauteries voisines.

Le calorifugeage est toujours réalisé après les essais d’étanchéité. Dans le cas particulier de tuyauteries placées à l’extérieur ou dans certains cas

demandés dans les métrés, la finition sera constituée d’une feuille d’aluminium d’une épaisseur minimale de 7/10ème mm avec fixations par vis en acier inoxydable. L’étanchéité au droit des joints sera assurée par un mastic adéquat. Les coudes et pièces spéciales seront préfabriqués en usine.

HVAC.13.3. CALORIFUGEAGE DES TUYAUTERIES D'EAU CHAUDE

* Types de calorifugeage

Type A : Coquilles nues avec revêtement en PVC gris

Le calorifuge est réalisé au moyen de coquilles de laine de roche d'une masse volumique de 100 kg/m3 ou de laine de verre d'une masse volumique de 48 kg/m3. L'usage de laine minérale non rigide est interdit.

L'isolation est parachevée au moyen d'une feuille de PVC autocollante de teinte gris clair avec coudes préfabriqués, manchettes de finition de couleur et bandes P.V.C. auto-collantes. Le matériau de calorifugeage ainsi que le matériau de finition sont de la catégorie M1 classe 2 suivant NBN 713-010.



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Type B : Coquilles revêtues d'une feuille d'aluminium renforcée

- Le calorifugeage est réalisé au moyen de coquilles de laine de roche d'une masse volumique de 100 kg/m3.

- Le revêtement est constitué d'une feuille sandwich en aluminium renforcé pourvu d'une languette de recouvrement avec bande autocollante. Le matériau autocollant permet un montage dans une humidité relative élevée et des températures jusqu'à - 15 degrés. Une fois appliqué, l'autocollant résiste à des températures comprises entre - 40 et + 120 degrés.

- Les raccords, conçus pour permettre un démontage ultérieur éventuel de tronçons de calorifugeage, sont recouverts d'une bande adhésive aluminisée.

* Choix du calorifugeage

Pour les locaux techniques, chaufferie, sous-stations et partout où il est apparent, le

calorifuge sera impérativement du type A.

Pour les calorifuges en faux-plafonds, trémies et combles où le calorifugeage est du type "apparent dissimulé", le choix est laissé à l’installateur entre les types A et B.

* Mise en œuvre

Le calorifuge est placé suivant les indications du fabricant. Il ne peut être interrompu au

droit des points de fixation. Les joints longitudinaux des coquilles doivent être parfaitement jointifs et rectilignes.

Aux endroits où le calorifuge s'arrête, l'entrepreneur place des manchettes en aluminium d'une largeur de 30 mm. Celles-ci protègent efficacement l'isolation sans toucher la tuyauterie.

Les tuyauteries de chauffage doivent être calorifugées dans les locaux non chauffés, les combles, les gaines, les vides sanitaires, les locaux techniques ainsi qu'à tous les endroits où la description particulière ou les prescriptions PEB Bruxelles l'impose de manière explicite.

Dans les parties non rectilignes, il doit être fait usage de pièces spéciales ou, à défaut, de pièces droites coupées en biseau de façon à respecter la courbure de la tuyauterie.

HVAC.13.4 CALORIFUGEAGE DES TUYAUTERIES D'EAU GLACEE

* Type de calorifugeage Le matériau est du type mousse de caoutchouc synthétique de la catégorie des

élastomères alvéolaires à structure cellulaire fermée. Ce matériau est insensible à l’action des solutions d’acides usuelles, des dissolvants et des huiles. Il possède une résistance à la diffusion de vapeur d’eau très élevée (barrière pare-vapeur).

Caractéristiques : - Domaine d’application : de – 40 degrés à + 105 degrés (température de fluide

véhiculé) - Exempt de CFC ou solvants. - Poids spécifique : minimum 80 kg/m3 - Lambda : inférieur en tout point à 0,036 W/m.K à 0 degrés - Coefficient de diffusion de vapeur d’eau > 7000 - Atténuation acoustique selon DIN 4109 : réduction des bruits de transmission de

30 dB(A)

* Mise en œuvre Le calorifugeage s’applique non seulement sur l’ensemble des tuyauteries, apparentes et

dissimulées mais également sur l’ensemble des accessoires, robinetteries, pompes …



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Dans les parcours horizontaux de tuyauteries, le joint longitudinal est toujours placé en-dessous de la tuyauterie.

Les tuyauteries sont insérées préalablement au droit des supports dans des fourreaux rigides isolés en mousse alvéolaire avec finition en tôle d’aluminium.

Les coquilles de calorifugeage viennent en contact direct afin d’éviter tout pont thermique. Les raccords sont ensuite soigneusement étanchéisés au moyen d’une bande adhésive de teinte noire.

HVAC.13.5. CALORIFUGEAGE DES ROBINETTERIES, POMPES ET ACCESSOIRES SUIVANT D30-041

Sur réseaux eau glacée :

Calorifugeage complet de toute la robinetterie, accessoires, pompes, … au moyen de plaques composées d'un matériau strictement identique à celui du calorifugeage des tuyauteries d'eau glacée.

Les équipements tels que vannes, filtres, … peuvent être calorifugés au moyen de systèmes identiques à ceux placés sur l'eau chaude.

Epaisseurs : suivant D30-041

Sur réseaux eau chaude :

Toute la robinetterie (vannes, filtres, …) y inclus les raccords (brides, raccords-unions, …) seront calorifugés au moyen d'ensembles préfabriqués ou sur mesure suivant les cas. Ces ensembles seront toujours du type "démontable-remontable" par système rapide.

Le choix sera laissé à l'entreprise entre 2 systèmes : - Boîtes en polyuréthane (60 kg/m³, λ : 0,030 W/mK) avec enveloppe PVC, cerclage

inox avec ouverture/fermeture rapide à serrage (gamme de température : -30° à +100°C).

- Manteau isolant constitué d'une couche de laine minérale (densité 40 kg/m³, épaisseur minimale : 60 mm) enserrée entre 2 revêtements de tissu technique souple non combustible (fibres de verre, aramide, …) étanche à l'eau et résistant aux hydrocarbures.

Le manteau est montable/démontable rapidement sans outils, il est muni de sangles de serrage avec boucles en acier inoxydable ou en matériau plastique.

Des bandes auto-adhésives complètent le dispositif.

Le manteau épouse parfaitement les contours de l'accessoire qu'il équipe et déborde de minimum 10 cm sur les tuyauteries de jonction adjacentes.

L'entreprise comprend l'ensemble des accessoires (col prolongateur, …) de manière à ne laisser visible que le strict minimum de l'équipement (levier ou volant de manœuvre pour une vanne, volant gradué pour une vanne d'équilibrage, …).

HVAC.13.6. CALORIFUGEAGE DES GAINAGES

Sauf spécifications contraires, tous les conduits de prise d’air sont calorifugés suivant les prescriptions PEB Bruxelles, vade-mecum juin 2011 point 5 (calorifugeage des conduits véhiculant de l'air) : Air neuf : suivant point 1.1. du vade-mecum PEB Bruxelles. Air fourni/recyclé/mélangé/rejeté/repris si recyclage et/ou récupération de chaleur en aval

: suivant tableau 20 si la température de l'air véhiculé est inférieure à 30°C, tableau 21 dans le cas contraire (air haute température).

* Matériau et mise en œuvre Pour les gaines rectangulaires, le calorifugeage est réalisé extérieurement sur tout le

parcours au moyen de panneaux semi-rigides de laine minérale (λ max : 0,037 W/mK (delta t : 20°C), densité 55 kg/m³)) collés sur une feuille d’aluminium. Le tout est fixé



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mécaniquement au moyen de « pastilles à clous » auto-collantes avec contre-pastille en matériau synthétique et par cerclages à intervalles réguliers prévenant tout fléchissement des plaques.

Pour les conduits circulaires, le calorifugeage est constitué de laine minérale en rouleaux munie d’une feuille de finition en aluminium (caractéristiques λ et densité identiques à celles des conduits rectangulaires).

Dans le cas particulier de conduits d’air exposés aux conditions climatiques extérieures, la finition extérieure est constituée d’une feuille d’aluminium de 1 mm d’épaisseur. L’ensemble est fixé par des rivets en aluminium ou par des vis « inox ».

L’étanchéité sur tout le pourtour des joints est obtenue au moyen d’un mastic spécial. Tous les organes de réglage et de contrôle doivent rester accessibles, les regards de visite doivent pouvoir s’ouvrir sans détérioration de l’isolation.

Dans les chemins d’évacuation, les gaines techniques et les endroits inaccessibles après l’achèvement du bâtiment, les produits d’isolation, leur revêtement inclus, sont au moins A2-s1, d0 (art 6.7.2.1. annexe 4 AR 12/0/2012 ).

HVAC.13.7. CALORIFUGEAGES DIVERS

Echangeurs à plaques : Eau glacée : par caisson constitué de plaques en caoutchouc synthétique d'une

épaisseur minimale de 32 mm. Eau chaude : caisson avec panneau double peau (casing en aluminium) enfermant des

panneaux de laine de verre rigides.

Tous les caissons seront aisément démontables.



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HVAC.14. DESENFUMAGE

HVAC.14.1. EXTRACTION NATURELLE DES FUMEES AVEC MOTORISATION PAR VERINS PNEUMATIQUES SUIVANT S21-208-1 : sans objet

HVAC.14.2. DESENFUMAGE DE PARKINGS PAR BALAYAGE HORIZONTAL


A la pièce (y inclus accessoires) pour chacune des composantes de cette installation (extracteurs, tableaux de commande et de signalisation, …).

En forfait pour les calculs CFD qui seront exigés pour cette installation.

Remarque :

L’entreprise trouvera dans les normes S21-208 et addenda toutes les indications utiles qui seront intégralement d’application pour ces installations, avec notamment les séquences et asservissements à prévoir.

HVAC.14.2.1. Normes et prescriptions d’application

NBN S21-208-2 (2006) et addenda

EN 12101-3

L’installation EFC sera conçue et réalisée sous la responsabilité d’une entreprise EFC certifiée soit par le BOSEC (certificat TCC5-type 1 ou type 2), soit par un organisme de certification équivalent (accrédité suivant NBN EN 45000 par BELAC). Cette entreprise fournira la note de calcul de l’installation EFC et, à la réception de l’installation, un rapport de réception et de test par organisme agréé.

La note de calcul doit notamment préciser :

- Le type d’option de conception : foyer-type, parking non sprinklé (classe de risque).

- Le rôle et le type de la détection incendie devant équiper le parking (double détection …).

- Le type et les caractéristiques des ventilateurs-extracteurs.

- Les débits mesurés.

- Le type d’alimentation électrique et de câblage électrique alimentant l’installation.

HVAC.14.2.2. Extracteurs de désenfumage * Prescriptions générales

Les extracteurs de désenfumage sont de classe 300°C 2 heures et répondent à la

norme EN 12101-3.

Ils sont équipés de leurs accessoires complets tels que :

- Les raccordements aux gainages y inclus pièces de forme éventuelles

- Les trappes d'inspection



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- Les garants de transmission

- Les manchettes type MO

- Les plots anti-vibratiles

- Les grillages de protection ou anti-volatiles.

* Ventilateurs axiaux (type 1)

Extracteur avec pales en aluminium à pas variable réglable à l'arrêt, moyeu en alliage d'aluminium injecté.

Virole en acier galvanisé avec peinture époxy.

Raccordement par brides amont/aval aux gainages ou à des caissons avec grillages de protection en acier galvanisé.

Moteur asynchrone fermé IP55 triphasé, classe H.

Débits de 1.000 à 130.000 m³/h sous pression allant jusqu'à 1000 Pa.

* Caisson à turbine à action ou à réaction (type 2) : sans objet

* Ventilateurs d'impulsion (ou "booster") (type 3)

Généralités :

Les boosters sont de classe F300 (2h) et répondent à la norme EN 12101-3.

Ils offrent un taux élevé d'induction, sont conçus pour être utilisés sans gainage, aussi bien pour le désenfumage que pour le contrôle en permanence du CO (y compris accessoires destinés à cette fin).

Construction :

Les boosters sont constitués :

d'un ventilateur axial à entraînement direct (turbine en fonte d'aluminium montée en bout d'arbre-moteur). Ce ventilateur est équilibré suivant la DIN ISO 1940,

d'une ouïe d'aspiration d'air avec silencieux et grille de protection,

d'une ouïe de refoulement, équipée de la même façon que l'aspiration mais avec en sus un dispositif d'ailettes directionnelles,

d'un pré-câblage sous boîtier de connexion,

d'un caisson enveloppe en tôles d'acier galvanisé.

Description particulière :

Débit d'air m³/h -

Hauteur maximale (mm) 350

Puissance moteur (kW) ± 1

Options (oui/non)

- 2 vitesses Suivant étude CFD

- Réversible Suivant étude CFD

- Peinture sur caisson Non

HVAC.14.2.3. Ecrans de cantonnement

L’écran de cantonnement est classé 600°C/120 min suivant EN 12101-1, il se déroule automatiquement en cas d’incendie.



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Il est constitué d’un tissu en fibres de verre pourvu d’une couche en PU de 0,4 mm (masse surfacique : +/- 500 g/m²).

Pourvu de 2 rails de guidage latéraux, l’écran est équipé d’un moteur d’enroulement/déroulement 24 V, inséré dans un profilé en acier galvanisé et d’un profilé de lestage type industriel facilitant le déroulement.

Tous les moteurs des écrans sont alimentés au travers d’un ensemble batteries/redresseur (autonomie 2 h hors manœuvre) alimenté à partir du réseau Normal/Secours.

Tous les rideaux sont équipés de 2 contacts auxiliaires (ouvert/fermé) pour la signalisation à la GTC.

HVAC.14.3. DESENFUMAGE DES CAGES D'ESCALIERS SUIVANT S21-208-3

L'entreprise comprend la fourniture et la pose d'un ensemble complet de système de désenfumage (hors coupole proprement dite). Ceci comprend :

La motorisation de la coupole

Les tubages encastrés dans la cage d'escaliers ou en dissimulé accessible dans une trémie

Un boîtier de commande de teinte rouge avec alimentation électrique 230 V, batteries, redresseur, … Les signalisations par led ouvert/fermé/défaut, les commandes manuelles ouvert/fermé avec une position "auto" pour commande extérieure. Ce coffret sera placé en dehors de la cage d'escaliers.

Tous les câblages RF entre la coupole et le coffret de commande/signalisation.



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HVAC.15. COMPTEURS


Pour les compteurs de "fluide" (eau, gaz, …) les compteurs et leurs accessoires (sondes, …) sont comptabilisés en forfait par compteur, en postes distincts dans le métré ou non. Dans ce cas, il est inclus dans l'organe ou le circuit qu'il mesure.

Le prix des compteurs électriques est soit inclus dans le prix des ensembles tableaux ou coffrets associés aux équipements dont on désire mesurer les consommations, soit repris dans des postes séparés du métré.

HVAC.15.2 DESCRIPTION DES COMPTEURS


Tous les compteurs sont précédés d’un clapet anti-retour, d’un filtre et d’une vanne d’arrêt.

Tous les compteurs doivent être placés de manière accessible et sont facilement lisibles du sol sans moyen complémentaire (échelle, …).

Sauf mention contraire dans les descriptions particulières ou les métrés, tous les compteurs seront raccordés à la GTC (sauf les compteurs sanitaires).

HVAC.15.2.2. Compteur gaz

Compteur à turbine avec corps en aluminium. La rotation de la roue de turbine est proportionnelle au débit en volume. Elle est enregistrée par l'intermédiaire d'un totaliseur de type électronique. Les paliers lubrifiés à vie assurent un fonctionnement sans entretien. Le quantomètre est équipé d'une interface de type M-bus suivant EN 1434. Agrément CE exigé.

HVAC.15.2.3. Intégrateurs chauffage, climatisation – Eau glacée

Compteur intégrateur, classifié CE, pour intégration de variables débits/températures avec calcul automatisé suivant valeur K (chaleur massique de l'eau).

Intégrateur – calculateur :

- Plage de mesure 0 à 90°C (delta minimum : 0,5°C)

- Alimentation 230 V

- Possibilité de mémorisation puissances, consommations mensuelles, historiques des alarmes

- Sortie M-bus (EN 1434) pour la télégestion des paramètres

- Système d'enregistrement anti-fraude permettant la détection d'une inversion de sens de rotation du compteur (avec date et heure)

- Afficheur à cristaux liquides

- Protection IP54 minimum

- Alimentation sur secteur 230 V

Compteur :

- De type jet unique ou multiples suivant les diamètres

- Avec émetteur d'impulsions protégé des fraudes par blindage

- Le compteur est précédé d'un filtre dont le prix est compris dans celui du compteur

Transmetteur (sondes avec doigts de gant) et câblages inclus



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HVAC.15.2.4. Compteurs sanitaires

Compteur basé sur le principe multi jet (rotor sec).

Conforme directive 2004/22/EG, classe de précision 2 selon OIML R49.

Boîtier en laiton avec raccords à visser.

Totalisateur à rouleaux indépendant du capteur de mesure.

Infraudable par encapsulage complet du dispositif de régulation dans l’appareil de mesure.

Caractéristiques :

- Conçu pour eau chaude/eau froide jusqu’à 90°C

- Débit minimal : 0,025 à 0,25 m³/h suivant les diamètres

- Quantité minimale détectable : 1 l

- Pression nominale : 16 bar

Système à impulsion pour comptabilisation à distance :

- Valeur d’impulsion : 1 ou 100 litres

- IP 68

Alimentation sur secteur 230 V

Sortie M-bus (EN 1434) pour la télégestion des paramètres

HVAC.15.2.4. Compteurs fuel : sans objet

HVAC.15.2.5. Compteurs électriques d'énergie active

Compteurs de type digital.

Caractéristiques :

Du type impulsionnel (maximum 20 impulsions/sec) avec flancs haut et bas de 10 msec minimum

Y inclus TI 5A/400/230 V, raccordements, protections HPC, …

Câblage vers tableau HVAC le plus proche si l'équipement contrôlé est équipé d'un coffret spécifique qui lui est propre (chiller, cogénérateur, …)

Montage sur rail DIN



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HVAC.16. CHAMP DE SONDES GEOTHERMIQUES DE TYPE FERME : VOIR LOT « GÉOTHERMIE »

Ces exécutions font partie du lot « Géothermie ».

Pour information, elles consistent dans l'exécution (forage, équipement, …) de x sondes. Ces sondes sont reliées aux collecteurs en PEHD qui font également partie du lot « Géothermie ».

La limite d'entreprise HVAC se situe en abouts de ces collecteurs à partir desquels la présente entreprise commence ses exécutions.

Une coordination étroite devra avoir lieu entre les lots « géothermie » et « HVAC » afin de pouvoir assurer une garantie de fonctionnalité de l'ensemble des installations. A cette fin, l'entrepreneur du lot « HVAC » :

Donnera son assentiment formel sur les notes de calcul et fiches techniques émises par le lot « géothermie ».

Assistera et validera officiellement les tests de pression réalisés par le lot « géothermie ».

Assurera une parfaite fonctionnalité de son installation sans aucune réserve vis-à-vis du lot « géothermie ».



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HVAC.17. PANNEAUX SOLAIRES THERMIQUES


Ensemble de panneaux solaires thermiques en forfait pas ensemble, y inclus fixation sur toiture, accessoires, tableau de commande, bacs lestés ou structure métallique et de manière générale, tout ce qui est mentionné dans ce chapitre sauf en postes séparés dans le métré

HVAC.17.1. COLLECTEURS PLATS

HVAC.17.1.0. Normes de référence Conformité de l'installation solaire thermique de production d'eau chaude aux normes européennes enregistrées comme normes belges :

NBN EN 12975-1 (2006) : Installations solaires thermiques et leurs composants – Capteurs solaires – Partie 1 : Exigences générales

NBN EN 12975-2 (2006) : Installations solaires thermiques et leurs composants – Capteurs – Partie 2 : Méthodes d'essais

Pour les installations préfabriquées en usine (généralement vendues sous forme d'ensemble complets emballés, prêts à installer et portant une dénomination commerciale) :

NBN EN 12976-1 (2006) : Installations solaires thermiques et leurs composants – Installations préfabriquées en usine – Partie 1 : Exigences générales

NBN EN 12976-2 (2006) : Installations solaires thermiques et leurs composants – Installations préfabriquées en usine – Partie 2 : Méthodes d'essais

Les installations sont conformes aux normes :

EN 12975-1 et -2 (2000) "Thermal solar systems and components – Collectors"

EN 12976-1 et -2 (2000) "Thermal solar systems and components – Factory made systems"

ENV 12977-1, -2 et -3 (2000 ; 1997) "Thermal solar systems and components – Custom built systems"

NIT 212 ("Code de bonne pratique pour l'installation des chauffe-eau solaires") du CSTC.

L'installation doit également satisfaire aux prescriptions des sociétés de distribution d'eau et d'énergie au moment de l'adjudication

HVAC.17.1.1. Capteurs

Description

Ceci concerne la livraison, le montage et le raccordement des capteurs solaires (communément appelés "panneaux solaires") sur le toit.

Le montage en toiture est coordonné avec le placement du revêtement de toiture. L'entrepreneur est chargé d'assurer cette coordination.

L'entrepreneur est responsable de l'accès à la toiture et prévoiera dans son offre toutes les mesures nécessaires à cette fin.



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Les capteurs installés sur toit plat sont fixés sur un bac lesté par du ballast ou sur une structure métallique peinte antirouille et mise à la terre. Le montage sera résistant aux charges du vent et de la neige rencontrées à cet endroit et sera à cet égard conforme aux prescriptions du fabricant.

Tous les points de contact avec la surface du toit seront parfaitement étanches à l'eau, thermo-résistants et esthétiquement parachevés.

Le montage est réalisé conformément aux paragraphes concernés de la NIT 212 du CSTC et n'influencera en aucun cas, ni à court ni à long terme, l'étanchéité du toit ou de la façade.

Les capteurs doivent être conformes aux normes EN 12975-1 et EN 12975-2.

Si les capteurs ne sont pas conformes aux normes EN 12975-1 et EN 12975-2, ils doivent avoir été testés par un institut de test internationalement reconnu.

En cas de raccordement en parallèle des capteurs, le principe de boucle de Tichelman est d'application. Les éléments de connexion ne peuvent souffrir d'aucune tension (par ex. suite à la dilatation thermique) résultant des variations normales de température.

Spécifications

Surface minimale de capteur (absorbeur) :

Pression de service (bar) :

Pression d'essai (bar) :

Inclinaison minimale / maximale (°)

HVAC.17.1.2. Conduites

Toutes les conduites résistent à 1,5 x la pression de service la plus haute, avec un minimum de 5 bar.

Les matériaux utilisés pour les conduites et les autres composants du circuit primaire doivent au moins satisfaire aux exigences suivantes, et ce durant une période considérée comme normale dans le secteur de la construction (min. 20 ans), moyennant un entretien régulier de l'installation :

compatibles avec le fluide caloporteur utilisé;

compatibles avec les matériaux utilisés dans les capteurs solaires, l'échangeur de chaleur et autres composants;

ne libérant pas d'oxygène;

Ils sont conçus pour résister aux températures suivantes:

-20°C : pour toutes les conduites extérieures ou localisées dans des endroits non chauffés et non isolés

+175°C (ou température de stagnation des capteurs en été si elle est supérieure à 175°C) : pour toutes les conduites situées à proximité (à moins d'1 mètres) des capteurs, les raccords entre capteurs et les joints de raccordement des capteurs. Etant donné la faible occurrence de ces températures (quelques heures par an), les matériaux considérés ne doivent pas pouvoir résister en permanence à ces hautes températures.

+120°C: pour toutes les autres conduites.

L'utilisation de conduites en acier galvanisé ou zingué ou en matériau synthétique (PEX, PP,…) est interdite,

Les principaux composants de l'installation doivent pouvoir être enlevés pour remplacement ou réparation sans qu'il soit nécessaire de vidanger le mélange glycolé ou l'eau du circuit primaire.

Les techniques de raccordement doivent être adaptées au système, avec une attention particulière au montage en extérieur (e.a. températures extrêmes, gel, enneigement, résistance au vent,…)



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S'il est fait usage de conduites en cuivre, celles-ci doivent être raccordées entre elles par brasure tendre ou par raccordement vissé à bague de serrage. La soudure doit pouvoir résister aux températures maximales auxquelles les conduites doivent résister, comme indiqué ci-dessus.

En cas d’utilisation de tubes en acier, ceux-ci peuvent être assemblés par soudure ou par assemblage fileté pour des diamètres nominaux supérieurs à DN 10. En cas d’utilisation de tubes de diamètre nominal égal ou inférieur à DN 10, ceux-ci seront assemblés exclusivement par accessoires filetés.

Les conduites extérieures seront aussi courtes que possible. Cela vaut également pour l'ensemble des conduites reliant les capteurs au ballon de stockage et pour toutes les conduites chaudes en général.

Toutes les conduites capteurs sont placées avec une pente suffisante : minimum 50 mm/m ou suivant les prescriptions du fabricant.

La dilatation thermique des conduites est prise en compte.

Au passage des murs ou de la toiture, les tuyauteries et leur isolation seront placées dans des fourreaux. Les fourreaux dépasseront de 0.5 cm des murs parachevés.

Le percement des parois ne peut pas rompre l'étanchéité à l'eau et/ou à la vapeur de l'enveloppe du bâtiment.

Le dimensionnement du diamètre des conduites se fait sur base du débit à travers un capteur (selon les prescriptions du fournisseur ou le rapport de test) et la surface totale des collecteurs.

Les conditions suivantes sont toujours à respecter, pour toutes les conduites :

perte de pression maximale: 150 Pa par mètre courant de conduite

vitesse de courant maximale: 0.8 m/s

Piège à chaleur : toutes les conduites raccordées au sommet ou sur le côté du ballon de stockage (à l'exception des conduites inférieures à proximité du fond du ballon), doivent effectuer un coude vers le bas d'au moins 30 cm. aussi près que possible de la paroi du ballon, afin d'empêcher les pertes thermiques par circulation interne, en particulier lorsqu'il s'agit de ballons à double serpentin.

Isolation

Exigences particulières pour l'isolant placé à l'extérieur :

résistant aux rayons ultraviolets ou en être correctement protégé,

imputrescible, résistant au gel et aux attaques de rongeurs ou de volatiles,

étanche à la pluie et au vent ou en être correctement protégé,

L’isolation doit être posée de manière telle que tous les éléments de conduite soient effectivement isolés, mis à part ceux dont le fonctionnement empêche leur enrobage (pompes, purgeurs, soupapes de sécurité)

L'isolation de tous ces composants doit être équivalente à une isolation de 5 cm d'un matériau isolant dont le coefficient de conductibilité thermique = 0,04 W/m.K

L’isolation thermique ne peut être interrompue aux endroits de passage de parois.

L’usage de matériaux d’isolation tels que les mousses synthétique comme le polyuréthanne, la mousse de néoprène, la mousse de polyéthylène et le polyisocyanurate est interdit, vu les températures élevées auxquelles ils pourraient être exposés.

Les sections placées à l’extérieur seront protégées de préférence à l’aide d’une gaine en aluminium, en veillant à protéger les extrémités contre la pluie. Une telle protection n’étant pas toujours possible, une évacuation des eaux de pluie doit être prévue aux endroits où c'est nécessaire.



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HVAC.18. DIVERS

HVAC.18.1 CAISSON DOUBLE PEAU POUR PLACEMENT EN AMBIANCE EXTERIEURE : sans objet

HVAC.18.2 CAILLEBOTIS METALLIQUE

Caillebotis en acier chaud à mailles 44 x 44 mm montés sur structure portante en acier galvanisé.

HVAC.18.3 CLAPETS MOTORISES EN TETE DE TREMIE

L’entreprise HVAC a en charge la fourniture et la pose d’un système complet de clapets motorisés et logiciel de gestion. Ce système sera intégré dans la DDC et la GTC. Avec l’accord formel de la DC, le système pourra être autonome (hors DDC mais avec signalisation par contacts secs avec la GTC).

L’installation comprend :

Les clapets à lamelles double peau calorifugées et leur motorisation.

Un coffret de commande/signalisation placé au rez-de-chaussée en dehors de la gaine des ascenseurs.

Les auxiliaires tels que sondes, détecteurs de présence, …

Les câblages et tubages complets.

Un bornier en tête de trémie pour les points à reprendre sur la GTC.

Le coffret de commande au rez est équipé d’un interrupteur à 3 positions (position « non auto » signalée à la GTC), soit :

Position 1 : ouverture manuelle

Position 2 : fermeture manuelle

Position 3 : automatique

La commande des clapets est conforme à l’AR du 12 juillet 2012 (Normes de base).

En sus de ces commandes, il est prévu pour les ascenseurs uniques en gaine dédiée une ouverture/fermeture du clapet sur base d’un delta P (effet piston).

Le système est « fail safe » : ouverture complète avec ressorts de rappel en cas d’interruption de l’alimentation électrique du système, avec signalisation à la GTC.

Signalisation à la GTC :

L’ascensoriste mettra à disposition de la GTC sur bornier les informations suivantes : - Un contact d’alarme regroupant les différentes pannes ou anomalies ainsi que la

signalisation de chaque appel de secours en cabine (soit 1 contact par groupe d’ascenseurs).



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HVAC.19. APPLICATION DE L'ORDONNANCE PEB

HVAC.19.0 INTRODUCTION

Le présent cahier spécial des charges concerne les obligations de la présente entreprise relatives aux dispositions réglementaires suivantes : « Ordonnance relative à la performance énergétique et au climat intérieur des bâtiments »

promulguée le 7 juin 2007 « Arrêté du Gouvernement de la Région de Bruxelles-Capitale déterminant les exigences

en matière de performance énergétique et de climat intérieur des bâtiments » promulgué le 21 décembre 2007 ainsi que son Arrêté modificatif du 21 février 2013

« Arrêté du Gouvernement de la Région de Bruxelles-Capitale déterminant le contenu du dossier technique » promulgué le 5 mars 2009

PEB 2015

Le présent cahier spécial des charges concerne en particulier les aspects suivants : Les objectifs PEB fixés par le Maître de l’ouvrage Les « Exigences et procédures en travaux PEB » réglementaires en Région Bruxelles-

Capitale (vade-mecum version 2011 et 2008-2014) Le suivi des « Exigences PEB » en cours de chantier

En complément aux exigences relatives aux valeurs de E et de K, les exigences réglementaires suivantes doivent également être respectées : Ventilation Modulation des brûleurs Calorifuge des conduites d’air et d’eau Partitionnement du bâtiment Programmation du fonctionnement des équipements techniques Comptage énergétique Installations d’apport d’air neuf


Prix par exécution complémentaire PEB clairement identifiée dans le métré ou

Prix inclus dans l'exécution de base (voir ci-après pour chaque exigence).

HVAC.19.2 DETAIL DES EXIGENCES

HVAC.19.2.1. Exigence n°7 – Modulation de puissance des brûleurs

Structure du prix : prix inclus dans celui du brûleur.

Impositions :

- Brûleurs modulants gaz 20 à 100 %

- Clapet automatique de fermeture du circuit d'air à prévoir

HVAC.19.2.2. Exigence n°8 – Calorifugeage des conduites et accessoires

Structure du prix : prix inclus dans celui du calorifugeage ou de l'équipement correspondant.



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Impositions :

- Toutes les tuyauteries, vannes, accessoires, gainages, … sont calorifugés suivant les impositions du vade-mecum (version 2011), pages 82 à 91.

HVAC.19.2.3. Exigence n°9 – Partitionnement de la distribution de chaud, de froid et d'air

Structure du prix : postes supplémentaires renseignés au métré.

Impositions :

- Zonage :

Une zone est un ensemble de locaux dont les émetteurs thermiques sont raccordés au réseau hydraulique ou aéraulique via une conduite ou une gaine d'air unique d'alimentation et via une conduite ou une gaine d'air unique de retour. Chaque unité PEB constitue au minimum une zone.

Chaque zone peut desservir au maximum 1.250 m² de superficie plancher et doit regrouper des locaux dont les besoins thermiques, les exigences de confort, les horaires et les régimes de fonctionnement sont semblables.

Néanmoins, la règlementation permet que cette superficie soit augmentée de 50% (soit 1.875 m²) à la condition qu'il existe une zone contiguë, créée par le zonage, dont la superficie est inférieure à 50% (soit 625 m²) de la superficie maximale d'une zone. Rappelons que chaque étage constituera une zone.

L'ensemble des clapets (air) et vannes motorisées (eau) sera présenté dans une imagerie spécifique dans la GTC avec possibilité d'une action manuelle aisée par l'utilisateur pour une fermeture/ouverture individuelle par plateau des organes motorisés. La protection anti-gel des locaux sera prioritaire sur la dérogation manuelle pour les vannes motorisées "hydraulique chauffage".

Application pour l'air :

Chaque gainage de pulsion et de reprise est équipé, par zone, d'un clapet motorisé tout ou rien.

- En régime nuit :

Fermeture complète des clapets et arrêt des GP/GE.

- En régime jour :

Ouverture complète des clapets sur base horlogique sauf en cas de dérogation manuelle via la régulation (ce serait le cas par exemple d'une zone inoccupée).

- L'utilisation de clapets coupe-feu pour le respect de cette exigence est interdite.

- Les clapets sont identiques à ceux qui équipent les centrales de traitement d'air (l'étanchéité aux fumées n'est pas exigée).

Application pour l'eau glacée et le chauffage :

Chaque piquage desservant une zone spécique est équipé d'une vanne d'arrêt et d'une vanne 2 voies motorisée tout ou rien sur le départ circuit et d'une vanne d'équilibrage sur le retour.

La régulation permet :

1. D'isoler hydrauliquement la zone concernée par dérogation "Soft" dans la régulation.

2. Une relance par optimisation, étage par étage, orientation par orientation via un bloc DDC optimiseur.

HVAC.19.2.4. Exigence n°10 – Dispositifs de commande manuelle et de programmation automatique



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Structure du prix : prix inclus dans celui de la régulation.

La programmation et l'optimisation sont à prévoir en base suivant chapitre Régulation et Electricité.

Un "bloc" optimiseur est prévu pour chaque zone (air / eau chaude / eau glacée).

HVAC.19.2.5. Exigence n°11 – Comptages énergétiques

Structure du prix :

- Compteurs-intégrateurs pour eau, gaz : prix distinct dans le métré.

- Compteurs électriques : prix inclus dans les ensembles tableaux, sauf indication contraire sur les métrés.

Impositions :

- Tous les compteurs doivent permettre un relevé automatique, localement ou à distance, certains doivent être programmés dans la GTC.

Compteurs à prévoir : voir plans

Description des compteurs :

Voir chapitre HVAC.15.

HVAC.19.2.6. Exigence n°12 – Installation d'apport d'air neuf

Structure du prix : prix inclus dans les centrales de traitement d'air.

Impositions :

- Récupération de chaleur pour les systèmes double flux dont le débit d'air neuf dépasse les 5.000 m³/h et qui fonctionnent 2.500 heures ou plus par an. Un bypass du récupérateur est à prévoir.

- Pour locaux à occupation variable desservis par une centrale avec débit nominal d'air neuf de débit nominal supérieur ou égal à 5.000 m³/h, il faut une régulation du débit d'air en fonction de l'occupation effective.

Descriptions particulières pour locaux à occupation variable :

Equipement GP/GE

Détection de présence OUI

Jeu de clapets avec sonde de qualité d'air repris

OUI

Débit variable par variation de fréquence sur les GP/GE

OUI

HVAC.19.2.7. Exigences complémentaires

Nous rappelons ici, en liste non exhaustive, les impositions complémentaires liées au PEB.

1) Puissance spécifique maximale par ventilateur de pulsion et par ventilateur d'extraction (condition à remplir pour chaque équipement) : 0,375 Wh/m³. Cette imposition exigera une sélection de centrale spécifique, éventuellement surdimensionné ainsi qu'une



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exécution des gainages bien étudiée (pertes de charges singulières réduites au strict minimum, dimensionnement adéquat de la taille des gainages, …).

2) Les principaux équipements motorisés (centrales de traitement d'air et pompes) sont équipés d'un variateur de fréquence de telle manière qu'au moins 75 % de chacun des fluides transportés (air/eau chaude/eau froide) de la puissance installée soit pilotée au moyen d'une variation de fréquence.

Pour les 2 points ci-avant, la consommation spécifique maximale (0,375 Wh/m³) sera calculée pour le débit nominal de la centrale (indiqué sur les plans) obtenu avec une motorisation pilotée à 40 Hz.

Cette dernière sera toutefois dimensionnée de même que ses protections pour piloter la centrale à 50 Hz (puissance maximale = puissance à débit nominal (40 Hz) x 1,73).

Pour rappel : suivant EN 60034-30, les moteurs seront de classe :

IE3 pour les moteurs de puissance allant de 7,5 à 375 kW

IE2 pour les moteurs de puissance inférieure à 7,5 kW

HVAC.19.3 SUIVI DES EXIGENCES PEB EN COURS DE CHANTIER

Le document de référence pour le suivi des exigences PEB en cours de chantier est le « Dossier technique PEB », tel qu’il est défini dans « l’Arrêté du Gouvernement de la région de Bruxelles-Capitale déterminant de contenu du dossier technique PEB » promulgué le 5 mars 2009. Le dossier technique doit être complété en cours de chantier par les documents suivants qui permettront le contrôle du respect des exigences PEB.

Document Auteur du document

Fiche technique des équipements techniques concernés par la PEB

Entrepreneur général et son sous-traitant

Schémas de principe et plans d’exécution des équipements techniques


Photographie des moyens et détails d’exécution des équipements techniques invisibles à la réception provisoire du bâtiment


Toute dérogation au cahier des charges doit être mentionnée dans les fiches techniques

ou sur les plans et devra faire l'objet d'une approbation officielle par le Conseiller PEB et la DC.

Une liste constituera le « Tableau de synthèse des actes et travaux relatifs à la PEB » tel que nommé dans l’arrêté du Gouvernement de la région de Bruxelles-Capitale.

L’entrepreneur général apposera sa signature en regard de chaque document de la liste pour attester du respect des spécifications indiquées.

Tous les documents constituant le dossier technique PEB sont fournis par l’entrepreneur en un exemplaire « papier » et un exemplaire « fichier au format *.pdf ».

L’entrepreneur général prévoit les moyens de classement nécessaire dans les locaux de chantier (armoire fermant à clé, classeurs, intercalaires, etc …)



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Sont repris dans cette liste :

Les fiches techniques des machines (chaudières, machines frigorifiques, centrale de traitement d’air, …), en complément aux attestations de conformité aux cahiers des charges, font plus particulièrement apparaître le rendement ainsi que le procès-verbal certifiant les valeurs annoncées. Ces procès-verbaux sont établis par des organismes reconnus tels qu’Eurovent.

Les matériaux isolants pour les conduites font l’objet de fiches techniques similaires aux matériaux isolants de l’enveloppe du bâtiment.

Les schémas de principe et plans d’exécution indiquant le positionnement des machines et équipements dans l’installation ainsi que la référence aux fiches techniques et les régimes de température nominaux.

Des documents indiquant le mode de fonctionnement automatique des équipements doivent également être fournis (modulation des brûleurs, commande des équipements de partitionnement, etc …

Les photographies des moyens et détails d'exécution des équipements : tous les équipements dissimulés non accessibles après achèvement des travaux doivent faire l’objet d’un reportage photographique. Il s’agit entre autres des équipements situés dans les gaines techniques verticales.

HVAC.19.4 CONSTITUTION DU DOSSIER TECHNIQUE PEB

Le dossier technique de début de chantier est constitué des éléments suivant conformément à l’arrêté du Gouvernement de la Région de Bruxelles-Capitale déterminant le contenu du dossier technique PEB :

Les données caractéristiques permettant d’effectuer le calcul de la performance énergétique

Un tableau de synthèse des actes et travaux relatifs à la PEB

La feuille des résultats du calcul permettant de vérifier le respect des exigences PEB

HVAC.19.5 TABLEAU DE SYNTHESE DES ACTES ET TRAVAUX RELATIFS A LA PEB

Il s’agit de la liste des fiches techniques ou documents similaires donnant les caractéristiques complètes des équipements techniques intervenant dans le calcul de la performance énergétique.

Cette liste sera établie sous forme d’un tableau reprenant au moins les colonnes suivantes :

Numéro d’ordre de la fiche technique : numérotation continue

Référence de la fiche technique : numéro donné à la fiche dans la liste des fiches techniques associées à chaque entreprise (Gros œuvre, HVAC, Electricité, etc …)

Titre de la fiche technique

Date d’introduction

Date d’approbation

Indice de la fiche approuvée

Signature de l’entrepreneur général

Cette liste sera établie sur base des listes de fiches techniques de chaque entreprise et sera mise à jour en cours de chantier en fonction des besoins.



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HVAC.20. PRESCRIPTIONS LIEES AU BREEAM


Le prix des exécutions "BREEAM" lié à l'obtention d'un certain nombre de crédits est soit inclus dans l'équipement proprement dit soit clairement identifié dans des postes du métré. Les coûts pour l'obtention de certains crédits liés à des prestations d'études sont identifiés comme "hors entreprise" (à charge du bureau d'études en énergie).

Les documents fournis par l'entreprise seront, dans certains cas, transmis par ce dernier sous une forme déterminée par la DC, sans que cela ne puisse induire un quelconque surcoût (exemple MAN1 – Commissioning).

HVAC.20.2 DESCRIPTION GENERALE

Nous reprenons ci-après les différents sujets du BREEAM avec les exécutions qui en découlent pour l'obtention des crédits. Le but de ce chapitre 19 n'est pas de reproduire les documents BREEAM dans leur intégralité, mais bien de définir les exécutions à prévoir.

L'entreprise trouvera tous les renseignements complémentaires qu'il désirerait obtenir dans le document "BREEAM, International NC 2013 1.0".

Le tri, l’évacuation, la destruction ou le recyclage éventuel des déchets sera réalisé en stricte concordance avec les objectifs visés par le MO pour l’obtention des crédits concernant ce chapitre.



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HVAC.21. PRESCRIPTIONS LIEES AU PERMIS


Prix inclus dans les exécutions diverses sauf si un (des) poste(s) particulier(s) apparaissent dans le métré.

Les prescriptions qui suivent résultent d'obligations contenues dans le permis d'environnement, elles sont souvent redondantes et/ou complémentaires aux prescriptions de base, notamment celles contenues dans le chapitre "PEB". Dans ce cas, elles sont à considérer comme un simple rappel.

HVAC.21.2 COMPTAGES

Voir HVAC 15 et HVAC 19, PEB.

Les compteurs des réseaux de distribution de gaz et l'électricité ne peuvent être installés dans la chaufferie.

La comptabilité est réalisée grâce à un double comptage.

Doivent ainsi être placés :

Un ou des compteur(s) comptabilisant la quantité de combustible consommée par la totalité des générateurs de chaleur et de froid.

Un ou des compteur(s) comptabilisant la quantité d'énergie calorifique transmise aux circuits de distribution du système de chauffage produite par ces générateurs de chaleur et de froid.

Ces compteurs doivent de plus être équipés d'un dispositif permettant le relevé automatique de la quantité mesurée, localement ou à distance.

HVAC.21.2.1 Compteurs de combustibles

Pour les combustibles gazeux :

Convient tout compteur volumétrique ou massique avec affichage d'un index numérique (résolution ≤ 1 m³ ou 1 kg) et équipé d'un dispositif (émetteur d'impulsions) qui permet un relevé automatique (c-à-d. non manuel visuel d'index).

Pour les combustibles liquides :

Convient tout compteur volumétrique ou massique avec affichage d'un index numérique (résolution ≤ 1 litre ou 1 kg) et équipé d'un dispositif (émetteur d'impulsions) qui permet un relevé automatique (c'est-à-dire non manuel-visuel d'index). Toute jauge ou mesureur de niveau ou de quantité de combustible stocké n'est pas valide. Les compteurs horaires de fonctionnement de pulvérisation du mazout ne sont pas autorisés.

Lorsque plusieurs combustibles sont utilisés, le nombre de compteurs comptabilisant la quantité de combustible consommée doit être multiplié par le nombre de combustibles utilisés pour la totalité des chaudières, afin d'assurer un comptage propre à chaque combustible.

Si les générateurs de chaleur et de froid distribuent de la chaleur dans plusieurs bâtiments, on placera au minimum autant de compteurs que de bâtiments desservis.



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Les compteurs sont du type intégrateur, c'est-à-dire qu'ils sont munis d'un calculateur électronique qui réalise en continu l'intégration numérique du débit d'eau mesuré et de l'écart de température d'eau entre le départ et le retour.

Si le débitmètre est :

Du type mécanique à turbine, alors la classe de mesure minimale est C (CEE)

Du type à ultrasons, alors la classe de mesure minimale est 2

Le calculateur incrémente un index numérique dont la résolution est d'au moins 1 kWh.

HVAC.21.2.2 Calorifugeage

Voir HVAC 13 et HVAC 19, PEB, exigence n° 8.

HVAC.21.2.3 Production et distribution de chaud

- Brûleur, distribution, alimentation en gaz

Les brûleurs ou les chaudières sont conçues de telle sorte que toute circulation d'air dans la chaudière soit éliminée lors de l'arrêt du brûleur.

Les brûleurs sont modulants.

Les allures des brûleurs et les chaudières sont régulées en cascade.

Les chaudières à veilleuse permanente sont interdites.

Le conduit d'évacuation des fumées d'une chaudière à brûleur à air pulsé est équipé d'un régulateur de tirage.

Chaque zone de besoins thermiques homogènes dispose d'un circuit de distribution et d'un système de régulation (gestion de la température et de l'intermittence) qui lui est propre.

La distribution de gaz dans les parkings est placée de manière à éviter tout risque de choc avec les véhicules qui y circulent.

- Régulation et appareillage de sécurité

Au minimum, l'installation doit comprendre :

Une régulation de la température de l'eau distribuée en fonction d'une grandeur représentative des besoins (sonde extérieure ou thermostat d'ambiance)

Si secteur tertiaire : une possibilité de coupure avec optimisation automatique au moment de relance de l'installation.

Dans le cas de chaudières en cascade, les générateurs inutilisés doivent pouvoir être isolés hydrauliquement au moyen d'une vanne motorisée ou par l'arrêt de la pompe de charge (associée à un clapet anti-retour).

L'alimentation en énergie (électricité et combustible) des installations de chauffage doit pouvoir être coupée d'un endroit extérieur à la chaufferie et tout près de la porte d'accès de celle-ci.

L'alimentation en combustible des brûleurs à allumage automatique doit être instantanément arrêtée dans les cas suivants :

Pendant l'arrêt automatique ou non des brûleurs

Dès l'extinction accidentelle de la flamme



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En cas de surchauffe ou de surpression à l'échangeur

En cas de coupure du courant électrique

HVAC.21.2.4 Production d'eau glacée

Les conditions d'exploitation relatives aux installations frigorifiques sont celles de l'Arrêté du 20 novembre 2003 fixant les conditions d'exploiter des installations frigorifiques (Moniteur Belge du 09/12/2003).

- Conception, construction et installation des machines

Une plaque signalétique clairement visible doit être placée à proximité des machines ou sur celles-ci.

Elle porte au moins les indications suivantes :

1. Nom et adresse de l'installateur ou du fabricant

2. N° de modèle ou de série

3. Année de fabrication ou d'installation

4. N° ISO du fluide frigorigène

5. Masse de la charge de fluide frigorigène

6. Capacité électrique nominale de l'installation de réfrigération en kW

Les machines installées en toitures seront munies de caissons acoustiques.

A proximité des installations doit être placé un tableau d'information visible, lisible et facilement accessible, portant les indications suivantes :

1. Nom et adresse du service de maintenance

2. Instructions sur la façon dont le système de refroidissement peut être mis en ou hors service

Après leur installation, mais avant leur première mise en service, les installations seront vérifiées conformément aux normes en vigueur, définies à l'article 4 de l'arrêté relatif aux installations de réfrigération. Un certificat de conformité devra être délivré. Ce document sera conservé et maintenu à la disposition du fonctionnaire chargé de la surveillance en la matière durant toute la durée de fonctionnement de l'installation. Les installations seront vérifiées par un technicien frigoriste qualifié.

HVAC.21.2.5 Parkings

- Hauteurs libres

Les parkings couverts sont conçus de manière à :

A ce qu'aucun obstacle (poutre, canalisation, gaine, etc.) ne vienne réduire les hauteurs libres, soit :

- De manière générale : 2,10 m partout « sauf » localement, hors zones de circulation et avec accord de la DC.

- Zones de circulation : 2,30 m

- Rampe parkings : 2,40 m

A protéger les conduits, gaines,… contre les chocs, la corrosion et l’incendie.



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- Ventilation et désenfumage

La ventilation du parking sera d'une efficacité telle que l'atmosphère ne puisse jamais y devenir toxique ou explosive. Dans les conditions normales d'utilisation du parking, la concentration moyenne en CO sur une période de 15 minutes ne pourra pas dépasser 90 ppm.

Le parking couvert doit obligatoirement être muni d'un système de ventilation mécanique.

Ce système doit être conçu et réalisé de manière :

A garantir un balayage complet de l'air du parking empêchant toute stagnation, même locale, de substances nocives ou inflammables

A permettre une maintenance aisée

A éviter une évacuation de l'air du parking vers les cages d'escaliers, les couloirs, halls, locaux contigus ou les gaines d'ascenseur.

Les groupes de ventilation doivent être dotés d'une plaque signalétique reprenant le nom du fabricant, l'année de fabrication et les données techniques.

Le système de ventilation mécanique comporte, par niveau, au moins deux unités quasiment identiques.

Ces unités de ventilation sont alimentées par des disjoncteurs ou fusibles indépendants.

Si une des unités de ventilation tombe en panne, le ou les autre(s) unité(s) du même niveau doivent s'enclencher et fonctionner en permanence.

Les portes d'accès aux couloirs, halls ou autre espace du bâtiment ont une étanchéité suffisante. Le débit de fuite des portes ne peut être supérieur à 14 l/s (50 m³/h) pour une différence de pression de ∆P = 50 Pa.

- Amenées d'air frais et rejets d'air vicié

L'apport d'air frais sera assuré au moyen d'orifices d'aération judicieusement répartis et prévus en nombre suffisant pour permettre le bon fonctionnement de l'extraction.

Les prises d'air extérieures seront, en outre, situés dans des endroits :

Garantissant une bonne qualité de l'air

Suffisamment éloignés de rejets d'air vicié

Les orifices des rejets d'air vicié doivent être situés dans des zones bien ventilées et ne pas constituer de gêne pour les piétons et/ou les riverains.

Dans le cas de pulsion, le débit d'amenée d'air ne peut être supérieur à 0,85 fois le débit d'extraction.

Les rejets d'air vicié se font avec une vitesse suffisante et sont situés au moins à 8 mètres de toute fenêtre munie d'ouvrant ou de prises d'air. Ces rejets s'effectueront en toiture.



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- Capacité d'extraction à plein régime

La capacité à plein régime du système d'extraction, calculée par niveau, doit au moins être égale à 200 m³/heure x le nombre d'emplacements de parking.

- Ventilation permanente

Un flux d'air équivalent à 60 m³/heure x nombre d'emplacements de parking doit être assuré en permanence.

Dans le cas où ce flux ne peut être assuré naturellement, il y a lieu de prévoir, durant les heures normales d'utilisation du parking, une extraction mécanique d'un débit "permanent" de 60 m³/heure x nombre d'emplacements de parking.

- Couplage

La mise en route à plein régime du système de ventilation se fait obligatoirement en fonction de la qualité de l'air présent au sein du parking. L'évaluation de cette qualité se fait, par niveau, au moyen d'un système de détection des concentrations en monoxyde de carbone.

Cette évaluation se fait par niveau, sur base du taux instantané de CO mesuré à chaque sonde. Cette mesure s'effectue en continu par une installation comportant des appareils fixes.

Le système de ventilation mécanique est asservi au système de détection. Dès que le taux instantané mesuré à l'un des capteurs CO dépasse 90 ppm, la ventilation s'enclenche à capacité maximale pendant 5 minutes.

Le nombre de sondes nécessaires pour chaque niveau est déterminé en fonction de la configuration du parking de manière à ce que la surface couverte par un capteur ne dépasse pas 400 m². Elles sont judicieusement placées.

Les capteurs doivent être placés à 1,50 m du sol.

Les recommandations émises par le fabricant doivent être rigoureusement respectées.

Les capteurs CO doivent être placés dans des endroits facilement accessibles à l'écart de toute source de perturbations de l'air (portes d'accès, ouvertures, extracteurs, …).

Il y a lieu d'éviter les endroits :

Où le circuit électronique serait exposé à des vibrations ou des changements rapides de température.

A moins de 2 m d'un angle ou d'un coin.

Où il y a un risque d'exposition aux intempéries.

La sonde devra être protégée de tout endommagement mécanique, sans que son efficacité n'en soit diminuée.

Tout système à performance équivalente qui aura fait préalablement l'objet d'une approbation écrite de l'IBGE pourra être installé.



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En cas de panne ou de défectuosité de l'installation de détection de gaz CO, le système de ventilation mécanique doit automatiquement s'enclencher à capacité maximale et ce jusqu'à la réparation effective du système de détection.

- Alimentation électrique et sécurité

L'alimentation électrique des installations techniques suivantes doit être assurée par des circuits distincts :

Ventilation mécanique, avec un circuit distinct par unité de ventilation

Installation de détection de gaz CO

Ces circuits, repris dans le tableau principal de commande, doivent être rendus indépendants de manière à ne pas être affectés par un incident survenant à un autre circuit électrique.

Le tableau principal de commande, ainsi que les tableaux secondaires assurant l'alimentation électrique des installations de ventilation et de détection, doivent se trouver en dehors du parking.

Les commandes manuelles prioritaires permettant l'arrêt et la mise en marche forcée des ventilateurs doivent être utilisables par les services de secours et de lutte contre l'incendie.

Leur emplacement doit être signalé de façon à être parfaitement repérable, de jour comme de nuit. Néanmoins, ces commandes doivent être également munies d'une protection empêchant les utilisateurs du parking de s'en servir pour couper intempestivement le système mécanique de ventilation du parking.

- Conduites, gaines, câbles du système de ventilation

Les conduits, les gaines et les câbles doivent être installés, disposés ou construits de telle sorte qu'ils soient protégés des chocs et de la corrosion.

Les conduits de ventilation doivent être suffisamment étanches à l'air et à la fumée.



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HVAC.22. ANNEXES

ANNEXE HVAC 22.1 – LISTE DES POINTS GTC

Nomenclature des points DDC/GTC ▪ LOT : Géothermie : Néant

▪ LOT : HVAC

- DI : digital input - DO : digital output - AI : analoge input - AO : analoge output

DI DO AI AO Tours de refroidissement 2 2 1 1 Compresseur 1 1 1 1 Adoucisseur duplex 1 1 Installations anti-algues 1 1 Installations biocide 1 1 Vase d’expansion avec pression constante (càd avec compressseurs)

3

Registre (moteur) tout ou rien 1 1 Registre modulant 1 1 Régulateur de débit 1 Contact du tiroir (hotte) 1 Pressostat hydraulique/aéraulique

1

Antigel 1 1 Pompe à débit fixe (statut, défaut, commande)

2 1

Pompe à débit variable 2 1 1 Pompe à débit variable avec variateur intégré

2 1

V3V modulante 1 1 V2V modulante 1 1 V3V tout ou rien 1 1 V2V tout ou rien 1 1 Ventilateur centrifuge/tourelle avec registre

3 1

Ventilateur centrifuge/tourelle sans registre

2 1

Ventilateur centrifuge/ventilateur à débit variable avec registre

3 1 1

Ventilateur centrifuge/ventilateur à débit variable sans registre

2 1 1

Ventilateur centrifuge/Ventilateur à 2 vitesses avec registre

4 2

Ventilateur centrifuge/Ventilateur à 2 vitesses sans registre

3 2

Registre tout ou rien 1 1 Registre modulant 1 1 Tourelle 2 1 Boîte de détente VAV 1



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DI DO AI AO Boîte CAV à 2 positions 2 Clapet coupe-feu 2 Détection de présence (BP, sonde)

1

Hygrostat 1 1 1 Humidificateur pulvérisation (avec pompe à débit variable)

1 1

Sonde de condensation 1 Sonde-HR 1 Hygrostat 1 Sonde de qualité d’air 1 Sonde de température hydraulique ou aéraulique

1

Sonde de pression hydraulique et aéraulique

1

∆P hydraulique 1 ∆P aeraulique 1 DI DO AI AO Gaz et centrale CO (1er seuil, 2ème seuil)

2

Flow switch 1 Régulateur (*) (**) pour plafond actif (chaud/froid): - 1 sonde avec potentiomètre

fournie (placée/prévue en base : 1 sonde par orientation et par façade +1 salle de réunion + 1 par local

- Vanne thermique 6 voies - Réserve (1 AI/1 DO/1 DI/1AO)

Cfr lignes dans ce tableau

(*) Dans le cas de salles de réunion équipées, une sonde de température et une sonde de qualité d’air sont fournies, câblées et reprises sur le régulateur de cette salle. (**) Dans le cas où une/des batteries équipe(nt) la zone, 1 AO ou 1 DO est ajouté (=fonction de puissance)

Compteur d’énergie 1 1

Compteur à impulsion, eau, gaz et électricité

1

Par cabine d’ascenseur

NB : Cette information est disponible au niveau du local “machine”, situé au dernier niveau desservi.

2

Sanitaire Voir CDC installations sanitaires

Electricité :

Cabine HT TGBT TD étage Parasurtenseurs

Voir CDC Electricité

Groupe électrogène 8

(**) Au cas où le compteur n’est pas du type “à impulsion”, le type de point sera adapté par l’installateur.

Détection incendie 8 8



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DI DO AI AO Réserve 10 10 10 10

TOTAL 85 44 20 23

Equipements complémentaires

Protections surtensions OUI

Module de communication OUI

Modem de communication OUI

Contact de fenêtre (s’il échet)

Prévu dans le lot façade avec un mou dans le faux-plafond du couloir en attente. Ce câble en attente sera raccordé et testé sur le régulateur de la zone via une boite de connections par la présente entreprise (sous tube). Remarques

1. Tous les câbles et bus entre les sous-stations et les équipements repris ci-dessus incombent au P.L.,

et ce jusqu’à la GTC. 2. La liste des points ci-dessus n’est pas exhaustive, mais est, par ailleurs, « trop » complète. Le P.L. la

complétera et l’adaptera en fonction de ses travaux. 3. L’organe/appareil décrit ci-dessus est soit repris dans un poste du métré, soit est compris dans

l’organe qu’il équipe. 4. La phrase ci-dessus est également à lire au pluriel (et pas qu’au singulier).



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▪ LOT : PLAFONDS METALLIQUES : Néant

▪ LOT : ELECTRICITE

Description Equipement associé Type de point Programmation

points GTC Nombre d'images

Remarque/à programmer-visualiser

Acquisition alertes/alarmes 4 Transfos huile Manomètres à contact DI 4 Etat des disjoncteurs ou interrupteurs MT Contacts auxiliaires ON/OFF DI 0 Surpression arc interne Micro-switch sur volets DI 0 Défaut batteries alimentation auxiliaire MT (charge batterie insuffisante)

Contact DI 1 1 contact général de défaut

Impacts foudre Compteur de décharge DI (IP) 0 Signalisation parasurtenseurs Contact auxiliaire (défaut) DI 0

Groupe de secours Alarme fonctionnement groupe DI 2

Source d’énergie Contacts sur inverseur de source DI 0

Téléphonie Défaut PABX DI 0 PABX hors entreprise Etat des disjoncteurs ou interrupteurs principaux BT Contacts auxiliaires NO/NF DI 0

Détection incendie - Bus 0 (lecture directe

sur centrale) Boutons-poussoirs exutoires de fumées Contacts ouvert/fermé DI 4 Contacts portes et volets d’accès Contacts ouvert/fermé DI 0 Surveillance caméra Contacts en sortie Alerte DI 0 Commande crépusculaire Contact auxiliaire DI 0 Comptages 3 Comptages Unité E°communiquante Bus 72 Batterie de condensateur - DI 1 TOTAL 83 7

(*1) : Valeurs à programmer au choix de la DC parmi les valeurs suivantes : - Intensités par phase, dans le neutre, globale - Facteur de puissance instantané (+ historique) - Harmoniques - Energie globale jour/nuit (+ historique) - Puissance active (+ historique) - Puissance réactive globale - … (*2) : Pour les circuits alimentant notamment les applications HVAC : comptabilisation énergie (kWh) jour et nuit sur 10 circuits + historique.



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▪ LOT : SANITAIRES




Acquisition alertes/alarmes 1 Surveillance étanchéité des réseaux Calculateur DI 5 Installations de relevage (hors surpression EP)

Coffret de gestion des pompes (alerte)

DI 7 1 contact par ensemble regroupe la synthèse des défauts.

Séparateur d’hydrocarbures Alarme niveau haut DI 1 Surpression eau de pluie Alerte/alarme DI 1 Etat des électro-vannes

d’alimentation DI 2 Alimentation sur eau de ville ou

EP Capteur multi-étages citerne

béton EP DI 4 Niveau eaux pluviales

Pression eau de ville Pressostat DI 4 Pression faible Comptages 1 Consommation d’eau froide Calculateur Bus 110 TOTAL 134 2

▪ LOT : ENGINS DE LEVAGE




Acquisition alertes/alarmes 2

Alerte/alarme par batterie ou par ascenseur DI 9x2 = 18

Synthèse des défauts/alarmes à regrouper sous 2 contacts par ensemble

Position des cabines DI 12 4 TOTAL 30 6

▪ LOT : PROTECTION INCENDIE




Acquisition alertes/alarmes 1 Sprinklage local poubelles Flow-switch DI 1 Sprinklage local de tri Flow-switch DI 1 Sprinklage container Pressostat DI 1 Poste sec DI 1 Défaut compresseur DI 1 Pompes de surpression Coffret de gestion des pompes DI 2 Alerte/Alarme Manque d’eau Pressostat DI 1 Etat des vannes sur alimentation en eau, réseaux hydrants, sprinklage localisé, …

Switches sur vannes DI 1 1 contact regroupé pour l’ensemble des vannes

TOTAL 9 1



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▪ RECAPITULATIF GENERAL

Lot / technique Programmation points GTC Nombre d'images LOT GEOTHERMIE 0 0 LOT HVAC 172 48 LOT PLAFONDS METALLIQUES 0 0 LOT ELECTRICITE 83 7 LOT SANITAIRES 134 2 LOT ENGINS DE LEVAGE 30 6 LOT PROTECTION INCENDIE 9 1 TOTAL GENERAL 428 64



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ANNEXE HVAC 22.2 - VISUALISATION ET DESCRIPTION DES BOUCHES D’AIR

REMARQUE PRELIMINAIRE La visualisation qui suit est donnée à titre indicatif. Elle ne préjuge en rien de la marque retenue, de la teinte, de la configuration physique de la bouche ou des accessoires à y adjoindre, accessoires qui pourraient ou non apparaître sur cette visualisation. Dans tous les cas, ce sont les prescriptions du cahier des charges jointes à chaque bouche qui seront prises en considération prioritairement.

Sauf mention contraire sur les plans, les bouches suivantes sont raccordées au conduit d'alimentation au moyen d'un flexible acoustique d'une longueur comprise entre 0,8 et 1,0 m avec coude. Le prix de ce flexible est inclus dans le prix de la bouche soit les types :

- 1, 2, 4, 5, 6, 8, 9, 18

- 7,10,11 (sauf en cas de montage apparent des gaines auquel cas le raccordement sera du type « rigide »).

Les bouches types 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,13, 14, 16, 17, 18, 19, 20 et 21 sont livrables avec les parties visibles peintes en une teinte RAL au choix de la DC moyennant supplément de prix. Les prix de base des bouches et unités terminales se rapportent aux teintes suivantes :

- Teinte RAL standardisée du constructeur.

- Noir mat (fonds de caisson par exemple).

- Blanc (RAL 9010 ou 9016).

- Aluminium anodisé brut.

Les bouches type 1, 5, 8 sont livrables en exécution ronde ou carrée sans supplément de prix.

Les dimensions des grilles qui sont renseignées dans les documents constituant le présent cahier spécial des charges (plans et métrés y compris) sont données à titre purement indicatif. Les dimensions réelles lors de l’exécution devront tenir compte du projet architectural et être adaptées en conséquence. Aucun supplément ne sera admis de ce chef sauf si la superficie placée devait dépasser de plus de 25 % les superficies résultant des dimensions renseignées dans les documents d’appel d’offres.

BOUCHES DE DIFFUSION ET D'EXTRACTION, DE TRANSFERT, DE PRISE ET REJET D'AIR

* 1. Pulsion et extraction

HVAC.22.2.1 Type 1 : bouche plafonnière à jet torique

Description :

Diffuseur en tôle d'acier galvanisée à jet hélicoïdal à façade carrée ou circulaire, composé de lamelles radiales fixes.

Modèle avec caisson de raccordement, clapet de réglage et grille de répartition intérieure perforée.

Les modèles "pulsion" et "extraction" seront d'un type strictement identique pour des raisons d'esthétique. Le raccordement ne se fera jamais directement avec flexible sur la bouche d'extraction mais bien avec caisson de reprise peint en noir.



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Utilisation :

Bureaux, salles de réunions, …

HVAC.22.2.2 Type 2– Bouche carrée à jet torique pour débits élevés : sans objet

HVAC.22.2.3 Type 3– Bouches rectangulaires pour montage direct sur gainages ou en position murale

Description : Bouche de ventilation à simple déflexion horizontale (reprise) ou double déflexion (pulsion), ailettes horizontales réglables individuellement, avec régulateur de débit par clapets opposés, pour réglage de finition.

Exécution en acier, poudrage RAL et cuisson au four; parties arrières peintes en laqué noir.

Fixation par vis cachées si le gainage est apparent, vis apparentes si le gainage est dissimulé.

Utilisation :

Archives, reprise invisible en faux-plafond (rez, - 1, …), parkings, vestiaires.

HVAC.22.2.4 Type 4 – Grilles linéaires

Description :

Grille linéaire à deux, trois ou quatre fentes suivant le débit pulsé.

Chaque fente est équipée de cylindres de déflexion indépendants en acier permettant, en pulsion, un réglage optimal de la distribution.

La grille en aluminium anodisé, peint en RAL 9010 ou 9016 est livrée avec caisson de raccordement en tôle galvanisée, régulateur de débit et pièces d'extrémité montées.

Remarque :

Ces bouches sont livrables en version dissociée (caisson-fente) ou monobloc de manière à pouvoir choisir une exécution du faux-plafond en une ou 2 phases : ce choix sera laissé à la DC sans que cela ne puisse donner lieu à un supplément de prix.

Utilisation :

Pulsion, extraction rez et – 1.

HVAC.22.2.5 Type 5 – Bouches de sol : sans objet

HVAC.22.2.6 Type 6 – Bouches rectangulaires pour montage mural ou de sol

Description :

Bouche rectangulaire avec cadre frontal périphérique et ailettes horizontales fixes en aluminium. La sortie d'air peut être soit perpendiculaire à la grille soit inclinée à +/-15°.



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Utilisation :

* 2. Pulsion

HVAC.22.2.7 Type 7 – Bouches de type jet : sans objet

HVAC.22.2.8 Type 8 – Diffuseur à jet hélicoïdal pour contre-marches : sans objet

HVAC.22.2.9 Type 9- Source d'air à faible turbulence : sans objet

HVAC.22.2.10 Type 10- Manchettes textiles pour locaux d'une hauteur maximale de 4 m : sans objet

* 3. Extraction

HVAC.22.2.11 Type 11 : bouches de reprise plafonnières circulaires

Description :

Bouche de reprise de forme circulaire avec disque central réglable monté sur axe fileté et vis de blocage. Exécution en acier.

Utilisation :

Sanitaires

* 4. Transfert

HVAC.22.2.12 Type 12 – Bouche de transfert RF

Description :

- Agréation suivant NBN 713.020

- Type 12.1 – pour transfert en faux-plafond (non visible) :

Grille avec cadre et lamelles en matériaux intumescents.

Protection par gaine synthétique.

Avec cadre de finition en alu anodisé.

- Type 12.2 – pour transfert sans faux-plafond (visible) :

Idem 12.1. mais du type "non vision".

Utilisation :

12.1. : transfert vers sanitaires



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HVAC.22.2.13 Type 13 – Grille de porte : sans objet

HVAC.22.2.14 Type 14 – Grille de reprise à tôle perforée : sans objet

HVAC.22.2.15 Type 15 – Bouche pour usages divers

Description :

- Plafonnier de forme carrée ou rectangulaire, à une ou plusieurs directions fixes, ailettes frontales fixes, sans régulateur de débit.

- Exécution en aluminium anodisé mat.

Utilisation :

Reprise CO, pulsion GP16/17, …

* 5. Grilles de prise d'air et de rejet

HVAC.22.2.16 Type 16 – Prise d'air ou de rejet préfabriquée pour placement en toiture : sans objet

HVAC.22.2.17 Type 17 – Cadre avec treillis pour prise d'air

Description :

- Cadre rectangulaire en aluminium supportant un treillis anti-volatiles en acier galvanisé, diamètre minimum 1,5 mm, mailles de 5 mm de côté.

Utilisation :

HVAC.22.2.18 Type 18 – Grille de rejet à ventelles mobiles : sans objet

HVAC.22.2.19 Type 19 – Grilles de prise et de rejet d'air extérieures

Description :

- Encadrement en profilés supportant des persiennes fixes orientées vers le bas (pas d'ailettes +/- 25 mm). La lamelle inférieure déborde du plan vertical de façon à former un casse-gouttes.

- Matériau :

Contre-cadre, cadre et ailettes : profilé d'aluminium extrudé, teinte RAL .

Grillage : acier galvanisé ou inox 18/8, diamètre min. 1,5 mm, mailles de 5 mm de côté.

Fixations, vis : acier inox

- Les surfaces libres de passage d'air sont égales au minimum à 70 % de la surface frontale de la grille.



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- Dans le cas particulier de grille de ventilation de chaufferie, le placement de ces grilles sera conforme à la NBN B61-001 et addenda. La grille de ventilation basse sera équipée d'une contre-plaque métallique peinte intérieure placée à distance de la grille et évitant l'afflux direct d'air extérieur vers les chaudières.

Utilisation :

Ventilation basse chaufferie, protection des clapets de désenfumage en sous-sol …

HVAC.22.2.20 Type 20 – Ventilation haute en toiture de chaufferie

Description :

- Placement conforme à la NBN 61-001 et addenda.

- Construction en acier galvanisé peint avec dispositif pare-pluie et dispositifs d'étanchéité, grille en inox anti-volatiles.

- Ce dispositif complet peut être remplacé par une ouverture annulaire concentrique à une des cheminées, y inclus rehausse éventuelle en toiture et dispositifs d'étanchéité.

HVAC.22.2.21 Type 21 – Grilles de bardage à lamelles filantes : sans objet

* 6. Modules auto-réglables

HVAC.22.2.22 Type 22 – Module auto-réglable

Description :

Ensemble de régulation circulaire pour montage direct sur gaine, corps en matériau plastique, volet de dosage avec ressort de tarage en acier inoxydable.

Le module fournit des débits de 15 à 200 m³/h avec un degré de précision de +/- 10 % pour des pressions différentielles comprises entre 30 et 100 Pa.

* 7. Divers

HVAC.22.2.23 Type 23 – Registre modulant pour régulation de débit

Description :

Principe :

- La différence de pression est mesurée par un capteur de pression différentielle délivrant un signal de sortie vers un régulateur électronique au moyen d'un transmetteur. Le régulateur compare la valeur effective avec la valeur de consigne ajustée en usine. Un déplacement correspondant du servo-moteur du volet de réglage est effectué afin de maintenir la valeur du débit au point de consigne dans la plage de pression différentielle nominale de l'appareil.



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Construction :

- Cadre rigide rectangulaire ou circulaire en acier galvanisé, conçu pour un raccordement par cadre-cornières.

- Volet de dosage avec ailettes en aluminium accouplées par roues dentées en ABS, les paliers sont montés sur bagues assurant l'étanchéité.

- Caisson de mesure amont avec capteur de pression différentielle.

- Capotage insonorisant et silencieux nécessaire.

- Régulation électronique et servo-moteur électrique fixé latéralement.

- Réglage avec un degré de précision de 5 % dans une plage de 20 à 100 % du débit maximal (= débit nominal x 1,30).

- Les registres sont précédés d'un registre manuel de pré-équilibrage dont le prix est inclus dans celui du registre motorisé.



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ANNEXE HVAC 22.3 – LIMITES D'ENTREPRISE

TPF ENGINEERING S.A.COMMUNE D'ETTERBEEK - JARDIN DE LA CHASSEETE532/ ANNEXE : Limites d'entreprise entre techniques

La présente annexe prévaut sur les limites d'entreprise décrites dans les différents cahiers des charges et/ou métrés

ELEC HVAC SANITAIRE EG Stores Faux-Plafond Faux-PlancherAscenseur /

EscalatorSprinklage Futur preneur

POUR MÉMOIREx

xxx

xx

xx

xx

xx

xx x x x

xxxx

xx

xx

xx

xx

xx

x x x x

xx

xx

xxraccordement téléphonique côté répartiteur

tirage câblage pour GTC-Régulation-Scénario incendie (3m de mou)raccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté ascenseurraccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté GTC-RégulationKit de ventilation de trémie ascenseur complet ( y compris clapet-sondes-système de régulation-bouton de commande-câblage-raccordement)

Ascenseur pompier fourniture et raccordement tableau ascenseur en alimentation vitale ( Réseau IT 3x400V sans N - 1 câble FR2 RF1h)

tirage câblage pour GTC-Régulation-Scénario incendie (3m de mou)

Raccordement de l'alimentation dans le TGBT VITAL ( y compris transformateur d'isolement et contrôleur permanent d'isolation)tirage câble téléphonique ( 3m de mou)raccordement téléphonique au tableau ascenseur

raccordement téléphonique au tableau ascenseurraccordement téléphonique côté répartiteur

raccordement câble pour asservissement incendie côté ascenseurraccordement câble pour asservissement incendie côté centrale DI

Coordination entre les entreprises

raccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté ascenseur

tirage câblage pour asservissement incendie (3m de mou) - 1 report info de l'ascenseur vers la détection incendie en cas d'incendie dans la trémie (arrêt aun niveau le plus proche) - 1 report info de la détection incendie vers l'ascenseur en cas d'alarme incendie dans le bâtiment ( arrêt au niveau d 'évacuation)

Ascenseur à évacuation PMRfourniture et raccordement tableau ascenseur en alimentation normale/secours (1 câble Rf1h) tirage câble d'alimentation ( 3 m de mou)Raccordement de l'alimentation dans le TGBT N/S ( inverseur dans TGBT N/S)tirage câble téléphonique ( 3m de mou)

raccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté GTC-RégulationSystème Bluekit complet ( y compris clapet-sondes-système de régulation-bouton de commande-câblage-raccordement)Grille de ventilation (Fourniture et placement en coordination avec lot ASC)

tirage câble d'alimentation ( 3 m de mou)

tirage câblage pour asservissement incendie (3m de mou) - 1 report info de l'ascenseur vers la détection incendie en cas d'incendie dans la trémie (arrêt aun niveau le plus proche) - 1 report info de la détection incendie vers l'ascenseur en cas d'alarme incendie dans le bâtiment ( arrêt au niveau d 'évacuation)raccordement câble pour asservissement incendie côté ascenseur


raccordement câble pour asservissement incendie côté centrale DI

Travaux

Limites d'entreprise entre techniques

Raccordement de l'alimentation dans le TGBT N ou TD.COM

raccordement téléphonique côté répartiteur

Ascenseur

tirage câble d'alimentation ( 3 m de mou)fourniture et raccordement tableau ascenseur en alimentation normale

tirage câble téléphonique ( 3m de mou)raccordement téléphonique au tableau ascenseur

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EscalatorSprinklage Futur preneurTravaux


xx

xx

xx

xx

x x x xPOUR MÉMOIRE

xxx

xx

xx x

xx

xxx x

x x x xx x x x

xxx x x x x

xxxxxx x

x x x xxxx x x x x

tirage câblage pour asservissement incendie (3m de mou) - 1 report info de l'ascenseur vers la détection incendie en cas d'incendie dans la trémie (arrêt aun niveau le plus proche) - 1 report info de la détection incendie vers l'ascenseur en cas d'alarme incendie dans le bâtiment ( arrêt au niveau d 'évacuation)

tirage câblage pour GTC-Régulation-Scénario incendie (3m de mou)raccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté ascenseurraccordement câble pour GTC-Régulation-Scénario incendie côté GTC-RégulationSystème Bluekit complet ( y compris clapet-sondes-système de régulation-bouton de commande-câblage-raccordement)Grille de ventilation (Fourniture et placement en coordination avec lot ASC)

raccordement câble pour asservissement incendie côté ascenseurraccordement câble pour asservissement incendie côté centrale DI


raccordement câble pour asservissement incendie côté ascenseurraccordement câble pour asservissement incendie côté centrale DICoordination entre les entreprises

fourniture et raccordement tableau escalatortirage câble d'alimentation ( 3 m de mou)Raccordement de l'alimentation dans le TGBT ou TD.COM

tirage câblage pour asservissement incendie (3m de mou) - 1 report info de l'escalator vers la détection incendie en cas d'incendie dans la machinerie - 1 report info de la détection incendie vers l'escalator en cas d'alarme incendie dans le bâtiment ( arrêt de l'installation)

Escalator

Alimentation des tableaux (hors lot électricité) en normalfourniture et raccordement du Tableaucâblage vers le TGBT ou TD.COM (3m de mou)

information sur le nombre, le type et l'implantation des asservissements

raccordement au TGBT ou TD.COMCoordination entre les entreprises

raccordement à la centrale incendieCoordination entre les entreprises

raccordement du câble de commande côté porte ( si non intégré au rétenteur)Coordination entre les entreprises

Rétenteur sur portes coupe-feufourniture et raccordement rétenteur de portecâblage entre centrale détection incendie et porte (3m de mou)


Détecteur incendie sur gaine de ventilationfourniture et raccordement du détecteur et du boitierPlacement du boitier sur la gainecâblage vers la centrale de détection incendieraccordement à la centrale incendie

Asservissement des tableaux (hors ELEC) par rapport à la détection incendie

raccordement de la commande ( si non intégré au rétenteur)interrupteur de commande du rétenteur ( si non intégré au rétenteur)

raccordement du TD

câblage vers la centrale de détection incendie (3m de mou)

2/7






x x x xxxx x x x x

x x x xx

xxxx x x x x

xxxxxx x

x x x xx x x xx x x x x

xx

x x x x xPOUR MÉMOIRE

xxxx

x

x

x

xxxxx x

x x x x xx x x x x

x

Alimentation des tableaux (hors lot électricité) en normal/secoursfourniture et raccordement du Tableau - Voir schéma de principe si 2 câbles : 1 alim N et 1 alim N/S ou 1 câbe avec tout en N/S)câblage vers le TGBT N/S (3m de mou)raccordement au TGBT N/SCoordination entre les entreprisesAlimentation des tableaux (hors lot électricité) en vital

câblage vers le TGBT VITAL (3m de mou) support et câble en FR2Rf1hraccordement au TGBT VITALCoordination entre les entreprises

fourniture, raccordement et câblage des commandes des storesfourniture, raccordement et câblage des anémomètres ( y compris système de régulation) des stores

fourniture, raccordement et câblage des automates de commandes

Coordination entre les entreprisesRaccordement de l'alimentation dans le TD

information sur le nombre, le type et l'implantation des points GTC

Commande des storesfourniture et raccordement des stores

fourniture de l'exutoire de fumée

placement et raccordement sur bornier des contacts à reprendre sur GTC

fourniture et raccordement de la commande de l'exutoire ( y compris batterie 1h)Câble d'alimentation et de commande de l'exutoireRaccordement de l'alimentation dans le TGBT ou TD.COM

Exutoire de fumée

fourniture et raccordement du tableau en alimentation vitale ( Réseau IT 3x400V sans N - 1 câble FR2 RF1h)tirage câble d'alimentation ( 3 m de mou)Raccordement de l'alimentation dans le TGBT VITAL ( y compris transformateur d'isolement et contrôleur permanent d'isolation)

Coordination entre les entreprisesGTC

Câblage entre bornier centrale GTC et borniers des autres lotsRaccordement côté bornier centrale GTC


raccordement de l'exutoire de fumée

tirage du câbles des stores jusque dans le boitier de raccordement des stores

Gestion et programmation de l'ensemble des points GTC

fourniture boitier de raccordement des stores

tirage câble entre TD et boitier de raccordement storesraccordement alimentation boitier de raccordement des stores

Câblage sur la GTC/Régulation vers automates des stores

Raccordement des câbles GTC sur l'automate

Réservations, percements et ragréagesDemande d'accord pour percement ou réservation dans élément structurel au bureau stabilitéPlans des réservationsExécutions des réservations

3/7






x x x x xx x x x xx x x x xx x x x x x

x x x xx

x x x xx x x x

xx x x xx x x x

xx

x x x xx

x x x x x

x x x

xx x x x

x x x xx

x x x x x

xx

xx

xx

xx

xx

x x x x x

xx xxxx

xxxx

liaisons équipotentielles charpentes métalliques

liaisons équipotentielles faux-plafond

fourniture ventouse électromagnétique apparente raccordement ventouse électromagnétique apparente

POUR MÉMOIRE UNIQUEMENT TUBAGE VERS FAUX-PLAFOND DES ELEMENTS REPRIS SUR LES PLANS

Trappe de visiteTraçage et plans des trappes de visite dans faux-plafond en plaque de plâtre ou équivalent Exécution des trappes de visite dans faux-plafond en plaque de plâtre ou équivalent Coordination entre les entreprises

fourniture contact magnétique apparent

Exécution des réservations dans faux-plancher

Exécution des renforts dans faux-plafond en plaque de plâtre ou équivalent

Traçage et plans des réservations dans faux-plafond métallique (actif ou non) Exécution des réservations dans faux-plafond faux-plafond métallique (actif ou non) Exécution des renforts dans faux-plafond faux-plafond métallique (actif ou non)

Traçage et plans des réservations dans faux-plafond en dalle type laine de roche ou équivalent Exécution des réservations dans faux-plafond en dalle type laine de roche ou équivalent Exécution des renforts dans faux-plafond en en dalle type laine de roche ou équivalent

Traçage et plans des réservations dans faux-plancher

raccordement contact magnétique apparent

coordination type de gâche électrique ( tension, rupture, impulsion, etc..)

Placement des boucles de terres HT et BT par bâtiment, ainsi que les fourreaux pour passage de câble et les étanchéitésInterconnexion de toutes les boucles de terre

Prises de terre et liaisons équipotentielles

Traçage et plans des réservations dans faux-plafond en plaque de plâtre ou équivalent Exécution des réservations dans faux-plafond en plaque de plâtre ou équivalent

Plans des percementsExécutions des percementsExécutions des ragréages (RF ou non)


raccordement gâche électrique

liaisons équipotentielles installations sprinklage



liaison équipotentielle vers chaque tableau électrique ( y compris ceux des autres TS - Chaque entreprise pourra se raccorder dessus)

liaisons équipotentielles installations sanitaires

DécoupesCoordination entre les entreprises

liaisons équipotentielles installations HVAC

liaisons équipotentielles faux-plancherliaisons équipotentielles chemins de câble

Contrôle d'accèsfourniture gâche électrique

raccordement contact magnétique encastré

Faux-plafond actifTraçage et plans des éléments à intégrer dans ou sur le faux-plafond actif Fourniture et placement des plaques ( ou autre pièce d'intégration) pour pose des éléments dans le faux-plafond actif

fourniture contact magnétique encastré

4/7






xx

xx

xx

xx

Raccordement des contrôleurs d'accès + programmation xx x

xxxxxxx x

x

x

x

xxxx x

x

x

x

xxx x

xxxx

POUR MÉMOIRE

POUR MÉMOIRE UNIQUEMENT TUBAGE VERS FAUX-PLAFOND DES ELEMENTS REPRIS SUR LES PLANS

fourniture contact magnétique apparent

câblage entre boitier inrtusion et détecteur bris de vitre

Placement des chemins de câbles intérieures fermés pour pose des câbles HT


Fourniture et raccordement barrière ( y compris commande et contact report d'info position)

Percement pour les entrées de câbles haute tension et resserrage étanches

Placement du tubage enterré conformément aux impositions du gestionnaire de réseau pour le câblage HT

câblage entre contrôleur d'accès et barrière (3m de mou)

Fourniture et raccordement porte automatique ( y compris commande et contact report d'info position)

fourniture contact magnétique encastré

raccordement contact magnétique

placement des éléments terminaux pour la CCTV

CCTVplacement du tubage pour l'ensemble de la CCTVplacement du câblage CCTV

placement des centraux CCTV

Détection intrusion

Placement des chambres de visite pour le câble HT extérieure ( uniquement sur le site propre si nécessaire)

réalisation et remblaiement des tranchées pour câble HT extérieur

Prise de contact avec le gestionnaire du réseau pour le raccordement HT

câblage entre boitier inrtusion et contact magnétique

Coordination entre les entreprisesHAUTE TENSION

câblage entre contrôleur d'accès et gâche (3m de mou)

Fourniture et raccordement porte sectionnelle ( y compris commande et contact report d'info position)

câblage entre contrôleur d'accès et contact magnétique (3m de mou)

câblage entre contrôleur d'accès et porte automatique (3m de mou)

fourniture et raccordement détecteur bris de vitre

Téléphonie/Télédistribution

Prise de contact avec le fournisseur téléphonie pour le raccordement du bâtiment

Prise de contact avec le fournisseur télédistribution pour le raccordement du bâtiment

Percement pour les entrées de câbles et resserrage étanchesCoordination entre les entreprises

réalisation et remblaiement des tranchées pour câble téléphonie/télédistributionPlacement du tubage enterré conformément aux impositions du fournisseur téléphonie/télédistribution

câblage entre contrôleur d'accès et porte sectionnelle (3m de mou)


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x x

xX xX xX x

x xx xx x x

xxxx

xxx x

xxx

xx x

xxxxx

xx

x x

xx

xx x

xx

xx x

xx xxxx xx

Contact de fenêtre

fourniture et placement des contacts de fenêtre encastrés ( y compris câblage vers faux-plafond)

fourniture et placement des contacts de fenêtre apparents

Câblage du contact vers régulateur

Test des contacts de fenêtre encastrés

Test des contacts de fenêtre apparents

Raccordement côté câble du contact de fenêtre ramené dans le faux-plafond vers régulateur

Avaloir de solfourniture et placement des avaloirs de sol pour toiturepercement au passage de l'avaloir

Coordination entre les entreprisesétanchéité au passage de l'avaloir

placement et raccordement des prises data en faux-plafondplacement des antennes WIFI et du matériel actif



Câblage DATAplacement des chemins de câbles pour l'ensemble du câblage informatiqueplacement du câblage informatiqueplacement des prises DATA

Antenne WIFIplacement et raccordement des prises électriques en faux-plafond

placement des racks informatiquesAlimentation normale via un multiprise des racks informatiquesAlimentation secourure ou no break des racks informatiquesMatériel actif dans les racks informatiques

POUR MÉMOIRE


placement du tubage pour l'ensemble de la Vidéoparlophonieplacement du câblage Vidéoparlophonieplacement des éléments terminaux pour la vidéoparlophonie

placement des nappes de chauffage de la rampe du parking

Vidéoparlophonie Centre Administratif


tirage des câbles vers le TD CHAUFFAGE RAMPEplacement de la chape de finition de la rampe

Chauffage rampe de parking

placement du centrale vidéoparlophonie

placement des sondes de la rampe du parking


placement du centrale vidéoparlophonie


Fourniture et placement de la gâche électriqueplacement du câble et raccordemnt de la gâche électrique

Vidéoparlophonie Logement POUR MÉMOIRE UNIQUEMENT TUBAGE VERS FAUX-PLAFOND DES ELEMENTS REPRIS SUR LES PLANSplacement du tubage pour l'ensemble de la Vidéoparlophonieplacement du câblage Vidéoparlophonieplacement des éléments terminaux pour la vidéoparlophonie

Fourniture et placement de la gâche électriqueplacement du câble et raccordement de la gâche électrique

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xx x

x

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xx x x x x x

xxxxx x

xxxxx x

Coordination entre les entreprisesRaccordement côté régulateur


fourniture et placement d'un kit de ventilation de trémie complet ( y compris clapet-sondes-système de régulation-bouton de commande-câblage-raccordement)

fourniture et placement des grilles de ventilations extérieures pour sprinklage (en coordination avec le lot Sprinklage)

fourniture et placement des grilles de ventilations extérieures pour sanitaire (en coordination avec le lot SAN)

Grilles / Bardages extérieurs

fourniture et placement des grilles de ventilations extérieures pour HVAC (en coordination avec le lot HVAC)

fourniture et placement des grilles de ventilations extérieures pour ELEC (en coordination avec le lot ELEC)

fourniture et placement des grilles de ventilations extérieures pour ASC (en coordination avec le lot ASC)

équipotentiel et mise à la terre

Panneaux solaires photovoltaïquesfourniture et pose des panneaux, raccordements entre les panneauxstructures métalliques anti-rouille pour ditoéquipotentiel et mise à la terreétanchéité autour des percements réalisés pour la structure des panneaux

étanchéité autour des percements réalisés pour la structure des panneauxcorodination entre les entreprises

corodination entre les entreprisesPanneaux solaires themriquesfourniture et pose des panneaux, raccordements entre les panneauxstructures métalliques anti-rouille pour dito

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CONSTRUCTION D’UN NOUVEAU COMPLEXE ......des tests d'équilibrage des fluides depuis l'origine de...

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