COMPARATIF_HTA_et_PPr

EETTSS WILLEMS, LUCY && CO sprlG l o b a l p l a s t i c p i p e s y s t e m s

Contact : Thierry Lucy N° de pages : 1/4

R u e M . B E R V O E T S , 5 1 - 11 9 0 B r u x e l l e s . T é l : + 3 2 2 5 3 8 4 8 4 6

C O N S T R U S I O N S D E S R É S E A U X S Û R S

Colonnes d’Eau Chaude Sanitaire avec boucle de retour.Comparatif : HTA / PP-r en utilisation CONTINUE!

HTA (PVC-C) PP- r (Polypropylène Random)Pressions maximales admissibles : Coef. sécurité

25 bars à 20°C 50 ans mini. 2,5 PN13 bars à 60°C 50 ans mini. 2,5 PN

6 bars à 80°C 50 ans mini. 2,5 PN4 bars à 90°C 50 ans mini. 2,5 PN

Capacité à résister aux coups de bélierdans le temps :

Coefficient de sécurité : 4,2 PN2,5 PN à 50 ans.

Pression d’épreuve 1 heure : 105 bars (4,2 x 25bars)

Coefficient de dilatation : 0,065 mm/m°Cex: Une colonne sur 5 niveaux de 2,7m (13,5m) et unedifférence de températude de 50°C (placé à 20°C,utilisé à 70°C) donnera une allongement de 43,88mm.Dimensions des tubes (en mm):

D.16 x 1,8 di = 12,4D.20 x 2,3 di = 15,4D.25 x 2,8 di = 19,4D.32 x 3,6 di = 24,8D.40 x 4,5 di = 31,0D.50 x 5,6 di = 38,8D.63 x 7,1 di = 48,8...

Assemblage des tubes et accessoires :Soudure chimique à froid (collage)Pas d’outil encombrant et génant sur chantier (dans lesgaines techniques).Diamètres disponibles : (gamme importante)16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125 et 160 (DN150)Classement feu : Euroclasse 4 : B (pas de propagation)- S1 (pas de fumée) - d0 (pas de gouttes enflammées)Conclusions :Le HTA a un coefficient de sécurité qui lui permet unedurabilité, même soumis à des chocs thermiques(désinfection à 70°C contre la légionella). Le HTApourra accepter des coups de bélier même après 50ans. Quelque soit le régime de fonctionnementannoncé ci-dessus.C’est pour celà que le HTA EST LA SOLUTIONDURABLE AUX PROBLÈMES DE TARTRE ETDE CORROSION DES RÉSEAUX D’EAUCHAUDE ET FROIDE SANITAIRE. IL RÉSITE ÀTOUS LES TRAITEMENTS CONTRES LESLEGIONELLES (THERMIQUE, CHLORÉ, ...)

Pressions maximales admissibles : Coef. sécurité20 bars à 20°C 50 ans 1,9 PN

10,8 bars à 60°C 50 ans 1,3 PN6,9 bars à 80°C 20 ans ! 1,3 PN5,4 bars à 95°C 10 ans ! 1,3 PN

Capacité à résister aux coups de bélierdans le temps :

Coefficient de sécurité : ? PN1,3 PN à ? ans

Pression d’épreuve 1 heure : ? bars (1,9 x 20bars)

Coefficient de dilatation : 0,150 mm/m°Cex: Une colonne sur 5 niveaux de 2,7m (13,5m) et unedifférence de températude de 50°C (placé à 20°C,utilisé à 70°C) donnera une allongement de 101,25mm.Dimensions des tubes (en mm):D.16 x 2,7 di = 10,6D.20 x 3,4 di = 13,2D.25 x 4,2 di = 16,6D.32 x 5,4 di = 21,2D.40 x 6,7 di = 26,6D.50 x 8,4 di = 33,2D.63 x 10,5 di = 42...Assemblage des tubes et accessoires :Soudure thermique dans l’emboîture ou par manchonsélectriques. Outillage coûteux difficile à manipuler dansles gaines techniquesDiamètres disponibles : (Limité par les épaisseurs)16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125Classement feu : inflammable + gouttes enflamméesConclusions : + fuméesle PP-r est une matière intrinsèquement moinsrésistante que le HTA, c’est pourquoi il faut augmenterles épaisseurs du PP-r pour obtenir des résistances serapprochant du HTA. De plus, un genoux très marquédans les courbes de régression du PP-r démontre unviellissement accéléré lors d’utilisation à température.APRÈS 5 ANS D’UTILISATION CONTINUE À60°C, LE PP-R PERD RAPIDEMENT SESRÉSISTANCES MÉCANIQUES ET DEVIENDRADE PLUS EN PLUS FRAGILE FACE AUX COUPSDE BÉLIER. SENSIBLE SENSIBLE AU CHLORE !!!AU CHLORE !!!

DN 15DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50DN 63

DN 10DN 15DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50

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Colonnes d’Eau Chaude Sanitaire avec boucle de retour.Comparatif : HTA / PP-r en utilisation CONTINUE! (suite)

Courbe de régressiondu HTA en PVC-C

(source CSTC)

Courbe de régressiondu PP-r

(source CSTC)

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Constat tout aussi alarmant avec le PB (Polybuthène)Le “genoux” dans la courbe de régression du PB se produit

encore plus tot que pour le PP-rCourbe de régression

du PB(source CSTC)






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La formation du bio film dans les différents matériaux :Etude réalisée au KIWA (BTO 2001.170) et subventionnée par la CEE pour

déterminer de l’aptitude d’un matériau à développer le biofilm, lequel biofilm favorise la propagation des micro organismes (notamment les

Légionelles)1 Verre 2 HTA 3 Cuivre 4 PPr 5 PE-X

ETS WILLEMS, LUCY & CO sprl Global plastic pipe systems

Rue Marguerite BERVOETS, 51 B-1190 BRUXELLES (Forest) BELGIQUE Tel : +32 2 538 48 46 Fax : +32 2 538 41 07

[email protected] Construisons des réseaux sûrs http:// www.willems-lucy.eu

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LEGIONELLES et traitement des réseaux d’eau chaude et froide sanitaire : Il est admit que les réseaux d’eau chaude sanitaire avec bouclage, sont des installations où l’on risque le développement du biofilm contenant les « Légionella pneumophilia » à l’origine de la « maladie du légionnaire » (la Légionellose). Mais la réussite dans la lutte contre le développement du biofilm sur des installations existantes, ne passera que par un remplacement des anciens réseaux en acier galvanisé par des tuyauteries adaptées aux nouvelles contraintes de ces installations. Un traitement de l’eau n’apportera pas à lui seul, un résultat concluant si, les facteurs aggravants le développement des bactéries, restent présent dans le réseau. Pour rappel, les facteurs aggravants le développement des légionelles sont :

1. La température : développement idéal entre 30 et 45°C 2. La corrosion : celle-ci sert de nutriments aux bactéries. 3. La stagnation de l’eau de la boucle : celle-ci contribue à la chute des températures. 4. Le tartre : celui-ci sert de protection aux bactéries en lui offrant une inertie thermique et

des cavités refuges. Le System’O en C-PVC, est le seul matériau qui peut prétendre résister de manière pérenne à tous les types de traitements contre les légionelles (traitements thermiques et traitements chimiques), et ce tout en étant le systèmes de tuyauteries qui promeut le moins le développement du biofilm. Effectivement, le C-PVC a lors de nombreuses analyses, démontré qu’il était le matériau qui favorisait le moins le développement du biofilm et ce, à 30°C comme à 50°C. (voir tableau du CRECEP ci-dessous, montrant le développement du biofilm dans 6 matériaux différents après 125 jours) Précisons que cette étude porte sur des matériaux neufs et que l’accumulation de calcaire dans les tuyauteries, lorsqu’il se produit, peut augmenter le développement microbien. Quid d’un cuivre entartré !




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La température de la boucle d’eau chaude sanitaire devra donc être de 60°C au départ de la production et de 55°C en tous points de la boucle. Suivant la longueur de la boucle et la vitesse de circulation dans celle-ci, la température de production devra être supérieure à 60°C. Mais l’expérience nous montre que le maintien d’une bonne température dans la boucle ne suffit pas toujours et qu’un traitement chimique est nécessaire. Le traitement chimique le plus courrant est la chloration ou le dioxyde de chlore. Mais lors de ces traitements, qui permettent également de lutter contre les pseudomonas, tous les matériaux ne réagissent pas de la même manière. Pour rappel, les pseudomonas se développement également dans les réseaux d’eau froide, résiste aux chocs thermiques et elle contaminent les humains au travers des plus petites plaies. Les polyoléfines sont effectivement sensibles aux halogènes dont le chlore fait partie. Le polypropylènes (PP), le polybutenes (PB), et le polyéthylènes réticulés (PEX), malgré certaines promesses de fabricants, vont subir un « Stress-cracking » qui n’est ni plus ni moins qu’un vieillissement accéléré de la matière. Résultat de 4 années de chloration sur une boucle d’eau chaude sanitaire avec du polypropylène (PP) : Pour conclure, seule une bonne conception des réseaux, le choix raisonné des matériaux et une maintenance sans faille des éléments constitutifs du réseau, dans le respect des protocoles de surveillance et de traitement des développement microbien, peut permettre le maintien d’un niveau acceptable de bactéries ne nuisant pas à la santé.




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La lutte à long terme contre les légionelles et pseudomonas ne peut se faire en faisant l’économie d’un des points repris ci-dessus. Le SYSTEM’O en C-PVC, un système indispensable pour un réseau d’eau chaude et froide sanitaire limitant le développement du biofilm et permettant tous les types de traitements contre les légionelles et pseudomonas.

Plus d’information sur : http://www.willems-lucy.eu/index.php/willems/produit/1/system_o_hta_et_hta_f_en_cpvc_de_girpi

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