Conception des chaînes logistiques · PDF file10 Logistique d’approvisionnement...

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Conception des chaînes logistiques ENICarthage / GSIL 3 2015 / 2016

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Conception des chaînes logistiques

ENICarthage / GSIL 3

2015 / 2016

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Positionnement du cours

S1 S2 S3 S4 S5

Intro. à la

gestion

industrielle

Probabilités et

Statistiques

Programmation

linéaire

Théorie des

graphes

et applications

Gestion des

organisations

Gestion de la

production

Logistique

d’entreprise

Aide à la

décision

Ordo. des

SPL

Modélisation

et simulation

des flux

Conception des

CL

Coordination des

CL

CRM / SRM

Logistique de

distribution

Lean management

SI & ERP

SED

Modes de

transport

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Introduction :

La « supply chain » :

Concepts fondamentaux &

problématiques de la SC

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Client veut :Détergent, Vêtements,

TV, ….

Magasins Wal-Mart

CDs Wal-Martou 3PL

Procter & Gamble ou autre

E. Industrie Plastique

E. Industriechimique

TennecoPackaging

Fabricants de cartons

Industrie des pâtes

Exemple 1 : Wal-Mart

E. Ind.chimique

Da-Fa Inc.. (chine)ou autre

Fabricants de tissus

Fabricants de fermeture éclair

Sony (Malaisie)ou autre

E. Industrie Plastique

Fabricants de composants électroniques

Producteurs de fil textile

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Exemple 2 : HP

Suppliers

Suppliers

Suppliers

European DC Retailer

US DC Retailer

Far East DC Retailer

FAT

IC Mfg

PCAT

PrintMech Mfg

IC Mfg = Integrated Circuit Manufacturing

PCAT = Printed Circuit Assembly and Testing

FAT = Final Assembly and Testing

Print Mech. Mfg. = Print Mechanism Manufacturing

DC = Distribution Center

Suppliers

Customers

Customers

Customers

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Les flux

Consommateur

(Client final)

(Consumer)

revendeur

(Retailer)

Distributeur

(Distributor)

Fabricant

(Manufacturer)

Fournisseur

(Supplier)

Flux physiques de marchandises

Flux d’informations

Flux financiers

Flux retour éventuel

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Les processus

Achat /

Approvisionnement

(Source)

Production

(Make)Distribution

(Deliver)

Evacuation /

Recyclage

(Return)

Stockage /

Manutention

Transport Transport Transport

Stockage /

Manutention

Stockage /

Manutention

Flux d’informations

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L’organisation

Entreprise DO

Fournisseurs

de 1er rang

Fournisseurs

de 2sd rang

Fournisseurs

de 3ème rang

Clients de

1er rang

Clients de

2sd rang

Clients de

3ème rang

Matières

premières ComposantsSous-

ensembles

Grossistes Détaillants Clients finaux

Chaîne logistique « amont » Chaîne logistique « aval »

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Définition de la logistique

L’APICS définit la Logistique comme l’art et la science de

l’approvisionnement, de la production et de la distribution des composants et

produits fabriqués à la bonne place et en bonne quantité.

Les 7 "R" having :

the Right product,

in the Right quantity and the Right condition,

at the Right place,

at the Right time,

for the Right customer,

at the Right price (at minimal cost)

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Logistique

d’approvisionnement

Logistique

industrielle

(de production)Logistique de distribution

Logistique globale / Supply Chain Management

Système industriel

Flux

d’approvisionnement

Flux

physique dans l’usine

Flux

transporté et distribué

Types de logistique

On distingue :

la Logistique Interne : Organisation et gestion des flux au sein de l’entreprise (Logistique de

production)

la Logistique Externe, elle même décomposable en :

logistique d’approvisionnement : Organisation et gestion des flux des fournisseurs vers

l’entreprise

logistique de distribution : Organisation et gestion des flux de l’entreprise jusqu’aux clients

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La supply chain (chaîne logistique) est un réseau d’entreprises

liées entre elles par des échanges de produits, de services et

d’informations en vue de répondre à la demande d’un

consommateur final.

La gestion de la chaîne logistique (SCM) est la coordination de

l’ensemble des actions de tous les acteurs de la chaîne logistique

en vue d’éliminer les activités qui n’ajoutent aucune valeur

ajoutée et de maximiser la « performance totale » de la

chaîne.

La supply chain

Matières – Produits - Services

Information

ConsommateursFournisseurs Manufacturier Distributeur

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La gestion de la CL est complexe

Les stocks ont permis à chaque

boucle de travailler de façon

indépendante.

Avec le JAT et la réduction des

stocks, les différents maillons

sont devenus dépendants. Gestion

Stocks

Production

Appro.

Distribution

La supply chain

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SC “Simple”

La supply chain

SC “Multi-Echelon”

SC “Complexe”

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Enjeux de la SC

Fiabilisation des

échanges et

optimisation de

toute la chaîne

(Délai, Coût,

Qualité),

Choix de localisation/allocation (sites de production,

entrepôts, ..),

Importance du partenariat (relation C/F)

Uniformisation / standardisation des processus et outils

de management,

Rôle important des systèmes d’information : Gestion

des flux physiques par les flux d’informations (EDI,

RFID, ERP, WMS, TMS, SCEM, APS, CPFR, VMI,

CMI, SRM, CRM,…)

La supply chain met l’accent sur :

l’intégration de tous les acteurs de la chaîne

l’intégration entre les fonctions d’approvisionnement, de gestion des

stocks, de production et de distribution,

la coordination des activités du processus logistique global.

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Des acteurs à concerter

Fournisseurs

Transporteurs

Consommateurs

Sous-traitants

DistributeursPrestataires logistiques

Enjeux de la SC

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Filiales, Fournisseurs, Distributeurs

Flux de matières

Flux d’informations

Approvision-

nementDistributionProduction

Stock StockStock

Fournisseur Client

Direction, Finances, Marketing-Ventes, Planification, SAV, RH, R&D

SynchronisationTraçabilité

SI

CRM

APS

WMS

TMS

LOGISTIQUE

ERP

SCM

SRM

Les Systèmes d’informations

Enjeux de la SC

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Problématiques de la SC

Transport

Stockage

Distribution

Production

Approvisionnement

Coûts

Performance /Optimisation

Gestion des flux

retour

Quels sont

les critères à optimiser ?

Niveau

de service

entreposage

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Arbitrage ?

Réd

uir

e le

s c

ts lo

gis

tiq

ues

Am

éli

ore

r le

niv

ea

u d

e s

erv

ice

Problématiques de la SC

Coûts de transportCoûts de manutention

& entreposage

Coûts de

stockage

Coûts de rupture

Coûts de commande

Proximité

Délais

Communication

Sécurité /

Sûreté

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Satisfaire la demande

de qui (quoi /combien) ?

quel délai ?

Où?

Avec quelles

ressources ?

Sur quel tronçon de la

chaîne agir ?

Problématiques de la SC

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Problématiques de la SC

Décisions ?

Stratégique:

Conception de la SC

Tactique :

Planification et coordination

Opérationnel:

Opérations d’exécution

LT : 2 à 5 ans

MT : 6 à 24 m

CT : qq h à qq j

La structure du réseau et les processus à chaque étape :

• Localisations et capacités des usines, entrepôts, etc

• Produits à fabriquer ou à stocker à divers endroits,

• Modes de transport,

• Systèmes d’informations,

La conception doit être conforme aux objectifs stratégiques

Les stratégies de planification, l’incertitude de la demande,

l’horizon de temps à considérer :

• De quel usine / entrepôt va-t-on satisfaire la

demande?

• Stratégie de production et de stockage

• Sous-traitance

• ….

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Niveau Opérationnel

L’horizon de temps: jours ou semaines

Décisions quant aux commandes individuelles

La configuration du réseau logistique est fixée et les directives

opérationnelles sont déterminées, le but est d’implanter ces

directives le plus efficacement possible

Allocation des commandes à la production, ordonnancement des OF,

génération du ‘pick-list’ pour un entrepôt,

allouer une commande à un transporteur, déterminer les calendriers de

livraison et des tournées,

placer des ordre de réapprovisionnement

Moins d’incertitude – horizon très court

Problématiques de la SC

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appro. fabrication assemblage

Stock

Stock

Stock

MTS* : Fabricationsur stock

ATO* : Assemblageà la commande

MTO*: Fabricationà la commande

ETO* : Projet

Mode de réponse au marché : relation C/F

(Délai de livraison / temps de cycle)

Les flux logistiques

MTS : Make To StockATO : Assemble To OrderMTO : Make To OrderETO: Engineer To Order

livraison

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Flux tirés / Flux poussés

Horizon des

informations

commerciales

Commandes

Production

à la commande

Approvisionnement

et production

anticipés

Prévisions

Quand le temps de cycle est > au délai de livraison, nécessité de :

• conserver des stocks

• faire des prévisions

Les flux logistiques

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Les problématiques suivantes sont elles ?

Stratégiques, tactiques, opérationnelles

Localisation d’une unité de production R

Choix d’un prestataire logistique R

Définition d’un réseau de distribution R

Choix d’un moyen de transport R

Choix d’un chemin de livraison R

Localisation du stock R

Sélection des fournisseurs/partenaires R

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Localisation d’une unité de production

Localiser la production :

affecter une gamme de production à une usine

choisir de « délocaliser »

faire ou faire faire

Ce choix engage l’entreprise à long terme :

définition du métier

formation du personnel

système d’information

Le problème est stratégique

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le contrat passé avec un prestataire logistique porte sur une durée

de un ou deux ans.

Il faudra définir avec lui un cahier des charges qui définira les flux

et opérations à gérer.

Il faut donc traiter des données bien ciblées et relativement

précises au niveau du mois et de la zone couverte.

Ce problème est de type tactique

Choix d’un prestataire de service

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Définition d’un réseau de distribution

Usines

Clients

Plate-forme

(sans stock)

Entrepôt

(stock)

Où ? Combien ?

Une problématique stratégique

localiser

dimensionner

les stocks

avoir une vue globale des flux

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Choix d’un moyen de transport

Choisir un transporteur :

Tactique / Opérationnel

Choisir le mode de transport

(routier ou combiné) :

Stratégique

Moyen propre ou sous-traitance :

Stratégique

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Choix d’un chemin de livraison

source

clients

Plate-forme

Entrepôt

Quels paramètres déterminent le routage ?

Choix tactique

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Localiser un stock

On peut localiser géographiquement le stock, c’est à dire

chercher un prestataire qui assurera le stockage ou louer un

emplacement.

Ceci est (à la frontière du stratégique et) tactique.

On peut également le localiser dans la chaîne logistique : plus

en aval pour acquérir des avantages concurrentiels en termes de

délais, plus en amont pour réduire les coûts de stockage.

Ceci relève de la stratégie

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Sélectionner des fournisseurs

Le choix d’un fournisseur s’effectue sur de multiples critères.

Sur le plan logistique il s’agit d’établir

• des objectifs de qualité de service

• les procédures d’échanges d’information (EDI, Internet)

• le tableau de bord de contrôle

• les règles de partenariat (GPA / GMA ; CPFR)

Choix Stratégique