COMPTEUR DE PRÉCISION - FillRite1.3 Série TM - Principe de fonctionnement À propos des compteurs...

COMPTEUR DE PRÉCISION

Manuel d’installation, d’utilisationet de pièces détachées

Série TMÉlectronique

ATEX

T (800) 634-2695 • (260) 747-7524

F (800) 866-4861

8825 Aviation DriveFort Wayne, Indiana 46809 États-Unis

Notre usine de production est certifiée ISO 9001:2008 et Atex.

Usine de production à Fort Wayne (Indiana)

Les humbles débuts de Tuthill Corporation remontent à 1892, l’année où James B. Tuthill a racheté une carrière d’argile et un four pour fournir des entreprises du bâtiment locales en briques de style Chicago Common. Au début des années 1920, ses travaux pour améliorer l’extraction de l’argile dans la carrière ont engendré à un nouveau concept : un moteur de camion à vapeur.

Si le projet a fini par s’avérer infaisable, il a montré à James Tuthill l’intérêt de la petite pompe à engrenages interne, qui injectait le mazout directement dans la chaudière du moteur de camion. La pompe a été perfectionnée puis proposée à des fabricants de chaudières à mazout utilisées pour le chauffage résidentiel et industriel, où elle a connu un grand succès et constitué la base sur laquelle Tuthill Pump Company s’est formée.

120 ans et cinq générations plus tard, Tuthill Corporation est un acteur de renommée mondiale dans les pompes à vide, les soufflantes, les plastiques et les systèmes de transfert de carburant et de produits chimiques. Nous sommes très fiers de notre label « Fabriqué aux États-Unis », témoignant de la priorité accordée à la qualité et la durabilité. Les compteurs de précision Tuthill portent cette tradition et ces compétences dans les produits de transfert de fluides à des niveaux inégalés. Nos engrenages « forme d’onde » brevetés produisent une précision extrême grâce à une stricte limitation du glissement du fluide dans la chambre de mesure et notre électronique est compatible avec pratiquement tout systèmes de mesure et de gestion.

Votre choix d’un compteur de précision Tuthill constitue un investissement dans du matériel professionnel qui portera ses fruits pendant des années à venir. Nous vous remercions pour votre confiance et serons heureux de pouvoir vous servir à l’avenir.

À propos des compteurs de précision Tuthill ..................................... 1.3Principe de fonctionnement ............................................................... 1.3Liquides compatibles ......................................................................... 1.3Caractéristiques des compteurs et capacité des modèles ................ 1.4Consignes de sécurité ....................................................................... 1.5Installation et recommandations concernant le circuit ....................... 1.5Mise en service .................................................................................. 1.6Étalonnage et réétalonnage du débitmètre ....................................... 1.6Dépannage du débitmètre ................................................................. 1.7Dépannage et remplacement du capteur : Effet Hall .............................................. 1.8 Interrupteur à lames souples ............... 1.9 Quadrature ........................................ 1.10

Schémas de câblage : SCL/Totalisateur EMR3 .................................................... 1.10CC56 et CC56/PIA-300 ....................................................1.11Systèmes PIA-300 et Fuel Sentry .................................... 1.12PC58/PCDT58 et PC58/PCDT58 avec 4-20 mA ............. 1.13ELNC et ELNC / Rétroéclairage et impulsions ................ 1.14EL2057/ELNC .................................................................. 1.15

Diagramme de commande pour les émetteurs d’impulsions ........... 1.16

Nomenclatures des pièces Modèle TM02D .................................................................. 2.1Modèles TM03A et TM03D ................................................ 2.2Modèles TM04A, TM04C et TM04D .................................. 2.3Modèles TM06A, TM06C et TM06D .................................. 2.4

Caractéristiques de PIA-300 (conditionneur de signal en option) ..... 3.1Formulaire de description de l’application pour futures utilisations ... 3.2

1.3

Série TM - Principe de fonctionnement

À propos des compteurs de précision TuthillNous vous remercions d’avoir acheté un produit Tuthill pour la mesure de liquides. Anciennement Fluid Power Products (FPP), c’est à présent une marque commerciale de compteurs de précision Tuthill. FPP a été établie en 1980. Dès ses origines, l’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication d’appareils économiques et performants de mesure du débit pour des applications pétrolières, industrielles, commerciales et municipales. Notre usine est équipée d’un système informatisé de saisie des commandes et de gestion des stocks pour assurer des livraisons sans erreur et sans délai. En outre, notre personnel de production accorde une attention individuelle particulière à chaque commande, quelle que soit sa taille. Notre attachement permanent au développement et à la production de produits nouveaux, nos strictes normes de fabrication et nos essais finaux sont les raisons pour lesquelles les compteurs de précision Tuthill répondent aux cahiers des charges les plus exigeants. Les roues ovales « forme d’onde » confèrent aux compteurs une précision sans précédent. Nos compteurs sont utilisés dans le dosage, le mélange, la régulation de procédé et la distribution de fluides dans des installations de manutention de liquides à travers le monde. Les produits compatibles comprennent notamment les alco-essences, les biodiesels et les carburants de compétition automobile.

Principe de fonctionnementLes compteurs volumétriques comportent une chambre de mesure dont l’admission et le refoulement sont séparés par des rotors, un élément rotatif ou des palettes coulissantes. Le passage du liquide à travers le débitmètre provoque le mouvement des rotors, de l’élément ou des palettes, ce qui constitue la base de la mesure volumétrique. Le principe de la mesure par roues ovales repose sur deux pignons elliptiques (ovales), qui tournent autour de deux arbres horizontaux en leur centre à l’intérieur d’une chambre de mesure constituée de deux cylindres se chevauchant. Les roues ovales sont dentées sur toute la circonférence pour assurer en permanence le maintien d’une position correcte de l’une par rapport à l’autre, sans nécessiter de mécanisme de synchronisation. Le volume transféré du côté admission vers le côté refoulement (= volume mesuré) se forme entre les roues ovales et la paroi de la chambre de mesure, en alternance dans la moitié supérieure et la moitié inférieure de la chambre. Lors d’une rotation complète de 360° des roues dentées, ce volume connu est transféré quatre fois vers le côté aval du débitmètre. Le compteur est un mécanisme sans presse-étoupe et à joints toriques statiques seulement. Les aimants internes sont détectés par un capteur (émetteur d’impulsions) monté dans le boîtier du compteur. L’émetteur d’impulsions produit un signal électrique marche/arrêt, qui peut être utilisé pour piloter un conditionneur de signal ou un totalisateur électronique.

Grâce à l’usinage de précision et aux tolérances internes serrées, le glissement de fluide est minimal, assurant une excellente linéarité (exactitude) sur une large marge de débit. Les compteurs à roues ovales sont très peu sensibles aux variations de viscosité du liquide. Avec les compteurs série TM, une dérive maximale de 2 à 4 % seulement est à attendre pour des variations de viscosité de 1 à 100 cSt. Au-delà, l’accroissement de viscosité ne produit plus aucun changement mesurable. Pour assurer une linéarité (exactitude) optimale, les compteurs de la série TM devront être étalonnés sur le terrain pour intégrer les écarts individuels de chaque compteur, la viscosité du liquide et les facteurs locaux liés à l’installation et l’exploitation.

Liquides compatiblesLes débitmètres Tuthill sont proposés en aluminium anodisé et en acier inoxydable, avec divers types de rotors et de joints, pour assurer leur compatibilité avec un large éventail de liquides. En cas de doute sur la compatibilité avec un liquide particulier, consulter le Manuel technique des compteurs de précision Tuthill. Si cette publication n’offre pas de réponse satisfaisante, s’adresser au distributeur de compteurs Tuthill agréé ou au Service à la clientèle de l’usine. Bien que la grande majorité des produits pétroliers raffinés soient acceptés par un même débitmètre, certains nécessitent des rotors ou des joints différents. Ne pas changer le liquide mesuré sans consulter le distributeur de compteurs Tuthill agréé.

• 2 pièces mobiles seulement.• Roues ovales « forme d’onde » = une précision durable pour un entretien minimal.• Aucun contact métal sur métal dans la chambre de mesure ni dans les paliers.• Les valeurs de pression différentielle les plus basses parmi les compteurs volumétriques rotatifs. => Bas coût de possession !

TM04Aà émetteur d’impulsions RS= 1 aimant dans 1 pignon

TM04Aà émetteur

d’impulsions HE= 4 aimants dans

les pignons

TM02Dà émetteur

d’impulsions HE= 2 aimants dans

1 pignon

1.4

Série TM - Caractéristiques et capacité

Matériaux : TM••A Boîtier et couvercle : Aluminium anodisé

Tiges (arbres) : Inox 316 Joint : Viton™ de série, Teflon™ en option

TM••C Boîtier et couvercle* : Inox 303 Tiges (arbres) : Inox 316 Joint : Teflon™ de série

TM••D Boîtier et couvercle* : Inox 316 Tiges (arbres) : Inox 316 Joint : Teflon™ de série

Rotors (pignons ovales) : TM02 Inox/paliers Teflon TM03 PPS de série, Inox/paliers Teflon en opt. TM04 PPS de série TM06 PPS de série

* Support d’émetteur d’impulsions (raccord non mouillé extérieur) en aluminium anodisé.

Pression nominale :Les compteurs série TM sont proposés dans deux pressions nominales différentes (mais pas dans toutes les tailles et tous les matériaux). La pression nominale est indiquée par le onzième caractère de la référence de pièce : Carac. 11 de la réf. K L F supprimé 2009 1500 PSI 2500 PSI 400 PSI MODÈLE 103 bar 173 bar 28 bar TM02D 4

TM03A 4 TM03D 4

TM04A 4 TM04C 4 TM04D 4

TM06A 4 TM06C 4 4 TM06D 4

La pression nominale s’applique à des températures de -40 °C à +38 °C (-40 °F à +100 °F). Aux températures d’exploitation supérieures, la pression nominale est réduite par les facteurs indiqués ci-dessous :

Température nominale :-40 °F à +100 °F 150 °F 200 °F 225 °F 250 °F 275 °F 300 °F-40 °C à +38 °C 66 °C 93 °C 107 °C 121 °C 135 °C 150 °C

A.A. 1,00 0,89 0,79 0,75 0,72 0,62 0,43Inox 1,00 0,91 0,83 0,79 0,74 0,70 0,67

Les compteurs série TM sont conçus pour être utilisés avec des liquides à de températures de -40 °C à +150 °C (-40 °F à +300 °F). Cette température nominale concerne le débitmètre seulement. Le conditionneur de signal, totalisateur ou registre électronique raccordé au débitmètre présentera sa propre capacité nominale, susceptible d’avoir des limites inférieure et supérieure différentes (se reporter au manuel des appareils électroniques). Si c’est le cas, il convient d’installer l’appareil électronique séparément du débitmètre.

Capacité nominale du débitmètre : TM02D 1,1 l/min 0,3 GPM TM03 11 l/min 3,0 GPM TM04 38 l/min 10 GPM TM06 76 l/min 20 GPM La capacité réelle dépend du pouvoir lubrifiant, de la viscosité et de la température d’exploitation. La marge de débit normale est de 10:1 par rapport à la valeur nominale (maximale) indiquée. Le fonctionnement optimal se situe entre 50 % et 85 % de la capacité nominale. Si la viscosité dépasse 200 cSt, le débit maximal est réduit mais le débitmètre conserve une linéarité (exactitude) satisfaisante jusqu’à 2 à 3 % de sa capacité nominale. Pour déterminer la capacité maximale d’un modèle pour des liquides de viscosité élevée, trouver le coefficient de débitmètre pour la viscosité maximale du liquide dans la table ci-dessous, puis multiplier la capacité nominale par ce coefficient.

Coefficient de débitmètreViscosité du liquide

Code de rotor Viscosité du liquideA E et K

1 cSt 1,000 1,000 32 SSU10 1,000 1,000 6050 1,000 1,000 240100 1,000 1,000 475200 1,000 1,000 925300 0,855 0,855 1 425400 0,770 0,770 1 875500 0,710 0,710 2 350600 0,660 0,660 2 825700 0,625 0,625 3 300800 0,595 0,595 3 775900 0,560 0,560 4 2501 000 0,540 0,540 4 7252 000 0,350 0,350 9 4503 000 0,275 0,275 14 1504 000 0,240 0,240 18 8755 000 0,190 0,190 23 6006 000 0,160 0,160 28 3257 000 0,135 0,135 33 0508 000 0,115 0,115 37 7509 000 0,100 0,100 42 47510 000 0,085 47 20020 000 0,072 94 40030 000 0,061 141 60040 000 0,052 188 80050 000 0,044 236 00060 000 0,037 283 20070 000 0,031 330 40080 000 0,026 377 60090 000 0,022 424 800100 000 0,019 472 000

Liquides de 1 cSt de viscosité.

Série TM - Caractéristiques et capacité

1.5

Série TM - Mise en service et utilisation

CONSIGNES DE SÉCURITÉS’assurer que toutes mesures de précaution nécessaires ont été prises, notamment l’utilisation de vêtements, d’équipements de protection individuelle et de matériels de protection incendie adaptés.

Avant de mettre le compteur en marche, s’assurer que :

1. Le compteur est monté, attaché et raccordé comme il se doit.

2. Tous les raccords sont étanches.

3. Tous les robinets de purge et de vidange sont fermés.

4. Ne PAS fumer près du compteur ni utiliser le compteur près d’une flamme nue en cas de mesure de liquides inflammables. Cela peut provoquer un incendie ou une explosion.

5. Ce compteur n’est pas destiné à être utilisé avec des liquides qui nécessitent du matériel sanitaire certifié 3A pour des produits alimentaires. Il peut être utilisé pour les liquides alimentaires de longue conservation tels que les huiles végétales, les édulcorants liquides et autres produits semblables.

Installer le compteur et les accessoires conformément aux codes du bâtiment, de l’électricité et de sécurité en

vigueur.

Installation• Les débitmètres volumétriques sont conçus pour fonctionner

alors qu’ils sont remplis de liquide. Le débitmètre devra être installé de façon à ce qu’il soit toujours rempli de liquide. Le débitmètre n’est pas conçu pour fonctionner avec de l’air, mais sa conception et ses matériaux de fabrication permettent de l’utiliser avec de la vapeur pendant de courtes durées sans endommager les roues ovales ou autres pièces internes.

• Les chocs hydrauliques peuvent abîmer le débitmètre et d’autres composants du système. Il convient de prendre en compte l’élimination des chocs hydrauliques lors du choix de la pompe et de la conception du circuit de tuyauterie.

• Le débitmètre peut fonctionner pour un écoulement de liquide de gauche à droite, de droite à gauche ou verticalement vers le haut, mais devra être installé avec les arbres de rotor en position horizontale (= couvercles latéraux verticaux), sous peine d’un effet néfaste sur l’exactitude de la mesure de débit.

• Les capuchons de protection posés sur les brides du débitmètre devront rester en place jusqu’à ce que qu’il soit prêt à être monté sur la tuyauterie.

• Il est conseillé de prévoir une crépine en amont de chaque débitmètre afin d’éviter les dommages par des matières étrangères, telles que le laitier de soudure, le tartre de la tuyauterie ou des pièces perdues par d’autres équipements.

• Prévoir un espace suffisant pour la dépose du couvercle de crépine, afin de pouvoir nettoyer la crépine.

TEMPÉRATURE D’EXPLOITATIONLes compteurs série TM sont conçus pour une utilisation de -40 °C à +150 °C (-40 °F à +300 °F). Toutefois :• Ils ne conviennent pas aux applications cryogéniques.• Si la température dépasse +50 °C (+120 °F), des rotors K

devront être utilisés et la pression nominale est réduite. Voir les détails dans le manuel technique Tuthill.

PRESSION D’EXPLOITATIONLa pression d’exploitation maximale sans choc des compteurs série TM est (voir caractère 11 de la réf. de pièce) : Code F 400 PSI (= 10,3 bar) à +38 °C Code K 1500 PSI (= 103 bar) (100 °F) Code L 2500 PSI (= 175 bar)Le débitmètre ne doit jamais être utilisé au-delà de cette pression. Prendre soin d’éliminer les risques de chocs thermiques et hydrauliques, afin que la pression du circuit ne dépasse jamais la pression d’exploitation maximale nominale du débitmètre.

• Purger le circuit pour éliminer tous les débris, tartre et laitier de soudure préalablement à la pose du débitmètre. Si cela n’est pas possible, déposer provisoirement les rotors (roues ovales) puis les remonter après avoir purgé le circuit.

• Appliquez de la pâte à joint sur les filetages mâles. Ne PAS utiliser de ruban Teflon.

• Éviter toute contrainte sur la tuyauterie lors de la pose du débitmètre.

• Lors de la pose du débitmètre, prendre en considération les futurs coûts d’entretien du débitmètre et des accessoires. L’entretien peut se faire avec le débitmètre en place, à condition d’avoir prévu des vannes de sectionnement (isolement) et un espace suffisant.

• Dans les installations critiques, une conduite de dérivation est recommandée, afin que la circulation reste possible durant l’entretien du débitmètre.

• Des soupapes de surpression thermique sont recommandées et devront être installées dès lors qu’il est possible de sectionner (isoler) le débitmètre entre deux robinets. L’élévation de pression dans un circuit fermé, sous l’effet d’une augmentation de température de quelques degrés seulement, peut représenter plusieurs fois la pression normale d’exploitation.

• Prévoir des raccordements pour l’étalonnage lors de la pose. Il est conseillé de prévoir un moyen facile de dévier l’écoulement vers un récipient d’étalonnage (ou à travers un compteur étalon).

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6

DÉRIVATION

COMPTEUR EXPLOITÉ

COMPTEUR ÉTALON PROVISOIRE

DÉCHARGE THERMIQUE

1.6

Mise en service, utilisation et étalonnage

Mise en service et utilisationRemplir le circuit très lentement de liquide afin d’éviter la présence d’air ou de vapeur dans le débitmètre. Cela peut être réalisé de la manière suivante : 1. Ouvrir légèrement la vanne d’admission du compteur et

laisser le circuit se remplir lentement par gravité. 2. Entrouvrir la vanne de refoulement. Démarrer la pompe

puis entrouvrir lentement la vanne d’admission, de façon à remplir lentement le compteur avant d’ouvrir complètement les vannes d’admission et de refoulement.

Durant la marche normale :

• Éviter les changements brusques de température.

• Éviter les changements brusques de débit.

• Augmenter ou diminuer progressivement le débit.

Étalonnage du débitmètreIl est conseillé de tenir un registre écrit sur tous les débitmètres. Ce registre devra comprendre :

• Numéro de téléphone du fournisseur ou du service après-vente.

• Date d’installation.

• Détails de l’entretien effectué.

• Facteur K initial du débitmètre (nombre d’impulsions par unité de volume).

• Date et résultat de chaque réétalonnage, avec changements du facteur K de débitmètre.

Les débitmètres série TM font l’objet d’un essai fonctionnel éliminatoire avant expédition mais il n’est pas tenu de registre écrit de cet essai. Le facteur K nominal figurant sur le couvercle du débitmètre est une valeur moyenne à utiliser comme point de départ lors de l’étalonnage sur le terrain avec le liquide de procédé réel.

Facteur K nominal avec liquide de 1 cPCes valeurs sont sujettes aux écarts des compteurs individuels, ainsi qu’aux fluctuations attendues liées à la viscosité du liquide (voir ci-dessus).

Émett. impulsions HE Émett. impulsions RS TM02 2035 imp/l 7700 imp/gal 1017 imp/l 3750 imp/gal

TM03 740 imp/l 2800 imp/gal 185 imp/l 700 imp/gal



Les courbes caractéristiques des débitmètres individuels varient légèrement. En outre, la courbe caractéristique de tous les débitmètres se décale en fonction des variations de viscosité du liquide, pouvant atteindre 3 à 4 % de 1 cSt à 100 cSt. La courbe caractéristique ne se décale pas de façon notable aux viscosités supérieures, mêmes jusqu’à des viscosités de 500 000 cSt du liquide de procédé. Comme il n’est pas possible d’effectuer de contrôle avec le liquide de procédé réel, il incombe à l’exploitant d’étalonner l’appareil au sein de l’installation avec le liquide de procédé réel.

Fréquence Les compteurs série TM ne sont pas destinés à des applications de cession de produit, par conséquent ils ne sont pas sujets aux réglementations sur les poids et mesures. Par contre, tous les réglementations en vigueur concernant les débitmètres de type autre que Poids et mesures devront être respectées. Si l’exploitant est certifié ISO9000, les normes ISO indiqueront la fréquence de réétalonnage pour les appareils. Veiller à respecter ces règles. En l’absence de réglementations ou de normes en vigueur, nous recommande de : A. Étalonner immédiatement après l’installation. B. Réétalonner au bout de 15 à 30 jours. C. Réétalonner après 180 jours puis de nouveau après 360 jours. Après l’étalonnage de rodage (B) et le réétalonnage de suivi (C), il est possible d’évaluer le degré de dérive sous des conditions normales d’exploitation. En fonction des valeurs trouvées et du volume total mesuré dans des conditions normales d’exploitation, décider alors si un intervalle de 6, 12, voire 24 mois doit être adopté.

Procédures et méthodes Pour les débitmètres utilisés dans des systèmes où le débit peut fluctuer, il est conseillé de contrôler aux débits minimum, intermédiaire et maximum. Dans les applications autres que de type Poids et mesures, un débitmètre devant toujours être utilisé à un débit constant pourra être contrôlé à ce débit seulement. Tous les contrôles devront être effectués 3 fois pour confirmer la répétabilité. Tous les essais de contrôle devront durer 60 secondes au moins afin de minimiser l’erreur de mesure au démarrage et à l’arrêt du débitmètre.

• Après avoir étalonné avec un volume connu (X) versé dans un récipient d’étalonnage précis ou à travers un compteur étalon, comparer avec la mesure enregistrée (Y) puis calculer la correction à apporter :

X - Y x 100 = % correctionX

• Si l’opération de réétalonnage établit qu’une correction est nécessaire, modifier le facteur K comme suit :

• Si la mesure du récipient/compteur étalon est inférieure à la mesure enregistrée par le débitmètre, ajouter le pourcentage calculé au facteur K initial.

• Si la mesure du récipient/compteur étalon est supérieure à la mesure enregistrée par le débitmètre, retrancher le pourcentage calculé au facteur K initial.

• Faire circuler du produit à travers le débitmètre pendant quelques minutes. Effectuer ensuite au moins 3 essais supplémentaires pour vérifier l’exactitude et la répétabilité du débitmètre.

• Si les mesures ne se répètent pas, il est probable qu’un jeu de rotors (roues ovales) neufs soit nécessaire. Avant de commander des roues de rechange, vérifier l’usure et l’état de surface de la chambre de mesure. Si la chambre de mesure présente des égratignures ou des rayures ne pouvant pas être lissées à la toile émeri, changer le débitmètre.

• Enfin, consigner la date et le pourcentage de correction dans le registre permanent du débitmètre.

1.7

Dépannage et réparation

Pas de débit • Crépine obstruée. Nettoyer la crépine.

• Pompe défectueuse ou en panne. Réparer la pompe.

• Robinet bloqué en position fermée. Vérifier les robinets et réparer.

• Débitmètre grippé en raison de dépôts de sels chimiques (ou d’eau gelée) dans la chambre de mesure. Nettoyer le débitmètre (voir page 1.8) et vérifier son état.

• Débitmètre bloqué par un corps étranger ayant traversé une crépine endommagée. Éliminer le corps étranger et changer les rotors le cas échéant, changer la crépine.

Débit réduit• Crépine partiellement obstruée. Nettoyer la crépine.

• Mauvais fonctionnement de la pompe. Réparer la pompe.

• Robinet bloqué en position partiellement fermée. Vérifier les robinets et réparer.

• Rotors de mesure (roues ovales) partiellement couverts de dépôts de sels chimiques, ce qui ralentit leur mouvement. Nettoyer le débitmètre (voir page 1.8).

Le produit s’écoule, mais la mesure ne s’enregistre pas• Vérifier l’alimentation électrique du totalisateur.

• Vérifier la connexion entre l’émetteur d’impulsions et le totalisateur électronique.

• Vérifier la sortie de l’émetteur d’impulsions (voir page 1.8). Le changer le cas échéant.

• Si le produit s’écoule et que le débitmètre émet un signal d’impulsions, c’est que le problème est au niveau du totalisateur électronique. Se reporter au manuel du totalisateur électronique.

Le produit s’écoule, le totalisateur n’enregistre pas correctement Si le facteur d’erreur est constant, il n’y a pas de problème de débitmètre. La cause probable est :

• Un Facteur K incorrect dans le totalisateur électronique. Réétalonner le compteur et corriger le facteur K.

• Un constant problème d’infiltration d’air dans le circuit. Examiner la configuration du circuit et contrôler les robinets.

Si l’erreur est aléatoire, la cause probable est :

• De mauvais raccordements de câbles (gaine mal dénudée ou brins libres provoquant des contacts indésirables). Il peut s’agir du conditionneur de signal (le cas échéant) ou du point de raccordement de l’émetteur d’impulsions au totalisateur. Contrôler et rectifier les branchements comme il se doit.

• Une fuite de robinet, provoquant la perte d’une partie du liquide. Vérifier les robinets et réparer.

• Un problème intermittent d’infiltration d’air dans le circuit combiné à une élimination insuffisante de l’air. Examiner la configuration du circuit et contrôler les robinets.

• Brouillage par d’autres équipements électriques proches, éventuellement combiné à une mauvaise qualité des câbles.

Rupture de dents des rotors (roues ovales) C’est l’indication de chocs hydrauliques dans le circuit. Origines courantes :

• Ouverture ou coupure trop rapides de l’écoulement. Changer les pièces endommagées et rectifier les pratiques d’exploitation.

• La dérivation de la pompe est mal réglée. Réajuster comme il se doit.

Fuite par le couvercle Les joints (voire les couvercles latéraux) ont été endommagés par un excédent de pression. Il y a deux causes possibles :

• Ouverture ou coupure trop rapides de l’écoulement. Changer les pièces endommagées et rectifier les pratiques d’exploitation.

• Le débitmètre est dans un circuit où il peut être isolé entre deux robinets. Ajouter une soupape de décharge thermique pour libérer l’excédent de pression lorsque la température s’élève.

L’installation, l’entretien et les réparations doivent être effectués par du personnel : A. Qualifié pour travailler sur ce type de matériel. B. Familiarisé avec la réglementation en vigueur concernant

ce type d’application pour laquelle le débitmètre est utilisé (essence, GPL, etc.).

Éviter d’exercer des efforts et des contraintes sur la tuyauterie durant les réparations du débitmètre. Le poids des tuyaux et du débitmètre doivent être soutenus indépendamment l’un de l’autre. Cela permet d’intervenir sur le débitmètre sans fausser l’alignement des tuyaux. Éviter de forcer ou d’exercer une pression excessive sur les pièces de précision car cela peut entraver le bon fonctionnement du débitmètre. Vérifier que toutes les pièces usinées sont exemptes d’entailles et d’ébarbures. Meuler toutes les surfaces usinées comme il se doit pour éliminer les ébarbures. Toujours enduire le filetage de vis d’antigrippant ou autre lubrifiant adapté. Cela évite d’endommager les filets et permet d’appliquer les bons couples de serrage lors du remontage. Si des filetages sont endommagés, réparer au moyen d’inserts.

Libérer toute la pression interne avant d’ouvrir.

Vidanger le liquide avant de travailler sur le débitmètre.

Rincer avec un liquide neutre avant d’entreposer

pour la saison.

Rincer trois fois avec un liquide neutre avant toute expédition.

Avant d’ouvrir ou de démonter un débitmètre, veiller à libérer toute la pression interne et à vidanger tout le liquide. Cela doit être fait en conformité avec le règlement de l’entreprise et avec les codes réglementations en vigueur.S’assurer que toutes mesures de précaution nécessaires ont été prises, notamment l’utilisation de vêtements, d’équipements de protection individuelle et de matériels de protection incendie adaptés.

1.8

Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions)

Capteurs à sécurité intrinsèque pour applications de Cl. 1, Div. 1, Grp. D et Zone 0 CD1002, UL 9HA6, DEMKO 04 ATEX0334817 EEx ia IIA T4 Le capteur de série (émetteur d’impulsions) est un dispositif à effet Hall pouvant avoir un ou deux signaux de sortie. Pour conserver la classification ci-dessus, il doit être alimenté par un circuit sécurisé à travers une barrière homologuée. Un conditionneur de signal PIA-300 peut être nécessaire, en cas de raccordement à des dispositifs électroniques autres que Tuthill.

Caractéristiques :• Fréquence d’exploitation : 0 à 100 kHz• Température d’exploitation : -40 °C à +150 °C

(-40 °F à +300 °F) • Tension d’alimentation : 4 à 28 VCC • Courant d’alimentation : 13,5 mA max. • Type de sortie : Absorption (ajouter PIA-300 for

la source) • Tension de sortie à 20 mA : 0,40 V max • Courant d’absorption de sortie : 20 mA max • Courant de fuite : 10 µA max • Type d’aimants : Bipolaires, utilisés avec

alternance des pôles magnétiques nord et sud.

• Résistance de rappel interne : 10 kΩ • Portée : 30 m (100 pieds) max.

sans PIA-300

Résistance de rappel (R1 et R2) Le capteur comporte une résistance de rappel de 10 kΩ interne pour chaque sortie de signal. En cas d’utilisation avec un appareillage autre que Tuthill, vérifier que cela permet de solides communications.

Câble 0,2 mm2 (24 AWG), blindage en feuille et fil de masse, gaine PVC bleue, RoHS. 75 Vcc. Capacité : 185 nF/km. Inductance : 0,65 mH/km. Fourni de série avec fils de 45 cm (18"). Fils de 305 cm (120") ou de 1220 cm (480") proposés en option.

Code de couleurs : Rouge Positif, 4-28 Vcc Noir Négatif (commun signal) Blanc Sortie de signal A Vert Sortie de signal B (facultatif)

3 conducteurs : Capteur à effet Hall standard 4 conducteurs : Capteur à effet Hall à deux signaux (en quadrature) 2 conducteurs : Capteur à lames souples en option

(voir page 1.9).Un amplificateur PIA-300 est nécessaire pour les longueurs de câble supérieures à 30 m (100 pieds). Identification facile des capteurs de rechange

Installation Ne PAS démonter le capteur (émetteur d’impulsions) du débitmètre, sauf si le dépannage indique un problème de capteur. Pour déposer le capteur, desserrer le contre-écrou sur le support de capteur (logement de capteur sur le modèle TM06). Le capteur peut alors être extrait.

Pour poser un capteur neuf, observer le dessus du capteur de rechange. Un circuit imprimé interne est visible à travers la résine époxyde (dépasse habituellement légèrement de la résine). Ce circuit imprimé devra être placé parallèlement à une ligne tracée entre les orifices d’admission et de refoulement du débitmètre.

Détail

Circuit imprim

é

Admission

Dépannage du capteur Il y a trois composants à examiner pour déterminer la raison d’une absence d’impulsions en provenance du débitmètre : 1. Débitmètre avec aimants dans les roues ovales.

• Vérifier que le liquide s’écoule.

• Vérifier que le câble de capteur (émetteur d’impulsions) est en bon état.

2. Capteur (émetteur d’impulsions)

• Déposer le capteur du débitmètre. Exposer les fils noir et blanc (et le fil vert sur un capteur à deux signaux). Cela peut se faire à un point de raccordement pratique ou sur le totalisateur.

• Au voltmètre, mesurer la tension entre les conducteurs noir et blanc. Elle doit être presque égale à la tension d’alimentation électrique fournie par le conducteur rouge.

• Passer un aimant devant la tête du capteur. La tension doit passer à près de zéro (moins de 0,2 V). Si l’aimant n’actionne pas le capteur, c’est que le capteur est défectueux.

• Sur les capteurs à deux canaux, répéter cet essai entre les conducteurs noir et vert.

3. Totalisateur (ou appareil récepteur)

• Si le liquide s’écoule et que le capteur réagit à un aimant, c’est que le problème se situe au niveau du totalisateur ou appareil récepteur (ou éventuellement d’un conditionneur de signal installé entre le capteur et le totalisateur ou appareil récepteur). Se reporter au manuel de l’appareil concerné.

CAPTEURBLANC

VERT

ROUGE (+)

NOIR (-)

4 À 28 VCC

R-2R-1

Voir le diagramme de commande à la page 1.16.

ATTENTION Un câblage incorrect

provoquerait des dommages irréparables

du capteur.

Enveloppe anodisée noire : modèles TM04 et TM06.Finition métallisée : modèles TM02 et TM03.

Circuit imprim

é

1.9

Capteurs en option (émetteurs d’impulsions)

Interrupteur à lames souples Ce capteur s’utilise exclusivement avec des totalisateurs autonomes à batterie, lorsqu’aucune alimentation électrique externe n’est disponible. Si une alimentation externe est disponible, utiliser un émetteur d’impulsions à effet Hall, même si le totalisateur est alimenté par batterie.Dans les applications de type « compteur d’impulsion », veiller à utiliser soit un émetteur d’impulsions à effet Hall soit un émetteur à effet Hall en quadrature, en fonction des caractéristiques de l’appareil récepteur. Le capteur (émetteur d’impulsions) à interrupteur à lames souples (ou reed) comporte un ensemble de contacts à l’intérieur d’une ampoule de verre hermétique qui protège les contacts de la saleté et la corrosion. Les contacts sont actionnés par un champ magnétique extérieur produit par les aimants permanents placés dans les rotors. C’est un dispositif mécanique à durée de service finie. Pour étendre la durabilité de l’émetteur d’impulsions, les débitmètres avec émetteur à lames souples sont proposés en version « basse résolution » seulement. Lorsque l’émetteur d’impulsions commence à s’user, il subit rarement une défaillance instantanée, mais il commence à manquer certaines impulsions. Nous conseillons de réétalonner le débitmètre à intervalles réguliers. Une fois qu’une défaillance de l’émetteur d’impulsions est constatée, établir un calendrier de changement de l’émetteur dans le cadre de l’entretien normal.

Caractéristiques des contacts : • Tension continue max. : 30 Vcc

• Intensité continue max. : 0,01 A

• Puissance continue max. : 0,25 W

• Résistance initiale : 1,0Ω

• Température d’exploitation : -40 °C à +150 °C (-40 °F à +300 °F)

• Point d’actionnement : 3,2 mm (0,125")

• Point de relâchement : 10,2 mm (0,400")

• Caractéristiques du câble :0,2 mm2 (24 AWG), blindage en feuille et fil de masse, gaine PVC bleue, RoHS, 75 Vcc. Capacité : 185 nF/km. Inductance : 0,65 mH/km.Fourni de série avec fils de 45 cm (18"). 305 cm (120") en option.

NOIR

ROUGE

En cas d’alimentation à travers une barrière homologuée, les capteurs à lames souples sont à sécurité intrinsèque.

Dépannage du capteur ATTENTION : Ne PAS utiliser d’ohmmètre pour contrôler

le capteur (émetteur d’impulsions) à lames souples.

Déposer le capteur du débitmètre et exposer les conducteurs rouge et noir. Cela peut se faire à un point de raccordement pratique ou sur le totalisateur.

• Mesurer la tension entre les conducteurs rouge et noir. Elle doit être égale à la tension fournie par le totalisateur.

• Passer un aimant devant la tête du capteur ; la tension doit passer à zéro (moins de 0,2 V).

Si l’aimant ne parvient pas à provoquer le déclenchement du capteur, le capteur est défectueux et doit être changé. Le capteur à lames souples ne nécessite aucun alignement.

1.10

Si un débitmètre série TM doit être utilisé avec un totalisateur électronique qui nécessite un signal sur deux canaux (signal en quadrature), le conditionneur de signal SCL est utilisé. Il produit un signal en quadrature simulé pour le totalisateur, qui enregistre alors le volume correctement, mais ne permet pas de détecter d’inversion du flux.Le SCL est à tension spécifique. La version standard peut être réglée sur le terrain sur 5 Vcc régulé ou 6-12 Vcc non régulé. Une version 24 Vcc est proposée en option.Le SCL peut être monté :

• Dans une enceinte séparée à l’intérieur du boîtier du totalisateur principal (tel que le totalisateur électronique EMR3).

• Dans une enceinte NEMA 4X montée soit sur le débitmètre, soit à distance.

• Dans une enceinte NEMA 7/4X montée soit sur le débitmètre, soit à distance.

Signal en quadrature en option

SCL câblé vers le totalisateur EMR3

NOIRROUGEVERTBLANC

COMMUN

5 VCC RÉGULÉ OU

5,5 À 12 VCC

BLA

NC

VE

RT

RO

UG

EN

OIR

MODÈLES 10

ROUGE

NOIR

VERT

BLANC

+5 VCC

TERRE

CAN B

CAN A

NOIRROUGEVERTBLANC

MODÈLES 10

1.11

Schémas de câblage

Émetteur d’impulsions HE (à courant continu) vers totalisateur CC56 (à batterie)

Émetteur d’impulsions HE (à courant continu) vers PIA-300 avec canal A vers totalisateur CC56, canal B = sortie d’impulsions vers ??

CAPTEUR DE DÉBITMÈTRE À EFFET HALL EL5300-HE

POUR 24 VCC : 2,4 kOhm, 5 %, 0,5 WPOUR 12 VCC : 1,0 kOhm, 5 %, 0,5 W

12 OU 24 VCC ALIMENTATION

(NON FOURNIE)

24 VCC ALIMENTATION

(NON FOURNIE)

RÀZ À DISTANCE

RÀZ À DISTANCE

ENTRÉE DE SIGNAL

ENTRÉE DE SIGNAL

CC56 (VER. « D »)

CC56 (VER. « D »)

(EN OPTION)

(EN OPTION)

ENTRÉE ALIMENTATION

ENTRÉE ALIMENTATION

(N° 4) - COMMUN BATTERIE

(N° 4) - COMMUN BATTERIE

ALIMENTATION BATTERIE +3,6 VCC

ALIMENTATION BATTERIE +3,6 VCC

SIGNAL

COMMUN SIGNAL -

SORTIE SIGNAL CAN(A)

COMMUN SIGNAL -

BLEU

JAUNE

BLEU

JAUNE

ROUGE

BLEU OU BLANC

NOIR

BLEU OU BLANCNOIR

NOTES1. REMETTRE LE CAVALIER JP4 EN PLACE POUR LES ENTRÉES HAUTE TENSION (CAPTEUR À EFFET HALL). 2. DE SÉRIE, CÂBLÉ POUR 24 VCC.

NOTES1. AVERTISSEMENT : ÉVITER TOUT COURT-CIRCUIT ENTRE CAN(A) OU CAN(B) ET COMMUN.

CELA DÉTRUIRAIT LE MODULE ÉLECTRONIQUE. 2. CET APPAREIL PEUT PRODUIRE UN COURANT DE 100 mA PAR CANAL, EN ABSORPTION OU EN SOURCE. 3. ALIMENTATION ÉLECTRIQUE, NON FOURNIE : ALIMENTATION FILTRÉE DE +8 À +28 VCC, 0,25 A. 4. RACCORDER LE CÔTÉ NÉGATIF DE L'ALIMENTATION AU CÔTÉ NÉGATIF DE L’AUTRE APPAREILLAGE

ÉLECTRONIQUE. CELA CONCERNE ÉGALEMENT TOUTE ALIMENTATION PAR BATTERIE ÉVENTUELLEMENT UTILISÉE. NÉGATIF SUR NÉGATIF.

REMARQUE ! CET APPAREIL EST PROTÉGÉ CONTRE LES INVERSIONS DE POLARITÉ SUR L’ENTRÉE

D’ALIMENTATION.

ROUGE

C AVA L IER

ROUGE

NOIRCOMMUN ALIM ET SIGNAL -

SIGNALBLANC

VERS APPAREILLAGE À DISTANCE

ENTRÉE ALIM +

C O M M U N

C O M M U N

ENTRÉE ISP-3 (A)

- COMMUN

- COMMUN

ENTRÉE LOGIQUE (B)

RAPPEL

PROGRAMME

PROGRAMME

+8 À 28 VCC

+8 À 28 VCC

(A) SORTIE

- COMMUN

- COMMUN

(B) SORTIE

ENTRÉE EFFET HALL

1.12


Émetteur d’impulsions HE (à courant continu) vers isolateur/amplificateur/répartiteur d’impulsions PIA-300

Émetteur d’impulsions HE dans « Fuel Sentry »

BLEU OU BLANCNOIR

ROUGE

C AVA L IER

ROUGE

VERTNOIR

BLANC

ENTRÉE ALIM +

SORTIE CANAL (A)

SORTIE CANAL (B)

ALIMENTATION FUEL SENTRY AVEC ALIMENTATION ÉLECTRIQUE EXTERNE ET CAPTEURS À EFFET HALL

NOTE 2

ALIMENTATION EXTERNE 8-30 VCC

CAPTEUR À EFFET

HALL (PD)

CAPTEUR À EFFET

HALL (PD)

NOIR

BLANC

ROUGE

NOIR

BLANC

ROUGE

TERRE

N

L1

R2

R2

R1

R1

I

I

COM

SIG

V

COM

SIG

V

CONDUITE ALIM. COMPTEUR A

CONDUITE ALIM. COMPTEUR B

COMMUN ALIM ET SIGNAL -

ENTRÉE ISP-3 (A)

- COMMUN

- COMMUN

ENTRÉE LOGIQUE (B)

RAPPEL

PROGRAMME

PROGRAMME

+8 À 28 VCC

+8 À 28 VCC

(A) SORTIE

- COMMUN

- COMMUN

(B) SORTIE

(CAPTEUR DE DÉBITMÈTRE) ENTRÉE EFFET HALL

REMARQUE ! CET APPAREIL EST PROTÉGÉ CONTRE LES INVERSIONS DE

POLARITÉ SUR L’ENTRÉE D’ALIMENTATION.

NOTES : 1. AVERTISSEMENT : ÉVITER TOUT COURT-CIRCUIT ENTRE CAN(A) OU CAN(B) ET COMMUN. CELA DÉTRUIRAIT LE MODULE ÉLECTRONIQUE. 2. CET APPAREIL PEUT PRODUIRE UN COURANT DE 100 mA PAR CANAL, EN ABSORPTION OU EN SOURCE. 3. ALIMENTATION ÉLECTRIQUE, NON FOURNIE :

ALIMENTATION FILTRÉE DE +8 À +28 VCC, 0,25 A. 4. RACCORDER LE CÔTÉ NÉGATIF DE L'ALIMENTATION AU CÔTÉ NÉGATIF DE L’AUTRE APPAREILLAGE ÉLECTRONIQUE. CELA CONCERNE

ÉGALEMENT TOUTE ALIMENTATION PAR BATTERIE ÉVENTUELLEMENT UTILISÉE. NÉGATIF SUR NÉGATIF.

24 VCC ALIMENTATION

NOTES : 1. POSITION DES SÉLECTEURS POUR

ALIMENTATION EXTERNE ET ALIMENTATION DE CAPTEUR 12 VCC. (PD)

INT ON EXT OFF

2. POUR ALIMENTATION EXTERNE 8-24 VCA, RACCORDER À N (BROCHE 1) ET L1 (BROCHE 2)

3. POUR CAPTEURS À EFFET HALL, SÉLECTIONNER 71 NPN ET 72 NPN

B>A TRANSISTOR À

ABSORPTION (OT)

TRANSISTOR À ABSORPTION (OT)

D’IMPULSION DE SORTIE (VOL. NET) (OT)

BOUCLE PASSIVE PROPORTIONNELLE AU TAUX NET (AP) 24 VCC

ENTRÉE A (PD)

ENTRÉE B (PD)

(PD)

1.13


Émetteur d’impulsions HE vers PC58 ou PCDT58

Émetteur d’impulsions HE vers PC58 ou PCDT58 avec signal analogique 4-20 mA

ROUGE

ROUGE

RO

UG

E

RO

UG

E

BLEU

BLANC

NOIR

NOIR

NO

IR

GAINE BLEUE

GAINE JAUNE

ROUGE

EFFET HALL

CAPTEUR À EFFET

HALL

+12 OU 24 VCC ALIMENTATION

EXTERNE

24 VCC ALIMENTATION

EXTERNE-A NOTE 2 NOTES :

1. INDIQUE LE POINT DE CÂBLAGE UTILISATEUR. 2. DEUX ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES

SÉPARÉES NÉCESSAIRES POUR CETTE CONFIGURATION DE CÂBLAGE.

24 VCC ALIMENTATION

EXTERNE-B NOTE 2

-NOTE 1-

—NOTE 1—

RÉCEPTEUR 4-20 mA

ENTRÉE OPTO DE PC58/PCDT58 ISOLÉE.

12. 4-20 mA (+)/entrée cc (+) 11. 4-20 mA (-) 10. Entrée opto (+) 9. Entrée opto (-) 8. Sortie opto (+) 7. Sortie opto (-)

12. 4-20 mA (+)/entrée cc (+) 11. 4-20 mA (-) 10. Entrée opto (+) 9. Entrée opto (-) 8. Sortie opto (+) 7. Sortie opto (-)

1. Entrée mag 12. Entrée mag 23. Blindage/Terre4. Entrée RàZ 5. Entrée contact 6. Commun/entrée cc (-)

1. Entrée mag 12. Entrée mag 23. Blindage/Terre4. Entrée RàZ 5. Entrée contact 6. Commun/entrée cc (-)

PC58/PCDT58 ALIMENTÉ EN BOUCLE 4-20 mA

CAPTEUR DE DÉBITMÈTRE

NOIR

1.14


Émetteur d’impulsions HE vers ELNC

Émetteur d’impulsions HE vers ELNC avec rétroéclairage et sortie d’impulsions 10:1

JAUNENOIR

ROUGENOIR

BLA

NC

RO

UG

E

NO

IR

BLANCROUGENOIR

NOIR

ROUGE

BLANC

BRUN

VERT

NOTE 5

NOTE 5

COSSE DE TERRE

CÂBLE EL9034-4(NOTE 1)

ALIMENTATION EXTERNE 12 À

24 VCC

NOTES :1. LE CÂBLE PEUT FAIRE PARTIE DU CAPTEUR. 2. UTILISER UNE COURTE LONGUEUR DE FIL VIOLET

POUR FORMER LE CAVALIER P4 À P5 SUR LE PIA-300.3. LE PIA-300 A UN CAVALIER DÉJÀ POSÉ ENTRE P6 ET P7.4. POUR LES GRANDES LONGUEURS, UTILISER BELDON

8770 ET RACCORDER LE BLINDAGE À LA COSSE DE TERRE DE L’ELNC. NE PAS RACCORDER LES BOUCLIERS À L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE OU AU RÉCEPTEUR.

RÉCEPTEUR DE SIGNAL EXTERNE

A TOTAL CORRIGÉ

COM

B TOTAL CORRIGÉ

CAPTEUR DE DÉBITMÈTRE

EFFET HALL

JAUNENOIR

NOIRBRUN

(NOTE 2)

R=2,4 kOhm 0,5 WPOUR ALIMENTATION 12 VCC

SEULEMENT

CONVERTISSEUR EL0210

ENTRÉE 12-24 VCC

SORTIE 5 VCC

ELNC À ALIMENTATION EXTERNE ET PIA-300 À RÉTROÉCLAIRAGE

NOIRVIOLET

LES FAISCEAUX FONT PARTIE DU CONVERTISSEUR

FAISCEAU DE CÂBLES EL400117-1

FAISCEAU DE CÂBLES EL400115-1

EL6630 (NOTE 3)

R23 : 27 Ohms OU R23BRÉTABLIR JP-2

NOIRBLANC

VERTR

OU

GE

BLE

U/B

LAN

C

NO

IR

CAPTEUR HALL

ELNCEL0202

ELNCEL0201/EL0203

ALIMENTATION

115-240 VCA VERS

12 VCC

ELNC À ALIMENTATION INTERNE 115-240 VCA VERS 12 VCC

LE CÂBLE FAIT PARTIE DU CAPTEUR

CORDON SECTEUR 115 VCA

BLEUJAUNENOIR

2,4 K

ROUGEGRIS

ROUGEGRIS

INTERRUPTEUR PROGRAMME

INTERRUPTEUR RÀZ

EN

TRÉ

E IS

P-3

(A)

- CO

MM

UN

- CO

MM

UN

EN

TRÉ

E L

OG

IQU

E (B

)

RA

PP

EL

PR

OG

RA

MM

E

PR

OG

RA

MM

E

+8 À

28

VC

C

+8 À

28

VC

C

(A) S

OR

TIE

- CO

MM

UN

- CO

MM

UN

(B) S

OR

TIE

1.15


Émetteur d’impulsions HE avec EL2057 et ELNC pour utilisation en zone dangereuse

NOIRJAUNENOIR

EL400118-1

NOIR ROUGE

BLINDAGE

BLINDAGE

LE CÂBLE BLEU SORT PAR LE COUVERCLE ARRIÈRE

LE BLEU SORT PAR LE FOND DE L'ELNC.

NOIR ROUGE

BLANC

ALIMENTATION ELPSELNC CÂBLAGE LOCAL BARRIÈRE

D’ALIMENTATION ELPS EL2050

CAPTEUR À EFFET

HALL

NOTES :1. CE SCHÉMA NE GARANTIT LA CONFORMITÉ AUX

NORMES DES APPAREILS À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE.2. RACCORDER LES BLINDAGES À J1-4 SEULEMENT.3. LES LONGUEURS DE CÂBLE SONT LIMITÉES PAR LES

PARAMÈTRES DES ENTITÉS.4. CÂBLAGE POUR ER-9044.

TB5

BLEUJAUNENOIR

EL400116-1

ROUGEGRIS

ROUGEGRIS

EL400117-1

INTERRUPTEUR PROGRAMME

INTERRUPTEUR RÀZ

1.16

Diagramme de commande

LES CAPTEURS DE DÉBITMÈTRE SONT PROPOSÉS DANS TROIS CONFIGURATIONS DE TYPE ÉLECTRONIQUE ET TROIS DE TYPE MÉCANIQUE.

TYPES ÉLECTRONIQUES1. CAPTEUR À EFFET HALL À ÉLÉMENT UNIQUE, À RACCORDEMENT TROIS FILS. 2. CAPTEUR À EFFET HALL À ÉLÉMENT DOUBLE, À RACCORDEMENT QUATRE FILS. 3. CAPTEUR À INTERRUPTEUR À LAMES À ÉLÉMENT UNIQUE, À RACCORDEMENT

DEUX FILS.TYPES MÉCANIQUES1. FORMAT COMPACT NE PÉNÉTRANT PAS DANS LA ZONE HUMIDE DU

DÉBITMÈTRE. 2. GRAND FORMAT QUI PÉNÈTRE DANS LA ZONE HUMIDE DU DÉBITMÈTRE.3. EL5120 À BOÎTIER DE FORME SPÉCIALE.

NOTES : 1. SI PLUSIEURS CIRCUITS SORTENT D’UN MÊME APPAREIL À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE,

ILS DOIVENT ÊTRE PORTÉS PAR DES CÂBLES SÉPARÉS OU PAR UN CABLE PRÉSENTANT UNE ISOLATION SUFFISANTE. VOIR LA PRATIQUE RECOMMANDÉE ISA RP12.6 DE L’INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA CONCERNANT L’INSTALLATION DE MATÉRIEL À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE.

2. LES BARRIÈRES PEUVENT ÊTRE DE TYPE DIVISION 2 OU ZONE 2 SI CELA EST AUTORISÉ.

3. LE COURANT DE SORTIE À TRAVERS LA BARRIÈRE DOIT ÊTRE LIMITÉ PAR UNE RÉSISTANCE DE TELLE SORTE QUE LA CARACTÉRISTIQUE TENSION-INTENSITÉ SOIT UNE DROITE ENTRE L’INTENSITÉ DE COURT-CIRCUIT ET LA TENSION DE CIRCUIT OUVERT.

4. LES BARRIÈRES CHOISIES DOIVENT ÊTRE HOMOLOGUÉES PAR UN ORGANISME INDÉPENDANT COMME OFFRANT DES CIRCUITS À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE POUR L’INSTALLATION ET POUR LEQUELLES Vc.o. OU Vt NE DÉPASSE PAS Vmax OU Uo NE DÉPASSE PAS Ui ET Ic.c. OU It NE DÉPASSE PAS Imax OU Io NE DÉPASSE PAS Ii ET LA Po DE LA BARRIÈRE DOIT ÊTRE INFÉRIEURE OU ÉGALE À LA Pmax OU Pi DE L’APPAREIL À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE, COMME INDIQUÉ À LA TABLE 1.

5. LA CAPACITÉ ET L’INDUCTANCE DU CÂBLAGE LOCAL ENTRE LE MATÉRIEL À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE ET LA BARRIÈRE DEVRONT ÊTRE CALCULÉES ET INCLUSES DANS LES CALCULS DU SYSTÈME COMME INDIQUÉ À LA TABLE 1. LA CAPACITÉ DU CÂBLE (Cc) PLUS LA CAPACITÉ DU MATÉRIEL À SÉCURITÉ INTRINSÈQUE (Ci) DOIT ÊTRE INFÉRIEURE À LA CAPACITÉ MARQUÉE (Ca OU Co) SUR TOUTE BARRIÈRE UTILISÉE. IL EN EST DE MÊME POUR L’INDUCTANCE (Lc, Li ET La OU Lo RESPECTIVEMENT). SI LA CAPACITÉ ET L’INDUCTANCE PAR MÈTRE NE SONT PAS CONNUES, UTILISER LES VALEURS SUIVANTES

Cc = 200 pF/m [60 pF/pied], Lc = 1 µH/m [0,2 µH/pied]

TABLE 1 :MATÉRIEL À S.I. BARRIÈRE Ui, V MAX ≥ Vc.o. (OU Vt), UoIi, I MAX ≥ Ic.c. (OU It), IoPi, P MAX ≥ PoCi+Cc ≥ Ca, CoLi+Lc ≥ La, Lo

SI LA Po DE LA BARRIÈRE N’EST PAS CONNUE, ELLE PEUT ÊTRE CALCULÉE PAR LA FORMULE Po=(Vc.o. * Ic.c)/4=(Uo * Io)/4. 6. LES BARRIÈRES DOIVENT ÊTRE INSTALLÉES CONFORMÉMENT AU DIAGRAMME

DE COMMANDE DU FABRICANT DE LA BARRIÈRE ET À L’ARTICLE 504 DU NATIONAL ELECTRICAL CODE, ANSI/NFPA 70, POUR LES INSTALLATIONS AUX ÉTATS-UNIS OU À LA SECTION 18 DU CODE CANADIEN DE L’ÉLECTRICITÉ POUR LES INSTALLATIONS AU CANADA.

7. SI CELA EST REQUIS PAR LE DIAGRAMME DE COMMANDE DU FABRICANT, LA BARRIÈRE DEVRA ÊTRE RACCORDÉE À UNE ÉLECTRODE DE TERRE ADAPTÉE CONFORMÉMENT AU NATIONAL ELECTRICAL CODE, À ANSI/NFPA 70, AU CODE CANADIEN DE L’ÉLECTRICITÉ OU À TOUT AUTRE CODE D’INSTALLATION EN VIGUEUR. LA RÉSISTANCE DU TRAJET À LA TERRE DOIT ÊTRE INFÉRIEURE À 1 OHM.

8. LE MATÉRIEL DE COMMANDE NE DOIT PAS CONSOMMER NI PRODUIRE PLUS DE 250 Veff OU CONTINUS PAR RAPPORT À LA TERRE.

Vmax, Ui 30 V

Imax, Ii500 mA

Pi1,3 W

Ci 0

Li 0

SÉCURITÉ INTRINSÈQUE POUR CLASSE 1, DIV.1, GROUPE D CODE DE TEMPÉRATURE T4

1725 II 1 G

DEMKO 04 ATEX 0334817X-20 °C < Ta < +40 °C

ZONE DANGEREUSECLASSE 1, DIV. 1, GROUPE D T4

II 1 G Ex ia llA T4 Ga

ZONE NON DANGEREUSE

*CAPTEURS DE DÉBITMÈTREÀ INTERRUPTEUR À LAMES

*CAPTEURS DE DÉBITMÈTREEN QUADRATURE

ROUGE (+V)

ALIMENTATION 12 VCC

ALIMENTATION 12 VCC

ROUGE (+V)

ALIMENTATION

SIGNAL

SIGNAL

ALIMENTATION

SIGNAL

SIGNAL

NOIR (COMMUN)

NOIR (SIGNAL)

VERT (SIGNAL B)

BLANC (SIGNAL A)

COMPACT

+V

COMMUN

SIGNAL

COMMUN

SIGNAL

COMMUN

+V

COMMUN

SIGNAL

COMMUN

SIGNAL

COMMUN

BARRIÈRE DE SÉCURITÉ INTRINSÈQUE

BARRIÈRE DE SÉCURITÉ INTRINSÈQUE

2.1

TM02D - Nomenclature des pièces

2009 : Abandon graduel de la version 400 PSI (28 bar)TM02D

Acier inoxydable400 PSI 28 bar

1500 PSI 103 barREP. Description Qté

1. Couvercle de compteur 1 CP86502 CP86252. Vis de couvercle (10-32 X 3/8" SHCS inox 303) 4 FS9651

Vis de couvercle (10-32 X 5/8" ALSTSHCS) FS16603. Corps de compteur avec tiges, raccords 1/4" NPT 1 MB99011

Corps de compteur avec tiges, raccords 1/4" BSP MB990214. Joint torique de couvercle, Teflon 1 SL20295. Support d’émetteur d’impulsions (« chapeau ») 1 MP20846. Vis de support de capteur (8-32 x 1" SHCS inox) 2 FS95407. Contre-écrou 1 MP2541

Ensemble roues/émetteur d’impulsions standard :8. Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions) standard 1 EL5300-HE

L’utilisation avec un appareillage autre que Tuthill nécessite souvent un conditionneur de signal PIA-300.9. Jeu de roues : inox/paliers Teflon, 2 aimants 1 GSTM02-2

Facteur K nominal : 2035 imp/l (7700 imp/gal)

Ensemble roues/émetteur d’impulsions en option :8. Capteur (émetteur d’impulsions) à interrupteur à lames en option, 1 EL5300-RS

À utiliser avec un totalisateur électronique Tuthill à batterie.9. Jeu de roues : inox/paliers Teflon, 1 aimant 1 GSTM02-1

Facteur K nominal : 1018 imp/l (3850 imp/gal)

Le facteur K (résolution d’impulsions) est nominal. Les débitmètres individuels peuvent varier et présentent des écarts pouvant atteindre 3 à 4 % avec des liquides de viscosité > 100 cSt.

MM02P 2009-06

2.2

TM03A et TM03D - Nomenclature des pièces

2009 : Abandon graduel de la version 400 PSI (28 bar)TM03A

Aluminium anodiséTM03D

Acier inoxydable400 PSI 28 bar

1500 PSI 103 bar

400 PSI 28 bar


1. Couvercle de compteur 1 CP2800 CP2850 CP9800 CP96502. Vis de couvercle (10-32 X 3/8" SHCS inox 303) 6 FS9651 FS9651

Vis de couvercle (10-32 X 5/8" ALSTSHCS) FS1660 FS16603. Corps de compteur avec tiges, raccords 3/8" NPT 1 MB2800-21 MB980021

Corps de compteur avec tiges, raccords 3/8" BSP MB2801-21 MB9801214. Joint torique de couvercle, Viton 1 SL1033 (de série) néant

Joint torique de couvercle, Teflon SL2033 (en option) SL20335. Support d’émetteur d’impulsions (« chapeau ») 1 MP2085 MP20856. Vis de support de capteur (6-32 x 1-1/2" SNCS inox) 4 FS9450 FS94507. Contre-écrou 1 MS2541 MS2541

8. Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions) 1 EL5300-HEL’utilisation avec un appareillage autre que Tuthill nécessite souvent un conditionneur de signal PIA-300.

9. Jeu de roues

PPS, basse viscosité/température Nom. 740 imp/l (2800 imp/gal) 1 GS530R2600 (de série 2009+)Nom. 370 imp/l (1400 imp/gal) GS530R1300 (de série pré-2009)

PPS, haute température (ou haute viscosité) Nom. 740 imp/l (2800 imp/gal) GS530RMV2600 (en option)Nom. 370 imp/l (1400 imp/gal) GS530RMV1300 (en option)

Roues inox à palier Teflon Nom. 740 imp/l (2800 imp/gal) GSTM03CT-4 (en option)

Basse viscosité/toute température Nom. 370 imp/l (1400 imp/gal) GSTM03CT-2 (en option)

8. Capteur (émetteur d’impulsions) à interrupteur à lames, 1 EL5300-RS (en option)À utiliser avec un totalisateur électronique Tuthill à batterie.

9. Jeu de roues

PPS, basse viscosité/température Nom. 185 imp/l (700 imp/gal) 1 GS530R650 (en option)

PPS, haute température (ou haute viscosité) Nom. 185 imp/l (700 imp/gal) GS530RMV650 (en option)

Roues inox à palier Teflon Nom. 185 imp/l (700 imp/gal) GSTM03CT-1 (en option)


MM03P 2009-06

2.3

TM04A, TM04C et TM04D - Nomenclature des pièces

2009 : Abandon graduel de la version 400 PSI (28 bar)TM04A

Aluminium anodiséTM04C

Acier inox. 303

TM04D Acier inox. 316

400 PSI 28 bar

1500 PSI 103 bar

2500 PSI 173 bar

400 PSI 28 bar


1. Couvercle de compteur 1 CP2501 CP2506C CP8575 CP9500 CP95012. Vis de couvercle (1/4-20 x 1/2" SHCS, inox) 4 FS9812 FS9812

Vis de couvercle (1/4-20 x 5/8" SHCS) FS1802 FS1802FS1901

3. Corps de compteur avec tiges, raccords 1/2" NPT 1 MB25011 MB8575-1 MB95011Corps de compteur avec tiges, raccords 1/2" BSP MB25021 MB95021

4. Joint torique de couvercle, Viton 1 SL1138 (de série) néantJoint torique de couvercle, Teflon SL2138 (en option) SL2138 SL2138

5. Support d’émetteur d’impulsions (« chapeau ») 1 MP2086 MP8550 MP20866. Vis de support de capteur (8-32 x 1" SHCS inox) 4 FS9812 FS1901 FS98127. Contre-écrou 1 MP2541 MP2541 MP2541

8. Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions) 1 EL5581-HPHEL’utilisation avec un appareillage autre que Tuthill nécessite souvent un conditionneur de signal PIA-300.

9. Jeu de

roues

PPS, basse viscosité/température Nom. 213 imp/l (805 imp/gal) 1 GS540R380 (de série 2009+)Nom. 106 imp/l (403 imp/gal) GS540R760 (de série pré-2009)

PPS, haute température (ou haute viscosité) Nom. 213 imp/l (805 imp/gal) GS540RMV380 (en option)Nom. 106 imp/l (403 imp/gal) GS540RMV760 (en option)

8. Capteur (émetteur d’impulsions) à interrupteur à lames, 1 EL5581-HPRS (en option)À utiliser avec un totalisateur électronique Tuthill à batterie.

9. PPS, basse viscosité/température 1 GS540R190 (en option)PPS, haute température (ou haute viscosité) GS540RMV190 (en option)


MM04P 2009-06

2.4

TM06A, TM06C et TM06D - Nomenclature des pièces

2009 : Abandon graduel de la version 400 PSI (28 bar)2010 : Abandon graduel de la version inox 303/1500 PSIProduction spéciale de inox 303/2500 PSI proposée, sujette à qté min.

TM06A Aluminium anodisé

TM06C Acier inox. 303

TM06D Acier inox. 316

400 PSI 28 bar

1500 PSI 103 bar

1500 PSI 103 bar

2500 PSI 173 bar

400 PSI 28 bar


1. Couvercle de compteur 1 CP2502 CP2508 CP9415 CP8404HP CP9404 CP94152. Vis de couvercle (1/4-20 x 1/2" SHCS) 4 FS9812 FS9812

Vis de couvercle (1/4-20 x 5/8" SHCS) 4 FS1802 FS1802 FS18028 FS1901

3. Corps de compteur, raccords 3/4" NPT 1 MB2600 MB8400 MB8400HP MB9401Corps de compteur, raccords 3/4" BSP MB2601 MB8401 MB8401HP MB9402

4. Platine à tiges (à changer en tant qu’ensemble), CP84081Comprend la platine porte-tiges (NSS) et 2 tiges (NSS) 1 CP26011 CP96011

CP8402HP15. Joint torique, couvercle et platine, Viton 2 SL1138 (de série) néant néant néant

Joint torique, couvercle et platine, Teflon SL2138 (en option) SL2138 SL2138 SL21386. Vis de platine (1/4-20 x 1,00 SHCS) 4 FS2800 FS9832 FS9832

8 FS19017. Tenon, couvercle/corps de compteur 2 MS20018. Tenon, platine à tiges/corps de compteur 2 MS902118-89. Contre-écrou 1 MP2541

10. Logement de capteur 1 MP855011. Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions) 1 EL5581-HPHE

L’utilisation avec un appareillage autre que Tuthill nécessite souvent un conditionneur de signal PIA-300.

12. Jeu de

roues

Basse viscosité/température Nom. 107 imp/l (405 imp/gal) 1 GS550RC380 (de série 2009+)Nom. 53,5 imp/l (203 imp/gal) GS550RC190 (de série pré-2009)

Haute température (ou haute viscosité) Nom. 107 imp/l (405 imp/gal) GS550RC380-MV (en option)Nom. 53,5 imp/l (203 imp/gal) GS550RC190-MV (en option)

11. Capteur (émetteur d’impulsions) à interrupteur à lames, 1 EL5581-HPRS (en option)À utiliser avec un totalisateur électronique Tuthill à batterie.

12. Basse viscosité/température Nom. 27 imp/l (101 imp/gal) 1 GS550RC095 (en option)Haute température (ou haute viscosité) GS550RC095-MV (en option)


MM06P 2011-01

3.1

Isolateur, amplificateur et répartiteur d’impulsions PIA-300 (composant en option)

L’objet du PIA-300 est d’assurer :

• La protection et l’interface correcte pour le signal du capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions) avec l’appareillage du client (totalisateur, enregistreur, automate programmable, etc.).

• La fourniture d’un signal de type SOURCE au lieu du signal absorbé standard.

• L’amplification du signal de sortie, pour qu’il puisse être transmis sur de plus grandes distances.

• Deux signaux de sortie identiques, qui peuvent être envoyés vers deux destinations différentes.

Ce composant peut être fourni soit démonté (sous forme de circuit encapsulé), soit installé dans une divers boîtiers proposés en option. Dans certains cas, il peut être monté à l’intérieur de l’appareil récepteur distant.

1 ENTRÉE ISP-3 (A) 2 COMMUN 3 COMMUN 4 ENTRÉE LOGIQUE (B) 5 RAPPEL 6 PROGRAMME 7 PROGRAMME 8 +8 À 28 VCC 9 +8 À 28 VCC 10 SORTIE (A) 11 COMMUN 12 COMMUN 13 SORTIE (B)Le PIA-300 est souvent utilisé en association avec un PC58 ou un PCDT58 pour fournir un signal d’impulsions. Dans ces systèmes, le câblage du PIA-300 peut se faire de l’une des deux manières suivantes :

ÉMETT. IMPULS.

HE

PIA- 300

PIA- 300

ÉMETT. IMPULS.

HEPC58

PC58

A = Signal pulsé non converti haute fréquence vers l’appareil distant (signal de compteur brut).

B = Signal pulsé basse fréquence (max. 8 Hz) mis à l’échelle issu de l’enregistreur/totalisateur vers l’appareil distant.

Réf. pièce EL6630 Caractéristiques

• Disp. signal d’entrée : Capteur à effet Hall (émetteur d’impulsions)

• Fréquence entrée max. : 0 à 5 000 Hz

• Alimentation électrique : Courant continu filtré requis, 8-28 Vcc maximum Non fourni, 250 mA

• Consommation au repos : 0,10 A sous 28 Vcc

• Consommation max., deux canaux : 200 mA

• Signal de sortie : 100 mA par canal dans récepteur de 0,1 µf, absorption ou source, conducteur 0,5 à 0,8 mm2 (18 à 20 AWG) de 230 m (750 pieds)

• Branchements : Bornes à vis de 2,4 mm (section 0,5 à 2,1 mm2 / 14 à 20 AWG)

• Température : -40 °C à +70 °C (-40 °F à +158 °F)

• Dimensions : 52,5 mm x 24,9 mm x 9,5 mm 2,10" x 0,98" x 0,38"

• Choix d’enceintes : Local NEMA 3R Local ou distant NEMA 4X Local ou distant NEMA 7/4X

Tél. : +1 260-747-9060 USA : 888-578-3258 Fax : 800-866-4861

Nom Téléphone Date

Société Courriel

Pour assurer le bon choix du débitmètre et des accessoires éventuels, veuillez fournir les renseignements suivants :

Liquide(s) à mesurer : DÉBIT : NORMAL MIN : MAX : gal/min gal/h l/min l/h m3/h TEMPÉRATURE: MIN : MAX : °F °C PRESSION : NORMALE MIN : MAX : PSI bar kg2/cm kPa Pa MPa VISCOSITÉ: à temp NORM. : à temp. MIN : SSU cSt mm2/s cP mPa·s

TYPE de POMPE : Entourer l’unité utilisée

Type d’activité : Décrivez le système (par ex.: camion-citerne de détail, ravitaillement ferroviaire dans dépôt, etc.)

Pour choisir entre un totalisateur mécanique et électronique, gardez à l’esprit qu’un système électronique nécessite moins d’entretien et qu’il est toujours plus exact qu’un système mécanique équivalent parce qu’il oppose moins de résistance au débitmètre.

Pour un débitmètre unique, le totalisateur mécanique présente habituellement un coût initial moindre. Pour 2 ou 3 débitmètres dans un même système ou une même installation, le coût est généralement comparable (à 5-10 % près). Pour 4 débitmètres ou plus dans un même système, la solution électronique présente habituellement un coût initial moindre.

Application de cession Application sans cession, précisez la précision requise : +/- %

Classification de la zone : Non dangereuse Dangereuse. Distance de la zone non dangereuse la plus proche :

Accessoires : Crépine Crépine/purgeur d’air Crépine/purgeur d’air de grande capacité Soupape de contre-pression Clapet antiretour d’air Vanne de dosage, mécanique Vanne de dosage, électronique à 2 étages Vanne de sécurité système à 1 étage

Brides :

Brides appariées filetées Brides appariées soudées Adaptateurs de bride 150# RF ANSI

Dans les systèmes à plusieurs compteurs avec totalisateur EMR3, précisez les distances :

= 0 si le totalisateur est installé sur le

débitmètre

Si totalisateur À LA FOIS local et distant, C = la distance jusqu’au boîtier de

raccordement au totalisateur distant

Enregistrement, fonctions et communications : Totalisateur Local Distant Local et distant Dosage/mise en lot avec commande de pompe Imprimante Locale Distante Locale et distante Affichage du débit par MIN HEURE JOUR Comp. température/volume Fonction devise Commande à distance Signal d’impulsions Résolution/unité : Distance : Signal analogique 4-20 mA 0-20 mA autre : Données de transaction vers PC Port série Sans fil

sans totalisateur, précisez : Modèle : Tension :

Ordinateur et imprimante de bureau/société

Imprimante

etc.

www.tuthill.com

Tuthill Corporation8825 Aviation Drive | Fort Wayne, Indiana 46809

T (800) 634-2695 | (260) 747-7524F (800) 866-4861www.tuthill.comwww.fillrite.comwww.sotera.com

Tuthill UK LTD.Birkdale Close Manners Industrial Estate

Ilkeston, DerbyshireDE7 8YA

UKT +44 0 115 932 5226F +44 0 115 932 4816

FPPMM001 2_4_2016

COMPTEUR DE PRÉCISION - FillRite1.3 Série TM - Principe de fonctionnement À propos des compteurs...

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